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Acero para Cementación

Caracteristica
Compocición Tratamientos
IRAM-SAE Caracteristicas Aplicaciones sr s 0,2 Al F Dureza
Quimica Termicos
MPa Mpa
% % HB

Laminado forjado: 1.050/850ºC 420 270 28 68 130

Piezas confeccionadas por Normalizado: 900/920 ºC 420 290 30 72 130
Acero al C. Baja resistencia a estampado en frio (Bulones,
IRAM/SAE C: 0,08 / 0,13 Mn: Recocido de ablandamiento: 680ºC 380 110
la rotura con muy alta Remaches, etc.)
1010 0,30 / 0,60
tenacidad Otras piezas de mediana y baja Cementado a 870/930ºC
responsabilidad
Temple simple: 780/800 ºC, agua
Revenido: 180 ºC 470 290 32 72 135
Laminado forjado: 1.050/850ºC 490 320 25 58 143
Normalizado: 900/920 ºC 490 340 32 62 143
C: 0,18 / 0,23 Acero al C de baja Piezas confeccionadas por Recocido de ablandamiento: 680ºC 420 75 130
Mn: 0,30 / 0,60 Si: resistencia, con alta estampado o mecanización de Recocido de regeneracion: 850/900ºC 420 300 35 70 130
0,15 / 0,30 tenacidad mediana responsabilidad.
Cementacion 910ºC
Temple simple: 780ºC, agua
Revenido: 180 ºC 600 370 25 64 179

