DISEÑO ESTRUCTURAL PONTON TIPO MARCO C°A° 4.00 x 2.40 m.

OBRA : "CONSTRUCCIÓN CARRETERA CHAMBIRA - PONGO ISLA" DISEÑO: Ingº Rodolfo CASTRE VASQUEZ
SECTOR : CHAMBIRA - PONGO ISLA REVISADO:Ingº Reiser INGA TORRES
TRAMO : KM. 15+000 AL KM. 30+780 FECHA: MAYO 2007

1.- GENERALIDADES:
Se proyectará una alcantarilla marco de concreto armado, en el sentido transversal del eje de la via obtenida según
las condiciones topográficas del terreno.
Se análisis estructural se realizará con cargas permanentes, sobrecarga vehicular y empujes del terreno. El diseño en concreto
armado se hará a la rotura y se verificará por servicio, teniendo en consideración la normatividad ACI.

2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA ALCANTARILLA:

Habiéndose obtenido el perfil transversal del lecho de las quebradas y del terraplén de la sección,
se determinó la longitud de la alcantarilla.
Luego del análisis hidráulico se determinó las características geométricas de la sección con el Programa de cálculo
H Canales del Ing° Máximo Villón Bejar, como se detalla a continuación:

2.1.- GEOMETRÍAS:
Ancho interno : 2.50 b ? m.
Altura interna : 2.50 h ? m.
Espesor de muros y losas : 0.25 e ? m.
Ancho de la alcantarilla : 3.00 B ? m.
Altura de la alcantarilla : 3.00 H ? m.
Longitud de alcantarilla : 1.00 L ? m.
Tirante normal de agua : 2.50 ? m.

SECCIÓN ASUMIDA

2.3.- MATERIALES:

Concreto armado:
Resistencia a la compresión (f'c) : 210 ? Kg/cm2
Esfuerzo permisible en compresión (F'c) : 94.50 Kg/cm2
F'c = 0.45*f'c

Módulo de elasticidad del concreto : 217,371.00 Kg/cm2

Ec = 15,000*(f'c)1/2

Acero con Esfuerzo:

Resistencia a la fluencia (fy) : 4200 ? Kg/cm2
Esfuerzo admisible en tracción : 1680 Kg/cm2
Fs = 0.40*f'y

Módulo de elasticidad del acero : 2100000 ? Kg/cm2

Peso Específico de Materiales:

Concreto armado : 2.40 ? Tn/m3
2.4.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

Altura de relleno : 0.00 ht ? m.

Peso epecifico mat. Relleno : 1.90 Pe ? T/m3.
Angulo de fricción (Ø) : 30.00 Ø ?

3.- PROCEDIMIENTO DE CALCULO:

3.1.- METRADOS DE CARGAS

Losa superior:
p.p. Losa superior = 0.60 Tn/ml
p.p =2.4 * 0.25 * 1.00 =

p.p. Terraplén = 0.00 Tn/ml

p.p. =1.9 * 0 * 1.00 =

D = 0.60 Tn/ml

Sobrecarga Vehicular

L = 8.00 Tn

Losa inferior:
p.p. Estructura = 6.60 Tn
p.p =(2*3*0.25 + 2*2.5*0.25 )*2.4 =

Carga viva (Sobrecarga) = 8.00 Tn

p.p. Agua (tirante normal) = 6.88 Tn

p.p =2.5 *1.00 * 1000 * 2.75

P = 21.48 Tn

Reacción del Terreno:

Rt = 21.48 / (3 - 0.25) = 7.81 Tn/ml

E1 = 7.81 Tn/ml

Sobre los muros laterales:

Ka = tan^2 30° = 0.334 kg/ml

E2 = 0.334 * 1.9 * (0 + (2.5 + 0.25) )

E2 = 1.75 Tn/ml

E3 = 0.334 * 1.9 * 0

E3 = 0 Tn/ml

Resúmen de cargas actuantes:

Cargas Permanentes:

Carga Superior D = 0.60 Tn/ml

Empujes de terreno:

Carga Inferior E1 = 7.81 Tn/ml

Carga lateral E2 = 1.75 Tn/ml
Carga lateral E3 = 0.00 Tn/ml

Sobrecargas:
Sobrecarga Vehicular L = 8.00 Tn/ml

Combinación de carga para el diseño :

Rotura: U=1.2D+1.6E+1.6L Servicio: S=D+E+L

Diagrama de Cargas Actuantes:

Diagrama de Momento Flector:

D.M.F (ROTURA) D.M.F (SERVICIO)

Diagrama de Fuerza cortante:

D.F.C (ROTURA) D.F.C (SERVICIO)

D.F.C (ROTURA) D.F.C (SERVICIO)
 D.F.C (ROTURA) D.F.C (SERVICIO)

3.2.- CÁLCULO DEL ÁREA DE ACERO

Cálculo del peralte efectivo:

Asumiendo un acero principal Ø 1/2" = 1.27 cm.
ree. = 4.00 cm
d = H - dc Ø asumido 4/8
dc = (ree. + Ø asumido/2)
dc = 4+1.27 / 2 = 4.64 cm
Entonces el peralte efectivo será:

d = 25 - 4.635 = 20.37 cm

Verificación del peralte con el mayor momento de servicio:

Ms = 4.42 Ton-m

Cálculo de r: fs
r=
fc
r = 1680 / 94.5 = 17.780

Cálculo de n:
2100000
n=
15000 f ' c

n = 2100000 / 217371 = 10.00

Cálculo de k:
n
k=
(n + r)
k = 10 / (10 + 17.78) = 0.360

Cálculo de j:
k
j = 1−
3
j = 1 - (0.36 / 3) = 0.8800

Cálculo del peralte mínimo:

2 Mr *100000
d min =
fc * k * j * b

dmin = RAIZ(2*4.42 / 94.5 * 0.36 * 0.88 * 100 ) = 17.18 cm

¡ Espesor correcto dmin < d !

