Ejemplos de Simulador Hysys

SOFTWARE PARA INGENIEROS DE PROCESOS
Ing. LILIANA HERNNDEZ y ARIEL FLOREZ - UIS
CONTENIDO
1. Introduccin 2. Administrador de condiciones base para la simulacin (Simulation Basis Manager) 3. Equipos bsicos Compresor, Turbina, Tee, Mezcladores, Bomba 4. Intercambiadores de calor Cooler, Heater, Carcaza y tubo 5. Reactores qumicos CSTR, PFR, Gibbs, Equilibrio, Conversion 6. Equipos de separacin Separador Flash, Absorberdor, Destilador multicomponentes, Splitter 7. Diseo multiflowsheet Otros : Databook.
HYSYS
Software de simulacin multipropsitos para ingeniera de procesos Diseo conceptual y bsico Diseo detallado Operabilidad de plantas
SIMULADORES DE PROCESOS
HYSYS es un simulador de procesos construido de forma modular y que opera internamente de manera jerarquizada
1. Corrientes (Propiedades termodinmicas y fisicoqumicas) 2. Evala grados de libertad de las corrientes y equipos 3. Mdulos (Balances Masa y Energa) 4. Resuelve iteraciones de reciclos y/o optimizadores
Modelos individuales resueltos eficientemente Poco verstiles, pero muy flexibles, muy confiables Mtodos de convergencia robustos (Sustitucin Directa, Wegstein, etc).
FILOSOFIA DE HYSYS
Cinco ambientes: Ambiente Simulation Basis Manager Ambiente Oil Manager Ambiente Main Ambiente Subflowsheet Ambiente Column-Subflowsheet
multiflowsheet multisolver
Uso independiente, flexible, personalizable de las herramientas
FILOSOFIA HYSYS
Crear un caso de simulacin
Ambiente Simulation Basis Ambiente Column Ambiente Main Flowsheet
Ambiente Oil Manager Ambiente Subflowsheet Ambiente Subflowsheet Ambiente Column
AMBIENTE BASIS
AMBIENTE BASIS
Paquete de fluidos Ambiente Basis
Lista de componentes Modelo Termodinmico Conjunto de reacciones
Paquete de fluidos 1 = Lista 1 + ModeloTermo 1 Paquete de fluidos 2 = Lista 2 + ModeloTermo 2 + Rxns 2 Paquete de fluidos 3 = Lista 1 + ModeloTermo 2 + Rxns 3
AMBIENTE MAIN
AMBIENTE MAIN
Flowsheet
Ambiente Main MultiFlowsheet
AMBIENTE SUBFLOWSHEET
AMBIENTE SUBFLOWSHEET
Ambiente subflowsheet
AMBIENTE COLUMN
AMBIENTE COLUMN
Ambiente Column
AMBIENTE COLUMN
Ambiente Oil Manager Ambiente Subflowsheet Ambiente Column
AMBIENTE COLUMN
Ambiente Column
FILOSOFIA HYSYS
Qu modelos utiliza HYSYS?

Corrientes Entrada Corrientes Salida
EQUIPO
Balances de Masa Balances de Energa Balances de Cantidad Mov. Termodinmica Ecuaciones Constitutivas
Estado Estable : Cada de Presin Estado Transitorio : Hidrodinmica (Dimensiones)

EQUIPO
Sistema de Ecuaciones No Lineales
Cmo se soluciona? Mtodos numricos (Solvers) Nmero de Ecuaciones = Nmero Incgnitas Grados de libertad = 0

EQUIPO
Los grados de libertad para la convergencia de una simulacin son: Corrientes Entrada Corrientes Salida Corrientes Entrada
+ +
EQUIPO EQUIPO
=> =>
Corrientes Salida Corrientes Entrada
+ Corrientes Salida
=>
EQUIPO

EQUIPO
Corrientes Entrada Corrientes Salida Corrientes Entrada
+ +
EQUIPO EQUIPO
+ +
Corrientes Salida Corrientes Entrada
+ Corrientes Salida
EQUIPO
Las corrientes son tanto de masa como de energa

masa energa
Corrientes Entrada y Salida
Los grados de libertad para la definir una corriente de masa son: Dos variables de estado Un Flujo Una Composicin Fraccin Vapor Temperatura Presin Molar Msico Volumtrico
Para definir una corriente de energa basta solo con el flujo de energa
EQUIPO
Los grados de libertad para la convergencia de un equipo son: Todos los equipos Intercambiadores Reactor CSTR, PFR Columnas Pipe segment Cada de presin UA, TEMA, # Pasos, # tubos , etc Dimensiones (V,L,D, etc.) # platos, PTope, Pfondo, Especificaciones . L, D, shcedule, material, etc.
AMBIENTE BASIS

(Simulation Basis Manager)

Lista de componentes + Paquete de propiedades (modelo termodinmico) + Conjunto de reacciones
ADMINISTRADOR BASE
COMPONENTES (Components)
Permite observar las propiedades fundamentales de cada compuesto Posee filtros por nombre(s) y/o frmula qumica Posee filtros por grupo funcional o modelo termodinmico Permite construir cualquier cantidad y tipo de combinaciones de listas
Existe una lista llamada MasterList que acumula los compuesto de todas las lista creadas
COMPONENTES
Componentes a simular Filtros Filtros
Base de datos
PAQUETES DE FLUIDOS (Fluid Packages)

Modelo Termodinmico Modelos que representan el comportamiento de las distintas fases (slido, lquido(s), vapor) segn el valor de sus variables termodinmicas (T, P, FV) y su composicin.
Existen de tres tipos: Modelos de actividad (lquidos) Modelos de ecuacin de estado - EOS (gases) Modelos miscelneos (semiempricos)
MODELOS DE ECUACION DE ESTADO
MODELOS DE ACTIVIDAD
MODELOS DE ACTIVIDAD
MODELOS MISCELANEOS
MODELOS MISCELANEOS
CUAL PAQUETE DE FLUIDOS ?

Componentes Ideales Hidrocarburos livianos Acidos carboxlicos Electrolitos Aminas .....(ver manuales) Modelo Termodinmico Antoine Peng-Robinson NRTL OLI_Electrolyte Amina pkg
....los dems.....
UNIQUAC

Sustancias
Si
Es agua pura?
No
ASTM 1967 Steam Package

Si
Es agua agria? (H2O, CO2, H2S, NH3 + hidrocarburos

No
Sour PR o Sour SRK Amine Package
Es gas natural? + endulzamiento

No
Si
Es gas natural? + Agua

No
Si
Peng Robinson
Contiene aceite?
No
Si
A
Si
Contiene compuestos polares?
Paquete propiedades Pregunta Inicio
No
Aplican restricciones de Chao-Seader?

No
Si
Peng Robinson (SRK,PRSV, Chao, Grayson)
Peng Robinson (SRK,PRSV)

A
Alta concentracin de H2?
No Si
Peng Robinson
Si
P < 100 psia ?

No
P < 10 atm ?
No
Grayson - Streed
Aplican restricciones de Chao-Seader?

Si No
Si
Peng Robinson (SRK,PRSV, Chao, Grayson)
Peng Robinson (SRK,PRSV)

Si
P < 100 mmHg ?