Laminado forjado: 1150/850ºC 600 370 25 60 174

Normalizado: 870/890 ºC 600 370 26 55 156
Acero al Cr-Ni con alta
C: 0,13 / 0,18 Mn: Piezas de mediana y alta Recocido de ablandamiento: 680ºC 470 143
IRAM/SAE resistencia y alta tenacidad
0,40 / 0,60 Ni: 1,10 / responsabilidad en la construcción de
3115 . Recocido de regeneracion: 870ºC 470 340 33 69 143
1,40 máquinas en general
Acero de baja templabilidad
Cementado a 850/900ºC
Temple:830ºC.aceite
Revenido:150ºC 820 580 22 54 248
Laminado,forjado:1.100/850ºC 1000 670 16 52 311
Normalizado: 850/880 ºC 1050 660 20 55 321
C: 0,08 / 0,13 Mn: Acero al Cr-Ni, de muy alta Piezas de alta responsabilidad y de Recocido de ablandamiento: 660ºC 715 450 21 47 207
0,45 / 0,60 tenacidad. grandes dimenciones. Engranajes, Recocido de regeneracion: 840ºC 207
SAE 3310 Si: 0,20 / 0,40 Acero de muy alta ejes traseros, piezas de dirección,
Cementacion:860/930ºC
Cr: 1,40 / 1,75 templabilidad y muy elevada pernos de seguridad. Matrices para
Ni: 3,25 / 3,75 resistencia a la fatiga plásticos y metales no ferrosos Temple:815ºC,aceite;
Revenido:150ºC 1010 760 13 60 311
Temple:815ºC,aceite;
Revenido:550ºC 930 730 17 50 302
Laminado,forjado:1.100/850ºC 765 460 20 50 229
C: 0,15 / 0,20 Normalizado: 880/925ºC 755 460 22 52 229
Mn: 0,45 / 0,65 Piezas de responsabilidad, de
Si: 0,20 / 0,35
Acero al Cr-Ni-Mo, de Recocido de ablandamiento: 680ºC 550 156
grandes y medianas dimenciones.
SAE 4317 Cr: 0,40 / 0,60
mediana templabilidad y
Pernos para cadenas, engranajes y Recocido de regeneracion: 830/880ºC 550 380 30 58 156
exelente tenacidad
Ni: 1,65 / 2,00 piñones de mando Cementacion:870/930ºC
Mo: 0,20 / 0,30
Temple:820ºC,
Revenido:150ºC 1010 710 17 50 302
Laminado,forjado:1.100/850ºC 570 360 24 60 163
Normalizado: 880/930ºC 570 390 30 65 163
C: 0,17 / 0,22 Piezas de pequeñas y medianas Recocido de ablandamiento: 650ºC 480 290 30 68 137
Acero al Cr con buena
Mn: 0,70 / 0,90 dimenciones, confeccionadas por
SAE 5120 Si: =0,20 / 0,35
resistencia y tenacidad y baja
extrusión o por mecanizado. Pernos Recocido de regeneracion: 880ºC 490 295 29 68 143
templabilidad
Cr: 0,70 / 0,90 de pistón, etc. Cementacion:870/930ºC
Temple:860ºC,agua o aceite;
Revenido:150ºC 880 710 16 48 285
Laminado,forjado:1.100/850ºC 680 29 207
Acero al Mn y Cr. Equivalente Normalizado: 860/900ºC 680 400 23 45 207
al acero
C: 0,17 / 0,22
DIN Engranajes. Coronas y piñones del Recocido de ablandamiento: 680ºC 520 310 28 60 149
Mn: 1,10 / 1,40
IRAM 5121 Si: 0,20 / 0,35
20MnCr5. diferencial. Ejes, árboles. Otras piezas Recocido de regeneracion: 860ºC
Buenas propiedades en de tamaño mediano
Cr 1,00 / 1,30 Cementacion:870/900ºC
estado cementado, templado
y revenido Temple:860ºC, aceite;
Revenido:150ºC 980 735 14 45 302
Laminado,forjado:1.100/850ºC 650 440 20 32 210
C:0,17 / 0,22
Acero al Ni-Mo, con muy alta
Normalizado: 870/925ºC 670 450 24 55 217
Mn: 0,40 / 0,60 Piezas de grandes dimenciones y de
IRAM/SAE tenacidad, mediana Recocido isotermico:740 610ºC (8 hs) 600 400 25 58 179
Si: 0,20 / 0,35 muy alta responsabilidad,
4815 templabilidad y muy alta
Ni: 3,25 / 3,75
resistencia.
especialmente a la fatiga Cementacion:900/926ºC
Mo: 0,20 / 0,30 Temple:800/830ºC, aceite;
Revenido:150ºC 1080 860 15 53 331
Laminado,forjado:1.100/850ºC 650 320 22 45 192
C: 0,18 / 0,23 Normalizado: 875/915ºC 600 340 26 56 174
Mn: 0,70 / 0,90 Piezas de mediano tamaño, Recocido de ablandamiento: 680ºC 530 380 30 60 149
Acero al Cr-Ni-MO de alta
IRAM/SAE Si: 0,20 / 0,35 solicitadas a la fatiga. Piñones y
resistencia, con templabilidad
8620 Cr: 0,40 / 0,60 coronas del diferencial. Engranajes de Recocido de Regeneración: 870 ºC
mediana y alta tenacidad.
Ni: 0,40 / 0,70 alta revolución. Pernos de seguridad Cementado: 900 / 930 ºC
Mo: 0,15 / 0,25
Temple: 845 ºC en aceite; revenido a
150 ºC 850 580 19 58 255

Acero para Temple y Revenido

Caracteristica
Compocición Tratamientos
IRAM-SAE Caracteristicas Aplicaciones Termicos sr s 0,2 Al F Dureza
Quimica MPa Mpa % % HB

Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 650 420 25 50 192

Normalizado 870 / 900 ºC 680 420 28 52 183
Acero al C. Con estructura Piezas fabricadas por estampado en Recocido de ablandamiento
IRAM/SAE C: 0,35 / 0,42 globulizada es apto para frio ( Bulones, tuercas, tornillos, etc.) 650 / 700 ºC 510 320 30 70 149
1038 Mn: 0,60 / 0,90 estampar en frio. Otras piezas forjadas en caliente poco Recocido de regeneración
Baja templabilidad exigidas
840 / 870 ºC 530 350 28 65 156
Temple 850 ºC aceite; Revenido: 540 ºC 820 650 15 52 240
Temple 850 ºC aceite; Revenido: 650 ºC 720 580 22 65 197
Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 685 460 24 50 212
Normalizado: 850 / 875 ºC 700 450 25 46 207
Acero al C. De baja
templabilidad. En estado Piezas de alta dureza y buena Recocido para mecanizar
IRAM/SAE C: 0,43 / 0,50 templado tiene alta dureza y tenacidad (manivelas, chavetas, 810 / 860 ºC 620 380 27 54 183
1045 Mn: 0,60 / 0,90 buena tenacidad. ejes, cigueñales, bielas, engranajes, Temple: aceite 815 / 840 ºC;
Es apto para temple espárragos, etc.)
superficial. Revenido: 540 ºC 710 610 15 45 269
Temple: aceite 815 / 840 ºC
Revenido: 650 ºC 700 500 25 60 212

