UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

CENTRO UNIVERSITARIO DEL SUR

ESCUINTLA

ASIGNATURA: PROCESAMIENTO DE FIBRAS TEXTILES

Folleto sobre
propiedades de
las fibras Textiles

ING. JERVER TELETOR

ESCUINTLA, FEBRERO DEL 2011

FIBRAS TEXTILES
DEFINICION:
Son materiales compuestos de filamentos utilizados para formar hilos o
telas, mediante tejido u otros procesos físicos o químicos.

CLASIFICACION DE FIBRAS
ALGODÓN
Fibra que se obtiene del fruto de la planta de algodón.
HISTORIA: Los orígenes más antiguos son de la India y Paquistán Aprox. 3000 años
A. C. Luego se reconocen a los de orígenes peruanos.
Especies originarias de: América Central, del sur de México, de la India y Arabia.
Actualmente se produce en todo el mundo Mayores Productores: China y USA.
Requiere para un buen desarrollo un cultivo a temperatura ∞ 30°C, Humedad en el
suelo es del 90% de capacidad. Latitudes para su cultivo entre 0 a 500m sobre el nivel
del mar.

Características:
Fibras con forma especial, con orillas gruesas y marcas en la superficie.
Propiedades: Durabilidad, Absorbencia, Resistencia,
Producto: Ropa de verano, Ropa interior, Ropa de cama, ect.

LANA: Fibra natural provenientes de animales como las ovejas y llamas, alpacas,
vicuñas, cabras o conejo de angora, mediante un proceso denominado esquila.
HISTORIA: Los ovinos fueron introducidos a América por Colon en 1493.

Características: Diámetro, Largo, Resistencia, Color, Ondulación y otros.

Propiedades:
Estiramiento, Elasticidad, Higroscopicidad, Flexibilidad y otros
Productos: ZONAS FRIAS
SACOS, GUANTES COLCHITAS.

SEDA: sustancia viscosa formada de proteínas, segregada y expulsadas por las

glándulas del gusano de seda.
Proteína + aire = fibra
Capullo que cubre la crisálida del gusano
HISTORIA: La emperatriz China, observo larvas que devoraban las hojas del árbol de
morera. en el año 2600 A.C.

PROPIEDADES:
Versátil, cómodo y suave
Absorben humedad
Fresco para verano y caliente para invierno

Fácil de teñir
Mantiene su forma original, Poca resiste hacia al sol, Resistente y lustrosa.

USOS:
Blusas, Vestidos, Bufandas, Pantalones, Corbatas, Cortinas, Cobertores de cojines, ect.

NYLON:
HISTORIA:
Introducida a EE.UU. en los 30s. Sustituto seda-nylon. Usado para medias de las
mujeres. 1er. Producción en 1939 por la compañía DUPONT. 2da. Fibra más usada en
EE.UU.
Propiedades:
Fuerte y elástico, Fácil de lavar y secar, conservar su forma, Resistente, Sus propiedades
mejoran con el termo-fijado.
USOS:
Medias, Pants, shorts, ropa de deporte, Calzonetas, Paraguas, Redes, Uniformes de
combate, Chalecos

POLIESTER: sustancias químicas encontradas en el petróleo. 3 formas básicas – fibras,

películas y plásticos. Fabricado por primera vez por DUPONT COMPANY. Fibra mas
usad en EE.UU.

PROPIEDADES:
Resistencia a las arrugas, Fácil de lavar, Seca rápidamente, Resistente al estiramiento y
al encogimiento.
USOS:
Playeras, Shorts para correr, Pants, Lencería, ect.

Sapandex:
elastano, Lycra, fibra, sintética elástica. Historia: inventado en 1959 Joseph Shivers, de
DUPONT COMPANY

CARACTERISTICAS:
Estira 600% de su tamaño normal varios estiramientos forma original.

PROPIEDADES:
Ligero, suave, liso y flexible,
Resistente al sudor, lociones y detergentes.
USOS:
Calzonetas, Ropa deportiva, Ropa interior, Ropa de vestir.

