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MANTENCION OPERATIVA REALIZADA POR OPERADORES D % Tipo de mantencin Avance Control limpieza prueba reparacin 45 X X X X 20 X X X X X X X X X X X X x X
D = diariamente 3M = trimestral
S = semanalmente 6M = semestral
S TERMICAS
descripcin trabajo a desarrollar Control de temperatura de petrleo control de temperatura de agua alimentacin Chequeo de combustin aire/combustible-llama limpiar boquillas limpiar difusor de aire limpiar electrodos Limpiar filtros de petrleo limpiar filtros de agua purgar niveles y controladores de alimentacin purgar caldera continua y de fondo chequeo dureza y regeneracin de ablandadores prueba de vlvulas de seguridad chequeo de agua de caldera chequeo de temperatura de gases chimenea purgar agua desde fondo estanque petrleo engrase de bombas, motores y descansos chequeo de presostatos,aire ,combustibles y vapor chequeo e informe de cualquier fuga o desperfecto Pintar piso paredes, calderas , ablandadores equipos
PLANTA
Periodo C C C S S S S S C R R D D P S S S C A-F fecha realizada por
R = requerimiento
P = permanente ( instrumento)
MANTENCION TIPO
OBS MANTENCION OPERATIVA REALIZADA POR Tipo de mantencin Control limpieza X X X
D = diariamente 3M = trimestral
ERADORES DE SALA
Calderas pruebas hidrulicas internas Circuitos Manitol circuitos y manifold Calderas Circuitos y calderas bombas de agua bombas de petrleo Quemadores Ablandadores Chequeo interno calderas Quemadores y circuito petrleo Motores Tableros
Circuitos elctricos Circuitos de seales de control Instrumentos de control Iluminacin Control y actualizacin de planos y manuales Chequeo interno qumicos control de parmetros qumicos aguas S = semanalmente 6M = semestral
descripcin trabajo a desarrollar Anlisis de gases de combustin anotando parmetros: T gases petroleo,CO.CO2,o2,Exc aire, Eficiencia Sacar tapas humos, lavar tubos, extraer cenizas, reparar refractarios, cambiar juntas y tapar paletear todas conexiones de la caldera , llenar por tapa hombre, conectar bomba de prueba, CERTIFICAR.
Se efectuara cada vez que se efectu mantencin anual cambio de juntas reparacin de soldaduras, reparar aislacin Inspeccin y reparacin de manifold Chequeo y reparacin o cambio de trampas Chequeo y reparacin o cambio de mirillas Chequeo, reparacin o cambio de vlvulas Reparacin, cambio de sellos y rodamientos Limpieza de filtros internos ajustes de machones y fugas cambio de boquillas limpieza general y reparaciones necesarias Chequeo de estado resina , relleno de niveles y reparacin sacar tapa hombre inspeccin tubos, separadores, alimentador. Cambio de flexibles defectuosos Chequeo Vibraciones aislacio,ventilacion,conecciones ,otros Revisin ,reparacin o cambio de componentes
revisin revisin regulacin Calibracin Chequeo ,cambio ampolletas, reparacin Deben estar en respaldo tablero actualizados siempre Destapada caldera coordinada para ser inspeccionada por G.E. Chequeo parmetros sulfitos,cloruros,PH,alcalinidad,Fe,otros M = mensualmente F = reparacin por falla
PLANTA
Periodo M Fecha control Fecha programada % avance
A A-F
R = requerimiento
XXXX
fecha Ultima realizada por E. Ziga P. Gonzlez operadores y mecnicos Inspector autorizado OBS
Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Elctrico Elctrico
Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Emp. Qumica Emp. Qumica P = permanente ( instrumento)
MANTENCION OPERATIVA REALIZADA POR OPERADOR Tipo de mantencin Control limpieza prueba reparacin X X X X X X X X X X X X X X X X x X
D = diariamente 3M = trimestral
S = semanalmente 6M = semestral
S TERMICAS
descripcin trabajo a desarrollar Control de temperatura de petrleo control de temperatura de agua alimentacin Chequeo de combustin aire/combustible-llama limpiar boquillas limpiar difusor de aire limpiar electrodos Limpiar filtros de petrleo limpiar filtros de agua purgar niveles y controladores de alimentacin purgar caldera continua y de fondo chequeo dureza y regeneracin de ablandadores prueba de vlvulas de seguridad chequeo de agua de caldera chequeo de temperatura de gases chimenea purgar agua desde fondo estanque petrleo engrase de bombas, motores y descansos chequeo de presostatos,aire ,combustibles y vapor chequeo e informe de cualquier fuga o desperfecto Pintar piso paredes, calderas , ablandadores equipos
PLANTA
Periodo C C C S S S S S C R R D D P S S S C A-F fecha realizada por
R = requerimiento
P = permanente ( instrumento)
MANTENCION TIPO
OBS
D = diariamente 3M = trimestral
Calderas pruebas hidrulicas internas Circuitos Manifold circuitos y manifold Calderas Circuitos y calderas bombas de agua bombas de petrleo Quemadores Ablandadores Chequeo interno calderas Quemadores y circuito petrleo Motores Tableros Circuitos elctricos Circuitos de seales de control Instrumentos de control
Iluminacin Control y actualizacin de planos y manuales Chequeo interno qumicos control de parmetros qumicos aguas S = semanalmente 6M = semestral
descripcin trabajo a desarrollar Anlisis de gases de combustin anotando parmetros: T gases petroleo,CO.CO2,o2,Exc aire, Eficiencia Sacar tapas humos, lavar tubos, extraer cenizas, reparar refractarios, cambiar juntas y tapar paletear todas conexiones de la caldera , llenar por tapa hombre, conectar bomba de prueba, CERTIFICAR.