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Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 720 480 13 35 217

Piezas de dimenciones medianas y Normalizado: 850 / 875 ºC 710 480 20 48 212
IRAM/SAE C: 0,36 / 0,44 Acero al C. Con
Mn: 1,35 / 1,65 templabilidad mejorada
chicas. Engranajes, árboles, pernos, Recocido: 830 ºC 610 380 25 50 183
1541 palieres, etc.
Temple: 840 ºC aceite; Revenido: 540 ºC 900 680 23 58 269
Temple: 840 ºC aceite; Revenido: 650 ºC 700 520 25 60 217
Laminado forjado: 1100 / 850 ºC 840 610 16 48 255
C: 0,33 / 0,38 Piezas de dimenciones medianas y
Mn: 0,60 / 0,80 Acero al Cr-Ni de mediana grandes, expuestas a solicitaciones Normalizado 860 / 890 ºC 860 570 19 57 262
SAE
Si: 0,20 / 0,35 templabilidad con muy buena elevadas. Por ej. Puntas de ejes, Recocido: 830 ºC 690 420 24 50 200
3135 Cr: 0,55 / 0,75 tenacidad. bielas,ejes delanteros, eslabones de
Ni: 1,10 / 1,40 cadenas, etc.
Temple: 830º aceite; Revenido: 540 ºC 910 805 20 54 293
Temple: 830º aceite; Revenido: 650 ºC 800 700 21 60 248
Laminado forjado: 1100 / 850 ºC 880 277
C: 0,30 / 0,40 Piezas grandes expuestas a Normalizado: 850ºC 860 265
Mn: 0,30 / 0,60 Acero al Cr-Ni de muy alta solicitaciones muy elevadas, Recocido: 630 / 650 ºC 785 235
SAE
Si: 0,15 / 0,30 templabilidad y de extrema especialmente a la fatiga. Por ej.:
3335 Cr: 1,25 / 1,75 tenacidad cigueñales, pernos de acople, ejes de Temple: 830º aceite
Ni: 3,25 / 3,75 piñones, etc. Revenido con enfriamiento rápido: 540 ºC 1130 930 12 45 331
Revenido con enfriamiento rápido: 650 ºC 880 750 18 54 269
Acero al Cr-Mo de mediana
Laminado Forjado:1100/850ºC 1030 720 15 40 311
Piezas de alta exigencia para la
templabilidad y buena Recocido de globulizacion: 755ºC 650 65 92HRb
C: 0,38 / 0,43 construcción de vehículos en general.
tenacidad. No presenta Recocido para mecanizar: 830ºC 650 420 25 56 192
IRAM/SAE Mn: 0,75 / 1,00 Cigueñales, árboles, palieres,
fragilidad de revenido. Apto
4140 Cr: 0,80 / 1,10 engranajes de transmición, etc. Piezas Recocido de ablandamiento: 680ºC 650 62 92HRb
para temple superficial.
Mo: 0,15 / 0,25 confeccionadas por estampado en frio
Con estructura globulizada Temple: 840ºC ,aceite; Revenido: 540 ºC 1120 1040 14 56 321
(bulones de alta calidad)
puede estampar en frío
Temple: 840ºC ,aceite; Revenido: 650 ºC 915 810 19 60 277
Laminado Forjado: 1150/900ºC 1300 860 401
C: 0,38 / 0,43 Acero al Cr-Ni-Mo de alta Piezas de aviones y automóviles
Normalizado: 870ºC 1280 860 12 35 388
Mn: 0,65 / 0,85 templabilidad, de alta sometidas a las más grandes
IRAM/SAE Si: 0,20 / 0,35 resistencia y exelente exigencias y los más altos esfuerzos Recocido de ablandamiento: 680ºC 740 460 22 45 217
4340 Cr: 0,70 / 0,90 tenacidad. No presenta estáticos y dinámicos. Recocido para mecanizar: 830ºC 745 472 22 48 217
Ni: 1,65 / 2,00 fragilidad de revenido. Alta Piezas para temperaturas debajo de 0
Mo: 0,20 / 0,30 resistencia a la fatiga. ºC. Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 1210 1100 14 45 352
Temple: 840ºC,aceite;Revenido: 650ºC 805 650 22 63 235
Laminado Forjado: 1050/850ºC 770 520 229
Acero al Cr de baja
Normalizado: 870ºC 760 470 23 53 227
C: 0,38 / 0,43 templabilidad, alta resistencia
Piezas de dimenciones medianas. Recocido de ablandamiento: 680ºC 570 183
IRAM/SAE Mn: 0,70 / 0,90 al desgaste.
Engranajes, ejes, árboles, puntas de
5140 Si: 0,20 / 0,35 Apto para endurecimiento Recocido para mecanizar: 830ºC 570 320 25 55 179
ejes, etc.
Cr: 0,70 / 0,90 superficial por cianurado
directo. Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 970 840 18 58 293
Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 650ºC 805 650 22 63 235
Laminado Forjado: 1100/850 ºC 800 570 16 45 241
Acero al Cr-Ni-Mo de
mediana templabilidad. Normalizado: 870ºC 850 570 16 45 255
C: 0,38 / 0,43 Bulones especiales de alta resistencia
Tiene alta resistencia y muy Recocido de globulizacion: 755ºC 610 70 170
Mn: 0,75 / 1,00 a esfuerzos estáticos y dinámicos.
IRAM/SAE buena tenacidad.
Cr: 0,40 / 0,60
Con estructura globulizada es
Piezas de alta responsabilidad, Recocido para mecanizar: 830ºC 620 360 28 52 179
8640 Ni: 0,40 / 0,70 especialmente a la fatiga, hasta aprox.
Mo: 0,15 / 0,25
apto para estampar en frio.
100 mm de espesor.
Recocido de ablandamiento: 860ºC 670 45 183
No presenta fragilidad del Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 1100 1020 15 55 341
revenido
Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 650 ºC 870 760 19 65 255

