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ING. VÍCTOR RAMÍREZ Y.

INGENIERO EN ELECTRICIDAD

MEMORIAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


DEL PROYECTO ELECTRICO

AMPLIACIÓN HOSPITAL NAVAL


GUAYAQUIL FISIATRIA
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FECHA : 11/05/08

GUAYAQUIL ≈ ECUADOR
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INDICE
1.- MEMORIAS

2.- ESPECIFICACIONES

3.- CALCULO DE CARGA Y PLANILLA DE CIRCUITOS


DERIVADOS
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1.- MEMORIAS
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HOSPITAL NAVAL GUAYAQUIL FISIATRIA

MEMORIAS TÉCNICAS DEL PROYECTO ELÉCTRICO

1.- Generalidades

El proyecto eléctrico se lo ha realizado siguiendo las indicaciones contempladas


en las normas del código Eléctrico Norteamericano y reglamentos de la empresa
Eléctrica del Ecuador.

El proyecto se encuentra localizado en la Base Naval Sur y comprende la


Ampliación del Hospital Naval Guayaquil en el área de Fisiatría.

El proyecto se lo construirá en tres etapas las mismas que son:

Primera Etapa: Consta de el Area de Rehabilitación, Cubículos, Area de


Magnetoterapia, Areas de Tinas Hubbard, Tinas de masaje de Miembro Inferior,
Sauna Cajón, Espirales, Casilleros y Baños.

Segunda Etapa: Consta sala de espera, consultorios, Administración, Baños,


Terapia de Lenguaje, Area de entretenimiento, Terapia Ocupacional,
Electrodiagnóstico, Información y Secretaría,

Cabe señalar que para esta etapa se debe construir el cuarto Eléctrico y de
Generadores ya que en la Etapa 1 no se lo construyó.

Tercera Etapa: Consta del Area de la Piscina.

El estudio eléctrico ha considerado una capacidad de carga dependiendo de su


área y uso. Para abastecer esta demanda se ha implementado un sistema
principal de distribución en media tensión desde donde se alimentan el
transformador Convencional TR-1 que entregan el servicio eléctrico a las
diferentes zonas.

El proyecto también contempla un suministro de energía de emergencia en


forma parcial, criterio que fue discutido con Arquitectura y el personal del área
de Fisiatria, este Criterio es el siguiente:

a) Alumbrado en todas las áreas.


b) Tomacorrientes para las tinas Hubbard, tinas de masaje de miembro inferior,
tanque de parafina, compresor frío, compresas calientes, lavadoras, secadoras.
c) Tomacorrientes para ventiladores en área de Rehabilitación, Consultorios,
Terapia de lenguaje, Terapia ocupacional, Area de entretenimiento y
Electrodiagnóstico.
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El Contratista deberá tener un Ingeniero residente en obra con la suficiente


experiencia para este tipo de proyectos. El Contratista presentará para la
aprobación de la Fiscalización previo a su adquisición las marcas con sus
especificaciones de los equipos y materiales de este proyecto. Así mismo se
indica que las medidas de los equipos y tableros son referenciales y el
Contratista deberá presentar planos de construcción con los equipos y elementos
definitivos para la aprobación de la Fiscalización.

Será responsabilidad del Contratista entregar los planos "as built" del proyecto
así como todos los manuales de los equipos que se instalen.

2.- CRITERIOS PARA LA ALIMENTACIÓN DE LA NUEVA AREA DE


FISIATRIA.

Antes de realizar el diseño eléctrico nos reunimos con Arquitectura y el jefe de


mantenimiento para conocer desde donde se podía alimentar la nueva área de Fisiatria,
en esta reunión se nos planteó lo siguiente:

La alimentación debe salir de un tablero existente, ubicado en el cuarto de tableros que


suministra toda la energía al Hospital Naval, cuando nosotros realizamos la inspección
pudimos constatar que en este tablero no había espacio físico para colocar otro breaker.

Entonces preguntamos si había capacidad en el banco de transformadores de ese tablero


y entonces contactamos con el Ingeniero César Triviño, que esta realizando un
levantamiento de este cuarto y haciendo el estudio de carga de las subestaciones que
suministran energía al Hospital. Nos reunimos con el mencionado Ingeniero y le dijimos
que nuestra demanda era 110 KW para la nueva área de Fisiatría a lo que el nos contestó
que los bancos estaban al límite y que no se podía alimentar esta nueva área de las
subestaciones de 220V-120V. También nos mencionó que el Generador de Emergencia
estaba también al límite.

