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MANUAL DE INSTALACIN

CALDERAS DE CONDENSACIN
Antes de instalar y usar el aparato lea cuidadosamente los manuales de instrucciones
FCS-90
FCS-130
FCS-175
FCS-215
2
120505-260209
FAGOR
Prefacio 6
1. Declaracin CE 7
2 Introduccin 8
2.1 Smbolos utilizados 8
2.2 Instrucciones importantes 8
3 Seguridad 9
4 Instalacin 10
4.1 Forma de entrega y montaje 10
4.2 Dimensiones 11
4.3 Modalidades de montaje y ubicacin 12
5 Conexin hidrulica 13
5.1 Evacuacin del condensado 13
5.1.1 Calidad del agua 13
5.1.2 Vlvula de seguridad 13
5.1.3 Bomba de circulacin 13
5.1.4 Circulacin del agua 13
6 Conexin del gas 14
6.1 Conexin del gas 14
6.2 Presin del gas 14
6.3 Regulacin de la proporcin gas/aire 14
7 Conexin del conducto de evacuacin de gases de combustin
y de la toma de aire 15
7.1 Modalidades de conexin 15
7.2 Tipos segn la evacuacin de gases de combustin 15
7.3 Versin cmara abierta 15
7.3.1 Longitudes posibles del conducto de evacuacin de gases de combustin 16
7.4 Versin cmara cerrada 17
7.4.1 Salidas 17
7.4.2 Longitudes posibles de la toma de aire y el conducto de evacuacin de gases de combustin 17
7.4.3 Salidas en varias zonas de presin 19
7.4.4 Conexin del conducto de evacuacin de gases de combustin y seleccin de materiales 19
7.4.5 Conexin de la toma de aire y seleccin de materiales 20
Indice
Indice
3
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FAGOR
8 Regulacin y conexiones elctricas 21
8.1 Generalidades 21
8.1.1 Regulacin 21
8.1.2 Generalidades sobre regulaciones modulantes 21
8.1.3 Control de modulacin de referencia 21
8.1.4 Modulacin de control rematic

adaptado al clima 22
8.1.5 Regulador modulante en cascada rematic MC 22
8.2 Especificaciones electrotcnicas 22
8.2.1 Tensin de red 22
8.2.2 Control automtico de seguridad 22
8.2.3 Valores de fusibles 23
8.3 Modalidades de conexin elctrica 23
8.3.1 Modalidades de conexin del tablero de control estndar (PCU-01) 23
8.3.2 Regulacin de encendido/apagado (OT) 23
8.3.3 Regulacin modulante (OT) 23
8.3.4 Entrada de bloqueo (BL) 24
8.3.5 Entrada de desbloqueo (RL) 24
8.3.6 Bomba de circulacin (Pump) 24
8.3.7 Conexin de un PC 24
8.4 Modalidades de conexin del tablero de control opcional 0 - 10 V (IF-01) 25
8.4.1 Estado de conexin (Nc) 25
8.4.2 Conexin OTm 25
8.4.3 Entrada analgica (0 - 10 V) 25
8.4.4 Salida analgica (0 - 10 V) 26
8.5 Modalidades de conexin del tablero de control/seguridad ampliado opcional (SCU-S01). 26
8.5.1 Control de la vlvula de gases de combustin (FgV) 26
8.5.2 Control de la vlvula hidrulica (HdV) 26
8.5.3 Control de la vlvula de gas externa (EgV) 27
8.5.4 Mensajes de actividad y de avera (Nc / No) 27
8.5.5 Sensor de la presin hidrulica (Wps) 27
8.5.6 Sensor de la temperatura externa (Tout) 27
8.5.7 Interruptor de presin de gas mnima 28
8.5.8 Control de fugas de gas (VPS; slo para calderas de FCS-175 y FCS-215) 28
9 Puesta en servicio 29
9.1 Panel de control 29
9.1.1 Procedimiento de arranque normal 29
9.1.2 Fallo durante el procedimiento de arranque 30
9.1.3 Lectura de los valores actuales 30
9.1.4 Estado y subestado 32
9.1.5 Ajuste de la caldera en la instalacin 32
9.1.6 Cambio de los parmetros a nivel de usuario (sin cdigo de acceso) 33
9.1.7 Cambio de los parmetros a nivel de servicio (con cdigo de acceso) 33
9.1.8 Restablecimiento de la configuracin de fbrica 36
9.1.9 Activacin del uso manual (smbolo.) 37
9.2 Puesta en servicio 37
9.3 Puesta fuera de servicio de la caldera 41
9.3.1 Puesta fuera de servicio de la caldera por un perodo largo, con
proteccin contra congelacin 41
9.3.2 Puesta fuera de servicio de la caldera por un perodo largo, con
proteccin contra congelacin 41
Indice
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FAGOR
Indice
10 Inspeccin y mantenimiento 42
10.1 Generalidades 42
10.2 Control de la tcnica de combustin de la caldera 42
10.2.1 Mantenimiento correctivo 42
10.2.2 Limpieza del ventilador 43
10.2.3 Limpieza del intercambiador de calor (gases de combustin) 45
10.2.4 Limpieza del quemador 46
10.3 Limpieza del sifn 47
10.4 Control del electrodo de encendido 47
10.5 Control de fugas 47
10.6 Control de la presin hidrulica 47
10.7 Poner la caldera en funcionamiento de nuevo 47
11 Paradas de control y fallos 48
11.1 Generalidades 48
1.2 Paradas de control y fallos 48
11.3 Cdigos de bloqueo 48
11.4 Cdigos de error 50
11.5 Memoria de errores 53
11.5.1 Lectura de errores 53
11.5.2 Borrar paradas de control o fallos 55
12 Servicio-recambios 56
12.1 Generalidades 56
12.2 Vista despiezada 57
13 Reglamentos 58
13.1 Generalidades 58
13.2 Normas 58
13.3 Prueba en fbrica 59
13.4 Directrices complementarias 59
14 Especificaciones tcnicas 60
14.1 Datos tcnicos 60
15 Datos de rendimiento 61
15.1 Rendimiento de explotacin del aparato 61
15.2 Rendimiento hidrulico 61
15.3 Prdidas en vaco 61
15.4 Descripcin de las especificaciones 61
15.5 Accesorios 62
15.6 Servicios 62
15.7 Grficos del aparato 63
15.8 Principios de funcionamiento 64
15.9 Control del aparato 64
15.9.1 Regulacin de temperatura 64
15.9.2 Proteccin contra falta de agua 65
15.9.3 Proteccin contra temperaturas excesivas (parcialmente opcional) 65
15.9.4 Proteccin contra congelacin 65
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FAGOR
Indice
16 Datos de adaptacin 66
16.1 Generalidades 66
16.2 Modalidades de adaptacin de aire y gases de combustin 66
16.3 Modalidades de adaptacin hidrulica 66
16.4 Modalidades en cascada 66
16.5 Modalidades de adaptacin de reglas tcnicas 69
16.6 Modalidades de adaptacin de gas 69
17 Listas de verificacin (protocolos) 70
17.1 Lista de verificacin para puesta en servicio (protocolo de puesta en servicio) 70
17.2 Lista de verificacin para inspeccin anual (protocolo de inspeccin) 70
17.3 Lista de verificacin de mantenimiento (protocolo de mantenimiento) 71
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120505-260209
FAGOR
Prefacio
Prefacio
Esta informacin tcnica con gran cantidad de datos prcticos
sobre la caldera FAGOR, un aparato de calefaccin central de alto
rendimiento, est destinada al instalador. Contiene importantes
instrucciones para facilitar un funcionamiento seguro y libre de
averas de la caldera, tanto antes de su puesta en marcha como
durante su funcionamiento.
Lea atentamente estas instrucciones antes de la puesta en mar-
cha de la caldera, familiarcese con el funcionamiento y el manejo
de sta, y siga estrictamente todas las indicaciones.
Esta informacin tcnica contiene tambin informacin general
sobre la caldera, su inspeccin y mantenimiento, la reparacin de
eventuales averas y las especificaciones tcnicas del aparato;
disponible en 4 tipos:
FAGOR FCS-90
FAGOR FCS-130
FAGOR FCS-175
FAGOR FCS-215
Si le surgen preguntas o desea ms informacin sobre algn tema
relacionado con la caldera FAGOR, pngase en contacto con
nuestra empresa.
Los datos que componen esta informacin tcnica se publican
con la condicin de aadir posibles modificaciones posteriores.
Nos reservamos el derecho de modificar en cualquier momento la
construccin o ejecucin de sus productos sin tener la obligacin
de adaptar de forma correspondiente los equipos suministrados
anteriormente.
Si tiene sugerencias para mejorar esta documentacin, o si ha
encontrado errores en ella, pngasne en contacto con nuestra
empresa.
120505-260209
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FAGOR
1. Declaracin CE
1. Declaracin CE
DECLARACION DE CONFORMIDAD
DECLARATION OF CONFORMITY
Declaramos bajo nuestra propia responsabilidad que el
We declare on our own responsibility that the
Aparato Appliance CALDERA DE CONDENSACION
Marca Trade mark FAGOR
Modelo comercial Commercial reference
FCS-90
FCS-130
FCS-175
FCS-215
(Marcar el modelo comercial)
Nmero de Serie Serial number __________________
(Indicar el nmero de serie)
Est amparado por el certificado de examen CE de tipo
Is covered with the EC type examination certificate 0085BS0132 (90/396/CEE, 92/42/CEE)
Y es de conformidad con las siguientes directivas europeas y normas de aplicacin
And is in conformity with the following European directives and standards of application
Aparatos a Gas 90/396/CEE EN 15417, EN 15420; EN 656/A1
Rendimientos de Calderas 92/42/CEE
Baja Tensin 2006/95/CE EN 60335-1:02, EN 50165:97+A1:01
Compatibilidad Electromagntica 2004/108/CE EN 55014-1:00+A2:02
EN 61000-3-2:00+A2:05
EN 61000-3-3:95+A1:01
EN 55014-2:97+A1:01
Nombre y firma de la persona autorizada
Name and signature of authorised person
Celso ROLDN
Certificacin de Producto
Fagor Electrodomesticos, S. Coop. Mondragn 12/02/2009
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FAGOR
2 Introduccin
2. Introduccin
En esta documentacin se usan los siguientes smbolos para
resaltar ciertas instrucciones. El objetivo es aumentar su seguri-
dad personal y garantizar la seguridad de explotacin de la cal-
dera. Estos son los smbolos utilizados:
| Consejo til o prctico.
Instruccin importante para la realizacin de un proceso.
/ Riesgo de lesiones o de daos materiales a la caldera, al
edificio o al medio ambiente.
/ Riesgo de descarga elctrica. Pueden producirse lesiones
graves.
2.1 Smbolos utilizados
2.2 Instrucciones importantes
La caldera debe instalarse en un recinto sin riesgo de heladas.
/
Actividades en la caldera
La instalacin, la puesta en servicio, el mantenimiento y la
reparacin slo pueden ser realizadas por el Servicio de Asistencia
Tcnica o profesionales debidamente cualificados segn las
normas y reglamentos locales y nacionales aplicables.
Siempre que sea necesario realizar ajustes en la caldera, debe
desconectarse sta de la alimentacin elctrica y cerrarse la llave
del gas.
Una vez terminadas las tareas de mantenimiento y servicio, com-
pruebe toda la instalacin para asegurarse de que no hay fugas.
Las piezas de la carcasa slo deben retirarse para tareas de
mantenimiento o de servicio.
Una vez terminadas las tareas de mantenimiento o de servicio,
vuelva a poner en su sitio las piezas de la carcasa.
Las pegatinas con instrucciones y advertencias que encon-
trar en la caldera no deben nunca retirarse ni cubrirse, y deben
ser legibles durante toda la vida til de la caldera. Sustituya inme-
diatamente las pegatinas con instrucciones o advertencias que
hayan quedado daadas o ilegibles.
Como complemento a la informacin facilitada en esta document-
acin tcnica, tambin deben seguirse los reglamentos generales
para la prevencin de accidentes.
Modificaciones en la caldera
Slo pueden realizarse modificaciones en la caldera con el per-
miso previo por escrito de FAGOR.
|
Conserve este documento cerca de la instalacin.
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FAGOR
3 Seguridad
3. Seguridad
Siga fielmente las instrucciones de seguridad facilitadas.
/
Huele a gas? Haga lo siguiente:
no fume, prenda fuegos ni haga saltar chispas;
no use ningn interruptor elctrico;
cierre la llave del gas;
abra puertas y ventanas;
busque las posibles fugas y sllelas;
si la fuga se ha producido delante del contador del gas, avise a
la empresa proveedora del gas.
/
Huele a humo o a gases de combustin? Haga lo siguiente:
Asle la red elctrica de la caldera;
abra puertas y ventanas;
busque las posibles fugas y sllelas.
10
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FAGOR
4 Instalacin
4. Instalacin
La caldera se entrega completamente montada y protegida. La
caldera se coloca en un palet (70 x 130 cm, 145 cm de altura) que
puede transportarse con una transpaleta, una carretilla, un vehcu-
lo elevador o una plancha de transporte de 4 ruedas. El embalaje
encaja en el vano de cualquier puerta normal (ancho mnimo de
74,5 cm).
La colocacin de la caldera se realiza de este modo:
01 - coloque el palet con la caldera en la ubicacin
designada para la caldera;
02 - retire las cintas de sujecin y dems material de
embalaje;
03 - levantar la caldera del palet;
- Deslice la caldera a su posicin correcta haciendo
uso de las asas empotradas en la base de la
caldera;
- Cubra la caldera y no la ponga en funcionamiento
mientras se realizan en la sala de calderas trabajos
de albailera que llenen el aire de partculas de
polvo, trabajos de aislamiento de tuberas, etc.
4.1 Forma de entrega y montaje
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FAGOR 4. Instalacin
1
2
0
0
A
1
2
7
2
1
5
2
3
1
6
1
0
7
0
1
2
5
450 1190
305 160 140 140 121
61
61
4.2 Dimensiones
fig. 01 Esquema
114492LTAL21H001
Conexin FAGOR FCS-90 / FCS-130 /
FCS-175
FAGOR FCS-215
Alimentacin
rosca macho de 1 rosca macho de 1 (montar adaptador
suministrado 1 > 1 )
Retorno
rosca macho de 1 rosca macho de 1 (montar adaptador
suministrado 1 > 1 )
Conexin del gas
rosca macho de 1 rosca macho de 1
Evacuacin del condensado
32 mm exterior 32 mm exterior
Toma de aire para combustin
150 mm 150 mm
Evacuacin de gases de combustin
150 mm 150 mm
Altura A 1309 mm 1324 mm
Segundo retorno (opcin)
rosca macho de 1 rosca macho de 1
12
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FAGOR 4. Instalacin
4.3 Modalidades de montaje y ubicacin
Delante de la caldera debe haber un espacio tcnico de al menos
60 cm, pero es aconsejable disponer al menos de 1 m. Sobre la
caldera es recomendable tener un espacio libre de al menos 40
cm, a su izquierda de al menos 5 cm, y a su derecha de al menos
25 cm para permitir la evacuacin del agua condensada. Monte una
llave de gas inmediatamente encima de la caldera o junto a ella.
1
0
5
0
4
5
0
6
0
0
1490
250 1190 50
1
6
9
0
4
5
0
1
1
9
0
1890
250 1190 450
5
0
1
6
9
0
1
1
9
0
2100
600 450 450 600
2
5
0
2
5
0
1
0
5
0
4
5
0
6
0
0
2930
250 1190 50 250 1190
1 2
3 4
fig. 02 Modalidades de montaje en la sala de calderas
114492LTAL21H002
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FAGOR
5 Conexin hidrulica
5. Conexin Hidrulica
Conduzca el agua condensada directamente al alcantarillado.
Dado el grado de acidez (pH 3 a 5), use slo material plstico
para el conducto de evacuacin.
Una vez terminado el montaje, llene de agua el sifn. Conecte
al alcantarillado con una conexin abierta. El conducto de eva-
cuacin debe tener una pendiente de al menos 30 mm/m. No se
permite la evacuacin del agua condensada por un canaln para
evitar el riesgo de congelacin y deterioro de los materiales que
suelen emplearse para canalones.
5.1.1 Calidad del agua
Normalmente no es necesario tratar el agua. Es muy desacon-
sejable aadir productos qumicos de forma no controlada. La
instalacin debe llenarse con agua potable normalizada. El valor
pH del agua de la instalacin debe estar entre 7 y 9.
5.1.2 Vlvula de seguridad
Monte, segn la norma NEN 3028, una vlvula de seguridad entre
las eventuales vlvulas y la caldera, en el conducto de suministro
a menos de 0,5 m de la caldera.
5.1.3 Bomba de circulacin
La caldera est provista de una conexin a la que puede acoplar-
se una bomba de circulacin externa. Dicha bomba se activa cada
24 horas para evitar atascos (modo de bomba de 24 horas).
Tambin puede suministrarse solamente una bomba de encen-
dido/apagado. Para conexiones, vase la seccin 8.3.6.
Cuando dT tiene un valor de 20 C, la resistencia hidrulica para
las distintas variantes de potencia de la caldera es:
01 - 165 mbar (16,5 kPa) para FCS-90,
02 - 135 mbar (13,5 kPa) para FCS-130,
03 - 170 mbar (17,0 kPa) para FCS-175,
04 - 180 mbar (18 kPa) para FCS-215.
5.1.4 Circulacin del agua
La diferencia trmica mxima entre el agua entrante y saliente
est limitada por la regulacin modulante de la caldera, que tam-
bin controla la velocidad mxima de aumento de la temperatura
del agua entrante y del bloqueo de la caldera. En consecuencia,
la caldera es prcticamente insensible a la circulacin de canti-
dades de agua demasiado pequeas. Para proporcionar calor en
todo momento, la caldera necesita un flujo mnimo de un 30% del
flujo hidrulico con un dT de 20 K de carga mxima nominal.
0 10 20 30 40
35
D
V
T (C)
P
(
%
)
fig. 03 Caracterstica del control del
rendimiento
114492LTAL21H031
V = carga completa P = salida de calor
D = carga parcial T = diferencia de
temperatura
5.1 Evacuacin del condensado
14
120505-260209
FAGOR
6 Conexin del gas
6. Conexin del gas
6.1 Conexin del gas
6.2 Presin del gas
5+6 L 3+4 L
fig. 04 Multibloques de gas
114492LTAL21H003
6.3 Regulacin de la proporcin gas/aire
La caldera est diseada para el consumo de gas natural y pro-
pano* de categora II
2H3P
. Si le interesan otros tipos de gas natural,
consulte a nuestro departamento tcnico. Conecte la caldera al
conducto del gas siguiendo los requisitos de la norma nacional.
Monte tambin una llave de gas principal cerca de la caldera.
La conexin del gas se encuentra en la parte superior de la caldera.
Aconsejamos instalar un filtro en el conducto de suministro del
gas para evitar que se ensucie el multibloque del gas. La resis-
tencia del filtro no debe ser tan alta que no se alcance la presin
mnima del gas.
* Pngase en contacto con FAGOR para informarse acerca de la utiliza-
cin de gas propano.
FAGOR configura la caldera para gas de alto (H) contenido calri-
co (G20) - 20 mbar.
La caldera puede trabajara una presin de gas de 20 - 30 mbar.
Si se trata de gas propano, se puede trabajara de 37 - 50 mbar.
La caldera est provista de regulacin de la proporcin gas/aire.
Esta regulacin mantiene a distintas cargas la proporcin entre la
cantidad de gas y aire en el quemador a un nivel constante. Esto
garantiza una combustin limpia y fiable y un alto rendimiento a
carga parcial sobre todo el recorrido de carga.
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FAGOR
7 Conexin del conducto de evacuacin de
gases de combustin y de la toma de aire
7. Conexin del conducto de evacuacin de gases de combustin y de la toma de aire
La caldera puede conectarse tanto abierta como cerrada. Si la
caldera se conecta cerrada, esto debe especificarse al hacer el
pedido. En ese caso se suministrar con ella un juego de montaje
para toma de aire.
La conexin de suministro de aire debe situarse sobre el inter-
cambiador de calor bajo la carcasa de la caldera, una vez se haya
retirado la cubierta perforada estndar de toma de aire.
Los componentes horizontales del sistema de descarga de gases
de combustin deben mostrar una inclinacin hacia la caldera.
Los componentes horizontales del sistema de suministro de aire
deben mostrar una inclinacin hacia la apertura de suministro.
Los terminales para una habitacin cerrada deben cumplir con los
requisitos estatales para instalaciones de salida horizontal y verti-
cal

