7 2011

Universidad Central de Venezuela
Facultad de Arquitectura y Urbanismo
Sector de Tecnología
Prof. Melin Nava
Contenido
Unidad 3. Ciencia e ingeniería de materiales (1).
1. Características y Propiedades químicas, físicas y mecánicas. Coeficientes. Relación entre
estructura y propiedades de los materiales.
2. Grupos materiales I y II
3. Grupos materiales III y IV
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Distinción entre PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS de los materiales
‐Propiedad: Describe un estado intrínseco del material, su valor es
independiente de las acciones del ambiente.
‐Característica: Describe un tipo de comportamiento como respuesta a la
acción de un elemento externo, provocado por la incidencia de alguna
circunstancia del ambiente sobre el material.
Las características están íntimamente ligadas a las propiedades de los
materiales.
materiales
Unidad 3
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De la forma. Aspectos preliminares
La forma viene determinada por la composición
estructural del material
La forma es el aspecto, puede ser descrita,
cuantificada y calificada.
En consecuencia, la forma determina las propiedades
físicas del material
del material
Unidad 3
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Propiedades físicas absolutas
1 Apreciación
1. A i ió tactil:
il
a. Sobre la forma y las dimensiones:

i. Compatibilidad formal.
ii. Dimensiones relacionadas con el Hombre: palmo, pie,
pulgada,
l d b brazada,
d nariz,
i ddedo,
d
iii. Coordinación dimensional y modular permite:
• Fijar
j las dimensiones de diferentes p
productos y
elementos constructivos para su compatibilidad.
• Racionalizar la producción industrializada..
Unidad 2
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b. Sobre el aspecto y la forma:
i Peso = masa x aceleración (Gravedad)

i.Peso (Gravedad).
ii.Masa (gramos) = cantidad de materia
iii.Volumen (m3) = concentración de masa
Unidad 2
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b. Sobre la textura:
i. Alveolar, si el material es muy poroso (P.e.

Piedras volcánicas)
iiii. Cristalina,
Cristalina si el material es muy compacto
(P.e. el granito)
iii. Granular, si el material es microporoso: la
madera
iv. Suave: cuando el material es al tacto sedoso
(P.e: la pizarra)
v. Vitreo,
Vit cuando
d ell ttacto
t es liliso (P
(P.e: El vidrio)
id i )
Unidad 2
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Tipos de sistemas de organización molecular
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1. Apreciación visual (cualidades formales):
a. Forma y dimensiones:
i. Color, brillo, organización
ii. Forma: longitud, superficie, volumen
iii. Relieve:
• Agujeros (si el agua puede salir)
• Poros (vapor de agua)
iv. Volúmen, cantidad de espacio ocupado por
l masa d
la de un cuerpo
Unidad 2
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Propiedades físicas relativas
Densidad:
MASA / VOLUMEN
MASA / VOLUMEN
Peso específico:
PESO / VOLUMEN
Densidad Neta/relativa/aparente/bruta:
POROSIDAD (P) abierta o cerrada ‐ vacio
COMPACIDAD (C) ‐ lleno
Unidad 2
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Propiedades y características.
Físicas, tienen que ver con su aspecto, forma y calidad.
í i i f lid d
Determinan disposiciones de comportamiento.
Químicas, tienen que ver con su composición, la
disposición de sus partículas y la combinación de los
elementos constituyentes. Determinan el
comportamiento ante agentes como el fuego, el
i lf l
agua y su interacción con otros materiales
Mecánicas, las que responden a su función y
capacidad de soporte
Unidad 3
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Propiedades Físicas (Síntesis)

PESO ESPECÍFICO: Pe = P/V (und = tn/m3 Kg/m3).
POROSIDAD: Relación de poros o huecos dentro de la masa.
COMPACIDAD: Es la inversa de la porosidad. Se refiere al grado de
densidad.
HIGROSCOPICIDAD: Propiedad de algunos materiales de absorber el
agua
PERMEABILIDAD: Capacidad de ciertos materiales para dejarse atravesar
por los Líquidos.
IMPERMEABILIDAD: Es la inversa de la permeabilidad.
HOMOGENEIDAD: organización de la estructura molecular
Unidad 3
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Propiedades Químicas
COMPOSICIÓN QUÍMICA: Su conocimiento es importante
porque la presencia o ausencia de ciertos compuestos o
elementos en los materiales puede definir algunas de sus
l l l d d f l d
características o propiedades.
ESTABILIDAD QUÍMICA: Interesa la resistencia que opone un
Q q p
material al ataque de los agentes agresivos que pudieran
alterar sus propiedades
Unidad 3
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Propiedades Químicas (síntesis)
ELECTRONEGATIVIDAD: capacidad de atraer electrones contenidos en otro
ELECTRONEGATIVIDAD capacidad de atraer electrones contenidos en otro
átomo
POTENCIAL DE IONIZACIÓN: energía mínima que permite arrancar un
electrón a un átomo.
PH: Concentración de iones y cationes H en una sustancia
REACTIVIDAD: Capacidad de reaccionar químicamente
CALOR DE COMBUSTIÓN: cantidad de calor desprendido durante procesos
químicos de oxidación
químicos de oxidación
TOXICIDAD: grado tóxico o letal de algunos elementos
ESTABILIDAD QUÍMICA: estabilidad termodinámica de un sistema químico.
INFLAMABILIDAD: capacidad combustible de los elementos.
REDUCCIÓN Y OXIDACIÓN: capacidad de tomar o ceder moléculas de O al
ambiente.
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Propiedades Mecánicas
RESISTENCIA: Grado de oposición que presenta un material a las fuerzas
p q p
que tratan de deformarlo. Depende de la cohesión molecular.
TENACIDAD: Propiedad de admitir una deformación considerable antes de
romperse.
FRAGILIDAD: Es la inversa de la tenacidad
FRAGILIDAD: Es la inversa de la tenacidad.
ELASTICIDAD: Propiedad de los cuerpos deformados de recuperar su forma
inicial una vez desaparecida la fuerza deformante.
RESILIENCIA: la cantidad de energía que puede devolver un material
elástico sin absorberla
PLASTICIDAD: Es la inversa de la elasticidad.
ISOTROPÍA: Cuando la propiedad de elasticidad se manifiesta en igual
medida cualquiera sea la dirección en que se ha producido la
medida, cualquiera sea la dirección en que se ha producido la
deformación. ANISOTROPÍA: Es la inversa de la isotropía.
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Otras Propiedades de los materiales

Conductividad: Los materiales conducirán cargas eléctricas cuando estén colocados
en un campo eléctrico.
Eléctricas Constante dieléctrica: es la relación de la permisividad del material con la
permisividad en el vacío.
Resistencia dieléctrica: Es el campo dieléctrico máximo que puede mantener un
material entre conductores
material entre conductores.
Momento magnético: Intensidad de campo magnético.