3.3.- VERIFICACIÓN POR CORTANTE

a.- Cortante admisible:

Vud Vr = 9.92 Ton
Vud =
φ Vud = 9.92 / 0.85

Vud = 11.67 Ton.

b.- Cortante máximo:

Vmáx = 2.10 * f ' c * b * d
Vmáx = 2.10 * RAIZ(210) * 100 * 20.365

Vmáx = 61.97 Ton.

c.- Esfuerzo admisible del concreto:
Vc = 0.53 f ' c * b * d
Vc = 0.53 * RAIZ(210) * 100 * 20.365

Vc = 15.641 tn.
Vc>Vud
¡ No necesita estribos !

3.4.- CÁLCULO DEL ÁREA DE ACERO LOSA SUPERIOR

1.- Cálculo del área de acero en los nudos M(-) = 3.39 Ton-m
Se calculará por diseño de rotura:

Mnr As * fy
As =
a a=
fy * ( d − ) 0.85 * f ' c * b
2
a = 0.955
b = 100 cm

As = 3.39 * 100000 / (4200 * 20.365 - 0.955 /2) = 4.06 cm2

a = 4.06 * 4200 / (0.85*210 * 100) = 0.955

Cálculo del área de acero mínimo en losas:

As min = 0.0018 * 100 * 20.365

As min = 3.67 cm2

Tomamos el mayor = 4.06 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 4/8
As/Ab = 4.06 / 1.27
N° de varillas = 3

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 1.27 *100 / 4.06 = 31.28 cm

Usaremos: 1/2" @ 25.00 cm.

CHEQUEO POR AGRIETAMIENTO

Módulo de elasticidad del concreto: Ec EC = 15000 f ' c

1 + Ct
Ct = Tiene en cuenta el flujo plástico Ct = 1.00
EC = 217370.65 kg/cm2
E ES = 2100000.00 kg/cm2
E
ECe = C n= s
2 ECe

Ece = 108685.33
n = 19.32

Cuantía de Acero con el nuevo espaciamiento:

As Ab
δ = AS =
b*d S
AS = 5.08 cm2
Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:
Ø acero 4/8
As/Ab = 5.08 / 1.27
N° de varillas = 4

δ = 0

fsk K = (δ 2 n 2 + 2δ n)1 / 2 − δ n
fc =
n(1 − k )
Cálculo de K:

K = (0.0000062001 * 373.2624 + 2 (0.00249 * 19.32)^0.5) - 0.00249*19.32)

K = 0.27

Cálculo de Jd:
K
Jd = d (1 − )
3
Jd = 20.365 (1 - 0.266 / 3 )

Jd = 18.56

Cálculo de fs:
Ms
fs =
AS * Jd
fs = 3.39*100000 / (5.08 * 18.56 )

fs = 3595.49 Kg/cm2 Pero fs no será > 1680 Kg/cm2

Cálculo de fc:
fs * K
fc =
n(1 − K )

fc = 1680 * 0.266 / (19.32 * ( 1 - 0.266 )

fc = 31.51 Kg/cm2 Pero fc no será > 94.50 Kg/cm2

*Esfuerzos admisibles:
Compresión en el concreto : 0.45f'c = 94.50 Kg/cm2
Tracción en el acero : 0.40f'y = 1680 Kg/cm2

*Cálculo del ancho de grieta:

w = 1.1 f scara 3 dc * A ≤ 30,000

f scara fs ( H − Kd )
= ⇒ f Scara = f s
H − Kd d − Kd d − Kd
fscara = 1680 * (0.25 * 100 - 0.266 * 20.365) / (20.365 - 0.266 * 20.365)

fscara = 2200.93 Kg/cm2

2 * dc * b
A=
N °de var illas
dc = centro de gravedad a la primera capa
 A = 2 * 4.635 * 100 / 4

A = 231.75 cm2

w = 1.10 * 2200.93 * (4.635 * 231.75) ^ 1/3

w = 24736.89 El ancho de grieta no será

mayor de 30,000

Pero : w < 30,000.00

Entonces = 24736.89 ok! ¡CUMPLE!

Por lo tanto:
Usaremos: 1/2" @ 0.25 m.

2.- Cálculo del área de acero principal M(+) = 7.70 Ton-m

Se calculará por diseño de rotura:

Mnr As * fy
As = a=
a
fy * ( d − ) 0.85 * f ' c * b
2
a = 2.242
b = 100 cm

As = 7.7 * 100000 / (4200 * 20.365 - 2.242 /2) = 9.53 cm2

a = 9.53 * 4200 / (0.85 * 210 * 100) = 2.242

Cálculo del área de acero mínimo en losas:

As min = 0.0018 * 100 * 20.365

As min = 3.67 cm2

Tomamos el mayor = 9.53 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 5/8
As/Ab = 9.53 / 1.98
N° de varillas = 5

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 1.98 *100 / 9.53 = 20.78 cm

Usaremos: 5/8" @ 20.00 cm.

