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GAS: TUBERÍAS PARA LOS SISTEMAS

LA CONDUCCIÓN DE GAS
A-D Technologies México utiliza materia prima
PE2406 y PE3408 para la fabricación de la tubería de
polietileno para los sistemas de conducción de gas.

CELDA DE CLASIFICACIÓN SEGÚN ASTM D 3350 MATERIALES PLÁSTICOS DE POLIETILENO

MEDIA DENSIDAD PE 2708 (ANTES PE 2406) Y PE 80 PARA TUBERÍA, ACCESORIOS Y/O
CONEXIONES

PROPIEDADES MÉTODO DE PRUEBA VALORES TÍPICOS

DENSIDAD D 1505 0.940 g/cm³

ÍNDICE DE FLUIDEZ D 1238 0.20 g/10min.
RESISTENCIA A LA TENSION DE
CEDENCIA D 638 2,800 lb./pulg²
RUPTURA D 638 4,500 lb./pulg²
ELONGACIÓN DE RUPTURA (2 pulg./min.) D 638 >800%
MÓDULO DE FLEXIÓN D 790 100,000 lb./pulg²
RESISTENCIA A LA FRACTURACIÓN POR
EL MEDIO AMBIENTE D 1693 > 5,000 h.
F 10 CONDICIÓN B
TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO VICAT, ºC D 1525 120ºC
DUREZA ( Shore D ) D 2240 64
BASE DE DISEÑO
HIDROSTÁTICO A 23ºC D 2837 1250 lb/ pulg².
CELDA DE CLASIFICACIÓN D 3350 234373E
COLOR DE LA RESINA Amarilla

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CELDAS DE CLASIFICACIÓN

Existe un código de colores en el uso de las tuberías de polietileno para el transporte

de gas natural:

Amarillo: tuberías de polietileno de media densidad para el transporte de gas natural

con una presión máxima de 4 bares ( 4 kg/cm2)

Negro con franjas coextruidas longitudinales amarillas: ductos de polietileno

de alta densidad, para el transporte de gas natural con una presión máxima de 7
bares (7 kg/cm2).

CELDA DE CLASIFICACION SEGÚN ASTM D 3350 MATERIALES PLASTICOS DE POLIETILENO

ALTA DENSIDAD PE3408 PARA TUBERÍA, ACCESORIOS Y/O CONEXIONES

PROPIEDADES MÉTODO DE PRUEBA VALORES TÍPICOS

DENSIDAD D 1505 0.949 g/ cm³
ÍNDICE DE FLUÍDEZ D 1238 0.10 g/10 min.
MÓDULO DE FLEXIÓN D 790 120,000 psi
RESISTENCIA A LA TENSIÓN D 638 3,300 psi
ESCR D 1693 > 5,000 hrs. Cond. “C”
BASE DE DISEÑO HIDROSTÁTICO D 2837 1,600 psi A 23° C
CONTENIDO DE NEGRO DE HUMO 2 a 3%

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Permeabilidad: Radio de curvatura:

Todos los plásticos son permeables a los gases en Debido a su gran flexibilidad las tuberías pueden ser
distinto grado. El volumen es insuficiente para tener instaladas siguiendo el contorno del terreno y/o pueden
un efecto en detrimento del manejo del gas natural en cambiar de dirección sin necesidad de utilizar
los sistemas de tubería plástica. accesorio alguno.

Considerando que el metano es el compuesto primario El radio de curvatura de la tubería depende del diámetro.
del gas natural, el factor de permeabilidad a través de La siguiente tabla muestra los radios mínimos de
la tubería de polietileno es de: curvatura recomendados para los tamaños de tubería.

Diámetro de la tubería Radio de Curvatura Mínimo

4.2 x 10 ¯ ³ ft³-mil/ ft²-dia-atm
Utilizando este factor, el volumen de metano perdido
por permeación en 1.6 km de tubería de RD-11
operando a 60 psi con un 100% de metano dentro,
es de solo 0.27 ft ³/día.
Presión de diseño:
½” a 1 ¼” 20 Veces su Diámetro
1 ¼” a 2” 20 Veces su Diámetro
2” a 3” 20 Veces su Diámetro
4” a 6” 30 Veces su Diámetro
8” a 12” 40 Veces su Diámetro

La tubería para la conducción de gas natural, se

clasifica en función a su espesor de pared y en
relación a su presión máxima de trabajo, en ésta
clasificación se ha considerado la información en
sistema métrico y sistema inglés.

Para determinar la máxima presión de trabajo se utiliza

la siguiente formula:

P = 2Sh ( t / OD-t ) 0.32

Donde:

P = Presión manométrica de diseño (psi )

Sh = Resistencia hidrostática (1,250 psi )
t = Espesor de la tubería (pulg)
OD = Diámetro exterior de la tubería (pulg)

Nota: La presión máxima de trabajo resultante

será igual o menor a la presión de diseño.

