Anlise por Elementos Finitos

1. Introduo
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Na concepo de novos projectos normal ter que decidir que forma e que dimenses definir para que os componentes suportem da melhor maneira os diferentes esforos a que vo estar sujeitos. Durante muito tempo essas decises baseavam-se muito na intuio e na experincia do projectista. Com o aparecimento das ferramentas de anl ise por elementos finitos, as decises podem ser agora baseadas numa anl ise mais coerente, considerando as propriedades fsicas e mecnicas dos componentes. A existncia destas ferramentas, em ambiente de modelao e montagens, permite que muito rapidamente se ajuste a forma e as dimenses dos componentes, em funo dos estudos efectuados. Os resultados do estudo podem ser visual izados em forma de anl ise de tenses, deformaes e coeficientes de segurana, permit indo tomar decises mais sustentadas sobre o design do componente. Este processo vai permitir apresentar produtos de mel hor qual idade e reduzir custos com material, sem comprometer as suas funcional idades.

Apl icao correcta dos Materiais a cada um dos componentes a anal isar. Quando os materiais seleccionados no constam na base de dados do software necessrio adicion-los. Normalmente essa definio passa por indicar o nome do material e as respectivas caracterst icas fsicas e mecnicas: densidade, tenso de rotura, tenso l imite elstico, coeficiente de Poisson e mdulo de Young. cada vez mais importante que nas reas do projecto mecnico os seus profissionais tenham conhecimentos profundos sobre os diferentes materiais que usam, como se comportam quando em carga, as suas caractersticas mecnicas fundamentais, ou seja, no l imitarem o seu conhecimento simples densidade do material; Para que a anl ise seja feita necessrio que seja definida, de forma automtica, uma Malha de Elementos Finitos, designada por Mesh. A malha composta por elementos tetradricos. Os diferentes elementos partil ham pontos comuns designados por ns. O tamanho destes elementos pode ser ajustado de forma que o clculo seja mais fino, no entanto, embora um valor pequeno permita obter resultados mais precisos requer em contrapartida um maior tempo de clculo;

2. Condies de anl ise Para executar qualquer anl ise deste tipo necessrio def inir as condies de funcionamento do componente ou componentes de uma montagem. Este processo definido pelos passos seguintes:
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Definio das Cargas ou Presses a que o componente ou componentes esto sujeitos, bem como a localizao da apl icao desses esforos. Normalmente as unidades apl icadas a estas grandezas so Newtons (N) e Mega Pascais (MPa). fundamental que os profissionais que usem este t ipo de apl icaes tenham os conhecimentos necessrios para trabalhar com estes t ipos de unidades e que as saibam converter em grandezas equivalentes. Estes softwares permitem-nos obter produtos com melhor qual idade, mas para isso necessrio que os seus util izadores sejam mais qual ificados, pois todo este desenvolvimento exige conhecimentos tcnicos especficos que no so do domnio corrente da maioria dos nossos profissionais; Definio das Zonas de Apoio ou Fixao dos componentes. Neste item temos que ser capazes de identif icar como que o nosso componente ou componentes se encontram fixados ou apoiados;

Em montagens necessrio definir os Tipos de Contactos entre cada um dos componentes. Este pormenor pode tornar a preparao e anl ise de uma montagem demorada e como o tempo nestas coisas fundamental torna a anlise de montagens algo a usar em situaes excepcionais. Para quem no usava estas ferramentas e de repente passa a usar no quer perder muito tempo para obteno de resultados, por isso, e at porque no decisivo para a val idao dos resultados, prefervel nas montagens identif icar os componentes ou componentes mais crticos, isol-los e apl icar a as condies de funcionamento, e assim em vez de anal isarmos a montagem passamos a anal isar os componentes mais crticos. Este mtodo vai permit ir identif icar mais rapidamente as zonas crticas de toda a estrutura, onde teremos que reforar, se for caso disso, ou onde poderemos reduzir as seces para permitir um oramento mais baixo, fruto da diminuio nos custos em materiais.

3. Anlise dos resul tados A anl ise dos resultados pode ser por vezes complexa devido aos modos como so expressos os resultados, normalmente com recurso a um grfico colorido, sendo atribuda uma cor a cada um dos intervalos nas grandezas anal isadas: tenses, deformaes ou coeficientes de segurana. Este mtodo no permite ter uma anl ise quantitat iva muito precisa, o que nos leva, por vezes, a valores comparativos dspares entre os resul tados obtidos por ensaios prticos e estas apl icaes.