Aplique una vlvula de gases de combustin (opcional) si dichos
gases refluyen a la caldera cuando esta se encuentra en reposo
(vase tambin la seccin 8.5.1).
7.1 Modalidades de conexin
7.2 Tipos segn la evacuacin de gases de combustin
La caldera cuenta con la aprobacin de la CE y la siguiente clasi-
ficacin:
Tipo B23: aparato abierto sin barrera contra incendios. El aire
sale del espacio de montaje; la evacuacin de gases de combus-
tin se realiza por la parte superior.
Tipo B23
P
: caldera convencional para habitacin con ventilacin y
sin derivador de corriente. Suministro de aire desde la sala de cal-
deras: descarga de gases de combustin en techo, descarga de
gases metlicos de combustin con smbolo CE, que cumple con
la presin de clase P1.
Tipo C13: caldera para habitacin cerrada, conectada a una sali-
da de pared combinada.
Tipo C33: aparato cerrado, conectado a una ventosa combinada.
Tipo C43: aparato cerrado, conectado a un canal conjunto de
evacuacin de gases de combustin y toma de aire.
Tipo C53: aparato cerrado, conectado a un canal separado de
evacuacin de gases de combustin y toma de aire, con salida a
varias superficies de presin.
Tipo C63: aparato cerrado, se ofrece en el mercado sin material
de conexin o salida complementario.
Tipo C83: aparato cerrado, conectado a un canal separado de
evacuacin de gases de combustin y toma de aire, con el canal
de evacuacin de gases de combustin siempre en vaco.
7.3 Versin cmara abierta
Los aparatos en versin cmara abierta obtienen el aire necesario
para la combustin de su entorno.
Encontrar una tabla con las longitudes de evacuacin mximas
en la seccin 7.3.1.
16
120505-260209
FAGOR 7. Conexin del conducto de evacuacin de gases de combustin y de la toma de aire

La apertura de la toma de aire debe estar siempre abierta.


El espacio de montaje o espacio de evacuacin debe disponer
de las necesarias aperturas para la toma de aire de combus-
tin. Dichas aperturas no pueden reducirse ni cerrarse.
El aire usado para la combustin debe estar libre de polvo o
productos qumicos agresivos (como tricloroetileno o hidrocar-
buros halgenos) como los usados en aerosoles, ciertos tipos
de adhesivos, ciertos tipos de productos disolventes y de
limpieza, pintura, etc.
7.3.1 Longitudes posibles del conducto de
evacuacin de gases de combustin
Abierto individual, tipo B23 segn CE.
fig. 05 Conducto de la versin cmara
abierta
0021H7900017a
Mximas longitudes admitidas para conductos de evacuacin de
gases de combustin (L) en m.
Tipo de caldera D (mm)
Salida sin tapn
Trega
(salida libre)
FCS-90
100 18
110 35
130 +
FCS-130
110 20
130 48
150 +
FCS-175
130 22
150 45
180 +
FCS-215
130 14
150 31
180 +
tabla 01 Tabla de evacuacin de gases de combustin, versin
cmara abierta
+ = Son posibles longitudes de hasta 50 m. Si desea longitu-
des mayores, consulte a nuestro departamento tcnico
Para aplicar conductos de evacuacin de gases de combustin
con dimetros distintos de 150 mm se necesitan adaptadores:
150/100 mm, 150/110 mm, 150/130 mm o 150/180 mm.
Nota:
Por cada codo de 90 o 45 debe acortar la longitud tal como se
indica en la tabla 02.
D en mm longitud en m
codo de 90 codo de 45
100 R=D 4,9 1,4
110 R=D 5,4 1,5
130 R=D 1,8 1
150 R=D 2,1 1,2
180 R=D 2,5 1,4
tabla 02 Resta de longitud por codo
120505-260209
17
FAGOR 7. Conexin del conducto de evacuacin de gases de combustin y de la toma de aire
7.4 Versin cmara cerrada
Si aplica un conducto de toma de aire obtendr un sistema cer-
rado. Esto aumenta las posibilidades de ubicacin en el edificio
y reduce las exigencias sobre la ubicacin de la salida, ya que
tanto la evacuacin de gases de combustin como la toma de
aire pueden realizarse en la misma zona de presin. Adems, el
aire exterior suele ser ms limpio, lo que prolonga la vida til de
la caldera. Encontrar una tabla de toma de aire y evacuacin de
gases de combustin para calderas en versin cmara cerrada en
la tabla 03.
Para la salida en dos zonas de presin distintas, vase la seccin
7.4.3.
fig. 06 Conducto de la versin cmara
cerrada
0021H7900017
7.4.1 Salidas
Para las salidas consulte las normas nacionales y use juegos de
ventosa estndar de FAGOR.
7.4.2 Longitudes posibles de la toma de aire y
el conducto de evacuacin de gases de
combustin
Cerrado individual, tipo C33 segn CE.
Mximas longitudes admitidas para conductos de evacuacin de
gases de combustin/toma de aire (L) en m.
Caldera
tipo
D del con-
ducto (mm)
Calculado con ventosa
concntrica D
nominal
(mm)
[m]
FCS-90
100 100 8
130 130 +
130 150 +
150 150 +
FCS-130
100 100 3
130 130 22
130 150 25
150 150 +
FCS-175
130 150 11
150 150 22
180 150 +
FCS-215
130 130 4
150 150 13
180 150 +
tabla 03 Tabla de toma de aire y evacuacin de gases de
combustin en versin cmara cerrada
+ = Son posibles longitudes de hasta 30 m. Si desea longitu-
des mayores, consulte a nuestro departamento tcnico.
18
120505-260209
FAGOR 7. Conexin del conducto de evacuacin de gases de combustin y de la toma de aire
Para aplicar conductos de toma de aire y de evacuacin de gases
de combustin con dimetros distintos de 150 mm se necesi-
tan adaptadores: 150/100 mm, 150/110 mm, 150/130 mm
o 150/180 mm, y para conectar con nuestras ventosas verti-
cales combinadas estndar se necesitan tambin 180/150 mm,
130/150 mm o 110/150 mm.
Nota:
Por cada codo de 90 o 45 debe acortar la longitud tal como se
indica en tabla 04.
D en mm longitud en m
codo de 90 codo de 45
100 R=D 4,9 1,4
110 R=D 5,4 1,5
130 R=D 1,8 1
150 R=D 2,1 1,2
180 R=D 2,5 1,4
tabla 04 Resta de longitud por codo
Para versiones cerradas se pueden suministrar ventosas verti-
cales combinadas, as como paneles de sellado para su uso en
techos lisos, segn se indica en las ilustraciones siguientes.
fig. 03 fig. 07 Ventosa vertical para versin cmara cerrada
Pdf dakdoorvoer
120505-260209
19
FAGOR 7. Conexin del conducto de evacuacin de gases de combustin y de la toma de aire
7.4.3 Salidas en varias zonas de presin
Es posible tener tomas de aire para combustin y evacuacin de
gases de combustin en zonas de presin distintas, vase ilustra-
cin, con la excepcin de las zonas costeras.
La mxima diferencia de altura permitida entre la toma de aire
para combustin y la evacuacin de los gases de combustin es
de 36 metros, y la longitud mxima entre ambos se indica en tabla
05. Para ms informacin puede ponerse en contacto con nuestro
departamento de asistencia de ventas.
fig. 04 fig. 08 Salidas en varias zonas de
presin
0021H7900021
Mximas longitudes admitidas para conductos de evacuacin de
gases de combustin y
tomas de aire
Versin D y mm L en m
FCS-90 150 36
FCS-130 150 36
FCS-175 150 23
FCS-215 150 11
tabla 05 Tabla de toma de aire y evacuacin de gases de
combustin
7.4.4 Conexin del conducto de evacuacin de
gases de combustin y seleccin de materiales
Conexin del conducto de evacuacin de gases de combustin:
retire la tapa de la apertura de evacuacin de gases de combus-
tin ;
monte los conductos de evacuacin de gases de combustin sin
soldadura entre ellos.

Las soldaduras y conexiones deben ser hermticas o bien no


aplicarse.
Las partes horizontales deben orientarse en pendiente en
direccin a la caldera (como mnimo 5 cm por metro).
Conecte los conductos con la alimentacin elctrica
desconectada.
Los conductos de evacuacin de gases de combustin de ms
de 2 m de longitud deben fijarse separadamente y no deben
apoyarse en la caldera.
Material para la evacuacin de gases de combustin:
De una sola capa, rgido: acero inoxidable, aluminio grueso cer-
tificado segn la norma EN 1856-1 y cuyo grosor debe tolerar la
clase de presin 1 o plstico (T120) con las normas nacionales
Flexible: acero inoxidable certificado segn la norma EN 1856-1
y cuyo grosor debe tolerar la clase de presin 1 o plstico (T120)
con las normas nacionales
Entubado:
Si se aplica entubado, ste debe realizarse en aluminio o acero
inoxidable grueso y estanco (tambin pueden usarse tuberas de
acero inoxidable y plstico flexible). Se permite el uso de aluminio,
20
120505-260209
FAGOR 7. Conexin del conducto de evacuacin de gases de combustin y de la toma de aire
siempre que no haya contacto entre ste y la parte de obra del
canal de evacuacin de gases de combustin. Debe ser posible
inspeccionar el entubado.
7.4.5 Conexin de la toma de aire y seleccin de
materiales
Conexin de la toma de aire:
retire la rejilla de la toma de aire ;
monte el juego de montaje de la toma de aire (= accesorio);
monte los conductos de evacuacin de gases de combustin sin
soldadura entre ellos.