Por lo antes expuesto nosotros estamos planteando en nuestro diseño colocar un


transformador trifásico Convencional que se alimenta de la red Primaria área existente y
también proponemos colocar un generador de emergencia exclusivo para esta nueva
área.

Debemos también indicar que si la alimentación de la nueva área de Fisiatría se hiciera


desde el cuarto de tableros eléctricos existentes para llegar hasta el tablero de
distribución Principal de Fisiatría se debería recorrer aproximadamente 120 metros lo
que en cable, canaletas y mano de obra nos significaría un costo más elevado si lo
comparamos con el costo de colocar el transformador convencional y un generador
exclusivo para esta nueva área.

3.- SISTEMA DE MEDIA TENSION


Desde la linea aérea a 13,8 KV existente se inicia la acometida al proyecto hacia el
Transformador Convencional TR-1.
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La acometida será subterránea tal como se indica en el plano respectivo. La bajante del
poste PE-01 de la CATEG será con tuberia conduit metálica rígida de 4" con sus
respectivos accesorios.

La alimentadora en media tensión se instalarán en el tramo subterráneo en tubería PVC


tipo TDP de plastigama o similar.

4.- SUBESTACION TR-1

Este sistema suministra toda la energía eléctrica para la nueva área de Fisiatría.

5.-Acometida en media tensión

Partiendo de la cajas portafusibles de 100 Amperios instaladas en el Poste


existente sale la alimentación a nivel de 13200V hasta llegar a los terminales de
alta tensión del transformador convencional trifásico de 150 KVA que dará
servicio a 208/120 V.

Esta acometida está conformada por tres conductores No. 2 de cobre con
aislamiento para 15 KV y un conductor No. 4 600 V para el nuetro. Estos
conductores se instalará en tramo subterráneo por la canalización de media
tensión.

Las conexiones de los conductores tanto en las Celdas de protección como en la


entrada de los transformadores serán realizadas con las terminaciones adecuadas.

6.- Subestación eléctrica (T-R1)

La subestación T-R1, consiste en un transformador padmounted trifásico de 150


KVA de las siguientes características:

Capacidad 150 KVA


Voltaje primario 13200 V
Voltaje secundario 208/120 V
Fases 3
Frecuencia 60 Hz
Conexión Delta-Estrella
BIL A.T. 95 KV
Altitud 4 m sobre el nivel del mar
Sumergido en aceite, Tipo Convencional.

7.- Acometida en baja tensión

Se refiere a la interconexión entre los bornes de baja tensión del transformador y


los terminales de entrada del disyuntor principal del tablero de distribución
principal TD-P.
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Estará conformada por dos conductores 250 MCM de cobre THHN por fase y
dos conductores 4/0 de cobre THHN para el neutro, instalados en parrilla
metálica galvanizada.

8.- TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL ( TD-P )

El Tablero de Distribución Principal estará construido con plancha metálica de


1/16” como mínimo, debidamente tratada y pintada con un proceso al horno. En
su interior contendrá el disyuntor principal de 500 amperios, barras de cobre y
los disyuntores de protección de los alimentadores principales. Este tablero se
encuentra ubicado en el cuarto eléctrico de Talleres.

Este tablero contiene:

3P-500 Amp. Disyuntor principal.


3P-125 Amp. Alimentación a UP4/A1
3P-125 Amp. Alimentación a UP4/A2
3P-100 Amp. Alimentación a UP4/B
3P-50 Amp. Alimentación a PD-TOMAC.1
3P-70 Amp. Alimentación a PD-TOMAC.3
2P-40 Amp. Alimentación a UPS
2P-40 Amp. Alimentación a BOBPISC
2P-30 Amp. Alimentación a BJACUZZI
3P-200 Amp. Alimentación a TD-EMERG

9.- TABLEROS SECUNDARIOS

Se considera colocar los siguientes tableros secundarios:

Tablero de Distribución Emergencia (TD-EMERG)

En este tablero contiene:

TRANSFERENCIA TRIFÁSICA DE 200 AMP INCLUYE EL


CONTROL
3P-70 Amp. Alimentación a PD-ALUMB.1
3P-50 Amp. Alimentación a PD-ALUMB.2
3P-100 Amp. Alimentación a PD-TOMAC.2
3P-30 Amp. Alimentación a TD-BAP
A BARRAS Alimentación a TD-BCI

10.- Alimentadores principales y secundarios

Son los circuitos que alimentan desde el tablero de Distribución principal a cada
uno de los tableros secundarios. Cada uno de estos alimentadores se encuentra
definido y detallado en los diagramas unifilares.
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Los alimentadores se instalarán en tubería metálica tipo EMT a excepción de las


tuberías que están a la interperie en los que se utilizará tubería metálica rígida y
de las tuberías que van en tramo canalizado en los que se utilizará tubería PVC
tipo pesado.

Todos los alimentadores serán debidamente identificados.

11.- Paneles de Distribución

Reciben los alimentadores secundarios y distribuyen la energía eléctrica a los


circuitos derivados de la nueva Area de Fisiatría.

En el diagrama unífilar se indica todos los paneles de distribución considerados


en este sistema.

12.- Circuitos derivados

Tomando en consideración los niveles de iluminación y tomas por áreas se han


distribuido los puntos de alumbrado y tomacorrientes de cada una de las plantas
de la Nueva Area de Fisiatría, determinando de esta forma el tipo y cantidad de
circuitos derivados, teniendo como estándar circuitos de 20 amperios para
alumbrado y tomacorrientes.

El número de puntos para cada uno de los servicios esta claramente indicado en
los planos y planillas de circuitos.

13.- Sistema de Puesta a tierra.

Todo el sistema eléctrico estará debidamente puesto a tierra.

La puesta a tierra se obtendrá mediante varillas Copperwell enterradas, donde se


conectarán los conductores de la red de tierra.

El número de varillas dependerá de la resistividad del terreno de tal manera que


la resistencia a tierra no exceda:

- En grandes subestaciones 1 Ohm


- En instalaciones industriales 5 Ohm
- En instalaciones residenciales 25 Ohm

Se tiene prevista la instalación de las siguientes mallas de puesta a tierra.

1.- Malla perimetral del Edificio.


2.- Malla de la subestación TR-1 y cuarto del generador.
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14.- Sistema de Generación de Emergencia

Se ha considerado tener generación de emergencia en función de los siguientes


criterios que fueron discutidos con los diseñadores del proyecto Arquitectónico
y el personal de la actual Area de Fisiatría.

a) Alumbrado en todas las áreas.


b) Tomacorrientes para las tinas Hubbard, tinas de masaje de miembro inferior,
tanque de parafina, compresor frío, compresas calientes, lavadoras, secadoras.
c) Tomacorrientes para ventiladores en área de Rehabilitación, Consultorios,
Terapia de lenguaje, Terapia ocupacional, Area de entretenimiento y
Electrodiagnóstico.

14.1.- Generador de Emergencia.

Deberá cumplir las siguientes características:

Potencia: 1 unidad de 65 Kw

Tipo: Prime

Motor:

Combustible diesel
1800 r.p.m.
Pos-enfriado y turboalimentado
Depurador de aire
Gobernador hidro-mecánico o electrónico
Ventilador soplador
Radiador montado en el motor
Bomba de agua de las camisas
Múltiple de escape seco
Filtros de combustible
Bomba de combustible

Generador:

Sin escobillas
De un solo rodamiento
Trifásico conectado en estrella
Frecuencia 60 Hz.
Voltaje 208V
Aislamiento clase F tropicalizado
Capacidad de sobrevelocidad
Control de desviación de la forma de onda
Regulador de voltaje
Ganancia de voltaje ajustable
TIF menor que 50
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THF menor al 3%

Tablero de control:

Aislado de la vibración del motor con las siguientes posibilidades:


Arranque y parada manual/automática
Parada de seguridad del motor para:
Baja presión de aceite
Alta temperatura del refrigerante
Sobrevelocidad
Parada de emergencia
Ciclo de arranques y periodo de descanso

Lecturas de:

Presión de aceite del motor


Temperatura del líquido refrigerante
R.p.m. del motor
Voltaje de las baterías
Horas de funcionamiento del motor
Sistema de diagnóstico
Voltaje generado
Amperaje de carga
Frecuencia
Botón de parada de emergencia
Potenciómetro de ajuste de voltaje
Ejercitador para arranques periódicos

Otros:

- Aisladores de vibración
- Baterías y cables de conexión
- Cargador de baterías
- Aceite del motor
- Tanque de combustible de diario con su equipo de filtros, visor del
nivel, sensores de nivel a prueba de explosión para arranque de la bomba
de transferencia del tanque principal, sensor de nivel a prueba de
explosión de alarma de nivel bajo.
- Juntas flexibles para el tubo de escape
- Silenciadores tipo residencial.