Permeabilidad magnética: Capacidad de amplificar o debilitar el campo
magnético
magnético.
Magnéticas
éi
Magnetización: Incremento en la inducción magnética debida al material del
núcleo.
Susceptibilidad magnética: Relación entre la magnetización y el campo aplicado
Las propiedades térmicas son aquellas en las que el calor está en juego y altera las
capacidades del material. P. ej:
Térmicas Capacidad calórica
Expansión térmica
Conductividad térmica
Conductividad térmica
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material coeficiente
de Poisson
Goma ~ 0.50
Arcilla saturada 0.40-0.50
magnesio 0.35
titanio 0 34
0.34
cobre 0.33
aluminio aleado 0.33
arcilla 0.30-0.45
acero inoxidable 0.30-0.31
acero 0.27-0.30
hierro colado 0.21-0.26
arena 0 20-0 45
0.20-0.45
Concreto 0.20
vidrio 0.18-0.3
caucho ~ 0.00
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Módulo de elasticidad
Mientras más rígido es el
material, mayor es el
módulo de elasticidad
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Propiedades mecánicas de materiales de aplicación en la construcción

Pespecífico Resistencia a la Resistencia a la Resistencia al impacto Módulo E Resistencia a la
3 2
Materiales (grs/cm ) tracción (Kgs/cm2) Alargamiento flexión (Kgs/cm2) (cmkg/cm )
2
(Kgs/cm ) compresión (Kgs/cm )
2
Absoluta Específica de rotura (%) Absoluta Específica sin muesca con muesca Absoluta Específica
(EPS) 0 02
0,02 2 12
1,2
Polietileno (PE) 0,94 125 138 500 1200 100 106
PVC plastificado 1,3 150 - 200 115 - 154 200- 400 no quiebra no quiebra 70 54
PVC rígido 1,39 500 360 5 - 10 1100 790 no quiebra no quiebra 30000 700 500
Poliestireno (PS) 1,05 500 475 3 1000 666 - 950 >100 10 30000 1000 950
HIPS 1,09 600 550 90 1000 - 920 - 1380 10 - 30 2-5 35000 1100 1000
Poliacrílico 1 19
1,19 600 500 5 90 750 10 - 30 3-5 30000 1200 1000
Resina fenólica 1,45 350 248 1 600 413 20 2 85000 2000 140
Laminado fenólico 1,45 1200 827 1-2 1500 1030 25 15 95000 1500 1030
Resina poliéster 1500 -
reforzado 1,7 1500 882 1 2000 882 - 1200 200 200 100000 1800 1600
Maderas duras * 0,9 - 1,2 700 1100 1 >1500 10 - 100 100000-225000 500 880
M d
Maderas bl
blandas*
d * 0,4 - 0,7 500 1500 <400 90000 -110000
110000 100 450
Concreto armado 2,5 50 23 >1 200 91 >215000 100 - 300 45 - 140
Ladrillos macizos 1,8 30000 - 60000 100 33 - 55

1/10 del valor de
Granito 2,71 compresión 45 100000 - 400000 2000 750
Basalto se considera despreciable
p 800000
28
2,8 230 130 2600 1000
Mármol 2,8 80 40 800000 800
Caliza en general 2,0 - 2,5 100000 - 800000 1100 80
Arenisca 2,6 120 70 60 24 20000 - 636000 1800 350
Vidrio recocido 2,5 400 400 6,5 700000 10000
Aluminio 2,7 200 100 25 700000
Acero 78
7,8 6000 770 10 900 115 2000 2100000 2500 - 100000
Hierro 7,0 - 7,6 500 250 1000000 1500
* en dirección paralela a las fibras
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PUNTO DE FUSIÓN
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Comportamientos característicos de algunos materiales

Tipo de Mecánico Electro Fotolítico Térmico Acústico Ígneo Hídrico
material magnético
Cerámico Aislante No Alto
Trabajo a
compresión.
Gran inercia desempeño
Rotura frágil térmica, Permeabilidad
Aislante Opacos y moderada, y
Pétreo de tipo generalmente
coeficiente No Alto
transgranular, mate moderado de desempeño susceptibles a
por lo que la dilatación y efectos
porosidad secundarios
Conglomerado tiene Aislante frágiles al choque No Mediano
Hidráulico importancia térmico desempeño
decisiva.
Vidrios Trabaja a Aislante Transparencia Transparente a No Depende Vulnerables al

tracción. No y luminosidad, infrarrojos y agua
es poroso. cero opaco a la contaminada
absorción radiación
Suelos Su Conductores Alto Alta-media
resistencia desempeño permeabilidad
depende de Si
la cohesión
Metales Ductilidad y Conductores. Opacos y Poca inercia, gran Relativamente Buena Absorción y
plasticidad. Eléctricos: absorben dilatación y reacción, mala dilatación
Cu/Al radiación, UV. conductividad resistencia nulas por
Magnéticos: humedad,
Fe, Ni, Co,
acero inox.
inox pero se
p
corroen
Plásticos Capacidad de Pueden ser Gran dilatación y Relativamente Bajo Dilatación
carga estática opacos o baja elasticidad desempeño mínima y baja
transparentes permeabilidad
Maderas y Similar a Capacidad de Sensibles a la Dilatación Mala reacción, Alta
fibras naturales metales, carga estática luz. moderada y aceptable permeabilidad
siendo dependiente del Si
sensibles a orden de la fibra
resistencia
condiciones
específicas
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Ref. COVENIN 2002‐1988. Criterios y Acciones mínimas en la edificación
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GRUPOS MATERIALES I: PETREOS
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1. PÉTREOS o CERÁMICOS ‐ Son frágiles, porosos y duraderos. Buen comportamiento ante el fuego,
p
pero sensibles al choque térmico.
q
NATURALES: extraídos de la Naturaleza
Piedras – mármoles, granitos y pizarras – Relacionados con la arquitectura monumental. Uso en obras
de fábrica y revestimientos.
y
ARTIFICIALES: Elaborados industrialmente
Cerámicos
Obtenidos por cocción. Ladrillos, tejas, mosaicos, gres.
p , j , ,g
Vidrios
Conglomerantes aéreos
Yeso y cal (aérea)
Conglomerantes hidráulicos
g
Cementos
Conglomerados
Obtenidos y cohesionados por el fraguado de conglomerantes. Morteros, hormigones
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Piedras naturales
Las piedras naturales: forman porciones de
rocas geológicamente independientes,
compuestas por asociación de minerales o igual
composición química y forma cristalina
Rocas simples: iguales minerales (caliza)
Rocas compuestas: distintos minerales
Rocas compuestas: distintos minerales
(granito, mármol)
Algunos minerales: cuarzo, feldespato,
turmalina (piedra preciosa), mica (blando),
granate, calcita, magnetito, dolomia, yeso,
magnesia, pirita (sulfato ferroso)
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Clasificación de las rocas según el origen
Igneas o eruptivas:son las más antiguas y duras, se
formaron al enfriarse el magma fundido en el
ascenso hacia la superficie
Sedimentarias: se forman por la compactación de
grandes depósitos acumulados bajo masas de agua y
otros materiales.
Metamórficas son las más jóvenes, resultan de la