Las soldaduras y conexiones deben ser hermticas o bien, no


aplicarse.
Las partes horizontales deben orientarse en pendiente en
direccin a la caldera (como mnimo 5 cm por metro).
Conecte los conductos con la alimentacin elctrica
desconectada.
Material para la toma de aire:
De una sola capa, rgido o flexible: aluminio, acero inoxidable o
plstico.
120505-260209
21
FAGOR
8 Regulacin y conexiones elctricas
8. Regulacin y conexiones elctricas
8.1 Generalidades
La caldera va equipada con sistemas electrnicos de control y
seguridad y de un dispositivo de proteccin de llama por ionizacin.
El centro de control del aparato, el Comfort Master, es un
microprocesador que controla la caldera y garantiza su seguridad.
La caldera est completamente precableada; todas las conexio-
nes externas se realizan en la regleta de conexiones. Para conec-
tar la caldera a la red elctrica, siga las normas de la empresa de
distribucin elctrica local.
8.1.1 Regulacin
La potencia de la caldera FAGOR puede regularse de los siguientes
modos:
01 - Modulacin: la potencia se modula entre los
valores mnimo y mximo a partir de la temperatura
de alimentacin establecida por el regulador
modulante.
02 - Regulacin de encendido/apagado: la potencia
se modula entre los valores mnimo y mximo a
partir de la temperatura de alimentacin establecida
en el aparato. Eventualmente puede combinarse
con un sensor externo, que hara uso de la curva
de calentamiento interna.
03 - Regulacin analgica (0 - 10 voltios): la potencia
o la temperatura son controladas por una seal
de 0 10 voltios (vase la seccin 8.4). Slo es
posible con un tablero de control de 0 - 10 voltios
opcional (IF-01).
8.1.2 Generalidades sobre regulaciones modulantes
La naturaleza modulante de la caldera se utiliza al mximo con un
controlador de modulacin basado en la temperatura ambiente la
temperatura exterior. Si el controlador demanda calor, la caldera
proporciona la salida de calor. Si el controlador demanda tempera-
tura de circulacin, la caldera se modula para este valor.
As se aumenta el nmero de horas de funcionamiento y se redu-
ce en gran medida el nmero de veces que arranca la caldera. En
combinacin con la mezcla de aire y gas, da como resultado una
mayor eficiencia.
Pueden conectarse distintos tipos de regulaciones modulantes,
entre ellos:
04 - Regulacin modulante de ambiente,
vase la seccin 8.3.3;
05 - Regulacin modulante basada en el clima
vase la seccin 8.1.4;
06 - Regulacin modulante en cascada,
vase la seccin 8.1.5.
8.1.3 Control de modulacin de referencia
La caldera est equipada para la comunicacin a travs del pro-
tocolo OpenTherm. Los controladores de modulacin se pueden
conectar segn el protocolo OpenTherm, por ejemplo, el FAGOR
22
120505-260209
FAGOR 8. Regulacin y conexiones elctricas
Celcia 20. El controlador se instala en un rea de referencia. La
conexin se realiza con un cable de dos conductores a los termi-
nales OT de activacin/desactivacin de la regleta de conexio-
nes X6 (sin sensibilidad de polaridad).
8.1.4 Modulacin de control rematic

adaptado al clima
FAGOR puede suministrar el siguiente controlador opcional. Con
el controlador se suministra un adaptador de conexin y una inter-
faz que se integran en la caldera. Las conexiones para esta fun-
cin cuentan con cableado completo previo.
rematic

2945 C3 K
Este regulador puede controlar, junto con la configuracin depen-
diente del clima de la caldera, los dos grupos combinados. Monte
el regulador en la caldera. La conexin se realiza con la ayuda
del adaptador rematic

y la interfaz proporcionados, que estn
integrados en el panel de control. Si desea informacin ms
detallada, consulte la documentacin del regulador correspondiente.
8.1.5 Regulador modulante en cascada rematic MC
El regulador en cascada rematic

MC es apropiado para el control
modulante de 2 a 5 aparatos FAGOR en cascada. Este contro-
lador se monta en la pared y se comunica mediante el protocolo
OpenTherm. Para el control de ms de 5 calderas, pueden combi-
narse varios reguladores rematic

MC. Si desea informacin ms
detallada, consulte la documentacin del regulador correspon-
diente.
8.2 Especificaciones electrotcnicas
8.2.1 Tensin de red
La caldera est diseada para una alimentacin de 230 V-50 Hz
con un sistema fase/neutro/tierra. Slo se permiten otras tensio-
nes si se dispone de un transformador de separacin. Conecte
el cable de la red elctrica (no proporcionado) a la regleta de
conexiones de 230 V respetando la fase/neutro/tierra.
N
L
230Vac, 50Hz, F6.3AT
fig. 09 Conecte el cable de la red
elctrica a la regleta de
conexiones de 230 V.
114492LTAL21H004
8.2.2 Control automtico de seguridad
Tensin de conexin : 230 V/50 Hz
Potencia absorbida en : parada/carga mnima/carga mxima:
- FCS-90 : 4 / 36 / 125 W
- FCS-130 : 4 / 37 / 185 W
- FCS-175 : 4 / 53 / 206 W
- FCS-215 : 4 / 54 / 317 W
Tiempo de seguridad : 3,5 seg.
Tiempo anticiclo corto : Adaptable de 1 a 10 min.
Post-circulacin de la bomba : programable de 0 a 98 min.
inclusive o continuo (= 99 min.); configuracin de fbrica 3 min.
Potencia absorbida mxima de la bomba externa : 300 VA.
120505-260209
23
FAGOR 8. Regulacin y conexiones elctricas
M
a
in
s
o
n
/
o
f
N
N
L
P
u
m
p
L
O
T
B
L
R
L
O
T
B
L
R
L
X6
X1
X11 X10 X9
X7 X8
X2 X3
X5
X4
F1 1.6 AT
PCU-01
SU
N
L
P
u
m
p
X9 X11 X10
1 4x
2
fig. 10 Tablero de control estndar
(PCU-01)
114492LTAL21H005
8.2.3 Valores de fusibles
La regleta de conexiones de 230V contiene el fusible F - 6.3 AT.
Se trata de un fusible general para todos los componentes conec-
tados.
En el control automtico se encuentra el fusible F1 - 1.6 AT.
Se trata del fusible para la tensin de red del control automtico,
multibloque del gas y encendido, excluida la bomba.
8.3 Modalidades de conexin elctrica
La caldera ofrece varias modalidades de conexin de control,
seguridad y regulacin. Por ejemplo, el control estndar PCB
(PCU-01) puede expandirse, por ejemplo, con:
el circuito integrado opcional 0 - 10 V (= accesorio IF-01);
y/o el tablero de control/seguridad ampliado opcional (=
accesorio SCU-S01).
Para insertar o manipular estos circuitos hay que retirar la tapa del
panel de control. Las conexiones externas deseadas se realizan
en estos circuitos (opcionales), vase la ilustracin. Las modalida-
des de conexin se explican en los siguientes prrafos.
8.3.1 Modalidades de conexin del tablero de
control estndar (PCU-01)
La unidad de seguridad (US) que protege la caldera conectada a
la unidad de control estndar (PCU-01).
8.3.2 Regulacin de encendido/apagado (OT)
La caldera est diseada para la conexin de un regulador de
encendido/apagado.
Conecte el regulador a los bornes de encendido/apagado - OT
de la regleta de conexiones X6 (puede conectarse cualquier cable
a cualquier borne).
8.3.3 Regulacin modulante (OT)
La caldera est preparada para comunicarse mediante el protoco-
lo OpenTherm. Pueden conectarse reguladores modulantes com-
patibles. La conexin se realiza mediante un cable de dos hilos en
los bornes de encendido/apagado - OT de la regleta de conexio-
nes X6 (puede conectarse cualquier cable a cualquier borne).
24
120505-260209
FAGOR 8. Regulacin y conexiones elctricas
8.3.4 Entrada de bloqueo (BL)
La caldera cuenta con un interruptor de interbloqueo externo, para
poder apagar la caldera en caso de que no se instale este inter-
ruptor. Dicha entrada puede usarse, por ejemplo, en combinacin
con un termostato de gases de combustin (= accesorio). Esta
entrada se encuentra en los bornes BL de la regleta de conexio-
nes X6. Antes de usar la entrada debe retirarse el puente.
El funcionamiento de la entrada depende del parmetro 33 :
1 Bloqueo normal;
2 Bloqueo sin proteccin contra congelacin;
3 Bloqueo de cerrojo.
8.3.5 Entrada de desbloqueo (RL)
La caldera tiene tambin una entrada de desbloqueo que permite
liberar o bloquear el quemador. Esta entrada puede usarse, por
ejemplo, en combinacin con los interruptores de fin de carrera de
las vlvulas de gases de combustin, o con los interruptores de
fin de carrera de vlvulas hidrulicas y similares. Esta entrada se
encuentra en los bornes RL de la regleta de conexiones X6.
8.3.6 Bomba de circulacin (Pump)
Pueden conectarse bombas con las siguientes especificaciones:
07 - Bomba de encendido/apagado con una tensin de
conexin de 230 VCA (50 Hz), 300 VA.
Conecte la bomba a los bornes de Pump de la regleta de con-
exiones X4. La seleccin de programa a nivel de usuario permite
establecer la post-circulacin de la bomba al trmino de la deman-
da de calor (vase la seccin 9.1.6).
8.3.7 Conexin de un PC
Si se utiliza la interfaz Recom opcional, puede conectarse un PC
a la clavija de telfono X7. Mediante el software de servicio PC
de Recom puede cargar, modificar y descargar diversos ajustes y
lecturas de la caldera.
Consulte las instrucciones de uso suministradas con el software. fig. 11 Conexin de un PC
T001890
o
n
/
o
f
N
N
L
P
u
m
p
L
O
T
B
L
R
L
O
T
B
L
R
L
X6
X1
X11 X10 X9
X7 X8
X2 X3
X5
X4
F1 1.6 AT
PCU-01
N
L
P
u
m
p
X9 X11 X10
Recom
120505-260209
25
FAGOR 8. Regulacin y conexiones elctricas
8.4 Modalidades de conexin del tablero de control opcional 0 - 10 V (IF-01)
S
t
a
t
u
s
0
-
1
0
0
-
1
0
N
c
N
o
C
N
c
N
o
O
T
m
0
+
0
+
C
O
T
m
0
+
0
+
X5
X4
X1
IF-01
%
1
2
fig. 12 Tablero de control opcional 0 - 10 V
(IF-01)
114492LTAL21H006
1
2
%
2 2
fig. 13 Puente 2
114492LTAL21H023
8.4.1 Estado de conexin (Nc)
Si se aplica un bloqueo absoluto a la caldera, saltar un rel
y puede generarse una alarma mediante un contacto libre de
potencial (mximo de 230 voltios, 1A) en los bornes Nc y C de la
regleta de conexiones X4.
8.4.2 Conexin OTm
La interfaz se comunica con el sistema de control de la caldera
mediante OpenTherm. Para que esto sea posible, debe enlazarse
el borne OTm de la regleta de conexiones X5 con la entrada OT
de OpenTherm en el sistema de control de la caldera.
8.4.3 Entrada analgica (0 - 10 V)
Este control puede basarse en la temperatura o salida de calor
(opcional) A continuacin se describen brevemente los dos contro-
les. Conecte la seal de 0 - 10 V a la entrada de interfaz para el
control analgico.
Control analgico basado en la temperatura ()
La seal de 0-10 V controla que la temperatura circulacin de la
caldera se mantenga entre 0 C y 100 C. Este control modula en
base a la temperatura de circulacin, en la que la salida de calor
vara entre los valores mnimo y mximo en base al punto de
ajuste de la temperatura de circulacin que calcula el controlador.
El puente (2) de la interfaz se usa para seleccionar el control de la
temperatura () o el del rendimiento de la caldera (%).
Puente
2
Seal de entrada
[V]
Temperatura
[C]
Descripcin

0 - 1,5 0 - 15 Caldera apagada


1,5 - 1,8 15 - 18 Histresis
1,8 - 10 18 -100 Temperatura deseada
tabla 06 Seal de entrada analgica para temperatura
Control analgico basado en el rendimiento (%)
La seal de 0-10 V controla que el rendimiento de la caldera se
mantenga entre 0% y 100%, limitando los valores mximo y mni-
mo. El rendimiento mnimo est relacionado con la profundidad
de modulacin de la caldera. Este control se modula con el rendi-
miento, el cual vara entre los valores mximo y mnimo en base
al valor que define el controlador.
Puente
2
Seal de entrada
[V]
Rendimiento
[%]
Descripcin
%
0 - 2,0* 0 - 20 Caldera apagada
2,0 - 2,2* 20 - 22 Histresis
2,0* - 10 20 -100 Rendimiento deseado de
la caldera
* Depende de la profundidad de modulacin mnima (ajustes de veloci-
dad de rotacin del ventilador, ajustados previamente en el 20%)
tabla 07 Seal de entrada analgica para el rendimiento de la
caldera
26
120505-260209
FAGOR 8. Regulacin y conexiones elctricas
8.4.4 Salida analgica (0 - 10 V)
Si se recibe este mensaje de respuesta, la temperatura o la salida
de calor se podrn seleccionar. A continuacin, se describen
brevemente ambas opciones.
1
2
%
1 1
fig. 14 Puente 1
114492LTAL21H024
V
P
S
V
P
S
X1
X3
X4
X5
X2
SCU-S01
G
P
S
G
P
S
T
o
u
t
T
o
u
t
S
t
a
t
u
s
N
c
C
N
c
N
o
N
o
C
W
p
s
O
+
S
O
+
S
N
L
E
g
V
N
L
E
g
V
N
L
H
d
V
N
L
H
d
V
N
L
F
g
V
N
L
F
g
V
F1 4 AT
8.5 Modalidades de conexin del tablero de control/seguridad ampliado
opcional (SCU-S01).
fig. 15 Tablero de control/seguridad
ampliado (SCU-S01).
114492LTAL21H007
8.5.1 Control de la vlvula de gases de
combustin (FgV)
Una vlvula (= accesorio) de gases de combustin impide, median-
te una estructura en cascada, que los gases de combustin sean
reabsorbidos por una caldera fuera de servicio. Esto permite usar
la caldera en instalaciones de alta presin. Consulte a nuestro
departamento tcnico.
Conecte la vlvula de gases de combustin a los bornes FgV de
la regleta de conexiones X3.
Aplique tambin la vlvula (opcional) de gases de combustin si
dichos gases refluyen hacia la caldera cuando sta se encuentra
en reposo. El perodo de funcionamiento de la vlvula de gases
de combustin debe programarse con el parmetro 29.
8.5.2 Control de la vlvula hidrulica (HdV)
En las estructuras en cascada, una vlvula hidrulica impide que
el calor del aparato se disipe cuando ste no se encuentre en
funcionamiento. Conecte la vlvula hidrulica a los bornes HdV de
la regleta de conexiones X3. El perodo de funcionamiento de la
vlvula hidrulica debe programarse
con el parmetro 28.
El puente (1) de la interfaz se usa para seleccionar la temperatura
() o el rendimiento (%).
Puente
1
Seal de salida
[V]
Temperatura
[C]
Descripcin

