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Apuntes de:
Administración de Operaciones 1
un servicio.
Un componente puede ser una máquina, una persona, una herramienta o un sistema de dirección.
Un insumo puede ser una materia prima, una persona o un producto terminado de otro sistema.
Por su puesto, estas transformaciones no son mutuamente excluyentes; por ejemplo, se establece
una tienda de departamentos para que los comparadores puedan comparar precios y calidad
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Ingeniería industrial
Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
Un sistema de producción es el proceso de diseño por medio del cual los elementos se
Los primeros logros del hombre en el campo de la producción fueron excesivamente burdos.
nuevas relaciones entre hombres y máquinas hicieron cada vez más patente la necesidad de tener
mejores técnicas de dirección. Los primeros esfuerzos para satisfacer tal necesidad se efectuaron
siguiendo los métodos desarrollados en las ciencias físicas. Estudios posteriores tomaron en
cuenta el factor humano y aplicaron técnicas matemáticas más elaboradas que requerían el
empleo de computadoras. A medida que los sistemas de producción se volvieron más complejos,
se desarrollaron las técnicas de elaboración de los modelos adecuados para manejar relaciones
complicadas.
esquemáticos así como representaciones matemáticas de las variables relacionadas. Los modelos
matemáticos son los más abstractos y generalmente los más útiles. La formulación de los modelos
La planeación, el análisis y el control son fases del estudio de un sistema. El estudio puede
principiar con cualquier fase. Durante un período, las fases tienden a repetirse cíclicamente. La
finalidad de las tareas de planeación, análisis y control es suministrar las bases para una decisión.
Las malas decisiones pueden ser el resultado de aplicar los métodos analíticos al objetivo
incorrecta al curso de acción indicado. La toma de decisiones puede ser agradable si se tiene una
buena preparación. Para usar adecuadamente los diversos tipos de modelos empleados en la
toma de decisiones es preciso tener ciertos conocimientos relativos a un amplio rango de técnicas
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aritmética, etc. Lo ideal sería que todo analista de sistemas fuera graduado en matemáticas,
ingeniería industrial, comercio y economía; además debiera ser experto en computadoras; tener 10
años de experiencia y una edad menor a 30 años. Como muy pocos de tales personas se
encuentran en la realidad, la solución que satisface es sacrificar la profundidad por la extensión del
conocimiento, esperando que el investigador esté bien preparado en un amplio pero selectivo
rango de tópicos y sepa cuándo se requiere un estudio más profundo y dónde buscar los medios
para llevarlo a cabo. En tal caso, la manera más eficaz y rápida de hacerlo es asociar los métodos
de evaluación con las áreas del problema y con la fase de estudio donde es más probable que
1.1.1.- De bienes
de empresas que venden bienes o servicios, es decir, compran productos para después
comercializarlos. Para que un sistema de producción funcione correctamente debe contar con
elementos vitales tales como: capital, mano de obra y materiales; entendemos por capital a los
recursos que la empresa posee (equipo de transporte, mobiliario de oficina, producción en proceso,
1.1.2.- De Sevicios
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posicionamiento);
,cabe advertir, que en el momento de diseñar la mezcla de mercadotecnia (que se realiza en quinto
paso o diseño de las tácticas de mercadotecnia), el mercadólogo debe tomar en cuenta algunas
características fundamentales que diferencian a los servicios de los bienes y que influyen
Por ello, resulta imprescindible que los mercadólogos conozcan cuáles son las características que
diferencian a los servicios de los bienes y en qué consiste cada uno de ellos, con la finalidad de
que esté mejor capacitado para diseñar una mezcla de mercadotecnia idónea para servicios.
Las características fundamentales que diferencian a los servicios de los bienes (y que el
degustar, tocar, escuchar u oler antes de comprarse, por tanto, tampoco pueden ser
por el comprador (como sucede con los bienes o productos físicos). Por ello, esta
tendrán luego de rentar o adquirir un determinado servicio. Por ese motivo, según Philip
Kotler, a fin de reducir su incertidumbre, los compradores buscan incidir en la calidad del
equipo, el material de comunicación, los símbolos y el servicio que ven. Por tanto, la tarea
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persona necesita o quiere un corte de cabello, debe estar ante un peluquero o estilista
resultado.
estandarizados o uniformados que los bienes. Es decir, que cada servicio depende de
quién los presta, cuando y donde, debido al factor humano; el cual, participa en la
producción y entrega. Por ejemplo, cada servicio que presta un peluquero puede variar
salud física, estado de ánimo, el grado de simpatía que tenga hacia el cliente o el grado de
cansancio que sienta a determinadas horas del día. Por estos motivos, para el
comprador, ésta condición significa que es difícil pronosticar la calidad antes del consumo.
Para superar ésta situación, los proveedores de servicios pueden estandarizar los
aquello que les permita producir servicios estandarizados de tal manera, que puedan
conservar, almacenar o guardar en inventario. Por ejemplo, los minutos u horas en las que
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ejecutivos de servicios.
Se señala la concepción de esta etapa alrededor de los años 50 y se diferencia de las etapas
En Japón, Tahichi Ohno estudia el mejoramiento de la productividad por medio del sistema de
producción Toyota cuya esencia principal es el aprovechamiento del tiempo invertido entre
suplidores, organización y clientes mediante la filosofía del justo a tiempo. Aunque este sistema
existía 30 años antes no fue sino a raíz de la primera crisis del petróleo en 1973 que tomó
servicios.
Todos los días, el ser humano entra en contacto con muchos de ellos, los cuales se producen bajo
eficiente, tampoco lo haría la sociedad industrializadora moderna. Aquella constituye el motor que
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gerente de planta, que se encarga de una fábrica. Todos los otros gerentes que trabajan en ésta,
incluso los de producción y los que tienen a su cargo el control de inventarios, los de calidad y los
Si este ejemplo se lleva un paso más allá, también se debiera incluir en el grupo a todos los
de operaciones dentro del personal de confianza que se encarguen de la calidad, del control de la
Sin embargo, los gerentes de operaciones tienen una responsabilidad importante tanto en las
industrias de servicios como en las empresas de manufactura. En el sector privado, ocupan los
Cada una de estas organizaciones, les atañe el suministro de servicios en forma muy semejante a
cuantos ejemplos.
A primera vista, parecería que las operaciones de servicio no tienen mucho en común con las de
manufactura, las entradas (inputs) de materia prima, energía, mano de obra y capital se
transforman en bienes terminados. En las operaciones de servicio los inputs se modifican para
ciento de la fuerza de trabajo de Estados Unidos tenga un empleo en las industrias de servicios.
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Pero a pesar del predominio del empleo en el sector servicios, la manufactura sigue siendo
importante para suministrar los bienes básicos necesarios para la exportación y para el consumo
interno.
La creación de riqueza se da cuando el valor de las salidas (outputs) de bienes y servicios supera
al costo de las entradas (inputs) que se utilizaron. Esto se refleja en el nivel de vida de las
Sólo es posible crear riqueza a través de operaciones de manufactura y de servicios que añadan
más valor respecto a los costos de las entradas (inputs) que utilizan. Por lo tanto, elevar la
fundamento para crear riqueza. En la economía global, una empresa y un país no pueden
prosperar a largo plazo a menos que su productividad supere la de sus competidores nacionales y
extranjeros.
El deber del gerente de operaciones es crear riqueza. Las operaciones deben dirigir la manera en
que se mejora la capacidad propia de crear riqueza, de mejorar la productividad y de elevar el nivel
de vida de todas las personas. Es éste el reto para las décadas siguientes.
Comunidad primitiva:
En la que la mayor parte de los medios de producción y especialmente la tierra son de propiedad
común. En él los hombres semisalvajes luchaban indefensos ante las fuerzas naturales, sus
alimentos consistían en frutos, vegetales y raíces. Hace 9 o 10 mil años aparece la división del
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fuerzas productivas.
La esclavitud:
Los medios de producción como los hombres que se sirven de ellos en su trabajo, son propiedad
de otros hombres. Los esclavos pueden ser de propiedad privada o del estado; esto se considera
la primera forma de explotación del hombre por el hombre en la historia de la humanidad. En este
período nace el Estado, debido a la necesidad de un ente que mantuviera bajo control las
insurgencias y a las personas que se querían librar del yugo. Además se originan 3 clases: la
pobres) y los mercaderes o comerciantes (constituida por los intermediarios entre los compradores
y los vendedores).
