TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS

1. Nombre de la Sistemas mecánicos

asignatura
2. Competencias Desarrollar y conservar sistemas automatizados y
de control, utilizando tecnología adecuada, de
acuerdo a normas, especificaciones técnicas y de
seguridad, para mejorar y mantener los procesos
productivos.
3. Cuatrimestre Tercero
4. Horas Prácticas 53
5. Horas Teóricas 22
6. Horas Totales 75
7. Horas Totales por 5
Semana Cuatrimestre
8. Objetivo de la El alumno establecerá los requerimientos de
Asignatura operación, mantenimiento y seguridad en
sistemas mecánicos, mediante la prevención,
diagnóstico y análisis de fallas, para minimizar los
paros en los procesos productivos.

Horas
Unidades Temáticas
Prácticas Teóricas Totales
I. Introducción a los sistemas mecánicos. 21 9 30
II. Mantenimiento y seguridad. 18 7 25
III. Diagnóstico de fallas. 14 6 20
Total 53 22 75

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

REVISÓ: COMISION ACADÉMICA Y VINCULACIÓN
TSU EN MECATRÓNICA

APROBÓ: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

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 SISTEMAS MECÁNICOS

UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad
I.- Introducción a los sistemas mecánicos
Temática
2. Horas
20
Prácticas
3. Horas
10
Teóricas
4. Horas
30
Totales
El alumno identificará los componentes mecánicos,
5. Objetivo mediante especificaciones técnicas, para diferenciar sus
aplicaciones en los sistemas mecánicos.

Temas Saber Saber hacer Ser

Conceptos Explicar el concepto de Diferenciar un Responsabilida

generales de sistema mecánicos y los mecanismo de una d Disciplina
los sistemas elementos que lo maquina mediante el Trabajo en
mecánicos integran. arreglo de equipo
componentes que los Proactividad
Definir mecanismos, integran. Honestidad
máquina, cinemática de
máquinas.

Aplicaciones de Describir las Relacionar la Responsabilida

los sistemas aplicaciones de los configuración de un d Disciplina
mecánicos sistemas mecánicos en sistema mecánico con Trabajo en
equipos industriales: sus posibles equipo
sujeción, apoyo y aplicaciones en la Proactividad
transmisión de industria. Honestidad
movimiento y potencia,
para transporte,
transformación,
manipulación,
almacenamiento,
selección y separación.

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 Temas Saber Saber hacer Ser

Sistemas de Identificar los elementos Comprobar las Responsabilida

transmisión de de una transmisión especificaciones d Disciplina
movimiento y rígida y flexible: técnicas de los Trabajo en
potencia Engranes, Uniones elementos que equipo
Universales, Cadenas, integran un sistema de Proactividad
Catarina, Poleas y trasmisión a través de Honestidad
bandas, y las la interpretación de
especificaciones de sus tablas de
regímenes de trabajo. especificaciones
técnicas.

Rodamientos Identificar los tipos de Comprobar las Responsabilida

rodamientos de un especificaciones d Disciplina
sistema mecánico y las técnicas de los Trabajo en
especificaciones de sus rodamientos de a equipo
regímenes de trabajo. través de la Proactividad
interpretación de Honestidad
tablas de
especificaciones
técnicas.

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Proceso de evaluación
Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos
aprendizaje aprendizaje de reactivos
Elaborará, a partir de un 1. Identificar los conceptos Estudios de casos
caso real y específico, un generales de sistema Hoja de respuesta
reporte que incluya: mecánico.

-la descripción técnica 2. Analizar los elementos

de los elementos mecánicos para la
mecánicos, transferencia mecánica de
-la justificación de sus movimiento.
características,
-La función que realizan. 3.- Distinguir las
especificaciones técnicas
que integran un sistema
mecánico.