se efectuara cada vez que se efectu mantencin anual cambio de juntas reparacin de soldaduras, reparar aislacin Inspeccin y reparacin de manifold Chequeo y reparacin o cambio de trampas Chequeo y reparacin o cambio de mirillas Chequeo, reparacin o cambio de vlvulas Reparacin, cambio de sellos y rodamientos Limpieza de filtros internos ajustes de machones y fugas cambio de boquillas limpieza general y reparaciones necesarias Chequeo de estado resina , relleno de niveles y reparacin sacar tapa hombre inspeccin tubos, separadores, alimentador. Cambio de flexibles defectuosos Chequeo Vibraciones aislacio,ventilacion,conecciones ,otros Revisin ,reparacin o cambio de componentes revisin revisin regulacin Calibracin
Chequeo ,cambio ampolletas, reparacin Deben estar en respaldo tablero actualizados siempre Destapada caldera coordinada para ser inspeccionada por G.E. Chequeo parmetros sulfitos,cloruros,PH,alcalinidad,Fe,otros M = mensualmente F = reparacin por falla
PLANTA
Periodo M 6M 3A fecha Ultima
Agrozzi
realizada por E. Ziga P. Gonzlez operadores y mecnicos Inspector autorizado
Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico
3M A A S R = requerimiento
OBS Detalles en hoja gases detalles en hoja limpiezas Detalles en hoja certificaciones
manente ( instrumento)
D = diariamente 3M = trimestral
S = semanalmente 6M = semestral
S TERMICAS
descripcin trabajo a desarrollar Control de temperatura de petrleo control de temperatura de agua alimentacin Chequeo de combustin aire/combustible-llama limpiar boquillas limpiar difusor de aire limpiar electrodos Limpiar filtros de petrleo limpiar filtros de agua purgar niveles y controladores de alimentacin purgar caldera continua y de fondo chequeo dureza y regeneracin de ablandadores prueba de vlvulas de seguridad chequeo de agua de caldera chequeo de temperatura de gases chimenea purgar agua desde fondo estanque petrleo engrase de bombas, motores y descansos chequeo de presostatos,aire ,combustibles y vapor chequeo e informe de cualquier fuga o desperfecto Pintar piso paredes, calderas , ablandadores equipos
PLANTA
Periodo C C C S S S S S C R R D D P S S S C A-F fecha
R = requerimiento
MANTENCION correctiva y planificada efectuada por Tipo de mantencin Control limpieza prueba X X X X
diariamente = trimestral
Calderas pruebas hidrulicas internas Circuitos Manifold circuitos y manifold Calderas Circuitos y calderas bombas de agua bombas de petrleo Quemadores Ablandadores Chequeo interno calderas Quemadores y circuito petrleo Motores Tableros Circuitos elctricos Circuitos de seales de control Instrumentos de control Iluminacin Control y actualizacin de planos y manuales Chequeo interno qumicos control de parmetros qumicos aguas S = semanalmente 6M = semestral
PLANTA
descripcin trabajo a desarrollar Anlisis de gases de combustin anotando parmetros: T gases petroleo,CO.CO2,o2,Exc aire, Eficiencia Sacar tapas humos, lavar tubos, extraer cenizas, reparar refractarios, cambiar juntas y tapar paletear todas conexiones de la caldera , llenar por tapa hombre, conectar bomba de prueba, CERTIFICAR. Periodo M 6M 3A
se efectuara cada vez que se efectu mantencin anual cambio de juntas reparacin de soldaduras, reparar aislacin Inspeccin y reparacin de manifold Chequeo y reparacin o cambio de trampas Chequeo y reparacin o cambio de mirillas Chequeo, reparacin o cambio de vlvulas Reparacin, cambio de sellos y rodamientos Limpieza de filtros internos ajustes de machones y fugas cambio de boquillas limpieza general y reparaciones necesarias Chequeo de estado resina , relleno de niveles y reparacin sacar tapa hombre inspeccin tubos, separadores, alimentador. Cambio de flexibles defectuosos Chequeo Vibraciones aislacio,ventilacion,conecciones ,otros Revisin ,reparacin o cambio de componentes revisin revisin regulacin Calibracin Chequeo ,cambio ampolletas, reparacin Deben estar en respaldo tablero actualizados siempre Destapada caldera coordinada para ser inspeccionada por G.E. Chequeo parmetros sulfitos,cloruros,PH,alcalinidad,Fe,otros M = mensualmente F = reparacin por falla
COPEFRUT
fecha Ultima realizada por E. Ziga P. Gonzlez operadores y mecnicos Inspector autorizado OBS Detalles en hoja gases detalles en hoja limpiezas Detalles en hoja certificaciones
requerimiento
Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Emp. Qumica Emp. Qumica P = permanente ( instrumento)
D = diariamente 3M = trimestral
S = semanalmente 6M = semestral
S TERMICAS
descripcin trabajo a desarrollar Control de temperatura de petrleo control de temperatura de agua alimentacin Chequeo de combustin aire/combustible-llama limpiar boquillas limpiar difusor de aire limpiar electrodos Limpiar filtros de petrleo limpiar filtros de agua purgar niveles y controladores de alimentacin purgar caldera continua y de fondo chequeo dureza y regeneracin de ablandadores prueba de vlvulas de seguridad chequeo de agua de caldera chequeo de temperatura de gases chimenea purgar agua desde fondo estanque petrleo engrase de bombas, motores y descansos chequeo de presostatos,aire ,combustibles y vapor chequeo e informe de cualquier fuga o desperfecto Pintar piso paredes, calderas , ablandadores equipos
PLANTA
Periodo C C C S S S S S C R R D D P S S S C A-F fecha
R = requerimiento
MANTENCION correctiva y planificada efectuada por Tipo de mantencin Control limpieza prueba X X X X