modificación de rocas preexistentes por cambios del
medio en que se encuentran debido a las
variaciones de presión, temperatura, gases y vapor
de agua. Cualquier roca ígnea o sedimentaria puede
experimentar cambios profundos y convertirse en
metamórficas.
metamórficas
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Rocas de Granito: cuarzo, feldespato (color), mica/ grano grueso, mediano y

profundidad o fino/ antigua/ resistente/dura/admite pulimento
plutónicas
formadas en Sienita: feldespato, hornablenda, sin cuarzo/ mas blando y blanco
interior corteza que granito/nombre
it / b viene
i del
d l río
í siena/
i /
terrestre Diorita: similar al granito en dureza y usos
Gabro: sin cuarzo/ grano grueso/ verde oscuro/ dura
Peridoto: similar a gabro
Serpentina: compacta/ homogénea/ solo interiores/ pulimento
Filoneanas Pórfido: nombre genérico de ricas que presentan cristales muy
formadas por visibles de cuarzo y feldespato de aspecto uniforme
magma
consolidado al Pórfido granítico, sienítico, diorítico
salir exterior Aplita: de grano fino
formando
grietas
Pegmalita: algunas de gran tamaño como las micas de las que se
extraen láminas/ ornamentación, pavimentación/ duras
Efusivas y Pórfido cuarzoso: muy dura/ pavimentos, ornamental/ pulimento
volcánicas
f
formadas
d en
Riolita:igual composición que granito pero porosa, ligera/piedra
superficie del pómez
fondo del mar Traquita: similar sienita/ aspera/ buena adherencia/poca resistencia
Fendita:placas delgadas para techar
Basalto: augita, magnetita, feldespato/ alta resistencia/ duro/ no
admite pulimento/ adoquines
Rocas igneas
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Sedimentación Arenas: grano 0,5 mm / según yacimiento: minas, marinas, río/

mcánica (clásticas) según mineral: silíceas, feldespáticas, arcillosas, calizas/
formadas por
fragmentos de Polvos: grano 0,2-0,002 mm
rocas acumuladas A i
Arcillas: con aluminio
i i sin
i hierro
i blanca es llamada caolíní para
por agua, viento porcelana / ferruginosa para alfarería tiene in cuarzo/ grano
glaciares
grueso/ verde oscuro/ dura
Conglomerados: rocas de elementos grandes unidos por
aglomerante silicio
silicio, calcáreo
calcáreo, arcilloso o ferruginoso
Sedimentación por Yeso: algez de yeso, usos interiores
precipitación
Caliza: pastas, morteros, usos interiores y exteriores
química
Margas
D l i
Dolomia
Sedimentación de Calizas:para fabrica cemento, industria del vidrio y hierro
origen orgánico
Silíceas: para pulir
Carbones: combustible en fabricación de materiales
Calizas
Sedimentación de Silíceas
origen volcánico Carbones
Rocas sedimentarias
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Greis: iguales elementos que el granito pero es laminar y áspera/

f ilid d para di
facilidad dividirse
idi en llajas/
j / mampostería,
t í pavimento
i t
Pizarras: proviene de las arcillas/ alta resistencia al fuego/ usos en

cubiertas/ formas cuadradas, rectángulares/ color oscuro y verdoso
Cuarcitos: se usa como grava
Mármol:cristalización de la calcita/ compacta/ admite pulimento/ blanca

homogénea/ restos orgánicos/ decoración, recubrimientos, acabados,
escultura
Rocas metamórficas
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Corte: Planchas
C Pl h
Baldosas
Rodapie
Topes
L j
Lajas
Trituración: Arena
G ill
Gravilla
Grava
Piedra
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Requerimientos:
•Ser homogéneas, compactas, de grano uniforme
S h é t d if
•Sin grietas, coqueras o restos orgánicos lo que se aprecia por sonido con martillo
•Resistencia a compresión en igneas 500 kg/cm2 y 250 kg/cm2 en sedimentarias y
metamórficas
•No alterables por agentes atmosféricos (humedad, radiación, hielo),
•Resistentes al fuego
•Absorción o permeabilidad no mayor del 4,5% del volumen.
•Adherencia a los morteros
•Adherencia a los morteros
•Posibilidad de ser labradas con facilidad
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Ensayos para determinar propiedades físicas y mecánicas
Ensayos físicos:
• Óptico (grano) Escala de Mohs
• Densidad: cociente del peso por su volumen 1. Talco
(Peso específico: 2400 Kg/m3) 2 Yeso
2.
• Porosidad: relación volumen de huecos abiertos 3. Calcita
de la piedra y el volumen 4. Fluorita
• Absorción de agua
g a temperatura
p ambiente 5. Apatita
• Capilaridad: ascensión de agua en contacto por 6. Feldespato, ortosa
caras de la piedra 7. Cuarzo
• Permeabilidad o posibilidad de dejarse atravesar 8. Topacio
por líquidos 9. Corindon
• Dureza: resistencia a dejarse rayar por otros 10. Diamante
Universidad Central de Venezuela Ensayos mecánicos
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Resistencia a compresión:
Es muy alta en la mayoría de las piedras
l l í d l i d
(alcanza en granito 2900 kg/cm2). Depende de
componentes y el material que los aglomera si Ruptura en piedras duras Ruptura en piedras blandas
lo hay . Recién arrancada tiene menor
y
resistencia por humedad y aumenta con el
tiempo
Cubos de 4 a 6 cm son aplastados en prensas
hidrá licas
hidráulicas
Resistencia a tracción: 1/ 28 de la compresión. Se hacen pocos ensayos
Resistencia a flexión: 1/ 10 de la compresión.
Resistencia a flexión: 1/ 10 de la compresión
Prismas de 16x4x4 apoyados en extremos
se cargan por el centro Granito: 100‐230 Kg/cm2
Mármol: 130‐230 Kg/cm2
Areniscas: 70‐120 Kg/cm2
Prof. Melin Nava Taco metálico
Resistencia al corte:
1/15 d l
1/15 de la compresión
ió Dados de piedra de 4x4x16 cm
Apoyos metálicos
Apoyos metálicos
Resistencia al desgaste
Por frotamiento: piedras homogéneas se colocan sobre pista giratoria aplicando cargas de 30kg en
determinado número de vueltas, desgaste se expresa en cm3
Por chorro de arena : piedras heterogéneas con elementos de diferente dureza se someten a chorro de
arena a presión de 2 atmósferas por minuto para apreciar irregularidades de superficies desgastadas
Adherencia a morteros
Resistencia al choque
Se deja caer un peso de 1‐2 kg desde 1cm de
altura hasta producirse la fractura.
El resultado se expresa en Kg tomando el nº de
golpes, altura y peso
Juntas con mortero de 1cm que se despegan a los
7 días con prensa
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Resistencia a agentes atmosféricos (durabilidad)
Durabilidad depende de composición, homogeneidad, textura, porosidad,
Durabilidad depende de composición homogeneidad textura porosidad
capacidad de absorción de agua y otros agentes que pueden provocar
transformaciones físicas y químicas que producen meteorización y
también depende del cuidado que se tenga en diseño, construcción y
mantenimiento.
mantenimiento
Placas de 7x5x3 cm se someten a corriente húmeda de gases, oxígeno y
anhidrido carbónico y sulfuroso a temperatura constante
Los feldespatos se transforman en caolín por acción atmosférica
La cal es afectada por aguas cargadas de ácido carbónico
La cal es afectada por aguas cargadas de ácido carbónico
La mica y pizarras piritosas se alteran con el aire
Las piedras muy porosas se cuartean con el agua
Resistencia al fuego
Las mas resistentes son las areniscas silíceas, el gneis, la pizarra micacea y
arcillosa y la toba volcánica
El granito y la traquita se cuartean a elevadas temperaturas
Las calizas se descomponen
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Pétreos naturales y artificiales

