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_ El sistema mostrado a continuación opera con agua a 40ºC bajo una presión
atmosférica de 14 Psia. Los tanques (0,2,3) son considerados como fuentes ideales y sus
cotas son Z0=-3.5 m; Z2=7 m; Z3=4 m. Las tuberías son de acero comercial (Schedule
40). Los caudales volumétricos, diámetros nominales y las longitudes de cada tramo se
muestran en la siguiente tabla
La bomba que se va a instalar en el sistema girará a 1750 rpm, el diámetro del impulsor
es de 81/16 pulg. Su curva característica se muestra a continuación.
Determine:
a. Magnitud y ubicación de las resistencias hidráulicas para balancear el sistema.
b. Punto de trabajo.
c. Condiciones de operación de la bomba.
Para comenzar hallaremos el caudal que circula por estos tramos.
ρ = 1000 −
(T − 4)2 = 1000 −
(40 − 4)2
180 180
H 1(1→2) = H 2 + hf12
8× f × L × Q2
hf 12 =
π 2 × g × D5
Para calcular el factor de fricción debemos primero obtener el número de Reynolds, que
nos permitirá identificar el régimen de flujo que pasa por este tramo. Para los accesorios
se debe obtener el factor de fricción de completamente turbulento, ya que la longitud
equivalente que se obtiene de tablas está ensayada para un régimen de flujo
completamente turbulento.
4× ρ ×Q
Re =
π ×D×μ
D = 0.2557 ft
μ = 0.7 × 10 −3 Kg / m ⋅ s = 1.461 × 10 −5 Lb / ft ⋅ s
ε / D = 0.000587
4 × 1.926 × 0.2
Re = = 131285.104
π × 0.2557 × 1.461 × 10 −5
1 ⎛ε / D 2.51 ⎞
= −2 × log⎜ + ⎟
⎜ Re× f ⎟
f ⎝ 3.7 ⎠
1 ⎛ 0.000587 2.51 ⎞
= −2 × log⎜ + ⎟ → f = 2.003 × 10 − 2
⎜ 3 .7 131285.104 × f ⎟⎠
f ⎝
−2 −2
⎛ ⎛ ε / D ⎞⎞ ⎛ ⎛ 0.000587 ⎞ ⎞
f = ⎜⎜ − 2 × log⎜ ⎟ ⎟⎟ = ⎜⎜ − 2 × log⎜ ⎟ ⎟⎟ = 0.017
⎝ ⎝ 3.7 ⎠ ⎠ ⎝ ⎝ 3.7 ⎠ ⎠
Accesorios del tramo 1-2
• 1 T en ramal.
• 1 codo 90º
LEq T = 17.5 ft
LEqCodo = 8 ft
Estas longitudes se sumaran a la longitud del tramo para obtener un valor de pérdida
total.
hf12 =
2
(
8 × (0.2 ) × 2.003 × 10 −2 × 65.616 + 0.017 × (17.5 + 8))= 1.621 ft.c.a.
π 2 × 32.2 × (0.2557 )5
P2 V2
H2 = + + Z 2 = 22.965 ft.c.a.
γ 2× g
El termino de presión y velocidad se hacen cero por ser el tanque 2 una fuente ideal y
abierta a la atmósfera. Estos dos valores se sustituyen en la ec de energía antes
planteada para obtener H 1(1→2)
H 1(1→3) = H 3 + hf13
Los cálculos de pérdidas se realizan de forma igual al tramo anterior, lo mismo para el
factor de fricción.
D = 0.2557 ft
4 × 1.926 × 0.15
Re = = 98463.828
π × 0.2557 × 1.461 × 10 −5
El flujo esta en régimen turbulento. Para f utilizaremos la misma ec. del tramo anterior
1 ⎛ 0.000587 2.51 ⎞
= −2 × log⎜ + ⎟ → f = 2.071 × 10 − 2
⎜ 98463.828 × f ⎟⎠
f ⎝ 3 .7
−2
⎛ ⎛ 0.000587 ⎞ ⎞
f = ⎜⎜ − 2 × log⎜ ⎟ ⎟⎟ = 0.017
⎝ ⎝ 3.7 ⎠ ⎠
• 1 T en ramal.
• 1 codo 90º
LEq T = 17.5 ft
LEqCodo = 8 ft
hf13 =
2
(
8 × (0.15) × 2.071 × 10 −2 × 82.02 + 0.017 × (17.5 + 8))= 1.111 ft.c.a.
π 2 × 32.2 × (0.2557 )5
P3 V3 2 1440
H3 = + + Z3 = + 13.123 = 36.338 ft.c.a.
γ 2× g 62.028
H1 = 37.449 ft.c.a.
