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CAMPUS CURITIBA
GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Bruno Accadroli
Laercio Tersi
Luis Ivan
OEE
Eficiência Global de Equipamento
CURITIBA
2010
Bruno Accadroli
Laercio Tersi
Luis Ivan
OEE
Eficiência Global de Equipamento
CURITIBA
2010
Bruno Accadroli
Laercio Tersi
Luis Ivan
OEE
Eficiência Global de Equipamento
COMISSÃO EXAMINADORA
______________________________
Prof. Msc.
Pontifícia Universidade Católica do Paraná
Curitiba, _____ de ________ de 2010.
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Prof. Msc.
Pontifícia Universidade Católica do Paraná
Curitiba, _____ de ________ de 2010.
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Prof. Msc.
Pontifícia Universidade Católica do Paraná
Curitiba, _____ de ________ de 2010.
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Prof. Msc.
Pontifícia Universidade Católica do Paraná
Curitiba, _____ de ________ de 2010.
OEE
Eficiência Global de Equipamento
Bruno Accadroli
Laercio Tersi
Luis Ivan
Pg.
1 Introdução 6
1.1 O OEE é o produto dos 03 fatores: 6
2 Cáculo do OEE 7
2.1 Inatividades agendadas 7
3 Cálculo de Disponibilidade 8
3.1 Perdas por Disponibilidade 8
3.2 Definição de Disponibilidade 9
4 Calculo de Performance 10
4.1 Perdas por Performance 10
4.2 Definição de Perfomance 11
5 Qualidade 12
5.1 Perdas por qualidade 13
5.2 Definição de Qualidade 13
6 Disponibilidade x Perfomance x Qualidade x 100% 14
6.1 Exemplo Visual 15
6.2 Exemplo Matemático 15
7 OEE NA GESTÃO DA PRODUÇÃO 16
8 REFERÊNCIAS 16
Lista de Figuras
pg.
Figura 1 Tempo real disponivel 7
Figura 2 Formula para Cálculo de Disponibilidade 8
Figura 3 Perdas por Disponibilidade 8
Figura 4 Formula para Cálculo de Performance 10
Figura 5 Perdas por Performance 10
Figura 6 Formula para Cálculo de Qualidade 12
Figura 7 Perdas por Qualidade 12
Figura 8 Tempo real 14
Figura 9 Demonstrativo prático 14
1 Introdução a OEE
a) Disponibilidade;
b) Perfomance;
c) Índice de Qualidade.
Este indicador está sendo adotado por varias empresas de todos os setores
produtivos devido a sua abrangência. Antes o setor de Qualidade e o setor de
Manutenção tinham o seu próprio indicador com o OEE todos os indicadores e todos
os setores da empresa estão relacionados, sendo responsabilidade de todos manter
o OEE o mais alto possível.
2 Cálculo de OEE
INATIVIDADES AGENDADAS
a) Feriados;
b) Horários de almoço;
c) Paradas planejadas.
Exemplo:
Disponibilidade teórica por ano => 24 horas/dia x 365 dias/ano = 8.760 horas
Exemplo:
Disponibilidade Teórica anual = 8.760 horas
Paradas Planejadas / ano = 2.260 horas
Horas p/ ano = 6.500 horas => 100%
3 Cálculo de Disponibilidade
INATIVIDADES AGENDADAS
4 Cálculo de Performance
Performance compara o tempo de ciclo que deveria ter no processo com o tempo
de ciclo atual (que obtemos atualmente)
Quantidade produzida
Performance = Unid: [%]
Quantidade Programada
INATIVIDADES AGENDADAS
TEMPO REAL
a) Variação de ritmo;
b) Peça complicada.
5 Qualidade
INATIVIDADES AGENDADAS
TEMPO REAL
TEMPO REAL
a) Peças riscadas;
b) Peças danificadas.
5.2 Definição de Qualidade
inatividades
INATIVIDADES AGENDADAS agendadas
feriados,
execuções não
perdas: agendadas,
PERDAS POR DISPONIBILIDADE paradas
planejadas,
manutenção (Atenção: almoço e
perdas: planejada, intervalos não são
PERDAS POR PERFORMANCE paradas paradas parte dessa seção)
curtas, não-
falta de planejadas,
perdas: operadores, troca de
PERDAS POR QUALIDADE Retrabalhos falta de molde/ferra
, sucata, material, menta,
testes, tempo de falhas
Partes técnicas
TEMPO REAL defeituosas ciclo
estendido,
Figura 8 – Tempo real
6.1 Exemplo Visual.
86 %
DISP
TEMPO PRODUTIVO 6 HORAS
1
PRODUÇÃO DESEJADA = 100 PEÇAS 1 HORAS HORA
80 % - DE
PERF AJUSTE REFEIÇÃ
PRODUÇÃO EFETIVA = 80 PEÇAS DE O
EQUIPA
VARIAÇÃ
MENTO
O DE
PEÇAS PRODUZIDAS = 80 REFUGA RÍTMO –
DAS 20 PÇS
69 % 25PÇS
QUAL PEÇAS BOAS = 55
OEE = 100 %
8 Referências