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Diseño de Experimetos
Esponjosidad en Hotcakes
Proyecto Final
1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La motivación que nos llevó a realizar este experimento fue estudiar algunos factores que
influyen en que se obtengan unos hot cakes más esponjosos que otros, esto surgió debido a
que en las tiendas departamentales se observan diferentes marcas de productos y con ello
diferentes presentaciones en las cuales se encuentran fotografías más atractivas que otras.
Por otra parte revisando las publicaciones que ha realizado la Procuraduría Federal del
Consumidor (PROFECO) no encontramos información referente a estudios de calidad de
harinas, por lo que decidimos comparar la calidad de tres marcas de harina y posteriormente
resolvimos incorporar diferentes proporciones de grasa en la leche ya que consideramos que
esto podía influir en la densidad de la mezcla que se preparara.
Cabe señalar que dada la composición de cada tipo de leche se consideraron posibles
variaciones entre una y otra, lo que podría resultar en factores de confusión, sin embargo, la
información encontrada referente a la composición nutrimental presenta las mayores
diferencias en el nivel de grasa y algunas vitaminas, por lo que se consideró que las
variaciones del espesor en los hot cakes se deberán en mayor medida a los niveles de grasa.
OBJETIVO
Encontrar la combinación de tipo de harina y leche que produjera el hot cake más esponjoso.
HIPÓTESIS
La harina de mayor calidad por precio (Jamima) y la leche que presenta menor cantidad de
grasa por litro de leche (Light) es la combinación que produce los hot cakes más esponjosos.
MATERIAL
• Harinas para preparar Hot cakes (Tipo Tradicional): Jamima, Gamesa y Great Value
(ML)
• Leches: Leche Evaporada Carnation Clavel, Leche Parmalat Entera y Leche Parmalat
Light
• 9 Huevos Bachoco blancos
• 1 barra de Margarina Iberia de 225g
• 1 Sartén de 18 cm de longitud
• 1 cuchara de 100 ml
• 1 cuchara cafetera
• Mezcla
• Margarina
• Palita de plástico para voltear los Hotcakes
• Reloj con segundero
• Palillos de madera
• Papel milimétrico
• Plato plano
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- Factores: Harina y Nivel de grasa en la leche
- Niveles de los Factores: 3 marcas de harina (Gamesa, Great Value y Jamima)
y nivel de grasa en 3 tipos leche (Entera, Evaporada y Light)
- Tratamientos: Es la combinación de las tres marcas de harina y los tres niveles
de grasa en la leche, en este caso, 9 tratamientos
- Unidad experimental: Un hot cake
- Variable respuesta: Esponjosidad en un hot cake
Se eligió realizar un experimento con diseño factorial 3x3 completamente al azar, debido a que
se tenía el interés de estudiar dos factores a la vez, las harinas y las proporciones de grasa en
las leches cada una con tres niveles, al igual que estudiar la posible interacción de ambos
factores, es decir, estudiar si el efecto de alguna de las harinas cambia según el nivel de grasa
en la leche.
También cabe señalar que se eligió este tipo de diseño porque se quería encontrar la
combinación de nivel de grasa en la leche y tipo de harina que producía la mayor esponjosidad
en un hot cake.
El modelo para medir el efecto de las harinas y las leches, así como su posible interacción en la
esponjosidad de un hot cake fue el siguiente:
y ijk = µ + H i + L j + HL ij + ε ijk
donde
µ = media general
H i = efecto del nivel i de Harina
L j = efecto del nivel j de Leche
HL ij = efecto de la int eracción entre Harina y Leche
εijk = error , ε ~ NID 0, σ ( 2
)
i =1: 3 j =1 : 3 k = 1 : 4
METODOLOGÍA
• Elegimos tres tipos de harinas que fueran representativas de toda la gama que se
encuentra en el mercado, es decir, una de precio bajo (Great Value), una de precio
medio (Gamesa) y una de precio alto (Jamima-La negrita), cuidando que cada una de
ellas tuviera los ingredientes y cantidades necesarios para preparar de 6 a 8 hot cakes.
3
Harinas
Tipo Precio aprox.
