CONSIDERACIONES DE INCENIERIA ‘EN EL TRATAMIENTO DE DESECHOS INDUSTRIALES por Fabian Yénez, Ph.D. Asesor en Tratamiento de Aguas Residuales Centro Panamericano de Ingenieria Sanitaria y Giencias del Ambiente (CEPIS)CONSIDERACTONES DE INGENIERIA EN EL TRATAMIENTO DE DESECHOS INDUSTRIALES I INTRODUCCTON El propésito de este trabajo es presentar en forma my general las consideraciones de mayor importancia en el tratamiento de los desechos industriales. No esta por dems hacer hincapié en la complejidad del campo, especialmente desde el punto de vista de la variedad de industrias, les con- diciones que se requieren para tratar un desecho industrial y los diversos wétodos de solucién posibles. A continuscién se discuten estos aspectos con Ja intencién de describir el panorama sobre el campo. TI, SITUACIONES EN QUE SE REQUIERE TRATAMIENTO DE UN DESECHO INDUSTRIAL Existen varias situaciones en las cuales se puede requerir que una industria trate sus desechos Ifquidos en forma parcial o completa. A Requisitos de calidad de efluentes para control de polucién Los requisitos de calidad de efluentes pueden estar presentes en la forma de normas o legislaciones. Es bastante deseable que los requisitos de calidad de efluentes industriales sean el resultado de in prograna de control de polucién racional y no simplemente una adopcién de normas. Los requisitos de calidad de efluentes en este caso deberan ser com- patibies con 1a calidad del agua del cuerpo receptor, o sea mantenidos para defensa del uso 0 usos beneficiosos que se vayan a preservar, Este es un vasto campo cuya descripcién esté fuera del alcance del presente trabajo. De 1a posicién relativa de 1a(s) industria(s) con respecto al cuerpo receptor, sistema de alcantarillado y posible planta de tratamiento metro- Politana depende e1 tipo de solucién que puede adoptar la industria. Este aspecto se discutira mis detalladamente en el siguiente capftulo. B. Defensa a obras de evacuacién y tratamiento de aguas residuales Los reglamentos que limitan 1a calidad y cantidad de las descargas de desechos industriales generaluente estén contenidos en Las ordenanzas municipales para industrias que se encuentran dentro de Ifmites urbanos. El objetivo primordial de estos reglanentos es prevenir abusos y dafios al sistema de alcantarillado y planta de tratamiento. Objetivos secundarios son: promover prdcticas de control dentro de 1a industria para reducir los desechos y minimizar los costos totales de las obras de tratamiento de aguas residuales, Aunque este tipo de reglawentos puede ser el resultado de un progra~ ma de control de poluci6n, aqui se les discute en forma idealizada, apli- edndolos a posteriori a aituaciones después de construidas las obras ante- dichas. Los siguientes aspectos generalmente se encuentran comprendidos en tales reglamentos,-2- Le Materiales inaceptables en el alcantarillado Sélidos inertes Su presencia es objetable porque producen obstrucciones en el sistema. Entre ellos estan los sélidos pesados como: arena, vidrio, Jodo de plantas de suavizacién de agua, granos de 1a industria de la fermentacién, asfaltos, cenizas y basura. Materiales fibrosos Estos producen problemas en canales y bombas. Entre los tipos de material fibroso que causan dificultades se encuentran: fibras de industrias textiles: cabello, cerda y plumas de industrias avicolas y mataderos y fibras de madera. Desechos 1iquidos inflamables Estos causan explosiones y gases téxicos en los pozos de visita del alcantarillado. Los més comunes son: desechos de hidrocarburos de la industria del petrdleo; solventes, alcoholes y otros Iquidos infla- nables de las industrias de productos quimicos, produccién de aceites, grasas y galvanoplastia; gasolina, benceno y kerosene de estaciones de servicio, 4. Desechos que producen gases téxicoa Estos gases son venenosos y ponen en peligro 1a salud de los trabajadores, ademas de producir olores desagradables. Entre los que se presentan més comfnmente est el anh{drido sulfuroso, que puede pro- ducitse normalmente en un alcantarillado con desechos domésticos en ausencia del oxfgeno. La principal fuente de azufre en las aguas resi- duales donésticas se da en la forma de sulfato; Este puede ser reducido a sulfuro por accién del grupo bacteriano "desulfoxibrio