Sautuola / XII.

Instituto de Prehistoria y Arqueología "Sautuola"

ISSN: 1133-2166 Santander (2006), pp. 112-119

La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y

reproducción de la cerámica

Modelling board. An effective instrument for the restoration and reproduction of pottery

1
Carmelo FERNÁNDEZ IBÁÑEZ
Luís GARCÍA MUÑIZ2

RESUMEN

Se describe mediante un modelo básico, el método de confeccionar un ingenio de madera para la reproducción de recipientes de
cerámica en escayola, a partir de plantillas metálicas en las cuales se encuentran recortados sus perfiles (terraja). Se proporcionan las
medidas de cada una de las piezas que componen el ingenio, las materias a emplear y se describen los diferentes pasos en el proceso de
reproducción. Aunque su fin último no es este, si no el servir como elemento de restauración para la cerámica arqueológica. Se reúnen y
se comentan también los escasos y diferentes modelos que han sido publicados.

ABSTRACT

Using a basic model, this paper explains how to make a wooden device for the reproduction of pottery vessels in plaster, using
metallic templates in which its profiles have been cut (modelling board). It gives the measurements of each of the device's components
and the materials to be used. It describes the different steps in the reproduction process. Its real use is not reproduction, however, but as
an aid for the restoration of archaeological pottery. Finally the paper comments on the few different models that have been published.

PALABRAS CLAVE: Cerámica. Reconstrucción. Restauración. Terraja.

KEY WORDS: Modelling board. Pottery. Reconstruction. Restoration.

Desde los inicios de la Conservación-Restauración en el momento preciso, pueden ofrecer resultados

hasta nuestros días, hemos asistido a un proceso de
profundo avance, en gran parte debido a la interdisci-
plinariedad que esta disciplina ha mantenido con
otras. Este proceso de desarrollo nos ha permitido
pasar de los antiguos talleres a los actuales laborato-
rios, con todo lo que ello lleva implícito, tanto a nivel
operativo como material o de formación del personal
encargado. Con el fin de perfeccionar y dar mejores
resultados a esta labor, el instrumental de laboratorio
es cada día más sofisticado. El profesional en la
actualidad se ayuda con unos medios técnicos que
reducen por una parte -y aumentan por la otra- todos
los aspectos imprescindibles en cada tratamiento,
mejorando en definitiva el mantenimiento de nuestros
Bienes Culturales.
Sin embargo, la Conservación y la Restauración no
deben fundamentarse exclusivamente en el uso de la
tecnología más vanguardista. Junto a los últimos
aparatos debe destacarse siempre la mano del
conservador-restaurador, cuya sensibilidad marcará en
último caso las bases esenciales de cada tratamiento.
Muchas veces desde el manejo de simples utensilios
de madera o plástico hasta el ingenio más tradicional
1. Museo de Palencia. Instituto de Prehistoria y Arqueología "Sautuola".
E-mail: carmelofdez@ono.com
2. M.C. Conservación - Restauración, S.L.
más que satisfactorios en virtud a la destreza y la
experiencia manual de cada especialista. Siempre
necesitaremos el metal de agudo extremo o el lápiz de
madera para eliminar, sujetar, aplicar... esos elementos
que plantean problemas en el momento más inespe-
rado. Podemos asegurar categóricamente que tales
aspectos jamás desaparecerán. Jamás habrá sustituto
alguno a la mano humana.
Y no nos estamos refiriendo solamente a elemen-
tos tales como un alfiler o una astilla de madera. En
ocasiones, existen ingenios que con una mecánica
muy simple y realizados sobre materiales de lo más
común, consiguen solventar multitud de engorrosas
dificultades que pueden plantearse durante el proceso
de conservación y/o restauración de una determinada
materia u objeto. Un ejemplo claro de la operatividad
de este tipo de aparatos es el que hoy presentamos, a
través de la detallada explicación que intentaremos
exponer seguidamente.
Ante la evidencia comercial del gran stock de
productos que actualmente existen en el mercado, las
pruebas en pos de nuevas materias con las cuales
reproducir, se prevén como una de las primeras y
principales tareas de la investigación empírica a llevar
a cabo con este aparato que hoy aquí nos propone-
mos describir. Hasta el presente se ha venido utilizan-

© 2006, Ed. Instituto de Prehistoria y Arqueología “Sautuola”. All rights reserved.

© 2006, Consejería de Cultura, Turismo y Deporte del Gobierno de Cantabria 333
La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y reproducción de la cerámica
do la tan conocida escayola (GARCÍA MUÑIZ, 1988-
89), cuyo manejo ha resultado especialmente útil en
la susodicha reproducción, y creemos que lo seguirá
siendo aún durante un buen número de años. No se
conoce todavía un producto que sustituya sus
propiedades. Pero que duda cabe que han sido explo-
radas otras materias (Polifilla por ejemplo), habiéndo-
se obtenido excelentes resultados (ELSTON, 1990;
PASÍES OVIEDO y CARRASCOSA MOLINER, 2002: 710
y 713 -nota nº 4- con bibliografía específica)1.
Definición y funciones básicas de la Terraja
Se podría definir la terraja como un aparato de
estructura simple pero ingeniosa, fija o transportable,
que por medio de un manejo manual permite la
reproducción de recipientes cerámicos, siempre y
cuando los recipientes no lleven aditamentos volumé-
tricos, decorativos o utilitarios tales como asas,
verdugones, cordones, etc. Estas reproducciones se
llevan a cabo por medio de un sistema de plantillas
metálicas2, siendo modelados los volúmenes sobre
una torneta.
Nada sabemos del profesional que adaptó la
terraja al trabajo de la restauración, aunque en sus
líneas básicas se trata de un método -con múltiples
variantes- harto conocido en las Bellas Artes, y muy
utilizado (cada vez menos ya que se va sustituyendo
por moldes) por los profesionales de la escayola a la
hora de confeccionar elementos moldurados para la
decoracin de estancias tales como cornisas, plafones,
etc... Se trata también de una herramienta de gran
versatilidad, hecho que como más adelante compro-
baremos nos abre un amplio abanico de posibilidades
de aplicación, en virtud del ingenio y la imaginación
por parte de quien lo utilice. Hasta el momento
además de la reproducción de cerámicas, la terraja, o
más bien las producciones obtenidas por medio de
ella, se han venido empleando como un eficaz sistema
de reintegración en los trabajos de restauración de la
cerámica arqueológica. La aplicación de la terraja a la
reintegración de lagunas, o lo que es lo mismo, la
reconstrucción de un tanto por ciento más o menos
grande de un determinado recipiente cerámico, puede
1. Deseamos agradecer la colaboración siempre inestimable
de Julián Diez en varios de los dibujos que ilustran este
trabajo.
2. Precisamente cada uno de estos perfiles es lo que verdade-
ramente toma el nombre de "terraja". No obstante nosotros
aquí y en favor de la concisión, y para evitar fárragos en las
descripciones que lleven al lector a confusión debido a la
complejidad terminológica, cuando nos refiramos a la terraja
lo haremos de forma genérica, osea, refiriéndonos al aparato
en sí.
334
llegar a agilizar o mejorar el proceso. Proporcionando
además una fiel reproducción de las formas cerámicas
debido a la calidad de los productos que pueden
llegar a obtenerse, ya que para ello se toman como
modelo de referencia los restos que poseemos del
recipiente original a reconstruir.
En definitiva, creemos que es un instrumento útil
y muy práctico para cualquier laboratorio de conserva-
ción y restauración (entre otras actividades), fácil de
manejar y con amplias posibilidades de aplicación.
Ciertamente habrá lectores que hallarán muy comple-
ja su manipulación. Aunque reconocemos que es
necesario tener en cuenta múltiples factores, no
resulta excesivamente complicado llevarlo a la práctica
una vez nos encontramos familiarizados con ella.
Nosotros mismos y otros muchos profesionales de la
Conservación-Restauración, hemos trabajado en
múltiples ocasiones y durante muchos años con el
modelo que aquí vamos a presentar y describir. Otros
conservadores-restauradores también trabajaron de la
misma manera mediante terraja años antes, siendo
aún hoy y pese al tiempo transcurrido, una técnica
desconocida. Este hecho es el que nos ha movido hoy
a su publicación. Aunque por supuesto, cuenta con
obvias limitaciones, no siendo posible ni tampoco
aconsejable su manejo en todo tiempo, objeto y lugar.
Construcción de un modelo básico
Los primeros materiales
En principio la materia más acorde con la que
construir un cómodo y útil modelo para trabajar con
terraja es la madera. Fundamentalmente, por motivos
de sencillez técnica y economía, aunque también
podemos emplear una buena madera de calidad
excelente en cuanto a su compacidad, resistencia y
durabilidad, lo que incrementa su coste económico
final. También puede ser fabricada en metal, a ser
posible anticorrosivo como puede ser el aluminio, por
medio de soldar y remachar las diferentes piezas de
que está compuesto el aparato en cuestión. No deja
de ser un trabajo engorroso, que no obstante
podemos encargar a empresas especializadas en el
trabajo con aquel metal, como nosotros mismos
hemos realizado (Foto 9).
Y hemos apuntado igualmente que es necesario
que sea resistente a la humedad ante la posibilidad de
corrosión puesto que el agua se derrama durante su
manejo, en base a los productos utilizados en la
reconstrucción de los recipientes cerámicos. Por lo que
si la terraja se fabrica de madera, se procurará
impermeabilizar previamente con un barniz adecuado,
como es el que expresamente se fabrica para esta