CHEQUEO POR AGRIETAMIENTO

Módulo de elasticidad del concreto: Ec EC = 15000 f ' c

1 + Ct
Ct = Tiene en cuenta el flujo plástico Ct = 1.00
EC = 217370.65 kg/cm2
E ES = 2100000.00 kg/cm2
E
ECe = C n= s
2 E Ce

Ece = 108685.33
n = 19.32
Cuantía de Acero con el nuevo espaciamiento:
As Ab
δ = AS =
b*d S
AS = 9.90 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 5/8
As/Ab = 9.9 / 1.98
N° de varillas = 5

δ= 0

fsk
fc = K = (δ 2 n 2 + 2δ n)1 / 2 − δ n
n(1 − k )
Cálculo de K:

K = (0.0000236196 * 373.2624 + 2 (0.00486 * 19.32)^0.5) - 0.00486*19.32)

K = 0.35

Cálculo de Jd:
K
Jd = d (1 − )
3
Jd = 20.365 (1 - 0.35 / 3 )

Jd = 17.99

Cálculo de fs:
Ms
fs =
AS * Jd
fs = 7.7*100000 / (9.9 * 17.99 )

fs = 4323.39 Kg/cm2 Pero fs no será > 1680 Kg/cm2

Cálculo de fc:
fs * K
fc =
n(1 − K )

fc = 1680 * 0.35 / (19.32 * ( 1 - 0.35 )

fc = 46.82 Kg/cm2 Pero fc no será > 94.50 Kg/cm2

*Esfuerzos admisibles:
Compresión en el concreto : 0.45f'c = 94.50 Kg/cm2
Tracción en el acero : 0.40f'y = 1680 Kg/cm2

*Cálculo del ancho de grieta:

w = 1.1 f scara 3 dc * A ≤ 30,000

f scara fs ( H − Kd )
= ⇒ f Scara = f s
H − Kd d − Kd d − Kd
fscara = 1680 * (0.25 * 100 - 0.35 * 20.365) / (20.365 - 0.35 * 20.365)

fscara = 2268.25 Kg/cm2

2 * dc * b
A=
N °de var illas
dc = centro de gravedad a la primera capa
 A = 2 * 4.635 * 100 / 5

A = 185.40 cm2

w = 1.10 * 2268.25 * (4.635 * 185.4) ^ 1/3

w = 23667.84 El ancho de grieta no será

mayor de 30,000

Pero : w < 30,000.00

Entonces = 23667.84 ok! ¡CUMPLE!

Por lo tanto:
Usaremos: 5/8" @ 0.20 m.

3.- Acero de Repartición en losa

AS As = Acero principal
Ar = 0.55 * L = Luz de cálculo
L
Ar = 0.55 * 9.9 / 1.658

Ar = 3.28 cm2

Cálculo del área de acero mínimo en losas (Dos capas):

As min = 0.0012 * 100 * 25

As min = 3.00 cm2

Tomamos el mayor = 3.28 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 3/8
As/Ab = 3.28 / 0.71
N° de varillas = 5

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 0.71 *100 / 3.28 = 21.65 cm

Usaremos: 3/8" @ 20.00 cm.

4.- Acero de Temperatura

Cálculo del área de acero mínimo en losas (Dos capas):

As min = 0.0012 * 100 * 25

As min = 3.00 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 3/8
As/Ab = 3 / 0.71
N° de varillas = 4

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As

S = 0.71 *100 / 3 = 23.67 cm

Usaremos: 3/8" @ 20.00 cm.

 3.5.- CÁLCULO DEL ÁREA DE ACERO LOSA INFERIOR Y MUROS

1.- Cálculo del área de acero en los muros M(-) = 3.39 Ton-m
Se calculará por diseño de rotura:

Mnr As * fy
As = a=
a
fy * ( d − ) 0.85 * f ' c * b
2
a = 0.955
b = 100 cm

As = 3.39 * 100000 / (4200 * (20.365 - 0.955 /2)) = 4.06 cm2

a = 4.06 * / (0.85 * 210 * 100) = 0.955

Cálculo del área de acero mínimo en losas:

As min = 0.0018 * 100 * 20.365

As min = 3.67 cm2

Tomamos el mayor = 4.06 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 4/8
As/Ab = 4.06 / 1.27
N° de varillas = 3

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 1.27 *100 / 4.06 = 31.28 cm

Usaremos: 1/2" @ 30.00 cm.

CHEQUEO POR AGRIETAMIENTO

Módulo de elasticidad del concreto: Ec EC = 15000 f ' c

1 + Ct
Ct = Tiene en cuenta el flujo plástico Ct = 1.00
EC = 217370.65 kg/cm2
Es ES = 2100000.00 kg/cm2
EC
ECe = n=
2 E Ce

Ece = 108685.33
n = 19.32

Cuantía de Acero con el nuevo espaciamiento:

As Ab
δ = AS =
b*d S
AS = 4.23 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 4/8
As/Ab = 4.23 / 1.27
N° de varillas = 3

δ = 0
 fsk K = (δ 2 n 2 + 2δ n)1 / 2 − δ n
fc =
n(1 − k )
Cálculo de K:

K = (0.0000043264 * 373.2624 + 2 (0.00208 * 19.32)^0.5) - 0.00208*19.32)

K = 0.25

Cálculo de Jd:
K
Jd = d (1 − )
3
Jd = 20.365 (1 - 0.246 / 3 )

Jd = 18.7

Cálculo de fs:
Ms
fs =
AS * Jd
fs = 3.39*100000 / (4.23 * 18.7 )

fs = 4285.66 Kg/cm2 Pero fs no será > 1680 Kg/cm2

Cálculo de fc:
fs * K
fc =
n(1 − K )

fc = 1680 * 0.246 / (19.32 * ( 1 - 0.246 )

fc = 28.37 Kg/cm2 Pero fc no será > 94.50 Kg/cm2

*Esfuerzos admisibles:
Compresión en el concreto : 0.45f'c = 94.50 Kg/cm2
Tracción en el acero : 0.40f'y = 1680.00 Kg/cm2

*Cálculo del ancho de grieta:

w = 1.1 f scara 3 dc * A ≤ 30,000

f scara fs ( H − Kd )
= ⇒ f Scara = f s
H − Kd d − Kd d − Kd
fscara = 1680 * (0.25 * 100 - 0.246 * 20.365) / (20.365 - 0.246 * 20.365)

fscara = 2187.11 Kg/cm2

2 * dc * b
A=
N °de var illas
dc = centro de gravedad a la primera capa

A = 2 * 4.635 * 100 / 3

A = 309 cm2
 w = 1.10 * 2187.11 * (4.635 * 309) ^ 1/3

w = 27052.91 El ancho de grieta no será

mayor de 30,000

Pero : w < 30,000.00

Entonces = 27052.91 ok! ¡CUMPLE!