diariamente = trimestral
Calderas pruebas hidrulicas internas Circuitos Manifold circuitos y manifold Calderas Circuitos y calderas bombas de agua bombas de petrleo Quemadores Ablandadores Chequeo interno calderas Quemadores y circuito petrleo Motores Tableros Circuitos elctricos Circuitos de seales de control Instrumentos de control Iluminacin Control y actualizacin de planos y manuales Chequeo interno qumicos control de parmetros qumicos aguas S = semanalmente 6M = semestral
PLANTA
descripcin trabajo a desarrollar Anlisis de gases de combustin anotando parmetros: T gases petroleo,CO.CO2,o2,Exc aire, Eficiencia Sacar tapas humos, lavar tubos, extraer cenizas, reparar refractarios, cambiar juntas y tapar paletear todas conexiones de la caldera , llenar por tapa hombre, conectar bomba de prueba, CERTIFICAR. Periodo M 6M 3A
se efectuara cada vez que se efectu mantencin anual cambio de juntas reparacin de soldaduras, reparar aislacin Inspeccin y reparacin de manifold Chequeo y reparacin o cambio de trampas Chequeo y reparacin o cambio de mirillas Chequeo, reparacin o cambio de vlvulas Reparacin, cambio de sellos y rodamientos Limpieza de filtros internos ajustes de machones y fugas cambio de boquillas limpieza general y reparaciones necesarias Chequeo de estado resina , relleno de niveles y reparacin sacar tapa hombre inspeccin tubos, separadores, alimentador. Cambio de flexibles defectuosos Chequeo Vibraciones aislacio,ventilacion,conecciones ,otros Revisin ,reparacin o cambio de componentes revisin revisin regulacin Calibracin Chequeo ,cambio ampolletas, reparacin Deben estar en respaldo tablero actualizados siempre Destapada caldera coordinada para ser inspeccionada por G.E. Chequeo parmetros sulfitos,cloruros,PH,alcalinidad,Fe,otros M = mensualmente F = reparacin por falla
Indarroz
fecha Ultima realizada por E. Ziga P. Gonzlez operadores y mecnicos Inspector autorizado OBS Detalles en hoja gases detalles en hoja limpiezas Detalles en hoja certificaciones
requerimiento
Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Emp. Qumica Emp. Qumica P = permanente ( instrumento)
D = diariamente 3M = trimestral
S = semanalmente 6M = semestral
S TERMICAS
descripcin trabajo a desarrollar Control de temperatura de petrleo control de temperatura de agua alimentacin Chequeo de combustin aire/combustible-llama limpiar boquillas limpiar difusor de aire limpiar electrodos Limpiar filtros de petrleo limpiar filtros de agua purgar niveles y controladores de alimentacin purgar caldera continua y de fondo chequeo dureza y regeneracin de ablandadores prueba de vlvulas de seguridad chequeo de agua de caldera chequeo de temperatura de gases chimenea purgar agua desde fondo estanque petrleo engrase de bombas, motores y descansos chequeo de presostatos,aire ,combustibles y vapor chequeo e informe de cualquier fuga o desperfecto Pintar piso paredes, calderas , ablandadores equipos
PLANTA
Periodo C C C S S S S S C R R D D P S S S C A-F fecha
R = requerimiento
MANTENCION correctiva y planificada efectuada por Tipo de mantencin Control limpieza prueba X X X X x
x x x
x x x x x
x x x x x x x
diariamente = trimestral
Calderas pruebas hidrulicas internas Circuitos Manitol circuitos y manifold Calderas Circuitos y calderas bombas de agua bombas de petrleo Quemadores Ablandadores Chequeo interno calderas Chequeo parrilla Motores Tableros Circuitos elctricos Circuitos de seales de control Instrumentos de control Iluminacin Control y actualizacin de planos y manuales Chequeo interno qumicos control de parmetros qumicos aguas S = semanalmente 6M = semestral
PLANTA
descripcin trabajo a desarrollar Anlisis de gases de combustin anotando parmetros: T gases petroleo,CO.CO2,o2,Exc aire, Eficiencia Sacar tapas humos, lavar tubos, extraer cenizas, reparar refractarios, cambiar juntas y tapar paletear todas conexiones de la caldera , llenar por tapa hombre, conectar bomba de prueba, CERTIFICAR. Periodo M
se efectuara cada vez que se efectu mantencin anual cambio de juntas reparacin de soldaduras, reparar aislacin Inspeccin y reparacin de manifold Chequeo y reparacin o cambio de trampas Chequeo y reparacin o cambio de mirillas Chequeo, reparacin o cambio de vlvulas Reparacin, cambio de sellos y rodamientos Limpieza de filtros internos ajustes de machones y fugas cambio de boquillas limpieza general y reparaciones necesarias Chequeo de estado resina , relleno de niveles y reparacin sacar tapa hombre inspeccin tubos, separadores, alimentador. Reparacion recambio parrilla y.o eslabones Chequeo Vibraciones aislacio,ventilacion,conecciones ,otros Revisin ,reparacin o cambio de componentes revisin revisin regulacin Calibracin Chequeo ,cambio ampolletas, reparacin Deben estar en respaldo tablero actualizados siempre Destapada caldera coordinada para ser inspeccionada por G.E. Chequeo parmetros sulfitos,cloruros,PH,alcalinidad,Fe,otros M = mensualmente F = reparacin por falla
A A-F
R = requerimiento
CALAF
fecha Ultima realizada por E. Ziga P. Gonzlez operadores y mecnicos Inspector autorizado OBS
requerimiento
Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Emp. Qumica Emp. Qumica P = permanente ( instrumento)
D = diariamente 3M = trimestral
S = semanalmente 6M = semestral
S TERMICAS