materia cuando forma parte de las embarcaciones. La
construcción de este aparato puede hacerse por
encargo en empresas donde se trabaja cualquier tipo
de madera. Para facilitar estos encargos por parte del
lector interesado, en la descripción daremos las
medidas exactas de todos sus componentes.
Descripción de las diferentes partes
Para realizar la pormenorizada descripción de un
modelo básico de terraja, hemos tomado como
referencia para llevar a cabo nuestra exposición en
este trabajo un ejemplar transportable que expresa-
mente diseñamos hace veinticuatro años (FERNÁNDEZ
IBAÑEZ, 1986) y que hemos escogido por su tamaño,
coste y manejo y que también repetidamente hemos
probado durante todos estos años y aún hoy seguimos
utilizando. Creemos que se ajusta perfectamente a las
necesidades cotidianas de cualquier laboratorio de
Conservación y Restauración de objetos arqueológicos,
así como a unas proporciones de vasijas con tamaño
medio-pequeño que normalmente son las que suelen
exhumarse en cualquier yacimiento arqueológico.
Siempre pueden fabricarse otros modelos de ma-
yores dimensiones, e indudablemente más adecuados
a grandes vasijas de almacenamiento. Y sin embargo,
aunque pueda parecer en principio una empresa muy
engorrosa, más adelante explicaremos una variante fija
de terraja, que no presenta complicación alguna con
respecto al pequeño modelo que vamos a explicar a
continuación. De todas formas la reproducción
cerámica con este sistema de terraja lógicamente tiene
un límite en el tamaño, llegados a un punto en el cual
resulta escasamente eficaz debido a la imposibilidad
técnica de maniobra y al peso que adquirieren los
objetos.
Para una mejor comprensión por medio de una
más fácil descripción sobre la construcción de la
terraja, dividiremos el aparato en cuestión en tres
cuerpos o elementos independientes, que juntos
forman el ingenio en sí.
El primer elemento o "Cuerpo A" está formado por
una base que es una plancha rectangular, con unas
dimensiones (de longitud) 710 x (anchura) 350 x
(espesor) 30 mm3 (Figuras 1; 6, nº 1). Bajo esta base
3. Las dimensiones de todos los elementos que conforman la
terraja, las ofreceremos siempre en este orden, y en milí
metros en busca de una mayor precisión.
4. La perforación en la cual queda insertado el eje de la torneta,
se ha de perforar a una distancia de 170 mm del lado frontal, y
a 165 mm de los bordes laterales de la tabla o plataforma de
este "Cuerpo A".
C. FERNÁNDEZ / L. GARCÍA
se colocan dos listones paralelos (330 x 70 x 30 mm
cada uno) a modo de soportes de todo el conjunto
(Figuras 1-2; 4; 6, nº 2).
El segundo elemento o "Cuerpo B" es un plato o
torneta (350 Ø x 30 mm de espesor) cuyo funciona-
miento es manual, y el cual queda emplazado sobre la
plancha rectangular del "Cuerpo A" y en uno de sus
extremos4 (Figuras 1-2; 3, nº 2; 4; 5, nº 4). Se pondrá
especial interés en que su eje de giro (Figuras 1-2; 4;
5, nº 3) se encuentre perfectamente situado en el
centro, y gire éste a la perfección en ambos sentidos
sin holgura o rozamiento alguno. Finalmente que no
sea posible que se incline (cabeceo o balanceo) hacia
ningún lugar de su perímetro cuando sea necesario
soportar un objeto de gran peso y diámetro. Para éste
último caso en concreto, indudablemente los mejores
resultados se obtienen construyendo un eje de giro de
amplio diámetro engastado, de materia metálica
como es el acero inoxidable, nunca hierro. O mejor
aún, mediante uno o dos círculos concéntricos
adicionales que hacen girar la torneta con rodamien-
tos metálicos, ruedecillas de teflón o similar; uno a la
mitad de la distancia entre el centro y la periferia, y el
otro cercano a ésta. Aunque la experimentación nos
ha dictado que uno solo cerca del perímetro suele
resultar suficiente. De esta manera tendremos uno o
dos puntos de apoyo adicionales más el de giro, lo
que dará al plato giratorio una gran estabilidad
(Figura 7, nº 8; 9).
En el extremo opuesto a la torneta manual y a
ambos lados de la plancha-base del "Cuerpo A", se
colocan sendos listones (355 x 30 x 70 mm cada uno)
con guías hacia el interior (350 x 20 x 10 mm)
(Figuras 1-4; 5, nº 5; 6, nº 3), sobre las que se
deslizará el tercer elemento de la terraja, que a
continuación vamos a describir.
Este último cuerpo o "Cuerpo C" es algo más
complicado que los anteriores, a pesar de la simplici-
dad general del objeto en sí. Partimos de una plancha
de base (350 x 305 x 18 mm) (Figuras 1; 2, nº 6; 6, nº
4). Sobre ella encolamos y/o atornillamos5 en el centro
y equidistante a los bordes, una plancha de dimensio-
nes algo más reducidas (320 x 280 x 160 mm)
(Figuras 1; 2, nº 7; 3, nº 4; 6, nº 5). De esta manera
constituiremos un cuerpo central grueso y rígido de
5. En el caso de utilizar tornillos para unir o reforzar la unión
de dos piezas cualquiera de este aparato, convendría fuesen
avellanadas y opcionalmente cubierto y enrasado el hueco
resultante tras introducir el tornillo. Con ello impediremos
roces, enganches no deseados, retenciones de materia en el
hueco resultante, oxidaciones, etc. Por supuesto los tornillos o
tirafondos nunca serán de hierro para evitar su oxidación.
Para la construcción de este aparato preferentemente
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La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y reproducción de la cerámica
340 mm, creándose de forma automática en los
laterales los debidos rebajes que serán los que se
deslicen por las guías ya vistas. Y así podrá moverse
utilizaremos tornillos para unir las diferentes piezas. Ya que si
las unimos por medio de cualquier tipo de adhesivo, y si este
no lo escogemos en condiciones, pueden llegar a hinchar,
agrietarse, desprenderse…, y que duda cabe que la tortillería
proporciona una considerable resistencia en las uniones
evitando otro tipo de problemática. O bien como alternativa,
ambas opciones a la vez.
334
Figura 1
Figura 2
este segundo cuerpo a lo largo de ellas hacia adelante
y hacia atrás (Figuras 1; 2; 3; 6). En uno de los
extremos (que será el delantero) se acopla en ángulo
recto dispuesto en vertical con otra plancha rectangu-
lar (280 x 280 x 30 mm) (Figuras 1; 2, nº 8; 3, nº 5; 4;
6, nº 6), con dos triángulos (170 x 170 x 30 mm)
acoplados a sus costados posteriores. El único fin de
estos triángulos es dar rigidez a esta parte al "Cuerpo
C" de la terraja, ya que actúan como firmes contra-
fuertes (Figuras 1; 2, nº 9; 3, nº6; 4; 6, nº 7).

