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El análisis de los datos de degradación es una manera de superar estos obstáculos
para obtener la información necesaria para tomar decisiones de negocio efectivas
relativas a los períodos de garantía y / o para demostrar que el producto cumple con
las especificaciones de fiabilidad del cliente. análisis de la degradación en la medición
de la degradación de un producto, donde se encuentra la degradación directamente
relacionado con la falta de producto o productos. Esta información se utiliza para
estimar el tiempo de eventual falla del producto.
análisis de la degradación se puede realizar en los datos obtenidos en condiciones
normales de uso o en condiciones de estrés acelerado. ReliaSoft Weibull + +
6 software que permite extrapolar a falta de información en tiempo a partir de datos
obtenidos en la degradación de las condiciones de uso y ALTA 6 le permite tomar
acelerado los niveles de estrés en cuenta. En este artículo se presenta la metodología
detrás de análisis de degradación y ejemplos de su aplicación, tanto en condiciones
normales y acelerados.
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^on el fin de utilizar los datos para estimar la degradación de los tiempos hasta el fallo
del producto, el factor de degradación que se está midiendo debe estar directamente
relacionado con un mecanismo de falla del producto y debe haber un determinado
nivel de degradación en la que un fallo se dice que se ha producido. Por ejemplo, si el
desgaste de la banda de rodadura de un neumático está directamente relacionado con
el eventual fracaso de la llanta y el grado de desgaste que se traduce en el hecho de
que el neumático se puede definir, puede utilizar el análisis de la degradación de los
datos para estimar el tiempo medio hasta fallo para el producto.
En algunos casos, es posible medir directamente la degradación en el tiempo, al igual
que con el desgaste de las pastillas de freno o con la propagación del tamaño de
fisura. En otros casos, puede que no sea posible medir directamente la degradación sin
técnicas de medición invasiva o destructivas que puedan afectar directamente el
rendimiento posterior del producto. En tales casos, la degradación se puede estimar a
través de la medición de ciertas características de rendimiento, tales como el uso de la
resistencia para medir la degradación de un material dieléctrico. Rendimiento y datos
de degradación se analizan de una manera similar.
Una vez que haya determinado el factor de degradación que a la larga resulta en la
falla del producto, ideó un método para medir la degradación y se define el nivel de
degradación al que se considera que el producto sea "no", el siguiente paso es medir la
degradación de varias unidades con el tiempo y registrar los resultados. Al igual que
con los datos de fiabilidad convencionales, la cantidad de certeza en los resultados está
directamente relacionado con el número de unidades que se está probando. ^on esta
información, es una cuestión relativamente fácil de usar de base de modelos
matemáticos para extrapolar las mediciones de la degradación en el tiempo hasta el
punto en el que se espera que el producto falle. A continuación, puede analizar estos
tiempos de fallo estima que con la vida de análisis de datos y obtener las técnicas
estándar de fiabilidad de los resultados estándar, como el tiempo medio, tiempo de
garantía y Ñ
la vida 
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El lineal, exponencial de energía, y los modelos logarítmicos son básicos los modelos
matemáticos que pueden ser utilizados para extrapolar las mediciones de la
degradación del nivel de fracaso se define con el fin de estimar el tiempo de
fracaso. Estos modelos tienen las siguientes formas:

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En estas formulaciones, ’   


    


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Los siguientes ejemplos muestran el uso de datos de degradación para extrapolar
veces falla y determinar el B (10) la vida de un producto. El primer ejemplo consiste
en los datos obtenidos en condiciones normales de uso y análisis de Weibull + + 6. El
segundo ejemplo consiste en datos obtenidos en condiciones de estrés acelerado y
analizados en ALTA 6. La degradación de los principios que subyacen el análisis son los
mismos en ambos casos.
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Supongamos que cinco palas de la turbina fueron probados para la propagación de
grietas en las condiciones normales de uso. Las unidades de prueba se hizo hincapié
en función del ciclo e inspeccionados cada 100.000 ciclos de longitud de la grieta. Si no
se define como una grieta de 30 mm de longitud o más. Los resultados de las pruebas
se presentan en la Tabla 1.

Usted puede utilizar el análisis de la degradación con un modelo exponencial para la

extrapolación falta de determinación de la  Ñ
la vida (el momento en que el 10%
de los productos que no) de las palas de la turbina. El primer paso es resolver la
ecuación,

