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[REPORTE FINAL 2010 LABORATORIO DE MICROPROCESOS]

ITESM Protocolo Experimental| Resultados| Conclusiones y Reflexiones Lorenzo Crdenas Rubio 1042405 Rodolfo Mendoza Elizondo 917187

Contenido
Objetivo de la prctica...............................................................................................3 Justificacin................................................................................................................3 Sustancias a manejar.................................................................................................3 Materiales requeridos.................................................................................................3 Procedimiento............................................................................................................3 Reportar.....................................................................................................................4 Objetivo......................................................................................................................5 Marco Terico.............................................................................................................5 Diagrama de flujo de la prctica.................................................................................6 Variables de operacin...............................................................................................6 Desarrollo...................................................................................................................7 Tabla de corridas experimentales..............................................................................8 Algoritmo de clculo...................................................................................................9 Conclusiones y Recomendaciones............................................................................11 Conclusiones y Recomendaciones IQ3016 Laboratorio de Micropocesos Instructores: Dr. Mario Franco Melgar e Ing. Enrique A. Lpez.

Familiarizacin equipo MicroSyn EDU


Por: Lorenzo Crdenas Rubio & y Rodolfo Mendoza Elizondo

Objetivo de la prctica
Identificar los componentes del equipo. Identificar las entradas y salidas del equipo. Familiarizarse con los lmites de operacin y seguridad del MicroSyn EDU. Comprender el sistema de arranque del equipo. Comprender Familiarizarse con el uso del software. Identificar las variables de proceso. Identificar las variables de manipulacin. Comprender la manipulacin de las variables de entrada. 2

Justificacin
Para poder proponer y disear un experimento en el MircroSyn, es importante que el alumno conozca el funcionamiento del equipo y se familiarice con las variables de manipulacin y respuesta, as como con los sistemas de control y automatizacin. Para que de esta manera pueda proponer un experimento que involucre las variables y el equipo antes mencionados.

Sustancias a manejar
Alcohol etlico como fluido de proceso. Agua destilada como fluido de intercambio de calor.

Materiales requeridos
Manual de operacin y direcciones para uso del reactor-microglass. Equipo MicroSyn EDU. Suficiente agua destilada para el enfriador/calentador. Suficiente alcohol etlico en los tanques de alimentacin al proceso. Probetas 50-100 ml. Cronmetro. Termmetro. Vaso de precipitado de 100-250 ml.

Procedimiento
1. Antes de la clase leer los manuales de operacin y direcciones de uso del microreactor..*Habr un examen rpido al inicio de la sesin y no podrn operar el equipo a menos que se obtenga una calificacin mnima de 85 2. Asegurarse que la microplanta est conectada a la computadora. 3. Asegurarse que los equipos: microplanta i y enfriador/calentador, estn conectados a la electricidad. 4. Asegurarse que las lneas tanto de entradas y como de salidas de: reactivo/producto, fluido para el intercambio de calor y residuo estn conectados a sus respectivos tanques de almacenamiento. 5. Preparar las soluciones de enjuague 6. Asegurarse que el botn de paro de emergencia no est presionado. 1. En el programa se prenden al hacer doble click sobre el flujo que se quiere iniciar 1. Variar flujos. 2. Variar temperaturas. 3. un punto de alarma y alcanzarloEstablecer Setear . 4. Reportar Un diagrama de flujo describiendo la operacin del equipo.

Una lista donde se mencionen las variables de proceso, de manipulacin y perturbaciones. Una grfica que relacione la temperatura de salida del producto con los flujos de alimentacin, usando como parmetro el flujo de alimentacin de la entrada proveniente del enfriador/calentador. Dos grficas que relacionen la temperatura de salida del producto con la temperatura del intercambiador de calor utilizando como parmetros los flujos de entrada de cada fluido.

Objetivo
Familiarizacin de la operacin del equipo y software MikroSyn. Conocer sus capacidades y limitaciones para poder proponer experimentos y desarrollar un sentido de investigacin en el rea de micro procesos. En el caso de la presente prctica se prueba el fenmeno del intercambio de calor a travs del clculo del coeficiente global de intercambio de calor basando en datos experimentales, obtenidos del proceso. Una vez que se tengan estos datos la informacin podr ser comparada y poder concluir si es que las relaciones y modelos reportados en la literatura reflejan la realidad de intercambio de calor en los microprocesos.

