Folii mono- şi multistrat (laminate)

În timp ce cheltuielile cu forţa de muncă devin din ce în ce mai scumpe, o soluţie

pentru reducerea costurilor şi cresterea eficienţei producţiei constituie înlocuirea
ambalării manuale cu sisteme de ambalare automate. Acestea sunt mult mai
cost-eficiente în comparaţie cu ambalarea manuală şi elimină posibilităţile
greşelilor umane, reducând astfel semnificativ procentul de rebut.

Aceste folii pot fi folosite în majoritatea ramurilor industriale:

Industria alimentară

- produse congelate

- dulciuri

- produse panificate

- industria carnii

- produse lactate

- cafea
 - condimente

- etc.

Industria chimică

- produse cosmetice

- produse pulverulente

- etc.

Industria farmaceutică

Agricultură

Utilajele de ambalare folosesc în general folii în role, care în funcţie de natura

produsului pot fi de mai multe feluri: monofolii (un singur strat), folii duplex (două
straturi), folii triplex (trei straturi) sau chiar quadriplex (patru straturi). Aceste
straturi pot fi combinaţii a unor materiale de baza cum ar fi: polietilenă,
polipropilenă, aluminiu, hârtie, poliester, pol iamid etc.

La alegerea ambalajului optim trebuie tinutite in evidentă mai multe aspecte:

- mărimea şi caracteristicile fizice ale produsului

- tehnologia de ambalare

- condiţiile de ambalare, depozitare şi transport

- termenul de valabilitate a produsului

- condiţii speciale: ambalare în vid, ambalare cu gazuri protectoare etc.

În funcţie de răspunsurile date la criteriile de mai sus, prin laminarea diferitelor

materiale putem obţine structuri adecvate celor mai diferite nevoi.

Câteva exemple:

- folii extra lucioase pentru produse

congelate (FROSTAR®)

- folii pentru produse congelate care

pot fi încălzite împreună cu produs în
cuptor cu microunde
 - folii barrier speciale

- folii cu strat EVOH

- folii pentru produse împachetate vid

- folii termocontractibile

- etc.

Materialele cele mai des folosite:

LDPE – polietilenă
BOPP – polipropilenă (transparent, alb sau metalizat)
CPP – polipropilenă cast
AL – aluminiu
PET – poliester (transparent sau metalizat)
PA – poliamid
diferite tipuri de hârtie

Câteva structuri clasice:

PP / PP – dulciuri, orez, etc.

PP / PE – legume congelate

PET/metPP/PE – produse pulverulente, cafea, etc.

PET/AL/PE – condimente etc.

Ambalajele dincolo de funcţia lor principală de protecţie au devenit importante

suprafeţe de promovare a produsului. Un design reuşit contribuie semnificativ la
succesul unui produs.

Foliile pot fi tipărite cu tehnologie flexografică cu până la 8 culori. În cazul foliilor

multistrat tiparul este situat între straturi. Astfel tiparul este protejat şi oferă un
luciu deosebit ambalajului.

În funcţie de design tiparul poate fi executat cu matriţe digitale sau analoage.

Fabrici de ambalat carne şi ferme de păsări
Fabricilor de carne le putem oferi o gamă completă de tehnici de ambalare, maşini de
procesat, maşini şi materiale de ambalare automată, folii, tăviţe şi pungi de vid. Produsele
igienice şi foliile de paletizat completează oferta.

Maşini de procesat:

• Maşini de tocat
• Ferăstraie pentru oase
• Maşini de amestecat carne
• Maşini de făcut hamburgeri
• Maşini automate de porţionare

Maşini de ambalat:

• Maşini automate - ambalare în folii extensibile pe tăviţe

• Etanşare a părţii superioare - ambalare pe tăviţe cu etanşarea părţii superioare,
ambalare în atmosferă de protecţie
• Maşini orizontale - pentru ambalare salam şi cârnaţi
• Maşini de ambalare în vid
• Maşini de ambalare manuală - în folie extensibilă
Materiale de ambalat:

• Folii extensibile - pentru ambalare manuală sau la maşină

• Folie perforată - pentru ambalarea salamului
• Pungi perforate - pentru ambalare salamului
• Tăviţe din polistiren
• Tăviţe Activopack
• Hârtie absorbantă
• Tăviţe din aluminiu
• Pungi de vid

Gama de accesorii:

• Recipiente cu forme specifice din polietilenă de mare densitate

• Frigărui
• Produse igienice - mănuşi, bonete, şorţuri
• Longopack - coşuri de gunoi cu rezerve
• Folie de paletizat - pentru fixarea produselor pe paleţi

Servicii speciale:

• Posibilitatea de a imprima materialul de ambalat conform cerinţelor clienţilor

mbalare industrială
Pentru ambalarea produselor industriale pot fi folosite maşini orizontale sau verticale,
dispozitive de închis pungi, folii sau plase extrudate.

Maşini de ambalat:

• Maşini orizontale - ambalarea produselor industriale

• Maşini verticale - posibilitate de ambalare batiste din hârtie sau odorizante
• Dispozitiv de închis pungi - sigilare cu bandă din hârtie şi prin impuls

Materiale de ambalat:

• Folii extensibile
• Folii din polipropilenă
• Folii din polietilenă
• Pungi - Polietilenă şi polipropilenă
• Plase extrudate

Gama de accesorii:

• Longopack - coşuri de gunoi cu rezerve, soluţii pentru sortarea deşeurilor

• Folie pentru transport pe palete - pentru fixarea produselor pe palete
Servicii speciale:

• Posibilitatea de a imprima materialul de ambalare conform cerinţelor clientului

Folie termocontractabilă

Folia este utilizată pentru ambalarea produselor cu colţuri, cu posibilitatea de potrivire

exactă prin contractare. Este adecvată pentru ambalarea produselor de brutărie, patiserie,
pentru ambalare industrială (cărţi, reviste etc.), ambalare grupuri de produse etc.


Folii extensibile

Aceste folii sunt adecvate pentru împachetarea legumelor, baghetelor, produselor de

patiserie, cărnii, brânzeturilor şi a altor produse proaspete. Datorită caracteristicii de a
permite umezelei să iasă, nu rămân ude nici măcar atunci când produsul ambalat conţine
un mare procent de apă. Folia este utilizată în special la împachetarea produselor din
carne împreună cu tăviţa din polistiren.


Folii din polipropilenă

Această folie din polipropilenă este utilizată pentru ambalarea la maşini orizontale şi
verticale. Folia este potrivită pentru ambalarea produselor de patiserie, a fructelor,
legumelor, produselor făinoase, cutiilor de ceai, parfumurilor, ţigărilor, etc.


Folii laminate
Gamă largă de folii prin utilizarea unor posibilităţi numeroase de combinare a
materialelor - în funcţie de cererile de ambalare. Foliile sunt adecvate pentru ambalarea
produselor făinoase, a pastelor, îngheţatei, produselor congelate, chipsurilor, nucilor,
biscuţilor sau produselor igienice.


Folie extensibilă pentru fixarea produselor pe paleţi

Folie destinată fixării produselor pe paleţi sau pentru protejarea suprafeţei produselor.

Folii din polipropilenă

Această folie din polipropilenă este utilizată pentru ambalarea la maşini orizontale şi
verticale. Folia este potrivită pentru ambalarea produselor de patiserie, a fructelor,
legumelor, produselor făinoase, cutiilor de ceai, parfumurilor, ţigărilor, etc.

• perforare micro şi macro

 • folie cu efect metalizat şi perlat
• imprimare individuală a foliei

Hârtie pentru ambalat mezeluri şi carne

Produse Dimensiuni mm Buc./pachet
Hârtie pentru carne 1/8 250 x 350 25
Hârtie pentru carne 1/4 350 x 500 25
Hârtie pentru carne 1/2 500 x 700 25
Hârtie pentru carne Havana 700 x 900 10

Materiale plastice

» Inapoi
Materialele plastice sunt produse sintetice macromoleculare din care, prin prelucrare mecanica sau termica,
se poate obtine o mare varietate de obiecte. Materialele plastice sunt anorganice (sticla, ceramica) si
organice sau carboplaste (rasini naturale, mase plastice artificiale etc.).

1. Materiale plastice anorganice. Sticla

Sticla este un material plastic anorganic mult utilizat pentru confectionarea de ambalaje destinate produselor
alimentare lichide si pastoase. In tabelul de mai jos sunt prezentate principalele proprietati fizice si chimice
ale sticlei, avantajele si dezavantajele utilizarii sale ca material pentru confectionarea ambalajelor folosite in
industria alimentara si utilizarile in industria alimentara.

Proprietatile, avantajele si dezavantajele utilizarii sticlei ca material de ambalaj

Aspect - Material amorf, transparent, diferit colorat

- Desi la temperatura ambianta are caracteristicile unui solid, sticla este un lichid
supraracit

• Formula generala: SiO2(Na20)m(CaO)n

- Contine diferiti oxizi ai metalelor (ca materiale auxiliare): magneziu, aluminiu, plumb,
zinc, bariu, bor, potasiu, litiu, fier, crom, nichel etc.

