Aceros para Herramientas

Aceros para Herramientas.
Especial KNL
Color de identificación:
Aleación: C% 1.55 - Si% 0.30 - Mn% 0.30 - Cr.%11.5 - Mo% 0.7 - V%1.00
Denominación según:
DIN: SX155CrVMo121 W No 1.2379
AISI D2 Böhler K-110
Descripción:
Este acero presenta excelente tenacidad y apto para nitruración en baño de sal, lo
cual en excelente rendimiento en la fabricación de herramientas de corte (matrices
y punzones), herramientas para la técnica de estampado, fresas para madera
altamente exigidas, cuchillas de guillotinas para corte en frío de chapas y flejes
hasta 6 MM de espesor, cuchillas y mandíbulas para la fabricación de clavos,
herramientas para laminar roscas, herramientas para estirar, para embutición
profunda, para extrusión en frío, de prensar en la industria farmacéutica y
cerámicas, para medición, para moldes de material plástico y cilindros de trabajos
en la industria de cubiertos.
Estado de entrega: Recocido Blando
Dureza: 250 Brinell max.
Dureza obtenible: 63 – 65 Rockwell C.
Medias disponibles:
Redondos: 5/8" – 10" Platinas: 40 x 15 – 350 x 60 mm Cuadrados: ¾" – 4"

Especial K
Aleación: C% 2.00 - Si% 0.20 - Mn% 0.30 - Cr.%11.5
DIN: X210Cr12 W AISI D3
No 1.2080 Böhler K-100
Descripción:
Este acero presenta excelente tenacidad y apto para nitruración en baño de sal, lo
cual en excelente rendimiento en la fabricación de herramientas de para cortar y
estampar, como matrices de gran rendimiento con cortes complicados y
consecutivos, moldes para estampación y moldeo de grandes exigencias, dientes de
sierras, cuchillas para cortar hasta 4 mm de espesor.
También es adecuado para fabricación de herramientas con virutamiento como

brocas, cuchillas para la fabricación de viruta de acero, para trabajos en madera. Y
herramientas sin virutamiento como rodillos, peines de roscar, trefilas, hileras y
moldes de embutición o prensas de aleaciones livianas, aceros o plásticos.
Herramientas de medición como galgas, calibres y reglas, herramientas y

componentes expuestos al desgaste para manejo de piedras, mármol, cerámicas
fabricación de ladrillos y bujes. Herramientas para trabajar a mediana temperatura.
Medias disponibles:
Redondos: 1/2" – 12" Platinas: 25 x 15 – 400 x 80 mm Cuadrados:5/8" – 5.7/8"

Amutit S
Aleación: C% 0.95 - Si% 0.30 - Mn% 1.10 - Cr.% 0.5 - V% 0.12 - W% 0.55
DIN: 100MnCrW4 W AISI O1
Descripción:
Un acero de mediana aleación (Cr-W) y temple al aceite, que toma dureza segura y
uniforme. De mínima variación de medida, excelente resistencia al corte, alta
resistencia al desgaste y buena tenacidad. Se mecaniza muy bien y es el acero mas
universal parta la fabricación de herramientas y moldes no expuestos a
temperaturas que deben ser indeformables. Es utilizado en su mayoría para fabricar
herramientas de virutamiento y de corte y estampado
Medias disponibles:
Redondos: 3/8" – 16" Platinas: 25 x 9.5 – 304.8 x 50.8 mm Cuadrados:5/8"–6"
Pletinas rectificadas AMS (Ground Flats)

DIN: 100MnCrW4 W 0 No 1.2510
AISI O1 Böhler K-46
Descripción:
Estas planchuelas de precisión de acero son un producto especial que permite la

racionalización en la construcción de herramientas. Debido a sus estrechas
tolerancias y superficie libre de descarburización pueden ser utilizadas sin ningún
tratamiento superficial posterior. Las planchuelas de precisión Amutit S, son aptas,
tanto para la construcción de herramientas, como de maquinarias.
Estado de entrega: Recocido Blando con una excelente estructura
Medias disponibles:
Planchuelas: 1/32" x 1" – ½" x 5"
Acero Plata Amutit S