desulfuricans” en ausencia del oxfgeno. Los sulfuros y sus productos de oxidacién se encuentran en los desechos de refinerfas de petréleo, curtiembres, in- dustrias de pulpa y papel, textilerfas, plantas quimicas y operaciones de produccién de gas. La presencia de anhfdrido sulfuroso en los sistemas de alcanta~ rillado es bastante contin. Debido a esto y a que no causa efectos fisiolégicos notables cuando esta presente en concentraciones bajas se han ignorado sus caracteristicas letales. Por el contrario, el dcido hidrociénico (HCN), que también surge en forma natural pero en pequelias concentraciones, es considerado como un modelo de veneno mortal. Con- paraciones efectuades sobre el grado de toxicidad del H2S y el KCN indican que son de la misma magnitud. EI anh{drido sulfuroso ha produ- cido 1a muerte cuando ha estado presente en el aire en concentraciones del 0.03% (300 ppm). En las figuras 1 y 2 se muestran dos condiciones de prevencién y produccién del anhSdrido sulfuroso en un alcantarillado. La proporcién de HzS disuelto aumenta répidamente al disminuir el pHs por consiguiente, es reconendable efectuar un estricto contro! de las descargas Acidas continuas o intermitentes.Figura 1 PROCESOS QUE OCURREN EN UNA ALCANTARILLA CON SUFICIENTE ‘OXIGENO PARA PREVENTR LA ACUMULACION DE SULFUROS ie mojade vrmirentement]e superfic! intel Oxigeno trasferido al agua AGUA RESIDUAL Oxigeno disuelto mayor que 1 mg/1 Sulfuro disuelto cero o trazas Difusién de 0, y mutrientes Difusién de S0, y nutrientes, produccién de sulfuros Difusién y oxidacién del sulfuro45 Figura 2 PROCESOS QUE OCURREN EN UMA ALCANTARILLA EN CONDICIONES DE ACUMULACION DE SULFUROS Trasferencia de H2S a la pared del tubo, oxidacién a 50, H8 + 02 —+ HS0, AIRE Hp8 trasferido al 4 4 : a 4 Oxigeno trasferido a1 agua | “ae .o “4 { 4 | AGUA RESIDUAL | ¥ PARED Wa|z) Oxigeno disuelto menor que 0.1 mg/L | By ba Sulfuro disuelto presente, HS“ + Hes lar? a ala 4 ap a4 Oxidacién del sulfuro [E Ue eo. 202 + 2 HS" —+ 52037 + #20 q 2 eg]: 4 4 ti rs oye Consumo de oxigeno —t & 4. 4 4 A Difusiéa de 0, y nutrientes, produccién de sulfuro Difusién de sulfuro en el agua-5- Otro gas muy venenoso es el Gcido hidrocidnico (HCN). Este tam bign puede producirse por accién de un pH dcido en cianuros disueltos en el agua. Los valores que uswaluente son especificados como limites permi- sibles para proteccién del sistema de alcantarillado son del orden de 2 mg/L como CN. El radical cianuro es un constituyente de varios com- Puestos o jones complejos que pueden estar presentes en desechos prove- nientes de industrias tales como de fabricacién de gas, hornos de coke, operaciones de desgasificacién en la industria metaldrgica, galvanoplastia e industries quimicas, La descarga de sustancias malolientes - tales como bidxido de azufre y Sxido nitroso - descargadas 0 producidas por interaccién con otros desechos, debe ser vetada. fe. Desechos corrosives Son los desechos dcidos o alealinos capaces de causar dafio © pe- ligro a 1as estructuras o equipos de un sistema de alcantarillado. Estos deben neutralizarse para permitir su descarga dentro de valores de pH comprendidos entre 5.5 y 9.5. £. Grasas y aceites pesados Causan obstrucciones y producen problemas en procesos de trata- miento. Es reconendable impedir las descargas de desechos que contengan grasas, aceites i otras sustancias que puedan solidificarse en el inter- valo de temperatura entre 0 y 65°C. Lo mismo es vlido para las descar- gas de desechos que contengan aceites emulsificados o grasa que excedan un pronedio de 100 mg/t de materia soluble en éter. Desechos con temperaturas elevada: Los 1iquidos con temperaturas altas, usualmente especificadas sobre 65°C, son considerados perjudiciales para el sistema de alcantari- Lado debido a la produccién de vapores y a que aceleran las acciones cortosivas. Materiales inaceptables en 1a planta de tratamiento a. Desechos altamente volatiles Interfieren con la transferencia de oxfgeno. Desechos con alto contenido de sélidos inertes 0 disueltos Como lodos de suavizaciéa del agua, cloruros o sulfatos de sodio. ¢. Sustancias de descomposicién anaerdbica Ocasionan problemas de olores, corrosién y requieren de preaeracién. d. Acidos 0 @lcalia concentrados Soluciones de 5% 0 mas expresadas como 280, y