Marco Terico
La modelacin de los microprocesos requiere de un anlisis detallado de los fenmenos que ocurren ya que en equipos como el utilizado fenmenos como capilaridad y difusin comienzan a tener mayor efecto en las transferencias de masa, momentum y calor. La modelacin diferencial de los procesos micro con ecuaciones para modelos convensionales son vlidos siempre y cuando se cumpla con la suposicin de continuidad, utilizando condiciones frontera de no resbalamiento. Los clculos del presente reporte se hicieron bajo la suposicin de continuidad sin necesidad de evaluar el nmero de Knudsen (Kn) ya que para lquidos la relacin del recorrido libre medio de las partculas con respecto a la longitud del equipo es despreciable. Kn=L10-3Son validad las ecns. de Navier-Stokes Donde: Kn= Numero de Knudsen = Recorrido libre medio L = Longitud caracterstica Las ventajas de un microequipo incluyen mejor control de la temperatura, lo que se traduce en 4

Mayor concentracin de reactivos Prevencin de zonas calientes Aumento de la selectividad

La rapidez de calentamiento se define como: TtUATMLmcp

Diagrama de flujo de la prctica

Variables de operacin
Temperatura del fluido de calentamiento/enfriamiento Temperatura del fluido de proceso

Tch

TEtOH VEtOH VH2O

Alimentacin de fluido de proceso (alcohol etlico)

Alimentacin del fludo de calentamiento/enfriamiento Area de transferencia Calor transferido

Q U

Coeficiente de transferencia de calor

Desarrollo
Los experimentos se llevaron a cabo en la microplanta Mikroglas utilizando como fluido de calentamiento agua proveniente de un calentador/enfriador y como fluido de proceso se utiliz Alcohol Etlico a temperatura ambiente. Propiedades Densidad Cp Viscosidad Conductividad trmica K Alcohol 789 kg/m3 2.72 kJ/kg K 1 cp .00016 kW/m K Agua 1000 kg/m3 4.18 kJ/kg K 1 cp .00058 kW/m K

Tabla 1 Propiedades de los fluidos de proceso

El fluido de proceso, alcohol etlico, entra por la parte izquierda de la figura 1 y es bombeado a travs de la microplanta hasta salir por el lado derecho donde era 5

recolectado. El fluido de calentamiento es recirculado por la planta a la fuente de origen en el extremo izquierdo.

Ilustracin 1 Microplanta MIKROGLAS

La

planta cuenta con una bomba de alimentacin para flujo de calentamiento/enfriamiento y con dos bombas para la alimentacin de fluido de proceso. Para el caso de los experimentos se utiliz solo una bomba de alimentacin de fluido de proceso y se trabaj a un valor fijo de 5ml/min.

Tabla de corridas experimentales


Se hicieron 5 corridas que equivalen a 5 parmetros que son la TH2O dentro de estos parmetros se vari VH2O y se midi TEtOH y TH2O. Las temperaturas de salida del etanol se midieron hasta que se estabilizaron. Esto es hasta que no hubo cambios en la temperatura por ms de 1 minuto. En las grficas se pueden observar los resultados esperados

Temperatura de Fluido de Calentamiento/Enfriamiento %rpm T entrada de Etanol T salida de Etanol T entrada de Agua 30 26.4 33.3 15 26.4 33.5 5 26.4 33.3 Temperatura de Fluido de Calentamiento/Enfriamiento %rpm T entrada de Etanol T salida de Etanol T entrada de Agua 30 26.7 37 15 26.7 37.3 5 27 39.1 Temperatura de Fluido de Calentamiento/Enfriamiento En Equipo 15 C %rpm T entrada de Etanol T salida de Etanol T entrada de Agua 30 23.4 22.4 15 23.2 22.15 5 23.2 22.15 Temperatura de Fluido de Calentamiento/Enfriamiento En Equipo 20 %rpm T entrada de Etanol T salida de Etanol T entrada de Agua 30 23.4 23.2 15 23.8 23.4 5 23.8 23.6 Temperatura de Fluido de Calentamiento/Enfriamiento En Equipo 30 %rpm T entrada de Etanol T salida de Etanol T entrada de Agua 30 23.7 26.6 15 23.9 27.5 5 24 27.8

