Excretasbovinos Porcinos

Capitulo 7.
Tecnologías disponibles para reducir el

potencial contaminante de las excretas de granjas
porcicolas
7.1 EFECTO DEL PROGRAMA DE ALIMENTACION SOBRE EL CONTENIDO DE
NUTRIMENTOS EN LAS EXCRETAS PORCINAS
Dr. Gerardo Mariscal Landín. CENID Fisiología, INIFAP
7.1.1. INTRODUCCIÓN
En México, la producción porcina ha jugado un papel fundamental dentro del abasto

de carne, en la década de los 90’s la oferta de carne de cerdo creció a una tasa anual
de 3.5% para ubicarse al final de la década en 994,186 ton, lo que la colocó como la
tercer carne de importancia en México (SAGAR, 2000). Así mismo, se caracterizó por
ser uno de los principales consumidores de granos forrajeros (4.1 millones de
toneladas) y de pastas de oleaginosas (777 mil ton), cantidades que representan el
25.8 y el 21.9% respectivamente de la demanda pecuaria del año 2000 (SAGAR,
2000).
Este incremento en la producción ha ido emparejado a un incremento en el tamaño de

las granjas porcinas, el INEGI en 1991 indica a través de los resultados del Censo
Agrícola - Ganadero que en el país existían 1’963,000 unidades de producción
porcina. Las explotaciones con menos de 20 cabezas (99% del total) contaban
solamente con el 52% de la población porcina del país, y el 1% de las explotaciones
contabilizaban el 48% del inventario (Lastra et al, 2000). Esta situación trajo como
consecuencia un aumento en la capacidad contaminante de las granjas porcinas,
sobre todo en regiones del país que presentan una alta densidad de población porcina,
ya que la porcicultura en México independientemente de ser practicada en todo el
país, muestra una gran concentración en pocas entidades (Gráfica 7.1.1), donde la
operación de grandes grupos de productores y empresas permite ofertar grandes
volúmenes de carne para el abasto interno e inclusive para la exportación, de tal forma
que el 68.7% de la producción nacional es generada en 6 entidades del país: Jalisco,
Sonora, Guanajuato, Puebla, Yucatán y Michoacán, (SAGAR, 2000) ver Gráfica 7.1.2.
7.1.2. CARACTERÍSTICAS DE LA PORCICULTURA NACIONAL
En México se observan básicamente tres diferentes sistemas de producción,

caracterizados por su nivel tecnológico: Sistema tecnificado, semitecnificado y de
traspatio. Los dos primeros tienen una distribución geográfica definida, por el contrario,
el sistema de traspatio se presenta en todos los estados del país.
Sistema tecnificado: Se caracteriza por utilizar tecnología de punta, con adecuaciones

particulares a las condiciones climatológicas donde se encuentra. El nivel de
integración es alto, lo que le permite controlar la calidad genética de la piara y
estandarizar los cerdos producidos para sacrificio. Generalmente son empresas que
cuentan con asesoría en la formulación de raciones de acuerdo a la disponibilidad de
insumos y capacidad productiva de la piara, así como con fábrica de alimentos
balanceados. Los estados en donde es preponderante este sistema y los que se
encuentran libres de enfermedades de carácter económico son prácticamente los
mismos, lo que indica su preocupación sobre el control sanitario del hato. Los
mercados en los cuales comercializa su producción son las principales zonas urbanas
del país y la industria de carnes frías y embutidos. Este sistema de producción ha ido
incrementando su participación en la producción en los últimos años; actualmente se
estima que representa aproximadamente el 58% de la producción nacional y se ubica
principalmente en los estados de Sonora, Sinaloa y Yucatán (Lastra et al., 2000).
Sistema semitecnificado: Se le nombra así porque su principal característica es la de

utilizar tecnología moderna al mismo tiempo que técnicas tradicionales de manejo, sus
parámetros productivos son muy variables; sin embargo, generalmente su
productividad es inferior a la observada en el sistema tecnificado. Esto es debido
principalmente a que la infraestructura de las granjas y el control sanitario de las
mismas no son adecuados, a lo cual se suma el empleo de alimentos comerciales, los
cuales se caracterizan por cubrir los requerimientos nutrimentales de una población
hipotética de cerdos. Comercializa sus productos principalmente en mercados
regionales y en pequeños centros urbanos; su participación en el mercado nacional
representa alrededor del 15% y su importancia productiva disminuyó en un 5% en la
última década (Lastra et al, 2000). Este sistema se encuentra en todos los estados de
la república, aunque es mayoritario en el Centro (Guanajuato, Michoacán, Jalisco) y
Sur del país.
Sistema de traspatio: Este sistema se practica en todo el territorio nacional, incluyendo

áreas urbanas como la ciudad de México, donde se tienen censados a 40,000 cerdos
repartidos en siete delegaciones: Alvaro Obregón, Magdalena Contreras, Cuajimalpa,
Milpa Alta, Xochimilco, Tláhuac y Tlalpan (Ramírez, 2001), su mayor relevancia radica
en ser una fuente de abasto de carne en zonas en donde los canales comerciales
formales no operan. Su aporte a la producción nacional se estima en un 30%, este
porcentaje se ha mantenido prácticamente invariable durante la última década. Otra
característica importante de este sistema es que la calidad genética de los animales es
baja, lo cual se traduce en bajos rendimientos productivos (Lastra et al., 2000).
7.1.3. PRODUCCIÓN INTENSIVA.
La producción animal intensiva, la cual es representada por la porcicultura tecnificada

y semitecnificada, tiene en común el hecho de que sus resultados aparentemente
dependen poco de las condiciones naturales de su entorno, ya que su principal
característica es el uso de insumos externos, así como el de un importante consumo
de energía. Sin embargo, el nivel de deterioro que actualmente tienen los recursos
naturales en el país hace necesario poner en práctica acciones de conservación
dirigidas a recuperarlos y a manejarlos adecuadamente con el fin de asegurar su
disponibilidad futura. Toledo (1991, citado por León 1995) evidencia las dimensiones
del impacto ecológico provocado por las actividades ganaderas, caracterizándolo en
dos vertientes principales: el primero relacionado con el hábitat natural y el segundo
relacionado con los niveles de carga contaminante que una explotación aporta directa
e indirectamente al medio ambiente en el cual se encuentra inmersa.
Uno de los ejes fundamentales del sistema de producción intensivo es la fabricación

de alimentos balanceados a base de cereales, leguminosas y oleaginosas. Es por lo
anterior que el papel de la porcicultura intensiva sobre los ciclos hidrológicos es
importante, ya que la transformación de la vegetación nativa a cultivos de gramíneas,
como el sorgo, provoca efectos de erosión caracterizados por una considerable
pérdida de nutrimentos del suelo (Sarukhan y Maass, 1986; citados por León 1995),
además se tiene que incluir la alteración ocasionada por la extracción de agua de los
mantos acuíferos. Sin embargo, el uso que el cerdo hace de la energía capturada por
los vegetales es ineficiente, Spedding (1979 citado por León 1995) estima que
representa solamente el 35% de ella, debido a las pérdidas que se presentan a nivel
de los procesos digestivos y metabólicos propios del animal.
Aunado a lo anterior, los impactos ambientales directos de la producción porcina
intensiva son la contaminación del aire, suelo y agua por los “subproductos” (gases,
heces y orina) originados durante el “proceso de producción” (crecimiento de los
animales). Esto es debido básicamente a que la existencia de una alta concentración
animal supone una producción alta de ruidos, olores y sobre todo de desechos
orgánicos, heces y orina, (León 1995).
El manejo que se haga de las excretas es primordial, ya que representan un alto

riesgo de contaminación del suelo y mantos freáticos principalmente con nitratos y
fosfatos por el probable escurrimiento y filtración, lo cual incrementa el proceso de
eutrofización de los mantos acuíferos. Otra de las consecuencias ecológicas es la
relacionada con la aportación de nitrógeno hacia la atmósfera lo cual contribuye a la
formación de lluvia ácida.
7.1.4. PRODUCCIÓN DE EXCRETAS Y CONTAMINACIÓN AMBIENTAL.
Se han realizado varios cálculos para estimar la cantidad de excreta (heces + orina +
agua) que se producen en una explotación porcina; a continuación se enumeran
algunos de ellos: Pérez Espejo (1992) menciona que por cada 70 kg de peso vivo en
granja, se producen entre 4 y 5 kg de excreta, por su parte Gadd (1973) menciona que
el promedio de producción de excretas en engorda, puede ser un décimo del peso vivo
por día (sólido y líquido), lo que representa 1.36 kg de heces y 4.73 l de orina por día
en promedio desde el destete hasta el peso al sacrificio; Penz (2000) proporciona
datos del volumen diario de excretas producidas por tipo de cerdo (Cuadro 7.1.1);
Sweeten (1979) estima la cantidad anual producida por unidad cerda (lo que equivale
a una hembra más los cerdos producidos por ella en un año), cantidad que representa
13 ton de excretas por año, con un contenido de 10% de materia seca. Sin embargo,
es de remarcar que la cantidad producida de excretas varía básicamente por los
siguientes factores: los ligados a las instalaciones y al equipo y los ligados al animal y
al alimento, (Dourmand, 1991) ver Figura 7.1.1. Los factores ligados a las
instalaciones afectan principalmente el contenido de agua de las excretas, así como la
emanación de gases, por su parte los factores ligados al animal y al alimento influyen
directamente sobre la composición química de las excretas, ya que la excreción
corresponde a la proporción de un nutrimento contenido en el alimento que no es
retenido por el animal (Dourmand, 1991); la cantidad retenida depende a su vez de la
composición del alimento y de la capacidad del animal por fijar (depositar) los
diferentes nutrimentos, principalmente el nitrógeno y el fósforo. Por lo que la
composición química (Cuadro 7.1.2) y por lo tanto el poder contaminante de las
excretas es muy variable y depende básicamente de la calidad del alimento, del
programa de alimentación y de la capacidad productiva de los cerdos de una granja.
Los principales contaminantes de las excretas porcinas pueden dividirse a su vez en:
físicos como la materia orgánica y los sólidos en suspensión; químicos como el
nitrógeno, el fósforo y el potasio excretados y el olor el cual es ocasionado por una
gran cantidad de compuestos orgánicos volátiles (Sutton et al., 1999), ver Cuadro
7.1.3.
La contaminación generada por una granja porcina afecta al microambiente (la granja
misma) y al ambiente en general. En lo que respecta al microambiente, se ha visto que
la exposición a los gases producidos (amoniaco, sulfuro de hidrógeno, metano y
bióxido de carbono) representa riesgos directos a la salud de los trabajadores y de los
cerdos de la explotación. Esto es debido a que el amoniaco es irritante por lo que
tiende a producir malestar en los cerdos, Drummond et al., (1980) constataron un
decremento (del 12 al 30%) en la ganancia diaria de peso de cerdos alojados en
lugares con concentraciones crecientes de amoniaco (50, 100 y 150 ppm). El
amoniaco proviene del nitrógeno excretado principalmente en la orina (85%) y en las
heces (15%) y su taza de volatilización depende de la relación existente entre los
iones amonio y amoniaco la cual depende del pH de la excreta (Hoeksma et al., 1992).
Así mismo, la producción de bióxido de carbono (CO2) y metano (CH4) contribuye al
efecto invernadero mundial, aunque en mucho menor escala que el CO2 y CH4
producidos por los rumiantes (Kirchgessner et al., 1990).
Sin embargo, el principal problema ocasionado por las excretas es la contaminación

química debida a la excreción de grandes cantidades de nitrógeno (en forma de
nitratos), fósforo y potasio (Vanderholm, 1979; Peet-Scwering et al., 1999), estos
últimos autores, estimaron que bajo condiciones comerciales de producción en
Holanda el fósforo consumido es excretado en proporciones variables, ya que una
cerda excreta alrededor del 75%, los lechones destetados el 38% y los cerdos de
abasto el 63%, la vía de excreción del fósforo es principalmente fecal; en lo referente
al nitrógeno la proporción excretada para las mismas categorías de animales fue de
76, 46 y 67% respectivamente y este es excretado principalmente vía urinaria.
7.1.5. ALTERNATIVAS PARA DISMINUIR LA CONTAMINACIÓN OCASIONADA POR