- Adaosurile alcaline (Na2CO3 sau K2CO3) reduc temperatura de topire si vascozitatea

sillicei(SiO2)
Compozitie
- Carbonati! de Ca si Mg sunt stabilizatori, prevenind dizolvarea sticlei in apa
Si
- Adaosul de plumb confera o mai mare claritate si stralucire
structura
- Adaosul de alumina mareste duritatea si durabilitatea

- Adaosul de bor reduce procesul de pierdere a Na din retea

- Are structura tridimensionala, un atom de Si fiind inconjurat de 4 atomi de oxigen cu

formarea unui tetraedru

• Insolubila in apa
• Rezistenta la actiunea acizilor si bazelor

- Inerta chimic in contact cu produsele alimentare

- Impermeabila la gaze, vapori, lichide si arome

Avantajele
- Nu are miros si nu retine mirosurile
utilizarii ca
material de
- Este rigida (isi mentine formele initiale)
ambalaj
- Este transparenta (permite controlul vizual al continutului)

- Este igienica - se spala usor

- Poate fi obtinuta in forme din cele mai diverse si in culori variate care permit alegerea
culorii convenabile asigurarii protectiei impotriva radiatiilor daunatoare
Dezavantajele • Fragilitate: crapa sub actiunea socurilor mecanice sau termice
utilizarii ca • Greutate relativ mare
material de • Depozitare dificila
ambalaj
- Imbatranire sub actiunea agentilor atmosferici (formare de depuneri albicioase);
regenerarea se produce prin clati re cu o solutie 1-2% HCI

Proprietatile Mecanice:
fizice ale Ambalaje din material plastic cu structura celulara (multistrat sau gofrat) pentru
sticlei - fragilitate exprimata prin:
transportul produselor alimentare.POLIPROPILENA
- rezistenta la presiunea interna
Caracteristici :
• Usoare, dar rigide si stabile dimensional.
- rezistenta la solicitare verticala
• rezistente la agenti chimici .
• rezistente la intemperii si umiditate.
- rezistenta la lovire
• rezistente mecanic, permit reutilizarea.
• nu acumuleaza
- rezistentamirosuri neplacute.
la zgarieturi si rosaturi
• pot fi sterilizate cu raze, gaz, apa calda sau abur, pana la 120° C.
• nu absorb umiditatea, pastrandu-si caracteristicile si greutatea.
Termice:
• La cerere pot fi personalizate prin serigrafiere sau printare flexografica.
• 100 -%sticla
reciclabile.
are o buna conductibilitate termica
• Dimensiuni adaptabile la sistemele automate de ambalare.
• Atractive, cu aspect
- rezistenta placut,
la soc disponibile
termic (maximumintr-o gama variata de culori.
35°C)

Optice: transparenta:

- absorbtia in vizibil: sticla incolora cu grosime de 1 mm iasa sa treaca 92% din lumina
incidenta
CUTII
-absorbtia in ultraviolet permeabilitatea se reduce (razele UV sunt absorbite) prin utilizarea
oxidului de cadmiu, sulfatului de cadmiu si oxidului de ceriu in compozitia sticlei
In functie de marimea cutiei si de greutatea produsului care urmeaza a fi ambalat se alege
si tipul- absorbtia
de carton :razelor
carton ondulat
X: sticlaincu
3 straturi
plumb si sau in 5 absoarbe
bariu straturi. Datorita
mai binenumeroaselor
aceste radiatii, absorbtia
avantaje pe care le ofera ambalajele din carton,
fiind, evident, functie de grosimea sticlei acestea reprezinta la ora actuala peste 50
% din productia de ambalaje pe plan mondial.
Toxicologie Sticla nu este toxica pentru produsele alimentare, fiind inerta fata de acestea (produse
careasigura
Cartonul se depoziteaza la temperatura
o buna protectie ambianta)
a produselor prin capacitatea ridicata de preluare a
solicitarilor mecanice de catre straturile de carton ondulat si confera protectie la variatiile
Silico-calco-sodica folosita pentru: pahare si flacoane; are rezistenta chimica mai mica
de temperatura datorita aerului aflat intre straturile de hartie.
Cu adaos de Al in cantitate mica, este mai rezistenta chimic
Ambalajele din carton ondulat au greutate redusa - sunt de circa trei ori mai usoare decat
Tipuri de sticla
cele din lemn. Au pretul de productie inferior altor categorii de ambalaje iar ambalajele
Cu continut mai ridicat in calcar (calco-sodica) are elasticitate marita (este mai putin
din carton fragila),
ondulat se potfolosita
fiind transporta pliate,
pentru se preteaza transportului paletizat, se pot
butelii
refolosi de mai multe ori si pot fi recuperate integral ele fiind biodegradabile.
De s/7/ce: rezistenta la acizii slabi concentrati, cu exceptia HF
Se pot executa ambalaje cu dimensiunea unei laturi cuprinse intre 30 - 3000 mm folosind
Agenti de colorare, 0,02-0,08% Fe203 Incolora, Butelii pentru lapte, sucuri, apa minerala, borcane
ca materie
efectul produs si prima
sau placi
CeO 2 , de
Ti0 2
carton ondulat in
absoarbe 3 si 5 straturi.
pentru produse din legume si fructe
utilizare radiatiile UV
Tipuri de carton ondulat pentru ambalaje :
0,08-0,1 5% Fe203 Culori intre Apa minerala, vin alb
albastru si
- Carton ondulat in 3galben
straturi (denumit : CO3 sau Tip III) tipuri
de ondula:
B,C,E , rezistenta la plesnire: 450 - 750 kPa , gramaj: 350-450 g/mp , umiditatea - 7-10 %
0,8-1,2%Fe203 Verde deschis Butelii pentru sampanie, bere, vin

Cr2O3, Fe2O3 + + Verde Butelii pentru vin, bere

Cr203 + CuOj V2O3
2-2,5% Fe2O3 Verde inchis Sampanie
MnO2 Galben inchis Butelii pentru bere, vin rosu
MnO, MnO + Fe2O3,
 Ce02

2. Materiale plastice organice

Materialele plastice organice sunt substante organice macromoleculare in stare pura sau sub forma de
- Carton
amestecuri continand diferite ondulatde
materiale in adaos
5 straturi (denumit : CO5
si umplutura sau Tip V)
(plastifianti, , tipuri de ondula:
stabilizatori, coloranti,
acceleratori C+B, C+E, rezistenta
de polimerizare la plesnire: 750
sau condensare etc.)- 900 kPa , sagramaj
capabile treaca :prin
700-800 g/mpin, stare
incalzire umiditatea - si sa
plastica
pastreze dupa7-10 %
intarire forma data.
Pretul se stabileste in functie de dimensiunea ambalajelor , tipul de carton si
Masele plastice folosite
cantitatea in domeniul ambalajelor pot fi pe baza de produse de condensare (rasini fenolice,
comandata.
anionice etc.), produse de polimerizare (rasini polivinilice, polistirenice, polietilenice etc.), polimeri naturali
modificati chimic (rasini pe baza de celuloza, rasini proteice etc.).
Hartia si cartonul
Dupa comportarea la incalzire aceste materiale se impart in:
» Inapoi
- produse termoplastice care supuse incalzirii se inmoaie si pot fi prelucrate prin presare, valtuire etc. Dupa
racire se solidifica, iar printr-o noua incalzire devin din nou plastice, procesul acesta putand fi repetat;

-produse semitermoplastice care supuse incalzirii se inmoaie si se pot prelucra similar cu cele termoplastice,
dar care conduc, dupa racire, la un produs putin plastic la cald;

-produse monoplaste sau termorigide (termoreactive) care se inmoaie la incalzire putand fi prelucrate ca in
cazurile anterioare, dar care, apoi, se intaresc ireversibil.

Produse termoplastice. Produsele termoplastice sunt clasificate din punct de vedere al structurii chimice in
poliolefine, olefine substituite, copolimeri ai etilenei, poliamide, acrilonitrili si polimeri asociati , derivati
celulozici, poliacrilati si poli-carbonati. In tabelele mentionate sunt prezentate proprietati, aspecte
toxicologice si utilizarea principalelor produse termoplastice folosite la confectionarea ambalajelor destinate
produselor alimentare.

