FUNDAÇÃO EDSON QUEIROZ

UNIVERSIDADE DE FORTALEZA
Centro:________ Disciplina:_________________________________________ Turma:_______
Data:___/___/___
Aluno(a):___________________________________________ Matrícula:__________________

PROPRIEDADES DOS MATERIAIS DE ENGENHARIA

1 – INTRODUÇÃO
Materiais de Construção Mecânica é uma disciplina muito importante para o engenheiro mecânico pois os
materiais têm desempenhado um papel determinante na história da humanidade. A matéria nesta disciplina será
exposta de tal modo que inicialmente serão discutidas as principais propriedades dos materiais. A seguir será
estudada a organização dos átomos nos materiais metálicos, cerâmicos e poliméricos. Nesta parte serão tratados
assuntos como ligações químicas, sólidos cristalinos, defeitos cristalinos e microestrutura. Posteriormente serão
vistos os diagramas de fases e os processos de difusão no estado sólido.
A abordagem considerada neste curso apresenta algumas ênfases. Por exemplo, os materiais cristalinos
serão tratados com maior detalhamento que os amorfos e parcialmente cristalinos. Os materiais metálicos
ocuparão maior espaço que os cerâmicos, poliméricos e compósitos. As propriedades mecânicas serão discutidas
em maior detalhe que todas as outras. Estas ênfases foram ditadas pela importância econômica e pelas
aplicações destes materiais na engenharia mecânica.

2 – ENGENHARIA X CIÊNCIA DOS MATERIAIS

A Ciência dos Materiais se ocupa com as relações entre a microestrutura e as propriedades dos materiais.
O núcleo desta ciência é o estudo da microestrutura dos materiais.
Ciência e Engenharia de Materiais (CEM) é a área da atividade humana associada com a geração e com a
aplicação de conhecimentos que relacionem composição, estrutura e processamento às suas propriedades e
usos.

3 – PROPRIEDADES
As propriedades consideradas mais importantes na seleção de materiais utilizados na engenharia são:

3.1 Densidade
A sua definição clássica é “peso por unidade de volume”. Nas ligas metálicas, a densidade muda devido a
alterações da massa média dos átomos e do parâmetro do reticulado. Os materiais metálicos apresentam uma
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ampla faixa de densidades, que vão desde materiais leves como o berílio (1,87 g/cm ) e o lítio (0,53 g/cm ), até
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materiais pesados como o irídio (22,65 g/cm ) e o tungstênio (19,3 g/cm ). Os materiais poliméricos são em geral
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muito leves e apresentam, na sua maioria, densidade entre 0,95 e 2,20 g/cm . Já os materiais cerâmicos são em
geral mais leves que os metálicos e mais pesados que os poliméricos.

3.2 Módulo de Elasticidade

O Módulo de Elasticidade (E) é, dentre todas as constantes elásticas, a mais importante. Ele está
relacionado com a energia de ligação e é tanto maior quanto mais fortes forem as ligações entre os átomos e/ou
moléculas. O Módulo de Elasticidade é inversamente proporcional à temperatura.

3.3 Resistência Mecânica

É a capacidade que tem um material de resistir a esforços externos nele aplicados.É a carga ou tensão
suportada pelo material, dentro de certas condições.
Ex: esforços de tração, compressão, dobramento ou flexão, torção, cisalhamento.

3.4 Dureza
É a resistência que um material apresenta à deformação plástica permanente, originada por risco,
penetração, corte, choque, atrito, etc.

3.5 Elasticidade
É a capacidade que um material apresenta de deformar-se e recuperar a forma primitiva ou inicial logo que
cesse o esforço que provocou a deformação (deformações temporárias).
3.6.Plasticidade
É a capacidade que um material apresenta de deformar-se permanentemente, sem apresentar fissuras ou
trincas, desde que submetido a cargas compatíveis com suas propriedades mecânicas.

3.7 Ductilidade
Corresponde à capacidade de um material poder se deformar apreciavelmente antes de romper.

3.8 Fragilidade
Corresponde à capacidade de um material romper apresentando pequena ou nenhuma deformação.

3.9 Resiliência
É a capacidade de um material absorver energia quando deformado elasticamente e devolvê-la, quando
descarregado do esforço dinâmico que provocou a deformação

3.10 Tenacidade
É a capacidade de um material deformar-se plasticamente e absorver energia antes de romper ou a
capacidade de um material absorver energia até romper (quando submetido a um esforço de choque).

3.11 Fadiga
Ocorre quando um membro sob tensão de uma máquina ou estrutura começa a falhar sob a ação de uma
tensão muito menor que a equivalente à sua tensão estática, se a tensão é de natureza cíclica, repetitiva ou
alternada.

3.12 Coeficiente Linear de Dilatação Térmica

A elevação da temperatura aumenta a amplitude de vibração dos átomos. Como conseqüência, ocorre
uma expansão térmica do reticulado cristalino, traduzida na prática por uma mudança de dimensões. A maioria
dos sólidos aumenta de dimensões durante o aquecimento e contrai durante o resfriamento. Existe uma boa
correlação entre o coeficiente de dilatação térmica e a energia de ligação. Materiais que apresentam ligações
químicas fortes possuem coeficiente de dilatação térmico baixo. Este é o caso da maioria dos materiais cerâmicos
e dos materiais metálicos com altos pontos de fusão, como o molibdênio e o tungstênio.

3.13 Condutividade Térmica

É o fenômeno pelo qual o calor é transportado das regiões de alta temperatura para as regiões de baixa
temperatura de um material. É a propriedade que caracteriza a habilidade de um material para transferir calor.

3.14 Calor Específico

É definido como a relação entre a capacidade de armazenar calor do material e a da água, ou seja, a
quantidade de calor necessária para elevar a massa unitária de um material de 1°C de temperatura para a
quantidade de calor necessária para elevar de 1°C a mesma quantidade de água. O calor específico determina a
quantidade de calor necessária nos processos metalúrgicos como fundição e tratamento térmico.

3.15 Ponto de Fusão

A elevação de temperatura leva à fusão (derretimento) do metal. O conhecimento da temperatura
correspondente à esse ponto de fusão é fundamental pois produz importantes conseqüências em várias
operações metalúrgicas como fundição, forjamento, soldagem, tratamento térmico,etc.