Figura 3
Figura 4
En la parte anterior de esta plancha vertical que
acabamos de mencionar y dando cara al plato de la
torneta, se emplazan dos listones perforados (300 x
40 x 25 mm cada uno de ellos) que permanecen
unidos entre sí por medio de palomillas a un cilindro
roscado de acero inoxidable (8 mm Ø por ejemplo);
nos referiremos a ellos como "A" (el de la izquierda) y
"B" (el de la derecha) según los miramos de frente
(Figuras 1; 2, nº 10; 3; 5, nº 7; 4, nº 8). Este es un
aspecto muy importante; fundamental a tener en
C. FERNÁNDEZ / L. GARCÍA
cuenta. El listón "B" deberá permanecer fijo (atornilla-
do y/o encolado), visto de frente se emplaza a la
derecha de su opuesto. Debe colocarse de tal manera
que el plano que marca su arista izquierda (y el plano
que forma su cara izquierda) se encuentre perfecta-
mente alineado con el punto central de la torneta6
(Figuras 3; 5). El listón "A" queda suelto y se sujeta a la
izquierda de su compañero a través de las palomillas
antedichas7 en el momento en que sea necesario
como más adelante veremos, cuando deban sujetar
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La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y reproducción de la cerámica

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 C. FERNÁNDEZ / L. GARCÍA

Figura 5

Figura 6

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La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y reproducción de la cerámica

Figura 7

Figura 8

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firmemente los perfiles metálicos que reproducirán
nuestra cerámica. Ambos listones quedan por encima
de la torneta, dejando libre a esta cuando el tercer
cuerpo avance hacia ella por los carriles al efecto, tal y
como muestra la Foto 9.
Una vez presentadas las tres partes básicas de la
terraja, solo nos queda por aclarar la finalidad de las
dos piezas para asegurar su inmovilidad, éstas son: la
pieza nº 8 del "Cuerpo A" (70 x 70 x 30 mm) (Figuras
3; 5-6) que deberá ser colocada a una distancia de
104 mm de su borde izquierdo (o derecho) y a 140
mm de su borde trasero (Figuras 1-2), y la ranura nº 9
del "Cuerpo C" (220 x 10 mm) (Figura 3), y que se
comienza a perforar a una distancia de 40 mm de la
tabla vertical anexa. Ambos son complementarios y
destinados a una misma función. La primera pieza se
trata de un paralelepípedo perforado en su centro,
cuyo orificio atraviesa además la tabla nº1 de base
vista al principio de esta descripción (Figuras 4; 6, nº
9). Si atravesamos todo el conjunto (primer y tercer
cuerpo) (Figuras 4; 6), con un largo y grueso tornillo
de amplia cabeza que haga de tope (lo que puede
verse mejorado con una arandela adicional de amplio
diámetro), lo introducimos por la base a través de la
perforación y lo enroscamos y aseguramos una vez
sobrepasada la ranura superior del "Cuerpo C" con una
palomilla; colocando previamente sendas arandelas de
"tope". Esto nos permitirá mantener bien fijo el tercer
cuerpo cuando lo creamos conveniente y una vez es
deslizado previamente por los carriles, deteniéndolo a
la distancia que deseemos de la torneta. Roscando
firmemente la palomilla quedará la terraja inmoviliza-
da y lista para ser utilizada.
Proceso para la reproducción de vasijas
El motivo principal para la utilización de una
terraja es la reproducción de recipientes cerámicos.
Debemos apuntar que en este aspecto la terraja
presenta alguna limitación, al no poder reproducir
aquellos tipos de decoraciones o sistemas de prehen-
sión que no se repartan de manera uniforme y en
sentido horizontal a lo largo de la superficie de la
6. Si se prefiere el orden de colocación de los listones puede
cambiarse, pero siempre y cuando se respeten las indicaciones
hechas. No deberemos olvidar que si se llega a tomar esta
decisión, también se deberá cambiar la posición de la plancha
metálica en su soporte de madera, que lleva el perfil de las
vasijas y que nos sirve para reproducir estas, todo lo cual
veremos con posterioridad.
7. Entre las palomillas y los listones se deberán interponer
arandelas de diámetro adecuado, con el fin de proteger la
madera por el roscado cuando sea necesario asegurar con
fuerza sendos listones.
C. FERNÁNDEZ / L. GARCÍA
pieza objeto de reproducción. Así puede ocurrir por
ejemplo con los largos cordones digitados, zigza-
gueantes u ondulantes, superficies groseras a base de
"dedadas", mamelones y protuberancias decorativas
de todo tipo, asas, etc. Estos elementos pueden
realizarse a posteriori o añadirse una vez el recipiente
se encuentre reproducido, al haber sido confecciona-
dos aparte. Otro ejemplo de imposibilidades es el caso
de recipientes como la Terra Sigillata romana decora-
da a molde. Para éstas y otras de similares característi-
cas que presentan la superficie totalmente decorada
en bajorrelieve con motivos variados, deberán
emplearse otros sistemas bien diferentes, como
puedan ser los moldes de varias valvas por ejemplo.
Por otra parte y contrariamente a lo dicho, la terraja
resulta ideal para la reproducción de Terra Sigillata
romana o cerámica campaniense lisas. Los cordones,
baquetones u otro tipo de decoración también lisos
que decoran los recipientes en relieve en todo su
perímetro como por ejemplo en las vasijas de la Edad
del Bronce, se reproducen perfectamente por este
sistema de terraja que nos proponemos explicar.
También se puede llegar a conseguir la reproducción
de otro tipo de relieves decorativos partiendo de la
modificación (por añadido o eliminación de materia)
de estas decoraciones uniformes y continuas.
Confección de los perfiles metálicos reforzados
(terrajas)
Lo que necesitamos en primer lugar para efectuar
la reproducción de una determinada vasija es un
sencillo dibujo de la pieza (Figura 7, nº 1-2). Deberá
ser un dibujo a tamaño natural según las normas
vigentes para el diseño arqueológico (ALVAREZ i ARZA
y MOLIST i CAPELLA, 1988: 12-23 y 45-50; ASQUE-
RINO, 1990: 56-68; BUYS y OAKLEY, 1998; LEONARDI
y PENELLO, 1991: 58-72), y llevado a cabo de la
manera más fiel posible respetando al milímetro todas
las formas y dimensiones del objeto incluyendo su
diámetro. Evidentemente y en vista de esto, para
reproducir volumétricamente un determinado
recipiente no es necesario que esté completo, basta
con uno o varios fragmentos que nos proporcionen
los datos suficientes de sección y diámetro, e induda-
blemente conocer su primitiva forma a partir de una
tabla tipológica. Más en concreto, lo que necesitamos
es el desarrollo lineal de las siluetas exterior e interior
del perfil del fragmento o fragmentos a partir de las
cuales reconstruiremos la vasija (Figura 7, nº 2). O
también podemos rehacer la porción de una vasija si
lo que deseamos reconstruir es, por ejemplo, una
mitad de la misma, ya sea la parte superior o inferior.
E inmediatamente, obtener la volumetría de esta
porción al hallar su diámetro en cualquier punto de su
perfil (Foto 14) (FERNÁNDEZ IBÁÑEZ, 1992).
337
La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y reproducción de la cerámica