compuestos quimicos orgénicos en la misma proporcién.e. Grasas y enulsiones Interfieren con 1a transferencia de oxigeno, causando problemas cuando estan presentes en concentraciones del 1% 0 mas. £. Desechos t6xicos En forma sdlida, liquida o gaseosa, en cantidades suficientes como para causar interferencia con procesos de tratamiento o representar peligro para la salud de los operado Los cianuros en exceso de 2 mg/t son usualmente especificados como limites de descarga. Desechos que con~ tengan uetales pesados como cobre, hierro, cromo, zinc y fenoles, y que puedan ejercer una alta demanda de cloro o interferir en los procesos biolégicos. & Concentraciones excesivas de detergentes no bicdegradables Interfieren con 1a transferencia de oxigeno y producen espuma. h. Descargas violentas y cargas excesivas Requieren regularizacién y/o pretratamiento. c Gombinacién de los dos anteriores Los programas de control de polucién puestes en préctica y las ordenanzas 0 reglanentos de descarga existentes, por lo general, crean un Goble wotivo para que las industrias controlen sus desechos 0 los sometan 2 un tratamiento previo a su descarga. D. ‘Tratamiento para reuso industrial Este campo presenta un gran futuro para michas Areas en donde la escasez de agua es evidente, Las industrias que se prestan para un tra tamiento de desechos con fines de reuso son las industrias de materiales como: metalirgicas, textiles, de galvanoplastia y de alimentos (como las de azGcar). III. METODOS DE SOLUCION A. ‘Tratamiento combinado con desecho municipal Esta es la soluciéa mds econémica siempre que sea posible, puesto que se aprovechan las ventajas de la economfa a escala, lo cual resulta en un menor costo de tratamiento por inversién inicial, operacién y nan- tenimiento. Otras ventajas de este tipo de solucién es la combinacién de esfuerzos entre industria y comunidad, sobre todo en casos en donde Ja industria no desea encarar el problema por sf sola, y el uso que se hace de la capacidad amortiguadora del desecho doméstico.-7T- Previamente a la decisién de aceptacién o rechazo del desecho industrial en el alcantarillado se requiere un perfodo de investigacién en el cual se efectée un estudio de 1a industria, se establezea un pro- grama de caracterizacién de los desechos de los diversos subprocesos y ua programa de control en planta orientado a minimizar los desechos, buscar la posibilidad de recuperacién de los subproductos, reuso del agua, cambio de produccién para reduccién de los desechos y mejoramiento del nivel tecnolégico del proceso industrial. La posibilidad de combinar los desechos debe examinarse con pro- yecciones del crecimiento de 1a industria en el futuro, incluyendo 1a Posibilidad de utilizacién de nuevos materiales crudos y le fabricacién de nuevos productos. El tratamiento coubinado requiere de 1a cooperacién de la industria y se deben conocer sus limitaciones en cuanto 4 eficiencia operativa, negligencia y precauciones existentes para posibles roturas y otras eventualidades. B. Tratamiento separado Puede ser total o parcial, dependiendo de las condiciones parti- culares. £n casos especfficos de segregacién de desechos de una indus- sta puede efectuar el tratamiento del desecho segregado y descar- gar otros desechos para tratamiento combinado. C. — Compensacita, homogeneizacién y dosificacién Las descargas de residuos industriales ofrecen una serie de ca racterfeticas que son propias no solo del tipo de industria, sino tanbién de la rutina de operacién. Resulta facil couprender entonces por qué las industrias que dependen del suministro de materias primas y de las jor- nadas de trabajo no tienen una produceién continua y tampoco sus aguas resiguales tienen wm flujo constante. También es conveniente recordar que 1a composicién de las aguas residuales varta muchas veces dréstica- mente, dependiendo de 1a ejecucién de los diversos ciclos de operacién interna, De este modo, con frecuencia se ve que los desechos de una in- austria no son aptes para un tratamiento combinado y deben por tanto ser segregados. Este hecho plantea dos puntos de interés en 1a recoleccién de datos de muestreo y en el disefio de plantas para tratamiento de residuos industriales. Estos puntos son la compensacién de las aguas residuales industriales con el objeto de homogeneizar sus caracterfsticas, tales como flujo y concentraciones, y el otro es el de dosificar la descarga homogeneizada en relacién a la descarga de las aguas residuales domésti- cas, con miras a tratar los desechos industriales en combinacién con los residuos domésticos en la planta de tratamiento de la comunidad, En le discusién que se presenta seguidamente se verén en mayor detalle estos aspectos.