Aleación: C% 0.95 Si% 0.30 Mn% 1.10 Cr.% 0.5 V% 0.12 W% 0.55
DIN: 100MnCrW4 W AISI O1
Descripción:
Un acero indeformable, calibrado, rectificado y pulido según din 175 (ISA h-9), para
ser usado en herramientas pequeñas y pinzas de construcción en las cuales la
precisión de las medidas es muy importante. Ejemplos : brocas, taladros,
escariadores, avellanadores, vástagos para acuñar, punzones para cortar y
estampar, machos de expulsión, partes de instrumentos quirúrgicos, guías ejes y
arboles de precisión.
Medias disponibles:
Redondos:1/8" – 1.1/4"
Largos disponibles de 1 ó 2 mts.
US Ultra 2
Aleación: C% 0.39 - Si% 1.00 - Mn% 0.40 - Cr.% 5.10 - V% 1.00
DIN: X40CrMoV51 W AISI H13
No 1.2344 Böhler 302
Descripción:
Este acero es de una aplicación universal para trabajar en caliente. De gran

tenacidad en estado caliente. Es preferido en partes de herramientas para inyección
y fundición a presión con alta velocidad y temperatura. Ejemplos: camisas de
cámaras de presión, pistones, boquillas, bujes, placas, bocinas, émbolos, dados de
estrusión, pines de inyección siempre que no sean expuestos a esfuerzos excesivos.
Dureza obtenible: 52 – 56 Rockwell C. Aceite/sal
50 – 54 Rockwell C. Aire
Medias disponibles:
Redondos: 3/4" – 13" Platinas: 100 x 30 – 350 x 100 mm
WMD
Aleación: C% 0.31 - Si% 0.30 - Mn% 0.35 - Cr.% 2.9 - Mo% 2.80 - V% 0.50
DIN: X32CrMoV33 W AISI H10
No 1.2365 Böhler W-320
Descripción:
Este acero es para trabajar en caliente de variada aleación, que debido su favorable
proporción de sus componentes, tiene múltiples aplicaciones. Dado el bajo
contenido de la aleación total, este acero tiene buena conductividad térmica y por
consiguiente alta resistencia a las fisuras por recalentamiento, el mismo se presta
para enfriamiento en agua, y es utilizado en herramientas ‘para moldeo en caliente
de bulones, remaches, pernos, tornillos, tuercas, matrices, punzones, recalcadores,
martillos y espigas.
Medias disponibles:
Redondos: 7/8" – 9"
MY-Extra
DIN: 45WCrV7 W AISI S1
No 1.2542 Böhler K455
Descripción:
Este acero es de una aplicación en toda clase de herramientas para trajo en frío que
soportan impacto como: cinceles mecánicos para metales y otros materiales,
estampas y punzones, corta fríos, cizallas para cortes pesados de gran sección,
dobladoras, y martillos neumáticos.
Medias disponibles:
Redondos: 5/8" – 3" Platinas: 280 x 45 y 305 x 100 mm
P-20
Aleación: C% 0.32-0.38 - Si% 0.3 - Mn% 1.50 - Cr.% 1.75-2.0
Mo% 0.2-0.38
DIN: 40RmNnMo864 W No 1.2738
AISI/SAE P-20 Böhler M238
Descripción:
Acero forjado, bonificado de gran tenacidad y excelente resistencia al desgaste, con

buena maquinabilidad y gran brillo. Cementable o nitrurable, apto para cromado
duro y tratamiento galvánico. Es utilizado en moldes para materiales plásticos,
armazones de moldes o partes de maquinaria.
Estado de entrega: Bonificado 1000 N/mm^2 (300 HB) por lo que no requiere de
tratamiento térmico.
Dureza en estado recocido: 240 Brinell max.
Medias disponibles:
Redondos: 20" y 26" Platinas: 25 x 255 – 569 x 864 mm
WKW4
Aleación: C% 0.46 - Cr% 13.0 - Si% 0.40 - Mn.% 0.40
DIN: X42Cr13 W AISI 420
No 2038 Böhler M310
Descripción:
Este acero es inoxidable (acero martensítico) templable para herramientas y