T salida de Agua 40 40 40 38.5 38.1 38

T salida de Agua 50 50 50 46.6 46.3 45.3

T salida de Agua 17 17 17 17.7 17.8 18

T salida de Agua 20 20.8 20.9 20.7 21.3 21.5

T salida de Agua 28.1 28.9 29.1 27.1 28.8 29.1

Tabla 2 Corridas experimentales

Tabla 3 Temperatura de salida del H20

Algoritmo de clculo
Q=mEtOHcPT
Ecuacin 1 Calor sensible Etanol

En la grfica se observan los resultados esperados, a mayor flujo de calentamiento el T es menor dado el aumento de masa.

Q=UATmL
Ecuacin 2 Calor Transferido

TmL=TfH2O-TfEtOH-(TiH2O-TiEtOH)LnTfH2O-TfEtOHTiH2O-TiEtOH
Ecuacin 3 Temperatura media logartmica

Variable Flujo de alcohol

Valor 8.333e-8

Unidades m3/s

Densidad de alcohol Cp Area

789 2.72 .0046


Tabla 4 Tabla de Constantes

Kg/m3 kJ/kg K m2

Los resultados que se obtuvieron son de ecn 1:


%rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= %rpm= 30 15 5 30 15 5 30 15 5 30 15 5 30 15 5 Masa Masa Masa Masa Masa Masa Masa Masa Masa Masa Masa Masa Masa Masa Masa de de de de de de de de de de de de de de de proc= proc= proc= proc= proc= proc= proc= proc= proc= proc= proc= proc= proc= proc= proc= Masa Kg/s 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 0.00006575 Q kJ/s Q= 1.23E-03 Q= 1.27E-03 Q= 1.23E-03 Q= 1.84E-03 Q= 1.90E-03 Q= 2.16E-03 Q= 1.79E-04 Q= 1.88E-04 Q= 1.88E-04 Q= 3.58E-05 Q= 7.15E-05 Q= 3.58E-05 Q= 5.19E-04 Q= 6.44E-04 Q= 6.80E-04

H2O @ 40C

H2O @ 50C

H2O @ 15C

H2O @ 20C

H2O @ 30C

Al combinar 1, 2 y 3

H2O @ 40C

H2O @ 50C

H2O @ 15C

H2O @ 20C

H2O @ 30C

U= U= U= U= U= U= U= U= U= U= U= U= U= U= U=

U J/s m2 K 30.70 33.25 32.03 25.92 27.41 36.71 7.06 7.82 7.99 2.66 6.16 3.14 62.87 50.96 53.14

La rapidez de calentamiento: Bajo el supuesto de un Dimetro de 200 comn en microequipos, Y comparando con un D de 2 utilizado en convencionales Tt=4UTmLcPD La relacin TtmicroTtmicrose ve de la siguiente forma

Conclusiones y Recomendaciones
A travs de la experimentacin se puede concluir que los micro procesos benefician al transferencia de calor, ya que se lleva a cabo en un menor tiempo y con mayor precisin eliminando as la necesidad de esperar para llevar a punto de reaccin los fluidos, eliminando los puntos calientes y lograr temperaturas mas altas. Se recomienda que esta practica se lleve a cabo a principio del laboratorio ya que su finalidad primordial es ver el equipo y familiarizarse con el mismo as como poder ver una clara ventaja de los micro procesos sobre los procesos convencionales. Como posibles problemas que se puedan encontrar a la hora de trabajar con el equipo es que los tiempo requeridos para llevar la sustancia de enfriamiento/calentamiento son largos as que se debe de hacer con temperaturas razonables y no tan lejanas de la temperatura ambiente o la temperatura actual de la solucin a utilizar para le intercambio de calor aparte de esto se debe de trabajar con cuidado ya que en dos ocasiones se presento un mal funcionamiento del equipo en una ocasin el software y el hardware dejaron de trabar a la par y las mediciones no eran correctas y se pudo haber sufrido dao del equipo al no trabajar dentro 9

de los limites en la otra ocasin un termopar genero cortos y las mediciones de temperaturas no fueron las correctas.

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