No
Presin de Vapor
Presin de Vapor (PR, SRK, PRSV)
Restricciones de Chao-Seader: Chao- Seader 0 < T < 500 F y P < 1000 psia Hidrocarburos (excepto metano), 0.5 <Tr<1.3 y Pr mezcla < 0.8 Si hay CH4 o H2, Tr mezcla < 0.93 y CH4 < 0.3 fraccin mol y gases disueltos < 0.2 fraccin mol Para predecir K de parafinas y olefinas, fase liquida aromticos < 0.5 fraccin mol. Para aromticos la regla inversa

PRSV, Modelo de actividad con RKFase Vapor ideal
No
B
No
Cerca al punto crtico ?

Si
P < 10 atm ?
Si
PRSV
Modelos de actividad
Fase liquida
Fase vapor
Divisin de fases
Si No
Dimerizacin Fase Vapor

Si No
Uniquac, NRTL, Margules, Van Laar
Wilson, Uniquac, NRTL, Margules, Van Laar
Virial
Ley de gases ideales
REACCIONES (Reactions)
Tipo de reaccin Conversin Equilibrio Catlisis Heterognea Kinetic Simple Rate
Tipo de reactor Conversin Equilibrio, Gibbs Flujo pistn (PFR) Flujo pistn (PFR), CSTR Flujo pistn (PFR), CSTR
TIPOS DE FLUJOS VOLUMETRICOS

Std. Ideal Liq. Vol. Flow
(condiciones ideales)
Flujo Molar PesoMol
ideal,60F
Flujo Molar PesoMol
Ideal Vol. Flow @ Std. Cond.

(algunos efectos de mezcla no ideal)
Std.
Flujo Molar PesoMol
Actual Vol. Flow

(T y P reales)
(T,P)
Flujo Molar R T P
Flujo Molar PesoMol
Standard Gas Flow

(Ley de gas ideal)
Actual Gas Flow

(T y P reales)
(T,P)
COMPUESTOS HIPOTETICOS
Un compuesto hipottico es un compuesto que no existe en la base de datos de HYSYS y que debe ser creado por el usuario.
EJEMPLO
En la pestaa Hypotheticals del Ambiente Basis 1) Adicione un grupo de compuestos hipotticos haciendo clic en el botn Add
2) Adicione los hipotticos del nuevo grupo haciendo clic en el botn View Group
3) Adicione el primer hipottico haciendo clic en el botn Add Hypo
5 6
4) Adicione el segundo hipottico haciendo clic nuevamente en el botn Add Hypo 5) Ingrese las propiedades de cada compuesto que ud. conozca (Normal Boiling Point, Peso Mol, etc.). Si lo desea modifique el nombre del compuesto en la casilla Name. 6) Si conoce la estructura UNIFAC entonces ingrsela haciendo clic en el botn UNIFAC
7) De la lista de la derecha seleccione los grupos funcionales perteneciente a la molcula hipottica. 8) Define la cantidad de grupos funcionales de la molcula en la lista de la izquierda.
Lista de nmero de grupos funcionales Lista de grupos funcionales
Grados de libertad
9) Verifique los grados de libertad y las propiedades calculadas en la parte inferior de la ventana. 10) Actualice la informacin UNIFAC retornando a la ventana anterior y haciendo clic en el botn Estimate Unknows Props
EQUIPOS VARIOS
BOMBA COMPRESOR TURBINA VALVULAS PIPE SEGMENT

BOMBAS
mentra= msale mentra*Hentra msale*Hsale = Wreal Wideal = Wreal Wideal = P*F /

Requisitos para la convergencia: convergencia Un flujo (entrada salida) Modelo Termodinmico (Entalpas) Eficiencia Adiabtica Una de las siguientes tres opciones: Cada de presin curva caracterstica
Potencia suministrada Wreall Otro Flujo (salida o entrada)
Resultados: Flujos Potencia Cada de presin
BOMBAS
Curva caracterstica de una bomba centrfuga
Head = A + B*Flow + C*Flow2 + D*Flow3 + E*Flow4 + F*Flow5 A = 32.01 B = -2.390*10-2 C = 8.671*10-4 D = -1.395*10-4 E = 2.645*10-6 F = -2.241*10-8
BOMBAS
Si el usuario activa esta casilla, HYSYS har converger la bomba con la curva caracterstica. De lo contrario converger con la cada de presin dad por el usuario.
PIPE SEGMENT
Pipe
CALCULOS DE PIPE
Balance de energa mecnica
Vi 2 Li Vi 2 V12 p1 V22 p2 + + z1 = + + z2 + ki + fi 2g 2g 2 i 2 Di i
Calculo Informacin requerida Flujo Longitud de tubera, dimetro, y elevacin Informacin acerca de la transferencia de calor Por lo menos una temperatura y una presin Flujo Informacin acerca de la transferencia de calor Dimetro de la tubera Presiones de entrada y salida ( presin de entrada y diferencial de presin) Una temperatura de corriente Estimativo de longitud inicial La misma que para longitud excepto que la longitud es dad mientras se necesita una aproximacin inicial para el dimetro Longitud de la tubera y dimetro Informacin acerca de la transferencia de calor Presiones de entrada y salida ( presin de entrada y diferencial de presin) Una temperatura en una corriente Estimativo del flujo inicial
Diferencia de presin
longitud
Dimetro
Flujo
CALCULOS DE PIPE
Mtodos de clculo multifases en tuberas disponibles en HYSYS
EJEMPLO PIPE
Se desea predecir la cada de presin a travs de una tubera cuya trayectoria y accesorios son descritos en el diagrama.
codo 2
10 m
Flujo
10 m
100 m
Flujo vlvula codo 1
En HYSYS este diagrama se vera de las siguiente forma:
Se requiere una corriente de energa por que las prdidas por friccin y similares generalmente se disipan en forma de energa Ing. LILIANA HERNNDEZ y ARIEL FLOREZ - UIS
EJEMPLO PIPE
En la pestaa Rating, pgina Sizing adiciona uno a uno las partes que constituyen el Rating segmento de tubera: Clic en el botn Append Segment y seleccione Globe Valve (Valvula de globo) y sus caractersticas Luego clic en cada uno de las partes en el orden estricto en que van en la tubera
EJEMPLO PIPE
Finalmente en la pagina Perfomance se puede observar un resumen de los resultados
COMPRESOR / TURBINA
Turbina Expansor
Compresor
mentra= msale mentra*Hentra msale*Hsale = Wreal Wadibtica = Wreal = VdP Wpolitrpica = Wreal
Requisitos para la convergencia: convergencia Un flujo (entrada salida) Modelo Termodinmico (Entalpas) Eficiencia Adiabtica Una de las siguientes tres opciones: Cada de presin curva caracterstica
Potencia suministrada Wreall Otro Flujo (salida o entrada) a S constante
Resultados: Flujos Potencia Cada de presin
VALVULAS
En estado estable las vlvulas solo cumplen la funcin de generar cadas de presin a los fluidos, en estado dinmico si estn diseadas para manipular los flujos.
Vlvula
Vlvula de alivio
mentra= msale
P = constante
Requisitos para la convergencia: convergencia Un flujo (entrada salida) Cada de presin Resultados: El flujo no especificado (salida o entrada)
EQUIPOS BSICOS (EJEMPLOS):

