Nag 137

GOBIERNO DE LA CIUDAD DE BUENOS AIRES
COMISIÓN REDACTORA D.1332/GCABA/2005.
PROYECTO DE CÓDIGO DE EDIFICACIÓN DE LA

CIUDAD AUTÓNOMA DE BUENOS AIRES
GRUPO DE TRABAJO: INSTALACIONES SANITARIAS Y DE GAS
INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE GAS

PRIMERA PARTE
1.1. AMBITO DE APLICACIÓN.
Este Reglamento se aplica a las instalaciones domiciliarias internas para gas natural y -con el anexo
correspondiente- para equipos de gas envasado cuyas presiones de suministro estén comprendidas
en los siguientes valores: Baja Presión, entre 16 mbar y 28 mbar; Media Presión, entre 0,5 bar y 4
bar.
1.2. ALCANCE.
Se establecen los requerimientos mínimos para la instalación de gabinetes y los elementos

necesarios aguas abajo de la válvula de bloqueo de la línea de servicio, el sistema de regulación-
medición, las cañerías y accesorios internos, las instalaciones de artefactos y evacuación de
productos de combustión, las reparaciones o modificaciones de las instalaciones domiciliarias y el
agregado de artefactos o su reemplazo.
Las instalaciones internas para el consumo de gas natural deben ser ejecutadas, reparadas o
modificadas por un instalador matriculado en el Ente Regulador del Servicio de Gas.
1.3 DEFINICIONES
AIRE PRIMARIO PARA LA COMBUSTION DE UN GAS: Es el aire introducido en el quemador que

se mezcla con el gas antes de la zona de combustión.
AIRE SECUNDARIO PARA LA COMBUSTION DE UN GAS: Es el aire exterior que toma

directamente la llama en la zona en que se produce la combustión.
AMBIENTE INTEGRADO: Es la superficie vacía de un cerramiento con medidas mínimas (ver cap.V-
7.2) que vincula funcionalmente dos ambientes contiguos.
ARTEFACTO PARA GAS: Es el que utiliza combustible gaseoso en el proceso de combustión y

aprovecha la energía generada.
ARTEFACTO APROBADO: Es el que se ajusta a las normas técnicas vigentes. Debe tener adherido
un sello de aprobación y la placa de marcado del Organismo de Certificación autorizado por la

Autoridad de Aplicación.
ARTEFACTO CON CAMARA DE COMBUSTION ABIERTA: Es el que toma el aire para el proceso
de combustión desde el ambiente y expele los productos generados al exterior o al mismo ambiente.
ARTEFACTO CON CAMARA DE COMBUSTION ESTANCA: Es el que toma el aire para el proceso
de combustión y expele los productos desde y hacia el exterior del ambiente donde se ubica.
ARTEFACTO DISEÑADO PARA OPERAR CON CONDUCTO COLECTIVO: Es aquel con cámara
de combustión estanca y conductos balanceados que se instala a un sistema colectivo de ventilación
especial por el que circula el aire para combustión y los productos generados en los artefactos
conectados al sistema.
CALORIA: Es la cantidad de calor necesario para elevar la temperatura del kilogramo-masa de agua
desde 14,5° hasta 15,5°.
CAMARA DE COMBUSTION: Es la parte del artefacto donde se efectúa la combustión del gas.
CAMARA DE MEZCLA: Es la parte del quemador entre el inyector y su cabeza donde se produce la
mezcla del aire con el gas.
CAMPANA PARA VENTILACION: Es el dispositivo que canaliza los gases de combustión. Tiene
deflectores para funcionar como interceptor, desviando del quemador las corrientes en retroceso.
Esta ubicado a continuación de la cámara de combustión y remata en el conducto de ventilación.
CAÑERIA INTERNA (INSTALACION INTERNA): Es la instalación interna al tramo de cañería aguas

abajo de corte general ubicada sobre LO.
CAÑERIA MAYOR (INSTALACION EXTERNA): Es la cañería ubicada en la vía pública destinada a

la distribución del gas a la cual se conectan los servicios domiciliarios.
CAUDAL O GASTO DE GAS: Es el volumen de gas que pasa por una sección en una unidad de
tiempo determinada.
COLECTOR (BARRAL): Es el ramal de la prolongación que abastece un número determinado de

medidores.
COMBUSTION: Es una combinación química de oxígeno del aire, hidrógeno y carbono con
desprendimiento sensible de calor y luz.
CONDENSACION: Es la formación de líquido que se separa de un gas o vapor que está a

temperatura constante al aumentar la presión, o a presión constante al disminuir la temperatura.
CONDUCTO DE EVACUACION DE PRODUCTOS DE COMBUSTION: Es la canalización desde el

artefacto hacia el exterior destinada a la evacuación de los productos originados en el proceso de
combustión del gas.
CONO DE UNA LLAMA: Tipos:

a) Cono interior: Es incoloro y está formado por una mezcla de gas y aire que no ha alcanzado la
temperatura de inflamación.
b) Cono intermedio: Es el que envuelve al cono interior, donde arden el hidrógeno y el monóxido de
carbono.
c) Cono exterior: Es el cono luminoso en el cual las partículas de carbono provenientes del cono
intermedio se calientan hasta ser incandescentes y quemarse. La periferia de este cono luminoso es
el lugar de la combustión completa.
CONSUMO: Es el caudal de gas utilizado por el quemador de un artefacto en la unidad de tiempo.

Generalmente se lo expresa en calorías/hora o en m3 /hora.
CUPLA AISLANTE: Es la pieza de material dieléctrico en forma de manguito con rosca interior en
ambos extremos que aísla eléctricamente dos tramos continuos de cañería.
DEFLECTOR: Es la pieza destinada a cambiar o retardar la dirección del flujo de aire, de la mezcla
gas-aire o de los productos de combustión.
ELEMENTO AISLANTE (BRIDA): Es el dispositivo mecánico que se utiliza para aislar

eléctricamente dos tramos continuos de cañerías.
GABINETE O ESPACIO EXCLUSIVO: Es el lugar donde se ubican artefactos ó equipos y está

prohibida la presencia de personas excepto para eventuales tareas de mantenimiento. No
comprende la sala de máquinas y calderas.
GAS A BAJA PRESION: Es el gas natural que se distribuye con una presión manométrica
comprendida entre los 16 mbar (aproximadamente a 160 mm de columna de agua - 1,6 kPa) y
28mbar (aproximadamente a 280 mm de columna de agua - 2,8 kPa).
GAS A MEDIA PRESION: Es el gas natural que se distribuye con una presión manométrica
comprendida entre 0,5 y 4 bar (0,049 y 0,392 MPa).
GAS A ALTA PRESION: Es el gas natural que se distribuye con una presión manométrica de más
de 4 bar (0,392 MPa).
GAS COMBUSTIBLE: Es el gas natural en el ámbito de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
GAS DE COMBUSTION: Es el originado por la combustión de los componentes del gas y del aire. La
combustión completa del carbono produce anhídrido carbónico y la incompleta monóxido de carbón.
La combustión del hidrógeno produce agua. Se excluye el exceso de aire.
GAS NATURAL: Es la mezcla de hidrocarburos con predominio de metano y contenidos menores de

etano, propano, butano.
GAS TÓXICO VENENOSO: Es aquel constituido por monóxido de carbono que indica combustión
incompleta.
IDENTIFICACION DE APROBACION: Es el autoadhesivo otorgado por los Organismos Autorizados

por ENARGAS al fabricante de artefactos a gas inscriptos que individualiza los modelos cuyos
prototipos están aprobados oficialmente. Debe ser colocado sobre el artefacto en lugar visible.
INTERCEPTOR O CORTATIRO: Es la pieza ubicada en la zona de evacuación de los productos de

combustión o el conducto de ventilación del artefacto que desvía eventuales corrientes descendentes
de aire.
INYECTOR: Es la pieza con orificio calibrado que forma parte del equipo de combustión. En los
artefactos domésticos generalmente no es parte del quemador, pero está vinculado en forma
especial al mismo, y a través del orificio fluye gas a la cámara de mezcla del quemador.
LOCAL PARA MEDIDORES: Es el lugar destinado exclusivamente a instalar el medidor.
MATRICULA DEL ARTEFACTO: Es el número de orden de aprobación otorgado por los

Organismos de Certificación autorizados por el ENARGAS a un artefacto presentado por un
fabricante inscripto y que cumple con las normas vigentes.
MEDIDOR DE GAS: Es el aparato destinado a medir el volumen de gas.
PERDIDA DE CARGA: Es la caída de presión del gas entre la entrada y la salida de un tramo de
cañería, accesorios o válvulas, cuando hay circulación del fluido a través de ellos.
PLACA DE MARCADO: Es la identificación de los artefactos donde están inscriptas las siguientes
características: nombre del fabricante, matrícula de inscripción, matrícula de aprobación, artefacto
que representa, consumo de quemadores y tipo de gas combustible.
PODER CALORIFICO: Es el número total de calorías que se producen por la combustión a presión
constante de una cantidad de gas saturado con vapor de agua, que ocupe un metro cúbico a una
temperatura de 15°C y a una presión absoluta de 1,033 kg/cm2 (0,101 MPa) con condensación del
vapor de agua de combustión. Para el gas natural es de 9.300 Kcal/m3.
PRESION: Es la fuerza que se ejerce por unidad de superficie expresada en Pa, sus múltiplos ó en
kg/cm2 ó mm de columna de agua.
PRESION MANOMETRICA: Es la presión relativa medida por el manómetro que sumada a la

presión atmosférica da como resultado la presión absoluta.
PRESION DEL GAS PARA OPERAR ARTEFACTOS: Se considera que un artefacto para gas
natural está diseñado para funcionar en forma correcta, segura y eficiente dentro de los siguientes
rangos de presión:
Presión normal = 18 mbar , 180 mm columna de agua ( 1,3 kPa)
Presión menor a la normal = 9 mbar, 90 mm columna de agua (0,9 kPa)
Presión mayor a la normal = 27 mbar, 270 mm columna de agua (2,7 kPa)
PRODUCTOS DE LA COMBUSTION DE GASES COMBUSTIBLES: Son los que se originan en el

proceso de combustión entre los componentes del gas combustible y el oxígeno del aire.
PROLONGACION DOMICILIARIA: Es la parte de la cañería externa comprendida desde el

medidor/regulador hasta la cañería mayor.
QUEMADOR: Es el dispositivo que contacta un combustible con el comburente para provocar su

combustión permitiendo:
a) Adaptar la llama al uso particular al cual se aplica confiriéndole la longitud, volumen, temperatura y
luminosidad convenientes.
b) Modificar eventualmente la potencia calórica desarrollada y la calidad de la combustión.
QUEMADOR PILOTO: Es un quemador de muy bajo consumo que enciende el quemador principal
cuando es necesario. Su encendido y funcionamiento es independiente del quemador principal. Debe
contar con dispositivo de seguridad de corte de suministro al quemador principal por ausencia de
llama en el piloto.
REGULADOR DE PRESION DE GAS: Es el dispositivo para reducir y mantener uniforme la presión

del suministro de gas.
ROBINETE: Es el accesorio de regulación y obturación regulable manualmente que determina el flujo

del combustible gaseoso hacia el quemador.
SIFON: Es el elemento que recoge el agua de condensación y la purga. En la Ciudad de Bs. As no

se exige su instalación porque en ella se distribuye gas seco.
SOMBRERETE DE VENTILACION: Es la pieza que se coloca en el remate de los conductos de

evacuación de los productos de combustión.
TIRO: Es la corriente ascendente producida por la diferencia de densidades entre los gases calientes
del hogar y el aire atmosférico.
VALVULA ESFERICA APTA PARA PRECINTAR: Es el accesorio constituido por un cuerpo y un

obturador esférico que permite el bloqueo total del paso del fluido mediante un giro de 90° del
obturador. El cuerpo dispone de los medios de conexión a las cañerías y sistema de precintado de la
palanca en la posición de válvula cerrada. Es apta para trabajar hasta una presión de 4 bar.
VENTILACIÓN DEL AMBIENTE: Es la abertura permanente que asegura la renovación de aire en el

ambiente.
VENTILACION DEL ARTEFACTO: Es el conducto para evacuar los productos de combustión. La

ventilación puede ser individual o colectiva.
PROLONGACION DOMICILIARIA
3.1. DEFINICION.
Es la parte de la instalación ubicada entre la unión con la cañería del servicio domiciliario de la
distribuidora y el regulador o medidor de fluido;
Cuando se distribuye gas a media presión, en la prolongación domiciliaria debe ir intercalado un
regulador de presión aguas arriba del medidor.
3.2. PROLONGACIONES GAS A BAJA PRESION.

3.2.1. PROLONGACIÓN – DOBLA.

Es el tramo de cañería que une el servicio externo con el regulador o medidor ubicado sobre LO. Su
mantenimiento es responsabilidad de la distribuidora.
Los caños deben responder íntegramente a la norma IRAM 2502 y ampliatorias o modificatorias, no
admiten doblados o curvados y cambian de dirección mediante accesorios. Estos deben responder a
la norma IRAM 2548 y ser roscados, de fundición maleable o nodular, revestidos con resinas
expoxídicas.
En caso de fuerza mayor puede utilizarse caño curvado, solo si responde a la norma ASTM-A-53-70.
Las roscas a utilizar son las indicadas en la Tabla I de la Norma IRAM 2548.
En las uniones roscadas se deben utilizar únicamente pastas sellantes aprobadas por organismos de
Certificación, quedando prohibido el uso de cáñamo y pintura.
La curva de prolongación domiciliaria debe ser aprobada por los organismos de Certificación,
debiendo llevar en lugar bien visible la oblea que acredite su aprobación y número de matrícula para
su identificación.
3.2.2. PROLONGACIÓN DENTRO DE L.O.
Es el tramo de cañería que proviene del servicio externo e ingresa dentro del predio hasta llegar al
regulador o planta de regulación. Debe tener el menor recorrido posible y su mantenimiento es
responsabilidad de la distribuidora.
3.2.2.1. RECORRIDO.
La prolongación de la cañería debe cumplir con los siguientes requisitos:
a) Debe pasar bajo tierra o estar embutida en paredes.
b) Debe pasar por pasillos de entrada o circulaciones, evitando dormitorios o ambientes habitables.
Puede cruzar locales de negocios, cocinas, con previa autorización de la distribuidora cuando sea
inevitable por insalvables razones constructivas, en cuyo caso debe ser encamisada o alojarse en
una cámara de ladrillos revocada interiormente según figura 3.1 (ver nota).
c) No puede enfrentar columnas o árboles.
d) Debe salir perpendicular a la L.O., con el extremo libre de otras instalaciones.
e) No puede quedar debajo de conexiones de agua, electricidad, o albañales.
f) No puede incluirse dentro de losas, vigas o estructuras, pudiendo cruzarlas.
g) Debe estar revestida o embutida, si corre por sótanos y locales sin acceso directo desde el exterior
o si impide la visualización directa.
h) Debe alojarse en un conducto exclusivo ventilado en la parte superior al exterior, si alimenta

medidores distribuidos en varias plantas en su tramo vertical.
i) Puede prescindir del encamisado, si atraviesa en todo su recorrido los gabinetes de medición.
j) Para gas de densidad superior a uno (propano o butano aire) la ventilación al exterior debe
ubicarse en su extremo inferior y quedar sobre el nivel del piso o vereda. No pueden proyectarse
prolongaciones ni efectuarse ventilaciones de los correspondientes caños camisa en sótanos.
k) Debe ubicarse por el frente del edificio con un equipo de regulación al frente, en el caso de
conversiones de gas envasado a gas por redes.
l) Debe ubicarse en forma perpendicular a la L.O. de la calle por la cual se suministra el fluido, en el
caso de conectar un servicio a la prolongación ubicada en ochava.
m) Debe instalarse a una profundidad mínima de 0,30 m respecto al nivel del terreno natural cuando
atraviesen jardines o parques. La prolongación domiciliaria debe quedar aislada de cualquier
contacto metálico ajeno a la instalación y está prohibido vincularlo a cañerías de agua, servicios
eléctricos, o hierros de construcción.
n) Se deben intercalar medias cañas de PVC con un espesor mínimo de 3 mm, si corren en forma
aérea.
Se podría limitar la responsabilidad de la distribuidora a la dobla colocando una válvula de corte

general en LO o próxima a ella. Los medidores y filtros en caso que los mismos se encuentren
retirados de la L.O. son responsabilidad de la distribuidora.
3.2.2.2 EJECUCION.
3.2.2.1. CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS.

