Professional Documents
Culture Documents
CONSIDERAŢII GENERALE
Agregatele sunt materiale granulare folosite la confecţionarea mortarelor şi betoanelor, formând scheletul rigid
al acestora.
Procentual, agregatele constitue (80 – 85)% din masa betoanelor cu lianţi minerali şi (89 - 92)% din masa
betoanelor cu lianţi bituminoşi.
Teoretic agregatele ar trebui să fie inerte faţă de liant, dar datorită suprafeţei specifice mari a fracţiunii fine de
agregat (4 – 5)% la betoane cu lianţi minerali şi (15 – 17)% la betoane cu lianţi bituminoşi, acestea reacţionează cu
lianţii, influenţând mult proprietăţile betonului.
Având în vedere aceste considerente este foarte importantă cunoaşterea proprietăţilor fizico–mecanice,
geometrice şi de compoziţie granulometrică a agregatelor. Ele se determină în conformitate cu STAS 1667–76 şi STAS
4606–80.
În cele ce urmează vom înţelege prin „SORT” totalitatea granulelor care rămân între două site sau ciururi.
Sortul se notează cu indicativul sitei (ciurului) pe care rămâne, separat cu liniuţă de indicativul sitei (ciurului)
prin care a trecut granula.
Pentru agregatele de balastieră se utilizează site având indicativul (diametrul ochiului rotund - golul): 0,2; 1; 3;
7; 16; 31; 50; 71 şi 125.
Pentru agregatele de concasaj se utilizează seria de site având indicativul: 0,2; 1; 3; 5; 8; 15; 25; 40; 60; 90 şi
120.
Din cel puţin cinci locuri diferite situate la 50 de cm de baza depozitului grămezii de material, la mijlocul
depozitului (grămezii) şi la 50 de cm de vârful depozitului (grămezii) – vezi fig. Ag.1.; se ia o cantitate de 80 kg pentru
nisip, 400 kg pentru pietriş şi 800 kg pentru bolovani sau piatră spartă.
50
h
2
h
2
50
Fig. Ag.1.
Această cantitate se amestecă bine cu lopata, pe o suprafaţă plană (platformă de beton), aranjându-se sub formă
de grămadă circulară (fig. Ag.2a).
a) b) c)
Fig. Ag.2.
Se împarte această grămadă cu două diametre perpendiculare (Fig. Ag.2b) eliminându-se două sferturi (Fig.
Ag.2c). Cu cantitatea rămasă (Fig. Ag.2c) se procedează similar până rămâne o cantitate de 10kg de nisip, 50kg de
pietriş şi 100kg bolovani sau piatră spartă. Pe aceste cantităţi (probă medie) se vor face toate determinările.
Această metodă de luare a probelor se numeşte METODA SFERTURILOR.
DETERMINAREA CONŢINUTULUI DE IMPURITĂŢI
400
300
200
100
Fig. Ag.3.
- se toarnă în cilindru (peste nisip) soluţie de hidroxid de sodiu 3% până la un volum de 300 cm3 şi se agită
puternic;
- se acoperă cilindrul şi se lasă în repaus 24 de ore;
- se apreciază după 24 de ore culoarea pe care o are soluţia de hidroxid de sodiu, care poate fi: incoloră, galben
deschis, galben, brun – roşcată şi brună.
Notă: Pentru agregatele utilizate la realizarea betoanelor şi mortarelor se admite cel mult culoarea galbenă.
Fig. Ag.4.
- vergea metalică având Φ = 10 mm şi o lungime de circa 400 mm;
- ţeavă sau tub de sticlă cu diametru interior de 10 mm;
Determinarea cuprinde următoarele etape:
- se cântăreşte o cantitate mi = 500 g de agregat având dmax ≤ 7,1 mm sau mi = 5kg agregate având dmin > 7,1 mm
(agregatul va fi uscat);
- se introduc agregatele în vasul corespunzător ;
- se umple vasul cu apă potabilă până la 3 cm dedesubtul marginii superioare a vasului;
- se agită uşor amestecul de agregate cu apă, cu vergeaua, apoi se lasă în repaus 15 sec.;
- se scurge apoi apa fie prin sifonare cu ţeava sau tubul de sticlă fie prin înclinarea vasului având grijă să nu
antrenăm particule fine de agregat;
- se repetă spălarea până când apa devine limpede (curată);
- se usucă agregatele şi se cântăresc obţinându-se mf ;
- conţinutul în părţi levigabile se calculează cu relaţia:
m − mf
%P.L. = i 100
mi
DETERMINAREA CARACTERISTICILOR FIZICE
DETERMINAREA DENSITĂŢILOR
Determinarea densităţii (reale) „ρ”
- se face cu metoda picnometrului
Determinarea densităţii aparente „ρa”
- se face cu metoda volumului de lichid dislocuit
Conform standardelor în vigoare pentru a putea fi utilizat la realizarea unui beton greu, agregatul trebuie să aibă o
densitate aparentă ρa ≥ 1800 kg/m3.
