Flexibilidade: Fatores como Maquinas-ferramentas a comando numérico;
PROCESSAMENTO: Processo de diversificação, customização e diminuição dos Robôs industriais. fabricação contínuo, não discreto, onde o ciclos de vida dos produtos fez da flexibilidade produto final normalmente serve de matéria- uma importante vantagem nos últimos tempos. AUTOMAÇÃO FLEXÍVEL: é uma extensão da prima para manufatura. Ex.: Aço açúcar, Podemos subdividi-la em: Flexibilidade automação programável. Os conceitos da álcool, celulose, alimentos, etc. mix(variabilidade de produtos); Flexibilidade no automação flexível foram desenvolvidos somente MANUFATURA: Processo de fabricação volume (quantidade de produtos); Flexibilidade há 2 decadas e os princípios ainda estão se não contínuo, ou seja, intermitente, discreto, nas mudanças (projetos/processos). Inovação: desenvolvendo. onde os produtos podem ser fabricados inovação tecnológica ou inovatividade, é a O sistema de automação flexível deve ter a individualmente, em lote ou em serie. Ex.: capacidade que uma empresa tem de introduzir capacidade de produzir uma variedade de peças em geral, veículos, eletrodomésticos, em suas linhas, novos produtos e/ou serviços, produtos (ou peças) com a vantagem de não etc. num certo período de tempo. Ex.: maquina de perder tempo nas trocas de um produto para outro. escrever x PC, Modelo de automóveis, Guerra Não há tempo perdido de produção enqto ocorre a EVOLUÇÃO SIST MANUFATURA Honda x Yamaha. programação do sistema e a alteração da Manual – intelectual preparação física da maquina. Consequentemente, Artesanal – Industrial – Pós industrial. INTRODUÇÃO A AUTOMAÇÃO DA o sistema pode produzir várias combinações e MANUFATURA seqüência de produtos, em vez de exigir que eles CLASSIFICAÇÃO SIST MANUFATURA AUTOMAÇÃO: é uma tecnologia que está sejam feitos em lotes separados. Características: relacionada com a aplicação de mecânica, Alto investimento; Produção contínua para uma eletrônica e sistemas computacionais para operar variedade de tipo de produtos; Produção média Produção Produção em Lotes Produção e controlar a produção. Esta tecnologia envolve: (lotes); Flexibilidade para absorver variações de Individual Pequeno Medio Grande em Massa Maquinas ferramentas automáticas; Maquinas projeto do produto. Diferenciação Automação de montagem automática; Robôs industriais; Programável x Flexível: A falta de mudança de Aviões Navios Ferrari Trator Onibus Carro pop Eletrodom. Parafuso Pastil. freio Alimentação de materiais e movimentos programação sem perda de tempo de produção; A automáticos e sistemas de estocagem; Sistemas capacidade de troca e preparação física da PRIORIDADES COMPETITIVAS de inspeção automáticas para controle de máquina sem perda de tempo; Obs.: Tudo ocorre CONCEITO: Prioridades ou vantagens qualidade; Controle com alimentação e controle simultaneamente (engenharia simultânea). competitivas, surgem fundamentalmente do de processos por computador; Sistemas Exemplos: Sistemas flexíveis de manufatura valor que uma empresa tem de criar computacionais para planejamento, coleta de “FMS” condições para o seu mercado consumidor. A dados e apoio para a tomada de decisão nas maioria dessas prioridades foi delineada na atividades de manufatura. TECNOLOGIA EM GRUPO – TG “O década de 80 por autores como Porter (1985 agrupamento de peças em família” Et. AL (1985 que surgiram as habilidades TIPOS DE AUTOMAÇÃO abaixo: AUTOMAÇÃO RÍGIDA: é um sistema no qual A tecnologia em grupo pode ser definida como “a 1-Habilidade p/ oferecer baixos preços. 2- a sequencia do processo com a montagem é técnica para identificar e agrupar componentes Habilidade p/ fazer rápidas mudanças no fixado pela configuração do equipamento. A similares ou relacionadas pelo processo produtivo, projeto.3- Habilidade p/ introduzir novos sequencia de operações são geralmente simples de modo a atirar vantagens de suas similaridades prod rapidamente. 4- Habilidade p/ oferecer com a integração e a coordenação de muitas fazendo uso, por ex, da economia inerte dos uma ampla consistência na qualidade. 5- operações para uma peça, tornando o sistema métodos do fluxo de produção”. Isto é obtido pelo Habilidade p/ fornecer produtos com alto complexo. agrupamento de diversos grupos de peças em desempenho. 