0,5 - Alarma
1 - 10 10 - 100 Temperatura suministrada
tabla 08 Seal de salida analgica de temperatura
Puente
1
Seal de salida
[V]
Rendimiento
[%]
Descripcin
%
0 0 - 15 Caldera apagada
0,5 15 - 18 Alarma
2,0* - 10 20 - 100 Rendimiento de caldera sum-
inistrado
* Depende de la profundidad de modulacin mnima (ajustes de veloci-
dad de rotacin del ventilador, ajustados previamente en el 20%)
tabla 09 Seal de salida analgica de rendimiento de la caldera
120505-260209
27
FAGOR 8. Regulacin y conexiones elctricas
8.5.3 Control de la vlvula de gas externa (EgV)
Si se necesita calor, hay disponible en los bornes EgV de la
regleta de conexiones X3 una corriente alterna de 230 voltios, 1 A
(como mximo), para el control de una vlvula de gas externa.
8.5.4 Mensajes de actividad y de avera (Nc / No)
La seal de alarma o funcionamiento se selecciona mediante el
parmetro 25, consultar Seccin 9.1.6.
Si la caldera est activa, el mensaje de alarma o de actividad
puede generarse mediante un contacto libre de potencial (mximo
de 230 V, 1A) en los bornes No y C de la regleta de conexiones
X4.
Si se aplica un bloqueo absoluto a la caldera, la alarma mediante
un contacto libre de potencial (mximo de 230 V, 1A) en los bor-
nes Nc y C de la regleta de conexiones X4.
8.5.5 Sensor de la presin hidrulica (Wps)
El sensor de la presin hidrulica (= accesorio) hace que la cal-
dera se bloquee cuando dicha presin cae por debajo de un cierto
mnimo. Para activar el sensor de la presin hidrulica debe defi-
nirse una
presin mnima (0,8 bar) mediante el parmetro 26. (la confi-
guracin de fbrica es 0 bares, vase tambin la seccin 9.1.6).
Durante el bloqueo no funciona la bomba.
Conecte el sensor de la presin hidrulica a los bornes de con-
mutacin de la presin hidrulica de la regleta de conexiones
X5:
0 = Masa o valor nulo de la alimentacin
S = Seal o salida del sensor
+ = Tensin de alimentacin
8.5.6 Sensor de la temperatura externa (Tout)
Para usar la caldera en modo modulado durante toda la estacin
fra, puede emplearse un sensor FAGOR de temperatura externa
(disponible como accesorio adicional) en combinacin con un
regulador de encendido/apagado o una extensin. Conecte el
regulador de encendido/apagado o la extensin a los bornes de
encendido/apagado de la regleta de conexiones X6 del tablero
de control estndar (PCU-01), y el sensor de la temperatura
externa a los bornes de temperatura externa de la regleta de
conexiones X5, en el tablero de control/seguridad ampliado opcio-
nal (SCU-S01). El aparato se modula en razn de la demanda de
calor del regulador o de la extensin a una temperatura de ali-
mentacin apropiada a la temperatura externa (vase el grfico de
curva de calentamiento).
Montaje del sensor de la temperatura externa
Monte el sensor externo, protegido de la luz solar directa, en la
parte norte o noroeste del edificio, a una altura mnima de 2,5
metros sobre el nivel del terreno. No monte el sensor de la tempe-
ratura externa cerca de ventanas, puertas, parrillas de ventilacin,
extractores, etc.
28
120505-260209
FAGOR 8. Regulacin y conexiones elctricas
Establecimiento de la curva de calentamiento
Al establecer la mxima temperatura de alimentacin se define
tambin el punto superior de la curva de calentamiento, es decir,
la temperatura de alimentacin deseada a una temperatura exter-
na de -15C. El punto ms bajo de la curva de calentamiento tam-
bin puede definirse y puede configurarse en el nivel de servicio,
vase la seccin 9.1.6. Hay una relacin lineal entre las mencio-
nadas temperaturas externas y las correspondientes temperaturas
de alimentacin.
20
40
60
80
0 10 20 -15
F
114492LTAL21H025b
1
3
2
fig. 16 Grfico de la curva de calentamiento
114492LTAL21H025
F = Configuracin de fbrica
8.5.7 Interruptor de presin de gas mnima
El interruptor de presin de gas mnima (= accesorio) hace que
la caldera se bloquee cuando dicha presin cae por debajo de un
cierto mnimo. Conecte el interruptor de presin de gas mnima a
los bornes Gps de la regleta de conexiones X5. La presencia del
interruptor de presin de gas debe indicarse mediante el parme-
tro 27 en el modo de activacin (vase la seccin 9.1.6).
8.5.8 Control de fugas de gas (VPS; slo para
calderas de FCS-175 y FCS-215)
El control de fugas de gas regula y dirige las vlvulas de seguri-
dad del bloque de gas mediante el denominado sistema VPS. La
prueba se realiza al iniciarse la caldera. Si hay fugas en el bloque
de gas, la caldera pasa al estado de bloqueo absoluto.
Conecte el control de fugas de gas a los bornes VPS de la regleta
de conexiones X5. La presencia del control de fugas de gas debe
indicarse mediante el parmetro 31 en el modo de activacin
(vase la seccin 9.1.6).
120505-260209
29
FAGOR 9. Puesta en servico
9 Puesta en servicio
9.1 Panel de control
El panel de control de una caldera tiene 4 teclas de funcin, una
tecla de men, una tecla de barrido, un interruptor de encendido/
apagado y una pantalla.
Las teclas de funcin ejecutan la funcin correspondiente, y tienen
las siguientes funciones:
Bar
2
3
4 5
1
8
6 7
fig. 17 Panel de control
114492LTAL21H008
1 = Pantalla 5 = Tecla de [temperatura de calefaccin] o [-]
2 = Tecla [Men] 6 = Tecla [+]
3 = Tecla de [barrido] 7 = Tecla [Intro] o indicacin de [Servicio]
4 = Tecla de [Escape] o [RESTABLECER] 8 = Interruptor de encendido/apagado
La pantalla tiene cuatro posiciones y varios smbolos, y da
informacin sobre el funcionamiento de la caldera y sobre posi-
bles averas. Puede mostrar cifras, puntos o letras.
Los smbolos sobre las teclas de funcin indican cul es la funcin
de la tecla en ese momento.
Cuando pasan 3 minutos sin que se pulse una tecla, la pantalla se
oscurece y slo muestra los smbolos [, . Pulse cualquier tecla
para que la pantalla muestre el estado y el cdigo de funcionamiento
actuales de la caldera. Se mostrarn tambin siempre que se
produzca una avera.
9.1.1 Procedimiento de arranque normal
Encienda la red elctrica de la caldera; FAGOR llevar a cabo el
programa de inicio.
La pantalla mostrar consecutivamente:
- Una breve prueba de visualizacin en que se harn visibles
todos los segmentos de la pantalla.
fXx la versin de software; alternativamente con 1..1
pXx la versin de los parmetros;
- A continuacin (y dependiendo del estado de operativo) se mos-
trar lo siguiente:
N : L (intermitente) : el sistema fase-neutro est conectado de
forma incorrecta: intercambie la va de la red elctrica con la
va de la regleta de conexiones.
30
120505-260209
FAGOR 9. Puesta en servico
Si hay demanda de calor;
1 inicio de la caldera,
2 inicio del quemador,
3 calefaccin en funcionamiento; brevemente a carga par-
cial, despus a carga mxima.
Si cesa la demanda de calor:
5 parada del quemador,
6 parada de la caldera
0 estado de parada.
tabla 10 Ciclo normal de funcionamiento
9.1.2 Fallo durante el procedimiento de arranque
Si la pantalla no muestra nada, verifique lo siguiente:
- la conexin a la red elctrica.
- el fusible principal del cuadro de instrumentos (F = 6,3 AT, 230 V);
- el fusible del control automtico (F1 = 1,6 AT, 230V);
- la tensin de red;
Los cdigos de error son fciles de reconocer: aparece el sm-
bolo de avera / y, bajo l,
el cdigo de error de forma intermitente;
Encontrar el significado del cdigo de error en la tabla de
averas, prrafo 11.4.
Si es posible, repare primero la avera.
Pulse 3 seg. la tecla RESTABLECER para reiniciar la caldera
FAGOR.

Si la pantalla no muestra RESTABLECER sino slo SERVICIO,


debe desactivar la caldera e iniciarla de nuevo tras 10 segundos
antes de poder pulsar RESTABLECER.
9.1.3 Lectura de los valores actuales
En el men de informacin H pueden leerse los siguientes
ajustes;
- 5t = Estado
- 5u = Subestado
- t1 = temperatura de alimentacin [C];
- t2 = temperatura de retorno [C];
- t4 = temperatura externa [C] (slo si est conectado el
sensor exterior);
- t6 = temperatura de bloqueo de la caldera [C];
- 5p = punto de ajuste interno [C];
- fl = corriente de ionizacin [uA];
- .f = rotacin mnima del ventilador [r/min];
- pr = presin hidrulica [bares];
- p. = potencia relativa suministrada [%];
120505-260209
31
FAGOR 9. Puesta en servico
114492LTAL21H009b
bar
%
Los valores actuales pueden leerse de este modo:
pulse la tecla |; el smbolo H parpadear; confirme su elec-
cin con la tecla ;
ahora aparecern alternativamente 5t y, por ejemplo, 3, l
estado actual;
ahora aparecern alternativamente 5u y, por ejemplo, 0, le
subestaddo actual;
pulse de nuevo la tecla [+] para que se muestre t1,
alternndose, por ejemplo, con 60 C, la temperatura real de
circulacin;
pulse la tecla [+] varias veces para que tambin se muestren
las temperaturas restantes;
pulse de nuevo la tecla [+] para que se muestre 5p, alternn-
dose con, por ejemplo, 88 C, el
punto de ajuste interno;
vuelva a pulsar la tecla [+] para que aparezcan alternativa-
mente fl y, por ejemplo, (u, la corriente de ionizacin
actual;
vuelva a pulsar la tecla [+] para que aparezcan alternativa-
mente f y, por ejemplo, 3000 (r/min), la frecuencia de
rotacin actual del ventilador;
vuelva a pulsar la tecla [+] para que aparezcan alternativa-
mente pr y, por ejemplo, 3.0 bares, la presin hidrulica
actual (si no se ha conectado ningn sensor de la presin hid-
rulica, ver --.- Bar);
vuelva a pulsar la tecla [+] hasta que aparezcan alternativa-
mente p. y, por ejemplo, 78%, el porcentaje de modulacin
actual;
vuelva a pulsar la tecla [+]; el ciclo de lectura comienza de
nuevo con 5t, etc.;
pulse dos veces la tecla 4 para volver a la pantalla con el
estado operativo actual.
fig. 18 Lectura de los valores actuales
114492LTAL21H009
32
120505-260209
FAGOR 9. Puesta en servico
9.1.4 Estado y subestado
En el men de informacin H se muestran los siguientes
nmeros de Estado y Subestado:
Nmero Estado Nmero Subestado
0 Reposo 0 Reposo
1
Inicio de la caldera
(demanda de calor)
1 Anticiclo corto
2 Abrir vlvula hidrulica
3 Iniciar bomba
4 Esperar a la temperatura correcta para iniciar quemador
2 Iniciar quemador
10 Abrir vlvula de gas externa
11 Ventilador en funcionamiento
12 Abrir vlvula de gases de combustin
13 Fase de prepurga
14 Esperar seal de liberacin
15 Quemador encendido
16 Control de fugas de gas VPS
17 Fase de encendido
18 Encendido
19 Deteccin de llama
20 Purga intermedia
3
Quemado durante funcio-
namiento de la calefaccin
30 Regulacin de la temperature (seguridad de T )
31 Regulacin de temperatura delimitada
32 Regulacin de la potencia
33 Nivel 1 de proteccin contra aumento de la temperature (modulacin
de control)
34 Nivel 2 de proteccin contra aumento de la temperature (carga parcial)
35 Nivel 3 de proteccin contra aumento de la temperature (apagado)
36 Modulacin para ionizacin a la llama
37 Tiempo de estabilizacin
38 Arranque en fro
5 Parada del quemador
40 Apagado del quemador
41 Pospurga
42 Ventilador en funcionamiento
43 Cerrar la vlvula de gases de combustin
44 Parar el ventilador
45 Cerrar la vlvula de gas externa
6
Parada de la caldera (fin
de la demanda de calor)
60 Post-circulacin de la bomba
61 Bomba apagada
62 Cerrar vlvula hidrulica
63 Iniciar anticiclo corto
8 Punto de control
0 Esperar para iniciar quemador
1 Anticiclo corto
9 Bloqueo xx Cdigos de bloqueos
9.1.5 Ajuste de la caldera en la instalacin
El control automtico de la caldera est configurado para las
instalaciones de calefaccin ms corrientes. Con esa configura-
cin funcionar bien la gran mayora de las instalaciones de cale-
faccin. El usuario o instalador puede optimizar los parmetros
segn sus necesidades.
120505-260209
33
FAGOR 9. Puesta en servico

Consulte a nuestro departamento de asistencia de ventas si desea


ms informacin sobre la instalacin o necesita que se adapte a su
caso particular.
9.1.6 Cambio de los parmetros a nivel de usuario
(sin cdigo de acceso)
A nivel de usuario se pueden cambiar los siguientes ajustes:
p 1 = mxima temperatura de alimentacin [C], programable
entre 20 y 90 C;
p 2 = post-circulacin de la bomba 0,89 min., 99 es continua;
p 3 = regulacin de la caldera; encendido/apagado de la
calefaccin:
0 = calefaccin
apagada
1 = calefaccin
encendida
(= configuracin de fbrica)
p 4 = visualizacin en pantalla
0 = visualizacin sencilla
1 = visualizacin ampliada
2 = la pantalla pasa automticamente a sencilla transcur-
ridos 3 minutos (= configuracin de fbrica)
Los parmetros pueden cambiarse a nivel de usuario de este
modo:
1. pulse varias veces la tecla | hasta que parpadee el smbolo
de la barra de mens;
2. seleccione el men de usuario con la tecla aparecer p1
(1 parpadear);
3. vuelva a pulsar la tecla [+],aparecer p2 (2 parpadear);
4. vuelva a pulsar la tecla 3 (min.) aparecer y parpadear:
(configuracin de fbrica);
5. cambie el valor pulsando la tecla [-] o la tecla [+], en este caso
por ejemplo hasta alcanzar la temperatura de 15 min. con la
tecla [-];
6. confirme el ajuste pulsando la tecla ; aparecer el ajuste
p2 (con el 2 parpadeante);
7. pulse dos veces la tecla 4 ; la caldera pasar al estado
operativo actual.
2x
2x
114492LTAL21H021b
fig. 19 Cambio de parmetros
114492LTAL21H021
|
Los ajustes de p1 a p4 pueden cambiarse del mismo modo
que p2.
9.1.7 Cambio de los parmetros a nivel de servicio
(con cdigo de acceso)
Para evitar la configuracin de ajustes no deseados, ciertos par-
metros slo pueden cambiarse tras la introduccin del cdigo
especial de acceso 12. Dicho cdigo slo puede ser utilizado
por instaladores reconocidos. En los niveles de usuario y de servi-
cio pueden cambiarse los siguientes ajustes:
34
120505-260209
FAGOR 9. Puesta en servico
Cdigos
mostrados
Descripcin Gama de ajustes y explicacin, en su caso
Configuracin de fbrica
FCS-
90
FCS-
130
FCS-
175
FCS-
215
T
a
m
b
i

n

m
o
d
i
f
i
c
a
b
l
e

p
o
r

l
o
s

u
s
u
a
r
i
o
s
1 T
ajustada
alimentacin calefaccin 20 - 90 C
80
2 Post-circulacin de la bomba
0 - 98 min.
99 = continuo
3
3 Regulacin de la caldera
0 = calefaccin
apagada
1 = calefaccin
encendida
1
4
Visualizacin en pantalla
0 = visualizacin sencilla
1 = visualizacin ampliada
2 = la pantalla pasa automticamente a la
visualizacin sencilla
2
M
o
d
i
f
i
c
a
b
l
e

s

l
o

p
o
r

e
l

i
n
s
t
a
l
a
d
o
r
17
Frecuencia de rotacin maxima de la
calefaccin (gas de alto (H) contenido
calrico)
10 -70
x 100 revoluciones/minuto
51 64 48 57
18
Frecuencia de rotacin minima de la
calefaccin (gas de alto (H) contenido
calrico)
10 - 40
x 100 revoluciones/minuto
No cambiar *
12 13 10 12
19
Frecuencia de rotacin inicial (gas de
alto (H) contenido calrico)
10 -40
x 100 revoluciones/minuto
No cambiar *
17
20
Temperatura de circulacin mxima de
la calefaccin central
20 - 90C 90
21
Punto ms bajo de la curva de calen-
tamiento de la temperatura externa
0 - 30 C (slo con sensor externo) 20
22
Punto ms bajo de la curva de calen-
tamiento de la temperatura de ali-
mentacin
0 - 90 C (slo con sensor externo) 20
23
Punto de clima de la curva de calenta-
miento para temperatura externa
-30 - 0 C (slo con sensor externo) - 15
24
Temperatura exterior para proteccin
contra escarcha
-30 - 0 C (slo con un sensor externo) - 10
25
Fallo de funcin de rel
(disponible como accesorio)
0 = Seal de funcionamiento
1 = Seal de alarma
1
26 Presin hidrulica mnima (opcional)
1 - 60 (x 0,1 bares) (slo con sensor de
presin del agua)
0 = apagado
0
27
Control mnimo de la presin del gas
(opcional)
0 = apagado
1 = encendido (slo cuando el sensor mide
una presin de gas mnima)
0
28
Perodo de funcionamiento de la vl-
vula hidrulica (opcional)
0 = sin tiempo de espera
1 255 s (slo si est conectada)
0
29
Perodo de funcionamiento de la vl-
vula de gases de combustin
(opcional)
0 = sin tiempo de espera
1 255 s (slo si est conectada)
0
30 Tiempo mximo para desbloqueo
0 = sin tiempo de espera
1 255 s (slo si est conectada)
0
31
Control de escapes de gas VPS
(disponible como accesorio)
0 = off
1 = on (only with leakage control)
0
32 Fase de deteccin de la red elctrica
0 = apagado
1 = encendido
1
33
Funcin de interbloqueo externo
(disponible como accesorio)
1 = Apagado normal
2 = Apagado sin proteccin contra la escarcha
3 = Bloqueo
1
Ad Deteccin automtica de hardware
opcional
0 = no
1 = s, una vez
0
Df y
dU
Restablecer la configuracin de fbrica
Controle el valor de dF (X) y dU (Y) mediante
los ajustes de la placa de identificacin del
fabricante; al especificar esos ajustes resta-
blecer la configuracin de fbrica.
X
Y
tabla 11 Ajustes del nivel de servicio
* Modifique este parmetro cuando convierta a cascada de gas de combustin y gas propano (pngase en con-
tacto con FAGOR).
120505-260209
35
FAGOR 9. Puesta en servico
/
Los parmetros del nivel de servicio slo pueden ser modificados
por un instalador reconocido.
La modificacin de la configuracin de fbrica puede resultar en
un funcionamiento incorrecto de la caldera FAGOR.
Los parmetros pueden cambiarse a nivel de servicio de este
modo:
1. Pulse varias veces la tecla | hasta que parpadee el smbolo /
de la barra de mens;
2. Seleccione el men de instalador con la tecla ; 1(.1
aparecer en pantalla;
3. Use la tecla [-] o la tecla [+] para introducir el cdigo de insta-
lador 0012;
4. Confirme con la tecla ; aparecer 1;
5. Vuelva a pulsar la tecla ; aparecer el ajuste 80 C: (configu-
racin de fbrica);
6. Reduzca el ajuste, por ejemplo a 60C, mediante la tecla [-];
7. Confirme el ajuste con la tecla , aparecer 1;
8. Si lo desea, ajuste otros parmetros seleccionando la tecla [-] o
la tecla [+];
9. Pulse dos veces la tecla 4-; la caldera pasar al estado
operativo.

