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GEOTECNIA VIAL
PARTE II
REVISION DE INGENIERIA DE CIMENTACIONES
CAPITULO I: CARACTERIZACION DEL SITIO
10.1 La exploración y el tipo de proyecto

10.2 Técnicas de caracterización de sitio
10.3 Investigación de sitio
a. Recolección de Información preliminar.
Reconocimiento del terreno.
Información existente.
Necesidades del Proyecto.
Hipótesis del subsuelo.
b. Técnicas de Exploración.
b.1 Perforaciones exploratorias ó sondeos.
A mano.
Con barrenadora manual.
Con espiral motorizado.
Por lavado (wash boring).
Rotatorios.
b.2 Características de los sondeos.

Según Sowers.
Según Michelena.
Según la Norma Peruana de Suelos.
b.3 Técnicas de muestreo de suelos.

Muestreo representativo.
Muestreo inalterado.
b.4 Monitoreo del nivel freático.
b.5 Métodos geofísicos.

10.4 Ensayos de Laboratorio.
10.5 Ensayos In – situ.
a. El ensayo SPT.
a.1 Correcciones a los datos.
a.2 Uso de los datos del SPT.
a.3 Correlación con la Dr.
a.4 Correlación con la Resistencia al Corte.
a.5 Correlación con la Compresibilidad.
b. El ensayo CPT.
b.1 Uso de los datos.
b.2 Correlaciones con la Clasificación del suelo.
b.3 Correlación con la Dr.
b.4 Correlación con la Resistencia al Corte.
b.5 Correlación con la Compresibilidad.
b.6 Correlación con datos del SPT.
c. El ensayo de la Veleta de Corte.
d. El ensayo del Presurómetro.
e. El ensayo del Dilatómetro.
f. El ensayo de Penetración de Becker.
10.6 Comparación de los Ensayos In-situ.

10.7 Síntesis de la información de campo y laboratorio.
10.8 Economía de la investigación y muestreo.
Ingeniería de Cimentaciones 2
CAPITULO X: CARACTERIZACION DEL SITIO
10.1 LA EXPLORACION Y EL TIPO DE PROYECTO

Una de las diferencias fundamentales entre la práctica de la ingeniería
estructural y la ingeniería Geotécnica es la manera como se determinan las
propiedades ingenieriles de los materiales con que ellas trabajan. Para problemas
prácticos de diseño, los ingenieros estructurales normalmente encuentran las
propiedades necesarias de los materiales por medio de los manuales. Por ejemplo,
si se desea usar el acero A36, sus propiedades ingenieriles (resistencia, módulo de
elasticidad, etc) son bien conocidas y pueden encontrarse en una gran variedad de
fuentes. No es necesario medir la resistencia del acero A36 cada vez que lo usamos en
un diseño.
En contraste, el ingeniero geotécnico trabaja con el suelo y la roca, los

cuales son materiales naturales con propiedades ingenieriles desconocidas. Por
lo tanto, debemos identificar y ensayar los materiales de cada nuevo lugar antes
de realizar cualquier análisis.
La investigación de los suelos y las técnicas de ensayo modernas han

progresado mucho. Pero a pesar de las múltiples técnicas existentes, las
propiedades del suelo continúan siendo fuentes de incertidumbre en la ingeniería
de cimentaciones. Esto debido a que nuestra habilidad para hacer análisis y
cálculos es muchísimo mayor a nuestra habilidad para determinar las propiedades
más adecuadas a usar en dicho análisis. Por lo tanto, es importante que el
ingeniero de cimentaciones este familiarizado con las técnicas disponibles,
conozca su uso y entienda el grado de precisión (o falta de precisión) asociada
con ellas.
Este entendimiento de las propiedades del suelo, se deberá llevar a cabo

definiendo: primero, con precisión, los alcances de la exploración, logrando de
esta manera nuestros objetivos al menor costo, y los alcances de la exploración
estarán en función del tipo de proyecto:
1.- Proyecto de Obras Mayores.- En las cuales la selección de la ubicación de

una presa, por ejemplo, depende de la disponibilidad de lugares adecuados. Es
claro que en un caso como éstos si la ubicación de la estructura no es correcta,
los problemas geotécnicos derivados de una alta permeabilidad del subsuelo o
de la inestabilidad de taludes, por ejemplo, pueden hacer fracasar la obra.
2.- Diseño de Fundaciones y Obras de Tierra.- En estos casos, los factores de

uso, precio y disponibilidad del terreno, son gravitantes en la mente del
diseñador. Generalmente las exploraciones del suelo para obras medianas
como autopistas y edificios de varios pisos, se ejecutan sobre terrenos ya
elegidos.
3.- Investigación de Obras Existentes.- La investigación de obras existentes

puede tener dos objetivos:
• Investigación de estructuras falladas o que se prevea que
puedan fallar.- Constituye un objetivo muy importante, pues no sólo
resuelve incógnitas con respecto al origen de los daños o fallas
investigados, sino que permite registrar la experiencia habida para
prevenir casos similares en el futuro. Algunos tipos de proyectos son
mejor analizados mediante el sistema del análisis retrospectivo (back
analysis) por medio de ensayos de laboratorio de pequeña escala. El
análisis retrospectivo consiste en la determinación de los parámetros
de resistencia al corte del suelo (u otros parámetros) suponiendo
conocido el valor del factor de seguridad para una condición pasada
conocida; luego, utilizando los parámetros del suelo así
determinados, se evalúa el efecto que produce la variación en las
solicitaciones o la ejecución de obras.
• Verificación de la seguridad de obras existentes.- Como parte de

la rutina en obras de gran envergadura sujetos a pólizas de seguro
importantes, o por simple iniciativa de los propietarios, se verifica en
ciertos casos el estado de seguridad de las mismas; en estas
circunstancias el suelo juega un rol importante debido a su condición
de riesgo no siempre evidente sino cuando ya es demasiado tarde.
10.2 TECNICAS DE CARACTERIZACION DE SITIO

Como se puede observar, son diferentes los alcances de acuerdo al tipo de
proyecto, pero siempre se busca caracterizar el suelo, para lo cual dividiremos estas
técnicas de caracterización en 3 categorías:
• Investigación del sitio: incluye métodos para la definición del perfil del
suelo y otros datos relevantes, así como de extracción de muestras de
suelo.
• Ensayos de laboratorio: incluye el ensayo de muestras de suelo en

el laboratorio para determinar propiedades ingenieriles relevantes.
• Ensayos in-situ: incluye ensayos de los suelos en el lugar, y así evitar

las dificultades asociadas con la extracción de muestras, que pueden
disturbarlas.
Todas estas técnicas buscan proveer al proyectista de los parámetros del

suelo necesarios para efectuar los análisis apropiados para el caso específico.
Otro objetivo es obtener la información geotécnica necesaria para elegir los
procedimientos constructivos apropiados y evaluar la seguridad permanente de la
obra. Los alcances del programa deben pues estar en función de estos fines,
aunque su definición final dependa también de otros factores, como pueden ser
los recursos técnicos y humanos con los que se cuente.
En los países desarrollados, el ejercicio de la Mecánica de Suelos es por lo

general más simple que en el nuestro. La falta de presupuesto y sobre todo la falta
de conocimiento técnico y a veces incluso irresponsabilidad de los encargados de
supervisar o encargar el estudio, suscita que con frecuencia el Ingeniero de
suelos deba enfrentar problemas importantes con programas de investigación
fijados por el propietario y sobre la base de una elección del consultor basada
exclusivamente en el costo del estudio.
La preparación del programa de exploración debe ejecutarse

preferentemente después de contar con el anteproyecto, o, por lo menos,
conociendo las características y ubicación de las estructuras que conforman el
proyecto. Asimismo, se requerirá la hipótesis del subsuelo a fin de planear un tipo de
exploración acorde con los requisitos del proyecto y con el suelo previsto.
- Recolección de Información
- Hipótesis del subsuelo Modificación
- Necesidades del proyecto del programa
- Fórmulas requeridas para el de exploración
análisis
Consideraciones Parámetros usados en

Geológicas las Fórmulas
Ensayos In-situ y de
Laboratorio que determinan
los parámetros
Disponibilidad de
recursos, de
Tipo de muestras requeridas para los
equipos, personal
ensayos de Laboratorio
y económica.
Determinación del tipo de Sondaje que

permite obtener las muestras y realizar
los ensayos de campo requeridos
Implementación del programa de

exploración en base al tipo de
sondaje, a su profundidad y
número
Verificación de la hipótesis No sé verifica

inicial del subsuelo
Se verifica
Figura 1.1 Definición del programa de campo
10.3 INVESTIGACIÓN DEL SITIO
Los objetivos de la fase de investigación del sitio incluyen:
• Determinación de la ubicación y espesor de los estratos de suelo.
• Determinación de la ubicación del nivel freático así como cualquier otra

característica asociada.
• Extracción de muestras de suelo.
• Definición de problemas especiales y todo lo concerniente para el proyecto

y ejecución de obras técnica y económicamente correctas. Observar la
zona, identificando posibles problemas de drenaje o de estructuras
antiguas.
Se deben conseguir estas metas usando una combinación de:
a) Recolección de información preliminar.

b) Técnicas de exploración in-situ.
a. RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN PRELIMINAR
Antes de realizar una exploración nueva en el sitio de un proyecto,

se debe recolectar la información ya disponible, para la estructura
propuesta y las condiciones del subsuelo del lugar. En algunos lugares
esta información será abundante, mientras que en otros incluso pueda no
existir. La información referente a la estructura incluirá:
• Su localización y dimensiones.
• El tipo de construcción, las cargas de las columnas, el espaciamiento

entre columnas y los asentamientos admisibles.
• El uso.
• La elevación final.
• El número y profundidad de los sótanos.
• La profundidad y extensión de cualquier pendiente propuesta.
• Los requerimientos de los códigos locales de construcción.
También se debe realizar el esfuerzo para obtener al menos una idea

preliminar de las condiciones del subsuelo. Sería muy difícil planear un
programa de exploración sin tal conocimiento. Afortunadamente, existen
muchos métodos y recursos disponibles para obtener un conocimiento
preliminar de las condiciones del suelo local.
Estos métodos podrían incluir:
• Determinación de la historia geológica del sitio, incluyendo

evaluaciones anticipadas de rocas y tipos de suelos, la proximidad de
fallas, y otras características geológicas.
• Recolección de copias de reportes de perforaciones y resultados de

ensayos de laboratorio a partir de investigaciones previas en éste u
otros sitios cercanos.
• Revisión de mapas de suelos desarrollados para propósitos de la

agricultura.
• Revisión de fotografías aéreas antiguas y nuevas, además de mapas

topográficos (pueden revelar el desarrollo previo o la nivelación del
lugar).
• Revisión de reportes de pozos de agua (ayuda a establecer los

niveles freáticos históricos)
• Localización de las cimentaciones de las estructuras adyacentes,

especialmente aquellas que puedan ser afectadas por la construcción
propuesta.
La definición de la información que se requiere del subsuelo se

efectúa a partir de la confrontación de los requerimientos propios del
proyecto con la hipótesis hecha acerca del subsuelo. Los alcances de
la información que se requiere del subsuelo son también en cierta
medida una hipótesis, como que están basados en otra hipótesis.
Conforme avanza la exploración se debe estudiar si la hipótesis
originalmente concebida acerca del subsuelo, es cierta o no; en la medida en
que lo sea, lo serán también los alcances iniciales de la información
requerida del subsuelo.
Las características del programa de exploración dependerán de varios

factores: del tipo de suelo a investigar, del tipo de parámetro que se busca
determinar, del nivel de la investigación (preliminar o definitiva).
a.1. Reconocimiento del terreno
Como parte de la recolección de la información, el ingeniero de

cimentaciones debe visitar el sitio y realizar un reconocimiento del
terreno. Con frecuencia tales visitas revelarán datos importantes que
podrían no ser evidentes a partir de la información preliminar obtenida
o de informes de perforaciones exploratorias; logrando determinar cuáles son
las necesidades del proyecto.
El reconocimiento del terreno debería incluir la obtención de respuestas a

preguntas como las siguientes:
• ¿Existe alguna evidencia de desarrollo previo del sitio?
• ¿Existe alguna evidencia de nivelación previa del lugar?
• ¿Hay evidencia de derrumbes u otros problemas de estabilidad?
• ¿Las estructuras cercanas se comportan satisfactoriamente?
• ¿Qué condiciones de drenaje hay en la superficie?
• ¿Qué tipos de suelos o rocas están expuestas en la superficie del

terreno?
• ¿Los tipos de técnicas de exploración del subsuelo a aplicarse

estarán limitadas por problemas de acceso?
• ¿La construcción propuesta podría afectar construcciones existentes?

(por ejemplo: un edificio viejo, frágil, adyacente podría ser dañado por
las vibraciones del hincado de pilotes).
• ¿Las condiciones del lugar afectarán la construcción propuesta?

