DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA ROBERT GUEVARA CHINCHAYAN

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AUDITORIAS ENERGETICAS

1. DEFINICION

: o

Una un

auditora

diagnostico energtico es una inspeccin, estudio y anlisis de los flujos de energa en una planta consumidora de energa (empresa de servicio o productiva ), proceso o sistema con el objetivo de comprender la dinmica de la energa del sistema bajo estudio. Normalmente una auditora energtica se lleva a cabo para buscar oportunidades para reducir la cantidad de energa de entrada en el sistema sin afectar negativamente la salida. Cuando el objeto de estudio es un edificio ocupado se busca reducir el consumo de energa, manteniendo y mejorando al mismo tiempo el confort, la salubridad y la seguridad. Ms all de la simple identificacin de las fuentes de energa, una auditora energtica tiene por objeto dar prioridad a los usos energticos de acuerdo con el mayor a menor costo efectivo de oportunidades para el ahorro de energa. Es la aplicacin de un conjunto de tcnicas que permite determinar el grado de eficiencia con la que es utilizada la energa. Consiste en el estudio de todas las formas y fuentes de energa , por medio de un anlisis crtico en una instalacin consumidora de energa, para as, establecer el punto de partida para la implementacin y control de un Programa de Ahorro de Energa, ya que se determina dnde y cmo es utilizada la misma, adems de especificar cuanta es desperdiciada.

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2. IMPORTANCIA DE LA AUDITORIA ENERGETICA :

As como las auditorias contables nos aseguran que nuestros costos utilidades ya que es y estn una en una y de

bien distribuidos, auditoria general evaluacin diagnstico

cmo nos encontramos en la materia que analizamos, tambin debemos aplicar esto a nuestros consumos energticos. Cualquier plan de reduccin de costos energticos que queramos implementar debe comenzar con un conocimiento de cmo nos encontramos actualmente consumiendo nuestra energa. En base a esta informacin real, podemos planificar la manera de ahorrar energa. Este estudio debe incluir la confeccin del diagrama unifilar de distribucin de cargas elctricas al interior de nuestra planta y/o edificacin, con mediciones con lecturas de medidores ya instalados, as tambin debe incluir un anlisis de los ltimos doce meses de consumos y de indicadores energticos y una observacin completa de nuestras instalaciones y proceso productivo, con la finalidad de saber si estamos mejorando, nos mantenemos, o tal vez estamos empeorando en cuanto a costos energticos. Con esta informacin histrica podemos establecer metas concretas de ahorro o tambin podemos descubrir nuevos potenciales de ahorro, con inversin o sin inversin. Muchas veces creemos que es imposible reducir ms nuestros costos energticos, y esto se debe a la falta de informacin de nuestro potencial de ahorro.

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Este slo se puede descubrir con una verdadera auditoria energtica, y se menciona la palabra verdadera, porque muchas veces estos estudios se realizan por las mismas personas que consumen al interior de nuestra planta. Esta informacin tiene un sesgo, pues el mismo consumidor no puede ser juez y parte, y para evitar esto, es necesario que este trabajo sea realizado por consultores externos con amplia experiencia en estos temas, que nos aseguren una informacin exacta, real, fidedigna nuestra y completa y de cmo estamos los consumiendo energa puedan determinar

potenciales de ahorro y hacer las recomendaciones respectivas. Y este estudio no termina ah, pues la manera de consumir energa vara con el tiempo, se implementan nuevas tecnologas, o se adquieren nuevas mquinas o se prescinde de algunas, se incrementa la produccin, o se reduce, todas estas variaciones hacen necesario que la auditora energtica se realice por lo menos una vez al ao, lo que permitir adaptarnos al cambio y descubrir nuevos potenciales, as como retroalimentarnos para hacer los ajustes necesarios en nuestro plan original de eficiencia energtica y verificar que todo se est cumpliendo segn lo planificado el ao anterior, o simplemente evaluarnos nuevamente para saber como hemos cambiado con respecto a la ltima auditoria realizada.

3. BENEFICIOS QUE SE DESEA ALCANZAR :

Optimizacin del consumo energtico, lo que se traduce costes. en una importante reduccin de

Aumentar el tiempo de vida de los equipos, ya que se asegura que estos trabajan en las ms adecuadas, evitando condiciones

sobredimensionamientos o sobrecargas.
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Mejorar la competitividad de la empresa al reducirse los costes de produccin.