Acero de Corte Libre

Caracteristica
Compocición Tratamientos
IRAM-SAE Caracteristicas Aplicaciones sr s 0,2 Al F Dureza
Quimica Termicos
MPa Mpa
% % HB

Laminado,forjado:1250./850ºC 400/540 270 110/156

C: max. O,13 Acero dulce de corte libre, Piezas confeccionadas por tornos Normalizado:(regeneracion)920ºC 400/540 270 110/156
Mn: 0,85 - 1,35 con exelente índice de automáticos. Piazas gneralmente Recocido de ablandamiento:670ºC 380/450 110/137
1212 Si: max. 0,03 maquinabilidad. sobredimencionadas en las cuales la
P: 0,04 / 0,12 Se suministra en barras exigencia principal es la alta Barras estiradas: D 12.0 510/730 410 7 140/217
S: 0,24 / 0,40 estiradas maquinabilidad D 12/26 460/685 370 8 100 130/207
26 420/640 320 9 121/201
Laminado,forjado:1250./850ºC 400/540 270 110/156
C: max. 0,13 Acero dulce de corte libre con
Normalizado:(regeneracion)920ºC 400/540 270 110/156
Mn: 0,85 - 1,35 adición del Pb.
Piezas confeccionadas en tornos Recocido de ablandamiento:670ºC 380/450 110/137
Si: max. 0,03 Muy alto índice de
12 L 14 P: 0,04 / 0,12 maquinabilidad.
automaticos con alta velocidad de
corte. Barras estiradas: D > 12.0 mm 510/730 410 7 140/217
S: 0,24 / 0,40 Se suministra en barras
Pb: 0,15 / 0,35 estiradas. D 12/26 mm 460/685 370 8 154 130/207
D > 26 mm 420/640 320 9 121/201
Laminado,forjado:1200./850ºC 660 430 20 197
Aceros de corte libre para Normalizado: 870/900ºC 640 400 24 192
C: 0,37 / 0,44
IRAM/SAE temple y revenido, que puede Recocido: 830ºC 540 360 26 163
Mn: 0,70 / 1,00 Piezas de pequeñas dimenciones que
mecanizarse directamente, o
1140 P: max. 0,04
puede forjarse primero y
requieren alta dureza e importante Estirado:Temple:850ºC.aceite
(u 11 l 40) S: 0,08 / 0,13 tasa de mecanización. DI =1,18" ( 30 mm )
luego mecanizarse.
(Pb: 0,15 / 0,35)
Templabilidad limitada. Revenido:540ºC 680 490 24 207
Revenido:550ºC 600 440 26 179

