TIEMPOS DE MECANIZADO

INTRODUCCIÓN TIEMPOS DE MECANIZADO

Cada operación de trabajo lleva un tiempo de ejecución determinado el cual debemos

d conocer, pues a la
de l hora
h d dar
de d ell presupuesto del
d l producto
d o pieza
i que tenemos que
fabricar, así como si se trata de la fabricación de una serie de piezas, debemos darlo lo
más exacto; si no fuese así, podríamos perder la operación; si damos un precio por
debajo de los costes, perderíamos, y si lo damos por encima también (no se nos
adjudica el trabajo por exceso de precio), pues se lo encargarían a la competencia;

A la hora de calcular tiempos de fabricación debemos distinguir:

•Tiempos manip lación son imputables

Tiempos de manipulación: imp tables al operario;
operario es el tiempo que
q e se tarda
en preparar los materiales, las máquinas, las herramientas, etc.
•Tiempos de mecanizado: es el tiempo que está trabajando la máquina en la
pieza.

PROCESOS DE FABRICACIÓN 2
TIEMPO DEL TALADRADO TIEMPOS DE MECANIZADO

Los tiempos del mecanizado en la taladradora son fáciles de calcular, pues es una máquina como
hemos visto que sólo tiene el eje Z (desplazamiento vertical), por lo que sólo contemplaremos el
tiempo de penetración de la broca en el material.

En este tipo de trabajo debemos de tener en cuenta la punta de la broca, que es cónica; por lo tanto,
debemos de sumar la longitud de la punta de la broca hasta la parte cilíndrica al espesor del material
a taladrar, a esa altura le llamamos h y se le da un valor de h = 0,3 x diámetro de la broca.

La fórmula a aplicar será:

Lh
t 
N a
Siendo:
t = Tiempo
L = Espesor a taladrar
D = Diámelro de la broca
N = R.p.m.
a = Avance de la broca
h = (0,3 x D)

PROCESOS DE FABRICACIÓN 3
TIEMPO DEL TALADRADO TIEMPOS DE MECANIZADO

¿Qué tiempo tardaremos en taladrar una pieza que lleva 10 agujeros de diámetro 12 mm, si es de
acero suave, y tiene un espesor de 52 mm?

Para un acero suave la Vc es de 30 a 40 m/m. Escogemos 35 m/m, el avance como es un acero

suave le damos 0,1 mm/rev.

Calculamos las revoluciones N = (Vc x 1.000) / π x D; N = (35 x 1.000) / (3,14 x 12) = 928
h = 0,3 x D; h = 0,3 x 12 = 3,6 mm
t = (L + h) / (N x a); t = (52 + 3,6)
3 6) /(928 x 0,1)
0 1) = 0,599
0 599

Pasados a segundos tendremos 36" agujero.

Tiempo total = 10 x 36" = 360" = 6' pieza.

PROCESOS DE FABRICACIÓN 4
TIEMPOS DEL TORNO TIEMPOS DE MECANIZADO

El torno es una máquina en la cual el movimiento de rotación lo recibe la pieza y el de translación la

herramienta que corta el material a trabajar.

Por lo tanto, cuando cortamos material en dicha máquina sólo contemplaremos un filo de corte
(estas herramientas sólo tienen un filo).

En esta máquina debemos de calcular los tiempos de mecanizado de cada una de las operaciones
de corte, y luego sumarlas para obtener el tiempo total del mecanizado de una pieza.

PROCESOS DE FABRICACIÓN 5
TIEMPOS DEL TORNO TIEMPOS DE MECANIZADO

TIEMPOS DEL TORNEADO CILÍNDRICO.

Tiempo del cilindrado: Es el tiempo que tardamos en dar una pasada a una pieza con el carro
longitudinal. Conociendo el avance que lleva la herramienta por vuelta calculamos las Rp que
necesitamos para que la cuchilla de una pasada.
L
Rp 
a
Conociendo las Rp que necesita la cuchilla para dar una pasada, calculamos el tiempo en minutos
por pasada.
Conociendo el número de pasadas que tenemos que dar a la pieza para su mecanizado podremos
calcular el tiempo en minutos aplicando la fórmula siguiente.