-a- L Compensacién y homogeneizacién . Estos son métodos de retencién de los desechos en tanques con el objeto de descargar un efluente de caracterSsticas uniformes en lo que se refiere a caudal, pH, color, alcalinidad, DBO, sdlidos en suspensién, ete. Esto se logra no solamente nivelando las concent raciones y flujos, sino también a través de reacciones fisicas, quinicas y biolégicas que pueden ocurrir o que se promeven en tanques de igualacién. El tamafio y 1a forma del tanque varien segin 1e cantidad de dese- cho y la manera en que Este se descarga de la industria. La capacidad debe ser lo suficientemente grande como para retener y devolver un dese- cho de caracterfsticas homogéneas a partir de los diversos tipos de de sechos industriale: La mayoria de las industrias funcionan en base a ciclos de opera~ cién. Si una industria tiene un ciclo de operacién de cada dos horas, por 1o general bastard con un tanque de igualacién con capacidad de re- tencién del flujo de dos horas; si el ciclo de operacién es de 24 horas, el tanque de igualacién deberd ser lo suficientenente grande como para almacenar un flujo también por 24 horas. Los perfodos de compensacién pueden variar en gran forma segén sea el tipo de desecho industrial y el nivel de contaminante que se quiere homogeneizar. Por ejemplo, en los desechos de una industria textil con concentraciones de dieldrin (un insecticida), se encontrs que era necesario un perfodo de compensacién de 44 dfas para entregar un efluente que diera una concentracién de 0.5 my por litro en el cuerpo receptor de agua, El simple almacenamiento del desecho, sin embargo, no es suficiente Para compensarlo. El volumen almacenado debe uezclarse durante el periods de descarga. Existen varios métodos de mezclado que se discuten a continuacién. La distribucién uniformada de afluente y el uso de pantallas di- visorias es el método mis econémico, aunque de menor eficiencia, para producir una buena mezela. La distribucién horizontal del desecho se logra mediante el empleo de varias tuberias de entrada, espaciadas a intervalos regulares o con el uso de una sola tuberia con perforaciones a todo lo largo. Las pantallas de flujo alternado (superior e inferior) son recomendables cuando el desecho esta compuesto por varios tipos y el tanque es lo suficientemente ancho. EL uso de agitacién mecdnice elimina 1a necesidad de pantallas y generalmeate proporciona el mejor tipo de mezcla. Este método es reco- mendable cuando el espacio es limitado y no se desea una remocién de los s6lidos en suspensiéa, cuando hay répidas fluctuaciones de flujo y de concentraciones y cuando se tiene como meta un tratamiento posterior. Este tipo de mezcla constituye no solamente un buen wecanisme de iguala~ cién, sino que también es efectivo para producir oxidacién y otras reac ciones quimicas.~9- La aeracién en tanques de compensacién es el método mis eficiente de mezcla pero también es el de mas alto costo. Con aire comprimido se usa alrededor de 3,7 £ de aire por cada litro de residuo Ifquido. Las facilidades de mezclado con aeracién no solo proporcionan una buena me2- cla, sino que produces tanbiéa una oxidaci6n quimica preliminar de com Puestos reducibles, como es el caso de diversos compuestos del azufre. EL uso de mezcladores mecanicos es mis econdmico, sobre todo con aera- dores de gran didmetro y velocidades de rotacién (RPM) reducidas. 