S U E L O S C O N TA M I N A D O S
G E OT E C N I A
ATISAE inicia la descontaminación de suelos con una gasolinera en Huesca
Tras la integración de GEOTECNIA
2000 en enero de 2008, el Grupo ATISAE
acaba de poner en funcionamiento la pri-
mera UTM (Unidad de Tratamiento
Medioambiental) para remediar suelos y
aguas subterráneas contaminadas por hi-
drocarburos (foto 5).
El suelo es un recurso prácticamente no
renovable, con tasas de formación y rege-
neración extremadamente lentas, de ahí la
importancia de no alterarlo, por lo que se
hace necesario tomar medidas para evitar
la degradación del mismo.
La contaminación de un suelo puede lle-
gar a hacer imposible su uso por el hom-
bre. La actividad agrícola o industrial
pueden ser no recomendables por derivar
en posibles problemas de salud en las
personas en contacto con los suelos con-
taminados. A esto hay que sumarle la
presencia de aguas subterráneas que son
22 Fotografía 1
Perforaciones cortas para inyección de aditivos
el factor de movilización de la contamina-
ción pudiendo afectar un área mucho
mayor de suelo y otros recursos naturales
como son acuíferos y cursos de agua su-
perficial (ríos, embalses, mares).
Por tanto a la hora de descontaminar un
suelo lo principal es establecer los medios
afectados y qué utilización tienen, para así
poder fijar unos niveles de limpieza espe-
cíficos al emplazamiento de cara a garan-
tizar el uso de dichos recursos sin malgas-
tar medios económicos.
GEOTECNIA 2000 aporta una dilatada
experiencia en el campo de la investiga-
ción y caracterización de emplazamientos
contaminados y en la descontaminación
de los suelos y aguas subterráneas para lo
que dispone de un departamento I+D+I
para el diseño, fabricación y desarrollo de
equipos destinados a tal fin y Unidades de
Tratamiento Medioambiental (UTM).
Fotografía 2
Bailer con hidrocarburo
El pasado mes de mayo, tras las labores de
caracterización del emplazamiento y estu-
dio de las diferentes alternativas,
GEOTECNIA 2000 puso en marcha una
de sus UTM para la descontaminación de
los suelos y las aguas subterráneas en una
estación de servicio situada en Binéfar
(Huesca), conjuntamente con técnicos de
ATISAE Barcelona y Zaragoza.
En noviembre de 2008, se ejecutaron los
sondeos y piezómetros de remediación y
en febrero de 2009, las obras de acondi-
cionamiento de las infraestructuras nece-
sarias (zanjas, arquetas y perforaciones
para inyección de aditivos). El 7 de mayo
se puso en marcha el sistema de remedia-
ción definiéndose las condiciones inicia-
les. A partir de ellas y del Análisis
Cuantitativo de Riesgos (ACR), que esta-
blece los objetivos de limpieza a alcanzar,
han de cubrirse las etapas que concluyan
con unos contenidos en hidrocarburos
tanto en los suelos como en las aguas
subterráneas, admisibles y compatibles
con la salud humana y los ecosistemas.
Los trabajos asociados a las labores previas
de remediación han consistido en la cons-
trucción de 70 metros de zanjas, 11 arque-
tas, 2 de interconexión y 9 coincidiendo
con piezómetros, todas de 50 x 50 x 50
cms, dotadas de tapa metálica que
permite la circulación de vehículos
(foto 4).
Antes de la puesta en marcha se rea-
lizaron medidas de nivel piezométri-
co, espesores aparentes de producto
libre, medidas in situ de pH, conduc-
tividad, TDS, temperatura, COV’S y
CO2 en todos los puntos de actua-
ción y control (foto 2).
Las UTM realizan tratamientos de
aguas y vapores. Las primeras a tra-
vés del separador de hidrocarburos,
torre de aireación y filtro de carbón
activo en procesos automáticos re-
gulados por medio de sondas elec-
tromagnéticas, bombas de transfe-
rencia y turbina soplante.
El tratamiento de vapores se realiza
a través de turbina de vacío, separa-
dor de gotas y filtrado con carbón activo.
Fotografía 3
Esquema de tratamiento de la línea de aguas en la UTM
Las UTM están dotadas de todo tipo de
mecanismos de seguridad y protecciones,
controlándose su actividad telefónicamen-
te. Incluyen marcado CE.
GEOTECNIA 2000 diseña y fabrica las
UTM´s teniendo patentado el separador
de hidrocarburos. Asímismo fabrica bom-
bas neumáticas de 2”, torres, filtros, cabe-
zas de piezómetros, skimmers activos y
pasivos, etc.
Para la descontaminación del emplaza-
miento se están aplicando las siguientes
técnicas de remediación:
Bombeo y tratamiento, mediante bom-
bas neumáticas sumergibles se actúa en
los piezómetros más productivos, con ex-
tracciones entre 50 y 100 m3 de agua al
mes. Las aguas, una vez en la UTM, pasan
por un separador de hidrocarburos, torre
de aireación y filtro de carbón activo, an-
tes de su descarga en la red de saneamien-
to municipal (foto 3).
Fotografía 4. Zanjas realizadas para la conexión de los piezómetros con la UTM
Extracción de vapores del subsuelo,
consistente en aplicar una depresión (vacío)
en el terreno con objeto de reducir la con-
centración de los compuestos volátiles en
la zona no saturada, además de los volátiles
que puedan desprenderse de las aguas sub-
terráneas como consecuencia de la inyec-
ción de aire comprimido en la zona satura-
da (air sparging). Los gases aspirados pasan
por un separador de gotas y posteriormen-
te a través de un filtro de carbón activo
antes de su emisión a la atmósfera.
Air sparging, consistente en la inyección
de aire en la zona saturada (ZS) del terre-
no, con objeto de favorecer el paso del
contaminante desde la fase disuelta en las
aguas a la fase vapor. Este sistema tam-
bién es conocido como “In Situ Air
BOLETÍN ATISAE
TÉCNICO-INFORMATIVO
Stripping” o “Volatilización In Situ”.
Saneamiento de focos secundarios,
mediante la inyección de aditivos, solucio-
nes oxidantes (ORC®), bioestimulantes
(S200®), dispersantes (Bioversal®) en el
terreno, a través de perforaciones de pe-
queño diámetro (Ø 50 mm) debidamente
entubadas y preparadas (foto1).
Fotografía 5. Aspecto interior de la UTM
A destacar los severos controles sobre
medidas de seguridad, inspecciones, cum-
plimiento estricto de normativas en la
construcción de la UTM con equipos y
conexiones antideflagrantes e intrínseca-
mente seguros, pararrayos, tomas de tie- 23
rra, independencia eléctrica de la instala-
ción de la gasolinera, etc.
Los trabajos en instalaciones sensibles con
peligros y riesgos significativos exigen la
adopción de medidas de seguridad muy
estrictas, de ahí, el plan de seguridad, el de
emergencia, el libro de subcontratación y
las señalizaciones del cuadro eléctrico,
riesgos de explosión, incendio, descargas
eléctricas, teléfonos de emergencia, etc.
Alberto Contreras
Martín
Geólogo
Alberto Vadillo
Fernández
Ldo. CC. Ambientales