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Proceso enseñanza aprendizaje

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Práctica en laboratorios equipo de computo
Discusión en grupos de trabajo proyector digital de video
Análisis de Casos videos
banco de mecanismos
elementos mecánicos
manuales de especificaciones técnicas
y catálogos

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
X

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UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad
II. Mantenimiento y seguridad.
Temática
2. Horas Prácticas 18
3. Horas Teóricas 7
4. Horas Totales 25
El alumno establecerá los requerimientos de
mantenimiento y seguridad, mediante la planificación de
5. Objetivo
los trabajos de preservación y conservación, para el buen
funcionamiento de los sistemas mecánicos.

Temas Saber Saber hacer Ser

Generalidades Explicar los Determinar el tipo Responsabilidad

del conceptos de: de mantenimiento Disciplina
mantenimiento Mantenimiento, según los tiempos Analítico
mecánico. mantenimiento de aplicación en un Trabajo en equipo
correctivo, proceso de Administración del
preventivo y producción. tiempo (actividades)
predictivo, la
filosofía del
mantenimiento
productivo total
(TPM) y la
importancia del
mantenimiento en
los procesos
productivos.

Instrumentos Describir los Detectar las fallas Disciplina,

de verificación instrumentos que en los sistemas Orden,
para sistemas se emplean en la mecánicos según la Analítico,
mecánicos verificación de información del Trabajo en equipo,
sistemas mecánicos fabricante Administración del
como: tacómetros, empleando los tiempo (actividades)
cámara instrumentos de
termográfica, verificación.
analizador de
vibraciones y
analizador de
ultrasonido.

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Conceptos Explicar el Seleccionar Responsabilidad

básicos de concepto de lubricantes según Disciplina
Tribología tribología y las las especificaciones Orden
(lubricación) características del del fabrícate y los Limpieza
mantenimiento de regímenes de Analítico
sistemas mecánicos trabajo, basado en Trabajo en equipo
según la norma la clasificación y Conciencia ecológica.
SAE. nomenclatura SAE
para lubricantes.

Planificación de Describir los Elaborar programas Disciplina

trabajos de elementos de mantenimiento Orden
mantenimiento necesarios para la preventivo de los Analítico
preservación y sistemas Trabajo en equipo
conservación de mecánicos. Administración del
los sistemas tiempo (actividades)
mecánicos,
mediante:
Programa de
mantenimiento,
Orden de Trabajo,
Bitácora de
Mantenimiento,
Registro de
Intervenciones y
Hoja de
Verificación.

Dispositivos de Identificar los Verificar que los Disciplina

seguridad en elementos de elementos de Orden
sistemas protección de los protección de un Analítico
mecánicos sistemas mecánicos sistema mecánico Trabajo en
de acuerdo a las cumplan con las equipoAdministración
especificaciones del normas de del tiempo
fabricante y las seguridad industrial. (actividades)
normas de Conciencia ecológica
seguridad industrial
que involucran el
mantenimiento

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mecánico.

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Proceso de evaluación
Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos
aprendizaje aprendizaje de reactivos

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Elaborará un reporte de
la preservación y
conservación de los
sistemas mecánicos,
para un caso real,
tomando en cuenta las
especificaciones técnicas
de cada elemento, que
contenga la planeación
del mantenimiento con
tiempos y actividades
definidas.
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TSU EN MECATRÓNICA
APROBÓ: C. G. U. T.
1. Identificar los conceptos Ejecución de tareas
de mantenimiento, lista de verificación
conservación, y
preservación de los
sistemas mecánicos.
2. Identificar los elementos
de protección para los
sistemas mecánicos
3. Comprender el
procedimiento de detección
de necesidades de
preservación y
conservación de sistemas
mecánicos.
4. Comprender la secuencia
para la conservación de los
sistemas.
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Proceso enseñanza aprendizaje

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Aprendizaje basado en problemas Video proyector
Análisis de casos laptop
Discusión en grupos de trabajo banco de mecanismos
Norma SAE (lubricación)

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa

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 UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad
III. Diagnóstico de fallas
Temática
2. Horas
14
Prácticas
3. Horas
6
Teóricas
4. Horas
20
Totales
El alumno diagnosticará fallas, mediante las técnicas de
5. Objetivo análisis detección en sistemas mecánicos, para prevenir
paros en los procesos productivos.

