OPS/CEPIS/9SIIT 432 Original: espanol Distribuci6n: UMIT ADA

EVALUACI6N DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE SAN JERoNIM:O.

CUSCO, PERu

Ing. Guillermo Leon Asesor

Tratamiento de Aguas Residuales, CEPIS

•

Centro Panamerleano de Ingenieria Sanitaria y Ciencias del Ambiente Programa de Salud y Ambiente

Organizaci6n Panamericana de la Salud

Oficina Sanitaria Panamericana • Oficina Regional de la Organizaci6n Mundial de la Salud

Lima

1995

fNpICE

1. Antecedentes I- I- I- .. I- • I- .. • .. • .. .. I- .. .. • • .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. I- I- 1

2. De los objetivos de la evaluaci6n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 1

3. De Ia. evaluacion Ii • 'Ii 01- 'Ii ,. Ii .. III III.. 2

4. Resultados de la evaluaci6n 2

4.1 De las caracterlsticas ffsicas de los componentes

del sistema 2

A. Estructuras de ingreso 3

B. Rejas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 4

C. Desarenador 110 II .. II .. II .. • .. .. iii • .. .. .. II .. 01- .. .. .. 01- • Ii I- Ii .. • .. I- 4

D. Estructura de aforo de caudal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 5

E. Sedimentadores primario y secundario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 6

F. Biofiltro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 6

G. Digestores de lodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 8

H. Lechos de secado de lodo 10

I. Estaciones de bombeo 10

J. Taller de mantenimiento I- I- '" .. I- .. I- I- I- .. I- I- I- I- I- I- .. I- I- I- .. I- .. I- 10

K. Laboratorio .. .. .. .. . .. .. . II I- II • .. .. .. .. .. • .. I- I- I- I- I- I- I- I- .. .. .. • .. • .. .. .. .. I- .. 11

L. Edificaciones en general 11

4.2 De 1a capacidad analftica del laboratorio 11

4.3 De las condiciones de operaci6n y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . .. 11

4.4 Ajustes propuestos al programa de operaci6n actual 12

A. Horario de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

B. Sistema de regulaci6n de caudales de ingreso 13

C. Rejas I- .. .. .. I- .. I- .. .. .. • .. .. .. .. .. .. .. .. I- .. I- .. .. .. .. .. .. .. • .. I- .. .. .. .. I- I- I- .. I- I- • 13

D. Desarenador 14

E. Canaleta Parshall 14

F. Sedimentadores primario y secundario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

G. Biofiltro I- I- I- I- I- I- I- .. I- I- .. .. .. .. 14

H. Digestores primario y secundario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

I. Lechos de secado de lodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

J. Equipos electromecanicos y estructuras en general 15

5. Conclusiones y recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

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,eferencia:

INFORME TECNICO 432

Fecha:

14 de diciembre de 1995

Autor:

lng. Guillermo Le6n, Asesor, Tratamiento de Aguas Residuales, CEPIS

Asunto:

Evaluaci6n del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales de San Jer6nimo. Cusco, Peru.

1. ANTECEDENTES

La planta de tratamiento de aguas residuales de "San Jeronimo" enfrenta diversos problemas a causa de los cuales esta no funciona con la eficacia y eficiencia esperadas. En las condiciones actuales de 1a planta no se cumplen los requerimientos de calidad de efluentes que eviten el impacto negativo en el rio Huatanay (receptor de los efluentes), como tampoco los requerimientos para el aprovechamiento de efluentes en actividades agropecuarias con ausencia de riesgos para 1a salud.

Los Directivos de SEDAQOSQO (Empresa Publica Municipal de Servicios de Agua Potable y Alcantarillado del Cuseo) han decidido desarrollar un proyecto de rehabilitaci6n y mejoramiento de la planta de tratamiento con el fin de lograr su adecuado funcionamiento.

Actualmente, a traves de su Area de Tratamiento de Aguas Residuales, el CEPIS apoya esta iniciativa brindando su asesoria tecnica a SEDAQOSQO. El presente informe tecnico es el resultado de las evaluaciones rea1izadas durante el ano 1994 y enero de 1995.

2. DE WS OBJETIVOS DE LA EV ALUACION

Se pretende identificar la infraestructura, equipamiento y mejoras necesarias para el adecuado funcionamiento de la planta de tratamiento, as! como para alcanzar un adecuado nivel de operaci6n y mantenimiento que garantice las eficiencias esperadas y justifique las inversiones realizadas.