Por lo tanto:
Usaremos: 1/2" @ 0.30 m.

Acero vertical mínimo en muros:

Cálculo del área de acero mínimo en muros:

As min vert = 0.0012 * 100 * 25

As min vert. = 3.00 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 3/8
As/Ab = 3 / 0.71
N° de varillas = 4

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 0.71 *100 / 3 = 23.67 cm

Usaremos: 3/8" @ 30.00 cm. (Se colocará como acero de montaje

en la otra cara)

Acero de Repartición en muros:

Cálculo del área de acero mínimo horizontal en muros:

As min = 0.0025 * 100 * 25

As min = 6.25 cm2

Se colocará acero en dos capas:

Ø acero 3/8
Lado interior (contra el relleno)

Ah int = 1/ 2 Astotal = 3.13

Ab *100
S=
As

S = 0.71 *100 / 3.125 = 22.72 cm

Usaremos: 3/8" @ 20.00 cm.

Lado exterior (interior de alcantarilla) Ø acero 3/8

Ahext = 1/ 2 Astotal = 3.13

Ab *100
S=
As

S = 0.71 *100 / 3.125 = 22.72 cm

Usaremos: 3/8" @ 30.00 cm.

2.- Cálculo del área de acero principal M(+) = 4.24 Ton-m
Se calculará por diseño de rotura:

Mnr As * fy
As = a=
a
fy * ( d − ) 0.85 * f ' c * b
2
a = 1.202
b = 100 cm

As = 4.24 * 100000 / (4200 *( 20.365 - 1.202 /2)) = 5.11 cm2

a = 5.11 * 4200 / (0.85 * 210 * 100) = 1.202

Cálculo del área de acero mínimo en losas:

As min = 0.0018 * 100 * 20.365

As min = 3.67 cm2

Tomamos el mayor = 5.11 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 4/8
As/Ab = 5.11 / 1.27
N° de varillas = 4

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 1.27 *100 / 5.11 = 24.85 cm

Usaremos: 1/2" @ 25.00 cm.

CHEQUEO POR AGRIETAMIENTO

Módulo de elasticidad del concreto: Ec EC = 15000 f ' c

1 + Ct
Ct = Tiene en cuenta el flujo plástico Ct = 1.00
EC = 217370.65 kg/cm2
E ES = 2100000.00 kg/cm2
EC
ECe = n= s
2 E Ce

Ece = 108685.33
n = 19.32

Cuantía de Acero con el nuevo espaciamiento:

As Ab
δ = AS =
b*d S
AS = 5.08 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 4/8
As/Ab = 5.08 / 1.27
N° de varillas = 4

δ= 0

fsk K = (δ 2 n 2 + 2δ n)1 / 2 − δ n
fc =
n(1 − k )
Cálculo de K:

K = (0.0000062001 * 373.2624 + 2 (0.00249 * 19.32)^0.5) - 0.00249*19.32)

K = 0.27
Cálculo de Jd:
K
Jd = d (1 − )
3
Jd = 20.365 (1 - 0.266 / 3 )

Jd = 18.56

Cálculo de fs:
Ms
fs =
AS * Jd
fs = 4.24*100000 / (5.08 * 18.56 )

fs = 4497.01 Kg/cm2 Pero fs no será > 1680 Kg/cm2

Cálculo de fc:
fs * K
fc =
n(1 − K )
fc = 1680 * 0.266 / (19.32 * ( 1 - 0.266 )

fc = 31.51 Kg/cm2 Pero fc no será > 94.50 Kg/cm2

*Esfuerzos admisibles:
Compresión en el concreto : 0.45f'c = 94.50 Kg/cm2
Tracción en el acero : 0.40f'y = 1680 Kg/cm2

*Cálculo del ancho de grieta:

w = 1.1 f scara 3 dc * A ≤ 30,000

f scara fs ( H − Kd )
= ⇒ f Scara = f s
H − Kd d − Kd d − Kd
fscara = 1680 * (0.25 * 100 - 0.266 * 20.365) / (20.365 - 0.266 * 20.365)

fscara = 2200.93 Kg/cm2

2 * dc * b
A=
N °de var illas
dc = centro de gravedad a la primera capa

A = 2 * 4.635 * 100 / 4

A = 231.75 cm2

w = 1.10 * 2200.93 * (4.635 * 231.75) ^ 1/3

w = 24736.89 El ancho de grieta no será

mayor de 30,000

Pero : w < 30,000.00

Entonces = 24736.89 ok! ¡CUMPLE!

Por lo tanto:
Usaremos: 1/2" @ 0.25 m.
3.- Acero de Repartición losa fondo

AS As = Acero principal
Ar = 0.55 * L = Luz de cálculo
L
Ar = 0.55 * 5.08 / 1.658

Ar = 1.69 cm2

Cálculo del área de acero mínimo en losas (Dos capas):

As min = 0.0012 * 100 * 25

As min = 3.00 cm2

Tomamos el mayor = 3.00 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 3/8
As/Ab = 3 / 0.71
N° de varillas = 4

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 0.71 *100 / 3 = 23.67 cm

Usaremos: 3/8" @ 20.00 cm.

4.- Acero de Temperatura ambos sentidos

Cálculo del área de acero mínimo en losas (Dos capas):

As min = 0.0012 * 100 * 25

As min = 3.00 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 3/8
As/Ab = 3 / 0.71
N° de varillas = 4

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 0.71 *100 / 3 = 23.67 cm

Usaremos: 3/8" @ 25.00 cm.

DISEÑO FINAL DE LA ALCANTARILLA
 4. DISEÑO DE LA VIGA SARDINEL

4.1. Metrados de carga

Ancho de la viga sardinel : 0.20 m.