La caldera FAGOR volver al estado operativo si no se


pulsa ninguna tecla durante 10 minutos.
fig. 20 Ajuste de los cdigos de servicio
4x
114492LTAL21H018
36
120505-260209
FAGOR 9. Puesta en servico
9.1.8 Restablecimiento de la configuracin de fbrica
Pulse varias veces la tecla | hasta que parpadee el smbolo /
de la barra de mens;
Seleccione el men de instalador con la tecla ; 1(.1
aparecer en pantalla;
Use la tecla [-] o la tecla [+] para introducir el cdigo de insta-
lador 0012;
Confirme con la tecla ; aparecer 1;
Pulse varias veces la tecla [+] ; aparecer la indicacin df X;
De forma estndar la pantalla muestra el ajuste X actual para
dF; comprelo con el ajuste X de la placa de identificacin del
fabricante para verificar que es correcto; introduzca el ajuste X
de la placa de identificacin del fabricante medianten la tecla
[-] o la tecla [+].
Vuelva a pulsar la tecla ; aparecer la indicacin dU Y;
De forma estndar la pantalla muestra el ajuste Y actual para
dU; comprelo con el ajuste Y de la placa de identificacin del
fabricante para verificar que es correcto; introduzca el ajuste Y
de la placa de identificacin del fabricante mediante la tecla [-]
o la tecla [+].
Pulse la tecla para confirmar los ajustes; se restablecer la
configuracin de fbrica.
114492LTAL21H010a
4x
fig. 21 Restablecimiento de la
configuracin de fbrica
114492LTAL21H010
120505-260209
37
FAGOR 9. Puesta en servico
9.1.9 Activacin del uso manual (smbolo )
A veces puede ser necesario controlar la caldera en modo manu-
al; por ejemplo, cuando el regulador an no est conectado. Bajo
el smbolo , la caldera puede ponerse en modo "automtico o
manual. Haga lo siguiente:
pulse varias veces la tecla | hasta que parpadee el smbolo
de la barra de mens;
pulse la tecla una vez. Se mostrar en la pantalla la
temperatura de circulacin mnima o AUt) (slo si se ha
conectado un sensor externo), la circulacin de temperatu-
ras se determina con la curva de calor interna, o se mostrar
20 C (temperatura de circulacin mnima) en la pantalla.
pulse la tecla [+] para elevar temporalmente este ajuste en
modo manual;
confirme con la tecla ;
ahora la caldera est en modo manual;
pulse dos veces la tecla 4-; la caldera pasar al estado
operativo.

El uso manual tambin parece estar activo tras un fallo de


alimentacin.
114492LTAL21H019a
3x
fig. 22 Activacin del uso manual
114492LTAL21H019
9.2 Puesta en servicio
/
Asegrese de que la caldera no est conectada a la alimentacin
elctrica.
1. Retire la parte frontal de la carcasa.
2. Abra la llave de gas principal
3. Compruebe la conexin elctrica, incluida la toma de tierra.
4. Llene de agua la caldera y la instalacin (0,8 bares de presin
mnima).
5. Purgue la instalacin.
6. Rellene el cierre con agua limpia.
7. Compruebe la conexin de evacuacin de gases de combus-
tin y la conexin de la toma de aire.
8. Purgue el conducto de gas.
9. Abra la llave del gas en el conducto del gas hacia la caldera.
10. Compruebe si hubiera escapes en la conexin de gas.
11. Conecte la alimentacin elctrica de la caldera.
12. Ajuste la caldera y los controles externos a la demanda de
calor.
13. La caldera se pondr en funcionamiento.
38
120505-260209
FAGOR 9. Puesta en servico
El ciclo de funcionamiento ser visible en la ventana de cdigos:
Si hay demanda de calor;
1 inicio de la caldera,
2 inicio del quemador,
3 calefaccin en funcionamiento; brevemente a carga parcial,
despus a carga mxima.
Si cesa la demanda de calor:
5 parada del quemador,
6 parada de la caldera
0 estado de parada.
15 Compruebe, y corrija si es necesario, el ajuste de regulacin
de la proporcin gas/aire.

Control de todas las versiones de la caldera a carga mnima y


carga mxima. Controle los ajustes de los modelos FCS-90 y
FCS-130 slo a carga mnima. Controle los ajustes de los modelos
FCS-175 y FCS-215 a carga mnima y mxima. Necesitar un
medidor electrnico de CO
2
(basado en O
2
) para realizar estos
controles y ajustes. Asegrese de que la apertura en torno a la
sonda de medicin est bien sellada durante la medicin.
15.a Seleccione la carga mxima: pulse la tecla B; el smbolo
B aparecer en la barra de mens; h3 aparecer en
pantalla cuando la carga mxima est activada.
15.b A continuacin, mida el porcentaje de CO
2
y comprelo
con el ajuste en tabla 12. Obtenga el contenido de CO
2
%
de esos ajustes e introduzca el porcentaje de CO
2
medi-
ante el tornillo que hay bajo el tapn de la bobina V2 del
bloque de gas (slo puede hacer esto en los modelos de
FCS-175 y FCS-215. Observe la llama por la portilla de
inspeccin (con carga mxima): la llama no debe silbar y
la cubierta del quemador no debe estar al rojo vivo.
1
3
CO
2
2
= carga maxima
Ajustes de control y configuracin de O
2
/CO
2
para gas de alto contenido calrico (G20) con carga mxima
Tipo de
caldera
Frecuencia de rotacin del ven-
tilador (r/min)
CO
2
Gama de
control
Gama de
ajustes
O
2
Gama de
control
Gama de
ajustes
Carga mxima h3
% % % % % %
FCS-90 5100 8,8 0,7 No se usa 5,2 1,3 No se usa
FCS-130 6400 8,8 0,7 No se usa 5,2 1,3 No se usa
FCS-175 4800 8,8 0,5 0,3 5,2 0,9 0,5
FCS-215 5700 8,8 0,5 0,3 5,2 0,9 0,5
fig. 23 Ajustes CO
2
con carga mxima
T000239
tabla 12 Ajustes de control y configuracin de O
2
/CO
2
para G20
(parte frontal de la carcasa retirada)
15.c Seleccione la carga mnima: pulse la tecla [-]; l 3
aparecer en pantalla cuando la carga mnima est
activada.
120505-260209
39
FAGOR 9. Puesta en servico
1
2
CO2
CO2
15.d Una vez alcanzada la potencia mnima, compruebe el
porcentaje de CO
2
y comprelo con el ajuste en tabla
13. Obtenga el contenido de CO
2
% de esos ajustes e
introduzca el porcentaje de CO
2
mediante el tornillo de
ajuste del regulador de presin del bloque de gas (para
los modelos de FCS-90 y FCS-130 este ajuste slo
puede realizarse a carga mnima).
2
CO
2
1 3
fig. 24 Ajustes CO
2
con carga mnima
FCS-175 y FCS-215
T001791
fig. 25 Ajustes CO
2
FCS-90 y FCS-130
(slo carga mnima)
114492LTAL21H020

Si el porcentaje de CO
2
a FCS-90 y FCS-130 sigue desvindose
con carga completa:
- Ajuste la carga parcial (consulte los puntos 15.c y 15.d)
- Compruebe la carga completa (consulte el punto 15.b). Si la
desviacin del porcentaje de CO
2
sigue siendo muy grande;
- Compruebe el tamao y la ubicacin del restrictor (gas natural,
8,4 mm)
L = carga mnima
40
120505-260209
FAGOR 9. Puesta en servico
114492LTAL21H027
.
8 4
H (G20)
Gas / Gaz / Gz
8.4 mm
tabla 13 Ajustes de control y configuracin de O
2
/CO
2
para G20
(parte frontal de la carcasa retirada)
15.e Retire los aparatos de metal y selle los puntos de medicin.
16. Compruebe el control de fugas de gas (si est montado =
accesorio):
A continuacin, especifique para el interruptor de presin
del control de fugas de gas una presin correspondiente
al 50% de la presin suministrada. Procure que la presin
medida no aplique ninguna presin de cierre (superior).
17. Pulse la tecla restablecer para devolver la caldera al
nivel de usuario.
18. Caliente la instalacin hasta unos 80 C y desactive la
caldera.
19. Purgue la instalacin y compruebe la presin hidrulica.
20. Ahora la caldera est lista para empezar a funcionar.
21. Configure los ajustes deseados e introduzca el tipo de gas
conectado en la placa de identificacin del fabricante de la
caldera: por ejemplo. G25 25 mbar.
22. Active la caldera.
|
La caldera se suministra con una serie de ajustes bsicos:
regulacin del quemador - modulante segn la temperatura de
alimentacin
Temperatura de circulacin mxima: 80C
Si necesita otros ajustes: vase la seccin 9.1.6.
Ahora son posibles los siguientes estados operativos:
23.a Estado operativo modulante: la potencia de la caldera
se modula a partir de la temperatura de alimentacin solic-
itada por el regulador modulante (vase tambin Nota en
el punto 22c y la seccin 8.1.2).
23.b Estado operativo de encendido/apagado: la caldera se
modula entre la potencia mnima y mxima a partir de la
temperatura de alimentacin definida en la caldera (vase
tambin la seccin 8.3.2).
Ajustes de control y configuracin de O
2
/CO
2
para gas de alto contenido calrico (G20) con carga mnima
Tipo de caldera Frecuencia de rotacin del
ventilador (r/min)
CO
2
Gama de
control
Gama de
ajustes
O
2
Gama de
control
Gama de
ajustes
Carga minima L:3
% % % % % %
FCS-90 1200 9,3 0,5 0,3 4,3 0,9 0,5
FCS-130 1300 9,3 0,5 0,3 4,3 0,9 0,5
FCS-175 1000 9,3 0,5 0,3 4,3 0,9 0,5
FCS-215 1200 9,3 0,5 0,3 4,3 0,9 0,5
fig. 26 Compruebe el tamao y ubicacin
del restrictor
114492LTAL21H027
120505-260209
41
FAGOR 9. Puesta en servico
La caldera debe ponerse fuera de servicio cuando se la someta a
trabajos de mantenimiento o reparacin. Si la instalacin de cale-
faccin no se usa durante mucho tiempo, (por ejemplo durante las
vacaciones o en las estaciones clidas), es aconsejable poner la
caldera fuera de servicio.
9.3.1 Puesta fuera de servicio de la caldera por
un perodo largo, con proteccin contra
congelacin
Baje el ajuste del regulador, por ejemplo a 10 C;
Una vez hecho eso, la caldera FAGOR slo se activar para pro-
tegerse de (= segn el parmetro 33, consultar tabla 11).
Para evitar la congelacin de los radiadores y la instalacin
en zonas con riesgo de congelacin (por ejemplo en garajes o
almacenes), puede conectarse un termostato para heladas en la
caldera. Esto har que la caldera mantenga caldeados los radia-
dores de esa zona.
/
Esta proteccin contra congelacin no funciona si la caldera est
fuera de servicio.
9.3.2 Puesta fuera de servicio de la caldera por
un perodo largo, con proteccin contra
congelacin
Asle la red elctrica de la caldera;
Cierre la llave del gas de la caldera.
/
Retire la caldera y la instalacin de calefaccin si no va a usar la
vivienda o el edificio durante mucho tiempo y hay posibilidades de
helada.
9.3 Puesta fuera de servicio de la caldera
42
120505-260209
FAGOR 10. Inspeccin y mantenimiento
10 Inspeccin y mantenimiento
10.1 Generalidades
La caldera prcticamente no necesita mantenimiento, slo debe
pasar una inspeccin una vez al ao, y requiere limpieza/manteni-
miento slo en caso necesario. La inspeccin anual de la caldera
comprende:
- control de la tcnica de combustin de la caldera (el
ventilador absorbe el aire necesario para la combustin a travs
de los canales correspondientes. (El ventilador produce aire de
combustin a travs del tubo de Venturi. Limpie ventilador, tubo
de Venturi y quemador, si hubiera irregularidades).
- limpieza del sifn;
- control del electrodo de encendido;
- control de fugas (de agua, humo o gas);
- control de la presin hidrulica.
10.2 Control de la tcnica de combustin de la caldera
El control de la tcnica de combustin se realiza midiendo el por-
centaje de O
2
/CO
2
en el canal de evacuacin de gases de combu-
stin. Para hacerlo, ajuste la temperatura del agua de la caldera a
unos 70 C. Los resultados de la medicin deben corresponderse
con los ajustes establecidos en tabla 12 o tabla 13.
Tambin puede medirse la temperatura de los gases de combus-
tin en el punto de medicin del canal de evacuacin de gases de
combustin. Si dicha temperatura es superior en ms de 30 C a
la temperatura de retorno, puede deberse a que el intercambiador
de calor se ha ensuciado.
Si estos controles indican que la combustin en la caldera o la
transmisin del calor ya no son ptimas, deben realizarse tareas
de mantenimiento correctivo segn se indica en la seccin 10.2.1
hasta 10.2.4.
10.2.1 Mantenimiento correctivo
Este mantenimiento debe incluir la limpieza de ventilador, tubo de
Venturi, intercambiador de calor y quemador. Estos componentes
se deben limpiar en orden sucesivo. Est disponible un kit que
incluye las juntas y los componentes ms utilizados en el mante-
nimiento.
/
Trabajar con la caldera
Antes de trabajar con la caldera, desconecte la red elctrica,
cierre la vlvula de gas principal y deje que la caldera se enfre.
120505-260209
43
FAGOR 10. Inspeccin y mantenimiento
10.2.2 Limpieza del ventilador
Para las versiones de FCS-90 y FCS-130:
Desconecte las conexiones elctricas del ventilador.
1. Gire la tuerca de unin bajo el multibloque de gas hasta
soltarla (tenga cuidado con la junta).
2. Suelte las tuercas del lado de salida del ventilador.
3. Extraiga el ventilador, incluidos venturi y multibloque de gas.
4. Suelte los tornillos del lado de entrada del ventilador.
5. Retire el venturi del ventilador.
6. Limpie el ventilador con una escobilla de plstico.
7. Limpie el polvo del ventilador.
8. Vuelva a poner el venturi en el ventilador.
9. Separe el tubo silenciador de aire del tubo de venturi.
10. Limpie el tubo de Venturi con un cepillo de plstico.
11. Coloque de nuevo todos los componentes retirados;
compruebe la correcta colocacin de la placa de sellado entre
el ventilador y el tubo de venturi.
2
3
4
5
7
6
12
9
8
1
14
13
15
230 V
230 V
11
10
fig. 27 Limpieza del ventilador FCS-90 y
FCS-130
114492LTAL21H028
44
120505-260209
FAGOR 10. Inspeccin y mantenimiento
Para las versiones de FCS-175 y FCS-215:
1. Desconecte las conexiones elctricas del ventilador.
2. Retire los tornillos que unen el venturi al ventilador.
3. Suelte las tuercas y los tornillos del lado de salida del
ventilador.
4. Retire el ventilador (tenga cuidado con la junta).
5. Limpie el ventilador con una escobilla de plstico.
6. Limpie el polvo del ventilador.
7. Separe el tubo silenciador de aire del tubo de Venturi.
8. Limpie el tubo de Venturi con un cepillo de plstico.
9. Coloque de nuevo todos los componentes retirados; com-
pruebe la correcta colocacin de la placa de sellado entre
el ventilador y el tubo de venturi.
7
2
3
1
6
4
5
9
10
11
8
fig. 28 Limpieza del ventilador FCS-175
y FCS-215
114492LTAL21H029
120505-260209
45
FAGOR 10. Inspeccin y mantenimiento
10.2.3 Limpieza del intercambiador de calor (gases
de combustin)
Atencin: la junta entre puerta de inspeccin e intercambiador de
calor puede soldarse, al igual que la junta entre quemador e inter-
cambiador de calor. Tenga cuidado de que la junta no se agriete.
Una junta deteriorada o endurecida debe ser reemplazada siem-
pre por otra nueva.
1. Suelte las tuercas de la puerta de inspeccin en la parte frontal
del intercambiador de calor.
2. Tome la puerta de inspeccin del intercambiador de calor.
3. Limpie el intercambiador de calor con una herramienta de
limpieza especial (disponible como accesorio) o con aire
comprimid.
4. Limpie el depsito de condensacin retirando su tapa (antes de
la tubera de evacuacin de gases de combustin) y lavndolo
con agua.
5. A continuacin, coloque de nuevo todos los componentes
retirados.
1
2
6
5
4
3
3
fig. 29 Limpieza del intercambiador de calor
114492LTAL21H013
46
120505-260209
FAGOR 10. Inspeccin y mantenimiento
10.2.4 Limpieza del quemador
1. Desmonte el quemador.
2. Inspecciones visualmente el quemador y luego lmpielo
cuidadosamente con aire comprimido (por ejemplo, con aire
comprimido entre 2 y 5 bares, a una distancia aproximada de 1
cm de la superficie del quemador).
3. A continuacin, monte todas las partes desmontadas.
/
Asegrese de que los cables no entren en contacto con partes
calientes de la caldera.
2
2
1
1
6
7
6
8
8
4
5
1cm
2-5 bar
3
fig. 30 Limpieza del quemador
114492LTAL21H014
120505-260209
47
FAGOR 10. Inspeccin y mantenimiento
10.3 Limpieza del sifn
Extraiga el sifn de la caldera y lmpielo.
Llene el sifn de agua limpia y mntelo.
10.4 Control del electrodo de encendido
Compruebe el ajuste del electrodo de encendido (entre 3 y 4 mm)
y cmbielo si es necesario (incluida la junta). Busque tambin
grietas finas en la porcelana del electrodo, que pueden producir
descargas disruptivas.
3 ... 4 mm
fig. 31 Control del electrodo de
encendido
114492LTAL21H030
10.5 Control de fugas
Busque fugas de agua, gases de combustin o gases combusti-
bles.
10.6 Control de la presin hidrulica
La presin hidrulica debe ser de al menos 0,8 bares. La pre-
sin hidrulica depende tambin de la altura de la instalacin de
calefaccin sobre la caldera (presin esttica, 1 bar = 10 metros
de altura). Es aconsejable llenar la instalacin hasta aproximada-
mente 0,8 bares sobre esta presin esttica.
10.7 Poner la caldera en funcionamiento de nuevo
1. Abra la vlvula de gas de la tubera de gas de la caldera.
2. Encienda la red elctrica de la caldera.
3. Ajuste la caldera y los controles externos a la demanda de
calor.
4. Ajuste la caldera segn la seccin 9.2, punto 15, si es
necesario.
48
120505-260209
FAGOR 11. Paradas de control y fallos
11.1 Generalidades
La caldera se coloca con una unidad de control avanzada. El
ncleo del control es el microprocesador abc

