Grundlagen der Farbmessung

AnwendungsberichtNr.10d

\
Grundlagen der Farbmessung an Oberflchen
Einleitung
Farben machen die Welt bunt. Alle Formen, ob von der Natur oder von Men-
schenhand geschaffen, sind immer an ein bestimmtes farbiges Aussehen gebun-
den. Farben haben nicht nur sthetische, sondern auch kommunikative, symboli-
sche Funktionen: Gebotsschilder im Straenverkehr sind blau, ein brauner Apfel
ist sicherlich nicht mehr frisch und purpur steht fr die Wrde des Knigs. Moder-
ne Industrieprodukte sind in der Regel nur dann Markenprodukte, wenn sie wie-
dererkannt werden knnen. Wichtiges Merkmal ist die Konstanz der produkttypi-
schen Farbe.
Der Begriff "Farbe" wird in der Sprache in unterschiedlicher Bedeutung verwen-
det. Farbe als stoffliche Substanz wird von einem Maler auf eine Leinwand aufge-
tragen. Farbe als Eigenschaft eines Gegenstandes wird vom Auge wahrgenom-
men.
Warum Farbmessung?
Die Wahrnehmung von Farben ist ebenso wie die rumliche Wahrnehmung drei-
dimensional. Das bedeutet, dass Farben nur durch drei eindeutige, quantitative
Maangaben wie z.B. Helligkeit, Buntton und Sttigung beschreibbar sind, es sei
denn, man begngt sich entweder mit verbalen Beschreibungen (Rosarot, Him-
melblau usw.) oder, wenn entsprechende Farbstandards vorhanden sind, mit
vergleichenden Angaben wie z. B. RAL 9001.
Wie schwierig es sein kann, Farbunterschiede verbal zu beschreiben, ergibt sich
allein schon aus der Tatsache, dass das menschliche Auge weit mehr als eine
Million Farbtne zu unterscheiden vermag. Farbempfindung ist eine subjektive
Sinneswahrnehmung, fr deren Zustandekommen eine ganze Reihe individueller
Faktoren verantwortlich zeichnen, wie z.B. das Alter, die psychische Verfassung
sowie dieUmgebungsbedingungen.
Weichen produkte von der vereinbarten Farbe ab oder treten Farbschwankungen
bei Serienprodukten auf, werden diese Produkte als minderwertig eingestuft.
Selbst bei geringsten Abweichungen kann es zwischen Abnehmer und liefe-
ranten zu Unstimmigkeiten fhren.
1
I
I
[
[
(
C
A
N
I
,I
Zulieferer 1
z.B.
Kunststoffanba uteile
Karosse
Hersteller
z.B. KFZ
Zulleferer 11
z.B
Kunststoffanbautei le i
Innenraum .

Zulieferer 111
z.B.
Lackherstell er
Karosse
....... ....... ..1
Zulieferer LI
z.B.
.............. L .
: Rohstoffli eferant
: z.8.
,
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i 2.8 . j 2. 8 . 2.8 . I z.8.
, Granulate I Pigmente I Bindemittel i
Lackadditive
\_ . _________ __ ..J ! _ ___ __ . ____ . _. _ _ ' 1 _ ______ _______________ .. _.,"
Lackli eferant i . Granulate
,- ---------------._.:
Abbildung 1: Produktionskette
Farbmessung reduziert Kosten!
In der Praxis hat man es in der Regel mit unternehmensbergreifenden Verknp-
fungen verschiedenster Industriesparten zu tun, wobei sich' im Rahmen einer Pro-
duktionskette eine klare Differenzierung vom Rohstofflieferanten bis zum Auftrag-
geber aufzeigen lt ( Abb.: 1).
Dies verdeutlicht, dass alle involvierten Firmen einer solchen Kette sehr eng
miteinander zusammenarbeiten mssen, vornehmlich im Hinblick auf die Einhal-
,
tung der abgesprochenen und schriftlich fixierten Toleranz- bzw. Normwerte der
jeweiligen Gter. Die Schnittstellen zwischen den einzelnen Gliedern einer Pro-
duktionskette bilden faktisch die Warenein- bzw. Warenausgangbereiche der
einzelnen Unternehmungen. Durch den gezielten Einsatz von Farbmessgerten
an genau diesen Stellen, ergibt sich die Mglichkeit die vereinbarte Farbkonformi-
tt von Produkten und Gtern zweifelsfrei festzustellen. Grundvoraussetzung fr
c
CI> noch
.....
t/)
0

....
::::I
.....

mittel
CI>
....
....
0

....