Altura de la viga sardinel : 0.55 H ? m.
Luz libre de viga sardinel : 4.00 L ? m.
Peso de rueda : 8.00 Tn.

Peso de la viga = 0.2 * 0.55 * 2.4

Wv = 0.26 tn/ml

4.2. Momento por peso propio:

WD * L2
MD =
8

MD = 0.53 tn/ml

4.3. Momento por sobrecarga:

a.- Según: AASHTO : M S / C = 0.10 PL
Reemplazando:

MSC = 3.20 tn/ml

Cálculo del Ancho Efectivo E:

El ancho de losa sobre el cual actúa la carga de una rueda de camión es: E = 1.219 + 0.06 L
Donde : L = Luz de la alcantarilla

Entonces:
E = 1.219 + 0.06 * 4
E = 1.46 m.

El valor de E, no debe ser mayor que:

W
E máx. =
2N
Donde :
W = ancho de la alcantarilla entre sardineles
N = número de líneas de tránsito

W : 0.60
N : 2.00 ?

Emáx = 0.6 / (2 * 2 )

Emáx = 0.15 m.
Por lo tanto :
E = 1.280 m.
b.- Por ancho efectivo:
Reemplazando en la fórmula:
P PS P( E 2 − 0.30)
E= = ⇒ PS =
E
2
(
E − 0.30 ) E

Ps = 8 * (1.28 / 2 - 0.30 ) / ( 1.28 )

Ps = 2.13 tn.

Entonces el momento será:

PS * L
M S 7C =
4
Ms = 2.13 * 4 / 4

Ms = 2.13 tn-m

Entonces se tomará el mayor:

Ms = 3.200 tn-m

c.- Momento incluyendo el Impacto:

M S = M S / C * 0.30
Reemplazando:

Mv+i = 3.2 * (0.30)

MV+I = 0.96 tn-m

4.4.- Cálculo del Peralte necesario por Servicio:

M S = M D + M S / C + M V +I
Reempazando en la fórmula:
Ms = 0.264 + 3.2 + 0.96

Ms = 4.424 tn-m

Cálculo del peralte efectivo:

Asumiendo un acero principal Ø 1/2" = 1.27 cm.
ree. = 4.00 cm
d = H - dc Ø asumido 3/8
dc = (ree.+Øasumido+Ø1/2/2)
dc = 4+0.95+¢1/2/2 5.59 cm
Entonces el peralte efectivo será:

d = 55 - 5.585 = 49.42 cm

Verificación del peralte con el mayor momento:

Mr = 4.42 Ton-m

Cálculo de r: fs
r=
fc
r = 1680 / 94.5 = 17.780

Cálculo de n:
2100000
n=
15000 f ' c

n = 2100000 / 217371 = 9.660

Cálculo de k:
n
k=
(n + r)
k = 9.66 / (9.66 + 17.78) = 0.350
Cálculo de j:
k
j = 1−
3
j = 1 - (0.35 / 3) = 0.8830

Cálculo del peralte mínimo:

2 Mr *100000
d min =
fc * k * j * b

dmin = RAIZ(2*4.42*1e5 / 94.5*0.35*0.883*0.2 ) = 38.9 cm

¡ Espesor correcto dmin < d !

4.5.- Diseño por rotura:

1. Momento último:
M U = 1.3 * ( M D + 1.67( M S + M V + I ))
Reempazando en la fórmula:
Ms = 1.30 { 0.264 + 1.67 (3.2 + 0.96 ) }

Ms = 9.375 tn-m / m

2.- Cálculo del área de acero principal: MS

M nr =
0.90
Mnr = 10.420 tn-m / m
Se calculará por diseño de rotura:

Mnr As * fy
As = a=
a
fy * ( d − ) 0.85 * f ' c * b
2
a = 6.306
b = 20 cm

As = 10.42 * 100000 / (4200 *( 49.415 - 6.306 /2)) = 5.36 cm2

a = 5.36 * 4200 / (0.85 * 210 * 20) = 6.306

Cálculo del área de acero mínimo en vigas:

As min = 0.0033 * 20 * 49.415

As min = 1.78 cm2

Tomamos el mayor = 5.36 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 5/8
As/Ab = 5.36 / 1.98
N° de varillas = 3

Usaremos: 3 varillas Ø 5/8"

CHEQUEO POR AGRIETAMIENTO

Módulo de elasticidad del concreto: Ec EC = 15000 f ' c

1 + Ct
Ct = Tiene en cuenta el flujo plástico Ct = 1.00
EC = 0.00 kg/cm2
Es ES = 2100000.00 kg/cm2
EC
ECe = n=
2 E Ce
 EC Es
ECe = n=
2 E Ce
 Ece = 108685.33
n = 19.32

Cuantía de Acero con el nuevo espaciamiento:

As Ab
δ = AS =
b*d S

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 5/8

δ= 0.01

fsk K = (δ 2 n 2 + 2δ n)1 / 2 − δ n
fc =
n(1 − k )
Cálculo de K:

K = (0.000036 * 373.2624 + 2 (0.006 * 19.32)^0.5) - 0.006*19.32)

K = 0.38

Cálculo de Jd:
K
Jd = d (1 − )
3
Jd = 49.415 (1 - 0.379 / 3 )

Jd = 43.17

Cálculo de fs:
Ms
fs =
AS * Jd

fs = 4063.49 Kg/cm2 Pero fs no será > 1680 Kg/cm2

Cálculo de fc:
fs * K
fc =
n(1 − K )
fc = 1680 * 0.379 / (19.32 * ( 1 - 0.379 )

fc = 53.07 Kg/cm2 Pero fc no será > 94.50 Kg/cm2

*Esfuerzos admisibles:
Compresión en el concreto : 0.45f'c = 94.50 Kg/cm2
Tracción en el acero : 0.40f'y = 1680 Kg/cm2