14.2.- Tableros de Transferencia Automática

Los Tableros de transferencias automáticas, está integrado en el tablero de


distribución de emergencia y deberá tener como funciones básicas lo siguiente:
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1.- Cuando la Empresa Eléctrica no suministre energía al edificio, debe


generarse una señal que ordene el arranque del generador.

2.- El equipo debe suministrarse con las alarmas necesarias para conocer la falla
de uno de los procesos y todos los elementos del control necesarios para una
operación confiable y segura.

3.- El sistema debe tener la posibilidad de arrancar los generadores aunque la


empresa eléctrica local siga suministrando el servicio eléctrico al edificio con el
fin de poder asumir parte de la carga en momentos de demanda pico.

4.- Reloj ejercitador para arranques periódicos.

5.- Supervisor de voltaje.

15.- Canalización de Media Tensión

La canalización principal esta conformada por 2 tuberías de PVC de 4” de


diámetro. La Tubería será PVC Conduit, Tipo TDP de Plastigama uso eléctrico,
o puede ser de presión de 0,8 MPA, la disposición se encuentra en los detalles de
cortes.

El ducto de tuberías se colocará a 0.40 metros bajo el nivel del piso existente y
estará rellenado de arena terminando con una capa de hormigón simple de 210
kg/cm2 y con hormigón armado donde haya cruce de vehículos.

La ubicación de las cajas de paso y revisión, están identificadas en el plano.


Serán de hormigón de 1.00 m x 1.00 m x 1.00 m las cajas sencillas; u otra
medida que se detallará en los planos. Los detalles de construcción vienen
indicados en el plano respectivo.

16.- Medidor en Tablero de Distribución Principal

El modelo para realizar la medición en la nueva área de Fisiatría es el EPM2000


de General Electric o similar tendrá las siguientes características:

Pantalla Digital, con Equipad para configuración, Conexión para Computadora.


Medición de Voltaje de línea a línea, Corriente en cada fase, frencuencia, KW,
KVAR, KVA, KWh, KVARh, KVAh, factor de potencia.
Precisión de 0,5% para Voltaje y Corriente.
Precisión para KVA de 1,0%.
Comunicación RS-485.
Protocolo Modbus RTU
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2. ESPECIFICACIONES.
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ESPECIFICACIONES DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

NORMAS

Mientras no se indique lo contrario, o se especifique en planos, todos los materiales


eléctricos, equipo, instalación y pruebas, se regirán de acuerdo a lo establecido en las
siguientes instituciones:

National Electrical Code de National Fire Protectión Association


American National Standards Institute (ANSI)
National Electrical Manufactures Association (NEMA)
Undderwriter’s Laboratories (UL)
American Society for testing and Materials (ASTM)
Insulated Cables Engineers Association (ICEA)
Normas y reglamentos de la Empresa Eléctrica Local.

Materiales
Todos los materiales serán de alta calidad, nuevos, sin uso, libres de defectos,
adecuados para el uso que se ha determinado y para el voltaje de operación.

Las referencias a productos comerciales que se hacen en los planos y en estas


especificaciones tienen solamente fines descriptivos. Podrían ser usados productos de
otros fabricantes de igual calidad y especificaciones a los mencionados, siempre que
sean aprobados por el fiscalizador de la obra.

1.- Tuberías

1.1.- Tuberías metálicas E.M.T.

Mientras no se indique lo contrario la tubería será del tipo EMT fuji nacional,
del diámetro indicado en el plano.

La tubería y sus accesorios quedarán empotrados en paneles, contrapisos y


sobrepuesto en los tumbados, siempre que no se especifique lo contrario en el
plano o constructivamente en obra.

