Fluidoszonaproductiva

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Fluidos de Perforacin de Yacimiento
Introduccin Los fluidos de perforacin de yacimiento son fluidos de perforacin no dainos, especialmente diseados para ser usados en los intervalos del yacimiento.
Los fluidos de perforacin de yacimiento son fluidos de perforacin no dainos, especialmente diseados para ser usados en los intervalos del yacimiento. Estn formulados para maximizar la eficiencia de la perforacin al minimizar los daos a la formacin, conservando as la productividad potencial del pozo. En general, los fluidos de perforacin convencionales no pueden ser convertidos a fluidos de perforacin de yacimiento. Los fluidos de perforacin convencionales pueden causar daos graves a los yacimientos productivos. Este impacto se puede minimizar en cierta medida reduciendo el filtrado y controlando los esfuerzos de gel progresivos. Estas prcticas reducen la invasin de fluido dentro de la formacin y ayudan a obtener el aislamiento zonal durante la cementacin de las tuberas de revestimiento. Para las completaciones convencionales de pozo entubado o de tubera perforada, las perforaciones suelen penetrar ms all de cualesquier daos cerca del pozo. Los altos diferenciales de presin del yacimiento al pozo y las perforaciones de dimetro ms grande pueden ayudar a reducir los efectos de los daos causados a la formacin por los fluidos de perforacin convencionales. En las completaciones en pozo abierto (pozos completados sin cementar la tubera de revestimiento a travs de la formacin productiva), debe ser posible extraer el fluido y el revoque sin recurrir a tratamientos de limpieza. Los fluidos de perforacin de yacimiento estn especialmente diseados para reducir los daos a la formacin y mejorar la limpieza en estos pozos. Los fluidos de perforacin de yacimiento son sumamente importantes en los pozos horizontales, donde los bajos diferenciales de presin del
Fluidos de Perforacin de Yacimiento 21A.1
Los fluidos de perforacin de yacimiento son sumamente importantes en los pozos horizontales...
yacimiento al pozo hacen que las operaciones de limpieza sean ms difciles. Los filtros de grava y las mallas preempacadas limitan el tamao de los slidos que pueden ser producidos desde el pozo; por lo tanto, los fluidos de perforacin convencionales cargados de slidos deberan ser evitados durante la perforacin de intervalos horizontales a travs de zonas productivas. En vez de eso, deberan usarse fluidos de perforacin de yacimiento no dainos. Muchos fluidos pueden ser usados como fluidos de perforacin de yacimiento, incluyendo los fluidos base agua, aceite y sinttico. La seleccin del fluido depende del tipo de formacin, de la composicin de los fluidos de la formacin, del mecanismo de daos a la formacin y del mtodo de completacin. La mayora de los pozos perforados con fluidos de perforacin de yacimiento son completados sin cementar y perforar una tubera de revestimiento o tubera de revestimiento corta a travs de la zona productiva. Los siguientes pasos constituyen el proceso de seleccin recomendado para un fluido adecuado de perforacin de yacimiento (ver la Figura 1): 1. Identificar el tipo y la permeabilidad de la formacin. 2. Seleccionar el tipo de completacin. 3. Seleccionar el fluido de perforacin de yacimiento. 4. Seleccionar el mtodo de limpieza. Los daos a la formacin se pueden cuantificar de varias maneras. En el laboratorio, se usan mediciones relativas tales como la permeabilidad del retorno, la solubilidad del revoque y la presin de despegue, para determinar si un fluido es adecuado para perforar una formacin especfica. En el campo se usan los factores superficiales y los ndices de
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
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Tipo de permeabilidad
Matriz
Aislamiento zonal
Necesario
Fracturado
No se necesita
Completacin de pozo entubado, cementacin y de tubera perforada Claves: Para obtener una buena cementacin, el pozo debe tener un calibre uniforme y estar limpio. En general las perforaciones pueden penetrar cerca de los daos al pozo. Las dificultades encontradas para cementar y perforar largos intervalos horizontales hacen que esta opcin no sea muy prctica. Fluido de perforacin de yacimiento: Se recomienda el uso de fluidos de perforacin de yacimiento base aceite o agua con una alta reologa a baja velocidad de corte, para obtener una limpieza del pozo excelente sin causar el socavamiento de la formacin. the formation. Limpieza/estimulacin: El aislamiento zonal permite la estimulacin por cido o fracturacin. Completacin en pozo abierto Claves: Se requiere puentes y revoques de buena calidad para impedir que los slidos entren en la red de poros. La remocin del revoque durante la limpieza puede ser facilitada por herramientas que rayan y raspan el revoque. Fluido de perforacin de yacimiento: Se requieren partculas puenteantes para asegurar la calidad del revoque, cualquiera que sea el tipo de fluido. Se usan aditivos de polmeros en fluidos base agua para la reologa y el control de filtracin. La limpieza del pozo se puede lograr mediante un flujo turbulento con fluido de baja viscosidad o mediante un flujo laminar con fluido de alta viscosidad. Limpieza/estimulacin: Lavado con cido o salmuera con ruptores polimricos.
Tipo de roca
Formacin competente
Altamente
Tiza o caliza Claves: Impedir que el lodo gelificado o el revoque obturen las fracturas. La perforacin con flujo desbalanceado ha sido usada en la Tiza de Austin. Fluido de perforacin de yacimiento: La inhibicin no es necesaria. Fluidos de perforacin de agua clara, polmero/sal/agua y bajo contenidos de slidos. Limpieza/estimulacin: Tratamiento cido. Lutitas Claves: Impedir la adsorcin del agua por las lutitas y el hinchamiento resultante que sella las fracturas. Fluido de perforacin de yacimiento: La inhibicin es necesaria y se prefiere lodo base aceite. Lodos base agua inhibidos de bajo contenido de slidos pueden ser usados.
Puede colapsar
No (consolidada)
Produccin de arena
S (no consolidada)
Completacin con tuberas de revestimiento cortas o mallas preempacadas Claves: Las tuberas de revestimiento cortas o mallas preempacadas se usan para el control de arena cuando la produccin comienza. Los materiales densificantes y agentes puenteantes de los fluidos de perforacin convencionales pueden bloquear estos dispositivos. Usar agentes puenteantes ultrafinos (suficientemente pequeos para pasar a travs de la malla) o solubles. Fluido de perforacin de yacimiento: El fluido a base de biopolmero proporciona una alta reologa a baja velocidad de corte para la limpieza del pozo. El control de filtrado se logra con aditivos polimricos o de almidn. Los agentes puenteantes de carbonato de calcio o sal de granulometra determinada producen un filtrado soluble. Tambin se pueden usar partculas puenteantes ultrafinas. Limpieza/estimulacin: El cido disolver el carbonato de calcio o el revoque de sal de granulometra determinada. La sal de granulometra determinada puede ser limpiada con salmuera subsaturada. Los ruptores polimricos ayudarn a eliminar los viscosificadores y agentes de control de filtrado.
Completacin con tubera de revestimiento corta preabierta Claves: Las tuberas de revestimiento cortas preabiertas incluyen las tuberas ranuradas, preperforadas, etc. Se requiere el puenteo de las aberturas de poro por las partculas y un revoque de calidad, como en la completacin en pozo abierto. Es importante que sea fcil eliminar el revoque porque no se puede usar ninguna herramienta raspante. Fluido de perforacin de yacimiento: Se requiere el uso de partculas puenteantes para asegurar un revoque de buena calidad, cualquiera que sea el tipo de fluido. Los aditivos de polmeros solubles en cido o degradables por ruptores para la reologa pueden facilitar la remocin del revoque. Los agentes puenteantes de carbonato de calcio o sal de granulometra determinada son fciles de limpiar. Limpieza/estimulacin: Lavado con cido o salmuera con ruptores polimricos.
Figura 1: Gua para la seleccin de fluidos de perforacin de yacimiento no dainos.
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productividad calculados para medir los daos a la formacin. Un fluido de perforacin de yacimiento debera tener las siguientes caractersticas: 1. Control de daos a la formacin: a) El fluido de perforacin de yacimiento no debera contener arcillas o materiales densificantes insolubles en cido que pueden migrar dentro de la formacin y taponar los poros. b) Debera estar formulado con viscosificadores rompibles o solubles en cido, materiales de filtrado y agentes de taponamiento de tamao apropiado, todos los cuales limitan el filtrado hacia la formacin y aseguran una buena limpieza. c) El filtrado debera estar formulado para impedir que las arcillas en la zona productiva se hinchen, migren o taponen la formacin. d) El filtrado debera ser compatible con los fluidos de la formacin, de manera que no cause la precipitacin de las incrustaciones minerales. e) El fluido y el filtrado no deberan modificar las caractersticas de la formacin de humectado por agua a humectado por aceite, o viceversa. f) El filtrado no debera formar emulsiones con los fluidos de la formacin, causando el taponamiento de la formacin. 2. Perforabilidad: a) El fluido de perforacin de yacimiento debera proporcionar buena limpieza del pozo, lubricidad e inhibicin. b) Debera minimizar el ensanchamiento del pozo y proporcionar la estabilidad del pozo.
3. Compatibilidad con los equipos y procedimientos de completacin: a) Las partculas deberan tener una granulometra apropiada para puentear las gargantas de los poros de la formacin, pero deben ser suficientemente pequeas para pasar a travs del equipo de completacin. b) El fluido debera ser formulado con materiales solubles en cido, agua, oxidantes o solventes que no causen precipitados ni emulsiones. c) Los ruptores deberan ser compatibles con los fluidos de la formacin y el filtrado del fluido de perforacin de yacimiento. La vulnerabilidad frente a los diferentes tipos de daos a la formacin vara considerablemente y depende del tipo de formacin y de las condiciones del pozo. Algunas formaciones toleran una variedad de composiciones de fluido de perforacin de yacimiento ms amplia que otras. Cuando la produccin proviene de fracturas de carbonato, como en la formacin de Tiza de Austin, grandes cantidades de materiales insolubles pueden ser toleradas sin causar una disminucin considerable de la productividad. En general, los fluidos que invaden estos tipos de formaciones pueden ser producidos de nuevo desde el pozo. Las areniscas de permeabilidad ms baja y los yacimientos de areniscas agotadas o no consolidadas no toleran la invasin de fluido o partculas sin causar grandes daos. Por lo tanto se requiere un conocimiento detallado de la formacin, permeabilidad, presin poral, mineraloga y composicin de los fluidos de la formacin para seleccionar el fluido de perforacin de yacimiento apropiado.
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Mecanismos de los Daos a la Formacin

Varios mecanismos perjudiciales limitan la produccin y reducen la cantidad de reservas recuperables. Algunos de los ms comunes estn descritos a continuacin, indicando las posibles tcnicas preventivas. Taponamiento causado por slidos. Las gargantas de poro de la formacin pueden ser taponadas por los slidos contenidos en un fluido de perforacin y causar daos a la formacin. Estos slidos pueden ser materiales aadidos, tal como las arcillas comerciales, productos qumicos para fluidos de perforacin o slidos perforados que se han incorporado en el fluido de perforacin. Los slidos comprimibles y deformables, como las arcillas hidratadas, son los ms difciles (o imposibles) de eliminar. Adems, los slidos pueden taponar el conjunto de completacin, limitando la produccin. Para impedir el taponamiento, los slidos aadidos a un fluido de perforacin de yacimiento deberan tener una granulometra apropiada para puentear las gargantas de poro de la formacin, y deberan usarse exclusivamente materiales que son solubles en cido (ver la Figura 2). Una granulometra D90 igual a los dimetros de garganta de poro ms grandes y una concentracin de agente puenteante superior a 2% en volumen proporcionarn un taponamiento excelente y una buena base para la deposicin del revoque. El revoque del fluido de perforacin de yacimiento entrampa los slidos finos los cuales pueden causar considerables daos e impiden que stos entren en la
Puenteo malo Invasin de lodo Puenteo bueno Ninguna invasin de lodo
Los slidos comprimibles y deformables... son los ms difciles...de eliminar.
Revoque Filtrado
Partculas de Ningn revoque lodo
Figura 2: Comparacin de puenteo.

formacin. Si los slidos contenidos en el fluido de perforacin de yacimiento son demasiado finos para puentear e iniciar un revoque en la cara del pozo, invadirn la matriz del yacimiento y pueden formar un revoque interno, resultando en daos a la formacin. Es mucho ms fcil eliminar un revoque en la cara de la formacin que dentro de la formacin. Para reducir las posibilidades de invasin de partculas, se debe usar un programa agresivo de control de slidos para eliminar los slidos perforados durante la primera circulacin desde el pozo. Si se permite que los slidos perforados circulen de nuevo, stos disminuirn de tamao y se dispersarn, creando una acumulacin de slidos finos. Minimizando el sobrebalance se puede reducir la profundidad de la invasin de slidos, y por lo tanto, la cantidad de daos a la formacin. Hidratacin y/o migracin de las arcillas de la formacin. Las formaciones de arenisca varan de limpias (conteniendo slo arena) a muy sucias (conteniendo cantidades considerables de arcillas). Estas arcillas intersticiales pueden hidratarse, deformarse o migrar, causando daos a la formacin al ser expuestas al filtrado del fluido de perforacin, cemento u otros fluidos como cidos y espaciadores. Esto impide el flujo de los fluidos del yacimiento durante la produccin. Varios fluidos inhibidores pueden prevenir el hinchamiento y la migracin de las arcillas de la formacin. Estos incluyen los fluidos base aceite y sinttico, as como los fluidos que son compatibles con las arcillas de la formacin. Los fluidos de completacin pueden incluir salmueras producidas, salmueras de alta salinidad y fluidos base agua que usan cloruro de potasio o otros aditivos qumicos estabilizadores de arcillas. Bloqueo de emulsin. Puede producirse una emulsin de filtrado de fluido de perforacin de yacimiento y fluido de la formacin, causando daos a la formacin y limitando el flujo de fluidos de yacimiento durante la
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produccin. El bloqueo de emulsin puede ser causado por slidos finos en el filtrado de fluido, unidos a asfaltinas en el aceite, por agentes tensioactivos o emulsificantes en el fluido que emulsifica a los fluidos de la formacin, o por la exposicin de ciertos crudos a un ambiente qumico que reacciona para formar emulsificantes. Los fluidos base aceite y sinttico pueden modificar la humectabilidad de la formacin, liberando agua para la emulsin. En los fluidos base agua, se puede probar y ajustar la compatibilidad del filtrado con otras formulaciones y no emulsificantes. Al reducir el filtrado del fluido de perforacin de yacimiento, tambin se puede minimizar la profundidad de los
daos potenciales a la formacin. Formacin de incrustaciones. La incompatibilidad qumica entre el fluido de perforacin de yacimiento y la formacin o los fluidos de la formacin puede causar la formacin de un precipitado (incrustacin), resultando en daos a la formacin. El ejemplo ms comn de esto es un filtrado con calcio que reacciona con carbonatos o sulfatos solubles en los fluidos de la formacin, para formar una incrustacin de carbonato de calcio o calcio (yeso). Conociendo la composicin de los fluidos de la formacin y diseando un fluido de perforacin de yacimiento compatible, se puede eliminar este problema potencial.
Tipos y Aplicaciones de Fluidos de Perforacin de Yacimiento

Hay una gran variedad de opciones para seleccionar los fluidos de perforacin de yacimiento. La seleccin del fluido de perforacin de yacimiento ms apropiado depende no solamente de los mecanismos de daos potenciales a la formacin, sino tambin del tipo de formacin a perforar y del mtodo de completacin a usar. La temperatura, la densidad y los problemas conocidos de perforacin tambin deben ser considerados. A continuacin se describen algunas de las posibles opciones para fluidos de perforacin de yacimiento y las principales aplicaciones de cada uno. Fluidos claros con pldoras de barrido viscosas. Los fluidos de perforacin de yacimiento a base de agua clara o salmuera pueden ser usados para las formaciones mecnicamente competentes que no son afectadas adversamente por la intrusin de grandes volmenes de fluido dentro del yacimiento. Estos fluidos no viscosificados suelen ser usados en calizas y dolomitas fracturadas, as como en formaciones arrecifales, areniscas fracturadas y areniscas limpias de baja permeabilidad. Estos fluidos requieren un fluido turbulento y pldoras de barrido de alta viscosidad para limpiar correctamente el pozo. Las pldoras de barrido de alta viscosidad no deberan contener arcillas y deben componerse de Hidroxietilcelulosa (HEC) o goma
Los sistemas FLO-PRO son...diseados para la perforacin sin problemas...
Se puede usar cido u oxidantes para limpiar...
xantana (DUO-VIS, FLO-VIS). Se pueden usar floculantes para precipitar los slidos perforados en el sistema de superficie y mantener un fluido claro. Estos pozos, perforados en formaciones competentes, son generalmente completados en pozo abierto o con una tubera de revestimiento corta ranurada o perforada. Fluidos de HEC. Los fluidos a base de hidroxietilcelulosa pueden ser usados en condiciones similares a las condiciones en que se usan los fluidos claros descritos anteriormente, i.e. en formaciones competentes. La HEC proporciona la capacidad de transporte, pero tiene una estructura de gel mnima y malas caractersticas de suspensin. La reologa a baja velocidad de corte y las caractersticas de suspensin pueden ser mejoradas mediante la adicin de goma xantana (DUO-VIS o FLO-VIS). La HEC viscosificar varios fluidos, desde los fluidos a base de agua dulce hasta los fluidos saturados de sal, tal como los fluidos que contienen cloruros de sodio, potasio y calcio, as como bromuros de sodio, calcio y cinc. Sin embargo, la HEC slo proporciona un control de filtrado limitado. Para obtener un mayor control de filtrado, ser necesario usar aditivos a base de almidn como FLOTROL o POLY-SAL. De nuevo, los pozos ubicados en formaciones competentes son generalmente completados como pozos
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Los sistemas FLO-PRO a base de polmeros tienen una LSRV ultraalta...
abiertos o con una tubera de revestimiento corta ranurada o perforada. Se puede usar cido u oxidantes para limpiar la HEC, la goma xantana y los polmeros de almidn antes de realizar la produccin, si es necesario. FLO-PRO Los sistemas FLO-PRO son . fluidos de perforacin de yacimiento no dainos, con un contenido mnimo de slidos, desarrollados reolgicamente, diseados para la perforacin sin problemas de las formaciones productivas que sufren daos causados por los fluidos de perforacin convencionales. Este sistema es especialmente aplicable en pozos horizontales perforados en yacimientos no consolidados. Los pozos verticales y otros tipos de formacin tambin se benefician del nivel de eficiencia y del grado de proteccin proporcionados por FLO-PRO. Para minimizar los daos a la formacin causados por las arcillas, los sistemas FLO-PRO usan polmeros para la reologa y el control de filtracin. Los sistemas FLO-PRO a base de polmeros tienen una Viscosidad a Muy
Molienda Ms fina que malla 40 Ms fina que malla 200 Ms fina que malla 325 Mediana () Fina >99% 6-9
Baja Velocidad de Corte (LSRV) ultraalta, en comparacin con otros sistemas o fluidos de perforacin tpicos a base de arcillas. La alta LSRV proporciona una excelente suspensin de los recortes en pozos de alto ngulo y horizontales, y reduce la erosin del pozo. La alta LSRV es crtica, no slo para optimizar la limpieza del pozo y la eficiencia de la perforacin, sino tambin para minimizar la invasin de filtrado y la invasin de fluido entero dentro de la formacin. La LSRV se mide con un viscosmetro Brookfield a 0,0636 seg-1 (equivalente a 0,037 RPM con un viscosmetro VG). Los sistemas FLO-PRO slo contienen una cantidad mnima de slidos. Los sistemas FLO-PRO son formulados a partir de una salmuera de densidad apropiada, usando solamente una cantidad suficiente de carbonato de calcio soluble en cido de granulometra determinada (mrmol molido) o sal de granulometra determinada para lograr un buen puenteo de las gargantas de poro. Estas salmueras no slo proporcionan una buena densidad, sino tambin inhiben el hinchamiento de las
Mediana 70 - 80% 35 - 45 Gruesa >99% <20% 100 - 125
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Figura 3: Moliendas de STAR-CARB.