moldes. Buena templabilidad. Presenta buena resistencia al desgaste debido a la
aleación de cromo; magnifica tenacidad; anticorrosivo en estado templado y
bonificado, fácil de mecanizar y excelente para moldes con acabados bien pulidos.
Magnético.
Es utilizado para fabricar moldes para inyección, extrusión y soplado de PVC y otros
moldeables químicamente agresivos a los otros aceros, cuchillas para la industria de
alimentos, instrumentos de medición, cubiertos, válvulas, galgas, ejes de bomba,
resortes etc.
Estado de entrega: Recocido
Dureza: 179-225 Brinell max.
Medias disponibles:
Redondos: 3/4" – 12" Platinas: 152 x 50 – 356 x 102 mm
Laminas 2" – 12" con ancho entre 900 – 1100 mm.
Límite de
n Alargamiento
fluencia
Rm en 50 mm
Re
Kgf/mm2 Mpa Kgf/mm2 Mpa %
A37-24ES 37 363 24 235 22
A42-27ES 42 412 27 265 20
A52-34ES 52 510 34 324 18
A44-28H 44,9 440 28,6 280 16

A63-42H 64,2 630 42,8 420 (*)
(*): (700/Rm) - K >= 8, K es un coeficiente que depende del diámetro nominal de la barra (e) y
cuyo valor se indica a continuación.
e (mm) : 8 10 12 16 18 20 22 25 28 32 36
K : 2 1 0 0 0 0,5 1 2 3 4 5
Fuente: Norma chilena NCh 203 of. 77
Para poder reconocer un acero al momento de adquirirlo, se utiliza una clave de colores que se
pinta en la sección de las barras, se entrega a continuación los códigos de color para los
aceros distribuídos por la empresa SABIMET.
La cortadura (cizalladura o tensión cortante) es el esfuerzo que soporta una pieza

cuando sobre ella actúan fuerzas contenidas en la propia superficie de actuación. Un
ejemplo de esfuerzo de cortadura sería el que soportan los roblones después de
colocados.
Generalmente, el esfuerzo de cortadura no se presenta aislado, suele ir acompañado de

algún otro esfuerzo. En el caso de los roblones, por ejemplo, están sometidos además de
a la tensión de cortadura, a otra tensión de tracción necesaria para mantener unidas dos
chapas metálicas.
4.2. Problemas típicos de cortaduras
Problema 4.1. La probeta rectangular de la figura, de sección 2,5 x 5 cm2, se usa para
determinar la resistencia a tracción de la madera. Determinar la mínima longitud que
debe tener la medida a para que no se produzca un fallo por cortante antes de la rotura a
tracción de la probeta, si se sabe que la tensión de rotura a cortante es de 6,5 MN/m2 y
que la rotura a tracción de la probeta se ha producido para una carga P = 330 N.
Problema 4.2. La probeta formada por tacos inclinados de 4 cm de espesor de la figura,

se usa para determinar la resistencia a cortante-compresión de la madera. Determinar la
carga de rotura a cortante del encolado, si se necesita una fuerza vertical de 4.000 Kg
para producir la rotura del ensamble.
Problema 4.3. El dispositivo de la figura permite determinar resistencias a cortante de

probetas cilíndricas. Calcular la fuerza que hay que aplicar para romper un redondo de
acero laminado de 20 mm de diámetro que tiene una resistencia última a cortante de 730
MN/m2.
Problema 4.4. Para determinar la resistencia a cortante de una unión encolada se usa el
dispositivo de la figura. Si la carga de rotura es 12.000 N, calcular la tensión cortante
media en la unión.
Problema 4.5. Una polea sometida a un momento torsor de 11.000 kp cm está