MEZCLADOR BOMBA VLVULA TURBINA COMPRESOR

MEZCLADOR
Se forma un chorro de agua a 85 C, que fluye con una rapidez de 5 kg/s mezclando agua a 24 C con vapor saturado a 400 kPa. Si la operacin es adiabtica, Con qu rapidez deben alimentarse el vapor y el agua al mezclador?.
BOMBA
Una bomba funciona en forma adiabtica con agua lquida entrando a 25 C y 100 kPa con una rapidez de flujo de masa de 20 kg/s. La presin de descarga es 2 000 kPa, y la eficiencia isentrpica de la bomba es de 0,75. Determine el requerimiento de la potencia de la bomba.
VLVULA
Verificacin efecto Joule-Thompson mediante el uso de diferentes EOS comparando con gas ideal para la expansin de metano hasta una presin de 2 bar en una vlvula desde: 298,65 C y 50 bar 775,15 C y 50 bar
T P H
TURBINA
Una turbina de vapor de agua con una capacidad de 56 400 kW trabaja con vapor. Las condiciones de entrada del vapor son 8 600 kPa y 500 C, y la descarga se hace en un condensador a una presin de 10 kPa. Si se supone que la eficiencia isentrpica de la turbina es 0,75 determine el estado del vapor en el punto de descarga y la rapidez de flujo de masa de vapor.
COMPRESOR
Si se comprime metano adiabticamente desde 20C y 140 kPa hasta 560 kPa, estimar el trabajo realizado y la temperatura de descarga, si la eficiencia isentrpica es 0,75. BC:
INTERCAMBIADORES DE CALOR

INTERCAMBIADORES DE CALOR
Heater LNG Cooler
Carcaza Air Furnace y tubo cooler Heater
INTERCAMBIADORES IDEALES
Cooler Heater
mentra= msale mentra*Hentra msale*Hsale = Q P = Constante
INTERCAMBIADORES CARCAZA Y TUBO
(mcoldHcold Qleak) - (mhotHhot Qloss) = 0 Q = UA TLM Ft
TLM
T1 T2 = Ln(T1 / T2 )
Ft es un factor de correccin del TLM ( Ft > 0.8 ) Es funcin de la geometra del intercambiador (# pasos, TEMA)
HYSYS posee cinco modelos de clculo: Exchanger Design (EndPoint) Exchanger Design (Weigthed) Steady State Rating Dynamic Rating HFTS-Engine, TASC

End Point
Suposiciones U constante Cp constante No cambios de fase Balance global
Weighted
ft=1 Cambios de fase Balance por intervalos de H, T dP constante
Steady State
U constante Cp constante No cambios de fase Balance global Sin prdidas de Calor 2 Flujos y 2 Temp. TEMA y geometra
Datos Entrada
requeridos
2 Flujos y 2 Temp. P lado tubos y lado carcaza

T, DT, Min Approach, Duty (Leak, Loss), Flujo, UA, LMTD, Subenfriamiento, Sobrecalentamiento
opcionales
2 Flujos 2 Temperaturas U Perfiles T, Q, P
2 Flujos y 2 Temp. P lado tubos y carcaza h lado tubos y carcaza UA Perfiles T, Q, P
Datos Salida
2 pasos en los tubos (flujo en contracorriente y en paralelo)
1 paso en los tubos (flujo en contracorriente)

TEMA
Tubular Exchanger Manufacturers Assosation
Conjunto de reglas de diseo dadas por los fabricantes de intercambiadores de calor. De acuerdo al uso especifico del equipo se selecciona la configuracin adecuada.
EJEMPLOS
Un flujo de aire de 1.9 kg/s a 2.5 bar que se va a usar en un proceso de oxidacin cataltica debe calentarse de 15 a 270 C. Determine la cantidad de calor requerida para lograr el objetivo.
Estimar el calor desprendido por la condensacin de 50 lb/min de vapor de agua saturado a 51,7 C.

Estimar el coeficiente global de transferencia de calor y las cadas de presin para un intercambiador de carcaza y tubo diseado para enfriar una corriente de etilenglicol de 290 kmol/h a 200 C y 3 bar utilizando 11 kg/s de agua a 25 C y 2,3 bar como medio refrigerante. El equipo posee las siguientes caractersticas: Pasos en la carcaza: Pasos en los tubos: Dimetro interno de la carcaza: Dimetro externo de los tubos: Tube pitch (triangular): Nmero de tubos: Longitud de los tubos: Espaciamiento entre bafles: rea cubierta por los bafles: Cabeza flotante 1 1 0,584 m 0,019 m 0,0254 m 384 3,66 m 0,1524 m 25 %

Estimar el coeficiente global de transferencia de calor y las condiciones de salida de una corriente de glicol de 100 kmol/h que se calienta desde 250 hasta 350 C y 4,5 bar con un flujo de vapor de 500 kmol/h a 700 C y 5 bar. Asumir que la cada de presin por el lado de la carcaza es de 3 psi y por el lado de los tubos es de 2 psi. Mtodo End Point Mtodo Weighted
APLICACIN: Ciclo de potencia
CICLO DE RANKINE
(Wturbina Wbomba ) = Qcaldera

DIAGRAMA DE PROCESO
Nombre Fraccin de vapor Temperatura (C) Presin (bar) Flujo molar Kmol/h
Agua saturada 0 120,22 2 100
agua Comprimida 0 120,72 60 100
Vapor sobrecalentado 1 350 60 100
Vapor gastado 0,86 120,22 2 100
En azul datos de entrada, en rojo datos calculados por HYSYS
REACTORES QUIMICOS

REACCIONES (Reactions)
Tipo de reaccin Conversin Equilibrio Catlisis Heterognea Kinetic Simple Rate
Tipo de reactor Conversin Equilibrio, Gibbs Flujo pistn (PFR) Flujo pistn (PFR), CSTR Flujo pistn (PFR), CSTR
REACCIONES
Tipo de reaccin Conversin Equilibrio Catlisis Heterognea Kinetic Simple Rate Modelo Cintico
N i,0 N i N i,0 X j = 0
j . . .
y
i
vi i
P = 0 K P
k C R C P P R r1 = n 1 + K iC i i
r1 = k
nR R
k ' C
P
m P
r1 = k C R
C K
REACTORES QUIMICOS
Gibbs Equilibrio Conversin CSTR PFR Generales
REACTORES IDEALES
Bal. Masa: Bal. Energa:
N i,0 N i N i,0 X j = 0
j
min
.
G = 0
i i
y
i
vi i
P = 0 K P
Ni,0 Hi,0 Ni Hi = Q
Cada de presin: Requisito: Estequiometra, Xj
P = constante
Estequiometra, K
Resultados: Requisitos para la convergencia: convergencia Corrientes de salida Flujo de entrada Conversin Modelo Termodinmico (Entalpas) Cada de presin Energa intercambiada Temp. salida Ing. LILIANA HERNNDEZ y ARIEL FLOREZ - UIS
REACTOR CSTR
Bal. Masa:
.
N i,0 N i + V R ij = 0
Bal. Energa: Cada de presin:
N (H
i,0 i
i,0
H i ) + V ( H rx )j R j = Q
P = constante
Resultados: Corrientes de salida Conversin
Requisitos para la convergencia: convergencia Flujo de entrada Modelo Termodinmico (Entalpas) La estequiometra y cintica de reaccin El volumen del reactor Cada de presin Energa intercambiada Temp. salida
REACTOR FLUJO PISTON (PFR)

dN i + R ij = 0 dV j dT vC p + ( H rx )j R j = Q dV j
.
Bal. Masa:
Bal. Energa:
Cada de presin:
dP f (F, v, d p ) = dV constante
Requisitos para la convergencia: convergencia Flujo de entrada Modelo Termodinmico (Entalpas) La estequiometra y cintica de reaccin Las dimensiones del reactor Parmetros solver (paso, iteraciones, etc.) Cada de presin Ergn Energa intercambiada Temp. salida
Resultados: Corriente de salida Conversin Perfiles en funcin de la posicin
REACTORES QUIMICOS EJEMPLOS