(por ejemplo: problemas de inundación potencial, flujos de barro o
huaycos, desprendimiento de rocas, etc.)
a.2. Información Existente
La Recopilación de la información existente, constituye uno de los

pasos fundamentales para la elaboración del programa. Cuanto más
extenso el programa, mayor deberá ser la calidad y cantidad de la
información general o específica relativa al sitio de la estructura. Entre éstos
cabe mencionar:
• Usos del suelo.- El conocimiento del uso del suelo en el pasado

tiene gran importancia, sobre todo en aquellos casos en los que la
existencia -oculta al reconocimiento inicial- de restos arqueológicos,
rellenos no consolidados, acequias de riego, antiguos reservorios de
agua de riego, silos, necrópolis y cimentaciones de obras antiguas,
pueden causar serios problemas al estudio de suelos, situación que
se agrava si los sondajes, por azar, no detectan estas irregularidades.
Conociendo la historia del terreno se pueden incluso explicar
hallazgos que de otra manera no tendrían explicación.
• Topografía.- Se requerirán planos recientes a una escala adecuada,

acorde con el nivel del programa de investigación y con la escala del
proyecto mismo. El conocimiento de la topografía del terreno permite
ubicar sondajes en puntos críticos de acuerdo a algunas experiencias
referentes a los suelos, según la morfología, la cual es en mayor
grado aplicable a terrenos de las regiones de sierra y selva que a los
de costa, por ejemplo:
- Las zonas elevadas, son generalmente más secas y los suelos
son más resistentes; sus bordes pueden requerir protección
contra la erosión por lluvias.
- Las zonas bajas, son generalmente más húmedas y/o propensas

a la acumulación de agua, constituyen el depósito de suelos
erosionados de las partes altas por las lluvias y pueden tener
vegetación y materia orgánica. Son más susceptibles a ser
afectadas por flujos ocasionales de agua, inundaciones, huaycos
y en la costa: flujos de arena. En general pueden requerir de
drenaje superficial y/o subdrenaje.
Una cuestión de carácter topográfico que resulta fundamental,

es la determinación de las cotas de la superficie del terreno en
cada sondaje. La cota es necesaria para correlacionar estratos,
especificar niveles de cimentación y establecer la situación de la
napa freática. Se presta también para la presentación de secciones
del terreno.
- La topografía también es necesaria para estudiar necesidades

de drenaje superficial y subdrenaje, que se relacionan con
propiedades de los suelos.
- Asimismo, para evaluar la posibilidad de flujos de agua,

inundaciones; huaycos, etc.
- Para prever cortes y rellenos, para establecer plataformas más

o menos planas.
- Para ubicar volúmenes de materiales en las investigaciones de

canteras.
• Geología.- La geología permite conocer la roca madre -muy

importante en el caso de suelos residuales- así como estimar los
perfiles de intemperización. Igualmente la geología provee
información valiosa para la determinación del origen de los suelos,
que cualitativamente pueden servir para estimar los tipos de suelos y
su uniformidad.
• Fotos Aéreas.- Aún en el caso de estudios de suelos para

estructuras pequeñas, las fotos aéreas proveen una información
valiosa para la determinación, por interpretación de la geología y
geomorfología del sitio.
• Clima.- Se requiere. un conocimiento claro del clima del lugar,

especialmente en lo referente a lluvias, temporadas de éstas y
posibilidad de inundaciones o erosiones; así como para la
planificación de las exploraciones.
• Sismicidad.- El análisis de una cimentación requiere tomar en cuenta

et factor sísmico, cuando éste puede afectar al suelo. Por ejemplo:
licuefacción de arenas.
• Pozos de Agua.- Para determinar el nivel freático del área.
• Estudios de Suelos.- Cuando en la cercanía del sitio existen

estructuras importantes o relativamente recientes, probablemente se
cuente con estudios de suelos, los cuales constituyen una
información importante para la elaboración del programa de
exploración.
• Características y estado de estructuras cercanas.- Las

características y el estado en que se encuentran las estructuras
cercanas al sitio es una información muy importante, con que cuenta
el Ingeniero que planea una exploración en un sitio desconocido para
él. Si la estructura es muy antigua, probablemente no sea posible
conseguir tos planos.
a.3. Necesidades del Proyecto
Por razones inherentes al proyecto mismo y por la interrelación entre este

y el subsuelo o el medio en el que se ubica, es necesario obtener la
información suficiente que permita al proyectista resolver determinados
problemas técnicos que se le presentan; entre los cuales podemos
mencionar:
• Cimentaciones.- Todas las obras de ingeniería tienen una acción

activa sobre el suelo a través de las cargas que se aplican. Estas
pueden variar en su intensidad (alta o baja) y forma de aplicación
(concentrada o distribuida), pasando por situaciones intermedias.
Asimismo, por razones inherentes al tipo de obra, al servicio que

presta y a los materiales que la forman; la tolerancia de la misma a
los asentamientos es variable y habrá necesariamente de influir
en los alcances del programa de investigación de suelos,
pudiendo en algunos casos requerirse de un programa de muestreo
de campo y ensayos de laboratorio, claramente orientado al estudio
de los asentamientos. El programa .de exploración debe proveer
información suficiente de los suelos para soportar las cargas con
factores de seguridad adecuados y sin que ocurran asentamientos
perjudiciales. Esto requiere determinar la resistencia al corte y la
compresibilidad de los suelos bajo el nivel de cimentación.
• Cortes.- En algunos proyectos es necesario efectuar cortes en

terreno natural; dependiendo de la altura del corte y de los materiales
involucrados, éste por si mismo puede resultar un problema de
ingeniería más serio que la cimentación de una estructura ubicada al
pié. Aún en el más simple de los casos, es necesario conocer el tipo
de material en el que se efectuará el corte, para prever los
métodos, equipos y costos de excavación; asimismo; determinar
los parámetros necesarios para el cálculo de la estabilidad del
talud.
Sondajes
Área de La profundidad de los

Corte sondeos debe llegar por
debajo del pie del talud.
Figura 1.2 Profundidad de sondajes en un corte
• Rellenos.- En otros casos puede requerirse la ejecución de rellenos

importantes; se requerirá la determinación de áreas de préstamo y el
estudio de la explotación y colocación del material, así como de los
parámetros del suelo colocado, que se requieran para otros análisis.
• Excavaciones.- Diferenciamos excavaciones de cortes,

considerando a las excavaciones como cortes semi-cerrados, es
decir, provistos de por lo menos dos lados (ejemplo: sótanos, zanjas,
pozos, etc.). Sobre todo en el caso de excavaciones profundas, se
requerirá del conocimiento del suelo a excavar, de la napa freática y
de los parámetros necesarios para el estudio de la estabilidad de las
paredes de la excavación y el diseño consiguiente de estructuras de
soporte provisionales y permanentes, del sistema de drenaje y del
procedimiento de excavación y extracción del material.
Excavación
Sondeo Sondeo
Sondeo
La profundidad de los sondeos debe alcanzar un nivel tal,

bajo el fondo de la excavación que asegure que la
información es suficiente para el cálculo de la estabilidad de
la pared de excavación y del flujo del agua que asciende
Figura 1.3 Sondajes en una excavación
• Permeabilidad de Cimentaciones.- Especialmente en la
investigación de sitios para presas, se da una gran importancia a la
determinación de los parámetros característicos de la permeabilidad
del suelo. Sin embargo. hay casos excepcionales en los cuales se
deben llevar a cabo programas similares, Por ejemplo el programa de
investigación que se requiere para determinar los costos de bombeo
durante la etapa de construcción y durante la operación de un dique
seco ubicado parcialmente bajo la napa freática.
• Investigación de Canteras.- Para todos aquellos proyectos en los

que se requiere utilizar el suelo o la roca, como material .de
construcción, será necesario llevar a cabo programas de
investigación de canteras.
• Muros de Sostenimiento.- En algunas estructuras es necesaria la

construcción de muros de sostenimiento, bien sea para sótanos, o
para el soporte de relleno o corte. En todos los casos se requerirá
de la investigación para determinar los parámetros de corte, de
las características del relleno a colocar; además la investigación
debe orientarse hacia la determinación de los parámetros
necesarios para el cálculo del empuje de tierras, orientación que,
con ligeras variantes en los procedimientos, debe ejecutarse también
en el caso de tratarse de muros de sostenimiento que soporten
rellenos artificiales.
• Problemas hidráulicos.- Tales como cálculo de caudales, fuerzas

de filtración, abatimiento del nivel freático, subdrenaje. En estos
problemas se requiere conocer la estratigrafía y permeabilidad del
subsuelo, el nivel freático, la geometría de los acuíferos, etc.
• Respuesta Dinámica.- En algunos tipos de proyectos o

estructuras se requiere efectuar un análisis sísmico más preciso que
el establecido en las Normas Peruanas de Diseño Sismo-Resistente;
para ello se requerirá evaluar la respuesta dinámica del subsuelo,
para lo cual es necesario tomar previsiones en el programa de
exploración, a fin de efectuar sondeos de las profundidades y
características requeridas, e incluir los ensayos necesarios para la
determinación de las características dinámicas de los suelos.
• Recomendaciones constructivas, tales como métodos de

excavación, soporte temporal (entibados) y calzaduras.
• Efecto sobre estructuras cercanas, sobre todo si se trata de

estructuras frágiles a las cuales las nuevas obras pudieran causar
daño durante la etapa de construcción o funcionamiento.
• Fricción en Pilotes.- En los casos, en los cuales se requiere el uso

de pilotes de fricción, el programa de exploración también deberá
estar orientado a la obtención de los parámetros necesarios para la
determinación de los valores aplicables de fricción entre el suelo y el
pilote.
Debe notarse que en algunos problemas, por ejemplo de
cimentaciones de estructuras, normalmente es suficiente conocer las
propiedades promedio del subsuelo. En cambio para analizar la
estabilidad de taludes y problemas hidráulicos, se requiere conocer aún
lentes muy delgados que pueden resultar críticos, por lo que en estos
casos resulta necesario efectuar muestreo continuo o excavaciones a
cielo abierto.
a.4. Hipótesis del Subsuelo
Con el estudio de la información existente antes indicada, es

necesario elaborar una hipótesis razonable sobre el perfil de suelos
más probable a encontrar en el sitio; esta hipótesis es la base de los
métodos de exploración, muestreo y ensayo escogidos, y deberá ser
comprobada en el inicio de la ejecución de la investigación. Si la información
existente es insuficiente para plantear una hipótesis razonable, puede ser
necesario efectuar un programa preliminar de investigación de campo o se
puede diseñar un programa elástico que se inicie con sondeos exploratorios
preliminares y que se vaya reajustando en el campo de acuerdo a los
resultados que se vayan obteniendo. En situaciones complejas, la hipótesis
del subsuelo no es estática sino que puede variar en cierta medida conforme
avanza la exploración de campo y aumenta el conocimiento que se tiene del
problema. Un elemento fundamental para elaborar una adecuada hipótesis
del subsuelo, es la geomorfología y geología del cuaternario imperante en el
lugar.
b. TÉCNICAS DE EXPLORACIÓN
El objetivo de la fase de investigación del sitio consiste en la

exploración de las condiciones del subsuelo y el muestreo de los
suelos. Ello provee el fundamento para el desarrollo del diseño del perfil del
suelo. Hay una variedad de técnicas para lograr estas metas.
b.1. Perforaciones exploratorias o sondeos
El método más común de exploración de las condiciones del

subsuelo es perforar una serie de agujeros verticales en el terreno.
Estos son conocidos como perforaciones exploratorias y típicamente tienen
un diámetro que varía entre 3 a 24 pulgadas (75 - 600 mm) y su profundidad
entre 3 - 30 m. Ellos pueden perforarse con barrena manual o con un equipo
portátil, o también usando equipos de perforación montados en camiones.
Se dispone de una amplia variedad de equipos de perforación y técnicas

que se acomodan a varias condiciones del subsuelo que puedan
encontrarse. Los derrumbes se pueden presentar probablemente en arenas
limpias, especialmente bajo el nivel freático, mientras que los
estrechamientos son más probables en arcillas saturadas.
Excavaciones a Mano
En nuestro país, la excavación a mano resulta más

económica que !a exploración con equipos mecánicos. La
excavación a mano es técnicamente más conveniente que la
mecánica en los suelos cohesivos, debido a que permite la
obtención de muestras inalteradas de la mejor calidad posible y a
menor costo; sobre todo permite la observación directa de los estratos,
circunstancia esta que resulta invalorable en especia! cuando se requiere
perfilaje continuo (en taludes y problemas hidráulicos). En suelos como el
cascajo de Lima se han alcanzado 30 m de profundidad mientras que en
rocas y tufos excavables la profundidad ha llegado a más de 45 m.
Las excavaciones someras realizadas a una profundidad de 3 m o

menos, llamadas también calicatas, se realizan con el uso de pico y
lampa únicamente. En el caso de suelos que lo requieran, será necesario
entibar las paredes. Si se presenta napa freática y se trata de suelos
permeables, es posible que la profundidad máxima de la excavación esté
limitada por la cota a la cual se encuentra la napa freática.
Como las excavaciones a más de 5 m. demandan varios días, se

requerirá el vaciado de un anillo de concreto pobre en la boca de la
calicata, con el fin de impedir el desmoronamiento del borde que se
produce con el tránsito del personal (Figura 1.4)
Tornillo para
elevar balde
Anillo de
Soga
concreto
Entibado en
sectores inestables
Balde
Figura 1.4 Excavación Profunda
Cuando se encuentran materiales deleznables, debe colocarse un

entibado temporal para evitar que puedan ocurrir derrumbes; aún en las
gravas más densas, la posibilidad de que caiga una piedra de lo alto y
cause un accidente a los trabajadores, siempre existe. Por esta razón,
aparte del uso de los cascos, se suele trabajar con la protección de un
para piedras, metálico, que tiene la forma de un paraguas.
En el caso de investigación de terrenos en pendiente, una
variante de la calicata es la denominada "trinchera", que consiste en una
zanja excavada siguiendo la máxima pendiente del talud. Tanto en las
trincheras como en algunas calicatas que muestran diferente inclinación
de los suelos en las caras de la excavación, se utiliza el perfilaje de
suelos de cada cara individualmente.
Sondeos con Barrenadora Manual
La barrenadora manual (Figura l.5) permite un avance rápido en

suelos cohesivos con o sin napa freática, mientras que en suelos
arenosos saturados es imposible su uso sin revestimiento, así como en
suelos con grava, salvo que se trate de barrenadoras con puntas
intercambiables por otras que permiten un avance relativamente
aceptable en gravas no mayores de 3". En arenas secas y sueltas, para
et uso de la barrenadora manual se requiere del humedecimiento
continuo de la arena a fin de estabilizar temporalmente las paredes del
pozo.
Barrena o Barrena Barrena de