La cañería debe tener una pendiente mínima del 1 % hacia la calle, la punta debe terminar en rosca
macho y sobresalir de la L.O. 0,20 m para permitir la acometida de la dobla.
La profundidad de la prolongación, respecto al nivel definitivo del cordón de vereda, debe ajustarse a
la figura 3.5 y al siguiente cuadro:
Diámetro de la prolongación Profundidad en m

en mm Mínimo Máximo
Hasta 38 0,20 0,30

Desde 51 a 75 0,30 0,40
Desde 100 a 151 0,50 0,60
Debe informarse en el proyecto (formulario 3.4.A, planos, etc.) la longitud y diámetro de la cañería a
colocar entre la L.O. y el medidor más alejado a la distribuidora para que verifique el diámetro con
que deberá efectuarse la prolongación.
Para prolongaciones con diámetros de hasta 32 mm inclusive con medidores en el interior del
edificio, el matriculado debe colocar un nicho en el frente con una llave para precintar (modelo
aprobado por organismo de Certificación) según figura 3.3.
En instalaciones proyectadas para uno o más medidores o si existe la posibilidad de nuevos usuarios
en el edificio, se debe prever en el cálculo un diámetro suficiente para abastecer el posible

incremento de consumo. En la instalación se debe dejar un accesorio tee como se indica en las
figuras 3.2 a y 3.4.
En instalaciones para viviendas individuales, los nichos deben ajustarse a las figuras 3.5 a, 3.5 b,
según se contemple o no la posibilidad de ampliaciones futuras.
3.2.2.1. CAÑERIAS.
3.2.2.1.1. CONDICIONES.
a) El montaje de las cañerías debe hacerse de alguna de las siguientes maneras: i) enterad
dándolas en contrapisos, ii) embutiéndolas en mampostería, o iii) mediante conexiones aéreas.
b) Cuando van bajo tierra, deben colocarse a una profundidad mínima de 0,30 m, si no es posible,
deben llevar protección mecánica y señalizarse con malla de advertencia.
c) Pueden descansar sobre el terreno cuando su consistencia lo permita, sino deben apoyarse sobre
un lecho firme en todo su recorrido.
d) Deben correr, en el caso de edificios o de varias unidades de viviendas, por lugares de uso
común. Si no es posible se deben adoptar recaudos de seguridad.
e) Debe garantizarse la ventilación al exterior si corre por sótanos, entretechos o locales sin acceso
directo o que no permitan su visualización directa.
f) Si existen cañerías que no cumplen con la condición de aprobación integral previa, deben ajustarse
a lo indicado en el apartado referido a cañerías existentes del Capítulo II de la presente disposición.
El matriculado interviniente debe declarar tal situación mediante una carta compromiso, quedando a
consideración de la distribuidora la exigencia de descubrir la misma para su verificación y control y de
hacerla reemplazar parcial o totalmente si lo considera necesario.
3.2.2.1.2.PROHIBICIONES
a) No pueden instalarse elementos usados.
b) La cañería no puede cruzar próxima a lugares donde esté constantemente sujeta a la acción de la
humedad o de algún agente químico, excepto que esté protegida y se asegure su integridad.
c) La cañería no puede cruzar o pasar dentro de conductos calientes. Si corre adosada exteriormente
a una chimenea o cañería de calefacción debe tener aislamiento térmico. Si corre adosada a
tabiques de madera debe engraparse.
d) La cañería no puede instalarse dentro de losas, vigas o cualquier estructura portante,

permitiéndose solo su cruce en forma encamisada.
e) La cañería no puede estar en contacto con conductor o cañería eléctrica. En el cruce de cañería
embutida de gas con caño de electricidad, se debe interponer entre ellas un material aislante
asegurado.
f) No deben utilizarse accesorios y caños de diferentes materiales en la ejecución de la cañería

interna en condiciones de enterrada. De no poder evitarse, debe interponerse entre ambas cañerías
elementos separadores dieléctricos.
3.3. PROLONGACION GAS A BAJA PRESION EN ZONAS DE FUTURA CONVERSION A MEDIA

PRESION.
3.3.1. MEDIDOR INDIVIDUAL AL FRENTE DEL EDIFICIO. CONDICIONES.
a) Según croquis adjunto (figura 3-6) se debe proyectar una sola prolongación (1) dimensionada
para baja presión, con válvula esférica apta para precintar aprobada para media presión (2).
Entre dicha válvula y el futuro regulador debe proyectarse una cupla - aislante aprobada por
Organismo de Certificación (4).
b) Las dimensiones de los nichos, para media presión son: alto 65 cm, ancho 45 cm y fondo 30
cm.
c) En el recorrido de la prolongación, las piezas sujetas a movimiento, la válvula y la cupla
aislante, se conectan con cinta de teflón o similar.
d) La prolongación debe cubrirse con manta aislante hasta 5 cm por sobre el nivel de la base del
nicho.
e) Los materiales siguen a lo indicado en 3.2.2.
f) Las prolongaciones para futura media presión deben cumplir las mismas especificaciones
técnicas que aquellas para media presión.
3.3.2. MEDIDOR AL FRENTE DE EDIFICIO CON TEE FUTURA AMPLIACION. CONDICIONES.
Se aplican las disposiciones referidas al “Medidor individual al frente del Edificio” y aquellas previstas
en la figura 3.7, incluyendo futura ampliación cuando el predio tenga más de una unidad de vivienda.
3.3.3.REGULADORES AL FRENTE DE EDIFICIO PARA MEDIDORES INSTALADOS EN EL

INTERIOR DEL EDIFICIO. CONDICIONES.
a) La instalación se debe realizar según lo indicado en la figura 3.8, debiéndosela ubicar sobre
L.O.
b) Si los medidores se instalan en el interior debe proyectarse la prolongación de baja presión en
forma independiente de la de media presión. La cañería de salida del equipo de regulación se
empalma con la prolongación de baja presión.
c) La prolongación de media presión debe dejarse taponada en vereda. En todo su recorrido
hasta 5 cm. por sobre el nivel de nicho del equipo tiene cobertura reglamentaria.
d) Si se requiere instalar medidores de capacidad superior a 10 m3 en el interior de la finca, el
equipo de regulación debe disponerse en L.O.
e) Al formulario 3 4-A que se presenta a la distribuidora debe adjuntarse un plano indicando la
ubicación del equipo de regulación y el recorrido de las cañerías.
f) Si el número de medidores a instalar no supera las cinco (5) unidades, se puede proyectar en
forma opcional con la misma prolongación para suministro de gas a baja presión y futura
media presión. Si supera las cinco (5) unidades se deben instalar las prolongaciones para el
suministro en forma independiente de gas a baja presión y futura media presión.
g) En edificios de más de cinco (5) unidades de vivienda y para servicios especiales se deben
colocar por lo menos dos (2) reguladores siendo uno (1) en reserva, cada uno de los cuales
debe tener una capacidad que determine la Distribuidora de acuerdo al proyecto presentado
por el instalador..Para uso industrial la colocación de reguladores de reserva es optativa.
h) Cuando se solicita la inspección correspondiente, el empalme y las prolongaciones debe estar
descubiertas.
i) Se deben instalar en la parte de baja presión, válvulas de corte esféricas aptas para precintar
aprobadas por organismos de Certificación, que permiten retirar el regulador averiado sin
interrumpir el suministro.
3.4. PROLONGACION GAS A MEDIA PRESION.
Los caños deben responder a la Norma ASTM-A-53-70 con protección superficial de acuerdo al lugar
de instalación.
3.4.1. RECORRIDO
El tramo de prolongación debe ser corto y los reguladores ubicarse sobre L.O.. La punta de la
prolongación debe terminar con rosca macho con tapa y su diámetro ser el mismo que el del servicio
a colocar.
3.4.2. EJECUCION. CONDICIONES.
a) Los diámetros de las prolongaciones se calculan en base a la siguiente tabla:
Diámetros Espesores
13 mm (1/2”) 2,77 mm
19 mm (3/4”) 2,87 mm
25 mm (1”) 3,38 mm
38 mm (1 ½”) 3,68 mm
51 mm ( 2”) 3,91 mm
b) La parte enterrada se ejecuta con caños y accesorios de terminación revestidos en epoxi u

otro tipo de revestimiento aprobado por organismos de Certificación hasta 0,05 m sobre el
nivel del piso del gabinete.
c) La instalación de medidores en el interior del edificio y los reguladores sobre el frente se
deben realizar según se indica en las figuras 3.8 a y 3.8 b.
d) La prolongación domiciliaria debe sobresalir de la L.O. 0,20 m y su profundidad desde el nivel
definitivo de cordón de vereda debe ser de 0,20 m (ver figura 3.5). Las conexiones para un
solo medidor ubicado sobre el frente del edificio, son las que se indican en las figuras 3.9, 3.9
a, 3.9 b, 3.9 c (siendo las dimensiones de estas dos últimas figuras, opcionales).
e) La prolongación domiciliaria debe quedar aislada de todo contacto metálico ajeno a la
instalación de gas. Esta prohibido vincularla a cañerías de agua, servicios eléctricos, o hierros
de construcción.
f) El curvado del caño ASTM-A-53-70 se efectúa con un radio mínimo interior equivalente a 4
veces el diámetro del caño cuidando que la costura quede ubicada en la posición de un plano
neutro. Se deben utilizar equipos que no produzcan escoriaciones superficiales ni
aplastamiento que disminuyan el diámetro interior del caño.
3.4.3. UNIONES SOLDADAS
Deben ejecutarse por personal con matrícula habilitante según la Norma API 1104 (sección e) o
ASME IX de conformidad a los lineamientos descriptos en el capítulo IV (Apartado 4.2.2.) del
Manual de "Disposiciones, Normas y Recomendaciones para el uso de Gas Natural en
Instalaciones lndustriales".
Se deben realizar en los tramos de cañerías que operen a una presión mayor o igual a 0,160 bar o
si se arman montantes verticales a través de pisos de diámetros mayores a 63 mm. (21/2”).
No pueden efectuarse uniones soldadas que no estén contempladas o sin la autorización previa de
la distribuidora.
Los cambios de dirección de la cañería se debe realizar utilizando accesorios. Si el cambio de

dirección es de hasta 15° de desviación y no admite su utilización, se permite el curvado en frío
cuidando que la costura del caño permanezca en un plano neutro.
Queda prohibido el uso de uniones dobles en el recorrido de la cañería, limitándose su uso a la

conexión de artefactos o armado de cuadros de regulación.
Excepcionalmente si debe ampliarse una instalación de baja presión existente, con la previa
autorización de la distribuidora, se puede intercalar una conexión roscada con pasta selladora.
Los accesorios de unión soldables deben estar construidos de acuerdo a las normas ANSI-B 16-9 y
el material responder a lo especificado en la norma ASTM-A-234.
La curva de prolongación domiciliaria debe ser aprobada por organismos de Certificación, debiendo
llevar en lugar visible la oblea que identifica su aprobación y número de matrícula para su
identificación.
3.4.4. LLAVES DE PASO
En la entrada al gabinete, precediendo a los reguladores y en la forma indicada en las figuras 3.8 a,
3.9 c inclusive, se coloca una llave del diámetro de la prolongación, de modelo aprobado por un
organismo de Certificación, para media presión y apta para precintar. Esta llave debe superar una
prueba neumática de hermeticidad de 4 kg/cm2 (0,392 MPa).
La prolongación y su llave correspondiente desde la salida de los reguladores deben mantener en su
recorrido el diámetro establecido por cálculo (media presión y futura media presión).
3.5. PROLONGACION PARA BATERIAS DE MEDIDORES DOMESTICOS
La batería se debe ejecutar con montantes y colectores con tomas soldadas de 0,019 m de diámetro
y con una separación entre sí de 0,385 m (Figuras 3-10 y 3-12), debiendo cumplir con la Norma
ASTM A-53-70. Las tomas deben tener una longitud de 0,05 m con rosca de paso W/Gas, según lo
establece la norma IRAM No 2548.
El colector y los montantes realizados con materiales aprobados por organismos de Certificación
deben roscarse o soldarse.
Los montantes y barrales deben tener la protección superficial aprobadas por OC,
.
Características de los barrales:
a) Diámetro: Se calcula mediante la tabla No 2 del apéndice No 1, de acuerdo al número de

medidores que deba abastecer y a la longitud geométrica de la prolongación. Al disponer
barrales en fila, sus ejes se deben distanciar como mínimo en 0,55 m y en la primera fila
deben mantener la misma distancia del nivel definitivo del piso (Figuras 3-10 y 3-12). La
cantidad maxima de filas es cuatro (4). La separación libre mínima entre los barrales y la
pared es de 0,22 m.
Si se trata de casas de departamentos con servicios centrales de agua caliente, el cálculo
del diámetro de prolongación se debe hacer en base al consumo de la cocina y el calefón
(Baja y Media Presión).
b) Fijación: Con grapa cada 1,50 m, con un mínimo de dos grapas para longitudes inferiores,
debiéndose aislarlas eléctricamente del caño con dos medias cañas de material aislante.
c) Identificación: En el barral y en correspondencia con cada toma se debe marcar con pintura
visible que produzca contraste el número o la letra que corresponda a cada departamento
o piso. El tamaño de los números y letras a estampar en el barral y la forma de colocarlos
son las que se indican en la figura 3-1 1.
3.6. HERMETICIDAD. OBSTRUCCIONES
Los tramos de media presión deben soportar sin pérdidas durante 15 minutos como mínimo, una
presión neumática manométrica de 4 kg/cm2 (0,392 MPa)
Los tramos de baja presión deben soportar en iguales condiciones y tiempo, una presión neumática
de 0,2 kg/cm2 (0,0196 MPa).
Debe utilizarse un manómetro con cuadrante de 100 mm de diámetro, con vidrio irrompible,
hermético al agua y al polvo, de rango O a 1 kg/cm2 (O a 0,098 MPa) para los ensayos en baja
presión y con rango de O a 5 kg/cm2 (O a 0,49 MPa) para los ensayos en media presión.
Deben tomarse recaudos para asegurar que dentro de la prolongación no queden obstrucciones
Queda prohibido efectuar pruebas con oxígeno en las cañerías vinculadas a la red.
CALCULOS DE PROLONGACIONES EN GAS NATURAL
Para medidores de uso doméstico se admiten los diámetros consignados en la Tabla

No 2, del apéndice No 1, para cocinas, calentadores de agua y calentadores de ambiente. Los
colectores deben mantener el diámetro constante en todo su recorrido, aun en los casos de agregado
de medidores sobre el mismo colector.
En caso de tratarse de casas de departamentos que cuenten con servicios centrales

(agua caliente y calefacción) para el cálculo de la prolongación debe considerarse
la existencia de calefones con un consumo mínimo de 2 m3 /h.
Ejemplo No 1:
Calcular los diámetros de una prolongación para alimentar ocho (8) medidores con gas natural
ubicados en nichos individuales y distribuidos a lo largo de un pasillo.
Para ello procederemos a dimensionar los distintos tramos comprendidos entre medidores (Figura 3-
13.A.).
Cálculo del tramo A-B:
Dicho tramo alimenta un solo medidor y el gas para llegar al mismo debe recorrer todo el trayecto G-
A. Para su cálculo entramos en la Tabla N° 2 para gas natural por la columna correspondiente a la
longitud total de la prolongación (15 m) y por la fila correspondiente a un solo medidor, en la
intersección de la fila y la columna nos da el diámetro que debemos colocar para dicho tramo, es
decir, 19 mm (314").
Tramo B-C:
Por dicho tramo debe pasar el caudal de gas correspondiente a tres (3) medidores (dos por el ramal
B y uno por el tramo A-B).
Entramos por la columna correspondiente a 15 m (longitud total de la prolongación)

y en la intersección de la fila correspondiente a tres (3) medidores tenemos el diámetro
a colocar en dicho tramo, es decir 25 mm (1").
En la misma forma se debe proceder para calcular el diámetro de los demás tramos hasta llegar al
último G-F, para el cual entraríamos en la tabla con la longitud total de la prolongación (15 m) y la
cantidad total de medidores, es decir ocho (8), obteniendo
en este caso para dichos tramos un diámetro de 32 mm (1 1/4").
Ejemplo No 2:
Ver figura 3-13.8.