Estudio de la reaccin de deshidrogenacin de etanol

Reaccin:
C2 H 5OH CH 3CHO + H 2
Es endotrmica, ocurre a bajas temperaturas, entre 200 y 350 C, se favorece a bajas presiones y se obtienen mayores rendimientos en presencia de un catalizador heterogneo preferiblemente xido de cobre.
Reactor de Gibbs
Operacin adiabtica
Operacin isotrmica
Reactor de Gibbs
Convergencia operacin adiabtica: Ingresando datos para convergencia completa de la corriente de entrada T = 300 C P = 1 atm Flujo = 50 kmol/h Composicin: etanol puro NOTA: No requiere el ingreso de una reaccin qumica en el Simulation Basis Manager.
Reactor de Gibbs
Convergencia operacin isotrmica: Ingresando adicionalmente a los criterios de operacin adiabtica, la temperatura de una de las corrientes de salida del reactor. Esta se fija con la ayuda de un operador SET en el mismo valor de la corriente de entrada. Connections: Target variable: Object: G Products 1 Variable: Temperature Source: Object: Ethanol G Parameters: Multiplier: 1 Offset: 0
Reactor de Equilibrio
Operacin adiabtica
Operacin isotrmica
Convergencia operacin adiabtica: Ingresando datos para convergencia completa de la corriente de entrada T = 300 C P = 1 atm Flujo = 50 kmol/h Composicin: etanol puro Junto con una reaccin qumica de equilibrio en el Simulation Basis Manager donde se ingresa la estequiometra y la forma de clculo de la constante de equilibrio (Gibbs free energy).
Convergencia operacin isotrmica: Ingresando adicionalmente los criterios de operacin adiabtica, la temperatura de una de las corrientes de salida del reactor. Esta se fija con la ayuda de un operador SET en el mismo valor de la corriente de entrada. Connections: Target variable: Object: E Products 1 Variable: Temperature Source: Object: Ethanol E Parameters: Multiplier: 1 Offset: 0
Reactor de Conversin
Operacin adiabtica
Operacin isotrmica
Convergencia operacin adiabtica: Ingresando datos para convergencia completa de la corriente de entrada T = 300 C P = 1 atm Flujo = 50 kmol/h Composicin: etanol puro Junto con una reaccin qumica de conversin en el Simulation Basis Manager donde se ingresa la estequiometra y la forma de clculo de la conversin:
%Conversin = C0 + C1T + C2T 2
C0 =122 C1 =-0,6423 C2 =8 x 10-4
Convergencia operacin isotrmica: Ingresando adicionalmente a los criterios de operacin adiabtica, la temperatura de una de las corrientes de salida del reactor. Esta se fija con la ayuda de un operador SET en el mismo valor de la corriente de entrada. Connections: Target variable: Object: C Products 1 Variable: Temperature Source: Object: Ethanol C Parameters: Multiplier: 1 Offset: 0
Reactor PFR (Plug Flow Reactor)
Operacin adiabtica
Operacin isotrmica

Convergencia operacin adiabtica: Ingresando datos para convergencia completa de la corriente de entrada T = 300 C P = 1 atm Flujo = 50 kmol/h Composicin: etanol puro Adicionando un modelo cintico que puede ser una reaccin qumica de catlisis heterognea en el Simulation Basis Manager donde se ingresa la estequiometra y el modelo cintico correspondiente.

Convergencia operacin adiabtica: Definiendo la forma de clculo de la cada de presin: dada por el usuario o utilizando la ecuacin de Ergun en la seccin design: parameters. Introduciendo la configuracin fsica del reactor en la pestaa rating: Longitud del tubo Dimetro del tubo Nmero de tubos Espesor de pared Fraccin de vacos (diferente de 1 si existe relleno de catalizador heterogneo, en tal caso tambin ingresar las propiedades fsicas del catalizador en Reactions: Overall)

Modelo cintico de catlisis heterognea tomado de la literatura (Ref 1):
p R pS kK A p A K rA = 2 (1 + K A p A + K R pR + K S pS )
Considerando que la reaccin:
C2 H 5OH CH 3CHO + H 2
Es equivalente a:
A R+S
(Ref 1): Chem. Eng. Sci. (1964) 19:807-818 Franckaerts, J. and Froment, G. E.

El cual est en funcin de las presiones parciales de cada uno de los reactivos y productos involucrados en la reaccin y de constantes donde cada una de ellas se expresa en forma de Arrhenius: Ea / RT
k = Ae
p A p R pS
K A KR KS
Presiones parciales de cada uno de los reactivos y productos Constantes de adsorcin (reactivos) y desorcin (productos) Constante cintica Constante de equilibrio

En Aspen-HYSYS se debe ingresar el modelo de la siguiente forma:
kf r=
C
i =1
Re act . i
kr C j
j =1
Pr od .
M M kg 1 + K k C g g =1 k =1

Transformando el modelo cintico de la literatura a la forma en que lo requiere Aspen-HYSYS se obtiene:
rA =
Donde:
k f p A k r p R pS
(1 + K A p A + K R pR + K S pS )
y
kf = k *KA
kr = k * K A / K

Pero como normalmente los modelos de catlisis heterognea se expresan en unidades que tienen como base la masa de catalizador, por ejemplo: kmol reactivo/kg cat.h, entonces el modelo cintico se debe multiplicar por la densidad bulk del catalizador para obtener la velocidad de reaccin en las unidades que tiene disponible Aspen-HYSYS por ejemplo: kmol reactivo/m3.h. Haciendo dicha operacin:
rA =
Donde:
k f ' pA kr ' pR pS
(1 + K A pA + K R pR + K S pS )
y
'
k f ' = k f * bcat
kr = kr * bcat
cat
= Densidad bulk del catalizador

Valores tomados de la literatura:
Constante cintica
k KA KR KS K
Ea (kJ/kmol)
16310 -5890 -11070 -6850 70918,5
A
11409991,76 0,001661557 8,2724x10-5 0,00076167 238231,039

Valores resultado de la transformacin del modelo a las condiciones de Aspen-HYSYS y con el respectivo cambio de unidades:
Constante cintica
kr kf KA KR KS
Ea (kJ/kmol)
-60498,5 10420 -5890 -11070 -6850
A
31,83188 7583341,9 0,0016156 8,2724x10-5 0,0007617
Configuracin fsica del reactor:

Caracterstica
Longitud de tubo Dimetro de tubo Nmero de tubos Fraccin de vacos
Propiedades fsicas del catalizador:

Propiedad
Catalizador Dimetro de partcula Densidad Capacidad calorfica
Valor
1m 0,381 m 50 0,38 (esf.)
Valor
CuO 3 mm 1500 kg/m3 155,76 cal/kg.C

Convergencia operacin isotrmica: Ingresando adicionalmente a los criterios de operacin adiabtica, la temperatura de la corriente de salida del reactor. Esta se fija con la ayuda de un operador SET en el mismo valor de la corriente de entrada. Connections: Target variable: Object: Reaction Products Variable: Temperature Source: Object: Ethanol Parameters: Multiplier: 1 Offset: 0
Produccin de propilenglicol
Reaccin:
+ H 2O
xido de propileno + agua => Propilenglicol
Reaccin en fase lquida, exotrmica, por tanto requiere que se retire energa del sistema en forma de calor. En Aspen-HYSYS forma 2 fases lquidas: una acuosa y otra lquida como tal, por esta razn la convergencia se da en condiciones de Combined Liquid.
Reactor CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor)
Operacin adiabtica
Operacin no adiabtica

Convergencia operacin adiabtica: Ingresando datos para convergencia completa de las corrientes de entrada: xido de Propileno T = 75 F P = 16,166 Psia Flujo = 150 lbmol/h Agua T = 75 C P = 16,166 psia Flujo = 1,1x104 lb/h
Adicionando un modelo cintico que puede ser una reaccin qumica tipo kinetic en el Simulation Basis Manager donde se ingresa la estequiometra y el modelo cintico correspondiente.

Convergencia operacin adiabtica:
Definiendo la cada de presin (Design: parameters): por defecto es cero, pero su valor es modificable.
Introduciendo la configuracin fsica del reactor en la pestaa Design: parameters: Volumen del reactor = 280 ft3 Nivel de lquido = 85 %

Modelo cintico de primer orden, tipo kinetic:
rOx. propileno = kCOx. propileno

rOx. propileno [=] lbmol / ft 3 .h
Donde:
k = Ae
Constante cintica
k
Ea / RT
Ea (kJ/mol)
75362
A
1,7x1013

En Aspen-HYSYS se debe ingresar el modelo de la siguiente forma:
r = k * f ( Basis ) k '* f '( Basis )

El modelo cintico de este caso corresponde a la primera parte de la ecuacin anterior, la forward reaction. Consideraciones adicionales: Rxn phase: Combined Liquid Basis: Molar Conc

Convergencia operacin no adiabtica: Ingresando adicionalmente a los criterios de operacin adiabtica, la temperatura de la corriente de salida del reactor. Para este caso tendr un valor de: 140 F.
EQUIPOS DE SEPARACIN LIQUIDO GAS Separador Flash
ECUACIONES DE BALANCE
zi ( K i 1) F = =0 i 1 + v ( K i 1)
yi i Pi Ki = = i P xi
Sat
APLICACIN: DIAGRAMAS DE EVL
COLUMNAS DE SEPARACION

destilador Absorbedor reflujo splitter
absorbedor
shortcut destilador Absorbedor rehervidor
destilador 3 fases
extractor liquido-lquido
Modelo de un plato Li-1 Vi
Q Fi
Fi0 Li Vi-1
Bal. Masa j:(L i 1X j,i 1 + Vi 1Yj,i 1 + Relacin equilibrio: Bal. Energa:
j,i0
X j,i0 ) (L i X j,i + Vi Yj,i + Fi X j,i0 ) = 0

Yji X ji
K ji =
(L i 1H i 1 + Vi 1H i 1 + Fi0 H i0 ) (L i H i + Vi H i + Fi H i ) = Q
P = constante
Cada de presin:
Qu modelo utiliza HYSYS?

COLUMNA
Sistema de Ecuaciones No Lineales Nmero de Ecuaciones = Nmero Incgnitas Grados de libertad = 0 Mtodos numricos (Solvers)
Corrientes Entrada
COLUMNA
Corrientes Salida
Requisitos para que el modelo converja: Corrientes de entrada Nmero de platos Presin cima Presin fondo Especificaciones (specs)
Flujo de salida Composicin plato/corriente Temperatura plato Energa Reflujo (L/D), etc.
# Especificaciones = # Intercambiadores - 2 + # Corrientes de salida

SOLVERS PARA COLUMNAS
SOLVERS PARA COLUMNAS
OPCIONALES LATERALES (Side ops)

Rectificador lateral Despojador (stripper) lateral
Pump Around
Bypass
MULTIFLOWSHEET
Separacin de MCB Planta de Ciclo hexano Planta de reaccin de di cloro etano Planta de reaccin de cloruro de vinilo

PLANTA MULTIPROPSITO
Descripcin general: El diseo de una planta multipropsito con los objetivos de producir Monoclorobenceno (MCB), Ciclohexano y Cloruro de Vinilo se presenta en el diagrama de flujo que se encuentra a continuacin. En este esquema de proceso se pueden distinguir cuatro plantas que se muestran como subflowsheets: Separacin MCB, as como produccin de Ciclohexano, Dicloroetano y CloruroVinilo.
SISTEMA DE SEPARACIN DE MONOCLOROBENCENO
Para el proceso de recuperacin de MCB se alimenta una mezcla de HCl, benceno y monoclorobenceno (MCB), la cual se vaporiza parcialmente mediante un precalentador, (heater). Luego esta mezcla se alimenta a un separador flash, donde la corriente gaseosa proveniente de este se alimenta a una columna de absorcin en la cual mayora del HCl se elimina como vapor y los dems compuestos se absorben con una corriente de MCB. El efluente lquido del separador flash y de la columna de absorcin se mezclan y se tratan (en este caso mediante un separador ideal: spliter) con el fin remover el HCl remanente en su totalidad y sin prdidas de benceno y MCB. Posteriormente la corriente lquida tratada se ingresa a una columna de destilacin para separar el benceno del MCB. Por el tope se obtiene benceno, los fondos se enfran y una parte de ellos se regresa (mediante un reciclo) a la torre de absorcin.
Condiciones de operacin, ver archivo: Separacin MCB.hsc

Para garantizar una operacin eficiente en la torre de absorcin A-1 se debe definir una relacin entre el flujo molar de absorbente y la corriente S04 con un valor de 3. Para ello se usa el objeto SET-1, el cual crea una relacin lineal entre los flujos molares de las corrientes mencionadas.
Para obtener un flujo molar deseado de monoclorobenceno, se introduce en el sistema el objeto ADJ-1 cuyo funcionamiento consiste en ajustar el valor del flujo molar de entrada al proceso (S01) hasta que la simulacin converja al resultado esperado.
UN PROCESO PARA CONVERTIR BENCENO A CICLOHEXANO