Densidad (lb/gal) Agua dulce Cloruro de potasio K-52 Cloruro de sodio Salmuera tpica de campo Cloruro de calcio Formiato de sodio Bromuro de sodio Formiato de potasio Bromuro de calcio Cloruro de calcio/ bromuro de calcio Bromuro de calcio/ bromuro de cinc Formiato de cesio Densidad (lb/gal) 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
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12
13
14
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Figura 4: Seleccin de salmuera para el rango de densidades de FLO-PRO.

Fluidos de Perforacin de Yacimiento 21A.6 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
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FLO-PRO es compatible con todas las tcnicas de completacin...
arcillas de la formacin. FLO-VIS, una goma xantana clarificada de primera calidad, es el viscosificador primario. Flo-Trol, un derivado de almidn, es el agente principal de control de filtrado. Flo-Trol se combina sinergticamente con Flo-Vis para proporcionar una mayor viscosidad. STAR-CARB, un carbonato de calcio de granulometra determinada (mrmol molido) se usa como agente puenteante y es soluble en cido a ms de 98% en HCl al 15% a 76F (24,5C) (ver la Figura 3). Las formulaciones de FLO-PRO son flexibles y pueden ser adaptadas a los yacimientos especficos. Las formulaciones estndar de FLO-PRO usan varias salmueras para proporcionar un rango de densidades de 8,4 a 14,7 lb/gal sin la adicin de slidos para aumentar la densidad (ver la Figura 4). La prdida de fluido entero hacia la formacin se controla mediante el puenteo rpido y eficaz de las gargantas de poro con carbonato de calcio de granulometra determinada y/o contando con que la LSRV proporcionada por FLO-PRO controle la prdida. La LSRV ha prevenido la invasin importante de arenas de hasta 2 darcys con una presin de sobrebalance de ms de 1.000 psi. El puenteo eficaz ha sellado yacimientos de caliza acidificada y arenas de hasta 6 darcys. Para los requisitos de filtrado ultra-bajo, o para las formaciones que son sensibles a la invasin de filtrado, FLO-PRO puede ser formulado con menos FLO-VIS y ms FLO-TROL, u otros aditivos reductores de filtracin. Todos los productos usados en los sistemas FLO-PRO son solubles en cido, oxidantes o agua. Despus de instalar el conjunto de completacin, el procedimiento recomendado consiste en desplazar con una pldora sin slidos, luego romper y degradar el revoque con un oxidante o ruptor de enzimas y cido, si es posible, antes de realizar la produccin, para minimizar los daos potenciales no slo a la formacin, sino tambin al conjunto de completacin. FLO-PRO es compatible con todas las tcnicas de completacin, incluyendo las tuberas de revestimiento cortas ranuradas, las mallas preempacadas y los
filtros de grava en pozo abierto. Sistemas de sal de granulometra determinada. Los sistemas de sal de granulometra determinada (NaCl) se usan para perforar yacimientos de arena no consolidada. Estos sistemas se basan en una salmuera saturada de sal, usando goma xantana para la viscosidad y una combinacin de almidn y partculas de sal de granulometra determinada para el control de filtrado. La elevada concentracin de almidn y los agentes puenteantes de sal proporcionan un excelente control de filtrado. Para mantener el puenteo, el sistema debe estar saturado de sal. Estos sistemas tienen un limitado rango de densidades de 10 a 12 lb/gal. Los sistemas de sal de granulometra determinada proporcionan generalmente una estabilidad aceptable del pozo y de las temperaturas. Estos sistemas pueden ser usados con cualquier tipo de conjunto de completacin. En general se limpian mediante un procedimiento de dos pasos: Una imbibicin en cido para destruir los polmeros, seguido por, Un lavado con agua no saturada para eliminar las partculas de sal. VERSADRIL/VERSACLEAN/Sistemas VERSA Mejorados Reolgicamente. stos son sistemas base aceite que pueden ser formulados para tener caractersticas no dainas a fin de ser aplicados en la perforacin de yacimiento. VERSADRIL tiene una base de aceite diesel. VERSACLEAN tiene una base de aceite mineral. Los sistemas VERSA mejorados reolgicamente estn formulados para tener una LSRV alta usando VERSAMOD o HRP (en aceite diesel o mineral), para mejorar la limpieza en pozos de alto ngulo. Una de las aplicaciones importantes de los fluidos base aceite de perforacin de yacimiento es en arenas muy sucias. Si estas arenas son perforadas con fluidos base agua, desarrollan un bloque de agua o son daadas por el hinchamiento de las arcillas. Estas condiciones no se producen en el filtrado base aceite. Los fluidos base aceite tambin proporcionan una estabilidad de lutitas considerablemente mejor para los intervalos productivos
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Los fluidos sintticos son aplicados en reas sensibles desde el punto de vista ambiental...
Los fluidos sintticos de perforacin de yacimiento proporcionan ventajas similares a las que son proporcionadas por los fluidos base aceite...
donde las secciones de lutitas estn intercaladas con la formacin productiva. Los fluidos base aceite tienen revoques finos, excelente inhibicin y buena lubricidad. Estas cualidades simplifican muchos aspectos de los pozos horizontales que son especialmente problemticos. Por ejemplo, la mejor lubricidad de los fluidos base aceite permite la perforacin de un pozo de geometra compleja o un largo intervalo horizontal. Estos pozos no pueden ser perforados con un fluido base agua. Las relaciones aceite/agua para estos fluidos pueden variar de 100/0 a 50/50. En general, el carbonato de calcio de granulometra determinada soluble en cido, tal como STAR-CARB, es usado como agente densificante para los pozos completados con mallas preempacadas. Los fluidos de perforacin de yacimiento con carbonato de calcio pueden pesar hasta 12,5 lb/gal. Para densidades ms elevadas, se debe usar barita, hematita u otros materiales densificantes (para formulaciones y aplicaciones especiales), y el pozo debe generalmente ser completado con un conjunto que permita el regreso del material densificante a travs de la tubera de revestimiento corta ranurada o de la malla de alambre. Un desplazamiento de fluido de completacin limpio es crtico para lograr una remocin eficaz del revoque producido por un fluido base aceite. Se requieren agentes tensioactivos y solventes mutuos para invertir la humectabilidad del revoque de manera que pueda ser disuelto por el cido. Adems, la estimulacin por cido debe estar diseada para disolver el revoque de manera uniforme. NOVADRIL/NOVAPLUS/NOVATEC. stos son sistemas de lodo base sinttico que pueden ser formulados con caractersticas no dainas. NOVADRIL es un sistema a base de polialfaolefina. Novaplus es un sistema a base de olefina isomerizada y NOVATEC es un sistema a base de alfaolefina lineal. Cada uno de estos sistemas puede ser modificado reolgicamente para tener una LSRV alta usando NOVAMOD o HRP para mejorar la limpieza en los pozos de alto ngulo.
Los fluidos sintticos de perforacin de yacimiento proporcionan ventajas similares a las que son proporcionadas por los fluidos base aceite descritos anteriormente. Sin embargo, son considerablemente ms costosos que los sistemas base aceite comparables. Estos fluidos estn aprobados para la descarga de recortes costafuera en muchas regiones alrededor del mundo dependiendo de los reglamentos locales. Los fluidos sintticos son aplicados en reas sensibles desde el punto de vista ambiental, especialmente cuando la zona productiva es una arenisca fcilmente daada con un alto contenido de arcillas. El filtrado de los fluidos base sinttico generalmente no perturba las arcillas intersticiales. Adems, los fluidos base sinttico proporcionan una estabilidad mucho ms alta de las lutitas para los intervalos productivos donde las secciones de lutitas estn intercaladas con la formacin productiva. Las relaciones de sinttico/agua para estos fluidos pueden variar de 100/0 a 50/50. En general, se usa carbonato de calcio de granulometra determinada, como SAFE-CARB, como agente densificante para los pozos completados con mallas preempacadas. Estos fluidos de perforacin de yacimiento con carbonato de calcio pueden pesar hasta 12,5 lb/gal. Para mayores densidades, se debe usar barita, hematita u otros materiales densificantes (para formulaciones y aplicaciones especiales), y el pozo debe generalmente ser completado con un conjunto que permita el regreso del material densificante a travs de la tubera de revestimiento corta ranurada o de la malla de alambre. Como con los fluidos base aceite, un desplazamiento de fluido de completacin limpio es crtico para lograr una remocin eficaz del revoque producido por los fluidos sintticos. Tambin se requieren agentes tensioactivos y solventes mutuos para invertir la humectabilidad del revoque de manera que pueda ser disuelto por el cido. Adems, la disolucin uniforme del revoque depende del diseo correcto de la estimulacin con cido.
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Fluidos de Completacin y Rehabilitacin
Introduccin
Los fluidos de completacin y rehabilitacin son fluidos especializados que se usan durante las operaciones de completacin de pozo y los procedimientos de rehabilitacin remediadores. Adems de controlar la presin subsuperficial con la densidad, estos fluidos tambin deben minimizar los daos a la formacin durante las operaciones de completacin y rehabilitacin. El uso de fluidos que causan daos mnimos a la formacin puede resultar en una produccin dramticamente mejorada. La mayora de los yacimientos son sensibles a cualesquier fluidos que no sean los fluidos contenidos naturalmente en ellos. Por lo tanto, cualquier fluido introducido que sea qumicamente y/o fsicamente diferente de los fluidos naturales de la formacin puede causar daos al yacimiento. Todos los pozos son vulnerables en cierta medida a los daos causados a la formacin, desde una reduccin ligera de la velocidad de produccin al taponamiento completo de zonas especficas. El objetivo es usar un fluido que cause la menor cantidad posible de daos a la zona productiva, ya que las posibilidades de daos permanentes son mayores durante las operaciones de completacin y rehabilitacin que durante la perforacin. Los fluidos de completacin son colocados a travs de la zona productiva seleccionada una vez que el pozo ha sido perforado, pero antes de ponerlo en produccin. Los fluidos de rehabilitacin son usados durante las operaciones remediadoras realizadas en pozos productivos, generalmente para tratar de aumentar o extender la vida econmica del pozo. Las funciones de los fluidos de completacin y rehabilitacin son las siguientes: Controlar las presiones subsuperficiales. Minimizar los daos a la formacin. Mantener la estabilidad del pozo. Controlar el filtrado hacia la formacin. Transportar los slidos. Mantener propiedades estables del fluido. Los tipos de fluidos de completacin y rehabilitacin pueden ser clasificados de
Fluidos de Completacin y Rehabilitacin 21B.1
Las salmueras claras sin slidos son los fluidos ms usados...
El objetivo es usar un fluido que cause la menor cantidad posible de daos a la zona productiva...
la siguiente manera: Salmueras claras sin slidos. Salmueras viscosificadas por polmeros con agentes puenteantes/densificantes. Otros fluidos: base aceite, base agua, lodos convertidos, espuma. Las salmueras claras sin slidos son los fluidos ms usados en las operaciones de completacin y rehabilitacin. Las salmueras tambin son viscosificadas con polmeros y pueden incorporar slidos que pueden ser disueltos ms tarde, tal como carbonato de calcio soluble en cido (SAFE-CARB) o sal de cloruro de sodio de granulometra determinada, para aumentar la densidad o el puenteo a fin de limitar las fugas (filtrados e invasin del yacimiento). Las salmueras inorgnicas a base de cloruros y bromuros son las salmueras de completacin y rehabilitacin ms usadas. Recientemente se han introducido salmueras orgnicas a base de formiato como alternativas. Los otros fluidos que pueden ser usados estn generalmente relacionados con lodos ms convencionales, aunque stos tambin pueden ser formulados con agentes puenteantes/densificantes solubles en cido. El criterio de seleccin principal para un fluido de completacin o rehabilitacin adecuado es la densidad. La temperatura de la salmuera siempre debe ser medida y registrada cuando se verifica la densidad del fluido, y la densidad debe ser corregida para la temperatura estndar de 70F que se usa para reportar los valores medidos. Las densidades de las salmueras claras comunes estn indicadas en la Figura 1.
NH4Cl KCl NaCl NaCOOH CaCl2 NaBr KCOOH CaBr2 CsCOOH ZnBr2/ CaBr2 Solucin de base Mximo
10
12 14 16 18 Densidad (lb/gal)
20
22
Figura 1: Rango de densidades para salmueras claras.

CAPTULO
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OBSERVACIN: Las temperaturas altas causan la expansin trmica de las salmueras, produciendo una reduccin de la densidad y presin hidrosttica. Los efectos de la temperatura y de la presin deben ser considerados durante la seleccin de una salmuera con una densidad apropiada para los fluidos de completacin y rehabilitacin. Los fluidos de perforacin de yacimiento constituyen una categora relacionada de fluidos, los cuales se usan para perforar y completar secciones especiales del yacimiento, tal como los pozos horizontales (descritos detalladamente en el captulo sobre Fluidos de Perforacin de Yacimiento). Los fluidos de perforacin de yacimiento deben proporcionar los requisitos multifuncionales de los fluidos de perforacin; sin embargo, tambin deben minimizar los daos a la
formacin y ser compatibles con la formacin y los mtodos de completacin usados. Los fluidos de empaque son colocados dentro del espacio anular de un pozo y permanecen encima del empaque durante toda la vida del pozo. Los fluidos de empaque son generalmente salmueras de completacin modificadas o lodos de perforacin acondicionados. stos son seleccionados y formulados por varias razones: (1) para que no sean corrosivos para la tubera de revestimiento o los materiales tubulares de produccin, (2) para que los materiales densificantes (u otros slidos) no se sedimenten encima del empaque, y (3) para que permanezcan estables y no se solidifiquen despus de largos periodos.
Perspectiva General de la Completacin del Pozo

Aunque la produccin exitosa de petrleo y gas desde un yacimiento de petrleo suponga muchos procedimientos importantes, quizs ninguno sea ms importante que la completacin propiamente dicha del pozo. Una vez que un pozo ha sido perforado, slo hay una oportunidad para completarlo correctamente. La completacin afecta todos los eventos subsiguientes durante toda la vida productiva del pozo. El fluido usado durante la completacin de un pozo tiene un gran impacto sobre la conservacin del potencial para lograr una produccin satisfactoria. Es crtico que el mtodo de completacin y los requisitos del fluido coincidan con las caractersticas de la formacin. Completar un pozo consiste bsicamente en prepararlo para producir petrleo y/o gas. El mtodo de completacin ms comn consta de los siguientes pasos: 1. Meter y cementar la tubera de revestimiento de produccin dentro del pozo. 2. Instalar vlvulas de control de flujo en el cabezal del pozo y meter la tubera de produccin en el pozo, sellndola dentro de la tubera de revestimiento con un empaque. 3. Perforar el pozo frente a la zona productiva y comenzar la produccin. Una completacin tpica de pozo incluye los siguientes subcomponentes (ver la Figura 2): 1. Un conjunto de cabezal de pozo que sella y controla la presin del pozo y los flujos en la superficie (vlvulas, carretes y bridas). 2. Una disposicin de la tubera de revestimiento y de la tubera de produccin que proporcione un aislamiento zonal y permita que los fluidos fluyan desde la zona productiva hasta la superficie. 3. Un conjunto de completacin de fondo que selle y proporcione el control sobre la zona productiva.
Es crtico que el mtodo de completacin y los requisitos del fluido coincidan con las caractersticas de la formacin.
21B.2
CAPTULO
21B
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Flujo natural Cabezal del pozo Bombeo artificial Gas Bomba de varilla de succin Extraccin artificial por gas Bomba de fondo
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Petrleo
Materiales tubulares Tubera de produccin Pozo entubado

Tubera de produccin
Serie de varillas
Tubera de produccin
Cable elctrico
Tubera de revestimiento
Bomba de varilla
Tubera de produccin
Vlvulas de extraccin artificial por gas
Bomba de fondo
Fondo del pozo Tubera de revestimiento perforada con empaque