Iwan Auger Helicoidal grava
Barrena Barrena de espiral Cuchara

holandesa abierto y cerrado excavadora
Figura 1.5 Barrenadora y Accesorios
Los sondeos con barrenadora manual son perforaciones limpias,
generalmente sin adición de agua que altere el contenido natural de
humedad; con el equipo suficiente y la experiencia necesaria se puede
alcanzar con ellas hasta 10 m de profundidad y realizar tos mismos
ensayos que se realizan en los demás tipos de perforaciones (SPT,
Veleta, muestreo inalterado). Los alcances y usos de los sondeos con
barrenadora manual dependerán finalmente de la estabilidad de las
paredes del pozo.
Sondeos con Espiral Motorizado
El espiral es uno de los aditamentos que se usan en las

barrenadoras. Los espirales motorizados tienen la característica de ser
continuos y no limitados a la punta como en el caso de la barrenadora
manual.
Los espirales se fabrican en diámetros variables, que va desde

1.5" a 12" y aún más, para usos especiales. Los espirales de hasta 4" de
diámetro pueden usarse con pequeños motores ligeros que se sostienen
entre dos hombres y con ellos se pueden ejecutar sondeos de hasta 6 m.
Los espirales motorizados de mayor tamaño se operan con máquinas
relativamente pesadas. Con un espiral de 10" de diámetro y el uso de
una máquina pesada se puede hacer un sondeo de 30 m en apenas una
hora.
Figura 1.6 Equipo de perforación con barrena

espiral motorizada
Las limitaciones de los espirales se presentan con el tipo de
suelos, el mezclado de suelos de distintos estratos y con los
problemas derivados de la imprecisión con que se determina la
posición de un estrato. Su uso es muy práctico en suelos cohesivos no
gravosos; tienen muchas dificultades para avanzar en las gravas gruesas
y en los suelos arenosos saturados. La muestra del espiral es una
mezcla muy disturbada de los suelos que va atravesando, .y al haber un
lapso indeterminado entre el momento en que emerge la muestra y aquel
en que fue cortada, es esencial ejecutar los sondeos con carreras de no
más de 1 a 1.5 m, retirando el espiral para efectuar muestreos
convencionales.
Una versión más sofisticada del espiral tradicional, es el espiral

con eje hueco (Hollow stem auger). El espiral de eje hueco, varias veces
más costoso que el convencional, permite ejecutar los mismos ensayos
que se realizan en las perforaciones con forro, introduciendo las barras y
muestreadores a través del eje hueco, pero sin necesidad del forro y sin
que sea preciso retirar el espiral, lo cual permite reducir el tiempo de
operación y asegurar la estabilidad del pozo.
Sondeo por Lavado
Probablemente sea el método de perforación más popular en

nuestro país. El procedimiento es muy simple. Se usa un tubo de acero
exterior, que actúa como forro (casing) de la perforación; el avance de la
perforación se realiza rnediante el uso de una barra interior de acero
hueca, a través de la cual se inyecta agua a presión, provista de una
punta o cincel con salidas de agua, o toberas; colocadas de tal manera
2
que al aplicar desde arriba agua a presión (10 Kg/cm ), al salir el chorro
de agua por las toberas, ayuda al cincel a desprender partículas del suelo
(Figura 1.7).
El agua introducida por el interior de la barra hueca, sube hacia

arriba a través del espacio anular que queda entre el forro exterior y la
barra interior. El flujo de agua de regreso del fondo del hueco hacia
arriba arrastra las partículas, permitiendo así el avance de la
perforación. Habitualmente se avanza con el cincel no más de 15 cm.
delante del casing; al alcanzar esta distancia, se procede a golpear y/o
rotar la parte superior del casing para hacerlo descender; este
procedimiento impide que un avance excesivo del cincel delante del
casing motive el desprendimiento de las paredes del pozo, lo cual en las
proximidades de un ensayo o muestreo puede motivar su alteración por
la presencia de trozos de suelo pertenecientes a niveles diferentes al
ensayado.
El éxito de las operaciones por lavado, dependerá finalmente de

la potencia y caudal de la bomba de agua, para profundidades de hasta
20 m se recomiendan bombas de pistón con presión de hasta 200
lbs/pulg2.
Polea Conexión a la
bomba
Soga
Copla “T” para
Llaves para retorno del agua
girar barra
Jale
Malacate
Motobomba de
Motor
la presión
Forro
El agua de lavado
emerge y acarrea el
suelo hacia arriba
Figura 1.7 Equipo de perforación por lavado (wash boring)
No se recomienda el uso del sistema de perforación por lavado

con diámetros de forro superiores a las 4", debido a que se requiere con
frecuencia una bomba extraordinariamente potente, para que mantenga
en todo momento una alta velocidad en el agua de retorno.
Los diámetros exteriores habituales de forros usados en la
perforación por lavado varían de 73 mm a 114.3 mm y se denominan Hx
(104.8 mm φ int.), Nx (80.9 mm φ int.) y Bx (65.1 mm φ int.).
Hx
Nx
Bx
114.3
104.8
65.1
80.9
73.0
88.9
Figura 1.8 Casing o forro de acero usado en las perforaciones
Uno de los requisitos más importantes de la perforación por

lavado para propósito de investigación de suelos, es que las toberas de
agua de los cinceles o herramientas de corte, no estén dirigidas hacia
abajo, pues el chorro de agua directo hacia abajo altera el suelo ubicado
en el fondo del hueco donde se realizan los ensayos o muestreos
inalterados.
Sondeos Rotatorios
Los sondeos rotatorios son de varios tipos, se mencionará aquí

únicamente a los más frecuentemente usados en nuestro país para
propósitos de exploración de suelos:
Sondeos mediante broca de diamante.- Son los más populares en el

medio, Para la investigación de ingeniería civil es necesario usar el
persona! más capacitado, asegurándose además que conozca los
métodos de muestreo y ensayos in-situ de suelos. La perforación
diamantina se usa preferentemente en rocas y en suelos gravosos o con
bolos.
Sondeos con broca de carburo de tungsteno.- Habitualmente

utilizados cuando se perforan rocas relativamente blandas o friables. La
perforación con tungsteno es bastante más económica que la
diamantina, pero produce por lo común plazos de operación más largos y
muestras de inferior calidad.
Sondeos con zapata aserrada.- Es el procedimiento de perforación por

rotación más económico, pero solamente aplicable a rocas muy blandas
o arcillas muy duras, se requiere un buen enfriamiento de la broca, caso
contrario ésta se puede fundir.
La máquina diamantina consta de un motor que acciona un winche

auxiliar y un cabezal rotatorio provisto de un husillo que gira a
velocidades variables, generalmente entre 500 y 1500 RPM. Asimismo,
cuenta con un sistema de avance para carreras verticales de 24" a 48", el
cual es generalmente hidráulico. Las máquinas mas modernas cuentan
con dispositivos automáticos que enroscan y desenroscan la tubería,
midiendo en todo momento el torque aplicado durante la perforación, así
como la presión aplicada a la broca y la velocidad de ésta. Toda esta
información puede registrarse y grabarse para un posterior estudio de las
condiciones del terreno.
Por el husillo de la máquina se bajan barras de perforación huecas de

acero especial; estas barras tienen dimensiones variadas y se
complementan con los forros de perforación.
En el extremo inferior de la sarta de barras de perforación se coloca el

muestreador (core barrel) que habrá de recibir la muestra; este
muestreador tiene en el extremo una broca de diamante, de carburo de
tungsteno o de acero dentado y reforzado con soldadura especial.
Generalmente, para asegurarse que el diámetro del sondeo no va a
disminuir al desgastarse el frente de ataque de la broca, los
muestreadores llevan un escariador diamantino (reaming shell), que
consiste en un manguito con incrustación de diamantes grandes, ubicado
detrás de la broca.
Como en el caso de la perforación por lavado, aquí también se inyecta

agua a presión desde la parte superior a través de la sarta de barras; el
agua circula hacia abajo por el interior hueco de las mismas; el agua en
este caso además de tener la función de levantar las partículas de roca
cortadas por la broca, tiene como misión enfriarla, pues la broca al cortar
la roca fricciona con ésta y puede calentarse al extremo de llegar a
destruirse.
Una vez bajada la sarta de barras con el muestreador delante

debidamente provisto de la broca, se hecha a andar el husillo a una
velocidad de rotación tal que produzca la velocidad tangencial adecuada
según el tipo de roca, su fracturamiento y el tipo de broca usado. Una vez
que la broca ha perforado la carrera total del muestreador (que varía de
1.5 a 6 m), se detiene la perforación y se extrae el muestreador para
vaciar su contenido y examinarlo, colocándolo luego de nuevo para
reiniciar la perforación.
La elección de las brocas de corte se hace según el tipo de terreno que

va a ser atravesado. Por lo general para rocas más duras se escogen
brocas con matriz dura y diamantes pequeños. Para rocas muy
fracturadas es conveniente brocas impregnadas (residuo de diamante
embebido en la matriz, la cual al desgastarse por el roce los va
exponiendo), dependiendo del grado de abrasividad de la roca
fracturada, se escogerá una matriz blanda a muy dura. Para rocas de
dureza media se utilizan diamantes más grandes, y para rocas
relativamente blandas se utilizan brocas de carburo de tungsteno.
Sondeos rotatorios "wire line".- Se utiliza un muestreador que va

sujeto mediante ganchos al extremo inferior del forro, el cuál lleva una
única broca de corte. Cuando el muestreador se llena con la muestra,
desde arriba se baja un "pescador" sujeto a un cable de acero; el
"pescador" pesca al muestreador por detrás y simultáneamente destraba
los ganchos de sujección permitiendo su izaje. Este sistema se usa
principalmente donde es notorio el ahorro en el izaje de las barras.
Sondeos Rotatorios mediante Triconos (Tricone Rotary Drilling).- En

este caso se usan máquinas muy similares a las usadas en sondeos
diamantinos, con la diferencia que las máquinas deben trabajar a
velocidad de rotación más baja (50 RPM) y torque más alto. Para cortar
se usa una broca que en diámetros pequeños de 3 1/8" a 5" no saca
testigo. Otra característica de la perforación es que la presión vertical es
varias veces mayor que la aplicada en diámetros equivalentes de
perforación diamantina.
Figura 1.9 Broca Tri-cono
En el caso del uso de la broca tricono -la cual generalmente se utiliza
solamente para avanzar la perforación en zonas en las cuales no interesa
el muestreo- en lugar de agua se usa lodo bentonítico, que consiste en
una mezcla de agua y bentonita. Existen muchas variedades de bentonita
para uso en perforación, así como una gran cantidad de aditivos que se
agregan a la mezcla para mejorar su efectividad. Básicamente el lodo
bentonítico tiene por finalidad impermeabilizar las paredes del pozo y
mediante ello reducir las pérdidas de lodo, enfriar la broca, y finalmente
elevar los detritos resultantes del corte que efectúa la broca. El control del
lodo bentonítico es una especialidad en sí y en la industria petrolera es un
ingeniero especialista el que está a cargo del mismo. En las
perforaciones para ingeniería civil nos limitamos a controlar los siguientes
parámetros del Iodo:
- Peso unitario.
- Viscosidad (mediante el embudo de Marsh).
- Contenido de arena.
- Ph.
- Conductividad eléctrica.
Los tres primeros parámetros sirven fundamentalmente para controlar la

eficiencia del lodo de perforación. Los dos últimos permiten detectar si el
lodo esta siendo contaminado por estratos salinos o napas cargadas de
sales, lo cual puede alterar su eficiencia o ser motivo de un muestreo
especial.
b.2. Características de los Sondeos – Número y Profundidad
El número, localización y profundidad apropiada para las

perforaciones depende de varios factores, incluyendo los siguientes:
• Si el perfil del suelo es errático, u homogéneo en el lugar.
• Si la estructura necesitará una cimentación superficial o profunda.
• Cuán crítica es la estructura (¿Qué consecuencia produciría la falla

de la cimentación?)
• ¿Cuán grande es la estructura?
• En nuestro país, la poca importancia que se le da a los

estudios y la informalidad, juegan un papel adverso a los
proyectos, lo que requiere una actitud muy clara de los
ingenieros.
No tendremos una respuesta final a algunas de estas preguntas (tal

como el tipo de cimentación) hasta que se completen los programas de
exploración y muestreo. Sin embargo, debemos tener al menos una idea
aproximada del diseño final para planear un programa de exploración más
acorde a lo que podría ser dicho diseño (aspecto muy difícil a veces).
Según Sowers (1979)
Sugirió ciertas normas para el espaciamiento entre perforaciones

para proyectos sobre perfiles de suelos típicos. Estas normas se
muestran en la tabla 1.1 También sugirió que estos espaciamientos
podrían duplicarse en sitios con condiciones muy uniformes de
suelo o pueden reducirse a la mitad en sitios con condiciones muy
erráticas del suelo. El código básico de construcción (BOCA, 1,990)
requiere un espaciamiento más cercano: al menos 1 perforación para
cada 2,500 p² (230 m²) de área de construcción.
Tipo de Estructura Espaciamiento aproximado

de perforaciones
(pie) (m)
Construcciones de varios pisos 50 - 150 15 – 45
Plantas de producción de 1 piso 100 - 300 30 –90
Tabla 1.1 Norma para el espaciamiento de perforaciones exploratorias.
Las perforaciones deberían extenderse a una profundidad tal que