Great value $ 9,00
Gamesa $14,00
Jamima $19,00
Leche
Gramos de grasa
Tipo por litro Marca
Light 2 Parmalat
Entera 30 Parmalat
Evaporada 48 Carnation nestle
Mezclas=Tratamientos
Código Harina Leche Huevos
A 1 1 3
B 1 2 6
C 1 3 5
D 2 1 1
E 2 2 2
F 2 3 8
G 3 1 7
H 3 2 9
I 3 3 4
4
Orden de
Repeticiones preparación de las
Mezcla 1 2 3 4 mezclas
A 17 27 7 28 1 F
B 8 23 5 22 2 C
C 30 3 4 32 3 B
D 14 15 35 33 4 H
E 10 18 21 9 5 A
F 1 2 34 11 6 E
G 36 19 20 13 7 I
H 16 24 29 6 8 G
I 31 25 12 26 9 D
- Las mezclas fueron preparadas por una misma persona, el orden en el que se
incorporaron cada uno de los ingredientes fue: harina, leche, margarina y
huevo.
- Las mezclas se batieron hasta obtener una mezcla homogénea (sin grumos) y
éstas fueron batidas por una misma persona con batidora Osterizer al nivel de
velocidad 12.
1
Se realizó una prueba previa a la realización del experimento para determinar los tiempos de cocción
5
ANÁLISIS DE RESULTADOS
T a b la R e s u m e n
Espesor
N ú m . H o t C a kNe ú m . H u e v o M e z c la R e p e t ic ió n H a r in a Leche (m m )
1 8 F 1 G am esa E v a p o ra d a 19
2 8 F 2 G am esa E v a p o ra d a 18
3 5 C 1 J a m im a E v a p o ra d a 16
4 5 C 2 J a m im a E v a p o ra d a 16
5 6 B 1 J a m im a L ig h t 17
6 9 H 1 G r e a t V a lu e L ig h t 9
7 3 A 1 J a m im a E n te r a 13
A 8 6 B 2 J a m im a L ig h t 19
9 2 E 1 G am esa L ig h t 16
10 2 E 2 G am esa L ig h t 14
11 8 F 3 G am esa E v a p o ra d a 21
12 4 I 1 G r e a t V a lu e E v a p o ra d a 15
13 7 G 1 G r e a t V a lu e E n te r a 12
14 1 D 1 G am esa E n te r a 13
15 1 D 2 G am esa E n te r a 14
16 9 H 2 G r e a t V a lu e L ig h t 8
17 3 A 2 J a m im a E n te r a 15
18 2 E 3 G am esa L ig h t 19
19 7 G 2 G r e a t V a lu e E n te r a 12
20 7 G 3 G r e a t V a lu e E n te r a 10
21 2 E 4 G am esa L ig h t 17
22 6 B 3 J a m im a L ig h t 17
23 6 B 4 J a m im a L ig h t 18
24 9 H 3 G r e a t V a lu e L ig h t 9
25 4 I 2 G r e a t V a lu e E v a p o ra d a 14
26 4 I 3 G r e a t V a lu e E v a p o ra d a 15
27 3 A 3 J a m im a E n te r a 12
28 3 A 4 J a m im a E n te r a 11
29 9 H 4 G r e a t V a lu e L ig h t 9
30 5 C 3 J a m im a E v a p o ra d a 15
31 4 I 4 G r e a t V a lu e E v a p o ra d a 13
32 5 C 4 J a m im a E v a p o ra d a 20
33 1 D 3 G am esa E n te r a 13
34 8 F 4 G am esa E v a p o ra d a 18
35 1 D 4 G am esa E n te r a 12
36 7 G 4 G r e a t V a lu e E n te r a 9
continuación se muestran los resultados del análisis realizado en SPSS:
6
Análisis Exploratorio
Espesor promedio
19.00
17.75
16.50 16.75
14.25
13.00
12.75
10.75
8.75
En la grafica anterior observamos que la mezcla para la cual se obtuvo un espesor promedio
mayor es la mezcla formada de harina Gamesa y leche Evaporada, en tanto que la mezcla que
tuvo como resultado el espesor más deficiente fue la correspondiente a harina Great Value y
leche Light. Además podemos observar que no existe una marca de harina que mantenga
permanentemente los mayores niveles de espesor para los diferentes tipos de leche;
análogamente, no existe una leche para la cual los espesores medidos hayan sido
permantentemente mayores independientemente de la harina que se utilizara en la mezcla. Lo
anterior nos indica que la posibilidad de que la interacción entre los dos factores sea
significativa, sin embargo se debe realizar una prueba de significancia estadística para dichas
diferencias.