LAS EXCRETAS.
1.- Mejorar el conocimiento sobre la porción del nutrimento que realmente entra en el
sistema (coeficientes de digestibilidad), lo cual permitirá mejorar la precisión con que
se aportan esos nutrimentos a los cerdos.
La investigación realizada a nivel mundial (Cuadro 7.1.4), sobre la digestibilidad del

fósforo (Jongbloed y Everts, 1992; Jongbloed y Kemme, 1992; Jongbloed et al., 1998)
y de la proteína y aminoácidos en materias primas (Southern, 1991; Rhône Poulenc,
1993; Jondreville et al., 1995) es muy extensa; en México se han comenzado a realizar
ese tipo de estudios (García et al., 2001; Avellaneda, 1999), ver Cuadros 7.1.5, 7.1.6 y
7.1.7; los resultados de esas investigaciones permitirán generar una base de datos
que al ser empleada en la formulación de raciones se mejore la precisión con la que se
aportan los nutrimentos a los cerdos, ya que se podrán formular las raciones en base
al contenido digestible de esos nutrimentos.
2.- Uso en la alimentación de cerdos de enzimas exógenas, principalmente fitasas con

el fin de incrementar la eficiencia de uso del fósforo lo que permite disminuir el nivel
“total” de fósforo sin disminuir el nivel de fósforo útil para el animal y
consecuentemente disminuir la excreción de fósforo al ambiente (Näsi, 1990;
Kornegay, 1996). Eso nos permite colateralmente depender menos de fuentes de
origen mineral utilizadas en la alimentación animal. Además, en el mercado existen
varios tipos de enzimas exógenas (proteasas, xilanasas, b-glucanasas) que mejoran la
digestibilidad total de la dieta, permitiendo indirectamente el disminuir el aporte total de
nutrimentos sin disminuir el aporte de nutrimentos digestibles en la dieta.
3.- Un programa de alimentación que permita obtener la mejor respuesta de los

animales a la dieta. Esto se logra con una mejor caracterización de los requerimientos
nutrimentales de los cerdos, bajo el concepto de aminoácidos digestibles y proteína
ideal (Baker y Chung, 1992; NRC, 1998), concepto que permite disminuir el contenido
de proteína cruda de la dieta sin alterar el comportamiento productivo del cerdo,
siempre y cuando se respete el perfil ideal de aminoácidos (Castañeda et al., 1995;
Kerr, 1996; Roth y Kirchgessner, 1996); de fósforo digestible (Jongbloed y Everts,
1992; NRC, 1998), ver Cuadro 7.1.8. Así como un incremento en el número de fases
de alimentación y la separación de animales tomando en consideración el sexo de los
cerdos, han permitido disminuir la excreción de nitrógeno y fósforo. Esto es debido a
que la capacidad de retención de nitrógeno y de fósforo disminuye con la edad del
animal (Gráficas 7.1.3 y 7.1.4).
4.- Alterar mediante la formulación del alimento la relación de nitrógeno amoniacal,

favoreciendo formas de nitrógeno menos volátiles. Este principio ha sido estudiado
básicamente en Holanda (Mroz et al., 2000a; Mroz et al., 2000b) y se fundamenta
básicamente en dos conceptos:
El primero es el de incrementar la cantidad de nitrógeno fecal disminuyendo la

excreción urinaria del mismo, esto se logra al incrementar la proporción de
carbohidratos fermentables (polisacáridos no amiláceos) a nivel de intestino grueso, lo
cual permite el crecimiento de la masa bacteriana y por ende la formación de proteína
bacteriana.
El segundo se basa en acidificar el pH de la orina a través de la reducción de la

capacidad buffer del alimento y de esta manera disminuir la conversión de urea y
amonio (NH4) en amoniaco (NH3) y por ende disminuir las pérdidas de nitrógeno por
volatilización (Cuadro 7.1.9).
7.1.6. CONCLUSIONES
Las menor contaminación que se produce al utilizar alguna o algunas de las

alternativas previamente planteadas, se obtiene al mejorar la eficiencia alimenticia y
por ende la retención de nutrimentos en el animal, hechos que se traducen en una
menor contaminación ambiente.
En México se cuenta actualmente con la tecnología necesaria para evitar la excreción

excesiva de contaminantes en las excretas, así mismo esas tecnologías están
estrechamente vinculadas con la eficiencia productiva, por lo que desde un punto de
vista técnico no debería de ser un problema su aplicación dentro de una unidad
productora
7.1.7. BIBLIOGRAFÍA
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GRAFICA 7.1.1. POBLACION PORCINA POR km2 EN LOS PRINCIPALES

ESTADOS PORCICULTORES DEL PAIS
SAGAR, 2000
GRAFICA 7.1.2. PRODUCCIÓN NACIONAL DE CARNE - 1999: 100% = 994,186

GRAFICA 7.1.2. PRODUCCIÓN NACIONAL DE CARNE - 1990: 100% = 757,351
CUADRO 7.1.1. PRODUCCION DIARIA DE EXCRETAS SEGÚN EL TIPO DE

CERDO
Etapa Estiercol Est. + orina Volumen Volumen

kg/día kg/día l/día m3/animal/mes
25-100 kg 2.3 4.9 7.0 0.25
Hembra 3.6 11.0 16.0 0.48
H. lactación 6.4 18.0 27.0 0.81
Semental 3.0 6.0 9.0 0.28
Lechón 0.35 0.95 1.4 0.05
Promedio 2.35 5.8 8.6 0.27
FIGURA 7.1.1. PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA CANTIDAD Y

COMPOSICION DE LAS EXCRETAS
CUADRO 7.1.2. EXCRECION ANUAL DE NUTRIMENTOS
Animal N kg/año P kg/año K kg/año

Lechón 2.6 0.9 1.7
Crecimiento 5.0 1.6 3.2
Engorda 11.3 3.7 7.3
Finalización 15.0 5.0 10.0
H. gestante 10.4 3.5 6.8
H. Lactante 38.1 12.7 24.9
Semental 12.7 4.3 8.6
Vanderholm, 1979
CUADRO 7.1.3. PARTICULAS CAUSANTES DEL OLOR
COMPUESTO Umbral mg/m3

Acido acético 25-10,000
Acido propanoico 3-890
Butanoico 4-3,000
Acido 3 metil butanoico 5
Acido pentanoico 0.8-70
Fenol 22-4,000
4 Metil fenol 0.22-35
Indole 0.6
3 Metil indol 0.4-0.8
Metanetiol 0.5
Dimetil sulfito 2-30
Dimetil disulfito 3-14
Dimetil trisulfito 7.3
Sulfito de hidrógeno 0.1
Sutton et al., 1999
CUADRO 7.1.4. DIGESTIBILIDAD DEL FOSFORO EN DIFERENTES MATERIAS

PRIMAS.
Alimento Promedio Rango Alimento Promedio Rango

Cebada 39 34-44 Canola 27 22-33
Maíz 19 12-26 S. de arroz 14 9-20
Trigo 48 46-51 P. Soya 39 33-46
Chícharo 45 42-51 P. Girasol 15 9-20
Frijol 37 29-48 S. Trigo 30 24-35
H. de Carne y Hueso 81 80-81 Yuca 6 1-13
Leche desh. 90 F.M.C. 82 80-84
F.M.C.=fosfato monocálcico Jongbloed et al., 1998
CUADRO 7.1.5. DIGESTIBILIDAD DEL FOSOFORO EN SORGO
Sin Fitasa 500 U.I. 750 U.I. Prob. E.E.M.

M.S. 77.85 78.36 78.80 0.20 2.34
Ca 46.21a 64.30b 69.24b 0.01 7.51
P 19.52a 25.22b 21.97b 0.02 10.02
E.M. 73.97a 77.23b 77.92b 0.02 2.33
Balderas et al., 2001
CUADRO 7.1.6. DIGESTIBILIDAD ILEAL, EN CERDOS, DE SORGOS CON

DIFERENTE CONTENIDO DE TANINOS
<0.2 0.46 1.00 0.98 EEM

M.S. 78.07a 71.29b 72.18ab 69.60b 2.11
P.C. 80.55a 69.71b 73.91ab 73.22ab 2.84
Avellaneda, 1999
CUADRO 7.1.7. DIGESTIBILIDAD ILEAL, EN CERDOS, DE SORGOS CON

DIFERENTE CONTENIDO DE TANINOS
<0.2 0.46 1.00 0.98 EEM

Lis 63.39a 48.23b 65.36a 74.53a 4.267
Met 82.60a 72.79b 78.49ab 77.68ab 2.261
Tre 75.92a 53.99b 71.82a 73.30a 2.964
Pro 87.81a 82.14a 68.49bc 65.27c 3.980
Avellaneda , 1999
GRAFICA 7.1.3. RELACION ENTRE LOS REQUERIMIENTOS DE NITROGENO Y
EL NUMERO DE FASES DE ALIMENTACION EN CERDOS
GRAFICA 7.1.4. CURVA DE DEPOSICION DE FOSFORO EN CERDOS EN

CRECIMIENTO.
Jongbloed et al., 1998
CUADRO 7.1.8. DISMINUCION DE EXCESOS DE NITROGENO DIETETICO POR EL

USO DE DIETAS BAJAS EN PROTEINA FORMULADAS BAJO EL CONCEPTO DE
PROTEINA IDEAL Y AMINOACIDOS DIGESTIBLES
AA'd5,2 AA't5,2 AA'd PClibre AA'd5,8 PC AA's libres

CDA Kg/d 3,0 2,8 2,8 2,9 2,9
GDP K g/d 0,89b 0,80 0,85a 0,88b 0,86b
GDP/CDA 0,3 0,2 0,3 0,3 0,3
PC cons Kg/d 0,47a 0,44b 0,49 0,42 0,45ab
Eficiencia 1,92b 1,80b 1,77 2,17b 1,94b
abc P<0.05
CUADRO 7.1.9. EFECTO DEL NIVEL DE PROTEINA Y FUENTE DE

CARBOHIDRATOS SOBRE LA COMPOSICION QUIMICA DE LA EXCRETA
pH MS N-NH3 mg/l N total mg/l N-NH3 %MS N total %MS

13% PC 7.77c 12.6d 6,716c 13,747c 5.3c 10.9c
10%+AA’s 6.93d 14.7d 5,204d 10,319d 3.5d 7.0d
10%+AA’s+CHO’s 7.08d 15.3d 5,141d 10,924d 3.4d 7.1d
10%+AA’s+Cel 6.40d 18.9c 3,270e 8,184e 1.7e 4.3e
EEM 0.12 0.9 538 969 0.35 0.63
Sutton et al., 1999
7.2. COMPENDIO DE TECNOLOGÍAS PARA EL MANEJO Y UTILIZACION DE LAS

EXCRETAS DE GRANJAS PORCÍCOLAS
MC. Gerardo Salazar Gutiérrez. CECEJ-INIFAP
Las explotaciones porcinas futuras estarán condicionadas por varios aspectos claves
que determinarán su viabilidad y continuidad: La BIOSEGURIDAD, las
CONDICIONES MEDIOAMBIENTALES y el BIENESTAR DE LOS ANIMALES
(Palomo 2002).
En la última década la producción porcina se ha concentrado e intensificado; uno de

los problemas que esto ha traído consigo, es el incremento en la producción de
excretas, y en consecuencia, un aumento en los niveles de nitrógeno y fósforo que se
aportan al suelo, lo que supone un exceso de dichos elementos sobre las necesidades
de las plantas. Al mismo tiempo, se tiene un aumento en las emisiones de amoniaco al
medio ambiente, y por consiguiente, mal olor que estos despiden.
Se disponen de métodos relativamente simples para superar este desafío y a un costo

razonable, el cuál se puede manipular, por un lado, mediante la alimentación,
alterando cantidad y calidad del contenido de nutrientes de las dietas, y de esta
manera, la composición química de las excretas y en consecuencia la carga
contaminante de estas. Para minimizar el impacto de un sistema de producción sobre
el medio ambiente se debe reducir lo más posible los residuos contaminantes en cada
etapa de producción. En el caso de la producción porcina, lo que más afecta es el
manejo y distribución ineficiente de las excretas las que deteriorarán mas el entorno.
Todos necesitamos trabajar para una agricultura sustentable medio-ambiental y

económicamente rentable, necesitamos estar preparados para llevar a cabo prácticas
necesarias para reducir el impacto negativo al entorno ecológico, que procede de la
producción pecuaria. Las prácticas necesitan ser determinadas en cada unidad de
producción y analizando el costo de la práctica de protección del medio ambiente que
se obtiene.
El costo de éstas prácticas y los beneficios variarán de granja en granja. Se requiere

desarrollar nuevas prácticas y procedimientos para la mejor utilización de nutrientes
para incrementar la producción mientras se reducen las emisiones y sobre carga en el
medio ambiente. En este trabajo se enumeran diferentes tecnologías y procedimientos
para minimizar el impacto negativo al entorno ambiental que trae consigo una granja
porcícola debido a la emisión de excretas; por medio de las cuales se pretende
especificar diversas alternativas de manejo de las excretas animales en las granjas
como alternativas que existen para su utilización y aprovechamiento
7.2.2. ¿QUÉ SON LAS EXCRETAS?
Para intentar una mejora en el manejo y utilización de las excretas es necesario que
se conozca con más precisión lo que son. Un modo simple de lograrlo, es sabiendo
dónde, cuánto, cómo y a partir de que se origina. Hay dos formas de cómo se pueden
considerar las excretas: Como desecho de la alimentación de los animales sin pensar
en ningún tipo de tratamiento, o bien como materia para reciclaje.
1. Como desecho de los animales: Su origen está en los alimentos que se

proporcionan a los animales, de los cuales el organismo toma los nutrientes
necesarios para su mantenimiento, producción y reproducción; se le agregan
elementos de la digestión no utilizados por el metabolismo, los cuales ya mezclados se
expulsan fuera del mismo y dan como resultado las heces y orina.
2. Como materia prima para procesos de reciclaje: Tiene como origen las heces y
orines recién expulsados, los cuales están constituidos por el sobrante del alimento ya
digerido pero no utilizado por el organismo, aparte se le suman desperdicios como
camas, residuos de comida o material añadido de forma deliberada para aumentar la
materia seca y así asegurar satisfactoriamente su manejo durante el almacenamiento
y transporte (Grundey, 1982), viéndose afectado por el tipo de alimento y por el
organismo en el cual se ha formado.
7.2.3. COMPOSICIÓN DE LAS EXCRETAS
Esta es muy importante conocerla, ya que de esta forma se determinara el valor de la