Rp L
tc  tc 
N aN
Siendo:
L = Longitud a mecanizar (+ entrada de la herramienta)
T = Tiempo
Tc Ti d l cilindrado
del ili d d
Rp = Revoluciones por pasada
a =Avance

PROCESOS DE FABRICACIÓN 6
TIEMPOS DEL TORNO TIEMPOS DE MECANIZADO

TIEMPOS DEL TORNEADO CILÍNDRICO.

¿Cuánto tiempo tardaremos en cilindrar una pieza de acero suave de 300 mm de larga si la
queremos pasar de un diámetro de 50 mm a un diámetro de 30 mm?

Material a desbastar 50 - 30 = 20 mm
Daremos una profundidad
f de corte de 2,5
2 mm, por lo que en cada pasada quitaremos 5 mm.
Número de pasadas 20 / 5 = 4

L Vc
La V para ese tipo
ti ded acero va bien
bi lal de
d 60 m/m
/ y ell avance 0,12
0 12 mm/rev
/

Por lo que calculamos las N = (Ve x 1.000) / π x D; N = (60 x 1.000) /3,14 x 50 = 382

Rp = L / a; Rp = 300 /0,12 = 2.500

tc = Rp / N; Rp = 2.500
2 500 /382 = 6,5
6 5 minutos por pasada

tt = 6,5 x 4 = 26 minutos

PROCESOS DE FABRICACIÓN 7
TIEMPOS DEL TORNO TIEMPOS DE MECANIZADO

TIEMPO DEL REFRENTADO

Es el tiempo que tardaríamos en mecanizar la cara frontal de la pieza, pero pensemos que la
herramienta no trabaja todo el diámetro de la pieza, sino la mitad (pues es un cuerpo de revolución).
Esta operación se realiza con el carro transversal o llamado carro del eje X.
X

Le
tr 
aN

Siendo:
tr = Tiempo del refrentado
L = Longitud a refrentar
e = La entrada de la herramienta

Si sustituirnos las r.p.m. (N) por su valor (Vc x 1.000) / (π x D) podemos emplear la fórmula:

L  e(  D )
tr 
a  Vc  1000

PROCESOS DE FABRICACIÓN 8
TIEMPOS DEL TORNO TIEMPOS DE MECANIZADO

TIEMPO DEL REFRENTADO

¿Qué tiempo tardaremos en refrentar la cara de la pieza anterior (30 mm)?

Entrada de la herramienta generalmente e = 0,1 x D; e = 0,1 x 30 = 3

L = (30 + 3) / 2 = 16,5
t = ((16,5
, + 3)) / ((0,12
, x 636)) = 0,255
, minutos.

PROCESOS DE FABRICACIÓN 9
TIEMPOS DEL TORNO TIEMPOS DE MECANIZADO

TIEMPO DEL TALADRADO EN EL TORNO

El tiempo del mecanizado de taladros en el torno es el mismo que en la taladradora, pues la
herramienta es la misma (broca) y las revoluciones y avance son los mismos que para la
taladradora, la diferencia está en que la broca se coloca en el contrapunto y recibe el movimiento de
penetración en el material y la pieza es la que recibe el movimiento de rotación.

Ll
tt 
aN

Tenemos que mecanizar un taladro en el torno de 70 mm de profundidad con una broca de acero
rápido de 10 mm de diámetro en una pieza de acero suave. Calcular el tiempo de mecanizado. Vc =
40m/min, a = 0,05 mm/v
Aplicando datos tenemos que: N = (40 x 1.000) / (3,14 x 10) = 1.273 rpm
Calculando el tiempo tendremos que: t, = (70 +3) / (0,05 x 1.273) = 1'18"

PROCESOS DE FABRICACIÓN 10
TIEMPOS DEL TORNO TIEMPOS DE MECANIZADO

TIEMPO DEL ROSCADO

Es el tiempo que la máquina tarda en mecanizar una rosca completa con todas sus pasadas. En
este caso debemos de contemplar el retorno de la herramienta, y que el avance de la cuchilla será el
paso de la rosca a mecanizar.
mecanizar
En el caso del roscado debemos de sumar la distancia de entrada y de salida de rosca a la longitud
total del roscado. La entrada de rosca y salida de la rosca será 3 veces el paso de la rosca como
mínimo.
mínimo
También deberemos de tener el cuenta el número de pasadas.

