1.

ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO

1.1. Indicación del Tipo de Proyecto

La Declaración de Impacto Ambiental (DIA) del Proyecto “Generación de Vapor

por Caldera a Biomasa en Reemplazo de Calderas a Combustibles Fósiles” (en
adelante el Proyecto), de Energías Industriales S.A. (EISA), consiste en la
instalación y operación de una caldera generadora de vapor a biomasa, con
capacidad de 8 toneladas de vapor/hora (tv/h), que reemplazará la actividad de
3 calderas a combustibles fósiles utilizadas en los procesos productivos de la
Planta de la empresa Agrícola Don Pollo Ltda., que actualmente son operadas
por la misma empresa.

Según lo establecido en la letra h) del Artículo 10 de la Ley 19.300 sobre Bases

Generales del Medio Ambiente, modificada por la Ley 20.417 que crea el
Ministerio, el Servicio de Evaluación Ambiental y la Superintendencia del Medio
Ambiente, y en la letra h) del Artículo 3 del Reglamento del Sistema de
Evaluación Ambiental (SEA), el proyecto ingresa al SEA, ya que se clasifica
como:

“h) Planes regionales de desarrollo urbano, proyectos industriales y los

proyectos inmobiliarios que se ejecuten en zonas comprendidas en los
planes a que se refiere esta letra, cuando los modifiquen o exista
declaración de zona saturada o latente.

h.2.2 tratándose de instalaciones fabriles en que se utilice más de un tipo

de energía y/o combustible, potencia instalada igual o superior a mil
kilovoltios-ampere (1.000kVA), considerando la suma equivalente de los
distintos tipos de energía y/o combustibles utilizados.”

Dado que el proyecto se ejecutará en la Planta de Agrícola Don Pollo Ltda.,

que se ubica en la Comuna de La Pintana de la Región Metropolitana (RM), y
que según se establece en el D.S. Nº66/2009 Reglamento que revisa,
reformula y actualiza el Plan de Prevención y Descontaminación Atmosférica
para la Región Metropolitana (PPDA-RM), corresponde a una zona declarada
como saturada por Material Particulado, Ozono y Monóxido de Carbono y zona
latente por Óxidos de Nitrógeno, y que tendrá una potencia instalada
equivalente mayor a 1.000 kVA, el proyecto debe ingresar al SEA.

1.2. Identificación del Titular

Nombre : Energías Industriales S.A.

R.U.T. : 85.145.500-k
Dirección : Juan de la Fuente 734, Lampa. Santiago.
Teléfono : (02) 440 83 00
Fax : (02) 440 83 11

1.3. Identificación de los Representantes Legales

Nombre : Alejandro Ossa Crossley

1
R.U.T. : 8.537.925-9
Dirección : Juan de la Fuente 734, Lampa. Santiago.
Teléfono : (02) 440 83 00
Fax : (02) 440 83 11

Nombre : Julio Philippi Calvo

R.U.T. : 13.549.683-9
Dirección : Juan de la Fuente 734, Lampa. Santiago.
Teléfono : (02) 440 83 00
Fax : (02) 440 83 11
En el Anexo No ,se adjuntan las copias de los documentos necesarios para
la acreditación de la personalidad jurídica del titular y del representante legal
del titular del Proyecto.

1.4. Identificación del Consultor

Nombre : Gestión Ambiental Consultores S.A.

R.U.T. : 78.174.910 – 9
Dirección : Padre Mariano N° 103 of 307, Providencia. Santiago.
Consultor : Magdalena Rojas Ruddoff
Teléfono : (02) 719 56 17
Fax : (02) 235 11 00

1.5. Objetivo del Proyecto

El objetivo del proyecto es instalar una caldera a biomasa con capacidad de

generación de vapor de 8 tv/h que reemplazará la actividad de 3 calderas a
combustibles fósiles utilizadas en los procesos productivos de la Planta de la
empresa Agrícola Don Pollo Ltda., y que actualmente son operadas por la
misma empresa. La caldera a biomasa será construida y operada por EISA,
mientras las calderas actuales quedarán de respaldo.