2. Dosificacién Este término se refiere a 1a operacién de descarga de os residuos almacenados en el tanque de compensacién durante perfodos convenientes. Tal operacién puede efectuarse dando proporcién a la descarga con el Flujo de desechos domésticos en relacién directa o inversa. La descarga en proporcién directa se usa generalnente cuando los desechos industriales contienen materiales téxicos y se quiere producir una dilucién con los desechos domésticos, con el propésito de proteger el proceso de tratamiento contra inactivacién de las bacterias. sta situacién se presenta en 1a practica cuando 2a industria est descargando sus residuos en el sistema de alcantarillado de 1a ciudad. En este caso, el tanque de compensacién esta situado en 1a industria y 1a dosificacién requiere 1a medicién de flujos y 12 operaci6n puede ser tanto manual como automatic . La dosificacién en relacién inversa se utiliza generalmente cuando los desechos industriales tienen una proporcién elevada de contaminantes biodegradables y no tienen constituyentes téxicos. Este método consiste en descargar este tipo de desechos durante perfodos de caudal minimo de Jas aguas residuales donésticas. En esa forma no se scbrecarga 1a planta de tratamiento y se utiliza su capacidad al maximo, asegurando una carga orginica relativanente constante. 3. Caso practice El caso practico que se presenta a continuacién esta constituide por una comunidad de 100 000 habitantes y una industria de mataderos. En las tablas que se presentan en el siguiente capitulo se indican las variaciones de flujo, DBO y sSlidos en suspensién para los desechos do- mésticos de 1a comunidad y la industria. En la figura 3 se presentan las variaciones de DBO para ambos desechos. Como se puede observar, los picos de contribucién de DBO coinciden para ambos desechos. En la parte inferior izquierda se ha planteado el caso de coupensacién con descarga ventajosa durante el periodo de 12 a 10 am, Con el objeto de comparar esta alternativa con descarga combinada sin compensacién, se incluye en e1 siguiente cuadro la influencia de tres alternativas de descarga en la cficiencia de la planta.400: 300. 0.B.0., % DEL PROMEDIO ° ° Figura 3 VARIACIONES DIAR AS DE LA D.B.0. Hoke DESEC] nous RIAL 1GUALIZADO -o1-=e REMOCION DE DBO ¥ CONCENTRACION PARA VARIAS ALTERNATIVAS DE COMPENSACION ‘Tiempo Condicién U pm lam 2pm 5 am Desecho doméstico solo ‘Remociéa de DBO en 1a planta 82.4 | 77.9 | 64.3 | 87.5 DBO del efluente, mg/2 29 51 120 10 Desecho domfstico nds industrial sin compensacion Renociéh de Duo en 1a planta 82.2 | 68.8 | 52.8 | 987.0 DRO del efivente, mg/t 29 139 288 10 Desecho doméstico mis industrial compensado (12-10 a.m) Remocién dé DBO en la planta 82.4 | 77.9 | 64.3 | 75.5 DBO del efluente, mg/t 29 51 120 120 IV. CARACTERIZACION DE LOS DESECHOS TNDUSTRIALES A, Factores que influyen en 1a cantidad y calidad Bn la caracterizacién de los desechos de una industria existen una serie de factores inherentes a la misma y a los procesos que influyen en ia cantidad y calidad de sus desechos. 1. Tipo de producto y procesos EL conocimiento del tipo de productos sometidos a los diversos procesos puede dar un buen indicio sobre 1a posibilidad que tiene ia in- dustria de incrementar su produccién. Un ejemplo de esto se plantea en ja industria del azGcar, en donde el crecimiento industrial posible esté regulado por la capacidad de nolienda, 2, Edad y nivel tecnolégico del equipo Los procesos de tecnologia antigua usualnente no han sido dise- fiados para incorporar practicas de segregacién, reuso y winimizacién de los desechos. 3. Eficiencia administrativa e interés En 1a proyeccién de carges industriales futuras es importante conocer el interés de personeros de la industria para invertir en préc- ticas de control de polucién.-~12- 4 Gapacidad de trabajo + Es importante conocer 1a capacidad a la cual estén trabajando los diferentes subprocesos industriales, con e1 objeto de juzgar 1a posibili- dad de crecimiento y 1a calidad del desagtle del subproceso correspondiente. 3. Grado de recuperacién de los subproductos Bste aspecto es objeto de gran atenciéa en 1a préctica moderna, especialmente en los paises desarroliados. 