misma, tanto para usos agrícolas, pecuarios y/o industriales. De la misma forma es
imprescindible conocer los factores que afectan directamente su composición, ya sea
en su calidad y cantidad, las cuales a su vez se verán afectadas por el tipo de
alimento, el animal mismo y el tipo de instalaciones que condicionará su manejo:
1. - El alimento:
a) Cantidad de alimento
b) Composición del alimento (Sist. de formulación)
c) Calidad del alimento (Sist. de formulación)
d) Estado del alimento
2. - El animal:
a) Estado de salud animal

b) Hábitos alimenticios
c) Edad del animal
d) Actividad productiva del animal
e) Etapa fisiológica
3. - Manejo e instalaciones
a) Condiciones bajo las cuales se produce el estiércol

b) Duración y condiciones de almacenamiento
c) Tipo de instalaciones (piso sólido; piso de rejilla, etc.)
Es tal la cantidad de variables, que parecería imposible saber cual es la composición

del estiércol; sin embargo, como el tipo de explotación que priva actualmente es
intensivo, se encuentran grandes cantidades de cerdos de la misma edad, actividad
productiva y sexo, que además están consumiendo los mismos tipos de alimentos,
elaborados con las mismas materias primas y alimentados con los mismos programas,
lo cual hace más sencilla la determinación de la composición del estiércol.
Típicamente se pueden encontrar cantidades variables de los diferentes nutrientes; sin

embargo, existen, constantes que dan ciertas cualidades deseables al estiércol
porcino. Las fracciones más importantes que se pueden encontrar en los reportes son
el extracto libre de nitrógeno (ELN) y la proteína cruda (PC) debido a su posibilidad de
rehúso como nutrientes para el ganado y para el suelo; también es importante la fibra
cruda (FC) como nutrimento animal o como mejorador de suelo (Cuadro 7.2.1). En
conjunto, estos elementos hacen un gran aporte de materia orgánica a los suelos
agrícolas, lo mismo que la gran cantidad de cenizas, cuya composición en el caso del
estiércol porcino resulta de gran interés para el agricultor (Salazar, 1997).
Cuadro 7.2.1 Composición nutritiva de excretas porcinas en base a % de la M.S
Concepto %
Materia Seca 26.43
Proteína Cruda 15.87
Extracto Etéreo 4.69
Fibra Cruda 17.52
Cenizas 12.05
Extracto Libre de Nitrógeno 49.87
Calcio .61
Fósforo 1.36
Nutrientes digestibles totales 71.20
Pared celular 44.00
Fuente: Cobos et al. (1988).
7.2.4. VOLUMEN DE EXCRETAS PRODUCIDAS.
Es necesario considerar el volumen de materia fecal que se produce

aproximadamente por animal de acuerdo a su etapa fisiológica, ya que este dato
ayudará a planificar los objetivos y metas dentro de un esquema de manejo de
excretas en la granja (Cuadro 7.2.2).
Cuadro 7.2.2. Volumen de materia excretas de acuerdo a la etapa fisiológica[6]
Etapa productiva Peso vivo, kg Volumen :Lts /día % MS

Intervalo Media
Lechones hasta 3 semanas 5 1.0 10
Lechones destetados 12 1.5-2.5 2.0 10
Cerdos de engorda con alimento solo 50 2.0-5.5 4.0 10
Cerdos engorde con agua: alimento
Relación 2.5:1 50 2.0-5.0 4.0 10
Relación 4:1 50 4.0-9.0 7.0 6.0
Cerdos engordados con subproductos alimenticios2 50 Variable 15.0 10
Cerdos engordados con suero 50 14.0-17.0 14.0 2
Verraco 200 5.0 10
Cerda destetada (seca) 150 4.5 10
Cerda con camada de 3 semanas 150 15.0 10
2 Escamochas.
Fuente: Grundey (1992).
7.2.5. TECNOLOGÍAS DE TRATAMIENTO DE EXCRETAS
7.2.5.1. TRATAMIENTOS PRIMARIO
7.2.5.1.1. FÍSICO
7.2.5.1.1.1. Manual
- Características del material residual (físicas y químicas, Cuadro 7.2.3).
Cuadro 7.2.3. Composición del material porcino en fresco.
Item Fresco
Humedad 50.26
Grasa cruda 7.17
Fibra Cruda 7.10
Cenizas 12.58
Ca 2.23
P 1.36
- Tipo de instalaciones:
Piso sólido de cemento en las corraletas.
- Equipo:
Pala, carretillas, rastras, escrepa, recogedor.
- Ventajas:
Uso nulo de agua.
Las excretas mantienen su calidad nutricional en función de sus componentes

originales.
- Desventajas:
Requiere colección diaria.
Requiere relativamente mucha mano de obra.
Tratamiento inmediato de las excretas recolectadas.
Pérdida de nitrógeno por volatilización.
Poco práctico para tiempo de lluvias.
- Repercusiones ambientales:
Proliferación de moscas.
Incremento en la generación de olores.
(Salazar et al, 2002).
7.2.5.1.1.2. Mecánico.
- Características del material residual (físicas y químicas).
(Ver Cuadro 7.2.3., de recolección manual)
- Tipo de instalaciones:
Pisos sólido en las corraletas.

Pasillos amplios para el paso de la maquinaria.
- Equipo:
Buldózer, palas mecánicas, moto reductores para tracción.
- Ventajas:
El gasto de agua sigue siendo mínimo.
Quizás el costo del equipo sea limitante.
- Desventajas:
Costo por mantenimiento de maquinaria y energéticos.
Inversión alta.
Esclavo de la funcionalidad de las máquinas.
Recolección diaria para evitar problemas de encostramiento.
Proliferación de moscas.
Incremento en la generación de olores.
7.2.5.1.1.2.1. Acarreo hidráulico.
- Característica del material residual: pierde elementos principalmente solubles como

el N (hasta un 50%).
- Principios técnicos: Recomendable para aquellas granjas en donde se maneja el

estiércol en forma liquida o para quienes tienen posibilidad de construir una laguna.
- Instalaciones
Declives o pendientes en los pisos de las corraletas o debajo de las jaulas de los
cerdos.
Manejo del agua por gravedad o por presión.
Drenes que faciliten la extracción de los líquidos y sólidos.
Piso de cemento en las corraletas.
Fosas bajo pisos de rejillas que hagan más eficiente la extracción de grandes
volúmenes.
Pisos de rejillas que permitan el traspaso del estiércol hacia las fosas subterráneas.
Canales de escurrimiento superficiales o subterráneos para permitir el escurrimiento o
acarreo.
Pendientes adecuados en drenes, fosas y canales para evitar la interrupción de los

flujos.
- Equipo:
Equipo de bombeo y mangueras para barrer con agua a presión.
Sifones, tanque basculantes, tanque de sifón automático, tanque de compuerta,

tanque manual para el barrido acuático por escurrimiento
Bombas hidráulicas para el acarreo de semisólidos.
- Requerimientos de agua por cantidad de estiércol:
10 Lt/kg de heces frescas mediante acarreo hidráulico con tanque basculante

haciendo turbulencia bajo piso de rejilla.
10 Lt/kg de heces frescas para dilución en charca inundada.
5 Lt/kg de heces frescas mediante lavado a presión sin colección manual.
- Ventajas:
Limpieza más rápida y efectiva.
Reduce la producción de malos olores.
Ahorran energéticos.
- Desventajas:
Aplica solo en áreas donde el agua no es escasa.
Produce pérdidas altas en el valor nutricional del estiércol.
Se requiere una superficie mayor de la granja.
Posibilidad de transmisión de enfermedades.
- Repercusiones ambientales
Uso excesivo de agua.
Posible contaminación de cuerpos de agua por escurrimiento.
(Salazar et al, 2002).
7.2.5.2. TRATAMIENTOS SECUNDARIOS

7.2.5.2.1. Físicos.
7.2.5.2.1.1. Deshidratación (natural y artificial).
- Características del material (Cuadro 7.2.4).
Cuadro 7.2.4. Efecto de la desecación natural en la composición química de la

cerdaza.
Tratamientos (hr de desecación)1

Concepto 0 24 48 72 96 120 CV Sx
Mat. orgánica 74.82 73.85 74.14 73.51 73.97 74.53 1.2 .217
Cenizas 20.43 20.62 20.52 21.26 20.86 20.26 2.5 .122
Proteína 26.18c 28.75a 26.12c 28.64ab 28.35ab 27.45abc 5.8 .377
1 Números con diferentes letras son estadísticamente significativos (P<.05).

Fuente: Ochoa et. al.(1989).
- Principios técnicos: Se elimina el agua por evaporación, aplicación de calor en forma

controlada al estiércol semi-seco o húmedo (difícilmente se aplica al líquido).
La deshidratación se puede producir por cualquiera de las siguientes técnicas:
1. -Secado solar en plataforma.

2. -Secado solar en eras.
3. -Secado solar en invernadero.
4. -Secado con equipo y por combustión de algún energético.
- Instalaciones, equipo y procedimientos:
Plataforma: Para secado natural es necesaria la construcción de una plataforma

delgada de cemento con pendientes hacia el centro del cual se deriva un pre-colector
de escurrimientos hacia un pozo de infiltración. La superficie requerida es grande
porque el estiércol no debe tener más de 10 cm de espesor. Diariamente, se rastrilla
para voltearlo durante una semana, después se palea y se almacena.
Era: La era de secado consiste en una superficie amplia y plana que se cubre con
capas de grava en primer término y arena en la parte superior, el tamaño varia
dependiendo del número de animales de la granja. El total de la era se subdivide en
varias secciones separadas unas de otras por muros o divisiones de diversos
materiales, las dimensiones de cada sección tienen una proporción de 4:1 y a lo largo
de las mismas en el lecho de grava se coloca un drenaje para colectar el
escurrimiento. El tratamiento del estiércol es igual al anterior.
Invernadero: Esta construcción no difiere de lo que es un invernadero para plantas.

Puede ser una caseta cubierta con plástico en cuyo piso se aloja el estiércol; el piso
debe tener un sistema de drenaje para el excedente de agua. La caseta cuenta con un
sistema de ventilación natural para desalojar la humedad procedente de la
evaporación. El manejo del estiércol es el mismo que en los casos anteriores.
Equipo de combustión para el secado: Estos equipos son complejos y costosos pero
tienen la ventaja de procesar grandes volúmenes en poco tiempo, lo que los hace
rentables. Todos ellos cuentan con los siguientes elementos. a) un sistema de
transporte de estiércol hacia el interior y que también lo extrae; pueden ser bandas sin
fin u otros, b) una cámara donde se produce la evaporación, por calentamiento del aire
mediante la combustión de algún material energético, que en algunos casos es el
mismo estiércol ya seco y c) un sistema de extracción de la humedad resultante y de
las cenizas de la combustión en su caso. El equipo es movido por una serie de
motores en la cual su caballaje dependerá del volumen.
- Ventajas:
Eliminación de bacterias no esporuladas.
Muerte de huevos y larvas de parásitos e insectos.
Detención de los procesos de oxidación o fermentación.
Estabilización del contenido nutricional.
Disminución del peso y volumen del estiércol.
Eliminación de malos olores (como producto final).
- Desventajas:
Relación de dependencia entre las instalaciones y el equipo.
Aumento de la pérdida de N por volatilización (hasta un 60%).
Aumento en la proliferación de moscas y otros insectos.
Aumento en la generación de olores desagradables durante el proceso.
Altos costo de equipo y energéticos (en secado artificial).
Necesidad de un terreno amplio.
Limitado a un espacio techado cuando sea tiempo de lluvias.
Imagen visual no amigable.
Desprendimiento de olores durante el proceso.
Contaminación de manto freático por filtración sobre todo en terrenos porosos.
Contaminación de aguas superficiales por lixiviación y escurrimiento.
7.2.5.2.1.2. Separación sólido-líquido.
- Características del material: material con 15%-20% de humedad (muy manejable),

pero ha pérdido cerca del 80% del N original, el que se encontrará disuelto en la
fracción líquida (7.2.5).
Cuadro 7.2.5. Modificación en la composición del residual porcino a través del proceso
de separación de sólido/líquido (% BS).
Item Primera Recuperación Exprimidor

Humedad 32.70 15.8
Proteína Cruda 11.85 4.8
Grasa Cruda 6.80 5.2
Fibra Cruda 16.75 10.75
Cenizas 16.90 13.80
Ca 2.05 2.8
P 1.27 1.42
Fuente: Salazar (1996).
- Principios técnicos: Permiten un manejo mas eficiente del estiércol porque el

volumen del líquido se reduce al 75%-86% del original, eliminado hasta 90% de los
sólidos en suspensión. Estos sólidos se pueden esparcir en el momento deseado y el
agua que se separa se puede usar posteriormente como fertilizante líquido en
irrigación previo análisis tanto del suelo como del residual líquido para cuantificar la
necesidad de nutrientes y por tanto la dosis de aplicación del residual.
- Instalaciones, equipos y procedimientos:
Tamiz o Malla.- El estiércol disuelto en el agua es empujado por un conducto que

desemboca en la parte superior del equipo, desde donde se deja caer sobre una malla
que permite el paso del agua y sustancias solubles muy finas. El tamaño de la malla
varía de acuerdo al volumen de sólidos que se pretenda recuperar. El tamiz retiene a
los sólidos suspendidos los cuales por su peso y debido a la disposición en declive del
tamiz, resbalan hacia el fondo donde un mecanismo de transporte (bandas, gusano,
pala, etc.) los está sacando constantemente hacia un depósito.
Vibradores con tamiz.- En este equipo, el estiércol disuelto es arrojado dentro de un

depósito que cuenta con dos secciones divididas por un tamiz, en la parte superior van
quedando los sólidos y a la inferior pasan los líquidos; por vibración y rotación van
saliendo los sólidos y líquidos, cada uno por su respectiva salida.
Centrífuga.- En varios equipos se utiliza la fuerza centrífuga para la separación de los

sólidos; en este caso, algunos de los sólidos disueltos también son separados. El
exceso de estiércol disuelto lo envía al interior en donde los sólidos son obligados a
pasar al exterior de las espirales por la fuerza giratoria del equipo.
- Ventajas:
El producto final es muy manejable.
Menor volumen necesario para almacenamiento del líquido.
- Desventajas:
Perdida hasta del 80% del N original en las excretas.