Aqu, se considera un proceso donde se involucra un reactor qumico, separadores, intercambiadores de calor y bombas. En la figura, se muestra un diagrama de flujo de un proceso continuo y en estado estable, para la elaboracin de aproximadamente 10 millones de galones por ao de ciclohexano de alta pureza mediante hidrogenacin cataltica de benceno de alta pureza, a elevada temperatura y presin. El corazn del proceso es un reactor en el cual se alimenta una mezcla de benceno lquido e hidrgeno de stock junto con hidrgeno reciclado del mismo proceso proveniente del exceso estequiomtrico de la reaccin
C6 H 6 + 3H 2 C6 H 12
En la figura se incluyen todos los equipos y corrientes principales as como un conjunto de condiciones de operacin, con el fin de elaborar un diseo preliminar. 92,14 lbmol/h de benceno puro lquido de stock se alimenta a 100 F y 15 psia bombeado por P1 a 335 psia. Esta corriente se mezcla en la lnea y adiabticamente a M1 con gas hidrgeno impuro de reciclo (S3) que contiene 0,296 mol% de nitrgeno a 120 F y 335 psia, gas de reciclado (S4), y ciclohexano reciclado (S5) para producir el alimento combinado del reactor (S6).
En el reactor enfriado, R1, 99,86 % del benceno de la corriente S6 se hidrogena para producir el vapor saturado del efluente del reactor (S7) a 392 F y 315 psia. Este efluente se enfra hasta 120 F a 300 psia por el enfriador, H1, y luego se separa a estas condiciones en un flash de alta presin, F1, en una corriente de vapor rica en hidrgeno y una de lquido rica en ciclohexano. Un total de 8,166 % del vapor de este flash se purgado mediante la corriente S11 en la te D1. El vapor remanente (S12), se recicla al reactor, R1, para proveer el exceso de hidrgeno.
En la te, D2, un 62% del lquido (S10) del flash F1 se envia mediante la corriente S14 a un flash adiabtico de baja presin, F2, que opera a 15 psia. El gas de F2 se ventea por la corriente S15, mientras que el lquido se toma como el producto del proceso: ciclohexano S16. El lquido remanente, S13, de F1 se recicla mediante la bomba P2 al reactor R1 para controlar la presin del vapor saturado del efluente del reactor.
Condiciones de operacin, ver archivo: Benceno a ciclohexano.hsc

PLANTA DE DICLOROETANO
Uno de los procesos para la produccin de cloruro de vinilo se basa en la oxicloracin del cloruro de etileno con acido clorhdrico y aire para producir Dicloroetano, el cual despus de ser purificado se craquea para obtener el cloruro de vinilo como producto principal. Esta va de produccin de cloruro de vinilo no es de las ms econmicas del mercado pero se justifica al usar como materia prima un componente de poca salida como el HCL. Las etapas del proceso se describen a continuacin.
Reaccin de oxicloracin: La reaccin que se lleva a cabo dentro del reactor es la siguiente:
CH 2 = CH 2 + 2 HCl + 1/ 2O2 ClCH 2CH 2Cl + H 2O Conversin( HCl ) = 95%

En el reactor tambin ocurre una reaccin secundaria que produce tricloroacetaldehdo. Reaccin de cloral (Tricloroacetaldehdo):
CH 2 = CH 2 + 3HCl + 2O2 Cl3C CHO + 3H 2O Conversin( HCl ) = 4%
Reactor de oxicloracin (Reactor de conversin): Este reactor opera a 5 bar y a una temperatura de 250 C de manera isotrmica, el alimento al reactor consiste de tres corrientes de masa que se encuentran a las mismas condiciones de operacin del reactor, dichas corrientes son: Una corriente de etileno puro. Una corriente de aire puro. Una corriente de HCl puro. Para la operacin satisfactoria del reactor, las corrientes alimentadas a este deben cumplir con unas relaciones constantes entre sus flujos molares, de la manera siguiente. Relacin de flujo molar etileno : Aire = 5 Relacin de flujo molar etileno : HCl = 2 El flujo molar de etileno alimentado al reactor es de 5 lbmol/h
Separador Flash: Este equipo trabaja de manera no adiabtica a una temperatura de 104 F, y es alimentado por la corriente gaseosa que sale del reactor de oxicloracin que viene a 5 bar y 250C. La cada de presin de este equipo puede considerarse despreciable. Decantador (Separador de tres fases): Este equipo tiene como objetivo separar la fase acuosa de la fase liquida que viene en la corriente liquida que sale del separador flash, este equipo trabaja de manera adiabtica. Separador de cloral y agua (Spliter): Este spliter trabaja de manera no adiabtica, y cumple la funcin de separar toda el agua y tricloroacetaldehdo de la corriente liquida que sale del separador de tres fases. Del spliter salen dos corrientes de masa, una que lleva toda el agua y el cloral, y otra, que lleva el resto de los componentes del proceso; estas corrientes se encuentran a una presin de 5 bar y una temperatura de 40C.
Columna absorbedora con rehervidor: Esta columna es alimentada con la corriente de masa que sale del spliter que no contiene agua ni cloral, trabaja con 10 platos, una especificacin de recobro de dicloroetano del 0.999 por la corriente de fondo, una presin en el fondo de 5.2 bar y una presin en el tope de 5 bar. El liquido que sale de la columna absorbedora es en su mayora dicloroetano, que es el producto principal de esta planta y ser la corriente alimentada a la planta de produccin de cloruro de vinilo.
Condiciones de operacin, ver archivo: Dicloroetano.hsc

PLANTA DE CLORURO DE VINILO

En la planta de produccin de cloruro de vinilo a partir de dicloroetano, este ultimo es craqueado en un reactor a alta temperatura y presin media. Los productos de este reactor son llevados y separados a travs de un sistema de destilacin compuesto por dos columnas, donde en la primera de ellas se recupera el HCl formado en el reactor y que puede ser reciclado a plantas anteriores, y en la segunda columna se obtiene el cloruro de vinilo en estado casi puro. La reaccin de craqueo de dicloroetano es la siguiente:
2ClCH 2CH 2Cl CH 2 = CHCl + 2 HCl Conversin( Dicloro) = 60%

Corriente principal de alimento de dicloroetano a la planta: La corriente de alimento llega con las siguientes condiciones 5 bar. 145.17C 10 lbmol/h Dicloroetano puro Bomba de la corriente principal: Esta bomba es la encargada de subir la presin de la corriente principal (5 bar) de alimento hasta la presin de 26.47 bar, antes de ingresar al mezclador, al cual llega el reciclo de dicloroetano de la segunda torre destiladora. Mezclador: En este equipo se mezcla el alimento fresco de dicloroetano y el reciclo de este mismo compuesto que se separa en la segunda columna de destilacin. Las dos corrientes se mezclan a la misma presin (26.47 bar).

Calentador de la corriente de alimento al reactor (Heater): Este equipo trabaja con una cada de presin de 2 psi, y es el encargado de llevar la temperatura de la corriente de salida del mezclador hasta la temperatura de alimento del reactor de craqueo (242C). Reactor de craqueo (reactor de conversin): En este equipo se lleva a cabo la reaccin qumica de craqueo de dicloroetano, este reactor trabaja de manera no adiabtica, y la temperatura de salida de productos es de 500C. Enfriador de la corriente de productos del reactor (Cooler): Este equipo trabaja de manera ideal con una cada de presin igual a cero, en l, la corriente gaseosa del reactor de craqueo disminuye su temperatura hasta 6C antes de ingresar a una vlvula para disminuir su presin y entrar al sistema de columnas.