Mayor

respeto

conservacin

del

medio

ambiente, ya que, al no consumirse ms energa que la necesaria, se disminuyen las emisiones de CO2, tanto en la planta como en la produccin de la electricidad consumida. Todo esto se traduce en una contribucin a la mejora de la imagen de la empresa al contribuir al bienestar social.

4. PLANTEAMIENTO DE UNA AUDITORIA ENERGETICA : Es

necesario tener claras las actividades a desarrollarse por lo tanto es necesario realizar entre otras. 4.1

saber nuestros objetivos , actividades a

OBJETIVOS : Establecer metas de ahorro de energa. Disear y aplicar un sistema integral para el ahorro de energa. Evaluar tcnica y econmicamente las medidas de conservacin y ahorro de energa.

Disminuir el consumo de energa, sin afectar los niveles de produccin

4.1

ACTIVIDADES :

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Para determinar la eficiencia con la que es utilizada la energa, se requiere realizar diversas actividades, entre las que se pueden mencionar: Medir los distintos flujos energticos.

Registrar las condiciones de operacin de equipos, instalaciones y procesos. Efectuar balances de materia y energa. Calcular indicadores energticos o nmeros especficos o ratios energticos o ndices energticos o de productividad, energticos reales, y actualizar los de diseo.

Determinar potenciales de ahorro. Darle seguimiento al Programa mediante la aplicacin de listas de verificacin de oportunidades de conservacin y ahorro de energa La inclusin de los balances tiene como finalidad contar con un mtodo sistemtico y oportuno de deteccin de prdidas y desperdicios de energa. 4.2 ASPECTOS A DIAGNOSTICAR :

a. Plano Operativo :
Inventario de equipo consumidor de energa.

Inventario de equipo generador de energa.

Deteccin y evaluacin de fugas y

desperdicios.
Anlisis del tipo y frecuencia del

mantenimiento. Inventario de instrumentacin.

Posibilidades de sustitucin de equipos

b. Plano Econmico :

Precios actuales y posibles cambios de los precios de los energticos.

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Costos energticos y su impacto en costos totales. Estimacin econmica de desperdicios.

Consumos especficos de energa.

Elasticidad producto del consumo de energa. Evaluacin econmica de medidas de ahorro. Relacin beneficio-costo de medidas para eliminar desperdicios o dispendio de energa.

Precio de energa elctrica comprada($/kW.h).

c. Plano Energtico :

Formas y fuentes de energa utilizadas. Posibilidades de sustitucin de energticos. Volmenes consumidos. Estructura del consumo.

Balance en materia y energa. Diagramas unifilares. Posibilidad de autogeneracin y cogeneracin.

d. Plano Poltico y de Toma de decisiones:

Tarifas elctricas.

Polticas de precios de los insumos energticos. Polticas de comercializacin de energticos. Programa nacional de energticos Legislacin en materia de autogeneracin y cogeneracin.

4.3
a.

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DIAGNOSTICO : Plano Operativo: Manuales de operacin de equipos consumidores de energa.

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Manuales de operacin de equipos generadores de energa. Reportes peridicos de mantenimiento. brinda la empresa.

En lo posible partes diarios de operacin o del servicio que

b.

Plano Energtico : Balances de materia y energa.

Serie de consumo histrico de energa. Informacin sobre fuentes alternas de energa.

Planos unifilares actualizados. c. Plano Economico : Serie estadstica de produccin. Serie estadstica de ventas.

Costos de produccin. Plano Poltico y de Toma de decisiones :

d.

Catlogo de precio de productos fabricantes, precios aproximados). Tarifas elctricas.

a adquirir (catlogos ,

Normalizacin del consumo de electricidad. Relacin reservas-produccin de hidrocarburos. Disposicin de fuentes energticas no provenientes de los hidrocarburos.

4.4

INSTRUMENTOS PARA LA MEDICION DE CAMPO : requeridos para la realizacin de diagnsticos energticos de segundo y tercer grado, son los siguientes:

a. INSTRUMENTACION : Algunos de los instrumentos porttiles

Medidores de velocidad de flujo en tuberas y equipo.

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Radimetros pticos. Pirmetro digital. Kilowatthormetro. Cosfimetro.Factor potencimetro. Analizadores de redes.

Tacmetros

Anemometros.Medidores de velocidad de aire. Analizadores combustin. Termmetros. Luxmetros. de gases de la

b. AREAS DE APLICACIN : b.1

rea Industrial: Calderas y hornos. Motores y bombas. Sistemas elctricos. Turbinas. Compresores. Sistemas de refrigeracin. rea de Oficinas: Iluminacin. Acondicionamiento ambiental. Aparatos elctricos. Vehculos automotrices : Operacin. Mantenimiento.

b.2

b.3

4.5

EVALUACIN ECONMICA DE MEDIDAS. a. Relacin beneficio-costo

Costos involucrados en las medidas aplicadas.