el cambio del esfuerzo efectivo debido a la construcción no sea mayor
que el 10% del esfuerzo efectivo inicial. Para edificaciones sobre zapatas
aisladas, Sowers (1,979) sugiere este criterio que será satisfecho si las
perforaciones llegan a las profundidades especificadas en la tabla 1.2.
Tipo de edificación Profundidad mínima de perforaciones1.
(pie) (m)
0.7 0.7
Estrecha y liviana 10 S 3S
0.7 0.7
Ancha y pesada 20 S 6S
1
s es el número de pisos de la edificación.
Tabla 1.2 Normas para escoger la profundidad de las perforaciones
exploratorias para edificaciones con cimentaciones superficiales
Ejemplo:
2 pisos
Liviana : Profundidad (p) = 4.87 m
Pesada: Profundidad (p) = 9.75 m
Si se presenta un relleno, las perforaciones deben extenderse a
través de él e introducirse en terreno natural.
Para estructuras pesadas, al menos algunas de las

perforaciones deberían ser llevadas al manto rocoso, si es posible. Si se
anticipa una cimentación profunda, las perforaciones deberían
extenderse muy por debajo de la base de la cimentación.
En grandes proyectos, el programa de perforación puede

dividirse en 2 fases: una fase preliminar para determinar el perfil general
del suelo y una fase final planeada en base a los resultados de las
perforaciones preliminares.
Las condiciones encontradas en una perforación exploratoria

normalmente se presentan en la forma de un reporte de perforación
como se muestra en la figura 1.3. Estos reportes también indican la
localización de las muestras y podrían incluir algunas resultados de los
ensayos de laboratorio.
Según Michelena
Número de sondajes (n)
El número de sondajes a realizar está determinado por el

espaciamiento entre éstos y la extensión del proyecto. No existe un
criterio único para la determinación del distanciamiento de los
sondeos. En general, el programa inicial se basa en la hipótesis del
subsuelo, durante su ejecución se va verificando si esta hipótesis se
confirma o no; de no ser confirmada, el distanciamiento puede disminuir
si el subsuelo es más uniforme de lo previsto, o aumentar, si el subsuelo
resulta menos uniforme.
El siguiente cuadro muestra los espaciamientos típicos utilizados

en función del tipo de proyecto. Los valores dados pueden duplicarse si el
suelo regular, uniforme y conocido, o reducidos a la mitad si el suelo es
irregular.
ESPACIAMIENTO DE SONDEOS
Estructura o Proyecto Espaciamiento (m)

Urbanizaciones (casas hasta 2 pisos) 40 - 70
Fábricas de un piso (luces de hasta 6 m.) 30 - 60
Edificios de Varios pisos 20 - 50
Carreteras y autopistas 50 - 500
Presas 20 - 60
Canteras 30 - 120
Tabla 1.3 Espaciamiento de sondeos según el tipo de estructura
UNIVERSIDAD DE PIURA
EXPLORACIÓN DEL SUELO Laboratorio de Estructuras y Ensayo de
Materiales
Área de Mecánica de suelos
Proyecto: Colegio Nacional San Miguel LP-153-95 Fecha: 14/07/95
Ubicación: Piura Perforación: S-1
Profundidad Total: 6.35 Cota del Terreno ----- Nivel Freático: Prof.: 2.50m Cota ------
Perfil Estratigráfico
Limite Liquido (%)
Plasticidad (%)
Humedad (&)
Clasificación
Profundidad
N° de Golpes
Indice de
S.U.C.S.
(30cm).
Resistencia a la Descripción del

Penetración Suelo
Golpes/30cm.
10 20 30 40 50 60 70
De 0.00 a 1.95m.: Arena fina
color gris cloro (SP).
1.61
De 1.95 a 4.45 m.: Arena fina

1.0 1.0 con finos no plásticos color
SP gris claro (SP/SM).
10 4.97
De 4.45 a 5.15 m.: Arena
2.0 2.0 limosa con finos no plásticos,
18 21.47 color gris verdoso (SM).
NF
20 22.20
3.0 3.0 De 5.15 a 6.35 m.: Arcillas
inorgánicas de baja
44 23.36 plasticidad, color gris claro
(CL).
SP-SM
4.0
4.0
45 22.42
5.0 5.0
SM
39 26.68
6.0 6.0
37 21.33 CL
El nivel freático se encontro a
2.50m.
7.0 7.0
8.0 30.25 7.92

LAMINA N° 03
Arena Grava
Arcilla Orgánico LEYENDA
Limo Relleno
Figura 1.10 Reporte de un Sondeo
En el cuadro anterior se puede observar que el rango mayor
lo tienen las carreteras; en éstas, como en todas las estructuras de
carácter lineal (líneas de transmisión; oleoductos, canales, fajas
transportadoras, etc.) el costo de la investigación de suelos puede
resultar muy alto debido a la extensión de la obra. Recordemos que
una presa o estructura similar, por grande que ésta sea, está confinada a
un área determinada y por consiguiente la inversión en la investigación
de suelos se concentra también en esa área reducida; en cambio en las
estructuras lineales, de utilizarse la misma densidad de investigación que
en las estructuras concentradas, el costo de la investigación resultaría
inaceptable. En el caso de las estructuras lineales, lo más conveniente es
efectuar una zonificación geomorfológica en la etapa previa de
reconocimiento. Luego, la investigación del subsuelo se enfoca con un
criterio de muestreo estadístico de cada una de las zonas.
Para cualquier tipo de estructura el número mínimo de

sondeos a realizar es de tres, solamente en el caso de terrenos con
suelos muy conocidos o en estructura con carga reducida o un área
muy pequeña puede disminuirse este número.
En el caso de edificaciones convencionales, el número y

distribución de los sondeos dependerá principalmente de la posición y
densidad de los elementos que transmiten la carga al suelo (columnas,
muros, etc.); así se puede observar en la figura adjunta, la distribución de
sondeos en el caso de estructuras con distinta disposición de cargas en
planta.
Edificio con muchas zapatas aisladas. Pabellón industrial con tijerales de

gran luz.
Sondeo
Figura 1.11 Ubicación de Sondeos
Profundidad de los Sondajes (p)
La profundidad de los sondeos, debe llegar hasta una profundidad

tal que el efecto de las cargas no sea mayor al 10% de la presión de
confinamiento, esta afirmación no es absoluta y es fruto de la experiencia
en este campo. Sin embargo, reconocemos que profundidad en que el
incremento de presión es 10% sólo podrá conocerse después de
estudiado el suelo y de determinadas las condiciones de cimentación.
Para los fines prácticos se requieren reglas prácticas. Estas
reglas se dan a continuación, según las denominaciones empleadas para
las necesidades del proyecto:
- Cimentación de edificaciones.- Para el caso de un edificio típico

de acero o concreto armado de varios pisos, el incremento del
10% antes citado, ocurrirá en un amplio rango según los
depósitos de suelos.
Para el caso de edificaciones cimentadas sobre pilotes, deberá

conocerse el perfil del suelo por debajo de la punta de los pilotes,
en la profundidad influenciada por éstos. Esto implica que el tipo
de cimentación debe poderse decidir mientras se está ejecutando
la exploración, si se quiere evitar el elevado costo que
representaría regresar para efectuar sondeos más profundos.
- Cortes y excavaciones.- La profundidad de los sondeos debe

llegar a un nivel ubicado por debajo de la cota del corte. Debe
conocerse el material a excavar pata elegir los métodos de
excavación, prever los problemas de estabilidad y soporte de las
paredes del corte, y efectuar los análisis de costos; asimismo,
debe llevarse bajo la cota de corte porque la estabilidad de las
paredes requiere de análisis que pueden involucrar un
determinado espesor de suelo por debajo del fondo de corte o de
la excavación. Adicionalmente. si existe napa y el área del fondo
es mayor que la de las paredes o compuesta por un material
varias veces más permeable, el flujo de ésta a la excavación
estará en gran parte regido por las características de los estratos
ubicados bajo el fondo de! corte.
- Muros de sostenimiento.- En este caso, la investigación hasta la

cota de cimentación del muro, interesa para la determinación de
las características del suelo que se requieren para el análisis del
empuje de tierras; adicionalmente, la profundidad del sondeo debe
llegar por debajo de la cota de cimentación del muro de
sostenimiento, para poder diseñar la cimentación; esta
profundidad se calcula de manera similar a la indicada para el
caso de edificaciones.
- En estructuras para las cuales se han de realizar análisis

sísmicos, la profundidad de los sondeos deberá ser tal que
alcance todos los estratos que puedan interesar para este
análisis; esta profundidad es generalmente mayor que la
requerida para un estudio de suelos convencional.
Según la Norma Peruana E.050
En primer lugar, se hará una clasificación de las edificaciones de

acuerdo a uno de los tipos determinados en la Tabla 1.4. Los tipos de
edificación A, B y C designan la importancia relativa de la estructura
desde el punto de vista de la investigación de suelos necesaria para cada
tipo, siendo el A más exigente que el B y éste que el C.
TIPO DE EDIFICACIÓN
N° de Pisos (Incluidos sótanos)
Distancia
Tipo de Estructura Mayor entre
Apoyos* (m)
≤3 4a8 9 a 12 > 12
Aporticado de
< 12 C C C B
Acero
Porticos y/o muros
< 10 C C B A
de concreto
Muros portantes de
< 12 B B - -
Albiñilería
Tanque elevados y
< 10 B A A A
similares
Bases de máquinas
Cualquiera A - - -
y similares
Estructuras
Cualquiera A A A A
especiales
Otras estructuras > 10 B A A A
* Cuando la distancia sobrepasa a la indicada, se clasificará en
el tipo de edificación inmediato superior.
* De 4 a 5 pisos.
Tabla 1.4 Tipo de Edificación
Número de sondajes (n)
Se determina este número de sondajes en la Tabla 1.5 en función

del tipo de edificio y del área de la superficie a ocupar por éste.
NUMERO DE PUNTOS A INVESTIGAR

Número de puntos a
Tipo de edificación
investigar (n)
A 1 cada 225 m2
B 1 cada 450 m2
C 1 cada 800 m2
Urbanizaciones 3 por cada Ha. de

terreno habilitado
Tabla 1.5 Número de puntos a Investigar
Cuando se conozca el emplazamiento exacto de la estructura n
se determinará en función del área en planta de la misma; cuando no se
conozca dicho emplazamiento, n se determinará en función del área total
del terreno.
El valor de n nunca será menor que 3, excepto en los casos

donde no sea obligatorio un Estudio de Mecánica de Suelos (EMS) según
la Norma.
Los puntos de exploración se distribuirán uniformemente en la

superficie del terreno y por lo menos el 70% de los puntos caerán dentro
de la superficie a ocuparse con la edificación.
Profundidad de los sondajes (p)
Cimentación Superficial
Se determina de la siguiente manera:
Edificio sin sótano:

p = Df + Z
Edificio con sótano:

p = h + Df + Z
Donde:
Df = En edificio sin sótano, es la distancia vertical de la
superficie del terreno al fondo de la cimentación.
En edificios con sótano, es la distancia vertical
entre el nivel del piso terminado del sótano al fondo
de la cimentación.
h = Distancia vertical entre el nivel del piso terminado

del sótano y la superficie del terreno natural.
Z = 1 .5 B; siendo B el ancho de la cimentación prevista

de mayor área.
En el caso de ser conocida la existencia de un estrato resistente

que normalmente se utiliza como plano de apoyo de la cimentación en la
zona, a juicio y bajo responsabilidad del Profesional Responsable, se
podrá adoptar para p la profundidad del estrato resistente más una
profundidad de verificación, la cual no deberá ser menor de 1 m. La
profundidad p mínima será de 3 m. Si se encontrase roca antes de
alcanzar la profundidad p, el Profesional Responsable deberá llevar a
cabo una verificación de su calidad, por un método adecuado.
Cimentación Profunda
La profundidad mínima de cimentación profunda corresponderá a

la profundidad activa de cimentación, la cual se determinará de acuerdo
al tipo de cimentación empleada. Se debe analizar la interacción entre
las cimentaciones mediante los métodos aceptados por la mecánica de
suelos.
b.3. Técnicas de muestreo de suelos
Uno de los principales propósitos de las perforaciones exploratorias es el

obtener muestras representativas del suelo que son usadas para determinar
el perfil estratigráfico y para realizar ensayos de laboratorio. Existen 2
categorías de muestras.
Muestras Disturbadas.- Una muestra disturbada (algunas veces llamada

volumen de muestra) es aquella que no mantiene la estructura in-situ del
suelo.
Muestras no disturbadas.- Una muestra verdaderamente no disturbada es
aquella en la que el suelo se recupera completamente intacto al igual que su
estructura in-situ y los esfuerzos no se modifican de ningún modo
Algunos suelos están más sujetos a la disturbancia que otros. Por

ejemplo, existen técnicas para obtener muestras de buena calidad de arcillas
medias mientras que es casi imposible obtener una muestra sin disturbancia
excesiva en arenas limpias. Sin embargo, incluso las mejores técnicas
producen muestras que son mejor descritas como relativamente no
disturbadas.
(a) Los muestreadores de

tubo Shelby tienen
paredes muy delgadas
para reducir la disturbancia
de la muestra.
(b) Los muestreadores de

Cuba tienen las paredes
gruesas para resistir un
manejo más exigente
Ambos tienen aproximadamente