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11 12

Del dibujo de la sección calcamos de forma
independiente la línea que se corresponde con los
perfiles exterior (Figura 3, línea de puntos) e interior
(Figura 3, línea contínua) de la vasija a reproducir, en
sendas láminas de zinc8 trasladándolos por medio de
un papel de calco (Foto 2), grabándolas (y repasándo-
las firmemente) con un punzón metálico de punta
afilada (Foto 3)9. A continuación cada perfil se recorta
de forma muy precisa con una sierra de arco (segueta)
de marquetería utilizando "pelos metálicos" para metal
(de los nº 4 ó 5)10 (Foto 4). Pero los perfiles no son ele-
mentos aislados; veamos este punto detenidamente.
Cada uno de los perfiles comienza en un punto
concreto cuyo mejor emplazamiento suele situarse a
la mitad del labio de la vasija, y finaliza en otro punto
concreto emplazado en el mismo centro de la base
(Figuras 7, nº 3-5). Para su sustentación y manejo
necesitan de un soporte debido a la maleabilidad del
zinc. Este soporte es de madera, que puede ser per-
fectamente de tipo aglomerado con un grosor, por
ejemplo, de 20 mm. Este perfil en madera se puede
recortar con sierra de arco como vimos anteriormente
o bien eléctrica si precisamos más rapidez, pues no
necesita de tanta precisión como en el metal.
Cada uno de los perfiles se encuentra recortado
en dos de los cuatro lados de láminas las de zinc para-
lepipédicas antedichas, cuadradas o rectangulares11
según obligue cada caso. Pero la unión entre uno de

334

los lados adyacentes y el extremo mismo del perfil
recortado no se realiza directamente como podría
parecer lógico. El perfil deberá recortarse dejando una
porción de metal a modo de escalón en uno de los
extremos, más concretamente el que se corresponde
con el labio de la vasija. Eso quiere decir que la lámina
de metal en ese punto en concreto será unos centíme-
tros más larga que el perfil en sí (Figuras 7-8). Por
ejemplo unos siete centímetros en aquel extremo
podría valer.
A continuación y una vez recortados los perfiles
completos, con papel de lija y/o finas limas se iguala
la línea del perfil recortada en el metal, eliminando
rebabas o corrigiendo errores -por exceso-12 que
hayamos podido cometer (Foto 5).
Seguidamente se superpone metal sobre madera
(Foto 4), haciendo sobresalir 7 cm aproximadamente
los dos lados a partir de los cuales se ha recortado el
perfil metálico sobre su soporte de madera (Figuras 7,
nº 6-7; 8). Esta holgura permitirá entre otras cosas
formar un espacio bajo el objeto que facilitará
posteriormente el retirar con garantías de no verse
fracturada la reproducción en la torneta, al impedir el
contacto directo de la pieza con ésta (Figura 7, nº 9
-asterisco-). Se fija firmemente la lámina metálica por
8. Las dos láminas de zinc a partir de las cuales recortamos
cada perfil, han de ser del mismo tamaño. Las podemos
obtener de grandes planchas de 1 x 1 m que se expiden en
comercios de ferretería. Económicamente su precio no es
elevado, y su tamaño proporciona materia suficiente como
para realizar múltiples terrajas.
Mediante tijeras apropiadas para zinc (cizalla), recortamos
proporciones mayores a las necesarias. Con regla, cartabón,
escuadra y punzón medimos y grabamos el tamaño de los
rectángulos o cuadrados que nos sean necesarios, y
procederemos con cuidado a su recorte.
Este recorte puede hacerse mediante sierra de arco, pero la
experiencia con el tiempo nos ha dictado, que un método
rápido y eficaz es el uso de una resistente guillotina o cizalla
metálica, como la que reutiliza en papelería para cortar
gruesos bloques de papel (Foto 1). Reúne las ventajas de hacer
cortes rectos, con una hoja lo suficientemente resistente como
para cortar el zinc sin mellarse. Con la ventaja, que cuando
este efecto ocurra al cabo de haberla usado varias veces,
fácilmente puede ser reafilada.
9. O bien dibujando los perfiles en papel vegetal, y trasladán-
dolos a las láminas de zinc situando el papel sobre el metal, y
por medio de un punzón que repasa manualmente las líneas y
las graba.
10. Esta acción de recortar el metal será posible realizarla con
mayor facilidad y precisión si la línea grabada a recortar
presenta un surco fuertemente inciso, producto de haber sido
repasado repetidamente, ¡con cuidado! Pues la prisa hará que
nos salgamos del surco previamente gravado y crear otros
nuevos que pueden llegar a equivocarnos posteriormente en el
corte. Y más fácil aún, si posteriormente además impregnamos
C. FERNÁNDEZ / L. GARCÍA
medio de pequeños clavos insertándolos a martillo13
en todo su perímetro (Figuras 7, nº 8-9; 9)14 (Fotos 7 y
8) y procurando cumplir los siguientes puntos:
1. Colocar la lámina metálica a la derecha (lado dere-
cho) de la plantilla recortada en madera.
2. Que el recorte de zinc quede lo más paralelo po-
sible al de madera que hace las veces de soporte y
refuerzo, sin que se produzca inclinación de uno
respecto al otro.
3. Que entre ambos perfiles de madera y zinc exista -
repetimos- una diferencia de unos siete centímetros
como mínimo (aunque no mucho más), sobresa-
liendo el metal sobre la madera, ya que se trata de
una línea de corte (Figuras 7, nº 6-9; 8).
De esta manera ya tenemos confeccionada la
llamada "terraja", y por supuesto el elemento más
importante para llevar a cabo la reproducción. Ya no
nos queda sino comentar el último paso, y éste es
importante. Unidos metal y madera mediante los
clavos antedichos, el conjunto que forman tales
perfiles hace de "tope" en el vástago roscado mediante
el cual se atornillan las palomillas que aprisionan las
maderas "A" y "B" del segundo cuerpo (Figura 8) (Foto
9)15. Máxime cuando se trata de un "hueco", que
con jabón seco o cera compacta el "pelo" metálico de la sierra
que lo recortará. Existen modelos eléctricos de este tipo de
sierras utilizadas en modalismo.
11. No olvidaremos comprobar si el perfil metálico se
encuentra recortado de forma correcta. Para ello lo
superpondremos al dibujo previamente realizado en papel y del
cual originalmente partimos.
12. Es necesario tener en cuenta que si este "recorte o limado"
es por exceso, produciremos una inevitable deformación que
como tal, se producirá en la vasija deformándola, y no tendre-
mos más opción que repetir el corte en otra plantilla metálica.
13. Y repasando el martillado de sus cabezas por medio de
puntero para enrasar con la superficie anexa.
14. En esta operación un puntero, punzón, etc. nos puede ser
de gran utilidad a la hora de marcar y/o agujerear en punto
concreto donde cada clavillo va ha ser insertado, infraponiendo
bajo la lámina un soporte de madera (tipo "tabla de cocina"
pongamos por caso), ya que la maleabilidad del zinc es
peligrosa a la hora de insertar cada uno de los clavos. De esta
manera clavaremos cada uno de ellos sin que la lámina se
doble repetidamente en cada acción de clavado. Lógicamente
utilizaremos siempre clavillos cuya longitud sea menor al
espesor creado entre metal y madera.
15. Para que dichas palomillas ejerzan una función eficaz, su
emplazamiento más aconsejable a lo largo de las maderas que
deben aprisionar, deberá ser a la mitad de su anchura, y aproxi-
madamente a una distancia de cada extremo de unos 50/60
mm en el tamaño de terraja que aquí estamos describiendo.
337
La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y reproducción de la cerámica
además cuenta con tan solo 40 mm de profundidad.
Comprenderemos que si no recortamos una porción
cuadrangular o rectangular en la parte trasera de cada
perfil -interno y externo- (Figuras 7, nº 6-7; 8) (Fotos 8
y 9), no es posible introducir adecuadamente los
perfiles entre aquellas maderas "A" y "B". Y por lo tanto
dichos perfiles no se podrán aprisionar de forma lo
suficientemente rígida como para perma-necer firmes
en aquel lugar, y sin movimiento alguno una vez
quede nivelado, para que a continuación procedamos
a la reproducción de la cerámica en sí.
El modelado de las reproducciones
Conseguidas las secciones de la forma ya indica-
da, procederemos primeramente a situar el "perfil
interior" de la futura vasija entre los listones "A" y "B"
del que antes denominamos como tercer cuerpo (Foto
9). Para ello sujetamos en aquel lugar el perfil de la
terraja, a base de apretar -levemente en principio- las
palomillas roscadas. La situación perfecta será a la
inversa, osea, orientando la boca del perfil de la vasija
hacia abajo. Será imprescindible seguidamente nivelar
el perfil. Después, se desliza el tercer cuerpo de la
terraja por los raíles de madera (ya engrasados mejor
con vaselina que con aceites o grasas industriales),
hasta que la arista superior de zinc que nos indica el
centro del diámetro de la vasija (que se corresponde
con el fondo del futuro recipiente), quede exactamen-
te perpendicular al punto central de la torneta16
(Figura 8). Algo también muy importante es que la
línea superior del perfil metálico, deberá ser paralela
al plano que forma la superficie de la torneta y por lo
tanto deberá inexcusablemente ser nivelada de nuevo.
Nos hallamos en un momento crucial. Deberemos
comprobar una y otra vez la correcta situación del
perfil metálico. Una inclinación de este perfil por
exceso o por defecto hará inútil nuestro trabajo, ya
que no estaremos reproduciendo la cerámica deseada,
sino creando una forma anómala, no real, al haber
aumentado o disminuido el diámetro.
A partir de este momento es cuando se atornillan
firmemente las palomillas que unen los cuerpos
primero y tercero, y también las que abrazan la
madera que soporta el perfil. De esta manera inmovili-
zaremos todo el conjunto ya dispuesto para llevar a
cabo la primera fase de la reproducción (Foto 9).
Con la estructura ya preparada extendemos una
16. La distancia entre este punto central de la torneta y la línea
que marca el centro del labio o extremo inferior de la terraja,
lógicamente deberá indicarnos exactamente la mitad del
diámetro real en la boca del recipiente (Figuras 7, nº 8-9; 8).
Esta es una fase muy importante a tener en cuenta.
334
leve capa de vaselina sobre la superficie de la torneta
para facilitar al final la separación de la reproducción,
además de eliminar más fácilmente el barro y la
escayola que utilizaremos y que se derramarán sobre
ella como posteriormente veremos. Sobre la torneta y
a partir de su centro hacia arriba y hacia el exterior,
iremos amontonando y comprimiendo pellas de barro
para modelar, procurando más o menos imitar en
forma y volumen la vasija que deseamos obtener. A la
vez que efectuamos esta operación iremos girando -
en principio suavemente- con ambas manos la
torneta, en sentido contrario a las agujas del reloj. La
lámina de zinc irá cortando y modelando el barro
hasta proporcionarnos un macizo molde o vaciado del
hueco interior de la vasija a reproducir, eliminando y
almacenando en su línea de corte el barro sobrante
que iremos retirando a cada paso (Foto 10). Puede
que durante este proceso tengamos que ir añadiendo
más pellas de barro de tamaños variables al vaciado,
para ir rellenando los huecos hasta completar la forma
real. Nuestra labor será más fácil y el barro girará
mejor, se obtendrá más rápidamente la forma, etc. si
cuando ya prácticamente se encuentra obtenida la
forma y la superficie casi alisada, vertemos un poco de
agua por toda ella, y la extendemos suavemente con
la palma de la mano según va girando el conjunto.
Procedemos ahora a retirar con sumo cuidado la
plantilla. Para ello aflojaremos levemente las dos
palomillas referidas con anterioridad y que inmoviliza-
ban la plantilla aprisionada por los listones "A" y "B".
Evitaremos no dejar ningún tipo de marca sobre el
barro para lo cual actuaremos con prudencia y
evitaremos los movimientos bruscos. Es importante
marcar -de forma no permanente- previamente sobre
los listones "A" y/o "B", la altura a la que se encontraba
la plantilla recién retirada, sirviéndonos así de
referencia para instalar la siguiente. Esta última es la
que realmente nos va a reproducir el objeto, ya que se
trata del "perfil exterior".
Ya nivelada y colocada la nueva plantilla de forma
conveniente, realizaremos poco más o menos las
mismas operaciones ya vistas en el primer caso. Salvo
que ahora, habrá que dejar un espacio libre entre el
modelo de barro que acabamos de conformar y la
nueva plantilla. Esta distancia no es más que el
espesor real que posee la vasija original, por lo que
deberemos calibrar perfectamente todos sus puntos
desde el mismo borde hasta el centro de su fondo.
Osea, que la distancia entre cada punto de la línea de
corte metálica y cada punto de la superficie del barro,
sea la misma que de cada punto entre los perfiles
exterior e interior del original medibles en el dibujo de
la sección. Si para calibrar la plantilla no hemos
movido el tercer cuerpo de la terraja, y hemos coloca-