Valor Textil de las Fibras Textiles

Se entiende bajo este nombre a la serie de propiedades que debe tener una fibra a
fin de que se adapte a las operaciones que la transformen en hilados y tejidos, y
sirvan así, para fines textiles. O sea, toda fibra textil debe reunir un número de
condiciones imprescindibles para que su utilización como tal se justifique.

PROPIEDADES DE APARIENCIA (FISICAS)

Son las propiedades que se pueden observar a simple vista ò con la ayuda de un
microscopio.

PROPIEDADES MECANICAS Y QUIMICAS

Son las propiedades que se pueden observar al someter las fibras a procesos
mecánicos y químicos en condiciones controlables, para observar su desempeño
ante las mismas.
Capacidad de Hilatura

Las fibras textiles deben ofrecer suficiente cohesión y fricción para que se reduzca el
deslizamiento entre las mismas y aumente la resistencia del hilado.

Las fibras se presentan en dos formas: en forma continua como la seda, el rayón, y los
sintéticos; o en forma discontinua o fibra cortada, como casi todas las fibras naturales
y las manufacturadas que se destinan a elaborarse en sistema de algodón o lana.

Es así como la capacidad de hilatura se ve favorecida en el algodón por poseer

filamentos retorcidos en forma de espiral, en la lana por la superficie escamosa y las
ondulaciones que posee. Las fibras sintéticas y artificiales, se texturizan para imitar
estas propiedades de las fibras naturales.

Todas estas propiedades toman diferentes grados de significación, según el uso final
que se busque para el textil que se pretende fabricar.

Longitud

La longitud es una condición imprescindible ya que determina la fibra en total y

significa que debe tener una longitud considerable en relación a su espesor (varios
cientos de veces) siendo lo que permite a las fibras ser retorcidas para formar un hilo o
hilado.

Las fibras pueden ser infinitamente largas (continuas), pero no pueden ser más
cortas que de ½ pulgada (1,27 cm) , en caso contrario no se mantendrían juntas
propiamente , después de la hilatura. Fibras más cortas pueden usarse en mezclas
con otras más largas.

Como la finura, la longitud , puede variar con distintos factores en las fibras
naturales especialmente con las condiciones climáticas . Por ello se las somete a una
clasificación en base a lo largo . Como no se consigue una uniformidad completa a
este se toma en cuenta la longitud de lo que se denomina diagrama que indica la
distribución de las distintas longitudes contenidas en el conjunto de las fibras (es
como un promedio de largos, según un muestreo de fibras de ese lote).

Esta propiedad define tres sistemas de hilatura, según la longitud de la fibra. El

sistema de hilatura de fibra continua, donde se le da torsión a la fibras continuas, el
sistema lanero, donde se hilan las fibras (discontinuas) de lana y las de similar
longitud, y el sistema algodonero, donde se aplica el mismo criterio.

LONGITUD DE FIBRA
Fibras cortas (staple fibers): 1” a 18” son todas las fibras naturales excepto Seda.
Fibras largas (filament fibers): son de largo indefinido las cuales pueden ser medidas
en metros o yardas. Son todas las fibras sintéticas incluyendo la seda.

PROPIEDADES FISICAS

COLOR

Fibras sintéticas: usualmente son de color blanco.

Fibras naturales: Tienen tonos desde blanco hasta café, dorado o negro.
 Efecto De La Luz

Casi todas las fibras son afectadas por las poderosas radiaciones de la luz solar.
Algunas se deterioran y descomponen bastante rápidamente, perdiendo resistencia y
cambiando el color, otras resisten el deterioro durante años y son particularmente
útiles para géneros tales como cortinas, toldos y tapicerías que están constantemente
expuestas a la luz.

Color y aptitud para el teñido

La fibra destinada a textil debe ser blanca o susceptible de ser lavada y blanqueada
fácilmente para poderla teñir en colores claros y tonos delicados.

La fibra debe ser capaz de absorber los colorantes directamente o fijarlos por
procedimientos sencillos y comercialmente económicos.