1.6. Localización

El sitio de emplazamiento del proyecto está ubicado en la RM, provincia de

Santiago, Comuna de La Pintana, al interior del establecimiento industrial de
Agrícola Don Pollo Ltda. (en adelante “Agrícola Don Pollo”).

El proyecto se localiza en un área excluida al desarrollo urbano, según el Plan

Regulador Metropolitano de Santiago (PRMS), en específico en un área de
interés agropecuaria exclusiva, de acuerdo a la actualización al Plan regulador
Comunal de la Pintana (2008). Los predios vecinos tienen actividad netamente
agrícola y las casas habitaciones más cercanas se ubican a aproximadamente
230 metros al suroeste y a 300 metros al sureste del Proyecto.

LOCALIZACION DEL PROYECTO

2
1.7. Justificación de la Localización

Dado que la nueva caldera a biomasa suministrará vapor al proceso productivo

de Agrícola Don Pollo, ésta se localizará al interior del terreno del mismo
establecimiento industrial. Cabe destacar que la Caldera de Biomasa
mantendrá independencia absoluta a las instalaciones de complejo,
emplazándose en un terreno adyacente con uso de suelo compatible, que es
entregado en comodato a Energías Industriales S.A. para la instalación
descrita.

1.8. Superficie que comprende el Proyecto

La superficie a intervenir por el proyecto será de 0,5 hectárea, correspondiente

a la Caldera de Biomasa y sus instalaciones anexas. En el Anexo 2, se
presenta el Plano Lay-out de las obras.

1.9. Monto estimado de la inversión

La inversión total del Proyecto alcanza a un total aproximado de US$
5.000.000.

1.10. Vida útil del Proyecto

La vida útil de la caldera de biomasa se estima en 30 años. Sin embargo, bajo

condiciones adecuadas de operación y mantención de la planta, la vida útil del
Proyecto podría ser indefinida.

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.1 Descripción General

El Proyecto “Generación de Vapor por Caldera a Biomasa en Reemplazo de

Calderas a Combustibles Fósiles”, consiste en la sustitución de combustible
fósil por combustible renovable en la generación de vapor para la Planta, a
través de la implementación de una caldera a biomasa, que suplirá la actividad
de las 3 calderas del actual SGV. La caldera a biomasa tendrá una generación
de vapor promedio de 7,3 tv/h (generación máxima de 8 tv/h). Es importante
considerar que esta sustitución no significa un aumento de consumo de energía
térmica de la Planta.

Esta caldera contará con un sistema de control de emisiones, que contempla

reducir Óxidos de Nitrógeno (NOx) con la implementación en el hogar de la
caldera, de un equipo de reducción no catalítica selectiva o SNCR (por sus
siglas en inglés de “Selective non catalytic Reduction”).

Asimismo, se espera la reducción de material particulado (MP) a través de la

implementación de un ciclón y un Precipitador Electrostático, ambos
conectados en serie. Una vez implementado el Proyecto, las 3 calderas
actuales (Nº IN-1515, IN-1105 y IN-2117), quedarán como respaldo para cubrir
las actividades de la Caldera a Biomasa, en caso que esta

3
deba detener su operación, ya sea por mantenciones programadas, fallas y/o
emergencias. Es decir, con la implementación de la Caldera a Biomasa de
EISA, la configuración de las calderas del Sistema de Generación de Vapor con
el Proyecto implementado será el siguiente:

CONFIGURACION DEL USO DE LAS CALDERAS DEL SGV / PROYECTO

IMPLEMENTADO

La caldera a biomasa será construida y operada por la empresa Energías

Industriales S.A. (en adelante EISA), suministrando el vapor requerido por los
procesos de la Planta de la empresa Agrícola Don Pollo.