Generalmente se utilizará este tipo de tubería para los circuitos derivados y


circuitos alimentadores.

Las tuberías que atraviesan las juntas de construcción entre bloques deberán
conectarse con uniones de expansión de calibre adecuado, similares a XJ de
Appleton.
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1.2.- Tuberías metálicas Rígidas

Mientras no se indique lo contrario la tubería será del tipo EMT fuji nacional,
del diámetro indicado en el plano.

1.3.- Tuberías de PVC

Podrán ser de PVC conduit tipo pesado para tuberías de diámetro de 1” hasta
tubería de diámetro 3”.

Para las tuberías de diámetro de 4” y 6” deberán ser tipo TDP (Tubería Doble
Pared) de Plastigama o tubería de presión de 0,8 MPA.

El recorrido y el diámetro de estas tuberías esta claramente indicado en los


planos de recorrido de canalización de Media tensión.

Esta tuberías serán utilizadas para la canalización de media tensión, baja tensión
y de voz y datos.

1.4.- Electrocanales

a) Parrilas

Se ha considerado emplear parrillas metálicas galvanizadas de 1/16”, para el


soporte de los alimentadores de baja tensión que van desde el transformador TR-
1 hasta el tablero de distribución principal y desde el tablero de transferencia
hasta el generador de emergencia.

El dimensionamiento de las mismas esta hecho en base al código eléctrico NEC.

Se ha considerado las siguientes dimensiones para las parrillas:

Parrilla de baja tensión ancho 20 cm

b) Canaletas

Se ha considerado emplear canaletas metálicas galvanizadas de 1/16” cerradas


con tapas para el soporte de los alimentadores eléctricos y de circuitos derivados
en la nueva área de Fisiatría.

El dimensionamiento de las mismas esta hecho en base al código eléctrico NEC.

Se ha considerado las siguientes dimensiones para las canaletas:

Canaleta ancho 40 cm
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2.- Cajas

2.1.- Cajas Metálicas

Serán de tipo de acero galvanizado y tendrán las siguientes características:

Para salidas de alumbrado:

- Octogonales de 1 1/2" x 3 1/4" Hasta tres derivaciones


- Octogonales de 1 1/2" x 4" De tres a cinco derivaciones
- Cuadradas de 1 1/2" x 4" Mas de cinco derivaciones

b) Para tomacorrientes e interruptores de 120 V:

- Rectangulares de 4" x 2 1/8" x 1 7/8"


- Rectangulares de 4" x 2 1/8" x 2 1/8"
- Cuadradas de 4" x 4" x 1 1/2"
- Cuadradas de 4" x 4" x 2 1/8"

Según el número de conductores o cantidad de dispositivos a instalarse.

c) Para tomacorrientes de 240 V, o salidas especiales:

- Cuadradas de 4" x 4" x 2 1/8"

Cuando sea necesario la instalación de cajas de mayor tamaño ya sea en los


circuitos derivados o alimentadores, deberán ser fabricadas con planchas de
hierro de 1/16" de espesor con tapas desmontables y aseguradas a la caja
mediante tornillos.
Las dimensiones de las mismas deberán tener relación con el número y calibre
de los conductores que van en ellas.

2.2.- Cajas de Hormigón

Las dimensiones y la ubicación de estas cajas de hormigón están claramente


indicadas en los planos de recorrido de canalización de Media tensión, Baja
tensión y de teléfonos.

3.- Conductores

3.1.- Conductores de Baja Tensión

Los conductores serán de cobre electrolítico con aislamiento para 600 voltios,
tipo THHN.
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Serán de un solo hilo hasta el número 10 A.W.G. y cableados del número 8


A.W.G. en adelante.

Se usará en lo posible, diferentes colores para cada fase y se reservará el color


blanco para el conductor neutro y el color verde para los conductores a tierra.

3.2- Conductores de Media Tensión

Los conductores serán de cobre electrolítico con aislamiento para 15 KV XLPE


para operación contínua a 90 grados centígrados.

4.- Tableros.

Será de estructura metálica de plancha de 1/16" como mínimo y en su interior


contendrá el disyuntor, aisladores y demás accesorios cuyas indicaciones se
muestran en el plano.

La cubierta y tapa metálica será removible, sujeta a la estructura. La cubierta


metálica recibirá un acabado de esmalte de primera calidad, puesto sobre una
base de anticorrosivo.