L  Np
p
t rdo  2
pN

Siendo:
L = Longitud de rosca más la entrada y salida de rosca
p = Paso de la rosca = (a / v)
N = R.p.m.
Np = Número de pasadas a dar
trdo = Tiempo del roscado

PROCESOS DE FABRICACIÓN 11
TIEMPOS DEL TORNO TIEMPOS DE MECANIZADO

Calcular el tiempo que tardaríamos en mecanizar una rosca de 90 mm de longitud si es M20 x 150 y
el material a roscar es de aluminio.

Trabajando en un torno paralelo y retornando la cuchilla dando contramarcha, tendremos que:

La Vc para el aluminio es de 90 m/m y el avance por revolución es el paso = 1,5 mm/rev, llevando
200 r.p.m.
rpm

Calculamos la profundidad de la rosca M = 0,7 x 1,5 = 1,05 mm tenemos que dar de avance al carro
transversal.

Entrada y salida de rosca: L = (3 x 1,5) 2 = 9; luego L será = 90 + 9 = 99 mm.

Determinación y análisis de otras operaciones

Np = 1,05 / 0,1 = 11 pasadas para terminar la rosca cortando material más 1 pasada para pulir sin
corte de material tendremos que Np = 12

t = ((L x Np) / (p x N)) 2; t = ((99 x 12) / (1,5 x 200)) 2 = 7,92 minutos.

PROCESOS DE FABRICACIÓN 12
 TIEMPOS DEL TORNO TIEMPOS DE MECANIZADO

TIEMPO DEL MECANIZADO DE UNA PIEZA DE TORNO

El tiempo total del mecanizado de una pieza de lomo es la suma de los tiempos que tardamos en
realizar cada una de las operaciones (cilindrado + refrentado + taladrado + roscado, etc.).

Tt  tc  tr  t t  t rdo

PROCESOS DE FABRICACIÓN 13
 TIEMPOS DE LA FRESADORA TIEMPOS DE MECANIZADO

La fresadora es una máquina que trabaja con herramientas circulares, las cuales llevan el
movimiento de rotación, y lo que se traslada de posición es la pieza que mecanizamos; por lo tanto,
obedece a la fórmula general de los tiempos de mecanizado.
mecanizado

Las fresas suelen llevar varios dientes de corte y por lo tanto por cada vuelta que da la herramienta,
la pieza será cortada tantas veces corno dientes tenga la fresa que trabaja,
trabaja por lo que los avances
pueden ser ligeramente mayores que en el tomo.

PROCESOS DE FABRICACIÓN 14
TIEMPOS DE LA FRESADORA TIEMPOS DE MECANIZADO

TIEMPO QUE TARDARÍAMOS EN DAR UNA PASADA A LA PIEZA

Si conocemos el avance que lleva la fresa por revolución, no tenemos nada más que dividir la
longitud de la pieza a mecanizar por lo que avanza por vuelta (sin tener en cuenta el número de
dientes de la fresa).
fresa) Sí que deberemos de tener en cuenta la entrada de la herramienta a la pieza (1)
y la distancia de salida de la herramienta (I), distancias que se sumarán a la longitud de la pieza a
mecanizar.
Revoluciones que necesitamos para que dé una pasada: L
Rp 
a
Rp
Tiempo en minutos en dar una pasada: t 
L  2l

L  2l
Tiempo en minutos en mecanizar una superficie. t   Np
ar  N

Siendo:
S e do
t = Tiempo en minutos
L = Longitud de la pieza a mecanizar
ar =Avance p
por revolución en mm
Rp = Revoluciones que se necesitan para dar una pasada
Np = Número de pasadas
l =Longitud de entrada y salida de herramienta (suele ser 1/2 del diámetro de la fresa)

PROCESOS DE FABRICACIÓN 15
TIEMPOS DE LA FRESADORA TIEMPOS DE MECANIZADO

C l l ell tiempo
Calcular ti que tarda
t d una fresadora
f d en mecanizar
i una ranura en una pieza
i d acero suave de
de d
100 mm de larga con una fresa de 12 mm de diámetro.
Velocidad de corte 40 rn/min y avance Av = 0,12 mm/rev

N=(Vcx 1.000)/(πxD);N=(40x 1.000)/(3,14x 12)= 1.061 rpm

l=D/2; l= 12/2=6
t = (L + 21)/ (Av x N); t = (100 + 12) / (0,25
(0 25 x 1.061)
1 061) = 0,422
0 422 minutos