, que protege y con-


trola la caldera.
Parada de control:
La parada de control es un modo de funcionamiento (temporal) de
la caldera debido a una situacin anormal.
La caldera se cambia a la posicin neutral para que pueda volver
al estado normal. La pantalla volver a mostrar a continuacin el
estado de apagado (con cdigo 9).
Al principio, la unidad de control de la caldera intentar volver
a iniciar la caldera varias veces. La caldera volver a funcionar
cuando las causas de la parada de control hayan desaparecido.
Fallo:
Si el apagado persiste despus de varios intentos de inicio
automtico de la unidad de control o si ha surgido algn fen-
meno no reproducible, la caldera se cambia al modo de fallo
(tambin conocido como bloqueo). La caldera slo podr reanudar
el funcionamiento si la causa del fallo se rectifica y si se pulsa el
botn RESET (Restablecer).
11 Paradas de control y fallos
11.2 Paradas de control y fallos
11.3 Cdigos de bloqueo
En la pantalla aparecer el cdigo 9.
Los cdigos de bloqueo pueden leerse de este modo:
pulse la tecla | y, a continuacin, la tecla ;
ahora aparecer '1 = 9;
pulse la tecla [+] una vez; la pantalla mostrar 5u y el cdigo
de parada de control.

La caldera vuelve a ponerse en funcionamiento por s misma


cuando se elimina la causa del bloqueo.
Cdigo5u Descripcin Causa posible Comprobacin/solucin
0 Fallo de parmetro
- Vuelva a conectar dF y dU
- Vuelva a conectar con PC RECOM
1
Se ha superado la tem-
peratura de circulacin
mxima
No existe circulacin o hay una cir-
culacin insuficiente
Compruebe lo siguiente:
- Circulacin y motivo para la demanda de calor
3
Se ha superado la tempe-
ratura mxima del inter-
cambiador de calor
No existe circulacin o hay una
circulacin insuficiente durante la
demanda de calor
Compruebe lo siguiente:
- Circulacin (direccin, bomba, vlvulas)
- Que el sistema se ha purgado correctamente
- Sensores de temperatura para desviaciones
- Presin de agua en el sistema
- Si el intercambiador de calor est sucio
4
Se ha superado el incre-
mento mximo de tempe-
ratura del intercambiador
de calor
No existe circulacin o hay una cir-
culacin insuficiente
Fallo de sensor
Compruebe lo siguiente:
- Circulacin (direccin, bomba, vlvulas)
- Que el sistema se ha purgado correctamente
- Sensores de temperatura para desviaciones
- Presin de agua en el sistema
- Si el intercambiador de calor est sucio
120505-260209
49
FAGOR 11. Paradas de control y fallos
5
Se ha superado la dife-
rencia mxima entre el
intercambiador de calor y
la temperatura de retorno
No existe circulacin o hay una
circulacin insuficiente durante la
demanda de calor
Fallo de sensor
Compruebe lo siguiente:
- Circulacin (direccin, bomba, vlvulas)
- Que el sistema se ha purgado correctamente
- Sensores de temperatura para desviaciones
- Presin de agua en el sistema
- Si el intercambiador de calor est sucio
6
Se ha superado la dife-
rencia mxima entre el
intercambiador de calor
y la temperatura de cir-
culacin
No existe circulacin o hay una
circulacin insuficiente durante la
demanda de calor
Fallo de sensor
Compruebe lo siguiente:
- Circulacin (direccin, bomba, vlvulas)
- Que el sistema se ha purgado correctamente
- Sensores de temperatura para desviaciones
- Presin de agua en el sistema
- Si el intercambiador de calor est sucio
8
Desviacin de seal de
liberacin de tiempo de
espera
Causa externa
Parmetro ajustado de forma incor-
recta
Mala conexin
- Eliminar causa externa
- Compruebe el parmetro
- Compruebe la conexin
9
Se ha mezclado la fase y
el conductor neutro de la
red elctrica
Red elctrica cableada de forma
incorrecta
Sistema de dos fases o flotante
- Vuelva a conectar la fase y el conductor neutro
- Ajuste el parmetro 32 a 0
10
Apagar interbloqueo
activo
Causa externa
Parmetro ajustado de forma incor-
recta
Mala conexin
- Eliminar causa externa
- Compruebe el parmetro
- Compruebe la conexin
11
Apague el interbloqueo
activo o la proteccin de
escarcha activa
Causa externa
Parmetro ajustado de forma incor-
recta
Mala conexin
- Eliminar causa externa
- Compruebe el parmetro
- Compruebe la conexin
13
Fallo de comunicacin
con SCU (= PCB opcio-
nal)
Conexin de BUS incorrecta o
inexistente
PCB de SCU ya no est presente
en la caldera
- Volver a conectar
- Llevar a cabo una deteccin automtica
14
Presin del agua demasi-
ado baja
Presin de agua inexistente o
demasiado baja
Ajuste de parmetro de presin de
agua incorrecto
Escape de agua
Compruebe lo siguiente:
- Presin de agua en el sistema
- Presin mnima del agua
- Ese sensor de presin hidrulica est correctamente
instalado /conectado
15
Presin de gas demasi-
ado baja
No existe circulacin o hay una cir-
culacin insuficiente
Ajuste de interruptor GPS
incorrecto
Defecto de cableado o fallo en
interruptor
Compruebe lo siguiente:
- Que la vlvula de gas est completamente abierta
- Que hay una presin de gas adecuada
- Que el interruptor GPS est correctamente instalado
- Sustituya el interruptor GPS si fuera necesario
16 *
Fallo de configuracin o
SU no reconocido
PCB de SU incorrecto para esta
caldera
- Sustituya el PCB de SU
17 *
Fallo de configuracin o
tabla de parmetros pre-
determinados incorrecta
Parmetros de unidad PCU incor-
rectos
- Sustituya la unidad PCU
18 *
Fallo de configuracin o
unidad de almacenamien-
to de parmetros (PSU)
no reconocida
PCB de PCU-01 incorrecto para
esta caldera
- Sustituya el PCB de PCU-01
19 *
Fallo de configuracin o
parmetros dF-dU desco-
nocidos
- Agregar/comprobar dF y dU
20 *
Procedimiento de configu-
racin activo
Estndar activado poco despus de
activar la caldera
- Ninguna accin
21
Fallo de comunicacin
con SU-01
Mala conexin
- Compruebe que el PCB se encuentra insertado en el
conector correcto
22
No se produjo ninguna
llama durante el funciona-
miento
Sin corriente de ionizacin
Compruebe lo siguiente:
- Que la vlvula de gas est completamente abierta
- Que la presin de gas es suficiente
- Que el bloqueo de gas est correctamente ajustado y
funciona correctamente
- Si se ha bloqueado el suministro de aire o la
descarga de gases de combustin
- La circulacin de los gases de combustin,
inspeccione el sistema de descarga de gases de
combustin para encontrar fallos de instalacin, y el
intercambiador de calor para encontrar fugas.
50
120505-260209
FAGOR 11. Paradas de control y fallos
24 Fallo de prueba VPS
Presin de gas no existente o
demasiado baja
Vlvula de gas defectuosa
Ajuste incorrecto del interruptor
VPS
Fallo en cableado
Interruptor VPS defectuoso
Compruebe lo siguiente:
- Que la vlvula de gas est completamente abierta
- Que la presin de gas es suficiente
- Que el interruptor VPS est correctamente instalado
- Que la vlvula de gas tiene escapes o se encuentra
en posicin abierta
- Que el cableado es correcto, con los enchufes V1 y
V2
- El ajuste del interruptor VPS
- Sustituya el interruptor VPS si fuera necesario
- Sustituya la vlvula de gas si fuera necesario
25 Fallo de SU-01 - Sustituya el PCB de SU-01
* Estos bloqueos no se guardan en la memoria de fallos.
tabla 14 Cdigos de bloqueo
La caldera emite los siguientes cdigos de error:
12 (la pantalla muestra el smbolo / y el cdigo de error
parpadea)
El significado de los cdigos de error se encuentra en la tabla de
averas, vase tabla 15.
Cmo reaccionar ante las averas:
Anote el cdigo de error.
|
El cdigo de error es importante para el diagnstico rpido y
correcto de la avera y, si es necesario, la asistencia del
departamento de servicio y mantenimiento.
Pulse durante 2 seg. la tecla RESTABLECER. Si el cdigo de
error sigue apareciendo, busque su causa en la tabla de averas
siguiente para resolver el problema.