Módulo de elasticidad
. Material frágil
Esfuerzo
Basalto: 800000 Kg/cm2
G it 100000 400000 K / 2
Granito: 100000‐400000 Kg/cm2
Deformación
Cuarcita: 100000‐450000 Kg/cm2
Mármol: 100000‐ 400000 Kg/cm2
Caliza: 100000‐800000 Kg/cm2
Caliza: 100000‐800000 Kg/cm2
Dolomia: 100000‐710000 Kg/cm2
Arenisca en general: 20000‐ 630000Kg/cm2
Arenisca calcárea: 30000‐ 60000 Kg/cm2
Arenisca calcárea: 30000 60000 Kg/cm2
Plasticidad ? Arcilla esquitosa: 40000‐ 200000 Kg/cm2
Gneis: 100000‐ 400000 Kg/cm2
Ductilidad ?
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Roca ígnea muy compacta, antigua, con Granito

formación y textura cristalina visible.
Formado en la profundidad de la corteza
terrestre, donde una combinación de calor,
presión y reacciones químicas,
comprimieron las masas de magma fundido
que cristalizaron al enfriar muy lentamente
Nombre proviene de latín “granum” por
estructura granulada que puede ser grano
grueso, mediano y fino.
Composición:
Principales:
•Cristales cuarzo 20-40% (determina resistencia al desgaste)
•Feldespato: 15-55% (determina color y tono y se deja trabajar según planos de rotura )
•Mica: 14-56 %
Otros:
•Minerales: apatito, magnetita, turmalinas, biotitas, ortosa.
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Sector de Tecnología Propiedades
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Peso específico 2,71 gr/cm3

Dureza 6-8
Coeficiente absorción 0,24%
Resistencia compresión 1920Kg/cm2
Resistencia flexión 81,31 Kg/cm2
Modulo elasticidad 100000-400000

Kg/cm2
Resistencia impacto 45 cm
Resistencia desgaste 4-7 cm3 frotamiento

2-5 cm3 chorro arema
q térmico
Choque No se altera
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Aglomerantes reversibles No se altera su composición quimica
Aglomerantes irreversibles En función de procesos químicos, puede
ggenerar nuevos compuestos
p
Aglomerantes aéreos Cal aérea
Aglomerantes hidráulicos Cal hidratada
Cal hidráulica
Cemento Portland
Cemento de albañileria
Yeso
Materiales aglomerantes
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Es la cal que con agregados de agua produce una pasta en la que coexisten el hidróxido
de cal y el de magnesio que endurecen al aire por desecación
Cal aérea
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Se obtiene por un proceso de hidratación que transforma la cal viva en polvo seco. Tiene
mayor proporción de hidróxido de calcio y cantidades apropiadas de otros componentes que
aseguran el endurecimiento del mortero mediante el agregado de agua
g g g g
Cal hidratada
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1) [CaCO3] + calor [CaO] + CO2: oxido de calcio o cal Viva al disociarse el CO2.
2) Cal viva [CaO] + H2O [Ca(OH)2: hidróxido de calcio o cal Apagada
3) Pasta cal +arena + agua
4) Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
Reacciones características del ciclo de la cal
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Estucos: estuco al fuego
BRUÑIDOS AL FUEGO
El estuco bruñido al fuego es otro de los procedimientos murales
que utiliza los mismos materiales que el fresco y se trabaja
también en fresco.
El proceso es muy similar al de la pintura al fresco, si bien la
preparación debe tener más grosor para poder bruñirlo.
Se pinta con los pigmentos diluidos en una lechada de cal y
jabón de coco. Se pinta muy diluido. Antes de que seque, se
bruñe con unas planchas de hierro ex proceso muy calientes.
El resultado es un fresco con una superficie brillante de una
calidad muy bonita. Debemos prever los reflejos que hará según
la luz y el espacio donde lo pintemos.
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Esgrafiados
Se realiza con los mismos materiales que el fresco, pero el
pigmento se mezcla en el mortero.
Es a base de colores planos, y a diferentes niveles. Es más para
soluciones decorativas.
El proceso consiste en extender un primer rebozado, generalmente
el de tono más oscuro, se deja fratasado y, una vez seco, pasado un
día, se extiende otra capa fina del mismo color.
Seguidamente y aún tierno, se extiende el mortero del otro tono,
d ú d l d l
normalmente un color muy claro y del grosor conveniente. Se
pueden dar dos capas y generalmente se deja uniformemente fino.
Al cabo de unas horas, cuando el material lo permite, se estarce un
l b d h d l ll
dibujo encima y con la ayuda de un estilete se corta el dibujo y se
hace caer donde convenga la capa superior, llamada contra‐trepa
apareciendo debajo el color de la primera capa llamada trepa. Se
realiza con los el color de la primera capa llamada trepa.
li l l l d l i ll d
Prof. Melin Nava
Pintura al fresco
Vitrubio explica el proceso del fresco y la obtención de la cal en
q g ,
sus "Diez libros de arquitectura“. Aún siendo tan antigua, la
pintura al fresco es hoy única en calidad de materia y
posibilidades, y rinde como ninguna a la hora de pintar grandes
murales tanto interiores como exteriores.
Una de las grandes ventajas es que todo el material que se utiliza
para pintar al fresco es mineral. El aglutinante es la propia cal del
muro y los pigmentos son básicamente óxidos, muy sólidos a la
luz. Podríamos decir que es pintura fósil y ecológica.
q p y g
Pintar al fresco significa aplicar los pigmentos minerales
adecuados, simplemente disueltos en agua, sobre el muro
previamente preparado con mortero de cal cuando éste aún está
fresco, de aquí el nombre de fresco.
La cal en contacto con el anhídrido carbónico del aire forma una
película insoluble de carbonato cálcico en la superficie pictórica
protegiendo y adhiriendo el pigmento
Prof. Melin Nava
Su materia prima es la piedra de yeso o aljez. Se produce a moler la piedra y combinarla con agua para
obtener sulfato bihidratado que se deshidrata mediante un proceso de cocción. El material resultante se
muele y se almacena en silos para su secado. Es muy inestable
l l il d E i t bl
Yeso
Prof. Melin Nava
Prof. Melin Nava
Ingredientes del mortero de cal
Resistencia
Kg./m3 arena
Partes en volumen a la
seca
compresión
Hidrato Hidrato de
Cemento Cemento Arena N/mm2
de cal cal
Bloques o piedra de
sillería. Ladrillo
macizo o perforado. 250 50 2 1 9 8
hormigón denso o
semi-denso.
Ladrillo de barro
cocido. Bloques de
250 50 2 1 9 8
hormigón ligero y
extra ligero.
Ladrillo
L d ill h
hueco y
silicio calcáreo.
200 100 1 1 6 5
Bloques de
hormigón celular.
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Cemento es un conglomerante hidráulico que, mezclado con agregados pétreos (árido grueso o
g q g g p ( g
grava más árido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plástica capaz de
fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia pétrea, el
hormigón o concreto. Su uso está muy generalizado, siendo su principal función la de
aglutinante.
aglutinante
EL CEMENTO
Prof. Melin Nava
cemento portland: cemento hidráulico producido al pulverizar clinker y una o más formas de
sulfato de calcio como adición de molienda.
Portland Tipo I: uso común y corriente en construcciones de concreto y trabajos de albañilería.
Portland Tipo I (PM): indicado en obras que requieran una moderada resistencia a sulfatos.
Portland Tipo II: Usado en obras de concreto en general.
Portland Tipo V: Este cemento esta destinado a obras sanitarias. Elevada resitencia a sulfatos‐
2. cemento hidráulico modificado con puzolana, e4scorias, cenizas, cáscaras; cemento
hidráulico que consiste en una mezcla homogénea de clinker, yeso y otros componentes,
3. cemento hidráulico de uso general; clinker, yeso y otros componentes minerales.
4. cemento de albañilería; para preparación de mortero. Es mezcla de cemento hidráulico o