Primer modo de producción basado en la explotación que aparece en la historia; surge por
su máximo desarrollo en la Grecia antigua y, sobre todo, en la Roma clásica. No todos los pueblos,
sin embargo, han pasado por ese modo de producción en su desenvolvimiento histórico. En el
esclavos sobre los medios de producción y sobre los esclavos considerados como ―instrumentos
parlantes‖ sin derecho alguno y sujetos a explotación cruel. El trabajo del esclavo, que tenía un
artesanal. El dueño disponía no sólo del trabajo, sino también de la vida del esclavo. En la época
en que se forma el régimen esclavista, la sociedad se divide en dos clases fundamentales: los
señores esclavistas y los esclavos. Para mantener el dominio de los primeros se estructura un
aparato de violencia y coerción, el Estado esclavista. En dicha sociedad, al lado de las clases
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se nutrían sobre todo mediante las guerras y, parcialmente, con los campesinos y artesanos que
aumentó la división del trabajo y el cambio, y ello dio origen a la producción mercantil. La
explotación de una importante masa de esclavos creaba el plusproducto, lo cual permitió a la capa
alta esclavista liberarse del trabajo físico en la producción material —trabajo que empezó a ser
a la ciencia y al arte. Surge de este modo la oposición entre el trabajo físico y el trabajo intelectual
y nace asimismo la oposición entre la ciudad y el campo. El modo esclavista de producción era
progresivo en comparación con el régimen de la comunidad primitiva, dado que la esclavitud hacía
posible un mayor desarrollo de la producción. Sin embargo, con el tiempo el régimen esclavista se
convirtió en un freno para el desarrollo de la sociedad. Los esclavos no estaban interesados por el
productividad del trabajo seguía siendo baja. Se explotaba a los esclavos de manera tan cruel que
su vida era corta, y las fuentes que permitían completar los efectivos necesarios se agotaron. El
régimen esclavista entró en el período de crisis. Lo cuarteaban las sublevaciones de los esclavos y
la lucha de los campesinos libres contra los dueños de esclavos. El hundimiento del modo
esclavista de producción se aceleró debido a los ataques desde el exterior y su puesto fue
El feudalismo:
Sistema contractual de relaciones políticas y militares entre los miembros de la nobleza de Europa
occidental durante la alta edad media. El feudalismo se caracterizó por la concesión de feudos
(casi siempre en forma de tierras y trabajo) a cambio de una prestación política y militar, contrato
sellado por un juramento de homenaje y fidelidad. Pero tanto el señor como el vasallo eran
hombres libres, por lo que no debe ser confundido con el régimen señorial, sistema contemporáneo
de aquél, que regulaba las relaciones entre los señores y sus campesinos. El feudalismo unía la
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Imperio Carolingio.
Modo de producción de los bienes materiales basada en la propiedad feudal sobre la tierra y la
propiedad parcial sobre los trabajadores -campesinos siervos-, así como en la explotación de estos
últimos por parte de los señores feudales. El feudalismo surgió como resultado de la
primitiva. Lenin, al caracterizar el modo feudal de producción, destaca los siguientes rasgos
tierra al productor directo, y en particular fijación del campesino a la tierra, 3) dependencia personal
bajo y rutinario de la técnica. En las condiciones del modo feudal de producción, la clase
tierra era la base para obtener trabajo o productos no remunerados. El trabajo adicional no
remunerado del productor directo (campesino siervo) o el producto obtenido mediante dicho trabajo
y del que se apropian los dueños de la tierra por medio de la coerción extraeconómica se llama
renta feudal del suelo. La producción artesanal y el comercio se concentraban en las ciudades y se
feudal existían dos clases principales: los señores feudales y los campesinos. Correspondía un
gran papel a la Iglesia, que era un gran terrateniente feudal y ejercía una sensible influencia sobre
todo el régimen social del feudalismo. A lo largo de toda la época feudal existió una lucha de clases
productivas en las entrañas del feudalismo constituyó la base material de la formación de las
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aceleró la preparación de las condiciones materiales para que vencieran las relaciones capitalistas
feudales bajo el aspecto de la gran propiedad terrateniente, el sistema de prestación personal, etc.,
Latina.
Capitalismo:
Los medios de producción son propiedad de cierto sector de la sociedad: los capitalistas; el resto
de los miembros de la sociedad (la gran mayoría), no posee sus propios medios de producción;
Modo de producción de los bienes materiales basado en la propiedad privada capitalista sobre los
modo feudal de producción. Constituye una organización social dividida en dos clases
medios de subsistencia, por lo que, ante la amenaza del hambre, se ven obligados a vender
apropiación de la plusvalía, que tiene como fuente el trabajo no retribuido de los obreros
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dimensiones antes nunca vistas las fuerzas productivas sociales, el régimen capitalista, en virtud
de las contradicciones internas antagónicas que le son inherentes, de sus vicios y lacras, ha
condenado a una gran parte da la sociedad, a los trabajadores, a la ruina y a la miseria, pues son
fundamentalmente los capitalistas quienes se apropian de todos los beneficios que origina el
hace que éste se socialice, que en un polo se acumulen las riquezas, y en otro empeore la
socializar el proceso del trabajo, el capitalismo confiere a la producción un carácter social, pero de
los resultados del trabajo se apropian los capitalistas. Esta contradicción principal del capitalismo -
destructoras crisis económicas. A su vez las crisis y los períodos de estancamiento industrial
arruinan todavía más a los pequeños productores, aumentan la dependencia en que el trabajo
asalariado se encuentra del capital, conducen aun más rápidamente a la depauperación relativa, y
a veces absoluta, de la clase obrera‖. Durante las crisis económicas, tiene lugar una destrucción en
masa de las fuerzas productivas, se debilite la fuerza productiva fundamental de la sociedad: los
personas son arrancadas del trabajo productivo, una gran parte de las instalaciones de las
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empresas capitalistas quedan sin utilizar, no funcionan, y a veces son objeto de destrucción física.
obrera, se agudizan todas las contradicciones del modo capitalista de producción, se intensifica y
se hace cada vez más enconada la lucha de clases. Estas contradicciones se ahondan y adquieren
crisis general del capitalismo. El dominio del capital monopolista en la economía y en la política de
los países capitalistas agudiza hasta limites extremos los conflictos de clase y económicos del
crisis general del sistema capitalista de economía, debilitan aun más las bases del modo capitalista
por él mismo, que han rebasado las relaciones capitalistas de producción, las cuales se han
moderno ha dado ya de si cuanto podía dar y ha de ser sustituido por un régimen más progresivo:
producción capitalista se crean las premisas materiales objetivas para pasar al socialismo. Bajo el
capitalismo, crece, se cohesiona y se organiza la clase obrera que, en alianza con los campesinos
y al frente de todos los trabajadores, constituye una poderosa fuerza social capaz de derrocar al
caduco régimen capitalista y sustituirlo por el socialismo. Por primera vez en la historia de la
Gran Revolución Socialista de Octubre, bajo la dirección del Partido Comunista. A consecuencia de
las revoluciones socialistas de varios países -que comprenden más de un tercio de la población del
globo terráqueo y una cuarta parte de su territorio- el capitalismo ha dejado de ser un sistema
económico extendido por todo el orbe. ―La liquidación del régimen capitalista en un numeroso
grupo de países, el desarrollo y reforzamiento del sistema socialista mundial, la desintegración del
sistema colonial y el hundimiento de los viejos imperios, el desplome -iniciado ya- de la estructura
económica colonial de los países liberados, la ampliación de los lazos económicos entre estos
países y el mundo del socialismo, todo ello ahonda la crisis de la economía capitalista mundial‖.
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Bajo el influjo de los enormes éxitos económicos de los países socialistas-plena demostración de
las ventajas decisivas del socialismo frente al capitalismo-, bajo los golpes del movimiento obrero
Socialismo:
producción por parte de las clases trabajadoras con el fin de lograr, mediante una nueva
organización de la sociedad, la igualdad política, social y económica de todas las personas. Los
medios de producción son de propiedad social y una parte de los medios de producción, pueden
ser, igualmente propiedad común de cooperativas, comunidades rurales, municipios, ciudades; etc.
Modo de producción de los bienes materiales basado en la propiedad comunista de todo el pueblo
significa, ante todo, construir la base material y técnica de la sociedad, basada en el amplio
con la consiguiente eliminación del trabajo manual, poco productivo; significa alcanzar un
rendimiento superior del trabajo social. En la esfera de los objetos de trabajo, significa que se ha
obtenido una producción en masa de nuevos y excelentes tipos de materias primas y materiales
sintéticos, no sólo análogos a los que la naturaleza proporciona ya preparados, sino con
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Sobre la base y bajo el activo influjo del omnilateral desarrollo de las fuerzas productivas, tiene
conjunto, así como su gradual transformación en relaciones comunistas. Este proceso sigue tres
direcciones fundamentales: en primer lugar tiende a la fusión de las dos formas de propiedad social
en una propiedad única, comunista; en segundo lugar, tiende a superar las diferencias de clase
entre los obreros y los campesinos, a eliminar las diferencias esenciales entre la ciudad y el
campo, así como las diferencias culturales y técnicas en la esfera del trabajo; en tercer lugar,
distribución gratuita a cuenta de los fondos sociales de consumo, hasta llegar a la total distribución
según las necesidades. El modo comunista de producción es fruto de la obra creadora de millones
de trabajadores, y cuanto más elevada sea la conciencia de estos últimos, cuanto más plena y
amplia sean su actividad y su hacer creador, tanto más rápidamente avanzan el progreso
económico y social de la sociedad, con tanto mayor éxito se irá estableciendo la economía
comunista.
El primer modo de producir se consigue recogiendo u ocupando las cosas que la naturaleza crea
por si misma, bien sea, no añadiendo nada a los productos de la misma naturaleza, como cuando
se sacan los peces del mar o cuando extraen los minerales de la tierra; bien sea dirigiendo y
favoreciendo a la naturaleza con el cultivo de las tierras y con las semillas. Todos estos trabajos se
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El segundo modo de producir se verifica dando a los productos de cualquier industria un valor
mayor por las nuevas formas que se les añaden o por las transformaciones que se les hace
experimentar. El minero proporciona el metal que se necesita para hacer una máquina; pero esta
máquina vale más que el metal que se empleó en ella, y de aquí se sigue que el valor de la
máquina que excede al del metal es un valor producido y que la máquina es un producto de dos
El tercer modo de producir se verifica comprando un producto en el lugar en que tiene menos valor
y transportándolo a otro en que lo tiene mayor. Esto es lo que hace el comercio, o sea la industria
producto, y volviéndolo a vender del mismo modo que lo compró. El comerciante compra el
extenso y menos apreciado, para transportarlo a los lugares donde lo tiene mayor, o su producción
La función de Producción existe desde que se inició la actividad productiva, pero no ocurre así con
el paradigma de la estrategia de producción. No fue hasta 1969, que surge el primer trabajo
mano de Wickham Skinner, con el título Manufacturing - Missing Link in Corporate Strategy. Sin
embargo, fue a partir de los años ´70 y principios de los ´80 que surge como tal el nuevo
Los trabajos realizados por William Abernathy, Kim Clark, Robert Hayes y Steven Wheelwright,
basados en trabajos previos de Skinner, hicieron resaltar la manera en que los ejecutivos de
producción podían emplear las capacidades de sus fábricas como armas estratégicas competitivas.
