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ANLISE DE VIBRAES PRINCPIO A menor anomalia em um sistema dinmico causa variaes na intensidade das vibraes do sistema.

Em alguns casos, ocorrem picos de intensidade que excedem o nvel de rudo normal do sistema. APLICAES O ensaio para vibraes mecnicas, em muitas plantas, um mtodo indispensvel para a deteco prematura de anomalias de operao em virtude dos vrios tipos de problemas, tais como falta de balanceamento das partes rotativas, desalinhamento de juntas, rolamentos e polias, excentricidade, interferncia, eroso localizada, abraso, ressonncia, folgas, etc.. O mtodo tem se provado til na monitorao da operao de mquinas rotativas (ventiladores, compressores, bombas, turbinas, etc.); na deteco e reconhecimento da deteriorao de rolamentos; no estudo de mal funcionamento tpicos em maquinaria com regime cclico de trabalho, laminadores, prensas, etc.; e na anlise de vibraes proveniente dos processos de trinca, notadamente em turbinas e outras mquinas rotativas. A utilizao do mtodo proporciona uma grande confiabilidade na operao de instalaes e na possibilidade de seu desligamento em tempo hbil antes do colapso, para substituio de peas desgastadas ; na usinagem mecnica com ferramentas, a medio das vibraes essencial para a melhoria da qualidade final do produto; na engenharia civil para o estudo do comportamento das estruturas sujeitas a carregamento provocados por um trfego de alta velocidade, permitem evitar catstrofes maiores. TCNICAS DE ENSAIO As tcnicas de anlise de vibraes esto bem desenvolvidas e vo dos mtodos mais simples (medio dos valores mdios das amplitudes de vibrao) at os mais complexos (correlaes e espectros de correlaes). Exemplificando, na verificao do grau de desbalanceamento de um eixo, geralmente suficiente a medio da amplitude e da fase de vibrao na freqncia de rotao, verificados atravs de um acelermetro conectado radialmente em um dos mancais do eixo. Em outros casos, quando se est procurando anomalias localizadas tais como reas com eroso ou trincas nas pistas dos mancais, so necessrias tcnicas especiais que isolam os sinais provenientes das anomalias, do rudo de fundo. Para os ensaios mais complicados nos setores aeronuticos e aeroespacial, so usados instrumentos mais sofisticados que chegam a arquivar as especificaes da mquina, os dados de referncia com os resultados do ensaio inicial e os pontos de medio, a freqncia, a amplitude e as caractersticas de fase dos sinais de

vibrao registrados, as condies de trabalho de quaisquer grficos tais como o "grfico de dinamismo". Desta forma as operaes de manuteno podem ser estabelecidas compilando-se um "dirio" para a mquina em questo e comparando-o com o "grfico de dinamismo", acompanhando deste modo o comportamento do sistema ao longo do tempo. LIMITAES Mesmo as mais complexas tcnicas de medio localizada so afetadas pelo distrbio causado por outras fontes de vibrao da mquina investigada; Algumas vezes a interpretao dos sinais complicada; O aumento na sensibilidade do ensaio pode resultar no aumento de alarmes falsos, quando os sinais captados no correspondem a reais anomalias; Montagem e desenvolvimento extremamente cara. de complexos sistemas de diagnsticos

APRESENTAAO DAS ANOMALIAS OU DOS OBJETOS O espectro de vibraes a ser observado no ensaio dos componentes pode ser obtido com o auxlio de sensores (acelermetro, transdutores eletromagnticos, etc.) e convertidos em sinais eltricos, os quais so enviados para um osciloscpio, digitalizados ou registrados na forma de grfico. DESENVOLVIMENTOS O progresso no campo dos microprocessadores tornou possvel a digitalizao de sinais, o que antes era processado de forma analgica. As tcnicas foram estabelecidas atravs do uso de sensores de deslocamentos baseados na interferometria a laser, fato que proporciona alta confiabilidade e baixo custo, e que so capazes de medies de vibraes sem contato, at de freqncias muito baixas. Os avanos da inteligncia artificial, tal como aqueles aplicados nos sistemas dedicados, encontram aplicaes na forma integrada e simultnea do uso de informaes provenientes de diferentes sensores (vibraes, temperatura, presso, carga, etc); desta forma a operao de uma mquina pode ser continuamente corrigida ou paralisada imediatamente no caso de uma anomalia sria, antes de seu colapso.

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