Como meta de calidad, se ha establecido no interferir con el usa del do Huatanay luego de la descarga de los efluentes de la planta, cumpliendo con los lfmites de calidad establecidos

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por la Ley General de Aguas (Ley 17722/ DS N°261-69-AP / DS N° 007-83-SA) para aguas destinadas al riego de vegetales de consumo erudo y bebida de animales, que constituye el usa principal del rio Huatanay aguas abajo de la descarga de los efluentes de la planta,

3. DE LA EVALUACI6N

Esta eva1uaci6n se rea.liz6 en cuatro visitas tecnicas orientadas a evaluar 10 siguiente:

• Las caracteristicas ffsicas de los componentes del sistema

• Las condiciones de operaci6n y mantenimiento

• La capacidad analitica del lab oratorio existente

FJ. equipo tecnico del CEPIS a cargo de esta evaluaci6n estuvo conformado por:

• Ing. Guillermo Le6a

• Quim. Maria Luisa Castro de Esparza

• Blga. Carmen Vargas

• Blga. Margarita Aurazo de Zumaeta

• Ing. Pablo Piedra

La contraparte tecnica de SEDAQOSQO estuvo conformada por:

• Ing. Jose Becerra

• Ing, Franklin Perez

• Ing. Arfstides Valenzuela

• BIga. Rocfo Venero

4. RESULTADOS DE LA EVALUACI6N

4.1 De las caracteristicas f(sicas de los componentes del sistema

• Existen diferencias entre el proyecto original de la planta de tratamiento y las insta1aciones existentes. No se han encontrado documentos justificatorios de estas diferencias ni existen planes de replanteo.

• Las principales diferencias encontradas son las siguientes:

o El sistema de distribuci6n de aguas residuales sobre el biofiltro existente difiere a1 que aparece en los pIanos.

o La grava del biofiltro no guarda relaci6n con las especificaciones tecnicas,

o El sistema de calentamiento de lodos es interne y con mezcla de lodos en cl digestor primario; en el diseno figuraba un sistema de calentamiento externo, el cual resulta mas eficiente.

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• Se han retirado dos bombas que formaban parte del sistema de recircu1aci6n del sistema.

• No existe un sistema de alivio al ingreso de la planta que permita derivar los excesos de caudal durante las epoeas de lluvias,

• No cxiste el proceso de desinfecci6n.

• No ha sido posible realizar una evaluaci6n cuantitativa de la eficiencia actual de funcionamiento de las diferentes unidades, puesto que no se dispone de informacion historica de caracterizaci6n del agua residual y subproductos (lodo, gases) en las diferentes fases del tratamiento.

• A continuacion se presentan los aspectos mas relevantes determinados para ada uno de los componentes del sistema.

A. ESTRUCIVRAS DE INGRESO

a. Andlisis

Constituido por un sistema de dos buzones ubicados a ambas margenes de una quebrada afluente a1 no Huatanay e interconectados por una viga canal. Las compuertas instaladas en los buzones permiten controlar e1 caudal de ingreso a1 sistema, as! como derivar el exceso de caudalt el mismo que es descargado a la mencionada quebrada, ubicada a pocos metros de su conflucncia con el rio Huatanay.

El estado ffsico de las estructuras es aceptable. Sin embargo, no presentan condiciones apropiadas para regular con suficiente precision el ingreso de un caudal medio diario fijo al sistema de tratamiento (por no contarse con un vertedero lateral de excesos de longitud adecuada). La regulacion del caudal de ingreso se complica porque la red de recolecci6n recibe el aporte parcial de aguas pluviales, 10 que ocasiona grandes variaciones horarias de caudal durante el perlodo de lluvias.

En el tramo de tubena que va desde el buz6n de entrada a la camara de rejas, se observ6 la presencia de grava y arena gruesa arrastrada por las aguas de lluvia que ingresan a la red de alcantarillado .

b. Medidas correctivas propuestas

Se recomienda diseaar una estructura de control de caudal apropiada en el Ultimo tramo del emisario, que incluya ademas un sistema de extraccion del material granular grueso que se acumula en el fonda de los colectores, sobre todo en epoca de lluvias.

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B. REJAS

a. AndIisis

El sistema cuenta con dos rejas gruesas ubicadas al ingreso de cada desarenador y UAa reja mediana situada entre 1a salida del desarenador y 1a canaleta Parshall. El estado ffsico de todas las rejas es satisfactorio.

Se ha estimado que diariamente se extrae de las dos rejas un promedio de 160 a 240 litros de materiales retenidos, los cuales son acumulados por un perlodo de dos 0 tres dfas y son posteriormente incinerados en un pequedo homo artesanal. El consumo de combustible en el incinerador es de aproximadamente 20 galones/mes de diesel.