Tubera de revestimiento corta ranurada/control de arena en pozo abierto
Pozo abierto
Tubera de revestimiento perforada
Tubera de revestimiento perforada con empaque
Figura 2: Varias opciones de completacin de pozo (modificado segn Petroleum Production Operations).
21B.3
CAPTULO
21B
Daos a la Formacin
Minimizar la reduccin de la permeabilidad cerca del pozo es imprescindible para el xito de cualquier completacin de pozo...
Minimizar la reduccin de la permeabilidad cerca del pozo es imprescindible para el xito de cualquier completacin de pozo, as como para mantener la productividad del pozo. Cualquier actividad, material o circunstancia que reduzca la permeabilidad de un yacimiento productivo respecto al flujo de hidrocarburos se puede clasificar como dao a la formacin. Los pozos que requieren el control de arena son especialmente vulnerables a daos cerca del pozo, ya que la tcnica principal para controlar la produccin de arena filtro de grava requiere que los fluidos potencialmente dainos y la arena del filtro de grava hagan contacto con el yacimiento. La mejor manera de lograr una completacin exitosa es minimizando los daos a la formacin desde el momento en que la barrena entra en la zona productiva hasta que el pozo comienza a producir. Los mecanismos de daos se pueden clasificar en las siguientes categoras generales: Hinchamiento de arcillas o migracin de finos Invasin de slidos. Cambios de humectabilidad. Reacciones qumicas precipitacin de incrustaciones. Emulsin o bloques de agua. La magnitud de los daos causados por estos mecanismos depende de la formacin y del fluido usado durante las operaciones de rehabilitacin o completacin. Para determinar el tipo de fluido ms eficaz o ms conveniente a usar en un pozo, se debe tomar en cuenta su vulnerabilidad frente a los daos a la formacin. Para la mayora de los yacimientos, los costos adicionales relacionados con el uso de un fluido de completacin a base de salmuera clara seran compensados por la reduccin de los daos a la formacin y el aumento de la produccin. Los daos a la formacin suelen expresarse numricamente mediante un Factor de Piel (S) sin unidad. S es positivo para una formacin daada y negativo para una formacin mejorada. Este valor se calcula a partir de las pruebas de produccin que miden los cambios de permeabilidad y la profundidad radial de la zona alterada. Otra medida de la productividad y de los daos a la formacin es el ndice de Productividad (PI).
Salmueras Claras
En muchos casos, la remocin completa de todos los slidos del fluido de completacin y/o rehabilitacin reducir los daos a la formacin. Las salmueras claras sin slidos son los fluidos de completacin y rehabilitacin no dainos ms comunes. Las salmueras usadas en aplicaciones de completacin/ rehabilitacin son mezclas de dos o tres compuestos de sal diferentes. Las salmueras son soluciones absolutas, o sea que slo contienen agua y sales disueltas (iones), sin slidos no disueltos. Las soluciones absolutas pueden ser filtradas sin eliminar la sal disuelta o los slidos disueltos. Las sales usadas comnmente incluyen: mezclas de cloruro de sodio (NaCl), bromuro de sodio (NaBr),
Las mezclas de la solucin de sal deben ser seleccionadas de manera que sean qumicamente compatibles unas con otras.
cloruro de amonio NH4Cl), cloruro de potasio (KCl), cloruro de calcio (CaCl2), bromuro de calcio (CaBr2) y bromuro de cinc (ZnBr2). Estas sales pueden ser usadas solas o mezcladas en combinaciones especficas para formar una salmuera con las propiedades requeridas. Cada sal es soluble en agua y produce una salmuera clara al disolverse siempre y cuando est por debajo del punto de saturacin. Las mezclas de la solucin de sal deben ser seleccionadas de manera que sean qumicamente compatibles unas con otras. Las ventajas del uso de salmueras claras son que estas soluciones: No contienen slidos. Son inhibidoras.
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Estn disponibles en un amplio rango de densidades. Con capacidad de ser Recuperadas para reutilizarlas. Son muy usadas y muy conocidas. Los factores que deben ser considerados para la seleccin de una salmuera clara adecuada para las operaciones de completacin y rehabilitacin incluyen: Densidad del fluido. Temperatura del pozo. Temperatura de cristalizacin. Compatibilidad de los fluidos de la formacin. Control de corrosin. Caractersticas relacionadas con la Salud, la Seguridad y el Medio Ambiente (HSE). Aspectos econmicos.
Permeabilidad (md) >100 <100
Desbalance Requerido (psi [bar]) Petrleo Gas 200 - 500 1.000 - 2.000 (13,6 - 34) (68 - 136) 1.000 - 2.000 2.000 - 5.000 (68 - 136) (136 - 340)
Tabla 1: Nivel recomendado de desbalance de presin (segn Bell).
...el criterio principal para la seleccin del fluido es la densidad.
DENSIDAD
Como se mencion anteriormente, el criterio principal para la seleccin del fluido es la densidad. La presin y la temperatura de la formacin deben ser determinadas o calculadas antes de seleccionar un fluido o cualquier otro producto qumico para el mantenimiento del pozo. La densidad del fluido suele ser seleccionada de manera que exceda la presin del yacimiento ms un margen de seguridad predeterminado. Los niveles de sobrebalance que suelen ser usados son 200 psi (13,6 bar) para pozos de petrleo y 300 psi (20,4 bar) para pozos de gas. Esto debera ser suficiente para impedir que los fluidos de la formacin
entren en el pozo debido a la presin de pistoneo creada por el movimiento de la barrena. En algunos casos, los pozos son perforados en condiciones de desbalance de presin. El nivel de presin diferencial es importante para crear perforaciones abiertas sin daos. La experiencia de campo anterior constituye la mejor gua para seleccionar el balance ptimo de densidades. Si la completacin est desbalanceada, no es necesario que el fluido controle toda la presin subsuperficial, sino solamente la que sea necesaria para permitir que el equipo de superficie controle la porcin desbalanceada de la presin del yacimiento. Si la completacin est balanceada o sobrebalanceada, entonces la densidad del fluido debe ser igual o mayor que la presin de la formacin. Si se ha tomado la decisin de perforar con un desbalance de presin, se recomienda usar los criterios de Bell (1984). Para seleccionar un nivel apropiado de desbalance de presin, ver la Tabla 1.
21B.5
CAPTULO
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TEMPERATURA
La temperatura de fondo, durante condiciones estticas y de circulacin, es un factor importante durante la seleccin de un fluido y productos qumicos para el mantenimiento del pozo. Todos los fluidos de mantenimiento del pozo sern afectados por la temperatura. La densidad de una salmuera disminuye cuando la temperatura aumenta, debido a la expansin volumtrica trmica del fluido. Como soluciones absolutas, las salmueras son especialmente vulnerables a los cambios de densidad con la temperatura. Si la presin hidrosttica de una columna de fluido disminuye debido a la expansin trmica, puede que sea difcil controlar el pozo. La densidad de la salmuera debe ser corregida para tomar en cuenta la temperatura y la presin. La temperatura tambin afecta la estabilidad de varios aditivos, as como la velocidad de corrosin. Puede que sea necesario cambiar los aditivos o inhibidores de corrosin estndar, segn la temperatura de fondo y el periodo de exposicin anticipado. A fines de ilustracin, la Figura 3 muestra el efecto de la temperatura sobre la densidad de CaCl2 a la presin atmosfrica.
12,0 11,5 11,0 Densidad (lb/gal) 10,5 10,0 9,5 9,0 8,5 8,0 7,5 7,0 60 100
Densidad @ 60F 11,6 11,2 10,8 10,4 10,0 9,6 9,2 8,8 8,34 150 200 250 Temperatura (F) 300 350
Todos los fluidos de mantenimiento del pozo sern afectados por la temperatura.
Figura 3: Reduccin de la densidad debido a la expansin trmica (CaCl2).

60 Enfriamiento Calentamiento 55 Grados (F) Temperatura Absoluta de Cristalizacin (TCT) ltimo Cristal Que Se Disuelve (LCTD)
50
45 Primer Cristal que Aparece (FCTA)
40
35
Tiempo
TEMPERATURA
DE CRISTALIZACIN
Figura 4: Designaciones del punto de cristalizacin.
Cada solucin de salmuera tiene un punto de cristalizacin o congelacin.
La temperatura ambiente estacional debe ser considerada cuando se selecciona un fluido de completacin o rehabilitacin. Si la temperatura disminuye demasiado para el fluido seleccionado, ste se cristalizar o congelar. Cada solucin de salmuera tiene un punto de cristalizacin o congelacin. Se usan tres mtodos de prueba y medidas diferentes del punto de cristalizacin diferentes (ver la Figura 4). Primer Cristal que Aparece (FCTA). Temperatura a la cual los primeros cristales visibles empiezan a formarse a medida que la solucin se enfra. Se trata del punto ms bajo de la curva de cristalizacin. Esto incluye generalmente el sobreenfriamiento o enfriamiento por debajo de la temperatura de cristalizacin efectiva. Temperatura Absoluta de Cristalizacin (TCT). Cuando se
produce la cristalizacin, la temperatura de la solucin aumenta bruscamente, estabilizndose a un valor constante antes de seguir enfrindose (mostrando un cambio en la pendiente de la curva de cristalizacin). Esta mayor temperatura ms plana que ocurre una vez que los cristales se han formado durante el ciclo de enfriamiento, est relacionada con la termodinmica de la cristalizacin. Este salto de la temperatura es ms marcado en las sales de calcio. ltimo Cristal Que Se Disuelve (LCTD). Despus de que los cristales se hayan formado, si se permite que la solucin se caliente, la curva de calentamiento mostrar un cambio de pendiente cuando los ltimos cristales absorbentes de calor desaparecen a la temperatura de
CAPTULO
21B
El punto eutctico es la temperatura de cristalizacin ms baja posible...
LCTD. La temperatura de LCTD es fuertemente afectada por la contaminacin con trazas de otras sales. Una vez que se ha determinado el punto de cristalizacin de un fluido, es razonable suponer que el fluido no se cristalizar o congelar a una temperatura ms alta que la temperatura de LCTD. Muchos operadores especifican una TCT de 15 a 20F por debajo de la temperatura ms baja a la cual una salmuera estar expuesta. Como los cristales de sal tienen un volumen especfico ms pequeo que la salmuera, las salmueras no se expanden durante la cristalizacin. Por lo tanto, las lneas de fluido, las vlvulas o los cabezales de las bombas no se rompern, como pueden hacerlo cuando el agua se congela.
50 Temperatura (F) 45 30 15 0 -15 -30 -45 -50 Cristales de hielo y salmuera 9,0 9,5 Salmuera clara Punto eutctico 10 0 -10 -20 -30 Cristales de sal y -40 salmuera -50 10,0 10,5 11,0 11,5 Densidad (lb/gal) Temperatura (C)
Figura 5: Efecto de la densidad sobre la temperatura de cristalizacin (CaCl2).
Varias mezclas de sal pueden ser formuladas para una densidad en particular, cada una teniendo una temperatura de cristalizacin diferente. En general, las salmueras de temperatura de cristalizacin ms baja sern ms costosas. La salmuera ms
econmica suele ser la formulacin que tiene el punto de cristalizacin seguro ms alto. La Figura 5 ilustra la temperatura de cristalizacin del cloruro de calcio con respecto al aumento de la densidad o de la concentracin (% en peso) de sal. Cuando la concentracin de sal aumenta, la temperatura de cristalizacin disminuye hasta el punto eutctico. En este intervalo, la temperatura de cristalizacin indica el punto por debajo del cual los cristales de hielo de agua dulce se forman, produciendo una salmuera con una mayor concentracin de sal. El punto eutctico es la temperatura de cristalizacin ms baja posible, y est indicada por un punto de inflexin. A concentraciones de sal por encima del punto eutctico, la temperatura de cristalizacin indica la precipitacin de los cristales de sal (no el hielo). Se usan formulaciones especiales de salmuera para tomar en cuenta los cambios estacionales de la temperatura. Las mezclas de verano son fluidos que pueden ser usados en climas ms clidos. Sus puntos de cristalizacin varan de aproximadamente 45 a 68F (7 a 20C). Las mezclas de invierno se usan en climas ms fros y tienen puntos de cristalizacin que varan desde aproximadamente 20 a menos de 0F (-7 a -18C). A veces se requieren formulaciones especiales para proporcionar una mezcla intermedia con un punto de cristalizacin comprendido entre los puntos de cristalizacin de las mezclas de verano y de invierno. La Figura 6 indica las temperaturas de cristalizacin para varias salmueras, a diferentes temperaturas.
21B.7
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21B
+80
KCl NaCl
CaCl2
CaBr2 - CaCl2
ZnBr2 - CaBr2 - CaCl2
+60
+40 Temperatura (F)
CaCl 2
Salmueras CaBr2 - CaCl2
Salmueras ZnBr2 - CaBr2 - CaCl2
CaBr 2
+20
NaBr
-40
Sal + solucin 9 10 11
-60
12
13 14 Densidad (lb/gal)
15
M ez cla s
-20
16
de 14 .2
Ca Br 2
Br 2 Ca
N aB r
l2 CaC
17
+
18
19 .2
Zn Br 2
Las salmueras preparadas correctamente estn esencialmente libres de slidos y su densidad depende exclusivamente de las sales disueltas. Una medida de la limpieza (falta de slidos) de una salmuera es su turbidez (lo contrario de claridad). La turbidez se mide con instrumentos fotodispersores llamados turbidmetros, y la unidad de La medicin de la turbidez es la Unidad incompatibilidad de Turbidez Nefelomtrica (NTU). Incluso el pozo y la columna de puede causar perforacin ms limpios introducirn daos a la slidos dentro de un fluido de completacin y rehabilitacin, lo cual formacin... puede causar daos a la formacin. Por este motivo, estos fluidos claros son generalmente filtrados durante el
l KC
Cl Na
19
Figura 6: Temperaturas de cristalizacin de las salmueras claras.
proceso de completacin y durante el reacondicionamiento para eliminar los slidos y mejorar la claridad (reducir las NTUs). Ver tambin la seccin sobre Filtracin, ms adelante en este captulo.
COMPATIBILIDAD
CON LA FORMACIN
La compatibilidad qumica del fluido de completacin con la formacin constituye un criterio importante de su seleccin. Formacin se refiere a las rocas, el agua y los hidrocarburos de la formacin. La incompatibilidad puede causar daos a la formacin que resultan en la prdida de productividad o la necesidad de tratamientos remediadores.
21B.8
CAPTULO
21B
COMPATIBILIDAD CON LAS ARCILLAS DE LA FORMACIN

La preocupacin principal es determinar si una salmuera de completacin causar el hinchamiento, la desfloculacin y/o la migracin de las arcillas de la formacin, especialmente en arenisca compacta de alto contenido de arcillas. El hinchamiento y la migracin de arcillas pueden bloquear las aberturas de poro. Ambos mecanismos pueden hacer que las partculas de arcilla se separen unas de otras y de las paredes de poro, y bloqueen las aberturas de poro. El taponamiento de la garganta de poro causado por la migracin de arcillas es el mecanismo de daos a la formacin ms comn relacionado con las arcillas. Para prevenir el hinchamiento de las arcillas, la salmuera de completacin debe tener una composicin y una concentracin de sales que sean compatibles con la formacin en particular. Algunas sales son mejores estabilizadores de arcillas que otras, y pueden prevenir el hinchamiento y la migracin de las arcillas. Dos sales inhibidoras que son frecuentemente usadas en agua salada para las completaciones son NH4Cl al 3% o KCl al 3%.
El hinchamiento y la migracin de arcillas pueden bloquear las aberturas de poro.
las reacciones qumicas entre las salmueras de completacin y el agua de la formacin. Las incrustaciones son depsitos de minerales inorgnicos. Las incrustaciones pueden formarse debido a la mezcla de aguas incompatibles, cambios de solubilidad con la temperatura, cambios de solubilidad con la presin y la evaporacin del agua. Las incrustaciones son generalmente causadas por la precipitacin de cationes multivalentes como el calcio (Ca2+), magnesio (Mg2+) e hierro (Fe3+). Estos cationes pueden reaccionar con los aniones sulfato (SO42) y carbonato (CO32) para afectar la permeabilidad.
COMPATIBILIDAD CON EL CRUDO Y EL GAS NATURAL DE LA FORMACIN

En este caso, la preocupacin principal es la formacin de emulsiones de aceite/agua y/o cieno, los cuales pueden bloquear los poros y causar daos a la formacin. Las emulsiones, cuando se permite que se formen, tambin pueden causar problemas en el procesamiento de la produccin en la superficie. La incompatibilidad de la salmuera/crudo es especialmente importante cuando se usan salmueras pesadas (pH bajo) y durante la estimulacin con cido. El gas natural puede contener considerables cantidades de CO2 que causan la precipitacin de carbonato de calcio al ser mezcladas con una salmuera de pH alto que contiene calcio.
Las incrustaciones son generalmente causadas por la precipitacin de cationes multivalentes...
COMPATIBILIDAD CON EL AGUA DE LA FORMACIN