Proprietati, aspecte toxicologice si utilizarea poliolefinelor in industria alimentara

Polietilena (polietena) PE
Sortimente utilizate in industria PE de inalta presiune PE de medie PE de joasa presiune sau
alimentara Caracteristici sau densitate mica presiune sau densitate inalta HDPE
LDPE (Low Density densitate medie (High Density
Polyethylene) Polyethylene
MDPE (Medium
Density Polyethylene
Masa moleculara 10000-50000 20000-3000000
Densitate, kg/mj 920 - 930 930 - 940 940 - 960
Temperatura de inmuiere, °C 100-110 123-127
Temperatura de topire, °C 120-180 120-180 135-180
Rezistenta la intindere, MPa 9-15 21 28
CHa/IOOOatomiC 20-33 5-7 <1,5

Polietilena (polietena) PE

Proprietati • Masa alba, dura, flexibila, transparenta, partial cristalizata

-Inerta chimic fata de majoritatea reactivilor chimici pana la 60°C, peste care devine
sensibila la actiunea unor acizi tari concentrati si a unor agenti oxidanti si devine
solubila in hidrocarburi alifatice, aromate si clorurate

- Rezistenta la soc foarte buna

 - Bariera excelenta impotriva apei si vaporilor de apa

- Permeabila la unele lichide si gaze, indeosebi sub forma de folie Rezistenta fata de
acizi, baze si solutii anorganice

- LDPE sensibila la hidrocarburi, hidrocarburi halogenate, grasimi si uleiun vegetale

si animale,de
Hartia si cartonul sunt aglomerari care sunt
fibre absorbite
celulozice, determinand
insusirile hartieiinmuierea
si cartonului folosite ca materiale de
ambalare sau la confectionarea ambalajelor depind de procedeul de extragere a fibrelor din lemnul folosit ca
materie prima. Fibrele se- LDPE
extragcuprin
adaos de poliizobutena
procedee are rezistenta
mecanice (pasta mecanica), la solventi
chimicepolari s mpermeabilitatea
(pasta chimica) sau
la gaze
mixte (pasta semichimica). Din mai mari tehnologic rezulta doua categorii de pasta din care se obtin
procedeul
categoriile corespunzatoare de hartie:
-HDPE are proprietati mecanice superioare LPDE
-pasta bruna, nealbita (pasta kraft) folosita pentru obtinerea hartiei kraft (hartie cu o buna rezistenta
mecanica);
Toxicologie - Polimer inalt insolubil si in general inert

- pasta alba sau albita obtinuta printr-o

- PE cu adaos dedelignificare
antioxidanticompleta
(care nu a lemnului,
sunt toxici) din care
nu se rezulta pentru
foloseste hartie cu un
aspect placut, dar care are rezistenta mecanica
confectionarea maidestinate
ambalajelor mica decat hartia obtinuta
produselor din pasta kraft.
alimentare

Din aceste categorii de pasta rezulta

- PE cu adaosdiferite tipuri de
de pigmenti, dehartie saunegru
exemplu carton,
defiecare avand
fum, este proprietatile
admisa, da acesta
corespunzatoare domeniului de sa
trebuie utilizare.
fie pur In pastade
si lipsit se carburi
pot adauga materiale de umplutura, de incleiere,
cancerigene
produse de imbunatatire a proprietatilor mecanice si fizico-chimice etc. In tabelul urmator sunt prezentate
proprietatile
Utilizare fizico-chimice si utilizarea
-Sub principalelor
forma de folii simple tipuri de hartie si carton pentru confectionarea
ambalajelor din industria alimentara.
-Sub forma de folii complexate cu folie de aluminiu sau celofan
Sortimente de hartie si carton folosite pentru ambalaje. Proprietati, aspecte toxicologie, utilizare.
- Accesorii pentru ambalaje (dopuri pentru butelii)
Sortimente Proprietati, toxicologie, utilizare
- Diferite ambalaje (butelii diverse)
1 2 3
- Alte accesorii
Proprietati - Alba, naturala sau colorata
Polipropena (polipropilena) PP
- Aspra, deosebit de rezistenta
Proprietati - Produs cristalin, incolor, inodor, cu densitate 900 kg/m3 si punctul de topir ridicat
Hartia kraft
(165... 170°C)
- Adesea nu se calandreaza si cand este folosita la confectionarea de saci;
(hartie suprafata sa aspra previne alunecarea lor la depozitare
- Macromolecula este formata din lanturi lungi liniare, neramificate, car confera
rezistenta
propilenei proprietati mecanice excelente si o mare rezistent termica
- Greutate specifica 70-300 g/m2, rezistenta la intindere 250-1 150 kg/m
tip sulfat)
- Este mai fragila decat polietilena de inalta densitate
Utilizari - Saci, saci multistratificati, carton

- Nu da fenomenul de fisurare prezent la alte poliolefine, iar ambalajele d

- Albita - pentru ambalarea alimentelor
polipropilena Se pot steriliza la 115...120°C
Proprietati - Curata; stralucitoare, poate fi imprimata foarte bine
- Se poate prelucra prin injectare si extrudare
- Greutate specifica 35-300 g/m2
- Rezistenta la soc scade in apropierea lui 0°C; aceasta se evita pri adaugarea unor
cantitati reduse de cauciuc sintetic sau prin utilizare
- Rezistenta mecanica buna si aspect mai placut decat hartia kraft
Hartia albita nealbita
copolimerului etileno-propilena
- Mai scumpa si cu densitate mai mica decat hartia nealbita
Polipropena (polipropilena) PP
Utilizari Saci mici, pungi, plicuri, hartie cerata, etichete si laminare in foita (fig.
Toxicologie La temperaturi cuprinse intre 0 si 100°C este insolubila si inactiva fata de cea mai
4.2)
mare parte a produselor alimentare.
Proprietati - Greutate specifica 70-150 g/m2, rezistenta la intindere 180-450 kg/m
Utilizare • Ambalaje variate (tuburi deformabile, cutii, saci impletiti din fire de PP etc.)
- Translucida, hidratata (fibrilele de celuloza absorb multa apa astfel incat
• Pelicule simple sau complexe (stratificate cu alte materiale)
devin gelatinizate superficial si lipicioase) pentru a fi rezistenta la uleiuri si
grasimi
Polibutena
Proprietati • Densitate 920 kg/m3 si temperatura de topire 125°C
si grasimile
• Proprietati mecanice mai bune ca ale LDPE si chimice asemanatoare LDPE
o vor penetra
- Rigida, buna rezistenta la rupere, intindere, intepare si lovire
Utilizari Produse coapte si alimente cu continut de grasime
- Rezistenta la temperaturi ridicate o face potrivita pentru ambalarea aseptica a
produselor- alimentare
Proprietati Greutate specifica 40-150 g/m2, rezistenta la intindere 40-535 kg/m

- Material -bariera la vapori

Suprafata de apa
neteda, si mai putin
transparenta la gaze
in limite variabile, in functie e gradul de
hidratare a pulpei din care se obtine
Utilizare • Sub forma de folie pentru saci mari, pungi pentru lapte (S.U.A.)
- Rezistenta la uleiuri si grasimi
Hartia • Sisteme de inchidere sigilate cu deschidere usoara (de exemplu, la pachetele
transparenta/ de -tigari)
La adaos de dioxid de titan devine opaca
ergaminata
Poli (metil) pentena
- Adesea se plastifiaza pentru a deveni mai dura
Proprietati • Copolimer al 4-metil pentenei cu alti monomeri
Utilizari - Bariera fata de substantele odorante in confectionarea sacilor, pungilor,
• Material transparent, cu densitatea 830 kg/m3 si temperatura de topire
cutiilor etc.
245°C
- Pentru ambalarea alimentelor cu continut de grasime
• Rezistenta chimica buna, permeabilitate ridicata la vapori de apa si gaze
Hartia Proprietati - Hartie supercalandrata cu suprafete foarte netede si foarte lucioase
Utilizare Material de acoperire a cartonului pentru a conferi rezistenta termica tavilor pentru
satinata
gatirea si servirea alimentelor (produse "ready-toheaf si "ready-to-eaf)
- Rezistenta mecanica slaba

- Nu asigura impermeabilitate la apa, vapori de apa si grasimi

Proprietati, aspecte toxicologice si utilizarea olefinelor substituite in industria alimentara
Hartia matase Proprietati Hartie subtire (greutate specifica 12-25 g/m2), rezistenta si flexibila

("muselina") Policlorura
Utilizare de viniiproduselor
Ambalarea PCVsau PVC (Polyvinyl
fine la Chloryde)
care se urmareste totodata estetica
ambalajului
Proprietati • Are masa moleculara intre 50 000 si 90 000 si densitatea 1 400 kg/m3
Hartia Proprietati - Greutate specifica 12-75 g/m2, rezistenta la intindere 215-1450 kg/m
- in stare pura este dura, foarte rezistenta la acizi concentrati, la baze si la uleiuri si
sulfurizata grasimi - Inodora si insipida, rezistenta la apa fierbinte

( pergament - Insolubila in marea majoritate

- Permeabilitate a solventilor
redusa organici
la aer, impermeabilitate la apa si grasimi

vegetal ) - Se dizolva -inDezavantaj:

cetone ciclice, ciclopentanona,
datorita ciclohexanona,
porozitatii reduse metilciclo-hexanona,
si lipsei de afinitate pentru in
tetrahidrofuran si metiltetrahidrofuran
adezivi apar dificultati la confectionarea ambalajelor prin lipire

- Permeabilitate
Toxicologie la vapori
Netoxica, de apa mai
prezentand mare pentru
restrictii si permeabilitate
ambalarea la gaze mai alimentare
produselor mica decat in
poliolefinele situatia in care contine plumb

Policlorura de vinil PCV sau PVC

Utilizare (Polyvinyl
- Ambalarea si Chlaryde)
conservarea produselor cu continut de umiditate si materii
grase (unt, margarina, carne, biscuiti)
Proprietati - Sub actiunea caldurii si luminii, policlorura de vinii isi reduce stabilitatea
(pierde molecule
- Strat de HCI). Protectia
intermediar se de
intre feliile asigura prinbucatile
carne sau adaos de aluat
substante
stabilizatoare in proportie de 0,25 - 5% (saruri de plumb, cadmiu, bariu,
calciu sau zinc, impreuna
- Etichete cu epoxizi
in interiorul si fosfati
ambalajului organici)
produselor cu continut de grasime

