Los factores que influyen en la trabajabilidad son: 1El contenido del agua de secado, es el principal factor que influye

en la manejabilidad del concreto; se expresa en kg o litros por m3 del concreto. 2La fluidez de la pasta, debido a que para una cantidad determinada de pasta y de agregado, la plasticidad de la mezcla depender de las proporciones de cemento y agua en la pasta. 3El contenido de aire, bien sea naturalmente atrapado o adicionado, aumenta la manejabilidad de la mezcla porque sus burbujas actan como balineras de los agregados permitiendo su movilidad. 4La buena gradacin de los agregados. 5los agregados gruesos con partculas planas y alargadas o de forma cubica con superficie rugosa, disminuyen la manejabilidad de la mezcla. 6Bajo contenido de arena en proporcin con el contenido de agregado grueso determina una mezcla poco manejable. Pero si el contenido de arena es elevado hay necesidad de aadir agua o pasta en exceso para que la mezcla sea manejable presentndose tambin segreg acin o exudacin. 7Algunas condiciones de clima y temperatura pueden alterar la manejabilidad de la mezcla. 8Algunas condiciones de produccin y colocacin del concreto.

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PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO CONCRETO FRESCO Es aquel concreto reci n preparado cuyo estado es plstico y moldeable, en el cual no se produce el fraguado ni el endurecimiento y adopta la forma del encofrado. TRABAJABILIDAD Es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al concreto en estado fresco en los procesos de mezclado, transporte, colocacin, compactacin y acabado.

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Transporte Mezclado Compactacin Colocacin 2. FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD: Est influenciada principalmente por la pasta, el contenido de agua y el equilibrio adecuado entre agregados gruesos y finos, produciendo en el caso ptimo una suerte de continuidad en el desplazamiento natural y/o inducido de la masa. A. Contenido de cemento Habr una mayor trabajabilidad cuando la cantidad de cemento en la mezcla sea mayor. B. Fineza del cemento A mayor fineza, mayor trabajabilidad C. Perfiles del agregado, textura superficial del agregado Las mezclas con canto rodado son siempre ms trabajables que mezclas similares con piedra partida. PERFILES DEL AGREGADO, TEXTURA SUPERFICIAL DEL AGREGADO Los agrega dos angulosos y lajosos requieren mayor cantidad de agua para la misma trabajabilidad que la requerida por los agregados lisos y redondeados El agregado fino con partculas de formas angulosas, afecta proporcionalmente ms la trabajabilidad del concreto que piedras lajosas en el agregado grueso D. Granulometra del agregado: No existe una granulometra ideal, desde el punto de vista de la trabajabilidad El efecto de la granulometra sobre la trabajabilidad del concreto en estado fresco es variable , puesto que depende de los contenidos de cemento y agua. Entonces: Puede emplearse granulometras discontinuas, siempre que se emplee aquellas cuya superficie especfica sea equivalente a la del agregado con granulometras continuas. Agregados con granulometras discontinuas exigen ms agua para una misma trabajabilidad. Granulometra del agregado La mejor granulometra ser la que tenga menor rea superficial, para un volumen dado de agregado. La trabajabilidad no es afectada cu ando se modifica la granulometra del agregado, siempre y cuando la superficie especfica del agregado no vare.

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Las cenizas volantes y las escorias generalmente reducen la demanda de agua para el asentamiento (revenimiento) requerido del concreto. El concreto con humo de slice es utilizado tpicamente con bajos contenidos de agua con aditivos reductores de agua de alto rango y estas mezclas tienden a ser cohesivas y ms viscosas que el concreto corriente. En general, las adiciones al cemento mejoran la consistencia y la trabajabilidad del concreto fresco, porque se le aade un volumen adicional de finos a la mezcla. E. LAS PUZOLANAS