7
Estadísticos descriptivos
8
Verificación de supuestos del modelo
Los diseños de experimentos factoriales requieren del cumplimiento de tres hipótesis para
proveer de resultados confiables: la homogeneidad de varianzas a través de los diferentes
niveles de los factores explicativos (la harina y el nivel de grasa en la leche utilizadas en la
mezcla), de la distribución normal de los errores del modelo, así como de la independencia
entre la observaciones. A continuación realizaremos algunas gráficas y prueba de hipótesis
útiles en la detección de la violación a los primeros dos supuestos del modelo, ya que la
independencia entre las observaciones se aseguró al realizar las aleatorizaciones descritas
previamente.
Para obtener conclusiones sobre la validez o violación del supuesto de normalidad de los
residuos observemos la siguiente gráfica:
1
Valor Normal esperado
-1
-2
-2 -1 0 1 2 3
Valor observado
En la gráfica anterior podemos observar que los residuales no se alejan mucho de la recta que
muestra la distribución normal, por lo que podemos asumir que el supuesto del modelo acerca
de distribución normal de los residuos se cumple.
9
Residuo estandarizado para ESPESOR
Ahora analizemos la validez del supuesto de homoscedasticidad:
-1
-2
0 10 20 30 40
hotcake
1.5
1
Residuales
0.5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
-0.5
-1
-1.5
-2
Harina
En la gráfica anterior se observa que existe cierta diferencia en los valore de los residuales
para la harina Great Value respecto a los residuales de las harinas Gamesa y Light, sin
embargo consideramos que éstas no son deferencias que deban considerarse importantes.
Cabe notar que únicamente uno de los residuales se encuentra fuera de la banda definida entre
–2 y 2, lo cual nos indica que no se viola el supuesto de varianza constante.
10
Residuales por Tipo de leche
2.5
1.5
0.5
Residuales
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
-0.5
-1
-1.5
-2
Tipo de leche
Se observa que la leche evaporada presenta residuales ligeramente mayores a los de los tipos
de leche Entera y Light, a pesar de ello, la diferencia no es de magnitud tal, que nos lleve a
considerar no homogeneidad en las varianzas.
A continuación realizamos la prueba de Levene, para tener un parámetro más exacto que nos
permita decidir sobre la presencia o la falta de homoscedasticidad.
11
obtenidas entre el valor observado y el valor estimado por el modelo para cada tratamiento no
son estadísticamente significativas.
Por lo tanto, una vez verificados los supuestos del modelo (normalidad en los residuales y
varianza constante) mediante los métodos anteriores podemos considerar los resultados del
análisis mediante el modelo del Diseño Factorial 3X3 Completamente al Azar como resultados
válidos para los datos observados.
Factores significativos
Al obtener la ANOVA confirmamos que la interacción entre los factores harina y nivel de grasa
en la leche es estadísticamente significativa, lo cual predecimos desde la realización del
análisis exploratorio de los datos.
12
A través del valor que toma la R cuadrada (valor de la estadística Eta al cuadrado parcial del
modelo corregido) = 0.865, concluimos que el 86.5% de la variabilidad del espesor del hotcake
es explicada por el nivel de grasa en la leche, la harina y la interacción entre el nivel de grasa
en la leche y la harina, lo cual a nuestro parecer es un muy buen nivel de explicación del
fenómeno.
Intervalo de confianza al
95%. Eta al
Límite cuadrado Parámetro de Potencia
a
Parámetro B Error típ. t Significación Límite inferior superior parcial no centralidad observada
Intersección 17.750 .730 24.326 .000 16.253 19.247 .956 24.326 1.000
[HARINA=Gamesa ] -1.250 1.032 -1.211 .236 -3.367 .867 .052 1.211 .215
[HARINA=Great Value ] -9.000 1.032 -8.722 .000 -11.117 -6.883 .738 8.722 1.000
[HARINA=Jamima ] 0b . . . . . . . .
[LECHE=Entera ] -5.000 1.032 -4.845 .000 -7.117 -2.883 .465 4.845 .997
[LECHE=Evaporada] -1.000 1.032 -.969 .341 -3.117 1.117 .034 .969 .155
[LECHE=Light ] 0b . . . . . . . .
[HARINA=Gamesa ]
1.500 1.459 1.028 .313 -1.494 4.494 .038 1.028 .168
* [LECHE=Entera ]
[HARINA=Gamesa ]
3.500 1.459 2.398 .024 .506 6.494 .176 2.398 .638
* [LECHE=Evaporada]
[HARINA=Gamesa ] b
0 . . . . . . . .
