PLASTICOS MONDRAGON, UN EJEMPLO A SEGUIR COMO SISTEMA DE PRODUCCION FLEXIBLE

1- Nombre de la empresa:

“Plásticos Mondragon”

2- Caracterizacion de la empresa:

Plásticos Mondragon es una empresa valenciana introducida en el sector del plástico, donde su
actividad principal es la fabricación de productos industriales o semi industriales mediante plástico
inyectado. Plásticos Mondragon es una empresa muy bien situada en el sector, esto es verificado por sus
volúmenes de venta y por los numerosos e importantes clientes que mantiene en cartera año tras año.
Entre sus clientes más importantes podríamos citar a TELEFONICA, HP, BOSCH y la multinacional FORD.

Mondragon esta situada en la costa valenciana , más concretamente en el polígono industrial de

Albuixet. Tiene una buena comunicación terrestre (autopista Barcelona-Enlace By-pass ) y marítima (el
puerto de valencia dista 8 km.).

La competencia en el mercado del plástico es fuerte. Pero Mondaron no solo ha conseguido

asentarse en el mercado, sino que ha logrado destacar e incluso reducir sus competidores gracias no solo
al espíritu cooperativista de la empresa con los asalariados, sino también debido a la creencia en la filosofía
del JIT; lo que ha producido la introducción de sistemas de producción altamente avanzados y
automatizados y la implantación de sistemas de trabajo mu y novedosos y necesarios así como la
instauración de sistemas de control y planificación rigurosos como son las tarjetas “Kamban” o el sistema
MRP. Si a todo esto le unimos sus fuertes inversiones en I+d, su creciente reducción en coste de
fabricación y el hecho de poseer niveles de calidad altos, como lo demuestra la posesión de la ISO 9001,
nos daremos cuenta que hablamos de una empresa situada entre las cinco mejores de España en este
sector con prestigio internacional y al que se le argura un crecimiento aun mayor.
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DAFO:
Análisis Externo:
OPORTUNIDDES
Creciente utilización del plástico en productos
industriales en detrimento de otros como el hierro.
Sector en alza
Posibilidad de utilizar plásticos o siliconas sintéticas Sector dañado por el espionaje industrial y también
y biodegradables que antes no lo eran; por lo que
se habrán mercado hacia una nueva demanda que
antes era reticente a la utilización del plástico debido
a sus efectos altamente contaminantes.
Sector que apenas produce desperdicios.
Incentivación de las autoridades a otras empresas
para que reciclen plástico.
Análisis interno:
Puntos Fuertes
AMENAZAS
Oscilaciones en el precio del petróleo y por tanto en
el precio dela materia prima, el plástico.
Escasez de petróleo ya que solo queda suficiente
para llegar al 2050.
por la mas o menos facilidad para copiar diseños.
Sector que valora en excesivo la calidad, ya que el
producto de este sector es a su vez materia prima de
otros productos en los cuales, aveces, el valor
añadido es altísimo.
Sector industrial dependiente de la demanda
producida a otros sectores.
Puntos Débiles
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Productos de calidad que cumplen ISO 9001
(Producción)
Utilización de alta tecnología para diseñar( I+D)
Utilización de alta tecnología para
producir(producción)
Organización alimentada por feed-back gracias a la
implantación de un SIBO(producción y
logistica,personal,I+D)
Buena comunicación vertical y horizontal (dirección Departamento de ventas poco promocionado (ni
y personal)
Planta bien distribuida físicamente lo que produce
una cercanía de las células (producción y logística)
Utilización de materiales reciclables. (producción
dirección)
Utilizan la secuencia de fabricación de sus clientes a
la hora de fabricar.(producción)
Mentalidad abierta a cambios (dirección)
Stokcaje mínimo (producción)
MRP y JIT personalizados (no están completos),
pero de muy buenos resultados. ( producción y
dirección)
Utilización de sistemas de producción por JIT y la
utilización de sistemas de planificación MRP lo que
permite tener bajos stocks , bajos costes y ahorrar
en materia prima. (producción y logística, dirección)
3- Sistema productivo:
Dificultad de utilizar estos sistemas tan avanzados
de la manera mas provechosa.(RRHH)
MRP y JIT instaurados a medias (producción y
dirección)
Trabajos repetitivos y monótonos. (producción)
Utilización del Turnos-contrato americanos, por lo
que el trabajador español no acostumbrado a ello
tiene dificultades en la adaptación (personal y
dirección)
siquiera nos lo enseñaron). (MK - Comercial y
dirección)
Subsistencia de la empresa demasiado apoyada en
la existencia de otras empresas (sus clientes).
(dirección)
Poca vistosidad del departamento de compras para
la gran importancia que tenia este (tan solo tenia
una mesa)
Problemática cuando se estropea un molde pues
solo hay uno.(matriceria y Producción)
Problemática a la hora de reparar máquina debido a
que no puede perderse el tiempo pues se trabaja en
JIT.(mantenimiento y producción)
Sensación de facilidad de descoordinacion o bien
complejidad en la coordinación de las compras ;
debido a que el Dpto. de Compras y logística
estaban totalmente separados ( y se reiteró este
punto varias veces ) cuando lo normal es que
formen un mismo departamento pues su trabajo esta
intrínsecamente relacionado.
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Antes de describir el sistema productivo de Mondragon en sí , cabe decir que esta empresa ha
creado una organización viva, donde toda la empresa esta íntimamente relacionada con el área de
producción; por tanto, en este caso, no podemos entender el sistema de producción como una simple área
de producción(como ocurre en la mayoría de empresas), ya que el sistema de producción Mondragon
sería toda la organización en sí; pues departamentos como I+D, Compras, Logística e incluso dirección,
participan de forma directa en la producción . Una vez aclarado nuestro punto de vista, ya podemos
describir el sistema productivo Mondragon desde el punto de vista de una célula viva.
Primero hay que decir que el organigrama de la empresa es muy amplio horizontalmente (gran
departamentalización ) y muy pequeño verticalmente (decisión propia y poca burocracia)=> Flexibilidad
total.
Organigrama:

Gerente

Compras Finanzas Logística Producción Calidad I+D Area Comercial

(Dirección de Producción)

Mantenimiento Matriceria Ingeniería Staff Jefe sección inyección Jefe área montaje

Encargado Jefe de equipo (5)

Plantilla

El sistema productivo de Mondragon esta constituido por una amplia extensión de terreno donde
se observa una clara división entre la zona de chaqueta (Por un lado: Dirección, Finanzas, Dpto. I+D, Dpto.
RRHH y Dpto Comercial.. ; y por otro: Dpto. Logística , Dpto personal y Dpto. Compras ) y la zona de
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mono “área de producción en sí” (Almacén, Area de montaje, Taller, Muelle de cargue, Zona de
producción con Maquinas pequeñas y la zona de producción con Maquinas grandes ). Como puede
observarse la zona de mono(área de producción en sí), esta dividida por centros de trabajo que ha su vez
se segmentan en células de trabajo. Dentro del área de producción destacan los centros de trabajo de
Mantenimiento, Matriceria, Ingeniería, Staff, Sección de Inyección y Área de montaje .El sistema de
producción de Mondragon posee un elevado grado de automatización, e incluso la robótica forma parte de
su sistema productivo. Gracias ha esto y a la utilización de MRP y JIT , Mondragon ha conseguido una
flexibilidad de producción , una calidad ISO-9001 y unos costes diferencialmente notables frente a sus
competidores más directos; póngase como ejemplo de esto ultimo el caso de la empresa HP que situada en
Reino Unido, sigue manteniendo el contrato con Mondragon aún sabiendo que a 5 km. dista una empresa
dedicada a idénticas actividades que Plásticos Mondragon.