CI> gering
u..
Wareneingang Produktion Warenausgang
Produktionsgterflu
Abbildung 2: Fehlerkostenfunktion
2

I
eine einwandfreie Zusammenarbeit verschiedener Unternehmen mu sein, dass
betriebsinterne Abteilungen gut miteinander kommunizieren. Das Schnittstellen-
prinzip einer Produktionskette lsst sich sinngem auch alJlf Einzelunternehmen
bertragen.
Primres Ziel eines Produktionsbetriebes ist eine bestndige, optimale Produkt-
qualitt bei minimalen Kosten. Also ist es sicherlich nicht in allen Fllen sinnvoll,
eine Farbkontrolle erst in der Warenendkontrolle durchzufhren. In vielen Pro-
duktionsprozessen ist es daher angebracht, schon im Wareneingang gezielt
Farbkontrollen einzusetzen. Denn treten schon im Wareneingang Farbdifferenzen
auf, so bestehen grundstzlich zwei Regelmechanismen:
1) Finanzielle Regelung mit den Lieferanten
2) Steuerung des eigenen Produktionsprozesses und Ausgleich der Fehlfar-
ben durch Korrekturen.
Denn eine berschreitung der vereinbarten Farbtoleranz in der Endkontrolle, also
nach dem eigentlichen Produktionsprozess, hat eine enorme Kostensteigerung
zur Folge. Diese Gter mssen nachgearbeitet oder preisreduziert angeboten
oder gar verworfen werden. Je nach Produkt kann der Schritt in die "Schrottkiste"
enorrme zustzliche Kosten durch Entsorgungsprobleme und Umweltschutzge-
setze verursachen.

u u u !
i Qualittskontrolie I
I Farbmessung i
m .
: Farbe.im vereinbarten i . Farbe ausserhalb
des Toleranzfeldes Toleranzfeld
........................J ................. .
Vereinbarter,
Preis
l ...
,
......... mu ..[u. . ..... .
Reduzierter
Preis
reduzierter
Gewinn
1
Nacharbeit
zustzliche
Kosten
Abbildung 3: Prozessverbesserung durch Farbmessung
3
J .................... j
Verwerfung I
zustzliche I
Kosten
I
0
D
G
C
A
N
11
I
10
t
Neben der sinnvollen Farbmessung im Waren eingang ist die Produktionsber-
wachung unumgnglich. Denn durch die unterschiedlichen Prozessvariablen wie
z.B. Erhitzen, Strecken, Mahlen, Walzen, Trocknen, Vermischen usw. wird gerade
hier das Aussehen der Produkte entschieden geprgt. Eine hier eingesetzte
Farbmessung hilft eindeutig, Prozessablufe zu optimieren und dadurch Kosten
deutlich zu reduzieren (Abb. : 3). Dank modernster optischer und elektronischer
Baugruppen ist Farbmesstechnik heute verstndlich, einfach, bedienbar und vor
allem erschwinglich geworden. Jedoch sollte der interessierte Anwender die nun
nachfolgenden theoretischen berlegungen beherrschen, um Farbmesstechnik
optimal fr sich und seine Aufgaben anwenden zu knnen.
Grundlagen der objektiven Farbmessung
Bereits 1931 wurden auf internationaler Ebene die Grundlagen der Farbmessung
durch Normierung der Lichtquellen (Normlichtarten), eines Normalbeobachters
und eines Farbkennzeichnungssystems als CIE-Farbsystem definiert ( CIE =
Commission Internationale d'Eclairage ). Um aber mit dem CIE-Fa'rbsystem ar-
beiten zu knnen, sind einige Definitionen erforderlich, die nachfolgend erlutert
werden.
Farbempfindung
Eine Farbempfindung entsteht, wenn sichtbare Strahlung an das menschliche Au-
ge gelangt. Dieser Farbreiz wird in der Netzhaut durch die dort befindlichen Re-
zeptoren umgesetzt in elektrische Impulse. Diese Impulse lassen im Gehirn dann
\
eine Farbempfindung des jeweils betrachteten Gegenstandes entstehen. Es gibt
grundstzlich drei Arten einer Farb-
wahrnehmung wie in Abbildung 4
dargestellt:
a) Lichtquelle (Selbstleuchter),
b) transparenter Gegenstand
(Transmission),
c) reflektierender Gegenstand
(Reflexion) .
~
a ~ 2-
@ . b)
Abbildung 4: Arten der Farbwahrnehmung
.\
r
4
I
4

Das menschliche Auge
Das menschliche Auge ist ein hochsensibles und komplexes Sinnesorgan. Es
kann ca. eine Million Farbnuancen unterscheiden, und beilliJ direkten Farb-
vergleich zwischen einem Referenzmuster und einer Probe erkennt es selbst
kleinste Farbabweichungen. Fr die visuelle Farbbewertung ist das Auge jedoch
nur sehr bedingt geeignet, da es sich durch ndernde Umgebungsbedingungen
und den psychischen Zustand des Bewerters sehr leicht tuschen lsst. Hinzu
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2,0
I 210

I
--
- - I O'-Beobachter I I
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6