Contaminación de los suelos por escurrimiento de liquido resultante.
7.2.5.2.2. QUÍMICOS
7.2.5.2.2.1. Uso de ácidos orgánicos.
- Ácidos utilizados y principio activo:
Por su solubilidad, sabor y baja toxicidad los ácidos orgánicos de cadena corta, como
el acético, butírico, cítrico, fórmico, láctico, málico, propiónico y sórbico son los más
utilizados como conservadores o acidificantes. El ácido fórmico se ha mostrado como
el más efectivo, con efectos más limitados pero importantes para el propiónico, el
láctico y el acético (Rouse te al.,1988)
Su acción esta relacionada con un incremento de la digestibilidad y retención de

diversos nutrientes (minerales, proteína y energía), acompañado de una alteración de
la población microbiana del tracto gastrointestinal (Eckel et al.,1992, Eidelsburger,
1998; Roth y Kirchgessner, 1999; Digat, 1999).
La efectividad de inhibición del crecimiento microbiano depende no sólo de su poder

acidificante sino también de la capacidad del ácido para penetrar a través de la pared
celular del microorganismo en forma no disociada (Salmond et al., 1984; Ostling y
Lindgren, 1993). Una vez dentro, el ácido se disocia y presenta un doble mecanismo
de acción: el hidrogenión (H+) reduce el ph del citoplasma, lo que obliga a la célula a
incrementar sus gastos energéticos a fin de mantener su equilibrio osmótico(Salmond
et al., 1984) y el anión (A-) perjudica la síntesis de DNA, evitando la replicación de los
microorganismos (Luck, 1986; Cherrington et al.,1990,1991; Garland, 1994).
- Características
Se utilizan como inhibidores parciales de la fermentación e inhiben la acción inicial de

las bacterias proteolíticas y productoras de ácido acético y butírico.
Son utilizados como conservadores y acidificantes.
Actúan como esterilizante parcial o total del forraje, y se utilizan como agentes
micostáticos.
La actividad antimicrobiana de un ácido orgánico o su éster se debe a las moléculas

no disociadas del compuesto.
- Productos comerciales
FORDEX (Combinación de ácidos orgánicos: propiónico, fórmico y sus sales).
La combinación de ácidos orgánicos libres y sales amónicas de los mismos hacen de

esta premezcla un producto ideal tanto para la conservación del alimento, como para
detener el posible crecimiento fúngico y bacteriano. Y además protege de futuras
contaminaciones.
Detiene y previene el enmohecimiento de granos, alimentos balanceados y demás
materias susceptibles de contaminación; por su diseño, es el antifúngico de choque
ideal. Es el producto de elección cuando existen antecedentes de problemas
salmonélicos, o cuando se pretenda controlar dicho germen en las harinas animales o
en el alimento balanceado.
Dosificación: de 250 g. a 2.000g. por Tm de alimento en función de la humedad y del

nivel de contaminación del material a tratar. En aplicaciones antisalmonélicas utilizar 5
kg./Tm.
Vía de administración: La incorporación de MICOFUNG puede realizarse de diferentes

formas según las posibilidades y/o circunstancias de la fábrica.
Espolvoreando sobre el camión de recepción de la materia prima.
A la descarga del producto a tratar, adicionándolo simultáneamente en la tolva.
Mediante dosificador intercalado en el circuito de la fabrica.
Incorporándolo a nivel de mezcladora, como un aditivo más.
PROPION 50 (Propionato amónico y ácido propionico 50%).
Como suplemento en granos, cereales, alimentos balanceados y materias primas

susceptibles de enmohecimiento. Detiene el calentamiento y fermentación del
alimento. Posibilita la utilización de productos envejecidos.
Dosis: está en función de la humedad o de la contaminación del material a tratar. En

caso de utilización preventiva y continuada, las dosis recomendadas oscilan entre 250
ml y 1000 ml. Por Tm de cereal o harina. Para productos con humedades superiores al
16% o en ambientes muy calurosos, conviene incrementar la dosis hasta 2000 ml. por
Tm.
PROFUNG HARINAS LIQUIDO (Mezcla de ácidos orgánicos de cadena corta:
Ácido Acético, Ácido Propiónico, Ácido Fórmico y Formaldehído).
Como suplemento de las harinas animales para evitar la contaminación bacteriana y

fúngica
Dosis: Aplicar al digestor o secador a razón de 1 a 2 litros por Tm. De producto seco.
En caso de una harina contaminada que no se pudiera pasar por el digestor a alta
temperatura, se debe tratar con PROFUNG HARINAS a la dosis de 10 a 15 litros/Tm.
MICOFUNG (Mezcla de ácidos orgánicos y sus sales: Ácido Acético, Ácido Propiónico,
Propionato de cal, Ácido Fórmico, Ácido Sórbico, 4-Hidroxibenzoato de etilo y 4-
Hidroxibenzoato de propilo).

susceptibles de enmohecimiento. Detiene el calentamiento y fermentación del
alimento. Posibilita la utilización de productos envejecidos.
Dosis: La dosis preventiva normal esta entre 250 g./Tm. Y 500 g./Tm., según se trate
de alimentos a granular o en harina.
Vía de administración: La incorporación de MICOFUNG puede realizarse de diferentes

Mediante dosificador intercalado en el circuito de la fábrica.
MICODEX (mezcla de ácidos orgánicos con una potencia equivalente en Ácido

Propiónico del 50%. Contiene Ácido Acético, Propionato de cal, Ácido Propiónico,
Ácido Fórmico, Ácido Sórbico, 4-Hidroxibenzoato de etilo, 4-hidroxibenzoato de propilo
y Cloruro Sódico.)

susceptibles de enmohecimiento. Evita la contaminación fúngica del alimento y por
consiguiente el calentamiento y deterioro del mismo a la vez previene los problemas
de micosis y micotoxicosis.
Dosificación: La dosis esta en función de la humedad y de la contaminación del

material a tratar, oscilando entre 250 g y 2.000 g por Tm.
Vía de administración: La incorporación de MICODEX puede realizarse de diferentes

Mediante dosificador intercalado en el circuito de la fábrica.
- Características del material al final del proceso.
Los cambios deseables desarrollados sobre el aroma, la textura y la acidez provocada

por la formación de ácidos orgánicos constituye un medio valioso para retrasar o evitar
la alteración proteolítica. Ello permite la conservación y almacenado de los alimentos.
- Consideraciones técnicas:
La incorporación de los ácidos orgánicos puede realizarse de diferentes formas según

las posibilidades y/o circunstancias de la explotación.

Mediante dosificador intercalado en el circuito de la planta de alimentos.
Aplicar al digesto o secador directamente.
- Ventajas
La utilización de ácidos orgánicos es compatible con la de otros conservadores o

sistemas de conservación y muchas combinaciones poseen un efecto sinérgico.
Mayor tiempo de almacenamiento.
- Desventajas:
Su utilidad se limita a aquellos alimentos con pH inferior a 5.5.
La mayor parte de estos ácidos orgánicos son muy poco eficaces como inhibidores del
crecimiento microbiano a valores de pH de 5,5-5,8 en los que crecen la totalidad de las
bacterias causantes de toxiinfecciones y alteraciones en la salud de los animales.
Los ácidos orgánicos tienen un carácter corrosivo. Son productos difíciles de manejar
que precisan instalaciones adecuadas para su almacenamiento, correcta conservación
y aplicación al alimento. La corrosión no sólo afecta a las instalaciones de la planta de
alimentos, sino también a los comederos, rejillas y materiales de granja (Holden,
1998). Esta problemática resulta superior para el fórmico que para el láctico ó el
cítrico.
Los ácidos orgánicos son moléculas con cierto costo que pueden incrementar el costo
de producción.
- Procedimiento
Como acidificantes se utilizan premezclas de ácidos orgánicos (Fórmico, propiónico,

cítrico, láctico, fumárico, acético, málico) a dosis del 1-2% de la ración, ó en el agua de
bebida a dosis del 0.5-1.0%.
http://www.aditivosvenezuela.com/acidos_organicos.htm
http://www.victorian.fortunecity.com/brutalist/560/H/acorgani.html
http://www.dexiberica.com/products/esp/fungicidas/index.htm
7.2.5.2.2.2. Germicidas biodegradables.
- Productos Químicos y principios activos:
Los germicidas más ampliamente conocidos son los fenólicos, yodados o yodóforos,
compuestos de amonios cuaternarios, alcohólicos y clorados. Tienen amplio espectro
y rango de acción contra todo tipo de gérmenes y bacterias, con actividad germicida
constante. Los principios activos son el cloro, oxígeno y yodo.
- Nombres comerciales
BACTICHLOR (Dióxido de Cloro)

BACTIYOD (Yodóforo con 1.75% y 5% de yodo disponible.)
BACTICUAT 10% (Sales cuaternarias de amonio (cloruro de N-ALQUIL DIMETIL

BENCIL AMONIO)
- Implicaciones Técnicas
BACTICHLOR
Es un desinfectante ideal para purificar aguas de proceso, eliminando bacterias

resistentes a la clorinación del agua potable como la amoeba histolytica y otras
especies de amibas, gérmenes patógenos, algas y hongos que contaminan los
productos.
BACTICHLOR
Es una solución de DIOXIDO DE CLORO estabilizado, en las concentraciones de 5%,

10% y 20%. Es un germicida con actividad bactericida constante. Con excelente poder
residual
- Se utilizan en la purificación y tratamiento de aguas residuales

- Como deodorizador y esterilizador ambiental.
Aplicaciones y forma de uso.
BACTICHLOR
Actúa en aguas duras y su manejo y aplicación con sumamente sencillos.
Se usa diluido en agua de acuerdo a la siguiente tabla:
Aplicación Lts. de Bactichlor por 1,000 Lts de agua
5% 10 % 20 %
Purificación de agua 0.500 0.250 0.125
Ganado, animales domésticos 0.500 0.250 0.125
Deodorización y desinfección del ambiente 20.0 10.000 5.000
Por medio de bombas aspersoras en la desinfección de áreas , locales y equipo.
Mediante bombas dosificadoras en tuberías y líneas de proceso.
Por inmersión de los objetos a desinfectar directamente en el producto.
Presentación: en porrones de polietileno conteniendo 20 y 60 litros netos.
BACTIYOD: Es un microbicida formulado a base de yodo y un vehículo que aumenta

la solubilidad y estabilidad de este producto. Sus propiedades detergentes y
germicidas facilitan la penetración del producto en superficies porosas y duras. Es
compatible con tensoactivos aniónicos, catiónicos y no iónicos. Es efectivo en aguas
duras y la temperatura de los sistemas no lo afecta. Su acción es instantánea.
Presentación: porrones de plástico de 20 y 50 litros.
BACTICUAT 10%: Es un bactericida y bacteriostático formulado a base de sales

cuaternarias de amonio (cloruro de N- alquil dimetil bencil amonio). Que elimina
microorganismos dañinos, cubriendo un amplio espectro de bacterias gramm positivas
y gramm negativas.
Tienen efectos fungicidas, viricidas y algicidas.
Dosificación: Lts de Bacticuat 10% ppm por 1000 Lts de agua.: para aguas 1.0: 100
Presentación: porrones de polietileno de 25 Lts de capacidad.
- Ventajas:
Son económicos.
Tienen poder residual (Si las bacterias no están en el sistema, la molécula de dióxido
de cloro está inactiva hasta que el desarrollo de microorganismos principie, en cuyo
caso se libera destruyéndolos, y el dióxido permanecerá en su forma estable hasta la
aparición de nuevos microorganismos).
Fácil aplicación y dosificación.
- Desventajas:
No se pueden mezclar con otros productos químicos y en especial ácidos.
Son corrosivos en el caso de no usar las concentraciones recomendadas.
http://www.gencat.es/sanitat/es/spsarq14.htm (uso de mezclas germicidas)

http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/093/htm/sec-9htm
http://www.proquim.com.mx/
http://www.quimiproductos.com.mx/
http://www.bioma.com
http://geolife.ch/#
7.2.5.2.2.3. Desodorizantes
- Producto químico y principios activos (extracto de Yucca schidigera): El ingrediente

activo es una saponina que reduce la liberación de amoniaco tanto a nivel intestinal
como en las heces hasta un 80%.
- Nombres comerciales: Micro Aid, Deodorase, Biopowder entre otros.
- Implicaciones Técnicas:
Concentrado de grado alimenticio para el control del amoniaco para uso en cerdos,
aves, bovinos, conejos, perros y gatos.
Producto con un contenido mínimo de 30% de extracto de Yucca Schidigera, además

contiene gránulos de verxita, carbonato de calcio, aceite mineral y sulfato de cobre
como conservador, cultivo de microorganismos y enzimas.
- Aplicaciones y formas de uso
Aves:
Pollo de engorda: 125 ppm (125g/Ton)