Determinarea densităţii în grămadă în stare afânată sau îndesată
Densitatea în grămadă în stare afânată minimă admisă la confecţionarea unui beton greu este ρgamin ≥ 1200 kg/m3.
DETERMINAREA UMIDITĂŢII
La calculul reţetelor de beton şi mortar este imperios necesar să se ţină seama şi de umiditatea agregatului la stabilirea
cantităţii de apă de amestecare.
rg a i%
60
40
20
0 2 4 6 8 10 w% 0 2 4 6 8 10 w%
Fig. Ag.5.
De această proprietate trebuie ţinut cont în mod obligatoriu când se face dozarea în volum a cantităţii de nisip
necesară realizării mortarelor şi betoanelor.
40 10
5
50
3
cm 3
2
60
1
Fig. Ag.6.
Etapele determinării:
- 5 kg de agregat obţinute prin metoda sferturilor şi având dmin ≥ 7,1 mm se separă pe sorturile 7 – 3 l şi 3 – 7 l. Din
fiecare sort se aleg la întâmplare 30 de granule pe care se face determinarea. Pentru rezultate precise este indicat ca
înainte de determinare aceste granule să fie saturate.
- se determină volumul sferelor circumscrise fie:
cu calibru: granula se introduce cu dimensiunea maximă „a” în golul în care intră uşor – în dreptul golului avem
notat Vsi;
cu şublerul: se măsoară dimensiunea maximă „a” şi cu relaţia:
3
4 ⎛a⎞
Vs = π⎜ ⎟ , se calculează volumul sferei circumscrise.
3 ⎝2⎠
- se calculează volumul total al sferelor circumscrise cu relaţia:
30
Vstotal = ∑ Vs , [cm3]
1
- prin metoda volumului de lichid dislocuit se determină volumul aparent al granulelor de agregat:
Va = Vf - Vi
- se calculează coeficientul volumic:
V
Cv = a
Vs
Pentru a putea fi utilizat un agregat trebuie să aibă Cv ≥0,20;
DETERMINAREA GRANULOZITĂŢII
Prin granulozitate se înţelege compoziţia procentuală (masică) pe sorturi a unui agregat.
Granulozitatea este caracterizată de CURBA GRANULOMETRICĂ a agregatului. Prin curba granulometrică
a agregatului se înţelege: reprezentarea grafică a trecerilor procentuale masice prin seria de ciururi standard.
Aparatură necesară:
- balanţă tehnică;
- set de ciururi;
- tavă mare de tablă sau foaie de carton.
Etapele determinării:
- prin metoda sferturilor se alege o cantitate de cel puţin 1 kg de nisip şi 5 kg de pietriş;
- se usucă agregatul;
- se cerne agregatul prin seria de ciururi şi site aşezate vertical în mod descrescător (sus ciurul cu ochiul mai mare, jos
tava), nu este voie să forţăm cu mâna granulele să treacă prin ciur;
- se cântăreşte restul pe fiecare ciur – sită;
- suma tuturor resturilor nu trebuie să difere cu mai mult de 0,5% din masa iniţială. Pierderile sau surplusul se adaugă
sau se scad din restul de pe sita de 0,20;
- se calculează trecerile prin ciururi în felul următor:
• trecerea prin ciurul de 31: mi = 5000g – restul pe ciurul 31 [g]
• trecerea prin ciurul de 16: trecerea prin ciurul de 31 [g] – restul pe ciurul 16 [g];
• trecerea prin ciurul de 7: trecerea prin ciurul de 16 [g] – restul pe ciurul de 7 [g];
• trecerea prin ciurul de 3: trecerea prin ciurul de 7 [g] – restul pe ciurul de 3 [g];
• trecerea prin ciurul de 1: trecerea prin ciurul de 3 [g] – restul pe ciurul de 1 [g];
• trecerea prin sita de 0,2: trecerea prin ciurul de 1 [g] – restul pe sita de 0,2 [g];
• restul pe tavă [g] = trecerea prin sita de 0,20 [g];
- se calculează procentele trecerilor prin fieacre ciur – sită cu relaţia:
T
%Tr = ri 100 , relaţie în care:
5000
Tri – trecerea prin ciurul – sită [g].
- se trasează graficul în care pe ordonată se trec %T, iar pe abscisă dimensiunile ciururilor la scară.
Calculul se conduce în tabelul următor:
* Diferenţa obţinută în plus sau minus în limitele a 0,5% se adaugă sau se scade la restul de pe sita 0,20.
- se trasează graficul: CURBA GRANULOMETRICĂ
treceri %
100
80
60
40
20
0 0,2 1 3 7 16 31 d(mm)
Fig. Ag.7.
Pentru fiecare marcă, clasă sau tip de beton curba granulometrică trebuie să se încadreze între anumite curbe limită
(maximă şi minimă) care determină o zonă de granulozitate. Aceste zone de granulozitate sunt standardizate.