Vlvula de alimento a la primera columna de destilacin: Esta vlvula es la encargada de disminuir la presin de la corriente que viene del enfriador de 26.34 bar hasta 12.16 bar, la cual es la presin que necesita para entrar a la primera columna de destilacin. Primera columna de destilacin (recuperacin de HCL): La columna de HCL cuenta con 12 platos, trabaja con una presin de fondo de 12.16 bar y una presin de tope de 11.15 bar, el alimento entra al plato 2, tiene una razn de reflujo de 1 y un porcentaje de recobro de HCL por la corriente de tope de 0.999. Vlvula de alimento a la Segunda columna de destilacin: Esta vlvula es la encargada de disminuir la presin de la corriente de fondo de la primera columna de destilacin de 12.16 bar hasta 4.86 bar, la cual es la presin que necesita para entrar a la segunda columna de destilacin.

Segunda columna de destilacin (recuperacin de Cloruro de vinilo): La columna de recuperacin de cloruro de vinilo tiene 12 platos y es alimentada por el plato 3, trabaja con una presin en el fondo de 4.9 bar y una presin en el tope de 4.8 bar. Adems maneja una relacin de reflujo de 1 y un porcentaje de recobro de cloruro de vinilo por el tope de 0.999. Enfriador de la corriente de fondo de la segunda columna de destilacin (Cooler): En este equipo la corriente de fondo de la segunda torre de destilacin es enfriada hasta 90C. La cada de presin de este equipo se puede considerar despreciable. Bomba de reciclo de dicloroetano: La corriente de salida del enfriador de la torre de destilacin 2 es ingresada a una bomba que la recicla al reactor de craqueo, para ello aumenta la presin de la corriente de 4.9 bar hasta la presin a la que se debe mezclar con la corriente de dicloroetano fresco en el mezclador (26.47 bar).
Condiciones de operacin, ver archivo: Cloruro de vinilo.hsc

EQUIPOS Y OBJETOS VARIOS

SET RECYCLE ADJUST SPREADHSHEET CUTTER UTILITIES EXTENSIONS

OPERADORES LOGICOS
Icono
Operacin lgica Set Descripcin
Se usa para imponer el valor de una variable de proceso en relacin lineal respecto de otra.
Recycle
Operacin que permite la iteracin de reciclo en puntos especficos de la simulacin.
Adjust
Resolver problemas de prueba y error. Varia el valor de una variable hasta ajustar un valor deseado de otra.
Spreadsheet
La misma funcionalidad de una hoja de calculo de excel. Se pueden incluir relaciones no lineales entre diversas variables de la simulacin.
Control Ops
Simula la operacin de equipos de control en la planta.
SET
El SET permite imponer el valor de una variable de proceso en relacin lineal respecto de otra. EJEMPLO
Se desea definir que el flujo molar de la corriente Vapor sea 5 veces la de la corriente Gas Natural a Reformar sea
Entonces la relacin lineal entre estos flujos sera:
FlujoMol Vapor = FlujoMol Gas Multiplicador + Incremento FlujoMol Vapor = FlujoMol Gas 5 + 0
SET
1. De la paleta de objetos se adiciona el SET
2. En la pestaa Connections se define el flujo molar de la corriente Vapor como la variable objetivo (Target Variable) Variable 3. En la pestaa Connections se define la corriente Gas a Reformar como la variable de origen (Source) Source
4. En la pestaa Parameters se multiplicador en 5 y el incremento en 0
define
el
RECYCLE
El RECYCLE permite construir simulaciones con la presencia de reciclos. EJEMPLO
Alrededor de un reciclo se debe cumplir:
Masa = Masa Energa = Energa
RECYCLE
Los reciclos de sistemas multicomponentes matemticamente requieren para su convergencia de una solucin por prueba y error. HYSYS dispone de varios algoritmos (Wegstein, Eigenvalores) y parmetros de sensibilidad para manipular la convergencia. Eigenvalores
Tolerancia = Internal Tolerance * Sensivities
RECYCLE
Recomendaciones para el uso de RECYCLE :
Crear un backup (copia de seguridad) antes de conectar las corrientes. Si el Recycle no converge entonces abra el archivo de backup y manipule el mtodo numrico: Aumente el nmero de iteraciones Modifique el tipo de Flash Modifique la sensibilidad de las variables (T,P, X) que usted note que son problemticas Solo grabe el archivo de la simulacin hasta que el Recycle haya convergido correctamente.
ADJUST
El ADJUST permite ajustar una variable de la simulacin en funcin de otra utilizando una estrategia de prueba y error. EJEMPLO
Se desea conocer cual debe ser la proporcin entre Gas Natural de Pozo a Reformar y Gas Natural para quemar que debe existir para que la temperatura en Gas de Reformado sea 650C.
ADJUST
1. De la paleta de objetos se adiciona el ADJUST
2. En la pestaa Connections se define la relacin de flujo de la TEE como la variable ajustable (Adjusted Variable). Variable NOTA: La variable ajustable debe tener un valor inicial antes de iniciar la prueba y error. 3. En la pestaa Connections se define la corriente Gas a Reformado como la variable de objetivo (Target Variable) Variable
4. En la pestaa Parameters se define los parmetros del solver de la prueba y error: Tipo, tolerancia, paso, limites mnimo y mximo (opcional), etc. 5. Clic en start para iniciar la prueba y error
ADJUST
Recomendaciones para el uso de ADJUST :
Verificar que antes de crear un Adjust la simulacin debe converger perfectamente. Crear un backup (copia de seguridad) antes de iniciar la prueba y error por primera vez. Si el Adjust no converge entonces abra el archivo de backup y manipule el mtodo numrico: Monitoree la convergencia de la prueba y error en la pestaa Monitor, pginas Tables Monitor y/o Plots para detectar puntos problemticos. Modifique en su orden: aumente el nmero de iteraciones, el paso y/o el valor inicial con que arranca la variable ajustable. Si persisten los problemas entonces observe si el rango de bsqueda es pequeo. Si lo es entonces modifique el valor mnimo o mximo de la variable ajustable. Solo grabe el archivo de la simulacin hasta que el Adjust haya convergido correctamente.
CUTTER
El cutter Es una herramienta de empalme transicin entre diferentes paquetes de fluidos
El cutter no es un equipo disponible en la paleta de objetos sino que ste aparece de forma automtica cada vez que el usuario intente empalmar corrientes con equipos que estn definidos con paquetes de fluidos diferentes.
CUTTER
En la pestaa Transitions, pgina FluidPackage, el usuario debe definir cual tipo de transicin desea. Existen cuatro posibilidades:
La opcin Flash T-P, por ejemplo, hace una copia exacta de la Temperatura y la Presin de la corriente de entrada en la corriente de salida. En la corriente de salida las dems variables termodinmicas (Fraccin Vapor, Entalpa y Entropa) son calculadas en funcin de la T y P copiadas. Por defecto las composiciones que se copian son solo las de aquellos compuestos en comn.
PRECAUCION
Varias propiedades de las corrientes pueden ser afectadas por el uso del cutter. En lo posible el uso de cutters debe ser evitado, de lo contrario verifique cual transicin genera las diferencias mas bajas modifique el mapa de transicin entre paquetes de fluidos (Basis Environment, Pestaa Component Maps). Maps
UTILITIES
Los Utilities son herramientas adicionales que cumplen tareas especficas de clculo sobre corrientes y/o equipos diferentes a los balances de masa y energa requeridos en el flowsheet.
UTILITY Boiling Point Curves CO2 Freeze Out Cold Properties Composition Curves Utility Critical Property Data Recon Utility Depressuring Derivative Utility DESCRIPCION Simular curvas de destilacin para crudos segn Normas ASTM Calcular la formacin de slidos en corrientes con CO2 Calcular propiedades como Flash point, Indice de refracin, Presin de vapor Reid, etc. Optimizar las corrientes pertenecientes una red de intercambio de energa Calcular las propiedades criticas de las corrientes Reconciliar datos de corrientes (requiere licencia de HYSYS.RTO) Simular en estado transitorio descensos fuertes de presin en situaciones de emergencia Herramienta auxiliar del Data Recon Utility
UTILITIES
UTILITY Envelope Utility Hydrate Formation Utility Parametric/LP Utility Pipe Sizing Property Balance Utility Property Table Tray Sizing User Property Vessel Sizing DESCRIPCION Construir diagramas de fases de corrientes y sus valores crticos Determinar las condiciones de formacin de hidratos Aproximar modelos de HYSYS a un modelo paramtrico mediante Redes Neuronales Calcular Caida de presin dimetro de tuberas con presencia de dos fases Realizar balances globales de diferentes equipos Realizar anlisis de sensibilidad de las propiedades termodinmicas de una corriente Dimensionar torres de separacin (platos y empacadas) Definir nuevas propiedades del usuario segn la composicin de la corriente (Reglas de mezcla) Dimensionar tanques y/o separadores simples
UTILITIES
EJEMPLO
1) Clic en el men Tools, opcin Utilities (Ctrl U) Tools
UTILITIES
2) Seleccione el utility deseado y haga clic en Add Utility y luego clic en View Utility 3) Ingrese la informacin que cada Utility exija (Consulte los manuales de Hysys)
Lista de Utilities disponibles Lista de Utilities creados
Botones para crear, modificar y eliminar Utilities
EXTENSIONS
Las Extensiones son bsicamente Utilities que no vienen con el software original sino que son construidos por el usuario o que pueden ser descargados gratuitamente por internet.
EJEMPLO
Existe una extensin en HYSYS llamada Equilibrium Plots que permite la construccin de curvas de equilibrio Lquido-Vapor de mezclas binarias, por ejemplo, etanol-agua. 1) Registrar la extensin Men Tools, opcin Preferences, pestaa Extensions Tools Preferences Clic en el botn Register an Extension Localice el archivo .dll que ejecuta la extensin (57_Equilibrium.dll) y haga clic en Aceptar Equilibrium.dll Si el status est OK la extensin est disponible para su uso
EXTENSIONS
2) Ejecutar la extensin Men Flowsheet, opcin Add operation (F12), opcin Extensions Flowsheet Seleccionar de la lista la extensin Equilibrium Plots. Clic en el botn Add Plots
EXTENSIONS
Seleccione el agua de la lista de compuestos disponibles. Haga clic en el botn Add Comp para que el agua pasa a la lista de compuestos seleccionados. Haga el mismo procedimiento con el alcohol. Defina una presin temperatura de equilibrio y haga clic en el botn Plot
Lista de compuestos seleccionados Curva de equilibrio XY a 15 psi
Tipo de grfico de equilibrio Lista de compuestos disponible en el paquete de fluidos
Ingresa la Presin la Temperatura
Opcin de ver los resultados en forma tabulada