enchaveta toda a un árbol por medio de una chaveta de 1,2 x 1,2 x 7,5 cm. Determinar
la tensión cortante a la que está sometida la chaveta.
Problema 4.6. Una polea está enchavetada a un árbol de 6 cm de diámetro por medio
de una chaveta de 1 x 1,5 x 7,5 cm. Los empujes T1 y T2, de la correa sobre la polea dan
lugar a un momento de giro de 130 Nm. Determinar la tensión cortante a la que está
sometida la chaveta.
Problema 4.7. Un perno de acero de 1 cm de diámetro está sometido a una carga de

tracción axial de 1000 N, como se representa en la figura. Determinar la tensión cortante
media que hay en la cabeza del perno, suponiendo que actúa sobre una superficie
cilíndrica del mismo diámetro que el perno.
Problema 4.8. Se utiliza un punzón circular de 2 cm de diámetro para punzonar un

agujero en una chapa de 12 mm de espesor. Si la fuerza necesaria para que el punzón
atraviese el metal es de 30.000 N, determinar la tensión cortante máxima producida en
el material.
3. Tracción
3.1. Tensión
En física e ingeniería, se denomina tensión mecánica al valor de la distribución de

fuerzas por unidad de área en el entorno de un punto material dentro de un cuerpo
material o medio continuo.
Un caso particular es el de tensión uniaxial, que se define en una situación en que se

aplica fuerza F uniformemente distribuida sobre un área A. En ese caso la tensión
mecánica uniaxial se representa por un escalar designado con la letra griega σ (sigma) y
viene dada por:
σ=F/A
Siendo las unidades [Pa] (pascal = [N/m²]), [MPa] = 106 [Pa] y también [kp/cm²].
3.2. Alargamiento unitario
Alargamiento unitario (ε) es la cantidad que alarga un cuerpo (δ) por unidad de longitud
(L).
ε = δ/L (ε no tiene unidades)
3.3. Ley de Hooke
Existen materiales en los que la relacción entre tensión (σ) y alargamiento (ε) es
constante. Se dice que estos materiales cumplen la ley de Hooke.
σ1/ε1 = σ2/ε2 = σ3/ε3 = σ/ε = cte = E
La relación entre ambas magnitudes (σ/ε) se llama Módulo de elasticidad (E) o

Módulo de Young. E = σ/ε
3.4. Diagramas N, σ y ε
A partir de la barra de forma de la figura, el diagrama de esfuerzos normales tendrá la

forma siguiente:
3.5. Alargamiento total para una pieza sometida a una fuerza externa
Para los alargamientos totales debido a la deformación producida por una fuerza externa
(despreciando su propio peso), la fórmula a utilizar es:
δ = PL/AE
(siendo δ, el alargamiento total; P, la fuerza que actua; L, la longitud; A, la sección y E,

el módulo de elasticidad.)
3.6. Tensión de un elemento suspendido y sometido a su propio peso
Cuando partimos de una barra y queremos hallar la tensión debida a su propio peso,
tenemos que fijar primeramente que el peso equivale al volúmen de la barra por el peso
específico del material que la compone. Como el volúmen lo podemos descomponer en
la multiplicación del área por la longitud, tenemos que:
W = A • L • Pe
Dado que la tensión es σ = P/A y que la fuerza actuante, para este caso es W, podemos
poner que σ = W/A. sustituyendo el peso en esta fórmula tenemos que σ = A • L • Pe/A.
Quedando que la tensión máxima sería
σ = L • Pe
3.7. Alargamiento de una estructura debido a su propio peso
En el caso del estudio de alargamiento de una estructura debido a su propio peso, la

fórmula a utilizar es:
δ = W L / 2AE
3.8. Elemento suspendido y sometido a su propio peso más una carga adicional
En el caso de que contemplemos el elemento sometido a su propio peso al que se aplica

una carga adicional, tanto la tensión como el alargamiento será suma de las
correspondientes por separado, es decir, contemplando el elemento con una carga
adicional y sin peso, sumado al elemento sin carga adicional y con peso, esto es:
Tensión (peso + carga): σ = L Pe