- Plastifianti:- esteri
Tratataai cu
acizilor anorganici
inhibitori (fosfati) esteri
ai mucegaiurilor ai acizilor
se foloseste organici:
pentru ftalati,
ambalarea
adipati, ricinoleati, polimeri
branzeturilor (poliesteri), copolimeri: copolimer butadiena-acrilonitril)

Toxicologie • Insolubila, inerta siinterioara

- Acoperirea netoxica ainpungilor
stare pura
pentru ambalarea cafelei
• in industria alimentara este permisa utilizarea PCV avand agenti de
Hartia simili- Proprietatiemulsionare cu toxicitate scazuta cum sunt sulfatii de alchil
-Translucida

Sulfurizata - Utilizarea Pb
-Isisi pierde
Cd ca stabilizatori
proprietatileare restrictii
mecanice la in industria
imersare in alimentara
apa calda

- Plastifiantii se utilizeaza cand se impune absenta nocivitatii, de exemplu, clorura de

 permeabila la materii grase
Utilizare • in stare rigida fara plastifianti se poate prelucra la cald cu obtinerea de placi,
Hartia cerata Proprietatitevi etc., sau sebariera
- Material poate prelucra analogsicu
fata de lichide metalele: aschiere, gaurire, pliere,
vapori
profilare sau ambutisare (ultimele trei operatii se fac la cald)
- Se acopera cu ceara hartia pergament, pergaminata etc.
- In stare plastifiata se foloseste pentru ambalaje: tuburi deformabile obtinute prin
extrudare, folii subtiri obtinute prin calandrara
Hartia Proprietati
Ambalajele - Pelicula
din material plasticde
separafina este
pot obtine hidrofoba,
prin impermeabila
urmatoarele metode: la apa sil a vaporii de
parafinata apa
- Film subtire pentru invelirea tavilor cu carne proaspata si cu produse din carne
- formarea sub vid (fig. 4.21),
(permeabilitatea carede
la vapori consta in incalzirea
apa previne peliculeiacestora
condensarea sau placiiinde
interior)
material plastic pana-laParafinele
domeniul(pa
de rum affinisasezarea
inmuiere, = afinitate
pe redusa)
matrita au stabilitate
rece si 1 chimica
mare
mutarea cu ajutorul unei depresiuni. Metoda se foloseste la confectionarea
- Folie termoformata pentru confectionarea unei game largi de ambalaje de la cutii
ambalajelor alveolate;
pentru ciocolata la tavi pentru biscuiti
(fata de acizi si baze)

- Ambalaje pentru o mare varietate de produse alimentare incluzand sucuri de fructe

- Constituie un mediu steril deoarece nu permite dezvoltarea! bacteriilor;
si uleiuri comestibile
daca este inodora si insipida se poate folosi lai ambalarea produselor
- formarea prin suflarealimentare
(fig 4.22) pornind de la tuburi, care consta in obtinerea
Policlorura de viniliden PCVD
tubului prin extrudare, urmata de incalzirea acestuia, mularea pe matrita prin
Dezavantaje
suflare de aer, racire-siLaeliminarea
plierea hartiei sauconfectionate.
buteliei cartonului stratul
Estede parafina
indicat crapa
ca instalatia
Proprietati • Are punctul de topire ridicat, este dur, cristalin si insolubil in solventi obisnuiti
de formare a acestor butelii sa fie amplasata in sectia de imbuteliere si cuplata cu
la rece si este instabil ;la punctul de topire
Instalatia de imbuteliere
- La si inchidere
temperaturi coborate parafina este foarte fragila
- Se poate plastifia si stabiliza, dar plastifiantii si stabilizatorii sunt odoranti si coloranti
- sudarea, care se aplica pentru
- Puctul obtinerea
de topire esteambalajelor sub forma
net, nu prezinta de pungi
un domeniu de si la
inmuiere intre faza
inchiderea unui maresolida
numar de ambalaje
si lichida (tuburi, butelii etc)
- Se prezinta fie sub forma de granule, fie sub forma de folie, iar solutia in solventi
organici sau suspensia apoasa permite acoperirea supra-fetelor-suport cu pelicule
- Filmul de parafina in contact cu materiile grase provoaca ol dizolvare
subtiri ca: hartie, carton, aluminiu, hidrat de celuloza regenerata
reciproca a parafinei in grasimi si a grasimilor in parafina
- Foliile
Procedeele si peliculele
de sudare de policlorura de viniliden poseda o buna rezistenta mecanica,
Imbunatatiri - sunt urmatoarele:
Cerurile microcristaline imprima peliculei de parafina! flexibilitate marita,
sunt insolubile in solventi obisnuiti, permeabilitatea la apa, gaze si vapori (mai ales
ridica punctul de topire de la 60°C la 100°C, mareste rezistenta la rupere,
vapori de apa) este foarte coborata, au o buna rezistenta chimica, rezistand bine la
- termosudare fara adaospermite
de autoter-mosudarea hartiei parafinate
material, care se realizeaza cu ajutorulcuunor
aceste amestecuri sil
cutite
acizii tari, la baze (cu exceptia amoniacului), la uleiuri si grasimi
reduce
incalzite sau al unui jet solubilitatea
de aer parafinei
cald si se aplica in materiile
la formarea grase plecand de la
pungilor
folie tubulara;
Policlorura de viniliden PCVD
- Adaosul de polietilena cu masa moleculara mare in proportie de 3%
-termosudare cu adaos conduce la cresterea
de material punctului
sub forma de topire
de bagheta, la 74°C
care si mareste
se realizeaza cu rezistenta la
Proprietati - Se utilizeaza mult copolimerii pe baza de clorura de viniliden - dorura de
materii grase si impermeabilitatea la vapori de apa
ajutorul aerului cald, acesta avand rolul de a topi bagheta de material de adaos;
vinii sau clorura de viniliden -acetat de vinii (cu denumirea comerciala Saran)