Peso específico
Esta es una medida de la densidad de una fibra; es la relación de la masa de un
material a la masa de un volumen igual de agua a 4°C. Esta es una característica
importante de cualquier fibra que hace a su grado de “confort” y a la forma en que el
genero “cae”.

A igualdad de otras propiedades, se impone por su valor textil la fibra más

liviana, es decir la de menor peso específico (rinden mas por cada kilo las de menores
pesos específicos)

Finura
La capacidad de hilatura está estrechamente relacionada con el factor finura de la
fibra que es una forma de expresar el espesor de la fibra, medida frecuentemente por
su diámetro. La finura puede variar dentro de amplios límites y de este depende la
finura del material, por ejemplo la seda es una fibra fina y produce un tejido delicado,
el yute, en cambio, es una fibra gruesa y se la destina fundamentalmente a la
fabricación de bolsas.
Junto con la longitud, la finura determina el destino de la materia prima.
A mayor finura corresponde mayor valor comercial y técnico. A igualdad de finura es
más fácil de hilar la más larga y a la igualdad de longitud la más fina.
O lo que es lo mismo, el poder de hilar un material es inversamente
proporcional al diámetro.
En las fibras naturales encontramos diferentes finuras entre diferentes
fibras y aún dentro de la misma fibra. En el algodón las fibras más finas son
generalmente más largas, contrariamente a la lana, donde las fibras más cortas son
generalmente las más finas (lanas, merinos, por ejemplo).

La finura se expresa generalmente en micrones. Con lo que se supone que la

fibra es cilíndrica (cosa que no ocurre siempre) aunque por convención se las expresa
de tal manera.

GROSOR A DIAMETRO DE LA SECCION

TRANSVERSAL

Diámetro = Ancho de la sección transversal.

Medición de fibras
Sintética = Sistema Denier (Den) ò Sistema Internacional
 SI (Tex)
1 Denier = peso en gramos 9000 metros de fibra o hilo
1 Tex = peso en gramos 1,000 metros de fibra o hilo.
Entre más pequeño sea el numero del tex o Denier, la fibra o el hilo es más fino
Naturales = Micrón ( Micrómetro SI)

UNIFORMIDAD

Cantidad de partes finas y gruesas a lo largo de la fibra.

Casi el mismo grosor en toda la fibra.

FIBRAS MANUFACTURADAS Y DIAMETROS DE FIBRAS NATURALES

Morfología
La estructura superficial de una fibra es muy importante, ya que controla el
comportamiento de la misma en el hilado o en el tejido. La superficie rustica y
escamosa de la lana por ejemplo, influye en el encogido y en las propiedades
afieltrantes de los tejidos de lana y ayuda a dar a los mismos su “mano” característica.
Las escamas permiten a las fibras individuales que se tomen entre sí cuando se las
retuerce para formar el hilado. Las circunvoluciones de la fibra de algodón, igualmente,
permiten a las fibras que se agarren entre sí durante la hilatura.

Por otro lado la superficie suave y vidriosa de una fibra como el nylon afecta la
apariencia lustrosa del tejido. Las superficies suaves no encierran la tierra y suciedad
tan fácilmente como lo hacen las superficies rugosas.

La forma de la sección transversal de una fibra tiene una influencia importante sobre
su comportamiento en un tejido. Fibras de sección transversal circular o
aproximadamente circular tienen a menudo, una “mano” atractiva. La lana por ejemplo
es una fibra de seccione transversal casi circular y tiene un tacto más confortable que
el algodón, con una sección transversal más chata, tipo cinta. El algodón, por otra
parte, tiene una “mano” muy suave, con una sección transversal tipo “hueso de perro”.

Las fibras circulares tienen, a menudo, un poder cubriente más pobre que las fibras
más chatas.

SECCIÒN TRANSVERSAL
Es la apariencia a través del diámetro de la fibra

Características: Lustre, Absorción, Visibilidad de manchas y Teñibilidad.

RIZO
Proporciona volumen, cohesión e hilabilidad entre las fibras. Filamentos sintéticos se
hace proceso de texturizado lana tiene rizo natural

TACTO
Se refiere a como se siente una fibra. Todas las características de forma tienen impacto
sobre el tacto.