Como punto central de este paradigma estaba el concepto de fábrica enfocada (focused factory) y
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desempeño (trade-offs). Así se inició este programa de investigación, que ha continuado su avance
excelencia en producción.
La década de los ´80 fue testigo de una revolución en las filosofías de dirección y de las
tecnologías aplicadas a la producción. Chase & Aquilano (1995) refieren a la producción just-in-
time (JIT) como el mayor adelanto en la filosofía de fabricación, comparable en su impacto con la
cadena de montaje de Henry Ford a inicios del pasado siglo. Al JIT se unió el Control de Calidad
Total (TQC) y juntos, sobre una visión estratégica del área de fabricación, forman la ―piedra
angular‖ de las prácticas industriales de numerosas empresas de excelencia. Por esta fecha, la
letras, cada uno de los cuales, prometían espectaculares avances competitivos en fabricación.
diseño asistido por computadora (CAD, computer-aided design), fabricación asistida por
resources planning), etcétera, se han hecho muy conocidos y poco a poco, se han convertido en
técnicas que se fueron incorporado al ―arsenal‖ de la función de manufactura. Sin embargo, los
estructura para la toma de decisiones sobre cuándo y cómo emplearlas, no quedaba resuelto para
los ejecutivos de Producción (Skinner, 1996). Skinner en base al trabajo de Kim (1994), destaca
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que, después de una década de actualización y modernización con tecnologías avanzadas, los
resultados competitivos de muchos fabricantes han estado defraudando, lo que han denominado el
―atascamiento competitivo‖.
Estos autores subrayan que aunque las nuevas tecnologías se plantean como soluciones rápidas y
fáciles de adoptar por el entusiasmo que crean entre los gerentes, no necesariamente conducen a
una competencia distintiva, es decir, una competencia que ―gane‖ a clientes futuros. Según ellos,
en el nuevo escenario de intensa competitividad global, lo que las empresas necesitan no son más
técnicas, sino una nueva manera de estructurar todo el sistema, sobre la base de enfocarse
En la década de los ´90, aumentó el dinamismo en los sectores industriales, destacándose como
ya ha sido expuesto, una alta competitividad, una globalización de las operaciones y el desarrollo
de redes de fábricas. Esto ha motivado que numerosos autores, entre ellos Ferdows (1989), De
Meyer et al. (1994), Chase et al. (2000) y Carrasco (2000) hayan destacado la importancia del
cadenas de suministros.
estrategias de producción, pues estas son las encargadas de proyectar la actuación actual y futura
de distribución; en tal sentido, estas estrategias que rigen el desempeño en fabricación deberán
ser coherentes con las de abastecimiento y distribución y juntas, enfocarse en el objetivo final de
Esta problemática se torna más compleja e importante en la medida que las empresas expanden la
obstante, la mayor preocupación al respecto, surge cuando la empresa empieza a formar parte de
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un canal o cadena de suministros que persigue optimizar el valor añadido global en términos de las
Para Castán Farrero et al. (1999) en esta situación la auténtica competencia ocurre entre cadenas
suministros, así como las redes de fabricación globales, como aspectos significativos de la
estrategia de producción.
Ferdows (1989) describe diferentes estrategias de producción sobre la base de una dimensión
mercados, a recursos tecnológicos y a factores de producción, así como por la magnitud del valor
añadido tecnológico que se pretende ofrecer. De este trabajo surge una tipología estratégica de
plantas industriales: aquellas plantas para montaje ventajoso, las plantas abastecedoras, las
plantas contribuyentes, las plantas tecnológicamente avanzadas y las plantas asociadas o líderes;
Todo lo anterior, ha contribuido a afianzar aún más, la necesidad del nuevo paradigma de la
La artesanía se define como ―Un objeto producido en forma predominantemente manual con o sin
variaciones propias que le imprime la creación individual del artesano. Es una expresión
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división del trabajo (en la que el artesano dominaba todo el trabajo). Actualmente se sigue
utilizando esta denominación para referir a aquellos procesos, de hoy en día, en los que no se ha
hecho una gran incorporación de tecnología (máquinas, organizaciones, etc.) También se lo utiliza
para referir a ciertos procesos de producción de alimentos en los que, un mismo productor, maneja
todas las etapas de la cadena de producción (desde la obtención de los insumos hasta la
restringido.
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También llamada en línea es un tipo de producción a escala, que muchas veces es para inventario
producción se utilizan cuando el objeto se procesa en estado líquido o fundido. Estos procesos
están localizados entre los procesos por lote y los continuos; sus volúmenes son altos y los
productos o servicios están estandarizados, lo cual permite organizar los servicios en torno a un
producto o servicio. Los materiales avanzan en forma lineal o en serie, de una operación a la
siguiente.
Este sistema de producción inició principalmente cuando Henry Ford comenzó a producir
automóviles a gran escala, con un estándar para sus medidas; lo cual permitió que los costos del
mayor número de coches con el diseño más simple y el coste más bajo posible. En una época en
la que la posesión de un coche era un privilegio de unos pocos. El objetivo de Henry Ford fue
―poner el mundo sobre ruedas‖ y producir un vehículo que el público general pudiese adquirir.
La producción en masa es intensiva en capital y energía, ya que utiliza una alta proporción de la
en la mayor medida de lo posible. Con menos costes laborales y un ritmo más rápido de la
producción, el capital y la energía se incrementa, mientras que el gasto total por unidad de
producto disminuye.
También llamada en línea es un tipo de producción a escala, que muchas veces es para inventario
producción se utilizan cuando el objeto se procesa en estado liquido o fundido. Estos procesos
están localizados entre los procesos por lote y los continuos; sus volúmenes son altos y los
productos o servicios están estandarizados, lo cual permite organizar los servicios en torno a un
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producto o servicio. Los materiales avanzan en forma lineal o en serie, de una operación a la
siguiente.
A principios del siglo XX, Henry Ford producía miles de vehículos idénticos por día a una fracción
del costo que Ellis pagó por su automóvil artesanal. Ford fue el primer fabricante automotriz que
las piezas individuales estaban cortadas y moldeadas siempre de la misma forma, podían ser
montadas de manera rápida y precisa, sin necesidad de que un artesano especializado fuese el
encargado de este trabajo. Para agilizar el proceso de ensamblaje, Ford introdujo una cadena de
mataderos de las afueras de Chicago. Al traer el vehículo directamente al lugar donde se halla el
En los años 20 Ford producía masivamente más de 2 millones de automóviles al año, todos ellos
idénticos en cada detalle al anterior y al posterior en cadena de montaje. Ford comentó en cierta
ocasión que sus clientes podían escoger cualquier color que quisiesen para su modelo T, siempre
que fuera negro (General Motors rompió con este paradigma al variar los colores y segmentar el
mercado). Este tipo de estandarización en masa estableció los principios y las normas
Por otro lado, las tecnologías de proceso continuo contribuyeron en la evolución e innovación del
sistema de producción en masa. En 1881, James Bonsack patentó una máquina de cigarrillos que
los liaba de forma automática, sin la intervención del hombre. La máquina cogía el tabaco de una
cinta transportadora sin fin, lo comprimía dándole forma redonda, lo envolvía con el papel, lo
llevaba hasta un tubo conformador que daba la forma del cigarrillo, pegaba el papel y cortaba el
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producto resultante dándole al cigarrillo la longitud deseada. El nuevo equipo resultaba tan
productivo que alrededor de treinta máquinas podían satisfacer la demanda nacional (USA)
La Diamond Match Company introdujo en 1881 una máquina de proceso continuo, y pronto produjo
miles de millones de cerillas de forma automática. Más o menos en la misma época. Procter &
Ivory, y convirtiéndolo en un producto tradicional del hogar en menos de diez años. George
dedicadas a la manipulación del grano, introdujeron máquinas para procesos continuos en las
actividades de molienda, produciendo harinas de alta calidad en grandes volúmenes y a muy bajo
costo.
sistema de producción en masa se expandió desde la industria del automóvil a otros sectores
industriales y se convirtió en la forma incuestionable de cómo debían ser conducidos los temas
casi todos los sectores de la economía, lo que condujo a menos horas de trabajo, mayor tiempo de
riqueza social. Sin embargo, las seis normas (estandarización, especialización, sincronización,
trabajador no influía en las decisiones sobre el proceso y del producto. Fue entonces cuando los
fabricación artesanal, del proceso en serie y de flujo continuo. También aplicaron las teorías de la
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cadena de montaje; una forma de organización de la producción que delega a cada trabajador una
función específica y especializada en máquinas también más desarrolladas. Su idea teórica nace
con el taylorismo, pero madura en el siglo XX con Henry Ford. A fines del siglo XX es superada por
una nueva forma de organización industrial llamada toyotismo que se ha profundizado en el siglo
XXI.