• sudare folosind - Adaosul poliizobutena

curenti de inalta frecventa, produce plastifierea
care produc parafinei,
si incalzirea imbunatateste
locala
- Se folosesc copolimeri clorura de viniliden -clorura de vinii, la care predomina clorura
a materialului,flexibilitatea la temperaturi
procedeu aplicabil coborate
materialelor si, datorita
plastice cu pierderiradicalului izobutil,
de vinii (85%)
dielectrice mariaccentueaza
(PVC) si nuimpermeabilitatea la vaporii de apa, fara modificarea
se aplica foliilor subtiri;
• sudare cu raze punctului
infrarosiidecare
topire
este utilizata pentru materialele cu pierderi
- Exista si polimeri obtinuti prin copolimerizarea clorurii de viniliden cu derivati acrilici
dielectrice mici (polietilena). Sudura se bazeaza pe faptul ca materialul
(acrilonitril, acrilati)
plastic cald emite radiatii
- Adaosul deinfrarosii care in
cauciuc butii sunt reflectate
parafina in masa
mareste materialului
flexibilitatea hartiei
incalzindu-l. In practica, foliile destinate sudarii sunt presate intre doua
parafinate
Toxicologie Policlorura
falci metalicedeacoperite
viniliden cueste netoxica
teflon care sunt incalzite timp de o fractiune de
secunda, iar radiatiile
- Adaosulinfrarosii reflectate
de copolimer etilenain masa materialului
- acetat de vinii, careincalzesc
formeaza topituri
Utilizare Folii si
acest pelicule pentru confectionarea de ambalaje termosudabile (pungi etc.) destinate
material;calde cu cerurile sau parafina imbunatateste flexibilitatea, duritatea si te
produselor alimentare
rmosud abilitatea si accentueaza impermeabilitatea la vapori de apa a
-sudare folosind ultrasunete, procedeupliate
hartiei parafinate recent, in care ultrasunetele provoaca
incalzirea materialului plastic si sudareaPolistirenul
sa prinPS fuziune. Acest procedeu se
foloseste pentru
Utilizare producerea pungilor trigonale pornind
- Hartia parafinata cu adaos de poliizobutena de la pelicule de material
in proportie de ,5-1% se
Proprietati termoplastic
- Material complet
(fig. 4.23). Din amorf,
folia planadeoarece
se obtine
foloseste la ambalarea painii (S.U.A.)inelele
prin benzenice
sudarea impiedica
longitudinala apropierea
o folie
tubulara,lanturilor
urmata de umplere si inchidere prin presare intre falcile mandrinei de
sudare; - Hartia parafinata cu adaos de poliizobutena in proportie 3de ana la 5% se
- Este o sticla organicalafoarte
foloseste transparenta,
ambalarea cu densitatea 1 050 kg/m si indicele de
branzeturilor
- lipirea, care se aplica la formarea ambalajelor din materiale deosebita
refractie la 20°C = 1 ,592 care ii confera o stralucire termoplastice
folosind solutii de rasina,
- Hartia parafinata cu adaos de copolimer etilena -inacetat de inii se
emulsii de rasina, solventi, polimeri dizolvati
monomeri. - SePentru
poatefiecare
colora foarte
material
foloseste usor, putand
plastic
la ambalarea sunt fistabiliti
prezentat
biscuitior, intr-ocei
adezivii
caramelelor gama
etc. mare
mai de nuante in stare
potriviti.
transparenta
Dintre materialele si opaca
termoplastice, lipirea se face foarte dificil la polietilena,
polifluoretan, poliamide, clorura
-Hartia de poliviniliden.
"muselina" parafinata se foloseste la invelirea bomboanelor,
- Desi la caldciocolatei,
are un miros caracteristic neplacut, acesta dispare repede si, daca
Saci dinambalarea si depozitarea se fac corect, mirosul nu este transmis produsului ambalat
material plastic.
 Pentru confectionarea sacilor din material plastic se utilizeaza polietilena si
policlorura de vinii. Pentru
- Hartiasacii deparafinata
kraft polietilenase
sefoloseste
utilizeazalapolietilena
ambalareadeproduselor
presiune la care se
inalta, relativ
- Are putin cristalizata
rezistenta limitata(polietilena
la caldura de presiune
(70... 80° joasa
C), PS nu
de este
buna utilizata
calitate,
cere atat impermeabilitate la umiditate cat si rezistenta mecanica rezista n d si la
deoarece100°
esteCorientabila).
Hartie Proprietati - Greutate specifica 20-50 kg/m2, rezistenta la intindere scazuta
pigment Policlorura de fragilitatea
- Are vinii folositamai
la confectionarea sacilor trebuie sa fie suficient
redusa decat sticla
plastifiata. Sacii de policlorura de vinii se pot termosuda prin bare incalzite, cu
- Variaza intre semitransparent si total opaca
banda continua, prin impulsuri
- PS cu masa etc. Grosimea
moleculara de 70 000 foliei pentru
- 190 000sacii de polietilenausor
se prelucreaza este prin
( pelur, foita )
de 0,15-0,25 mm, iar pentru
injectie si matritare sacii de policlorura de vinii 0,20 - 0,30 mm.
Utilizare Hartie de invelire moale
Sacii de -policlorura
PS cu masa de moleculara
vinii se utilizeaza la ambalarea
mai mare de 200 000diferitelor
prezinta produse chimice
Proprietati - Contine in stratul de acoperire 20-110 g/mrezistenta
2 la soc si la caldura,
polietilena
si higroscopice
in schimb este dur la injectare si casant la matritare
- Rezistenta mecanica buna, inertie chimica si permeabilitate la vapori de
nealimentare, dar sacii
- Rezistent laapa de polietilena
actiunea acizilorsesipot folosi atat la ambalarea produselor
bazelor,
mica (1 1 ,8 g/m 2
-24h) solubil in alcooli superiori, cetone, esteri,
Ambalaj
chimice(Romana)
si higroscopice
hidrocarburi cat si la si
aromatice ambalarea
clorurate produselor alimentare
si in unele uleiuri, care(cereale,
produc craparea PS
seminte, elementelor
Totalitatea zahar). Din destinate
folii suflate de polietilena
protectiei de joasade
unui produs/lot densitate
produse,se in scopul
Hartie confectioneaza ambalaje - Este mai flexibila decat hartia parafinata (-60°C...79°C)
mentinerii-calitatii imprimate
si integritatii
Material-bariera bunpepentru
timpulsau neimprimate,
manipularii,
gaze cu pliuri
vaporisau
transportului,
si slab pentru de fara
apa pliuri,
depozitarii,
acoperita perforate sau neperforate,
desfacerii si consumului- Nu cu
si pentru dimensiunile
inlesnirea conform
acestor tabelului 17.
operatiuni. NotiuneaValorile nominale
de ambalaj
ale lungimilor si ale latimilor are pot
miros, gust,
varia din 50este intermosudabila
50 mm. la 140... 150° C si rezista foarte
Sortimente corespunde notiunii
cu polietilena • PScomerciale
rezistent
bine la la desoc
apa tara. Modul
si (PS "soc") de ambalare a produselor, materialele din
• PS rezistent la caldura PS
care sunt realizate ambalajele, designul etc, influenteaza decisiv succesul comercial al
marcii. materii grase
• PS transparent (PS "cristal")
Ambalajul modern nu
Utilizare se limiteaza
Ambalare doar praf,
lapte, supe la protectia
Polistirenul PS
fizicadulceturi,
cacao, zahar, a produsului, ci cafea,
branzeturi,
carne si peste
constituie un mijloc important de comunicare intre produs-producator si
Toxicologie
Hartia consumator,
- PS in
Proprietati deosebi
este netoxic,la vanzarea
insolubil
- Proprietati prin autoservire.
si inactiv
mecanice in contact
imbunatatite Alaturi de o serie
cu lichidele de
alimentare
acoperita functii tehnice (rol de protectie impotriva umiditatii, prafului, socurilor,
- Prezenta monomerului
Rezistenta datorita miscibilitatii
siPS cu acesta, desi nu are caracter toxic,
contaminarii
poate
s.a., de- conservare,
modifica proprietatile
excelenta la uleiuri
manipulare,
organoleptice ale
grasimi
depozitare,
unor
distributie fizica),
produse alimentare, in special ale
cu alcool
ambalajulmateriilor
indeplineste
grase importante functii comerciale si de marketing, cum
- Putin permeabila la gaze (in special la oxigen)
polivinilic sunt: semnalizare (la locul de vanzare), atragerea atentiei clientelei - prin
- Copolimerii-grafica,
forma,Utilizare
dimensiune, stirenului
Ambalare cu butadiena:
culoare,
produse miros acrilonitril, a-metilstiren,
etc, constituind
care contin materii fumarati,
un veritabil
grase primmalati
precum si agenti de emulsionare si dispersie (sulfati de alchil, alcool polivinilic, fosfat
suport media (V. promovare
tricalcic), suntFig. 4.23.
lipsiti deprin ambalaj);
Producerea
toxicitate se informarea
sipungilor ca consumatorului
trigonale
pot utiliza materiale pentru ambalaje
- Nu se utilizeaza la ambalarea produselor umede
privind mentiunile legale: originea, compozitia, clasa de calitate, modul de
pornind de la pelicule temnoplastice
Utilizare utilizare,-termenul
Confectionarea
de ambalajelor
valabilitate, pentru
pretul unitaruleiuri vegetale,
(V. eticheta); grasimi animale, si'C-j;;
facilitarea
Hartia Proprietati - Termosudabila la 120...150°C
de fructe, bauturi alcoolice, solutii acide si alcaline
acoperita identificarii, precum si diferentierea usoara a tipului de produs pe care il
Tabel 17 Dimensiunile ambalajelor din folie de polietilena de joasa densitate
contine fata - Impermeabilitatea se obtine la acoperiri extrem de subtiri
- PSde produsele
"soc" concurente
se foloseste s.a.
la fabricarea prin formare sub vid a recipientelor foarte usoare
cu copolimeri ai
(cu grosime de 0,1-0,2 mm) pentru branza, creme, iaurt, dulceata, inghetata etc.
Felul Dimensiuni, mm
- Permeabilitatea la umiditate si la gaze este foarte scazuta, depinzand de
Exemple Aceste
de ambalaje
ambalaje nufolie
din sunt de
transparente
plasticdepus
utilizate la ambalarea produselor
clorurii de ambalajului cantitatea de polimer pe suprafata
alimentare: lungime termoformate
- Recipiente latime grosime
cu gura larga pentru folie alimentare stabile la
produse
viniliden - depozitare - Rezistenta buna la uleiuri si grasimi
Valoare Abateri Valoare Abateri Valoare Abateri limita
acrilat
- folie Utilizare
coextrusa multistrat
nominala pentru
limita
Ambalare
ambalarea
nominala
biscuiti, grisine
in vid a alimentelor
nominala umede cu
si grasimi (untura, margarina etc.)
- Recipiente multistrat obtinute prin suflare-matritare
continut de grasime (mezeluri, carne cruda si tocata etc), avand stratul-
limita
Hartie bariera in- exterior
Pungi Proprietati sau
200-500 in±10
interior;
- Termosudabila
150-500
PS-spuma pentru izolare termica
±10 0,025-0,080 ±0,01
acoperita
Sacose 250-700 ±10 maximum ±10
- Prezinta permeabilitate
600 scazuta la vaporii de apa si la gaze
- folie multistrat,
cu poliacetat de
cu bariera
- Foi de PS-spuma la gaze,cupentru
extrudata grosimeambalarea in vid
de 0,13-6,4 mm asibranzeturilor
densitate 32-160 kg/m3,
siSac pentru
a alimentelor
subtire ambalaje
501- de unica
careAmbalarea
nu ±15
produc folosinta: tavi
suc;
401-700 ±10 pentru carne si produse
0,081-0,100 din carne, cofraje
±0,015
Utilizare
pentru oua, ambalaje drojdiei
pentru uscate,
produse inghetatei
gata in brichete
preparate etc. si "carry-ouf)
("take-awa/
vinil 1000

- folie multistrat1001-
pentru ±20 701-1000
ambalarea
Alcoolul ±15PVOH
alimentelor
polivinilic care lasa suc (carne, peste,
Hartie 1800 - Permeabilitate la vapori de apa de 43 g/m2-24h
Proprietati
acoperita branzeturi), a alimentelor care degaja arome (cafea, cacao, condimente), a
Proprietati cuHusa •700-
Pudra de ±15
policloruraalimentelor
de care necesitaculoare alba cu temperatura
minimum
tratamente
1000 - Rezistenta termica
termice±10 de topire 185...215°C
0,101-0,120
(pizza), a laptelui,±bauturilor,
600 ridicata: -20°C... 99°C
0,020