*Cálculo del ancho de grieta:

w = 1.1 f scara 3 dc * A ≤ 30,000

f scara fs ( H − Kd )
= ⇒ f Scara = f s
H − Kd d − Kd d − Kd
fscara = 1680 * (0.55 * 100 - 0.379 * 49.415) / (49.415 - 0.379 * 49.415)

fscara = 1985.76 Kg/cm2

2 * dc * b
A=
N °de var illas
dc = centro de gravedad a la primera capa
 A = 2 * 5.585 * 0.2 * 100 / 3

A = 74.47 cm2

w = 1.10 * 1985.76 * (5.585 * 74.47) ^ 1/3

w = 16272.26 El ancho de grieta no será

mayor de 30,000

Pero : w < 30,000.00

Entonces = 16272.26 ok! ¡CUMPLE!

Por lo tanto:
Usaremos: 3 varillas Ø 5/8"

3.- Cálculo del Acero Lateral Intermedio

AS int ermedio = 0.10 * Asp

Asintermedio = 0.594 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 3/8
As/Ab = 0.594 / 0.71
N° de varillas = 1

Usaremos: 2 varillas Ø 3/8"

4.- Cálculo del Acero Superior

AS sup erior = 0.75 * Asp

Assuperior = 4.455 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 5/8
As/Ab = 4.455 / 1.98
N° de varillas = 2

Usaremos: 2 varillas Ø 5/8"

4.6.- Verificación por cortante

a.- Cortante por peso propio: Wd * L

V PP =
2
Reemplazando en la fórmula:
Vpp = 0.264 * 4 * / 2
Vpp = 0.528 tn.

b.- Cortante por sobrecarga:

El ancho de losa sobre el cual actúa la carga de una rueda de camión es: E = 1.219 + 0.06 L
Donde : L = Luz de la alcantarilla
Entonces:
E = 1.219 + 0.06 * 4
E = 1.46 m.
El valor de E, no debe ser mayor que:
W
E máx. =
2N
Emáx = 0.15 m.
E
b' = − 0.30 Reemplazando : 0.43
2
El cortante por sobrecarga será:

b'*8
Vs / c = Reemplazando : 2.36 Tn.
E
c.- Cortante por impacto:

Vi = 0.30 * VS / C Reemplazando : 0.71 Tn.

d.- Cortante total:

Vu = 1.3 * ( VPP + 1.67(VS / C + Vi ) )

Vu = 1.3 *(0.528 + 1.67(2.36 + 0.71))

Vu = 7.351 tn.

e.- Esfuerzo admisible del concreto:

Vc = 0.53 f ' c * b * d
Vc = 0.53 * RAIZ(210) * 20 * 49.415

Vc = 7.591 tn.
Vc>Vu
¡ No necesita estribos !

4.7.- Diseño de los Estribos:

d = 24.71 cm.
S max 1 ≤
2
S mas2 ≤ 60cm. = 60.00 cm.
AV * Fy
S max para φ 3 " ⇒ S =
8 3.5 * b
S(3/8) = 2 * 0.71 * 4200 / 3.5 * 20

S(3/8) = 85.20 cm.

Colocaremos entonces el menor de los tres valores calculados:

Por lo tanto:
Usaremos: Ø3/8" @ 20.00

DISEÑO FINAL DE LA VIGA SARDINEL

 5.- DISEÑO DE ALEROS Y LOSA DE FONDO CABEZAL PONTON 4.00 x 2.40

OBRA : "CONSTRUCCIÓN CARRETERA CHAMBIRA - PONGO ISLA" DISEÑO: Ingº Rodolfo CASTRE VASQUEZ
SECTOR : CHAMBIRA - PONGO ISLA REVISADO:Ingº Reiser INGA TORRES
TRAMO : KM. 15+000 AL KM. 30+780 FECHA: MAYO 2007

1.- GENERALIDADES:
Se proyectará una alcantarilla marco de concreto armado, en el sentido transversal del eje de la via obtenida según
las condiciones topográficas del terreno.
Se análisis estructural se realizará con cargas permanentes y empujes del terreno. El diseño en concreto
armado se hará a la rotura y se verificará por servicio, teniendo en consideración la normatividad ACI.

2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA ALCANTARILLA:

Habiéndose obtenido el perfil transversal del lecho de las quebradas y del terraplén de la sección,
se determinó la longitud de la alcantarilla.
Luego del análisis hidráulico se determinó las características geométricas de la sección con el Programa de cálculo
H Canales del Ing° Máximo Villón Bejar, como se detalla a continuación:

2.1.- GEOMETRÍAS:
Ancho del cabezal : 6.70 B ? m.
Altura del cabezal : 2.00 H ? m.
Espesor de muros y losas : 0.25 e ? m.
Luz del puente : 4.00 ? m.
Tirante normal de agua : 0.80 ? m.

SECCIÓN ASUMIDA

2.3.- MATERIALES:

Concreto armado:
Resistencia a la compresión (f'c) : 175 ? Kg/cm2
Esfuerzo permisible en compresión (F'c) : 78.75 Kg/cm2
F'c = 0.45*f'c

Módulo de elasticidad del concreto : 198,431.00 Kg/cm2

Ec = 15,000*(f'c)1/2

Acero con Esfuerzo:

Resistencia a la fluencia (fy) : 4200 ? Kg/cm2
Esfuerzo admisible en tracción : 1680 Kg/cm2
Fs = 0.40*f'y

Módulo de elasticidad del acero : 2100000 ? Kg/cm2

Peso Específico de Materiales:

Concreto armado : 2.40 ? Tn/m3
2.4.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

Altura de relleno : 2.500 ht ? m.

Peso epecifico mat. Relleno : 1.90 Pe ? T/m3.
Angulo de fricción (Ø) : 30.00 Ø ?