H D = H 1 + hf D1
D = 0.3355 ft
ε / D = 0.000447 ⎯⎯⎯→ Re CT = 4 × 10 6
D:M :
4 × 1.926 × 0.35
Re = = 175102.241
π × 0.3355 × 1.461 × 10 −5
1 ⎛ 0.000447 2.51 ⎞
= −2 × log⎜ + ⎟ → f = 1.879 × 10 − 2
⎜ 3.7 175102.241 × f ⎟⎠
f ⎝
−2
⎛ ⎛ 0.000447 ⎞ ⎞
f = ⎜⎜ − 2 × log⎜ ⎟ ⎟⎟ = 0.016
⎝ ⎝ 3.7 ⎠ ⎠
• 1 válvula de globo.
• 1 reducción.
LEqVal = 80 ft
d 3
= Donde d es el diámetro menor y D el diámetro mayor en la reducción
D 4
L Eq Re d = 1.7 ft
Con estas longitudes podemos calcular la pérdida total del tramo.
hf D1 =
2
(
8 × (0.35) × 1.879 × 10 −2 × 32.808 + 0.016 × (80 + 1.7 ))= 1.425 ft.c.a.
π 2 × 32.2 × (0.3355 )5
H S = H 0 − hf 0 S
D = 0.5054 ft
ε / D = 0.000293 ⎯⎯⎯→ Re CT = 5 × 10 6
D.M .
1 ⎛ 0.000293 2.51 ⎞
= −2 × log⎜ + ⎟ → f = 1.899 × 10 − 2
⎜ 116419.287 × f ⎟⎠
f ⎝ 3.7
−2
⎛ ⎛ 0.000293 ⎞ ⎞
f = ⎜⎜ − 2 × log⎜ ⎟ ⎟⎟ = 0.014
⎝ ⎝ 3.7 ⎠ ⎠
• 1 codo 90º.
LEqCodo = 16.5 ft
hf 0 S =
2
(
8 × (0.35) × 1.899 × 10 −2 × 22.965 + 0.014 × 16.5 )
= 6.362 × 10 − 2 ft.c.a.
π × 32.2 × (0.5054 )
2 5
P0 V02
H0 = + + Z 0 = −11.646 ft.c.a.
γ 2× g
H B = H D − H S = 38.847 − (− 11.709)
H B = 50.556 ft.c.a.
H T = 50.556 ft.c.a.
Pto. Trabajo
QT = 157.09 gpm
Como el punto de trabajo no cae sobre la curva; entonces, se puede recortar el impulsor
o estrangular en la descarga de la máquina. Para este caso se decide lo último.
H B = 53 ft.c.a.
QB = 157.09 gpm
Condiciones de
operación de la bomba
NPSH Re q = 6.5 ft .c.a.
η = 60%
Dado que la bomba tiene una altura de máquina de 53 m.c.a. para el caudal de
funcionamiento del sistema y este sólo requiere de 50.12 m.c.a., surge la necesidad de
estrangular en el tramo de descarga para generar una pérdida y poder mantener la
disponibilidad ya calculada en todos los puntos.
3
D
S
1
0
Comenzaremos por hallar la distribución de flujo en la red planteando conservación de
masa en los nodos que sean convenientes.
En el punto 1
En el punto 2
En el punto 3
Q& 35 = 45 + 40 = 85 gpm
45gpm
35gpm 2
120gpm 80gpm
3
D 85gpm
S
1
40gpm
0
Si planteamos la ec. de la energía entre los puntos 3-5 tenemos
H 3 = H 5 + hf 35
Como el tanque 5 es una fuente ideal y se encuentra abierta a la atmósfera solo tenemos
energía potencial.
P5 V52
H5 = + + Z 5 = 23m.c.a.
γ 2× g
H 3 = 23 + 9.8 = 32.8m.c.a.
H 2 ( 2→3) = H 3 + hf 23
H 2 ( 2→ 4 ) = H 4 + hf 24
P4 V42
H4 = + + Z 4 = 20m.c.a.
γ 2× g
H 2 ( 2→ 4 ) = 20 + 10 = 30m.c.a.
Dado que tenemos dos valores de H2 debemos tomar solo uno de ellos y será el que
cumpla con las condiciones de la red de flujo. En este caso el debemos tomar
H 2 = 40.3m.c.a. que fue el valor obtenido por el tramo 2-3, por lo que debemos colocar
una resistencia hidráulica en el tramo 2-4 para equilibrar el sistema. La magnitud de
dicha resistencia hidráulica ser igual a.
H 2 = 40.3m.c.a.
Una vez fijo el valor de H2 puedo hallar H1 por la ec. de la energía de 1-2.
H 1(1→ 2 ) = H 2 + hf 12
H 1(1→3) = H 3 + hf 13
H 1 = 50.1m.c.a.
H 0 + H B = H 1 + hf 01
P0 V0 2
H0 = + + Z 0 = −1m.c.a.
γ 2× g
hf 01 = hf 0 S + hf D1
hf 01 = 2.7 + 25 = 27.7m.c.a.
