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Um inventário (stock) é uma reserva de materiais para facilitar a produção Os stocks funcionam como almofadas entre as diversas taxas de procura
ou satisfazer a procura pelos clientes. e produção
Os inventários incluem:
- Matérias-primas e componentes taxa de produção taxa de procura
procura
Marketing Î assegura o serviço ao cliente Î nível elevado matérias-
primas
- Produtos acabados
- Produção e encomendas de acordo com critérios económicos
- Lotes de fabrico e lotes de encomenda (descontos de
quantidade) - Produtos em vias de fabrico (WIP – work in process)
Procura perpétua
Tipos de inventários (Nigel Slack):
Contínua num futuro indefinido
Procura Sazonal
- Stock de segurança
Características sazonais
Procura Blocos
- Inventário de ciclos Influência da procura de um outro produto
Padrões de Procura
- Stock de antecipação
20
- Stock de linha
15 Perpétua
Procura
10 Sazonal
Blocos
5
0
Tem po
11
13
15
17
1
1
Gestão de Stocks Gestão de Stocks
PUSH – Alocação de capacidade (fornecimentos) com base na previsão de necessidades Disponibilidade de um produto – é a probabilidade deste estar
de cada armazém
disponível em stock para preencher um pedido, num determinado
PULL – Reabastecimento de cada armazém com encomendas baseadas nas suas
necessidades reais
instante e numa determinada quantidade:
Custo de reabastecimento:
250
Custo de armazenagem
Os custos associados com a aquisição de bens determinam fortemente Custo de reabastecimento e de rotura
as quantidades económicas de reabastecimento dos inventários. 200
Custo total
Lucro
Pn = Z=0,43 Procura
Lucro + Perda
200
2
Gestão de Stocks Gestão de Stocks
Aprovisionamentos repetitivos Aprovisionamentos repetitivos
Quando existe uma taxa de procura aproximadamente constante, controlar o Nestas condições, a QEE pode ser desenvolvida a partir da minimização dos custos
inventário significa definir uma quantidade de reabastecimento e a frequência desse associados ao inventário, CT :
reabastecimento.
CT = Custo de manutenção do inventário + Custo de reabastecimento
Considerando que:
reabastecimento
Nível de stock
Quantidadede
- A taxa de procura é constante e conhecida Q D
CT = i ⋅ C ⋅ + S ⋅ + D ⋅C
- O prazo de satisfação da encomenda ou do 2 Q
fabrico é constante e conhecido
- Não existem roturas de stock D – Taxa de procura (unidades/ano)
- Os artigos são encomendados ou produzidos S - Custo de efectivação da encomenda ou do fabrico (UM)
em lotes e armazenados Tempo
C - Custo unitário do artigo (UM)
- O custo do artigo é constante Evolução do nível de stock no tempo i - Taxa de custo de posse do artigo como percentagem do seu custo (%/ano)
- O custo de manutenção dos artigos em nas condições de aplicação da QEE
Q – Quantidade de reabastecimento - lote (unidades)
armazém depende linearmente da quantidade em stock CT - Custo total (UM/ano)
- Não existem interacções entre diferentes artigos em armazém
1000
Essa quantidade necessária e suficiente chama-se ponto de encomenda, 750
R, e é calculado por: Colocação da encomenda
500
Recebimento da encomenda
R = D * LT
R 250
0
1 51 LT = 10
101dias Tempo (1 ano
151 201 = 250 dias)
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Gestão de Stocks Gestão de Stocks
Em muitos processos de fabrico e mesmo de encomenda, o A quantidade de reabastecimento obtém-se derivando e igualando a
reabastecimento e o armazenamento pode ocorrer progressivamente no zero a derivada da equação dos custos associados ao inventário:
tempo com uma cadência finita, relacionada com a cadência de
produção ou com a cedência de recepção. D
CT = i ⋅ C ⋅ Stock _ médio + S ⋅ + D ⋅C
Q
Nestas condições, o padrão do gráfico da evolução do inventário com o Q p−D
tempo modifica-se, assim como a quantidade óptima a produzir ou Stock _ médio = ⋅
2 p
encomendar.
onde p e D são respectivamente as cadências de armazenamento e de
procura.