Portland y un material que le otorga plasticidad (como caliza, cal hidráulica o hidratada)
Tipos de cemento
Prof. Melin Nava
Las materias primas para la producción del portland son minerales que contienen:
óxido de calcio (44%),
óxido de silicio (14,5%),
óxido de aluminio (3,5%),
ó id d hi
óxido de hierro (3%)
(3%)
óxido de manganeso (1,6%).
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Cemento de albañilería
Mezcla de cal con arcilla para obtener un material sin óxido de calcio libre, mediante la cocción del mismo.
Es un polvo fino gris verdoso suave al tacto y que potencia sus propiedades al endurecer
Es un polvo fino, gris verdoso, suave al tacto y que potencia sus propiedades al endurecer.
Unidad Mín. Máx.

Requisitos
Inicial mín
mín. 90 -
Tiempo de fraguado
Final hora - 24
Retenido sobre
Finura % - 15
tamiz 75 µm
Aire incorporado % 12 24
Constancia de volumen -
% - 1,0
Expansión en autoclave
Resistencia a la A los 7 días 2,5 -

MPa
compresión A los 28 días 4,5 -
Retención de agua % 65 -
C
Contracción
ió por secado
d % - 01
0,15
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Material (piedra artificial) formado por la mezcla en cantidades adecuadas y precisas de cemento,
agua, arena y piedra, con la posible presencia de otros elementos en mínimas proporciones (aditivos
químicos, aire incorporado 0,2%‐0,5% de la mezcla) utilizando la tecnología y controles apropiados.
Peso: 2.400 Kg/m3
Tipos
1. Concreto simple
C
Cemento + agua + arena + piedra
t i d
Pasta Agregados finos y gruesos

Agregados finos y gruesos
Agua 23 %
70‐80% del volumen
en peso
EL CONCRETO
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2. Concreto ciclópeo
Concreto simple al que se le agregan piedras grandes. Usos en rellenos, mejorar terreno de
fundación.
fundación
3. Concreto masivo: Concreto simple pero el agregado grueso es de 7,5 a 20 cm. Uso en diques y
represas.
4. Concreto aligerado
• Con piedra pómez, aliven (disminuye el 30% del peso), u otros en sustitución de
agregados
• Incorporación de fibras plásticas
• Incorporación de aire para formar huecos sin comunicación entre si
5. Concreto armado
d
Concreto colocado entre refuerzos de acero formado por barras longitudinales y transversales
llamados ligaduras y estribos respectivamente, que incorporan resistencia a tracción al material. Uso
en elementos estructurales (vigas, losas, columnas, pantallas, fundaciones, dinteles, muros) y no
estructurales
l
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Hipótesis:
•Se complementan mecánicamente, el concreto absorbe compresión y acero tracción, trabajan
en conjunto y se deforman como un todo homogéneo.
• Tienen iguales coeficientes de dilatación: 0,000011 lo que les permite soportar cambios de
temperatura sin introducir esfuerzos importantes
•Se
Se cumple la hipótesis de la proporcionalidad de los esfuerzos y la deformaciones, cuando las
cumple la hipótesis de la proporcionalidad de los esfuerzos y la deformaciones, cuando las
cargas son inferiores a las cargas usuales de trabajo
•El concreto simple deja de ser frágil con bajo Ea y pasa a ser un material dúctil elástico con alto
Ea.
Prof. Melin Nava
Para aumentar resistencia disminuyendo las secciones
de los elementos estructurales en concreto armado, se ,
utiliza la técnica del concreto precomprimido que puede ser:
•Pre‐tensado:
•Pre tensado: las armaduras de acero se tensan antes
las armaduras de acero se tensan antes
del fraguado del concreto (80%)
•Post‐tensado: las armaduras de acero se tensan
después del fraguado del concreto
Prof. Melin Nava
Propiedades del concreto
En estado fresco: Resistencia inicial y Plasticidad para trabajabilidad (conjunto de propiedades que permiten

manejarlo sin segregaciones, colocarlo en moldes y compactarlo adecuadamente)
En estado endurecido: Durabilidad y resistencia mecánica final a compresión a los 28 días la cual es

establecida en cálculo y especificaciones técnicas de los elementos estructurales
establecida en cálculo y especificaciones técnicas de los elementos estructurales.
La mas usual es de 250 kg/cm2 pero puede alcanzar en condiciones especiales hasta 450 kg/cm2
Las propiedades del concreto dependen de la cantidad y calidad de
los componentes y del cuidado que se haya tenido en cada una de
las fases del proceso de fabricación
Prof. Melin Nava
Componentes del concreto, función, cantidad, calidad
Las cantidades de cemento, agua, arena y piedra deben ser precisas para la resistencia
que se desea obtener: Se aplican principios, reglas y procedimientos de “Métodos de
diseño de mezclas del concreto
La calidad de cada componente de la mezcla influye notablemente en las propiedades
del concreto.
Cada componente tiene funciones físicas y químicas que cumplir en el concreto
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Componente Función química Función física
Pasta Cemento Activa Pega: unir agregados