- Solubil in apa si±20

1001- insolubil in solventi±15
701-1000 organici obisnuiti
vinil - Termosudabila la 99... 193 °C, 0,121-0,150 ± 0,030
rezistenta la grasimi si insolubila in
1500 alcooli si
- Grasimile animale si vegetale, hidrocarburile aromatice (benzen, toluen, xilen),
esterii 1501-
(acetat de±25 1001-
etil, acetat de amil), ±20
eterul, 0,151-0,250 ±0,040
acetona nu exercita nici o actiune asupra
2000 dizolvanti
PVOH neplastifiat; 2500
aromatici
2001-
carton alcooli polihidroxilici)
- materiale de umplutura: talc, caolin, oxid de titan, saruri insolubile ale
cu substanteButelii si flacoane din
- Filmul PVOH
materiale plastice. Pentru confectionarea acestor tipuri
metalelor
este inodor, insipid, insolubil in uleiuri si grasimi :si impermeabil la
de ambalaje intereseaza urmatoarele materiale plastice termosudabile
oxigen; ud are rezistenta mica, dar uscat are rezistenta mare
de adaos netoxice (aluminiu, magneziu, calciu, sodiu)
- pentru lichidele alimentare destinate conservarii de durata se utilizeaza
Toxicologie policlorura - PVOH
de vinilpursau sau plastifiat
materiale cu glicerina
complexe pe baza nudeeste toxic de vinil (pentru
policlorura
( in generallegumelor,
) fructelor -etc.
materiale de incleiere: amidon, cazeina, manogalactani
vin, ulei etc,)
- Datorita solubilitatii sale in apa, acest material nu se foloseste la ambalarea
Tiparirea produselor
- pentruflexografica a-ambalajelor
cu
lichidele alimentare
produse
umiditatea pentru
mai imbunatatirea
mare
cunoaste,
destinate indeultimii
5%peani
conservarii
proprietatilor
(in functie
o durata scurta
mecanice
de suport),
(lapteleo
ale hartiei umede:
rasini ureo-
dezvoltare dinamica
pasteurizat)se - fata de
utilizeaza procedeele
polietilena sauclasice (offset, rotogravura,
polipropilena. Buteliile din serigrafie
polietilena de
inalta presiune se confectioneaza prin extrudare-suflare. Temperatura inalta de
extrudare si formaldehidice
de insuflare a aerului
Alcoolul sipolivinilic
melamino
permite formaldehidice
obtinerea
PVOH de butelii cu suprafata
Ambalarea carnii si a preparatelor din carne pentru refrigerare.
interioara aseptica (utilizata la imbutelierea uleiului si a laptelui). Buteliile din
Toxicologie 1.polietilena Sede permite -utilizarea
agenti de
joasa presiune dispersie
sePVOH
folosescpe si acceleratori
pentru
suport imbutelierea
de hartie de deshidratare:
laptelui
pentru alchilsulfonati
pasteurizat.
ambalarea produselor si
Ambalarea de prezentarea
Buteliile sialimentare
flacoanelecu din
se foloseste
materiale
pentru bucatile de carne de dimensiuni mici
conditia ca: plastice se pot inchide folosind capsule
destinate
metaliceconsumului
de rupere,direct. Necesita
alchilarilsutfonati
capsule utilizarea
tip coroana, (max. unor
3%),folii
busoane uleiretractibile,
din elasticepolivinilpirolidon
de ricin plastic,
material sulfonat, si
extensibile
temnosudareacare urmaresc
• unei
profilul
capsule
indicele
produsului.
dintr-un complex
de saponificare
Se aplica
sa fie pe
10baza
pentru
- 50 de
carnea
mgaluminiu
proaspat
KOH/g aplicata
transata si
portionata si poate fi de
buteliilor din •polietilena doua
cenusa de feluri:
inalta si joasa
- maximum 1% presiune si prin sudarea gatului buteliei.
a)Dupa umplere,
Ambalarea • metale grele (plumb,dreptul
de materialul
tip skin plastic
presupune din
folosirea gatului
de tavite
mercur, tipbuteliei
cadmiu, suport
bismut)estesi
din inmuiat
material prin si
plastic
arsen lipsa
trecerea printr-un
acoperirea cu folii tunel
transparentecu radiatii
pentru infrarosii;
vizualizarea
• grupari vinilice in extractul de ulei-lipsa urmeaza presarea
produselor. gatului
Necesita o intre
buna doua
sudare
lamele cand are loc sudarea lui. Se aplica buteliilor de polietilena
pentru a asigura puritatea microbiologica a produsului, ambalajul trebuie sa fie de inalta
presiune.
impermeabil pentru vapori iar in
• continutul durata de conservare
plastifiant este- de
(glicerina) maxim 810%
maximum zile.
b) In pungi din materiale extensibile(in pungi se introduc bucati de carne de dimensiuni
Sursa:mari TuburiInginerului
Manualul deformabile de din material
Industrie plastic. Tuburile deformabiie numite si
Utilizare
tuburi
- Film
si prezinta
suple sunt
pentrucostului
avantajul formarea
ambalaje cu sectiune siAlimentara,
redusstratului
al instalatiilor
transversala
Editura
protector simple
circulara
Tehnica,
al ambalajelor
de ambalarea
care
Bucuresti
)de hartie sau
se aplatizeaza
2.spre
Ambalarea carton
pentru pentru materii
conservare. grase
Cantitati
fund; sunt prevazute cu un orificiu mici de produs.
de golire cu capacSuntfiletat
utilizate
saufolii retractibile
alt dispozitiv
» Inapoi si permeabilitate redusa la gazel. Prin ambalarea de conservare se asigura o mentinere a
de inchidere si utilizate pentru produse vascoase, fluide etc., care se evacueaza
produsului - Folii
in
prin presarea stare pentru a ambalarea
de prospetime
usoara corpuluipentru produselor
tubului.o perioada chimice si colorantilor
mai lunga de timp. care trebuie dozate
controlat in apa fara o manipulare ulterioara
Tuburileproduselor
Ambalarea deformabilesub au vid
avantajul
are cacascop pot fiprincipal
umplute complet cu produs
prelungirea care, de
perioadei
datorita sistemului de inchidere, este perfect izolat fata de aer si reduce la zero
valabilitate
posibilitateaprin eliminarea posibilitatii de(tef
Politetrafluoretilena
de contaminare microbiologica. contaminare
FiindIonul)
opace,PTFEelecu germeni,
impiedica prin
producerea
reducerea
modificarilormultiplicarii eventualelor
de origine fotochimica microorganisme
in produsul prezente datorate
ambalat, modificari in produs, prin
Proprietati razelor ultraviolete.
- Substanta solida alba, opaca, cu punct de inmuiere 320...330°C, insolubila
evitarea patrunderii
in solventi
oxigenului
organici
care ar duce la accelerarea oxidarii grasimilor
Tuburile deformabile se pot(o inertie
utiliza chimica
pentru mare)
ambalarea mustarului, maionezei,
precum
laptelui si prin evitarea
concentrat, cremei pierderilor
de ansoa, din greutatepastei
piureurilor, data de de tomate
deshidratarea
etc.
alimentului. Ambalarea
Dupa-deformarea
Rezista prinsub
in acizi si invid
apasare selaterala
solutii poate efectua
concentrate
in de la
vederea presiune
hidroxid
eliminarii initiala
(la egala
de produsului
sodiu cu
temperatura de
ambalat, fierbere
tuburile a acestora),
deformabile fara
din
presiunea atmosferica avand urmatoarele etape: a pierde
material din
plasticgreutate
revin sau
la a-si
forma schimba
initiala. proprietatile
Aceasta
- permite
Produsul aspirarea unei cantitati de aer care poate produce modificari
organoleptice
estealeintrodus
- in domeniulprodusului
in ambalajul din materialul plastic la presiunea
ambalat. scazute isi pastreaza proprietatile pana la -100'C
temperaturilor
atmosferica.
Pentru confectionarea lor se utilizeaza polietilena de inalta presiune. Se poate
Toxicologie - colora sauDatorita
Ambalajul secupot efectua
produs lucrari
este
puritatii, supus
inertieigrafice in mai
vidarii
chimice multe culori;politetrafluoretilena
si insolubilitatii, o lacuire exterioaraeste considerat
asigura etanseitate,
un polimer da stralucire
netoxic. Pana exteriorului
la 250°C nutubului
sufera sipractic
protejeaza
nici oculorile
transformare, insa de la
- imprimarilor
Lipirea foliei de produs prin actionarea presiunii atmosferice.
grafice.
aceasta temperatura in sus, ca urmare a descompunerii totale sau partiale,
- Imersarea
Capsulele produsului ambalat
infiletate sunt
politetrafluoretilena de in apa
forma
devine fierbinte(85-90C)
untronconica
produs timp de din
si se confectioneaza
toxic. cateva
secunde sau trecerea produsului ambalat prin tunel cu aer cald. umplere,
polistiren alb sau colorat. La partea inferioara, inchiderea se face dupa
prin aplatizare,
Utilizare Ambalarea sub urmata
- Accesorii de sudare.
vid sepentru
mai ambalaje
poate realiza si sub interiorul unei incinte ceea ce
presupune introducera
Dimensiunile tuburilorde
- Suprafata
produsului
deformabile in material
din
separare intre
ambalaje si apoi
plastic, intr-o incinta
confectionate
filmele termoplastice
de vidare
in unele
si falcile aparatului tari
de etansare la
etanseizata.
europene,cald,
suntadesea
prezentate in tabelul
o banda de PTFE18.intarita cu fibre de sticla
- Incinta se supune actiunii vidului.
- Tabelul 18 Caracteristicile tuburilor
Se inlatura capacul incintei deformabile
Poliacetatul
moment indecaredinPAV
se material
vinil revine laplastic
presiunea
Proprietati atmosferica si simultan are loc lipirea ambalajul de produs.
Volum, - Diametru,
Este o masa amorfa,
Lungime, transparenta
Diametrul Volum, siDiametru,
incolora Lungime, Diametrul
Aceste
ml metode mmse folosesc pentru carnemlsi produse mm din carne
mm portionate filetului,sau
feliate ce se prezinta
- Este solubilinintr-un
mm ambalaje
mare inchise
numar de
filetului, prin termo(alcool
solventi sudaremetilic,
sau prin agrafare.
etilic, benzilic, in
mm
benzen, toluen, acetona, mm acetat de etil, acetat de butii, lactat de etil, lactat de butii)
Conditii:
15 - Se 19 70 ca 11 40 de vinii,
25 dar avand
100in vedere
15 plasticitatea proprie,
poate plastifia si policlorura
20 19 90 11 45 25 110 15
piastiflantii se adauga in cantitate redusa
25 22 85 11 50 25 120 15
30 22 100 11 60 30 110 15
Poliacetatul de vinil PAV
35 22 115 11 75 30 130 15
40 25 100 11 100 35 130 15
Proprietati - Este sensibil la apa, sensibilitate datorata caracterului hidrofil al gruparilor
45 25 110 11 120 40 130 15
 - Prin copolimerizarea acetatului de vinii cu clorura de vinii rezulta policloro-acetatul
Nota: tuburile cu care
de vinii, diametrul filetului deintermediare
are proprietati 11 mm au diametrul orificiului
intre cei doi de evacuare
polimeri; proprietati care
de 1,5;depind
2,5 sau 5,5 mm, iar cele cu diametrul filetului de 15
de proportia dintre cei doi monomeri (proportia mai desmm au diametrul
utilizata este de 85%
orificiului
clorura de vinii de 1,5;de
si 15% acetat 2,5; 5,5 sau 9 mm.
vinii)

