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Caucho
Indice
Introduccin 1
Funciones de los Aditivos de Procesamiento 2
Qu son los Aditivos de Procesamiento? 3
Historia de los Aditivos de Procesamiento 3
Clasificacin de los Aditivos de Procesamiento 5
Lubricantes 7
Acidos Grasos 7
Esteres de Acidos Grasos 8
Jabones Metlicos 8
Alcoholes Grasos 8
Amidas de Acidos Grasos 8
Organosiliconas 9
Ceras de Polietileno y Polipropileno 9
Otros Productos 9
Propiedades y Modo de Accin de los Lubricantes 9
Procesamiento con Lubricantes 16
Productos Struktol y sus Usos 17
Peptizantes Fsicos y Qumicos 18
Cules son los Beneficios de los Agentes Peptizantes? 22
Caucho Natural de Baja Viscosidad 22
Procesamiento con Agentes Peptizantes 23
Productos Struktol y sus Usos 23
Agentes Homogeneizantes 25
Resinas de Hidrocarburos 27
Resinas Cumarona 27
Resinas de Petrleo 27
Copolmeros 28
Resinas de Terpeno 28
Asfalto y Bitumen 28
Colofonias 28
Resinas Fenlicas 29
Lignina 29
Procesamiento con Agentes Homogeneizantes 30
Productos Struktol y sus Usos 31
Agentes Dispersantes 32
Procesamiento con Agentes Dispersantes 32
Productos Struktol y sus Usos 32
Agentes de Pegajosidad 33
Procesamiento con Agentes de Pegajosidad 34
Productos Struktol y sus Usos 34
Plastificantes 35
Procesamiento con Plastificantes 38
Productos Struktol y sus Usos 38
Preparados 39
Productos Struktol y sus Usos 41
Preparados de Oxido Metlico 41
Preparados de Azufre 41
Activadores 43
Procesamiento con Activadores de la Vulcanizacin 48
Silanos 49
Reportaje se STRUKTOL SCA 98 & SCA 985 49
Areas de Aplicacin de Silanos en la Industria del Caucho 51
Las propiedades de STRUKTOL Silanos 52
Antiadherentes 55
Agentes de Separacin para Compuestos Crudos y Materiales en Proceso 55
Agentes Desmoldantes 56
Agentes en Polvo 57
Agentes Desmoldantes Orgnicos
57
Aceites de Silicona 57
Agentes de Despegue Semipermanentes 58
Lubricantes del Compuesto 59
Productos de Struktol y sus Usos 60
Agentes de Despegue de Mandril 60
Agentes de despegue semi-permanentes 61
Grados STRUKTOL PERMALEASE 61
Aceites de Silicona 62
Compuestos para Limpieza de Moldes 63
La Influencia de los Auxiliares de Procesamiento en la Decoloracin 63
Demanda de Perxido 64
Adhesin Goma Metal 65
Mtodos de Ensayo - Evaluacin de los Auxiliares de Procesamiento 65
Dispersin y Homogeneidad 66
Ensayos Reolgicos 66
Viscosmetro a Disco de Corte Mooney 67
Equipo Delfo 67
Remetro Capilar de Alta Presin 67
Remetro de Corte sin disco por Esfuerzo de Torsin 67
Analizador de la Procesabilidad del Caucho 67
Curmetro a Disco Oscilante 67
Extrusora de Laboratorio 68
Plasticorder 68
Molino Abierto de Laboratorio y Rodillo Marcador 68
Vulcmetro Reomtrico 68
Ensayo de Transferencia en Espiral 69
Pegajosidad en Crudo 69
Desmolde 70
Auxiliares de Procesamiento en Artculos Farmacuticos 71
Ecologa y Toxicologa de los Auxiliares de Procesamiento 75
Ejemplos para la Aplicacin de los Auxiliares de Procesamiento 76
Tablas de Aplicacin STRUKTOL
Propiedades de Flujo Mejorado -
76
Lubricantes en Elastmeros Seleccionados 76
Altas velocidades de extrusin con STRUKTOL WB 16 103
STRUKTOL WS 280 en Pasta en FKM 105
STRUKTOL WB 42 Estudio de Afloramiento 107
STRUKTOL ZP 1014 - Agente de cura para XNBR 109
STRUKTOL ZEH vs. cido Esterico en NR 110
Estudio de Homogeneizacin 113
Limpieza de Molde con STRUKTOL MC-A 114
Informacin Util Adicional 115
Cuarteamiento 115
Escarchado 115
Literatura Obtenible de Struktol 116
Listado de Agentes y Representantes Latinoamrica 117
1
Introduccin
Tradicionalmente, el uso de ayudas de proceso como forma de corregir un desempeo en
proceso pobre fue desaprobado por muchos formuladores. Hoy, los aditivos de proceso
modernos son vistos como promotores que aumentan la eficiencia de los procesos de
produccin de caucho.
Adems de las clsicas, las primeras mezclas de sustancias cuyo objetivo era mejorar el
procesamiento de compuestos de caucho, a menudo carecan de uniformidad y no inspiraban
mucha confianza. Los usuarios recurran a ellos slo cuando era absolutamente necesario. El
formulador difcilmente poda entender la composicin y, en particular, la forma en que
trabajaban las sustancias.
Muchos aditivos tienen, a menudo, mltiples funciones y su nmero ha aumentado
significativamente a travs de los aos. Por esta razn se ha vuelto ms importante hacer una
correcta seleccin del producto y ms difcil entender el rol de cada producto individual
disponible.
En los ltimos aos, sin embargo, apareci una gran oportunidad: La correlacin entre la
composicin de los aditivos de procesamiento y su eficacia en los compuestos, ha sido
ampliamente clarificada sobre la base de ensayos intensivos, en particular los realizados por
Struktol Co. of America. De esta forma los aditivos llegaron a ser parte integral de los
compuestos de caucho. En la actualidad, los productos son sustancias bien definidas o
mezclas que son sintetizadas de materias primas especficas. Pueden prepararse para
requerimientos tcnicos especficos.
En lugar de ver a los aditivos como ayudas slo cuando un compuesto causa dificultad,
en la actualidad son tenidos en cuenta por el formulador cuando desarrolla una frmula
con el propsito de eliminar problemas de procesamiento y para ajustar caractersticas
de procesamiento definidas.
Informacin sobre la lnea de productos STRUKTOL se encuentra disponible desde
Internet en www.struktol.com.
2
Funciones de los Aditivos de Procesamiento
Qu podemos esperar de los productos llamados aditivos o promotores? El espectro de
funciones es muy amplio y cubre todas las reas del procesamiento de caucho (Figura 1).