La acumulaci6n del material retirado de las rejas almacenado junto al incinerador por mas de un dla y sin dade ningun recubrimiento, constituye un riesgo sanitario. Ademas, crea condiciones estetlcas indeseables.

Se cuenta con herramientas apropiadas para 1a limpieza de las rejas y transporte del material retirado.

b. Medidas correaivas propuestas

La reja mediana (ubicada aguas arriba del medidor Parshall) se encuentra instalada a una altura aproximada de 10 em sabre el fonda del canal, 10 que posibilita e1 paso eventual de material grueso. Conjuntamente con los operadores, se ha determinado la conveniencia de eliminar los pequenos apoyos laterales de concreto existentes, de manera que la reja se asiente sobre el fondo del canal.

En el incinerador es necesario reemplazar la parrilla metalica que soporta e1 material a incinerarse, as! como parte de sus ladriUos refractarios.

c. DESARENADOR

a. Analisis

Se cuenta con dos unidades en paralelo; el estado ffsico de las obras civiles es muy bueno. Sin embargo, debido a que falta la compuerta de ingreso de una de elIas, se esta operando solo con un desarenador. Las compuertas restantes se encuentran en regular estado.

Se estima que la actual operaci6n del desarenador es satisfactoria puesto que se detect6 una minima acumulaci6n de arena en el fondo del sedimentador primario. Sin embargo, esta apreciaci6n corresponde a un perlodo sin lluvias.

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La arena retenida es removida con una frecuencia aproximada de dos dlas, mediante la apertura de una v~vula de desagiie y es descargada al no Huatanay; no se detectaron problemas de acumulaci6n de materia organica en el punto de descarga.

b. Medidas correctivas propuesias

• Instalar compuertas nuevas a 1a entrada y salida de cada eamara de desarenaci6n.

• Enlucir las paredes internas.

D. ESTRUCIVRA DE AFORO DE CAUDAL

a. Analtsts

Esta constituida por una canaleta Parshall de 3 pies de ancho de garganta nominal.

Las obras civiles de 1a estructura estan en muy buen estado. No euenta con un sistema mecanico de registro de caudales, por 10 que las medieiones se realizan mediante una regla graduada que el operador introduce en el pozo de medici6n al momento de realizar la lectura.

En evaluaciones anteriores (Mansur Aisse, M., 1985), se determin6 que existen variaciones constructivas de la canaleta en relaci6n con las medidas estandares. En esta evaluaci6n se determin6 que la base del pozo de medici6n se encuentra a una cota de 3.3 em mas alta que el fondo de la canaleta correspondiente a la secci6n de medici6n. Par 10 tanto, se concluye que los caudales calculados anteriormente a base de las alturas medidas y la ecuaci6n te6rica de desearga, conlleva a errores. Por tanto, se hace indispensable la calibra.ci6n de este medidor para obtener resultados confiables en el futuro.

b. Medidas correctivas propuestas

• Calibrar la estructura de medici6n, mediante una prueba de trazadores.

• Instalar un limnimetro de registro continuo para poder determinar el valor medio diario y las variaciones horarias de caudal, ipfonnaci6n indispensable para poder rea1izar ajustes operacionales en el sistema.

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E. SEDIMENI'ADORES PRlMARlO Y SECUNDARIO

a. AnQlisis

Las estructuras civiles y electromec4nicas exteriores se encuentran en muy buen estado.

Sin embargo, los operadores observaron que durante el Ultimo vaciado de los tanques, las estructuras de barrido de 1000 ten1an problemas de corrosion avanzada y por tanto debilitamiento estructural. Asimismo, notaron que las paredes interiores presentaban desprendimientos de la capa superficial de enlucido.

b. Medidas correctivas propuestas

• Evaluar la resistencia estructural del sistema de barrido de lodos y el estado ffsico de las paredes interiores de los tanques, con 1a participaci6n de un ingeniero civil especializado en estructuras y/o un ingeniero mecanico, e implementar las recomendaciones que los tknicos determinen.

• En el sedimentador secundario se requiere nivelar la pantalla anular central. Actualmente existe un flujo directo por uno de los extremos del sedimentador (cortocircuito hidraulico) hacia el vertedero perimetra1 de salida durante las horns de caudal maximo.

F. BIOFILTRO

a. Andlisis

El estado fIsico de las obras civiles y electromecanicas es muy bueno. Sin embargo, su funcionamiento es intermitente.

El funcionamiento del biofiltro se suspende en las siguientes circunstancias:

• Durante las naches, cuando el caudal de ingreso no es suficiente para hacer girar el sistema distribuidor de caudal y no existen operadores que hagan funcionar el sistema de recirculaci6n de caudal.