Cabe destacar que el presente Proyecto no tiene relación ni modifica alguna de

las actividades de la Planta de Agrícola Don Pollo ni los proyectos aprobados
con RCA favorable a esta misma empresa, ya que la instalación de la Caldera
a Biomasa de EISA mantendrá independencia absoluta a las instalaciones del
complejo, emplazándose dentro del terreno de Agrícola Don Pollo, pero
adyacente a las actividades de la Planta, sitio que es entregado en comodato a
EISA, para la instalación descrita.

De esta manera, el Titular del Proyecto será EISA, propietario tanto de la

infraestructura, como de los equipos y tecnología incorporada, responsable de
la instalación, operación y mantención de la Caldera a biomasa en todas sus
etapas. Es importante considerar que para todos los efectos EISA, como titular
responsable, es el encargado de las tramitaciones y gestiones respectivas ante
los organismos competentes de acuerdo a la normativa vigente.

Finalmente y debido a que el Proyecto considera el uso de combustibles

renovables, se ha considerado la generación de bonos de carbono desde que
el proyecto se gestó, siendo estos sustanciales y determinantes en su
implementación ya que son fundamentales para ayudar a rentabilizarlo y
superar las diferentes barreras. Es por esto, que se harán todos los esfuerzos
para obtener los beneficios del Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL).

2.1.1 Características de la Futura Caldera a Biomasa

El nuevo sistema de generación de vapor consiste en una caldera a biomasa,

del tipo Pirotubular de producción promedio de 7,3 toneladas de vapor/hora
(tv/h) y producción máxima de 8 tv/h, de presión 10 bar y vapor saturado. En
estas instalaciones, los gases de combustión pasan por el interior de tuberías,
que se encuentran sumergidas en la masa de agua. Los gases calientes al
circular por los tubos ceden calor, el cual se transmite al agua. Las
características generales de la Caldera a biomasa se presentan en la Tabla
siguiente:
4
La caldera corresponderá a una estructura metálica de 36x32 metros, se
compondrá de oficinas y servicios para los trabajadores (comedor, baño y
camarín). En el Anexo No … se presenta un Lay Out de la Caldera.

La caldera utilizará exclusivamente biomasa forestal no tratada como

combustible, en distintos formatos: aserrín, despuntes, chips u otros similares.
El volumen de almacenamiento máximo de biomasa en la Planta de
Generación de Vapor será de 2.000 m3. La biomasa será suministrada por
variados proveedores dentro de la RM y desde las Regiones aledañas, como
la Región de Valparaíso y la Región del Libertador General Bernardo
O’Higgins.

La caldera a biomasa poseerá un sistema de control de emisiones, consistente

en un Sistema de Reducción Selectiva No Catalítica (SNCR), un ciclón y un
Precipitador Electrostático. A continuación, se indican las características de los
equipos de abatimiento de emisiones a efectuar en el Proyecto:

El equipo de reducción catalítica selectiva SNCR, ayuda en la reducción de

NOx desde los gases de postcombustión de la caldera. La tecnología de este
equipo se basa en inyectar finas partículas de urea diluida (NH2CONH2) al flujo
de gases, la que se hidroliza durante el proceso, formando amoníaco. La
inyección de la urea se realiza dentro de una región específica del horno de la
caldera, donde la temperatura se encuentra entre 800 y 950 ºC, para favorecer
5
la reducción de NOx a N2 en aproximadamente un 50%. El proveedor del
SNCR garantiza una emisión máxima de 50 ppm de NOx, lo que equivale a
94,0 (mg/m³N), y corresponderá a 7,81 (ton/año).

El Ciclón, tiene como objetivo retener partículas desde los gases de

combustión, a través de la fuerza centrífuga del movimiento propio del gas.