descripcin trabajo a desarrollar Control de temperatura de petrleo control de temperatura de agua alimentacin Chequeo de combustin aire/combustible-llama limpiar boquillas limpiar difusor de aire limpiar electrodos Limpiar filtros de petrleo limpiar filtros de agua purgar niveles y controladores de alimentacin purgar caldera continua y de fondo chequeo dureza y regeneracin de ablandadores prueba de vlvulas de seguridad chequeo de agua de caldera chequeo de temperatura de gases chimenea purgar agua desde fondo estanque petrleo engrase de bombas, motores y descansos chequeo de presostatos,aire ,combustibles y vapor chequeo e informe de cualquier fuga o desperfecto Pintar piso paredes, calderas , ablandadores equipos
PLANTA
Periodo C C C S S S S S C R R D D P S S S C A-F fecha
R = requerimiento
MANTENCION correctiva y planificada efectuada por Tipo de mantencin Control limpieza prueba X X X X
diariamente = trimestral
Calderas pruebas hidrulicas internas Circuitos Manitol circuitos y manifold Calderas Circuitos y calderas bombas de agua bombas de petrleo Quemadores Ablandadores Chequeo interno calderas Quemadores y circuito petrleo Motores Tableros Circuitos elctricos Circuitos de seales de control Instrumentos de control Iluminacin Control y actualizacin de planos y manuales Chequeo interno qumicos control de parmetros qumicos aguas S = semanalmente 6M = semestral
PLANTA
descripcin trabajo a desarrollar Anlisis de gases de combustin anotando parmetros: T gases petroleo,CO.CO2,o2,Exc aire, Eficiencia Sacar tapas humos, lavar tubos, extraer cenizas, reparar refractarios, cambiar juntas y tapar paletear todas conexiones de la caldera , llenar por tapa hombre, conectar bomba de prueba, CERTIFICAR. Periodo M
se efectuara cada vez que se efectu mantencin anual cambio de juntas reparacin de soldaduras, reparar aislacin Inspeccin y reparacin de manifold Chequeo y reparacin o cambio de trampas Chequeo y reparacin o cambio de mirillas Chequeo, reparacin o cambio de vlvulas Reparacin, cambio de sellos y rodamientos Limpieza de filtros internos ajustes de machones y fugas cambio de boquillas limpieza general y reparaciones necesarias Chequeo de estado resina , relleno de niveles y reparacin sacar tapa hombre inspeccin tubos, separadores, alimentador. Cambio de flexibles defectuosos Chequeo Vibraciones aislacio,ventilacion,conecciones ,otros Revisin ,reparacin o cambio de componentes revisin revisin regulacin Calibracin Chequeo ,cambio ampolletas, reparacin Deben estar en respaldo tablero actualizados siempre Destapada caldera coordinada para ser inspeccionada por G.E. Chequeo parmetros sulfitos,cloruros,PH,alcalinidad,Fe,otros M = mensualmente F = reparacin por falla
A A-F
R = requerimiento
COEXCA
fecha Ultima realizada por E. Ziga P. Gonzlez operadores y mecnicos Inspector autorizado OBS
requerimiento
Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Emp. Qumica Emp. Qumica P = permanente ( instrumento)
D = diariamente 3M = trimestral
S = semanalmente 6M = semestral
S TERMICAS
descripcin trabajo a desarrollar Control de temperatura de petrleo control de temperatura de agua alimentacin Chequeo de combustin aire/combustible-llama limpiar boquillas limpiar difusor de aire limpiar electrodos Limpiar filtros de petrleo limpiar filtros de agua purgar niveles y controladores de alimentacin purgar caldera continua y de fondo chequeo dureza y regeneracin de ablandadores prueba de vlvulas de seguridad chequeo de agua de caldera chequeo de temperatura de gases chimenea purgar agua desde fondo estanque petrleo engrase de bombas, motores y descansos chequeo de presostatos,aire ,combustibles y vapor chequeo e informe de cualquier fuga o desperfecto Pintar piso paredes, calderas , ablandadores equipos
PLANTA
Periodo C C C S S S S S C R R D D P S S S C A-F fecha
R = requerimiento
MANTENCION correctiva y planificada efectuada por Tipo de mantencin Control limpieza prueba X X X X
diariamente = trimestral
Calderas pruebas hidrulicas internas Circuitos Manifold circuitos y manifold Calderas Circuitos y calderas bombas de agua bombas de petrleo Quemadores Ablandadores Chequeo interno calderas Quemadores y circuito petrleo Motores Tableros Circuitos elctricos Circuitos de seales de control Instrumentos de control Iluminacin Control y actualizacin de planos y manuales Chequeo interno qumicos control de parmetros qumicos aguas S = semanalmente 6M = semestral
PLANTA
descripcin trabajo a desarrollar Anlisis de gases de combustin anotando parmetros: T gases petroleo,CO.CO2,o2,Exc aire, Eficiencia Sacar tapas humos, lavar tubos, extraer cenizas, reparar refractarios, cambiar juntas y tapar paletear todas conexiones de la caldera , llenar por tapa hombre, conectar bomba de prueba, CERTIFICAR. Periodo M 6M 3A
se efectuara cada vez que se efectu mantencin anual cambio de juntas reparacin de soldaduras, reparar aislacin Inspeccin y reparacin de manifold Chequeo y reparacin o cambio de trampas Chequeo y reparacin o cambio de mirillas Chequeo, reparacin o cambio de vlvulas Reparacin, cambio de sellos y rodamientos Limpieza de filtros internos ajustes de machones y fugas cambio de boquillas limpieza general y reparaciones necesarias Chequeo de estado resina , relleno de niveles y reparacin sacar tapa hombre inspeccin tubos, separadores, alimentador. Cambio de flexibles defectuosos Chequeo Vibraciones aislacio,ventilacion,conecciones ,otros Revisin ,reparacin o cambio de componentes revisin revisin regulacin Calibracin Chequeo ,cambio ampolletas, reparacin Deben estar en respaldo tablero actualizados siempre Destapada caldera coordinada para ser inspeccionada por G.E. Chequeo parmetros sulfitos,cloruros,PH,alcalinidad,Fe,otros M = mensualmente F = reparacin por falla