2.5 – 4” de diámetro.
Figura 1.12 Herramientas usadas con frecuencia en el muestreo.
Se dispone de una gran variedad de instrumentos para el muestreo.
Algunos de estos instrumentos se muestran en la Figura 1.12. Aquellos con
paredes delgadas producen una disturbancia mínima, pero podrían no tener
la integridad necesaria para penetrar suelos duros.
Se distinguen dos tipos de muestreo: el muestreo representativo y el

inalterado.
Muestreo Representativo
Se denomina muestreo representativo a aquel que logra una

muestra disturbada, que conserva la integridad y proporción de sus
componentes originales: suelo, agua, sales y componentes sólidos
varios, es decir, que no ha pedido partículas sólidas ni agua durante el
proceso de muestreo. Una muestra representativa permite su
clasificación e identificación correctas.
Muestreo Representativo en excavaciones a mano.- Se lleva a cabo

extrayendo la muestra del estrato respectivo en las paredes de la
calicata, haciendo uso de una lampa pequeña o herramienta similar;
previamente se ha cortado la costra exterior de suelo para eliminar el
suelo que se haya secado o humedecido por la exposición a la
intemperie; a continuación se introduce la muestra en una bolsa de
plástico y se identifica. Paralelamente se puede obtener una muestra
destinada a la determinación del contenido de humedad, introduciendo.
el material en una lata metálica (preferentemente de aluminio) con tapa.
La tapa de la lata se cierra y para asegurar su hermeticidad se sella con
unas vueltas de cinta aislante; a continuación se identifica debidamente.
Muestreo Representativo en perforaciones.- En las perforaciones y

sondeos realizados a mano como los realizados con herramientas
especiales y los ejecutados a máquina, el muestreo representativo se
lleva a cabo con elementos especiales denominados muestreadores;
éstos son generalmente diseñados para ser introducidos a golpes. En el
caso de suelos con un ligero contenido de finos (arenas limosas por
ejemplo) cuyo porcentaje debe ser claramente definido, se corre el
peligro de alterar el contenido de finos si el muestreador pierde agua al
ser extraído, o si durante el proceso de lavado previo al muestreo,
sedimentó demasiado suelo en el fondo, o si no se ejecutó este lavado
previo.
Las condiciones más difíciles para el muestreo representativo en

perforaciones se registran en las perforaciones con espiral motorizado,
debido a que la muestra no se sabe usualmente a qué profundidad se
encuentra el estrato al cual representa.
Muestreo Inalterado
Se denomina muestreo inalterado a aquel que procura una

muestra no disturbada, es decir que cumpla no solamente con los
requisitos de la muestra representativa, sino que además mantiene
intacta su forma, estructura original y sus características físicas (peso
volumétrico, humedad, color, estructura, etc.). Una muestra inalterada
perfecta que cumpla con estos requisitos no existe, debido a que se
puede producir: la liberación de los esfuerzos in-situ del suelo, un
posible secado o desecación del suelo, corte y compresión del suelo
durante el proceso de inserción del muestreador o la vibración de la
muestra durante su recuperación y transporte; así que debemos
conformarnos con una muestra lo menos disturbada posible.
Muestreo inalterado en excavaciones a mano.- Se lleva a cabo

principalmente mediante dos métodos: el método del bloque de suelo o
muestra cúbica y el método del tubo metálico.
Método del bloque.- Se talla un bloque de suelo en la pared o en el

piso de la calicata, cuidando de escoger un sector de suelo fresco, no
alterado por la excavación o por la intemperie. Para ello se sigue el
procedimiento graficado en la Figura 1.13 a! término del tallado, se
coloca encima del bloque una caja de madera con el fondo lleno con 2
cm. de cera blanda, recién vaciada y se cubre el bloque de tal manera
que asiente correctamente en el fondo, posteriormente se voltea la caja
(después de haber cortado la muestra por su base) y .se rellenan todos
lo costados con cera microcristalina fundida, que no produce retracción
(de esa manera no se raja y no se separa de las paredes de la caja);
finalmente la caja se llena de cera de tal manera de cubrir la muestra
con un mínimo de 2 cm. de ella.
Figura 1.13 Procedimiento de obtención de muestras cúbicas.
En un procedimiento equivalente, pero menos seguro, la muestra antes
de ser extraída se sella con cera derretida, haciendo uso de una brocha;
posteriormente se le adhieren varias capas alternadas de yute y cera
líquida. Al final, se corta la base de la muestra y se termina de forrarla
con capas sucesivas (no menos de 3) de cera derretida y yute. Este tipo
de muestras solo pueden ser seguras si el transporte se realiza por auto
y en cajas debidamente amortiguadas.
Método del tubo metálico.- Se usa un tubo de fierro galvanizado,

generalmente de 4" de diámetro, al cual se !e ha limado la costura
interior; el tubo debe tener rosca en ambos extremos; en uno de los
extremos se le coloca un anillo roscado con un extremo en forma de
bisel, y en el otro lado se le coloca una madera con un dispositivo para
aplicar presión vertical (una gata de auto, tipo tornillo). Se coloca el tubo
sobre la superficie a muestrear y con una herramienta afilada se
procede a tallar el suelo para que el tubo vaya bajando e
introduciéndose en éste conforme avanza el tallado y se presiona con
una gata. Al terminar de llenar el tubo, se corta la base de la muestra, se
retira el anillo cortante y se rebajan 2 cm. de suelo en cada extremo,
para colocar un tapón de madera, debidamente embebido en cera.
Después, se sellan los extremos del tubo con tapones de plástico
roscado.
En el muestreo inalterado en bloques debe identificarse claramente la

posición original de la muestra, ya que las probetas para ensayos de
laboratorio deben orientarse según esa dirección, puesto que los
parámetros de resistencia vertical u horizontal son diferentes y la
orientación de la muestra durante el ensayo afecta los resultados de los
mismos.
Muestreo inalterado en perforaciones.- Se usan diversos equipos

dependiendo del tipo de material a muestrear.
En el caso de arcillas sobre-consolidadas como las de la selva, lo

recomendable es usar muestreadores rotativos del tipo Denninson. El
problema es que estos muestreadores requieren para operar de una
máquina rotatoria cuyo transporte a la zona es muy costoso. Se ha
probado con éxito la extracción de muestras inalteradas en arcillas
duras, usando un solo golpe con martillo muy pesado (200-300 kg)
soltado de más de 1 a 2 m. Se debe controlar que la caída sea libre,
perfectamente vertical y que en la introducción el tubo no entre más de
lo debido para que la muestra no se aplaste en su interior. Este sistema
es equivalente al utilizado en los Estados Unidos de N. A. haciendo uso
de una carga de dinamita que impulsa hacia abajo el muestreador.
Dentro de los sistemas de muestreo inalterados más exitosos se

encuentran indudablemente aquellos que permiten que la muestra
permanezca dentro del tubo el menor tiempo posible, y que sea lo
menos transportada que se pueda por medio de vehículos, en vista del
estado de nuestras carreteras.
b.4. Monitoreo del nivel freático
La posición del nivel freático y su posible variación son factores

muy importantes para el diseño de una cimentación.
Por ello, las investigaciones subterráneas deben incluir una evaluación de

las condiciones del nivel freático. Frecuentemente esto se efectúa instalando
un pozo de observación en una perforación culminada para monitorear las
condiciones del nivel freático. Típicamente, tales pozos consisten de tubos de
PVC perforados o ranurados como se muestra en la figura 1.14. Una vez que
se ha estabilizado el nivel freático, podemos localizarlo bajando una sonda
dentro del pozo de observación.
Tubería PVC
no perforada
Relleno
de arcilla
Tubería de PVC
no perforada
Relleno atravesado
Figura 1.14 Pozo de observación Típico
Algunas veces sólo se requiere explorar hasta menos de 10 pies (3 m) de

suelo. Este podría ser el caso de estructuras de peso ligero ubicadas sobre
sitios donde las condiciones del suelo son buenas o sobre lugares con
antiguos rellenos superficiales de cuestionable calidad.
Podrían ser necesarias investigaciones superficiales adicionales para
completar un programa de perforaciones exploratorias. En tales casos,
puede ser muy útil excavar calicatas exploratorias (también conocidas como
zanjas de prueba) usando picos y palas. Ellas proveen más información que
una perforación de profundidad comparable (porque más suelo está
expuesto), y frecuentemente son menos costosas; se pueden obtener
muestras disturbadas fácilmente con una pala, y también muestras no
disturbadas usando equipo portátil. El reporte de una calicata exploratoria se
muestra en la figura 1.15.
Figura 1.15 Reporte de una calicata exploratoria
Se deben tener dos precauciones especiales cuando se usan calicatas

exploratorias: primero, estas calicatas deben estar apuntaladas
adecuadamente antes de que alguien ingrese en ellas. Segundo, las
calicatas deben ser rellenadas adecuadamente para evitar crear una zona
débil artificialmente que podría afectar una futura construcción.
b.5. Métodos Geofísicos
Los métodos directos de exploración del subsuelo, como perforaciones y

calicatas, frecuentemente pueden complementarse con varios métodos
indirectos. Muchos de estos métodos caen dentro del dominio del arte y
ciencia de la geofísica.
La mayoría de los métodos geofísicos fueron originalmente desarrollados

para usarse en la exploración de los depósitos minerales (Dobrin, 1988).
Algunos de ellos han encontrado un uso práctico en varios aspectos de la
ingeniería geotécnica, incluyendo la ingeniería de cimentaciones. Aunque,
son usados en relativamente pocos proyectos, ellos pueden ser muy útiles en
aquellos casos.
Quizás el método geofísico más común en el contexto de la

ingeniería de cimentaciones es la técnica de refracción sísmica,
mostrada en la figura 1.16. Este método consiste en generar ondas en el
terreno, permitiendo que ellas viajen a través del suelo y el manto rocoso,
entonces los sensores conocidos como geófonos miden las ondas que
regresan a la superficie del terreno. Este método proporciona una buena
estimación de la profundidad del estrato rocoso en el lugar.
Figura 1.16 Uso de la Refracción Sísmica para medir la distancia a
un estrato duro tal como un manto rocoso.
10.4 ENSAYOS DE LABORATORIO

Las muestras de suelo obtenidas en el campo son llevadas
normalmente al laboratorio de mecánica de suelos para su clasificación y ensayo
adicional. El propósito del programa de ensayos es determinar las propiedades
ingenieriles del suelo más apropiadas.
a. CLASIFICACIÓN, RELACIÓN PESO-VOLUMEN, Y ENSAYOS ÍNDICE
Varios ensayos de rutina se desarrollan en muchas muestras para

averiguar las características generales del perfil del suelo. Estas incluyen:
• Contenido de humedad
• Peso unitario (densidad)
• Límites de Atterberg (límite plástico, límite líquido)
• Distribución del tamaño de las partículas.
Estos ensayos no son caros y pueden proveer una gran cantidad de

valiosa información.
b. RESISTENCIA AL CORTE
El análisis y diseño de las cimentaciones se confía en la información de

la resistencia al corte. Por lo tanto, una de las metas principales de la
investigación del sitio y del programa de ensayos del suelo es la obtención de
los parámetros de diseño de resistencia del suelo.
Se usan diferentes ensayos de laboratorio para medir la resistencia al
corte del suelo. Cada uno tiene sus ventajas y desventajas y no es
recomendable un único tipo de ensayo para todas las circunstancias. Cuando
seleccionamos un método de ensayo, debemos considerar muchos factores,
principalmente los siguientes:
• Tipo de suelo
• Contenido inicial de humedad o si es necesario saturar la muestra.
• Condiciones de drenaje requeridas (drenada o no drenada)
Los métodos disponibles son:
• Ensayo de corte directo

• Ensayo de compresión no confinada
• Ensayo de compresión triaxial (CD, CU, UU)
c. CONSOLIDACIÓN
Si se ha extraído una muestra de suelo cohesivo, nos interesará

evaluar su compresibilidad, por lo que se realizan usualmente uno a más
ensayos de consolidación. Karl Terzaghi concibió la idea del ensayo de
consolidación en los años 20 como una extensión natural de su teoría de
consolidación, y el primer aparato de ensayo apareció en los años 30. Este es
ahora uno de los ensayos más comunes del suelo.
El ensayo de consolidación es muy sensible a la disturbancia de la

muestra y por lo tanto debería realizarse sólo en muestras de buena a
excelente calidad. Se disponen de las herramientas necesarias para obtener
muestras adecuadas para la mayoría de suelos cohesivos, pero esto es muy
difícil o imposible de realizar para suelos sin cohesión. Por ello, los ensayos
de consolidación se realizan solo en arcillas o limos. Los ensayos in-situ
proporcionan una mejor medida de la compresibilidad de las arenas limpias.
10.5 ENSAYOS IN-SITU

Los métodos de ensayo in-situ consisten en llevar el equipo de
ensayo al campo para ensayar al suelo en el lugar. La determinación de la
resistencia al corte o densidad de los suelos a partir de ensayos in-situ son de
significativo valor en la investigación del sitio ya que estas características pueden
ser obtenidas directamente sin los efectos de disturbancia producidos por
perforaciones y muestreos. Los ensayos in-situ son especialmente útiles en
suelos en los que es difícil extraer una muestra de buena calidad, y
particularmente ventajosos en arcillas blandas sensitivas y en limos, o en
arenas sueltas.
Otra ventaja de estos ensayos es que sus resultados están disponibles
inmediatamente, además permiten obtener la caracterización del suelo más
detallada.
En general, los ensayos in-situ se realizan con el fin de obtener

parámetros del suelo tales como:
• Dr (Densidad relativa)
• φ(Angulo de fricción)
• u (Presión de poros)
• su (Resistencia al corte no drenado)
• OCR (relación de sobreconsolidación)
• E (módulo de elasticidad del suelo)
• k (permeabilidad)
• Potencial de licuefacción, etc.
En la mayoría de casos, para convertir los resultados in-situ en

apropiadas propiedades ingenieriles a usarse en el diseño, se deben usar
correlaciones y calibraciones.
Algunos métodos de ensayos in-situ han sido comúnmente usados por

varias décadas, mientras que otros han aparecido recientemente. Entre ellos
tenemos los siguientes:
1.- Ensayo de Penetración Estándar (SPT).