Aditivos de Procesamiento de Caucho - principales reas de aplicacin
AREAS PROBLEMATICAS OPERACIN BENEFICIOS
Mezclado
Semi Elaborados
Vulcanizacin
Viscosidad del Polmero (nervio)
Homogeneizacin
Incorporacin de la Carga
Pegajosidad
Extrusin
Calandrado
Preparados en crudo
Moldeo por Compresin
Moldeo por Transferencia
Moldeo por Inyeccin
Vulcanizacin continua
Reduccin de la Viscosidad
Compatibilidad
Tiempo de Mezclado
Dispersin
Despegue
Flujo
Despegue
Pegajosidad
Flujo
Despegue
Menor Ensuciamiento del Molde
Limpieza del Molde
Flujo
Figura 1
Durante el mezclado, sobre el molino abierto o en el mezclador interno, los aditivos deben facilitar la
mezcla homognea de diferentes polmeros y permitir una incorporacin rpida de la carga y de otros
materiales del compuesto. En la medida de lo posible, la pegajosidad del compuesto debe ser
controlada. Se debe evitar una pegajosidad excesiva en las mquinas o el embolsamiento debido a una
carencia de pegajosidad.
El tiempo de mezclado debe reducirse. La viscosidad del compuesto debe disminuirse y debe ser tal
que sea posible un mezclado eficiente en energa a bajas temperaturas. Se debe mantener la
distribucin uniforme y la dispersin ptima de todos los compuestos, y la influencia sobre la
prevulcanizacin tiene que ser mnima o controlable.
De acuerdo a las funciones que cumplan en el proceso de mezclado, se necesitan productos
como los peptizantes fsicos o qumicos, homogeneizantes y agentes de dispersin.
El procesamiento intermedio, por ejemplo los semi-elaborados, requieren compuestos con
buenas propiedades de flujo. Los perfiles deben extruirse fcil, rpida y uniformemente. Los
extrudados deben exhibir una superficie lisa, buena resistencia al aplastamiento, y en el caso
de los perfiles, una definicin exacta del borde. La temperatura del extrudado y el
hinchamiento en la boquilla deben ser lo ms bajos posible. En calandrado son deseables una
superficie lisa, baja contraccin y libre de burbujas.
Para ensamblado o preparado en crudo se requiere una pegajosidad suficiente.
De este modo, son necesarios para el procesamiento intermedio, productos que acten como
lubricantes o agentes de pegajosidad y que controlen las propiedades reolgicas del
compuesto.
En el proceso de vulcanizacin existe demanda de buenas propiedades de flujo con el
propsito de llenar el molde rpida y uniformemente, y que el mismo se encuentre libre de
ampollas o de aire atrapado, en particular en el moldeo por transferencia o por inyeccin.
Finalmente, los vulcanizados deben desmoldarse fcilmente y no deben producir residuos con
ensuciamiento del molde.
En la vulcanizacin continua debe prestarse atencin a la resistencia al aplastamiento de
perfiles o tubos. Con aditivos pueden obtenerse efectos superficiales especiales como brillo,
efectos de auto-lubricacin y de anti-bloqueo.
3
Gracias a las actividades de investigacin de Struktol Co, se encontr que algunos aditivos
tienen una funcin adicional como activadores del curado.
Sales especiales de cidos grasos mejoran la densidad de reticulacin y la resistencia a la
reversin y pueden simultneamente aumentar la procesabilidad de los compuestos por medio
de un mejor flujo y una demora en la prevulcanizacin.
La gran cantidad de funciones de los aditivos de procesamiento es el resultado de un gran y
an creciente nmero de productos existentes en el mercado.
Actualmente los plastificantes y los factices, debido a sus efectos, deben ser incluidos en el
conjunto de los aditivos de procesamiento. No obstante, ellos han formado un grupo separado
en el curso de la evolucin.
Qu son los Aditivos de Procesamiento?
Los aditivos de procesamiento estn definidos en la Figura 2. Sus efectos pueden ser de
naturaleza qumica (como los peptizantes qumicos) y/o fsica (lubricantes).
Definicin
Cualquier material usado en dosis relativamente bajas,
que mejora las caractersticas de procesamiento sin
afectar significativamente las propiedades fsicas.
Figura 2
Historia de los Aditivos de Procesamiento
Figura 3
Aditivos de Procesamiento - Clsicos
Cola animal
Asfalto
Cera de abejas
Bitumen
Ceresina
Colofonia
Resina Cumarona
Acidos grasos
Acido esterico
Acido lurico
Acido mirstico
Estearina
Acido esterico
Acido palmtico
Acidos insaturados, por ejemplo oleico
Aceite mineral
Brea
Cera montana
Alquitrn de pino
Lecitina de soja
Vaselina
Agua
Grasa de lana (grasa de lana hidratada)
4
Muchos de los aditivos de procesamiento clsicos (Figura 3), que han sido usados en los
primeros aos de la formulacin de caucho, an son usados directamente o como materias
primas para productos modernos. Son mayormente productos naturales y no muy constantes
en su composicin y calidad. Actualmente, sin embargo, tienen una alta calidad debido
principalmente a procesos de purificacin apropiados.
En la Figura 4 se muestra la velocidad de crecimiento de grupos de productos populares en
los ltimos aos.
La evolucin de los Aditivos de Procesamiento
1980 1984 1995
Homogeneizantes
Peptizantes
(Fsicos, Qumicos)
Lubricantes y
otros Aditivos
4
14
82
8
21
167
13
30
286
Fuente: Blue Book (Rubber World) Cantidad de productos disponibles
Figura 4
Este crecimiento refleja la importancia de los aditivos de procesamiento para el rpido
desarrollo del procesamiento moderno, y los crecientes requerimientos de calidad de los
artculos de caucho.
Los datos del Blue Book son representativos del mercado estadounidense e incluye, por lo
tanto, slo un nmero limitado de productos disponibles en otros pases.
Otra tabla (Figura 5) muestra tambin el rpido crecimiento del nmero de aditivos de
procesamiento ocurrido en las dcadas pasadas.
El desarrollo especfico de aditivos de
procesamiento comenz no antes de los
aos cincuenta.
En 1954 STRUKTOL
fue registrada
como marca para los productos de Schill
& Seilacher, los cuales enseguida se
volvieron sinnimo de aditivos de
procesamiento.
Los primeros productos especiales
producidos por Schill & Seilacher en sus
plantas de Hamburgo fueron mal
llamados plastificantes en emulsin del
tipo agua en aceite.
Aditivos de Procesamiento - Evolucin
Lubricantes para molde e internos
Ayudas de Proceso y Agentes de Dispersin (total)
165 en 1961*)
475 en 1995*)
Stock de lubricantes diferentes qumicamente
42 en 1961*)
149**) en 1995*)
(Factor de crecimiento 3.6)
*) Fuente: Blue Book (Rubber World)
**) casi 30 productos STRUKTOL incluidos
Figura 5
Un representante particularmente bien conocido de esta categora es STRUKTOL WB 212,
un plastificante en emulsin a base de steres de cidos grasos.
La lista actual de aditivos de procesamiento STRUKTOL comprende un gran nmero (Figura
5) que est creciendo continuamente.
5
Clasificacin de los Aditivos de Procesamiento
La variedad de aditivos de procesamiento exige una subdivisin para aclarar el panorama.
Se han hecho muchos intentos en esa direccin usando varios criterios, tales como parmetros
de solubilidad, puntos de fusin, la influencia sobre la temperatura de transicin vitrea, etc..