Gallina de postura: 60ppm (60g/Ton)
Cerdos:
Alimentos lactancia, preiniciadores e iniciadores: 120ppm (120g/Ton)

Alimentos de crecimiento, finalizadores y cerdas en gestación: 60ppm (60g/Ton)
Bovino: 500-600 mg/cabeza/día
- Ventajas
Reduce los olores y efectos nocivos derivados del amoniaco y del sulfuro de hidrogeno
Aumento del confort de los animales y personas
Aumento de los índices de ganancia de peso y mejora de la conversión alimenticia
En lagunas de oxidación disminuye la contaminación y aumenta la capacidad de

almacenamiento al promover la descomposición microbiana de carbohidratos
complejos y reducir la cantidad de sólidos totales, además facilita el trabajo y tiempo
de bombeo.
- Desventajas:
Costos de tratamiento son muy limitantes en cuanto a reactivos, equipo y manejo.
- Repercusiones ambientales.
El potencial contaminante no se resta, solo el olor ; acción enmascarante.
http://ecorganico.com/+-cbpa.html
http://www.Alltech.com/deodorase/html
http://www.elalamo.com/biopowder/html
7.2.5.2.3. BIOLÓGICOS
7.2.5.2.3.1. Ensilado
- Principios básicos: método de conservación de forrajes o subproductos alimenticios

(60-70% de humedad); por compactación se produce un ambiente anaeróbico
adecuado para el desarrollo de bacterias en las cuales a partir de los carbohidratos
solubles de fácil fermentación producen ácido láctico, acético, propiónico y butírico (el
primero en mayor cantidad) produciendo una disminución en el pH por abajo de 4.0
inhibiendo toda actividad fermentativa, conservando el material.

Cuadro 7.2.6. Valor nutritivo de ensilados a base de excretas, rastrojos de maíz y
melaza.
Concepto1 Bovinaza Cerdaza Pollinaza Gallinaza

MS% 35.05 39.17 39.32 38.60
PC% 9.70 14.78 16.02 17.60
EE % 1.90 5.59 1.57 1.91
FC% 28.91 22.08 20.80 20.61
CENIZAS % 14.23 11.78 15.07 16.95
ELN % 45.26 45.77 46.54 42.93
Calcio % 0.81 0.41 1.43 1.53
Fósforo % 0.41 0.84 0.77 0.61
TND % 67.42 71.07 66.80 63.35
ED, Mcal/kg 2.97 3.13 2.94 2.88
1
MS: materia seca, PC: proteína cruda, EE: Extracto etéreo, FC: fibra cruda, ELN:
extracto libre de nitrógeno, TND: Total de nutrientes digestibles, ED: energía
digestible.
- Formas de aplicación
• Ensilado de maíz: Como se aplica... (Ramírez, 1984).

• Ensilado de recuperado de sólidos (Iñiguez et. al. 1990).
• Ensilado con una fuente mínima de azucares (Salazar, 1994).
• Ensilado aplicando calor artificial (Salazar et. al, 2001).
- Ventajas:
Su procesamiento es fácil, práctico y económico.
Para su elaboración se utiliza no solo estiércol sino también residuos agroindustriales

como pajas, rastrojos, bagazo de caña, melaza, mejorando su uso.
Reduce en cierta medida problemas de olor, desalojo de excretas y contaminación que

normalmente se tiene en una explotación pecuaria.
Incrementa la aceptación del producto por el animal.
Baja la pérdida de nutrientes durante el procesamiento.
Un mayor control de patógenos.
Las características nutritivas del producto pueden dar pauta a evitar o minimizar el uso
de granos en la alimentación animal.
- Desventajas:
Entrada de bacterias aeróbicas y hongos por mal manejo del material al inicio del
proceso.
Contaminación del suelo por líquidos lixiviados en suelos porosos.
http://fao.org/WAICENT/faoInfo/agricult/AGA/AGAP/FRG/APH134/cap8.htm
7.2.5.2.3.2. Inoculación de microorganismos.
- Microorganismos utilizados:
Método consistente en infectar artificialmente micorrizas o bacterias de tipo Rhizobium

que actúan en el control de enfermedades y absorción y/o producción de nutrientes
(Paul y Clark, 1996). (Dirección de internet notic011).
Utilizan dos fuentes de inoculación de microorganismos para producir y comercializar

abonos orgánicos fermentados y utilizan levaduras y actinomicetos a base de
anichaza, residuos vegetales, tierra común y carbón y han manifestado una reducción
al 30% aproximadamente en los costos de producción al no aplicar fertilizantes
químicos (CIAO).
- Mecanismos de acción:
Los tipos de microorganismos presentes en el inoculante deben tener una tasa rápida
de crecimiento y habilidad para dominar sobre los organismos presentes en forma
natural en el material a aplicar.
Deben producir altas cantidades de ácido láctico (homofermentadores).
Deben producir un pH ácido rápidamente y a la vez ser tolerantes al ácido para

continuar creciendo hasta llegar al pH adecuado.
No deben actuar sobre ácidos orgánicos (produciendo alcohol).
Deben fermentar diferentes azúcares (glucosa, fructosa, sacarosa).
Deben tener poca acción proteolítica.
- Formas de aplicación
- Características del producto
- Ventajas:
Los ensilados inoculados tienen fermentaciones más rápidas y más eficientes; el pH

es más bajo, particularmente durante los primeros 2 a 4 días del proceso de ensilaje
para forrajes de cultivos para heno, y el contenido de ácido láctico y la proporción del
ácido láctico a acético son más altos que en los ensilados no tratados.
Los inóculos bacterianos consistentemente mejoraron la eficiencia en la fermentación,

la recuperación de MS, la eficiencia alimenticia y la ganancia de peso por tonelada de
cultivo ensilado de maíz o de sorgo (Bolsen et. al., 2000).
http://www.unr.edu.ar/u-acad/fveter/dirulg-cientif/16.htm
http://www.unne.edu.ar/cyt/2000/5_agrarias/a_pdf/a_002.pdf
http://www.cci.org.co/publicaciones/revistas7notic011.html
7.2.5.2.3.3. Digestión anaerobia (digestores y generación de biogas).
- Principios básicos: En la digestión anaeróbica las bacterias procesan el material

orgánico en ausencia de oxígeno.
- Tipos de biodigestores:
• De régimen estacionario o de batch: Consisten en tanques herméticos

con una salida de gas conectada a un gasómetro flotante donde se almacena
el biogás. Se cargan una sola vez en forma total, y la descarga se efectúa una
vez que se ha dejado de generar gas combustible. Es muy usual este tipo
cuando el interés primordial es obtener un buen fertilizante orgánico, el cual se
requiere en épocas especificas del año.
• De régimen semicontinuo: Son los mas usados en el medio rural cuando
se trata de sistemas pequeños para uso doméstico. Se construyen enterrados
y pueden ser verticales o cilíndricos con el techo y el piso en forma de domo.
Se cargan por gravedad una vez al día, con un volumen de mezcla que
depende del tiempo de fermentación o retención y producen una cantidad
diaria más o menos constante de biogás. En la parte superior del pozo flota
una campana, donde se almacena el gas, balanceada por contrapesos, y de
esta sale el gas parea su uso.
• Horizontales de desplazamiento: También se construyen enterrados,
son pocos profundos y alargados, semejando un canal. Se operan a régimen
semicontinuo, entrando la carga por un extremo del biodigestor, y saliendo los
lodos por el extremo opuesto. Este tipo se recomienda cuando se requiere
trabajar con volúmenes mayores de los 15 m3, para los cuales la excavación
de un pozo vertical resulta problemática. Este tipo esta más bien enfocado a la
generación de electricidad.
• De régimen continuo: Se desarrollan principalmente para tratamiento de
aguas negras. En la actualidad se ha extendido su uso al manejo de otros
sustratos. Son plantas muy grandes en las cuales se emplean equipos
comerciales para proporcionarles calefacción y agitación, así como para su
control. Por lo tanto este tipo de digestores son mas bien de tipo industrial,
donde se genera una cantidad de biogás que a su vez se aprovecha en
aplicaciones industriales.
- Diseño y cálculo de dimensiones:
Es importante realizar un diseño del cálculo de la capacidad del digestor de una forma
correcta, ya que si el volumen es menor que el requerido para llevar a cabo una
completa degradación, se producirá un gas con alto contenido de CO2 y bajo CH4 y el
lodo emitirá malos olores y si el digestor es de mayor tamaño, el costo de construcción
será muy alto.
El volumen del digestor debe ser igual al volumen del material a degradar, multiplicado
por el tiempo de digestión necesario y un volumen adicional para al almacenamiento
de gas y el inóculo.
Un ejemplo:
Si se tiene 10m3 de estiércol fresco y la concentración a añadir es diluido con agua 1:1,
se tendrá que el material a degradar será de 20m3, si se toma un 20% de inóculo para
arrancar con vista a acelerar el proceso, se tendrá considerado un tiempo de digestión
para esa mezcla de 25 días, un volumen de digestor de 20m3 x 25= 500m3 + 4m3 de
inóculo y un volumen de gas dependiendo de la demanda; este caso es para un
proceso continuo, si utilizáramos un sistema a templa cada cámara tendría un volumen
de 20m3 + 4m3 = 24m3 y un volumen de gas.
El cálculo del digestor para realizar su proyecto técnico- ejecutivo, debe de efectuarse
de acuerdo a los resultados obtenidos de pruebas de laboratorio, para diseñar por
tiempo de digestión o carga aplicada al sistema.
En el primer caso se obtiene, mediante la expresión:
Tiempo de digestión
donde V= Volumen del digestor (m3)
Q= Cantidad diaria de estiércol suministrada al digestor (m3/d)
Si es por carga orgánica:
Donde So = Concentración de SV en el estiércol (Kg./m3)
- Consideraciones técnicas: la anaerobiosis se realiza en tanques amplios que

contienen cargas elevadas del material orgánico. Se efectúa en dos pasos:
Primero. Se agrega el estiércol sólido o semisólido al tanque, después se permite o

provoca un aumento de temperatura hasta 35° C y se fomenta el mezclado continuo
de los gases con los sólidos. Se debe mantener constante la temperatura por lo que la
adición de mas estiércol o la salida del material digerido debe realizarse en forma
cíclica para evitar el enfriamiento.
Segundo. Se permite el espesado del material para su estratificación y de esa manera

obtener por separado gas y espuma que se vacía por un lado, y el sobrenadante y
sólidos digeridos por otro lado.
Aplicaciones a nivel de campo:
- Uso de biogás: El biogas puede usarse directamente en quemadores como estufas,

lámparas de gas, refrigeradores etc., o bien puede utilizarse como combustible en
máquinas de combustión interna.
- Características y usos del bioabono: La fermentación anaeróbica de la materia

orgánica produce un residuo orgánico de excelentes propiedades fertilizantes
(Cuadros 7.2.7, 7.2.8, 7.2.9 y 7.2.10).
Cuadro 7.2.7. Composición del bioabono (B.S).

Elemento Cantidad
PH 7.5
Materia orgánica 8.5
Nitrógeno 2.6
Fósforo 1.5
Potasio 1.0
Fuente: Botero (1987).
Cuadro 7.2.8. Análisis bromatológico de excretas porcinas sin digerir y digeridas

(entrada / salida) en un biodigestor.
Parámetro Entrada Salida

Proteína Cruda 40.2 55.8
Grasa Cruda 3.4 2.5
Fibra Cruda 11.1 6.9
% N total (Kjeldhal) 6.4 8.9
% Calcio 0.3 1.0
Fosfatos (P205) 0.03 .38
Fuente: Arvizu (1999).
Cuadro 7.2.9. Análisis realizado en muestras tomadas a la entrada y salida de uno de

los biodigestores
Parámetro Entrada Salida

Sólidos totales (% en peso)1 6.3 3.3
Sólidos volátiles (% en peso) 2
85.8 70.3
DBO (mg/l) 42,351 10,587
Alcalinidad (mg/l) 239.1 157.2
Ácidos volátiles (mg/l) 358.3 157.2
Sólidos volátiles 26.3 11.2
Kg DBO/día (mg/l) 3
20.3 5.08
PH 6.6 8.2
Base Húmeda. 2Base Seca. 3Demanda Química de Oxigeno.