2.- Ensayo del Cono de Penetración (CPT).
3.- Ensayo de la Veleta de corte (VST).
4.- Ensayo del Presurómetro (PMT).
5.- Ensayo del Dilatómetro (DMT).
6.- Ensayo de Penetración de Becker.
Los resultados de los ensayos de penetración (1 y 2) permiten

obtener ciertos datos sobre la densidad de los suelos granulares y la
consistencia de los suelos cohesivos así como su compresibilidad y
resistencia al corte. Están especialmente indicados para determinar los límites
de las capas, los niveles rocosos o estratos resistentes y las cavidades del
terreno. También sirven para determinar rápidamente la uniformidad del terreno.
Estos dos ensayos de penetración así como el de la Veleta, son usados

rutinariamente, pero el SPT es el ensayo universalmente disponible, y por ello el
más ampliamente usado. Se tratará su uso y aplicación en las siguientes
secciones. Los ensayos 4 y 5 son difícilmente disponibles y usados en proyectos
especiales.
a. EL ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR (SPT)
El ensayo de penetración estándar, que nació en 1,920 (U.S.A) con

la finalidad de estimar el grado de densificación de los suelos y fue
desarrollado en 1927, es actualmente el más común de los ensayos in-situ, y
el medio más económico de obtener información subterránea. Debido a su
largo registro de experiencias, el ensayo está bien establecido en la
práctica de ingeniería, aunque desafortunadamente también presenta
muchos problemas que afectan su exactitud y reproducibilidad.
Se estima que el 85 a 90 % del diseño de cimentaciones convencional

en Norte y Sudamérica es hecho usando el SPT. Debido a su amplio uso, el
método ha sido estandarizado con la norma ASTM D1586 desde 1958 y con
periódicas revisiones. Es esencialmente como sigue:
1. Realizar una perforación de 6 a 20 cm (2.5" a 8") de diámetro, a

profundidad del primer ensayo.
2. Insertar el toma muestras del SPT, denominado "muestreador de

cuchara partida", cuya forma y dimensiones se muestran en la
figura 1.17.
3. Hincar el toma muestras dentro del fondo de la perforación mediante

energía proporcionada por un martillo de 64 Kg. (140 lb) de peso que
cae libremente 76 cm (30"); este dispositivo puede ser manual o
mecánico. Realizar este hincado hasta que el muestreador haya
penetrado una distancia de 45 cm, registrando el número de golpes
de martillo requeridos para cada 15 cm de intervalo. Parar el ensayo
si más de 50 golpes son requeridos para cualquiera de los intervalos,
o si más de 100 golpes totales son requeridos. A cualquiera de estos
eventos se les conoce como rechazo, éste debe registrarse en el
reporte de la perforación (ver figura 1.10).
4. Calcular el valor de N mediante la suma del conteo de golpes en los

últimos 30 cm de penetración. El conteo para los primeros 15 cm es
tomado para propósitos de referencia, pero no es usado para el
cálculo de N, dado que el suelo podría estar alterado por efectos del
proceso utilizado durante la ejecución del sondaje (el fondo del
agujero probablemente está disturbado por el proceso de perforación,
y puede estar cubierto con suelo suelto que cae de los lados del
agujero).
5. Sacar el toma muestra del SPT examinando su contenido, el cual

aunque está disturbado, frecuentemente es suficiente para observar
laminaciones o características similares. Extraer la muestra de suelo,
guardarla, sellarla y enviarla al laboratorio.
6. Perforar el agujero hasta la profundidad del siguiente ensayo. Repetir

del paso 2 al 6.
Figura 1.17 El muestreador del SPT
Figura 1.18 Ensayo estándar de penetración (SPT)
2
Consistencia N (golpes/30 cm) qu (Kg/Cm )
Muy Blanda <2 < 0.25

Blanda 2-4 0.25 - 0.50
Medianamente Compacta 4-8 .50 - 1.00
Compacta 8 - 15 1.00 - 2.00
Muy Compacta 15 - 30 2.00 - 4.00
Dura > 30 > 4.00
N = Resultado del ensayo SPT

qu = Resistencia a la compresión no confinada
Tabla 1.6 SPT en Suelos Cohesivos
Desafortunadamente el procedimiento usado en el campo varía
principalmente como resultado de variaciones en el procedimiento del
ensayo y la baja destreza o habilidad de los operadores. Los resultados
de campo son sensitivos a estas variaciones, de manera que el valor de
N obtenido es afectado. Algunas de las principales variantes son:
- El diámetro del agujero de perforación y el método de perforación.
- El tipo de martillo, especialmente si tiene un mecanismo manual o

automático.
- Número de vueltas de la cuerda del ensayo alrededor del malacate

de fricción. Parece ser que 2 vueltas es lo óptimo, siendo
ampliamente usado.
- Altura de caída real a la que el operador suelta la cuerda que

permite al martillo caer libre.
- Masa de la cabeza de golpeo con la que el martillo choca.
- Fricción de las guías de la cuerda y polea.
- Presencia o ausencia de lineadores dentro del muestreador (este

pequeño detalle puede alterar los resultados de ensayo en un 10 a
30%).
- Razón a la cual los golpes son aplicados.
Estas variaciones en el procedimiento del ensayo pueden ser

parcialmente compensadas mediante la siguiente corrección:
a.1. Correcciones de los datos del ensayo
Podemos mejorar los datos del SPT aplicando ciertos factores de

corrección. Las variaciones del procedimiento del ensayo pueden ser al
menos parcialmente compensadas convirtiendo N a N60 a través de la sgte.
expresión:
E m CB CS CR N
N60 = (1.2)
0.60
Donde:
N60 = Valor corregido N del SPT por el procedimiento de campo.
CB = Corrección por diámetro del sondeo.(de la tabla 1.8)
CS = Corrección por el muestreador (de la tabla 1.8)
CR = Corrección por la longitud de la barra de perforación (de la Tabla

1.8).
N = Valor medido del SPT.
Comúnmente se usan muchos diseños de martillos, ninguno es

100% eficiente. Algunos de ellos son mostrados en la figura 1.13 y sus
eficiencias típicas son listadas en la tabla 1.6. Muchas de las
correlaciones de diseño basadas en los ensayos SPT han sido
desarrolladas usando martillos que tenían eficiencias de casi 60%, por
lo que la ecuación 1.2 corrige los resultados con otros martillos a los
resultados que habrían sido obtenidos si un 60% de eficiencia de martillo
hubiera sido usada.
Cable para Cable para

levantar y soportar el
bajar el peso martillo
Cable para
levantar y
bajar el peso
Abertura de
ventilación
Cilindro guía
Peso del Cabeza de

Donut 140 lb. golpeo
Peso de 140 lb.
Barra guía Casquillo de
140 lb. Mecanismo de
suspensión
automática
Cabeza de
golpeo
Cabeza de
golpeo
Barra Barra Barra
(conectada al (conectada al (conectada al
muestreador) muestreador) muestreador)
Martillo “Donut” Martillo de Seguridad Martillo Automático
Figura 1.19 tipos de Martillo SPT
País Tipo de martillo Mecanismo de Eficiencia
caída de martillo
China Automático Caída automática 0.60
"Donut" Manual 0.55
"Donut" Malacate de fricción 0.50
Con disparador 0.78-0.85

Japón "Donut" Malacate de fricción
"Donut" (cuerda con dos 0.65-0.67

vueltas)
USA De seguridad Malacate de fricción 0.55-0.60
"Donut" (cuerda con 2 0.45

vueltas)
Argentina "Donut" Malacate de fricción 0.45
Colombia "Donut" Malacate de fricción 0.50
Venezuela "Donut" Malacate de fricción 0.43
Em = Eficiencia del martillo.
Tabla 1.7 Eficiencias de martillos SPT
Factor Variables del Valor

equipo
Por diámetro del sondeo, CB 60 - 120 mm 1.00

150 mm 1.05
Por método de: 200 mm 1.15
• Muestreador
- Sin lineador (No 1.20
• Muestreador recomendado)
CS - Estándar 1.00
Por longitud de la barra,

CR > 10 m 1.00
6 - 10 m 0.95
4-6m 0.85
3-4m 0.75
Tabla 1.8 Factores de corrección CB, CS y CR
Los datos del SPT también pueden ajustarse usando una
corrección que compense los efectos de la presión de tapada. En un
depósito de suelo uniforme, los ensayos profundos darán un valor de N
mayor que los ensayos superficiales en el mismo suelo, es así como la
corrección por presión de tapada ajusta el valor de N obtenido a una
presión efectiva vertical dada, σ’v, al valor de N que habría sido obtenido
bajo un esfuerzo efectivo vertical estándar de 2000 lb/p² (100 KPa).
Entonces, el valor corregido N’60 es:
N '60 = C N N 60 (1.3)
Las funciones de Skempton para el factor de corrección por presión de

tapada, CN, son:
- Para arenas finas normalmente consolidadas:
2
CN = (1.4)
1 + σ 'v / σ r
- Para arenas gruesas normalmente consolidadas :
3
CN = (1.5)
2 + σ v' / σ r
- Para arenas sobreconsolidadas:

1.7
CN = (1.6)
0.7 + σ v' / σ r
Donde:
N'60 = Valor corregido del SPT por procedimiento de campo y

presión de tapada.
σ r = Esfuerzo de referencia = 2000 lb/p² = 100 KPa = 1 Kg/cm

2
σ'v = Esfuerzo efectivo vertical donde se ubica el ensayo.
N60 = Valor corregido N del SPT por procedimiento de campo.
Frecuentemente, el uso de los factores de corrección es tema de

confusión. En el caso de las correcciones por procedimientos de
campo éstas son siempre apropiadas, pero la corrección por presión
de tapada puede o no ser apropiada dependiendo de los procedimientos
usados por aquellos quienes desarrollaron los métodos de análisis bajo
consideración. Es decir si la correlación lo pide habrá que usarla.
a.2. Usos de los datos del SPT
El valor N del SPT, al igual que en varios otros ensayos, es solo un

índice del comportamiento del suelo. Este no mide directamente
alguna propiedad ingenieril convencional del suelo y es útil sólo
cuando se disponen de correlaciones apropiadas. Existen muchas
correlaciones, algunas de las cuales fueron obtenidas empíricamente.
Desafortunadamente, la mayoría de estas correlaciones son muy

aproximadas, especialmente aquellas que fueron basadas en datos
antiguos obtenidos cuando los procedimientos del ensayo y equipo eran
diferentes de los actuales. Adicionalmente, todas estas correlaciones
tienen un amplio margen de error debido a las muchas incertidumbres de
los resultados del SPT.
Se debe ser especialmente cuidadoso (Incluir F.S Apropiado)

cuando se usan correlaciones entre los resultados del SPT y las
propiedades ingenieriles de las arcillas porque estas funciones son
especialmente gruesas. En general, el SPT debería usarse sólo en
suelos arenosos.
a.3. Correlación con la densidad relativa.
Las primeras correlaciones proporcionaban una relación directa

entre la densidad relativa de los suelos arenosos, Dr, y el valor N del
SPT. Sin embargo, investigaciones posteriores han mostrado que
también son importantes la presión de tapada, la relación de
sobreconsolidación, el tamaño de las partículas, y otros factores.
La figura 1.20 expresa una relación para Dr como una función de N60 y
el esfuerzo efectivo vertical, σ'v en el punto de ubicación del ensayo. La
ecuación 1.7 da una relación más sofisticada que también consideran la
relación de sobreconsolidación y la distribución del tamaño de las partículas
La densidad relativa constituye el fundamento para algunos métodos de

análisis de cimentaciones. También es usada para clasificar la consistencia
de los suelos arenosos usando el sistema descrito en la tabla 1.9.
Esfuerzo efectivo vertical, σ‘V (lb/p2)
σ‘V (KPa)
Valor N60 de SPT
Figura 1.20 Densidad relativa, Dr, determinada a partir de los N60 del
SPT y el esfuerzo efectivo vertical, σ’V, en el lugar de ensayo
N '60
Dr = (1.7 )
C P C A C OCR
C P = 60 + 25 log D 50 (1.8)
CA = 1.2 + 0.050 log (t/100) (1.9)
0.18
C OCR = OCR (1.10)
Donde:
Dr = Densidad relativa (en forma decimal)

N'60 = Valor corregido N del SPT por procedimiento de campo
y presión de tapada.
CP = Factor de corrección por el tamaño de los granos
CA = Factor de corrección por la edad.
COCR = Factor de corrección por sobreconsolidación.
D50 =Tamaño del grano que corresponde al 50% de las
partículas mas finas de suelo.
t = Edad del suelo en años (desde el tiempo de deposición).
OCR = Relación de sobreconsolidación.
Densidad relativa, Dr (%) Descripción
0 - 15 Muy suelta
15 - 35 Suelta
35 - 65 Medianamente densaa
65 - 85 Densa
85 - 100 Muy densa

a
Lambe y Whitman usaron el término "media", pero emplear el término
"medianamente densa" es mejor porque, "media" usualmente hace referencia a
la distribución del tamaño de las partículas
Tabla 1.9 Densidad relativa según grado de soltura.
Según Michelena, en los suelos granulares el valor de N depende de la

Densidad Relativa y de la presión de confinamiento a la profundidad del
ensayo. La interpretación presentada en la Tabla 1.10 es aproximada y
válida para 7.5 m. de profundidad.
Densidad Relativa N (golpes/30 cm)