6. Costo del agua y del tratamiento de desechos El alto costo del agua presenta una posibilidad mds abierta para el tratamiento con fines de reuso. Del mismo modo, el alto nivel de las tarifas por tratamiento presenta uma mejor posibilidad de desarrollo de practicas de cbntrol de polucién dentro de la industria. a. Clasificacién, caracteristicas importantes y caracterizacién de desechos En la tabla 1 se indica una clasificacién de industrias de acuerdo con el producto crudo o final. En la tabla 2 se indican las caracterfsticas més importantes de un grupo seleccionado de desechos industriales y parémetros adicionales en segundo lugar de importancia. Bn las tablas 3 y 4 se indican dos normas de caracterizacién de varios desechos industriales, ambas en funci6n de una unidad de produc- cign establecida. La tabla 3 indica valores de poblacién equivalente en términos de DBO (asumiendo una contribuci6n de 55 g/hab/dfa). La tabla & indica valores de gasto, DBO y s6lidos en suspensién. Este tipo de in- formacién es valiosa para la caracterizacién de desechos y sobre todo ayuda a estimar la carga del desecho industrial a partir de una proyeccién de 1a produccién. En las tablas 5 y 6 se dan los resultados de andlisis de un dese- cho doméstico y un desagtle de matadero, respectivamente. Se quiere en- fatizar la necesidad de efectuar un mestreo compuesto y de interpreta- cidn de datos de andlisis. De las tablas indicadas se desprende 1a necesidad de determinar las concentraciones promedio de las masas totales de DBO y sélidos du- rante el dia. $i bien en e1 caso de los desechos domésticos esto se logra con muestreo propercicnado, se puede ver que, de otro lado, el valor promedio de 1a DBO y los sélidos en suspensién es un 87% del valor real. El error de interpretacién de datos es mayor en el'caso de los residuos de la industria. En el cuadro 6 se puede apreciar que si se determina la concentracién promedio sin consideracién del flujo, se-13- obtiene una concentracién de DBO de 1200 mg/z. En cambio, si se ponderan las concentraciones en base al flujo, se obtiene una concentracién pro~ nedio de 2588 mg/t, 0 sea que, de no establecerse 1a concentracién en base a la adicién de masas, se obtendrfa un valor de apenas 46% del valor real. En el mismo cuadro se ha calculado el porcentaje de DBO en base a la concentracién y masas; se puede apreciar el error en que se incurrirta usando séio concentraciones.- 1b - Tabla 1 CLASIFICACION DE INDUSTRIAS Industrias textiles Curtienbres Lavanderias Industrias de materiales Industria de 1a fibra de madera Industria de 1a pulpa y papel Industria fotografica Industrias metalGrgicas (siderdrgicos) Acerias Otras plantas metalfrgicas Industria de 1a galvanoplastia Fabricacién de motores Fabricacién de bierro fundido Desechos dcidos de minas Industrias de materiales liquidos Campos petroliferos y refineries Industria del caucho Industria del vidrio Industrias de materiales misceléneos Fabricacién de goma animal Preservacién de 1a madera Fabricacién de caranelos Fabricacién de adhesivos de madera Industria del aluminio Industria automotriz Cervecerfas, destilerias y produc~ tos farmacéuticos Envasadoras de frutas y legumbres Industria del café Industria de 1a leche Industria de 1a harina de pescado Industrias de encurtidos Industria de la carne y corrales de engorde Industria azucarer: Industria del almidén Envasadoras de bebidas Desechog de industrian quimicas Fabricacién de Acidos Industria del fosfato (fertilizante: Industria del jabén y detergentes Industria de explosives Pesticidas Industria del plastico y resinas Gndustria petroquimica) Industria de fabricacién de cloro Quimicos orgénicos Industria de produccién energética Industria del carbon Centrales termonucleares Centrales geotérmicas Centrales termocléctricas Industrias de materiales de Construcciéa Vidrios planos Cemento Gal y yeso Asbesto {-1s- Tabla 2 PARAMETROS SIGNIFICATIVOS EN AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES PARA ALGUNAS INDUSTRIAS SELECCIONADAS Grupo 12 Grupo 112 INDUSTRIA DEL ALUMINIO SéLidos en suspensiéa Cloro libre Fluoruro Fésforo Aceite y grasa pH INDUSTRIA AUTOMOTRIZ Sélidos disueltos totales Fenoles Aluminio SéLidos en suspensién DQo | Aceite y grasa * Cloruro | DBOs Nitrate Crome : Amoniaco Foaforo Sulfato Cianuro Estaiio Cobre Plomo Niquel Cadmio Hierro SOlidos disueltos totales ! Cine Fenoles INDUSTRIA DEL PROGESAMIENTO DE AZUCAR DBOs Alcalinidad pi Nitrégeno total | SéLidos en suspensién ‘Temperatura | Sélidos sedimentables SéLidos disveltos totales Coliformes totales color Aceite y grasa Sodio Materia téxica Sulfatos 1 En el grupo I est&n comprendidos los parametros més significativos, para los cuales se establecern con mayor frecuencia limites a los efluentes. 2 Bl grupo LI comprende algunos pardmetros adicionales para los que pueden establecerse limites a los efluentes sobre una base individual.