10. No debe agregarse agua en exceso para hacer ms trabajable la mezcla, porque reduce la resistencia del concreto endurecido. Un exceso de tiempo de transporte, o un mezclado prolongado, an con velocidad de agitacin baja pueden influir negativamente en la trabajabilidad. El uso de aditivos fluidificantes o Incorporadores de aire puede mejorar la trabajabilidad de las mezclas. Tambin afectan la trabajabilidad del concreto: 11. 3. LMITES DE LA TRABAJABILIDAD: La disminucin de la pasta con respecto a la cantidad de agregado en la mezcla, tiende a hacerla ms spera y dura. Por otra parte un incremento en el volumen de la pasta hace a la mezcla ms fluida. Para una determinada cantidad de pasta y agregado se tiene: Si la pasta contiene ms cemento y menos agua, ser mas spera y poco trabajable. Si la pasta contiene ms agua y menos cemento, la pasta puede ser lo suficiente mente fluida, y no formar con los agregados una masa cohesiva. 12. El concreto debe ser lo sufrientemente trabajable como para garantizar el progreso de la obra sin la necesidad de aadir agua.d Un concreto con poca trabajabilidad no puede ser adecuada mente colocado y compactado. d La trabajabilidad no debe ser mayor que la necesaria. d4. ELECCIN DE LA TRABAJABILIDAD: 13. Secciones muy elaboradas: Donde las esquinas no son redondeadas, y donde el concreto no es fcilmente accesible y compactable. Secciones pequeas: La pequea distancia entre las caras del encofrado puede restringir o hacer difcil el proceso de compactacin del concreto. 14. Secciones altamente reforzadas: Donde las barras de refuerzo estn cruzadas o superpuestas. 15. Depende en gran medida del criterio y experiencia del ingeniero. No existe un mtodo de laboratorio para medir la trabajabilidad del concreto en estado fresco. 6. MEDIDA DE LA TRABAJABILIDAD: 16. CONSISTENCIA Es una propiedad importante del concreto fresco , esta propiedad define la humedad de la mezcla por su grado de fluidez de la misma . La consistencia se define por el asentamiento de la mezcla cuando se realiza el ensayo del cono de Abrams. 17. CLASIFICACIN DE LA CONSISTENCIA TIPO DE MEZCLA ASENTAMIENTO Mezclas Secas 0 - 2 Pulg. Mezclas Plsticas 3 4 Pulg. Mezclas Fluidas > a 5 Pulg. 18. El empleo de partculas de agregado grueso de textura superficial suavizada permite obtener mezclas menos consistentes. La utilizacin de un agregado de perfil esfrico tiende a disminuir la consistencia del concreto, en el cual el contenido de pasta es el mismo. Factores Que Disminuyen La Consistencia del Concreto: 19. una adecuada seleccin de proporcin de agregados finos y gruesos hace que la mezcla de concreto contenga una adecuada consistencia. Algunos criterios para la seleccin de una granulometra adecuada pueden ser los siguientes: Desde el punto de vista de la consistencia no existe granulometra ideal. EL efecto de la granulometra sobre la consistencia no es constante ya que depende de los contenidos de cemento y agua de la mezcla. 20. La granulometra seleccionada debe de dar consistencia elegida con el menor contenido de humedad. En una variacin de la granulometra del agregado pero se mantiene la superficie especifica, la consistencia no es afectada. 21. En llenar el concreto en 3 capas dando 25 golpes por MEDIDA DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO Se realiza mediante el ensayo del Cono de Abrams segn la norma ASTM C-143, es el mtodo ms utilizado en obra debido a su rapidez y efectividad. El ensayo consiste: capa, en un molde de forma de tronco de cono que tiene 0.20 cm de dimetro de base inferior, 0.10 cm. de dimetro de la base superior y 0.30 cm. de altura. 22. PROCEDIMENTO DEL ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS

23. El supervisor solicitara la realizacin de este ensayo cada cierto tiempo para garantizar que la relacin de agua cemento sea el apropiado y el asentamiento sea lo indicado en el proyecto. En el caso de concreto premezclado se realizar un control por camin concretero. 28 24. Normalmente se considera que una mezcla de concreto posee el grado apropiado de cohesividad si ella no es demasiado plstica ni demasiado viscoso, es plstica y no segrega fcilmente. La cohesividad se define como aquella propiedad gracias a la cual es posible controlar la posibilidad de segregacin durante la etapa de manejo de la mezcla, al mismo tiempo que contribuye a prevenir la aspereza de la misma, y facilitar su manejo durante el proceso de compactacin del concreto. COHESIVIDAD 25. IMPORTANCIA DE LA COHESIVIDAD: La importancia de la cohesividad de la mezcla vara con las condiciones de colocacin. Cuando es necesario transportar el concreto a gran distancia, hacerlo circular por canaletas o hacerlo pasar a travs de la malla de acero de refuerzos, es esencial que la mezcla sea cohesiva 30 26. SEGREGACIN La segregacin est definida como la descomposicin mecnica del concreto fresco en sus partes constituyentes cuando el agregado grueso tiende a separarse del mortero. La segregacin hace que el concreto sea: MAS DEBIL, MENOS DURABLE, y dejar UN POBRE ACABADO DE SUPERFICIE. 27. La segregacin produce que disminuya la resistencia y la durabilidad del concreto. Puede producir fisuramiento y agujeros, afectando la resistencia y el acabado de un elemento estructural 28. EXUDACIN La EXUDACIN es definida como la elevacin de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie, generalmente debido a la sedimentacin de slidos. El proceso se inici a momentos despus que el concreto ha sido colocado y consolidado en los encofrados y continua hasta que se inicia el fraguado de la mezcla, se obtiene mxima consolidacin de slidos, o se produce la ligazn de las partculas. 29. Fig. 1 Esquema de reduccin de volumen manifestado por el concreto debido al fenmeno de exudacin 30. Por otro lado, la exudacin es un fenmeno natural e inevitable pero nuestra accin como profesionales de la tecnologa del concreto debe tender a minimizarla. En la figura N 2 se mues tra conceptualmente la reduccin volumtrica que sufre una pasta cementicia a medida que aumenta su grado de hidratacin. Fig. 2 Relacin volumtrica entre asentamiento plstico, contraccin autgena y contraccin qumica. 31. Otro aspecto a considerar es el e spesor del elemento estructural a construir. Siendo la exudacin del hormign una magnitud aproximadamente constante para cada mezcla de acuerdo a sus caractersticas aquellas estructuras que posean una menor relacin superficie/volumen estarn ms afectad as por la exudacin. Fig. 3 Exudacin y asentamiento plstico de una mezcla de concreto colocada sobre losas de diferentes espesores 32. Cuando la exudacin es excesiva, debe darse atencin a la granulometra y angularidad del agregado fino. El empleo de arenas muy finas, las mezclas de arenas, y un control ms cuidadoso son factores que pueden contribuir a la reduccin de la exudacin. Una forma de controlar la exudacin es el empleo de agregado fino adecuadamente graduado, con presencia de los tamaos menores en las proporciones adecuadas. 33. TIEMPO DE FRAGUADO Fraguado del concreto. Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reaccin qumica exotrmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla. Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar; tal estado corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un nue vo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable; este estado se denomina fraguado final. 34. Normalmente, el inicio de fraguado ocurre entre 2 y 6 horas despus del mezclado, y el final ocurre entre 4 y 12 horas. TIEMPO DE FRAGUADO S e puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, al lapso entre el fraguado inicial y fraguado final o en otras palabras el tiempo necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido.

