ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL INFORME DE SOLDADURA N 3 INTEGRANTE: MARIBEL YANCHA PROFESOR: GALO ANDRADE SEMESTRE: QUINTO A 2011

ESPOCH
FACULTAD DE MECNICA NOMBRE: SEMESTRE: PRCTICA No. 3 FECHA: TIEMPO PROBABLE: MARIBEL YANCHA ESC. INGENIERA INDUSTRIAL CDIGO: 975 QUINTO: SOLDADURA PARALELO: "A" REALIZACIN DE CORDONES CON MATERIAL DE APORTE SOBRE LAMINA DE ACERO DE BAJO CARBONO DE 2mm. DE ESPESOR. 27/06/2011 6H. PROCESO: TIEMPO REAL: O.A.W. 6H.

MARCO TERICO: Soldadura por gas La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustin de un gas o una mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal de aportacin. Este sistema tiene la ventaja de ser porttil ya que no necesita conectarse a la corriente elctrica. Segn la mezcla gaseosa utilizada se distingue entre soldadura oxiacetilnica (oxgeno/acetileno) y oxihdrica (oxgeno/hidrgeno), entre otras. Es la que utiliza un gas para proteger la fusin del aire de la atmsfera. Segn la naturaleza del gas utilizado se distingue entre soldadura MIG, si utiliza gas inerte, y soldadura MAG, si utiliza un gas activo. Los gases inertes utilizados como proteccin suelen ser argn y helio; los gases activos suelen ser mezclas con dixido de carbono. En ambos casos el electrodo, una varilla desnuda o recubierta con fundente, se funde para rellenar la unin. Otro tipo de soldadura con proteccin gaseosa es la soldadura TIG, que utiliza un gas inerte para proteger los metales del oxgeno, como la MIG, pero se diferencia en que el electrodo no es fusible; se utiliza una varilla refractaria de volframio. El metal de aportacin se puede suministrar acercando una varilla desnuda al electrodo.

Para lograr una fusin rpida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que combina oxgeno (como comburente) y acetileno (como combustible). La mezcla se produce con un pico con un agujero central del que sale acetileno, rodeado de 4 o ms agujeros por donde sale el oxgeno (y por efecto Venturi genera succin en el acetileno). Ambos gases se combinan en una caverna antes de salir al pico, por donde se produce una llama color celeste, muy delgada.

La soldadura oxiacetilnica en acero de bajo carbn, generalmente se ejecuta con una flama normal o neutra, sin que haya exceso ni de oxgeno ni de acetileno y con material de relleno (aporte) de acero con bajo carbn tambin; aunque con flama carburante (exceso de acetileno) se obtiene mayor velocidad, porque el metal de la pieza de trabajo no se fundo, sino que se calienta lo suficiente hasta el estado pastoso, comenzando a fundirse al presentarse de la carburacin; entonces el material de aporte se funde y se amalgama en la superficie ya preparada. El material aumentado, toma algo de carbn de la flama carburante, resultando una soldadura ligeramente de alta dureza, pero de poca ductilidad que la que se obtendra con una flama normal o neutra. Un tercer tipo de flama es el que se obtiene con exceso de oxgeno (oxidante), que tiene escasa aplicacin y an llega a ser perjudicial.

Los usos y ventajas de la soldadura oxiacetilnica son numerosos: El equipo es comparativamente barato y requiere de poco mantenimiento. Es porttil y se puede usar con igual facilidad en el campo que en la fbrica. Con una tcnica adecuada, se pueden soldar prcticamente todos los metales, y el equipo se puede emplear tanto para corte como para soldadura.

El proceso se adapta especialmente a la soldadura de lminas, endurecimiento por llamas y aplicacin de muchos materiales de revestimiento, para endurecimiento de superficies y para la aplicacin de materiales duros.

Eleccin del material de aporte La mayora de los materiales de aporte son aleaciones que funden a travs de un rango de temperaturas, a excepcin de las eutcticas que lo hacen a una temperatura especfica. La aleacin por tanto, adquiere inicialmente un estado pastoso cuando se encuentra entre el solidus y el liquidus, debido a que una porcin permanece slida hasta que la temperatura alcanza el liquidus. Tericamente mantener la pieza en el liquidus originara la fusin del metal de aporte, sin embargo las variables de produccin pueden no garantizar la completa fusin del material en la unin, por lo que se suele aumentar esta temperatura entre 10 y 40 C para obtener siempre la completa fusin del material de aporte. Se recomienda la temperatura de fusin en 830C, cuando el liquidus del material de aporte es aproximadamente de 800C.