Alargamiento (peso + carga): δ = (W/2 + P) L/AE
3.9. Tensión admisible o tensión de trabajo
La tensión admisible es aquella que asegura las no deformaciones permanentes en los

materiales y que por tanto debe ser inferior a la tensión producida por las fuerzas
exteriores.
Para que una estructura esté siempre en condiciones elásticas seguras se acostrumbra a
escoger la tensión admisible bastante inferior al límite de proporcionalidad.
Dado que es dificil determinar este punto, se toman los puntos de fluencia o de rotura
como base para determinar la tensión admisible.
σadm = σFl/n1 y σadm = σR/n2
Donde n1 y n2 son coeficientes de seguridad.
3.10. Tensiónes de origen térmico
Cuando a un sistema se le aplica un incremento de temperatura que hace que se dilate, y

hay alguna causa que impide el alargamiento (debido a la dilatación) aparecen unas
tensiones denominadas de origen térmico.
El alargamiento para un cuerpo suponiéndole sin rozamiento con el suelo, al que se le

aplica un aumento de temperatura, se produce un alargamiento determinado por:
δ = α L ΔT
(siendo ΔT = incremento de temperatura, α = Coeficiente de dilatación y L = Longitud)
La tensión, en cambio, vendrá determinada por la siguiente fórmula:
σ = E α ΔT
3.11. Deformaciones en el estado simple, doble y triple de tensiones.

Consideremos el caso de un sólido en equilibrio bajo la acción de cargas
exteriores y aislemos del interior del cuerpo un cubo elemental de aristas dx, dy y dz, de manera que las
cargas pueden orientarse según el sistema de referencia.Sobre cada una de las caras existirá un vector
tensión total de manera tal que el cubo elemental se encuentre en equilibrio. Estos vectores pueden
proyectarse según los ejes de referencia de manera que en cada una de las seis caras tendremos en
general una tensión normal y dos tensiones tangenciales perpendiculares entre si. Un estado de
tensiones de estas características se dice que es un “estado triple o espacial”.
En determinadas circunstancias las cargas actuantes sobre el cuerpo hacen que las
tensiones sobre el cubo elemental queden ubicadas dentro de un plano. Este estado se
denomina “doble o plano”.
Cuando los vectores tensión son paralelos a un eje, el estado se denomina “simple o
lineal”.
En realidad, la definición de un estado como simple, doble o triple no solo depende de

estado de cargas actuante sino de la orientación del cubo elemental. Como veremos mas
adelante, el estado simple puede pasar a ser un estado doble si el elemento diferencial
tiene una rotación, inclusive puede convertirse en un estado triple. El proceso al revés
no siempre es factible. Es decir, si tenemos un estado doble, por ejemplo, es probable
que no encontremos, por rotación del elemento, una posición para el cual el estado sea
lineal.
3.12. Problemas de aplicación.
Problema 3.1. Tenemos una viga de acero AB con 2 mm de diámetro y 0,4 m de largo.
Está articulado con la viga CD y diseñado para que la punta D toque el pulsador ¿A qué
distancia tiene que estar el peso de 25 Kg para que la punta D toque al pulsador?. E =
200 GPa
Problema 3.2. Con las condiciones que se detallan en el dibujo, determinar el peso
máximo que podemos colocar en W para no sobrepasar la tensión máxima del acero, ni
del bronce.
Problema 3.3. Un bloque de hormigón de peso W está sujeto por dos vigas de acero y
de aluminio tal como se indica en la figura. Calcular la relación de las secciones de las
dos vigas para que siga mateniéndose en la misma forma.
Problema 3.4. Sabiendo que las barras de la figura son de acero, calcular el
alargamiento o la compresión que se produce en las barras AD y EB.
Problema 3.5. Partiendo de los datos que se presentan, hallar las tensiones producidas
en A y B.
Problema 3.6. Determinar la carga que puede resistir una barra de acero de sección
circular de 20 mm de diámetro, si trabaja a 800 kg/cm2. Calcular también los
alargamientos total y unitario, si la longitud de la barra es de 10 m. E = 2 x 106 Kg/cm2

Aceros para Herramientas

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Aceros para Herramientas

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Aceros para Herramientas.