Aqu, la preocupacin principal es la formacin de incrustaciones debido a
21B.9
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21B
Corrosin
El oxgeno disuelto es el agente corrosivo principal...
Las soluciones de sal suelen ser muy corrosivas. El oxgeno disuelto es el agente corrosivo principal en fluidos de completacin a base de salmueras de cloruro o bromuro de sodio, potasio o calcio. La solubilidad del oxgeno en estas salmueras disminuye a medida que la concentracin de sal se acerca al punto de saturacin. Aunque la salmuera pueda contener oxgeno disuelto inicialmente, si sta no circula durante la completacin de una manera que permita reponer el oxgeno disuelto, la velocidad de corrosin disminuir a medida que se agota el oxgeno. Normalmente, los secuestrantes de oxgeno no son necesarios para los fluidos de salmuera que no sern puestos en circulacin. Para las salmueras puestas en circulacin, se sugiere inyectar un secuestrante de oxgeno tal como SAFE-SCAV Na o SAFESCAV Ca dentro de la corriente de flujo, usando una bomba contadora, y aumentar el pH a 8,5, si es posible. Las mezclas de bromuro de zinc de alta densidad son usadas en situaciones de presin muy alta para lograr el control del pozo. Estas salmueras tienen un pH bajo. Aumentar el pH sera perjudicial, causando la precipitacin. La acidez del zinc puede causar una corrosin grave, a menos que se proporcione una proteccin adecuada con un inhibidor de corrosin apropiado. La mayora de las salmueras de completacin con bromuro de zinc usadas en el campo petrolfero contienen un inhibidor de corrosin a base de tiocianato (u otra base de azufre) que forma una pelcula protectora sobre la superficie del acero. Adems de los costos relacionados con la corrosin propiamente dicha, el hierro soluble producido por el proceso de corrosin puede causar daos a la formacin y contaminar una salmuera sin slidos. Si el hierro soluble hace contacto con el agua irreductible de la formacin, un precipitado puede formarse, reduciendo la permeabilidad efectiva. El tratamiento de un fluido de completacin para la contaminacin de hierro durante el proceso de recuperacin supone generalmente la adicin de una fuente de hidrxido (soda custica o cal) para iniciar la precipitacin, flocular los slidos, y luego filtrar el precipitado. Tambin se pueden usar ciertos productos qumicos oxidantes. Este proceso de recuperacin es difcil de realizar y requiere mucho tiempo, y normalmente no se lleva a cabo en el equipo de perforacin.
...el hierro soluble...puede causar daos a la formacin y contaminar una salmuera sin slidos.
Sistemas de Salmuera
CLORURO
DE AMONIO
(NH4Cl)
El cloruro de amonio en polvo es una sal inorgnica, cristalina, seca, de alta pureza, usada ocasionalmente debido a sus capacidades de estabilizacin e inhibicin de hinchamiento de arcillas, durante las operaciones de rehabilitacin y completacin. Est disponible comercialmente como material seco en sacos, y puede formular fluidos claros con una densidad de hasta 9,0 lb/gal (SG 1,08). Se usa con mayor frecuencia (de 2 a 7%) en otros fluidos de completacin de agua clara, como estabilizador de arcillas y lutitas en filtros de grava y
operaciones de acidificacin, donde su compatibilidad con el cido fluorhdrico es beneficiosa.
CLORURO
DE POTASIO
(KCl)
El cloruro de potasio es de uso extendido, debido a su capacidad para inhibir las lutitas. Est disponible comercialmente como sal inorgnica cristalina, seca, de alta pureza. Puede ser usado para formular fluidos claros con una densidad de hasta 9,7 lb/gal (SG 1,16). Se usa frecuentemente (de 2 a 7%) en otros fluidos de completacin de agua clara tales como los fluidos de agua salada o de cloruro
21B.10 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
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de sodio, como estabilizador de arcillas y lutitas.
CLORURO
DE CALCIO
CLORURO
DE SODIO
(NaCl)
El cloruro de sodio, o sal de cocina, un producto qumico comercial fcil de conseguir, es un producto econmico para la formulacin de fluidos claros de rehabilitacin y completacin con densidades de hasta 10 lb/gal (1,20 SG). Las salmueras de cloruro de sal y la sal en sacos son fciles de conseguir por todo el mundo. En general se puede obtener una salmuera lquida bsica de cloruro de sodio con una densidad de 10 lg/gal (SG 1,20) y una TCT de aproximadamente 23F. En reas donde las soluciones de salmuera no son fciles de conseguir, stas pueden ser preparadas a partir de sal de cloruro de sodio seca en sacos, de alta calidad. Las aplicaciones del cloruro de sodio en los fluidos de perforacin incluyen: aumentar la densidad, aumentar la inhibicin de lutitas reduciendo la actividad del agua, reducir la disolucin de sal durante la perforacin de secciones de sal de halita, reducir el punto de congelacin de los fluidos base agua y reducir el potencial de formacin de hidratos de gas.
FORMIATO
DE SODIO
(NaCOOH)
El formiato de sodio es un producto qumico comercial que ha logrado ser aceptado como alternativa a las salmueras de cloruro. Puede ser usado en operaciones de rehabilitacin y completacin que requieren fluidos claros con una densidad de hasta 11,0 lb/gal (1,32 SG) y como lquido de base para los fluidos de perforacin. Para muchas aplicaciones, se considera que las salmueras a base de formiato tienen mejores caractersticas de HSE (Salud, Seguridad y Medio Ambiente) que las salmueras de cloruro y bromuro. Las salmueras de formiato tambin proporcionan una excelente estabilizacin trmica a los polmeros naturales usados como viscosificadores. El formiato de sodio est disponible como material seco en sacos y como lquido de base.
El cloruro de calcio puede ser usado para preparar fluidos claros con una densidad de hasta 11,8 lb/gal (SG 1,41) o puede ser mezclado con salmueras ms pesadas para aplicaciones de mayor densidad. La salmuera lquida de cloruro de calcio est disponible a 11,6 lb/gal (SG 1,39) con una TCT de aproximadamente 34F, o puede ser formulada a partir de granos o polvo seco en sacos. En general debera usarse cloruro de calcio anhidro (94 a 97% de granos o 95% de polvo). Estos productos secos deberan ser seleccionados con esmero, para asegurarse de que no contienen contaminantes como el hierro u otros metales pesados. El cloruro de calcio tiene un calor de solucin positivo; esto significa que se produce calor cuando se agrega cloruro de calcio seco al agua. En realidad, el calor producido puede ser suficiente para hacer hervir el agua. Por lo tanto, la cantidad de cloruro de calcio requerida para obtener la densidad deseada debera ser determinada antes de preparar la solucin, ya que la densidad resultante ser inferior a temperaturas altas. Durante la preparacin de salmueras de cloruro de calcio con sal seca, la sal seca debe ser aadida muy lentamente para evitar la ebullicin. Adems, se debe proteger la piel contra el contacto y la deshidratacin que puede causar quemaduras graves. Las soluciones de cloruro de calcio recin preparadas son ligeramente alcalinas y son consideradas ligeramente corrosivas. Un inhibidor de corrosin ayudar a reducir la velocidad de corrosin. Debido al calcio divalente, deberan tomarse medidas para asegurar la compatibilidad con los fluidos del yacimiento.
(CaCl2)
BROMURO
DE SODIO
(NaBr)
La salmuera de bromuro de sodio se usa como salmuera clara de completacin y rehabilitacin para una densidad de hasta 12,8 lb/gal (SG 1,53). Aunque sea ms costosa, se usa como alternativa a las salmueras a base de calcio cuando las aguas de la formacin tiene altas concentraciones de iones bicarbonato y sulfato. Se puede obtener una amplia gama de densidades
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mezclando la salmuera de bromuro de sodio con otras salmueras. El bromuro de sodio suele ser mezclado con cloruro de sodio para producir salmueras de densidad intermedia (10 a 12,5 lb/gal). Est disponible como lquido de base a 12,5 lb/gal (SG 1,50) y como sal en polvo seco en sacos.
FORMIATO
DE CESIO
(CsCOOH)
FORMIATO
DE POTASIO
(KCOOH)
El formiato de potasio est disponible como fluido claro de base que puede ser usado en operaciones de rehabilitacin y completacin que requieren una densidad de hasta 13,2 lb/gal (SG 1,58), y como lquido de base para los fluidos de perforacin. El formiato de potasio es un producto de disponibilidad limitada que fue introducido como alternativa a las salmueras de cloruro o bromuro. Se considera que las salmueras a base de formiato tienen mejores caractersticas de Salud, Seguridad y Medio Ambiente (HSE) que las salmueras de cloruro y bromuro, para muchas aplicaciones. Aunque sean ms costosas que otras salmueras, las salmueras de formiato de potasio tienen excelentes efectos de estabilizacin trmica sobre los polmeros naturales, y el ion potasio proporciona excelentes caractersticas de estabilizacin de las arcillas e inhibicin del hinchamiento de las lutitas.
Se est produciendo formiato de cesio como lquido de base de 19,7 lb/gal (SG 2,36). Se considera que las salmueras a base de formiato tienen mejores caractersticas de Salud, Seguridad y Medio Ambiente (HSE) que las salmueras de cloruro, bromuro y zinc, para muchas aplicaciones. Aunque sean muy costosas, las salmueras de formiato de cesio presentan ciertas ventajas con respecto al bromuro de zinc, tal como la reduccin de la corrosin. El formiato de cesio tambin produce excelentes efectos de estabilizacin trmica en los polmeros naturales, y produce la estabilizacin de las arcillas y la inhibicin del hinchamiento de las lutitas. El cesio se puede considerar como producto txico para las descargas marinas.
BROMURO
DE ZINC
(ZnBr2/CaBr2)
BROMURO
DE CALCIO
(CaBr2)
Las soluciones de bromuro de calcio pueden ser preparadas hasta una densidad de 15,5 lb/gal (SG 1,85). El bromuro de calcio est generalmente disponible como producto lquido de base de 14,2 lb/gal (SG 1,40), con una TCT de aproximadamente 0F (-18C). Tambin est disponible como sal en polvo en sacos. El bromuro de calcio suele ser mezclado con lquido de cloruro de calcio, o se le agrega sal de cloruro de calcio seco para mejorar su flexibilidad y sus caractersticas econmicas. Como el cloruro de calcio, el bromuro de calcio tiene un calor de solucin positivo y es hidroscpico. Deberan tomarse precauciones similares.
La salmuera de bromuro de zinc/bromuro de calcio, generalmente llamada bromuro de zinc, est disponible como lquido de base con un peso de 19,2 lb/gal (SG 2,29). Se compone al 54,5% de bromuro de zinc y al 19,5% de bromuro de calcio, con una TCT de aproximadamente 10F. Es muy costosa y se mezcla frecuentemente con cantidades adicionales de bromuro de calcio o cloruro de calcio para mejorar su flexibilidad y sus caractersticas econmicas. La densidad mxima para las mezclas de bromuro de zinc es de 20,5 lb/gal (SG 2,46). El bromuro de zinc tiene un pH muy bajo de 4,5 para una mezcla de 16,0 lb/gal (SG 1,92) a aproximadamente 1,5 para la mezcla de base de 19,2 lb/gal (SG 2,29); por lo tanto debe ser manejada con mucho cuidado. Tambin es muy corrosiva. La descarga de zinc al medio ambiente suele estar limitada, de acuerdo con los reglamentos locales sobre el medio ambiente. Debido a la alta concentracin de sales disueltas y al pH bajo, las salmueras de bromuro de zinc deben ser manejadas con muchsimo cuidado, usando los mismos equipos de proteccin personal que son requeridos para los productos qumicos corrosivos.
CAPTULO
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Aditivos
Es imprescindible adquirir un conocimiento profundo de los usos y lmites de cada producto usado como aditivo. de revestimiento, la tubera de produccin y las herramienta de fondo que hacen contacto con salmueras claras de rehabilitacin o completacin. Aunque SAFE-COR HT fue desarrollado para ser usado en fluidos con un rango de temperaturas comprendidas entre la temperatura ambiente y 450F (232C), es ms eficaz en aplicaciones para temperaturas comprendidas en el rango de 250 a 400F (121 a 204C). SAFE-COR HT es especialmente eficaz en los fluidos de completacin a base de bromuro de zinc.
AGENTES
DENSIFICANTES
El inhibidor de corrosin SAFE-COR es un aditivo de tipo amnico diseado para proteger todos los materiales tubulares del campo petrolfero.
El mrmol molido SAFE-CARB es un carbonato de calcio de alta pureza soluble en cido que se usa como agente puenteante y densificante en los fluidos de perforacin, perforacin de yacimiento y rehabilitacin/ completacin. Se prefiere a la caliza porque es generalmente ms puro y tiene una dureza ms alta. La alta pureza proporciona una mejor solubilidad en cido y la alta dureza proporciona una mayor resistencia a la degradacin del tamao de las partculas. SAFE-CARB est disponible en tres tamaos estndar de molienda: Fina (F), Mediana (M) y Gruesa (C).
BACTERICIDA
El bactericida lquido X-Cide 102 es un glutaraldehdo activo al 25% y es un producto de Petrolite Corporation. El biocida lquido Green-Cide 25G es un glutaraldehdo al 25% y es un producto de Special Products.
INHIBIDORES
DE CORROSIN
El inhibidor de corrosin SAFE-COR es un aditivo de tipo amnico diseado para proteger todos los materiales tubulares del campo petrolfero. Ayuda a prevenir el ataque de corrosin general sobre la tubera de revestimiento, la tubera de produccin y las herramienta de fondo que hacen contacto con salmueras claras de completacin. El inhibidor de corrosin SAFE-COR C es un aditivo de tipo amnico diseado para proteger todos los materiales tubulares del campo petrolfero. Ayuda a prevenir el ataque de corrosin general sobre la tubera de revestimiento, la tubera de produccin y las herramienta de fondo que hacen contacto con salmueras claras de completacin. SAFE-COR C es un producto muy concentrado, diseado y envasado para ser usado en salmueras claras de rehabilitacin y completacin. El inhibidor de corrosin SAFE-COR HT (Alta Temperatura) es un aditivo inorgnico a base de tiocianato, diseado para proteger todos los materiales tubulares del campo petrolfero. Ayuda a prevenir el ataque de corrosin general sobre la tubera
MODIFICADORES
DE PH
La soda custica es el hidrxido de sodio (NaOH) que se puede usar en salmueras monovalentes como fuente de iones hidroxilo para controlar el pH. Otros nombres comunes para el hidrxido de sodio son custica, lcali y leja. Se trata de una base fuerte que es extremadamente soluble en agua y se disocia formando iones sodio (Na+) e hidroxilo (OH-) en solucin. El cido ctrico (H3C6H5O7) es un producto qumico comercial usado para reducir el pH y eliminar el calcio durante la perforacin del cemento, para reducir el potencial de entrecruzamiento de polmeros (goma xantana y otros) del hierro y prevenir la formacin de ojos de pescado cuando se mezclan polmeros secos con salmueras claras. El cido ctrico es un cido orgnico en polvo y es menos reactivo que el cido sulfrico o clorhdrico; por consiguiente, es un tanto ms seguro de manejar. El MagOx (xido de magnesio) se usa para aumentar el pH en salmueras divalentes o complejas. Este producto qumico moderadamente soluble forma un pH amortiguado de 8,5 a 10,0, segn el ambiente inico.
CAPTULO
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La cal (Ca(OH)2) se puede usar para aumentar el pH en ciertas salmueras divalentes o de calcio.
INHIBIDORES
DE INCRUSTACIN
...SAFE-SCAV Na...reacciona con el oxgeno SECUESTRANTES DE OXGENO disuelto para El secuestrante de oxgeno SAFE-SCAV es un aditivo orgnico sin azufre eliminarlo usado en salmueras a base de calcio. como fuente Se trata de un material de accin rpida que es eficaz incluso a potencial de temperaturas bajas. corrosin... El secuestrante de oxgeno SAFE-SCAV
El inhibidor de incrustacin SI-1000 es un producto mezclado que contiene un compuesto de fsforo orgnico soluble en agua. El SI-1000 limita la deposicin de incrustaciones minerales, tales como CaCO3 y CaSO4, sobre los materiales tubulares de fondo y los equipos de superficie relacionados.
El hipoclorito de litio es un oxidante fuerte usado en los fluidos de perforacin de yacimiento base agua como ruptor para varios polmeros.
Na es un aditivo lquido a base de bilsulfito diseado para ser usado en salmueras a base de sodio y potasio. Reacciona con el oxgeno disuelto para eliminarlo como fuente potencial de corrosin en los fluidos de rehabilitacin y completacin, as como en los fluidos de empaque y de perforacin. Adems de reducir la corrosin por oxgeno, los secuestrantes de oxgeno son imprescindibles para extender el lmite de temperatura de los polmeros como FLO-VIS (goma xantana) y FLOTROL (almidn modificado), que son usados en el sistema de fluido de perforacin de yacimiento FLO-PRO.
ANTIESPUMANTES
SAFE-DEFOAM es un aditivo mezclado a base de alcohol, diseado para reducir la formacin de espuma y prevenir el aire entrampado en todos los fluidos. Es especialmente eficaz en fluidos de rehabilitacin y completacin que abarcan desde las salmueras de agua salada inhibidas con KCl al 3% hasta las salmueras saturadas.
la viscosidad y la capacidad de transporte de los fluidos y las salmueras pesadas de rehabilitacin y completacin, y no ser afectado negativamente por compuestos polares o cationes divalentes como el calcio y el magnesio, o por la contaminacin de cemento. SAFE-VIS es un polvo dispersable de alta pureza que puede ser usado en todas las salmueras estndar de completacin. El viscosificador lquido SAFE-VIS E es una suspensin de polmero HEC de alta calidad en un portador sinttico. El portador sinttico de baja toxicidad facilita la dispersin del polmero HEC y ayuda a prevenir la formacin de terrones u ojos de pescado, de manera que el polmero se viscosifica rpida y suavemente sin requerir un alto esfuerzo de corte. La goma xantana clarificada de primera calidad FLO-VIS es el viscosificador primario para los sistemas de fluido de perforacin de yacimiento Flo-Pro, y puede ser usada en la mayora de las salmueras de densidad baja a media. Produce una alta Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte (LSRV) y esfuerzos de gel altos, pero frgiles. Estas propiedades proporcionan excelentes caractersticas de limpieza del pozo y suspensin, mejoran la hidrulica, reducen el torque y el arrastre, y ayudan a minimizar la invasin de filtrado. La goma xantana DUO-VIS es un biopolmero de alto peso molecular usado para aumentar la reologa en los sistemas base agua. Pequeas cantidades proporcionan caractersticas de viscosidad y suspensin para la mayora de las salmueras de densidad baja a media. DUO-VIS tiene la capacidad exclusiva de producir un fluido que tiene una gran capacidad de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte y que desarrolla una estructura de gel verdadera.
RUPTORES
El hipoclorito de litio es un oxidante fuerte usado en los fluidos de perforacin de yacimiento base agua como ruptor para varios polmeros. Est generalmente disponible como producto mezclado, llamado blanqueador de hipoclorito
VISCOSIFICADORES
El viscosificador de hidroxietilcelulosa (HEC) SAFE-VIS es un polmero natural no inico, modificado, de alto peso molecular. Este polmero no fermentante, fcil de romper, aumentar
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de litio. Separar (reducir) la viscosidad de las soluciones de polmero de xantano y de HEC, y degradar el almidn. Los hipocloritos son usados frecuentemente para ayudar a romper o deshacer el revoque, de manera que las partculas puenteantes puedan ser extradas del pozo a travs de las tuberas de revestimiento cortas de control de arena o acidificadas ms eficazmente. La velocidad de la reaccin causada por una solucin de hipoclorito est directamente relacionada con la concentracin de hipoclorito usada, el tiempo de exposicin, la temperatura y la cantidad de material presente a oxidar. Los hipocloritos de litio, sodio y calcio son comnmente llamados blanqueadores. El hipoclorito de litio es el ms fuerte de los tres compuestos, en base a la concentracin por libra, y el litio ofrece cierto grado de potencial de estabilizacin de arcillas por intercambio de iones.
ADVERTENCIA: Nunca mezclar soluciones de hipoclorito con soluciones cidas, porque esto producir gas de cloro venenoso.
PRODUCTOS QUMICOS ESPACIADORES PARA EL DESPLAZAMIENTO

El limpiador de pozo SAFE-SURF W es una mezcla de agente tensioactivo formulada para eliminar el Lodo Base Agua (WBM) y los residuos de las tuberas de revestimiento, las tuberas y los equipos del equipo de perforacin. Este fuerte aditivo de humectacin por agua ayuda a desplazar el lodo y los slidos de los tubos, de manera que se obtenga un pozo limpio para el desplazamiento del fluido de completacin. El producto puede ser usado durante los desplazamientos de lodo base aceite (despus de limpiar con solvente) para restablecer los tubos al estado de humectacin por agua. SAFE-SURF W dispersa eficazmente los slidos del WBM, y a diferencia de la mayora de las mezclas de agente tensioactivo, no causa la sedimentacin dura de la barita humectada por agua.
Desplazamientos a Fluidos Claros