El Precipitador Electrostático, es un captador de partículas en suspensión del

gas de combustión, en el cual las partículas se cargan electrostáticamente y
después son retenidas en placas de electrodos. Al tener estos 2 equipos en
serie, se estima una emisión de MP de 6,3 (mg/m³N), que se calcula en 1,88
kg/día (Emisión obtenida desde monitoreos realizados a calderas a biomasa de
EISA, ver cálculos en el Anexo 5 “Memoria de cálculo de las emisiones del
Proyecto”).

Tanto en la caldera como en el ciclón y el precipitador electrostático se

generarán cenizas las cuales serán enviadas directamente a contenedores,
estos serán transportados a un relleno sanitario autorizado. La generación de
cenizas estimada es de 32 ton/mes.

La ceniza generada por el Proyecto corresponde a un residuo industrial no

peligroso. A modo de referencia, se presenta en el Anexo 6 el análisis de
peligrosidad de acuerdo al D.S. N°148/2003, realizado por CESMEC, de las
cenizas generadas en la caldera a biomasa de EISA instalada en Cartulinas
CMPC Planta Maule, la cual utiliza un combustible similar al que utilizará la
Caldera del Proyecto.

Por otra parte, el consumo de agua de la caldera será de 4,46 m3/hora, que
corresponderá al agua para make up o reposición de pérdidas, ya que parte del
vapor condensado (40%) es recirculado. Cabe mencionar, que no hay un
aumento en el consumo de agua por la implementación del Proyecto, debido a
que no aumenta la producción de vapor. Es decir, el consumo de la caldera a
biomasa será igual al consumo actual de SGV.

2.1.2 Manejo de la Biomasa

Para el manejo del combustible de la caldera, el Proyecto contará con un patio

de almacenamiento de biomasa. En dicho patio, se recepcionará la biomasa
desde los camiones.El almacenamiento máximo de biomasa será de 2.000 m3.

El manejo de la biomasa dentro de la planta, se realizará mediante cargador

frontal (tipo Bobcat). El combustible se introducirá dentro de la Caldera
mediante una cinta transportadora. El consumo mensual de este combustible
será de 3.671 m3.

2.2. Instalaciones y Equipos del Proyecto

2.2.1 Instalaciones

6
Para el Proyecto EISA requerirá construir nuevas instalaciones dentro del
predio de Agrícola Don Pollo. Las instalaciones se pueden observar en el Plano
Lay-out del Proyecto, que se encuentra en el Anexo 2 de la presente DIA.
Por otra parte, el Proyecto al ser una instalación industrial requiere de una
Calificación Técnica por parte de la SEREMI de Salud RM. En el Anexo 10 se
presentan los antecedentes para solicitar esta calificación de acuerdo al
permiso ambiental sectorial del Art. 94 del RSEA, el cual permite acreditar el
cumplimiento a esta normativa.

A continuación se describen las instalaciones del Proyecto:

2.2.1.1 Caldera a biomasa.

La caldera a biomasa corresponderá a un edificio de estructura metálica de

1.200 m2, y de 13 m de altura. El equipo estará fabricado dando cumplimiento
a las normas antisísmicas, con confección en placas de acero calificados según
la norma ASTM.

2.2.1.2 Salas de administración y servicios

Tendrá una superficie total construida de 35 m2. Este edificio corresponderá a

una estructura metálica sólida que dará cumplimiento a las Normas Chilenas de
Construcción. Contempla una sala de control, oficinas administrativas,
comedor, baño y vestidor.

2.2.1.3 Patio de almacenamiento de biomasa

Patio de almacenamiento de superficie aprox. de 650 m2, tendrá una

capacidad máxima de de 2.000 m3.

2.2.1.4 Bodega de materiales

La bodega de materiales corresponderá a una estructura metálica, la cual

tendrá una superficie de almacenamiento de 10 m2. En ella se almacenarán
principalmente repuestos, herramientas e insumos a utilizar en la Operación.