Agua Ocurre reacción Durabilidad
química, desprende Resistencia mecánica
calor inicial,
contracción, ggel fragua
g
y endurece.
Agregados Arena Inerte (sin reacción) Estabilidad del
Piedra volumen de la pasta que
fue contraido por la
hidratación.
Relleno económico,
dureza
Resistencia
i i mecánica
á i
Refuerzo Inerte (sin reacción) Resistencia mecánica
concreto Acero
Control de grietas
armado Fibras
Componentes del concreto. Funciones
Prof. Melin Nava
Relaciones importantes
1. Relación agua/cemento (a/c)
2. Relación arena/ agregado total (A/ A + P)
1. Relación agua/cemento (a/c)
Es el cociente del peso del agua y cemento empleados en la mezcla (no del volumen).
Es el cociente del peso del ag a cemento empleados en la me cla (no del ol men) Es llamada
Es llamada “Le
Ley
de Abrams” y se relaciona con el valor de resistencia del concreto a la compresión. Es la mas conocida y
de mayor aplicación, fue planteada en los años XX por ABRAMS quien también creó el ensayo del “cono
de asentamiento del concreto” ( relaciona la cantidad agua para la consistencia y fluidez)
La Ley de Abrams establece:
“ a una determinada relación de a/c corresponde un valor de resistencia del concreto a la compresión a
una edad específica” Con los valores Abrams dibujó la curva para 1,3,5,7,14 y 28 días en la cual se veía
como el concreto ganaba resistencia a menor relación a/c.
Relación a/c : 0,30 menos plasticidad mas resistencia
0,45 usualmente utilizada
0 50 mas plasticidad menos resistencia
0,50 mas plasticidad menos resistencia
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2. Relación arena/ agregado total (A/ A P)
Esta relación mas reciente, surge de la investigación para reducir cantidad de piedra y aumento
Esta relación mas reciente surge de la investigación para reducir cantidad de piedra y aumento
de arena para facilitar bombeo especialmente en los concretos premezclados, sin que se pierdan
propiedades de la mezcla.
En los años 40 la arena representaba 1/3 de la mezcla

En los años 40 la arena representaba 1/3 de la mezcla
Hoy día el valor (A/ A + P) se sitúa en un rango entre 0,40 y 0,60
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Fases de fabricación del concreto
1ª Selección de componentes de la mezcla
2º Diseño teórico de la mezcla
3º Ajustes prácticos del diseño teórico
4ª Mezclado
5ª Transporte
5ª Transporte
6ª Colocación: vaciado o proyectado
7ª Compactación
8ª Curado
9ª Desencofrado
10ª Mantenimiento
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Lapsos mínimos de tiempo para desencofrar
Tipo de Costados Losas Losas con Losas con

cemento de vigas, con L mayor L mayor
pilares y L menor 3.00 y 5.00
muros 3.00 m menor de Vigas con
5.00 m L mayor
de 6.00 m
Portland tipo I 2 días 6 días 12 días 2,5x L
días
Portland alta 1 día 2 días 6 días 1,10x L
resistencia días
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•Diseño de mezclas/ dosificación
•Relación a/c
R l ió /
•Relación A/ A + P (arena/agregado total) 0,40 – 0,60
•Composición química y finura del cemento
•Forma, textura, porosidad,, dureza, granulometría de los agregados (con tendencia a finos
requiere mas agua y cemento/ con tendencia a los gruesos tiende a segregación)
i t / t d i l ti d ió )
•Humedad del agregado
•Impurezas en el agua y agregados
•Aire incluido
•Temperatura del concreto y medio ambiente
T t d l t di bi t
•Uso de aditivos (COVENIN 356 y ASTM) 0,2‐0,5 % en mezcla
(retardantes, aceleradores, reductores de agua, incorporación de aire, impermeabilizantes,
colorantes. Fabricantes: sika, adesitop, cloriant)
•Tiempo transcurrido en traslado
Ti t id t l d
• Mezclado
Factores que determinan propiedades del concreto
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1. finura del cemento.‐ cuanto mayor sea la finura, menor será el tiempo de fraguado.
2. temperatura.‐ a mayor temperatura, menor tiempo de fraguado
3. meteorización.‐ causado por el almacenamiento prolongado, aumenta la duración del
tiempo de fraguado
4. materia
4 i orgánica.‐
á i que puede
d provenir
i del
d l agua o de
d la
l arena, retrasa el l fraguado
f d y
puede llegar a inhibirlo.
5. agua de amasado.‐
g a menor cantidad corresponde un fraguado mas corto.
p g
6. humedad ambiente.‐ a menor humedad menor tiempo de fraguado.
Factores que influyen en el tiempo fraguado:
Prof. Melin Nava
Pirámide de plasticidad
Arcilla
3
Prof. Melin Nava
La tierra material de construcción
Arcilla
Arena
Agua Productos naturales o artificiales
Aditivos y agregados Áridos
Paja
3
Prof. Melin Nava
Plasticidad: Mediante la adición de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede
adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto
más pequeña y aplanada), la atracción química entre las partículas, la materia
á ñ l d ) l t ió í i t l tí l l t i
carbonosa así como una cantidad adecuada de materia orgánica.
Merma: Debido a la evaporación del agua contenida en la pasta se produce un
encogimiento o merma durante el secado.
i i t d t l d
Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de
temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una temperatura
d
de cocción.
ió
Porosidad: El grado de porosidad varia según el tipo de arcilla. Esta depende de la
consistencia más o menos compacta que adopta el cuerpo cerámico después de la
cocción Las arcillas q e c ecen a baja temperat ra tienen n índice más ele ado de
cocción. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un índice más elevado de
absorción puesto que son más porosas.
Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas después de la cocción debido a la
presencia en ellas de óxido de hierro carbonato cálcico
presencia en ellas de óxido de hierro, carbonato cálcico…
Arcilla Propiedades de los elementos que la constituyen
3
Prof. Melin Nava
Dureza: generada gracias a ser producto de procesos de
meteorización de diversos tipos de rocas, en los cuales
se funden la sílice con los minerales creando estructuras
muy resistentes.
Finura: Son partículas extremadamente pequeñas
(i f i
(inferior a 2mm y mayor a 0,63 mm).
2 0 63 )
Morfología laminar (filo silicatos).
Arena Propiedades de los elementos que la constituyen
3
Prof. Melin Nava
Acción disolvente: es el líquido que más sustancias disuelve, por eso
decimos que es el disolvente universal. Esta propiedad, tal vez la más
importante para la vida, se debe a su capacidad para formar puentes de
p p , p p p
hidrógeno.
Elevada fuerza de cohesión y adhesión: Los puentes de hidrógeno
mantienen las moléc las de ag a f ertemente nidas formando na
mantienen las moléculas de agua fuertemente unidas, formando una
estructura compacta que la convierte en un líquido casi incompresible y
permite generar el fenómeno de la capilaridad
Gran calor específico: También esta propiedad está en relación con los
puentes de hidrógeno que se forman entre las moléculas de agua. El agua
puede absorber grandes cantidades de "calor" que utiliza para romper los
puentes de hidrógeno por lo que la temperatura se eleva muy lentamente
puentes de hidrógeno por lo que la temperatura se eleva muy lentamente.
Elevado calor de vaporización: una vez rotos los puentes de hidrógeno, se
dotan a las moléculas de agua de la suficiente energía cinética para pasar
de la fase líquida a la gaseosa.
Propiedades de los elementos que la constituyen
Agua
3
Prof. Melin Nava
Partícula Tamaño
Arcillas < 0,0039 mm
Limos 0,0039‐0,0625 mm
Arenas 0 0625 2 mm
0,0625‐2 mm
Gravas 2‐64 mm
Cantos rodados 64‐256 mm
Bloques >256 mm
Granulometría
3
Prof. Melin Nava
Poco factor elástico
Disgregabilidad
Comportamiento mecánico
Retractibilidad
Poca resistencia a la tracción, alta a la compresión
Capacidad de establecer equilibrio osmótico con el
entorno
Comportamiento térmico
G
Gran inercia térmica
i i é i
3
Prof. Melin Nava
Patrón de daños de una edificación tradicional y áreas de mayor
riesgo estructural (Macarena Gaete, 2009)
Prof. Melin Nava
http://melisa‐detodounpoco.blogspot.com/2010/06/patrimonio‐posterremoto‐una‐guia‐para.html
3 Arquitectura de Tierra
Universidad Central de Venezuela En Venezuela
Prof. Melin Nava
Gráfico recopilatorio de valores estructurales establecidos por diferentes autores (Macarena Gaete, 2009)
Comportamiento y vulnerabilidad sísmica: patrones de daño
2
Prof. Melin Nava
Estructural:
2 .Techo de torta (Tierra manta)
3 Tierra de relleno
3 . Tierra de relleno
11 . Tierra y paja
12. Tierra “recortada” Diferentes tipos
“Guarida de pollos” de Bahareque
p
Mampostería:
4 . Bloques cortados
Terrones de tierra
8. Adobe mecanizado
Adobe manual
Adobe conformado
d b f d
9. Tierra extruida
Monolítico:
1. Tierra excavada
1 Tierra excavada
5. Tapia
6. Tierra moldeada
7. Tierra apilada
10. Tierra fundida o colada
Familias de sistemas
2
Prof. Melin Nava
Estructural
La tierra requiere de un material de soporte sobre el cual se articula una estructura, altamente
resistente a movimientos de flexotracción y compresión.
2
Prof. Melin Nava
Arcilla < 20%
Arena > 45%
Agua < 20% peso de la arcilla
d l ll
Paja
1. Gavera para
fabricación de
adobes medianeros
2.
2 Adobe medianero
Adobe medianero
3. Gavera para
fabricación de
adobes para
cerramientos
exteriores
4. Dispositivo para
transportar el barro
5. Batea para preparar
el enlucido
el enlucido
Mampostería: ADOBE
2 Arquitectura de Tierra
Universidad Central de Venezuela En Venezuela
Prof. Melin Nava
Monolítico:
La tierra para construir tapiales debe contener no más del 20% de humedad, cascotes y cal.
Prof. Melin Nava
VIDRIO
Es una disolución sólida de varios silicatos de sodio, calcio, plomo, obtenidos por la fusión a
elevada temperatura, y una vez enfriada la masa adquiere el estado amorfo, es dura,
transparente o traslúcida, frágil y resistente mecánica y químicamente
Composición:
•Sílice: óxido silícico 65
•Sílice: óxido silícico 65‐75%
75%
•Sosa o potasa: sustancia alcalina 10‐20%
•Cal: 10 %
•Otros óxidos metálicos en pequeñas proporciones para dar color
El vidrio no posee punto de fusión fijo sino temperatura de reblandecimiento. Pasa del estado
fluido, a espeso y viscoso donde puede ser elaborado
Prof. Melin Nava
Propiedades
La transparencia, brillo, dureza,sonoridad y resistencia química depende de naturaleza
La transparencia brillo dureza sonoridad y resistencia química depende de naturaleza
de las bases y fusibilidad de contenido en ácido silícico.
Peso específico: 2500 kg/m3
Dureza: 4‐8
Dureza: 4 8 escala mohs, aumenta con contenido de ácido silícico. El diamante y acero
escala mohs, aumenta con contenido de ácido silícico. El diamante y acero
lo rayan.
Conductividad: Térmica
Acústica
Eléctrica
Comportamiento ante el fuego: ?
Resistencia a compresión: ?
Resistencia a tracción, flexión, corte:?
Módulo de elasticidad:?
Fragilidad:?
Resistencia al desgaste: tan elevada como el basalto
Resistencia al desgaste: tan elevada como el basalto
Resistencia a agentes químicos: solo lo disuelve el ácido fluorhídrico.
Prof. Melin Nava
PRODUCTOS CERAMICOS
Alfarería: Mediante cocción de arcilla ferruginosa (a 850ºC-1000ºC) se obtienen ladrillos,
bloques, tejas, baldosas, tubos, tabelones
Porcelana: Mediante cocción de arcilla caolinítica (caolín) (a 1000ºC
1000ºC-1500ºC)
1500ºC) se obtiene
porcelana fina, baldosas y la loza con arcilla caolín y ferruginosa
Gres: Mediante cocción hasta vitrificación de arcilla ferruginosa y caolinítica, arena
cuarzosa y feldespato
p ((1000ºC-1300ºC)) se obtienen baldosas y tubos
Prof. Melin Nava
Materias primas Plásticas: Arcillas y caolines