• Durante el dfa (horas laborables), cuando se suspende el caudal de ingreso al sistema por acarrearse Mucha material inerte sedimentable, arrastrado por el drenaje pluvial.

Este funcionamiento intermitente no ha permitido el crecimiento de la biopelfcula adherida al material granular del tiltro. En efecto, se realize 1a inspecci6n visual de las condiciones de un perfil vertical del material granular, para 10 cual se efectu6 una excavaci6n

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en el leeho del biofiltro, determinandose que no existe formaci6n de la biopellcula en ningdn estrato del bioflltro, sino mas bien acumulaci6n de barro inorganico (limo) sobre la superficie del material granular.

El material granular del leeho no guarda relaci6n con las especificaciones tknicas.

Aparentemente so tamaiio es adecuado (3" a 5"), excepto en la capa superficial en la que se ha colocado piedra triturada muy grande de tamano medio de 6" a 8". Esta capa representa un &rea superficial muy peQ.uena respec.to a 50 volumen. Por tanto, no pueden soportar una zooglea grande. El media filtrante debe tener una relaci6n de vados que permita su adecuada ventilacicSn para proporcionar condiciones aerobias, por 10 que se usan tamaiios de material comprendidos entre 2 y 4 pulgadas con una granulometrla casi uniforme. Ademas, su instalaci6n debe realizarse de modo que el material mas fino ocupe las posiciones superiores (en el biofiltro de la planta ocurre 10 inverso).

Es importante puntualizar que hasta la feeha no se cuenta con las bombas del sistema de recirculaci6n de agua desde el sedimentador secundario al biofiltro, 10 cuallimita seriamente la flexibilidad de operaci6n del biofiltro en las horas de bajos caudales de ingreso.

Con el propOsito de mantener operando el biofiltro las 24 horas del dfa, se plante6 a1 personal de la planta la posibilidad de mantener la reeirculaci6n mediante el funcionamiento del sistema de bombeo de lodo desde el sedimentador secundario a1 sedimentador primario, durante el per{odo en que el caudal afluente no sea suficiente para accionar el sistema rotatorio de distribuci6n de caudales. Sin embargo, los operadores de la planta seiialaron que este caudal de recirculaci6n tampoco es suficiente para accionar el sistema de distribuci6n cuando el caudal afluente es muy bajo, a ciertas horas del dia y durante la noche.

Por 10 expuesto, se concluye que en las condiciones actuales no es posible operar el biofiltro de maneIa continua. Por tanto, su eficiencia de remoci6n de carga org4nica debe ser baja. No se puede defmir la eficacia real del proceso, por no contar con capacidad de anMisis de Demanda Bioqufrnica de Oxfgeno (DBO) en ellaboratorio de la planta.

b. Medidas correctivas propuestas

• Reinstalar en breve los equipos del sistema de recirculaci6n de agua desde el sedimentador secundario a1 biofiltro, 10 que aseguraria un caudal minima de alimentaci6n al biofiltro durante las noches y horas de mfnimo caudal afluente, e incluso durante las horas en que se suspende el ingreso de agua at sistema, cuando existe mucho material inerte arrastrado por el drenaje pluvial. De esta manera, se mantendrfa una adecuada biopelfcula en el lecho y con ello una eficiente remoci6n de DBO.

• Evaluar la factibilidad tecnica de instalar -en los extremos de dos brazos opuestos del sistema de distribucion de caudales del biofiltro-- pequenos motores

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electricos con reductores de velocidad que accionen ruedas neumaticas las cuales, al girar apoyadas sobre 1a pared circular del biofiltro hagan rotar el sistema de distribuci6n de caudales.

• Si en 1a evaluaci6n de la eficiencia de remoci6n de DBO de este proceso se detectaran bajos niveles de remoci6n, se debe cambiar el medio filtrante por 10 especificado en el proyecto. 8610 es posible bacer esta evaluaci6n cuando se logre 10 siguiente: (a) mantener el sistema en operaci6n continua; (b) formaci6n de zooglea en el medio filtrante y (c) contar con la capacidad de medici6n de DBO en el laboratorio de 1a planta.

G. DIGESTORES DE LODO

a. A.ndJisis

El estado ffsico general de las estructuras y equipos tanto en el digestor primario como en el secundario es aceptable. Sin embargo, se presentan algunos problemas que se describen a continuaci6n:

El sistema de ca1entamiento en el digestor primario no consigue elevar de forma perceptible la temperatura de lodo al interior del tanque. Por esto, se requerirla un caldero de mucha mayor potencia y un sistema mas eficiente de distribuci6n de calor para elevar la temperatura al valor de 33°C prevista en el disefio, Es importante indicar que los planos de diseiio preven un sistema de circulaci6n continua y calentamiento extemo de lodos, es decir, con una concepci6n diferente al sistema instalado que recircula agua caliente por serpentines instalados al interior del tanque (calentamiento intemo de lodos).

