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Principios básicos de

refrigeración

18/06/2010 JONATHAN DIAZ ORTIZ 1


CICLO BÁSICOS DE
REFRIGERACIÓN

JONATHAN DIAZ
TÉCNICO PROFESIONAL EN REFRIGERACIÓN Y AIRE
ACONDICIONADO
TECNÓLOGO EN ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
Refrigeración
Es sacar calor de donde no se necesita y
depositarlo en un lugar donde no importa que
este.
También podemos decir que es el Proceso por
el que se reduce la temperatura de un
espacio determinado y se mantiene esta
temperatura baja con el fin, por ejemplo, de
enfriar alimentos, conservar determinadas
sustancias o conseguir un ambiente
agradable.

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El almacenamiento refrigerado de
alimentos perecederos, pieles, productos
farmacéuticos y otros se conoce como
almacenamiento en frío.
La refrigeración evita el crecimiento de las
bacterias e impide algunas reacciones
químicas no deseadas que pueden tener
lugar a temperatura ambiente.

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En un principio el uso de hielo de origen
natural o artificial como refrigerante estaba
muy extendido hasta poco antes de la
I Guerra Mundial, cuando aparecieron los
refrigeradores mecánicos y eléctricos.
La eficacia del hielo como refrigerante es
debida a que tiene una temperatura de
fusión de 0 C y para fundirse tiene que
absorber una cantidad de calor equivalente
a 80kcal/kg.

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La presencia de una sal en el hielo reduce en
varios grados el punto de fusión del mismo.
Los alimentos que se mantienen a esta
temperatura o ligeramente por encima de
ella pueden conservarse durante más
tiempo.

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El dióxido de carbono sólido, conocido como
hielo seco o nieve carbónica, también se
usa como refrigerante. A la presión
atmosférica normal no tiene fase líquida, y
sublima directamente de la fase sólida a la
gaseosa a una temperatura de -78,5 C. La
nieve carbónica es eficaz para conservar
productos a bajas temperaturas mientras
dura su sublimación

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En la refrigeración mecánica se
obtiene un enfriamiento constante
mediante la circulación de un
refrigerante en un circuito cerrado,
donde se evapora y se vuelve a
condensar en un ciclo continuo. Si
no existen pérdidas, el refrigerante
sirve para toda la vida útil del
sistema
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Todo lo que se necesita para
mantener el enfriamiento es
un suministro continuo de
energía y un método para
disipar el calor

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Los dos tipos principales de sistemas
mecánicos de refrigeración son el sistema
de compresión, empleado en los
refrigeradores domésticos grandes y en la
mayoría de los aparatos de aire
acondicionado
el sistema de absorción, que en la actualidad
se usa sobre todo en los acondicionadores
de aire por calor, aunque en el pasado
también se empleaba en refrigeradores
domésticos por calor.
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La refrigeración trabaja
basándose en tres leyes
1° Todos los líquidos al evaporarse
absorben calor de cuanto se los rodea.

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2° La temperatura a que hierve o se
evapora depende de la presión que se
ejerce sobre dicho liquido.

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3° Todo vapor puede volver a condensarse,
convirtiéndose en liquido, si se comprime
y enfría debidamente.

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CICLO POR COMPRESIÓN
Si trabajamos en un circuito
cerrado y hermético en el cual el
gas es pasado del estado
gaseoso al liquido, lo
evaporamos luego dentro de una
cámara y lo retornamos
nuevamente al compresor
tenemos un equipo de
refrigeración
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• En el punto A se
tiene gas
comprimido y
calentado por el
trabajo del
compresor
• El elemento B una
tubería en la que
el gas comprimido
pierde temperatura
y se convierte en
liquido
(condensador)

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• El elemento C es un
tubo de
almacenamiento del
gas en forma de
liquido y a presión
• El elemento D es la
válvula de
expansión que
permite pasar el
gas liquido por un
pequeño orificio al
evaporador

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• El elemento E es
una cañería que se
halla a baja
presión por la
acción de al
absorción del
compresor
(evaporador)

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• El gas es absorbido
en F y comprimido
pasa al
condensador donde
pierde calor y se
licúa, pasa luego
por el tubo
recibidor, de allí a la
válvula de
expansión donde
cambia de presión
pasando de alta a
baja, de liquido a
gaseoso al
expandirse
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COMPONENTES DEL CICLO DE
REFRIGERACIÓN

EL COMPRESOR
Es un dispositivo mecánico para bombear
refrigerante de un área de baja presión (el
evaporador) a un área de alta presión el
condensador). Dado que están relacionados
entre si presión, temperatura y volumen de un
cambio en la presión de baja a alta genera un
aumento de temperatura y una reducción en
volumen (es decir una comprensión ) de vapor

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CONDENSADOR
Es un dispositivo para eliminar calor del sistema
de refrigeración. En el condensador, el vapor a
alta temperatura y alta presión transfiere calor
a través de los tubos del condensador a l,
medio que lo rodea. (generalmente aire o
agua). Cuando la temperatura del vapor se
reduce a la temperatura de saturación, el calor
latente que se sigue eliminando hace que el
refrigerante se condense, produciendo
refrigerante liquido.