Toxicologie Recipiente de capacitate mica din materiale plastice. Acestea se

Din punct de vedere toxicologic, cele prezentate la policlorura de vinii raman valabile
- utilizeaza
Portiunile latransate
ambalarea
pentru
sauproduselor
feliate
toti derivatii
dincare
carne sau preparate
vinilicisemipastoase: produse
sunt utilizabili
din carne
lactate
in industria (iaurt, trebuie
creme,cusaconditia ca
alimentara,
fie in stare
branza de prima
proaspata,
agentii prospetime.
deinghetata etc.),
plastifiere, semipreparate
stabilizare (maioneza),
si emulsionare sa nu mezeluri.
fie substante toxice
Se confectioneaza prin termoformare
- Sa fie racite in prealabil la 0-2 C. plecand de la folii produse din poli-stiren
Utilizare (pentru produsele
- Sub formalactate se utilizeaza
de lacuri polistiren
pentrude "soc",
suporturi necolorat
ca: hartie, carton,sau colorat in
recipiente metalice
- masa)
Feliereasautrebuie realizata
din policlorura dela grosimi
vinii maxim
utilizata pentru 1,5mm.
semipreparate.
Dezavantaje:
Aceste ambalaje
- Sub formase deinchid
emulsiefolosind
apoasa capsule de aluminiu,
inlocuieste latexul de lipirea la cald
cauciuc, maicuales
foliela formarea
de aluminiu
- Din cauza sau cu materiale
lipseidedecauciuc
inelului complexe
oxigenal culorea
capacelor pe baza
secutiilor de
modifica aluminiu,
temporar
metalice un disc de carton
si devin la normal
de conserve
(inghetata), capace din acelasi material.
o data cu deschiderea ambalajului.
Poliacetatul (polioximetilena) PAc
- Bidoane
Formareasiunui exudat
butoaie din in ambalaj
material care influenteaza
plastic. aspectul bidoanelor
Pentru confectionarea comercial.din
Proprietati - material
Prin fluctuatile
plastic de superioara
temperatura
destinate
Rezistenta pot avea
transportului ialoc
produselor
polietilenei pierderi
alimentare
agenti chimici, dincuse
valoarea
foloseste
exceptia nutritiva.
acizilor si bazelor tari
polietilena, in tarile europene se folosesc bidoane din material plastic avand
capacitati de 5, 10, 20, 30 si 40 litri. Acestea se folosesc pentru transportul
Utilizare Ambalarea in atmosfera
Camp de aplicarecontrolata.
foarte restrans, folosindu-se la confectionarea ambalajelor aerosol
laptelui si produselor lactate (smantana, branza proaspata, inghetata, frisca etc.).
Atmosfera din ambalaj
In Franta, Belgia continesefie
si Luxemburg azot in de
utilizeaza, concentratie mai mare,
cativa ani, butoaie fie bere
pentru dioxid
confectionate
de carbon.
Proprietati, din
Azotul
aspecte polietilena
impiedica
toxicologice de inalta densitate, avand
oxigenareacopolimerilor
si utilizarea capacitati
lipidelor, distrugerea de 40, 50 si 60
etilenei inpigmentilor
industria si
alimentara
litri. Acestea sunt cilindrice in Franta, iar in Belgia si Luxemburg sunt formate
pierderea substantelor de aromatizare. Dioxidul de carbon are efecte
dintr-o parte sferica (in care se introduce berea) protejata la exterior de doua
bacteriostatice
semicochilii care sidau
fungistatice
Etilena
forma directe
- acetat
traditionala de vinii EVA
a butoaielor de bere.
Proprietati -Contine 3-12% acetat de vinii
FLOW VAC® este o aplicaţie de tip flow pack care creează o pungă în acord cu
mărimea produsului, asemanatoare
-Flexibilitate pungă ce intră într-o maşină de vidat,
PCV plastifiata, iar siapoi
duritate într-un tunel
flexibilitate dela temperaturi
buna
scazute
contracţie. Un avantaj major al acestei aplicaţii îl reprezintă diminuarea costurilor pe
pachet datorită
Sursa: reducerii
Manualulnumărului de operatori.
Inginerului de Industrie Alimentara, Editura
-Cristalinitatea
Tehnica, Bucurestiscade si elasticitatea creste cu cresterea procentului de acetat de vinii,
ceea
Alte avantajecesunt:
determina cresterea permeabilitatii la gaze, umiditate, grasimi si uleiuri
• viteza de operare de până la 55 pachete/min
-Permeabilitate la vaporii de apa si gaze mai mare iar temperatura de termosudare mai
• posibilitatea integrării acestui echipament într-o linie de producţie,
mica decat LDPE
• procentul mic de pachete devidate <1%
• separarea automatălaasolventi
-Rezistenta pachetelor
maidemica
către maşină face ca zona de sigilare să rămână
neatinsă, eliminându-se complet rebuturile datorate contaminării zonei de sigilare.
Toxicologie Material netoxic - se foloseste mult in industria alimentara
Utilizare Recipiente
O altă aplicaţie depack
flow diferite forme si ambalarea
o reprezintă marimi, folii, tuburi deformabile,
salamurilor transparente
crud-uscate în atmosferă Film pentru
ambalarea alimentelor, indeosebi a carnii si pentru impachetare
modificată. Ca pacitatea acestor maşini pleacă de la 30 de pachete/ min până la 70
pachete/min (capacitate dată Etilena
pentru un– pachet
alcoolcu lungimea
vinilic EVOH de 400 mm cu sigila - re
Proprietati
ermetică şi eurolock). Pentru aplicaţii la care nu este necesară atmosfera modificată,
• Materiale destul de greu de prelucrat, dar bariere mai bune pentru gaze, mirosuri,
capacitatea poate creşte până
substante la 120 pachete/min.
odorante, solventi etc. Se pot cei
decat integra etichetatoare şi
doi constituenti
imprimante ce pun eticheta în mod automat şi, de asemenea o pot imprima cu o
multitudine
- Cu de date reducându-se
cresterea continutului înde
mod substanţial
etilena scadenumărul de operatori
efectul bariera necesari
la gaze si se imbunatateste
ambalării acestor produse.
prelucrarea materialului

- Natura puternic cristalina

Pungi vacuum
- Proprietati mecanice bune: rezistenta, elasticitate, suprafata dura, luciu Duternic,
1. FILME PENTRU
rezistenta AMBALARE
buna la frecare si TERMOFORMING
chimice: rezistenta ridicata la uleiuri s solventi organici,
bariera excelenta la substante odorante
Filmele sunt folosite pe mașini de termoformare cu diverse aplicații în ambalarea
- Folosirea in structurabrânzeturi,
cărnii proaspete/procesate, unui ambala] asigura
pește, pui,pastrarea aromei
paste, etc. Sunt si a calitati produsului
multistrat
alimentar ambalat prin prevenirea patrunderii oxigenului in nteriorul ambalajului