Calcular el diámetro de una prolongación para alimentar con gas natural una batería de ocho (8)
medidores distribuidos en dos (2) barrales de cuatro (4) medidores cada uno.
Para su cálculo, entremos en la tabla para gas natural por la columna correspondiente a la distancia
entre la línea municipal y final del barral, que según la figura es de 20 m.
En la intersección de dicha columna y la fila que nos indica el número de medidores en la bateria (6 a
8 para este caso), está el diámetro de la prolongación que es de 32 mm (1 1/4").
Para establecer el diámetro de los barrales procedemos de la siguiente forma :

Entrando en la tabla por la columna correspondiente a la longitud de la prolongación

(20 m) en la intersección de dicha columna y la fila correspondiente al número de
medidores que alimenta el barral cuatro (4) medidores, está el diámetro que es de 25 mm (1") que es
el mismo que adoptaríamos para el otro barral, por estar compuesto de la misma cantidad de
medidores.
Ejemplo No 3:
En los ejemplos anteriores se consideraban medidores por unidades de vivienda que tienen
instaladas cocinas, calefones, estufas, etc.
En este caso tenemos una prolongación domiciliaria que también debe alimentar una caldera (para
agua caliente y calefacción con un consumo de 400.000 kcal/h (1.680.000 kJ/h).
En la figura 3-14 vemos que: la distancia al medidor más alejado es de 20 m (Tramo A-F).
Procedimiento de cálculo:
Tramo A-E
1) En la Tabla No 2 entramos con la longitud de cañería (20 m) y el número de medidores

domiciliarios 8 (ocho) y vemos que para estas condiciones el diámetro necesario es de 32 mm (1
1/4").
2) En la Tabla No 3 del Apéndice No 1, entramos con el diámetro obtenido (32 mm)

y la longitud de la cañería (20 m) y obtenemos un consumo de 11,19 m3/h para los medidores
domiciliarios. Este tramo debe suministrar gas también para la caldera o sea 400.000 kcal/h
(1.680.000 kJ/h) más, que representan 44,45 m3 /h.
3). El diámetro de la prolongación debe ser el necesario para un consumo de 44,45 m3/h + 11,19
m3/h = 55,63 m3/h.
4) Volviendo a la Tabla 3 apéndice No 1 para 55,63 m3/h (55.630 1/h) y una

longitud de 20 m (la mayor), el diámetro necesario debe ser de 63 mm (2 1/2").
Tramo E-G (montante):
Para el cálculo del montante tramo E-G se considera la distancia al medidor domiciliario más alejado
(19 m) y en la Tabla 2 para ocho (8) medidores el diámetro necesario será de 32 rnm (1 1/4").
Barrales:
Se calculan como en el caso anterior con la Tabla No 2 para 19 m y cuatro (4) medidores; el diámetro
necesario será de 25 mm (1 ") cada uno.
Tramo E-F:
En la Tabla 3 apéndice 1 para 44,45 m3/h (consumo caldera) y 20 m de longitud, el diámetro

necesario será de 63 mm (2 1/2").
SISTEMAS DE REGULACION. MEDIDORES

4.1. ALCANCE
Se establecen las exigencias mínimas para el armado y construcción de los sistemas de regulación y
medición en función de su ubicación y capacidades y para los gabinetes donde se alojen.
4.2. MEDIDOR INDIVIDUAL.
La válvula de bloqueo del servicio integral, esférica y apta para ser precintada debe estar ubicada en
la entrada del gabinete, en línea oficial y en la forma indicada en la fig 1.
Debe superar una prueba neumática de hermeticidad de 6 bar. El conexionado del medidor y
regulador se esquematiza según la fig. 1 que se ajusta a la norma Nag-138 "Conjunto de accesorios
de montaje para la instalación del sistema regulación-medición", hasta 10 m3/h.
El conexionado de medidores individuales en el interior del edificio, se debe hacer según lo

establecido en la fig 2. Si debe modificarse se debe respetar el armado de abisagrados para las
longitudes variables establecidas.
El conexionado de medidores, si el servicio domiciliario se alimenta desde una red de baja presión,
debe hacerse según lo establecido en a fig. 3.
Las distancias entre las tomas del medidor deben ser articulables entre 110 - 152 - 250 mm,
permitiendo la instalación de los tres tipos de medidores contemplados en la norma IRAM 2717.
Los accesorios sujetos a movimientos o recambio deben conectarse con elementos sellantes no
fraguantes aprobados por organismos de certificación, autorizados por el ENARGAS, o con cinta de
politetrafluoetileno.
El sistema de regulación-medición debe tener aguas arriba del regulador de presión, un filtro de
partículas sólidas.
Para consumos de hasta 6m3/h el filtrado debe realizarse, a través de un tejido incorporado en el
cuerpo del regulador. Para consumos mayores no es obligatorio que la unidad filtrante esté
incorporada al cuerpo del regulador.
Para consumos superiores a 10 m3/h se debe agregar al armado una válvula de bloqueo de cuarto
de vuelta de paso total, apta para precintar aguas abajo del regulador.
Se debe agregar una toma de presión de acople rápido a la salida del regulador de presión y antes
del medidor, según fig. 4 A.
EL montaje de medidores de pistones rotativos en posición horizontal o vertical debe realizarse

conforme a las recomendaciones del fabricante. La toma de presión puede ubicarse en el cuerpo del
propio medidor fig. 4 B.
Estos medidores se deben instalar considerando el plano tipo aprobado por la Distribuidora, con
unidades filtrantes ubicadas aguas arriba. No pueden estar sujetos a tensiones provocadas por la
cañería.
4.3 REGULADORES EN EL FRENTE PARA MEDIDORES INSTALADOS EN EL INTERIOR
El equipo de regulación debe estar ubicado sobre la línea oficial, sea que los medidores se proyecten
dentro o fuera del edificio.
El medidor puede instalarse en el interior de un edificio si se cumplan las condiciones de ubicación y

ventilación.
El armado de la regulación se debe realizar de acuerdo a lo indicado en la fig. 5-A. para la instalación
inferior con un máximo de cinco (5) medidores y de acuerdo a la fig-5-B para edificios con más de
cinco (5) unidades de vivienda.
Si el número de medidores a instalar es como máximo cinco (5) unidades en redes de baja presión,
se debe proyectar con el mismo servicio, el suministro de gas a baja presión y futura media presión.
Si el número de medidores a instalar supera las cinco (5) unidades se deben instalar dos (2) servicios
para el suministro en forma independiente de gas a baja presión y futura media presión con el
correspondiente conexionado de accesorios.
La cañería de salida del sistema de regulación debe estar empalmada con la cañería de distribución
interna que alimenta al medidor.
En edificios que superen las cinco (5) unidades de vivienda se deben colocar como mínimo dos (2)
ramas de regulación equivalente al total del consumo, que determine el instalador de acuerdo al
proyecto. Si se proyectan mas reguladores se puede reducir la capacidad en reserva.
Cuando se presenta el proyecto de obra a la Distribuidora se debe detallar en el plano la vista en

elevación del armado del sistema de regulación, sala de medidores o batería por pisos.
Para edificios de más de cinco (5) unidades de vivienda o si se proyecta regulador de reserva, se
deben instalar la válvula de servicio y las válvulas de bloqueo correspondientes a cada rama de
regulación antes y después de cada reguladora.
Las válvulas aguas arriba de los reguladores deben ser esféricas y de igual diámetro que el
determinado para el servicio. Las válvulas ubicadas aguas abajo de los reguladores deben ser
esféricas de paso total o mariposa aprobada y con un diámetro o sección útil igual al que se
determine para el tramo de distribución interna a medición.
El sistema de regulación debe estar aislado eléctricamente y exento de movimiento.
4.4. REGULADORES. GENERALIDADES.
4.4.1. CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO.

Deben estar ubicados sobre la L.O, cumplir con la norma Nag-135, "Reguladores de presión" y ser
aprobados por organismos autorizados por el ENARGAS.
4.4.2. CAPACIDAD
Para la correcta selección del regulador a instalar debe considerarse el máximo caudal de diseño de
la instalación. El regulador elegido debe ser de igual o mayor capacidad al consumo máximo
previsto.
Si la Distribuidora admite el uso de coeficientes de simultaneidad, se pueden aplicar a reguladores

que abastezcan unidades de vivienda cuya sumatoria de consumos supere los 20 m3/h, contando
como mínimo con cincuenta (50) artefactos. De esta manera y con el objeto de no proyectar
reguladores sobredimensionados; se puede aplicar a dicha sumatoria de consumos directos, y
siempre que el coeficiente de simultaneidad dado por la Distribuidora para el caso resulte inferior a
0,5, el doble de dicho coeficiente, o bien adoptar el caudal de regulación para el total de la sumatoria
del consumo.
Ejemplo:
Sumatoria de consumos de 100 artefactos = 150 m3/h
Coeficiente obtenido para servicio = 0,35
Coeficiente para regulación = 0,35 x 2 = 0,7
Cap. resultante de regulación = 150 m3/h x 0,7 = 105 m3/h
4.5. GABINETES DE REGULACION-MEDICION
4.5.1. CARACTERISTICAS GENERALES
4.5.1.1. GABINETES.
Deben conformar un compartimiento exclusivo de material incombustible, con paredes interiores lisas
e impermeables hacia espacios cerrados, piso interior con escurrimiento hacia el exterior, con puerta
reglamentaria con llave de cuadro de 6,35 mm. de lado donde se deben ubicar las ventilaciones.
Deben estar distanciados de instalaciones eléctricas, inflamables o de aberturas de ventilación
permanente de ambientes.
Los gabinetes ubicados en línea oficial o en pasillos pueden ejecutarse con materiales
incombustibles, que armonicen con las paredes y fachadas.
Los gabinetes individuales se deben ubicar con una cota mínima de 0,10 m desde su base al nivel de
piso de vereda terminada. Deben estar a una distancia mínima de 0,50 m. de toda abertura
permanente de ventilación y de remates de artefactos o fuegos abiertos. La distancia se extiende a 1
m. cuando dichos remates se ubiquen por encima del gabinete fig. 7-A.
4.5.1.2. PUERTAS.
Las puertas deben ser resistentes, indeformables y de material incombustible; deben responder a la
Norma NAG-137 y llevar como identificación la palabra GAS en relieve. Alternativamente se pueden
utilizar puertas de material sintético, resistente e indeformable construidas según Norma NAG-137.
Para gabinetes de mayores dimensiones, la puerta y el marco deben estar protegidos interior y
exteriormente por pinturas o tratamiento contra la corrosión que se ejecuta con chapa de acero de un
espesor mínimo de 1,27 mm. En su contorno deben tener una pestaña doblada hacia el interior de 30
mm soldada en las cuatro esquinas, llevar refuerzos de perfil T de 15 mm soldados en forma cruzada
entre diagonales en su interior y unirse al marco mediante bisagras desmontables que se ubican en
el marco y en la puerta (fig. 6). Otro tipo de puertas deben ser aprobadas por organismos de
Certificación.
Si se proyecta la ubicación de varios gabinetes de medición, se debe identificar con letra clara y
visible en sus puertas o en los barrales del armado interior, la unidad de consumo correspondiente a
cada gabinete.
4.5.1.3. INSTALACIONES ELECTRICAS.

Si existen instalaciones eléctricas con riesgo de chispa deben estar a una distancia mínima de 0,30
m.
4.5.2 DIMENSIONES
Las dimensiones mínimas de los gabinetes individuales no deben permitir que el medidor o regulador
que albergan toque las paredes laterales, solera o cieloraso.
Las dimensiones mínimas de gabinetes, tanto para zonas de baja o media presión son las siguientes:
Ancho Alto Profundidad
400 mm. 500 mm. 250 mm. (unifamiliar armado con flexible)
450 mm. 650 mm. 250 mm. (armado rígido o tee futuro medidor)
400 mm. 600 mm. 250 mm. (unifamiliar para medidor interno)
Para el caso de un solo regulador sin medidor las dimensiones mínimas son:
Ancho Alto Profundidad
200 mm. 600 mm. 250 mm.

