You are on page 1of 3

Materijali II ___________________ Vježba 1: Indukcijsko kaljenje

Indukcijsko kaljenje provodi se na obratcima od kojih se traži visoka površinska tvrdoća i povećana
otpornosti na trošenje abrazijom. Ovim postupkom povećava se otpornost kontaktnim pritiscima,
otpornost na umor površine i dinamička izdržljivost obratka. Indukcijsko kaljenje pripada postupcima
površinske toplinske obradbe a primjenjuje se na čelicima i željeznim lijevovima. Postupak indukcijskog
kaljenja sastavljen je od faza grijanja i gašenja. Lokalno grijanje površinskog sloja na temperaturu
austenitizacije izvodi se u induktoru elektromagnetskom indukcijom. Gašenje se ostvaruje prskanjem
sredstva za gašenje ili potapanjem u bazen za gašenje

FIZIKALNE OSNOVE INDUKCIJSKOG KALJENJA


Ugrijavanje Gašenje
→ vrtložnim strujama (NF, SF, VF) → prskanjem u prskalici
induciranim u površinskom sloju (voda, vodene otopine polimera)

ρ
δ ≈ 503 , Q = I 2 ⋅ R ⋅t → uranjanjem u bazen za gašenje (voda,
µr ⋅ f ulje, vodene otopine polimera)

Pg 1 2 3 4
(W/m3)

OBRADAK
ϑ AC3
AC1
(oC)

x (mm)

→ nastanak topline neposredno u obratku.


→ velika vzag (K/s)– nedovoljno vremena za difuziju C
i otapanje karbida
→ viša ϑa nego pri sporom ugrijavanju → iz
dijagrama otapanja faza pri brzom ugrijavanju (tzv.
“Time Temperature Solubility”, odnosno “Zeit
Temperature Austenitisierung” dijagrami).
_________________________________________________________________________________________
Fakultet strojarstva i brodogradnje-Zagreb Zavod za materijale 1
Materijali II ___________________ Vježba 1: Indukcijsko kaljenje

METODE INDUKCIJSKOG KALJENJA:

POSMIČNO
STACIONARNO

ROTACIONO-POSMIČNO
ROTACIONO

ZADAVANJE ZAHTIJEVA NA CRTEŽIMA

Primjer pravilno postavljenog zahtijeva za indukcijskim kaljenjem (s tumačenjem oznaka mjernih


mjesta) prema normi DIN 6773/3

PRIMJENA INDUKCIJSKOG KALJENJA


Tablica I. Glavni razlozi primjene indukcijskog kaljenja i kriteriji izbora čelika prikladnih za kaljenje
Zahtijevana
Glavni razlozi primjene Glavni kriterij izbora efektivna dubina Snaga i frekvencija
indukcijskog kaljenja: čelika kaljenja (mm) - indukcijskog generatora Tipični obradci
DIN 50190
Srednje i visoke Rukavci osovine
Povećanje otpornosti na 0,25 do 1 frekvencije Klizne poluge
trošenje Zakaljivost čelika Niži iznosi snage
Povećanje otpornosti na Srednje frekvencije Rukavci koljenastog
trošenje i dinamičke 1 do 2,5 (8 do 50 kHz) vratila
izdržljivosti Srednji iznosi snage
Prokaljivost i Niske frekvencije Aksijalne osovine
Povećanje dinamičke zakaljivost čelika 3,5 do 12 (0,5 do 3 kHz)
Visoko opterećeni
izdržljivosti i čvrstoće Veliki iznosi snage
zupčanici

_________________________________________________________________________________________
Fakultet strojarstva i brodogradnje-Zagreb Zavod za materijale 2
Materijali II ___________________ Vježba 1: Indukcijsko kaljenje

Čelici i željezni lijevovi za indukcijsko kaljenje


→ Prikladni čelici za indukcijsko kaljenje:
- sadržaj ugljika između 0,35 do 0,7 %
- smanjeni sadržaj sumpora i fosfora na manje od 0,035 %
- visok stupanj čistoće tj. odsutnost oksida i što manje segregacija pri proizvodnji
- što manja sklonost stvaranju zaostalog austenita,
- polazna mikrostruktura u kaljenom i popuštenom ili normalizacijski žarenom stanju.
Primjeri (prema normi DIN EN 17212): nelegirani čelici: Cf35, Ck45, Cf45, Cf53, Cf70, (C35G,
Ck45, C53G); nisokolegirani čelici: 45Cr2, 38Cr4, 42Cr4, 41CrMo4, 49CrMo4, (46Cr2, 34CrV4,
42CrMo4, 50CrV4

→ Željezni lijevovi prikladni za indukcijsko kaljenje moraju imati 0,5 do 0,8 % vezanog ugljika, tj.
željezna matrica lijeva treba biti perlitna ili barem feritno perlitna po mogućnosti bez slobodnih karbida i
steadita (eutektik niskog tališta)
Primjeri (prema normi SEW-835): čelični lijevovi: G35Mn5, G46MN4, G42CrMo4, G50CrMo,
G50CrV4; nodularni lijevovi: GJL-400, GJS-600-3, GJS-7000-2; temper lijevovi: GJMB-450-6,
GJMB-550-4, GJMB-650-2

Radna ćelija za indukcijsko kaljenje


‰ Izvor energije sa sklopom za regulaciju izlazne snage i induktorom (indukcijski generator i
induktor)
‰ Uređaj za prihvat i rukovanje obradkom
‰ Prskalica i bazen sa sredstvom za gašenje
‰ Mjerno-regulacijski sustav za vođenje procesa.

Faze pripreme indukcijskog kaljenja


a) Provjera tehnologičnosti obradka i materijala za indukcijsko kaljenje
b) Izbor osnovnih radnih parametara postupka: (f, ϑa, voh, metoda indukcijskog kaljenja)
c) Konstrukcija induktora i prskalice
d) Proračun snage indukcijskog generatora, posmaka i trajanja grijanja
e) Izrada induktora i prskalice
f) Ispitivanje induktora, prskalice i izabranih radnih parametara postupka
g) Definiranje mjernih i regulacijskih veličina u procesu, te utvrđivanje dozvoljenog raspona
njihovog odstupanja(ϑpovršine., I, U, cosϕ)

Zadatak
Skicirati položaj obratka prema induktoru i prskalici za indukcijsko kaljenje pokazano u laboratoriju i
navesti glavne radne parametre postupka. Na indukcijski kaljenom predmetu ispitati tvrdoću metodom
Rockwell C i odrediti njenu srednju vrijednost. Navesti dijelove koje ste vidjeli u Laboratoriju za
toplinsku obradu koji se indukcijski zakaljuju.

_________________________________________________________________________________________
Fakultet strojarstva i brodogradnje-Zagreb Zavod za materijale 3

You might also like