San Clemente
fecha Ultima realizada por E. Ziga P. Gonzlez operadores y mecnicos Inspector autorizado OBS Detalles en hoja gases detalles en hoja limpiezas Detalles en hoja certificaciones
requerimiento
Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Emp. Qumica Emp. Qumica P = permanente ( instrumento)
D = diariamente 3M = trimestral
S = semanalmente 6M = semestral
S TERMICAS
descripcin trabajo a desarrollar Control de temperatura de petrleo control de temperatura de agua alimentacin Chequeo de combustin aire/combustible-llama limpiar boquillas limpiar difusor de aire limpiar electrodos Limpiar filtros de petrleo limpiar filtros de agua purgar niveles y controladores de alimentacin purgar caldera continua y de fondo chequeo dureza y regeneracin de ablandadores prueba de vlvulas de seguridad chequeo de agua de caldera chequeo de temperatura de gases chimenea purgar agua desde fondo estanque petrleo engrase de bombas, motores y descansos chequeo de presostatos,aire ,combustibles y vapor chequeo e informe de cualquier fuga o desperfecto Pintar piso paredes, calderas , ablandadores equipos
PLANTA
Periodo C C C S S S S S C R R D D P S S S C A-F fecha
R = requerimiento
MANTENCION correctiva y planificada efectuada por Tipo de mantencin Control limpieza prueba X X X X
diariamente = trimestral
Calderas pruebas hidrulicas internas Circuitos Manitol circuitos y manifold Calderas Circuitos y calderas bombas de agua bombas de petrleo Quemadores Ablandadores Chequeo interno calderas Quemadores y circuito petrleo Motores Tableros Circuitos elctricos Circuitos de seales de control Instrumentos de control Iluminacin Control y actualizacin de planos y manuales Chequeo interno qumicos control de parmetros qumicos aguas S = semanalmente 6M = semestral
PLANTA
descripcin trabajo a desarrollar Anlisis de gases de combustin anotando parmetros: T gases petroleo,CO.CO2,o2,Exc aire, Eficiencia Sacar tapas humos, lavar tubos, extraer cenizas, reparar refractarios, cambiar juntas y tapar paletear todas conexiones de la caldera , llenar por tapa hombre, conectar bomba de prueba, CERTIFICAR. Periodo M
se efectuara cada vez que se efectu mantencin anual cambio de juntas reparacin de soldaduras, reparar aislacin Inspeccin y reparacin de manifold Chequeo y reparacin o cambio de trampas Chequeo y reparacin o cambio de mirillas Chequeo, reparacin o cambio de vlvulas Reparacin, cambio de sellos y rodamientos Limpieza de filtros internos ajustes de machones y fugas cambio de boquillas limpieza general y reparaciones necesarias Chequeo de estado resina , relleno de niveles y reparacin sacar tapa hombre inspeccin tubos, separadores, alimentador. Cambio de flexibles defectuosos Chequeo Vibraciones aislacio,ventilacion,conecciones ,otros Revisin ,reparacin o cambio de componentes revisin revisin regulacin Calibracin Chequeo ,cambio ampolletas, reparacin Deben estar en respaldo tablero actualizados siempre Destapada caldera coordinada para ser inspeccionada por G.E. Chequeo parmetros sulfitos,cloruros,PH,alcalinidad,Fe,otros M = mensualmente F = reparacin por falla
A A-F
R = requerimiento
ECOFOOD
fecha Ultima realizada por E. Ziga P. Gonzlez operadores y mecnicos Inspector autorizado OBS
requerimiento
Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Mecnicos Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Elctrico Emp. Qumica Emp. Qumica P = permanente ( instrumento)
Planta
3 Agrozzi 4 Agrozzi 6 Agrozzi 7 Agrozzi 8 Agrozzi 10 Agrozzi 11 Indarroz 12 Indarroz 13 Calaf 14 San Clemte 15 Coexca 16 coexca 17 Ecofood 18 copefrut 19 copefrut
Planta
3 4 6 7
8 Agrozzi 10 Agrozzi 11 Indarroz 12 Indarroz 13 Calaf 14 San Clemte 15 Coexca 16 coexca 17 Ecofood 18 copefrut 19 copefrut
Planta
3 Agrozzi 4 Agrozzi 6 Agrozzi 7 Agrozzi 8 Agrozzi 10 Agrozzi 11 Indarroz 12 Indarroz 13 Calaf 14 San Clemte 15 Coexca 16 coexca 17 Ecofood
18 19
copefrut copefrut
tipo Caldera
Ign. TubGF-.TC-35 Ign. Tub.OFTC-70 Ignitubular Ignitubular Mod CB-600-750 3 pasos 3 pasos 3pasos 3pasos 3pasos 3pasos 3 pasos 3pasos 3pasos 3pasos
julio
tipo Caldera
Mod CB-600-750 3 pasos 3 pasos 3pasos 3pasos 3pasos 3pasos 3pasos 3pasos 3pasos 3 pasos
Agosto
Marca
Ao
H. Briones H. Briones Standardkessel Standardkessel Cleaver Brooks Vapores Indust. Vapores Indust. G. Wagner Standardkessel Orr&sembower inc Vapores Indust. I.C.I.caldaie S.P.A Vapores Indust. Kiwanne H. Briones
1990 1995 1975 1975 1993 2006 1995 1978 1979 1958 2006 2003 2006 1997 1977
Marca
Ao
Cleaver Brooks Vapores Indust. Vapores Indust. G. Wagner Standardkessel Orr&sembower inc Vapores Indust. Vapores Indust. Kiwanne H. Briones I.C.I.caldaie S.P.A
1993 2006 1995 1978 1979 1958 2006 2006 1997 1977 2003
Parametros de 1 toma d Quemador en caldera NU-WAY NU-WAY Saake Saake Cleaber B Dunphi GAS monarch CARBON Riello CARBON GAS CARBON Kiwanne FBR 250 Boquilla Presion petroleo Galon 750 750 copa 60 copa 60 215 850 gl. 9-Dec 3 x24 bomba 480 psi 450 psi 4 bar 4 bar 4 bar 2 bar 16 bar 190 psi.
