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SISTEMA ORGANIZACIÓN
SISTEMA OPERACIONES
Retroalimentación
Comparación
Fluctuaciones aleatorias
PROCESO DE
ENTRADAS SALIDAS
TRANSFORMACIÓN
Ajustes Resultados
Materia prima del
Mano de obra seguimiento
Energía Bienes
Capital Servicios
Información
productos
1. Planeamiento e ingeniería de
servicios
2. Ingeniería Industrial o de Procesos o de Métodos
3. Planeamiento, Programación y Control de Producción
compras
4. Logística de Abastecimiento
almacenes
5. Fabricación o Prestación del servicio
6. Mantenimiento o Ingeniería de Planta
7. Logística de Aprovisionamiento a los puestos de trabajo
8. Control de Calidad Estadísticas
9. Medicina del Trabajo Higiene y Seguridad en el Trabajo
10. Control de Gestión del Área Operaciones
Las UO o Subsistemas estructurales responsables de estas funciones plantean relaciones de
información entre sí y con UO de otros sistemas.
La Administración de Operaciones:
Eficiencia
desarrolla
principios En la gestión
estudia organizacional del
normas Destinados a lograr
interpreta Área Operaciones
leyes
aplica Eficacia
El diseño
Administración Del proceso de transformación que
de Operaciones La operación convierte los recursos (MO y bienes) en
bienes o servicios terminados
El control
características
por los cuales el cliente
Valor rasgos de los bienes está decidido a entregar
Atributos de desempeño recursos
Cadena de valor
Se centra en la eficacia su meta es crear el valor más alto para los clientes
Los clientes tienen el poder y definen qué es el valor, cómo se crea y proporciona.
Al usar la administración de la cadena de valor se busca la combinación única que:
ofrezca a los clientes soluciones que satisfagan sus necesidades únicas
en forma rápida
a un precio que no puedan igualar sus competidores
Meta crear una estrategia de la cadena de valor que:
satisfaga y supere las necesidades y deseos de los clientes
permita la integración completa y perfecta de todos los miembros de la cadena de valor
Cadena de valor
Cada socio debe identificar qué es lo que no puede valorar y los clientes sí
Debe compartir información
Ser flexible en cuanto a quién hace qué en la cadena
Se fomenta la coordinación y colaboración
Comunicación abierta entre los socios para lograr participación y análisis de la
información.
2. Inversión en tecnología de información
3. Procesos organizacionales
Crear compromiso para identificar qué es valor, cómo se puede proporcionar y qué tan
exitosos han sido los esfuerzos
Coordinación
Colaboración
Capacidad para diseñar productos que satisfagan a clientes y proveedores
Habilidad para educar socios internos y externos
4. Personal
Mejoramiento de la calidad
Estrategias y planes para esas metas
Organización y Liderazgo para lograr la calidad
Equipos de trabajo interfuncionales
Equipos autodirigidos o facultados
Empleados: capacitados flexibles facultados
Control para lograr la calidad
Forma de supervisar y evaluar el proceso.
Función PRODUCCIÓN proceso de conversión de recursos en un producto tangible.
Los servicios implican la conversión de recursos en un resultado intangible:
- un cato
- un desempeño
- un esfuerzo
Disminuir las variaciones aleatorias se convierte en una de las principales tareas.
La meta es: crear un tipo de valor agregado para que los productos valgan más a los ojos
del consumidor.
Los productos resultantes ofrecen una utilidad debido a:
- la forma
- el momento o lugar de disponibilidad, a partir del proceso de conversión.
Servicios
Servicio resultado de la operatoria tendiente a satisfacer necesidades de la gente
mediante contacto personal entre el prestador (aplicando conocimientos y esfuerzos
intelectuales) y el beneficiario (receptando los mismos).
Servucción organización sistémica de los recursos físicos y humanos de la relación
cliente-empresa, necesaria para la prestación del servicio, cuyas características comerciales
y niveles de calidad han sido preestablecidos.
Servicio salida del servicio.
Objetivo de la organización coordinar los esfuerzos y conocimientos del personal para
poder servir.
Servir actuar para satisfacer necesidades del consumidor, poniendo a su disposición el
servicio cuyas características definió la servucción, mediante el proceso adecuado,
oportunamente establecido.
Características de los servicios
intangibles
instantáneos (relación producción-consumo)
heterogéneos dificultad para estandarizar un accionar
no son inventariables son imperdurables (si la capacidad física no se utiliza
plenamente, se produce una pérdida económica por la existencia de capital ocioso).
Elementos que conforman un servicio
prestadores
existencia de beneficiarios contacto personal
soporte físico
Personal de apoyo facilita la prestación
Cliente sin el cual no hay servicio
Servicio objetivo y resultado del sistema.
Combinación de 3 elementos:
Cliente
Soporte físico
Personal en contacto
Sistema de organización interna de la empresa
Los demás clientes
RELACIONES ENTRE LOS SUBSISTEMAS DE OPERACIONES
Informa a Planeamiento de Productos/Servicios Necesidades insatisfechas que tiene la gente, a fin de colaborar en la
Comercialización
generación de ideas.
Informa Informa a
Las ideas concebidas, a fin de lograr la transformación de las mismas en
Sobre los pedidos de clientes Ingeniería de Productos/Servicios modelos – prototipos - simulaciones
o sobre los pronósticos de
ventas que se elaboran. Analiza con
Las posibilidades reales de producir/prestar el servicio en serie
Ingeniería Industrial continuada, de acuerdo a las especificaciones establecidas y a los
Informa a requerimientos de los consumidores y clientes.