400 mm. 400 mm, 250 mm.
En los cuadros de regulación superiores a una rama, las medidas del gabinete deben determinarse
en función de la medida de armado, del modelo y tipo de los reguladores a instalar.
En los equipos de regulación-medición superiores a 10 m3/h armados especiales, las medidas deben
determinarse en función del tipo y modelo del medidor que provea la Distribuidora.
En ambos casos los gabinetes diseñados para cada necesidad deben ser aprobados por la
Distribuidora.
4.5.3. VENTILACIONES
Las puertas de los gabinetes de reguladores y medidores individuales con un máximo de capacidad
de 10 m3/h ubicados en espacios abiertos deben poseer aberturas practicadas en la parte superior e
inferior, con una sección mínima de 10 cm2 de área libre cada una.
Las puertas de los gabinetes de reguladores y medidores individuales con capacidad mayor a 10
m3/h. serán de 150 cm2 .
Si la distribuidora admite el gabinete de medición retirado de la línea oficial y en accesos

semicubiertos o espacios cerrados, debe ventilarse al exterior mediante un conducto cuya sección
sea igual a 1,5 veces el diámetro de la cañería que lo abastece. Dicho conducto debe ejecutarse
desde la parte superior del gabinete, con una pendiente mínima de 30° respecto de la proyección
horizontal, rematar a una altura mínima de 2 m. sobre el nivel de vereda o patio en una rejilla de
ventilación con leyenda litografiada de 150 mm. x 150 mm. conforme a lo descripto en el Capítulo VI.
Si el gabinete de medición se ubica dentro de un recinto cerrado, debe contar con dos aberturas de
ventilación. Una ubicada en la parte inferior de su puerta (fig 7-B y C) y otra en la parte inferior del
local donde se ubica.
4.5.4 GABINETES DE EQUIPOS DE REGULACION Y MEDICION SUPERIOR A 10 m3/h
Se deben construir según lo especificado en 4.6.1 y 4.6.2. Sus dimensiones dependen del tamaño de
los modelos de reguladores o medidores provistos o seleccionados, debiendo ser aprobados por la
distribuidora.
La puerta del gabinete debe construirse según lo indicado en 4.6.1 y con cierre de llave de cuadro de
6,35 mm.
Se prohíbe que el medidor tome contacto con las paredes laterales o cielorraso del gabinete. Debe
poseer una base o soporte de altura regulable si su peso lo exige.
Si se instalan medidores rotativos, el gabinete debe ajustarse al plano tipo adoptado por la
distribuidora.
4.6 EXCEPCIONES
4.6.1. EQUIPO DE REGULACION INTERNO
Por razones técnicas o de seguridad puede autorizarse la colocación del equipo de regulación hacia
el interior de la línea oficial o en el terreno propio circundante, debiendo instalarse una válvula de
servicio de corte rápido que no requiera mantenimiento. Dicha válvula debe ser apta para operar
hasta 4 bar sobre la línea oficial y dentro de un gabinete que permita rápido acceso y fácil operación
fig. 8. Esta planta de regulación debe ser de libre acceso.
Puede autorizarse la colocación del equipo de regulación enterrado bajo nivel de piso, por cambio de
presiones de suministro en instalaciones existentes, razones operativas o constructivas en cuyo caso
se debe colocar una válvula de corte rápido para bloqueo del suministro fuera del predio.
El armado y los elementos constitutivos de la regulación son iguales a los especificados para equipos
ubicados sobre línea oficial.
4.6.2. EQUIPO DE REGULACION EXTERNO

Por razones técnico-constructivas la distribuidora puede autorizar la regulación en vía pública,

debiendo ubicarse frente al predio a servir y fuera de sus límites bajo nivel de vereda y en forma
subterránea.
El regulador instalado debe estar protegido por un gabinete. La correspondiente válvula de servicio
se debe ubicar inmediatamente aguas arriba de la regulación y dentro del mismo gabinete.
4.6.3. REGULACION A BAJA PRESION ALTERNATIVA
Si por las características de los artefactos a utilizar o porque el punto de consumo está alejado de
línea oficial, resultando el diámetro de la cañería aguas abajo de la regulación, superior a 51 mm
(equivalente a dos pulgadas) la Distribuidora puede autorizar a regular en una primera etapa, a una
presión de 0,160 bar y siempre sobre L.O.
4.6.3.1. PLANTA DE REGULACIÓN PRIMARIA
La planta de regulación primaria debe coincidir con la L.O. y puede incluir o no el sistema de
medición.
Debe tener una válvula de corte rápido de bloqueo general y accionamiento manual a su entrada, e
inmediatamente posterior y aguas arriba de la regulación debe tener un filtro separador de polvo tipo
seco para retener partículas sólidas mayores a cincuenta micrones.
Cuando se justifique la no interrupción del suministro de servicios o procesos, la planta se debe

proyectar como mínimo, con una rama adicional de reserva de igual capacidad fig. 9-A.
El regulador debe ubicarse entre elementos que posibiliten su remoción, colocándose aguas arriba y
aguas debajo de ellos, válvulas de bloqueo de operación manual y de 1/4 de vuelta.
Se debe instalar un sistema de corte por sobre-presión y por exceso de flujo (baja presión) aguas
arriba del regulador y un sistema de alivio previo a la ubicación del medidor.
Se puede prescindir de los sistemas de corte, cuando estén incluidos en la válvula reguladora como
dispositivo, independiente de su funcionamiento.
Las válvulas de corte son del tipo normal cerrada con rearme manual, su presión de corte por sobre-
presión debe ser superior al 20 % que la regulada e inferior a la presión de trabajo del medidor
asignado.
Para visualizar las presiones se debe instalar un manómetro de escala adecuada a la entrada de la
planta aguas arriba del filtrado y una toma para manómetro de acople rápido aguas abajo de la
regulación y antes del medidor.
La Distribuidora puede autorizar la colocación de la planta de regulación hacia el interior de la línea

oficial o en el terreno circundante. Dicha planta debe tener acceso directo y fácil desde el exterior. Si
es factible, los medidores deben ser instalados en el mismo lugar.
Las cañerías aguas arriba de la planta de regulación deben ser de acero y responder a la Norma
ASTM-A-53-70. Las uniones deben ser ejecutadas mediante soldadura eléctrica y los materiales,
equipos y soldadores que intervengan deben ser aprobados.

El espesor de la pared de los caños a utilizar debe ajustarse al siguiente cuadro:
Diámetro nominal Espesores caño en mm

(pulg) caño en mm (pulg)
3,175 mm (1/8”) 1,727 mm (0,068")

6,350 mm (1/4”) 2,235 mm (0,088")
9,520 mm (3/8”) 2,311 mm (0,091")
12,7 mm (1/2”) 2,778 mm (0,109")
19,05 mm (3/4”) 2,870 mm (0,113")
25,4 mm ( 1” ) 3,380 mm (0,133")
31,75 mm (1 ¼”) 3,571 mm (0,140")
38,10 mm (1 ½”) 3,683 mm (0,145")
50,80 mm ( 2” ) 3,911 mm (0,154")
63,50 mm (2 ½”) 5,159 mm (0,203")
76,20 mm ( 3” ) 5,486 mm (0,216")
88,90 mm (3 ½”) 5,740 mm (0,226")
101,6 mm ( 4” ) 6,019 mm (0,237")
La planta de regulación primaria debe aislarse eléctricamente de la red, pudiendo colocarse junta
dieléctrica a la salida.
La cupla aislante ó brida dieléctrica debe colocarse entre la llave y el regulador o el medidor en baja
presión.
La brida dieléctrica puede considerarse como sustituto de la cupla aislante, cuando no existen cuplas
aprobadas para determinados diámetros.
En la rosca de la pieza conectada a la cupla aislante debe utilizarse un sellante dieléctrico aprobado
por un organismo de Certificación. Está prohibido usar litargirio o juntas sellantes compuestas por
grafito.
Para efectuar la protección catódica de las prolongaciones debe consultarse a la oficina técnica
correspondiente de la distribuidora.
4.6.3.2. PLANTA DE REGULACIÓN SECUNDARIA
La segunda etapa de regulación se debe ubicar sobre la línea de edificación en lugar accesible y
debe ser protegida adecuadamente.
En la segunda etapa de regulación se debe instalar una válvula de corte por sobre-presión,
admitiéndose válvulas reguladoras de presión con sistema de seguridad incorporado que se ubiquen
entre accesorios que posibiliten su remoción.
Debe tener una válvula de 1/4 de vuelta y accionamiento manual antes del regulador de presión, un
manómetro con su respectiva válvula de bloqueo aguas arriba del sistema de regulación y una toma
de presión de acople rápido aguas debajo de él.
Por razones de distancia entre las plantas de regulación, la distribuidora puede solicitar la instalación
de un filtro tipo seco para partículas de 50 micrones y ubicado aguas arriba del regulador y posterior
a la válvula de bloqueo principal de la planta fig. 9-B.
Respecto a la ventilación, se aplica lo indicado en el punto 4.6.3 y 4.6.1 si el equipo se instala en

gabinete, teniendo acceso directo y permanente.
Si se autoriza operar a una presión superior a 0,019 bar la unión entre cañerías de acero se rige por
el Capitulo que corresponda.Si son soldadas deben ser realizadas por un soldador calificado según
la norma API 1104, debiéndose dejar constancia en el legajo técnico de la obra. Para cañerías de
polietileno enterradas se debe proceder según lo indicado en el Capitulo que corresponda.
Si las características del proyecto lo permiten, la distribuidora debe exigir la medición a 0,160 bar,
que se ubicará sobre la línea oficial proyectando una segunda etapa de regulación a 0,019 bar,
previa a la distribución a artefactos.
La presión de distribución a artefactos nunca puede ser mayor a 0,019 bar dentro de ambientes
habitables, debiendo los artefactos que operen a una presión superior ubicarse en recintos
independientes o locales exclusivamente de trabajo.
4.6.3.3 COLORES CONVENCIONALES
El color de la pintura que identifica accesorios en el armado de plantas reguladoras de presión debe
ser ejecutado conforme a lo especificado en el CAPITULO II de materiales en lo referido a
protecciones y responder al siguiente detalle:
a) Cañerías de conducción, bridas, válvulas en general: "amarillo".

b) Cañerías de venteo: "amarillo con franjas naranjas".
c) Perfil de bridas con juntas dieléctricas: "rojo".
d) Soportes de cañerías: "verde".
e) Palancas y volantes de válvulas: "negro"-
f) Tramos de medición: "gris".
4.6.4 EQUIPOS TIPO PAQUETE
Pueden autorizarse equipos de regulación - medición tipo paquete para operar a una presión máxima
de 0,160 bar, pudiendo disponer del tipo de medidor a instalar en función del proyecto tratado.
4.7. MEDIDORES
4.7.1. GENERALIDADES
Se ubican en gabinetes adecuados sobre la L.O., excepcionalmente pueden instalarse de frente o de

costado con acceso directo a la válvula de servicio desde la vía pública.
En viviendas de departamentos los medidores se ubican en forma unificada en baterías o gabinetes.
La distribuidora puede autorizar su instalación en el interior, disponiendo los medidores en uno o

varios gabinetes o baterías, por pisos (edificios) o por pasillos (propiedad horizontal). Si estuvieran
distribuidos a lo largo del pasillo, el medidor es común a todas las unidades de vivienda del predio y
están prohibidas las puertas divisorias intermedias a lo largo de dicho pasillo.
Los medidores se deben alojar en compartimentos exclusivos de material incombustible ó auto-

extinguible provisto de puerta reglamentaria, debidamente ventilados y aislados de instalaciones
eléctricas e inflamables.
La puerta del compartimiento del medidor debe disponer de llave de cuadro de 6,35 mm con orificio
que permita su fácil introducción y contar con una abertura inferior y una abertura superior de 10
cm2 de sección como mínimo. Debe construirse con chapa de hierro con un espesor mínimo de 1,27
mm (B.W.G. No 18).
Los medidores de hasta 16 m3/h. se deben alojar en un gabinete aprobado o de mampostería de

terminación impermeable con puerta aprobada según norma NAG-137.
Los medidores para consumos del tipo industrial o comercial se ubican sobre línea oficial, salvo
expresa autorización de la distribuidora, que aprueba su armado y su gabinete.
La ventilación de los compartimientos para medidores individuales hasta 10 m3 /h de capacidad

debe hacerse de la siguiente manera:
a) Para un medidor ubicado en espacios abiertos, por medio de orificios o aberturas practicadas en la
parte superior e inferior de las puertas con una sección mínima de 10 cm2 c/u.
b) Para un medidor ubicado en lugar cerrado, el compartimiento debe ventilar al exterior mediante un
conducto cuya sección equivalga a 1,5 veces el diámetro de la prolongación domiciliaria, siendo el
diámetro mínimo de 0,038 m. Dicho conducto debe ejecutarse desde la parte superior del recinto. Su
puerta debe tener aberturas solo en su parte inferior (fig. 4-3 del Reglamento).
Para medidores individuales de capacidades mayores a 10 m3 /h o con reguladores, la puerta del

compartimiento correspondiente debe tener aberturas con una sección mínima de 150 cm2 cada una.
4.7.2. BATERÍAS PARA MEDIDORES DE HASTA 10 M3/H
4.7.2.1 UBICACION
Para instalar medidores en baterías se debe disponer de un local o compartimiento exclusivo que
puede ubicarse en patios de aire y luz, bajo escaleras o sótanos que sean directa y libremente
accesibles desde espacios comunes del edificio en forma permanente.
Si dicho compartimiento comunica en forma directa con locales donde funcionen calderas, motores o
haya instalados tableros eléctricos, se debe interponer entre los mismos una antecámara con una
superficie mínima de 1 m2 con puerta de acceso de material incombustible, con ventilación en la
parte inferior de sección igual a la ventilación de la puerta del compartimiento de medidores, según lo
indicado en el punto 4.8.2 apartado c).
Las puertas de la antecámara se deben abrir hacia el exterior para facilitar la salida ante una
emergencia
Se prohíbe instalar en sótanos medidores en baterías para gas con densidad superior a uno.
4.7.2.2 DISTRIBUCION DE LAS TOMAS DE CAÑERIAS Y ELEMENTOS DE CONEXION DE

MEDIDORES
Se deben ejecutar de acuerdo a las figuras 12 y 13, 3-10, 3-12, 4-7 y 4-7a del Reglamento, no
exigiéndose en gas a media presión los sifones de cañería interna. En las tomas previstas para
futuras instalaciones se debe dejar una válvula esférica apta para precintar y tapón. Al frente de los
medidores debe quedar un espacio de 1 m de ancho libre.
Si el medidor se instala bajo escalera, la toma correspondiente se debe ubicar a una altura máxima
de 1m.
4.7.2.3 BATERÍA EN PATIO ABIERTO

El patio debe tener acceso directo permanente desde la circulación de entrada del edificio y no
pertenecer a ningún departamento o local.
La batería debe colocarse en un armario con puertas de material incombustible.