Sin embargo, se obtiene muy poca informacin, si es que se obtiene alguna, sobre los efectos
y propiedades de los aditivos en los compuestos de caucho. Por lo tanto son de muy poco uso
para el formulador. Es mejor subdividir los aditivos de procesamiento de acuerdo a sus
estructuras qumicas, como se muestra en la Figura 6.
Aditivos de Procesamiento - Estructura Qumica
GRUPO EJEMPLOS
Hidrocarburos
Derivados de cidos grasos
Resinas sintticas
Polmeros Bajo Peso Molecular
Tiocompuestos orgnicos
Aceites minerales
Petrolato
Ceras de parafina
Resinas de petrleo
Acidos grasos
Esteres de cidos grasos
Alcoholes grasos
Jabones metlicos
Amidas de cidos grasos
Resinas fenlicas
Polietilenos
Polibutenos
Peptizantes
Agentes regenerantes
Figura 6
Esto registra las clases de sustancias, pero no se obtiene una manifestacin con relacin a sus
efectos, lo cual es el mayor inters para el formulador y una mayor ayuda para la seleccin.
6
Aditivos de Procesamiento - Efectos
EFECTO EJEMPLOS
Peptizacin
Dispersin
Flujo
Homogeneizacin
Pegajosidad
Alta dureza
Despegue
2.2'-Dibenzamidodifenildisulfuro
Pentaclorotiofenol
Jabones de Zinc
Esteres de cidos grasos
Jabones metlicos
Alcoholes grasos
Jabones metlicos
Esteres de cidos grasos
Amidas de cidos grasos
Acidos grasos
Mezclas de resinas
Resinas de hidrocarburos
Resinas fenlicas
Masterbatches de resinas de alto
contenido de estireno
Resinas fenlicas
Trans polioctanomero
Organosiliconas
Esteres de cidos grasos
Jabones metlicos
Amidas de cidos grasos
Figura 7
Por lo tanto parece ms significativo dividir los productos de acuerdo a sus efectos (Figura
7). Aqu puede verse claramente qu sustancia se asigna a cada efecto. Muchas clases de
sustancias exhiben mltiples efectos, como por ejemplo los steres de cidos grasos, como
lubricantes y agentes de dispersin, en otras palabras, sus efectos se superponen y se
complementan.
Con esto es posible tener un primer acercamiento ms uniforme y una descripcin ms
sencilla.
7
Lubricantes
El grupo ms grande de aditivos de procesamiento modernos contiene a los lubricantes.
Desde los comienzos del procesamiento de caucho el cido esterico, el estearato de zinc y la
grasa de lana fueron conocidos como sustancias que mejoraban efectivamente el flujo de los
compuestos de caucho. El estearato de calcio fue y es usado como un agente de
empolvamiento y separacin. Se han usado estearatos de bario, cadmio y plomo, pero se
dejaron de usar hace algunos aos debido a razones ecolgicas. Las materias primas
esenciales para esta clase de productos son cidos grasos, sales de cidos grasos, steres de
cidos grasos, amidas de cidos grasos y alcoholes grasos. Pero tambin son importantes loa
hidrocarburos como la cera de parafina. Ms recientemente se han incluido el polietileno y el
polipropileno de bajo peso molecular debido a su carcter ceroso (Figura 8)
Aditivos de Procesamiento - Lubricantes Modernos
Esteres de cidos grasos
Alcoholes grasos
Ceras de polietileno
Jabones metlicos
Amidas de cidos grasos
Organosiliconas
Figura 8
Las organosiliconas desarrolladas por Schill & Seilacher, estn creciendo en importancia. Los
lubricantes modernos disponibles en el mercado estn, en su mayora, compuestos
especficamente por los materiales bsicos mencionados arriba. Entre los cidos grasos, el
cido esterico todava encuentra amplia aplicacin como un material que mejora la
procesabilidad de compuestos y sus caractersticas de curado a la vez. Es usado en gran
medida como un constituyente del sistema emulsificante para cauchos sintticos. Debido al
bajo punto de fusin y al carcter ceroso de los cidos grasos, stos mejoran el mezclado y el
procesamiento intermedio. Reducen la pegajosidad de los compuestos. Los cidos grasos
producidos a partir de aceites vegetales y grasas animales (Figuras 9, 10) son
predominantemente mezclas de cidos grasos de C16 - C18. A pesar de tener una volatilidad
ms alta, los cidos grasos que tienen una longitud de cadena ms corta como el cido lurico
(C12), son usados ocasionalmente. Los cidos grasos que tienen una longitud de cadena ms
larga son, por supuesto, muy apropiados, pero son raros y muy costosos para la industria del
caucho.
Lubricantes
Materias Primas Importantes para Acidos Grasos
Aceite de castor
Aceite de nuez de coco
Aceite de arenque
Aceite de oliva
Aceite de pepita de palma
Aceite de soja
Sebo
Aceite de algodn
Aceite de man
Aceite de linaza
Aceite de palma
Aceite de colza
Aceite de girasol
Figura 9
Lubricantes
Acidos Grasos Importantes
Acido graso Longitud Enlaces dobles
Acido palmtico
Acido esterico
Acido oleico
Acido ercico
Acido ricinoleico*)
Acido linoleico
Acido linolnico
*)Acido 12-hidroxioleico
C16
C18
C18
C22
C18
C18
C18
0
0
1
1
1
2
3
Figura 10
La compatibilidad limitada del cido esterico con los cauchos sintticos, y la necesidad de
productos especiales para resolver problemas complejos de procesamiento ha llevado al
desarrollo de lubricantes ms modernos. Las materias primas para la mayora de los
lubricantes son mezclas de glicridos tales como aceites vegetales y grasas animales. En la
Figura 9 se muestran ejemplos tpicos de ellos. A travs de la saponificacin de los glicridos
8
se obtienen mezclas de cidos grasos que varan en la distribucin de la longitud de la cadena
de carbono y en su grado de insaturacin.
En la Figura 10 se muestran los cidos grasos ms importantes. Los procesos de separacin y
purificacin llevan a cidos grasos especficos que son la base de los lubricantes hechos a
medida en el procesamiento del caucho.
Los steres de cidos grasos se producen a partir de la reaccin de los cidos grasos con
varios alcoholes. Aparte de los buenos efectos de lubricacin, ellos promueven la
humectacin y la dispersin de los materiales del compuesto.
De los steres encontrados naturalmente, la cera de carnauba se usa tradicionalmente como
lubricante para cauchos fluorados. El material es extrado de las hojas de palma de carnauba.
Es conocido tambin como base para lustres. La cera de montana es un ster fsil obtenido
del carbn marrn a travs de la extraccin con solvente.
En los primeros tiempos fue usado ampliamente en compuestos para suelas, para mejorar la
terminacin de la superficie y para facilitar el pulido sin afectar adversamente la adhesin.
Las longitudes de la cadena de carbono de los componentes cidos y alcoholes varan entre
C20 y C34.
Los jabones metlicos se producen a travs de la reaccin de las sales de cidos grasos
solubles en agua (por ejemplo potasio) con sales metlicas (por ejemplo ZnCl
2
) en solucin
acuosa (proceso de precipitacin). Tambin, los jabones metlicos se obtienen por medio de
una reaccin directa de los cidos grasos con xido metlico, hidrxido o carbonato.