6- Habilidade p/ oferecer uma Características: Alto investimento inicial em família que requerem processos similares de ampla linha de produtos. 7- Habilidade para equipamentos (especifico); Altas taxas de fabricação, e promovendo a otimização das produzir produtos rápidos. 8- Habilidade para produção; Relativa inflexibilidade em absorver condições de fabricação dessas famílias ou oferecer confiabilidade nos prazos. 9- mudanças de produção. grupos. No nosso caso específico, as vantagens do Habilidade para mudar o volume de produção Justificativa Econômica: é encontrada em agrupamento de peças em família se fará sentir no rapidamente. 10- Habilidade para mudar os produtos com altas taxas de demanda. Alto tratamento similar que será dado as peças de uma programas de fabricação rapidamente. investimento inicial pode ser dividido por um mesma família. Como ex tomaremos um produto Essas prioridades, posteriormente (década 90) grande n° de unidades. Exemplo: Mecanização típico de transição automotiva (ou redutores de foram condensadas em cinco principais: da linha de montagem, Linha de transferência velocidade), dividiremos os principais 1-Menor custos (1); 2-Qualidade (4),(5); 3- (transfer). componentes da mesma nas seguintes famílias de Prazo Entrega (7),(8); 4-Flexibilidade (2),(6), peças: (9),(10); 5-Inovação (3). AUTOMAÇÃO PROGRAMÁVEL: O *Peças associadas a sólidos de revolução equipamento de produção é projetado com a regulares com relação L/D (comp./Ø) grande ou CONCEITO VANTAG COMPETITIVA: capacidade de mudar a seqüência de operação L/D>1 enquadram-se nesta família: eixos, pinos, é o diferencial que uma empresa possui em para de adaptar as diferentes configurações do varões, etc. seus produtos e/ou serviços em relação aos produto. *Peças associadas a sólidos de revolução seus concorrentes no mesmo segmento, para A seqüência de operações é controlada por um regulares com relação L/D (comp./Ø) pequeno ou manter-se neste mercado competitivo atual. programa que é uma seqüência de instruções L/D<1 enquadram-se nesta família: engrenagens, Menor Custo: Produzir a um custo mais codificadas que o sistema pode ler e interpretar. polias, volantes, buchas,etc. baixo quanto possível. Ex clássico foi a Novos programas podem ser preparados e *Peças não associadas a sólidos de revolução fabrica concebida por Henry Ford (Ford, introduzidos no equipamento para a produção de irregulares, enquadram-se nesta família: modelo T, Cor Prata). Economia de Escala: novos produtos. carcaças, tampas, garfos, etc. diluição dos custos indiretos, através de um A automação programável é usualmente utilizada volume de produção maior e os diretos com em baixo e médio volume de produção. Os negociação junto aos fornecedores (qtd). componentes ou produtos são tipicamente feito Curva de Aprendizado: Através da em lote. Para produzir cada novo lote de padronização e repetição das tarefas até um diferente produto o sistema precisa ser patamar de equilíbrio. Produtividade: reprogramado com a introdução das instruções de Substituição de Mao de obra pelo maquina que corresponde a um novo produto. planejamento da força física pelo cérebro, do A preparação física da maquina tbm precisa ser suor pelo conhecimento. Ex. seria a feita: as ferramentas precisam ser carregadas, os automação, robótica, etc. Qualidade: dispositivos precisam ser fixados, a programação antigamente era produzir de acordo com da maquina precisa ser introduzida. Este dados pré estabelecidos num projeto tido procedimento de mudança leva tempo. como “Tecnicamente Perfeito” atualmente a Consequentemente, um ciclo típico inclui um visão de qualidade inclui dimens como: período no qual a preparação e a programação Desempenho, características, confiabilidade, são feitas seguidas pelo período de produção do conformidade, durabilidade, assistência lote. Características: alto investimento em técnica, estética, imagem do produto. Prazo equipamentos de uso geral (não específico); (desempenho das entregas): Contempla a Baixa produção, quando comparado com a confiabilidade e velocidade nos prazos de automação rígida; Flexibilidade para absorver entrega dos produtos, utilizado por ex a mudanças na configuração da produção; Muito metodologia “JIT” (Just-in-time) e adequada para produção em lotes. Exemplos: priorizando o “tempo” como principal arma