Dicho armario debe tener ventilación en la parte superior equivalente a 1,5 veces el diámetro de la
cañería que alimenta a la batería, siendo el diámetro mínimo de 100 mm. o sección equivalente, y
aberturas de entrada de aire en la parte inferior de igual sección. Al frente de la puerta del armario
debe quedar un espacio libre mínimo de 0,60 m., fig. 10 y 4-7-3 del Reglamento. La profundidad
mínima del armario debe ser de 0,45 m.
4.7.2.4 COMPARTIMIENTO DE MEDIDORES
Figs. 10 y 11. y 4-7-4 y 4-7-5 del Reglamento.
Debe reunir las siguientes condiciones:
a) Ser exclusivo para los medidores.

b) Estar revocado y aislado de instalaciones eléctricas o térmicas inflamables.
c) Tener acceso permanente desde la entrada del edificio a través de circulaciones ó
ambientes de usos comunes.
d) Contar con aberturas en la parte inferior de sección equivalente a la salida de la ventilación
directa al exterior.
La puerta del local y el marco deben ser de material incombustible, y tener cerradura con llaves,
debiendo ser su ancho mínimo y el de la antecámara de 0,80 m.
Si en la batería se prevé colocar un medidor tipo diafragma con capacidad para servicios centrales,
las puertas de acceso a la batería deben tener un ancho mínimo de 1,10 m.
En la puerta de acceso debe colocarse un cartel con la siguiente leyenda: "PROHIBIDO EL ACCESO
A TODA PERSONA AJENA A LA DISTRIBUIDORA"
La ventilación directa al exterior desde la parte superior del compartimiento debe hacerse por un
conducto cuya sección libre sea mayor a 10 cm2 por cada medidor y con un mínimo de 800 cm2,
debiendo asegurarse la circulación de aire por medio de aberturas en la parte inferior del local.
El extremo del conducto debe rematar como mínimo a 2 m. de altura con respecto al piso del lugar
abierto donde se garantice !a circulación permanente de aire y contar un medio que impida la caída
de basura.
Las ventilaciones deben ubicarse en forma opuesta asegurando el barrido del compartimiento, sin
que pueda acumularse gas. La distribuidora puede aumentar el número o tamaño de entradas de aire
al compartimiento.
Debe tener adecuada iluminación eléctrica, completamente aislada del ambiente del medidor,
debiendo disponerse de un artefacto blindado a prueba de explosión en el interior del
compartimiento, fig. 11 y fig 4-7-4 Reglamento. El interruptor debe estar ubicado en el exterior del
compartimiento al igual que el de la antecámara de corresponder ó en el interior salvo que este sea
de modelo blindado y a prueba de explosión.
La batería se debe realizar con colectores (barrales) con tomas soldadas de 19 mm de diámetro y
con una separación entre si de 385 mm. Estas tomas deben tener una longitud de 50 mm con rosca
de paso W/GAS y sólo si la distribuidora lo autoriza pueden armarse con piezas roscadas.
El colector puede unirse al montante roscado o soldado.
Al disponer barrales en fila, sus ejes se deben distanciar como mínimo en 550 mm y en la primera fila
mantener la misma distancia del nivel definitivo del piso, fig.13.
La máxima cantidad de filas es cuatro (4) y la separación libre mínima entre los bárrales y la pared es
de 220 mm.
Los barrales se fijan con grapas cada 1,5 m, con un mínimo de dos (2) grapas para longitudes
inferiores, debiéndose proteger mecánicamente por medio de dos medias cañas de material.
En el barral y en correspondencia con cada toma, se debe marcar con pintura visible que produzca
contraste, el número o la letra que corresponde a cada unidad de consumo. El tamaño de los
números y letras a estampar en el barral debe permitir una lectura clara y visible.
En las tomas previstas para futuras instalaciones se debe dejar válvula apta para precintar y tapón.
Al frente de los medidores debe quedar un espacio de 1 m. de ancho libre.
Si el medidor se instala bajo escalera, las tomas correspondientes deben ubicarse a una altura
mínima de 0,65 m. entre el nivel de piso y la losa de la escalera, y su profundidad se debe alinear
con el borde lateral frontal de la misma.
Si se proyecta más de una batería, se debe colocar en su entrada sobre el montante, una válvula de
bloqueo de paso total apta para 2 bar.
El proyecto constructivo de la batería a instalar, se debe desarrollar en croquis independiente del

plano de obra, especificando todas las características y dimensiones de su armado.
4.7.2.5. COMPARTIMIENTO DE MEDIDORES UBICADOS EN VARIAS PLANTAS
En las instalaciones de edificios de departamentos pueden ubicarse los medidores distribuidos en los
distintos pisos, en lugares comunes de total acceso
Los medidores deben estar en compartimientos que cumplan con lo especificado en el apartado
4.8.3.4. Deben estar en gabinetes con frente a lugares comunes que deben cumplir los siguientes
requisitos:
a) Ser de material incombustible.
b) Contar con puerta de material incombustible y de cierre hermético que garantice la estanqueidad
del gabinete respecto del local que lo alberga si este fuera cerrado.
c) Ventilar a cielo abierto por conductos o rejillas que deben situarse en la parte superior e inferior de
la puerta del armario. Su sección es de 10 cm2 por cada medidor que contenga un mínimo de 100
cm2.
e) Si se sitúan en ambientes cerrados, deben ventilar por intermedio de conductos únicos exclusivos
en los que solo se pueden incluir los correspondientes montantes si el conducto contempla la
posibilidad de removerse algunas de sus caras laterales a fin de mantener su interior a la vista y de
fácil acceso.
Los gabinetes distribuidos en las plantas del edificio se deben vincular a través de conductos
secundarios al conducto principal que se dimensionan con las mismas áreas mínimas anteriormente
mencionadas y en función de la cantidad de medidores a ventilar, debe tener su ingreso de aire por
el nivel mas bajo del edificio y rematar a cielo abierto por encima del nivel del gabinete más alto
respetando el área de diseño mediante sombrerete de aspiración estática (fig. 14).
Los detalles constructivos del conducto se deben realizar en croquis aparte del plano de obra
figurando áreas y procesos de dimensionamiento.
f) Al frente del gabinete debe quedar un espacio mínimo de 0.60 m. de ancho libre para la circulación.
CAÑERIA INTERNA
5.1. ALCANCE
Se establecen las exigencias mínimas para el armado y construcción de las cañerías conductoras de
gas comprendidas desde la válvula de servicio ubicada sobre línea oficial hasta los artefactos de
consumo, en función de los distintos tipos de materiales y presiones de trabajo proyectadas.
5.2. GENERALIDADES
Se considera cañería interna al conjunto de cañerías y accesorios comprendidos entre la válvula de

bloqueo del servicio domiciliario ubicada sobre L.O. y los artefactos de consumo propiedad del
usuario, quien tiene a su cargo -por intermedio de un instalador matriculado-, su ejecución, control y
mantenimiento.
5.2.1. TRAMO CAÑERIA DE DISTRIBUCION-VALVULA AGUAS ARRIBA DEL REGULADOR O

MEDIDOR
Es el tramo comprendido entre la cañería de distribución ubicada en la vía pública y la válvula de

bloqueo del servicio. Su mantenimiento es responsabilidad de la distribuidora.
5.2.2. TRAMO VALVULA DE BLOQUEO O REGULADOR-MEDIDOR

Es el tramo comprendido desde la válvula de bloqueo del servicio ubicada sobre la L.O. o cercana a
ella (para suministro a baja presión), o desde el regulador (para suministro a media presión) hasta el
medidor. (Fig. 1 A y 8). Su mantenimiento es responsabilidad de la distribuidora. Si la regulación o la
medición están alejados de la L.O. el mantenimiento desde la válvula de bloqueo de entrada esta a
cargo del usuario, quedando los filtros y el medidor a cargo de la distribuidora.
5.2.3. TRAMO MEDIDOR. ARTEFACTOS
Es el tramo comprendido desde el medidor hasta los artefactos de consumo. (Fig. A y 8). Su
mantenimiento es responsabilidad del usuario.
5.3. CONDICIONES GENERALES
5.3.1. CAÑERÍAS DE ACERO
Las características y normativa que regulan lo referido a los materiales a utilizar en la instalación
domiciliaria se detallan en el CAPITULO II.
La cañería interna se debe instalar dentro de los límites del predio o parcela al que suministre fluido.
Queda prohibido abastecer con una única instalación a más de una unidad funcional destinada a uso
residencial. Está permitido respecto de unidades destinadas a uso comercial o industrial con
unificación catastral documentada.
Se debe proyectar un único servicio por parcela de uso exclusivo. Si por razones operativas es
indispensable disponer de servicios adicionales se debe solicitar autorización expresa a la
distribuidora.
5.3.1.1 . CONDICIONES DE MONTAJE E INSTALACION
a) El montaje de las instalaciones puede ser: bajo tierra -en contrapisos-, embutido en mampostería o
aéreo.
b) Se deben colocar, si van bajo tierra, a una profundidad mínima de 0,30 m, en caso contrario deben
llevar protección mecánica y señalizarse con malla de advertencia.
c) Pueden descansar sobre el terreno si su consistencia lo permite, en caso contrario deben

apoyarse sobre un lecho firme en todo su recorrido.
d) Deben correr, en el caso de edificios o de varias unidades de viviendas, por lugares de uso común
mediante canalizaciones particulares con ventilación adecuada o en forma aérea sujeta.
e) Deben tener protección libre de mantenimiento.

f) Si son de acero deben contar con elementos dieléctricos interpuestos entre la cañería y los
soportes.
g) Si la cañería corre en forma aérea por sótanos, entretechos o locales sin acceso directo o es
imposible su visualización directa, debe garantizarse la ventilación de los locales al exterior. Si va
empotrada debe ser encamisada con la ventilación correspondiente.
h) Si existen cañerías que no cumplen con la condición de aprobación integral previa, deben
ajustarse a lo indicado en el apartado referido a cañerías existentes del CAPITULÓ II de la presente
disposición.
El matriculado interviniente debe declarar tal situación mediante una carta compromiso, quedando a
consideración de la distribuidora la exigencia de descubrir la misma para su verificación y control y de
hacerla reemplazar parcial o totalmente si lo considera necesario.
5.3.1.2. PROHIBICIONES:
a) No pueden instalarse elementos usados.
b) La cañería no puede cruzar próxima a lugares húmedos o sujetos a agentes químicos, excepto
que se asegure su integridad.
c) La cañería no puede cruzar o pasar dentro de conductos calientes. Si corre adosada exteriormente
a una chimenea o cañería de calefacción debe tener aislamiento térmico. Si corre adosada a
tabiques de madera debe engraparse.
d) La cañería no puede instalarse dentro de losas, vigas o cualquier estructura portante,

permitiéndose solo su cruce en forma encamisada.
e) La cañería no puede estar en contacto con conductor o cañería eléctrica. En el cruce de cañería
embutida de gas con caños de electricidad, se debe interponer entre ellas un material aislante
asegurado.
f) No deben utilizarse accesorios y caños de diferentes materiales en la ejecución de la cañería

interna en condiciones de enterrada. De no poder evitarse, debe interponerse entre ambas cañerías
elementos separadores dieléctricos.
g) La cañería no debe estar en contacto con conductos que sirvan para la evacuación de
humos.
h) No deben utilizarse accesorios y caños de diferentes materiales. De no poder evitarse se debe

interponer entre ambas cañerías elementos separadores dieléctricos.
5.3.1.2 ENCAMISADOS
La cañería enterrada debe protegerse dentro de cámaras de ladrillos o en encamisados de caño

plástico.
La cámara de ladrillos debe estar revocada interiormente y tener lecho de arena sobre el cual
descanse la cañería (fig. … 3)
El encamisado se hace con cañería plástica de PVC, PRFV o polietileno de un espesor mínimo de
pared de 2,3 mm.
El diámetro del caño camisa debe ser como mínimo de dos (2) rangos superior al del caño
encamisado, tener pendiente hacia uno de sus extremos y ventilación hacia el exterior en ambos
extremos.
La ventilación se debe realizar mediante un conducto no degradable a la intemperie con un diámetro

equivalente a la mitad del correspondiente al tramo de cañería encamisada. Dicho conducto debe
rematar en zona segura alejado de aberturas con una altura mínima de 2,5 m para evitar el ingreso
de agua o insectos a la camisa. El caño camisa puede realizarse en acero cuando quede embutido
en pared.
Cuando se comunique la terminación de trabajos a la distribuidora la prolongación debe estar

descubierta.
5.3.1.3 UNIONES Y ACCESORIOS
Las uniones entre los caños y sus accesorios se deben hacer por roscado cónico o por soldadura de
arco metálico.
5.3.1.3.1. UNIONES ROSCADAS
Se deben realizar en los tramos de cañerías que operan a 0.020 bar o donde se permita su ejecución
Reglamento de Instalaciones Industriales.
Deben tener filetes tallados de acuerdo a la Norma IRAM 5063 cuidando que las roscas no queden
desparejas, con muescas, corroídas o con averías,
El número de filetes se indica en la siguiente tabla:
Diámetro nominal del caño
Designación Longitud útil de rosca N° de filetes

a tallar
lRAM Comercial máx. En (mm)
l0 3/8" 11,4 9
15 1/2" 15 8
20 3/4" 16,3 9
25 1" 19.1 8
38 1 ¼” 21,4 9
40 1 1/2" 21,4 9
50 2" 26,7 11
Es obligatorio la protección con elementos de cobertura aprobados y compatibles al material

utilizado, tanto de las uniones entre accesorios y cañerías (filetes de roscas), como de aquellos
lugares donde por la acción del herramental la protección de la cañería se haya deteriorado,
especialmente si se encuentren en condición de enterradas.
5.3.1.3.2. UNIONES SOLDADAS
Deben realizarse por personal con matrícula habilitante según la Norma API 1104 (sección e) o
ASME según lo establecido en el Capítulo IV (Apartado 4.2.2.) del Manual de "Disposiciones,
Normas y Recomendaciones para el uso de Gas Natural en Instalaciones Industriales".
Se deben realizar en los tramos de cañerías que operen a una presión mayor o igual a 0,160 bar o si
se arman montantes verticales a través de pisos de diámetros mayores a 63 mm. (21/2”).
No pueden efectuarse uniones soldadas que no estén previstas o sin la autorización previa de la
Distribuidora.
Los cambios de dirección de las cañerías se deben realizar utilizando accesorios. Si el cambio de
dirección es de hasta 15° de desviación y no admite su utilización, se permite el curvado en frío
cuidando que la costura del caño permanezca en un plano neutro.
Queda prohibido el uso de uniones dobles en el recorrido de la cañería, limitándose su uso a la

conexión de artefactos o armado de cuadros de regulación.
Excepcionalmente si debe ampliarse una instalación de baja presión existente y con la previa
autorización de la distribuidora, se puede intercalar una conexión roscada con pasta selladora.
Los accesorios de unión soldables deben estar construidos de acuerdo a las normas ANSI-B 16-9 y
el material responder a lo especificado en la norma ASTM-A-234.
5.3.1.3.3. FUTUROS CONSUMOS
La inclusión de un accesorio tee taponado para futuros consumos en el recorrido de la cañería

interna en instalaciones de tipo residencial debe restringirse a las siguientes pautas:
a) Se autoriza solamente una terminación para futura ampliación, la cual debe quedar a la vista y
taponada con pasta fraguante. Puede ubicarse en caso de cañería embutida, en una caja con tapa
identificable a la vista.
b) El accesorio para futura ampliación debe declararse en planos conforme a obra y formularios
correspondientes, debiendo acotarse su diámetro, futuros caudales a instalar y distancias respecto al
accesorio de empalme.
c) Está prohibido incluir accesorios para futuras ampliaciones en paredes internas de la vivienda.
d) En las instalaciones no residenciales pueden colocarse ilimitadamente debiéndose declarar en el
respectivo plano de obra el caudal del futuro consumo y su distancia de ubicación. Si la instalación
se ejecuta en un predio donde existen otras unidades de viviendas sin gas natural, el futuro consumo
se debe prever en el armado rígido del interior de gabinete (tee futuro medidor) el que se debe
ejecutar con pasta fraguante previendo el espacio físico a ocupar por los futuros medidores y su
correspondiente diámetro de alimentación (fig. 2.)
5.3.1.3.4. SELLANTES PARA ARMADOS Y CONEXIONES
En las conexiones se usan pastas sellantes aprobadas por organismos de Certificación. Pueden
utilizarse litargirio y glicerina, debiendo prepararse en pequeñas cantidades en el momento de su
empleo. Se aplican solamente sobre la rosca macho.
Los tapones de tomas para futuros artefactos o medidores y los accesorios o instrumentos
removibles de la instalación se deben ajustar con cinta teflón o pasta no fraguante aprobada.
En el armado del conexionado para equipos de regulación o medición deben utilizarse piezas
aprobadas. El armado debe ser uniforme y tener una cantidad mínima de piezas roscadas.
Los accesorios pueden tener un revestimiento adicional que evite procesos corrosivos y deterioros.
5.3.1.3.4. SOPORTES
Las cañerías no deben estar sometidas a tensiones innecesarias o fuerzas ajenas.