Filamento > Fibras cortas liso

Fibras finas > fibras gruesas suaves

< ásperas

Rizos > Fibras sin texturizar volume

Brillo / Lustre
Su intensidad condiciona el valor de aplicación de ciertos géneros. Es una propiedad
deseable o inconveniente según los diversos usos.
Esta directamente relacionado con la forma del corte transversal, como las
características de la superficie longitudinal de las fibras.

PROPIEDADES MECANICAS
RECUPERACION ELASTICA
Habilidad de la fibra de regresar a su largo original después de someterse a
estiramientos. Spadex puede alargarse hasta 600 veces su tamaño original
Propiedades Elásticas
Cuando una fibra se estira en una pequeña cantidad se puede mostrar casi perfecta su
elasticidad, es decir, volverá a la longitud original cuando se suelta. La recuperación
elástica en este caso, es 100%. Si la fibra se somete a un mayor grado de
estiramiento puede reaccionar de una forma mucho más compleja. Puede ocurrir que
cuando se la suelte, la fibra retorne a una forma estirada. Recupera algo de su
elongación, pero no toda la misma.

El comportamiento de una fibra puede seguirse describiendo su recuperación elástica

a ciertas elongaciones, especificadas como porcentaje de la longitud original. Así, en
el caso de una fibra que vuelve a su longitud original después de un 2 % de
elongación.
La lana es especial en el sentido que puede estirarse hasta 35% y volver a su longitud
original cuando se suelta. El algodón, en cambio, tiene una extensión a la rotura de
solo 5 a 10%. En general, la reacción de una fibra a las tensiones longitudinales y la
flexión hacia delante y hacia atrás tiene una inmensa influencia sobre las propiedades
del tejido hecho con la fibra. Una fibra resistente como la lana tendera a volver a su
forma original después de que el género ha sido estrujado y arrugado. La resistencia
de un género al arrugamiento es generalmente una consecuencia de la resistencia de
la misma fibra. Esta recuperación de estados de presión o tensión se llama resiliencia.

ELONGACION
Definición:
Capacidad de la fibra de deformarse en su longitud hasta antes de llegar al punto de
ruptura

La elongación es una medida de la elasticidad de la fibra en el punto de rotura (cuanto

se estira justo antes de romperse). Se expresa como porcentaje de la longitud inicial y
constituye otra de las propiedades importantes que definen el valor textil de una fibra.

Un hilado quebradizo, por ejemplo, conduce a un uso de la prenda, la elasticidad

permite ceder al material cuando se somete a una fuerza de estiramiento. La
elasticidad de la fibra o hilado facilita la tejeduría y contribuye a la duración del textil.
Tiene también importancia en el apresto. Fibras con poca elongación como el vidrio o
los pelos, se resisten a los tratamientos de estiraje.

Cuando una fibra se somete a una fuerza se estirara hasta un cierto límite. Este
estiramiento se describe como elongación de la fibra y se expresa como porcentaje
sobre la longitud original. Puede medirse bajo cierta carga hasta alcanzar un cierto
valor o como estiramiento máximo cuando la fibra se rompe. A no ser que se
especifique lo contrario el número indicado como valor de elongación representa la
elongación en la rotura.

FLEXIBILIDAD
Número de veces en que la fibra puede doblarse sin romperse.

A > flexibilidad mejor caída de la tela ya sea sobre el cuerpo o de otra forma como
cortinas colgadas.

Fibras rígidas difíciles de hilar tienen < cantidad de consumidores y se usan en

aplicaciones especiales en la industria, comercio o textiles para el hogar.
RESISTENCIA A LA ABRASION
Habilidad de una fibra a no romperse, quebrarse o desgastarse bajo acción de frote.

Factor significante en durabilidad de una fibra.

La durabilidad de una prenda = durabilidad de hilo más la estructura de la tela.
Ej. Nylon
Pilling: Formación de motitas
Fibras débiles como el algodón y rayón.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÒN

Definición: Habilidad de una fibra a retornar a su grosor original después de haber

experimentado una fuerza de compresión. Útil para recuperación de arrugas.