Nível de stock
Quantidade de reabastecimento
Substituindo, derivando e igualando a zero obtém-se a quantidade
Produção óptima de reabastecimento Q*:
Procura
Produção + S ⋅D p
Q* = 2⋅ ⋅
Procura i ⋅C p−D
Tempo
260,0
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230
0 0 0 0 0 0 0Quantidade
0 0 de0 reabastecimento
0 0 0 0
Q1
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Gestão de Stocks Gestão de Stocks
1. Calcular para cada preço a QEE respectiva e verificar a sua validade: Quantidade CTj
Qj = QEE = 1200 1200 500 * 12
CT j = 0 , 25 ⋅ 1 ⋅ + 30 ⋅ + 500 * 12 ⋅ 1
2 1200
= 6 300 UM
Quantidade QEE Validade 1500 500 * 12
Qj = 1500 CT j = 0 , 25 ⋅ 0 ,95 ⋅ + 30 ⋅ + 500 * 12 ⋅ 0 ,95
2 1500
Qj < 1500 30 ⋅ 500 ⋅ 12 ;
Q = 2⋅ = 5 998 UM
EE 0 , 25 ⋅ 1 2000 500 * 12
Qj = 2000 CT j = 0 , 25 ⋅ 0 ,9 ⋅ + 30 ⋅ + 500 * 12 ⋅ 0 ,9
= 1200 2 2000
= 5 715 UM
1500 ≤ Qj < 2000 30 ⋅ 500 ⋅ 12 :
Q = 2⋅
EE 0 , 25 ⋅ 0 , 95
= 1231
6500
CT1 (Custo do artigo = 1 UM)
Qj ≥ 2000 30 ⋅ 500 ⋅ 12 : 6400
Q = 2⋅ CT2 (Custo do artigo = 0,95 UM)
EE 0 , 25 ⋅ 0 ,9 6300
CT3 (Custo do artigo = 0,9 UM)
= 1265 6200
Custos Totais
6100
6000
5900
5800
5700
5600
Q*
5500 Q
600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 Q*
2200 2400 2600 2800 3000
600
artigos pedidos, nesse 400 R-
R = D ⋅ LT + z ⋅ σ D
intervalo de tempo existe o 200
Ponto de
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Gestão de Stocks Gestão de Stocks
Ponto de encomenda no prazo de entrega
Pr ocura _ anual _ não _ satisfeita Este modelo simula de forma mais próxima a realidade da grande
Nivel _ de _ Serviço = 1 −
Pr ocura _ anual maioria das situações se, para além da incerteza associada à
procura, se considerar também a incerteza associada ao prazo de
D ⋅ σ D ⋅ E(z) entrega.
Q Definir o desvio padrão da distribuição da procura no prazo de entrega
Nivel _ de _ Serviço = 1 −
D com base na incerteza da procura e do prazo de entrega:
σ D* = LT ⋅σ D
2
+ D 2 ⋅σ LT
2
Exemplo
σLT é o desvio padrão do prazo de entrega
Continuando o exemplo anterior admita que os custos unitários de rotura
de stock são 20 UM. Calcule os custos anuais relevantes associados ao
Exemplo
inventário do artigo refª XB-2001 e o nível de serviço anual.
Para o exemplo anterior admita que o desvio padrão do prazo de
entrega é de 2 dias. Qual o novo valor do desvio padrão da procura no
prazo de entrega e o novo ponto de encomenda?
600
T = D ⋅ ( P + LT ) + z ⋅ σ D
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Gestão de Stocks Gestão de Stocks
Revisão periódica Revisão periódica
Foi assumido nos modelos discutidos anteriormente que cada artigo O stock máximo e o custos total associado ao inventário são dados
diferente no inventário era tratado de fora independente. Em muitas respectivamente por:
situações, especialmente se existirem diferentes artigos encomendados
ao mesmo fornecedor, tal pode não ser a melhor solução, sendo Tk = Dk ⋅ ( P + LT ) + zk ⋅ σ Dk
conveniente prever que o reabastecimento ocorra simultaneamente.
Agregar ordens de encomenda ou de produção envolve definir um
período comum de revisão de inventário e definir para cada artigo um CT = i ⋅ P ∑
Ck ⋅ Dk
⋅ +i ⋅ ∑C k ⋅ zk ⋅ σ Dk +
O+ ∑S k
+
1
⋅ ∑K k ⋅ σ Dk ⋅ E ( z )k
2 P P
stock máximo óptimo em função desse período.
O intervalo de revisão nestas condições é dado por:
P = 2⋅
(O + ∑ S )
k
i⋅∑C ⋅ D
k k