5/4/2007 5/11/2007
120 g 250-Kg.
Parametros de toma de g Quemador en caldera NU-WAY NU-WAY Saake Saake Boquilla Presion petroleo Galon 750 750 copa 60 copa 60 bomba 480 psi 450 psi 4 bar 4 bar
7/20/2007 5/11/2007 7/25/2007 7/20/2007 7/20/2007 5/18/2007 5/18/2007 5/4/2007 5/11/2007 7/29/2007
Cleaber B Dunphi GAS monarch CARBON Riello CARBON CARBON Kiwanne FBR 250 GAS
4 bar 2 bar
190 psi.
120 g 250-Kg.
metros de 1 toma de gases presion petroleo lanza 480 psi 420 psi 1,3 bar 1.5 bar 3.8 13 psi 16 bar 185 psi. aire lanza t petroleo est diario 80 C 80 80 C 80 C 80 80 80 C 80 C T petroleo inyeccion 140 C 140 C 83 C 84 C 120 125 118 C 140C
2,5 bar
27 psi 26 bar
33 psi
80 C 80
120 C 140
metros de toma de gases presion petroleo lanza 480 psi 420 psi 1,3 bar 1.5 bar aire lanza t petroleo est diario 80 C 80 80 C 80 C T petroleo inyeccion 140 C 140 C 83 C 84 C
2,5 bar
80 80 90 c 80 C
27 psi 26 bar
33 psi
80 C 80
120 C 140
CO2 ppm 12 11.2 12 13 9.5 10.1 13 11.3 13.6 5.7 10.3 5.4 13.9 11.5
CO ppm 0 0 0 0 0 0 18 65 17 73 0 104 0 0
tgases C 229 215 242 250 204 217.1 258 212 248 178 221 196 261 216
CO ppm 0 0 0 0
104 PPM 0 0 0
60% 60 60 85%
Ecx. Aire % 1.69 148 1.50 1.47 1.7 1.6 1.25 2.17 1.19 3.26 1.31 3.44 1.52 1.55
Eficiencia % 89 90 86 88
Planta
N0 0erativa N0 0erativa 3 4 N0 0erativa
6 Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Indarroz Indarroz Calaf San Clemte Coexca coexca Ecofood copefrut copefrut
tipo Caldera
7 8 N0 0erativa 10
Ign. Tub.TC-50 Ign. Tub.GF-TC-45 Ign. TubGF-.TC-35 Ign. Tub.OFTC-70 Ygnis-HDR-100 Ignitubular Ignitubular Mod CB-600-750 Ign. Tub.OF_TC-40 3 pasos 3 pasos 3pasos 3pasos 3pasos Carboon parrilla mov 3 pasos Carboon parrilla mov 3pasos 3pasos
Marca
Ao
H. Briones H. Briones H. Briones H. Briones H. Briones Standardkessel Standardkessel Cleaver Brooks H. Briones Vapores Indust. Vapores Indust. G. Wagner Standardkessel Orr&sembower inc Heat transfer I.C.I.caldaie S.P.A Heat transfer Kiwanne H. Briones
1998 1989 1990 1995 1997 1975 1975 1993 1988 2006 1995 1978 1979 1958 2006 2003 2006 1997 1977
M2 superf.
K. Vap./ Hr.
Pres. trabajo
Combustible
558 641.89 499.25 670 39.56 325 325 360 570.6 330 31 120 80 233 106.98 16 142.64 186 139
21700 24490 19084 30000 2700 15000 15000 11747 22000 12544 966 3180 3200 7860 3139 1000 4185 6273 4000
10 bar F. O. N 6 10,6 Bar F. O. N 6 10,6 Bar F. O. N 6 10 Bar F. O. N 6 10 bar F. O. N 6 10 bar F. O. N 6 10 bar F. O. N 6 10,6 Bar F. O. N 6 10,6 Bar F. O. N 6 10.5 F. O. N 6 10 bar F:L:P: 12 bar F. O. N 6 10 bar Carboncillo 10,6 bar F. O. N 6 10.34 bar Carboncillo 12.26 kxcm2 LPG. 10.34 bar Carboncillo 7 bar F. O. N 6 85 psi. F. O. N 6
Quemador
Valvlas. Seg.