Los jabones metlicos ms importantes son jabones de zinc y calcio, y los jabones de zinc
ocupan la mayor proporcin del mercado. Debido a que los jabones de calcio tienen menos
influencia sobre la reaccin de reticulacin y sobre la prevulcanizacin en la mayora de los
casos, son usados en compuestos a base de elastmeros que contienen halgenos, como CR o
halobutilo. Los jabones metlicos se basan, en su mayora, en cidos grasos de C16 - C18.
Los lubricantes modernos contienen frecuentemente las sales de cidos grasos insaturados,
debido a su mejor solubilidad en el caucho y sus puntos de fusin ms bajos.
El jabn mejor conocido, el estearato de zinc, se usa tambin como agente de empolvamiento
para planchas no curadas cuya base son mayormente cauchos no polares. La compatibilidad
del estearato de zinc es a menudo limitada, debido a su alta cristalinidad. Puede haber
eflorescencia, lo que llevar a una separacin de los pliegues en artculos ensamblados.
En general, los jabones metlicos son tambin buenos agentes de humectacin. Bajo la
influencia de altas velocidades de cizallamiento ellos promueven el flujo del compuesto, pero
sin cizallamiento la viscosidad permanece alta (resistencia en crudo). Los jabones de cidos
grasos insaturados demostraron tambin su valor como una alternativa fsica a los peptizantes
qumicos, a travs de su efecto lubricante; ellos exhiben una alta compatibilidad con el
caucho.
Mezclas de sales de zinc a base de cidos carboxlicos alifticos y aromticos son excelentes
activadores del curado que retrasan marcadamente la reversin en compuestos de NR con un
sistema de curado de azufre convencional (Patente DE 3831883 C1).
Los alcoholes grasos se obtienen a partir de la reduccin de cidos grasos. Los alcoholes
grasos lineales son usados raramente como aditivos de procesamiento para compuestos de
caucho. Actan como lubricantes internos y reducen la viscosidad. Se usan ocasionalmente
en productos patentados como componente de dispersin y despegue. En general, su
compatibilidad es buena.
El alcohol estearlico (1-octadecanol), sin embargo, tiene compatibilidad limitada y tiende a
eflorescer.
Las amidas de cidos grasos son producto de la reaccin de cidos grasos o sus steres con
amonaco o aminas. Todos los productos de este grupo tiene un efecto de activacin ms o
menos fuerte sobre la prevulcanizacin; esto tiene que ser tenido en cuenta por el formulador.
9
Las amidas de cidos esterico, oleico, y ercico son lubricantes usados a menudo en
termoplsticos.
La bis-estearamida de etileno (EBS) que tiene un punto de fusin alto, 140 C, raramente se
usa como lubricante en compuestos de caucho ya que puede ocasionar problemas de
dispersin.
La amida de cido ercico se usa ocasionalmente con el fin de reducir el coeficiente de
friccin del SBR vulcanizado.
Las organosiliconas son relativamente nuevas en el grupo de los lubricantes. Se producen a
travs de la condensacin de derivados de cidos grasos con siliconas, y combinan una
compatibilidad excepcionalmente buena a travs del componente orgnico con las excelentes
propiedades lubricantes y de despegue de las siliconas. Dependiendo de su estructura se
pueden adaptar a elastmeros comunes o especiales. Tienen una alta estabilidad trmica.
Debido a su alta compatibilidad, las Organosiliconas no dependen de los temidos problemas
de reduccin de la adhesin, delaminacin o contaminacin general, que se asocian
generalmente con la presencia de siliconas en la industria del caucho! Adems mejoran
significativamente el calandrado y el desmolde.
Las ceras de Polietileno y Polipropileno de bajo peso molecular se dispersan fcilmente en
NR y cauchos sintticos. Actan como lubricantes y agentes de despegue. Mejoran la
extrusin y el calandrado de compuestos secos en particular, y reducen la pegajosidad de
compuestos de baja viscosidad. Su compatibilidad con cauchos polares como CR o NBR es
limitada. Esto puede llevar a problemas de adhesin o unin cuando se usan altas dosis. Las
ceras de PE se usan ocasionalmente como componentes en combinaciones de lubricantes.
El polipropileno se encuentra a menudo en lubricantes para la industria del plstico.
Otros productos
Grafito, disulfuro de molibdeno y productos fluorocarbonados deben mencionarse como
lubricantes. Estas sustancias, sin embargo, son raramente usadas ya que son ms bien
lubricantes de superficie antes que materiales para formulacin.
Propiedades y Modo de Accin de los Lubricantes
Los mayores efectos positivos que pueden conseguirse en diversas etapas del procesamiento
usando lubricantes, estn listados en la Figura 11.
A menudo se ha sugerido una clasificacin
estricta de los productos en lubricantes
internos y externos. No es posible una
diferenciacin exacta, con la excepcin de
unos pocos ejemplos como grafito o PTFE
en polvo. Prcticamente todos los
lubricantes para compuestos de caucho
combinan efectos de lubricacin internos
y externos. Esto no slo depende de su
estructura qumica sino tambin del
polmero especfico en el que son usados.
En general, la solubilidad en el elastmero
es un factor determinante.
Un aditivo de procesamiento que acte
predominantemente como un lubricante
interno servir principalmente como
modificador de la viscosidad especfica y
mejorar la dispersin de la carga mientras
que el comportamiento de deslizamiento
est influenciado en un menor grado.
Lubricantes - Beneficios Posibles
Mezclado
Incorporacin de la carga ms rpida
Mejor dispersin
Menor temperatura de descarga
Viscosidad reducida
Mejor despegue
Procesamiento
Calandrado y extrusin ms rpido y fcil
Despegue mejorado
Menos consumo de energa
Moldeo
Llenado de la cavidad ms rpido a menor
presin de operacin
Tensin reducida en partes moldeadas debido a
un menor tiempo de llenado de la cavidad
Ciclos ms cortos
Mejor despegue
Ensuciamiento del molde reducido
Figura 11
10
En la Figura 12 se muestra una clasificacin esquemtica de lubricantes para PVC tomada de
la literatura.
Lubricantes
Internos - Externos
Tipo Longitud de la cadena del cido graso Modo de accin
Alcoholes grasos
Esteres de cidos grasos
Acido graso
Jabones metlicos
Amidas de cidos grasos
Aceite parafnico
Cera parafnica
Cera de polietileno
C14-C18
C14-C18
C14-C18
C16-C18
C16-C18
ramificada
recta
interno
externo
Figura 12
Las parafinas estn listadas como lubricantes externos pero actuarn como internos si, por
ejemplo, se usan en PE o EPM. Esto significa que un aditivo actuar principalmente pero no
exclusivamente como lubricante interno o externo.
Un lubricante con accin predominantemente externa mejorar en gran medida el
deslizamiento y reducir la friccin entre el elastmero y la superficies de metal de los
equipos de procesamiento. Su influencia sobre la viscosidad del compuesto es marginal. La
dispersin de la carga puede mejorarse a travs de la acumulacin en la interfase entre el
elastmero y la carga. Altos niveles de dosis, sin embargo, pueden llevar a una
sobrelubricacin (sobreconcentracin) y subsiguiente eflorescencia.