Deben estar soportadas por partes estables, rígidas e inamovibles del edificio.
Si los caños deben estar sujetos a tabiques de madera los soportes se deben atornillar a la
carpintería.
Si la cañería corre junto a paredes externas debe asegurarse con grapas que eviten el contacto entre
ambas.
Debe protegerse eléctrica y mecánicamente en los elementos de fijación.
Las cañerías que corren sobre techos se deben apoyar sobre pilares separados entre sí. La distancia
de separación se debe adecuar en función del siguiente cuadro:
Separación (m)
Tubería Diámetros(mm) Tramo Horizontal Tramo Vertical
Acero Hasta 13 2 2
Acero 19 y 25 2 3
Acero 32 2,5 3
Acero Super. a 32 3 4
5.3.2 CAÑERIA DE POLIETILENO
Polietileno: Es el material inerte de gran resistencia química y buen aislamiento eléctrico, cuya
estructura no es afectada por el agua, soluciones salinas o suelos agresivos pero sí por detergentes
hidrocarburos líquidos, soluciones jabonosas, radiación solar, fuego y esfuerzos cortantes.
La cañería de polietileno puede instalarse enterrada o embutida en tabiques de mampostería o

incorporada en tabiques de placas de roca de yeso. La traza de la cañería debe proyectarse en
lugares libres de edificación y paralela a caminos de acceso.
La unión de tuberías se debe efectuar con accesorios aprobados por el método de electro-fusión por
un fusionista habilitado que debe seguir los lineamientos constructivos fijados en la Norma Nag-151,
Nag-132 y Nag-136 o las que en el futuro las reemplacen.
La tubería debe asentarse sobre un fondo de zanja sin elementos punzantes. La tapada mínima es
de 0,60 m en tramos cortos, y de 0,80 m en tramos extensos donde la cañería corre debajo o
aledaña a caminos de acceso. En ambos casos debe tener una protección mecánica compuesta por
ladrillos o losetas de cemento y una malla de advertencia en todo su recorrido.
En tramos cuya longitud supere los 30 m deben colocarse mojones indicadores de la tubería.
Si por razones constructivas la tubería se extiende debajo de construcciones o muros, se puede

instalar en forma encamisada (ver Apartado 4.4.1.2).
La bajada o subida de la cañería de polietileno enterrada debe unirse a la cañería aérea de acero
con una pieza de transición (acero-polietileno) . se debe considerar esta situación como un símil del
servicio integral (fig. ...4).
5.4. LINEA DE DISTRIBUCIÓN
5.4.1. TRAMO DE DISTRIBUCION HASTA LA REGULACION
Es el tramo de instalación ubicado sobre la L. O. dentro del gabinete de regulación o regulación –

medición.
Si el armado se realiza en forma rígida se debe unir mediante soldadura o accesorios bridados.
Su diámetro es equivalente al diámetro del servicio de vereda que debe respetarse hasta la entrada
al regulador, excepto en los sistemas individuales donde se utilizan accesorios armados para tal fin.
5.4.2. TRAMO DE DISTRIBUCIÓN REGULADOR A MEDICION
Debe construirse en acero, pudiendo trabajar según el proyecto a presión alternativa (0,160 bar) o
baja presión (0,020 bar). Si por razones de proyecto se admite otro tipo de material debe solicitarse
autorización previa.
Se ubica por pasillos de entrada o circulaciones de uso común a todas las unidades de viviendas del
predio. Está prohibido su paso por ambientes habitables.
Debe quedar a la vista en todo su recorrido. Si corre bajo nivel de terreno, piso o embutido en
paredes, debe alojarse en un caño cámara mecánicamente resistente e incombustible, ventilado al
exterior hidráulicamente estanco desde espacios cerrados y con tapa removible.(fig. ….-E). Si corre
por terreno natural, el fondo de la cámara puede ser permeable. En caso de tramos cortos se puede
autorizar en forma encamisada.
Si por insalvables razones constructivas se autoriza que cruce un ambiente habitable, la cañería
debe estar encamisada con su ventilación correspondiente.
Si dicha cañería atraviesa las plantas por un conducto técnico, éste debe ser exclusivo, ventilado en
la parte superior, debe garantizar el ingreso de aire desde su parte mas baja para su perfecto barrido
y ser de fácil inspección en todo su recorrido. Puede utilizarse para la ventilación de los gabinetes,
debiendo rematar por sobre el nivel del más alto directamente al exterior.
CASO SINGULAR
Cuando los puntos de consumo estén alejados de la línea oficial, o los diámetros de la cañería aguas
abajo de la regulación sean superiores a dos pulgadas o su equivalente en mm, se puede operar en
una primera etapa a una presión de 0,160 bar.
Si el proyecto lo admite puede utilizarse cañería de polietileno enterrada, protegida y señalizada (ver
4.4.2).
La primera etapa de regulación se ubica de frente y sobre la línea oficial, proyectándose una
segunda etapa de regulación inmediatamente aguas arriba de los puntos de medición.
Estos tipos de proyectos deben ser previamente consensuados y debidamente autorizados por la
distribuidora, siguiendo las lineamientos descritos en las presentes disposiciones según corresponda.
5.4.3 TRAMO DE DISTRIBUCION INTERNA A ARTEFACTOS
Este tramo de la instalación debe estar diseñado exclusivamente en acero u otros materiales que se
incorporen como aprobados para este uso y para trabajar a 0,019 bar. por lo cual sus condiciones de
montaje e instalación deben quedar referidas a las especificaciones consignadas en el Apartado 4.4.
del presente Capítulo.
5.4.3.1 LLAVES DE PASO
Deben tener un cierre de 1 ¼ de vuelta con tope y colocarse en cada artefacto de consumo en forma
accesible, a la vista y de fácil operabilidad, con igual diámetro que le cañería que lo alimenta. Si
queda distanciada a más de un metro del artefacto debe identificarse con una leyenda que indique a
qué artefacto bloquea.
Si la cañería para instalaciones industriales o especiales está dispuesta en varias plantas, la llave de
paso debe tener una válvula de bloqueo de paso total ubicada en cada piso e individualizada con
leyenda indicatoria.
En laboratorios o instalaciones especiales con robinetes con resortes y sin prensa - estopa, deben
colocarse llaves de bloqueo parciales en cada ambiente o grupo de llaves (una llave para cada
toma).
Las llaves de paso sin prensa y vástago desmontables no son aptas para embutir.
El artefacto ubicado en gabinete cerrado debe tener la correspondiente llave de paso ubicada en el
exterior.
5.4.3.2 CASOS SINGULARES
Puede autorizarse la medición a 0,160 bar en función del proyecto con las siguientes variantes:
a) Si los puntos de consumo están alejados de la línea municipal, resultando los diámetros de
cañería diseñados a una presión de trabajo de 0,019 bar superiores a 51 mm (2 pulgadas) (fig.7.A).
En este caso se prevé la medición y primera etapa de regulación sobre la L.O. y la segunda etapa de
regulación sobre la línea de edificación, previa a la distribución a artefactos.
b) Si existen artefactos que operen a una presión superior a la de los artefactos domésticos (0,019
bar) y menor a 0,160 bar (fig.7.B).
Si el proyecto lo admite, puede utilizarse cañería de polietileno entre la L.O. y hasta la línea de
edificación, si corre enterrada por terreno sin construcciones actuales o futuras, protegida y
señalizada. (ver 4.4.2).
La cañería debe construirse en material aprobado para cada ubicación. Se debe ubicar en la L.O. la
primera etapa de regulación y medición, proyectándose en el interior de la instalación las segundas
etapas de regulación necesarias que se debe ubicar en lugares de fácil acceso.
La presión de distribución a artefactos dentro de ambientes habitables se restringe a 0,019 bar. El

artefacto que opere a una presión superior debe ubicarse en recintos independientes, locales
exclusivamente de trabajo, sala de máquinas o espacios exclusivos para artefactos.
Estos tipos de proyectos deben ser previamente consensuados y debidamente autorizados por
la distribuidora siguiendo los lineamientos descritos.
5.5 DIMENSIONAMIENTO DE LA CAÑERIA INTERNA
Para calcular el dimensionamiento de instalaciones internas se consideran como diámetros

nominales standard, los consignados para acero y su equivalencia en polietilenos.
Los diámetros de cañerías deben mantenerse constantes en todo el tramo. Si se varía el diámetro en
el recorrido del tramo, debe demostrarse que verifica el caudal a abastecer.
Designación en Acero Diámetro interior Designación en Polietileno

1/2" 0.013 m 20
3/4" 0.019 m 25
1" 0.025 m 32
1 1/4" 0.032 m 40
1 1/2" 0.038 m 50
2" 0.051 m 63
2 1/2" 0.063 m 76
3" 0.076 m 90
4" 0.101 m 125
5.5.1 DIMENSIONAMIENTO DEL TRAMO DE DISTRIBUCIÓN REGULADOR A MEDICION EN

BAJA PRESION
Para el cálculo de las cañerías se pueden utilizar las tablas ..consignadas que indican caudales en
función de los diámetros, considerando caídas de presión de 10 mm. columna de agua, u otro
método (ver fórmula del Dr. Poole 4.6.2 inciso c).
Para medidores de uso doméstico deben seguirse los diámetros consignados en la tabla N° 2, para
cocinas, calentadores de agua y calentadores de ambiente.
Los colectores o barrales de medidores deben mantener el diámetro constante en todo su recorrido.
Si se varían los diámetros de armado en forma de barral telescópico debe demostrarse su
determinación mediante cálculo.
En las viviendas multifamiliares con equipamiento de idéntico potencial térmico si su sumatoria

no supera los 20 m3/h o los 50 artefactos, se puede autorizar la aplicación para el dimensionamiento
del tramo de cañería que alimenta a los medidores del coeficiente de simultaneidad.
INSTALACION DE ARTEFACTOS
6.1. ALCANCE
Establece los criterios generales para la elección, instalación y habilitación de los artefactos
a gas para uso residencial, comercial, industrial y servicios generales.
Comprende a todos los artefactos que utilizan gas metano, propano, butano o sus mezclas
como combustible o materia prima.
Requisitos de los artefactos:
a) Deben contar con matrícula de aprobación expedida por entidad certificadora

aceptada por la Autoridad competente. Si son importados y aprobados bajo normas
de origen, pueden instalarse cuando dichas normas hayan sido homologadas en el
ámbito nacional.
b) Deben ser utilizados con el tipo de gas y a la presión de suministro, según fueron
diseñados.
c) Deben acompañarse de un manual de instrucciones para su instalación, operación,

mantenimiento, que contenga advertencias de seguridad y datos técnicos en idioma
castellano. La memoria descriptiva, si es necesaria por razones de complejidad, se
incorpora al legajo de la instalación rubricado con la firma del propietario.
d) Deben estar en buen estado de mantenimiento y funcionamiento, mecánicamente

aptos, completos y con los dispositivos de seguridad exigibles incorporados.
Corresponde al instalador matriculado hacer conocer al usuario el contenido del manual y

los aspectos de seguridad para su uso y mantenimiento.
La instalación, montaje y dispositivos de seguridad de artefactos de mayor potencia de

4m3/h que no se encuadren dentro de la presente disposición, deben cumplir con lo
especificado en el Capítulo 7 de las " Disposiciones, Normas y Recomendaciones para uso
de Gas Natural en Instalaciones Industriales"GDE
6.3.- HABILITACION IN SITU
La habilitación in situ está prohibida. Los elementos constitutivos de la instalación y los

artefactos deben ser aprobados por un organismo de Certificación.
6.4.- IDENTIFICACION
Todo artefacto nuevo o reinstalado debe tener a la vista la placa identificatoria adherida,
obligatoria, fija y permanentemente, la cual debe contener como mínimo las especificaciones
técnicas de marca, modelo, potencia, número de matrícula y año de fabricación otorgado por
el Organismo de Certificación.
6.5.- FORMAS DE CONEXION
La conexión puede ser rígida o flexible. La conexión rígida entre la toma aguas abajo de la
llave de paso y el artefacto se hace por medio de unión doble de asiento cónico, excepto si
se vincula por accesorios aprobados de características equivalentes, o incorporados.
El accesorio de vinculación se ubica en lugar accesible para herramientas comunes. No

deben emplearse pastas fraguantes en el sellado de las caras de contacto del elemento de
unión.
Requisitos de las conexiones:
a) Para usos domiciliarios las conexiones no deben extenderse de un ambiente a otro,

ni pasar a través de paredes, divisiones, cielorrasos o pisos.
b) Deben quedar a la vista.
c) Deben limitar su longitud a 0,75 m.
d) Deben quedar inmovilizadas, excepto las cocinas ubicadas entre mesadas u otros
elementos similares.
Los equipos de uso comercial o industrial sometidos a movimientos o vibraciones continuas

que requieran de conexiones flexibles móviles deben contar con matrícula de aprobación.
Estas conexiones deben tener una longitud mínima y contar con válvula de exceso de flujo,
presostato de baja o detector de fugas aguas arriba de su empalme que produzca la
interrupción automática del suministro, en caso de avería. No pueden pasar a través de
muros o extenderse de un ambiente a otro
6.6.- INSTALACION Y MONTAJE
Para el montaje deben seguirse las instrucciones del fabricante en tanto no se opongan a la
presente y considerar una distribución equilibrada de cargas que no afecte la estructura del
edificio y de los equipos.
Los ambientes con artefactos con cámara de combustión abierta deben satisfacer los
requerimientos de aporte de aire para combustión, ventilación y medios para evacuar los gases
de combustión conforme Capítulo VII.
Los artefactos instalados a la intemperie deben protegerse mediante aleros ubicados a una
altura máxima de 1 m sobre ellos, debiendo sobrepasar en 0,30 m todos sus bordes, excepto
aquellos diseñados para instalarse sin protección.
La accesibilidad debe ser fija y permanente, contar con piso firme y espacio libre suficiente para
permitir su montaje, remoción, conservación, mantenimiento, operación, seguridad y comodidad
para las personas involucradas con el artefacto.
Los artefactos y sus conductos de evacuación de gases deben instalarse dejando espacios
libres respecto de los materiales combustibles. Pueden instalarse elementos aislantes de
temperatura e ignífugos. Si operan a temperaturas superiores a 260 0C de irradiación, deben
estar alejados de los componentes estructurales del edificio.
Los artefactos instalados en armarios o gabinetes deben ser declarados aptos para tal fin en su
aprobación. Su colocación debe cumplir con las exigencias de ventilación, evacuación de
gases, accesibilidad, facilidad operativa e incombustibilidad de materiales circundantes
establecidos en esta Disposición. La llave de paso se debe colocar en el exterior, accesible y a
la vista.
Los artefactos deben contar con su llave de paso exclusiva y obligatoria, ubicada a la vista y al
alcance de la mano instalada inmediatamente aguas arriba de la conexión con el equipo.
Para la instalación de equipos en espacios de difícil acceso se debe instalar una llave de corte
rápido independiente de la del artefacto, identificada, situada en una zona de permanente
acceso para ser operada en situaciones de emergencia y protegida contra su operación
accidental no deseada.
Los artefactos deben ser inmovilizados por medio de mecanismos de fijación. Las cocinas
pueden inmovilizarse mediante conexiones rígidas alineadas.
Los quemadores de llama abierta deben poseer dispositivos de seguridad por falta de llama. En
las viviendas existentes que no los posean los quemadores no pueden quedar expuestos a
corrientes de aire, debiendo estar a una distancia mínima de 30 cm. en vertical y 50 cm. en
horizontal medidos desde el nivel de plancha de toda abertura móvil o permanente.
Para lograrlo pueden utilizarse paneles separadores de material incombustible, ignífugo y no

degradable por el tiempo.
6.6.1.- PASOS A DORMITORIOS.