Como la producci6n de gas en los digestores es muy baja, este no se utiliza como combustible en el sistema de ca1entamiento. Tampoco se opera el sistema de combusti6n de gases, por 10 que estos son simplemente eliminados a la atmosfera,

Actualmente, el regimen de operaci6n de los digestores es discontinuo (por tandas 0 "batch"), que consiste en bombear ellodo generado en los sedimentadores a1 digester primario basta que este ultimo se Ilene (operaci6n que toma aproximadamente 2 meses). Una vez lIeno, se traspasa el lodo a1 digestor secundario, mediante la tuberla de interconexi6n de los dos tanques. Para completar el paso de lodo, luego de que el fluido en los dos tanques ha alcanzado el mismo nivel, se agrega agua bombeada desde los sedimentadores al digestor primario, basta que se alcance el nivel maximo en ambos tanques. Finalmente, se cierra la valvula de la tuberla de interconexi6n, se vacfa el digester primario y se deja el lodo en el digester secundario para que continue su estabilizaci6n.

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Cuando nuevamente se ha llenado el digestor primario, se vacfa total mente el digestor secundario y se envfa el lodo a los lechos de secado. Posteriormente, se repite el proceso indicado anteriormente.

Este tipo de operaci6n tiene los siguientes inconvenientes:

• El sistema de mezcla en el digestor primario se realiza mediante turbinas que impulsan ellodo en sentido ascendente y descendente a traves de ductos verticales en cuyo interior estan instaladas las turbinas. Asimismo, los serpentines por los que circula el agua para el calentamiento de lodo se encuentran envolviendo la parte superior de tales ductos. Por tanto, ambas operaciones -mezcla y calentamiento- 1610 son factib1es cuando el digestor se encuentra Ileno. De otra manera, las turbinas no pueden impulsar el lodo hasta la parte superior de los ductos. Por consiguiente, 1610 se podni realizar la mezcla y calentamiento de lodo durante un corto perfodo (cuando el digestor este casi lleno), reduciendose significativamente la eficiencia del proceso.

• Con el paso del lodo del digestor primario al secundario, se pasa tambien toda la biomasa activa que produce su estabilizaci6n, debiendo reiniciarse el proceso de crecimiento bacteriano en el digestor primario luego de cada vaciado.

• Al agregar agua residual de los sedimentadores al digestor primario, en el intento de pasar todo el lodo al digestor secundario, se esta rehidratando el mismo, disminuyendo la concentraci6n de materia organica y probablemente aportando cantidades de oxlgeno disuelto, hechos que afectan negativamente la digesti6n anaerobia de lodo en el tanque secundario y reducen su capacidad de deshidrataci6n posterior en los lechos de secado.

• Al realizar el vaciado del digestor secundario y aplicar todo el volumen de lodo sobre los lechos de secado, se esta aplicando una cantidad excesiva de lodo por unidad de area (los operadores estiman una capa de lodo de aproximadamente 40 a 50 em), 10 que prolonga excesivamente el tiempo de secado e incluso ocasiona la colmataci6n de la capa superficial de arena del lecho.

Mas adelante, en el item correspondiente a la operaci6n del sistema se detalla la manera de funcionamiento de los digestores en flujo continuo (forma normal de funcionamiento).

b. Ajustes necesarios

• Instalar los sensores de temperatura segun las especificaciones de los planos de diseiio para posibilitar el control operacional.

• Rehabilitar los puntos y equipos de muestreo de lodo en los dos digestores.

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H. LECHOS DE SECADO DE LODO

a. AruUisis

El estado fisico general de las obras civiles es bueno. Sin embargo, no se cuenta con las compuertas necesarias al ingreso de cada lecho para el control del flujo en el canal distribuidor.

Es adecuado el material de los lechos consistente en arena cuarzosa con la respectiva capa de soporte.

b. Ajustes necesarios

• Para la instalaci6n de las compuertas, se sugiere emplear planchas de PVC de 3/4'., por ser faciles de operar (livianas) e inmunes a 1a corrosi6n.