1
Cuadro 7.2.10. Resumen de parámetros de operación y resultados obtenidos en el

biodigestor.
Parámetros Unidades Valores

Volumen de digestor M 3
27
Tiempo de residencia Días 21
% de sólidos volátiles destruidos % 57.2
% de DQO convertido % 75
Producción de biogás a 27°C L/día 17,660
Producción de biogás a 33°C L/día 27,900
Rendimiento de biogás M3biogas/m3 digestor / día 0.65-1.01
Contenido de metano en biogás % (Orsat) 67.9
- Ventajas:
No posee mal olor a diferencia del estiércol fresco,
No atrae moscas
Puede aplicarse directamente al campo en forma líquida, en las cantidades

recomendables, o bien puede deshidratarse y almacenarse para usarlo
posteriormente.
No deja residuos tóxicos.
Elimina bacterias patógenas.
- Desventajas:
Inversión inicial alta.
Disponibilidad de terreno.
-Repercusiones ambientales
Si el gas no se combustiona este biogás ocasiona la erosión de la capa de ozono.
http://www.agrored.com.mx/agrocultura/61-puercos.html
http://www.funprojal.org.mx/proyectos/pecuarios/27/8rresiduos.htm
http://www.sian.info.ve/porcinos/publicaciones/rccp62/RCCP62art1.htm
http://www.dnic.unal.edu.co/unperiodico/julio2000/textos/ciencia.htm
7.2.5.2.3.4. Composteo (tradicional).
- Principios básicos: proceso biológico para la estabilización de los lodos donde ocurre
una degradación aeróbica realizada por bacterias y hongos a una temperatura
termofílica en una mezcla de desechos y material acondicionador. Destrucción
significativa de patógenos a temperaturas de 50-55 °C durante 5 días. El resultado en
un sustrato utilizado para fertilizar o como acondicionador de suelos.
- Técnicas de composteado
• Hileras: Se apila el estiércol en hileras de 2 a 4 metros de ancho por 1.5

a 2 metros de alto; cuando hay necesidad de mezclarlo con otro material, como
son desperdicios municipales o esquilmos agrícolas, el estiércol se coloca
primero y se extiende mas allá del ancho a que va a quedar, se coloca arriba el
otro material y después se recoge la mezcla que quedó por fuera del ancho de
la hilera para apilarlo sobre la base que se formó; de esta manera se facilita el
composteo. Si está demasiado seco hay que humedecerlo.
• Celda de Beccari: Es un depósito con acceso superior y salida lateral,
donde el material se procesa anaeróbicamente al inicio, después se introduce
aire a 65° C de temperatura durante 18 días y posteriormente se deja continuar
el proceso, el cual dura de 35 a 40 días.
• Proceso Vam: Usa un equipo con extracción por acarreo, raspado y
tamizado.
• Licom: El estiércol es vaciado en un tanque donde el composteo se
realiza en forma líquida; al aumentar la temperatura dentro del tanque
disminuye la viscosidad de los sólidos y disminuye la necesidad de oxígeno y la
de aereación; se produce una espuma superficial contenido hasta de 15 % de
la biomasa presente. Esta espuma es un medio de cultivo para las bacterias
que proveen de oxígeno al proceso y forman una cubierta que mantiene las
altas temperaturas en el interior.
- Propiedades Físicas: Al adicionar composta a los suelos agrícolas facilita su laboreo

y aumenta la cohesión en los suelos arenosos. En los suelos pesados (arcilla)
disminuye la cohesión de las partículas finas o pequeñas, ya que aumenta en ambos
casos la retención del agua. Otra propiedad de la composta es que eleva la
temperatura de los suelos, lo cual favorece la germinación de la semilla en las
siembras.
- Propiedades Químicas: Al incorporar composta a los suelos agrícolas, estos

aumentan su poder absorbente, además de que retienen con mayor facilidad
elementos nutritivos como potasio, nitrógeno, etc., y que propicia la formación de sales
orgánicas más asimilables.
- Propiedades biológicas: Incorpora al suelo millones de microorganismos benéficos.
- Equipo:
Composteado de excretas animales y material de cama.
Composteado de cadáveres y estructuras corporales de animales.
Composteado de residuo de alto riesgo en explotaciones pecuarias.
- Ventajas:
Posee mayor cantidad de materia orgánica que el mejor estiércol.
Proporciona elementos mayores(nitrógeno, fósforo y potasio) y elementos menores

(calcio, zinc, boro, magnesio, manganeso y fierro).
Es rico en microorganismos vivos que trabajan para mejorar la estructura física del
suelo.
Se encuentra libre de semillas de maleza, nemátodos, gérmenes patógenos y además

exento de partículas metálicas.
Favorece la estructura de los suelos, aumentando la cohesión en los arenosos y

disminuyéndola en los arcillosos, lo cual permite que: aumente la capacidad de
retención de humedad, que haya una mayor aereación y que exista una mejor
penetración de las raíces.
Contribuye en forma importante a disminuir la erosión de los suelos.
Permite retener fácilmente los nutrimentos en los suelos, contribuyendo a que los
fertilizantes inorgánicos tengan una mejor acción.
- Desventajas:
Si no se cumple apropiadamente con ciertas condiciones el material no se procesa

adecuadamente.
Las enfermedades que pueden ocurrir a causa del mal uso del material no terminado
son: Salmonelosis, disentería, tuberculosis y las causadas por parásitos intestinales
como las tenias y la Entamoeba histolítica. Los patógenos de plantas y hierbas
también sobrevivirán.
Tiene que ser manejado en un lugar no tan cerca de un área urbana ya que en los
primeros días del proceso puede haber proliferación de moscas y generación de olores
ofensivos.
http://www.funprojal.org.mx/proyectos/agricolas/52/21rcomposta.htm
7.2.5.2.3.5. Vermicompostas.
- Principios básicos: También conocida como vermicomposteo, esta se puede definir

como la digestión de material orgánico por medio de lombrices, para la producción de
humus.
Cuadro 7.2.11. Rangos de valores para vermicompostas.
Parámetros1 Rango de valores Parámetros Rango de valores

pH 5.9-8 M.O 38-70%
Humedad 53-62% He 2200-8925ppm
C.E 4.3 dS/m Bo 6.6-276ppm
N 1.5-2.2% Cu 28.7110ppm
P2O5 0.3-2.2% Mn 500-1523
K2O 0.3-1.5% Zn 110.4-170ppm
Ca 4.1-4.8% Coliformes fecales N.D (Log NMP/g)
Mg 0.3-0.6% Huevos helmintos <1 (huevos/4g)
1
pH: Potencial hidrógeno, C.E: Conductividad eléctrica, N: Nitrógeno, P2O5: Fosfato,
K2O: Óxido de potasio, Ca: Calcio, Mg: Magnesio, M.O: Materia orgánica, He: Helio,
Bo: Boro, Cu: Cobre, Mn: Manganeso, Zn: Zinc, ppm: partes por millón.
Fuente: Cardoso y Ramírez (2000).
- Equipo:
- Equipos mecánicos. Picadora (molino de martillos), revolvedora, cribadora, cargador
frontal; el tamaño varía de acuerdo al volumen de desechos y composta que se vaya a
manejar.
- Equipo de control de temperatura y humedad. Para el control de humedad y

temperatura se requiere en el invernadero, un sistema de riego, puede ser
presurizado, o utilizando regaderas o nebulizaciones. Las bajas temperaturas se
pueden regular con un sistema de calefacción o de una manera más económica con
luz artificial.
- Equipos de medición.- termómetros, cronómetros programables (se podría regular en

tiempo de calor un riego cada determinado tiempo).
- Equipos de seguridad.-guantes, botas y mascarillas.
-Procedimiento en campo:
- Preparación del alimento: Para la preparación del alimento se requiere que este
cumpla con una relación de C: N de 30:1 (Aranda, 1997). Alimentos ricos en C:
residuos de cosechas, recortes de pasto, viruta, aserrín, papel, cascarilla de arroz;
Ricos en N: estiércoles, carne, orina, purinas, etc.
- Alimentación: los alimentos deben tener un tamaño aproximado de 1-10 cm, para así
facilitar la labor de las lombrices, y con una humedad del 70 al 80% pues estos
animales respiran por la piel y para que puedan deslizarse a través de los residuos.
Cada semana una nueva mezcla de alimento se coloca encima del lecho, las
lombrices por si solas suben a buscar el alimento fresco. La alimentación puede ser
manual o mediante un cargador frontal.
- Cosecha: Después de 10 semanas las lombrices han transformado el desecho en

humus. Se puede colocar una malla encima del sustrato superior, las lombrices se
trasladarán del fondo a la superficie y pasarán a través de los hoyos de la malla donde
quedarán atrapadas y posteriormente se podrá recuperar el material composteado.
Las lombrices junto con los residuos que sirvieron de trampa se colocan en el lecho
donde cada semana se agrega más material, continuándose el ciclo de producción. La
cosecha se puede llevar a cabo en forma manual o mecánica mediante un cargador
frontal. El humus así colectado se traslada al área de secado y cribado.
- Humus: el material se seca a la intemperie para reducir humedad. Se criba para

obtener un producto más homogéneo y limpio. El remanente del cribado se reintegra al
proceso.
- Ventajas:
Eliminación de patógenos y virus.
Producción de humus.
- Desventajas:
En el caso de las excretas de cerdo no se pueden usar en fresco ya que pueden

contener patógenos que afecten la población de lombrices, es necesario darle un
tratamiento previo.
El alimento debe cumplir con una relación de C: N de 30:1.
Sería en este caso en particular una positiva, ya que, las lombrices tienen la facultad
de transformar metales pesados, a menos contaminantes.
www.agrored.com.mx/agrored.mv?libreria
http://lombricultura.net/comentarios.htm
7.2.5.2.3.6. Bioremediación
- Principios básicos:
- La bioremedación se ocupa de la utilización de sistemas biológicos, tales como

enzimas y bacterias, para producir rupturas o cambios moleculares de tóxicos,
contaminantes y sustancias de importancia ambiental en suelos, aguas y aire,
generando compuestos de menor o ningún impacto ambiental.
- Microorganismos utilizados para sólidos y para líquidos.
- Técnicas a nivel de campo:
- Biorremedación bacteriana. La utilización de microorganismos que degradan o

transforman los compuestos nocivos en otros de menor impacto ambiental y existen
dos procesos anaerobio y aerobio para tratamientos de residuos. Existen 400 plantas
que tienen distintos grados de eficiencia en la acumulación de sustancias tóxicas.
- Biorremedación enzimática. Las enzimas son estructuras biológicas (proteicas) que

cumplen un importante rol en toda especie viva. Las enzimas son las encargadas de
acelerar cambios químicos, esto es, inducir complejas reacciones de transformación
química con un gasto energético mínimo y con una elevada velocidad de reacción. Y
hoy día se maneja tanto enzimas que degradan sustancias de importancia ambiental
como sistemas bacterianos inmovilizados en determinados soportes (biofiltros).
http://www.usach.el/bioremed/.htm
http://www.cam.org/~biology/odour.htm#home
http://stripe.colorado.edu/~bielefel/classes/cven4474/resources/BioNotes.pdf.
http://stripe.colorado.edu/~bielefel/classes/cven4474/resources/HAZLbio20.pdf.
http://stripe.colorado.edu/~bielefel/classes/cven4474/resources/HAZLbio21.pdf.
http://stripe.colorado.edu/~bielefel/classes/cven4474/resources/Biovent.pdf
7.2.5.2.3.7. Fitoremediación
- Principios básicos y mecanismos de acción:
Es una tecnología interesante que puede ser utilizada para bioremediar sitios con un
alto nivel de contaminación y se basa en el uso de plantas acuáticas para “limpiar” o
“remediar” ambientes contaminados debido en gran parte a la capacidad fisiológica y
características bioquímicas que poseen algunos ejemplares vegetales de absorber y
retener contaminantes, tales como metales, compuestos orgánicos, compuestos
radioactivos, petroquímicos y otros.
- Ventajas:
Es una tecnología económica, de bajo costo.
Posee un impacto regenerativo en los lugares sonde se aplica.
Su capacidad extractiva se mantienen debido a el crecimiento vegetal.
Puede ser modificada para aumentar su capacidad y selectividad extractiva.
- Desventajas:
http://wwww.usach.cl/lima/biol.htm
http://www.usach.cl/lima/biotech.htm.
http://stripe.colorado.edu/~bielefel/classes/cven4474/resources/Phytorem.pdf
http://stripe.colorado.edu/~bielefel/classes/cven4474/resources/HAZLphyto.pdf
7.2.5.2.3.8. Sistemas lagunares.
- Principios básicos:
Útiles para almacenar grandes cantidades de estiércol antes de su reutilización.
Reduce mas del 50% la materia orgánica y el nitrógeno.
Evita el escurrimiento de contaminantes hacia los cauces o cuerpos de agua.
Permite utilizar el agua para lavado por escurrimiento.
- Tipos de lagunas:
Laguna anaeróbica.
Laguna aeróbica natural.
Laguna aereada mecánicamente.
- Requerimientos técnicos para el diseño de lagunas:
Deben estar a 200 metros mínimo de otras instalaciones pecuarias.
A 1500 metros mínimo de zonas habitadas.
50 metros de distancia de los pozos, siempre y cuando los suelos no sean filtrantes y
la laguna no quede sobre un flujo subterráneo en dirección al pozo.
- Aereación natural y artificial
Laguna aeróbica natural: genera la producción de algas que producen oxígeno a