En pasos a dormitorios se deben instalar artefactos de tiro balanceado, pudiéndose instalar

artefactos de cámara abierta con tiro natural si se cumplen las siguientes premisas:
a) Que el paso posea una abertura permanente comunicada con un ambiente contiguo
que no sea baño ni dormitorio.
b) Que los ambientes contiguos ventilen directamente a través de las aberturas
obligatorias establecidas en el Capítulo VI en función de la potencia instalada y el
volumen de los ambientes.
c) Que la potencia térmica de los calefactores de tiro natural se limite a 50 Kcal./h por m3
del volumen del paso y los dormitorios, a excepción de las zonas de bajas sensaciones
térmicas donde se podrá incrementar por cada grado centígrado de temperatura media
bajo cero en 2,5 Kcal./h/m3
d) Que si por razones constructivas insalvables se deben instalar otros artefactos no
calefactores, estos deben cumplir los requisitos de ventilación y evacuación de gases
por conducto conforme lo normado en Capítulo VII.
6.6.2.- AMBIENTES UNICOS DESTINADOS A VIVIENDA
Se prevén las siguientes situaciones:
a) En ambientes hasta 7 m3 se prohíbe instalar artefactos para gas natural.

b) En ambientes con volumen entre 7 y 30 m3 sólo se pueden instalar artefactos de cámara
estanca y anafe hasta 4000 Kcal./h y con dispositivo de corte por falta de llama.
c) En ambientes entre 31 y 200 m3 se pueden instalar artefactos hasta 20000 Kcal./h como
sumatoria de calorías y artefactos de cámara abierta con tiro natural individual hasta 10000 KcaI/h
(fig. 14).
d) En ambientes mayores a 200 m3, se pueden instalar artefactos de cámara abierta, con o sin tiro
natural o tiro balanceado sin limitaciones.
Se deben cumplir con las condiciones de ventilación y evacuación de gases conforme a la potencia
instalada y las dimensiones de ambiente. Las aberturas. ventilarán directamente al exterior
6.6.3 ESPACIOS PARA COCINAR (KITCHENETTE)
Cuando el uso de espacios para cocinar sea destinado a vivienda, se aplica el mismo
criterio de ambiente único. El espacio debe ventilar al exterior por medio de aberturas y
campanas o conductos y los artefactos no deben superar las 10.000 Kcal. instaladas.
La puerta debe estar protegida con material incombustible en una altura de 0.40 m a partir
de las perillas de los robinetes hacia arriba y en un ancho igual o mayor al del artefacto. Se
deja un rebaje mínimo de 0.05 m en la parte inferior, para permitir la circulación del aire (fig.
COMISIÓN REDACTORA D.1332/GCABA/2005
13).
En kitchenette o en ambientes únicos se debe colocar junto a las llaves de paso de los
artefactos de cámara abierta. la siguiente leyenda: “Importante: mantener cerrada esta
llave cuando el ambiente contiguo se utilice como dormitorio”, escrita legible e indeleble en
material no degradable”.
6.6.4.- GARAJES
Los artefactos pueden instalarse dentro de garajes si los quemadores y pilotos están a una
altura mínima de 0.15 m sobre el nivel de piso, debiendo éste espacio poseer ventilación
permanente. Está prohibido que se instalen en depresiones del piso, trincheras o fosas.
El artefacto a gas colocado en un área expuesta a riesgo de colisión o golpes provocados

por el movimiento de vehículos debe ser montado bajo condiciones de seguridad
incrementada que garantice la integridad de la instalación de gas y su aislamiento del
perímetro de circulación.
6.6.5.- AULAS DE ESTABLECIMIENTOS ESCOLARES
Los artefactos expuestos a golpes accidentales deben protegerse mecánicamente.
En aulas de hasta 60 m3 de volumen de ambiente individual es obligatorio instalar

calefactores de cámara estanca.
En aulas de dimensiones superiores a 60 m3 se pueden usar calefactores de cámara abierta

con conducto de ventilación al exterior y calefactores con piloto con sensor de ambiente, con
protección mecánica adicional contra golpes y trato violento.
Los calefactores a rayos infrarrojos pueden utilizarse solamente en salones de uso general o
volumen mínimo de 200 m3.
6.6.6.- AMBIENTES BAJO NIVEL DE VEREDA
Los artefactos deben estar alojados en espacios exclusivos y ventilados directamente al

exterior (Fig.3.D). Si se comunican directamente con garajes deben elevarse como mínimo 15
cm. sobre el nivel de piso y estar separados por una abertura de cierre hermético.
6.7.-AMBIENTES APTOS PARA INSTALACION DE ARTEFACTOS A GAS DE CAMARA

ABIERTA
6.7.1- UBICACIÓN SEGUN VOLUMENES
Para determinar la ubicación de un artefacto a gas de cámara abierta dentro de ambientes

habitables se debe considerar que el ambiente reúne las siguientes condiciones mínimas de
configuración que garanticen seguridad a sus ocupantes:
a) El ambiente debe ventilar directamente al exterior a través de conductos o aberturas

permanentes dispuestas en sus muros perimetrales.
.
b) Cuando se instalen artefactos de cámara abierta, los volúmenes y las potencias instaladas
deben guardar relación según la siguiente tabla:
POTENCIA
VOL. LIBRE (m3)
(Kcal/Hora)
5.000 7
10.000 13
15.000 18
20.000 22
30,000 32
40.000 43
50.000 54
Estas relaciones no rigen para artefactos ubicados en ambientes únicos destinados a

viviendas.
Si no se puede cumplir con esta relación volumen / potencia, debe preverse la ubicación del
artefacto en gabinetes o espacios exclusivos, ventilados en forma independiente según lo
establecido en el Capítulo VII - Apartado 7.4.2.2.
3) Cuando en el mismo ambiente se ubiquen otros artefactos infrarrojos se debe cumplir con
las relaciones de potencia expresadas en el Capítulo VII - Apartada 7.4.3.1
En ambientes con volúmenes superiores a 400 m3 y con aberturas con carpintería no estanca
respecto al exterior, puede prescindirse de la colocación de ventilaciones permanentes, si la
potencia de los artefactos instalados guarda la relación de 25 Kcal./h por m3 y no se destinan
a aulas o dormitorios.
6.7.2- AMBIENTES INTEGRADOS
Dos ambientes funcionalmente distintos se consideran integrados si se vinculan mediante una

abertura integradora permanente con una superficie mínima de 2 m2, sin carpintería y con
dintel con un desnivel inferior a los 0,40 m respecto del nivel del techo o cielorraso. (Fig..1)
Para la instalación de artefactos se debe tomar en cuenta las limitaciones del ambiente de
mayor restricción.
6.7.3- AMBIENTE EXTERIOR
Se considera ambiente exterior a toda galería, cochera o balcón que presente una superficie
mínima permanentemente abierta del 40%, de la superficie de las paredes que linden al
exterior o a un patio de ventilación, siendo la abertura mínima aceptable de 2,5 m2 .(Ffig.2.)
El ambiente exterior no requiere abertura de ventilación complementaria. Los artefactos

instalados en él deben contar con dispositivos de seguridad por ausencia de llama.
Si hubiese una sola abertura lindante al exterior debe respetarse lo indicado en el Capítulo
VII.
6.7.4.- PATIO DE VENTILACION
Se considera patio de ventilación a los espacios cerrados en todos sus perímetros que
ventilan a cielo abierto. Son utilizados para permitir la entrada de aire y la salida de los
productos de la combustión.
En viviendas colectivas donde el patio de ventilación es de uso común, debe tener una
superficie mínima transversal a cielo abierto de 4 m2 debiendo ser su lado mínimo de 2 m.
En edificios de más de tres (3) plantas, el número de aparatos individuales N por planta, que
descarguen sus productos de combustión por conducto a un patio de ventilación colectiva,
debe guardar relación con la superficie S (m2) en planta, del espacio a cielo abierto y la altura
H (m) de la pared mas baja que delimita dicho patio "N < S/H".
Ejemplo: Un edificio de 7 plantas, de H = 21m ventila a un patio de S = 6 x 4 = 24m2
el número de aparatos será:
N = S/H = 24/21 = 1,14 (lo que indica que solo un aparato por planta podrá rematar)
Para poder instalar dos aparatos por planta (N = 2) deberá ser:
S = H x N = 21 x 2 = 42 m2 ó bien tener para N = 2 H = S/N = 24/2 = 12m
Si no se puede cumplir con las exigencias mínimas de superficie, altura de muro o lados
menores mencionadas, debe preverse un tiro continuo en la parte inferior del patio,
practicando una abertura mínima de 800 cm2 de sección que cumpla la función de aspirador,
(Fig.3), debiendo ser incrementada en 200 cm2 por cada piso excedente a las 6 plantas
6.8.- INSTALACIÓN PROHIBIDA DE ARTEFACTOS
Esta prohibida la instalación de los siguientes artefactos:
a) Artefacto que no es de cámara estanca ubicado en dormitorios y baños.
b) Artefacto que no es de cámara estanca, ubicado en garajes por debajo de nivel de

vereda.
c) Calentadores de agua de cámara abierta sobre cocinas, piletas y ambientes

saturados de vapor de agua.
d) Calefactores a rayos infrarrojos y a combustión catalítica en paso a dormitorios y

ambientes únicos destinados a viviendas y ambientes adyacentes destinados a
dormitorios vinculados mediante aberturas integradoras.
e) Calderas en dormitorios y salas de medidores de luz y gas.
f) Artefactos en subsuelos cuando el suministro se efectúa con gas de densidad mayor o

igual a uno.
g) Generadores de aire caliente que vuelquen los productos de combustión al ambiente, en

lugares de práctica deportiva o ambientes para espectáculos o lugares de permanencia
de personas.
6.9.- INSTALACIÓN OBLIGATORIA DE ARTEFACTOS

Al formular el pedido a la distribuidora de inspección final o habilitación deben estar colocados
los siguientes artefactos:
a) Los de cámara estanca en dormitorios, baños y paso a dormitorios.
b) Los ubicados en pasos a dormitorios o ambientes únicos destinados a viviendas.
c) Los conectados a conductos colectivos.
d) El artefacto cocina para uso residencial.
e) Los calentadores de agua.
En instalaciones para uso comercial o industrial, se debe instalar el 50 % del consumo declarado
conformado por los artefactos de mayor potencia.
De preverse tomas taponadas en ambientes expresamente no prohibidos, para la habilitación de la

instalación se debe contar con las ventilaciones ejecutadas. La declaración con el cálculo de
consumo del artefacto previsto queda asentada en el formulario 3.5 a presentar a la Distribuidora.
Para calentadores de ambiente se deben colocar las ventilaciones correspondientes a estufas a
rayos infrarrojos.
6.10.- REQUISITOS PARTICULARES PARA LA INSTALACION DE ARTEFACTOS
6.10.1.- COCINAS
La plancha y rejilla soporte deben quedar completamente niveladas.

La llave de paso debe quedar a la vista, accesible y a una distancia mínima de 0.10 m y
máxima de 0.50 m del borde lateral de la cocina, no admitiéndose su instalación en la
proyección superior por encima de la plancha.
Si se encuentren ubicados solos se conectan en forma rígida. Si están entre mesadas

pueden conectarse con flexible autorizado.
Las instalaciones previas que no posean dispositivo de corte por ausencia de llama no
pueden quedar expuestas a corrientes de aire.
6.10.2.- ARTEFACTOS GASTRONOMICOS
Si los artefactos son concentrados en islas, la llave de paso de cada artefacto se debe ubicar
alejada de la zona de fuego y vapores, con acceso directo, a la vista y convenientemente
identificada.
La conexión en serie de artefactos alineados sobre un mismo barral debe llevar una llave de
paso general accesible independientemente de la propia de cada artefacto.
Todos los artefactos gastronómicos de llama abierta no conectados a conductos de

evacuación y de consumo individual o sumatoria de consumos mayores a 15.000 Kcal./h por
ambiente, deben evacuar sus productos de combustión directamente al exterior a través de
campanas, ubicadas considerando el volumen de ambiente asignado en el apartado 7.1.
6.10.3.- CALENTADORES DE AGUA
El proyecto y montaje del circuito de agua debe basarse en las instrucciones del fabricante.
Es responsabilidad del instalador garantizar el rendimiento térmico del sistema.
Los calentadores de agua de uso residencial, industrial o comercial deben contar con sus
respectivos dispositivos de seguridad de corte total de llama.
Pueden instalarse calentadores de agua herméticos en el ambiente. Los calentadores de

agua por acumulación ubicados en vestuarios comunicados con duchas deben alojarse en
armarios herméticos con ventilación inferior y superior directa al exterior
6.10.4.- CALDERAS DE CALEFACCION
Su instalación se rige por la presente disposición, el Reglamento de Instalaciones

Domiciliarias de Gas y las instrucciones técnicas del fabricante.
Deben ser instaladas en ambientes grandes respecto el tamaño del equipo, tener fácil
acceso y suficiente espacio libre para permitir su montaje, remoción, mantenimiento y
operación.
Las calderas de cámara abierta deben evacuar los gases de combustión por un conducto
cuyas dimensiones deben ser especificadas por el fabricante y con remate a los cuatro
vientos.
Si se instala caldera de cámara estanca en baños debe ubicarse en lugares donde su

funcionamiento no sea peligroso para las personas.
Las calderas de cámara abierta instaladas bajo nivel de vereda deben montarse en
ambientes exclusivos y comunicados directamente con el exterior por dos conductos de
ventilación, rematando la boca de ingreso de aire en el tercio inferior y la boca de salida en
el tercio superior del ambiente. (Capítulo VII - fig. Nº 3-3.)
El ambiente debe quedar aislado de locales que contengan equipos, motores, vehículos
motorizados que puedan provocar la ignición de mezcla explosiva. Si se requiere una vía
de comunicación entre ambos debe aplicarse lo expuesto en 6.6.6 (ambientes bajo nivel
de vereda).
La caldera de cámara abierta bajo mesada debe instalarse considerando la accesibilidad
desde el exterior del mueble para su montaje, mantenimiento y operación. Es obligatorio
practicar una abertura adicional de 200 cm2 en la proximidad del quemador.
6.10.5.- ARTEFACTO TIPO DECORATIVO
Su instalación y habilitación se rige por las normas aplicables a artefactos a

rayos infrarrojos, excepto los artefactos de llama abierta que deben estar
dotados de conducto de venteo conectado al exterior desde la cámara de
combustión y su aprobación se basa en las instrucciones para calefactores
de cámara abierta.
6.10.6.- GENERADORES DE AIRE CALIENTE O CALEFACTORES A