DEFORMABILIDAD DE LA SECCION TRANSVERSAL

Aumento del área o longitud de la sección transversal de una fibra cuando esta se satura
con agua.

Efecto directo con la teñibilidad y acabados, entre más superficie más fácil se aplica
uniformemente sobre la tela.

EFECTO EN PROPIEDADES MECANICAS

Efecto sufrido por las fibras ante procesos mecánicos como compresión, abrasión,
tensión, etc. Que tanto se deforma o daña la tela.

RESISTENCIA A LA TENSIÒN

Tensión expresada como fuerza por densidad lineal. En otras palabras, es la fuerza que
un material textil soporta ante una extensión unidireccional. Si una fibra se estira hasta
su punto de ruptura, se ha determinado la carga de ruptura.

Modulo de Young: Facilidad para extender una fibra expresada como la razón de
cambio entre la fuerza y el estiramiento.

Tenacidad

Es lo que comúnmente se denomina resistencia a la tracción y se expresa por unidad

de sección (grosor), g/mm2. Esta directamente relacionado con el grado de
cristalinidad que tiene el polímetro con el que se compone la fibra. Como en textil
usamos el título de la fibra o hilado como medida de la sección (grosor) se prefiere
usar el termino de tenacidad en lugar de resistencia y expresar los resultados en
g/den, o en g/km, g/m. Dos fibras de idéntica tenacidad pueden tener diferente
resistencia a la tracción, por ser diferente su título (grosor). Digamos nuevamente en
este punto que al ser difícil medir la sección transversal de una fibra o hilado por su
falta de rigidez se expresa la misma a través de medida indirecta que es el titulo.
La tenacidad de la fibra permite resistir los procesos de hilatura y tejeduría y
proporciona resistencia al hilado y al tejido final.

La tenacidad varía con la humedad. Por eso las tablas indican los valores en estado
seco y en estado húmedo. En las fibras vegetales la tenacidad es generalmente mayor
en húmedo, contrariamente a lo que sucede con las fibras animales.

PROPIEDADES QUIMICAS
ABSORCIÒN A ACEITES Y CAPACIDAD DE LIBERAR GRASAS O ACEITES
Fibras que tienen a absorber más aceites son las que más fácil lo pueden liberar.
Algunas fibras naturales, rayón y acetato son poco Oleofìlicas (que absorben el aceite)
Las Fibras sintéticas son Oleofìlicas. Ej. Las fibras polipropileno que también son
hidrófobas.

CONDUCTIVIDAD TERMICA
Razón de flujo de calor a lo largo de la fibra. Esta propiedad no es relevante para el
desempeño de la tela.

PROPIEDADES ANTI-ESTATICAS
Capacidad de las fibras para no formar electricidad estática por roce o frote.

RESISTENCIA AL CALOR
Temperatura a que una fibra empieza a degradarse.
Generalmente < 135o C no se degrada en su desempeño mecánico
Spandex temp > 65o C se degrada
> Tiempo que se exponga a limite de calor o arriba, más rápido se degradará la fibra.
Termoplasticidad: Es el comportamiento que la estructura de las fibras demuestra ante
exposición del calor; define también la temperatura de transición cristalina a hule,
ablandamiento o pegado y tiempo de fusión (funde).

COMBUSTIBILIDAD

Facilidad que la fibra presenta para iniciar una reacción de combustión (quemado)
Difieren si se quema o no, como también a la temperatura en que se empieza a quemar.
Para determinan los usos finales
Derretido Encogerse Quema Se
Apariencia de la
Fibras cerca de la con la con la continua
ceniza
llama llama llama quemando
Suave y negra con
Lana NO SI SI SI (desp) forma de hojuela
Seda NO SI SI SI Orilla suave y negra
Hojuela suave gris
AlgodónNO NO SI SI(rápido) suave
Flax/lin Hojuela suave gris
o NO NO SI SI(rápido) suave
Hojuela suave gris
Rayón NO NO SI SI(rápido) suave
Negro con orillas
Acetato SI SI SI SI irregulares
 Negro oscuro con
Nylon SI SI SI SI orillas redondeadas
Poliéste
N/A
r SI SI SI SI
Olefina SI SI SI SI N/A
Acrílico SI SI SI SI N/A
Spande
N/A
x SI SI SI SI

RESISTENCIA A LA ALCALIDAD

Capacidad demostrada por las fibras para resistir el tratamiento a baños con
concentraciones especificas de álcali. Las bases atacan a las fibras proteicas; pero no a
las celulòsicas.