=~ - Tabla 2 (cont.) Grupo T Grupo IT INDUSTRIA DE BEBIDAS DBOS, Nitrégeno pH Fésforo Sélidos en suspensién Teuperatura Sélidos sedimentables Sélidos disueltos totales Coliformes totales Color Aceite y grasa Turbiedad Materia téxica Espuma, INDUSTRIA DE ENLATADOS DE FRUTAS ¥ VERDURAS DBOS Coliformes fecales ‘BQO Color Sélidos en suspensién Fésforo total pH ‘Temperatura Carbén orgamico total (COT) Sélidos disueltos totales DESECHOS DE CORRALES DE ENGORDE DBOs Coliformes fecales Dgo Nitrdgeno Sélidos totales Fosfato pa Carbén orgémice total (cot) ‘INDUSTRIA LECHERA DBs Cloruros Q0 Color pa Nitrégeno Sélidos en suspensién Féaforo Temperatura Carbén orgénico total (cor) Toxicidad Turbiedad INDUSTRIA DE FERTILIZANTES ria de fertilizantes de nitri Amoniaco Calcio Cloruro BQO Crom total Productos quimicos para 1a purifi~ S6lidos disueltos cacién del gas |Tabla 2 (cont.) Grupo T Grupo 11 Nitrato Sulfate -.7- Hierro total Aceite y grasa S6lidos en suspent pa Urea y otros compuestos de nitré- Fosfato geno orgénico Sodio Cine Temperatura Industria de fertilizantes de fosfato Calcio Acidez Sélidos disueltos Aluminio Fluoruro Atsénico pe Hierro FOsforo Mercurio Sélidos en suspensién ‘Nitrdgeno ‘Temperatura Sulfato Uranio INDUSTRIAS DE VIDRIOS PLANOS, CEMENTO, CAL, YESO ¥ ASBESTOS Vidrios planos Qo pul Fésforo Sulfato Sélidos en suspensién ‘Temperatura DBOs Cromatos Cine Cobre Crome Hierro Estaiio Plata Nitratos Productos quimicos organicos e inorginicos especiales Resinas sintéticas Sélidos disueltos totales Gemento, concreto, cal _y yeso BQO pa Sélidos en svspensién ‘Temperatura Alcalinidad Cromatos Fosfatos Cine Sulfite S6lidos disueltos totalesTabla 2 (cont.) Grupo I DBOs Qo aH Sélidos en suspensién -18- Grupo IT Asbesto Cromatos Fosfatos Cine Sulfito S6lidos disueltos totales INDUSTRIA DE PROCESAMIENTO DE GRANOS (HARINAS) S61idos totales en suspensidn S6lidos disueltos totales Cloruros Sulfatos BOs go Sé1idos en suspensién pH ‘Temperatura Carbén orgénico total (cor) Sélidos disueltos totales INDUSTRIA DE PRODUCTOS QUIMICOS INORGANICOS, ALCALIS ¥ CLORO Acidez/alcalinidad . DBOs S6lidos totales i) Demanda de oxigeno total (DOT) Derivados de benceno clorados Fenoles Fluoruro Silicatos Fésforo total Cianuro Mercurio Gromo Plomo Titanio Hierro Aluminio Boro Arsénico Temperatura ‘CURTTEMBRES DBOS Qo Cromo total Grasa pH SéLidos en suspensién Sélidos totales Alealinidad color Dureza Nitrégeno Glorure de sodio Temperatura Toxicidad= 19 = Tabla 2 (cont.) Grupo I Grupo IL — INDUSTRIA DE LA CARNE DBOS, Amoniaco pH ‘Turbiedad ‘S6lidos en suspensién Sélidos disueltos totales S8lidos sedimentables Fosfato Aceite y grasa Color Coliformes totales Materia téxica INDUSTRIA DE LA GALVANOPLASTIA eo Aceite y grasa Metales pesados Sélidos en suspensién S6lidos totales en suspensién Sélides disueltos totales Aceite flotante Cianuro « INDUSTRIA DE PRODUCTOS QUIMICOS ORGANICOS DBOs Carbén orgnico total (COT) ‘DQo Clozuro organico pH Fésforo total Metales pesados Fenoles Cianuros Nitrégeno total Otros contaminantes INDUSTRIA DE REFINERIA DEL PETROLEO ‘Amoniaco B05 Crom go Aceite total vk Fenoles Sulfuro Sélidos en suspensién ‘Tenperatura S6lidos disueltos totales Cloruro Color Cobre Cianuro Hierro Plomo Mercaptanos Nitrégeno Olor Fosforo total Sulfato Cerbén orgénico total (coT) Toxicidad-20- Tabla 2 (cone. ) Grupo L Grupo IL — ‘Turbiedad S6lidos voldtiles en suspensién Cine INDUSTRIA DE MATERIALES PLASTICOS ¥ SINTETICOS pa Color ‘Turbiedad Fenoles Sulfito DBOs S61idos disueltos totales DQo Sulfatos FSsforo Sélidos totales en suspensién Nitrato | aceite y grasa NitrSgeno orgénico Fenoles ‘Amoniaco Gianuros Aditivos y materiales téxicos Derivados de benceno clorados Cine Compuestos aromfticos polinucleares Mercaptanos INDUSTRIA DE LA PULPA Y PAPEL DBOs Nutrientes Qo Sélidos disueltos totales Carb6n orginico total (cot) $6lidos totales en suspension Coliformes totales y fecales Metales pesados Materia téxice GENERACION DE VAPOR Y GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA A VAPOR DBOS Clore Cromato Aceite pa Fosfato ‘Temperatura Slidos en suspensién Boro Cobre Hierro Compuestos orgénicos no degradables S6lidos disueltos totaies CineTabla 2 (cont.) -21- Grupo I Grupo IZ INDUSTRIA