I. ESTACIONES DE BOMBED

a. Andlisis

En general, tanto los equipos y accesorios como las obras civiles se encuentran en muy buen estado fisico. No presentan problemas de vibraciones, fugas de agua, etc. y los sistemas el6ctricos de control funcionan normalmente.

b. AjUSles necesarios

Mantenimiento preventivo normal

I. TAU£R DE MANTENIMIENTO

Se cuenta con equipos y herramientas para realizar el mantenimiento basico de las unidades del sistema. El responsable de mantenimiento de los sistemas electromecanicos ha manifestado la necesidad de complementar el taller con los siguientes equipos:

• Compresor de aire con soplete para pintar las partes metalicas que as{ 10 requieran

• Motobomba 0 electrobomba para vaciado de camaras hurnedas de estaciones de

bombeo durante las actividades de mantenimiento

• Sistema de soldadura autOgena

• Soldador de arco de mayor potencia

• Bsmeril portatil

• Taladro de banco

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K. LABORATORIO

Actualmente se esta en la rase de implementaci6n de los equipos, vidrierla y reactivos necesarios para realinr los ensayos basicos de control operacional del sistema.

L. EDIFlCACIONES EN GENERAL

a. AnDlisis

Las edificaciones de las oflcinas administrativas, laboratorio y taller de mantenimiento se encuentran en muy buen estado. Los funcionarios y operadores que laboran en la planta indicaron que mate el espacio y comodidad necesarias para desarrollar e1 trabajo en condiciones nonnales.

b. Ajustes necesarios

• Mantenimiento preventivo normal

• Instalaci6n de equipos de seguridad (extinguidores de fuego, alarmas, etc)

• Implementaci6n de una senalizaci6n adecuada.

4.2 De la capacidad analftica de1laboratoriQ

• La capacidad del laboratorio para evaluar los procesos de tratamiento de aguas residuales no es suficiente.

• No se cuenta con capacidad para evaluar y controlar los procesos anaerobios que se producen en los digestores de lodos.

4.3 De las condiciones de o,peraci6n y mantenimiento

• La operaci6n del sistema es intermitente, sujeta a:

o Disponibilidad de recursos humanos (no existe personal de operaci6n para

las 24 horas del dfa)

o Perfodos de lluvia

o Disponibilidad de energfa

o Falta de recirculaci6n en el biofiltro en horas de menor caudal

• Se detect6 una diferencia de 3.5 em entre el pozo de medici6n y el nivel correspondiente para la medici6n en la canaleta Parshall, 10 que ha estado provocando un error de estimaci6n de caudales de ingreso a la planta.

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• Durante los perlodos de lluvia se interrumpe el ingreso de aguas residuales, desviandolas sin tratamiento al no Huatanay. AI no disponer de un sistema de alerta de las sobrecargas hidraulicas y de cantidad suficiente de personal, durante el horario nocturno del penodo de lluvias se intenumpe el ingreso de aguas residuales a la planta de tratamiento.

• El bombeo de lodos del sedimentador primario bacia el digestor primario no se realiza con la frecuencia adecuada.

• El regimen de operaci6n de los digestores es discontinuo debiendo ser continuo.

Esto resta eficiencia al sistema de transferencia de calor y por tanto a la digesti6n.

• Por la condiciOn anterior, la aplicaci6n de lodos a los lechos de secado se realiza en penodos muy espaeiados, provocando sobrecargas y deterioro del medio filtrante,

• No es posible determinar las eficiencias reales de cada uno de los procesos y por tanto evaluar completamente el sistema, por no encontrarse operativo el laboratorio ni con la suficiente capacidad analitica. Esta evaluaci6n tampoco seni factible mientras no se mantenga una operaci6n continua del sistema.

4.4 Ajustes pro,puestos al programa de o.peraci6n actual

A. HORARlO DE TRABAlO

Bs necesario que el sistema cuente con operadores las 24 horas del dfa y todos los dfas de la semana. Para esto, se recomienda establecer tres turnos de trabajo, con un mfuimo de dos operadores por turno. Esta operaci6n continua permitira:

• Asegurar el funcionamiento permanente de las unidades del sistema, especial mente del biofiltro,

• Brindar mantenimiento preventivo oportuno, sobre todo a los equipos electromecanicos. Este aspecto se torna aun mas importante, considerando que el sistema cuenta con una sola fase de unidades en serie (no se han construido las unidades de la segunda etapa) , y que la suspensi6n de funcionamiento de cualquiera de elIas provocara la suspension de todo el sistema.

• Mejorar la eficiencia de funcionamiento de unidades que requieren una operaci6n de alta frecuencia, por ejemplo, limpieza de rejas y extracci6n de lodo de los sedimentadores.

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• Actuar oportunamente ante eventuales situaciones de emergencia.

• Posibilitar la torna de muestras del agua residual y subproductos en tratamiento a diferentes horas del dfa, para la formaci6n de muestras compuestas requeridas para los anaIisis.