La disciplina del trabajo y la búsqueda del control de los tiempos de producción del obrero tenían
un límite objetivo en el siglo XIX. Este era que el día tiene 24 horas y la forma en que el obrero
trabajaba tenía una velocidad determinada aún en gran parte por el tiempo dedicado a fabricar
algún objeto. La división del trabajo no bastó para aumentar la velocidad en la producción por lo
que Fred Taylor trabajó la idea de cronómetro con el objetivo de eliminar ese ―tiempo inútil‖ o
La organización del trabajo taylorista redujo efectivamente los costos de las fábricas pero se
desentendió del salario de los obreros. Eso dio inicio a numerosas huelgas y descontento
generalizado del proletariado con el modelo, cosa que Henry Ford corrigió y con esto logró también
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diagrama de dispersión.) que nos ayudaran a eliminar todas las operaciones que no le agregan
valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y
diagrama de dispersión) que nos ayudaran a eliminar todas las operaciones que no le agregan
valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y
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Cero papeles
Cero averías
Cero fallas
Cero accidentes
Cero contaminación
prevenir y eliminar los desperdicios, algo que toma cada día más auge tanto por la escasez de los
recursos, como por los problemas ambientales y ecológicos, sumado a los altísimos grados de
competitividad. Ya no hay margen para aquellas empresas que quieren sobrevivir y triunfar en un
determinado campo de actividad sujeto a las presiones externas. Eliminar desperdicios mediante la
mayor eficiencia de las actividades, eliminando por otro lado aquellas no generadoras de valor,
implica un mayor nivel de productividad para la empresa, y con ello una mayor ventaja competitiva
en los mercados.
tales efectos todas aquellas decisiones necesarias para la generación de productos y servicios de
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Se puede considerar el nacimiento de un proyecto a raíz de una idea concebida acerca o alrededor
del potencial de un producto o mercado. Para satisfacer una necesidad primordial de objetivos
empresariales, es necesario que se consideren todos los factores que deberán proyectarse con el
Un proyecto es una actividad cíclica y única para tomar decisiones, por lo que el conocimiento de
El sistema de producción pro proyecto, corre, por decirlo así, a través de una serie de fases.
Generalmente, una fase a seguir dentro de un proyecto, no se lleva a cabo hasta que la fase
A menudo, particularmente cuando un proyecto es largo, gran parte del personal que trabaja en su
desarrollo, lo hace asesorando determinada fase, así como la otra parte, permanece supervisando
todas las fases que cubre el proyecto. La producción pro proyectos es un proceso difícil y amerita
un esfuerzo conjunto.
estos casos, se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de
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Apuntes de Administración de Operaciones 1
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grande para utilizar el tiempo total de fabricación continua, de tal suerte, que la economía de
Dicho de otro modo, nuestro equipo de proceso nos servirá para fabricar el producto X, así como
también, para manufacturar productos Y/o productos Z. En este tipo de sistemas, la empresa
generalmente fabrica una gran variedad de productos. Para la mayoría de ellos, los volúmenes de
venta y, consecuentemente, los lotes de fabricación, son pequeños en relación con la producción
total.
1.4.3.- Continua.
Cuando se habla de producción continua, se enfoca a las situaciones de fabricación, en las cuales
las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operación, que siguen una escala no
Los materiales o materias primas, se reciben continuamente de los proveedores para ser
sistemas todas la operaciones se organizan para lograr una situación ideal, en la que estas
mismas operaciones, se combinan con el transporte de tal manera que los materiales son
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Tipo de manufactura
Ventas
Ventas almacén
pedido
Medios de
producción
de máquinas
adaptar moldes y
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partes a las
máquinas.
Personal
Riesgos
producción
requerido
Ingeniería concurrente: Se refiere aun enfoque para el diseño de producto en el cual las empresas
intentan reducir el tiempo que se requiere para llevar acabo un nuevo producto al mercado. En una
compañía que practica la ingeniería concurrente (o también conocida como ing. simultanea) la
concurrente , debido a que tiene el mayor impacto en los costos de producción y en el tiempo de
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Existen algunas técnicas donde estas dependen de datos de diseño generados en un sistema
grafico computarizado. hablar de esto implica hablar de la gran precisión con que se realizan los
1.- estereolitografia
Estereolitografia: es un proceso para fabricar una parte plástica sólida a partir de un archivo de
geometría de partes controla un rayo láser. Cada capa tiene .005 a 0.0020 pulg. el láser sirve para
endurecer el polímero foto sensible en donde el rayo toca el liquido , formando una capa sólida de
plástico , que se adhiere a la plataforma. cuando termina a la capa inicial, se baja la plataforma una
distancia igual al grosor de la capa anterior y se forma una segunda así sucesivamente hasta
Sinterizado selectivo con laser.: este proceso es similar al anterior nada más que en lugar de
utilizar un polímero liquido se utilizan polvos y se comprime por el rayo láser hasta formar las capas
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
Modelado por deposicion fundida: este proceso se basa en irle dando forma con el rayo láser aun
investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones tendientes a generar el mayor valor
bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad, productividad, mejorar la
Una definición alternativa es la que define a los administradores de operaciones como los
planificar, organizar, gestionar personal, dirigir y controlar, a los efectos de lograr optimizar la
función de producción.
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2. Gestión de la calidad
3. Estrategia de procesos
4. Estrategias de localización
5. Estrategias de organización
6. Recursos humanos
9. Programación
10. Mantenimiento
dirección o impulso generales para la toma de decisiones. Esta visión se debe integrar con la
estrategia de operaciones debe dar como resultado un patrón consistente de toma de decisiones
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Apuntes de Administración de Operaciones 1
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
modo que permitan el aprovechamiento eficiente del sistema de producción y la entrega puntual de
los productos.
¿De donde surge la demanda del producto o servicio de un empresa y qué puede hacer ésta para
de la demanda de otros productos o servicios. Por ejemplo, si una empresa vende mil triciclos,
entonces necesitará mil ruedas delanteras y dos mil traseras. Este tipo de demanda interna no
requiere de pronóstico alguno, sino simplemente de una tabulación. Si nos referimos a la cantidad
Una empresa no puede hacer gran cosa respecto de la demanda dependiente; sólo tiene que
satisfacerla (aun cuando tenga que comprar el producto o servicio en lugar de producirlo
internamente). Sin embargo, si la empresa quiere, puede hacer mucho respecto de la demanda
1. Adoptar un papel activo para influir en la demanda. La empresa puede ejercer presión en
emprender campañas para vender productos y bajar los precios. Estas medidas
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Apuntes de Administración de Operaciones 1
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
aceptar lo que ocurra. Si una empresa está trabajando a toda su capacidad, quizás no
quiera hacer nada respecto de la demanda. Otros motivos serían que la empresa tal vez
estático y de tamaño fijo, o quizá que no pueda ejercer ningún control sobre la demanda
(por ejemplo, cuando sólo existe un proveedor). Existen otros motivos, como los que
tienen que ver con la competencia, las leyes, el entorno, la ética y la moral, por lo que se
una gran coordinación. Estas demandas tienen origen interno y externo: surgen de marketing por
partes de productos vendidos previamente, de los almacenes de las fábricas para resurtir
En casi todos los casos podemos separar la demanda de productos o servicios en seis
componentes:
1. La demanda de un período,
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
2. La tendencia,
3. El elemento estacional,
5. La variación aleatoria y,
6. La correlación propia.
La tendencia a largo plazo se ilustra como una línea de pendiente ascendente o descendente. Un
ciclo es un patrón de datos que puede abarcar varios años antes que se repita. La fluctuación
Los factores cíclicos son difíciles de determinar debido a que tal vez no se conozca el plazo de
tiempo o no se haya considerado la causa del ciclo. La influencia cíclica en la demanda puede
provenir de hechos tales como las elecciones políticas, la guerra, las condiciones económicas o las
presiones sociológicas.
Las variaciones aleatorias son producto de hechos fortuitos. En términos estadísticos, cuando
restamos todas las causas conocidas de la demanda (promedio, tendencia, estacionalidad, ciclos y
fortuito o aleatorio.
La correlación propia denota la persistencia del hecho que ha ocurrido. Concretamente el valor
esperado en un punto cualquiera guarda una correlación estrecha con sus valores en el pasado.
La teoría de la línea de espera dice que la longitud de una línea de espera tiene una elevada
correlación propia. Es decir, si una línea es relativamente larga en un momento dado, entonces
cabe esperar que, poco después de ese momento, la línea siga siendo larga.
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
Cuando la demanda es aleatoria puede variar enormemente de una semana a otra. Cuando la
demanda guarda una elevada correlación propia, no debe esperarse que cambie mucho de una
semana a otra.
Por lo general las líneas de tendencia con el punto de partida para hacer un pronóstico.
Las estimaciones de ventas futuras regionales se obtienen individualmente a partir de cada uno de
los miembros de la fuerza de ventas. Estas estimaciones se combinan a fin de elaborar una
estimación de las ventas en todas las regiones. Para asegurar estimaciones realistas, los
método de pronósticos popular en aquellas empresas que tiene un buen sistema de comunicación
Intercambio franco y libre en juntas. La idea es que la discusión del grupo producirá mejores
pronósticos que los de cualquier individuo. Los participantes pueden ser ejecutivos, vendedores o
clientes.
otro cuestionario que también le presenta al grupo. Asi, el grupo pasa por un proceso de
aprendizaje debido a que recibe nueva información y a que nadie esta sujeto a influencia alguna
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Reune datos por distintos medios (encuestas, entrevistas, etc.) a efecto de comprobar hipotésis
sobre el mercado. Normalmente se usa para pronosticar las ventas a largo plazo y las de
productos nuevos.