- Material hidrofil, absorbind umiditatea datorita prezentei gruparilor -OH ceea ce

afecteaza proprietatile bariera
Utilizare • Retinerea CO2 sau Np folosite pentru imbutelierea cu gaz
 poliolefinele

- Recipiente pentru ambalare cu straturi interne care contin pana la 15°/ EVOH
lonomeri
Proprietati - Obtinuti prin copolimerizarea etilenei cu cantitati mici (1-10%) de aciz carboxilici
(pornind de la 5-7 straturi cu posibilități de extindere la 10-14 straturi), cu barieră
- Rezistenta si duritate mari la temperatura ambianta
sau cu barieră înaltă.
- Rezistenta excelenta la uleiuri si grasimi, claritate, rezistenta la frecare permeabilitate la
Ca și gamă se oferă
umiditate FILME
mai mare ca FLEXIBILE (PA/PE,
LDPE, deoarece sunt OPA/PE) cu grosimi 65 - 300 µ
mai puti cristalizati
sau FILME RIGIDE (APET/PE, PVC/PE) cu grosimi de 250 - 800 µ.
Utilizare - in structuri compozite pentru a asigura un strat interior usor termosudabil

De asemenea, se pot oferi FILME cu proprietăți de EASY-PEELING, FILME

- Filme laminate si coextrudate cu nylon sau poliesteri pentru ambalarea carnii si branzei,
pentrudintre
PASTEURIZARE
care singurul sau FILMEdin
important cu punct
proprietăți de ANTICEAȚĂ
de vedere (antifog).
comercial este Surlyn

Opțiunea de culoare se livrează numai pe bază de comenzi minime, alta decât

Proprietati, aspecte toxicologice si utilizarea poliamidelor in industria alimentara
transparentă. Exista posibilitatea de a produce orice culoare exclusivă. Se pot
imprima prin procedeul de flexoprintare, cu o înaltă definiție până la 8 culori.
Poliamide PA
2. FILME PENTRU AMBALARE VACUUM SKIN
Sortimente • Poliamida 6 sau policaproamida are denumire comerciala diferita in functie de
arile in care se fabrica: relon, capron, nylon 6, perion etc.; este produsul de )
Filmele sunt proiectate pentru a fi folosite pe orice mașini de ambalare skin.
olicondensare a e- caprolactamei in prezenta de acizi, baze, alcooli sau sodiu
FLEXION produce practic o „piele" invizibilă pe suprafața produsului. Este o
ideală prezentare a produselor
- Poliundecamida FELIATE
este produsul din carne procesată,
de condensare al acidului ambalare de carne
aminoundecanoic si re
roșie proaspată sau procesată, pui, pește,
denumirea comerciala rilsan sau nylon 11 foie gras, brânzeturi, etc. Pentru a
integra conceptul de ambalare skin, se asigură și filmul de jos (transparent,
colorat,-auri/argintiu
MXD-6 obtinutetc.).
din La cerere, filmul
meta-xililen skinsiseacid
diamina poate imprima.
adipic

Proprietati • Produse de condensare cu structura liniara – poliamidica

- La incalzire PA trec brusc de la faza solida la faza lichida, fara a trece printr-o zona de
plasticitate; de aceea prelucrarea sub forma de folii sau tuburi este dificila

- Stabilitate termica excelenta, putand fi sterilizate in abur pana la 140°C s olosind

caldura uscata chiar la temperaturi mai mari

- Rezistente la baze si acizi diluati, cu acizii puternici si agentii de oxidare eactioneaza

- Unele poliamide nu pot fi folosite la confectionarea ambalajelor impermeabile a

umiditate intrucat absorb apa in proportie de pana la 10%

- Permeabilitatea la oxigen si alte gaze este scazuta cand filmul este uscat

- Poliamida 6 este plastica, are punctul de topire coborat (205°C), are o mare rezistenta
la soc si o buna transparenta, rezistenta la apa este moderata, da rezista bine la
solventi, materii grase si solutii alcaline si este sensibila la acizi sub actiunea carora
hidrolizeaza usor

- Poliundecamida (Rilsan) prezinta o zona de plasticitate la 190...200°C, la trecerea de la

3. FILME PENTRU
faza solida la AMBALARE FLOWPACK
cea lichida (confectionare mai putin dificila ambalajelor), capacitatea de
absorbtie a apei este mai redusa (dupa 72 ore de imersie in apa la 20°C cantitatea
absorbita
Vă oferim este de 0,5-1%
filme multistrat maximum);
coextrudate se prezinta
cu barieră medie sub
sauforma
înaltăde
la pudra
schimbulsau de
granule
translucide si inodore, cu punct de inmuiere de 185°C si cu densitatea
gaze, ce se utilizează la mașini rapide de ambalare orizontale sau verticale. de 1 040 kg/m3.
Ambalajele din poliundecamida prezinta o buna rezistenta chimica la un mare numar de
reactivi (baze concentrate, acizi organici, acizi minerali diluati, uleiuri, grasim glicerina),
sunt insensibile la apa si solutii apoase. Poliundecamida nu este rezistenta fata de fenoli
(m-crezol) si acizi minerali concentrati (acid sulfuri concentrat

- MDX-6 are proprietati termice excelente (temperatura de topire cuprinsa intr cele ale
PA-6: 205°C si PET: 267°C) si este un bun material bariera la gaze si umiditate
 carac teristicile organoleptice ale produselor cu care vine in contact, pentru
confect* onarea ambalajelor folosite in industria alimentara se utilizeaza
policaproamid suficient de pura sau se asigura ca monomerul sa nu treaca in
produsul ambalat

- Poliundecamida este un polimer netoxic utilizabil in industria alimentar deoarece nu

4. FILME PENTRU
contine AMBALARE
plastifianti; evident FLOWVAC
ca pigmenti! incorporati trebuie sa fi netoxici

Utilizare Filmele oferite sunt multistrat

• Ambalarea termocontractibile
alimentelor: cu înaltă
branza proaspata, barieră. Se
branzeturi, utilizează
carne cu si
proaspata
succes pe orice mașină si
prelucrata dealimente
ambalatcongelate
flowvac.
• Tuburi flexibile, flacoane etc. din PA-6
5. PUNGI VACUUM
- Folii, flacoane, tuburi, capsule etc. din poliundecamida care rezista bine la temperaturi
continue de 100°C, putand fi sterilizate la 120...130°C, maximum 140CC
Pungile vacuum sunt multistrat (5-11 straturi) cu barieră coextrudată. Se
utilizează la ambalare, pe mașinile de vidat, cu atmosferă modificată sau
- Substrat de baza al structurilor laminate folosite pentru inchidere si pentru pungi,
ambalare sub vid.cand
indeosebi Se ambalează
acestea suntosterilizate
gamă variată de produse: carne, carne
in autoclave
procesată, brânzeturi, pește, fructe de mare, nuci, alune, măsline, paste etc. Se
oferă produse standard sau destinate gătirii și pasteurizării produselor. De
Proprietati,
asemenea, aspecte
produsultoxicologice
are barierasimedie
utilizarea acrilonitrililor
sau înaltă, cu grosimisicuprinse
a polimerilor asociati
între 60 și
200 microni, cu trei lipituri laterale sau o singură lipitură. Se pot imprima
in industria alimentara
flexografic.

Poliacrilonitril PAN
Polimer amorf si transparent

Proprietati Nu poate fi prelucrat prin topire, astfel ca nu este utilizat ca material de ambalaj

Bun material -bariera fata de gaze, rezistenta deosebita la o mare varietate de agenti
Toxicologie Monomerul acrilonitril (AN) este carcinogenic si nu trebuie sa ajunga in contact cu produsul
alimentar
Utilizare Copolimerizare cu alti monomeri pentru a obtine un produs ce poate fi prelucrat
Stiren - acrilonitril SAN
Rezistenta chimica mai buna, rezistenta la soc mai mare decat PAN Proprietati-bariera
Proprietati
scazute fata de gaze, datorita concentratiei AN scazute
Utilizare Putin utilizat pentru ambalaje, dar si atunci cu masuri suplimentare de imbunatatire a
rezistentei chimice
Acrilonitril butadiena - stiren ABS
Este un amestec al SAN cu SAN grefat pe cauciuc polibutadienic Proprietatile sale variaza
mult in functie e compozitie si metoda de obtinere

Proprietati Amestecurile ABS sunt rigide, dure, cu rezistenta la intindere, frecare ridicata, proprietati
termice, chimice si electrice bune

Material opac, nu are proprietati-bariera fata de gaze

ABS este situat pe primele locuri intre polimerii utilizati comercial Putin utilizat ca material
Utilizare
de ambalare datorita opacitatii Supus termoformarii pentru obtinerea de tuburi si tavi.
Acrilonitril- stiren ANS
- Obtinut prin copolimerizarea AN cu PS in proportie de 70:30

- Grad mare de atractie intre lanturile moleculare ca rezultat al polaritatii, ceea ce confera o
Proprietati
duritate si o imobilitate mare materialului

- Inert chimic
Toxicologie Migrarea AN din butelie in bauturi a impus limitarea continutului AN la 0,1 ppm
Utilizare Butelii din ANS pentru bauturi (marcile /.opac si Cycopac)