4.3.

ENSAYO DE TORSION

APLICACIÓN DEL ENSAYO DE TORSION

1. OBJETIVO GENERAL
Obtener las propiedades mecánicas a cortante de materiales cerámicos,
poliméricos y metálicos.

1.1 Objetivos particulares

 Conocer el funcionamiento y manejo de la máquina para ensayo de torsión.
 Probar a torsión los tres tipos de materiales.
 Determinar el ángulo de torsión de los materiales con una sección
transversal determinada dentro de los límites de elasticidad.
 Determinar, con extensómetros, los esfuerzos tangenciales en los extremos
de la superficie.
 Comparar los valores obtenidos del ángulo de torsión.
 Comparar los valores obtenidos de los tres materiales ensayados.
 Analizar las características de la fractura en los materiales ensayados.

2. INTRODUCCION

Considérese una barra sujeta rígidamente en un extremo y sometida en el otro a

un par T = (Fd) aplicado en un plano perpendicular al eje. Se dice que esa barra
está sometida a torsión. El ensayo de torsión es un mecanismo en que se deforma
una muestra aplicándole un par torsor.

La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que
en los de tracción (estricción) o en los de compresión (abarrilamiento, aumento de
sección).

Éste ensayo da información directamente del comportamiento a cortadura del

material y la información de su comportamiento a tracción se puede deducir
fácilmente.

Los efectos de la aplicación de una carga de torsión a una barra son: (1) producir
un desplazamiento angular de la sección de un extremo respecto al otro y (2)
originar esfuerzos cortantes en cualquier sección de la barra perpendicular a su
eje.

A veces, a lo largo de un eje actúan una serie de pares. En este caso, es

conveniente introducir un nuevo concepto, el momento torsor, que se define para
cada sección de la barra, como la suma algebraica de los momentos de los pares
aplicados, situados a un lado de la sección considerada. Naturalmente, la elección
de lado es arbitraria en cada caso. El procedimiento general que se sigue en todos
los casos de distribución no uniforme de esfuerzos se puede resumir en los
siguientes puntos:

1.- Del examen de las deformaciones elásticas que produce un determinado tipo
de carga, y la aplicación de la ley de Hooke, se determinan unas relaciones entre
los esfuerzos en los distintos puntos de la sección, de manera que sean
compatibles con las deformaciones. Tales deformaciones se denominan
ecuaciones de compatibilidad.

2.- Aplicando las condiciones de equilibrio en el diagrama de cuerpo libre

correspondiente a una porción del cuerpo, se obtienen otras relaciones entre los
esfuerzos. Dichas relaciones, deducidas de la consideración del equilibrio entre las
fuerzas exteriores aplicadas y las fuerzas resistentes interiores en una sección de
exploración, se llaman ecuaciones de equilibrio.

3.- Comprobación de que la solución del sistema de ecuaciones de los puntos 1 y

2 satisface las condiciones de carga en la superficie del cuerpo. Es decir, se han
de verificar las condiciones de frontera impuestas.

En la teoría de la elasticidad se demuestra que si existe una solución que satisface

estos tres grupos de ecuaciones, esta solución es única.
Para deducir las formulas de la torsión se den de establecer una serie de hipótesis
que pueden demostrarse matemáticamente y alguna de ellas, comprobarse
experimentalmente. Las dos primeras corresponden a secciones circulares.

1. Las secciones circulares permanecen circulares después de la torsión.

2. Las secciones planas permanecen planas y no se alabean después de la
torsión.
3. La proyección sobre una sección transversal de una línea radial de una
sección permanece radial después de la torsión.
4. El árbol está sometido a la acción de partes torsores o torsionantes que
actúan en planos perpendiculares a su eje.
5. Los esfuerzos no sobrepasan el límite de proporcionalidad.

3. DESARROLLO EXPERIMENTAL

3.1 Equipo y material

1. Máquina para ensayo de torsión
2. Extensómetro
3. Vernier
4. Probetas de materiales cerámicos, poliméricos y metálicos.
5. Computadora interconectada a la máquina para ensayo de torsión.

3.2 planteamiento experimental

1. Medir el diámetro de la probeta.
2. Fijar la probeta a las mordazas fijas y móviles de la máquina de torsión,
ajustándola con los tornillos de fijación.
3. Montar el extensómetro y calibrarlo en cero.
4. Aplicar una carga.
5. Leer el ángulo de torsión correspondiente y registrar el valor en la tabla de
datos.
6. Repetir el procedimiento con distintos valores de carga.
El experimento se efectúa sobre una probeta de materiales cerámicos, poliméricos
y metálicos.

La realización de la segunda tarea requiere una potencia grande tanto de la

probeta, como de la maquina. Cuanto más grande sea la base del extensómetro,
tantos mayores sean las dimensiones transversales de la probeta.

En el caso de emplear los extensómetros de hilo desnudo con una base de 5-8
mm, puede utilizarse una probeta con una sección de 4x6 cm. La potencia
correspondiente de la maquina es de alrededor de 150-200 kgm. Se puede
realizar el trabajo en la maquina KM-600.

En el caso de una evaluación aproximada de las tensiones para las probetas de

dimisiones señaladas pueden ser utilizados los extensómetros con la base de 10-
15mm y en el lado ancho de la probeta pueden instalarse los extensómetros con la
base de 20 mm. En este caso el resultado se reducirá insignificativamente.

4. RESULTADOS
Anote los resultados obtenido en la tabla anexa de los diferentes tipos de
materiales y dibuje la grafica resultante obtenida.

Material D (mm) LAB (mm) LBC (mm)

F (N)
Grados(º)

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Unidad

Datos
es
Diámetro (D)
Longitud (L)
Área (A)
Angulo θ
Т

5. ANALISIS DE RESULTADOS
El análisis de resultados es uno de los aspectos más importantes al realizar un
reporte. Discuta de manera grupal o individual, los resultados obtenidos a partir de
la práctica realizada.
6. RECOMENDACIONES

Menciones cinco recomendaciones que deban tomarse en cuenta para la

realización adecuada de la práctica.

7. CONCLUSIONES GENERALES

Escriba de manera breve y clara, las conclusiones a las que llego después de
realizar la práctica.

8. CUESTIONARIO
¿Qué relación hay entre la zona plástica y la zona elástica?
¿Cómo son las propiedades mecánicas de los tres tipos de materiales?
¿Cómo es la resistencia a la fractura de cada uno de los materiales ensayados?

9. BIBLIOGRAFIA
http://www.buenastareas.com/ensayos/Ensayo-De-Torsion/240883.html
http://www.buenastareas.com/ensayos/Ensayo-De-Torsion/440839.html
http://www.monografias.com/trabajos51/ensayo-torsion/ensayo-torsion2.shtml
DAVIS, Harmer E. Y TROXELL, George E. Ensaye de los materiales en ingeniería:
7 ED. México: C.E.C.S.A. 1979. 477 p.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4525. Terminología de ensayos

mecánicos. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. ICONTEC.
1998-10-28.

BEER, Ferdinand P. y JOHNSTON, E. Russell. Mecánica de materiales. 2 ed.

México: McGraw Hill, 1999. 742 p. ISBN 958-600-127-X