Muy Suelta <4
Suelta 4 - 10
Medianamente Densa 10 - 30
Densa 30 - 50
Muy Densa > 50
N = Resultado del ensayo SPT
Tabla 1.10 Ensayo SPT para Suelos Granulares
a.4. Correlación con la resistencia al corte
Peck, Hansen y Thornburn (1953) propusieron una correlación

antigua entre N y el ángulo φ. También De Mello (1971) sugirió una
correlación entre los resultados del SPT y este ángulo de fricción para
arenas no cementadas. Véase figuras 1.21 y 1.22. La correlación de De
Mello debe usarse sólo para profundidades mayores de 7 pies (2 m).
a.5. Correlación con la compresibilidad
Muchos correlaciones han sido propuestas para relacionar los valores N

del SPT con el módulo de elasticidad E, o con el módulo de
compresibilidad, M. Desafortunadamente, varios métodos producen
resultados muy diferentes, por ello es difícil determinar cuales son
correctos. Kulhowy y Mayne (1990) sugirieron las siguientes expresiones:
Para arenas con finos:
E ≈ 5 σr N60 (1.11)
Para arenas limpias normalmente consolidadas:
E ≈ 10 σr N60 (1.12)
Para arenas limpias sobreconsolidadas:
E ≈ 15 σr N60 (1.13)
Esfuerzo efectivo vertical, σ‘V (lb/p )
2
σ‘V (KPa)
Valor N60 de SPT
Figura 1.21 Correlación De Mello entre N’60 y φ para arenas no cementadas
Figura 1.22 Correlación de Peck, Hanson and Thornburn
b. EL ENSAYO DEL CONO DE PENETRACIÓN (CPT)
El ensayo del cono de penetración, o CPT es otro ensayo in-situ

comúnmente usado. Fue desarrollado en el oeste de Europa en los años 30 y
también en los 50. Aunque se han usado muchos diferentes estilos y
configuraciones, el cono estándar se trabajó en Holanda y por eso algunas
veces es llamado cono holandés. El CPT ha sido usado extensivamente en
Europa por muchos años y está siendo popular en Norte América y en otras
partes.
Los tipos de conos más usados son 2: el cono mecánico y el cono
eléctrico, mostrados en la figura 1.23. Ambos tienen 2 partes, una punta
de forma cónica de 35.7 mm de diámetro y 60° de áng ulo y un mango
cilíndrico de 35.7 mm de diámetro y 133.7 mm de largo. El cono es
empujado por un martillo hidráulico dentro del terreno y los instrumentos
miden la resistencia a la penetración. La resistencia del cono, qc, es la
fuerza total actuante sobre el cono dividida por el área proyectada del
cono (10 cm²); y la fricción lateral local, fsc , es la fuerza de fricción
actuante sobre el mango de fricción dividida por su área lateral (150 cm²).
Es común expresar la fricción lateral en términos de la razón de fricción, Rf , la
cual es igual a fsc/qc x 100%.
La operación de los 2 tipos de conos difiere en que el cono mecánico
avanza por etapas y mide qc y fsc en intervalos de aproximadamente 20 cm,
mientras que el cono eléctrico incluye un instrumento que mide y plotea las
deformaciones y también es capaz de medir qc y fsc continuamente con la
profundidad. En ambos casos, el CPT define el perfil del suelo con mucho
mayor resolución que el SPT.
Figura 1.23 Tipos de conos: (a) Cono Mecánico (Cono de Begemann),

(b) Cono eléctrico.
El equipo CPT con frecuencia se monta en camiones grandes de 3

ejes que son capaces de producir esfuerzos máximos de 10 - 20 ton. (100 -
200 KN). También se puede montar el equipo en trailer o camiones de menor
tamaño.
El CPT ha sido objeto de investigación y desarrollo extensivo

(Robertson y Campanella, 1983) y es así como esta llegando a ser muy útil en
el ejercicio de un ingeniero. Algunos de estos esfuerzos de investigación
se han orientado a usar conos equipados con traductores de presiones
de poros para medir el exceso de presión de agua en los poros que se
desarrollan durante la realización del ensayo. Estos se conocen como,
piezoconos, y el procedimiento es llamado ensayo CPTU. Estos equipos
prometen son especialmente útiles en arcillas saturadas.
Un gráfico típico de los resultados del CPT se muestra en la figura siguiente.
Figura 1.24 Resultados de un ensayo típico CPT
Aunque el CPT tiene muchas ventajas sobre el SPT, existen al menos

3 desventajas importantes:
- No se recuperan muestras de suelos, en consecuencia no existe

oportunidad de inspeccionar los suelos.
- El ensayo no es confiable y no se puede usar en suelos con un

contenido de grava significativo.
- Aunque el costo por pie de penetración es menor que el de las

perforaciones, es necesario movilizar un equipo especial para desarrollar el
CPT.
b.1. Usos de los datos del CPT
El CPT es una manera de evaluar los perfiles del suelo muy útil y
económica. Desde que recupera información en forma contínua con la
profundidad (con conos eléctricos), el CPT es capaz de detectar los finos
cambios en la estratigrafía. Por ende, los ingenieros frecuentemente
usan el CPT en la primera fase de la investigación del subsuelo,
reservando las perforaciones y el muestreo para la segunda fase.
El CPT también puede usarse para evaluar las propiedades

ingenieriles del suelo a través del uso de correlaciones empíricas. Las
correlaciones dadas para usarse en suelos sin cohesión son generalmente
más exactas y las más comúnmente usadas. En suelos cohesivos hay
buenas correlaciones que usan el exceso de presión de agua en los
poros y otros factores. También se disponen de correlaciones que
relacionan directamente los resultados del CPT con el comportamiento de
la cimentación, especialmente de pilotes.
b.2. Correlaciones con la clasificación del suelo
El CPT no puede sustituir las perforaciones exploratorias

convencionales porque no puede recuperar ninguna muestra de suelo. Sin
embargo, es posible obtener una clasificación aproximada del suelo usando
la correlación mostrada en la figura siguiente.
Figura 1.25 Clasificación del suelo basada en resultados del CPT
b.3. Correlación con la densidad relativa
Kulhawy y Mayne (1990) desarrollaron la siguiente relación

aproximada entre los resultados del CPT y la densidad relativa de los
suelos no cohesivos:
1 q σ
Dr = ( )( c ) r' (1.14)
305Q COCR 0.18
σr σv
Donde:
Qc = factor de compresibilidad
= 0.91 para arenas altamente compresibles
= 1.00 para arenas moderadamente compresibles
= 1.09 para arenas escasamente compresibles.
OCR = relación de sobreconsolidación.
qc = resistencia del cono

σv = Esfuerzo efectivo vertical
σr = Esfuerzo referencial = 2000 lb/p² = 100KPa = 1 bar
1 bar = 1 Kg/cm².
Para propósitos de solución de esta fórmula, una arena con un alto

contenido de finos o un alto contenido de mica es "altamente compresible",
mientras que una arena de cuarzo puro sería "escasamente compresible".
b.4. Correlación con la resistencia al corte
Los resultados del CPT también pueden ser correlacionadas con

los parámetros de resistencia al corte, especialmente en arenas. La figura
siguiente presenta la correlación de Robertson y Campanella para arenas de
cuarzo normalmente consolidadas no cementadas. Para arenas
sobreconsolidadas, restar 1 o 2° del ángulo de fric ción obtenido de esta
figura.
Resistencia del Cono, qc (Kg/cm2)
Esfuerzo efectivo vertical, σ‘V (lb/p2)
σ‘V (KPa)
Figura 1.26 Relación entre los resultados del CPT, la presión de
tapada y el ángulo de fricción para arenas de cuarzo,
normalmente consolidadas, no cementadas.
b.5. Correlación con la compresibilidad
La relación entre los resultados del CPT y el módulo de

compresibilidad, M, para suelos sin cohesión puede expresarse como sigue:
M = α qc (1.15)
El coeficiente α depende de la mineralogía y la distribución del tamaño

de los granos del suelo, su densidad relativa y su relación de
sobreconsolidación entre otros factores. Jamiolkowski y otros (1988) estudió
esta relación para la arena de Ticino (arena con cuarzo, media a gruesa) con
aproximadamente 5% de mica). Los resultados de sus estudios se muestran
en la figura siguiente. Este parece ser al menos aproximadamente correcto
para otras arenas.
α
Figura 1.27 Relación entre los

resultados del CPT y los
módulos de compresión
para Arena Ticino.
Use σr = 2000 lb/pie = 100 KPa
Relación de Sobreconsolidación, OCR
b.6. Correlaciones con el valor N del SPT
Puesto que el SPT y el CPT son 2 de los más comunes ensayos

in-situ. con frecuencia es útil convertir los resultados de uno a otro. La
relación qc /N60 como una función del tamaño de grano medio, D50 , se
muestra en la figura siguiente. Nótese que N60 no incluye la corrección por
presión de tapada.
Se debe ser cuidadoso respecto a la conversión de los datos del

CPT a valores equivalentes de N, y luego usar métodos de análisis
basados en el SPT.
Esta técnica combina las incertidumbres de ambos métodos porque

usa 2 correlaciones - una para realizar la conversión a N, y la otra para
calcular el parámetro deseado.
Resistencia del Cono, qc (Kg/cm2)
N60
Tamaño medio de partículas, D50

Figura 1.28 Correlación entre qc/N60 y el tamaño medio de grano, D50
c. EL ENSAYO DE LA VELETA DE CORTE
El ingeniero sueco John Olsson desarrolló en los años 20 el

ensayo de la veleta de corte para ensayar las arcillas sensitivas de
Scandinavia in-situ. El VST ha crecido en popularidad, especialmente
desde la segunda guerra mundial y es ahora usado en todo el mundo.
Este ensayo (ASTM D2573) consiste en insertar una veleta

metálica en el suelo, como se muestra en la figura 1.20, y se le hace rotar
hasta que el suelo falla por corte. La resistencia al corte no drenado puede
ser determinada a partir del torque en la falla, las dimensiones de la
veleta, y de otros factores.
La veleta puede avanzar a grandes profundidades simplemente

empujándola en lo más profundo (especialmente en suelos blandos) o el
ensayo puede desarrollarse bajo el fondo de una perforación y puede ser
repetido conforme avanza la perforación. Sin embargo, la veleta debe ser muy
delgada para minimizar la disturbancia del suelo, y lo suficientemente fuerte
para usarse en suelos cohesivos blandos a medios. El ensayo se realiza
rápidamente (aproximadamente en un minuto se produce la falla) y por lo
tanto se mide solo la resistencia no drenada.
No existe un procedimiento de ensayo y dimensiones de la

veleta universalmente aceptado; ambos afectan la relación entre el torque y la
resistencia al torque. Sin embargo, para procedimientos típicos y veletas
típicas como la mostrada en la figura siguiente con una relación altura entre
diámetro de 2:1, usadas en suelos con plasticidad moderada, podemos usar
la siguiente expresión: (Chandler, 1988).
0.86T
Su = (1.16)
Π d3
Donde:
Su = Resistencia al corte no drenado
T = Torque en la falla
d = Diámetro de la veleta.
Figura 1.29 Ensayo de la Veleta de Corte
d. EL ENSAYO DEL PRESURÓMETRO (PMT)
En 1954, un joven estudiante francés de ingeniería llamado Louis

Menard comenzó a desarrollar un nuevo tipo de ensayo in-situ: el ensayo del
presurómetro. Aunque 20 años atrás Kogler había realizado un trabajo
limitado sobre un ensayo similar, fue Menard quien lo hizo una realidad
práctica.
El presurómetro es un globo cilíndrico que se inserta en el suelo y

luego se infla, como se muestra en la figura adjunta. Las mediciones del
volumen y la presión se usan para evaluar los esfuerzos in-situ, la
compresibilidad, y la resistencia del suelo adyacente y así el
comportamiento de una cimentación.
Figura 1.30 Esquema de ensayo del Presurómetro
El PMT puede desarrollarse en una perforación realizada

cuidadosamente o el equipo del ensayo puede combinarse con un pequeño
barreno para crear un presurómetro que también perfora, SBPMT. Este último
diseño provee una disturbancia menor del suelo y un contacto más íntimo
entre el presurómetro y el suelo.
El PMT proporciona muchas más mediciones directas de la

compresibilidad del suelo y los esfuerzos laterales que el SPT y el CPT.
Por lo tanto, en teoría, éste debería proporcionar una mejor base para el
análisis de asentamientos y posiblemente para el análisis de la
capacidad de pilotes. Sin embargo, el PMT es un ensayo difícil de
realizar y esta limitado por la disponibilidad del equipo y el personal
entrenado para su uso. Aunque, el PMT es ampliamente usado en Francia y
Alemania, su uso es sólo ocasional en otras partes del mundo. Sin embargo,
puede llegar a ser más popular en el futuro.
e. EL ENSAYO DEL DILATÓMETRO (DMT)
El dilatómetro, el cual es uno de los más nuevos instrumentos de

ensayo in-situ, fue desarrollado durante los años 70 en Italia por Silvano
Marchetti. Es también conocido como el dilatómetro plano o el
dilatómetro Marchetti y consiste en una hoja metálica de 95 mm de
ancho y 15 mm de espesor con una membrana de acero expandible fina,
plana y circular sobre uno de sus lados.
El ensayo del dilatómetro (DMT) se conduce como sigue:
1. Presionar el dilatómetro dentro del suelo hasta la profundidad

deseada usando el equipo del CPT o algún otro mecanismo
apropiado.
2. Aplicar una presión de gas nitrógeno a la membrana para que salga

al exterior. Registrar la presión requerida para mover el centro de la
membrana 0.05 mm dentro del suelo (presión A) y la requerida para
mover su centro 1.10 mm dentro del suelo (presión B).
3. Reducir la presión de aire en la membrana y registrar la presión

actuante sobre la membrana cuando esta retorna a su posición
original. Esta es la presión C y es una medida de la presión de agua
en los poros del suelo.
4. Profundizar progresivamente el dilatómetro dentro del terreno (150

a 300 mm) y repetir el ensayo. Continuar hasta alcanzar la
profundidad deseada.
Cada una de las secuencias del ensayo requiere 1 a 2 minutos para