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Estos ciclos hasta el fallo ahora se puede analizar de la manera

convencional. Suponiendo una distribución de Weibull de dos parámetros, y utilizando
el método de estimación MLE, los parámetros de distribución de los datos extrapolados
se calculan como = 8,0552 y = 519,5559. El uso de este análisis, el Ñ
la vida
se calcula en 392.920 ciclos, como se muestra en la Figura 2.
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^onsidere la posibilidad de una solución química que se degrada con el tiempo. Una
medida cuantitativa (G^) de la calidad del producto se pueden obtener y esta medida
se dice que alrededor de 100 cuando el producto es el primero fabricado y disminuye a
medida que el producto. Los productos con una gestión de calidad igual o inferior a 50
se consideran "fuera de cumplimiento" o no. La "vida útil" del producto se define como
el momento en que el 10% de los productos tendrá una gestión de calidad que está
fuera de cumplimiento.
La temperatura del producto de uso normal es de 20 grados centígrados (o 293K) y el
análisis de ingeniería ha indicado que la gestión de la calidad tiene una mayor tasa de
descenso en las temperaturas más altas. Una prueba cuantitativa de vida acelerada se
realizó para determinar la vida útil del producto. Quince muestras sometidas a análisis,
con cinco muestras en cada uno de tres ambientes de temperatura: 323K, 373K y
383K. Una vez al mes durante siete meses, la gestión de la calidad de cada muestra se
midió y registró. Aunque ninguna de las muestras estaban fuera de cumplimiento al
final de siete meses, la gestión de la calidad se observó que se degradan con el
tiempo.
Puede utilizar la utilidad de ALTA 6 Análisis de la degradación de extrapolar los datos a
veces falla puntos en cada nivel de estrés acelerado, basado en los datos de
degradación acelerada y el modelo de la degradación exponencial. ^uando los puntos
de datos extrapolados se transfieren datos a una Folio ALTA, puede obtener fiabilidad
de los resultados estándar, como el Ñ
la vida, y la probabilidad de vida diferentes,
frente a la tensión y otras parcelas. El nivel de uso gráfico de probabilidad y los
resultados Q^P para los 
la vida de cálculo Ñ se muestran en la Figura 3. En base a
este análisis, la vida útil proyectada para el producto (el momento en que se espera
que 10% de los productos a fallar) es de 15,6 meses.
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^on cada vez más activos de ingeniería compleja y estrecha las necesidades
económicas, la fiabilidad de los activos se vuelve más crucial en Ingeniería de
Gestión de Activos (EAM). La mejora de la fiabilidad de los sistemas ha sido
siempre un objetivo importante de la EAM. evaluación de la confiabilidad con la
información de degradación se ha convertido en un enfoque importante para
evaluar la fiabilidad y la seguridad de los sistemas críticos. Los datos sobre
degradación a menudo ofrecen más información que la insuficiencia de datos
en tiempo para evaluar la fiabilidad y la predicción de la vida remanente de los
sistemas. En general, la degradación es la reducción en el rendimiento, la
fiabilidad y vida útil de los activos. Muchos mecanismos de falla pueden
detectarse a través de procesos de degradación. fenómeno de la degradación
es un tipo de proceso estocástico, por lo que podría inspirarse en varios
enfoques. técnicas de modelado de la degradación han generado una gran
cantidad de investigación en el campo de la fiabilidad. Mientras que los
modelos de la degradación de desempeñar un papel importante en el análisis
de fiabilidad, hay pocos trabajos de revisión sobre eso. Este trabajo presenta
una revisión de la literatura existente sobre los modelos de la degradación de
uso común en el análisis de fiabilidad. La investigación actual y la evolución de
los modelos de degradación se revisan y resumen en este artículo. Este estudio
sintetiza estos modelos y los clasifica en grupos determinados. Además, se
trata de identificar las ventajas, limitaciones y aplicaciones de cada modelo. Se
proporciona a las aplicaciones potenciales de estos modelos de degradación en
la salud de los activos y la predicción de fiabilidad.
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La degradación de modelado es una herramienta eficaz para el análisis de fiabilidad de
productos con fallas causadas por la degradación. 

 proporciona varios
modelos de uso común como la degradación lineal, el poder exponencial, logarítmico,
Gompertz y Lloyd Lipow. Si el mecanismo de la degradación que se conoce, un modelo
basado en mecanismo debe ser utilizado. Un ejemplo de esto sería la intensidad de la
luz de un LED que degrada exponencialmente con el tiempo y por lo tanto un modelo
exponencial es adecuado para el análisis. Si la física de la degradación no son claros,
un modelo que proporciona el mejor ajuste estadístico de los datos pueden ser
utilizados. Este modelo generalmente se conoce como un modelo basado en las
estadísticas. En este artículo, explicaremos cómo utilizar  

 para seleccionar
el mejor modelo de la degradación de sus datos.
Antes de ir más lejos, en primer lugar se discute la definición de las fallas que son
causadas por la degradación de [. 1 ] En general, hay dos tipos de fallas de la
degradación: fallas de software y fallos del disco.


 c  Para algunos productos, hay una pérdida gradual del rendimiento
(por m m
 disminuyendo la salida de luz de una bombilla de luz fluorescente). El
fracaso se define en un nivel especificado de la degradación Ñm m
 60% de la
producción inicial). Este tipo de falla se llama una falla suave.


 Para algunos productos, la falta se define como el evento cuando el
producto deja de funcionar debido a la degradación (porm m
 cuando la resistencia
de una resistencia se desvía demasiado de su valor nominal, haciendo que el oscilador
en un circuito electrónico para dejar de oscilación). Este tipo de falla se llama una falta
dura.
En este artículo, sólo se centran en el modelado de fallas de software.
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