Estado de entrega: Recocido Blando

Dureza: 250 Brinell max.

Dureza obtenible: 63 – 65 Rockwell C.

Redondos: 5/8" – 10" Platinas: 40 x 15 – 350 x 60 mm Cuadrados: ¾" – 4"

También es adecuado para fabricación de herramientas con virutamiento como

Herramientas de medición como galgas, calibres y reglas, herramientas y

Estado de entrega: Recocido Blando

Dureza: 250 Brinell max.

Dureza obtenible: 63 – 65 Rockwell C.

Redondos: 1/2" – 12" Platinas: 25 x 15 – 400 x 80 mm Cuadrados:5/8" – 5.7/8"

Estado de entrega: Recocido Blando

Dureza: 250 Brinell max.

Dureza obtenible: 63 – 65 Rockwell C.

Redondos: 3/8" – 16" Platinas: 25 x 9.5 – 304.8 x 50.8 mm Cuadrados:5/8"–6"

Pletinas rectificadas AMS (Ground Flats)

Estas planchuelas de precisión de acero son un producto especial que permite la

Estado de entrega: Recocido Blando con una excelente estructura

Dureza: 225 Brinell max.

Dureza obtenible: 63 – 65 Rockwell C.

Planchuelas: 1/32" x 1" – ½" x 5"

Acero Plata Amutit S

Estado de entrega: Recocido Blando

Dureza: 230 Brinell max.

Dureza obtenible: 63 – 66 Rockwell C.

Largos disponibles de 1 ó 2 mts.

Este acero es de una aplicación universal para trabajar en caliente. De gran

Estado de entrega: Recocido Blando

Dureza: 229 Brinell max.

Dureza obtenible: 52 – 56 Rockwell C. Aceite/sal

Redondos: 3/4" – 13" Platinas: 100 x 30 – 350 x 100 mm

Estado de entrega: Recocido Blando

Dureza: 229 Brinell max.

Dureza obtenible: 52 – 56 Rockwell C.

Redondos: 7/8" – 9"

Estado de entrega: Recocido Blando

Dureza: 225 Brinell max.

Dureza obtenible: 55 – 59 Rockwell C.

Redondos: 5/8" – 3" Platinas: 280 x 45 y 305 x 100 mm

Acero forjado, bonificado de gran tenacidad y excelente resistencia al desgaste, con

Dureza en estado recocido: 240 Brinell max.

Redondos: 20" y 26" Platinas: 25 x 255 – 569 x 864 mm

Este acero es inoxidable (acero martensítico) templable para herramientas y

Estado de entrega: Recocido

Dureza: 179-225 Brinell max.

Dureza obtenible: 53 – 56 Rockwell C.

Redondos: 3/4" – 12" Platinas: 152 x 50 – 356 x 102 mm

Laminas 2" – 12" con ancho entre 900 – 1100 mm.

A44-28H 44,9 440 28,6 280 16

Fuente: Norma chilena NCh 203 of. 77

La cortadura (cizalladura o tensión cortante) es el esfuerzo que soporta una pieza

Generalmente, el esfuerzo de cortadura no se presenta aislado, suele ir acompañado de

4.2. Problemas típicos de cortaduras

Problema 4.2. La probeta formada por tacos inclinados de 4 cm de espesor de la figura,

Problema 4.3. El dispositivo de la figura permite determinar resistencias a cortante de

Problema 4.5. Una polea sometida a un momento torsor de 11.000 kp cm está

Problema 4.7. Un perno de acero de 1 cm de diámetro está sometido a una carga de

Problema 4.8. Se utiliza un punzón circular de 2 cm de diámetro para punzonar un

En física e ingeniería, se denomina tensión mecánica al valor de la distribución de

Un caso particular es el de tensión uniaxial, que se define en una situación en que se

3.2. Alargamiento unitario

ε = δ/L (ε no tiene unidades)

3.3. Ley de Hooke

La relación entre ambas magnitudes (σ/ε) se llama Módulo de elasticidad (E) o