La lubricacin se logra a travs de una reduccin de friccin. En la fase inicial de adicin, el
lubricante cubre al elastmero y otros posibles compuestos y se reduce la friccin contra las
partes de metal del equipo de procesamiento. Con temperatura creciente, el lubricante
comienza a derretirse y es moldeado en la matriz por la accin cizallante del mezclador.
La velocidad y el grado de incorporacin del lubricante dentro del elastmero estn
determinados por el punto de ablandamiento, viscosidad de ablandamiento y solubilidad.
Estos factores dependen de su estructura qumica y su polaridad.
STRUKTOL ZEH, 2-etilhexanoato de zinc, se comporta como un soluto verdadero en NR y
es disuelto completamente.
El criterio qumico para la eficacia de los lubricantes orgnicos son la longitud de la cadena
hidrocarbonada, el grado de ramificacin, la insaturacin y la estructura y polaridad de los
grupos terminales.
La accin de los lubricantes basados en cidos grasos puede ser explicada aceptablemente a
travs de la teora de micelas tomada de la qumica surfactante. Su comportamiento es
comparable al de los jabones, en otras palabras, sales de cidos grasos en agua como medio
polar o aceite mineral como material no polar (Figuras 13 - 15).
11
Tecnologa Surfactante - Usos Comerciales
En Agua:
En Aceites Minerales:
Soluciones de jabn concentrado tienen viscosidades altas
Las grasas lubricantes son sistemas multifase
(aceite, jabn y agua)
Ambos productos brindan excelente lubricacin de alto cizallamiento (pero son duros en reposo)
Los cauchos como los hidrocarburos A.P.M. se comportan similar al aceite mineral
Figura 13 A.P.M. = alto Peso Molecular
Figura 14
Las concentraciones altas de jabn dan en agua una estructura de gel y en grasas lubricantes
de aceite mineral forman un sistema multifase que consiste de aceite mineral, jabn y agua.
En reposo, ambos sistemas son productos duros.
Figura 15
Micela lamilar
Micela laminar
Formacin de Micela en un Medio Polar (por ejemplo Agua)
Micela laminar
Micela esfrica
Formacin de Micela en un Medio No Polar (por ejemplo Aceite Mineral)
Micela laminar Micela esfrica
12
Bajo la influencia de altas velocidades de cizallamiento, como las que se producen en el
procesamiento de caucho, exhiben deslizamiento considerable (Figuras 16 y 17). Esto se debe
a la formacin de micelas de los jabones de superficie activa en el medio circundante.
Figura 16
Figura 17
Los derivados de cidos grasos (Figura 18) consisten en cadenas de hidrocarburos no polares
de diferentes longitudes, rectas o ramificadas, saturadas o parcialmente insaturadas, con
grupos polares pegados a sus terminaciones. Estas sustancias pueden, por ejemplo, (como se
describi en la Figura 14) formar micelas esfricas o laminares tridimensionales en el medio
acuoso polar. La porcin polar, o mejor dicho, el grupo funcional terminal de la molcula de
jabn que es hidroflico, apunta hacia el exterior.
Surfactantes en la Matriz del Polmero
Tensin de cizallamiento nula flujo
Lubricantes
Jabones metlicos como aditivos reolgicos
13
En un medio no polar como el
aceite mineral se forman
micelas inversas; ahora la
parte hidrofbica, no polar
apunta hacia el exterior al
medio circundante (Figura
15).
La existencia de micelas en
soluciones surfactantes no
acuosas ha sido probada por
medio de difraccin de rayos
X, microscopa electrnica,
ultracentrifugacin y anlisis
de fluorescencia, se han
detectado agregados laminares o esfricos de 10 - 40
molculas surfactantes
Figura 18
Figura 18
Se considera que el caucho es mayormente de naturaleza no polar y es similar a un aceite
mineral, pero con mayor peso molecular, cuando los jabones metlicos que tienen una cadena
hidrocarbonada suficientemente larga se dispersan en este medio pueden formar micelas
esfricas o laminares. La cadena hidrocarbonada no polar de los jabones es soluble en el
caucho mientras que el grupo polar terminal permanece insoluble.
Debido a su solubilidad limitada, las micelas pueden formar agregados en pilas (Figura 16).
Como estructuras similares a los lubricantes de grafito y disulfuro de molibdeno, estos
agregados en capa pueden ser ubicados uno contra otro bajo la influencia de cizallamiento y
los compuestos del caucho fluyen ms fcilmente.
La cohesin relativamente fuerte de los agregados formados por estearato de zinc puede
notarse a travs de un leve aumento de la resistencia en crudo de los compuestos de NR que
incluyen este jabn metlico en altas concentraciones.
Lubricantes Aditivos de Procesos
Alcohol Graso
Amida Grasa
Ester de cido
Graso
Jabn Metlico
Grupo no polar
Grupo polar
14
En las Figuras 19 y 20 se muestra el efecto relacionado con la estructura, de los lubricantes a
base de cidos grasos.
JABONES DE ZINC
Estructura - Relaciones con Propiedades
ESTRUCTURA PROPIEDAD
Longitud de la cadena hidrocarbonada
Menos de 10 C
Ms de 10 C
Distribucin de la longitud de la cadena (mezcla)
Angosta
Ancha
Polaridad
Alta
(grupos funcionales, sales metlicas)
Baja
Ramificacin
Presencia
Incapaz de formar micelas efectivas
Acta como surfactante
Altamente cristalino
Mayor Punto de Fusin
Pobre dispersibilidad
Puede eflorescer fcilmente
Amorfa
Menor Punto de Fusin
Se dispersa fcilmente
Reducida tendencia a eflorescer
Aumenta la solubilidad
Aumento de afinidad a superficies metlicas
Ms actividad superficial
Acta internamente
Menor eflorescencia
Desestabiliza la cristalinidad
Totalmente soluble: No hay eflorescencia
ZEH es un lquido
Figura 19
JABONES DE ZINC
Estructura - Consideraciones de la Propiedad
La mayora de los jabones de zinc son solubles en caucho
Actan como lubricantes intermoleculares
Mayor longitud de la cadena HC
Mejor accin surfactante
Presencia de insaturacin
Mejor dispersabilidad
Muchos jabones de zinc comerciales son mezclas indeterminadas
resultantes del "corte" de cidos grasos naturales usados en la
fabricacin.
Figura 20
15
En la Figura 21 se encuentran listados los jabones metlicos de la lnea de productos Struktol
Los grupos polares de ciertos cidos
grasos y sus derivados exhiben una
alta afinidad a superficies de metal y
son fcilmente absorbidos. Esto ha
sido notado en evaluaciones de flujo,
por medio de la formacin de un film
en la superficie del metal. Luego de
algunos ciclos, hay una mejora en el
llenado de la cavidad y se alcanza el
equilibrio. An niveles bajos de
lubricantes pueden, ocasionalmente,
conducir a la formacin del film. El
film es extremadamente delgado (en
algunos casos mono molecular) y no
puede detectarse mediante el uso de
medios analticos convencionales. Es
bastante estable y resiste el
cizallamiento relativamente alto.