5.1.- PROCEDIMIENTO DE CALCULO:

5.1.1- METRADOS DE CARGAS

Losa inferior:
p.p. Estructura muros = 2.40 Tn
p.p =(2 * 2 *0.25 * 2.4) =

p.p. Estructura Losa fondo = 4.02 Tn

p.p =(6.7 *0.25 * 2.4) =

p.p. Agua (tirante normal) = 5.36 Tn

p.p =0.8 *1.00 * 1000 * 6.7

W = 11.78 Tn

Reacción del Terreno:

Rt = 11.78 / 6.7 = 1.76 Tn/ml

E1 = 1.76 Tn/ml

Sobre los muros laterales:

Ka = tan^2 30° = 0.334 kg/ml

E2 = 0.334 * 1.9 * 2.5

E2 = 1.59 Tn/ml

Diagrama de Cargas Finales:

Factor de carga:
Wu = 1.40 Wd (Carga muerta)

E1 = 1.76 Tn/ml
E2 = 1.59 Tn/ml
Diagrama Cargas:

Diagrama de Momento Flector:

Diagrama de Fuerza cortante:

 5.1.2.- CÁLCULO DEL ÁREA DE ACERO

Cálculo del peralte efectivo:

Asumiendo un acero principal Ø 1/2" = 1.27 cm.
ree. = 4.00 cm
d = H - dc Ø asumido 4/8
dc = (ree. + Ø asumido/2)
dc = 4+1.27 / 2 = 4.64 cm
Entonces el peralte efectivo será:

d = 25 - 4.635 = 20.37 cm

Verificación del peralte con el mayor momento:

Mr = 4.31 Ton-m

Cálculo de r: fs
r=
fc
r = 1680 / 78.75 = 21.330

Cálculo de n:
2100000
n=
15000 f ' c

n = 2100000 / 198431 = 10.580

Cálculo de k:
n
k=
( n + r)
k = 10.58 / (10.58 + 21.33) = 0.330

Cálculo de j:
k
j = 1−
3
j = 1 - (0.33 / 3) = 0.8900

Cálculo del peralte mínimo:

2 Mr *100000
d min =
fc * k * j * b

dmin = RAIZ(2*4.31 / 78.75 * 0.33 * 0.89 * 100 ) = 19.31 cm

¡ Espesor correcto dmin < d !

5.1.3- VERIFICACIÓN POR CORTANTE

a.- Cortante admisible:

Vud Vr = 8.25 Ton
Vud =
φ Vud = 8.25 / 0.85

Vud = 9.71 Ton.

b.- Cortante máximo:

Vmáx = 2.10 * f ' c * b * d

Vmáx = 2.10 * RAIZ(175) * 100 * 20.365

Vmáx = 56.57 Ton.

c.- Esfuerzo admisible del concreto:
Vc = 0.53 f ' c * b * d
Vc = 0.53 * RAIZ(175) * 100 * 20.365

Vc = 14.278 tn.
Vc>Vud
¡ No necesita estribos !

5.1.4.- CÁLCULO DEL ÁREA DE ACERO LOSA INFERIOR Y MUROS

1.- Cálculo del área de acero en los nudos M(-) = 6.81 Ton-m
Se calculará por diseño de rotura:

Mnr As * fy
As = a=
a
fy * ( d − ) 0.85 * f ' c * b
2
a = 2.389
b = 100 cm

As = 6.81 * 100000 / (4200 * 20.365 - 2.389 /2) = 8.46 cm2

a = 8.46 * 4200 / (0.85*175 * 100) = 2.389

Cálculo del área de acero mínimo en losas:

As min = 0.0018 * 100 * 20.365

As min = 3.67 cm2

Tomamos el mayor = 8.46 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 5/8
As/Ab = 8.46 / 1.98
N° de varillas = 4

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 1.98 *100 / 8.46 = 23.40 cm

Usaremos: 5/8" @ 25.00 cm. (En muros)

CAPA INFERIOR EN LOSA

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 5/8
As/Ab = 8.46 / 1.98
N° de varillas = 4

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 1.98 *100 / 8.46 = 23.40 cm

Usaremos: 5/8" @ 25.00 cm.

 CHEQUEO POR AGRIETAMIENTO

Módulo de elasticidad del concreto: Ec EC = 15000 f ' c

1 + Ct
Ct = Tiene en cuenta el flujo plástico Ct = 1.00
EC = 198431.35 kg/cm2
EC Es ES = 2100000.00 kg/cm2
ECe = n=
2 ECe

Ece = 99215.67
n = 21.17

Cuantía de Acero con el nuevo espaciamiento:

As Ab
δ = AS =
b*d S
AS = 7.92 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 5/8
As/Ab = 7.92 / 1.98
N° de varillas = 4

δ = 0

fsk K = (δ 2 n 2 + 2δ n)1 / 2 − δ n
fc =
n(1 − k )
Cálculo de K:

K = (0.0000151321 * 448.1689 + 2 (0.00389 * 21.17)^0.5) - 0.00389*21.17)

K = 0.33

Cálculo de Jd:
K
Jd = d (1 − )
3
Jd = 20.365 (1 - 0.332 / 3 )

Jd = 18.11

Cálculo de fs:
Ms
fs =
AS * Jd
fs = 6.81*100000 / (7.92 * 18.11 )

fs = 4747.92 Kg/cm2 Pero fs no será > 1680 Kg/cm2

Cálculo de fc:
fs * K
fc =
n(1 − K )

fc = 1680 * 0.332 / (21.17 * ( 1 - 0.332 )

fc = 39.44 Kg/cm2 Pero fc no será > 78.75 Kg/cm2

*Esfuerzos admisibles:
Compresión en el concreto : 0.45f'c = 78.75 Kg/cm2
Tracción en el acero : 0.40f'y = 1680 Kg/cm2
*Cálculo del ancho de grieta:

w = 1.1 f scara 3 dc * A ≤ 30,000

f scara fs ( H − Kd )
= ⇒ f Scara = f s
H − Kd d − Kd d − Kd
fscara = 1680 * (0.25 * 100 - 0.332 * 20.365) / (20.365 - 0.332 * 20.365)

fscara = 2252.40 Kg/cm2

2 * dc * b
A=
N °de var illas
dc = centro de gravedad a la primera capa

A = 2 * 4.635 * 100 / 4

A = 231.75 cm2

w = 1.10 * 2252.4 * (4.635 * 231.75) ^ 1/3

w = 25315.37 El ancho de grieta no será

mayor de 30,000

Pero : w < 30,000.00

Entonces = 25315.37 ok! ¡CUMPLE!