Si la pantalla no muestra RESTABLECER sino slo SERVICIO,


debe desactivar la caldera e iniciarla de nuevo en 10 segundos
antes de poder pulsar Restablecer.
11.4 Cdigos de error
Cdigo de
fallo
Descripcin Causa posible Comprobacin/solucin
E:00
No se ha encontrado el par-
metro de unidad de almacena-
miento
Mala conexin - Compruebe el mazo de cables
E:01
Parmetros de seguridad desor-
denados
Mala conexin - Compruebe el mazo de cables
E:02
Se produjo un cortocircuito en el
sensor de temperatura del inter-
cambiador de calor
Mala conexin
Sensor defectuoso
El sensor no se instalado
correctamente
- Compruebe el mazo de cables
- Sustituya el sensor si fuera necesario
- Compruebe si el sensor se ha instalado
correctamente
E:03
Circuito abierto de sensor de
temperatura de intercambiador
de calor
Mala conexin
Sensor defectuoso
El sensor no se instalado
correctamente
- Compruebe el mazo de cables
- Sustituya el sensor si fuera necesario
- Compruebe si el sensor se ha instalado
correctamente
120505-260209
51
FAGOR 11. Paradas de control y fallos
E:04
Temperatura del intercambiador
de calor por debajo del intervalo
normal Mala conexin
Sensor defectuoso
El sensor no se instalado correctamente
Circulacin insuficiente o inexistente
- Compruebe el mazo de cables
- Sustituya el sensor si fuera necesario
- Compruebe lo siguiente:
- Circulacin (direccin, bomba, vlvulas)
- Si el sistema se ha purgado correctamente
- Sensores de temperatura para desviaciones
- Si el sensor se ha instalado correctamente
- Presin de agua en el sistema
- Si el intercambiador de calor est sucio
E:05
Temperatura del intercambiador
de calor por encima del intervalo
normal
(termostato de lmite superior)
E:06
Se produjo un cortocircuito en
el sensor de temperatura de
retorno
Mala conexin
Sensor defectuoso
El sensor no se instalado correctamente
- Compruebe el mazo de cables
- Sustituya el sensor si fuera necesario
- Compruebe si el sensor se ha instalado
correctamente
E:07
Circuito abierto en sensor de
temperatura de retorno
Mala conexin
Sensor defectuoso
El sensor no se instalado correctamente
- Compruebe el mazo de cables
- Sustituya el sensor si fuera necesario
- Compruebe si el sensor se ha instalado
correctamente
E:08
Temperatura de retorno de calor
por debajo del intervalo normal
Mala conexin
Sensor defectuoso
El sensor no se instalado correctamente
Circulacin insuficiente o inexistente
- Compruebe el mazo de cables
- Sustituya el sensor si fuera necesario
- Compruebe lo siguiente:
- Circulacin (direccin, bomba, vlvulas)
- Si el sistema se ha purgado correctamente
- Sensores de temperatura para desviaciones
- Si el sensor se ha instalado correctamente
- Presin de agua en el sistema
- Si el intercambiador de calor est sucio
E:09
Temperatura de retorno de calor
por encima del intervalo normal
E:10
E:11
Diferencia demasiado grande
entre intercambiador de calor y
temperatura de retorno
Sensor defectuoso
Circulacin insuficiente o inexistente
El sensor no se instalado correctamente
- Sustituya el sensor si fuera necesario
- Compruebe lo siguiente:
- Circulacin (direccin, bomba, vlvulas)
- Si el sistema se ha purgado correctamente
- Sensores de temperatura para desviaciones
- Presin de agua en el sistema
- Si el intercambiador de calor est sucio
- Si el sensor se ha instalado correctamente
E:12 Proteccin de cierre activada
Mala conexin
La presin en el conducto de descarga
de gases de combustin es (era) dema-
siado alta
suministro de aire obstruido
- Compruebe el mazo de cables
- Compruebe que el cierre no est vaco, y
rellnelo si fuera necesario
- Bloqueo en descarga de gases de
combustin/cubierta RGA
- No se abre la vlvula de cascada
- El cierre est bloqueado
- El intercambiador de calor est sucio
- compruebe el suministro de aire
E:14 5 fallos de inicio de quemador
No se forma chispa de encendido
- Compruebe lo siguiente:
- Conexin entre cable de ignicin y
- transformador
- Distancia de electrodos, que debe
encontrarse entre 3 y 4 mm
- Avera a tierra
- Estado del conjunto de quemador (conjunto de
- quemador/sellado de electrodos)
- Conexin a tierra
- Comportamiento errneo de placa SU
Se forma una chispa de encendido, pero
no una llama
- Compruebe lo siguiente:
- Est abierta la vlvula de gas?
- Es suficiente la presin de entrada de gas?
- Est ventilada la tubera de gas?
- El funcionamiento y ajuste de bloqueo de
- gas son correctos?
- Est bloqueado el suministro de aire o la
descarga de gases de
- combustin?
- Estado del conjunto de cables para bloqueo
de gas
- Comportamiento errneo de placa SU
Hay llama, pero no suficiente ionizacin
- Compruebe lo siguiente:
- El estado del electrodo y la conexin a tierra
- El estado del mazo de cables entre el cable de
- encendido y el transformador
- Si la vlvula de gas est completamente
abierta
- Si hay suficiente presin de gas
52
120505-260209
FAGOR 11. Paradas de control y fallos
E:15
5 fallos de control de fuga de
gas
Vlvula de gas defectuosa
Presin de gas insuficiente o inexistente
Ajuste incorrecto del interruptor VPS
Mala conexin
Sensor defectuoso
El sensor no se instalado correctamente
- Est abierta la vlvula de gas?
- Hay suficiente presin de gas?
- Han quedado bien ajustados los
interruptores VPS?
- La vlvula de gas tiene escapes o se ha
quedado atascada en posicin abierta.
- Est el cableado en orden, y los enchufes
V1 y V2 sin mezclar?
- Compruebe la configuracin de VPS
- Sustituya el sensor si fuera necesario
- Compruebe si el sensor se ha instalado
correctamente
E:16 Seal de llama falsa
Se ha medido la corriente de ionizacin,
pero puede que no haya llama.
Transformador de encendido defectuosa
- El quemador se enciende debido al alto
porcentaje de CO
2
(ajuste el CO
2
).
- Compruebe el electrodo de encendido/
ionizacin
- La vlvula de gas tiene escapes o se ha
quedado atascada en posicin abierta
- Sustituya el transformador de encendido
E:17
Fallo de control de vlvula de
gas
Mala conexin
Vlvula de gas defectuosa
- Compruebe el mazo de cables
- Sustituya la vlvula de gas si fuera necesario
E:32
Se produjo un cortocircuito en
el sensor de temperatura de
circulacin
Mala conexin
Sensor defectuoso
El sensor no se instalado correctamente
- Compruebe el mazo de cables
- Sustituya el sensor si fuera necesario
- Compruebe si el sensor se ha instalado
correctamente
E:33
Circuito abierto en sensor de
temperatura de circulacin
Mala conexin
Sensor defectuoso
El sensor no se instalado correctamente
- Compruebe el mazo de cables
- Sustituya el sensor si fuera necesario
- Compruebe si el sensor se ha instalado
correctamente
E:34 Fallo del ventilador
Mala conexin
Ventilador defectuoso
- Fallo en cableado de ventilador
- Ventilador defectuoso
- Demasiada corriente sobre la caldera, de tal
forma que el ventilador comienza a girar
E:35
La circulacin y el retorno se
intercambiaron
Sensor defectuoso
Direccin de circulacin incorrecta
Mala conexin de sensor
El sensor no se instalado correctamente
- Compruebe lo siguiente:
- Direccin de circulacin
- Sensores de temperatura para desviaciones
- Sustituya el sensor si fuera necesario
E:36
La llama se apag en 5 ocasi-
ones
La corriente de ionizacin disminuye
- Hay suficiente presin de entrada de gas?
Est en buen estado el controlador de
presin de entrada de gas?
- El funcionamiento y ajuste de bloqueo de
gas son correctos?
- Existe un bloqueo en el suministro de aire
o una descarga de gases de combustin?
- Circulacin de los gases de combustin,
compruebe el sistema de gases de
combustin para encontrar fallos de
instalacin, y el intercambiador de calor para
encontrar posibles escapes
E:37
Fallo de comunicacin con placa
SU
Mala conexin
- Compruebe que la placa SU est
correctamente insertada en el conector de la
PCU-01
E:38
Fallo de comunicacin con placa
SCU (opcional)
Mala conexin - Compruebe el mazo de cables
E:39
Entrada de apagado en modo de
bloqueo
Causa externa
Parmetro ajustado de forma incorrecta
Mala conexin
- Eliminar causa externa
- Compruebe el parmetro
- Compruebe el mazo de cables
tabla 15 Cdigos de error
120505-260209
53
FAGOR 11. Paradas de control y fallos
El control automtico de la caldera tiene una memoria de errores.
En ella se guardan los 16 bloqueos y bloqueos absolutos ms
recientes.
Para cada avera se guardan estos datos:
- B o E = Cdigo de bloqueo o de bloqueo absoluto
- . = Veces consecutivas que se ha producido la avera
- hr = Horas en funcionamiento del quemador desde el
momento en que se produjo el fallo
- 5t = Estado
- 5u = Subestado
- t1 = temperatura de alimentacin [C];
- t2 = temperatura de retorno [C];
- t4 = temperatura externa [C];
- t6 = temperatura de bloqueo de la caldera [C];
- 5p = punto de ajuste interno [C];
- fl = corriente de ionizacin [uA];
- .f = rotacin mnima del ventilador [r/min];
- pr = presin hidrulica [bares];
- p. = potencia relativa suministrada [%];
11.5.1 Lectura de errores
pulse varias veces la tecla | hasta que parpadee el smbolo
de avera / de la barra de mens;
pulse la tecla , B( xx parpadear en la pantalla, junto
al nmero de apagados que se han memorizado;
pulse la tecla [+]- o [-]- para elegir entre los bloqueos B( o
los bloqueos absolutos Er.
pulse la tecla , B( xx parpadear en la pantalla, junto
al nmero de apagados que se han memorizado.;
pulse la tecla [+]- o [-] para avanzar o retroceder por la lista de
averas.
pulse la tecla para ver la avera con ms detalle.
pulse la tecla [+] o [-] para ver los siguientes datos:
b12 (cdigo de bloqueo error b con el nmero de avera,
por ejemplo, 12);
. (cantidad ., representa "el nmero de veces que ha
ocurrido la avera);
hr = 2 (horas en funcionamiento del quemador desde el
momento en que se produjo el fallo) ;
'1 (cdigo de estado) ; 5u (subestado);
t180 (temperatura t1, la temperatura de alimentacin
80 en el momento de la avera);
t270 (temperatura t2, la temperatura de retorno 70
en el momento de la avera);
pulse la tecla 4 para detener el ciclo; la pantalla mostrar
de forma intermitente 1. xx con el nmero de orden de la
ltima avera;
pulse la tecla [+]- o [-] para ver los siguientes datos de avera:
11.5 Memoria de errores
54
120505-260209
FAGOR 11. Paradas de control y fallos
5x
t/m t/m
2x 2x
fig. 32 Lectura de errores
114492LTAL21H015
120505-260209
55
FAGOR 11. Paradas de control y fallos
11.5.2 Borrar paradas de control o fallos
1.15.1 Como ltimo mensaje de la lista, aparecer en pantalla;
1.1( (o b(1( si se trata de bloqueos)
Pulse la tecla ; la pantalla mostrar: 0
Pulse la tecla [+] para asignar el ajuste 1.
Pulse la tecla ; se borrar el contenido de la memoria de
averas.
Pulse dos veces la tecla 4 para salir de la memoria de
averas.
fig. 33 Borrado de errores
LT.AL.CZ1.000.038
|
Mediante la bsqueda de la avera, la recuperacin del estado
operativo en el momento del fallo puede contribuir a una ms
rpida solucin del problema original.
56
120505-260209
FAGOR
12 Servicio-recambios
12. Servicio-recambios
12.1 Generalidades
Cuando tras la inspeccin anual o las tareas de mantenimiento se
constata que debe sustituirse una pieza de la caldera, use slo
piezas y materiales FAGOR o recomendados por FAGOR.

Enve la pieza que desea sustituir al departamento de devolucio-
nes de FAGOR. Adjunte siempre un formulario de devolucin (vea
el ejemplo siguiente). De esa forma FAGOR podr cumplir sus
obligaciones de garanta de forma ms rpida y eficiente.
Su referencia Fecha
Cliente
Nombre <cliente>
Direccin <direccin>
Cdigo postal/ciudad <cdigo postal> <ciudad>
Telfono
Persona de contacto
N de pedido
N de artculo Descripcin N de serie de la
caldera
Tipo Fecha de
instalacin
Motivo de la
devolucin
Referencia
tabla 16 Formulario de devolucin: ejemplo
* Estos datos se encuentran en la placa de identificacin del fabricante de la caldera; dicha placa est en la parte
derecha de la carcasa.
120505-260209
57
FAGOR 12. Servicio-recambios
12.2 Vista despiezada
fig. 01 fig. 34 Exploded view
T001248
FCS-215
FCS-215
FCS-175
FCS-215
FCS-90
FCS-130
FCS-130
FCS-90
FCS-215
FCS-175
FCS-215
FCS-175
FCS-130
FCS-90
58
120505-260209
FAGOR
13 Reglamentos
13. Reglamentos
13.1 Generalidades
La caldera FAGOR, es una caldera de calefaccin de alto ren-
dimiento para montaje de pie, diseada para usar cualquier gas
natural de calidad y recuperar calor tanto sensible como latente
de los gases de combustin.
Estos aparatos cumplen los requisitos esenciales de las siguien-
tes directivas:
- Directiva de aparatos de gas nr. 90/396/CEE
- Directiva de rendimiento nr. 92/42/CEE
- Directiva EMC nr. 89/336/CEE
- Directiva de baja tensin nr. 73/23/CEE
- Directiva de aparatos de presin nr. 97/23/CEE, art. 3, prrafo 3)
Nmero de identificacin CE: 0085BS0132
Decreto NO
X
: Clase 5
Nmero de identificacin de NOx: BS004
13.2 Normas
El instalador es responsable de que la instalacin cumpla los
reglamentos (de seguridad) aplicables, entre ellos los incluidos
en la normativa vigente.
120505-260209
59
FAGOR 13. Voorschriften
Antes de salir de fbrica, cada caldera FAGOR es sometida a un
ajuste ptimo y puesta a prueba en las siguientes reas:
- seguridad elctrica;
- Ajuste de CO
2
;
- Impermeabilidad de agua;
- Impermeabilidad de gas;
- Parmetros de control automtico.
13.3 Prueba en fbrica
13.4 Directrices complementarias
Adems de los reglamentos y directrices mencionados en la sec-
cin 13.2, tambin deben seguirse las directrices complementarias
indicadas en esta documentacin.
Todos los reglamentos y directrices mencionados en este manual
de instalacin y servicio estarn sujetos a las normas complemen-
tarias y a los reglamentos y directrices aplicables en el momento
de la instalacin.
60
120505-260209
FAGOR
14 Especificaciones tcnicas
14. Especificaciones tchnicas
14.1 Datos tcnicos
Tipo de aparato FAGOR Unidad FCS-90 FCS-130 FCS-175 FCS-215
Generalidades
Nmero de elementos 3 4 5 6
Regulacin de cargas - modulante, 0-10 voltios o encendido/apagado
Potencial nominal (80/60) Pn

min. kW 16 22 29 39
mx. kW 87 120 166 200
Potencia nominal (50/30) Pn

min. kW 18 24 33 44
mx. kW 93 129 179 217
Carga nominal Valor superior (Hs) Qn

min. kW 19 26 34 46
mx. kW 99 137 189 228
Carga nominal valor inferior (Hi) Qn

min. kW 17 23 31 41
mx. kW 89 123 170 205
100% Potencia norminal, Temperatura media: 80/60 C % 97,4 97,5 97,5 97,6
100% Potencia norminal, Temperatura media: 30 C % 104,3 104.7 105,2 105,7
30% Potencia norminal, Temperatura retorno: 30 C % 108,6 108,3 108,0 107,8
Datos sobre gas y humos de combustin
Categora - II
2H3P
Presin del gas G20 mbar 17 - 30
Consumo de gas G20
min. m
0
3
/h 1,8 2,4 3,3 4,3
mx. m
0
3
/h 9,4 13,0 18,0 21,7
Emisin de NO
X
mg/kWh < 62 (Clase 5)
Emisin de NO
X
(O
2
= 0%, seco) ppm < 35
Contrapresin mxima Pa 130 130 130 130
Cantidad de gases de combustin
min. kg/h 27,2 36,7 49,5 65,5
mx. kg/h 149,7 206,9 286,0 344,9
Tipos segn la evacuacin de gases de combus-
tin
- B23, B23p, B33, C13, C33, C43, C53, C63, C83
Calefaccin
Mxima temperatura del agua C 110
Gama de temperaturas en funcionamiento C 20 - 90
Presin hidrulica mnima de funcionamiento bares 0,8
Presin hidrulica mxima de funcionamiento PMS bares 6
Contenido en agua litros 12 16 20 24
Resistencia hidrulica con dT = 20
mbares
(kPa)
165
(16,5)
135
(13,5)
170
(17,0)
180
(18,0)
Datos elctricos
Tensin de conexin V/Hz 230/50
Potencia aceptada
(bomba exclusiva)
min. Watt 4 4 4 4
mx. Watt 125 193 206 317
Clase de aislamiento IP 20
Datos generales
Peso sin agua kg 115 135 165 188
Ruido generado a 1 m de distancia de la caldera
(versin cerrada)
dB(A) 59
Temperatura ambiente C 0 - 40
Color carcasa RAL 7038 (gris)
tabla 17 Datos tcnicos
120505-260209
61
FAGOR
15 Datos de rendimiento
15. Datos de rendimiento
15.1 Rendimiento de explotacin del aparato
Hasta 108,6% en relacin con Hi en T
R
= 30 C.
15.2 Rendimiento hidrulico
a. Hasta un 98,4% con respecto a Hi a carga completa y a una
temperatura del agua media de 70 C (80/60 C).
b. Hasta un 105,7% con respecto a Hi a carga completa y a una
temperatura del agua media de 40 C (50/30 C).
15.3 Prdidas en vaco
Aproximadamente 0,21% en relacin con Hi a una temperatura
media del agua de 45 C.
15.4 Descripcin de las especificaciones
Caldera de gas de alto rendimiento
Cumple los requisitos esenciales de las directivas de aparatos de
gas, rendimiento, baja tensin y EMC.
- La caldera cumple los requisitos de la Directiva de aparatos de
presin (art. 3, prrafo 3)
- A elegir, regulacin modulante (18-100%), 0-10 V o de
encendido/apagado.
- Eficiencia hidrulica de hasta un 98,4% a carga completa (con
respecto a Hi) y a 80/60 C, y hasta un 105,7% (con respecto a
Hi) y a 50/30 C.
- Diseada para utilizar II
2H3P
- Emisin anual de NO
X
< 62 mg/kWh, o bien < 35 ppm con O
2
= 0%.
- Nivel medio de ruido a una distancia de 1 metro de la caldera
59 dB(A).
- Intercambiador de calor con partes de aluminio fundido.
- Quemador cilndrico de acero inoxidable con premezcla,
provisto de cubierta de fibra metlica.
- Ventilador de toma de aire.
- Interruptor de diferencia de presin de gases de combustin.
- Regulacin de temperatura: programable de 20 a 90 C.
- Proteccin contra falta de agua mediante sensores de
temperatura.
- Sistema de mezcla gas/aire
- Multibloque de gas (FCS-90 + FCS-130; 230V) (FCS-175 +
FCS-215; 230 RAC)
- Aparatos electrnicos de control y seguridad: 230 V, ventilador:
230 V.
- Conexin de bomba: encendido/apagado 230 V mx. 1,5 A.
- Proteccin contra congelacin.
- Grifo de llenado y descarga.
- Sifn.
- Diseada en versiones abierta y cerrada.
- Carcasa de placas metlicas sin contacto con el suelo.
- Depsito de condensacin de material plstico.
- Caldera con caja de aire cerrada.
- Caldera completamente cableada y provista de un panel de
control integrado.
- Posibilidad de incorporar regulacin de caldera.
- Diseada para reguladores OpenTherm
62
120505-260209
FAGOR 15. Datos de rendimiento
- Provista de curva de calentamiento interna.
- Panel de control de fcil lectura con pantalla LCD.
- Control por microprocesador mediante mens de la caldera, con
diagnstico de funcionamiento y de servicios.
Disponible en 4 tipos:
FAGOR FCS-90 (3 elementos): 87 kW de potencia nominal a
80/60 C
FAGOR FCS-130 (4 elementos): 120 kW de potencia nominal a
80/60 C
FAGOR FCS-175 (5 elementos): 166 kW de potencia nominal a
80/60 C
FAGOR FCS-215 (6 elementos): 200 kW de potencia nominal a
80/60 C
15.5 Accesorios
- Reguladores modulantes basados en el cima rematic