completarse, por lo tanto un sondaje típico (una serie completa de ensayos
DMT entre la superficie del terreno y la profundidad deseada) podría requerir
aproximadamente 2 horas. En contraste, el sondaje comparable de un CPT
podría completarse en aproximadamente 30 minutos.
La ventaja principal del DMT es que mide la condición de esfuerzo

lateral y la compresibilidad del suelo. Estas son determinadas a partir de
las presiones A, B, y C y ciertos factores de calibración del equipo y se
expresa como los índices de DMT:
ID = Índice del material (módulo normalizado)
KD = Índice de esfuerzo horizontal (esfuerzo lateral normalizado)
ED = Módulo del dilatómetro (módulo elástico teórico)
Los investigadores han desarrollado correlaciones entre estos índices y
ciertas propiedades ingenieriles del suelo, incluyendo:
• Clasificación
• Coeficiente de presión lateral de tierra, Ko
• Relación de sobreconsolidación, OCR
• Módulo de elasticidad, E, o módulo de compresibilidad, M.
Los ensayos CPT y DMT son complementarios. El cono es una

buena manera de evaluar la resistencia de suelo, mientras que el dilatómetro
evalúa la compresibilidad y los esfuerzos in-situ. Estas tres clases de
información constituyen la base para la mayoría de los análisis de la
ingeniería de cimentaciones. Adicionalmente, es más fácil empujar la hoja del
dilatómetro dentro del suelo usando el equipo convencional CPT y así resulta
simple conducir ambos ensayos CPT y DMT mientras se moviliza sólo el
equipo mínimo.
El ensayo del dilatómetro es relativamente nuevo. Los

ingenieros tienen una limitada experiencia con este ensayo y el análisis y los
métodos de diseño basados sobre los resultados del DMT se están
desarrollando. Sin embargo, su costo es relativamente menor, su versatilidad
y compatibilidad con el CPT sugiere que puede ser ampliamente usado en el
futuro.
f. EL ENSAYO DE PENETRACIÓN BECKER
Los suelos que contienen un gran porcentaje de gravas y

aquellos que contienen guijarros grandes y bolones crean problemas para la
mayoría de los métodos de ensayo in-situ. Frecuentemente, el aparato del
ensayo in-situ no es capaz de penetrar a través de tales suelos (encuentra el
rechazo) o los resultados son no representativos porque las partículas son
aproximadamente del mismo tamaño que el del mecanismo de ensayo. Con
frecuencia, incluso el equipo de perforación convencional no puede penetrar a
través de estos suelos.
Un método de penetración a través de estos suelos de

granos muy grandes es usar el perforador de martillo de Becker. Este
aparato, desarrollado en Canadá, usa un pequeño martillo Diesel para
clavar pilotes y su acción de percusión maneja un casing de pared doble
de acero, cuyo diámetro puede ser de 5.5 a 9.0 pulgadas (135 – 230 mm).
Los golpes son efectuados en la parte superior, soplando aire a través del
casing. Esta técnica ha sido usada exitosamente sobre suelos de partículas
gruesas y densas.
El perforador de martillo Becker también puede usarse para

evaluar la resistencia a la penetración de estos suelos usando el ensayo de
penetración de Becker, el cual consiste en monitorear un martillo contador de
golpes. El número de golpes requerido para que el casing avance 1 pie (300
mm) es el número de golpes de Becker, NB . Existen varias correlaciones
para convertir el NB al valor equivalente de N del SPT. Uno de estos métodos
de correlación también considera el salto de la presión de cámara en el
martillo Diesel.
10.6 COMPARACIÓN DE LOS MÉTODOS DE ENSAYO IN-SITU
Cada uno de los métodos de ensayos in-situ tienen sus potencialidades

y flaquezas. La tabla 1.11 compara alguno de los atributos más importantes de
los ensayos anteriormente descritos.
10.7 SÍNTESIS DE LA INFORMACIÓN DE CAMPO Y LABORATORIO

Frecuentemente los programas de investigación y muestreo generan
grandes cantidades de información que pueden ser difíciles de clasificar y
sintetizar. Los perfiles reales de los suelos son casi siempre muy complejos, en
consecuencia las perforaciones no correlacionarán y los resultados de los
ensayos variarán significativamente. Por lo tanto, debemos desarrollar un perfil
simplificado del suelo antes de proceder a su análisis. En muchos casos,
este perfil simplificado se define mejor en términos de una función unidimensional
del tipo del suelo y las propiedades ingenieriles vs. la profundidad; este es, un
reporte idealizado de una perforación. Sin embargo, cuando el perfil del suelo
varía significativamente en un sitio, pueden darse una o mas secciones
transversales verticales.
El desarrollo de estos perfiles simplificados requiere de mucho

juicio ingenieril junto con la interpolación y extrapolación de la información.
Es importante tener tacto para las magnitudes aproximadas de muchas
incertidumbres en este proceso y reflejarlas en un apropiado nivel conservador.
Este juicio viene principalmente de la experiencia combinada con el
entendimiento de las metodologías de laboratorio y de campo.
10.8 ECONOMÍA DE LA INVESTIGACIÓN Y EL MUESTREO
La fase de la investigación del lugar y el muestreo del suelo de la

ingeniería de cimentaciones es la fuente más grande de incertidumbres. No
importa cuan extensiva sea, existe siempre alguna duda si las perforaciones
retratan exactamente las condiciones del subsuelo, si las muestras son
representativas, y si los ensayos están midiendo correctamente las propiedades
del suelo. Los ingenieros tratan de compensar estas incertidumbres aplicando
factores de seguridad en sus análisis. Desafortunadamente, esta solución solo
incrementa los costos de la construcción.
El ingeniero debe escoger un programa de investigación y muestreo

mas extensivo para mejorar la definición de los suelos, en un esfuerzo para
reducir el nivel de conservación necesario para el diseño de las cimentaciones.
Los costos adicionales de tales esfuerzos darán por resultado la reducción de los
costos de construcción (para un punto) como se muestra en la figura adjunta. Sin
embargo, en algún punto, éste alcanza un rendimiento decreciente y
eventualmente el incremento del costo de la investigación y muestreo adicional no
produce una reducción igual o mayor de los costos de construcción. El mínimo de
esta curva representa el nivel óptimo de esfuerzo.
Ingeniería de Cimentaciones
Tabla 1.11 APLICACIONES DE LOS METODOS DE ENSAYO IN-SITU
Ensayo de Ensayo del Ensayo de la Ensayo del Ensayo del Ensayo de

Penetración cono de veleta de corte presurómetro dilatómetro penetración
estandar penetración Becker
SPT CPT VST PMT DMT
Simplicidad y Comlejo,
durabilidad del Sencillo, Complejo, Sencillo, Complejo, moderadamente Sencillo,
aparato resistente resistente resistente delicado resistente resistente
Facilidad del Fácil Fácil Fácil Fácil Fácil

ensayo
Perfil continuo o
valores Puntual Contínuo Puntual Puntual Puntual Contínuo
puntuales
Base para la Empírica Empírica y Mediciones Empírica y Empírica y Empírica

interpretación teórica directas teórica teórica
Todos con Todos con Todos con

Suelos exepción de exepción de Suelos blandos Todos exepción de Arenas con
recomendables gravas y arcillas gravas gravas bolonería
Disponibilidad Universalmente Generalmente Generalmente Difícil de ubicar Difícil de ubicar Difícil de ubicar
del equipo y uso disponibles, disponibles, disponibles, usado en usado en usado en
en la práctica usado usado usado proyectos proyectos proyectos
rutinariamente rutinariamente rutinariamente especiales especiales especiales
Potencial para
desarrollo Limitado Magnífico Incierto Magnífico Magnífico Incierto
61
futuro
TIPO DE PROPIEDADES MECANICAS POR
ENSAYOS IN-SITU ENSAYOS DE LABORATORIO MUESTRAS REQUERIDAS
SUELO DETERMINAR
Inalterada en bloques, Inalterada en
SPT, Cono Holandés, Veleta, Compresión no confinada, tubo, Inalterada en tubo de pared
Resistencia al Corte
Cono de Peck, Corte Directo Triaxial UU, veleta, corte directo delgada (Shelby), Shelby con platón (en
Cohesivo suelos blandos), Rotatoria Denison
Saturado Compresibilidad Consolidación ((arcillas y limos plásticos muy
compactos y duros)
Fricción Cono Holandés
SPT, Cono Holandés, Cono de

Resistencia al Corte
Peck
Arenas y SPT, Cono Holandés, Cono de
Asentamiento
Gravas Finas Peck, prueba de carga
Fricción Cono Holandés
Gravas > 2" Asentamiento Prueba de carga

Resistencia al Corte Todos los anteriores, con limitaciones
Todos los anteriores Todos los anteriores
Asentamiento según el tipo de suelo
Suelos Todos los anteriores, restringiéndose el
Intermedios Prueba de carga con uso de aguaen la excavación o
Colapsabilidad Consolidación con saturación
saturación perforación; y suspendiéndose
totalmente durante el muestreo
Tabla 1.12 Ensayos para Propiedades Mecánicas según tipo de Suelo
En grandes proyectos, el ahorro potencial en los costos de construcción
justificarán uno o más ensayos, mientras que en proyectos pequeños, un diseño
conservativo desarrollado sin el beneficio de los ensayos de carga puede producir
un costo total menor.
Debemos decidir entre realizar un gran número de ensayos de

moderada precisión (tal como el SPT) o un pequeño número de ensayos más
precisos pero más caros (tal como el PMT). Handy (1980) sugirió el ensayo de
costo más efectivo como aquel cuya variabilidad es consistente con la variabilidad
del perfil del suelo. Así, pocos ensayos precisos pueden ser apropiados con un
depósito de suelo uniforme, pero en suelos erráticos son necesarios más puntos
de información, incluso si ellos son de menor precisión.
Nivel óptimo de investigación

y muestreo
Costo total del proyecto
Costos Mayores
Costo total mínimo
Costo de Construcción
Costo del programa de

investigación y muestreo
Programa de investigación y muestreo más extensivo
Figura 1.31 Efectividad del costo de los programas de investigación y

muestreo más extensivo

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GEOTECNIA VIAL

CAPITULO I: CARACTERIZACION DEL SITIO

10.1 La exploración y el tipo de proyecto

b.2 Características de los sondeos.

b.3 Técnicas de muestreo de suelos.

b.4 Monitoreo del nivel freático.

b.5 Métodos geofísicos.

c. El ensayo de la Veleta de Corte.

d. El ensayo del Presurómetro.

e. El ensayo del Dilatómetro.

f. El ensayo de Penetración de Becker.

10.6 Comparación de los Ensayos In-situ.

10.1 LA EXPLORACION Y EL TIPO DE PROYECTO

En contraste, el ingeniero geotécnico trabaja con el suelo y la roca, los

La investigación de los suelos y las técnicas de ensayo modernas han

Este entendimiento de las propiedades del suelo, se deberá llevar a cabo

1.- Proyecto de Obras Mayores.- En las cuales la selección de la ubicación de

2.- Diseño de Fundaciones y Obras de Tierra.- En estos casos, los factores de

3.- Investigación de Obras Existentes.- La investigación de obras existentes

• Verificación de la seguridad de obras existentes.- Como parte de

10.2 TECNICAS DE CARACTERIZACION DE SITIO

• Ensayos de laboratorio: incluye el ensayo de muestras de suelo en

• Ensayos in-situ: incluye ensayos de los suelos en el lugar, y así evitar

Todas estas técnicas buscan proveer al proyectista de los parámetros del

En los países desarrollados, el ejercicio de la Mecánica de Suelos es por lo

La preparación del programa de exploración debe ejecutarse

Consideraciones Parámetros usados en

Determinación del tipo de Sondaje que

Implementación del programa de

Verificación de la hipótesis No sé verifica

Figura 1.1 Definición del programa de campo

Los objetivos de la fase de investigación del sitio incluyen:

• Determinación de la ubicación y espesor de los estratos de suelo.

• Determinación de la ubicación del nivel freático así como cualquier otra

• Extracción de muestras de suelo.

• Definición de problemas especiales y todo lo concerniente para el proyecto

Se deben conseguir estas metas usando una combinación de:

a) Recolección de información preliminar.

a. RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN PRELIMINAR

Antes de realizar una exploración nueva en el sitio de un proyecto,

• El tipo de construcción, las cargas de las columnas, el espaciamiento

• El número y profundidad de los sótanos.

• La profundidad y extensión de cualquier pendiente propuesta.

• Los requerimientos de los códigos locales de construcción.

También se debe realizar el esfuerzo para obtener al menos una idea

• Determinación de la historia geológica del sitio, incluyendo

• Recolección de copias de reportes de perforaciones y resultados de

• Revisión de mapas de suelos desarrollados para propósitos de la

• Revisión de fotografías aéreas antiguas y nuevas, además de mapas

• Revisión de reportes de pozos de agua (ayuda a establecer los

• Localización de las cimentaciones de las estructuras adyacentes,

La definición de la información que se requiere del subsuelo se

Las características del programa de exploración dependerán de varios

a.1. Reconocimiento del terreno

Como parte de la recolección de la información, el ingeniero de

El reconocimiento del terreno debería incluir la obtención de respuestas a

• ¿Existe alguna evidencia de nivelación previa del lugar?

• ¿Hay evidencia de derrumbes u otros problemas de estabilidad?

• ¿Las estructuras cercanas se comportan satisfactoriamente?

• ¿Qué condiciones de drenaje hay en la superficie?

• ¿Qué tipos de suelos o rocas están expuestas en la superficie del

• ¿Los tipos de técnicas de exploración del subsuelo a aplicarse

• ¿La construcción propuesta podría afectar construcciones existentes?