2.2.1.5 Conexión al sistema de tuberías de la Planta

Para el sistema de tuberías que permite interconectar los circuitos existentes
de agua y vapor con la nueva caldera, se contempla el tendido de 300 metros
de cañería para alimentación de vapor y para el retorno del agua/vapor. Las
cañerías serán de acero.

2.2.2 Equipos

El Proyecto contempla la utilización de los siguientes equipos y sistemas

auxiliares:

 Cargador frontal;
 Sistema de abatimiento de emisiones.
 Caldera a Biomasa
7
 Cintas transportadoras
 Intercambiador de Calor
 Ventiladores

2.3. Mano de obra y horario de las actividades

Durante la Etapa de Construcción del Proyecto, se emplearán un promedio de

40 personas. Los trabajos se realizarán únicamente en horario diurno (de 7:00
hr a 21:00 hr).

La dotación requerida para la Operación de la Caldera a Biomasa, es de 3

personas por turno (2 trabajadores más el jefe de planta), divididas en 3 turnos
por día. La Planta funciona de manera continua desde el lunes a las 3:00 hr al
sábado a las 11:00 hr, deteniéndose por 40 horas semanales, por lo tanto, la
caldera funcionará 557 horas/mes.

2.4. Cronograma de las Actividades de Construcción

Las actividades de construcción tienen una duración de aproximadamente 14

semanas.

2.5. Etapa de Construcción

8
2.5.1 Principales actividades de la etapa de construcción

La caldera y sus sistemas auxiliares, que será construida y operada por EISA,
se instalarán dentro de la propiedad de Agrícola Don Pollo, en el sector norte
del predio. El Lay Out del Proyecto y la disposición de las instalaciones y
equipos se muestran en el Anexo No ….

Las principales obras civiles que serán necesarias de efectuar, corresponden a:

 Fundaciones de la caldera;
 Construcción de las salas de operaciones y control.
 Construcción de las bodegas y el patio de almacenamiento;
 Instalación de los equipos auxiliares.

El resto del montaje contempla:

 Conexión de tuberías de agua y vapor con la nueva caldera;

 Trabajos para alimentar eléctricamente los equipos;
 Trabajos de instrumentación.

Se estima que la etapa de construcción y montaje tendrá una duración

aproximada de 14 semanas, y comenzará una vez obtenida la aprobación
ambiental del proyecto.

El titular exigirá a los contratistas de la etapa de construcción, el estricto

cumplimiento de las disposiciones señaladas en el D.S. Nº 594/1999 y sus
modificaciones.

2.5.1.1 Preparación del terreno

Esta etapa tendrá una duración de 3 semanas. Las principales actividades que
se desarrollarán en esta etapa son las siguientes:

 Instalación de oficinas y bodegas provisorias para el desarrollo de las

faenas.
 Desmantelamiento de bodegas actuales.
 Escarpe de terreno.
 Nivelación de terreno con material existente o de relleno.
 Disposición de una capa de estabilizado compactado.
 Demolición de bodega actual (demolición pavimentos y fundaciones)

2.5.1.2 Obras Civiles y Montaje Estructural

Una vez que la plataforma de trabajo se encuentra finalizada, comienzan los

trabajos de preparación y construcción de fundaciones.

Esta etapa tendrá una duración aproximada de 8 semanas y considera el

siguiente alcance:

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 Fundaciones de hormigón armado y rellenos estructurales
 Instalación de estructuras metálicas
 Radieres
 Pavimentos exteriores

Las fundaciones de hormigón armado se realizarán según las dimensiones y

dosificaciones indicadas en el proyecto de cálculo estructural de cada unidad
del Proyecto que estará disponible al momento de comenzar la construcción. El
hormigón armado será premezclado y transportado hasta la faena en camiones
mixer. La estructura metálica de los edificios llegará a la faena de manera pre-
fabricada, por lo que en la obra sólo se realizará el montaje de la estructura
mediante grúa, pernos y soldaduras menores.