AIRE TIPO INDUSTRIALES A GAS DE FUEGO
ABIERTO
Se deben instalar de acuerdo a las instrucciones del fabricante, pudiendo

montarse únicamente en ambientes industriales. El ambiente debe contar
con un volumen mínimo de 600 m3 y una potencia máxima a instalar de 50
Kcal./h x m3.
No deben instalarse:
a) En locales que contengan sólidos, líquidos y gases inflamables,
materiales explosivos o sustancias que puedan tornarse tóxicas
cuando están expuestas a la llama o al calor.
b) En ambientes donde se realizan practicas deportivas.
c) En ambientes que vinculados directamente con espacios utilizados
como dormitorios.
Deben instalarse dejando espacios libres respecto de materiales

combustibles según lo indicado en las instrucciones del fabricante. Los
equipos deben tener sistemas
de seguridad por falta de llama automatizada.
6.10.7.- CALEFACTORES A RAYOS INFRARROJOS
No pueden instalarse en dormitorios, baños, pasos a dormitorios y zonas

saturadas de vapor de agua y ambientes comunicados por aberturas
integradoras.
Deben instalarse en lugares abiertos, aireados, que limiten directamente con

el exterior y con un volumen mínimo de 15 m3.
La potencia térmica máxima a instalar es de 50 Kcal./h. por m3 de ambiente

a calefaccionar.
Sobre cada abertura o a su costado debe colocarse una advertencia legible, indeleble
y no degradable con la siguiente expresión: "ESTA ABERTURA FORMA PARTE DE
LA INSTALACION DE GAS. LA DISMINUCION O CIERRE DE ESTA VENTILACION
ORIGINARA SERIOS RIESGOS DE VIDA A LAS PERSONAS".
6.10.8.- CALEFACTORES A COMBUSTIÓN CATALÍTICA
Estos calefactores son considerados a los efectos de su ubicación e

instalación como calefactores del tipo rayos infrarrojos.
No pueden ubicarse en baños, dormitorios, pasos a dormitorios o zonas de

vapores de agua. Deben contar con dispositivos de seguridad por falta de
llama.
Cada artefacto lleva una leyenda visible con la siguiente prescripción: "NO
USAR EN LOCALES SIN VENTILACION PERMANENTE"
6.10.9.- CALEFACTORES DE CAMARA ABIERTA
No pueden instalarse en dormitorios o baños.
El ambiente en que se alojan debe contar con aberturas permanentes al exterior,

cuidando que su ubicación no quede obstruida por muebles u objetos de la vivienda.
6.10.10. CALEFACTORES DE CAMARA ESTANCA.
Se pueden instalar en los ambientes que admitan presencia de fuente de

calor.
Debe montarse protegiendo su estructura, evitando provocar fuga de gases

de combustión al ambiente.
El remate de las tomas de aire y evacuación de los productos de combustión

al exterior debe realizarse, conforme a las instrucciones técnicas del
fabricante.
Se puede rematar solo un conducto de calefactor tiro balanceado, dentro de

las naves industriales a partir de un volumen mínimo de ambiente de 400 m3
si:
a) Tiene aberturas de ventilación permanentes al exterior que cumplan
con las exigencias para artefactos de rayos infrarrojos;
b) El ambiente a calefaccionar no tiene paredes que linden con el
exterior y
c) Los conductos quedan alejados de las zonas de trabajo o
permanencia de personas.
6.10.11. CALEFACTORES DE TIRO BALANCEADO EN "U"
Se aplica a viviendas individuales o a ambientes del último piso de edificios

de departamento.
Su instalación y el montaje de los conductos de toma de aire y evacuación

se rige por las instrucciones técnicas del fabricante en particular y por las
generalidades expuestas en el Capítulo VII apartado 7.5.1.2.
6.10.12. EQUIPOS DE CALEFACCION CENTRAL POR AIRE
El proyecto, la instalación, pruebas y puesta en funcionamiento son

realizadas bajo control técnico del fabricante, proveedor o representante
técnico oficial del equipo, quien en calidad de Director de Obra asume ante
la distribuidora con su firma en el formulario de terminación de trabajos, la
responsabilidad por la habilitación al uso. El formulario debe acompañarse
del plano conforme a obra representativo de la instalación, enfatizando las
aberturas de ventilaciones y el conducto de evacuación de gases y
detallando las dimensiones, recorrido, verticalidad, estanqueidad y empalme
con el artefacto. La documentación lleva la firma del instalador matriculado y
conformidad del propietario o administrador del edificio.
La instalación debe ajustarse a las instrucciones del fabricante y cumplir con

las exigencias de ventilación y evacuación de gases de combustión
conforme al Capítulo VII.
Se ubica en espacios de libre accesibilidad, operabilidad y facilidad para el

mantenimiento.
6.10.13.- SECADORES DE ROPA
No pueden conectarse a otros conductos colectivos para artefactos de

cámara abierta.
Se ubican únicamente en ambientes exclusivos, lavaderos, cocinas y patios

semicubiertos, respetándose las indicaciones del fabricante para su
instalación.
Si están equipados con quemadores del tipo infrarrojo, los ambientes deben
poseer las aberturas prescritas por ésta Disposición para la toma de aire y
para la salida de los productos de combustión y secado.
Si están equipados con quemadores cuyo consumo no exceda de 10.000

Kcal./h., la salida de los productos de combustión que sean de tiro natural
debe ventilar al exterior por un conducto cuyo recorrido vertical no será
inferior a 1.00 m.
Los artefactos de uso comercial o industrial de la misma potencia calórica y

al mismo nivel de piso pueden agruparse en baterías. Se debe instalar una
llave de paso general accesible sobre el barral de alimentación
independientemente de la propia de cada artefacto (Fig.4). Los conductos de
ventilación pueden ser individuales o colectivos y la terminación debe ser
lisa en toda su superficie interna. El dimensionamiento sigue las
especificaciones del Capítulo VII.
6.10.14. MOTORES A GAS
Los motores que utilicen como combustibles el gas de red se deben instalar
protegidos de la intemperie y siguiendo las instrucciones del fabricante,
debiendo estar homologados para su habilitación por un organismo de
Certificación.
6.10.14.1. EQUIPOS INSTALADOS EN SALAS DE MAQUINAS
Las salas de máquinas deben:
a) Conservar medidas mínimas que garanticen amplia libertad de

movimiento para operación, mantenimiento o remoción;
b) No estar construida con materiales o revestimientos combustibles;
c) Contar con iluminación blindada a prueba de explosión y
d) Con ventilación permanente superior a 0.5 m2 de área libre.
El aporte de aire de ventilación y combustión debe realizarse desde el exterior

a través de aberturas cumpliendo con la siguiente expresión:
S = Q/100 S = cm2 Q = K cal
Sin perjuicio del incremento de sus dimensiones, por requerimientos de

enfriamiento indicado por el fabricante.
Se debe ubicar una válvula de corte manual y/o un pulsador tipo golpe de
puño, ambos externamente a la sala de máquinas de manera tal que puedan
ser operadas fácilmente desde el exterior.
El pulsador de golpe de puño actuará sobre la válvula principal de suministro

de gas al motor.
6.10.14.2.- EQUIPOS CABINADOS

Si el equipo se ubica en cabinas, deber construidas en material

incombustible y con paredes laterales fácilmente desmontables.
Este tipo de montaje es recomendable cuando los equipos sean instalados

en espacios abiertos y a la intemperie.
La válvula de bloqueo de gas y el pulsador tipo golpe de puño deben

ubicarse en el exterior y en lugar accesible para ser operados de forma
rápida.
Se puede prescindir del cabinado cuando el equipo sea protegido de la

intemperie con una solera o tinglado de material incombustible.
6.10.14.3.- INSTALACION
Para garantizar la presión de suministro constante ante una demanda

máxima instantánea de potencia del equipo, deben considerarse las
recomendaciones del fabricante, proyectarse un 20 % de
sobredimensionamiento del sistema de regulación y medición y dotar de un
pulmón de almacenamiento para el tramo de cañería que suministra gas al
motor, el cual se colocará el tramo de cañería hasta el motor al menos un
rango superior al diámetro de cálculo.
La vinculación del motor con la cañería de alimentación se hace por medio

de conexión flexible aprobada por un organismo de Certificación que
absorba las vibraciones a las que esté sometido el equipo.
El sistema de alimentación debe estar compuesto de los siguientes

elementos mínimos: válvula de bloqueo manual, filtro o separador de polvo
para retener partículas de 50 micrones y una válvula automática accionada
por intervención de los dispositivos de seguridad propios del equipo y por
comando a distancia.
Los gases de combustión deben ser evacuados al exterior por conductos

exclusivos y estar alejados de toda abertura permanente, siendo obligatorio
rematarlos a los cuatro vientos, a partir de potencias superiores a 10 HP.
En la sala de máquinas o en la cabina debe instalarse en un detector de

gases ubicado sobre la entrada de gas o conexión del equipo a una altura
máxima de un metro, que es alimentado eléctricamente por una batería y
esta conectado al tablero controlador para cortar el suministro de gas al
detectarse fugas en la instalación. Esta exigencia no rige para equipos
instalados en espacios abiertos.
La válvula automática de corte será activada por señales provenientes de:
a) Baja presión de aire de admisión en equipos no sobrealimentados.

b) Baja presión de aceite de lubricación.
c) Parada de emergencia por botón a distancia.
d) Acción del detector de gases.
e) Otros a consideración del fabricante y proyectista.
El sistema se debe habilitar al dar la orden de encendido del motor

permaneciendo desactivado durante el arranque y hasta que el motor no
haya entrado en régimen de funcionamiento por aproximadamente 45
segundos.
Estos sistemas de seguridad son mínimos, pudiendo el fabricante incorporar

las seguridades adicionales que estime convenientes para cada tipo de
equipo.

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GOBIERNO DE LA CIUDAD DE BUENOS AIRES

COMISIÓN REDACTORA D.1332/GCABA/2005.

PROYECTO DE CÓDIGO DE EDIFICACIÓN DE LA

GRUPO DE TRABAJO: INSTALACIONES SANITARIAS Y DE GAS

INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE GAS

1.1. AMBITO DE APLICACIÓN.

Se establecen los requerimientos mínimos para la instalación de gabinetes y los elementos

AIRE PRIMARIO PARA LA COMBUSTION DE UN GAS: Es el aire introducido en el quemador que

AIRE SECUNDARIO PARA LA COMBUSTION DE UN GAS: Es el aire exterior que toma

ARTEFACTO PARA GAS: Es el que utiliza combustible gaseoso en el proceso de combustión y

un sello de aprobación y la placa de marcado del Organismo de Certificación autorizado por la

CAÑERIA INTERNA (INSTALACION INTERNA): Es la instalación interna al tramo de cañería aguas

CAÑERIA MAYOR (INSTALACION EXTERNA): Es la cañería ubicada en la vía pública destinada a

COLECTOR (BARRAL): Es el ramal de la prolongación que abastece un número determinado de

CONDENSACION: Es la formación de líquido que se separa de un gas o vapor que está a

CONDUCTO DE EVACUACION DE PRODUCTOS DE COMBUSTION: Es la canalización desde el

CONO DE UNA LLAMA: Tipos:

CONSUMO: Es el caudal de gas utilizado por el quemador de un artefacto en la unidad de tiempo.

ELEMENTO AISLANTE (BRIDA): Es el dispositivo mecánico que se utiliza para aislar

GABINETE O ESPACIO EXCLUSIVO: Es el lugar donde se ubican artefactos ó equipos y está

GAS COMBUSTIBLE: Es el gas natural en el ámbito de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.

GAS NATURAL: Es la mezcla de hidrocarburos con predominio de metano y contenidos menores de

IDENTIFICACION DE APROBACION: Es el autoadhesivo otorgado por los Organismos Autorizados

INTERCEPTOR O CORTATIRO: Es la pieza ubicada en la zona de evacuación de los productos de

LOCAL PARA MEDIDORES: Es el lugar destinado exclusivamente a instalar el medidor.

MATRICULA DEL ARTEFACTO: Es el número de orden de aprobación otorgado por los

MEDIDOR DE GAS: Es el aparato destinado a medir el volumen de gas.

PRESION MANOMETRICA: Es la presión relativa medida por el manómetro que sumada a la

PRODUCTOS DE LA COMBUSTION DE GASES COMBUSTIBLES: Son los que se originan en el

PROLONGACION DOMICILIARIA: Es la parte de la cañería externa comprendida desde el

QUEMADOR: Es el dispositivo que contacta un combustible con el comburente para provocar su

REGULADOR DE PRESION DE GAS: Es el dispositivo para reducir y mantener uniforme la presión

ROBINETE: Es el accesorio de regulación y obturación regulable manualmente que determina el flujo

SIFON: Es el elemento que recoge el agua de condensación y la purga. En la Ciudad de Bs. As no

SOMBRERETE DE VENTILACION: Es la pieza que se coloca en el remate de los conductos de

VALVULA ESFERICA APTA PARA PRECINTAR: Es el accesorio constituido por un cuerpo y un

VENTILACIÓN DEL AMBIENTE: Es la abertura permanente que asegura la renovación de aire en el

VENTILACION DEL ARTEFACTO: Es el conducto para evacuar los productos de combustión. La

3.2. PROLONGACIONES GAS A BAJA PRESION.

3.2.1. PROLONGACIÓN – DOBLA.

3.2.2. PROLONGACIÓN DENTRO DE L.O.

a) Debe pasar bajo tierra o estar embutida en paredes.

d) Debe salir perpendicular a la L.O., con el extremo libre de otras instalaciones.

e) No puede quedar debajo de conexiones de agua, electricidad, o albañales.

f) No puede incluirse dentro de losas, vigas o estructuras, pudiendo cruzarlas.

h) Debe alojarse en un conducto exclusivo ventilado en la parte superior al exterior, si alimenta

Se podría limitar la responsabilidad de la distribuidora a la dobla colocando una válvula de corte

3.2.2.1. CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS.

Diámetro de la prolongación Profundidad en m

Hasta 38 0,20 0,30

en el edificio, se debe prever en el cálculo un diámetro suficiente para abastecer el posible

a) No pueden instalarse elementos usados.

d) La cañería no puede instalarse dentro de losas, vigas o cualquier estructura portante,

f) No deben utilizarse accesorios y caños de diferentes materiales en la ejecución de la cañería

3.3. PROLONGACION GAS A BAJA PRESION EN ZONAS DE FUTURA CONVERSION A MEDIA

3.3.1. MEDIDOR INDIVIDUAL AL FRENTE DEL EDIFICIO. CONDICIONES.

3.3.2. MEDIDOR AL FRENTE DE EDIFICIO CON TEE FUTURA AMPLIACION. CONDICIONES.

3.3.3.REGULADORES AL FRENTE DE EDIFICIO PARA MEDIDORES INSTALADOS EN EL

3.4. PROLONGACION GAS A MEDIA PRESION.

3.4.2. EJECUCION. CONDICIONES.

a) Los diámetros de las prolongaciones se calculan en base a la siguiente tabla:

b) La parte enterrada se ejecuta con caños y accesorios de terminación revestidos en epoxi u

3.4.3. UNIONES SOLDADAS