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CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA PARA

CONDUCCIÓN DE GAS

TIPO DE UNIÓN FLEXIBILIDAD

La tubería permite que se lleve a cabo la unión por
termofusión o electrofusión, mediante la cual se puede
garantizar una unión confiable, segura y 100%
hermética.
RESISTENCIA QUÍMICA
La gran flexibilidad de la tubería hace posible la
disminución considerable de codos en los cambios
de dirección ya que ésta característica permite que la
tubería se flexione hasta alcanzar un radio de curvatura
de 20 a 40 veces su diámetro exterior.

Es inerte a una gran variedad de productos químicos, FLUJO

no es afectada por las sustancias químicas naturales
en el subsuelo, por lo tanto no es degradable, no es
conductor eléctrico, no se oxida o corroe por la
acción electrolítica, ni permite el desarrollo o ataque
de bacterias y hongos; también es resistente al
ataque marino biológico.
La tubería para la conducción y distribución de gas,
ofrece una pared tersa por lo cual su resistencia a la
fricción es menor que en tuberías tradicionales, ésta
característica reduce la pérdida de flujo en la tubería.

LIGEREZA

La densidad de la tubería es lo que la hace más ligera

que cualquier otro tipo de material utilizado para la
conducción y distribución de gas, permitiendo así su
fácil manejo en la instalación logrando ahorros
significativos al disminuir la mano de obra y el equipo
requerido.

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Diámetro nominal, diámetro exterior, espesores de pared mínimos y

tolerancias para los tubos serie inglesa

Diámetro Diámetro
nominal exterior Dimensiones en mm SDR
(Dn) especificado 9,3 11 13,5 17
(in) mm De tol ( +
-) e tol (+) e tol (+) e tol (+) e tol (+)
1/2 13 21,3 0,1 2,3 0,3 2,3 ---- ---- ---- ---- ----

3/4 19 26,7 0,1 3,0 0,4 2,4 0,4 ---- ---- ---- ----

1 25 33,4 0,1 3,5 0,4 3,0 0,4 2,5 0,3 ---- ----

11/4 32 42,1 0,1 4,6 0,5 3,8 0,5 3,1 0,4 2,5 0,4
11/2 38 48,3 0,1 5,4 0,6 4,4 0,5 3,7 0,4 2,9 0,4
2 50 60,3 0,2 6,5 0,8 5,5 0,7 4,5 0,5 3,6 0,6
3 75 88,9 0,2 9,5 1,1 8,1 1,0 6,6 0,8 5,2 0,7
4 100 114,3 0,2 12,2 1,5 10,4 1,2 8,5 1,0 6,7 0,8
6 150 168,3 0,3 ---- ---- 15,3 1,8 12,4 1,5 9,9 1,2
---- ---- 19,8 2,4 16,2 2,0 12,9 1,5
8 200 219,1 0,3
10 250 273,0 0,4 ---- ---- 24,8 3,0 20,2 2,4 16,1 1,9
---- ----
12 300 323,8 0,4 29,5 3,5 24,0 2,9 19,1 2,3

Diámetro nominal, espesores de pared mínimos y tolerancias

de los tubos serie métrica

Diámetro Diámetro exterior Dimensiones en mm SDR

nominal especificado 9 11 17,6
(Dn) (De) tol (+) e tol (+) e tol (+) e tol (+)
20 20 0,3 3,0 0,4 3,0 0,4 2,3 0,4
25 25 0,3 3,0 0,5 3,0 0,4 2,3 0,4
32 32 0,3 3,6 0,5 3,0 0,4 2,3 0,4
40 40 0,4 4,4 0,6 3,7 0,4 2,3 0,4
50 50 0,4 5,6 0,7 4,6 0,6 2,9 0,4
63 63 0,4 7,0 0,9 5,8 0,7 3,6 0,5
75 75 0,5 8,3 1,0 6,8 0,8 4,3 0,6
90 90 0,6 10,0 1,2 8,2 1,0 5,2 0,7
110 110 0,7 12,2 1,4 10,0 1,2 6,3 0,8
125 125 0,8 13,9 1,5 11,4 1,3 7,1 0,9
140 140 0,9 15,5 1,7 12,7 1,4 8,0 1,0
160 160 1,0 17,8 1,9 14,6 1,6 9,1 1,1
180 180 1,1 20,0 2,2 16,4 1,8 10,3 1,2
200 200 1,2 22,2 2,4 18,2 2,0 11,4 1,3
225 225 1,4 25,0 2,7 20,5 2,2 12,8 1,4
250 250 1,5 27,8 2,9 22,7 2,4 14,2 1,6
280 280 1,7 31,1 3,3 25,4 2,7 15,9 1,7
315 315 1,9 35,0 3,7 28,6 3,0 17,9 1,9

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