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• DISPOSITIVO MEDIDOR
• Un dispositivo medidor controla en flujo
del refrigerante hacia el Evaporador.
Separa la parte de alta presión y la parte
de baja presión del sistema. El liquido a
alta presión y la temperatura mediana en
el dispositivo medidor entra en el
evaporador a baja presión y a baja
temperatura. La presión es baja porque
el compensador de manera continua esta
extrayendo vapor del evaporador.
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En el dispositivo medidor ocurren dos
cosas:
(1) el liquido refrigerante es enfriado hasta
la temperatura del evaporador por la
evaporación de parte del refrigerante
líquido, y
(2) la presión del refrigerante se reduce a
la presión que corresponde a la
temperatura del evaporador en saturación.
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EVAPORADOR
El evaporador es un dispositivo para
absorber calor hacia dentro del sistema de
refrigeración.
Dentro del evaporador, el refrigerante
saturado absorbe el calor que lo rodea y
hierve como un vapor a baja presión.

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En el vapor ocurre algo de
sobrecalentamiento antes que el
gas de la succión llegue al
compresor. Esto es deseable, ya
que refrigerante líquido sin
evaporarse podría dañar al
compresor.

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REFRIGERANTE.
En los sistemas de refrigeración, el fluido
que absorbe el calor en el interior del
gabinete, y lo libera en el exterior es
llamado refrigerante.
Estos fluidos, en su forma bajo presión
reducida absorben calor en el evaporador y
absorbiendo este calor cambian a vapor.

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En forma de vapor, el fluido pasa al
compresor donde su temperatura y
presión se incrementan. Esto facilita
que el calor que fue absorbido en el
evaporador sea liberado en el
condensador, en donde el
refrigerante vuelve a líquido para
reiniciar el ciclo
Compresor

Condensador Evaporador

Valvula de Expansion
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Receiver
Condenser

Pressure

Compressor

Enthalpy

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Evaporator
CONDENSADOR
REFRIGERANTE GASESOSO REFRIGERANTE LÍQUIDO

ALTA PRESIÓN ALTA PRESIÓN


ALTA TEMPERATU. BAJA TEMPERATU.

ZONA DE LÍQUIDO
ALTA PRESIÓN
MOTOR

ZONA DE GAS
CAPILAR
BAJA PRESIÓN
REFRIGERANTE GASEOSO REFRIGERANTE LÍQUIDO

BAJA PRESIÓN BAJA PRESIÓN


BAJA TEMPERATU. BAJA TEMPERATU.
EVAPORADOR
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CICLO POR ABSORCIÓN

• En ellos una llama de gas


calienta una disolución
concentrada de amoniaco en
agua en un recipiente llamado
generador, y el amoniaco se
desprende en forma de vapor y
pasa a un condensador, allí se
licúa y fluye hacia el
evaporador, igual que en un
equipo de compresión.

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• Sin embargo, en lugar de pasar a un
compresor al salir del evaporador, el
amoniaco gaseoso se reabsorbe en la
disolución diluida y parcialmente enfriada
procede del generador, para formar de
nuevo una disolución concentrada de
amoniaco.
• Este proceso de reabsorción se produce en
un recipiente llamado absorbedor, desde
donde el liquido concentrado fluye de
vuelta al generador apara completar el
ciclo.

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• La refrigeración por absorción
se usa cada vez mas en
refrigeradores para
acondicionar el aire, en los que
resultan adecuadas
temperaturas de refrigerante
entre 7 y 10°C
aproximadamente.

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• En este rango de temperaturas
puede emplearse agua como
refrigerante, y una disolución
acuosa de sal, generalmente
bromuro de litio, como material
absorbente. El agua hierve a
una temperatura muy baja en
el evaporador porque la presión
allí es muy reducida.

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• El vapor frío se absorbe en la
disolución salina concentrada,
después, esta disolución se bombea
al generador donde, a temperatura
elevada, se hace hervir el agua
sobrante para aumentar la
concentración de sal en la disolución
esta, después de enfriarse, circula
de vuelta al absorbedor para
completar el ciclo.

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• el sistema funciona con un
vacío elevado: la presión del
evaporador es
aproximadamente de 1Kpa y el
generador e el condensador
están a unos 10Kpa.
Generalmente, estas unidades
se calientan con llama directa o
utilizan vapor generado en una
caldera

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Sistema por Compresión de Vapor Sistema de Absorcion
Equipo Equipo
Compresor, Condensador Evaporador, Absorvedor
Evaporador, Dispocitivo medidor, etc Generador, Condensador, etc

Comerciales Industriales Domesticos Aire Acondicionado Transporte


Tiendas de menudeo Plantas de congelacion Refrigeradores En edificios Vehiculos
Restaurantes, de alimentos Congeladores En vehiculos Refrigerados
etc. Plantas industriales

