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LABORATORIO DE MADERAS
I. ANTECEDENTE HISTORICO
En la época republicana se uso más de 150 años con una variedad limitada por el
predominio de estilos diferentes y la aparición de nuevos materiales constructivos,
se dieron dos periodos claramente diferenciados.
AGUANO MASHA
1.-CARACTERISTICAS DE LA ESPECIE
DISTRIBUCION GEOGRAFICA:
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES MADERAS
ARBOL:
Físicas.
ANISOTROPIA:
Es la propiedad que tienen las maderas por la cual sus características físico-
mecánicas son diferentes en todas las direcciones que pasan por un punto. Se
pueden diferenciar tres direcciones principales:
Esta en función del agua que contiene la madera, y esta agua son de tres tipos:
a) Agua de constitución: El que inherente a su naturaleza orgánica por el que su
desprendimiento se logra en laboratorio.
b) Agua de saturación: Es el que se impregna o esta impregnada en las paredes
de los elementos leñosos.
c) Agua libre: Es la absorbida por la capilaridad de los vasos y traqueadas.
Además que la madera es giroscópica, es decir, absorbe o desprende
humedad según el medio ambiente.
Debido a que la humedad influye en todas las demás propiedades, los ensayos para
determinar estas deberán hacerse siempre con un contenido fijo de humedad. Esta
humedad se denomina “humedad media internacional” y se ha fijado en el 15%
Mecánicas.
DUREZA
FATIGA
RESISTENCIA A COMPRESION:
RESISTENCIA A TRACCION:
Es de las resistencias más indicadas para este material. Resulta difícil realizar
ensayos pues al sujetar la madera con las mordazas se suelen producir cortes.
Influye la anisotropía, resultando mayor la resistencia paralela a las fibras. Es menor
la deformación axial en tracción que en compresión. La tracción aumenta la
adherencia entre las fibras y la resistencia es 2,5 veces la de compresión. También
influye la composición química de la madera.
RESISTENCIA A LA FLEXION:
3.-UTILIDAD
Actualmente es usada en pisos, durmientes, estructuras de casas, carpintería de
interiores, artesanía y en la fabricación de parquet para exportación
III. MATERIALES
A) HUMEDAD:
2.- Introducimos las muestras en el horno durante 24 horas para obtener el peso
SECO.
B) RESISTENCIA A LA COMPRESION:
3.- Se pone en funcionamiento la maquina y se verifica hasta que punto del dial
avanzo hasta que la muestra sufra la ruptura.
C) RESISTENCIA A LA FLEXION:
A) HUMEDAD:
H = 12.4 %
B) RESISTENCIA A LA COMPRESION
Muestra de 2x2x5 cm
C) RESISTENCIA A LA FLEXION
Muestra de 2x2x30 cm
VI . CONCLUSIONES
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES MADERAS