Temas Saber Saber hacer Ser

Concepto de Explicar el concepto Categorizar los tipos Responsabilidad

falla y de falla y su de falla mecánicas Disciplina
clasificación clasificación. según las Orden
características Limpieza
Describir la físicas. Analítico
importancia del Trabajo en equipo
análisis de fallas. Administración del
tiempo (actividades)
Perseverancia
Proactividad

Análisis de Identificar las causas Elaborar un Responsabilidad

fallas de las fallas diagrama de pareto Disciplina
mediante un y estratificación de Orden
diagrama de pareto y las causas de fallas Limpieza
estratificación que en un sistema Analítico
incluya los elementos mecánico. Trabajo en equipo
del sistema mecánico Administración del
y sus relaciones. tiempo (actividades)
Perseverancia
Proactividad
Conciencia ecológica

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 Temas Saber Saber hacer Ser

Prevención de Identificar los Establecer un Responsabilidad

fallas procesos de programa de Disciplina
eliminación de falla prevención de fallas Orden
y gestión preventiva de un sistema Limpieza
de la falla. mecánico. Analítico
Trabajo en equipo
Administración del
tiempo (actividades)
Perseverancia

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Proceso de evaluación
Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos
aprendizaje aprendizaje de reactivos
Elaborará un reporte de 1. Identificar el concepto de Ejecución de tareas
diagnóstico de falla en un falla. Lista de verificación
sistema mecánico, para
un caso específico que 2. Analizar las causas de las
debe contener: fallas.

- la descripción del 3. Comprender la técnica

sistema mecánico, sus detección de la falla.
elementos y las
relaciones entre ellos. 4. Organizar el proceso de
-el diagrama de pareto y eliminación de la falla.
estratificación.
-Indicar el proceso de
eliminación de fallas, y
- las recomendaciones
para la prevención de la
misma.

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Proceso enseñanza aprendizaje

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Aprendizaje basado en problemas video proyector
Análisis de casos laptop
Discusión en grupos de trabajo banco de mecanismos
Práctica en laboratorios

Espacio Formativo
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 CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A
LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad
Diagnosticar la operación de
sistemas automatizados y de control
mediante instrumentos de medición
e información técnica, para detectar
anomalías del proceso y proponer
acciones de mantenimiento.
Ejecutar acciones de mantenimiento
de acuerdo al programa establecido,
para minimizar los paros en los
procesos productivos.
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Criterios de Desempeño
Aplica el procedimiento estandarizado de
detección de fallas (ejemplo AMF, árbol de
toma de decisiones, entre otras)
Generar un informe de diagnóstico de la
falla
- Nombre del equipo
- Tipo de falla
- Localización de la falla
- Posibles causas
- Resultados de las mediciones realizadas
- Propuesta de soluciones (acciones de
mantenimiento para corrección de falla)
Realiza acciones de mantenimiento de
acuerdo al programa establecido y
siguiendo las condiciones de seguridad
Registra los resultados en una lista de
verificación.
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FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

Título del
Autor Año Ciudad País Editorial
Documento
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mecanismos Hill

Guillet, B. (2004) Cinemática de las D.F. México Cecsa

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Fratschner, (1989) Elementos de D.F. México Gustavo

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Spotts, M. (2008) Proyecto de Elementos D.F. México Reverté
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Baumeiste (2003) Manual del Ingeniero D.F. México Uteha

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Facorro, R. (1998) Mecánica Técnica y D.F. México Melior

Mecanismos

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Nakajima, (1991) Programa de Boston EUA Productivit

S. desarrollo del TPM y Press

Dounce, E. (2000) La productividad en el D.F. México Cecsa

mantenimiento

Ramírez, (2007) Seguridad. Un enfoque D.F. México Limusa

C. integral

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