B. SISTEMA DE REGUUCION DE CAUDALES DE INGRESO

Cuando se instale un registrador continuo de caudal (limnlgrafo) en la canaleta Parshall yen tanto se disponga de una estructura apropiada de regulaci6n de caudales, debera iniciarse un proceso de regulaci6n de las compuertas existentes de ingreso a la planta y de evacuaci6n de excesos. Se debe variar la abertura de estas compuertas basta detenninar la mlls apropiada en cada caso, de modo que permita que el caudal promedio diario de ingreso al sistema sea aproximadamente el caudal de diseiio previsto de 300 Us.

Esta regulaci6n de compuertas debera afinarse en las diferentes estaciones del aiio (epoca seca Y 6poca lluviosa).

Es conveniente suspender el ingreso de caudal a la planta durante la epoca lluviosa, cuando e1 afluente presenta una cantidad excesiva de arena y limo. En estas oportunidades es INDISPENSABLE mantener la recircuIaci6n de caudales en el biofiltro para evitar el secado de la capa bio16gica responsable de 1a depuraci6n de las aguas residuales.

C. REJAS

El sistema y frecuencia de limpieza actual son apropiados. Se recomienda aiiadir una pequeila cantidad de cal sobre los residuos removidos luego de cada limpieza y sobre los residuos acurnulados al ingreso del incinerador, con el fin de evitar la generaci6n de malos olores y la presencia de moscas.

Como una forma alternativa de disposici6n final, se propone enterrar los residuos en pequeiias zanjas que se constituirfan en microrrellenos sanitarios. Esto evitarla la necesidad de acumular por dos 0 tres dfas los residuos previamente incinerados y se evitarla el consumo de combustible para esta operaci6n.

Los residues se colocarfan en capas de 20 em de alto y se cubridan con una capa de S em de tierra.

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D. DESARENADOR

Una vez rehabilitadas las compuertas, s610 una de las camaras debera operar. La otra eDtrarla en operaci6n cuando se requiera extraer la arena retenida en la primera y viceversa.

Luego de cada proceso de extracci6n de arena, se debera inspeccionar el estado sanitaria del punto de descarga a la orilla del rio Huatanay y, si es el case, realizar las operaciones necesarias para evitar la acumulaci6n de arena y materia organica.

E. CANALETA PARSHAU

Se debe calibrar el medidor para encontrar la curva real de caudales versus tirante de agua. Luego de instalado el limnfmetro recomendado, se debera reponer el papel de registro oportunamente.

El procesamiento de datos debe set continuo y se debera mantener un registro histdrico de caudales de ingreso al sistema.

F. SEDIMENI'ADORES PRIMARIO Y SECUNDARIO

El funcionamiento de los barredores de lodo debe ser continuo durante e1 dfa (7:00 a.m. a 8:00 p.m.), perlodo en el que se tiene mayores caudales. Puede suspenderse durante la noche si se verifica que no se produce excesiva acumulaci6n de lodo.

La frecuencia y volumen de lodo extrafdo diariamente se estimara mediante los resultados de eficiencia de remoci6n de s6lidos sedimentables y se afinara con la experiencia de la operaci6n diaria.

G. BIOFILTRO

Es indispensable que e1 funcionamiento del biofiltro sea continuo las 24 horas del dfa.

Las suspensiones de duraci6n mayor a una hora afeetaran muy seriamente la actividad de la pelfcula biol6gica que envuelve el material granular del filtro.

Para asegurar este funcionamiento continuo, es necesario el mantenimiento preventive nwy cuidadoso del sistema de recirculaci6n desde el sedimentador secundario al biofiltro, puesto que su operaci6n sera necesaria en horas de la noche, durante las euales se estima que e1 caudal atluente sera mfnimo.

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H. DIGESTORES PRlMAR10 Y SECUNDARlO

Su funcionamiento debe hacerse en flujo continuo y con ambos digestores trabajando llenos. La operaci6n es 1a siguiente:

• Extraer diariamente un volumen de lodo del digestor secundario igual al que ingresa cada d£a al digestor primario y disponerlo en los lechos de secado.

• Bombear al digestor primario los lodes generados extrafdos del sedimentador primario.

• Diariamente abrir la valvula de la tuberla de interconexi6n entre los digestores, de manera que pase una cantidad de lodo (igual a 1a producci6n diaria de 10005) del digestor primario al secundario y se nivelen los dos tanques, Luego de un tiempo prudencial en el que se estime se nivel6 ellodo en los dos tanques, cerrar nuevamente la valvula de la tuberla de interconexi6n.

I. LECHOS DE SECADO DE LODOS

Conducir las descargas diarias de lodo del digestor secundario bacia un mismo lecho, basta que la altura de lodos alcance aproximadamente 15 em. Las descargas posteriores debersn conducirse bacia un lecho adyacente. Se estima que el tiempo de secado sera de dos a tres setnaAaS.

