ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA

E.M.I.
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

ESTRUCTURAS METALICAS
Docente
Ing.:JIMMY VILLCA SAINZ
 Tema:5
SOLDADURA

Ing.:JIMMY VILLCA SAINZ

1.-INTRODUCCION
Se define a la soldadura como un proceso del cual se realiza la unión de
partes metálicas mediante calentamiento para alcanzar un estado plástico con
o sin el aporte de un material adicional de refuerzo.

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2.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA SOLDADURA
2.1.-VENTAJAS
El empleo de conexiones soldadas en vez de atornilladas o remachadas
permite un ahorro de material (hasta de un 15%).

La soldadura requiere menos trabajo y por lo tanto menos personal que la
colocación de remaches o tornillos (un soldador puede reemplazar una cuadrilla
de remachadores).

La soldadura permite una gran variedad de conexiones, cosa que no se puede
con remaches o tornillos.

Asegura la continuidad de Esfuerzos entre las piezas mediante el propio

material

Las estructuras soldadas pueden repararse muy fácilmente a diferencia del

resto.

Hay un ahorro considerable en el cálculo, detallado y montaje de la

estructuras.
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2.2.-DESVENTAJAS

La revisión de las conexiones soldadas no es muy sencillo con respecto al resto.

Las conexiones rígidas pueden no ser óptimas en el diseño.

La creencia de la baja resistencia a la fatiga en conexiones soldadas (no se

permite aún en algunos puentes ferroviarios USA).

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3.- TIPOS DE SOLDADURAS
Las soldaduras SMAW y MIG son técnicas especializadas de soldadura por
arco eléctrico que aportan gran versatilidad al proceso de unión de metales.
3.1.- SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO SMAW

Este tipo de soldadura es uno de los procesos de unión de metales más

antiguos que existe, su inicio data de los años 90 de siglo XVIII.
Diagrama esquemático del proceso de soldadura

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 EQUIPO

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El Proceso
Consiste en la utilización de un electro con un determinado recubrimiento, según
sea las características específicas.

A través del mismo se hace circular un determinado tipo de corriente eléctrica,

ya sea esta de tipo alterna o directa.

Se establece un corto circuito entre el electrodo y el material base que se desea

soldar o unir, este arco eléctrico puede alcanzar temperaturas del orden de los
5500 ºC, depositándose el núcleo del electrodo fundido al material que se está
soldando, de paso se genera mediante la combustión del recubrimiento, una
atmosfera que permite la protección del proceso, esta protección se circunscribe
a evitar la penetración de humedad y posibles elementos contaminantes.

También se produce una escoria que recubre el cordón de soldadura generado

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 Clasificación AWS A5.1 para Electrodos

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Resistencias a la tensión, según designación

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A. Costura correcta con amperaje y velocidad adecuados.
B. Costura aceptable con amperaje muy bajo.
C. Costura deficiente por amperaje muy elevado.
D. Costura aceptable con amperaje muy bajo, ocasionando demasiado aporte
metálico.
E. Costura deficiente con corriente inadecuada.
F. Costura correcta con muy poca velocidad de avance. Observar que
la costura está muy ancha y muy alta.
G. Costura deficiente con corriente adecuada pero con velocidad de avance muy
elevada.

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3.2.-SOLDADURA MIG
Donde MIG significa Metal-Inert-Gas.

Este equipo fundamentalmente opera bajo el mismo principio de la soldadura

con electrodo, con una diferencia significativa, ya que el material de aporte
viene en rollos y en forma de alambre continuo, lo que permite una mayor
movilidad en la ejecución, y con el beneficio, de que requiere un poco menos
de destrezas técnicas de parte del operario.

El proceso como decía anteriormente es exactamente el mismo, la diferencia

significativa, esta que en lugar de tener un electrodo, vamos a tener un
alambre continuo, que nos servirá para establecer el arco eléctrico, pero
además en este proceso no tenemos recubrimiento, por lo que la atmosfera
de protección, que lo provee un gas Inerte o Activo

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 Esquema básico de un equipo para soldadura MIG

• Suministro de gas inerte para la protección de la soldadura con sus respectivas

mangueras.
• Mecanismo de alimentación automática de electrodo continuo.
• Electrodo continuo.
• Pistola o torcha para soldadura, con sus mangueras y cables.

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Clasificación de alambre según la AWS para procesos MIG (soldadura de
arco con núcleo de fundente)

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4.-REQUISITOS DE SEGURIDAD
El proceso de soldadura ha de realizarse preferentemente en áreas asignadas
de forma específica, para evitar que personal ajeno al proceso pueda en
determinado momento salir lastimado.

Toda soldadura al arco, genera rayos ultravioleta, los que de incidir directamente
en la retina por un periodo prolongado de tiempo pueden producir ceguera.

Debido a esto, siempre ha de utilizarse una protección específica, a través de

una máscara de soldadura; también han de protegerse manos, brazos y cuerpo.

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 Equipo de Protección utilizado

a) equipo de protección b) polainas y gabacha

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c) atuendo con lentes de d) gabacha y guantes normales
escoria y guantes al hombro

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 e) atuendo con casco de g) atuendo con careta de
protección protección

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