través de la fotosíntesis, el oxígeno se difunde hasta 1.50 m de profundidad por acción
del viento, con esto se evitan malos olores pero produce más sedimento. Se necesita
el doble de volumen y cuatro veces la superficie de las anaeróbicas.
Laguna aereada mecánicamente:
-Ventajas:
Son compatibles con los nuevos sistemas de almacenaje y tratamiento de estiércol.
Se pueden utilizar conjuntamente con los sistemas de acarreo acuático o fosas bajo
rejillas.
Su costo de operación es bajo.
Su operación requiere poco trabajo.
Muy conveniente para manejo de estiércol y para su dispersión posterior.
-Desventajas:
Hay gran pérdida del valor como fertilizante, principalmente de nitrógeno.
Requiere del uso de sistemas de irrigación para disposición final.
Requiere la eventual remoción del sedimento.
Favorece la reproducción de insectos.
Causa gastos de equipamiento y energía cuando se usan los aereadores.
-Repercusiones ambientales:
Si hay mal manejo se pueden producir malos olores, moscas y contaminación de

acuíferos.
- Productos comerciales:
ROLLS/TB - D50: tratamiento Bacteriano digestor.
ROLLS/TB-EFLU: tratamiento bacteriano digestor para efluentes.
ROLL/TB-HID: tratamiento bacteriano digestor de hidrocarburos.
ROLLS/TB-LAG: tratamiento bacteriano para lagunas.
ROLL/TZ-1000: tratamiento enzimático digestor.
ROLLS/TZb-1000: complejo enzimático digestor orgánico.
http://www.rolls.com.ar/archivos/Rolls_Products.htm#G
7.2.5.2.3.9. Humedales
- Principios técnicos
Se le llaman humedales a aquellas áreas que se encuentran inundadas por aguas

dulces o saladas, temporal o permanentemente.
- Características
Son ecosistemas altamente productivos, algunos de ellos llegan a producir 10 veces

más que lo que su misma área produciría en cultivos agrícolas.
- Existen dos tipos:
Humedales Naturales: se puede citar a las lagunas costeras que sirven de área de
reproducción para algunos moluscos, peces y crustáceos de importancia económica,
pues son fuente de alimento para el hombre. En general, los humedales tienen una
alta producción pesquera, son refugio de flora y fauna silvestre y nos brindan una gran
variedad de bienes, servicios y funciones de gran valor. Son fuente de agua para uso
humano, recargan los mantos acuíferos, filtran el agua y mejoran su calidad, pueden
ser utilizados como fuente de energía, barreras contra huracanes, vías de
comunicación, etc. Ayudan a controlar las inundaciones y erosiones, y protegen las
costas.
Humedales artificiales: se encuentran las presas, lagos artificiales, estanques

acuícolas, salinas artificiales, pozos y otros.
http://www.thewildones.org/Habitats/humedales.html
http://www.panda.org/resoursces/publications/water/wonder/spanish/index.htm
7.2.5.2.3.10.Otros.
Zeolitas en la elaboración de fertilizante.
http://www.invdes.com.mx/suplemento/anteriores/Septiembre1999/htm/zeolita.html
http://www.lafacu.com/apuntes/quimica/mine_no_meta_zeolitas/default.htm
http://www.semarnat.gob.mx/tamaulipas/composta.shtml
http://www.igme.es/internet/web_aguas/igme/publica/pdflib15/006.pdf
http://www.unex.es/memoria98/dep30.html
http://www.cma.junta-andalucia.es/aguas/contaminantes.html
http://www.conacyt.mx/daic/proyectos/proy_instala_99/proy_inst_acept.html
http://www.geocities.com/arsocorro/agricola/capituloIX_sistemas.htm
http://www.nf-2000.org/publications/q30011a1.pdf
http://www.educared.net/concurso/276/minerales.html
http://www.cubancenter.org/uploads/40years05.html
http://www.globind.com/pdf/gsbr/Spa/Spa-1032T.pdf
http://www.zeoponix.com
7.3.6. BIBLIOGRAFÍA
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Sustainable Agriculture Solutions. The Sustainable Agriculture Initiative Action Report.

The Novello Press Ltd.
7.3. ESTRATEGIAS SOBRE EL USO DE EXCRETAS ANIMALES PARA LA

AGRICULTURA EN MÉXICO.
Pedro Jurado Guerra, Ph.D. CEV. INIFAP.
Las explotaciones ganaderas bajo condiciones intensivas son cada vez más
importantes en México. Por ejemplo, el inventario de porcinos es de 14 millones de
cabezas, con una producción de carne de 966 mil toneladas a nivel nacional (SAGAR,
1998). El ganado lechero y de engorda aportan XX litros de leche y XX ton de carne,
respectivamente. Las gallinas productoras de huevo aportan XX ton de huevo.
Desafortunadamente, uno de los problemas que enfrentan este tipo de explotaciones
es el manejo y disposición de las excretas y/o subproductos. En países como Estados
Unidos el uso de estiércoles en la agricultura ha sido una práctica muy común durante
siglos para mantener una producción agrícola de alto nivel (Brady y Weil, 1996). En
Europa la agricultura tradicional estaba relacionada muy estrechamente con las
explotaciones ganaderas, especialmente en granjas pequeñas donde los estiércoles
fueron la única alternativa para mejorar el suelo (Burton, 1997). Es ampiamente
conocido que las excretas animales proporcionan materia orgánica al suelo y
nutrientes necesarios para las plantas protegiendo y conservando el suelo (Brady y
Weil, 1996).
Las excretas animales son subproductos de las explotaciones pecuarias. El

incremento de explotaciones animales en forma intensiva y los problemas asociados
con el manejo de excretas, así como a la preocupación sobre la posible contaminación
de aguas superficiales y subterráneas generada por dichas excretas obligan a la
búsqueda de mejores alternativas para su disposición apropiada (Tisdale et al., 1993).
La generación de excretas animales en México se desconoce dado que no existen

datos actualizados al respecto , sin embargo, se pueden hacer algunas estimaciones
basadas en el número de animales bajo condiciones semi-intensivas e intensivas. De
acuerdo al censo de la Secretaria de Agricultura, Desarrollo Rural, Pesca y
Alimentación existen XX cabezas de ganado lechero las cuales potencialmente
generarían XX toneladas M.S. de estiercol. Las gallinas ponedoras con un total de XX
generarian XX toneladas M.S. de gallinaza. Los cerdos en confinamiento generarían
XX toneladas de M.S. de cerdaza. En Jalisco, uno de los estados con mayor
producción de cerdos, se estima una generación de 619, 405 ton M.S./año de excretas
porcinas. Estas cifras proporcionan una idea de la magnitud del problema.
7.3.2. TIPOS DE EXCRETAS ANIMALES
Los deshechos orgánicos generados en una granja pueden ser clasificados en tres
grupos:
(1) Estiércoles sólidos ó semisólidos los cuáles son una mezcla de excretas animales
con pajas en granjas porcinas ó con aserrín en granjas avícolas, con un contenido de
sólidos totales de 200 a 500 kg/m3; (2) Estiércol líquido con un contenido de sólidos
totales entre 30 y 120 kg/m3; y (3) Aguas residuales con un contenido de sólidos
totales menor a 30 kg/m3 (Burton, 1997).
7.3.3. VALOR NUTRITIVO DE LAS EXCRETAS ANIMALES
El uso de digestores en explotaciones porcinas es una alternativa recomendable para

disminuír el efecto contaminante de las excretas. Con el uso de los biodigestores se
genera el bioabono que podría ser utilizado como fertilizante y mejorador de suelo en
tierras de cultivo (Salazar, 1993). El proceso de digestión elimina bacterias patógenas
disminuyendo los riesgos de contaminación al suelo y agua cuando se utilizan en la
agricultura. Mandujano (1981) reporta valores de composición del bioabono de cerdos
en el Cuadro 7.3.1.
Cuadro 7.3.1. Composición nutritiva del bioabono porcino.
Parámetro Valor
PH 7.5
Materia orgánica 8.5 %
Nitrógeno 2.6 %
Fósforo 1.5 %
Potasio 1.0 %
Tomado de: Mandujano (1981).
Cobos et al., (1988) reportan la composición de excretas porcinas en el cuadro 7.3.2.
Cuadro 7.3.2. Composición nutritiva de excretas porcinas (% de la M.S.).
Concepto %
Materia Seca 26.43
Nitrógeno 2.54
Extracto Etéreo 4.69
Fibra Cruda 17.52
Cenizas 12.05
Extracto Libre de Nitrógeno 49.87
Calcio .61
Fósforo 1.36
Nutrientes digestibles totales 71.20
Pared celular 44.00
Tomado de: Cobos et al. (1988)
Duarte et al. (1990) determinaron la composición de excretas de bovinos de leche y

carne y porcinos en varias etapas productivas de algunas explotaciones de ganado del
Valle de Morelia-Queréndaro en Michoacán. Los datos de este trabajo se muestran en
los Cuadros 7.3.3, 7.3.4, y 7.3.5. Los porcentajes de nitrógeno fueron obtenidos del
dato de proteína cruda reportado en el cuadro original dividido por el factor 6.25,
mientras que los datos de minerales en ppm fueron redondeados en los cuadros 3 al
5.
Cuadro 7.3.3. Composición de las excretas de bovinos en engorda en corral (Base

Seca).
Componente Tipo de Excretas

Frescas Acumuladas
Materia Seca (%) 18.6 81.5
Nitrógeno (%) 2.75 2.75
Materia Mineral (%) 20.1 24.9
Calcio (%) 3.8 3.9
Magnesio (%) 0.8 0.7
Sodio (%) 0.3 0.3
Potasio (%) 0.8 1.4
Fósforo (%) 1.2 1.3
Cobre (ppm) 122 154
Manganeso (ppm) 222 218.8
Zinc (ppm) 22 20
Fierro (ppm) 2431 3041
Tomado de: Duarte et al. (1990).
Cuadro 7.3.4. Composición de las excretas de bovinos de leche (Base Seca).
Componente Tipo de Excretas

Lactación Vacas Secas Acumulado
Materia Seca (%) 15.2 16.1 65.7
Nitrógeno (%) 2.28 1.98 2.22
Materia Mineral (%) 19.7 19.8 26.8
Calcio (%) 2.7 2.7 3.3
Magnesio (%) 0.5 0.6 0.7
Sodio (%) 0.3 0.2 0.4
Potasio (%) 0.9 0.6 1.7
Fósforo (%) 0.6 0.6 0.6
Cobre (ppm) 33 43 33
Manganeso (ppm) 164 166 171
Zinc (ppm) 76 79 86
Fierro (ppm) 1872 1826 2574
Tomado de: Duarte et al. (1990)
Cuadro 7.3.5. Composición de las excretas de porcinos (Base Seca).
Componente Tipo de Excretas Frescas

Iniciación Finalización Reproductoras
Materia Seca (%) 28.4 28.5 38.5
Nitrógeno (%) 4.37 4.24 3.02
Materia Mineral (%) 19.3 21.6 39.1
Calcio (%) 4.6 5.2 4.7
Magnesio (%) 0.7 0.8 0.9
Sodio (%) 0.4 0.3 0.4
Potasio (%) 1.0 0.8 0.7
Fósforo (%) 1.4 1.6 1.5
Cobre (ppm) 708 273 316
Manganeso (ppm) 197 238 225
Zinc (ppm) 241 768 890
Fierro (ppm) 2709 2162 3032
Tomado de: Duarte et al. (1990)

7.3.4. USO ACTUAL DE EXCRETAS ANIMALES
En Estados Unidos y Europa las excretas animales eran colectadas y aplicadas

directamente en los cultivos en épocas pasadas. Sin embargo, en la actualidad
algunos métodos de tratamiento han sido desarrollados para lograr un mejor
aprovechamiento de este subproducto (Burton, 1997; Tisdale et al., 1993).
Salazar (Comunicación Personal) menciona que actualmente en la región de Los Altos

de Jalisco, la mayoría de los porcicultores depositan la cerdaza afuera de las
explotaciones durante todo el año y antes de la temporada de lluvias la depositan en
las tierras de cultivo. Después de esto se siembran cultivos tradicionales como el maíz
al cuál se le aplican dosis de fertilización recomendadas por el INIFAP y la SAGARPA
sin realizar un balance de los nutrientes y/o del posible contenido de sustancias ó
microorganismos que aportan las excretas de cerdo con potencial de contaminar el
suelo y/o el agua.
En la zona del Bajío que comprende parte de los estados de Guanajuato y Michoacán
también se generan una gran cantidad de deshechos porcinos principalmente en La
Piedad, Mich., y en Sta. Ana Pacueco, Gto. En estas localidades, el 52% de las
granjas descargan en terreno agrícola, el 33% directamente en un cuerpo de agua
propiedad federal, el 12% en una laguna de "descarga cero", y el 3% en el
alcantarillado municipal (Pérez, 2001). Las aplicaciones de agua residual a granos y
forrajes a través de riego rodado son hechas sin ningún control sobre el balance de
nutrientes ni del posible contenido de microorganismos ó minerales con potencial de
contaminación del suelo y/o del agua.
7.3.5. USO DE EXCRETAS ANIMALES COMO FERTILIZANTES EN FORRAJES Y