* [LECHE=Light ]
[HARINA=Great Value ]
7.000 1.459 4.797 .000 4.006 9.994 .460 4.797 .996
* [LECHE=Entera ]
[HARINA=Great Value ]
6.500 1.459 4.454 .000 3.506 9.494 .424 4.454 .990
* [LECHE=Evaporada]
[HARINA=Great Value ] b
0 . . . . . . . .
* [LECHE=Light ]
[HARINA=Jamima ] b
0 . . . . . . . .
* [LECHE=Entera ]
[HARINA=Jamima ] b
0 . . . . . . . .
* [LECHE=Evaporada]
[HARINA=Jamima ] b
0 . . . . . . . .
* [LECHE=Light ]
a. Calculado con alfa = .05
b. Al parámetro se le ha asignado el valor cero porque es redundante.
La tabla anterior nos muestra en la segunda columna (correspondiente a las B) los parámetros
estimados del modelo, que considera los factores harina, nivel de grasa en la leche y la
interacción de ambos factores para explicar el espesor del hotcake.
13
a
Función estimable general
Contraste
Parámetro L1 L2 L3 L5 L6 L8 L9 L11 L12
Intersección 1.000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000
[HARINA=Gamesa ] .000 1.000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000
[HARINA=Great Value ] .000 .000 1.000 .000 .000 .000 .000 .000 .000
[HARINA=Jamima ] 1.000 -1.000 -1.000 .000 .000 .000 .000 .000 .000
[LECHE=Entera ] .000 .000 .000 1.000 .000 .000 .000 .000 .000
[LECHE=Evaporada] .000 .000 .000 .000 1.000 .000 .000 .000 .000
[LECHE=Light ] 1.000 .000 .000 -1.000 -1.000 .000 .000 .000 .000
[HARINA=Gamesa ]
.000 .000 .000 .000 .000 1.000 .000 .000 .000
* [LECHE=Entera ]
[HARINA=Gamesa ]
.000 .000 .000 .000 .000 .000 1.000 .000 .000
* [LECHE=Evaporada]
[HARINA=Gamesa ]
.000 1.000 .000 .000 .000 -1.000 -1.000 .000 .000
* [LECHE=Light ]
[HARINA=Great Value ]
.000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 1.000 .000
* [LECHE=Entera ]
[HARINA=Great Value ]
.000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 1.000
* [LECHE=Evaporada]
[HARINA=Great Value ]
.000 .000 1.000 .000 .000 .000 .000 -1.000 -1.000
* [LECHE=Light ]
[HARINA=Jamima ]
.000 .000 .000 1.000 .000 -1.000 .000 -1.000 .000
* [LECHE=Entera ]
[HARINA=Jamima ]
.000 .000 .000 .000 1.000 .000 -1.000 .000 -1.000
* [LECHE=Evaporada]
[HARINA=Jamima ]
1.000 -1.000 -1.000 -1.000 -1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
* [LECHE=Light ]
a. Diseño: Intercept+HARINA+LECHE+HARINA * LECHE
La tabla anterior nos muestra los contrastes definidos al imponer la restricción sobre la suma de
los parámetros del modelo, con la finalidad de encontrar una solución única para éste.
Dado que se rechazó la hipótesis nula de independencia en el espesor del hotcake para los
diferentes tratamientos aplicados, es necesario explorar cuales son los tratamientos que son
diferentes entre sí. Como además la interacción entre los factores harina y nivel de grasa en la
leche resultó estadísticamente significativa, el análisis se debe realizar fijando los niveles de
alguno de los factores (digamos el nivel de grasa en la leche) y analizando cual es el espesor
obtenido al variar los niveles del segundo factor (harina). Posteriormente se analiza de manera
análoga lo que sucede al fijar los diferentes niveles del segundo factor y observar los cambios
en el espesor al variar el nivel de grasa en la leche utilizado en la mezcla. A continuación se
muestran los resultados de dicho análisis.