Acero para Resortes

Caracteristica
Compocición Tratamientos
IRAM-SAE Caracteristicas Aplicaciones Termicos sr s 0,2 Al F Dureza
Quimica MPa Mpa % % HB

Laminado,forjado:1050/850ºC 1000 680 15 302

Resortes, muelles, ballestas y resortes Normalizado: 850/900ºC 950 600 16 45 285
C: 0,56 / 0,64
Acero aleado al Cr. Tiene planos de cualquier espesor. Recocido globulizante:750ºC 720 370 20 36 217
IRAM/SAE Mn: 0,75 / 1,00
buena temlabilidad. Barras de torsión.
5160 Si: 0,20 / 0,35 Recocido de regeneracion:840ºC 720 370 17 30 217
Di: 3,71" (94mm) Resortes de suspención de
Cr: 0,70 / 0,90
automóviles. Temple 840ºC en aceite Revenido:540ºC 1200 1100 14 40 352
Temple 840ºC en aceite Revenido:650ºC 950 825 20 55 285
Laminado,forjado:1100/850ºC 950 630 285
Acero al Cr y V de buena
templabilidad Di: 3,99" (101 Normalizado: 840/880ºC 940 615 21 60 277
C: 0,48 / 0,53 Alambres para resortes. Resortes de
mm)
Mn: 0,70 / 0,90 alta calidad. Varillas de torsión. Piezas Recocido globulizante:755ºC 650 197
SAE Acero de grano fino. Alta
Si: 0,20 / 0,35 de construcción en general sometidas Recocido de regeneracion:815ºC 670 480 23 48 201
6150 rsistencia al a fatiga y al
Cr: 0,80 / 1,10 a saveros esfuerzos. Herramientas de
V: 0,15
choque. Puede usarse en
mano.
Recocido de ablandamiento:680ºC 680 201
temperaturas elevadas (hasta
Temple:840ºC aceite Revenido:540ºC 1200 1155 14 48 352
500 ºC)
Temple:840ºC aceite Revenido:650ºC 975 895 18 56 293
Laminado,forjado:1100/850ºC 1040 615 13 31 321
Resortes, muelles, ballestas, resortes
Acero aleado al Si y Mn de Normalizado: 870/890ºC 1080 680 17 34 302
planos de cualquier dimensión.
C: 0,56 / 0,64 mediana temaplabilidad Di: Recocido de regeneracion:840ºC 820 248
IRAM/SAE Resortes de discos. Resortes de
Mn: 0,70 / 1,00 2,79" (71 mm). Muy resistente
9260 suspensión de vehículos. Recocido de ablandamiento:680/700ºC 820 248
Si: 1,80 / 2,20 a la fatiga y a los choque s
Herramientas resistentes a golpes
repetidos. Temple:840/870ºC,aceite Revenido: 1730 1630 7 33 477
(puntas de martillos neumáticos)
Temple:840/870ºC,aceite revenido: 1035 815 15 40 302

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