Este método liga la estimación de las ventas futuras de un producto con el conocimiento de las
conocimiento de las ventas de un producto similar durante varias etapas de su ciclo de vida. Este
Se basa en la idea de que se puede usar la historia de los hechos ocurridos para prever el futuro.
Se obtiene el promedio de un período específico que contiene una serie de datos dividiendo la
suma de los valores de estos entre el número de valores. Por tanto, cada uno tiene la misma
influencia.
Modelo también de pronóstico de series de tiempo a corto plazo que pronostica las ventas para el
siguiente período. En este método, las ventas pronósticadas para el último periodo se modifican
modificación del pronóstico del último periodo se utiliza como pronóstico para el siguiente período.
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Se adapta una línea recta a los datos del pasado, normalmente relacionado con el valor de los
datos con el tiempo. La técnica más común de adaptación es la de los mínimos cuadrados.
Trata de entender el sistema básico en torno al elemento que será pronosticado. Por ejemplo las
Modelo que utiliza el método de mínimos cuadrados para identificar la relación entre una variable
históricas. En la regresión simple, solo hay una variable independiente; en la regresión múltiple,
hay más de una variable independiente. Si los datos históricos forman una serie de tiempo, la
ventas, son las ventas. Un modelo de regresión no necesariamente tiene que estar basado en
una serie de tiempo, pues en estos casos el conocimiento de los valores futuros de la variable
independiente (llamada también variable causal) se utiliza para predecir valores futuros de la
variable dependiente. Por lo general, la regresión lineal se utiliza en el pronóstico a largo plazo,
pero si se tiene cuidado al seleccionar la cantidad de períodos incluidos en los datos históricos y
este conjunto de datos se proyecta sólo unos cuantos períodos en el futuro, la regresión también
puede utilizarse apropiadamente en pronósticos a corto plazo. La regresión supone una casi
normalidad. Lo que indica que los valores observados de la variable dependiente (y) se supone
estarán distribuidos normalmente a ambos lados de su media (y testada) y el error estándar del
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
Este tipo se presenta cuando dos o más variables independientes influyen sobre una variable
Una Empresa de desarrollo de software establece relacionar sus Ventas en función del número de
En la Tabla representa Y (Ventas miles de S/.) e X (Nº pedidos de sistemas), W (Nº de pedidos de
Y 440 455 470 510 506 480 460 500 490 450
X 50 40 35 45 51 55 53 48 38 44
Z 75 68 70 64 67 72 70 73 69 74
Se medirá la fuerza de la relación entre las variables independientes, utilizando los coeficientes
múltiples de determinación.
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presenta muy tedioso porque se tiene atender 3 ecuaciones que se generan por el método de
mínimo de cuadrados:
Para poder resolver se puede utilizar programas informáticos como AD+, SPSS y Minitab y Excel.
Es una medida de dispersión la estimación se hace más precisa conforme el grado de dispersión
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n : Número de datos
Mide la tasa porcentual de los cambios de Y que pueden ser explicados por X1, X2 y X3,
simultáneamente.
Los especialistas siempre están tratando de hacer mejores estimaciones acerca de lo que ocurrirá
buenas estimaciones en las cuales basar los modelos para la toma de decisiones. Los pronósticos
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realizados para asegurar que se están llevando a cabo de manera adecuada. En la actualidad, la
forma más usada para monitorear los pronósticos es el empleo de una señal de rastreo (Tracking
Signal), la cual debe mantenerse dentro de los límites de control de rastreo (Tracking Control
Limits) para que el modelo de pronóstico seleccionado siga siendo válido. De esta manera, cuando
la señal de rastreo sobrepasa los límites de control, debe detenerse el proceso de pronóstico y
volver a absorber la demanda e igualarla de manera más exacta (corrección del modelo y/o
método de pronóstico).
A1 A2
de dolares
1984 108
1985 119
1986 110
1987 122
1988 130
Practica en MINITAB
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
Datos:
C1 C2
de dolares
1984 108
1985 119
1986 110
1987 122
1988 130
Annotacion
Escribir:
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
Options…
1 1984
OK
Finalmente:
Rotar ―ventas‖
La línea que une cada dato debera ser roja y los puntos verdes
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
Análisis de tendencia
Seleccione:
Variable C2
Model Type
Lineal
Generate Forecasts
Number of forecast: 1
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
√ Forecasts
OK
NOTA:
En la gráfica:
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Cambie los valores de x (deberan ser 1984, 1985, 1986, 1987, 1988 y 1989)
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―aptitud, talento, cualidad que dispone a alguien para el buen ejercicio de algo‖. Desde la
perspectiva de los negocios, es más frecuente definir la capacidad como la cantidad de producción
que un sistema puede conseguir durante un período específico. Cuando consideran la capacidad,
los administradores de operaciones deben tomar en cuenta las entradas de recursos y salidas de
productos. La razón estriba en el hecho de que, para propósitos de planeación, la capacidad real
Para aquellas empresas que sólo producen un producto, o unos cuantos productos homogéneos,
las unidades utilizadas para medir la capacidad de salida son simples: automóviles mensuales,
toneladas de carbón por día, o barriles de cerveza por trimestre, son ejemplos de este tipo de
mediciones. Sin embargo, cuando en una instalación se produce una mezcla formada por
productos como podadoras, semillas para pasto y muebles para intemperie, la diversidad de los
productos presenta un problema para medir la capacidad. En estos casos, debe establecerse una
unidad agregada de capacidad. Esta medida agregada de capacidad debe permitir que se
conviertan las tasas de producción de diversos productos a una unidad común de medición de la
salida. Por ejemplo como medidas agregadas de capacidad entre productos diversos
frecuentemente emplean medidas como toneladas por hora y dólares de venta por mes.
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Apuntes de Administración de Operaciones 1
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entrada. Por ejemplo las aerolíneas utilizan millas-asiento mensuales disponibles, los hospitales
utilizan camas disponibles por mes, los servicios fiscales días-contador disponibles mensuales, y
La teoría de las limitaciones, o teoría de las restricciones (Theory of Constraints - TOC) fue
crecimiento en 1982 según Inc. Magazine, se preguntó si acaso existiría alguna relación válida
entre las técnicas utilizadas en la resolución de problemas científicos y los que él encontró en su
best-seller La meta.
En este libro, Eliyahu Goldratt muestra la esencia de su teoría. La desarrolla de manera lúdica en
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5. Si en los pasos anteriores se ha roto una restricción, regresar al paso (1) pero no permitir
la inercia.
1. Limitaciones físicas: son equipos instalaciones o recursos humanos, etc., que evitan que el
2.- Limitaciones de políticas: son todas las reglas que evitan que la empresa alcance su meta
(por ejemplo: no hacer horas extras, trabajar en otros turnos, no vender a plazos, etc.).
La idea básica de las economías de escala consiste en que a medida que una planta crece y se
incrementa su volumen, el costo promedio por unidad de producción se reduce. Esto último se
debe, en parte, al costo de operación y capital más bajo, ya que una pieza de equipo que tiene el
doble de capacidad que otra normalmente no cuesta el doble cuando se compra o utiliza. Las
plantas también obtienen rendimientos cuando son suficientemente grandes para utilizar por
completo los recursos destinados a tareas como el manejo de materiales, equipo de computo y
En un punto determinado las dimensiones de una planta crecen demasiado y las deseconomias de
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Apuntes de Administración de Operaciones 1
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
Por ejemplo, conservar la demanda que se requiere para mantener ocupadas las instalaciones
Estados Unidos continuamente enfrentan este problema. Otro ejemplo común tiene que ver con la
En muchos casos las dimensiones de una planta se pueden ver afectadas por factores que no se
relacionan con el equipo, la mano de obra y otros gastos de capital internos. Un factor importante
puede ser el costo de transportación de materias primas y productos acabados de la planta y hacia
ella. Por ejemplo, una cementera tendría problemas de tiempo si atendiera clientes que
compañías de automóviles como Ford, Honda, Nissan y Toyota se han dado cuenta de la ventaja
presenta, cuando los ―clientes‖ llegan a un ―lugar‖ demandando un servicio a un ―servidor‖, el cual
Una cola es una línea de espera y la teoría de colas es una colección de modelos matemáticos que
describen sistemas de línea de espera particulares o sistemas de colas. Los modelos sirven para
encontrar un buen compromiso entre costes del sistema y los tiempos promedio de la línea de
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Los sistemas de colas son modelos de sistemas que proporcionan servicio. Como modelo, pueden
representar cualquier sistema en donde los trabajos o clientes llegan buscando un servicio de
algún tipo y salen después de que dicho servicio haya sido atendido. Podemos modelar los
sistemas de este tipo tanto como colas sencillas o como un sistema de colas interconectadas
concluyó que, por término medio, un ciudadano medio pasa cinco años de su vida esperando en
El origen de la Teoría de Colas está en el esfuerzo de Agner Kraup Erlang (Dinamarca, 1878 -
1929) en 1909 para analizar la congestión de tráfico telefónico con el objetivo de cumplir la
acabaron en una nueva teoría denominada teoría de colas o de líneas de espera. Esta teoría es
ahora una herramienta de valor en negocios debido a que un gran número de problemas pueden
3.4.2.- Simulación.
en una necesidad para comprender y asimilar los acelerados cambios en el contexto empresarial.
El desarrollo de la humanidad ha diseñado sus propios modelos que responden a sus paradigmas.
Los escenarios y la predicción del futuro fueron y serán motivo de reflexión en la historia de la
humanidad, los resultados de un evento histórico son explicados por la relación de las variables y a
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el fin de analizar las posibles tendencias de uno o varios sucesos, en la medida del acierto en el
comportamiento de las variables, se nota una menor incertidumbre. Las guerras, los ajustes
Una manera adecuada para formular los pasos de un problema de capacidad es mediante el uso
se han elaborado unos programas comerciales de cómputo que permiten la construcción y análisis
de árboles de decisión. Estos programas permiten que el proceso se lleve a cabo con la mayor
rapidez y facilidad.