2.5.1.3 Montaje de la caldera

En esta etapa se montan los equipos, cañerías de procesos y servicios, y se

ejecuta el montaje eléctrico e instrumentación. La duración aproximada de esta
etapa es de 7 semanas.

2.5.1.4 Pruebas y Puesta en Marcha

Una vez que se haya completado el montaje de los equipos, se dará comienzo
a las pruebas de la caldera. En esta etapa se chequea y se prueban los
equipos. Con ello se garantizará la calidad y seguridad de la operación de
estos.

2.5.2 Servicios Básicos de la Etapa de Construcción

El suministro de energía eléctrica y agua potable utilizada en la construcción

del Proyecto será provisto por las instalaciones de Agrícola Don Pollo, es decir,
agua potable desde la planta potabilizadora y energía eléctrica suministrada
desde la Planta. Además, se contará con instalaciones provisorias de baños
químicos, camarines y comedores para los contratistas.

Las aguas servidas provenientes de estas instalaciones, serán eliminadas por

una empresa contratada y autorizada para estos efectos.

2.5.3 Maquinaria e Insumos para la Etapa de Construcción

Los principales equipos y maquinarias que se emplearán en la fase de

construcción serán:

excavadoras, motoniveladoras, retroexcavadoras, camiones tolva, camión

aljibe, grúas hidráulicas, entre otros. Los principales materiales para la
construcción serán: hormigón, fierro de construcción, estructuras metálicas de
acero, cañerías, materiales para las instalaciones eléctricas, etc.

3.6. Etapa de Operación

10
La caldera a biomasa tendrá una generación promedio de vapor de 7,3 tv/h
(generación máxima de 8 tv/h), reemplazando la suma de la generación de las
3 calderas existentes que utilizan combustibles fósiles, sin aumentar la
generación actual de vapor de la Planta.

El proceso consiste en la combustión de biomasa en una caldera para producir

un máximo de 8 tv/h a 10 bar, incorporado el 100% del vapor requerido por el
Sistema de Generación de Vapor de la Planta. La caldera operará 557
horas/mes, de forma continua de lunes (3:00 am) a sábado (11:00 am).

Tal como ya fue mencionado, la caldera a biomasa utilizará exclusivamente

biomasa forestal no tratada como combustible, en distintos formatos, aserrín,
despuntes, chips u otros similares. El combustible será abastecido mediante
camiones y el manejo de Biomasa dentro de la planta se realizará mediante
cargador frontal (tipo Bobcat), el combustible se introducirá dentro de la
Caldera mediante una cinta transportadora.

La caldera generará una purga de agua de aproximadamente 0,23 m3/hr, lo

cual corresponde a un 3% del agua que ingresa al equipo. Esta agua de purga
será enviada al sistema de tratamiento de Riles de Don Pollo. Es importante
destacar que con la implementación del Proyecto, no se generarán más purgas
que las actuales, debido a que al funcionar la caldera a biomasa, dejan de
funcionar en la misma proporción las 3 calderas existentes de la Planta.

El vapor generado en la caldera a biomasa se conduce a la Planta mediante un

sistema de tuberías, la cual es la encargada de distribuir el vapor según los
requerimientos del Establecimiento Industrial. El vapor condensado es
recirculado, recuperándose aprox. el 40% e incorporando al sistema 4,46
m3/hora de agua fresca. Cabe destacar, que con la implementación del
proyecto, no habrá un aumento en el consumo de agua comparado con el
consumo actual, debido a que no hay aumento en la generación de vapor.

Los gases de escape, previo a ser expulsados a la atmósfera a través de una

chimenea de 13 metros de altura y con diámetro de 1,5 metros aprox., pasan
por un ciclón y un precipitador electroestático, ambos equipos de abatimiento
de emisiones de MP. Asimismo, la caldera contará con un SNCR para abatir la
emisión de NOx.