do y nivelado la segunda plantilla perfectamente en
las marcas de la primera, dicho espesor puede llegar a
obtenerse "casi" de inmediato. Con todo, es muy
normal que haya que efectuar pequeñas correcciones.
Para los movimientos finales de ajuste, un pequeño
martillo de goma o teflón nos resultará de gran
utilidad.
Después de efectuadas todas las operaciones llega
el momento de hacer escayola, pero debemos tener la
consabida precaución de rociar de agua levemente el
modelado en barro antes de verter ésta. En caso
contrario puede ser que tengamos problemas a
posteriori derivados de la absorción del agua conteni-
da en el barro por parte de la escayola. Cuando la
escayola bien mezclada con el agua empieza a tomar
un aspecto cremoso, debemos ir vertiéndola poco a
poco con una cuchara sopera. Simultáneamente
vamos girando con ambas manos la torneta en el
sentido antes indicado. En esta operación resulta
indispensable la ayuda de al menos una persona que
vaya girando la torneta17, y si es posible otra que vaya
haciendo más escayola líquida según se vaya termi-
nando la que vertemos; siempre y cuando, por
supuesto, sea necesario. Por lo menos cuando la vasija
a reproducir responde a unos tamaños entre mediano
y grande. Debemos tener muy en cuenta que depen-
demos del tiempo de fraguado de la escayola, y en
este caso el trabajo en equipo agiliza las operaciones y
evita que por una excesiva acumulación de maniobras
simultáneas en manos de una sola persona, el
resultado final pueda verse frustrado.
A medida que giramos la torneta, la lámina de
zinc irá extendiendo de manera uniforme la escayola y
eliminando la sobrante (que iremos retirando constan-
temente con la misma cuchara u otro útil que se
adapte a nuestras necesidades), o volviéndola a verter
de nuevo. De esta manera, se irá conformando la
vasija que quedará concluida cuando, una vez
endurecida la escayola, al girar la torneta la lámina de
zinc no elimine ya ningún resto de escayola, y apenas
haya espacio entre la superficie del objeto reproduci-
do (boca abajo) y el perfil de zinc (Foto 11). En las
17. A lo largo de estos años de trabajo con la terraja han sido
muchas las personas que nos han sugerido la posibilidad de
contar en esta fase del trabajo con un torno eléctrico. Según
se irá viendo a lo largo de la descripción de estre trabajo, y
sobre todo si se pone en práctica, esta posibilidad es inviable
pese a que contemos con una herramienta autónoma como
aquella, incluso contando con la posibilidad de que conlleve
en su mecanismo un control de velocidad. Fundamentalmente
por que el giro continuo deberá ser suave, y es necesario
multitud cambios de la velocidad de rotación, pero nunca de
forma intermitente. Lo que conlleva un control exhaustivo y
contínuo, algo que no proporcionan estas máquinas.
C. FERNÁNDEZ / L. GARCÍA
últimas vueltas, si lo deseamos y queremos dejar una
superficie tersa y con un buen acabado, podemos
derramar una pequeña cantidad de agua por la
superficie. Detendremos de inmediato todo tipo de
operación, pues de lo contrario el perfil metálico hará
tope con la escayola endurecida, aún húmeda y por lo
tanto extremadamente frágil, destruyendo y/o
rallando la reproducción.
Es el momento de separar los listones "A" y "B" y
retirar la plantilla con cuidado de no dañar la repro-
ducción, operación que puede a veces agilizarse
soltando a la vez la palomilla que nos sujeta los
cuerpos primero y tercero de la terraja, procediendo
seguidamente a retirar este cuerpo hacia atrás por las
guías engrasadas; pero, ¡cuidado con los enganches
producidos por las convexidades y/o concavidades de
los perfiles de cada recipiente! Si una determinada
vasija ya reproducida por este sistema tiene la base
cóncava o en onphalo por ejemplo, al proceder a
retirar la lámina de zinc por la maniobra descrita, el
daño que puede llegar a producirse es irreparable si
no se lleva a efecto con sumo cuidado y las consabi-
das precauciones.
Pasada una hora aproximadamente y mediante un
sedal, hilo de cobre, etc… y teniendo nuevamente un
cuidado exquisito, cortaremos la base de barro que
soporta encima la reproducción, separándola de la
torneta a la altura de su superficie. Pasarán unas doce
horas más (cuanto más tiempo mejor) aproximada-
mente hasta que la escayola tome consistencia el irse
evaporando el agua. Pasado este tiempo y con mucha
precaución para evitar roturas, iremos eliminando el
barro del interior muy poco a poco a través de la boca
del recipiente reproducido por medio de una cuchari-
lla. O aún mejor empleando un vaciador de barro
como herramienta más específica, debido a que se
trata de una varilla y por lo tanto ocupa menos
espacio. De este modo impedimos que se ejerza
excesiva presión, reventando la reproducción de
escayola endurecida y todavía húmeda, debido al
agua que contiene el barro que estamos extrayendo.
Sin haber secado del todo podemos lavar el objeto de
los restos de barro adheridos a las superficies exterior
e interior con agua.
Dejamos secar el objeto a temperatura ambiente,
o bien para una mayor rapidez en estufa de aire
forzado a baja temperatura (entre 20 y 30 ºC),
evitando un secado demasiado rápido y con ello
roturas indeseadas debido a una brusca diferencia
térmica. Una vez que tengamos la vasija ya seca
repasaremos los puntos necesarios con bisturí, lijas...
para solventar cualquier error, rebaba, o simplemente
rellenar huecos producidos por burbujas de aire u
337
La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y reproducción de la cerámica
Figura 9
Figura 10
otras causas, hecho que suele resultar frecuente.
Finalmente se procederá a realizar decoraciones inci-
sas, añadir elementos de prehensión, suspensión, etc.
que habremos modelado aparte, podemos hacerlo
ahora directamente sobre el objeto. Y si es necesario,
pintar la pieza con colores acrílicos mediante pincel o
aerógrafo.
Los perfiles, una vez limpios y debidamente
etiquetados pueden almacenarse para ser utilizados
de nuevo en cualquier otra ocasión y con cualquier
otro motivo que haga necesaria la obtención de una
reproducción de cada vasija.
Reintegración de cerámica arqueológica
Ya hablamos al principio de la importancia del uso
de la terraja en la restauración de la cerámica, no solo
como simple método de reproducción, sino especial-
mente como sistema de reintegración de lagunas.
Si buscamos restaurar o reintegrar una o varias
partes de una determinada vasija, o bien añadir a un
recipiente completo los fragmentos originales (Figura
9), el procedimiento -como primer paso a dar- es el
mismo que hemos explicado en los puntos anteriores.
334
Una vez tengamos la vasija reproducida, retocada,
limpia y seca, nuestro trabajo consistirá en colocar los
fragmentos originales en el lugar que les corresponda
en altura en la reproducción. El sistema más sencillo
sería hacer reposar el fragmento original sobre la
superficie de la vasija reproducida y en el lugar que le
corresponde en altura. Mediante un objeto punzante
(bisturí, aguja, punzón... minas de lápiz, etc.)
gravaremos en la escayola por medio de surcos, la
forma exacta del fragmento a encajar, perimetrándo-
lo. Iremos profundizando de forma paulatina y
uniforme dicho surco por todo su perímetro hasta
atravesar la escayola, y poder retirar lo que resultará
una copia más o menos fiel del fragmento que desea-
mos encajar. Ahora no tenemos más que introducir en
el hueco resultante el fragmento original, adhiriéndo-
lo posteriormente al cuerpo de la reproducción a base
de escayola líquida (Foto 12). Así actuaremos hasta
insertar todos los fragmentos. Final-mente estén
perfectamente colocados, no quedara más que
disimular las uniones, entonar cromáticamente y
uniformar la superficie según criterios (Foto 13).
Evidentemente este sistema de restauración es
más eficaz en lo que se refiere a nivel de acabado, que
otros basados en rehacer extensas superficies, o bien
numerosas partes ausentes con moldes de plastilina o
placas odontológicas de cera. Resulta especialmente
útil para aquellos objetos de dificultosa reintegración,
o para las vasijas que carecen de un gran tanto por
ciento de su primitiva superficie. Tiene así mismo la
ventaja de que para la reproducción y/o posterior
restauración de una o varias partes ausentes, tan solo
es necesario conocer su perfil completo y el diámetro,
ya que a partir de los citados fragmentos podrá
conseguirse la vasija en su totalidad. No cabe duda
también de que se trata de un proceso algo engorro-
so, aunque los resultados son de calidad, siempre y
cuando seamos rigurosos y trabajemos con fidelidad.
Hay otros sistemas más laboriosos que éste o con
resultados más discutibles según los casos con que
nos encontremos, que de hecho son o pueden ser
muchos y muy variados. La imaginación, la experien-
cia, la necesidad y/o el ingenio juegan en este punto
un papel fundamental. Una variante al sistema ya
explicado y quizás más conocido, lo expondremos
seguidamente como ejemplo.
Una vez se ha conseguido el modelo en arcilla y
también se ha colocado de forma definitiva del perfil
exterior de la vasija a reproducir, el o los fragmentos
originales que se hayan conservado de la vasija se
colocan suavemente encima, y en el lugar en altura
donde consideremos debieran estar. Seguidamente se
repasa su perímetro con una aguja de grueso