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Balance econmico de los ahorros logrados. Perodo de recuperacin. Rentabilidad media. Valor presente. Tasa interna de rentabilidad. Anlisis de sensibilidad.

b. Mtodos de evaluacin econmica

5. 5.1

NIVELES DE LOS DIAGNOSTICOS ENERGETICOS : DIAGNOSTICOS DE PRIMER GRADO : Mediante los diagnsticos energticos de primer grado se detectan medidas de ahorro cuya aplicacin es inmediata y con inversiones marginales. Consiste en la inspeccin visual del estado de conservacin de las instalaciones, en el anlisis de los registros de operacin y mantenimiento que rutinariamente se llevan en cada instalacin; as como, el anlisis de informacin estadstica de consumos y pagos por concepto de energa elctrica y combustibles. Al realizar este tipo de diagnstico se deben considerar los detalles detectados visualmente y que se consideren como desperdicios de energa, tales como falta de aislamiento o purgas; asimismo se deben detectar y cuantificar los costos y posibles ahorros producto de la administracin de la demanda de energa elctrica y correccin del factor de potencia. Cabe recalcar que en este tipo de estudios no se pretende efectuar un anlisis exhaustivo del uso de la energa, sino precisar medidas de aplicacin inmediata.

5.2

DIAGNOSTICOS DE SEGUNDO GRADO : Comprende la evaluacin de la eficiencia energtica en reas y equipos intensivos en su uso, como son los motores elctricos y los equipos que stos accionan, as como aquellos para

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comprensin y bombeo, los que integran el rea de servicios auxiliares entre otros. La aplicacin de este tipo de diagnsticos requiere de un anlisis detallado de los registros histricos de las condiciones de operacin de los equipos, lo que incluye la informacin sobre volmenes manejados o procesados y consumos especficos de energa. La informacin obtenida directamente en campo se compara con la de diseo, con objeto de obtener las variaciones de eficiencia. El primer paso, es detectar las desviaciones entre las condiciones de operacin actuales con las del diseo, para as, jerarquizar el orden de anlisis de cada equipo proceso. El paso siguiente es conocer el flujo de energa, servicio o producto perdido por el equipo en estudios. Los balances de materia y energa, los planos unifilares, actualizados, as como la disposicin de los ndices energticos reales y de diseo complementan el diagnstico, ya que permiten establecer claramente la distribucin de la energa en las instalaciones, las prdidas y desperdicios globales y as determinar la eficiencia con la que es utilizada la energa. Finalmente, se debe evaluar, desde el punto de vista econmico, las medidas que se recomienden llevar a cabo, tomando en consideracin que se deben pagar con los ahorros que se tengan y en ningn momento deben poner en riesgo la liquidez de la empresa.
5.3

DIAGNOSTICOS DE TERCER GRADO : Consiste en un anlisis exhaustivo de las condiciones de operacin y las bases de diseo de una instalacin, mediante el uso de equipo especializado de medicin y control. Debe realizarse con la participacin de especialistas de cada rea, auxiliados por el personal de ingeniera. En estos diagnsticos, es comn el uso de tcnicas de simulacin de procesos, con la finalidad de estudiar diferentes

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esquemas de interrelacin de equipos y procesos. Adems de que facilitan la evaluacin de los efectos de cambio de condiciones de operacin y modificaciones del consumo especfico de energa, por lo que se requiere informacin completa de los flujos de materiales, combustibles, energa elctrica, as como de las variables de presin, temperatura y las propiedades de las diferentes sustancias o corrientes. Las recomendaciones derivadas de estos diagnsticos generalmente son de aplicacin a mediano plazo e implican modificaciones a los equipos, procesos e incluso de las tecnologas utilizadas. Adems, debido a que las inversiones de estos diagnsticos son altas, la evaluacin econmica debe ser rigurosa, en cuanto al perodo de recuperacin de la inversin.

FILOSOFIA ENERGETICA : El Ahorro y Uso eficiente de la energa, permite obtener ahorros econmicos sustanciales a una empresa reduciendo la emisiones de gases invernadero , a la

atmosfera y sobre todo sin disminuir la produccin un la calidad del servicio de la empresa, orientando las actividades hacia un desarrollo sustentable.(R.F.G.CH)

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