Preparacion Procesos Conservacion de Procesos Comodidad


y Industriales, alimentos Industriales, (Aire acondicionado)
Congelacion de Fabricacion de Comodidad Conservacion de
alimentos Hielo alimentos

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3

5 6

1 2

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Receiver
Condenser

Pressure

Compressor

Enthalpy

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Evaporator
CAMBIO DE ESTADO, PRESIÓN,
TEMPERATURA Y CONTENIDO CALORÍFICO

• Si hacemos referencia a la figura y las


posiciones numeradas de dicho diagrama,
los cambios de estado, presión,
temperatura y contenido calorífico del
refrigerante son como sigue:

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6

4
5 1

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• (posición 1). El refrigerante se ha
sobrecalentado algo en el circuito final del
evaporador. El sobrecalentamiento es el
proceso de continuar el calentamiento del
refrigerante después de haber agregado
suficiente calor latente para vaporizar todo
el líquido.
• El sobrecalentamiento asegura que ningún
émbolo líquido llegara al compresor
causando daño a válvulas y pistones. El
refrigerante entra en el compresor como un
vapor sobre recalentado a baja temperatura
y baja presión.

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• (posición 2). El refrigerante
sale del compresor como un
vapor sobrecalentado a alta
presión y alta temperatura.
El calor de la comprensión
también ha sido absorbido
por el refrigerante.

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• (posición 3). Conforme el
refrigerante entra dentro del
condensador, la primera porción del
calor existente en el condensador
se elimina calor latente adicional, le
vapor se condensa. Llegado a este
punto, el refrigerante es una
mezcla de líquido y vapor saturado
a alta presión

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• (posición 4). En la porción inferior
del condensador, el refrigerante
se ha condensado totalmente y es
ahora un líquido de alta presión.

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• (posición 5). El refrigerante esta en el
mismo estado que el de la posición 4. todo
el refrigerante es líquido; sin embargo
algo de subenfriamiento ha ocurrido en el
paso final a través del condensador.
Conforme se elimina calor adicional del
refrigerante, se subenfria.
• El subenfriamiento es el proceso de
continuar la eliminación de calor latente y
cambiado todo el vapor a estado líquido.
El subenfriamiento reduce la temperatura
de líquido por debajo de su punto de
ebullición, a una presión en particular.

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• Un subenfriamiento adecuado evitara que el
refrigerante empiece a hervir conforme
experimente pequeñas caídas de presión al pasar por
la tubería o por ciertos componentes. Este proceso
de ebullición genera gasificación repentina (la rápida
vaporación del refrigerante a gas debido a una caída
repentina de presión y un incremento de volumen a la
entrada del evaporador) y pueda reducir la capacidad
del sistema.
• Es deseable subenfriar el refrigerante líquido ya
sea en el condensador o en la tubería de líquidos
antes del dispositivo medidor. El subenfriamiento
del refrigerante líquido reduce la gasificación
repentina e incremente el flujo de las masas.

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• (posición 6 ). Al pasar a
través de dispositivo
medidor hacia la zona de
baja presión, parte del
refrigerante se evapora,
enfriando el líquido restante.
En este punto el
refrigerante es una mezcla.
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• (posición 7 ). El calor del aire ambiente o
existente en el producto que se esta
enfriando dentro del evaporadores
absorbido por el refrigerante líquido,
haciendo que el refrigerante hierva o se
evapore. Conforme el compresor extrae
gas evaporando el evaporador, el
dispositivo medidor admite más
refrigerante, continuando así el proceso.
El refrigerante en ese punto es una
mezcla, igual que en la posición 6.

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• Para todos los fines prácticos éstas
son las dos presiones del lado de baja
y la presión del lado de alta. A partir
del dispositivo medidor, el
evaporador, el evaporador y la
tubería de succión hasta la entrada al
compresor representan el lado de
baja del sistema. El compresor y el
dispositivo medidor trabajan en
asociación para mantener esta
diferencia de presión.

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• El dispositivo medidor controla el
flujo hacia el evaporador y la
expansión del refrigerante genera
una caída de presión. El compresor
bombea el refrigerante extrayéndolo
del evaporador, y mantiene la
presión.

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• Al absorber la caída térmica del producto en
el evaporador se agrega calor al refrigerante.
Esto constituye el efecto neto principal de
refrigeración, además de un pequeño
incremento que ocurre en la tubería hasta
donde el refrigerante entra al compresor. El
compresor agrega gran cantidad de calor al
refrigerante.

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• Es el equivalente al trabajo
efectuado al comprimir el
refrigerante. En una unidad
de motocompresor
semihermética o hermética
de enfriamiento de gas de
succión. También el calor
generado por el motor es
transferido al refrigerante.

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• El calor agregado en el
evaporador y en el compresor
es eliminado en el condensador.
Algunas otras pérdidas
relativamente pequeñas
ocurren en el receptor y en los
tubos de la tubería de líquidos
hasta el dispositivo medidor.

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Aplicaciones

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18/06/2010 JONATHAN DIAZ ORTIZ 78
18/06/2010 JONATHAN DIAZ ORTIZ 79
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