N SSMAU
NU-way x 2 Coen x 2 NU-way x 2 NU-way x 2 Nu Way- 2 boqillas Sacke c/ rotatoria Sacke c/ rotatoria Cleaver Brooks NU-way x 2 DUNPHI Baltur Monarch Parrilla fija NU- Way Parrilla Movil Parrilla Movil Kiwanne Brusiatore
2 de 3" 2 de3"+1de 5" 2 de 3" 2 de 4" 1 de 11/2" 1 de 6" 1 de 6" 3 de 2" 2 de 31/2" 1 x 21/2" 31,75 mm 38,1 mm 2contrap.40mm 2x 75 mm 2 x 38.1 mm 2 x 25 mm 2 x 38.1 mm 2 x 11/2" 2 x 75 mm
75 111 132 177 186 241 242 243 257 E/T 19 E/T 37 162 E/T 256 E/T 129 128
Ultima certif.
Proxima Certif. Enero-2009 Enero-2009 Enero_2010 Enero_2008 Octubre_2009 Enero_2009 Enero_2009 Noviembre_2007 Enero_2010 Jan-10 Mar-08 Nov-08 Apr-09 Dec-09 Feb-10 Jul-07 Mar-10 Jan-08 Feb-09
1/10/2006 1/10/2006 1/25/2007 1/14/2005 10/2/2006 1/10/2006 1/10/2006 11/11/2004 1/23/2007 3/1/2007 1 3-9-2005 11/3/2005 4/17/2006 12/11/2006 2/12/2007 7/20/2004 3/3/2010 1/31/2005 2/7/2006
Planta
N0 0erativa N0 0erativa 3 4 N0 0erativa
6 Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Agrozzi Indarroz Indarroz Calaf San Clemte Coexca coexca Ecofood copefrut copefrut
tipo Caldera
Ign. Tub.TC-50 Ign. Tub.GF-TC-45 Ign. TubGF-.TC-35 Ign. Tub.OFTC-70 Ygnis-HDR-100 Ignitubular Ignitubular Mod CB-600-750 Ign. Tub.OF_TC-40 3 pasos 3 pasos 3pasos 3pasos 3pasos Carboon parrilla mov 3 pasos Carboon parrilla mov 3pasos 3pasos
7 8 N0 0erativa 10
Marca
Programada
H. Briones H. Briones H. Briones H. Briones H. Briones Standardkessel Standardkessel Cleaver Brooks H. Briones Vapores Indust. Vapores Indust. G. Wagner Standardkessel Orr&sembower inc Heat transfer I.C.I.caldaie S.P.A Heat transfer Kiwanne H. Briones
xxxxxx X X X X X X X X X X
Efectuada
Ultima limpieza
xxxxxxx
Octubre--06 Nueva 6/3/2006 3/25/2007 8/12/2007 4/6/2007 Nueva Sin Registros Nueva 4/7/2007 11/15/2006
Proxjma limpieza xxxxxxxx xxxxxxxx 7 y 8 ago-2007 7/1/2008 xxxxxxxx Septiembre--7 Septiembre--7 Octubre--o7 xxxxxxxx Octubre--o7 9/5/2007 9/5/2007
8/26/2007
8/5/2007 9/17/2007 9/17/2007 9/17/2007 9/12/2007 9/10/2007
Agrozzi
EQUIPO Ventilador Izquierdo Caldera 3 ventilador Derecho Caldera 3 Bomba agua alim 1 caldera 3 Bomba agua alim 2 caldera 3 Bomba petroleo Izquierda caldera 3 Bomba petroleo derecha caldera 3 Ventilador Izquierdo Caldera 4 ventilador Derecho Caldera 4 Bomba agua alim 1 caldera 4 Bomba agua alim 2 caldera 4 Bomba petroleo Izquierda caldera 4 Bomba petroleo derecha caldera 4 Ventilador caldera 6 Quemador caldera 6 Bomba agua 1 caldera 6 bomba agua 2 caldera 6 Bomba petroleo caldera 6 Ventilador caldera 7 Quemador caldera 7 Bomba agua 1 caldera 7 bomba agua 2 caldera 7 Bomba petroleo caldera 7 Ventilador caldera 8 Bomba agua 1 caldera 8 bomba agua 2 caldera 8 Bomba petroleo caldera 8
Quemador caldera 10 bba agua 1 caldera 10 bba agua 2 caldera 10 bba petroleo 1 caldera 10 bba. petroleo 2 caldera 10
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
PLANTA Medicion
1
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg.
PLANTA Medicion
2
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg
bomba arrastre 1 agua pozo bomba arrastre 2 agua pozo bomba arrastre 3 agua pozo Bomba anillo petroleo 1 Bomba anillo petroleo 2 Bomba anillo petroleo 3 Bomba anillo petroleo 4
PLANTA Medicion
3
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento)
PLANTA Medicion
4
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg
PLANTA Medicion
5
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg.
PLANTA Medicion
6
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg.
PLANTA Medicion
7
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg.
PLANTA Medicion
8
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg.
PLANTA Medicion
9
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg.
PLANTA Medicion
10
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg.
vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg.
PLANTA Medicion
11
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg.
PLANTA Medicion
12
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg.
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg.