,
tambin para estructuras en cascada.
- Filtro de toma de aire.
- Juego de montaje de toma de aire (para estructuras cerradas)
- Conexiones concntricas de ventosas de pared y verticales.
- Segunda conexin de retorno.
- Vaina.
- Herramientas de limpieza.
- Maletn de servicio.
- Juego de comunicaciones de Recom compuesto de CD-ROM,
interfaz y cableado.
- Interfaces para comunicacin con distintos reguladores (vase
la seccin 8.4.3).
- Tablero de control 0 - 10 voltios (IF-01).
- Tablero de control/seguridad ampliado (SCU-S01).
- Sensor de la temperatura externa (slo posible junto con
tablero SCU-S01).
- Interruptor de temperatura de gases de combustin.
- Interruptor de presin de gas mnima (slo posible junto con
tablero SCU-S01).
- Sensor de la presin hidrulica (slo posible junto con tablero
SCU-S01).
- Vlvula de evacuacin de gases de combustin con motor
para estructuras en cascada y para proteccin contra reflujo de
gases de combustin (slo posible junto con tablero SCU-S01).
- Control de fugas de gas (para las calderas de FCS-175 y FCS-
215; slo posible junto con tablero SCU-S01).
* Slo se necesita una placa PCB (SCU-S01) para una o todas
estas opciones.
15.6 Servicios
FAGOR puede prestar tambin los siguientes servicios:
- Mantenimiento peridico (MP);
- Primera puesta en servicio.
Para ms informacin sobre las tareas de mantenimiento e
inspeccin certificadas, pngase en contacto con nuestro departa-
mento de servicio y mantenimiento.
120505-260209
63
FAGOR 15. Datos de rendimiento
15.7 Grficos del aparato
26
27
21
19
9
15
16
17
18
20
13
12 14
25
24
23
22
1
30 28 29
2
3
5
4
7
8
6
10
11
114492LTAL21H016b
fig. 35 Seccin
114492LTAL21H016
1. Evacuacin de gases de combustin 11. Sensor de la temperatura de retorno 21. Interruptor de presin de los gases de combustin
2. Punto de medicin de O
2
/CO
2
12. Depsito de condensacin 22. Sensor de la temperatura de alimentacin
3. Caja de aire 13. Sifn 23. Interruptor de encendido/apagado
4. Panel de control 14. Supresor de entrada 24. Conexin del gas
5. Quemador 15. Grifo de llenado y descarga 25. Conexin de retorno
6. Intercambiador de calor 16. Sensor de la presin hidrulica 26. Conexin de alimentacin
7. Tapa de inspeccin 17. Bloque de gas 27. Vaina
8. Tapa de inspeccin por depsito de condensacin 18. Venturi 28. Pantalla
9. Buja de encendido 19. Ventilador 29. Toma de aire para combustin
10. Sensor de bloqueo de la caldera 20. Codo mezclar 30. Posibilidad de incorporar regulacin basada en el clima
114492LTAL21H016b
64
120505-260209
FAGOR 15. Datos de rendimiento
15.8 Principios de funcionamiento
El venturi se encuentra en el lado de entrada del ventilador. En l
se realiza la mezcla de aire y gas en una proporcin fija.
Cuando hay demanda de calor el ventilador realiza una limpieza
previa. El ventilador succiona el aire para combustin, que se
mezcla de forma ptima con el gas en el venturi. El ventilador
lleva la mezcla homognea de aire/gas al quemador. A conti-
nuacin la mezcla es encendida por el electrodo combinado de
encendido e ionizacin, que tambin se encarga de supervisar la
llama, y comienza la combustin. Tras la combustin, los gases
calientes emanados son conducidos por el intercambiador de
calor de aluminio fundido. Los gases de combustin transmiten su
calor al agua de la calefaccin en el intercambiador de calor. La
potencia de la caldera basndose en los ajustes y las temperatu-
ras ms frecuentes del agua, medidas mediante los sensores de
temperatura.
Si la temperatura de los gases de combustin cae bajo el punto
de roco (aproximadamente 55 C, temperatura a la que el vapor
de agua de esos gases comienza a condensarse), el vapor de
agua de los gases de combustin se condensar en la parte
inferior del intercambiador de calor. El calor generado por este
proceso de condensacin (el denominado calor de condensacin
o calor latente) tambin se transmitir al agua de la calefaccin.
El agua condensada producida se evacuar a travs de un sifn.
Los gases de combustin pasan por el depsito de condensacin
y son evacuados por el conducto de evacuacin al efecto.
El avanzado sistema de control de la caldera, llamado Comfort
Master, garantiza una transmisin de calor muy fiable. Esto signi-
fica que la caldera afronta bien las influencias negativas del entor-
no (como problemas de caudal de agua, problemas de transporte
del aire, etc). En tales casos la caldera no sufrir averas (bloqueo
absoluto), sino que se modular inicialmente y, eventualmente,
- dependiendo de las circunstancias - se desactivar temporal-
mente (bloqueo o punto de control) para intentar reactivarse trans-
currido cierto tiempo. Mientras no haya peligro, la caldera siempre
intentar proporcionar calor. Para proporcionar calor en todo
momento, la caldera necesita un flujo mnimo de un 30% del flujo
hidrulico con un dT de 20 K de carga mxima nominal. La cal-
dera puede complementarse con un segundo retorno (accesorio).
Este segundo retorno puede contribuir a un rendimiento adicional
cuando haya grupos de distintas temperaturas en la instalacin.
15.9 Control del aparato
15.9.1 Regulacin de temperatura
La caldera FAGOR est provista de un regulador electrnico de
temperatura basado en
sensores de alimentacin, retorno y bloqueo de la caldera. La
temperatura de alimentacin puede programarse entre 20 y 90 C
(configuracin de fbrica 80 C).
120505-260209
65
FAGOR 15. Datos de rendimiento
15.9.2 Proteccin contra falta de agua
La caldera FAGOR est provista de un regulador electrnico de
temperatura basado en la medicin de diferencias y de aumentos
de temperatura.
15.9.3 Proteccin contra temperaturas excesivas
(parcialmente opcional)
La proteccin contra temperaturas excesivas desactiva la caldera
cuando se alcanza una temperatura demasiado alta (110 C), y
la bloquea mediante el control automtico de seguridad. Una vez
reparada la avera, el aparato puede desbloquearse mediante la
tecla restablecer.
15.9.4 Proteccin contra congelacin
El aparato debe montarse en un recinto sin riesgo de heladas
para evitar la congelacin del conducto de evacuacin de la con-
densacin. Si la temperatura del agua baja demasiado, se activa
el sistema de seguridad integrado del aparato.
66
120505-260209
FAGOR
16 Datos de adaptacin
16. Datos de adaptacin
16.1 Generalidades
La caldera es muy adaptable. Ofrece grandes modalidades de
adaptacin en las reas de gases de combustin, hidrulica,
gases de d alimentacin y regulacin tcnica sin necesidad de
complicadas modificaciones tcnicas. Esto, junto con sus peque-
as dimensiones, bajo nivel de ruido y posibilidad de montaje en
cascada, permite instalarla prcticamente en cualquier sitio (para
la normativa legal general, vase la seccin 13.2).
16.2 Modalidades de adaptacin de aire y gases de combustin
Gracias a sus modalidades de instalacin (toma de aire para com-
bustin abierta o cerrada), la caldera ofrece muchas posibilidades
de ubicacin. Se puede suministrar como accesorio una vlvula
de evacuacin de gases de combustin con motor, que permite
canalizar los gases de combustin en cascada en casos de pre-
sin excesiva.
La caldera va provista de una carcasa cerrada que tambin sirve
como caja de aire. Para todas las situaciones en las que la cal-
dera se ponga en servicio en la fase de la construccin o en las
que est situada en un entorno muy sucio, est disponible un filtro
de aire con juego de montaje (nicamente para calderas versin
abierta).
No se permite la conexin directa a canales de obra debido a la
condensacin (encontrar los reglamentos y las tablas de evacua-
cin de los gases de combustin en el Captulo 7).
16.3 Modalidades de adaptacin hidrulica
El avanzado sistema de control Comfort Master de la caldera
y su relativamente baja resistencia hidrulica permiten usarla en
prcticamente cualquier sistema hidrulico.
16.4 Modalidades en cascada
La caldera tambin est diseada para su montaje en cascada.
Aplique tambin en casos de presin excesiva la vlvula de gases
de combustin correspondiente (= accesorio) para evitar el reflujo
de los gases de combustin hacia calderas que no estn en uso.
Gracias a las limitadas anchura y profundidad de la caldera, basta
una superficie de 1,2 m
2
para instalar una potencia de 400 kW (2
x gas 210 - 200 kW). Si se incluye el espacio necesario para el
servicio y el mantenimiento, basta con una superficie de menos
de 3 m
2
. Consulte si es necesario a nuestro departamento de
ventas.
120505-260209
67
FAGOR 16. Datos de adaptacin
fig. 36 Ejemplo de esquema hidrulico para montaje en
cascada
0021HHS00001
La tabla siguiente contiene las dimensiones mnimas de los diver-
sos conductos y del distribuidor abierto basadas en un diseo dT
de 20. La caldera no tiene bomba integrada.
1. Regulador en cascada modulante rematic 8. Respiradero automtico
2. Bomba
3. Vlvula de seguridad
9. Distribuidor sin presin (no suministrado por FAGOR, consulte las
dimensiones en tabla 18)
4.Sensor de la temperatura externa 10. Grifo de llenado y descarga
5. Vlvula de retroceso 11. Bomba de instalacin
6. Depsito de expansin 12. Depsito de expansin de la instalacin
7. Vlvula de cierre manual 13. Sensor de la temperatura de alimentacin
68
120505-260209
FAGOR 16. Datos de adaptacin
B I
fig. 37 Ilustracin de un distribuidor
abierto
00W207900040
B = caldera
I = la instalacin
Potencia
Caudal de masa de
volumen
Dimetro
interno
D o D cuadrado H A B
kW m3/h Pulgadas Pulgadas mm mm mm mm
80 3,4 1 3 (DN 80) 70 280 370 510
120 5,2 2 4 (DN 100) 90 350 465 630
160 6,9 2 4 (DN 100) 100 350 465 630
200 8,6 2 5 (DN 125) 110 440 580 770
240 10,3 2 5 (DN 125) 120 440 580 770
280 12 2 6 (DN 150) 130 440 580 770
320 13,8 2 6 (DN 150) 140 440 580 770
360 15,5 2 6 (DN 150) 150 440 580 770
400 17,2 2 8 (DN 200) 160 440 580 770
440 18,9 3 8 (DN 200) 170 540 720 900
480 20,6 3 8 (DN 200) 170 540 720 900
520 22,4 3 8 (DN 200) 180 540 720 900
560 24,1 3 8 (DN 200) 190 540 720 900
600 25,8 3 8 (DN 200) 190 540 720 900
640 27,5 3 10 (DN 250) 200 540 720 900
tabla 18 Dimensiones del distribuidor abierto
120505-260209
69
FAGOR 16. Datos de adaptacin
16.5 Modalidades de adaptacin de reglas tcnicas
La caldera puede controlarse de los siguientes modos:
- como caldera individual o en un montaje en cascada mediante
reguladores que modulan basndose en la temperatura del
recinto y/o del exterior
- con reguladores de encendido/apagado, usando si es necesario
la curva de calentamiento interna de la caldera (junto con el
sensor de la temperatura externa)
- con seales analgicas (0-10 voltios) para el control por
potencia o temperatura de alimentacin.
Encontrar ms datos en la seccin 8.4.3.
16.6 Modalidades de adaptacin de gas
La caldera est diseada para el consumo de gas natural y pro-
pano de categora II
2H3P
.
Encontrar ms datos en el captulo 6.
70
120505-260209
FAGOR
17 Listas de verificacin (protocolos)
17. Listas de verificacin (protocols)
17.1 Lista de verificacin para puesta en servicio (protocolo de puesta en servicio)
Pasos para la puesta en servicio, vase la seccin 9.2 Valor de medida o confirmacin
1. Llene de agua la instalacin de calefaccin. Compruebe la presin hidrulica de la
instalacin de calefaccin.
O
2. Llene de agua el sifn. O
3. Purgue la instalacin de calefaccin. O
4. Compruebe que funciona la bomba de circulacin. O
5. Compruebe que las conexiones hidrulicas son impermeables O
6. Compruebe el tipo de gas suministrado
(Es el mismo que el aceptado por la caldera?)
O Gas natural G20/propano
ndice de Wobbe.kWh/m
3
7. Compruebe la presin de la alimentacin de gas O
8. Compruebe la capacidad del contador del gas O
9. Compruebe la impermeabilidad de las conexiones y los conductos de gas O
10. Purgue los conductos de gas O
11. Compruebe las conexiones elctricas O
12. Compruebe las conexiones de toma de aire y evacuacin de gases de combustin O
13. Compruebe el funcionamiento y el ciclo operativo de la caldera O
14. Compruebe que la regulacin de la proporcin gas/aire es correcta O
15. Retire los aparatos de medicin y ponga en su sitio el tapn del punto de medicin de gases de
combustin
O
16. Ponga en su sitio la parte frontal de la carcasa de la caldera O
17. Indique el tipo de gas correspondiente en la pegatina de la caldera O
18. Asigne el valor deseado al termostato de la sala o a la caldera O
19. Instruya al usuario o faciltele los documentos necesarios O
20. Confirmacin de la puesta en servicio
(Nombre de la empresa, firma del montador)
Fecha:
tabla 19 Protocolo de puesta en servicio
17.2 Lista de verificacin para inspeccin anual (protocolo de inspeccin)
Tareas de inspeccin,
vase el Captulo 10.
Confirmacin y fecha
1. Control de la presin hidrulica.
2. Control de las conexiones de toma
de aire y evacuacin de gases de
combustin
3. Control del electrodo de encendido
4. Control de la combustin
5. Control del intercambiador de calor
(calefaccin)
6. Control de los venturi (no debe haber
signos de corrosin).
7. Confirmacin de la inspeccin
(firma del montador)

tabla 20 Protocolo de inspeccin
120505-260209
71
FAGOR 17. Checklisten (protocollen)
17.3 Lista de verificacin de mantenimiento (protocolo de mantenimiento)
Tareas de mantenimiento
(vase el Captulo 10)
Confirmacin y fecha
1. Control del electrodo de encendido
2. Limpieza del intercambiador de calor
(calefaccin)
3. Control de la combustin
4. Control de la presin hidrulica.
5. Control de las conexiones de toma de aire
y evacuacin de gases de combustin
6. Control de los venturi (no debe haber
signos de corrosin).
7. Control del quemador
8. Confirmacin del mantenimiento
(firma del montador)

tabla 21 Protocolo de mantenimiento
FAGOR ELECTRODOMSTICOS, se reserva la
posibilidad de introducir, sin previo aviso, cualquier
modificacin en las caractersticas de sus fabricados.
Fagor Electrodomsticos, S. Coop.
DIVISIN CONFORT
Avda. Cervantes, 45 - Apartado n18
48970 Basauri (Bizkaia)
ESPAA
www.fagor.com
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