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INTEGRANTES:
FLORES YAIS
FONSECA YORLIS
CERVANTES EDGARDO
SECCION: PQM-8A
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ÍNDICE
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INTRODUCCION.
Fundamentos Teóricos.
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DIAGRAMA SIMPLIFICADO DE LA DESTILACION CONTINUA
BINARIA.
2. Método de McCabe-Thiele.
Este es un método gráfico muy útil, puesto que no requiere datos
detallados de entalpía. Excepto cuando las pérdidas de calor o los calores de
solución son extraordinariamente grandes, el método de McCabe-Thiele se
adecua a la mayoría de los fines. Su adecuación depende de que, como
aproximación, las líneas de operación sobre el diagrama x-y puedan
considerarse rectas para cada sección de un fraccionado entre puntos de adición
o eliminación de corrientes.
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mezcla binaria. Este procedimiento emplea la curva de equilibrio xy y algunos
balances de materia para determinar las líneas de operación de cada sección de
la torre. Una etapa teórica en un dispositivo de destilación cumple las siguientes
condiciones:
➢ Trabaja en estado estable, generando un producto en fase
líquida y otro en fase vapor.
➢ Las corrientes de vapor y de líquido que ingresan a cada etapa
se encuentran perfectamente mezcladas.
➢ La corriente de vapor y líquido que salen de la etapa se
encuentran en equilibrio de fases.
Por tanto, los calores latentes de las corrientes de vapor son importantes
en el balance de energía, tomando en cuenta que los calores de vaporización
para compuestos químicamente similares son muy parecidos, los flujos de vapor
son constantes a través de la torre así como también los flujos de líquido.
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ESQUEMA DE UNA COLUMNA DE DESTILACION CONTINUA.
F=D+W
ZfF=XDD+Xww
DONDE:
F: flujo de alimentación
D: flujo de tope
W: flujo de fondo
Zf: Fracción molar en la alimentación
XD: Fracción molar en el tope
Xw: Fracción molar en el fondo
Sección de Enriquecimiento.
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La línea de operación para la sección de enriquecimiento está
determinada por la variación de la composición de la fase vapor en términos de
la composición en la fase líquida, para hacer esto se despeja Yn+1 de la
ecuación:
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disminuirá el flujo de vapor que asciende del plato superior, debido a que
determinada cantidad de vapor se condensa para elevar la temperatura del
reflujo hasta su punto de burbuja. Por tanto, el reflujo interno será diferente al
reflujo externo. Realizando los balances de materia y energía al plato superior se
obtiene la ecuación que define el reflujo aparente:
Sección de Agotamiento.
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Despejando Yn+1 para obtener la línea de operación para la sección de
agotamiento se tiene:
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Es más conveniente para plantear los balances de materia utilizar el
concepto de q como la fracción de la alimentación que se encuentra en el estado
de líquido saturado.
Para los balances por componentes se toman las ecuaciones, sin tener en
cuenta los subíndices, para las secciones de enriquecimiento y agotamiento,
respectivamente:
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Los respectivos valores de q nos indican el valor de la pendiente de la
curva representada por la ecuación, en la figura se presentan las condiciones
típicas de alimentación. Luego:
Reflujo Total.
1. Torres de Platos.
Las torres de platos son cilindros verticales en que el líquido y el gas se
ponen en contacto en forma de pasos sobre platos. El líquido entra en la parte
superior y fluye en forma descendente por gravedad. En el camino fluye a través
de cada plato y a través de un conducto, al plato inferior. El gas pasa hacia
arriba, a través de orificios de un tipo u otro en el plato; entonces burbujea a
través del líquido para formar una espuma, se separa de la espuma y pasa al
plato superior. El efecto global es un contacto múltiple a contracorriente entre el
gas y el líquido, aunque cada plato se caracteriza por el flujo transversal de los
dos. Cada plato en la torre es una etapa, puesto que sobre el plato se ponen los
fluidos en contacto íntimo, ocurre la difusión interfacial y los fluidos se separan.
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experimentales se presentan con frecuencia en forma de tablas de la fracción
molar del vapor “y” y la fracción molar del líquido “x”, para un constituyente, en un
intervalo de temperatura “T”, para una presión fija “P” o en un intervalo de
presión, para una temperatura fija. Una recopilación de dichos datos,
básicamente a la presión de 101.3kPa para algunos sistemas binarios
(principalmente no ideales) puede apreciarse en la siguiente figura:
3. Torres de Platos.
➢ Arrastre de gotas.
➢ Corto circuito y canalizaciones.
➢ Elevada pérdida de carga.
➢ Baja Velocidad del gas.
1. Eficiencia de Etapa.
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eficiencia de etapa es usado para relacionar la performance de etapas prácticas
de contacto a la etapa teórica de equilibrio. Se usan tres definiciones de eficiencia:
1.1
Donde ye es la composición del vapor que debería estar en equilibrio con el
líquido saliendo del plato. La eficiencia de Murphree es la razón de la separación
actual alcanzada a la que debería alcanzarse en una etapa teórica de equilibrio.
En esta definición de eficiencia, el liquido y el vapor son tomados a estar
perfectamente mezclados; las composiciones en la Ec. (1.1) son las
composiciones promedio de las corrientes.
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1.3
donde m = pendiente de la línea de equilibrio
V = flujo molar de vapor
L = flujo molar de liquido
La Ec. (1.3) no es de mucho uso práctico en destilación, a medida que las
líneas de balance de materiales y de equilibrio varían a lo largo de la columna.
Esta puede usarse dividiendo la columna en dos secciones y calculando las
pendientes sobre cada sección. Para la mayoría de propósitos prácticos, será
suficiente calcular una eficiencia promedio entre los puntos del tope, fondo y
alimentación de la columna.
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DESCRIPCION DEL EQUIPO.
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de fraccionamiento, la primera sustancia se condensa de nuevo en el frasco, y la
otra sustancia seguirá subiendo hasta encontrar el condensador. El termómetro
sirve para mantener una temperatura constante, un poco por encima del punto
de ebullición. Al final del proceso, el vaso contendrá el líquido más volátil y el
balón de vidrio tendrá el líquido menos volátil.
DATOS EXPERIMENTALES.
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DISCUSION DE RESULTADOS.
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CONCLUSION.
RECOMENDACIONES.
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Se debe considerar el diseño y mejoramiento de cualquier torre de
destilación, en esta oportunidad se hablo de una torre de platos perforados para
destilación continua que es utilizada en la industria química y petroquímica con la
finalidad de llevar a cabo procesos de separación de compuestos líquidos por
medio de su punto de ebullición.
BIBLIOGRAFÍA
APENDICE.
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