35. El fraguado falso o endurecimiento prema turo, como se le llama a veces, es un endurecimiento inicial de la pasta de cemento que en raras ocasiones se presenta entre 1 y 5 minutos despus del mezclado. Este problema se puede modificar o eliminar mediante el mezclado continuo o por el remezclado d e la pasta de cemento o del concreto, con lo cual desaparece el endurecimiento sin prdida de la calidad. FRAGUADO FALSO 36. Aditivos empleados Caractersticas de exudacin Consistencia y relacin agua-cemento Dimensiones del elemento de concreto Contenido de cemento de la mezcla Temperatura ambiental. Temperatura de la mezcla
Variaciones en el cemento FACTORES QUE INFLUYE

37. Cuando el concreto es empleado en losas o pavimentos, los siguientes factores tambin deben ser considerados Humedad relativa Velocidad del viento Radiacin solar Capacidad de absorcin de la sub rasante 38. Influencia del cemento El proceso de hidratacin de diferentes cementos puede variar debido a las diferentes materias primas, finura del molido, los aditivos, la cantidad de agua adicionada y la temperatura de los materiales en el momento del mezclado. El aluminato triclcico (C3A) es tal vez el compuesto que se hidrata con mayor rapidez, y por ello propicia mayor velocidad en el fraguado y en el desarrollo de calo r de hidratacin en el concreto 39. El efecto de retardo tambin es susceptible a estas variaciones que pueden ser considerables en dosis mayores al 1%. La tendencia: Cementos Prtland puros y finos: efecto de retardo reducido Cementos ms gruesos y al gunos cementos con adiciones: efecto de retardo extendido Un aumento en la relacin a/c de 0.01 ocasiona un retardo adicional de media 40. Para mayor seguridad Trabajar con un concreto sin retardo de frage puede ser un problema en temperaturas superiores a 25C. Ya que ste le acelera el tiempo de fraguado y evapora el agua. Esta evaporacin produce una retraccin acelerada, aumentando la probabilidad de fisuracin y disminuyendo la resistencia del hormign j Cada grado por encima de 20C disminuye el tiempo de retardo en 0.5 horas. j Cada grado debajo de 20C extiende el tiempo de retardo en aproximadamente 1 hora. j Los aumentos de temperatura acortan el retardo y las reducciones de temperatura lo extienden. jInfluencia de la temperatura 41. No debe contener ingredientes dainos ni para el hormign ni para las armaduras SUSTANCIAS DISUELTAS Afectan al fraguado y endurecimiento. HIDRATOS DE CARBONO Son sustancias de naturaleza orgnica (azcares) que dificultan o impiden con su presencia la hi dratacin de los granos de cemento. Afectan directamente al fraguado del cemento hasta el punto de evitar su endurecimiento Una puede ser las caractersticas del agua por ejemplo: OTRAS INFLUENCIAS 42. SUSTANCIAS ORGNICAS SOLUBLES EN TER Son sustancias que suelen estar presentes en aguas de cauces de ros; como los aceites, las grasas y todas las sustancias de este tipo. Afectan desfavorablemente al fraguado y al endurecimiento 43. ADITIVIOS Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores del 5% de la masa de cemento, con el propsito de producir una modificacin en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo. 44. Los aditivos acelerantes de la norma ASTM Tipo C sern mencionados como acelerantes. Su funcin principal es acelerar el desarrollo temprano de la resistencia del concreto, es decir el endurecimiento. Aunque tambin pueden acelerar el fraguado ADITIVOS ACELERANTES. 45. El acelerante ms comn empleado durante muchas dcadas fue el cloruro de calcio. Ya que es efectivo para acelerar la hidratacin de los silicatos de calcio, principalmente C3S, posiblemente por un cambio ligero en la alcalinidad del agua de poros o como catalizador e n las reacciones de hidratacin. El cloruro de calcio es un acelerante efectivo pero tiene un defecto serio: La presencia de iones de cloruro en la vecindad del refuerzo de acero, favorece a la corrosin. Aunque las reacciones de corrosin solo ocurren en presencia de agua y oxigeno 46. CUANDO EMPLEARLOS Cuando el concreto se va colar a temperaturas bajas, digamos de 2 a 4 C. En la elaboracin de concreto prefabricado. Cuando se desea un descimbrado rpido. Cuando se requiere hacer un trabajo de reparacin urgente.