Como la capa es delgada, se eliminan marcas
de flujo o problemas de unin.
Jabones Metlicos en Uso
ESTRUCTURA PRODUCTO
C
12
-C
18
saturado
C
16
-C
18
insaturado
Ramificado
Arilo, Alquilo
Mezcla Zn, K
Laureato de zinc
Estearato de zinc
STRUKTOL A 50 P
STRUKTOL A 50 L
STRUKTOL A 60
STRUKTOL ZEH
STRUKTOL AKTIVATOR 73
STRUKTOL EF 44 A
Figura 21
La formacin del film debe facilitar, en teora, el desmolde, y la alta estabilidad trmica del
lubricante debe reducir la contaminacin del molde. Sin embargo, este no siempre es el caso
en la prctica. Debido a que la compatibilidad limitada es el factor esencial y determinante
para la efectividad de los lubricantes externos, debe eliminarse una sobredosis o de otra
manera aparecer una eflorescencia indeseada.
Estudios internos, no publicados, con varios lubricantes en diferentes compuestos de goma
han demostrado que el nivel crtico de dosis para un solo aditivo puede variar entre menos de
1 phr y ms de 5 phr, dependiendo del elastmero.
En la mayora de los casos la dosis crtica fue alrededor de 2 phr.
La concentracin requerida de lubricante, bajo condiciones prcticas, depende de los
procedimientos de procesamiento usados y, en particular, del nmero de otros compuestos
incluidos en la formulacin y sus niveles de dosis particulares; por lo tanto es necesario
verificar la compatibilidad del lubricante elegido para una frmula especfica.
Los aditivos son absorbidos fcilmente por las cargas, por lo tanto se requiere de altas dosis
cuando se usan cargas altamente activas o altas cantidades de carga. Ciertos plastificantes
pueden reducir la compatibilidad y provocar la eflorescencia de los aditivos.
16
Procesamiento con Lubricantes
Ya que la mayora de los lubricantes estn disponibles en escamas o pastillas, son fciles de
manipular y procesar. Pueden ser pesados sin polvillo y se incorporan fcilmente. En algunos
casos se agregan al inicio del ciclo de mezclado, junto con las cargas, para hacer uso de sus
efectos dispersantes. Muchos de ellos tambin pueden ser agregados sobre el final. Debido a
sus relativamente bajos puntos de fusin, los productos se ablandarn rpidamente y
brindarn una dispersin uniforme.
Cuando se requiere dar mayor importancia al efecto lubricante, los aditivos de procesamiento
deben agregarse sobre el final. En la Figura 22 se muestran los efectos de los lubricantes
seleccionados, agregados en el primer paso o al finalizar, respectivamente.
Dnde agregar Lubricantes en el ciclo de mezcla
Flujo en molde espiral
Llenado de la cavidad
Figura 22
Dependiendo de los requerimientos y de la compatibilidad, la dosis vara entre 1 y 5 phr.
Usualmente, la dosis mnima es 2 phr. Para un efecto lubricante excepcionalmente alto en
compuestos pegajosos, o donde altas velocidades de extrusin y un desmolde fcil son
crticos, deben ser tiles niveles de dosis ms altos. Esto se aplica tambin a compuestos con
alta incorporacin de cargas.
4
4,2
4,4
4,6
4,8
5
NBR
WB 222
#2540
NR
WB 16
#2554
NR
A 50 P
#2540
Control
Adicin en el 1 paso
Adicin en el 2 paso
17
Productos Struktol y sus Usos
STRUKTOL WB 222 es un ster de cidos grasos saturados. Es un lubricante y un agente de
despegue altamente efectivo, usado principalmente para elastmeros polares.
STRUKTOL WB 212 est basado en un ster de cido graso hidroflico de alto peso
molecular. El producto sirve como agente de dispersin para materiales en polvo y tiene
excelentes propiedades de despegue.
STRUKTOL WB 16 es un excelente lubricante, principalmente para cauchos no polares.
Como mezcla de jabones de calcio y amidas de cidos grasos saturados puede exhibir un
efecto de activacin.
STRUKTOL HPS 11 est compuesto por derivados de cidos grasos especialmente
diseados para optimizar la interaccin entre el polmero y el aditivo. Es efectivo en
aumentar la fluidez, promover el desmoldeo y mejorar en general las condiciones de
procesamiento.
STRUKTOL WB 42, una mezcla de derivados de cidos grasos, provee una mejora en el
flujo en un amplio rango de elastmeros.
STRUKTOL WA 48 se usa satisfactoriamente en caucho de epiclorhidrina como un agente
de despegue y lubricante efectivo.
STRUKTOL W 33 ESCAMAS es un agente dispersante y lubricante para casi todos los
elastmeros. Puede lograrse una incorporacin rpida de la carga y eliminacin de
aglomeracin de carga en compuestos altamente cargados.
STRUKTOL WS 180 y STRUKTOL WS 280 son compuestos de organosilicona que
combinan un comportamiento de despegue sobresaliente con buenas propiedades de flujo.
El STRUKTOL WS 180 puede reducir drsticamente la contaminacin del molde.
STRUKTOL ZB 47 es una formulacin especial de Jabon de Zinc que se puede usar para
plastificar compuestos de NR. Ofrece alta resistencia a la reversin. Muy efectivo en
compuestos de NR cargados con carga mineral. Mejora el blowout y la generacin de calor
(HBU)
STRUKTOL A 50 P, A 60 son jabones de zinc de cidos grasos insaturados. Se usan
principalmente como peptizantes fsicos en compuestos de NR.
STRUKTOL W 80 es una mezcla de lubricantes y derivados de cidos grasos. W 80
confiere plasticidad sobre cargas y otros componentes en polvo.
STRUKTOL EF 44 A es una mezcla de derivados de cidos grasos con predominancia de
jabones de zinc. El producto es especialmente adecuado para extrusiones. Acta como un
activador del curado.
STRUKTOL HM 97 es una mezcla de ceras polietilnicas de baja viscosidad. Es muy
recomendada para compuestos de EPDM.
Para mayor informacin, dirjase por favor a las tablas de aplicacin.
18
Peptizantes Fsicos y Qumicos
La masticacin y la peptizacin son etapas
del procesamiento, sobre el molino abierto
o en el mezclador interno, en las cuales la
viscosidad del caucho se reduce a niveles
que facilitan el procesamiento posterior, o
an haciendo factible el procesamiento.
La masticacin denota la rotura
termomecnica del caucho a temperaturas
relativamente bajas. El trmino incluye
reduccin de la viscosidad lograda a travs
del uso de jabones de zinc como
lubricantes intermoleculares.
Peptizacin del Caucho
Beneficios
Ms rpida incorporacin de la carga
Mejor dispersin de los compuestos
Mezclas de elastmeros mejorada
Temperaturas de procesamiento reducidas
Propiedades de flujo mejoradas
(calandrado, extrusin, moldeado)
Pegajosidad de las mezclas en crudo mejorada
Figura 23
Peptizacin fsica y masticacin se refieren al mismo proceso.
La peptizacin qumica describe la rotura termo-oxidativa, catalizada, del caucho a (en su
mayora) temperaturas elevadas.