Cuando se cambia el fluido del pozo de lodo de perforacin a fluido de completacin, el estado de cada componente debe ser examinado para determinar las acciones que pueden ser necesarias.
El cambio eficaz de los fluidos del pozo entre las operaciones de perforacin y completacin es crtico para minimizar el tiempo de filtracin y obtener fluidos limpios sin slidos. Los fluidos claros y limpios son especialmente importantes para las completaciones de alta productividad durante las cuales la formacin estar expuesta a columnas de fluido sobrebalanceadas. Los procedimientos de cambio de fluido ms eficaces y econmicos incluyen todo el sistema de circulacin, usando un enfoque integrado. El sistema de fluido del pozo se compone del fluido claro y todos los componentes relacionados con la circulacin, incluyendo los tanques de almacenamiento, los equipos de eliminacin de slidos, los mltiples, las bombas, las lneas de descarga, las lneas de retorno y el pozo propiamente dicho. Cuando se cambia el fluido del pozo de lodo de perforacin a fluido de completacin, el estado de cada componente debe ser examinado para
determinar las acciones que pueden ser necesarias. Un proceso optimizado de desplazamiento por etapas puede ser usado para la remocin eficaz del Lodo Base Aceite (OBM), Lodo Base Sinttico (SBM) y Lodo Base Agua (WBM).
PROCESOS COMUNES DE
DESPLAZAMIENTO
El sistema de desplazamiento est diseado para maximizar la remocin del lodo y de los slidos durante una pasada de cada una de las mltiples etapas a travs del pozo. Combinando el uso del sistema de limpieza de una pasada con la preparacin del lodo, del pozo y de los equipos de manejo de fluido, se puede minimizar la contaminacin del fluido de completacin por el lodo de perforacin. Ciertos procesos o procedimientos de desplazamiento son comunes a cualquier tipo de desplazamiento de fluido, ya sea OBM/SBM o WBM.
CAPTULO
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PREPARACIN DEL POZO
El factor ms importante para obtener desplazamientos eficaces del lodo es contar con un fluido de perforacin bien acondicionado.
Despus del acondicionamiento del lodo, el factor ms importante es la necesidad de usar el movimiento de la tubera...
El factor ms importante para obtener desplazamientos eficaces del lodo es contar con un fluido de perforacin bien acondicionado. Los espaciadores/fluidos de limpieza de baja viscosidad colocados delante del fluido de completacin y el movimiento de la tubera, unidos a los raspadores mecnicos/limpiadores de pared, pueden ayudar a eliminar el lodo gelificado o el revoque. Sin embargo, no hay nada como mantener propiedades del fluido de perforacin y caudales que mejoran la movilidad del lodo, permitiendo el desplazamiento por el fluido de completacin. Los parmetros claves que determinan la movilidad del lodo son: el filtrado, el cual controla la acumulacin del revoque; y el punto cedente y los esfuerzos de gel a 10 minutos, los cuales indican lo bien que el lodo gelificado inmvil recupera su fluidez. Otra manera de mejorar la movilidad del lodo (para mejorar su capacidad de desplazamiento) es la circulacin preliminar para fluidizar completamente el lodo antes de realizar el desplazamiento. Para mejorar an ms su movilidad, la viscosidad y los geles del fluido de perforacin deberan ser reducidos, si es posible, durante el periodo de circulacin preliminar. Las mayores eficiencias de desplazamiento se obtienen sistemticamente a las velocidades de desplazamiento ms altas, independientemente del rgimen de flujo del fluido de completacin. La mayor eficiencia de desplazamiento ocurre bajo condiciones de flujo turbulento. Sin embargo, si no se puede lograr un flujo turbulento, el desplazamiento es sistemticamente mejor a las velocidades ms altas que se logran bajo condiciones idnticas para salmueras de composiciones similares. Muchas veces el flujo turbulento no es viable, como, por ejemplo, cuando las condiciones del pozo y de la formacin crean presiones de friccin que exceden el gradiente de fractura de la formacin. Los datos de las pruebas indican claramente que, aun cuando no es posible lograr la turbulencia, las velocidades de bombeo deberan ser maximizadas.
Despus del acondicionamiento del lodo, el factor ms importante es la necesidad de usar el movimiento de la tubera, ya sea la rotacin o el movimiento alternativo. El movimiento de la tubera ayuda a romper las zonas con lodo gelificado y aflojar los recortes que pueden acumularse dentro de estas zonas. La mayora de los pozos no son absolutamente verticales; es casi seguro que habr alguna desviacin del pozo durante la perforacin. La columna de perforacin no estar dispuesta concntricamente en el pozo y yacer contra el lado bajo de la pared de la tubera de revestimiento/tubera de revestimiento corta en varios puntos. El flujo de fluido es limitado o prcticamente nulo en estos puntos, y los slidos se acumularn a menos que se haga girar la columna de perforacin. La rotacin tambin distribuye la trayectoria de flujo del fluido de desplazamiento a travs de toda la seccin del pozo. Los raspadores o rayadores mecnicos conectados a la columna de perforacin pueden intensificar los efectos beneficiosos del movimiento de la tubera.
PREPARACIN DE LOS EQUIPOS DEL EQUIPO DE PERFORACIN

La preparacin incluye limpiar, drenar y revisar los equipos de manejo de fluidos en la superficie antes de introducir el fluido de completacin. Los tanques de drenaje, los tanques de pldora, las lneas de lodo, los equipos de control de slidos y los fosos de lodo deberan ser limpiados y secados completamente.
USO DE ESPACIADORES
La estrategia del concepto de desplazamiento consiste en desplazar el fluido de perforacin de una manera parecida al movimiento de un pistn. Simultneamente, agentes tensioactivos son usados para limpiar la tubera de revestimiento/superficies de la formacin.
VOLUMEN DE ESPACIADOR (TIEMPO DE CONTACTO)

Un factor muy relacionado con el uso de fluidos espaciadores es la cantidad de fluido usada. El tiempo durante el cual
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...en general, el tiempo de contacto para todos los fluidos de desplazamiento es aproximadamente 10 minutos...
este fluido hace contacto con una seccin de tubera de revestimiento y el relleno de la formacin afecta directamente la cantidad de lodo desplazado. El volumen de fluido y el tiempo de contacto recomendados como mnimo pueden variar en cierta medida segn las condiciones especficas. Pero, en general, el tiempo de contacto para todos los fluidos de desplazamiento es aproximadamente 10 minutos, con los fluidos de desplazamiento bombeados a la mayor velocidad posible sin exceder los lmites de control de pozo. Esto significa que debe haber un volumen de fluido espaciador que proporcione una longitud anular de 500 a 1.000 pies con el dimetro anular ms grande.
DIFERENCIAS DE VISCOSIDAD/DENSIDAD
Una de las funciones principales de los espaciadores es separar dos fluidos que pueden ser incompatibles. Para hacer esto, el espaciador debe ser ms viscoso que cualquiera de los fluidos que est separando. Una mayor viscosidad ayuda a mantener la integridad del espaciador, haciendo que ste permanezca en un flujo tapn o laminar a velocidades de bombeo ms altas que los otros fluidos. Sin embargo, se producir alguna mezcla entre el espaciador y los otros fluidos. Por lo tanto, el espaciador tambin debe proporcionar una distancia suficiente entre los dos fluidos para impedir cualquier contacto entre stos. Las diferencias de densidad no afectan la eficiencia del desplazamiento tanto como los otros factores descritos anteriormente. La recomendacin en lo que se refiere a las diferencias de densidad es que estas diferencias son beneficiosas cuando el fluido de completacin tiene una densidad ms alta que el fluido de perforacin.
hacia un tanque separado. Seguir circulando y filtrando el fluido de completacin hasta que se logren las especificaciones de turbidez. Desplazamiento de OBM/SBM 1. Primer espaciador colchn de aceite/sinttico base. 2. Segundo espaciador espaciador de agua viscosificada con agente tensioactivo. 3. Tercer espaciador producto qumico de lavado. 4. Cuarto espaciador salmuera viscosa. 5. Hacer circular el fluido de completacin despus de los espaciadores. Desviar el fluido que contiene el producto qumico lavador a un tanque limpio a efectos de recuperacin. Seguir circulando y filtrando el fluido de completacin hasta que se logren las especificaciones de turbidez.
CIRCULACIN INVERSA
La densidad de la salmuera y la densidad del fluido desplazado por sta determinarn la trayectoria de flujo del fluido durante el desplazamiento. El fluido debera ser bombeado hacia abajo en el espacio anular y hacia arriba en la tubera de produccin o el tubo de lavado cuando la salmuera es ms ligera que el fluido que se est desplazando. Hay una buena razn para esta direccin de flujo. En condiciones estticas, los fluidos ms pesados se asientan a travs de los fluidos ms ligeros, debido a la fuerza de gravedad. Aunque un espaciador pueda separar los dos fluidos, stos pueden mezclarse. Cuando los fluidos son bombeados hacia abajo en el espacio anular, el fluido ms pesado debe estar por debajo del fluido ms ligero para prevenir dicha mezcla. La mezcla puede ocurrir en la tubera de produccin, pero esto no impedir que se mantenga limpio al espacio anular. En cambio, la direccin de flujo debera ser hacia abajo en la tubera de produccin y hacia arriba en el espacio anular cuando la salmuera es ms pesada que el fluido que est reemplazando. Sin embargo, los valores de cada de presin deberan ser calculados y comparados con las resistencias a la rotura por estallido de la tubera de produccin antes de tomar una decisin final.
Una de las funciones principales de los espaciadores es separar dos fluidos que pueden ser incompatibles.
SISTEMAS TPICOS DE ESPACIADORES POR

ETAPAS
Desplazamiento de WBM 1. Primer espaciador agua viscosificada con agente tensioactivo. 2. Segundo espaciador producto qumico lavador. 3. Tercer espaciador salmuera viscosa. 4. Hacer circular el fluido de completacin despus de los espaciadores. Desviar los espaciadores
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Filtracin
La filtracin de los fluidos claros consiste en eliminar los slidos dispersos o los lquidos insolubles de la salmuera. Como estas partculas no tienen un tamao uniforme, se pueden usar varios mtodos de remocin. Los slidos pueden obturar las gargantas de poro de las formaciones permeables, causando daos a la formacin. Cualquiera que sea el sistema de filtracin usado, cada fluido claro de completacin o rehabilitacin debera ser filtrado para lograr algn nivel bajo de turbidez. Las completaciones modernas de pozos usan un mtodo de filtracin de dos etapas para las salmueras intrnsecamente viscosas de alta densidad. La primera etapa usa un medio filtrante de Tierra Diatomcea (DE) y la segunda etapa usa filtros de cartucho de fibras bobinadas para asegurar el carcter limpio, no daino, de los fluidos. Como la filtracin le resta tiempo valioso de operacin al equipo de perforacin y al personal, el nivel de claridad de la salmuera (turbidez) deseado constituye una decisin econmica que requiere un buen entendimiento de las caractersticas del filtro. pequea no filtrada al final de un ciclo. La tierra diatomcea se compone de esqueletos de plantas acuticas microscpicas fosilizadas, llamadas diatomeas. Esta materia tiende a consolidarse y formar un revoque muy permeable, estable e incomprimible que puede eliminar eficazmente los slidos de gran tamao. A medida que se eliminan los slidos, el revoque aumenta de espesor hasta un lmite predeterminado, despus de lo cual se termina el ciclo y se limpia el filtro, recubrindolo de nuevo con una capa de DE. La limpieza y el recubrimiento del filtro prensa requiere generalmente entre 20 y 30 minutos, segn el nmero de platos. La DE est disponible en diferentes calidades y tamaos de partcula; la mayora de las aplicaciones de campo requieren una calidad gruesa.
...cada fluido claro de completacin o rehabilitacin debera ser filtrado para lograr algn nivel bajo de turbidez.
FILTROS
DE CARTUCHO
Slo los filtros de cartucho pueden asegurar la filtracin eficaz de los tamaos de partcula que se desea filtrar.
FILTROS
DE TIERRA DIATOMCEA
Los filtros de tierra diatomcea de platos y marcos tienen la ventaja de tener un costo bajo, ser prcticamente indestructibles y facilitar la inspeccin interna. Tienen la relacin ms baja de volumen a superficie, haciendo que sean los ms eficaces para el lavado de revoques. Esto tambin hace que tengan la porcin remanente ms
Se requiere una unidad de filtro de cartucho corriente abajo del filtro de DE para eliminar cualquier cantidad de DE que pueda pasar a travs del filtro prensa de DE. Los filtros de cartucho de fibras bobinadas desechables son usados solos, en combinaciones (serie) o en tndem con otros tipos de equipos de prefiltracin. Cuando partculas muy grandes o altas concentraciones de slidos estn presentes, los equipos convencionales de control de slidos pueden ser usados como prefiltros, si han sido completamente limpiados y lavados antes del uso. Slo los filtros de cartucho pueden asegurar la filtracin eficaz de los tamaos de partcula que se desea filtrar.
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PRUEBA
DE TURBIDEZ
La turbidez describe la claridad relativa de un fluido.
El potencial de contaminacin de las salmueras claras es fuerte...
La turbidez describe la claridad relativa de un fluido. Este trmino viene de la palabra trbido que significa simplemente turbio, brumoso o impuro. Las salmueras contienen ciertas concentraciones de slidos suspendidos dispersos como el limo, arcillas, algas, materias orgnicas e inorgnicas, y varios microorganismos. La filtracin elimina la mayora de estas partculas y cuanto mejor sea la filtracin, mayor ser la claridad (o pureza) del agua. Como se indic anteriormente, la turbidez se mide en unidades de turbidez nefelomtrica. Cuando menor sea la indicacin en NTU, mayor ser la claridad del fluido. La turbidez es una propiedad ptica de la interaccin entre partculas ligeras y suspendidas en un fluido claro. Cuando se proyecta un haz de luz a travs de agua desionizada ultra-pura, su trayectoria permanece relativamente constante. Cuando la muestra de agua contiene partculas suspendidas, stas afectarn el haz de luz, absorbiendo la energa de la luz y/o difundiendo la luz. Las indicaciones de turbidez no estn directamente relacionadas con el total de slidos suspendidos (registrado en ppm). El grado de turbidez en una muestra depende principalmente del tamao, forma y color de la partcula, del ndice de refraccin del lquido hospedante, de la longitud de onda de
la luz de observacin y de las geometras de visin. Por lo tanto, las mediciones de turbidez slo son proporcionales a las concentraciones de masa si todos estos parmetros son constantes.
CONTAMINACIN
El potencial de contaminacin de las salmueras claras es fuerte, debido a la naturaleza qumica de los sales base y de los aditivos. Varios de los contaminantes ms comunes se describieron anteriormente, incluyendo el hierro soluble e insoluble creado cuando se bombea salmuera no inhibida a travs de sistemas de tuberas metlicas. Otra fuente principal de contaminantes son los slidos no filtrados que permanecen dentro del pozo. Estos slidos pueden ser slidos perforados de la formacin, aceite, condensado, grasa, grasa para roscas o impurezas en la sal base. Cualquiera que sea la fuente, estos contaminantes suelen crear problemas para la filtracin y pueden causar daos a la formacin. La contaminacin tambin puede ser causada por las reacciones qumicas de las salmueras, los aditivos y los agentes tensioactivos con las rocas de la formacin, los hidrocarburos o las aguas de la formacin.
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Sistemas de Salmuera/Polmeros
Otra categora de fluidos de completacin son los sistemas de salmuera/polmeros. Estos sistemas usan polmeros para obtener de viscosidad, suspensin del material densificante y control de filtrado. Estn formulados en agua de salmuera para causar la inhibicin, usando partculas de granulometra determinada como material puenteante para prevenir la prdida de filtrado hacia la formacin. Se usan frecuentemente en las operaciones de rehabilitacin, donde las perforaciones abiertas permitiran una alta incidencia de filtrados. Los sistemas de salmuera/polmeros diseados especialmente pueden ser clasificados en tres tipos principales: Sistemas de salmuera/polmeros solubles en cido, generalmente carbonatos de calcio. Sistemas de salmuera/polmeros solubles en agua, generalmente sal de granulometra determinada. Sistemas de salmuera/polmeros resnicos solubles en aceite. Se excluye el uso de barita, ya que sta no es soluble en cido, agua o aceite. minimizando la invasin de filtrado. Los agentes puenteantes se seleccionan de manera que sean solubles en cido, agua o aceite. Las partculas ms gruesas tienden a formar un puente en los espacios porales alrededor del pozo. Esto reduce la porosidad y permeabilidad en la superficie del pozo. Luego, este puente es sellado por las partculas coloidales y subcoloidales, las cuales taponan los espacios finos entre partculas de los slidos puenteantes, permitiendo solamente que una pequea cantidad de lquido limpio sin slidos entre en la formacin. Normalmente, las partculas coloidales y subcoloidales constituyen una combinacin de polmeros, almidones modificados y lignosulfonato de calcio. Algunos de los agentes densificantes solubles ms comunes para los fluidos de mantenimiento de pozo y sus gravedades especficas correspondientes estn indicados en la Tabla 2.
El factor clave para sellar una zona de produccin es una mezcla apropiada de slidos puenteantes, slidos coloidales y partculas subcoloidales.
AGENTES
PUENTEANTES/DENSIFICANTES
El control de filtrado en los sistemas de salmuera/polmeros se logra usando una mezcla de slidos y polmeros. El factor clave para sellar una zona de produccin es una mezcla apropiada de slidos puenteantes, slidos coloidales y partculas subcoloidales. Esta combinacin crea un puente y un revoque impermeables a travs de la cara de la zona de produccin,
Agentes Puenteantes/ Densificantes Carbonato de calcio (CaCO3) (SAFE-CARB) Cloruro de sodio (NaCl) Carbonato de Hierro (Fe2CO3) Hematita (Fe2O3) (FER-OX) Resinas solubles en aceite
Gravedad Especfica 2.7 - 2.8 2.1 - 2.2 3.70 5.00 Variable
Tabla 2: Gravedad especfica de los agentes densificantes/puenteantes removibles.
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AGENTES
VISCOSIFICANTES
Salmuera Agua dulce NaCl NaBr CaCl2 CaBr2 CaCl2/CaBr2 CaBr2/ZnBr2 Densidad (lb/gal) 8,33 10,0 12,5 11,6 14,2 15,1 19,2
En general, cuanto mayor sea la viscosidad de la salmuera, ms bajas sern las prdidas.
Las salmueras tienen una viscosidad natural que depende de la concentracin y de los tipos de sales en la mezcla. Las viscosidades tpicas de las salmueras de base estn indicadas en la Tabla 3. Esta tabla indica claramente que los Puntos Cedentes (PC) de las salmueras claras de base son muy bajos. Esto reduce su capacidad para transportar o suspender los slidos. Sin embargo, aumentando la velocidad de bombeo, la velocidad anular puede ser suficiente para transportar los slidos fuera del pozo, especialmente en las salmueras de mayor densidad. Una vez que la salmuera ha circulado hasta la superficie, sta puede ser procesada y filtrada antes de ser bombeada de nuevo dentro del pozo. Los agentes viscosificantes o polmeros son usados para remediar la baja capacidad de transporte de las salmueras y controlar los filtrados (prdidas) hacia la formacin. En general, cuanto mayor sea la viscosidad de la salmuera, ms bajas sern las prdidas. La capacidad de un polmero para funcionar adecuadamente sobre un amplio rango de combinaciones ambientales es importante.
Viscosidad Embudo (sec/qt) 26 28 27 34 31 52 41
VP (cP) 1 9 40 40
Tabla 3: Viscosidades tpicas de las salmueras.
La capacidad de cada polmero vara ampliamente y depende de: Relaciones de temperatura/viscosidad. Compatibilidad con la salmuera de base. Estabilidad trmica. Vulnerabilidad a la degradacin causada por el esfuerzo de corte. Potencial de daos a la formacin. La capacidad de suspensin de una solucin de polmeros est relacionada con la reologa. La capacidad de un fluido para suspender partculas est relacionada con la viscosidad a muy baja velocidad de corte. Las soluciones que demuestran el comportamiento seudoplstico ms alto tambin son las ms eficaces en las pruebas de sedimentacin de arena. La Tabla 4 indica las caractersticas de los polmeros solubles en agua ms comunes.
Estabilidad Trmica 275F (135C) 275F (135C) 275F (135C) 250F (121C) 250F (121C) 250F (121C) 250F (121C) Tolerancia de Salmuera Excelente Excelente
Tipo de Polmero HEC (SAFE VIS) HEC (SAFE VIS E) Goma xantana (DUO-VIS) CMC Celulosa polianinica (POLYPAC) Derivado de almidn (FLO-TROL) Guar
Viscosidad NI NI Excelente Excelente
Control de Propiedades Solubilidad Filtracin de Suspensin en cido Malo Malo Malas Malas Excelente Excelente
A A
Aceptable Buena
Malo Buena
Excelentes Aceptables
Buena Mala
Aceptable Mala
Mala
Bueno
Malas
Mala
Mala
NI NI
Buena Excelente
Buena Malo
Buenas Malas
Buena Aceptable
Buena Buena
NI = No Inico. A = Aninico.
Tabla 4: Caractersticas de los polmeros solubles en agua usados para viscosidad, suspensin y control de filtrado.
Fluidos de Completacin y Rehabilitacin 21B.21 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
21B
HIDROXIETILCELULOSA (HEC)
La HEC se acepta prcticamente en todo el mundo como viscosificador polimrico menos daino para las salmueras claras y los sistemas donde la suspensin prolongada de los slidos no es imprescindible. Siendo no inica, la HEC se puede usar en prcticamente todos los tipos de salmuera. Para una HEC de buena calidad, tiempo de expansin y el procedimiento de mezcla varan con la composicin y concentracin de salmuera, el agua libre, la temperatura y el esfuerzo de corte, tal como lo indica la Tabla 5.
Salmuera CaCl2 (10 lb/gal) CaCl2/CaBr2 (12.5 lb/gal) CaCl2/CaBr2 (15.0 lb/gal) CaBr2/ZnBr2 (16.5 lb/gal)
Horas para Desarrollar la Viscosidad Total A 75F A 150F A 200F 0,1 <0,1 <0,1 1,0 5,0 N/A 0,5 1,0 5,0 <0,5 0,5 2,0
Tabla 5: Velocidad de hidratacin del viscosificador de HEC.
GOMA
XANTANA
...el polmero de xantano es estable hasta aproximadamente 275F en la mayora de las salmueras...
Una de las propiedades ms importantes de la goma xantana es su capacidad para proporcionar propiedades de suspensin...
La goma xantana, un polmero natural de alto peso molecular, es producida por la fermentacin bacteriana del microorganismo Xanthomonas Campestris. Este polmero es ligeramente aninico, pero sigue siendo compatible con la mayora de las soluciones de electrolito. Los nombres comerciales de M-I para la goma xantana son Duo-Vis y Flo-Vis. Una de las propiedades ms importantes de la goma xantana es su capacidad para proporcionar propiedades de suspensin (geles y viscosidad a baja velocidad de corte), lo que la mayora de los otros polmeros no pueden proporcionar. Las soluciones de xantano son seudoplsticas y disminuyen su velocidad con el esfuerzo de corte, de manera que el esfuerzo de corte aumenta cuando la velocidad de corte disminuye. La goma xantana se usa cuando la suspensin de los slidos y la capacidad de transporte son necesarias y cuando
las altas temperaturas de fondo impiden el uso de HEC. El xantano se caracteriza por una curva ms plana de temperaturas vs. viscosidad. Aunque la viscosidad y la estabilidad prolongada de todos los sistemas de polmeros disminuyan a temperaturas elevadas, el polmero de xantano es estable hasta aproximadamente 275F (135C) en la mayora de las salmueras, o hasta aproximadamente 300F (149C) cuando se agregan estabilizadores trmicos. La reologa de las soluciones de polmero de xantano proporciona una suspensin excelente de los agentes puenteantes a base de carbonato de calcio y sal. Las bajas viscosidades plsticas proporcionan buenas propiedades de flujo con altas cargas de slidos. El efecto de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte (comportamiento seudoplstico) produce presiones de friccin ms bajas a altas velocidades de bombeo. Los polmeros de xantano son degradables con hipoclorito o cidos, as como con la temperatura y el tiempo.
CAPTULO
21B
Consideraciones de Salud, Seguridad y Medio Ambiente