Solicita
información a las
otras áreas sobre Sobre las materias primas requeridas para elaborar los productos o los
Compras bienes materiales que apoyarán la prestación del servicio,
necesidades de
adquisición de
bienes
Informa a
Sobre el programa de mantenimiento de los bienes del activo fijo
Mantenimiento utilizados en la producción/prestación de servicios, a fin de coordinar
estas tareas con las correspondientes al proceso productivo.
Logística de aprovisionamiento Las fechas y horas en las que será necesario mover insumos desde
almacenes hasta los puestos de trabajo, para disponer los medios
adecuados.
Ingeniería Industrial
Sobre los tipos y tiempos de control que
Recibe información de debe efectuarse en el proceso productivo, a
Control de calidad
fin de verificar que los productos/servicios
sean obtenidos/prestados de la manera y
Planeamiento, Programación y
forma como fueron planificados
Control de la Producción (PPC)
Higiene y Seguridad en el Determina las características físicas del medio ambiente laboral de toda la
trabajo organización, para garantizar la salud física y mental del personal.
Informa a la alta dirección del área o la organización sobre la marcha diaria de las
operaciones realizadas. Elabora información que recibe de todas las sub áreas
Control de Gestión
funcionales del área Operaciones
sistema operaciones
Creativas
Inteligentes
Capaces de crear nueva imágenes para productos o servicios
Subsistema
Responsable de convertir ideas en modelos o
Ingeniería del
prototipos de productos y servicios
Producto / Servicio
planos
Genera dibujos
Con especificaciones técnicas
diagramas
Subsistema
Planeamiento, Programación y
Control de la Producción (PPC)
Tipos de producción:
- PPC en producción continua
- PPC en producción intermitente o por órdenes
Objetivos del Subsistema PPC
1. Preparación del trabajo:
producto / servicio
- planifica
sobre insumos
- reúne información métodos de trabajo
- garantiza que todos los elementos requeridos estén: en el lugar adecuado, en
tiempo y forma para comenzar el proceso productivo.
Formularios:
3º Fase: Lanzamiento
Se confecciona e integra: Carpeta de Lanzamiento
Ordena el inicio del proceso
Subsistema
Ingeniería Industrial función Realización del estudio del trabajo
Ingeniería de Procesos
Ingeniería de Métodos
Comprende:
Estudio de métodos
Medición del tiempo (tiempo insumido en la realización de una actividad) Se busca
determinar el tiempo normal de un tipo de trabajo:
El mismo
Lógico
Posible
Lay-Out de la planta
Se integra al proyecto general con el resto de las áreas funcionales para obtener la
distribución física total de la organización.
Confección de procedimientos
Diseño de maquinarias y equipos especiales
Fijación de premios a la productividad
Subsistema
función Responsable de la aplicación de normas legales
Medicina del Trabajo para la protección y conservación de la salud
del personal
Subsistema
Higiene y Seguridad
del Trabajo
Limpieza de la planta
Áreas de higiene personal
Ropa de trabajo y protectores
Señalización de áreas:
De peligro
Salidas/entradas
Primeros auxilios
Protección de piezas y máquinas para evitar accidentes
Señalización mediante colores de instalaciones, equipos y puestos de trabajo.
Subsistema
función Garantiza la provisión continuada y permanente
Compras de insumos, materiales, con la calidad
requerida. Inversiones
Puede integrar:
Sistema Operaciones si se realiza control de calidad
Sistema Administración Central si se prioriza la entrega a tiempo y al
costos más bajo posible
Hoy parte de Logística de Aprovisionamiento
Subsistema
Logística
Calidad de Servicios
Debe analizarse en 3 dimensiones:
1. El Output calidad del resultado de la servucción.
- es relativo
- puede expresarse en relación a las expectativas del cliente
2. Elementos de la servucción
El cliente:
Experimenta
Tiene relación con ellos
Los evalúa
- Modernidad
- Limpieza
- Facilidad de uso
- Disponibilidad
- Presentación
3. El proceso: calidad del conjunto de interacciones necesarias para fabricar el proceso:
Su eficacia
Su secuencia
Con lo que le gusta o no hacer al cliente
Grado de adecuación Con el servicio buscado
La calidad sólo puede ser evaluada por el usuario consumidor:
- Niveles técnicos de los profesionales
- Prontitud del servicio
Control de gestión en el Área Operaciones
¿Qué relaciones funcionales deben existir entre Ingeniería del Producto e Ingeniería
Industrial?
Ingeniería del Producto solicita información sobre el método de trabajo aplicado en el
proceso productivo a efectos de conocer las posibilidades tecno-prácticas de fabricar un
determinado prototipo en experimentación.
Ingeniería Industrial analizará la posibilidad económico-financiera de incorporar nueva
tecnología requerida por un nuevo diseño propuesto por Ingeniería del Producto,
consultando a Finanzas. Se podrán adaptar máquinas, instalaciones, equipos y
herramientas a nuevos diseños, caso contrario habrá que modificar tales diseños o
desecharlos.
¿Cuáles son las funciones de Ingeniería del Producto y de Ingeniería Industrial?
De Ingeniería del Producto:
a) Elaborar planos, dibujos, maquetas de nuevos productos o modificación de los actuales
b) Elaborar listados de especificaciones técnicas de nuevos productos o modificación de los
actuales
c) Elaborar instrucciones especiales de fabricación
d) Producir el prototipo / simular el servicio
e) Prestar el servicio de atención al cliente
f) Desarrollar actividades de I&D, efectuando investigación científica, adaptaciones e
innovaciones.
De Ingeniería Industrial
a) Localización industrial
b) Estudio del trabajo: métodos y tiempos
c) Lay-Out
d) Sistema de medios para el manejo interno de materiales
e) Manuales de procedimientos de fabricación
f) Capacitación interna de operarios
g) Sistema de retribuciones incentivados por productividad