13
diámetro. Una vez los hayamos retirado, seguimos
hacia el paso siguiente y definitivo de verter la
escayola y conformar la reproducción en sí. Retirada la
arcilla, observamos en el interior de la vasija reprodu-
cida que la escayola líquida se introdujo en los surcos
que perimetraban cada fragmento original, de
manera que queda así conformado en relieve cada
uno de los perímetros. Una vez definitivamente
endurecida la escayola, no hay más que recortar tales
perímetros en realce, introducir cada uno de los
fragmentos e irlos sujetando definitivamente con
escayola (Foto 12).
Llegados a este punto hemos de hacer una
advertencia cara a la mejor conservación de los
fragmentos originales de cerámica antigua que vamos
a integrar en la reproducción. Será necesario que
éstos ya se encuentren debidamente limpios, desala-
dos, y sobre todo consolidados con el producto que
cada profesional utilice habitualmente. La aplicación
de dicho consolidante tendrá una doble motivación
aislante. En primer lugar dar cohesión a las materias
que constituyen la pasta cerámica, si ésta se encuen-
tra con cierto grado de disgregación. Pero también
para obturar la red de poros. De esta manera conse-
guiremos atajar un tipo de alteración dúplice, que la
escayola se adhiera de forma permanente en las
superficies, y además, que la humedad que pueda
Figura 11
C. FERNÁNDEZ / L. GARCÍA
absorber la escayola endurecida producto de su
característica higroscopicidad, pase al cuerpo de la
cerámica; y diluidos en ella todo tipo de productos
salinos, pese a que siempre deberemos trabajar con
agua desionizada. De este modo se formará una
barrera en las superficies de rotura que entran en
contacto con la escayola.
Otros modelos de terraja y otros sistemas de
reintegración
En la bibliografía, tanto de restauración cerámica,
moldeados y reproducciones u otras materias, a veces
se ha hecho referencia mediante esquemas al uso de
sencillos ingenios para la reproducción; generalmente
de fabricación artesanal. Suelen hacer alusión todos
ellos a distintos modelos de terraja. La necesidad, el
ingenio y la inventiva, como también un conocimiento
de este sistema de reproducción que aún no cuenta
con literatura especializada al uso, son los que han
publicado una reducida variedad. En este último
apartado presentamos a modo de ejemplo los
modelos que hemos ido reuniendo a lo largo de varios
años, así como también explicaremos una variante al
sistema que a lo largo de este trabajo hemos descrito
pormenorizadamente.
La parte fundamental de este sistema de repro-
ducción mediante terraja es la plancha metálica de
zinc (o bien fabricada en otro metal o materia), en la
cual se encuentra recortado el perfil de aquel objeto
que deseamos reproducir. Por medio de ella es
precisamente por lo cual queda modelado el objeto.
Por lo tanto es el elemento común a todos los
modelos de terraja que son conocidos, y podemos
fácilmente augurar que incluso de los que se desarro-
llen en el futuro.
Las diferentes variantes de terraja en una primera
gran clasificación podrían dividirse en tres grupos. Las
"terrajas giratorias". En las cuales, la plancha metálica
Figura 12
337
La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y reproducción de la cerámica
Rotating rod
Supporting Template for
frame internal surface
Modelling clay
Central core
Rotating base
Figura 13
reforzada es la que gira en círculo a partir de un eje
central (Figuras 10 y 11), lo que en absoluto se
corresponde con el sistema que hemos descrito y que
justamente es lo contrario. En las "terrajas de despla-
zamiento longitudinal" el metal reforzado se desplaza
de forma lineal (Figura 12). En las "terrajas fijas", la
plantilla metálica se encuentra precisamente fija al
costado sobre un recipiente de madera, bastidor
(Figura 13) o bien contenedor y junto a una varilla-eje
cuyo giro es manual mediante manivela. En este
último caso y en el centro de este eje se coloca una
materia para retener la escayola y que tradicionalmen-
te ha sido estopa. La acumulación reiterada de la
escayola vertida en estado cremoso y que poco a
poco va fraguando, se recorta con la forma de la
plantilla metálica y así va obteniéndose la forma
deseada (SANZ SERRANO, 2003: 518-520). Este
último sistema fue muy utilizado en la confección de
modelos para, una vez obtenido su molde, fabricar en
época contemporánea las diferentes figuras de vidrio
con las cuales confeccionar o decorar grandes
lámparas, tal y como se exponen en el Museo del
Centro Nacional del Vidrio (La Granja de San
Ildefonso, Segovia).
Pero siguiendo con otros modelos de terraja,
describiremos ahora al que hemos hecho escueta
referencia líneas atrás. Deriva del modelo que ya
hemos descrito y que forma la base fundamental de
este trabajo. Como puede apreciarse en la Figura 14
es muy parecido a su modelo de origen. Un ingenio
de estas características nos ha servido para realizar
reproducciones de vasijas de una altura mayor a las
que podíamos reconstruir con el modelo más
pequeño ya visto. Describiremos sus dimensiones en
función del que nosotros utilizamos en su día.
334
Figura 14
Para su uso, el sistema de confeccionar los perfiles
metálicos en zinc reforzados con la madera-soporte,
es exactamente el mismo ya visto con anterioridad de
forma detallada en el apartado IV.1. Dichos perfiles los
colocaremos en los listones que los atrapan e inmovili-
zan (Figura 14, nº 1). Dichos listones tienen unas
dimensiones de 505 x 52 x 73 mm cada uno de ellos, 18
permaneciendo fijo por ejemplo el de la derecha a
otra plancha inferior de madera (420 x 112 x 30 x
mm, por ejemplo, aunque puede ser mayor) (Figura
14, nº 2) que hace de soporte, y ambos a una pared.
Por lo tanto el listón de su izquierda -con idénticas
dimensiones- permanece suelto. Se une al anterior de
la forma que ya vimos anteriormente, mediante
sendas perforaciones que son atravesadas por varillas
roscadas (de unos 180 mm de longitud cada una)
(Figura 14, nº 3), quedando fijas mediante cuatro
palomillas insertadas con posterioridad a las arandelas
correspondientes que protegen la madera y aseguran
la inmovilidad. Uno de los elementos que proporciona
utilidad a este objeto, es el que esta estructura se
encuentra complementada en su parte inferior por
una mesa (Figura 14,19 nº 4), la cual no es necesario
que permanezca fija . Sobre esta mesa se sitúa la
torneta (Figura 14, nº 5), que gira en un tablero
cuadrado de dimensiones 550 x 750 x 15 mm (Figura
18. Cuya cara izquierda (según nosotros lo miramos), será la
que forme el plano perpendicular al punto central de la torneta
(Figura 8).
19. Ya que de esta manera y con respecto al tipo de vasijas de
mayor altura y/o diámetro, podemos vernos en la necesidad de
acoplar otras mesas también de altura y tamaño diferentes.
Algo importante es que estos mostradores posean una
acusada estabilidad durante el trabajo, ya que de lo contrario
hemos de darles previamente firmeza e inmovilidad.