14
Comparación en las medias del espesor del hotcake
MS E 2.13
T0.05 = q (03.05
, 27 ) = 3.50 * = 2.55
n 4
Sabemos que si T0.05 < Valor absoluto de la diferencia de medias, entonces los niveles del
factor A comparados son estadísticamente diferentes para un nivel fijo del factor B. De tal
modo que los resultados obtenidos son:
15
A continuación se muestran las gráficas que expresan las discrepancias en las medias del
espesor del hotcake al variar la harina ó el nivel de grasa en la leche utilizada en la mezcla
mencionadas anteriormente de manera resumida:
18
16
14
harina
12
Gamesa
10
Great Value
8 Jamima
Entera Evaporada Light
leche
18
16
14
leche
12
Entera
10
Evaporada
8 Light
Gamesa Great Value Jamima
harina
CONCLUSIONES
16
Por otro lado, si decidimos utilizar un nivel de grasa en la leche fijo en la mezcla lo que
recomendaríamos es: al utilizar leche Entera las tres harinas son igualmente recomendables
(no existen diferencias estadísticamente significativas); al utilizar leche de tipo Evaporada
recomendamos utilizar harina Gamesa (pues ésta fue significativamente diferente a la harina
Great Value, en tanto que las harinas Great Value y Jamima no registraron diferencias
significativas, además, la harina Gamesa presentó la mayor media en el espesor del hotcake);
finalmente, al utilizar leche Light en la mezcla recomendamos utilizar harina Gamesa o Jamima
(puesto que la harina Great Value presentó diferencia con las dos anteriores, además de que la
media del espesor del hotcake con dicha harina fue menor que la de las otras dos).
Se observó que la consistencia de las mezclas no era la misma, algunas eran más ligeras que
otras, esto repercutió en los resultados en la obtención de los hot cakes menos esponjosos.
Recomendaciones Finales
BIBLIOGRAFÍA
17
ESTUDIO DE CASO: FABRICACIÓN DE MERMELADA DE UVA A PARTIR DE LOS
DESCARTAS DE LA SELECCIÓN DE UVA DE MESA; ESTUDIO DE LA ACIDEZ Y LA
CONSISTENCIA.
Una industria se propone fabricar mermelada de uva, aprovechando los descartas de uva
de mesa, producidos por el proceso de selección.
El descarte de uva es una materia prima no tradicional, por lo que se requiere estudiar la
formulación óptima del producto.
1. Recepción
2. Pesaje
3. Calentamiento
4. Adición solución de pectina
5. Calentamiento
6. Enfriamiento
7. Adición solución de ácido cítrico
8. Envasado
En una etapa inicial del estudio de formulación, se requiere conocer la forma como influyen
la acidez y la consistencia, en la aceptación del producto.
Para ello se diseño un experimento con dos factores, la concentración de ácido cítrico y de
pectina, a dos niveles cada uno.
DISEÑO DEL EXPERIMENTO: Se hizo con dos factores, a dos niveles cada uno, con ocho
réplicas.
FACTORES NIVELES
A: Acido Cítrico a1: 0.43 %
a2: 1.29 %
B: Pectina b1: 0.86 %
b2: 1.71 %
Este es un experimento 22, a dos factores con dos niveles cada uno. Tiene cuatro
combinaciones de tratamientos, que son:
Para medir sus efectos sobre la respuesta, se utilizó un panel de degustación, en que
participó un grupo de ocho jueces, a los que se les dio a probar cada uno de los productos,
en orden diferente, para su evaluación. El orden en que se efectuaron fue determinado al
azar.
18
EJEMPLO En la fabricación de placas de madera aglomerada, se utiliza viruta combinada
con resina de urea-formaldehído. Una característica deseable del producto terminado, es
su rigidez. Se piensa que hay dos factores que inciden en esta característica, y que pueden
controlarse.
FACTORES NIVELES
A : TIPO DE RESINA a1 : Resina Standard
a2 : Resina Nueva
B : GRANULADO DE LA VIRUTA b1 : Fino
b2 : Grueso
RESPUESTA: Rigidez de la placa. (medida en Kg.). Peso necesario para producir una
deformación de 5 milímetros.
Supóngase que realizo el experimento, y la medición de las respuestas dio los siguientes
resultados:
Solución
a. I= a1b1 + a2b2 + a1b2 + a2b2 )/4= (16 +17+ 10 +23)/4=16 5
e. El gráfico que sigue representa Rigidez versus Resina, estratificado por granulado:
b2 (grueso)
Rigidez (Kg)
25
20 b1(fino)
15
10
5
0 A resina
a1 a2
estándar nueva
19
El siguientes grafico Rigidez versus Granulado estratificado por Resina
Rigidez (Kg)
25
a1(nueva)
20
15
10 a2 (estandar)
5
0 B Granulado
b1 b2
Grueso Fino
20