Los árboles de decisión están formados por nodos de decisión con ramas que llegan y salen de
ellos. Normalmente los cuadrados representan los puntos de decisión y los círculos los eventos
fortuitos. Las ramas que salen de los puntos de decisión indican las opciones disponibles para
quien toma las decisiones; las ramas que salen de los eventos fortuitos muestran las
última parte del árbol hacia atrás, hasta llegar al comienzo del árbol. Al trabajar de forma inversa,
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se calculan los valores esperados de cada paso. Cuando se calcula el valor esperado, el valor del
Una vez que se llevan a cabo los cálculos, se poda el árbol eliminando de cada punto de decisión
todas las ramas, excepto aquella en la que se representa el mejor resultado. Este proceso
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
El inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tiene la empresa para comerciar con
Es uno de los activos más grandes existentes en una empresa. El inventario aparece tanto en el
es el activo corriente mas grande. En el estado de resultado, el inventario final se resta del costo
de mercancías disponibles para la venta y así poder determinar el costo de las mercancías
Tipos de Inventarios
Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varia ampliamente entre los
distintos grupos de industrias. La composición de esta parte del activo es una gran variedad de
artículos, y es pro eso que se han clasificado de acuerdo a su utilización en los siguientes tipos:
Comprende los elementos básicos o principales que entran en la elaboración del producto. En toda
actividad industrial concurren una variedad de articulos (materia prima) y materiales, los que serán
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sometidos a un proceso para obtener al final un articulo terminado o acabado. A los materiales que
intervienen en mayor grado en la producción se les considera ―Materia Prima‖, ya que su uso se
hace en cantidades los suficientemente importantes del producto acabado. La materia prima, es
producto terminado.
El inventario de productos en proceso consiste en todos los artículos o elementos que se utilizan
encuentran en un grado intermedio de producción y a los cuales se les aplico la labor directa y
Una de las características del inventarios de producto en proceso es que va aumentando el valor a
medida que se es transformado de materia prima en le producto terminado como consecuencia del
proceso de producción.
productos terminados por haber estos; alcanzado su grado de terminación total y que a la hora de
la toma física de inventarios se encuentren aun en los almacenes, es decir, los que todavía no han
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• Materias primas secundarias, sus especificaciones varían según el tipo de industria, un ejemplo;
• Artículos de consumo destinados para ser usados en la operación de la industria, dentro de estos
artículos de consumo los mas importantes son los destinados a las operaciones, y están formados
por los combustibles y lubricantes, estos en las industria tiene gran relevancia.
operativos, los artículos de reparación por su gran volumen necesitan ser controladores
Inventario de Seguridad
Ventajas de un inventario:
Desventajas de un inventario.
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La principal desventaja estriba en que mantener el inventario cuesta dinero, por ejemplo renta del
contabilidad. Los inventarios son activos desde el punto de vista contable, y por lo tanto pueden
El tener inventarios en exceso origina gastos innecesarios e inmoviliza el capital de una empresa,
pero por otra parte, el no tener inventarios suficientes puede ser la causa de un paro de producción
por falta de materia prima, de refacciones o de partes; o bien de una reducción en las ventas por
Costo de pedido.
comprender por ejemplo el costo del papel, costo del teléfono, costo de
preparación, etc.
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costo de espacio.
El sistema ABC se usa para clasificar a los materiales de acuerdo al valor económico que
Los materiales A representan contienen 75% del valor del inventario. Representan sólo el
Los materiales B representan 20% del valor del inventario y el 30% de los materiales en
inventario.
Los materiales C representan el 5% del valor del inventario y el 50% de los materiales en
inventario.
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Con este sistema se deduce que lo más conveniente que los materiales que mantienen mayor
volumen en inventario, sean los que menor costo representen del mismo. Deben hacerse
Materiales críticos para producción.- Dado que los faltantes de estos materiales pueden
Materiales con vida de almacenaje corta.- Dado que estos materiales pueden estar sujetos
Materiales grandes y voluminosos.- Dado que estos materiales requieren tanto espacio de
Materiales valioso sujetos a robo.- Para reducir el riesgo de pérdidas, se puede justificar
inventarios menores.
Materiales con plazos de entrega muy erráticos.- Pedidos más grandes de estos materiales
Materiales con demanda muy errática.- Pedidos grandes y puntos de pedido elevados
El ¿Cuándo? y ¿Cuánto? a la hora de realizar el pedido (debe hacerse los inventarios ala 1: 00 am
para que sea correcto a otra hora no se podra efectuar) son las preguntas en las que se basa la
cortos de tiempo la cantidad pedida debe ser pequeña lo cual reduce el costo de almacenaje pero
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cantidad pedida debe ser grande lo cual reduce el costo de hacer el pedido pero incrementa el
costo de almacenamiento.
equilibrar los costes y reducirlos al máximo así con dichos modelos podemos saber: ¿Cuánto
En el campo de la gestión empresarial, el inventario registra el conjunto de todos los bienes propios
y disponibles para la venta a los clientes, considerados como activo corriente. Los bienes de una
entidad empresarial que son objeto de inventario son las existencias que se destinan a la venta
directa o aquellas destinadas internamente al proceso productivo como materias primas, productos
La Cantidad Económica de Pedido (conocida en inglés como Economic Order Quantity o por la
sigla EOQ), es el modelo fundamental para el control de inventarios. Es un método que, tomando
salida la cantidad óptima de unidades a pedir para minimizar costos por mantenimiento del
producto. El principio del EOQ es simple, y se basa en encontrar el punto en el que los costos por
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Este modelo fue desarrollado en 1913 por Ford Whitman Harris, un ingeniero que trabajaba en
analizada a profundidad y aplicada extensivamente por el consultor R.H. Wilson, quien publicó un
artículo en 1934 que popularizó el modelo. Por esta razón, este también suele ser conocido como
el Modelo de Wilson.
2. No se permiten faltantes.
Costo de comprar: Es el costo variable de los bienes: costo unitario de compra × demanda
Costo de ordenar: Es el costo de poner órdenes de pedido: cada orden tienen un costo fijo
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costo es h × Q/2
En donde:
i = Costo de manejo de inventario como porcentaje del valor del producto, en porcentaje anual.
Para determinar el punto mínimo de la curva de costo total, se fija la derivada parcial respecto a Q
igual a cero:
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A partir de ella, es posible llegar a la ecuación básica que define a la cantidad óptima de cada
pedido Q.
aprovisionamiento de inventario con una cantidad de pedido Q hasta que esta se agota
El inverso de esta relación también permite obtener la frecuencia anual de pedidos de la siguiente
manera:
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Este modelo es idéntico al EOQ clásico, excepto que el artículo en el inventario se puede comprar
con un descuento si el volumen de pedido y, excede un límite dado q, es decir el precio de compra
c= c1, si y <= q
c = c2 , si y > q
Entonces el CTU(y) es
CTU(y) = CTU1(y) =
CTU(y) = CTU2(y) =
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Las funciones CTU1 y CTU2, debido a que las dos funciones difieren únicamente por una cantidad
La función de costo CTU(y) empieza a la izquierda con CTU1(y) y desciende a CTU2(y) en el punto
optima del lote económico y* depende de donde se encuentra el punto de descuento por cantidad
q respecto a las zonas I,II y III delineadas por (0,ym), (ym,q) y (q, ), respectivamente. El valor de Q
CTU2(Q) = CTU1(ym)
mínimo
mínimo
q ym Q ym q Q
mínimo
ym Q q
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paso 2.
Lote Económico de Producción (conocido en inglés como Economic Production Quantity o por
sus siglas EPQ) es un modelo matemático para control de inventarios que extiende el modelo de
Cantidad Económica de Pedido a una tasa finita de producción. Su principio es encontrar el lote
de producción de un único producto para el cual los costos por emitir la orden de producción y los
costos por mantenerlo en inventario se igualan. El modelo fue formulado inicialmente por E. W.
Taft en 1918.
Modelo.
Evolución en el tiempo del nivel de inventario para el caso de producción y consumo simultáneos
Normalmente una orden de pedido es seguida de una orden de producción del artículo pedido, por
lo que es necesario un cierto periodo de tiempo para completar dicha orden de producción.
Durante este tiempo el artículo está siendo producido y demandado. Para que este caso tenga
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Apuntes de Administración de Operaciones 1
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Elaboro: M.C. Iniria Guevara Ramírez
sentido la tasa de producción, tiene que ser mayor que la tasa de demanda, ya que si no fuese así
Cuando el inventario se agota, punto A, se inicia la producción de la orden de pedido del lote Q. Se
requiere un tiempo de producción Q/P. Durante este tiempo, el inventario se va acumulando a una
tasa P-D, por lo que cuando se acabe la producción del lote de tamaño Q se alcanzará el nivel
Desde este punto, el nivel de inventario decrece, como consecuencia de una demanda uniforme y
El inventario promedio:
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Apuntes de Administración de Operaciones 1
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Se puede obtener de la misma forma que para el caso del modelo simple, el valor del lote óptimo
En este modelo se trabaja con la hipótesis de escasez, es la única condición que se tiene del
modelo de compras. Si tomamos por ejemplo un supermercado, éste podría efectuar venta de
productos aunque su stock sea 0, entregará esas mercaderías cuando llegue un nuevo pedido. Se
Este modelo de fabricación admite déficit, con tasa de producción o fabricación mayor que la
demanda.