Figura 15
14, nº 6) que la hace transportable. Será de 505 mm
de diámetro recortada en un tablero de madera de 15
mm de espesor. Para reforzar éste y dar rigidez y
horizontalidad al plato, es conveniente adosarle otro
disco en la parte inferior de 380 mm de diámetro y 15
mm de espesor (Figura 14, nº 7), así como proporcio-
narle un doble eje de giro, uno en el centro (reforzado
mediante un taco de madera con dimensiones 100 x
130 x 350 mm)20 (Figura 14, nº 8) y otro a unos 60
20. Siempre y cuando no se utilice una madera de base de
mayor grosor que la propuesta anteriormente.
C. FERNÁNDEZ / L. GARCÍA
Figura 16
mm de la línea periférica. La torneta, una vez haya-
mos elegido el lugar donde deseemos que quede
inmobilizada a la mesa, puede permanecer unida
firmemente a ella por medio de varios "gatos" o
"sargentos", y de esta manera dar comienzo al
verdadero trabajo de reproducción.
En el Museo de Historia de la Ciudad de Barcelona
hemos tenido noticia de la utilización de un particular
modelo de terraja, con el fin de confeccionar repro-
ducciones macizas de los modelos cerámicos de
reducido tamaño. Por medio de ellas llevan a cabo un
337
La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y reproducción de la cerámica
14
particular sistema de restauración en base a la
integración de los fragmentos en la vasija reconstrui-
da, que utilizan como soporte. Por el momento no se
ha realizado una descripción pormenorizada. Sin
embargo, las imágenes y los breves textos publicados
son de una claridad tan meridiana, que quien se
encuentre acostumbrado a estos trabajos comprende
de inmediato su mecanismo y motivación (FONT i
PUGÈS, 2005: 28-29). Para reconstruir cualquier tipo
de vasija se deberá conseguir un molde del objeto en
cuestión. Éste se obtiene confeccionando plantillas
metálicas, cuyo mecanismo de construcción venimos
viendo a lo largo de este trabajo. El perfil de cada
vasija a reproducir deberá ser a tamaño natural y no
llevan refuerzos de madera. Presentan la particulari-
dad de los dos pequeños apéndices en cada extremo
(Figura 15, vid flechas), que sirven como eje de
rotación. Sobre una superficie lisa (tipo Formica o
similar) y habiendo previamente extendido desmol-
deante, se colocan sendos listones de madera; el
conjunto se sujeta a una mesa de trabajo mediante
"mordazas". La distancia entre los listones será la de la
lámina metálica (terraja), de tal manera que unas
perforaciones en la madera nos servirán para el giro
de las plantillas. No tendremos más que ir añadiendo
barro y moviendo la plantilla a un lado y al contrario
334
15
16
hasta obtener el volumen con la forma deseada. Se
retira el conjunto de maderas y metal y con escayola
se realiza un molde en dos o más piezas, del que se
obtiene posteriormente la reproducción de la cerámi-
ca en cuestión (Foto 15). Ni que decir tiene que serán
imposibles de reproducir aditamentos utilitarios o
decorativos que no estén repartidos de manera
uniforme por la totalidad de la superficie, apliques
diversos tales como asas, picos vertedores, etc.
El sistema de reintegración es sencillo. Una vez
moldeado el objeto, repasadas y pulidas las imperfec-
ciones que pudiera tener, cada fragmento original se
coloca en el lugar que le correspondiese y se perfila
con lápiz o punzón. Seguidamente se rebaja de
escayola el espacio interior perimetrado de cada
fragmento, de tal manera que puedan ser encajados
en su "hueco" correspondiente. Pero procurando no
enrasar o nivelar la superficie exterior original-
escayola. Siempre la superficie de cada fragmento de
cerámica quedará unos milímetros por encima de la
superficie de la reproducción en la escayola circundan-
te (FONT i PUGÈS, 2005: 28-29) (Foto 16). Este último
sistema es parecido a aquel otro ya conocido, y que se
fundamenta en reproducir en primer lugar mediante
la reconstrucción en escayola u otra materia la vasija a