Cuando en la pieza a mecanizar conocemos la velocidad de corte y el avance nos lo dan por diente
de la fresa podemos aplicar la fórmula siguiente:

  D  (L  2·l )
t 
1000  Vc  Z  Ad
Siendo:
D = Diámetro de la fresa
Vc = Velocidad de corte en rpm
Z =Número de dientes de la fresa
Ad =Avance por diente

PROCESOS DE FABRICACIÓN 16
TIEMPOS DE RECTIFICADO TIEMPOS DE MECANIZADO

Para calcular los tiempos de trabajo en la rectificadora debemos de tener en cuenta la longitud de la
pieza a rectificar y el ancho de la muela.
En los rectificados hay que recordar que la muela entra desde fuera de la pieza y termina la pasada
saliendo de la pieza a rectificar,
rectificar por lo que hay que contar dos anchos de muela y sumárselos a la
longitud de la pieza.
La pasada de retorno de la muela se hace a la misma velocidad de avance del carro pero no se le da
pasada por lo que hay que contar la velocidad de retorno de la muela como pasada.
pasada, pasada
Esta fórmula vale para calcular los tiempos de las rectificadoras universales y las rectificadoras
planeadoras. La fórmula a aplicar es:

(L  2·l )  Np
t 
N a
Siendo:
T = Tiempo
L = Longitud
g a rectificar
l =Ancho de la muela
Np = Número de pasadas
N= R.p.m.
a =Avance
PROCESOS DE FABRICACIÓN 17
CALCULO POR CRONOMETRAJE TIEMPOS DE MECANIZADO

Hoy es muy práctico y necesario el calcular el tiempo que tardamos en la realización de un trabajo
determinado, cronometrando las distintas operaciones que intervienen en la realización del mismo.

Este método consiste en tomar el tiempo que se tarda en ejecutar cada una de las fases de trabajo
durante la realización del mismo en la misma máquina en donde se está mecanizando la pieza o en
el mismo puesto de trabajo,
trabajo con un cronómetro.
cronómetro

Una vez terminado el trabajo o en nuestro caso la mecanización de la pieza, se suman los tiempos
obtenidos en cada fase,
fase dándonos el tiempo total que tardamos en realizar un trabajo o pieza en
particular.

La ventaja que tiene este método sobre el cálculo teórico que anteriormente hemos visto,
visto es que
podemos tomar los tiempo de manipulación del material, los cuales son muy difíciles de calcular de
forma teórica.

De esta manera podemos tomar los tiempos de colocación de la pieza en la máquina, tiempo que
tardamos en tomar una medida; también podemos tomar los tiempos que tardan los carros de la
máquina
q en hacer desplazamientos
p rápidos
p para el p
p posicionamiento de herramientas, etc.

PROCESOS DE FABRICACIÓN 18
 CALCULO POR CRONOMETRAJE TIEMPOS DE MECANIZADO

Éstas serían las fases de trabajo para la realización del taladrado, las cuales anotamos en una hoja
que se configura al respecto, y tomados los tiempos que tardamos en la ejecución de cada una
de ellas también los anotamos en los cuadros correspondientes, como figura en la hoja que
como ejemplo se muestra a continuación.

PROCESOS DE FABRICACIÓN 19
CALCULO POR CRONOMETRAJE TIEMPOS DE MECANIZADO

Si ahora estudiamos la hoja en donde hemos realizado las anotaciones, veremos que no
solamente tenemos el tiempo real de la duración de las operaciones de corte de viruta (tiempos
de mecanizado), sino el tiempo de manipulación de la pieza.

Los tiempos de trabajo se anotan en minutos y segundos, obteniéndose al final la suma de los
mismos. El tiempo
p resultante se p
puede dar en horas,, minutos y segundos.
g

Para realizar esta toma de datos de tiempos es conveniente que el operario que va a tomar los
tiempos (cronometrador) observe varias veces las operaciones de trabajo (las fases) y cómo se
realizan antes de la toma definitiva de tiempos.

También es necesario tomar varias veces los tiempos del trabajo; es decir, repetir la toma de
tiempos y obtener una inedia.

PROCESOS DE FABRICACIÓN 20
TIEMPO TOTAL TIEMPOS DE MECANIZADO

Tiempos improductivos
Tiempo de preparación
Tiempo de operaciones
Tiempo imprevistos
Ti
Tiempo d mecanizado
de i d

PROCESOS DE FABRICACIÓN 21