Los fluidos de completacin estn generalmente sometidos a diferentes reglamentos que los fluidos de perforacin...
Las salmueras de alta densidad tienen propiedades qumicas que les son exclusivas, y por lo tanto deben ser manejadas con mayor cuidado que la mayora de los lodos de perforacin. Las salmueras higroscpicas pueden extraer rpidamente el agua de cualquier cosa con la que hagan contacto y pueden quemar la piel o los tejidos sensibles. Histricamente, los incidentes registrados estaban relacionados con las salpicaduras. El equipo de proteccin personal debe ser usado cuando se trabaja con estos sistemas (consultar la Hoja de Seguridad de los Materiales (MSDS) para informacin especfica sobre el equipo de proteccin personal y las precauciones). Los fluidos de completacin estn generalmente sometidos a diferentes reglamentos que los fluidos de perforacin, en lo que se refiere a las cuestiones ambientales y de eliminacin de desechos. Consultar la autoridad reguladora local para los reglamentos ambientales especficos relacionados con el uso y la descarga de fluidos de completacin y rehabilitacin.
Transporte
Para ayudar a mantener la densidad y prevenir la contaminacin de la salmuera durante el transporte, asegurarse que los tanques en los buques o camiones estn limpios y secos antes de cargar el producto. Atar de manera segura las mangueras de transferencia de fluido y monitorear continuamente las mangueras de los tanques y de las bombas para detectar cualquier fuga o rotura. Medir y registrar minuciosamente el volumen cargado en los tanques del buque o del camin al vaco. Fijar los tanques con correas en los buques o camiones y comprobar la densidad de la salmuera que se est enviando. Asegurarse que todas las partes (compaa de servicio, compaa de transporte y cliente) presencien la medicin y aprueben el volumen y la densidad medidos. Estas mediciones ayudarn a explicar cualesquier prdidas de densidad y/o aumentos o prdidas de volumen una vez que se recibe el material en el equipo de perforacin.
Preparar el Equipo de Perforacin para una Salmuera Clara

Para asegurar una operacin exitosa de completacin o rehabilitacin, las precauciones descritas a continuacin deben ser tomadas para ayudar a prevenir el filtrado causado por la contaminacin y las prdidas de los equipos. Antes de recibir el fluido, lavar y secar todos los fosos y/o tanques que sern usados durante el manejo del fluido. Lavar todas las lneas y bombas con agua salada o agua dulce. Desconectar o tapar todas las lneas de agua y aceite diesel dirigidas hacia los fosos o tanques. Atar las mangueras de entrega de fluido para prevenir accidentes o la prdida de fluido costoso. Celebrar una reunin a fin de establecer los mtodos de
comunicacin de emergencia con el personal del buque o camin para la parada de emergencia de la transferencia de fluido en caso de que surgieran problemas. Durante la recepcin del fluido, monitorear los tanques, las bombas y las mangueras de entrega para detectar cualquier rotura o fuga. Monitorear los tanques y las vlvulas de descarga para detectar cualquier fuga. Mantener las comunicaciones con el buque o el camin para los volmenes aproximados que se estn bombeando. Despus de recibir el fluido, anotar el nivel de fluido en los tanques y monitorearlos para detectar cualquier prdida. Revisar los tanques y las
CAPTULO
21B
...la grasa para roscas puede contaminar la salmuera clara, causando daos a la formacin y problemas de filtracin.
vlvulas de descarga para detectar cualquier fuga. Usar fluido de completacin para desplazar el agua salada o agua dulce de todas las lneas, bombas, equipos de control de slidos y desgasificadores. Volver a medir y registrar el volumen y la densidad de la salmuera recibida, obteniendo de todas las partes, la aprobacin de estos valores. Durante las operaciones de completacin o rehabilitacin,
monitorear el nivel del fluido en los tanques y las vlvulas de descarga para detectar cualquier prdida. Monitorear los tanques para detectar cualquier adicin adicional de agua. Limitar el uso de grasa para roscas a una capa ligera en los extremos de conexin macho solamente, ya que la grasa para roscas puede contaminar la salmuera clara, causando daos a la formacin y problemas de filtracin.
Otros Fluidos de Completacin y Rehabilitacin

FLUIDOS
BASE ACEITE
Los fluidos base aceite a veces se emplean como fluidos de completacin y rehabilitacin.
Los fluidos base aceite a veces se emplean como fluidos de completacin y rehabilitacin. Estos fluidos son generalmente emulsiones inversas donde la salmuera de cloruro de calcio est emulsionada en algn tipo de aceite, de manera que el aceite constituye la fase externa o continua. Estos fluidos son mnimamente dainos para ciertas formaciones y el filtrado tambin se compone de aceite, de manera que las arcillas sensibles no son afectadas. El revoque fino de baja permeabilidad tambin impide que los slidos invadan la zona productiva. Los fluidos base aceite suelen ser formulados con agentes puenteantes/densificantes solubles en cido para que todo revoque o cualesquier slidos residuales puedan ser acidificados para ser eliminados. El uso de fluidos base aceite presenta varias ventajas. stas incluyen: 1. Costo relativamente bajo y gran disponibilidad. 2. Estabilidad a altas temperaturas. 3. Amplio rango de densidades. 4. Corrosin baja. 5. Inhibicin mxima. 6. Invasin mnima de filtrado. 7. Resistencia a la contaminacin. Los fluidos base aceite pueden tener ciertas desventajas. Por ejemplo, pueden 1. Estar sometidos a restricciones por razones ambientales. 2. Cambiar la humectabilidad de la formacin. 3. Causar el bloqueo de emulsin. 4. Daar las arenas gasferas secas.
5. Aumentar las preocupaciones relacionadas con la seguridad. Los reglamentos ambientales ms estrictos hacen que sea ms difcil emplear fluidos base aceite en ciertas situaciones, sin usar equipos de manejo costosos e incurrir en mayores costos de eliminacin.
FLUIDOS
BASE AGUA
Los fluidos base agua son menos usados como fluidos de completacin y rehabilitacin y abarcan a una variedad de sistemas. El trmino base agua se refiere a los sistemas que son formulados con agua o salmuera. La fase acuosa puede variar de agua dulce a altas concentraciones de sales solubles. Los fluidos base agua pueden ser divididos en las siguientes categoras: 1. Lodos base agua convencionales. 2. Fluidos de agua clara. 3. Sistemas de salmuera/polmeros (mencionados anteriormente). 4. Salmueras claras (mencionadas anteriormente). 5. Espuma. M-I no recomienda el uso de lodo de perforacin base agua convencional para las operaciones de completacin o rehabilitacin, a menos que se haya determinado con absoluta certeza que los lodos no causarn daos a la formacin durante estas operaciones. Estos lodos pueden ser atractivos, ya que son fciles de conseguir, econmicos y requieren un tratamiento mnimo. Sin embargo, han tenido consecuencias catastrficas, causando daos permanentes a muchas formaciones productivas.
CAPTULO
21B
Estos fluidos supuestamente limpios pueden ser muy dainos si no se toman las medidas apropiadas.
La mayora de los lodos de perforacin base agua usan arcillas como la bentonita a efectos de viscosidad, suspensin del material densificante y control de filtrado. Las arcillas son comprimibles y pueden ser dainas. Adems, la mayora de los lodos de perforacin base agua contienen slidos de perforacin finos y materiales densificantes que pueden ser dainos. Los filtrados se componen generalmente de agua dulce o agua de salinidad muy baja. El filtrado de agua dulce podra causar el hinchamiento y/o la migracin de las arcillas y el cieno dentro de la formacin. Como el filtrado se compone de agua y suele contener productos qumicos reactivos, es posible que cause el bloqueo de agua o de emulsin. Cualquiera o todas estas caractersticas pueden causar daos graves y permanentes. Para muchas formaciones, no hay ningn mtodo prctico para prevenir daos de estos tipos cuando se usan lodos de perforacin base agua. Los fluidos de perforacin de yacimiento constituyen una categora similar pero claramente diferente de sistemas base agua. stos son fluidos no dainos, diseados especialmente para la perforacin y completacin de secciones especiales del yacimiento tales como pozos horizontales (descritos detalladamente en un captulo separado sobre Fluidos de Perforacin de Yacimiento). Los fluidos de perforacin de yacimiento no slo deben proporcionar los requisitos multifuncionales de los fluidos de perforacin, sino que tambin deben ser mnimamente dainos y compatibles con la formacin y los mtodos de completacin.
muchas veces contiene slidos finos, productos qumicos de tratamiento, parafina, asfalteno o incrustaciones. Todos estos compuestos, si no son controlados, pueden causar daos graves a la formacin. El agua debera ser filtrada antes de ser usada. El agua salada suele ser usada en las regiones costaneras debido a su disponibilidad. Segn la salinidad, puede que sea necesario aadir NaCl, KCl o NH4Cl para prevenir el hinchamiento de las arcillas. Estos fluidos supuestamente limpios pueden ser muy dainos si no se toman las medidas apropiadas. No contienen aditivos puenteantes o de control de filtrado, y suelen contener (o son contaminados por) slidos potencialmente dainos o iones multivalentes como Ca2+, Mg2+ y Fe3+. El agua salada y el agua de baha contienen microorganismos como bacterias y planctn (materiales obturantes conocidos). El agua salada podra tener una alta concentracin de sulfatos que puede taponar el pozo con incrustaciones. El agua dulce podra causar daos al permitir el hinchamiento de las arcillas. El agua puede contener hierro disuelto, el cual formar hidrxido de hierro, un compuesto floculante que puede consolidar an ms las arcillas y el cieno, causando el taponamiento de los poros.
ESPUMA
La espuma se emplea ocasionalmente como fluido de circulacin para las operaciones de rehabilitacin y completacin. Es especialmente aplicable en yacimientos de baja presin para limpiar la arena. La espuma constituye un excelente medio de rehabilitacin, debido a su baja densidad, la cual permite un ambiente de trabajo con desbalance de presin, y debido a su alta capacidad de transporte y viscosidad efectiva.
FLUIDOS
DE AGUA CLARA
Este grupo incluye aguas de diferentes orgenes, tales como el agua salada o las salmueras producidas con diferentes sales en solucin. Aunque el agua de la formacin sea considerada como un fluido limpio, listo para ser usado,
CAPTULO
21B
_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________
Gua de Datos del Pozo para la Seccin de Fluidos de Completacin