No plásticas: Desgrasantes y fundentes inorgánicos y orgánicos
Características
•Tamaño de partículas: menor a 0,001 mm

•Fluidificación: se mantiene suspendida en agua y luego se deposita lentamente en
estratos Plasticidad: con agua son plásticas para adoptar forma que al endurecer es
permanente.
•Desecación: admiten del 15 al 50% de agua para formar masa plástica. Al eliminarla se
produce retracción.
•Cocción:
Cocción: durante la cocción se producen transformaciones fisicoquímicas que otorgan
propiedades que luego alcanzan como compacidad, resistencias mecánicas
Prof. Melin Nava
No plásticas
Desgrasantes y fundentes inorgánicos y orgánicos
Anhidrido silícico, arena cuarzosa,arenisca para aumentar volumen a temperatura

elevada
Arena agregada a las arcillas grasas para evitar grietas en desecación
Feldespato para transparencia en porcelana, dureza en la losa y fabricar esmaltes o

barnices cerámicos
El barro cocido y pulverizado no se contrae al volver a calcinar y se emplea como

desgrasante en fabricación de tubos de gres, baldosas
Carbonato cálcico en forma de caliza para rebajar punto de vitrificación.
Desgrasantes orgánicos
Serrín, turba, carbón en fabricación de ladrillos ligeros

Prof. Melin Nava
Productos de alfarería
•Ladrillos
q
•Bloques p
para p
platabanda y
paredes
•Baldosas para revestimientos de
paredes y pisos
•Tejas para acabados de cubiertas
•Tabelones para losas de piso y
techo, paredes
Prof. Melin Nava
Modelo Ancho(cms) Espesor(cms) Largo(cms) Peso(Kg) Cantidad por

m2
Macizo 12 5 25 3 60 Piezas
12 6 25 3,3 60 Piezas
Macizo 12 6 25 3,3 60 Piezas

Blanco
Perforado 12 5 25 1,8 60 Piezas
12 6 25 2,2 60 Piezas

Blanco
Capilla 12 5 25 17
1,7 60 Piezas

Redondo
LADRILLOS (Para paredes en obra limpia)

Peso específico: 2250 kg/m3
Resistencia compresión: 70-200 Kg/cm2
Prof. Melin Nava
Ancho Espesor Largo Peso(K) Cantidad