La distancia entre partes bajo tensión y los revestimientos de chapa tienen que
ser de 40 mm. como mínimo; de 100 mm. entre dichas partes y las puertas y de
200 mm. tratándose de largueros.

El tablero estará protegido contra contactos accidentales, así como contra la


penetración de cuerpos extraños en su interior.

En ningún caso se instalará junto al tablero, equipos o materiales que sean


fácilmente combustibles.

La barra del neutro estará ubicada en un lugar accesible dentro del tablero donde
se permita revisar fácilmente todas sus conexiones.

5.- Panel de Distribución.

Será de caja metálica del tipo empotrable, con tapa frontal, cuya remoción dará
acceso al disyuntor y conexiones internas.

El panel será para el uso de disyuntor termomagnético del tipo enchufable.

En la parte posterior de la puerta de los paneles se inscribirá las listas de los


circuitos que se distribuyen de cada uno de ellos.

El panel está provisto de la barra para tierra.


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6.- Disyuntores.

Los disyuntores de protección de los circuitos serán automáticos y estarán


provistos de dispositivos termomagnéticos de acción rápida.

Se han considerado tres tipos de disyuntores:

a) DISYUNTORES SOBREPUESTOS

Van montados sobre una base y se instalarán en el tablero de distribución. Estos


disyuntores protegen a los circuitos alimentadores y barras de los tableros.

b) DISYUNTORES ENCHUFABLES

Se utilizarán en los paneles de distribución y darán protección a los circuitos


derivados.

El amperaje nominal y número de polos de cada disyuntor se indica en las


planillas de disyuntores y diagrama unifilar del sistema.

La capacidad mínima de interrupción de los disyuntores enchufables será de


10.000 amperios asimétricos mientras no se especifique lo contrario.

c) DISYUNTORES ENCHUFABLES TIPO GFI

Se utilizarán en los paneles de distribución y darán protección a los circuitos


derivados que alimentan a luminarias sumergibles en agua.

La capacidad mínima de interrupción de los disyuntores enchufables será de


10.000 amperios asimétricos mientras no se especifique lo contrario.

7.- Barras

Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad y estarán soportados


por medio de aisladores de fibra vulcanizada o resina.

Los conductores se conectarán a las barras por intermedio de terminales de cobre


o cobre-aluminio del tipo talón o de presión, sujetados a las barras con pernos
cadmiados del diámetro apropiado y con sus correspondientes arandelas planas y
de presión.

8.- Interruptores y Tomacorrientes

Los interruptores serán del tipo empotrable 10A-250V, con placa.

Los tomacorrientes de los circuitos de 120V, serán del tipo doble 10A-250V,
con placa, similar a los interruptores.
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Los tomacorrientes para los circuitos regulados (para computadoras) deberán ser
del tipo doble 10A-250V con placa y con tierra aislada.

Los tomacorrientes para los circuitos que alimentan las tinas Hubbard y los
hidromasajes para miembros inferiores deberán ser del tipo GFCI doble 10A-
250V con placa.

Los tomacorrientes de los circuitos de 240V, serán sencillos, para empotrar en


caja, la capacidad de los mismos viene indicada en el plano respectivo.
Se consideran las siguientes alturas de montaje sobre el nivel del piso terminado:

- Interruptores 1.20 mts.


- Tomacorrientes 0.40 mts.

Para las alturas de las demás salidas se consultará con el constructor civil o
propietario en el momento de la construcción .

Los interruptores y tomacorrientes serán de la marca Bticino modelo Matix o


similar.

9- Sistema de puesta a Tierra

Todo el sistema estará debidamente aterrizado de acuerdo al artículo 250 del


NEC.

DISPOSICIONES GENERALES

Cualquier aumento, disminución o modificación en la instalación, seguirá las


mismas especificaciones aquí indicadas, y cualquier aumento o información
técnica complementaria o especificaciones omitidas se resolverán de acuerdo a
las normas del código nacional eléctrico, normas de CONELEC, código
eléctrico norteamericano y reglamentos de la empresa eléctrica local.

__________________
Ing. Víctor Ramírez Y.
Reg. Prof. 03-G-1189
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3.- CALCULO DE CARGA Y


PLANILLAS DE CIRCUITOS
DERIVADOS

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