La tabla proporcionada a continuacin resume la informacin necesaria para disear una
Nombre de la compaa:
completacin y su fluido de completacin apropiado.
Campo: Pozo: Direccin: Ubicacin del campo: Condado Estado: Pas: Costafuera Terrestre Aguas tierra adentro Tipo de Pozo: Aceite Gas Inyeccin de agua Pozo: Inyeccin de gas Inyeccin de vapor Otro Pas de destino final del material: Nmero de pozos: Nmero de copias de la licitacin requeridas: Fecha programada de completacin del primer pozo: Favor de adjuntar un diagrama que indique el esquema de completacin del pozo anticipado Tamao Peso Grado Rosca Profundidad Tubera de revestimiento Tubera de revestimiento corta Tubera de produccin Fabricante: Tamao: Tipo de conector Cabezal de pozo Modelo: Capacidad: Tope: Guarnicin: Ala: Fondo Superficie Tratamiento Prueba Datos de Esttico: Esttico: Flujo: Superficie: presin Flujo: Flujo: Datos de temperatura Fondo esttico: Ambiente en la superficie: Flujo en la superficie: Fluido de completacin Profundidad de perforacin Densidad: Tipo: TVD: Medida: Datos de % H2S: % CO2: Gravedad del aceite S.G. gas S.G. agua produccin GLR GOR Velocidad de produccin deseada Arena/parafina etc. (volumen aproximado o %) Anticipada Tratamiento con inhibidor: Tipo especfico: S No Aminas: S No Mtodo de inyeccin Continuo Por baches Tratamiento trmico, materiales o revestimientos especiales a aplicar
Fluido esttico Nivel: Gradiente: Presin de gas Deshidratador mecnico disponible Mxima de operacin Lnea de Flujo Longitud: Length: Otro Gravedad del gas de extraccin: Presin del separador:
Datos de corrosin
Datos de extraccin artificial por gas
Otro
Datos de la vlvula de seguridad
Controlada desde Superficie Subsuperficie
Si se controla desde la subsuperficie Presin diferencial de operacin Presin ambiente de operacin
Profundidad de instalacin
Tabla 6: Gua de datos del pozo.
CAPTULO
21C
Fluidos de Extraccin de Ncleos
Introduccin
Durante el diseo de un fluido de extraccin de ncleos, es imprescindible lograr un entendimiento total de los requisitos de interpretacin geolgica del programa de extraccin de ncleos antes de preparar el fluido de extraccin de ncleos. Siendo igualmente importante asegurar el cumplimiento con los requisitos de estabilidad y seguridad del pozo.
Extraccin de Ncleos
La extraccin de ncleos supone el uso de barrenas especiales (de diamante natural y PDC) para recuperar secciones cilndricas (ncleos) de la formacin. Los ncleos son las muestras de mayor tamao que se obtienen de las formaciones subsuperficiales y se recuperan generalmente en secciones de 30 a 90 pies (9 a 27 metros). Estos ncleos proporcionan la informacin ms confiable sobre la litologa, la saturacin de hidrocarburos, la textura, la estructura de la roca, el contenido de fsiles, los buzamientos y las perturbaciones tectnicas. Los anlisis en laboratorio de los ncleos permiten obtener informacin valiosa sobre la porosidad, permeabilidad, contenido de hidrocarburos y salinidad del agua irreductible. La extraccin de ncleos a presin, la recuperacin de muestras de rocas bajo la presin del yacimiento, es til para la evaluacin de la formacin y los proyectos de recuperacin secundaria y terciaria donde se requieren los mejores datos posibles sobre la saturacin de los fluidos. La extraccin de ncleos orientados proporciona informacin importante para la representacin cartogrfica del yacimiento y el levantamiento de planos geolgicos. La extraccin de ncleos aumenta considerablemente el costo de perforacin de un pozo. Por lo tanto, el ncleo debe proporcionar la informacin econmica y geolgica anticipada para justificar el costo del proyecto. En general, un fluido de extraccin de ncleos debera: Proporcionar sistemticamente un ncleo con un centro no invadido. Proporcionar un filtrado que no altere las saturaciones de agua irreductible o las humectabilidades de las rocas, ni afecte la interpretacin geolgica. Proporcionar todas las propiedades de fluido requeridas para cortar y recuperar el ncleo del pozo.
La extraccin de ncleos supone el uso de barrenas especiales... para recuperar secciones cilndricas... de la formacin.
Tipos de Fluidos de Extraccin de Ncleos ...tres tipos diferentes de fluidos de extraccin de ncleos son usados comnmente.
Por lo general, tres tipos diferentes de fluidos de extraccin de ncleos son usados comnmente. Estos incluyen una modificacin del fluido de perforacin existente, un fluido de extraccin de ncleos base agua suave y un ncleo de extraccin de ncleos base aceite. Se describir un ejemplo de cada uno de estos tipos de fluido de extraccin de ncleos, ms adelante en este captulo. Varios aspectos diferentes deben ser tratados para asegurarse que un fluido de extraccin de ncleos cumpla con los objetivos geolgicos
Fluidos de Extraccin de Ncleos 21C.1
del programa de extraccin de ncleos. Los siguientes aspectos pueden ser importantes en el diseo de un fluido ptimo de extraccin de ncleos: Filtracin baja a Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP). Materiales puenteantes. Composicin del filtrado. Material orgnico. Trazadores. La filtracin ATAP baja ies un indicador muy bueno de la capacidad del fluido de extraccin de ncleos para proporcionar un revoque estable en el
CAPTULO
21C
ncleo. Este revoque estable es sumamente importante para minimizar la invasin de fluidos. En los lodos base Los materiales agua, se puede lograr una filtracin ATAP baja mediante el uso de bentonita puenteantes prehidratada, POLYPAC y SP-101. En los tambin son fluidos base aceite, la filtracin ATAP extremadamente baja se logra usando una combinacin de aditivos del tipo asfalto, tal como importantes STABIL-HOLE y VERSATROL. para minimizar Los materiales puenteantes tambin son extremadamente importantes para la invasin del minimizar la invasin del ncleo. El ncleo. carbonato de calcio es un excelente agente puenteante. La cantidad y la granulometra del agente puenteante son importantes. La seleccin del tamao de partcula del agente puenteante a usar se basa en el dimetro de la garganta de poro de la formacin donde se extraern los ncleos. Como regla general, se usa de la mitad a un tercio del dimetro de garganta de poro ms grande. La experiencia adquirida en el laboratorio y en el campo indica que se requiere como mnimo 30 lb/bbl de agente puenteante. Algunas formaciones pueden exigir concentraciones ms altas de agente puenteante para proporcionar un ncleo con un centro no invadido. La composicin del filtrado de fluido de extraccin de ncleos es
determinada por los objetivos geolgicos del programa. Estos objetivos pueden requerir que el fluido sea a base de agua dulce, salmuera o aceite, segn el tipo de anlisis que se realizar. Las materias orgnicas contenidas en un fluido de extraccin de ncleos pueden afectar negativamente la interpretacin geolgica del ncleo. Ser necesario entender los requisitos del programa de extraccin de ncleos si se usa alguna materia orgnica en la composicin del fluido. En cualquier proyecto de extraccin de ncleos, es importante tomar muestras del fluido de extraccin de ncleos y de los materiales usados en su preparacin. Los trazadores son aadidos a los fluidos de extraccin de ncleos para cuantificar la cantidad de invasin de filtrado y averiguar que los centros de los ncleos no estn invadidos. Los trazadores comnmente usados en fluidos de extraccin de ncleos base agua son los nitratos y los bromuros. Trazadores de yodonaftaleno y otros trazadores de aplicacin especial han sido usados con xito como trazadores en fluidos de extraccin de ncleos base aceite.
Conversin de un Fluido de Perforacin a Fluido de Extraccin de Ncleos

En muchas situaciones, la conversin del fluido de perforacin normal a fluido de extraccin de ncleos es lo nico que se requiere. Para las situaciones de extraccin de ncleos de alta densidad, se suele convertir el sistema existente al fluido de extraccin de ncleos. Esto es ms comn en situaciones de exploracin donde el costo de transporte de materiales adicionales para preparar un fluido de extraccin de ncleos sera demasiado alto. Si se debe convertir un fluido de perforacin base agua a fluido de extraccin de ncleos, los valores de filtracin ATAP pueden ser reducidos y una cantidad adicional de material puenteante de granulometra determinada puede ser agregada al sistema. Normalmente, cuando se usan lodos base aceite que contienen asfalto para la extraccin de ncleos, slo se requiere aadir agentes puenteantes. Si se usa un fluido base agua o base aceite, puede que sea necesario aadir trazadores al fluido. El fluido de extraccin de ncleos debe seguir proporcionando las propiedades necesarias para mantener un pozo estable.
21C.2
CAPTULO
21C
Fluido de Extraccin de Ncleos Suave Base Agua El uso de un fluido de extraccin de ncleos suave es especialmente importante cuando el fluido no contiene materias orgnicas.
El uso de un fluido de extraccin de ncleos suave es especialmente importante cuando el fluido no contiene materias orgnicas. El diseo general de un fluido de extraccin de ncleos suave incluye bentonita, polmeros de control de filtrado y carbonato de calcio. La siguiente formulacin representa un fluido tpico de extraccin de ncleos suave a base de agua, con peso de lodo de 9,2 lb/gal: M-I GEL 10 lb/bbl POLYPAC UL 13,75 lb/bbl POLYPAC (normal) 10,25 lb/bbl SP-101 10,5 lb/bbl LO-WATE 65 lb/bbl Propiedades tpicas: VP (cP) 25 PC (lb/100 pies2) 30 Geles (lb/100 pies2) 16/12 API (cm3/30 min) 14,0 ATAP (cm3/30 min) 10,0

La siguiente formulacin es para un fluido de extraccin de ncleos suave de 10 lb/gal con KCl al 3%: M-I GEL 19 lb/bbl POLYPAC UL 12,75 lb/bbl POLYPAC (regular) 10,25 lb/bbl Cloruro de potasio 10,5 lb/bbl LO-WATE 60 lb/bbl M-I BAR 28 lb/bbl Propiedades tpicas: VP (cP) 27 PC (lb/100 pies2) 25 Geles (lb/100 pies2) 16/23 API (cm3/30 min) 14,4 ATAP (cm3/30 min) 11,0

Fluido de Extraccin de Ncleos Base Aceite Mineral

Los fluidos de extraccin de ncleos base aceite mineral se usan generalmente en las formaciones productoras de petrleo. El diseo de los fluidos de extraccin de ncleos base aceite limitan el uso de emulsificantes; en general no contienen agua. Referirse a la descripcin de TRUCORE en el captulo sobre Sistemas Base Aceite para las recomendaciones y formulaciones. La siguiente formulacin es una formulacin tpica de un fluido de extraccin de ncleos base aceite mineral TRUCORE, sin agua, de 10,3 lb/gal: Aceite mineral 110,75 bbl TRUVIS 118 lb/bbl Cal VERSAMOD STABIL HOLE LO-WATE Propiedades tpicas: VP (cP) YP (lb/100 pies2) Geles (lb/100 pies2) ATAP (cm3/30 min)
113 lb/bbl 112 lb/bbl 130 lb/bbl 170 lb/bbl 24 11 19/19 12,0
21C.3
CAPTULO
21D
Perforacin Neumtica
Introduccin
Perforacin con aire o gas es un trmino general que abarca cuatro sistemas distintos pero relacionados.
Perforacin con aire o gas es un trmino general que abarca cuatro sistemas distintos pero relacionados, que usan volmenes de aire (o gas) comprimido para constituir la totalidad o parte del medio de circulacin. Los cuatro sistemas aire seco (polvo), niebla, espuma y lodo aireado ofrecen individualmente una eficiencia excepcional de la perforacin y ventajas para la produccin, en comparacin con los fluidos tradicionales, pero en aplicaciones considerablemente ms restringidas. Es fcil identificar la produccin potencial durante la perforacin con aire (polvo) y niebla, y es comn que se perfore con gas y aceite producido fluyendo en el pozo. Como lo ilustra la Figura 1, el aire tiene claramente la densidad ms baja de todos los posibles fluidos de circulacin, lo cual permite lograr la mayor reduccin de presin diferencial. La alta presin diferencial negativa que se obtiene con los sistemas de aire (polvo) produce velocidades de penetracin considerablemente ms altas y una mayor profundidad en pies por barrena. La circulacin con variaciones de aire comprimido impone menos presin sobre las formaciones de fondo que los sistemas de lodo convencionales, haciendo que la tcnica sea especialmente aplicable en la perforacin de zonas de prdida de circulacin.
10,0
8,34
...el aire tiene claramente la densidad ms baja de todos los posibles fluidos de circulacin...
Debido a la capacidad de lograr una densidad ms baja que la del aceite, adems de mayores velocidades de perforacin, una vida til ms larga de la barrena, menores requisitos de productos qumicos, y la expansin de la perforacin con desbalance de presin, los sistemas a base de aire tienen claras ventajas econmicas en comparacin con los sistemas lquidos. Por otro lado, las aplicaciones viables para cualquiera de los sistemas a base de aire estn sometidas a ciertas restricciones y reservadas principalmente a los pozos de desarrollo en zonas maduras donde se conoce y se puede predecir la geologa. Como el aire (polvo), la niebla, la espuma y el lodo aireado no generan la presin de fondo requerida para perforar sin problemas las formaciones presurizadas, las consideraciones de control de pozo hacen que los sistemas a base de aire no sean adecuados para algunas situaciones. Adems, la mayora de los sistemas a base de aire permiten la entrada de los fluidos de formacin que sern encontrados en la mayora de los pozos, causando preocupaciones en lo que se refiere al control del pozo, el manejo de los fluidos y el riesgo de incendios en el fondo. Debido a la estabilidad del pozo, las variaciones de los sistemas de perforacin con aire (polvo) generalmente no son aplicables en zonas donde las formaciones dbiles
10,4 1,25
Arcillas y agua na tivas
12 ,0 1,4 4
1,2 Agua saturada de sal

agua Gel y
5 6,9 3 0,8
1,0
a Agu
0,4 0
Lo do air ea do
1,0
0,15
Esp um a es tabl e
Neblina Aire
Lod o de nsif icad Ag o in ua icial sat ura Lo da do de sd CaC en l2 sif ica do s( ba rit a)
eite Ac
lb/gal
SG
2,4 20,0 Densidad del fluido
Figura 1: Campo de aplicacin de la perforacin con aire densidad del fluido de perforacin (modificado segn Hutchinson y Anderson).
Perforacin Neumtica 21D.1 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
21D
Perforacin Neumtica
o fracturadas causan derrumbes o desprendimientos en el pozo. Por lo tanto, estas tcnicas se usan ms frecuentemente en formaciones duras, secas y competentes. A continuacin se describen los cuatro sistemas de perforacin a base de
aire, los cuales se distinguen por el volumen aproximado de aire usado en la operacin de perforacin. Cada uno de estos sistemas tiene aplicaciones especiales con ventajas y desventajas claras.
Perforacin con Aire (Polvo)

La perforacin con aire o polvo... mantiene la presin de fondo ms baja posible.
La perforacin con aire o polvo, donde el medio de circulacin consta nicamente de aire, mantiene la presin de fondo ms baja posible. Adems, esta tcnica slo puede ser usada cuando la formacin est completamente seca o el influjo de agua es suficientemente pequeo para ser absorbido por la corriente anular de aire y recortes. La perforacin con polvo es ms aplicable en formaciones duras, fuertes y competentes, y en ambientes donde suele producirse la prdida de circulacin y velocidades de penetracin demasiado bajas. Se logran velocidades ptimas de perforacin y los recortes regresan a la superficie en forma de nube de polvo. Adems de velocidades de penetracin muy altas, la eliminacin de la prdida de circulacin y costos de la barrena considerablemente ms bajos, la circulacin con aire/gas puro tambin permite la realizacin de pruebas continuas de la formacin y minimiza dramticamente los daos a las zonas productivas sensibles al agua. Adems, la perforacin con aire (polvo) reduce el consumo de agua, los costos de lodo y/o productos qumicos y el impacto sobre el medio ambiente. Sin embargo, la perforacin con aire (polvo) tiene ciertos inconvenientes que limitan considerablemente su campo de aplicacin. Como se mencion anteriormente, la perforacin con aire (polvo) produce recortes muy pequeos, no tolera el agua, y al encontrar formaciones hmedas, puede causar una acumulacin comnmente llamada anillo de lodo. Cuando esto ocurre, la acumulacin de recortes pegajosos en el espacio anular contina, lo cual termina restringiendo el flujo de aire. Esto puede causar la pega de la tubera o un incendio en el fondo (combustin). El riesgo de erosin del pozo hace que la perforacin con aire (polvo) no sea adecuada para las formaciones no consolidadas, frgiles o de alto buzamiento. Este procedimiento no debera usarse en formaciones igualmente inestables, ya que no genera ninguna presin hidrosttica ni contiene aditivos para estabilizar el pozo o desarrollar un revoque. Adems, el alto caudal de aire y la baja densidad requieren el uso de tuberas de perforacin y equipos de perforacin ms resistentes. Por otra parte, la perforacin con aire (polvo) est generalmente reservada para formaciones de presin baja o presurizadas normalmente donde las presiones hidrostticas mnimas no tienen consecuencias negativas.
...se usa la perforacin con niebla para prevenir la formacin de anillos de lodo y evitar la acumulacin de agua en el pozo.
Perforacin con Niebla

En algunas aplicaciones de perforacin con aire, el pozo produce demasiada agua y/o otros lquidos, haciendo que sea imposible perforar exclusivamente con aire. En estas situaciones se usa la perforacin con niebla para prevenir la formacin de anillos de lodo y evitar la acumulacin de agua en el pozo. El agua, conteniendo un agente espumante (jabn), es inyectada dentro
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de la corriente de aire en la superficie y descargada en forma de niebla hmeda. Como regla general, la perforacin con niebla utiliza 96 a 99% de aire con 1 a 10 galones por minuto (gpm) de agua que contiene 0,25 a 1% de agente espumante. La perforacin con niebla se usa principalmente cuando la probabilidad de que se produzca un incendio o una
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explosin en el fondo es demasiado alta para la perforacin con aire (polvo), y el agua y las lutitas sensibles (salmuera) estn expuestas. La perforacin con niebla es de uso extendido en la perforacin de pozos profundos de gas o geotrmicos, o cuando se requiere una proteccin adicional contra la corrosin y la erosin. Esta tcnica crea recortes ligeramente ms grandes y produce las mismas altas velocidades de penetracin y larga vida til de la barrena que la perforacin con aire (polvo) convencional. Adems, las pequeas gotas de agua/recortes producidas estn dispersas en forma de niebla fina en la corriente de aire ascendente, lo cual permite eliminarlas eficazmente del pozo sin correr el riesgo de embolamiento de la barrena o formacin de anillos de lodo. Esta tcnica puede usar productos qumicos inhibidores (como KCl y polmeros)
para ayudar a proteger las lutitas sensibles, es menos erosiva y permite la adicin de productos qumicos para controlar la corrosin. Como la perforacin con aire (polvo), la perforacin con niebla tiene claros inconvenientes. Como humecta el pozo, la perforacin con niebla aumenta la posibilidad de derrumbe, hinchamiento y erosin. Adems, los caudales de aire requeridos con la niebla son generalmente 30% ms altos que para la perforacin con aire (polvo), con presiones correspondientes ms altas comprendidas entre 400 y 1.200 psi, comparado con 200 a 800 psi para la perforacin con aire seco (polvo). El agente espumante y los productos qumicos de control de corrosin requeridos para manejar el influjo de agua, el cual est limitado a aproximadamente 100 gpm, resulta en mayores costos de productos qumicos.
Perforacin con Espuma La perforacin con espuma aumenta la presin hidrosttica...