La peptizacin y la baja viscosidad facilitan la incorporacin de cargas y otros ingredientes
del compuesto y pueden mejorar su dispersin. Una mejora en el flujo del compuesto lleva a
una produccin ms fcil de semi elaborados como perfiles o pre-formas para moldeo. Se
obtienen tiempos de procesamiento ms cortos y menor consumo de energa.
A menudo es difcil el mezclado homogneo de cauchos con viscosidades muy diferentes. En
este caso el caucho de alta viscosidad puede romperse a travs de la peptizacin para permitir
un mejor mezclado con el otro elastmero de baja viscosidad.
Ya que la mayora de los cauchos sintticos de hoy se proveen con distintos niveles de
viscosidad, la peptizacin est restringida principalmente al caucho natural.
Al comienzo del procesamiento del caucho, cuando el caucho natural era el nico elastmero
disponible, la peptizacin de este material flexible y de alta viscosidad jug un rol
importante. Los primeros mtodos de peptizacin han sido puramente procesos mecnicos, en
otras palabras, la masticacin por medio de un rotor eje introducido por Hancock en 1928. De
cualquier forma, fue relativamente temprano cuando se descubrieron los productos qumicos
que catalizan y favorecen la rotura.
Se han hecho muchos intentos para evitar la etapa de reduccin de la viscosidad o rotura en el
ciclo de mezclado y producir caucho natural con una viscosidad normalizada y que permita
que el mismo est listo para usar.
El mtodo integra la rotura cataltica dentro del proceso de produccin. En particular durante
los ltimos aos aumentaron las actividades en este campo para cubrir las demandas de una
industria del caucho en busca de una rebaja en los costos de procesamiento.
Struktol Co.of America, bien conocido como productor lder de agentes peptizantes, ha
lanzado varios productos peptizantes efectivos. Ellos permiten la rotura del caucho natural
durante la produccin y el procesamiento y aseguran una dispersin ptima del peptizante en
el caucho, por lo tanto se logra una reduccin rpida de la viscosidad.
19
Figura 24
Durante los ltimos tiempos los peptizantes fsicos han ganado mayor importancia. Ellos
actan como lubricantes internos y reducen la viscosidad sin romper la cadena del polmero.
Generalmente los jabones de zinc han demostrado ser muy efectivos en este rol.
Uno puede distinguir entre peptizacin qumica, rotura mecnica y reduccin de la viscosidad
a travs de la lubricacin. Mientras la rotura mecnica y qumica del elastmero dan como
resultado una escisin de la cadena, se obtienen un peso molecular ms bajo y una
distribucin de pesos moleculares ms ancha. Los lubricantes no cambian las cadenas
moleculares, en otras palabras, no se las rompe.
Durante la rotura mecnica, la larga cadena de molculas de caucho se rompe bajo la
influencia de un alto cizallamiento del equipo de mezclado. Se forman fragmentos de cadena
con radicales libres como terminales, que se recombinan con molculas de cadena larga si no
estn estabilizados. Las cadenas son ms cortas, se reduce el peso molecular y la viscosidad
cae.
En las Figuras 25 y 26 se muestra el curso que sigue la rotura de la cadena de poliisopreno.
Figura 25
Figura 26
Peptizacin fsica del Caucho Natural
En ausencia
de oxigeno
En
presencia de
i
Recombinacin
Radicales peroxdicos
Energa mecnica
En presencia
de oxgeno
Secuencia de Reaccin
ROO + RH ROOH + R
R + O
2
ROO
2ROOH RO + ROO + H
2
O
CH
3
CH
3
- CH
2
C = CH CH
2
CH
2
C = CH CH
2
-
CH
3
CH
3
- CH
2
C = CH CH
2
CH
2
C = CH CH
2
-
Peptizacin fsica del Caucho Peptizacin fsica del Caucho
R R
R R
+
R R + ROO OOR
20
Para estabilizar los radicales, estos deben ser capaces de reaccionar con el oxgeno. La
afinidad de radicales alilo por el oxgeno depende de otros grupos en la cadena. Los grupos
de electrones que se repelen como los del -CH
3
aumentan la afinidad. Los grupos de
electrones que se atraen fuertemente tales como los de -Cl, -CN y aquellos como los fenilos,
que slo atraen levemente los electrones, no tienen afinidad por el oxgeno. Por lo tanto los
radicales ROO
d
u
l
o
,
M
P
a
Mdulo Reversin
4
3
2
1
0
T
(
m
i
n
)
T
o
r
q
u
e
a
5
p
t
G
o
t
e
o
0
1
2
3
4
5
6
Acid o
es t erico
C6 C8 C1 0 C1 2 C1 8
t95r/t90 a 160 C
46
Efecto de la Reversin de cido graso ramificado
Jabones de Zn C
8
-C
10
Figura 47
Los jabones de zinc provenientes de mezclas de cidos de C16 a C18 saturados e insaturados
son, ms bien, lubricantes antes que activadores del curado. Los jabones de zinc a base de
cidos alifticos que contienen grupos arilo y cidos alifticos ramificados exhiben, sin
embargo, una efectividad diferente como activadores del curado (Figura 45). Se obtiene una
alta resistencia a la reversin con jabones de zinc lineales de cidos de C8-C10.
Comparaciones de jabones de zinc a base de cidos grasos ramificados muestran que los
cidos carboxlicos ramificados primarios tambin tienen prcticamente el mismo efecto
positivo sobre la reversin.
Una polaridad y una actividad ms altas de los grupos arilo lleva tambin a productos
efectivos para el control de la resistencia a la reversin.
Las sales de zinc arilo, adems, mejoran significativamente la velocidad de extrusin, como
se muestra en la Figura 51. A travs de la seleccin correcta de los cidos grasos y las
correspondientes sales de zinc, se pueden lograr mejores caractersticas de cura con cauchos
de dieno, particularmente NR, en otras palabras, pueden controlarse la velocidad de curado,
la densidad de reticulacin y el tipo de puentes de azufre. Esto resulta en una mejor
resistencia a la reversin, mejores propiedades dinmicas, tan delta y calor generado
reducidos y tambin mejores propiedades fsicas, tales como menor deformacin permanente
por compresin y mdulo ms alto.
Cuando se usan jabones de zinc, el cido esterico puede ser eliminado parcial o totalmente,
en particular cuando se usan a altos niveles de dosis. Adems, puede reducirse la dosis de
xido de zinc. Struktol ha desarrollado varios productos entre los cuales STRUKTOL
AKTIVATOR 73 y STRUKTOL ZEH se utilizan satisfactoriamente.
STRUKTOL ZEH es un 2-etilhexanoato de zinc. Siendo solubles en caucho, ambos
productos tienen una alta compatibilidad y no tienen tendencia a eflorecer an usado en altas
dosis. STRUKTOL ZEH ha sido probado como un componente efectivo de sistemas de
curado solubles en EV.
Con la experiencia de muchas evaluaciones y a travs de la eleccin apropiada de los cidos
grasos de inters, las posibilidades para mejorar el procesamiento, y la vulcanizacin en
particular, y para el control efectivo de la reversin, estn ahora al alcance de la mano.