De todas maneras, cabe destacar que, Mondragon no ha instaurado un sistema JIT y un MRP
como el estudiado en los libros de texto, sino que ha aplicado esos conocimientos para auto proyectarse el
JIT y el MRP según las necesidades de la empresa. Por este motivo el JIT que están aplicando no esta al
100% ,pero no porque no este bien llevado, sino por que aplicarlo al 100% les supondría más coste que
beneficios pues no les es necesario en estos momentos; aunque la empresa no descarta instaurarlos al
100% cuando sea necesario.

“Cabe destacar que en Mondragon los PMP son revisados cada 15 días al igual que las
ordenes a proveedores ; además el sistema de fabricación esta reglamentado por un análisis de mermas
para reorganizar pedidos; Mondragon en un sistema dinámico con forma de bucle el cual esta
realimentado permanentemente de la situación real. El JIT es sobre todo utilizado en los niveles más
bajos de la producción (sistema de luces de colores y tarjetas kanban = Toyota ) mediante la
informatizacion de los PMP, por lo que si hay errores o faltas en ellos se envían tarjetas kamban
(sistema de tirón). Gracias ha esto, todavía no hemos fallado a ningún cliente.” Declaraciones del
Director de Producción.

Hay que decir que Mondragon tiene muy separados y definidos el Dpto. de Compras (discute
precios y tiene la idea de los pedidos ) y el Dpto. De Logística (realiza el pedido y los papeleos que implica
).
También podemos decir que Mondragon fabrica productos propios (riegos y cajas de terminal
telefónica) los cuales se alimentan por MRP y funcionan mediante previsiones y pedidos, y también
productos subcontratados (tapas de lavadora y carcasa impresoras) los cuales se alimentan las 21 primeras
semanas por un PMP en firme y el resto mediante previsiones o pedidos. Sobre la maquinaria utilizada,
podemos indicar que las maquinas utilizadas son tanto industriales, como compradas por encargo del
cliente, e incluso fabricada por ellos. Además en cuanto a máquinas se refiere, la planta de producción esta
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dividida en un área de 27 máquinas de inyección pequeñas y medianas (max 200tm) y otra de 5 máquinas
de inyección grandes (entre 1500tm-2000tm).

Encuanto a los trabajadores se refiere hemos podido observar un buen clima de trabajo debido
sobretodo ha la descentralización del poder de decisión que hay en la empresa. Refiriéndonos a los
horarios, podemos decir que están controlados informáticamente todos los turnos y que se utiliza el
sistema americano de trabajo.
La valoración del sistema productivo de Mondragon nos ha parecido un ejemplo ha sugerir por
las empresas españolas de similares características que deseen instaurar sistemas de producción flexibles a
la demanda y así poder competir en Europa y fuera de ella ; ya que sin la necesidad de poner unos
mecanismos y sistemas de control y planificación de la producción demasiado complicados, están
obteniendo unos excelentes resultados en todas sus facetas; a demás han obtenido la distinción dada por
ISO 9001 en las áreas de calidad, gestión, y reciclaje plástico.

A continuación, en la siguiente hoja podremos observar el plano de la empresa ha mano alzada, con una
superficie construida de 8200 metros cuadrados en total:
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3- Valoración Global:

Personalmente la visita nos ha gustado, pues hemos podido observar mucho de lo en clase
explicado. Además hemos visto una empresa claramente consolidada en el mercado y en especial en su
sector. Una empresa que es un modelo ha seguir.

Desde luego lo que más nos ha llamado la atención ha sido el nivel de apertura de la empresa
hacia los cambios del mercado y nuevas mentalidades de las organizaciones; a demás nos ha llamado
también la atención el grado de automatización y el hincapié de la empresa en las áreas de I+D y calidad.

Lo único que podríamos sugerir, debido ha que es un punto débil remediable, es la mejora de
comunicación entre el Dpto. de Compras y el de Logística; ya que para nuestro entender la situación de
coordinación que hay entre ellos podría inducir a errores de abastecimiento.