Los lodos secos se debenin remover y conducir, de ser factible, a un relleno sanitario, o acumular por un perlodo mfnimo de seis meses (basta conseguir un alto grado de inactivaci6n de huevos de nematodos), antes de ser aplicados sobre terrenos de cultivo como mejoradores de suelo.

En caso de que el volumen de lodo manejado diariamente sea muy pequeno, la descarga de lodo del digestor secundario y el paso de lodo desde el digestor primario al secundario se poc:ln1 realizar con una frecuencia menor.

J. EQUIPOS ELECTROMEcANICOS Y ESTRUCIVRAS EN GENERAL

Con e1 asesoramiento de tecnicos especializados, se debera establecer un programa de mantenimiento preventivo de los motores, bombas e instrumentos elecmcos de mando y control. Asimismo, se debera dar especial atenci6n al mantenimiento de las obras civiles y su rehabilitaci6n tan pronto se detecten indicios de deterioro.

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5. CONCLUSIONFS Y RECOMENDACIONFS

S.1 Es posible realizar mejoras en la infraestructura actual de la planta de tratamiento y en los niveles de operaci6n y mantenimiento, que permitan lograr los objetivos planteados por e1 programa.

5.2 Para lograr estos objetivos, se propone alcanzar las siguientes metas:

• Disefiar y construir un sistema de alivio al ingreso de la planta de tratamiento.

• Mejorar las estructuras de pretratamiento (rejas y desarenadores) y medici6n de caudales.

• Elaborar e implantar un programa de operaci6n y mantenimiento continuo. Para ello se requerira:

o Contar con e1 personal suficiente para la operaci6n y mantenimiento durante las 24 horas del dfa,

o Capacitar al personal de operaci6n y mantenimiento.

o Dotar al personal de operaci6n y mantenimiento de los insumos, materiales y equipos necesarios.

o Mejorar la capacidad analftica del laboratorio.

Este programa sera reajustado cuando se logre mejorar y evaluar la capacidad real de cada uno de los componentes del sistema.

• Poner operativo el biofiltro y mantener un regimen de operaci6n continua. Para ello se requiere:

o Reinstalar en breve los equipos del sistema de recirculaci6n de agua desde el sedimentador secundario al biofiltro.

o Evaluar 1a factibilidad tecnica y econ6mica de instalar en los extremos de dos brazos opuestos del sistema de distribuci6n de caudales, pequeaos motores electricos con reductores de velocidad que accionen ruedas neumaticas que, al girar apoyadas sobre la pared circular del biofiltro, hagan rotar el sistema de distribuci6n de caudales.

Si en la evaluaci6n de la eficiencia de este proceso se detectaran niveles bajos de remoci6n de materia organica, se debe cambiar el medio filtrante por el especificado en el proyecto.

• Poner en regimen de operaci6n continua los digestores de lodos, incluido el sistema de calentamiento existente. Si en la evaluaci6n del proceso se detectaran

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eficiencias bajas, se analizarla la factibilidad tecnica y econ6mica de instalar un sistema de calentamiento extemo.

• Cuando se logre un regimen de operaci6n continuo de la planta de aguas residuales, se debeni verificar si la calidad microbiol6gica de sus efluentes es compatible con el uso en riego del no Huatanay aguas ab~o del punto de descarga. Como producto de esta evaluaci6n, se debeni analizar la factibilidad tOOnica y econ6mica de implantar el proceso de desinfecci6n 0 de una laguna de maduraci6n.

5.3 Un elemento decisivo para este programa sera mejorar y ampliar la capacidad analftica dellaboratorio. Para ello se requiere 10 siguiente:'

• Desarrollar e implantar un plan operativo de funcionamiento.

• Adecuar el ambiente ffsico dellaboratorio.

• Adquirir materiales yequipos.

• Contratar el personal mfnimo para su funcionamiento.

• Capacitar al personal de laboratorio.

5.4 Con el objeto de orientar las decisiones para 1a implementaci6n del Plan Maestro de Agua Potable y AlcantariUado, se sugiere evaluar las tecnologfas existentes en el CU5CO, comparandolas con tecnologfas de tratamiento alternativas como las lagunas de estabilizaci6n, las que pueden construirse en San Ier6nimo a nivel piloto. Esta actividad proporcionarla informaci6n valiosa y oportuna cuando SEDAQOSQO deba ampliar su capacidad de tratamiento de aguas residuales.

Vcr informes de la qufmica Marfa Luisa Castro de Esparza. y de las bi610gas Carmea Vargas y Margarita Aurazo de Zumaeta.

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