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El modelo de demanda de una mercancía puede ser determinista o probabilista. En el caso del
determinista se supone que se conocen con certeza las cantidades necesarias sobre períodos
La demanda probabilísticas ocurre cuando los requisitos durante un cierto período no se conocen
con certeza si no que su modelo puede describirse por una distribución conocida de probabilidad.
tiempo. (Estos términos son equivalentes a demandas estática y dinámica en el caso determinista).
Las compañías que utilizan grandes cantidades de minerales básicos (como el carbón mineral, el
petróleo o el cemento) o mercadería (como la lana, los granos o productos animales) que se
caracterizan por fluctuar en sus precios pueden obtener ahorros significativos comprando grandes
cantidades llamadas inventario de seguridad, cuando sus precios están bajos. La adquisición de
cantidades extra a un precio reducido también reducirá los costos de los materiales de los artículos
seguridad sirven de amortiguador para absorber las variaciones de la demanda y del tiempo de
anticipación. También sirven como medio de regulación de las unidades agotadas. Este enfoque
permite una aproximación razonable hacia una solución óptima. Es una aproximación ya que
supone que las existencias de seguridad para el tiempo de anticipación y el intervalo entre pedidos
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probabilidad de que el evento se lleve a cabo, es decir, se toman los datos históricos como
Este método consiste en una estimación de la demanda, con lo cual se determina una cantidad de
reabastecimiento para el próximo periodo, así como el momento en que debe realizarse el pedido
De acuerdo con este sistema cada vez que se requiere reabastecer un material o un producto se
ordena la misma cantidad. La frecuencia de las órdenes es variable debido a las fluctuaciones del
consumo en las existencias. Las órdenes de reabastecimiento se formulan por una cantidad
predeterminada que no necesariamente tiene que ser la del lote económico calculado.
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entrega, más una cantidad de reserva (inventario de seguridad), que está disponible en el
Las cantidades de reposición por lo general son fijas y recalculadas sólo cuando se esperan
cambios significativos en la demanda (estos cambios pueden verificarse mediante los consumos en
las salidas anotadas en las tarjetas de existencias y pronosticarse por medio de las técnicas de
Es importante llevar los registros de existencias con los datos que proporcione la disponibilidad,
esta consiste en la existencia física en el almacén más órdenes de compra pendientes surtidas,
El tiempo de adquisición o tiempo de entrega se considera desde que se comienza a elaborar una
En este sistema los ciclos de abastecimiento están controlados por periodos preestablecidos. La
periodicidad puede ser semanal, quincenal, mensual o de acuerdo con cualquier otro ciclo, según
la política que se debe establecer. Sin embargo, el tamaño de la orden varía en cada ciclo para
absorber las fluctuaciones del consumo entre un periodo, y la cantidad de materiales calculada
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de reorden uniformes. En este sistema la revisión de los saldos se hace periódicamente, existiendo
una variedad de maneras y procedimientos para efectuar las revisiones periódicas, pero la base es
el control; esta consiste en una revisión en los periodos calculados y establecidos, y en formular
una orden de compra basada en la cantidad consumida desde la última revisión. Este sistema
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Los inventarios o stocks, definidos como una provisión de materiales con el objeto de facilitar la
proveedores de los productos terminados que la empresa va a vender a sus clientes sin mayor
funcional de una empresa comercial o industrial, con objetivos bien definidos de resguardo,
La administración de los almacenes es una de las operaciones de mayor importancia para una
compañía, ya que su resultado se refleja directamente en los estados financieros, además es una
función primordial en el plan general de la operación de la empresa, donde cada actividad embona
en un patrón calculado para producir una acción conjunta y dirigida a una meta. Una administración
así integrada tiene como fin la unificación y coordinación de todos los esfuerzos humanos para
conseguir los objetivos con una mayor efectividad y un menor costo. Es imperioso conocer los
objetivos de la empresa para planear los almacenes y dirigir sus actividades. El responsable de los
almacenes debe recibir de la alta gerencia la información precisa y comprensible de tales objetivos
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para que él y su personal orienten sus esfuerzos hacia ellos, y para que puedan delinear las
Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o
para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización. Los
terminados o mercancías para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser
importancia del manejo del inventario por parte de la misma. Este manejo contable permitirá a la
empresa mantener el control oportunamente, así como también conocer al final del período
Ahora bien, el inventario constituye las partidas del activo corriente que están listas para la venta,
es decir, toda aquella mercancía que posee una empresa en el almacén valorada al costo de
Algunas empresas le dan el nombre de inventario físico porque se trata de una estadística física o
El inventario físico se efectúa periódicamente, casi siempre en el cierre del periodo fiscal de la
empresa, para efecto de balance contable. En esa ocasión, el inventario se hace en toda la
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1. Permite verificar las diferencias entre los registros de existencias en las FE y las
2. Permite verificar las diferencias entre las existencias físicas contables, en valores
monetarios.
fiscal.
1. El inventario físico cumple con las exigencias fiscales, pues deben ser trascrito en el libro
5.1.1.1.- Recepción.
Normalmente una planta manufacturera o un negocio de compra y venta, debe tener tres áreas en
• Recepción
• Almacenamiento
• Entrega
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unas de otras, o bien dentro de un solo local cerrado. Cuando se presenta este último caso, basta
Área de recepción.
El flujo rápido del material que entra, para que esté libre de toda congestión o demora, requiere de
1. espacio de maniobras
El objetivo que persigue toda empresa es obtener rapidez en la descarga y lograr que la
necesario para el área de recepción depende del volumen máximo de mercancía que se descarga
y del tiempo de su permanencia en ella. Una planeación es correcta cuando los cambios del flujo
mercancías en el área de de recepción debe ser lo más corto posible pues el espacio requerido y
el costo de operación dependen de la fluidez con que estas se pasan del vehículo del proveedor al
almacén. Todo estancamiento innecesario eleva el costo del producto. Los costos de las funciones
1. el costo del espacio, al precio del metro cuadrado ocupado, que incluye:
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b. andenes
d. zona de inspección
a. personal
b. registros
Deben estudiarse los medios que sean más prácticos para facilitar y acelerar las maniobras de
descarga de vehículos según las instalaciones en el área de recepción. Estas maniobras pueden
realizarse en un andén elevado a la altura aproximada de las plataformas de los vehículos o bien al
ras del piso de almacén, en este caso se puede usar una plataforma telescópica para levantar la
mercancía.
• la carretilla neumática
• la carretilla manual
• los contenedores
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Zona de Inspección.
El flujo rápido de los materiales que se reciben, requiere de un espacio óptimo para descarga y
almacenamiento provisional, para revisión y cotejo con la remisión del proveedor, debe ser pesada
El almacén y su andén, elevados del piso de tránsito como lo está el edificio de la planta. Se
sugiere un andén de tipo sierra para descargar hasta cuatro camionetas, camiones o trailers. En él
la parte trasera de los vehículos queda arrimada diagonalmente al andén. De esta manera se
El patio de maniobras de los vehículos requiere 25 metros de largo para trailers arrimados
5.1.1.2.- Organización.
La planeación del área de almacenamiento, por espacios destinados a cada grupo de materiales o
mercancías con características similares, requiere un conocimiento pleno del producto y de las
recomendaciones:
a. aislar los productos inflamables como cartón, papel, estopa, trapo, telas, tintas, tíner,
pintura, etc.
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grasa oxidante. Se requiere un lugar aparte, con recipientes a prueba de fuego, y donde
e. Despejar los pasillos de acceso a los extinguidotes; separar los materiales de fácil
a. Colocar todo lo que sea de metal en lugar seco y distante de la tubería de agua o vapor.
d. Alejar los productos y materiales de los recipientes con ácidos que despidan gases
corrosivos.
e. Cubrir los materiales o productos de acero con grasa, aceite o barniz especial.
aceros.
a. evitar que los productos sean golpeados unos contra otros, especialmente cuando se
c. Los materiales de cristal o frágiles deben quedar lejos de máquinas o tráfico dentro del área
de almacenamiento
d. Proteger los materiales y productos contra el polvo tapando la entrada y salida de los
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a. Proteger de la luz de las ventanas o guardad en lugares con poca iluminación los materiales
almacenarlos.
c. número de unidades que habrá de almacenar a un mismo tiempo, por lote económico de
compra o de producción
2. objetivos de la planeación:
c. Disposición del área de almacenamiento de forma que facilite el control de los materiales
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d. El área ocupada por los pasillos respecto de la totalidad del área de almacenamiento, debe
Área total
4. pasillos:
b. los pasillos transversales, perpendiculares al principal, deben permitir el fácil acceso a los
hayan de medirse, los artículos que tengan que pesarse, etc. Tienen derecho
medición.
4. la frecuencia de las solicitudes. Para las partidas que se solicitan con frecuencia y
que se almacenan debe ser más corta que para los artículos que se retiran menos
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suelo. El empleado del almacén debe poder obtener con un mínimo de esfuerzo
1. Hágase un plano del piso considerando el ancho y largo de las columnas y la distancia
entre una y otra, así como el ancho de las puertas y el espacio que ocupan las
o artículos.
3. Diséñense las tarimas en función de los artículos o sus envases. Las más comunes, las
4. diséñense las divisiones, cajas metálicas y cajones para partes pequeñas, y defínase su
colocación en la estantería.
5. selecciónese el tipo de estantería entre los fabricantes locales; no hay que conformarse
con una estantería convencional, sino con la que se apegue al diseño, solidez y tamaño
2. colocar los artículos de mayor demanda más a la mano –cerca de las puertas de
recepción y entrega-. La ley de Pareto o regla 80–20 dice que el 80% de la demanda
debe ser satisfecha con el 20% de los artículos. Es a éstos a los que se refiere este
principio.