H B = 82.8m.c.a.
Pto. Trabajo
QT = 120 gpm
H B = 86m.c.a.
QB = 120gpm
Condiciones de
operación de la bomba
NPSH Re q = 1.4m.c.a.
η = 70%
86m
70%
1.4m
120gpm
Dado que la bomba tiene una altura de maquina de 86 m.c.a. para el caudal de
funcionamiento del sistema y este solo requiere de 82.8 m.c.a. surge la necesidad de
estrangular en el tramo de descarga para generar una perdida y poder mantener la
disponibilidad ya calculada en todos los puntos.
2
3
D
S
1
0
Considerar las pérdidas de carga por accesorios (por el Manual del instituto hidráulico).
En el sistema se encuentra instalada una bomba ETANORM 32-125 con un Di=115mm
y una velocidad de giro de 3500RPM.
Determine:
a. Punto de trabajo.
b. Magnitud y ubicación de lasa resistencias hidráulicas necesarias para
equilibrar el sistema.
c. Condiciones de operación de la bomba.
Comenzamos hallando la distribución de flujo del sistema, aplicando conservación de
masa en los nodos apropiados.
En el punto 3
En el punto 1
Del fluido
ρ = 1000 −
(T − 4)2 = 1000 −
(20 − 4)2 = 998.577 Kg / m 3 = 1.937 Slug / ft 3
180 180
μ = 1cP = 1 × 10 −3 Pa ⋅ s = 2.088 × 10 −5 Lb ⋅ s / ft 2
De la tubería
D = 0.2058 ft
ε / D = 0.000729
Para resolver el sistema comenzamos planteando la ec. de la energía de 3-5.
H 3( 3→5) = H 5 + hf 35
P5 V52
H5 = + + Z 5 = 30 ft.c.a.
γ 2× g
En el punto 5 al igual que en el 4,2 y 0, solo hay energía potencial dado que los tanques
son fuentes ideales y se encuentran abiertos a la atmósfera.
LTramo ( ft )
hf Sup = X ×
100
El valor de X se toma del Manual del instituto hidráulico, con el diámetro nominal y el
material de la tubería.
X = 5.82
Sustituyendo tenemos
150
hf Sup 35 = 5.82 × = 8.73 ft.c.a.
100
V2
hf Acc = K ×
2× g
El termino K se obtiene del Manual del instituto hidráulico, para los diferentes
accesorios según el diámetro. El segundo término representa la energía cinética y se
encuentra tabulado en el Manual del instituto hidráulico.
Accesorios del tramo 3-5
• 1 codo regular.
K = 0.35
V2
= 0.565 ft.c.a.
2× g
Al sustituir se obtiene
La pérdida total del tramo será igual a la suma de la pérdida tanto por superficie como
por forma.
hf = hf Sup + hf Acc
H 3( 4→3) = H 4 − hf 43
H 4 = Z 4 = 50 ft.c.a.
Siguiendo el mismo procedimiento para el cálculo de las perdidas tenemos
X = 1.28
150
hf Sup 43 = 1.28 × = 1.92 ft.c.a.
100
• 1 T en ramal.
K = 0.8
V2
= 0.112 ft.c.a.
2× g
Dado que obtuvimos dos valores de disponibilidad para un mismo punto debemos tomar
solo una que nos permita cumplir con los requerimientos del sistema. En este caso
debemos tomar H 3 = 38.927 ft.c.a. hallado por el tramo 3-5 y colocar una resistencia
hidráulica en el tramo 4-3 que permita equilibrar el sistema. La magnitud de la
resistencia hidráulica es
H 1(1→3) = H 3 + hf 13
X = 1.94
150
hf Sup13 = 1.94 × = 2.91 ft.c.a.
100
• 2 T en ramal.
K = 0.8
V2
= 0.174 ft.c.a.
2× g
Sustituyendo se obtiene
H 1(1→ 2 ) = H 2 + hf 12
X = 0.362
150
hf Sup12 = 0.362 × = 0.543 ft.c.a.
100
• 1 codo regular.
K = 0.35
• 1 T en línea.
K = 0.18
V2
= 0.0279 ft.c.a.
2× g
H 1 = 42.115 ft.c.a.
H 0 + H B = H 1 + hf 01
H 0 = Z 0 = −2 ft.c.a.
X = 3.63
150
hf Sup 01 = 3.63 × = 5.445 ft.c.a.
100
• 1 codo regular.
K = 0.35
V2
= 0.342 ft.c.a.
2× g
Despejando HB tenemos
H T = 49.679 ft.c.a.
Pto. Trabajo
QT = 70 gpm
H B = 58 ft.c.a.
QB = 70 gpm
NPSH Re q = 9 ft.c.a.
η = 60%
P = 1.8 Hp
58ft
9ft
1.8Hp