Ejemplos de Simulador Hysys

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SOFTWARE PARA INGENIEROS DE PROCESOS

Ing. LILIANA HERNNDEZ y ARIEL FLOREZ - UIS

Uso independiente, flexible, personalizable de las herramientas

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Ambiente Oil Manager Ambiente Subflowsheet Ambiente Subflowsheet Ambiente Column

Ambiente Simulation Basis Ambiente Column Ambiente Main Flowsheet

Ambiente Oil Manager Ambiente Subflowsheet Ambiente Subflowsheet Ambiente Column

Paquete de fluidos Ambiente Basis

Lista de componentes Modelo Termodinmico Conjunto de reacciones

Ambiente Simulation Basis Ambiente Column Ambiente Main Flowsheet

Ambiente Oil Manager Ambiente Subflowsheet Ambiente Subflowsheet Ambiente Column

Ambiente Main MultiFlowsheet

Ambiente Simulation Basis Ambiente Column Ambiente Main Flowsheet

Ambiente Oil Manager Ambiente Subflowsheet Ambiente Subflowsheet Ambiente Column

Ambiente Simulation Basis Ambiente Column Ambiente Main Flowsheet

Ambiente Oil Manager Ambiente Subflowsheet Ambiente Subflowsheet Ambiente Column

Ing. LILIANA HERNNDEZ y ARIEL FLOREZ - UIS

Ambiente Simulation Basis Ambiente Column Ambiente Main Flowsheet

Ambiente Oil Manager Ambiente Subflowsheet Ambiente Column

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Ambiente Simulation Basis Ambiente Column Ambiente Main Flowsheet

Ambiente Oil Manager Ambiente Subflowsheet Ambiente Subflowsheet Ambiente Column

Qu modelos utiliza HYSYS?

Estado Estable : Cada de Presin Estado Transitorio : Hidrodinmica (Dimensiones)

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Sistema de Ecuaciones No Lineales

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Corrientes Salida Corrientes Entrada

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Las corrientes son tanto de masa como de energa

Qu modelos utiliza HYSYS?

Corrientes Entrada y Salida

Qu modelos utiliza HYSYS?

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(Simulation Basis Manager)

PAQUETES DE FLUIDOS (Fluid Packages)

MODELOS DE ECUACION DE ESTADO

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CUAL PAQUETE DE FLUIDOS ?

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CUAL PAQUETE DE FLUIDOS ?

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ASTM 1967 Steam Package

Es agua agria? (H2O, CO2, H2S, NH3 + hidrocarburos

Sour PR o Sour SRK Amine Package

Es gas natural? + endulzamiento

Es gas natural? + Agua

Contiene compuestos polares?

Paquete propiedades Pregunta Inicio

Aplican restricciones de Chao-Seader?

Peng Robinson (SRK,PRSV, Chao, Grayson)

Peng Robinson (SRK,PRSV)

CUAL PAQUETE DE FLUIDOS ?

P < 100 psia ?

Aplican restricciones de Chao-Seader?

Peng Robinson (SRK,PRSV, Chao, Grayson)

Peng Robinson (SRK,PRSV)

P < 100 mmHg ?

Presin de Vapor (PR, SRK, PRSV)

CUAL PAQUETE DE FLUIDOS ?

Cerca al punto crtico ?

Dimerizacin Fase Vapor

mentra= msale mentraHentra msaleHsale = Wreal Wideal = Wreal Wideal = P*F /

mentra= msale mentraHentra msaleHsale = Q P = Constante