La perforacin con espuma se suele dividir en perforacin con espuma estable y perforacin con espuma rgida. En general, la perforacin con espuma estable utiliza 55 a 96% de aire, con una mezcla de agua dulce, 0,5 a 1% de agente espumante y aditivos qumicos que forman una emulsin de aire en agua o espuma estable. La espuma estable es lo que la mayora de la gente suele llamar simplemente espuma. En cambio, con la espuma rgida, se incorpora bentonita y polmeros para formar una espuma con mejores propiedades de limpieza del pozo y una estructura de espuma ms rgida que es ms duradera. La espuma rgida es especialmente beneficiosa en la perforacin de pozos de gran dimetro donde la capacidad de volumen de aire es insuficiente para que se pueda obtener una limpieza adecuada con una espuma normal. La perforacin con espuma es especialmente eficaz en las zonas de baja presin con un mayor influjo de agua o en las zonas donde la prdida de circulacin es grave. La perforacin con espuma tambin es aplicable cuando se
necesita una Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) de 2 a 4 lb/gal para controlar el pozo o limpiar los pozos productivos que se han llenado de arena. La perforacin con espuma aumenta la presin hidrosttica, presenta excelentes capacidades de limpieza del pozo y tiene la capacidad de suspender los recortes cuando se interrumpe la circulacin. Adems, el requisito de volumen de aire es ms bajo y la estabilidad del pozo es ms alta. La perforacin con espuma permite la aplicacin de productos qumicos y produce recortes ms grandes que son ms representativos de la formacin, simplificando el anlisis geolgico. Como el lquido generalmente no puede ser reutilizado, los costos de productos qumicos son altos, as como el consumo de agua. La perforacin con espuma requiere una dosificacin exacta del volumen de la mezcla de aire y espuma, y tambin requiere otros equipos especializados, tal como una bomba de espumante de tamao mediano con una capacidad de 25 a 100 gpm.
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Lodo Aireado
En el proceso de aireacin, se hace circular simultneamente aire y lodo dentro del espacio anular...
En el proceso de aireacin, se hace circular simultneamente aire y lodo dentro del espacio anular, en forma de burbujas de aire dispersas en un lquido, para reducir la densidad equivalente de circulacin (ECD) por debajo de la del agua. En general, el uso de lodo aireado es aplicable cuando se perforan formaciones con presiones por debajo de lo normal o cuando se producen flujos de agua de alta velocidad durante la perforacin con aire o espuma, tal como en la perforacin de un pozo geotrmico o artesiano. El lodo aireado se usa frecuentemente con xito cuando la prdida de circulacin predominante hace que sea demasiado costoso perforar con lodo tradicional. El lodo aireado se usa en aplicaciones que requieren una densidad de 4 a 8 lb/gal para controlar el pozo, y cuando se desea obtener mayores velocidades de penetracin. Los lodos aireados deberan tener bajos esfuerzos de gel para facilitar la separacin del aire y obtener una baja viscosidad y buenas caractersticas de control de la corrosin. Igual que la perforacin con espuma, el lodo aireado aumenta las presiones hidrostticas por encima de las presiones obtenidas con la perforacin con aire o niebla, y facilita la buena limpieza del pozo, resultando en velocidades de penetracin que pueden ser 2 a 3 veces ms altas que las que se obtienen con los sistemas de lodo convencional. La inyeccin de aire dentro de un lodo completamente formulado permite un buen control de revoque y de filtrado, y produce recortes de tamao normal. Se trata de un proceso que combina lo mejor de la perforacin con aire (polvo) con un sistema de lodo convencional y es ideal para perforar formaciones inestables donde la prdida de circulacin constituye un problema importante. En cambio, la perforacin con lodo aireado requiere equipos adicionales, tiene mayores velocidades de corrosin (a veces graves), puede sufrir problemas de fluctuacin y surgencias intermitentes en secciones de gran dimetro, y expone el pozo a un flujo
Igual que la perforacin con espuma, el lodo aireado aumenta las presiones hidrostticas...
turbulento. Existen varios mtodos diferentes para obtener lodo aireado dentro del espacio anular: Inyeccin directa de aire dentro del lodo en el tubo vertical. Inyeccin de aire dentro de la tubera parsita, cerca de la ltima zapata de cementacin de la tubera de revestimiento. Inyeccin de aire en el microespacio anular, entre la ltima tubera de revestimiento y otra tubera de revestimiento no cementada, suspendida temporalmente en el pozo. La inyeccin directa de aire y lodo en el tubo vertical es el mtodo que se usa ms frecuentemente. Con la tubera parsita, la cual se introduce con la ltima tubera de revestimiento, se hace circular el aire a travs de la tubera, dentro del flujo de lodo anular, cerca de la zapata de cementacin de la tubera de revestimiento. En cambio, el lodo circula bajando por la tubera de perforacin, de la manera normal. Esto resulta en un flujo de lodo aireado en el espacio anular, desde la zapata de cementacin de la tubera de revestimiento hasta la superficie. Como el flujo de lodo es independiente del aire y viceversa, la aireacin parsita es ms fcil de controlar y requiere una presin de aire inferior. La aireacin parsita tiene marcadas desventajas. stas se centran generalmente en el tiempo adicional y los mayores costos relacionados con la introduccin de la tubera, la necesidad de perforar un pozo de mayor tamao en el intervalo anterior, y el equipo mecnico adicional requerido para lograr el control adecuado de la presin. Adems, la ECD ms baja que se puede lograr es ms alta que la que se puede obtener con la aireacin estndar, debido a la capacidad limitada de volumen de aire de la tubera y a la menor profundidad de inyeccin. Con la inyeccin en el microespacio anular, se introduce otra tubera de revestimiento temporal dentro de la ltima tubera de revestimiento, y se
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inyecta gas dentro del espacio anular entre las dos tuberas, mientras que se hace circular el lodo dentro de la tubera de perforacin. En algunos casos, el sistema de inyeccin de gas microanular puede utilizar instalaciones de cabezal de pozo convencionales, lo cual permite evitar las complejidades del cabezal del pozo relacionadas con la tubera parsita. Por otra parte, puede
que sea necesario aumentar el tamao de la tubera de revestimiento intermedia para permitir la instalacin de una tubera temporal con un dimetro de paso adecuado para la seccin del pozo considerada. A este fin, podra ser necesario perforar la seccin anterior del pozo con un dimetro ms grande del previsto y reducir la seccin aireada.
Requisitos de Caudales Volumtricos de Aire

Del mismo modo que el flujo de una mezcla de agua/lodo en un programa de fluidos convencionales, el aire comprimido sirve para enfriar la barrena y los componentes relacionados, desplazar los recortes del fondo del pozo y transportar los recortes hasta la superficie. Mientras que los fluidos de perforacin convencionales emplean viscosidad junto con la velocidad anular para limpiar el pozo, los sistemas de aire y niebla dependen completamente del caudal para proporcionar una velocidad anular suficientemente alta con el fin de desplazar los recortes. La Tabla 1 proporciona especificaciones generales para los requisitos de aire, presin y lquido de las cuatro tcnicas de perforacin con aire, y los equipos necesarios para satisfacer esos requisitos (las especificaciones de los equipos se describirn ms adelante en este captulo). Los caudales volumtricos de aire se miden en condiciones, temperaturas y presiones estndar, y estn indicados en unidades estadounidenses, en Pies Cbicos Estndar por Minuto (SCFM). Sin embargo, el caudal volumtrico especfico requerido para una aplicacin determinada depende exclusivamente de los parmetros del pozo individual profundidad total, velocidad de
Mtodo Perforacin con aire/polvo Perforacin con niebla Perforacin con espuma Lodo aireado Aire (SCFM) 1.250 6.000 1.250 6.000 400 1.600 500 1.500
...los sistemas de aire y niebla dependen completamente del caudal para proporcionar una velocidad anular suficientemente alta para desplazar los recortes.
penetracin, rea de la seccin transversal del espacio anular (tamao del pozo y tubera de perforacin), tipo de formacin, tamao de los recortes, y si el fluido comprimible es aire o gas. El perfil del pozo tambin tiene un efecto apreciable sobre el volumen de aire, ya que los requisitos de los pozos de alto ngulo o horizontales son considerablemente ms altos que los de los pozos verticales. No obstante, es imprescindible determinar el volumen correcto de aire/gas en el pozo para que el sistema tenga una capacidad de levantamiento suficiente para limpiar el pozo. Se suele aceptar una velocidad anular mnima del aire de 3.000 pies/min para limpiar correctamente el pozo durante la perforacin con aire (polvo). Concretamente, la capacidad de aire efectivamente requerida debera ser calculada en base al rea del espacio anular donde se ha determinado que el levantamiento ser ms difcil. Es razonable suponer que un diseo volumtrico basado en ese criterio producir una circulacin suficiente a travs del pozo para exceder la velocidad de cada de los recortes. Si no, los recortes no sern extrados del pozo, resultando en la falta de limpieza del pozo y la disminucin proporcional de la eficiencia de perforacin.
Presin (psi) 200 800 400 1.200 400 1.200 600 1.200 Lquido (gpm) Ninguno 1 10 10 100 100 400 (lodo) Equipo 2 6 compresores 2 6 compresores 1 compresor pequeo 1 compresor
Tabla 1: Volmenes tpicamente requeridos para la perforacin con aire.

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Caudal de aire (1.000 SCFM)
La Figura 2 muestra un ejemplo del caudal de aire/gas recomendado para limpiar un pozo correctamente. Ponerse en contacto con un supervisor de perforacin con aire de M-I para la recomendacin en particular del volumen de aire a usar en una aplicacin especfica.
5
ROP (pies/hr)
4 3 2 1
120 90 60 30 0
Tamao del pozo: 9 7/8 pulg. Tubera de perforacin: 5 1/2 pulg.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Profundidad (1.000 pies)
Figura 2: Ejemplo de caudal requerido para la perforacin con aire (segn Guo, SPE 27510).
Perfil de Presin/Velocidad
La Figura 3 ilustra los cambios de presin y velocidad durante todo el ciclo de circulacin del pozo con la perforacin con aire. Como se puede ver, como el aire y el gas son
700 600 500 Presin (psi) 400 300 200 100 14.7 0 2 Superficie Barrena Tubera de perforacin Velocidad (1.000 pies/min)
comprimibles, la velocidad anular aumenta considerablemente cuando la presin disminuye y el aire se expande al circular hacia arriba en el espacio anular.
9 Superficie 8 7 Aire 6 5 4 3 2 1 0 12 0 2 4 6 8 10 Profundidad (1.000 pies) 12 Espacio anular Barrena Lodo Tubera de perforacin
Espacio anular
4 6 8 10 Profundidad (1.000 pies)
Figura 3: Cambios de presin y velocidad (segn Lyons).
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Regmenes de Flujo
La Figura 4 muestra los diferentes regmenes de flujo cuando se cambia de la perforacin con aire/gas a la perforacin con lodo convencional. Como se mencion anteriormente, los caudales volumtricos requeridos, y por lo tanto los regmenes de flujo, difieren considerablemente entre un perfil vertical y un perfil horizontal. El caudal del volumen de aire requerido para limpiar correctamente la seccin lateral de los pozos direccionales u horizontales es mayor que el caudal requerido para un pozo vertical. Adems, en los pozos horizontales, se recomienda perforar con neblina o espuma en vez de aire seco, porque esto eliminar los recortes y enfriar la barrena con mayor eficiencia.
...los caudales volumtricos requeridos...di fieren considerablemente entre un perfil vertical y un perfil horizontal.
Aire
Neblina Espuma Lodo Lodo aireado
Figura 4: Regmenes de flujo para la perforacin con aire.
Incendios de Fondo
El riesgo de incendios y explosiones en el fondo del pozo es un fuerte motivo de preocupacin durante la perforacin con aire (polvo). Durante la perforacin con aire (polvo), los incendios de fondo pueden ocurrir cuando una mezcla combustible de gas o aceite encuentra una temperatura y presin suficiente para causar la ignicin. Las presiones anulares aumentan cuando se forma un anillo de lodo, y cualesquier chispas o temperaturas elevadas en el fondo del pozo pueden causar la ignicin. La perforacin con niebla reduce las posibilidades de que se forme un anillo de lodo, y por lo tanto las combustiones en el fondo del pozo. La ignicin suele ocurrir cuando la relacin de gas a aire excede 5 a 15% de metano con un contenido de oxgeno mayor que 5%, como lo muestra la Figura 5. Chispas pueden formarse cuando los insertos de barrena de carburo de tungsteno, los portamechas y las juntas de tubera chocan contra las paredes del pozo durante la perforacin de arenas cuarcticas duras. Incluso la friccin o el flujo de aire a travs de un pequeo agujero (200 a 400 psi) en la tubera de perforacin puede generar suficiente calor para causar un punto caliente. Tal como las chispas en el
400 360 320 280 240 200 160 120 80 40 0 Presin atmosfrica 0 8 16 24 32 40 Gas natural en la mezcla (% en vol.) Zona inflamable
La ignicin suele ocurrir cuando la relacin de gas a aire excede 5 a 15% de metano con un contenido de oxgeno mayor que 5%...
Presin (psi)
Figura 5: Rango de inflamabilidad, efecto de la concentracin y presin de gas.
fondo del pozo, este punto caliente puede causar la ignicin si hay presente una mezcla carburante (combustibleaire) apropiada.
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Equipos
Las Figuras 6 y 7 muestran una configuracin tpica del equipo de superficie requerido para una operacin de perforacin con aire. A continuacin se proporciona una breve descripcin de los equipos de aire/gas adicionales que estn disponibles para proporcionar, mantener y monitorear el caudal volumtrico de aire necesario para los cuatro tipos de perforacin con aire. la limpieza adecuada del pozo y que las condiciones del fondo del pozo pueden ser observadas (anillos de lodo y socavamientos).
CABEZALES ROTATORIOS
Se requiere un cabezal de perforacin rotatorio para obturar el espacio anular en la superficie y desviar el aire, los recortes y el gas y los lquidos producidos a travs de la lnea de desalojo y lejos del equipo de perforacin. Debe recalcarse que los cabezales de perforacin rotatorios son desviadores y no Preventores de Reventones (BOPs). Estos cabezales tienen empacaduras rotatorias de caucho elastomrico que pueden desgastarse y que deben ser reemplazadas peridicamente; por lo tanto ser necesario cerrar los BOPs para controlar el pozo durante el mantenimiento del cabezal rotatorio.
...los cabezales de perforacin rotatorios son desviadores y no Preventores de Reventones.
COMPRESORES
Los compresores deben ser porttiles, pero deben proporcionar volmenes de aire adecuados. Actualmente, los compresores de gran capacidad ms comunes que se usan para la perforacin con aire (polvo) son los compresores volumtricos de pistn o las unidades multigraduales de tornillo de cavidad progresiva rellena de aceite. El rendimiento depende de la altitud o de la presin, temperatura y humedad ambientes. La capacidad declarada de los compresores se mide en condiciones estndar (presin ambiente al nivel del mar y 60F). Los compresores usados para la perforacin con aire (polvo) siempre deberan tener medidores de orificio para monitorear continuamente la presin y el volumen de aire durante la perforacin. Esto asegura que se logre
GENERADORES DE NITRGENO
Se prefiere un gas inerte como el nitrgeno al aire ambiente para evitar incendios en el fondo del pozo y limitar la corrosin. Aunque el nitrgeno lquido sea usado ocasionalmente, ahora se estn usando separadores con membrana de filtro molecular desarrollados ms recientemente, para
Compresores principales
Los compresores usados para la perforacin con aire (polvo) siempre deberan tener medidores de orificio...
Bomba de jabn
Unidad de niebla
Compresor elevador opcional
Unidad(es) opcional(es) de nitrgeno
Hacia el tubo vertical
Medidor de caudal de orificio
Figura 6: Configuracin tpica del equipo de perforacin con aire.

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proporcionar la generacin continua de nitrgeno en la locacin. Estas unidades de nitrgeno suponen mayores gastos y requieren el suministro de una capacidad adicional de aire para producir el caudal de nitrgeno necesario para la perforacin.
MARTILLOS Y BARRENAS NEUMTICOS

Los martillos neumticos son martillos neumticos de percusin accionados por la presin de aire. Estos martillos y barrenas neumticos ofrecen excelentes velocidades de penetracin en rocas duras, y son especialmente ventajosos porque permiten mantener la integridad de los perfiles en las zonas donde los pozos curvos son comunes. Los recientes avances realizados en revestimientos policristalinos con micropartculas de diamantes han permitido colocar un revestimiento curvado de micropartculas de diamante en los insertos de carburo de tungsteno de las barrenas de percusin, lo cual aumenta considerablemente la vida til de la barrena. Los martillos y las barrenas de impacto de movimiento alternativo de alta velocidad perforan por impacto (triturando la roca), y segn el caso, pueden reducir los costos de perforacin hasta en 80%.
BOMBA DE NIEBLA O AGENTE ESPUMANTE
Los martillos y las barrenas de impacto de movimiento alternativo de alta velocidad... pueden reducir los costos de perforacin hasta en 80%.
Se usa una pequea bomba medidora de lquidos o una pequea bomba triplex de lquidos para inyectar agente espumante o agua a fin de obtener una niebla jabonosa. Esta bomba puede ser ajustada de 1 a 10 gpm para la perforacin con niebla. Puede que sea necesario mezclar y bombear otros productos qumicos tales como los inhibidores de corrosin, con equipos similares. Para la perforacin con espuma, la bomba debe tener una mayor capacidad comprendida entre 25 y 100 gpm, segn el tamao del pozo y el volumen de aire utilizado.
Luz testigo Desempolvador
Captador de muestras Lnea de desalojo de recortes Equipo de perforacin Cabezal rotatorio Lodo Lnea de agua para el desempolvador
Tanque de combustin
Berma alta Lodo

Tanques
Tubo vertical Bombas
Tanques de reserva Compresores de aire
Figura 7: Configuracin tpica del equipo de perforacin para la perforacin con aire.
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Figura 1: Gua para la seleccin de fluidos de perforacin de yacimiento no dainos.

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Fluidos de Perforacin de Yacimiento

Mecanismos de los Daos a la Formacin

Los slidos comprimibles y deformables... son los ms difciles...de eliminar.

Partculas de Ningn revoque lodo

Figura 2: Comparacin de puenteo.

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Tipos y Aplicaciones de Fluidos de Perforacin de Yacimiento

Los sistemas FLO-PRO son...diseados para la perforacin sin problemas...

Se puede usar cido u oxidantes para limpiar...

Fluidos de Perforacin de Yacimiento

Los sistemas FLO-PRO a base de polmeros tienen una LSRV ultraalta...

Figura 3: Moliendas de STAR-CARB.

Figura 4: Seleccin de salmuera para el rango de densidades de FLO-PRO.

Fluidos de Perforacin de Yacimiento

FLO-PRO es compatible con todas las tcnicas de completacin...

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Las salmueras claras sin slidos son los fluidos ms usados...

Figura 1: Rango de densidades para salmueras claras.

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Perspectiva General de la Completacin del Pozo

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Materiales tubulares Tubera de produccin Pozo entubado

Vlvulas de extraccin artificial por gas

Fondo del pozo Tubera de revestimiento perforada con empaque

Tubera de revestimiento perforada

Tubera de revestimiento perforada con empaque

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Fluidos de Completacin y Rehabilitacin

Permeabilidad (md) >100 <100

Tabla 1: Nivel recomendado de desbalance de presin (segn Bell).

...el criterio principal para la seleccin del fluido es la densidad.

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Figura 3: Reduccin de la densidad debido a la expansin trmica (CaCl2).

45 Primer Cristal que Aparece (FCTA)

Figura 4: Designaciones del punto de cristalizacin.

Cada solucin de salmuera tiene un punto de cristalizacin o congelacin.

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El punto eutctico es la temperatura de cristalizacin ms baja posible...

Figura 5: Efecto de la densidad sobre la temperatura de cristalizacin (CaCl2).

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Fluidos de Completacin y Rehabilitacin

ZnBr2 - CaBr2 - CaCl2

+40 Temperatura (F)

Salmueras CaBr2 - CaCl2