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3. reducir las distancias que recorren los artículos, así como el personal. Esta es una
4. reducir movimientos y maniobras. Cada vez que se mueve una mercancía hay una
documentación autorizada.
lo que se almacena.
10. el área ocupada por los pasillos respecto de la totalidad del área de almacenamiento,
debe representar un porcentaje tan bajo como lo permitan las condiciones de operación.
11. el pasillo principal debe correr a lo largo del almacén. Los transversales,
otro.
Si el espacio de un almacén es muy limitado o crítico por el crecimiento de sus operaciones, puede
pensarse en lo siguiente:
existente.
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en bloque.
control de inventarios.
informática está forjando los actuales sistemas culturales, es aconsejable utilizar, donde sea
posible, también las modernas tecnologías con el fin de realizar una elaboración de las fichas más
informaciones, ya que no todos los datos se deben poner a disposición de cualquier persona, por
obvios motivos de seguridad del patrimonio histórico-artístico. Por esta razón, se impone la
distinción entre el inventario completo (en papel o informático) y el eventual inventario introducido
en redes informáticas. Además, incluso los datos de la red deben ser consultables de manera
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Para estructurar las fichas de inventario es oportuno servirse de las metodologías en uso, tanto en
organización elemental que permita rellenar una ficha esencial, para pasar a otra más elaborada,
que nos lleve a recoger y articular un mayor número de datos. Por esto, es necesario que la
una unidad central y otras periféricas, según las exigencias generales y locales.
adecuadamente preparado. Los responsables deben saber comprender la finalidad del inventario,
el proceso organizativo y la reglamentación del acceso. Es necesario que cada operador sea capaz
de realizar las fichas (en papel o informatizadas), recogiendo los datos e introduciéndolos en las
mismas. Por tanto, en la organización del inventario de una Iglesia particular pueden buscar el
asesoramiento profesional externo, con el fin de obtener las directrices esenciales según las cuales
5.1.1.3.- Despacho.
La mercancía que ha sido tomada del área de almacenamiento y llevada al área de entrega
debe:
b. Ser acompañada de un documento de salida, una nota de remisión, una factura o una
factura remisión
de salida.
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d. Los materiales para envoltura y empaque deben haberse surtido del almacén de material
deberán tener un área ordenada que facilite las maniobras de manejo de los productos y
de empaque.
Existen dos métodos o sistemas de registros de los inventarios, esto quiere decir que cuando
compramos los artículos que van a componer nuestros inventarios, estos pueden ser registrados
con el objetivo de realizar un solo asiento de ajuste para acumular el costo de venta en una cuenta
separada.
directamente. En este método de inventario se lleva un registro de tal forma que muestra a cada
momento cual es la existencia y el importe o valor de los artículos en existencia, es decir, los
cargos o créditos, o mas bien, las compras y las ventas de inventarios se registran según vayan
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Los almacenes tienen como objetivo principal en brindar a los materiales una proteccion
adecuada. El principal recurso de los almacenes es el espacio, por lo que se busca cubrir el
objetivo principal del almacen aprovechando al máximo el espacio disponible, para lograr
Por su Naturaleza:
Bienes Instrumentales: Son aquellos bienes considerados como implementos o medios para el
desarrollo de las actividades que se realizan en el Instituto, que tienen una vida útil prolongada y
que puedan inventariarse y resguardarse individualmente, por lo que deben ser incorporados al
invariablemente son adquiridos con cargo al capitulo 5000 del Clasificador por Objeto del Gasto.
Bienes de Consumo: Son aquellos bienes que por su utilización en el desarrollo de las actividades
que se realizan en el Instituto, tienen un desgaste parcial, total ó que tienen un periodo de vida
corto y que además no pueden ser inventariados en forma individual. Estos bienes invariablemente
son adquiridos con cargo al capitulo 2000 del clasificador por Objeto del Gasto ejemplo: Mouses,
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Mobiliario: Bienes que se utilizan en forma indirecta para el desarrollo de las actividades
(escritorios, sillas papeleras, anaqueles, etc.) y que no requieren de algún dispositivo para su
operación.
Equipo: Bienes que se utilizan en forma más directa para el desarrollo de las actividades y que
Por su Origen:
Bienes propiedad de la Entidad: Aquellos bienes que forman parte del patrimonio y que fueron
través de un contrato o convenio. Transitoriamente están a disposición del Instituto para su uso y
aprovechamiento.
Bienes propiedad de particulares: Bienes de propiedad de los servidores públicos del Instituto para
su uso personal, (radios, cámaras fotográficas, computadoras, etc.) y que el Instituto no adquiere
Bien útil: Mobiliario y equipo que todavía permite su uso y operación con seguridad.
Bien Desgastado: Mobiliario y equipo que por su uso ya no presenta las medidas mínimas de
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Nota: Las últimas tres clasificaciones de estos bienes necesariamente deben darse de baja, por lo
que el usuario tendrá que ponerlos a disposición del Departamento de Servicios Generales para
Bien extraviado: Mobiliario y equipo del que el usuario desconoce su ubicación por extravío, y cuya
causa puede ser imputable a él. Bien robado: Mobiliario y equipo que le fueron robados al usuario
con o sin violencia. Bien siniestrado: Mobiliario y equipo que sufrió un deterioro a causa de un
En la práctica se dispone de una gran variedad de, sistemas de información que soportan los
Función Sistema
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Por lo general, en estos sistemas los datos se registran en documentos fuente que representan las
sistemas pueden pasar por un flujo que permita su procesamiento electrónico y con ello tratar de
satisfacer las necesidades de información de la organización. Cabe hacer notar que estos sistemas
normalmente están relacionados unos con otros; las salidas de un sistema pueden ser
Determinísticos y Probabilísticos.
Abiertos y Cerrados.
Hasta cierto punto la clasificación no tiene mayor importancia, pero es imperativo que dentro de los
sistemas exista la dinámica suficiente para responder a los cambios que emanan, ya sea de forma
externa y/o interna. Esto es esencial en las organizaciones modernas, pues en la época actual se
modifican las políticas y funciones de las organizaciones. El proceso de diseño de los sistemas de
información comprende tanto el diseño de uno nuevo como el rediseño de un sistema que se
operaciones o cuando una nueva división solicita por primera vez el proceso de datos de un cierto
parcialmente en forma periódica para asegurar que estén acordes con lo actual y no con los
requerimientos históricos. Una organización se puede clasificar como un sistema total, y sus
subsistemas son:
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Subsistema administrativo.
Subsistema operativo.
Subsistema de información.
Debe monitorear el subsistema operativo para conocer los resultados reales obtenidos y
proporcionar información sobre las operaciones que día con día tiene que realizar la
organización.
Debe comparar los resultados reales con los planeados y proporcionar información que
metodologías distintas, producto de la experiencia del personal especialista; sin embargo, en los
últimos años ha nacido una serie de nuevas disciplinas (tecnología de información, ingeniería de
software, etc.) que tienen como finalidad proporcionar una metodología formal e ingenieril para
Aunque muchas compañías y organizaciones están haciendo grandes esfuerzos para extender las
aplicaciones de las computadoras fuera de las zonas que actualmente se consideran comprobadas
y de rutina, de todos modos la gran mayoría de los sistemas de información (ya sean manuales o
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para manejar las diversas crisis que se presenten, además del flujo normal del trabajo.
Con el transcurso del tiempo las empresas típicas han desarrollado los sistemas principales de
operación y de control para los tomadores de decisiones de toda la organización. Esos sistemas
financiero,
de producción o de operaciones,
de mercadotecnia,
de personal,
de control de proyectos y
Como se comentará más adelante, esos sistemas no son separados ni distintos, sino que
También hay que notar en la tabla 1–1 que aunque esos sistemas principales sirven para integrar
las funciones básicas de planeamiento, operación y control, la mayor parte de los mismos se
diseñan y utilizan primordialmente para una o dos de esas funciones. Aunque virtualmente toda la
información de planeamiento puede usarse para el control posterior, aquí nos ocuparemos de los
usos principales.
Información financiera
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Todas las compañías tienen algún sistema de información financiera. Esta categoría de la
información es la que ahora se usa más comúnmente. La base del sistema es el flujo de dólares en
e interna, aunque en algunas zonas del planeamiento financiero el sistema proporciona el criterio
podrá tener tantas mejoras como mecanismo administrativo como ocurre en otros tipos de
los sistemas financieros son los que se prefieren para conversión, pero no hay la misma
ordinariamente se ocupan sobre todo del control presupuestal. La mejoría consistirá en la prontitud
Periódicamente la administración aprueba algún tipo de plan financiero (el presupuesto principal),
que asigna la responsabilidad del mantenimiento de ingresos, las inversiones y los costos dentro
de los límites normales. Luego ese plan se convierte en la base de los informes periódicos de
actuación comparados con el plan, y esos informes constituyen el mecanismo con el que se ejerce
el control. En esa clase de sistemas los principales problemas son los siguientes:
No es probable que el automatismo de los registros financieros disminuya los problemas asociados
con los dos primeros atributos, aunque sin embargo, será de gran ayuda para acelerar la
producción de informes.
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Es probable que el sistema financiero sea el más importante sistema de información aislado de la
principal preocupación de ese sistema consiste en las actividades necesarias de diseño para
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BIBLIOGRAFIA
OHNO, Taiichi, (1991), ―EL SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA, Más allá de la producción a
Limusa.
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