En la seleccin del material de aporte se considerar: Los materiales base Donde se contempla, sus temperaturas de fusin, el correcto mojado de los mismos y la posibilidad de que se produzca corrosin o compuestos intermetlicos que reduzcan las propiedades mecnicas de la unin. Tipo de soldadura Que afectar principalmente a la forma del material de aporte, lamina, pasta etc. La composicin, propiedades del material de aporte y su comportamiento durante la fusin Los materiales ms sencillos de usar, son aquellos con un alto contenido en plata, y de fcil fluidez, debido a que combinan una baja temperatura de soldeo junto con un estrecho rango de temperaturas de fusin. Si la aleacin tiene un rango ms amplio, del orden de 65, fluyen con ms dificultad pero permite rellenar holguras ms amplias y son buenos formadores de filetes.

DISPOSICIONES PARA LA SEGURIDAD DEL OPERADOR

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No se debe engrasar los guantes, cuando se endurezcan, deben ser reemplazados. El operador debe vestir ropas exentas de grasitud. La ropa engrasada expuesta al oxgeno arde rpidamente. Si estn rasgadas o deshilachadas facilitan an ms esta posibilidad. Nunca se debe encender el soplete con fsforos. Con la llave de acetileno del soplete abierta el gas que sale de su pico puede formar mezcla explosiva en torno de la mano que tiene el fsforo. Debe encenderse el soplete, abriendo primero el robinete de oxgeno y luego el de acetileno Tampoco debe reencender el soplete apagado valindose del metal caliente, pues no siempre enciende instantneamente; dando lugar a la acumulacin de gas que inflama violentamente. Para encender el soplete lo mejor es utilizar una llama piloto. Esta forma de encendido puede prevenir terribles quemaduras. El rea donde se emplee el soplete debe ser bien ventilada para evitar la acumulacin de las emanaciones. Mientras se suelde no tener fsforos ni encendedor en los bolsillos. Antes de cortar una pieza de hierro o acerose debe asegurar que no vayan a caer escorias en algn lugar poco accesible donde puedan causar un principio de incendio.

El corte de recipientes cerrados lleva provocados muchos accidentes. En la mayora de los casos pueden ser llenados con agua para desalojar los posibles gases que puedan contener y ventilar el lugar de corte para contrarrestar el calentamiento del aire interior. Durante el funcionamiento de un soplete cortador, una parte del oxgeno con el que se lo alimenta es consumida por oxidacin del metal, el excedente retorna a la atmsfera. Un trabajo de oxicorte realizado en un local de dimensiones pequeas puede enriquecer peligrosamente la atmsfera, lo que podra ocasionar accidentes muy graves por asfixia. Las explosiones prematuras o retrocesos pueden ser causados por recalentamiento del pico, por tocar el trabajo con el pico, por trabajar con presiones incorrectas; por suciedad u obstruccin. La llama se produce en el interior originando un ruidosemejante a un silbido. Esta recalentar la boquilla o quemar la manguera.

Cuando esto ocurra, cierre las llaves del soplete empezando por la de acetileno. Si el retroceso destroza las mangueras y origina incendio cierre con cuidado la vlvula del cilindro de acetileno primero y la del de oxgeno despus.
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El retroceso no hace ms que poner de manifiesto un mal procedimiento o el mal funcionamiento del equipo. Nunca se debe dejar en el suelo el soplete encendido. En pocos segundos se apaga y para reencenderlo se debe prevenir contra una explosin, pues existe el riesgo de formar mezcla explosiva. Los trabajos de soldadura y de corte se hacen a temperaturas que sobrepasen en muchos grados a la de inflamacin de los metales. De aqu que es importante tener cerca un extintor porttil para enfriar. Acostumbrar al personal a dar parte de los peligros tan pronto como lo vea. No interesa si estaba antes de venir a trabajar. Es importante poner en conocimiento del superior, deficiencias en el equipo, elementos mal guardados, pasillos bloqueados, etc. Se debe mantener el lugar de trabajo tan limpio como sea posible. De esa forma se puede eliminar muchos riesgos guardando los distintos elementos, incluidos los desperdicios, en recipientes adecuados.