(cms) (cms) (cms) por m2
20 15 40 6 10
Piezas
20 20 40 8 10
Piezas
20 25 40 10 10
Piezas
•Ladrillos huecos: volumen
20 30 40 12 10 hueco mayor del 33%
Piezas
BLOQUES DE PLATABANDA
(Para losas de entrepiso y cubierta)
Prof. Melin Nava
Modelo Ancho Espeso Largo( Peso(K Cantid BLOQUE DE PARED

(cms) r (cms) cms) g) por m2 (Para paredes y vaciado de vigas)
Bloque 20 8 30 3 18
Piezas
20 10 30 4 18
Piezas
20 12 30 4,5 18
Piezas
20 15 30 5 18
Piezas
20 20 30 7 18
Piezas
Bloque 15 20 30 * *
“U”
Prof. Melin Nava
N Modelo Anchi(cm Espesor(cm Largo(cm Peso(K Cantidad por

º s) s) s) g) m2
1 Ornamental 15 15 20 4 30 Piezas
2 Ventilación 12 12 12 2 64 Piezas
Cuadrado
15 15 15 3 40 Piezas
3 Ventilación Doble 11 11 24 3 30 Piezas
4 Ventilación 12 12 25 3 32 Piezas
Rectangular
BLOQUE ORNAMENTALES
(Para fachadas)
Prof. Melin Nava
Nº Modelo Ancho(cms) Espesor(cms) Largo(cms) Peso(Kg) Cantidad por m2
1 Media Tablita 5 5 12 0,5 60 Piezas
2 Tablita de Taco 6 3 25 0,65 60 Piezas
3 Tablita Rayada 5 2 25 0,35 60 Piezas
4 Tablita Perforada 5 5 25 0,9 30 Piezas
5 Esquinero Doble Liso 12 5 25 1,8 30 Piezas
6 Esquinero Doble de Taco 12 5 25 1,8 30 Piezas
7 Esquinero Vertical 5 5 25 * 4 Piezas/MI
8 Lengüeta con Patica 8 3 25 0,5 60 Piezas
REVESTIMIENTO DE PARED
Prof. Melin Nava
Nº Modelo Ancho(cms) Espesor(cms) Largo(cms) Peso(Kg) Cantidad

por m2
1 Baldos 20 2 20 1,2 25
a Roja Piezas
o
12 2 25 0,9 32
Blanca
Piezas
2 Baldos 10 1 20 0,4 50
a Tipo Piezas
Corcho
3 Criollito 12 3 25 1,7 30
Piezas
4 Panela
P l 25 4 25 3 8
Doble Piezas
REVESTIMIENTO DE PISO
Prof. Melin Nava
Modelo Ancho(cms) Espesor(cm Largo(cms) Peso(Kg) Cantidad

s) por m2
Caribe 27 1 45 2,5 10 Piezas
Criolla 19 1 40 1,5 30 Piezas
Ornamental 12 1 25 * *
TEJAS
Prof. Melin Nava
Ancho Espesor Largo Peso Cantidad

(cms) (cms) (cms) (Kg) por m2
20 6 80 6 7 Pi
Piezas
20 8 80 8 7 Piezas
20 6 60 4 9 Piezas
20 8 60 6 9 Piezas
TABELONES
(Para techos, entrepisos y paredes)

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Universidad Central de Venezuela

Distinción entre PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS de los materiales

De la forma. Aspectos preliminares

Propiedades físicas absolutas

a. Sobre la forma y las dimensiones:

b. Sobre el aspecto y la forma:

i Peso = masa x aceleración (Gravedad)

ii.Masa (gramos) = cantidad de materia

iii.Volumen (m3) = concentración de masa

i. Alveolar, si el material es muy poroso (P.e.

1. Apreciación visual (cualidades formales):

Propiedades físicas relativas

Propiedades Físicas (Síntesis)

Propiedades Químicas (síntesis)

Otras Propiedades de los materiales

Momento magnético: Intensidad de campo magnético.

Propiedades mecánicas de materiales de aplicación en la construcción

Ladrillos macizos 1,8 30000 - 60000 100 33 - 55

Comportamientos característicos de algunos materiales

Vidrios Trabaja a Aislante Transparencia Transparente a No Depende Vulnerables al

Metamórficas son las más jóvenes, resultan de la

Rocas de Granito: cuarzo, feldespato (color), mica/ grano grueso, mediano y

Sedimentación Arenas: grano 0,5 mm / según yacimiento: minas, marinas, río/

Greis: iguales elementos que el granito pero es laminar y áspera/

Pizarras: proviene de las arcillas/ alta resistencia al fuego/ usos en

Cuarcitos: se usa como grava

Mármol:cristalización de la calcita/ compacta/ admite pulimento/ blanca

Pétreos naturales y artificiales

Roca ígnea muy compacta, antigua, con Granito

Peso específico 2,71 gr/cm3

Resistencia compresión 1920Kg/cm2

Resistencia flexión 81,31 Kg/cm2

Modulo elasticidad 100000-400000

Resistencia desgaste 4-7 cm3 frotamiento

Portland Tipo I: uso común y corriente en construcciones de concreto y trabajos de albañilería.

3. cemento hidráulico de uso general; clinker, yeso y otros componentes minerales.

4. cemento de albañilería; para preparación de mortero. Es mezcla de cemento hidráulico o

Unidad Mín. Máx.

Resistencia a la A los 7 días 2,5 -

Pasta Agregados finos y gruesos

En estado fresco: Resistencia inicial y Plasticidad para trabajabilidad (conjunto de propiedades que permiten

En estado endurecido: Durabilidad y resistencia mecánica final a compresión a los 28 días la cual es

Componente Función química Función física

Pasta Cemento Activa Pega: unir agregados

En los años 40 la arena representaba 1/3 de la mezcla

Tipo de Costados Losas Losas con Losas con

Materias primas Plásticas: Arcillas y caolines

•Tamaño de partículas: menor a 0,001 mm

Desgrasantes y fundentes inorgánicos y orgánicos

Anhidrido silícico, arena cuarzosa,arenisca para aumentar volumen a temperatura

Arena agregada a las arcillas grasas para evitar grietas en desecación

Feldespato para transparencia en porcelana, dureza en la losa y fabricar esmaltes o

El barro cocido y pulverizado no se contrae al volver a calcinar y se emplea como

Carbonato cálcico en forma de caliza para rebajar punto de vitrificación.

Serrín, turba, carbón en fabricación de ladrillos ligeros

Modelo Ancho(cms) Espesor(cms) Largo(cms) Peso(Kg) Cantidad por

Macizo 12 6 25 3,3 60 Piezas

Perforado 12 6 25 2,2 60 Piezas

Perforado 12 5 25 1,7 60 Piezas

LADRILLOS (Para paredes en obra limpia)

Ancho Espesor Largo Peso(K) Cantidad

Modelo Ancho Espeso Largo( Peso(K Cantid BLOQUE DE PARED

N Modelo Anchi(cm Espesor(cm Largo(cm Peso(K Cantidad por