PLANTA Medicion
13
horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. horizontal mm/seg vertical mm/seg. vertical gE(rodamiento) axial mm/seg. 1
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES EQUIPO fecha fecha fecha 1/5/2007 6.5 10.4 0 13.5 6 8.7 0 10.5
fecha
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES EQUIPO fecha fecha fecha 1/5/2007 3.7 1.5 0 2.7 2.7 3 0 2
fecha
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1
2 3 4
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES TENDENCIAS DE LAS MEDICIONE EQUIPO Bomba agua 1 C3 fecha fecha fecha fecha fecha 1/5/2007 2.7 1.4 0 3.1 2.8 2 0 3 0.9 2.3 1.52 1.1 1.8 2.3 1.3
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES TENDENCIAS DE LAS MEDICIONE EQUIPO Bomba agua 2 C3 fecha fecha fecha fecha fecha
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1
2 3 4 PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES EQUIPO Bomba FO Iz. C3 fecha fecha fecha fecha 1/5/2007 3.9 12 0 6.5 3.1 5.2 0.2 4.9
Punto
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES TENDENCIAS DE LAS MEDICIONE EQUIPO Bomba FO der C3 fecha fecha fecha fecha fecha 1/5/2007 3.4 6.3 0 4.5 0.8 1.7 0 3.6
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES EQUIPO fecha fecha fecha 1/5/2007 11.2 4.3 0 5.4 9.5 2.6 0.2 4.4
Punto
fecha
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES EQUIPO fecha fecha fecha 1/5/2007 16.1 4.9 0 7.3 14.5 7 0 7.3
fecha
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES TENDENCIAS DE LAS MEDICIONE EQUIPO Bomba Agua 1 C4 fecha fecha fecha fecha fecha
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES TENDENCIAS DE LAS MEDICIONE EQUIPO Bomba Agua 2 C4 fecha fecha fecha fecha fecha
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
3 4 1 2 3 4
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES EQUIPO Bomba FO Iz C4 fecha fecha fecha fecha 1/5/2007 1 3.3 0 2.8 0.8 0.9 1.3 1.6
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES TENDENCIAS DE LAS MEDICIONE EQUIPO Bomba FO der C4 fecha fecha fecha fecha fecha 1/5/2007 3.5 2.9 0 2.1 2.4 1.8 0.9 2.8
1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4
Punto
PLANILLA DE MEDICION DE VIBRACIONES EQUIPO Ventilador cald-6 fecha fecha fecha fecha
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
EJE fecha
50-55 fecha
fecha
fecha
EJE fecha
50-55 fecha
fecha
fecha
DENCIAS DE LAS MEDICIONES EJE fecha fecha fecha 55-60 fecha fecha 25-25 fecha
DENCIAS DE LAS MEDICIONES EJE fecha fecha fecha 55-60 fecha fecha 25-25 fecha
DENCIAS DE LAS MEDICIONES EJE fecha fecha fecha 25-25 fecha 20 fecha fecha
DENCIAS DE LAS MEDICIONES EJE fecha fecha fecha 25-25 fecha 20 fecha fecha
EJE fecha
55-60 fecha
fecha
fecha
EJE fecha
55-60 fecha
mm fecha fecha
DENCIAS DE LAS MEDICIONES EJE fecha fecha fecha 55-60 fecha fecha 25-25 fecha
DENCIAS DE LAS MEDICIONES EJE fecha fecha fecha 55-60 fecha fecha 25-25 fecha
DENCIAS DE LAS MEDICIONES EJE fecha fecha fecha 30-30 fecha 20 fecha fecha
DENCIAS DE LAS MEDICIONES EJE fecha fecha fecha 30-30 fecha 20 fecha fecha
DENCIAS DE LAS MEDICIONES EJE fecha fecha fecha 50-50 fecha mm fecha fecha
fecha
RPM fecha
fecha
2945 fecha
fecha
POTENCIA fecha
fecha
RPM fecha
fecha
2945 fecha
fecha
POTENCIA fecha
mm fecha
RPM fecha
fecha
2930 fecha
fecha
POTENCIA fecha
fecha
RPM fecha
fecha
2930 fecha
fecha
POTENCIA fecha
mm fecha
RPM fecha
fecha
2820 fecha
fecha
POTENCIA fecha
mm fecha
RPM fecha
fecha
2820 fecha
fecha
POTENCIA fecha
fecha
RPM fecha
fecha
2945 fecha
fecha
POTENCIA fecha
fecha
RPM fecha
fecha
2945 fecha
fecha
POTENCIA fecha
mm fecha
RPM fecha
fecha
2970 fecha
fecha
POTENCIA fecha
mm fecha
RPM fecha
fecha
2970 fecha
fecha
POTENCIA fecha
fecha
RPM fecha
fecha
2820 fecha
fecha
POTENCIA fecha
fecha
RPM fecha
fecha
2820 fecha
fecha
POTENCIA fecha
fecha
RPM fecha
fecha
1465 fecha
fecha
POTENCIA fecha
fecha
fecha
22 Kw fecha
0.28 0.45 0.71 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18 28 45 clase 1 clase 2 clase 3
insatisfactorio
fecha
fecha
22 Kw fecha
fecha
fecha
fecha
22 Kw fecha
fecha
fecha
22Kw fecha
fecha
fecha
fecha 3.9
4 Kw fecha
fecha
fecha
fecha
4 Kw fecha
fecha
fecha
fecha
37Kw fecha
fecha
fecha
fecha
37 Kw fecha
fecha
fecha
fecha
37 Kw fecha
fecha
fecha
fecha
37 Kw fecha
fecha
fecha
fecha
4 Kw fecha
fecha
fecha
fecha
4 Kw fecha
fecha
fecha
fecha
22 Kw fecha
fecha
insatisfactorio satisfactorio alerta insatisfactorio satisfactorio alerta insatisfactorio inaceptable alerta insatisfactorio peligro inaceptable alerta peligro inaceptable inaceptable peligro peligro Maquinas pequeas hasta 15 KW Maquinas medianas de 15 a 75 KW o rigidamente montadas hasta 300 KW Maquinas sobre 300 KW montadas sobre soportes rigidos
DIAMETRO DE EJES Y VELOCIDAD ( RPM) Dia. Entre 300 y Entre 50 y300Entre 20 y 150 mm Dia. Dia. mm 500 mm y velocidad y velocidad de 500 a y velocidad entre1800 < 500 rpm. 1800 rpm. y 3600 rpm.
bueno bueno bueno satisfactorio
inaceptable peligro
inaceptable peligro
alerta
inaceptable peligro