Struktol ha lanzado varios productos, de los cuales es exitoso el STRUKTOL
AKTIVATOR 73, mezcla de jabones de zinc de cidos carboxlicos lineales seleccionados y
la sal de zinc de un cido aromtico.
0
1
2
3
4
Lineal Primario
Ramificado
Secundario Terciario
t95r/t90 a 160 C
47
Reversin en Remetro
Figura 48
Resistencia a la Sobrevulcanizacin-Mdulo
Resistencia a la Sobrevulcanizacin-
Mdulo
Figura 49
Deformacin Permanente por Compresin
Figura 50
Velocidad relativa de Extrusin
Compuesto de NR para Camin ( AMF 200 Orbitread)
Figura 51
Tiempo a Tmx - 5 Unidades @160 C
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
1
2 Acido Est erico
4,5 Acido Est erico
5 Akt ivat or 73
Porcentaje de Cambio,5cT95@150 C
-20
-15
-10
-5
0
5
2 Acido Esterico 4,5 Acido Esterico 5 Aktivator 73
M100 M300
0
10
20
30
40
50
50 C 70 C
2 Acido Esterico 4,5 Acido Esterico 5 Aktivator 73
80
90
100
110
120
1
2 Acido Est erico 2 Acido Est erico 2 Jabn de Zn Arilo
6 Acido Est erico 5 Jabn de Zn Arilo
Velocidad de Extrusin
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e
48
Procesamiento con Activadores de la Vulcanizacin
Cuando los efectos dispersantes de los activadores son de primordial importancia, deben
agregarse tempranamente con el caucho. Cuando los efectos lubricantes tienen prioridad, la
adicin debe realizarse lo ms tarde posible.
Los productos disponibles se resumen de acuerdo a sus propiedades y reas de aplicacin
(Figura 52). Informacin adicional se encuentra disponible en la tabla de aplicacin.
PRODUCTOS
FUNCIONES
Activator 73 A ZEH IB 531
Compuestos de extrema baja viscosidad
+ +
Activacin de la carga
Compuestos esponjosos
+
Activacin del curado
+ +
Mejora de la resistencia al desgarre en
caliente
+
Apariencia
Factor de carga
NIVEL
phr aprox.
POLIMERO
2
4
3 0.5
3
NR
+ + +
SBR
+
BR
EPDM
NBR
+
IIR
Halo IIR
+
+ Muy Bueno Bueno
Figura 52
49
Silanos
Son agentes de acoplamiento entre cargas minerales y polmeros. Struktol ha desarrollado
una lnea que atiende las necesidades de la Industria del Caucho.
Cargas de color cuyo poder de refuerzo se activa con la utilizacin de Silanos
Tipo Dosis sugerida(% sobre carga)
Silica 3 13
Caolin 0,3 1,0
Silicato de Calcio 6 7
Talco (silicato de magnesia) 1 4
Silica ahumada 3 15
Efectividad de los Silanos en diferentes elastmeros
ACM Sin Informacin
IIR Bueno
HIIR (Halobutilo) Bueno
XNBR Bueno
EPDM Excelente
ECO Excelente
FKM Sin Informacin
CM Bueno
CSM Excelente
SBR Excelente
CR Excelente
NBR Excelente
BR Excelente
NR Excelente
IR Excelente
URETANO Bueno
AEM (Vamac) Bueno
Mezclado
La operacin de mezclado es crtica para el pleno aprovechamiento de las propiedades de los
SILANOS.
Parte de la carga no negra, o toda ella, debe estar dispersa antes de la adicin de los
STRUKTOL
SCA
2 Resto de carga clara, negro de humo, plastificante, cido esterico, xido de
zinc, antioxidante, PEG, DEG,TEA.
3 Antioxidantes, antiozonantes
4 Limpiar
5 Descargar
Debido a la actividad de curado de los STRUKTOL
SCA 98
Bis (3-trietoxisililpropil)
tetrasuluro
Mejora la capacidad
reforzante de las cargas
con grupos silanol
Contenido de Azufre:
Gravedad especfica:
21-23%
1.089
Lquido amarillo claro
Mejora la resistencia a
la abrasin
Proporciona mayores
mdulos
Mejora la resistencia
al rodamiento en los
compuestos de bandas
de rodamiento de
neumticos (llantas)
STRUKTOL
SCA 98CB
Igual a SCA 98 Igual a SCA 98 Contenido de Azufre:
Gravedad especfica:
11-13%
1.30
Micrcpsulas negras
STRUKTOL
SCA 98PL
Igual a SCA 98 Igual a SCA 98 Contenido de Azufre:
Gravedad especfica:
10.5-
11.5%
1.006
Pastillas amarillo claro
STRUKTOL
SCA 98WT
Igual a SCA 98 Igual a SCA 98 Contenido de Azufre:
Gravedad especfica:
15-16.56%
1.283
Polvo blanco grisceo
STRUKTOL
SCA 930CB
Cloropropiltrietoxi silano Mejora las
caractersticas
reforzantes de las
cargas minerales en
elastmeros
halogenados
Contenido de Cloruro:
Gravedad especfica:
7.2% + 0.5
1.30
Polvo negro
STRUKTOL
SCA 972PL Igual a SCA 972 Igual a SCA 972 Contenido de SCA
972:
Gravedad especfica:
50%+1.00
0.991+0.020
Pastillas blancas
STRUKTOL
SCA 972WT Igual a SCA 972 Igual a SCA 972 Contenido de SCA
972:
Gravedad especfica:
68-72%
1.42+0.020
Polvo gris claro
STRUKTOL
SCA 974
-Metacriloxipropil
trimetoxi silano
Mejora el
acoplamiento de las
cargas con grupos
silanol, y fibra de vidrio
a la matriz de resinas-
polmeros
Contenido de SCA
974:
Gravedad especfica:
>97.0%
1.040+0.020
Lquido claro
STRUKTOL
SCA 974WT Igual a SCA 974 Igual a SCA 974 Contenido de SCA
974:
Gravedad especfica:
68-72%
1.598+0.020
Polvo blanco grisceo
STRUKTOL
SCA 985
Bis (3-trietoxisililpropil)
disulfuro
Mejora la capacidad
reforzante de las cargas
con grupos silanol
Contenido de Azufre:
Gravedad especfica:
12.5-14.5%
1.04
Lquido amarillo
Mejora la resistencia a
la abrasin
Proporciona mayores
mdulos
Mejora la resistencia
al rodamiento en
compuestos de bandas
de rodamiento de
neumticos(llantas)
STRUKTOL
SCA 985CB
Igual a SCA 985 Igual a SCA 985 Contenido de Azufre:
Gravedad especfica:
7.5%+1.0
1.00
Perlas negras
STRUKTOL
SCA 985PL
Igual a SCA 985 Igual a SCA 985 Contenido de Azufre:
Gravedad especfica:
6-7%
.991
Pastillas naranja claro
STRUKTOL
SCA 989WT Igual a SCA 989 Igual a SCA 989 Contenido de SCA 989:
Gravedad especfica:
70%
1.20
Polvo gris claro
STRUKTOL