Normas de seguridad
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Las radiaciones que produce la soldadura oxiacetilnica son muy importantes por lo que los ojos y la cara del operador debern protegerse adecuadamente contra sus efectos utilizando gafas de montura integral combinados con protectores de casco y sujecin manual adecuadas al tipo de radiaciones emitidas. El material puede ser el plsticoo nylon reforzados, con el inconveniente de que son muy caros, o las fibras vulcanizadas. Para proteger adecuadamente los ojos se utilizan filtros y placas filtrantes que deben reunir una serie de caractersticas que se recogen en tres tablas; en una primera tabla se indican los valores y tolerancias de transmisin de los distintos tipos de filtros y placas filtrantes de proteccin ocular frente a la luz de intensidad elevada.

Exposicin a humos y gases

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Siempre que sea posible se trabajar en zonas o recintos especialmente preparados para ello y dotados de sistemas de ventilacin general y extraccin localizada suficientes para eliminar el riesgo. Es recomendable que los trabajos de soldadura se realicen en lugares fijos. Si el tamao de las piezas a soldar lo permite es conveniente disponer de mesas especiales dotadas de extraccin localizada lateral. En estos casos se puede conseguir una captacin eficaz mediante una mesa con extraccin a travs de rendijas en la parte posterior El soplete debe manejarse con cuidado y en ningn caso se golpear con l. En la operacin de encendido debera seguirse la siguiente secuencia de actuacin: Limpiar peridicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada facilita el retorno de la llama. Para limpiar las toberas se puede utilizar una aguja de latn. Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y proceder a su reparacin. Hay que tener en cuenta que fugas de oxgeno en locales cerrados pueden ser muy peligrosas.

OBJETIVOS:  Manipular los distintos componentes del equipo, para conocer que funcin cumplen los mismos.  Ejecutar cordones sobre material base de espesor fino con la utilizacin de material de aporte.  Al termino de esta practica el estudiante estata en capacidad de ejecutar cordonos sobre el material base de espesor fino con la utilizacion de material de aporte

PROCEDIMIENTO: 1. Cortar un pedazo de lamina de 8 Pulg. X 4 Pulg.

2. Encender el equipo y regular a llama neutra.

3. Con un ngulo de trabajo de 90 grados y un ngulo de avance de 45 grados, ubique el soplete, sobre el material base, y a una distancia del mismo de 15 mm

4. Espere a que el material empiece a cambiar de color y aparesca un pequeo charco de material fundido, y empiece a avanzar el soplete dando un pequeo movimiento de oscilacin al mismo, e ir agregando el material de aporte el mismo que tendr un ngulo de 10 a 15grados de inclinacin.

5. Hagalo por el mtodo a izquierdas y a derechas.

6. Realice la misma operacin haciendo cordones a una distancia de 10 mm. Entre cordn y cordn hasta cubrir toda la superficie del material base.

OBSERVACIONES:  El equipo oxiacetilnico posee medidores de presin, los mismos que dan seguridad.  Es probable que lleguemos a perforar la lmina, por no regular la llama.  El material bese tiende a deformarse por la elevacin de temperatura.  Al no agragar el material de aporte de forma uniforme, no llegamos a obtener un buen cordn. CONCLUSIONES     Al manejar el equipo, conocimos las distintas partes que lo conforman. Perfeccionamos la obtencin de una llama neutra en el soplete. Realizamos el cordn de una forma aceptable. Aprendimos a soldar con material de aporte de manera aceptable.

RECOMENDACIONES      Revisar continuamente las mangeras de gas, para no tener fugas. Ajustar la llama correctamente, para realizar un buen trabajo (llama neutra). Posicionar correctamente el soplete para un trabajo ptimo. Calentar el material base antes de empezar la ejecucin del cordn. Regular el avance correctamente.

BIBLIOGRAFIA  Texto bsico Ingeniera de la Soldadura, Ing. Marcelo Jcome LINKOGRAFA  http://html.rincondelvago.com/equipo-basico-para-soldar-al-arco.html  http://books.google.com.ec