SIDERURCICA Aceite y grasa pH Cloruro Sulfato ‘Amoniaco Gianuro Fenoles S6lidos en suspensi6n Hierro Estafio Temperatura Crome Cine INDUSTRIA DE PRODUCTOS TEXTILES DBOs Metales pesados go , Color SéLidoe en suspensién Crome Compuestos fenélicos Sulfuro Alcalinidad Aceite y grasa Sélidos disueltoe totales Sulfuros Temperatura Materia t6xicaPOBLACION EQUIVALENTE PARA VARIAS INDUSTRIAS ipo de industri Unidad de referencia Poblacién equive-| Tipo de industria (por dia) lente por unidad* + Mataderos o camales 1 cabeza de ganado = 2 1/2 porcine 20- 100 © bovine Cerveceria Hectolitro (100 1) de cerveza 25- 130 Textileria Casa de blanqueado 1 ton (1000 kg) de tela blanqueada 130 - 350 Tintoreria (incluida tintorerfa con sulfuro) 1 ton (1000 kg) de tela procesada #2200 Limpiado de lena } ton (1000 kg) de lana procesada 1550 - 3100 Fabricacién de lino {con (1000 kg) de fibra de lino + 1000 Fabrica de celulosa 1 ron (1000 kg) de celulosa + 500 Industria de 1a leche Simple 1 m? de leche 22- 66 Gon fabricacién de quesos 1m? de leche 90 - 220 Destileria (a partir de granos) 1 ton (1000 kg) de cereal + 1500 Destileria (a partir de melaza) 1 m3 de destilado 2730 - 4800 nulpa oy Pulpa (proceso sulfito) 1 ton (1000 kg) de pulpa 1000 = 4000 Fabricacién de papel 1 ton (1000 kg) de papel 100 - 300 curtienbres 1 ton (1000 kg) de cueros erudos 1000 - 4000 Industria del_azficar Cada de azGcar 1’ton (1000 kg) de cafia Remolacha 1 ton (1000 kg) de remolacha 100 - 400 Fabricaciéa de alnidén 1 ton (1000 kg) de maiz 100 - 400 Lavanderias 1 ton (1000 kg) de ropa lavada 440 - 2200 |__ J * Asumiendo una contribucién de 55 g D30/hab/d. -wa-CARACTERTZACION DE DESECHOS DE VARTAS INDUSTRIAS Tabla 4 5 ji ‘ Caudal, DBO, ss, Tipo de industria Unidad Lense kg/unided | kg/unided Industria de la carne Wataderos o canales ton de animal vivo 5,330 - 12,510 6-16 5.6 - 10 Aves 1000 aves procesadas 25,000 2 na Industria de la fermentacién Cervecerfas (tecnologia moderna) | m? de cerveza 7,000 - 8,000 | 10.3 ~ 11.3 3.0 Productos farmacéuticos ton producto quimico | 10,000 - 28,900 5 = 200 5 = 100 Industria azucarera Gafia de azicar (sin lavado) ton de cafia 9,500 3-9 0.4L Remolacha ton de remolacha 23,300 20 55.8 = 94.1 Gurtiembres Vegetal con remociéa de cerda ton de cueros 7 - 106 67 345 Gromo con remocién de cerda ton de cueroa 63 69 145 Industrias textiles Limpieza de lana ton de Lana 5,000 - 20,000 | 10 ~ 50 40 - 100 Caloreado y acabado kg de tela 44 ~ 990 0.09 - 0.1 | 0,09 - 0.2 Industria de pulpa y papel kfaft sin blanqueado (con R) ton de pulpa 39,200 - 85,500 | © 12 - 28 29 - 28 SNSQ base de sodio (sin R)* ton de pulpa 20,000 - 107,000 | 11 ~ 45 8 = 20 SNSQ base de attonio (sin R) ton de pulpa 34,800 33.5 1 SNSQ kraft (recuperacién cruzada)| ton de pulpa 43,400 ~ 74,200 | 14~ 27 | 12.4 ~ 28 De desechos de papel y cartén ton de puipa 5,000 - 68,400 4~ 20 2.8 - 81 Industria de la leche m3 de leche cruda 1,000 - 5,600 | 1.5-2 0.2 = 1.2 Industria del petréleo Tonpos petroliferos Barriles de 42 gal 257 = 814 - - Refinerfas Barriles de 42 gal 2,670 ~ 4.810 - - * SNSQ = sulfito neutro semiquimico R = recuperacién - eeVARIACIONES DE GASTO ¥ CONCENTRACIONES EN UN DESECHO DOMESTICO = ms Tabla 5 Gasto DBO S6lidos en suspensién Hora ——__, x mg/1 x ng/1 x ig 0:00 | 80 122 65 143 65 342.7 2:00) 71 102 35 120 355 255.5 4:00 | 66 84 45 38 45 193.2 6:00 | 64 75 40 88 40 . 168.8 68 94 50 110 50 223.8 10:00 | 86 162 87 191 87 490.9 125 276 | 148 325 | 148 1218.0 172 336 | 180 396 | 180 2038.6 16:00 | 140 299 | 160 351 | 160 1472.6 18:00 | 120 261 | 140 307 | 140 1103.9 20:00 | 110 234 | 125 274 | 125 900.6 22:00} 98 195 | 105 231 105 684.9 0:00 | = - - - - - Total | 1200 2240 | 1200 2634 | 1200 | 9093.5 Pro- moti | 100 187 | 100 220 | 100 | 253= 25 - Tabla 6 YARTACIONES DE GASTO Y CONCENTRACION EN DESECHO DE MATADERO Gasto BO Hora U/seg z mg/t x kg % 0:00 2.2 10 60 5 1.0 0.2 2:00 2.2 10 60 5 1.0 0.2 4:00 2.2 10 60 5 Lo 0.2 6:00 22 10 60 3 1.0 0.2 8:00 1.0 50 | 1200 | 100 95.0 23.3 to:00 | ,43.8 | 200 | 1800 | 150 567.6 | 139.1 12:00 65.7 | 300 | 2400 | 200 1135.3 | 278.2 14:00 65.7 | 300 | 3600 | 300 1702.9 | 417.3 | 16:00 43.8 | 200 | 4200 | 350 1324.5 | 324.5 18:00 480 | 40 60.5 18.8 20:00 240 20 7.6 Lo 22:00 260 20 0:00 - - - - Total 1440 4897.4 Pro- 1200 2588