47. BENEFICIOS DE UNA REDUCCIN EN EL TIEMPO : Un acabado ms rpido de La posibilidad de un sellado las superficies. mas rpido de las vas de Una reduccin en el tiempo agua. que el concreto fresco ejerce presin sobre los Una mejor proteccin del encofrados concreto en climas fros 48. ADITIVOS RETARDANTES. Se puede lograr un retraso en el fraguado de la pasta de cemento con la adicin a la mezcla de un aditivo retardante ASTM Tipo B , la cual retarde el fraguado inicial por lo menos una ho ra, pero no ms de 3 horas, en comparacin con una mezcla de control La accin retardante la exhiben el azcar, derivados de carbohidratos, sales solubles de zinc, boratos solubles y otras sales, el metanol es tambin un retardante posible. En la practica, los retardantes que tambin son reductores de agua ( Tipo B de ASTM) se usan comnmente. Se necesita tener cuidado con el uso de retardantes ya que estos pueden inhibir totalmente el fraguado y endurecimiento del concreto 49. Prolongan el tiempo de transportacin, colocacin y compactacin. Previenen las juntas fras. Son tiles en la elaboracin de concreto en clima clido cuando el tiempo de fraguado normal se acorta por la alta temperatura. UTILIZACIN: 50. El retraso del endurecimiento se puede explot ar para obtener acabados arquitectnicos de agregado expuesto: d Cuando se desea eliminar toda posibilidad de juntas dbiles en gran secciones de concreto. d Cuando el concreto va ser bombeado o transportado a gran distancia d asentamiento y la necesidad de emplear mayor cantidad de agua en la mezcla. d Cuando la temperatura ambiente se incrementa, a fin de evitar perdidas en el dBeneficios de una reduccin en el tiempo 51. DETERMINACION DEL TIEMPO DE FRAGUADO El mtodo mas comn para determinar el tiempo de fraguado de los cementos se basa en la resistencia que opone la pasta de cemento a la penetracin de la aguja de un aparato normalizado llamado APARATO DE VICAT 52. PESO UNITARIO El peso unitario es el peso varillado, expresado en kilos por metro cubico (Kg/m^ 3 ), de una muestra representativa del concreto. Cuando las mezclas de concreto experimentan incremento de aire, disminuye el peso unitario. La mayor compactacin incrementa el peso unitario. Pero las modificaciones del peso unitario son debidas al tipo de agregado empleado. 53. Formamos una idea de la calidad del concreto y de su grado de compactacin. Determinar el contenido de

materiales (cemento, agua y agregado) por metro cbico de concreto, as como el contenido de aire. Determinar o comprobar el rendimiento de la mezcla. El peso unitario del concreto se emplea principalmente para: 54. ENSAYO La determinacin del peso unitario puede realizarse aplicando el mtodo de ensayo de la ASTM C -138 El procedimiento para su determinacin, consiste en llenar un molde de volumen determinado con muestra representativa, en 3 capas sucesivas con 25 golpes cada capa, y luego pesarlo. 55. PESO POR METRO CUBICO: P.U. = Peso Unitario del Concreto en Kg. P = Peso del concreto + Peso del recipiente en Kg. R = Peso del recipiente en Kg. V = Volumen del recipiente en m. RENDIMIENTO (VOLUMEN PRODUCIDO): M = Peso total de los materiales en Kg. Vh = Volumen de concreto producido en m. N = numero de bolsas de cemento. Pc = Peso de una bolsa de cemento en Kg. Paf = Peso del agregado fino en Kg. Pag = Peso del agregado grueso en Kg. Pa = Peso del agua en Kg. P.U. = Peso unitario del concreto fresco. CONTENDIDO DE CEMENTO Y = Rendimiento, volumen del hormign producido por lote (m3) C = contendido actual de cemento, kg/m3 Cb = masa de cemento en el lote, kg 56. El grfico anterior muestra claramente que a mayor cantidad de reemplazo de cemento, menor ser el peso unitario del concreto. 57. De acuerdo al tipo de agregado utilizado, los concretos se clasifican en livianos, normales y pesados. Con cretos livianos: son preparados con agregados livianos y su peso unitario vara desde 480 a 1600 (kg/m^3) . Concreto normal: son preparados con agregados corrientes y su peso unitario vara de 2300 a 2500 (kg/m^3) .segn el tamao mximo del agregado. El peso unitario promedio es de 2400 (kg/m^3) . En concretos ciclpeo, el tamao mximo del agregado vara de 3- 6 y el peso unitario puede llegar a 2500 (kg/m^3) . En concretos de alta resistencia, en los