Diferentes reacciones químicas, en la Lana la destruye, mientras que en el algodón

provee brillo.

RESISTENCIA QUIMICA

Muy importante para los fabricantes. En los procesos químicos es donde es más fácil
las fibras pueden modificarse.
Teñibilidad de la fibra depende de la química y la estructura de la fibra. Por su forma
geométrica tienen resistencia química

RESISTENCIA A LA ACIDEZ

Capacidad demostrada por las fibras para resistir el tratamiento a baños con
concentraciones especificas de acidez.

Los ácidos atacan las fibras de celulosa pero no a las proteínas

Ej. La lana

RESISTENCIA A LOS SOLVENTES ORGANICOS

Facilidad que demuestran las fibras para resistir el contacto con soluciones solventes de
naturaleza orgánica (todo lo que tiene hidrocarburos).

RESISTENCIA A LOS AGENTES OXIDANTES

Facilidad que demuestran las fibras para resistir el contacto con soluciones solventes de
naturaleza OXIDANTE

RECUPERACION DE HUMEDAD
Porcentaje de humedad que una fibra absorbe después de haberse secado. Pesar después
de secado y luego se pesa de un tiempo determinado. Ayuda a que la fibra se sienta
bien sobre el cuerpo.
HIDROFILIDAD
Definición: Afinidad de la fibra por el agua o por sustancias acuosas.
Son más cómodas que las hidrofòbicas, mejor teñibilidad y mejores acabados
Ej. Hidrofilicas Algodón y Rayón
Hidrofòbicas Sintéticas
Higroscópicas Absorben humedad sin sentirse en la
fibra: pelo de animales

Wicking: habilidad de llevar humedad sobre su superficie:

Microdenier, olefin y fibras acrílicas.

Higroscopicidad
Todas las fibras tienden a absorber humedad cuando se ponen en contacto con la
atmósfera. La cantidad absorbida depende de la humedad relativa del aire.

La fibra debe tener capacidad de absorber la transpiración y evaporarla, así como los
colorantes y medios líquidos usados para los diversos fines de terminación.

El factor confort esta muy ligado a esta propiedad. Las fibras varían grandemente en la
cantidad de humedad que pueden absorber. Una fibra que absorbe agua rápidamente
es, a menudo, más adecuada para el uso en ciertos tipos de tejidos para la
vestimenta.

Estos tejidos absorben la transpiración del cuerpo y retienen cantidades considerables

de agua sin dar la sensación de mojados.

Las fibras sintéticas tienen generalmente un a absorción de humedad muy baja se

lavan y secan fácilmente en comparación con fibras que absorben mucha humedad.
Por otra parte tienden a acumular cargas de electricidad estática mucho más
fácilmente que las fibras absorbentes de humedad.

Resistencia a insectos y a los microorganismos

La celulosa de las fibras vegetales, y la proteína de la lana y otras fibras animales, son
sustancias producidas por organismos vivientes y son, a su vez, aprovechados como
alimentos por otros organismos vivientes.

La lana sufre más que otras fibras el hecho de que es atacada por ciertos tipos de
larvas de polillas. Muchas fibras, particularmente los sintéticos no son afectados por
los insectos.

La celulosa es atacada por ciertos mohos y bacterias que la descomponen y hacen

uso de los productos de degradación como alimento. Los textiles almacenados en
depósitos húmedos están, a menudo, afectados por mohos que pueden decolorar y
debilitar hasta el punto en el cual llegan a ser inútiles.