La cantidad de cenizas a ser generadas en este proceso se estima en 57,5

kg/hr, proveniente de la combustión de la biomasa. Estos residuos serán
almacenados temporalmente en contenedores, para luego ser enviados a
disposición final en un relleno sanitario autorizado.

2.6.1 Combustibles e Insumos

La siguiente tabla resume la cantidad de combustibles e insumos requeridos
para la operación de la nueva caldera.

11
El Proyecto contempla la instalación de un estanque de Petróleo Diesel de
1.000 lts con su respectivo pretil, para surtir el combustible requerido por el
cargador frontal.

2.6.2 Sustancias Químicas

El Proyecto contempla la utilización de Urea, sustancia química no peligrosa,

para el sistema de abatimiento de NOx a instalar en la nueva caldera a
biomasa. El consumo de solución de urea estimado es de aproximadamente
0,13 m3/día de urea acuosa al 33%. La urea sólida es suministrada en sacos
de 25 kg, el almacenamiento máximo será de 118 sacos, lo que equivale a un
mes de operación. Por otra parte, la implementación del Proyecto no modificará
los almacenamientos máximos de las sustancias químicas que se utilizan
actualmente en el sistema de generación de vapor (situación presentada en la
Tabla 3 del capítulo 2.3.3). Las sustancias químicas que utiliza el SGV son
incorporadas al agua industrial, por lo tanto, considerando que la
implementación del Proyecto no contempla un aumento de la generación
de vapor, no se incrementará el consumo actual de dichas sustancias.

2.6.2.1 Estanque de Preparación de Urea

La solución de urea concentrada se preparará en un estanque, el cual contará

con bombas de circulación, calefacción eléctrica para evitar la cristalización de
la urea, y una plataforma de contención de derrames. La solución de urea al
33% se obtendrá mediante la disolución de urea granulada con agua industrial.

2.6.3 Servicios básicos de la Etapa de Operación

El agua potable será suministrada por la Planta Don Pollo, desde la planta de
potabilización que cuenta con las autorizaciones pertinentes de parte de la
SEREMI de Salud RM (ver resolución en Anexo No ).

Al igual que en la actualidad, el agua industrial provendrá de agua de pozo,

para lo cual la empresa cuenta con los derechos de agua correspondiente (ver
resolución de la DGA en el Anexo No). Cabe destacar que con la
implementación del Proyecto, no hay un aumento en el consumo de agua
industrial, debido a que corresponde a un proyecto de reemplazo, es decir, se
continuará generando la misma cantidad de vapor.

Para el tratamiento de las aguas servidas que se generarán en la etapa de

operación del Proyecto, se construirá una fosa séptica. Se estima una
generación de 900 lts/día de aguas servidas, considerando una tasa de
generación de 100 lt/día por cada trabajador (3 trabajadores en cada turno).
Los lodos serán retirados una vez al año por un camión limpia fosas que cuente
12
con autorización por la Autoridad Sanitaria. En el Anexo 8 se presenta, de
acuerdo al RSEA, el Permiso Ambiental Sectorial Nº91, que corresponde al
permiso para los sistemas de tratamiento de aguas servidas, el que deberá ser
aprobado por la autoridad sanitaria. El suministro de energía eléctrica se
conectará al sistema con que cuenta actualmente la Planta.

2.6.4 Sistema de Control de Incendios

Para el Proyecto se dispondrán extintores de polvo químico seco

multipropósito. La cantidad de éstos dependerá de la superficie a proteger de
acuerdo al artículo Nº46 del D.S. Nº594/2001 Reglamento Sobre Condiciones
Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.

Estarán instalados en sitios de fácil acceso, con clara identificación y libres de

cualquier obstáculo. Los extintores serán sometidos a mantención preventiva,
como mínimo una vez al año, haciendo constar esta circunstancia a fin de
verificar sus condiciones de funcionamiento

Para el manejo de la biomasa, se contará con un procedimiento de acción de

emergencias, el cual se presenta en el Anexo No ...

13