que el tamao mximo del agregado grueso es el ord en de 3/8 a 1/2, el peso unitario del concreto suele estar en el orden de los 2300 (kg/m^3) . Concretos pesados: son preparados utilizando agregados pesados, alcanzando el peso unitario valores de 5200 (kg/m^3) . Si se usan agregados ferrosos. Que se e mplean para contrapesos o para blindajes contra radiaciones. 58. La granulometra de los agregados empleados para la fabricacin del concreto, etc. La buena adherencia entre pasta y agregado, El tiempo que se le da al concreto para su mezclado, UNIFORMIDAD La uniformidad del concreto se estudia evaluando mediante el coeficiente de variacin, la dispersin existente entre caractersticas anlogas de distintas amasadas. La uniformidad del concreto depende de muchas variantes, entre las cuales podemos destaca r: 59. Resistencia a la compresin (valor promedio de tres cilindros a los 7 das): 7.5% Z Porcentaje del agregado retenido en la malla de 3/16 in: 6% Z Revenimiento: 25 mm (1 in) cuando el promedio sea menos de 4 in, 40mm (1.5 in) cuando el promedio sea de 100 a 150 mm (4 a 6 in). Z Contenido de aire : 1% Z Peso unitario del concreto: 16 kg/m^3 ZEn cualquier mezcladora es esencial que se produzca un intercambio suficiente de los materiales en diferentes partes de la cmara, de modo que resulte un concreto uni forme. La norma ASTMC 94-83 prescribe que se tomen muestras a 1/6 y 5/6 de la descarga de la bacha y que las diferencias de las propiedades de ambas muestras no excedan ninguno de los siguientes lmites: 60. E l mal control de la segregacin; provocara en el concreto endurecido cangrejeras, fisuras disminuyendo la resistencia y durabilidad del producto final. Cuando la viscosidad del mortero se reduce por insuficiente concentracin de la pasta, mala distribucin de las partculas o granulometra deficiente; las partculas gruesas se separan del mortero y se produce segregacin La consistencia vara por diversos motivos, uno de ellos es por el perfil del agregado, finura del agregado fino y del cemento. Por lo general el concreto es trabajable cuando duran te su desplazamiento mantiene siempre una pelcula de mortero sobre el agregado grueso. La trabajabilidad est influenciada por la pasta, el agua de mezclado y por el equilibrio entre los agregados. CONCLUSIONES: 61. En el fraguado inicial, aumenta brusca mente la viscosidad, tambin aumenta la temperatura, luego de algunas horas, l El fraguado es el proceso de endurecimiento y por ende, prdida de plasticidad, del concreto en el tiempo. La exudacin se produce inevitablemente, pues es una propiedad inhe rente a su estructura, siendo importante evaluarla y controlarla para evitar efectos negativos. CONCLUSIONES: La densidad y el peso unitario se refieren a mezclas de concreto en las cuales an no ha comenzado la reaccin entre el cemento y el agua o que habiendo comenzado es todava insignificant a pasta se vuelve indeformable y se transforma en un bloque rgido (fraguado final)

Concreto Mezcla de materiales conformada por cemento, piedra, arena, agua y aditivo, y donde por medio de una reaccin qumica entre el cemento y el agua se logra obtener una masa artificial de alta dureza y resistencia