Por lo tanto:
Usaremos: 5/8" @ 0.25 m.

2.- Cálculo del área de acero principal en losa M(+) = 6.05 Ton-m
Se calculará por diseño de rotura:

Mnr As * fy
As = a=
a
fy * ( d − ) 0.85 * f ' c * b
2
a = 2.106
b = 100 cm

As = 6.05 * 100000 / (4200 * 20.365 - 2.106 /2) = 7.46 cm2

a = 7.46 * 4200 / (0.85 * 175 * 100) = 2.106

Cálculo del área de acero mínimo en losas :

As min = 0.0018 * 100 * 20.365

As min = 3.67 cm2

Tomamos el mayor = 7.46 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 5/8
As/Ab = 7.46 / 1.98
N° de varillas = 4
Espaciamiento del acero:
Ab *100
S=
As
S = 1.98 *100 / 7.46 = 26.54 cm

Usaremos: 5/8" @ 25.00 cm.

CHEQUEO POR AGRIETAMIENTO

Módulo de elasticidad del concreto: Ec EC = 15000 f ' c

1 + Ct
Ct = Tiene en cuenta el flujo plástico Ct = 1.00
EC = 198431.35 kg/cm2
EC Es ES = 2100000.00 kg/cm2
ECe = n=
2 E Ce

Ece = 99215.67
n = 21.17

Cuantía de Acero con el nuevo espaciamiento:

As Ab
δ = AS =
b*d S
AS = 7.92 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 5/8
As/Ab = 7.92 / 1.98
N° de varillas = 4

δ= 0

fsk K = (δ 2 n 2 + 2δ n)1 / 2 − δ n
fc =
n(1 − k )
Cálculo de K:

K = (0.0000151321 * 448.1689 + 2 (0.00389 * 21.17)^0.5) - 0.00389*21.17)

K = 0.33

Cálculo de Jd:
K
Jd = d (1 − )
3
Jd = 20.365 (1 - 0.332 / 3 )

Jd = 18.11

Cálculo de fs:
Ms
fs =
AS * Jd

fs = 6.05*100000 / (7.92 * 18.11 )

fs = 4218.05 Kg/cm2 Pero fs no será > 1680 Kg/cm2

Cálculo de fc:
fs * K
fc =
n(1 − K )

fc = 1680 * 0.332 / (21.17 * ( 1 - 0.332 )

fc = 39.44 Kg/cm2 Pero fc no será > 78.75 Kg/cm2
*Esfuerzos admisibles:
Compresión en el concreto : 0.45f'c = 78.75 Kg/cm2
Tracción en el acero : 0.40f'y = 1680 Kg/cm2

*Cálculo del ancho de grieta:

w = 1.1 f scara 3 dc * A ≤ 30,000

f scara fs ( H − Kd )
= ⇒ f Scara = f s
H − Kd d − Kd d − Kd
fscara = 1680 * (0.25 * 100 - 0.332 * 20.365) / (20.365 - 0.332 * 20.365)

fscara = 2252.40 Kg/cm2

2 * dc * b
A=
N °de var illas
dc = centro de gravedad a la primera capa

A = 2 * 4.635 * 100 / 4

A = 231.75 cm2

w = 1.10 * 2252.4 * (4.635 * 231.75) ^ 1/3

w = 25315.37 El ancho de grieta no será

mayor de 30,000

Pero : w < 30,000.00

Entonces = 25315.37 ok! ¡CUMPLE!

Por lo tanto:
Usaremos: 5/8" @ 0.25 m.

3.- Acero de Repartición

AS As = Acero principal
Ar = 0.55 * L = Luz de cálculo
L
Ar = 0.55 * 7.92 / 2

Ar = 2.18 cm2

Cálculo del área de acero mínimo en losas (Dos capas):

As min = 0.0012 * 100 * 25

As min = 3.00 cm2

Tomamos el mayor = 3.00 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 3/8
As/Ab = 3 / 0.71
N° de varillas = 4
Espaciamiento del acero:
Ab *100
S=
As
S = 0.71 *100 / 3 = 23.67 cm

Usaremos: 3/8" @ 25.00 cm.

4.- Acero de Temperatura

Cálculo del área de acero mínimo en losas (Dos capas):

As min = 0.0012 * 100 * 25

As min = 3.00 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 3/8
As/Ab = 3 / 0.71
N° de varillas = 4

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As

S = 0.71 *100 / 3 = 23.67 cm

Usaremos: 3/8" @ 25.00 cm.

5.- Acero de Repartición en muros:

Cálculo del área de acero mínimo en muros:

As min = 0.0020 * 100 * 25

As min = 5.00 cm2

Cantidad de varillas en 1 m. de ancho:

Ø acero 4/8
As/Ab = 5 / 1.29
N° de varillas = 4

Espaciamiento del acero:

Ab *100
S=
As
S = 1.29 *100 / 5 = 25.80 cm

Usaremos: 1/2" @ 25.00 cm.

DISEÑO FINAL DEL CABEZAL DE ALCANTARILLA