restaurar pero en un tamaño algo más reducido que el
original (también utilizando terraja a partir del perfil
interior de dicha vasija), sin incluir aditamentos en
relieve o volumen tales como decoraciones u otros
elementos de prehensión y/o vertido. Una vez colorea-
da dicha reproducción esta es utilizada como soporte
de los fragmentos originales, depositándolos en la
superficie en el lugar que les corresponda en altura.
Finalmente una rudimentaria terraja-plantilla de
madera ha sido sucintamente publicada con el mismo
fin de reconstruir-restaurar los objetos de cerámica
(J.N., 1998). Básicamente es la que hemos venido
explicando en la primera parte de este trabajo (Figura
16). Los perfiles exterior e interior de la vasija a
reconstruir se realizan en madera. Sobre una torneta o
plato giratorio se modela arcilla, y por medio de las
plantillas, pero en este caso soportadas y manejadas
de forma manual, se va dando forma primero al perfil
exterior y posteriormente con escayola finaliza el
trabajo utilizando la plantilla con el perfil interior. La
confección de los perfiles y el diámetro de cada
recipiente deberá tener en cuenta el borde de la
torneta o plato giratorio, pues éste hace "tope" en el
giro. Y lo que aún es más importante, conforma el
diámetro y por lo tanto -de forma correcta o no- la
reconstrucción del recipiente.
Comentario final. Sobre la disimetría de los
perfiles cerámicos confeccionados a torno
Existen ciertas realidades que, pese a ser evidentes,
pocas veces se han expresado de forma clara, y que
han de tenerse muy en cuenta desde un principio a la
hora de reintegrar un recipiente de la antigü
edad. Cuando analizamos en cualquier publicación los
hallazgos realizados en un determinado yacimiento
arqueológico, la reconstrucción que normalmente se
ha llevado a cabo de los mismos mediante dibujo,
siempre se realiza con el presupuesto de que, al haber
sido confeccionados mediante torno (ya sea de giro
manual -bajo o lento- o bien de pie -alto o rápido-) sus
perfiles son simétricos. Verdaderamente es un supues-
to básico de inferencia sobre un alto tanto por ciento
de materia ausente que, pese a que conlleve errores
asumidos, nos sirve para desarrollar el discurso históri-
co que necesitemos: de tipo tecnológico, de produc-
ción, tipológico, etc. Pero en realidad dicha inferencia
resulta errónea de base en un tanto por ciento
variable, y queda demostrada si analizamos (y vemos
en la actualidad) las diversas fases y manipulaciones
que llevan a cabo los alfareros. Y nos es posible refutar
tales observaciones, después de un minucioso análisis
visual en los recipientes cerámicos de la antigüedad
más completos que han llegado hasta nosotros.
C. FERNÁNDEZ / L. GARCÍA
Figura 17
Figura 18
El futuro objeto cerámico resulta simétrico en sus
perfiles mientras su pasta arcillosa, aún fresca, se
encuentra girando en la rueda del torno. Una vez
finalizada esta fase de su confección, varios son los
aspectos que pueden producir -y de hecho lo hacen-
su deformación. En primer lugar el diseño de su
forma, ya que cuanto más voluminosa sea, sus
paredes son más gruesas. El incremento de éstas en
cuanto a peso producido por abundancia de desgra-
santes minerales (y su tamaño), etc. provoca por
simple gravedad ya las primeras deformaciones. Éstas
pueden ser mucho más acusadas si la base tiene un
reducido diámetro, pues automáticamente se crean
zonas convexas muy sobresalientes -extraplomados-
en el desarrollo del galbo, al quedar situado el punto
de gravedad muy bajo. Este efecto es particularmente
evidente en las grandes vasijas de almacenamiento
(dolia). La deformidad puede verse desarrollada
durante el secado o curado del objeto al aire libre.
Otro tipo de manifiesta deformación sobre los
recipientes confeccionados pero aún sin cocer, se
llevaba a cabo de forma involuntaria por los alfareros
de la antigüedad cuando procedían a decorar los
recipientes. Aunque fuesen retocados a posteriori, que
duda cabe que las impresiones bien fuesen efectuadas
digitalmente o mediante punzones, espatulados…
acababan por deformar la superficie de la pieza.
Estos detalles tienen mucho que ver hoy a la hora
de la reconstrucción de las formas, sobre todo si
utilizamos la terraja. Es un efecto del cual nos
percatamos hace años en el momento de rehacer los
volúmenes de muchas vasijas aparecidas en los castros
de la Edad del Hierro en el Noroeste de la Península
Ibérica (FERNÁNDEZ IBÁÑEZ, 1998: 41-43).
Volviendo a la terraja, y más en concreto al
momento ya visto cuando nos proponemos dibujar las
secciones de los recipientes a reconstruir, si realizamos
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La terraja. Un eficaz instrumento para la restauración y reproducción de la cerámica
el dibujo de los perfiles en dos zonas opuestas y las
superponemos, éstas puede ser que no coincidan y
nos encontremos en el caso que venimos explicando
como vemos en las Figuras 17 y 18. Si esta diferencia
es muy acusada y por lo tanto la deformación
también (seguramente nos habremos percatado de
ello sin tener que llegar al dibujo), la terraja de nada
nos sirve. Pero si la diferencia entre secciones es leve,
el buscar una situación de compromiso suele dar
buenos resultados. Bien entendido que los recipientes
a reconstruir en este caso concreto, deberían contar
con un gran tanto por ciento de superficie original.
Nos referimos a crear una sección intermedia entre
ambas, a partir de la cual conseguir los perfiles que
recortaremos en metal. Procuraremos obtener las
secciones lo más cerca posible de las líneas de rotura
a las cuales se va a adaptar nuestra reconstrucción.
Tratándose de una deformación no debemos sorpren-
dernos si la reconstrucción no se adapta a la perfec-
ción a la vasija original o viceversa. Quizás debamos
hacer ajustes mediante añadidos de escayola, rebajes,
modificaciones parciales con leves roturas, etc. En
cualquier caso, incluso con los ajustes indicados, el
resultado final tendrá la calidad esperada.
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