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RESUMEN…………………..…………………………………………………………1
PRESENTACIÓN……………….……………………………………………………..3
CAPÍTULO I……………………………………………………………………………4
DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE ELABORACIÓN DE LA CERVEZA
Y EMBOTELLADO.
2.1 PLC……………………………………………………………………..……...15
2.1.1 Estructura de un PLC.…………………………………………..……16
2.1.1.1 Fuente de Alimentación………………………………..…….16
2.1.1.2 CPU (Unidad Central de Procesamiento)………………….17
2.1.1.3 Módulos de Entradas y Salidas……………………….…….18
2.1.2 Funcionamiento…………………………………………………….…18
2.1.3 Programación……………………………………………………...….19
2.1.4 Comunicación…….………………………………………………..….19
2.2 Redes Industriales………………………………...………………………....21
2.2.1 Topología de Red…………………………………………………….21
2.2.2 Modelo de Referencia OSI…………………………………..………22
2.2.3 Buses de Campo……………………………………………………..25
2.2.3.1 Profibus………………………………………………………..25
2.2.3.2 DeviceNet………………………….…………………..………26
2.2.3.3 Foundation Fieldbus…………………….…………………....26
2.2.3.4 Modbus…………………………………………………..…….26
2.2.3.5 ASI………………………………………………………...……27
2.2.3.6 HART…………………………………………………………..27
2.2.3.7 Ethernet………………………………………………………..28
2.2.4 Pirámide CIM………………………………………………….………29
2.2.5 Redes Industriales Integrales……………………………………...31
2.2.5.1 Modelo Americano…………………………………………....31
2.2.5.2 Modelo Europeo………………………………………………32
2.3 Intouch………………………………………………………………………...33
2.3.1 Características…………………………………………………….….33
2.3.2 Programación…………………..……………………………………..34
2.3.3 Comunicaciones…………………………………………………..….35
2.4 Base de Datos………………………………………………………………..36
2.4.1 DBMS………………………………………………………………….36
2.4.2 Microsoft SQL Sever…………………………………………………37
2.4.2.1 Elementos de SQL Server…………………………………..38
2.4.2.2 Seguridades……………………………………………….…..39
2.4.3 InSQL…………………………………………………………………..41
2.5 Aplicaciones WEB……………………………………………………………42
2.5.1 Arquitectura de las Aplicaciones WEB………..…..…………….…42
2.5.2 Servidores de Aplicaciones WEB…………………………………..43
2.5.3 Internet Information Server………………………………….………44
2.5.4 NET Framework ………………………………….…………………..45
2.5.5 ASP.NET………………………………………………………………47
2.5.6 ADO.NET…………………………………………………………...…47
2.5.7 Visual Studio.NET ……………………………………………….…..48
2.5.8 Windows Server………………………………………………………50
CAPÍTULO III…………………………………………………………………………51
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PROCESOS
CAPÍTULO IV………………………………………………………………………...94
PRUEBAS Y RESULTADOS
CAPÍTULO V……………………………………………..…………………………110
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones………………………………………………………………111
5.2 Recomendaciones………………………………………………………..112
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………..……………………….113
ANEXOS……………………………………………………..……………………..114
Anexo 1: Manual de SQL Server…………………………..……………………..115
Anexo 2: Manual de InSQL Server……………………………………………….116
Anexo 3: Manual de Visual Studio………………………………………………..117
Anexo 4: Manual de Windows Server 2003…………………………………..…118
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RESUMEN
Existe en el Área una red Ethernet, que conecta a varios PLCs a través del
protocolo TCP/IP, adicionalmente se ha instalado cuatro estaciones ubicadas
en puntos donde el operador puede ingresar los datos, sin descuidar el
funcionamiento de la máquina a su cargo.
El ingreso de datos por parte de los operadores y los reportes, se los ha realiza
a través de páginas Web, desarrolladas en Visual Studio 2005 y administradas
por Internet Information Server (IIS), en un Servidor Web.
Una de las estrategias que utilizan las Empresas para obtener los mejores
resultados es un manejo adecuado de la información que se recoge de los
procesos de producción, con esta información se puede plantear estrategias de
mantenimiento, control en tiempo real de las variables críticas de los procesos
de producción y planes de mejora.
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Confianza con responsabilidad
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CAPÍTULO I
Despaletizadora
Desencajonadora
Lavadora de
Botellas
Inspector de
Botellas Vacías
Botella NO
limpia ?
SI
Lavadora de Inspector de
Cerveza Llenadoras
Cajas Paletas
Pasteurizador
Etiquetadora
Inspector de
Botellas Llenas
NO
Nivel de
Merma
llenado ?
SI
Perdidas en
Encajonadora
Cerveza
Inspector de
Cajas Trayectorias
Paletas
Jabas Jabas Vacía
completas ?
Jabas Llenas
Reposición
SI
NO
Manual Botellas Vacías
Botellas Llenas
Paletizador Cerveza
Bodega de
Despacho
1.3.1 MÁQUINAS
Cada máquina realiza una tarea específica, solo en las fases de inspección,
llenado y etiquetado se emplean dos máquinas, esto se debe a que las botellas
o jabas deben estar alineadas antes de pasar por estas etapas.
1.3.1.1 DESPALETIZADOR
1.3.1.2 DESENCAJONADORA
1.3.1.5 LLENADORAS
Finalmente las botellas llenas pasan por un chorro de agua a alta presión, a
fin de desplazar el oxigeno que puede quedar el cada botella envasada.
Una vez llenas las botellas pasan a la tapadora donde son selladas.
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1.3.1.6 PASTEURIZADOR
1.3.1.7 ETIQUETADORA
Los Inspector de botellas llenas verifican que el volumen sea correcto y que las
botellas se encuentren tapadas, aquellas que poseen fallas son rechazadas y
sacadas de la línea de producción automáticamente.
1.3.1.9 ENCAJONADORA
1.3.1.11 PALETIZADOR
Las jabas también son sometidas a un proceso de lavado con agua y soda,
además de retirar todos los objetos extraños antes de pasar a la encajonadora.
Las cajas, de igual forma que las botellas, son transportadas por un conjunto
de moto reductores y cadenas, este transportador no posee una trayectoria
muy grande como para considerase como un almacén de cajas.