No entanto os resultados destas ferramentas so fiveis, sendo requerida alguma experincia para efectuar as respectivas anl ises qual itativas e quant itativas exigidas.

J quanto rotura mais difcil de se prever, a partir de uma anl ise deste tipo. Para compreender mel hor essa situao devemos imaginar um varo de ao composto por mltiplos f ios que vai ser sujeito a um ensaio de traco. Podemos fazer um pequeno exerccio de imaginao e prever o que ir acontecer. Alguns dos fios f icaro sujeitos a uma tenso maior, iro atingir o seu l imite elstico (l imite a partir do qual o elemento f ica deformado de forma definit iva, no significando no entanto a rotura) e outros ainda se mantero dentro desse l imite. Se continuarmos a aumentar a carga alguns dos f ios iro atingir a tenso l imite de rotura e cedero, mas isso no significar que o varo no seu todo ceda. O que significaria era que a tenso que estava apl icada em cada um dos fios onde teria havido a rotura era redistribuda pelos outros fios que se manteriam intactos. claro que se continussemos a aumentar a carga, outros f ios iriam cedendo at chegar altura que os fios intactos no seriam capazes de suportar a carga e o varo cedia na sua total idade. O problema pe-se aqui de uma forma muito simples, quantos fios teriam que ceder para que o cabo cedesse na sua total idade (fios no sent ido figurat ivo, pois em termos metalrgicos seriam as l igaes a nvel atmico). esse o problema destes softwares. Que volume teria que ultrapassar a tenso de rotura para que houvesse a cedncia total do componente? 4. Concluses No tenhamos dvidas que estas apl icaes vieram para ficar, por enquanto so usadas na indstria como ferramentas meramente demonstrativas, mas mais tarde ou mais cedo sero decisivas para projecto de qualquer produto. Por isso torna-se premente que ns, profissionais do sector metalrgico e metalomecnico, nos saibamos preparar e dotar de conhecimentos tcnicos que nos possibil item usar estas ferramentas. O desenvolvimento destas tecnologias e dos softwares que as acompanham vo exigir a cada um de ns um empenho redobrado no acompanhamento deste desenvolvimento. Como tcnicos de um sector em profunda mutao compete a cada um de ns saber cada vez mais, tornarmo-nos mais competit ivos e isso j no se consegue somente com o nosso ritmo dirio de trabalho, urgente que nos disponibil izemos para ir procurar do conhecimento, fazer formao contnua, procurar no ficar fora desta carruagem do conhecimento ou pensar que sozinhos conseguimos fazer tudo. medida que todo este desenvolvimento se vai tornando mais acelerado cada vez mais difcil entrar em reas tecnicamente exigentes a no ser que o profissional em causa j domine um conjunto de conhecimentos tcnicos que lhe possibil ite uma fcil e produtiva integrao. Nos d iferentes sectores onde trabalhamos no podemos abdicar do conhecimento correndo do risco de nos tornarmo-nos rapidamente indiferenciados sem capacidade de absoro e de integrao de novos conceitos e tecnologias e depois no basta dizer, em forma de desabafo, que no meu tempo que era, imperativo sabermos l idar com as regras e as tcnicas actuais. Amrico Costa - Licenciado em Eng. Mecnica pela Universidade do Porto - Tcnico de Formao do CENFIM - Ncleo de Ermesinde
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Numa anl ise qual itativa, do caso prt ico acima ilustrado, perfeitamente visvel que a zona mais sol icitada, ou seja, a zona mais crtica (a vermel ho) identif icada pelo software, coincide com a zona da rotura real da pea. As diferentes seces do componente so pintadas numa determinada cor, correspondendo a cada uma um intervalo de tenses. Compete ao util izador verificar se essa tenso encontrada superior ou no, tenso admissvel para material do componente em causa. Em condies comuns tudo projectado para trabalhar dentro da tenso l imite elstico do respectivo material, ento para que esta anl ise seja val idada necessrio que no seja encontrada nenhuma tenso superior a esse l imite. Aos valores encontrados ainda associamos um determinado coeficiente de segurana, por exemplo 1.5 ou 2. O produto da tenso encontrada na anl ise pelo coeficiente de segurana no pode ser superior tenso admissvel para o material em causa. Outras das anlises possveis, e talvez a mais object iva, aquela que nos indica quais os diferentes coef icientes de segurana encontrados no modelo anal isado, neste caso s temos que especificar o coef iciente pretendido e verif icar que seces da pea se encontram abaixo do valor pretendido.