PASTIZALES
Algunos autores reportan resultados benéficos con la aplicación de estiércoles en

praderas de zacates en México. Castillo y Rivas (1991) reportan incrementos lineales
en producción de zacate taiwán (Pennisetum purpureum var. Taiwán), con
aplicaciones de estiércol sólido de bovino de 3 hasta 18 ton/ha en la región norte-
centro de Yucatán. Las aplicaciones de estiércol también mejoraron la altura la
densidad de tallos/macollo del pasto taiwán.
González (1995) encontró incrementos en rendimiento de forraje verde y seco, y altura

del zacate buffel T-4464 (Cenchrus ciliaris) con aplicaciones de 30 ton/ha/año de
estiércol sólido de ovino ó bovino en una zona de trópico seco el Sur de Jalisco. En
este mismo estudio, la proteína cruda del zacate buffel aumentó proporcionalmente
con aplicaciones de ambos tipos de excretas, mientras que también se observaron
efectos benéficos en el suelo tales como incrementos en materia orgánica, nitrógeno
asimilable, fósforo, y potasio. Se encontró además un efecto residual benéfico de los
dos tipos de estiércoles durante los dos años después de las aplicaciones en dicho
experimento.
En otro estudio realizado en varias localidades del Sur de Jalisco (González y

Eguiarte, 1998) también reportan incrementos en producción de semilla del pasto
buffel biloela (C. Ciliaris); mejoramiento de praderas degradadas a través de un
incremento en producción de forraje verde y seco de pasto Andropogon (Andropogon
gayanus). Sin embargo, no se encontró una respuesta positiva con la aplicación de
estiércoles en comparación con otras fuentes de fertilización a praderas de zacate
bermuda callie (Cynodon dactylon II).
No existe información sobre el uso de excretas animales en pastizales de México. Sin
embargo, se han realizado algunos estudios en relación al uso de excretas animales
en pastizales de otros países. Smoliak (1965) realizó un estudio sobre los efectos de la
aplicación superficial de estiércol de ganado en pastizales nativos dominados por
zacates navajita (Bouteloua gracilis) y Stipa comata en Canadá. En este estudio se
observó una respuesta favorable con aplicación de 67 ton M.S./ha de estiércol sólido
de bovino sobre el rendimiento de forraje, proteína cruda, y fósforo del forraje. La
respuesta benéfica se atribuyó a los nutrientes y al efecto de mulcheo del estiércol.
En otro estudio realizado en California, McKell et al., (1970) documentaron los efectos
de la adición de pollinaza (estiércol sólido) a un pastizal anual dominado por Erodium
botrys, Bromus rigidus, B. Rubens, B. Mollis, Festuca megalura, algunas legumbres
anuales nativas, y hierbas de hoja ancha. El área de estudio se sembró con dos
especies de trébol y Phalaris tuberosa var. stenoptera antes de la aplicación de
pollinaza. La aplicación de hasta 9 ton/ha de pollinaza incrementó el rendimiento de
forraje de 728 kg/ha hasta 3248 kg/ha. También se incrementó la proteína cruda y el
fósforo del forraje con la aplicación de pollinaza. Se encontró un efecto residual de la
pollinaza por un período de tres años. El valor de la pollinaza como fertilizante es
comparable a dosis equivalentes de fertilizante mineral.
Para lograr el máximo beneficio del uso de excretas para la fertilización de forrajes,
praderas y pastizales la fecha de aplicación es de gran relevancia para permitir una
óptima utilización de los nutrientes (Burton, 1997). Lo anterior implica la
implementación de un sistema de almacenamiento para contener las excretas cuando
no se puedan distribuir en los cultivos. El tiempo de almacenamiento varía con las
condiciones climáticas de la localidad, mientras que el tamaño del sistema dependerá
del tiempo de almacenamiento requerido, así como el número, y tipo de animales en la
granja (Burton, 1997).
7.3.6. MÉTODOS DE APLICACIÓN DE EXCRETAS ANIMALES
En la zona de los "Altos de Jalisco" actualmente se aplican las excretas sólidas de

gallinas ponedoras (gallinaza) y de cerdaza a cultivos en forma semimecanizada. Esto
implica el acarreo de las excretas de las casetas a las tierras de cultivo en remolques
jalados por tractores. Luego, el estiércol es desparramado a través de paleo manual
desde el tractor en movimiento y después es incorporado al suelo con un paso de
arado y/o rastra de discos.
En la zona del "Bajío", los porcicultores que descargan las excretas en tierras de
cultivo lo hacen en forma de riego rodado de las aguas residuales. Este método de
aplicación es sencillo y barato aunque tiene sus riesgos para la salud pública y para el
ambiente.
Para minimizar el riesgo de contaminación de los recursos naturales cuando se aplican

estiércoles líquidos se deben seguir dos recomendaciones generales (Burton, 1997).
Primero, una rápida incorporación del estiércol dentro del suelo después de la
aplicación para reducir las emisiones de olores y amoniaco, lograr una mejor
disponibilidad de los nutrientes, tener plantas más saludables con menos riesgo de
daño foliar, y reducir los peligros para los animales en pastoreo, y segundo, lograr un
alto nivel de exactitud en la aplicación del estiércol para lograr una distribución
adecuada de los nutrientes en el suelo.
Los métodos actuales de aplicación de excretas animales liquídas en agricultura

deben asegurar bajas emisiones de amoniaco y olores, y bajos escurrimientos hacia
cuerpos superficiales de agua, especialmente en regiones de alta actividad ganadera
(Burton, 1997). Simultáneamente, dichos métodos de aplicación deberán tener un
efecto benéfico sobre el aporte de nutrientes para los cultivos (Burton, 1997).
7.3.7. CONCLUSIONES
La aplicación directa de excretas animales a tierras de cultivo tiene un alto riesgo de

contaminación de los recursos naturales tales como la presencia de patógenos,
compuestos orgánicos contaminantes, y metales pesados. Se recomienda la
aplicación de excretas previamente tratadas a los diferentes cultivos ó pastizales con
el fin de reducir riesgos a la salud y al medio ambiente.
Aunque la composición de excretas es muy variable, existe un gran potencial para el

reciclado de los nutrientes de las excretas en forrajes y pastizales. El reciclado de
estos nutrientes es esencial para lograr explotaciones sustentables y con bajo
potencial de contaminación de nuestros recursos naturales. Los resultados benéficos
en rendimiento y calidad de forraje con la aplicación de excretas animales mostrados
en diferentes partes del país son prueba del gran valor de las excretas como
fertilizante y mejorador de suelo.
Se debe realizar un balance de nutrientes para la aplicación de excretas en forrajes y

pastizales. En general, se deben tomar en cuenta las dosis de fertilización del cultivo a
fertilizar y tratar de llenar esos requerimientos con los nutrientes de las excretas. El
balance debe estar basado en la demanda de nitrógeno y fósforo principalmente,
previniendo la aplicación excesiva de cualquiera de ellos. Debe tenerse cuidado
también de no exceder los limites de otros elementos como el cobre y el zinc los
cuáles están presentes en altas cantidades en las excretas. En caso de que no se
puedan llenar los requerimientos de nutrientes con las excretas se puede
complementar con fertilizantes inorgánicos.
El método y la fecha de aplicación de excretas varía de acuerdo con el tipo de

excretas y los cultivos que se vayan a fertilizar. Es recomendable utilizar los métodos
de aplicación de excretas animales más apropiados para prevenir daños al medio
ambiente y cuando el cultivo más lo necesite para lograr un uso óptimo de los
nutrientes en las excretas.
7.3.8. BIBLIOGRAFIA
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[6]
Las excretas incluyen solo heces y orina.

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Capitulo 7.

Tecnologías disponibles para reducir el

Dr. Gerardo Mariscal Landín. CENID Fisiología, INIFAP

En México, la producción porcina ha jugado un papel fundamental dentro del abasto

Este incremento en la producción ha ido emparejado a un incremento en el tamaño de

7.1.2. CARACTERÍSTICAS DE LA PORCICULTURA NACIONAL

En México se observan básicamente tres diferentes sistemas de producción,

Sistema tecnificado: Se caracteriza por utilizar tecnología de punta, con adecuaciones

Sistema semitecnificado: Se le nombra así porque su principal característica es la de

Sistema de traspatio: Este sistema se practica en todo el territorio nacional, incluyendo

7.1.3. PRODUCCIÓN INTENSIVA.

La producción animal intensiva, la cual es representada por la porcicultura tecnificada

Uno de los ejes fundamentales del sistema de producción intensivo es la fabricación

El manejo que se haga de las excretas es primordial, ya que representan un alto

7.1.4. PRODUCCIÓN DE EXCRETAS Y CONTAMINACIÓN AMBIENTAL.

Sin embargo, el principal problema ocasionado por las excretas es la contaminación

7.1.5. ALTERNATIVAS PARA DISMINUIR LA CONTAMINACIÓN OCASIONADA POR

La investigación realizada a nivel mundial (Cuadro 7.1.4), sobre la digestibilidad del

2.- Uso en la alimentación de cerdos de enzimas exógenas, principalmente fitasas con

3.- Un programa de alimentación que permita obtener la mejor respuesta de los

4.- Alterar mediante la formulación del alimento la relación de nitrógeno amoniacal,

El primero es el de incrementar la cantidad de nitrógeno fecal disminuyendo la

El segundo se basa en acidificar el pH de la orina a través de la reducción de la

Las menor contaminación que se produce al utilizar alguna o algunas de las

En México se cuenta actualmente con la tecnología necesaria para evitar la excreción

Jondreville C., J. van de Broecke, F. Gatel y S. Van Cauwenberghe. 1995. Eurolysine

Kornegay E.T. 1996. Using microbial phytase to improve the bioavailability of

León D.J.S. 1995. Impacto ecológico de la producción animal intensiva. El caso de la

Näsi M. 1990. Microbial phytase supplementation for improving availability of plant

Penz A.M.Jr. 2000. Efecto de la nutrición en la cantidad y en la calidad de los

Pérez E.R.1992. Ganadería Porcina y medio ambiente. México Ganadero, julio de

Roth F.X. y Kirchgessner M. 1996. Resultados recientes de las investigaciones sobre

SAGAR. 2000. Centro de Estadística Agropecuaria, SAGAR.. .

GRAFICA 7.1.1. POBLACION PORCINA POR km2 EN LOS PRINCIPALES

GRAFICA 7.1.2. PRODUCCIÓN NACIONAL DE CARNE - 1999: 100% = 994,186

CUADRO 7.1.1. PRODUCCION DIARIA DE EXCRETAS SEGÚN EL TIPO DE

Etapa Estiercol Est. + orina Volumen Volumen

FIGURA 7.1.1. PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA CANTIDAD Y

CUADRO 7.1.2. EXCRECION ANUAL DE NUTRIMENTOS

Animal N kg/año P kg/año K kg/año

CUADRO 7.1.3. PARTICULAS CAUSANTES DEL OLOR

COMPUESTO Umbral mg/m3

Sutton et al., 1999

CUADRO 7.1.4. DIGESTIBILIDAD DEL FOSFORO EN DIFERENTES MATERIAS

Alimento Promedio Rango Alimento Promedio Rango

F.M.C.=fosfato monocálcico Jongbloed et al., 1998

CUADRO 7.1.5. DIGESTIBILIDAD DEL FOSOFORO EN SORGO

Sin Fitasa 500 U.I. 750 U.I. Prob. E.E.M.

Balderas et al., 2001

CUADRO 7.1.6. DIGESTIBILIDAD ILEAL, EN CERDOS, DE SORGOS CON

<0.2 0.46 1.00 0.98 EEM

CUADRO 7.1.7. DIGESTIBILIDAD ILEAL, EN CERDOS, DE SORGOS CON

<0.2 0.46 1.00 0.98 EEM

GRAFICA 7.1.4. CURVA DE DEPOSICION DE FOSFORO EN CERDOS EN

Jongbloed et al., 1998

CUADRO 7.1.8. DISMINUCION DE EXCESOS DE NITROGENO DIETETICO POR EL

AA'd5,2 AA't5,2 AA'd PClibre AA'd5,8 PC AA's libres

CUADRO 7.1.9. EFECTO DEL NIVEL DE PROTEINA Y FUENTE DE

pH MS N-NH3 mg/l N total mg/l N-NH3 %MS N total %MS

Sutton et al., 1999

7.2. COMPENDIO DE TECNOLOGÍAS PARA EL MANEJO Y UTILIZACION DE LAS

MC. Gerardo Salazar Gutiérrez. CECEJ-INIFAP

En la última década la producción porcina se ha concentrado e intensificado; uno de