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I I I I
0,5
i- l-
I
400 500 600 700
Wellenliinge ! nm
Abbildung 5: Normspektralwertfunktionen des
2
0
und 10
0
Normalbeobachters
kommt noch eine gar nicht so seltene Farbenfehlsichtigkeit (ca. 8% der Mnner
und 0,5% der Frauen), so dass dies schon allein eine groe Fehlerquelle bein-
haltet. Das menschliche Auge besitzt auf der Netzhaut lichtempfindliche Zpfchen
fr das farbige Sehen bei Tage (helladaptiertes Auge) und sogenannte Stbchen
fr das Sehen in der Dunkelheit (dunkeladaptiertes Auge): Die Zpfchen unter-
scheiden sich wiederum in drei Arten fr Rot-, Grn- und Blau-Empfindlichkeit.
Die Stbchen leisten zum Farbensehen keinen Beitrag. Sie besitzen nur eine
Hell-Dunkel-Empfindlichkeit.
In der DIN 5033 Teil 2 sind die spektralen Empfindlichkeiten der drei Zapfen arten
des helladaptierten Auges (also fr das Farbensehen bei Tage mit den Zpfchen)
definiert. Man spricht in diesem Zusammenhang auch von einem "farbmetrischen
Normalbeobachter". Die spektralen Empfindlichkeiten der Zapfen werden Norm-
spektralwertfunktionen ( Abb. 5 ) genannt und zahlenmig als;: (A), y (A) bzw.
Z (A) angegeben (A = Wellenlnge). Die statistische Verteilung der Zpfchen und
Stbchen auf der Netzhaut ist aber nicht gleichmig. Im Zentrum, also gegen-
1
5

I'
I
'i'
11
:1
1
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11
: 1
'I
1
11
I!
ber der Pupille, befinden sich nur farbempfindliche Zpfchen, die nach auen
mehr und mehr durch Stbchen ersetzt werden. Dadurch ndert sich das Farbem-
pfinden mit zunehmender Gre der zu bewertenden Flahe. Aufgrund dieser
Farbreiznderung bei der Betrachtung unterschiedlich groer Farbflchen wurde
1931 ein 2-Normal beobachter und 1964 ein 10- Normalbeobachter in der DIN
5033 standardisiert. Der 2-Normal beobachter bewertet eine Farbflche in der
Gre einer Geldmnze im Leseabstand von ca. 50cm Entfernung und der 10-
Normalbeobachter etwa eine Postkartengre in der gleichen Entfernung. Zur
Unterscheidung der Messwerte zwischen 2_ und 1 0-Normal beobachter werden
die 10- Werte mit einem Index (10) versehen.
Der Einfluss der Lichtquelle auf das Farbempfinden
Die Eigenschaft und die Farbtemperatur der Lichtquelle spielen bei der Farbbeur-
teilung ebenfalls eine wichtige Rolle. Eine rote, gelbe oder blaue Lichtquelle ist
sicher fr eine Farbbewertung ungeeignet, da diese Lichtquellen immer nur einen
Teil der wahrnehmbaren Strahlung aussenden und der beleuchtete Krper wie-
derum auch nur diesen Teil wieder reflektieren kann. Die Farbtemperatur hat wie-
derum einen Einfluss auf die Weie der Lichtquelle. Die Normlichtart A wurde be-
reits 1931 definiert und entspricht der spektralen Strahlungsfunktion einer 100W
Glhlampe mit einer Farbtemperatur von ca. 2800 Kelvin. Die Normlichart eweist
eine Farbtemperatur von 5600 Kelvin und die Normlichtart 0
65
von 6500 Kelvin
auf. Das vom Auge wahrnehmbare Licht ist nur ein kleiner Teil der elektromag-
netischen Strahlung im Wellenlngenbereich von 380 nm bis 720 nm . Die relati-
\
ven spektralen Strahlungsverteilungen S ( A ) fr die Normlichtarten sind im Teil 7
der DIN 5033 definiert. Abb. 5 zeigt die Normlichtarten A, e u. 065.
I - --r - - r- - -1- - t - - l-
I 1 1 1 1 1 A 1
:- -l --t--I---t - f--f
1 1 1 1
f- -+--1-----1
1
1 1 1 1
1--
1
--
1
--1-1
1 1 1 1 1
D ~ ~ __ -L __ ~ ~ __ -L __ ~ ~ __ -L __ ~ ~
400 500 600 700
Wellenlnge / nm
Abbildung 6: Normlichtarten
6
""'{."
, ,
,
Reflektionen an der Probe
Fllt Licht auf eine Probe, so wird ein Teil der auftreffenden Lichtenergie sofort an

der Oberflche reflektiert (Oberflchenreflexion oder Glanzeindruck) . Diese Ober-
flchenreflexion kann als Ma fr den Glanzeindruck dieser Oberflche dienen.
Wird die Oberflchenreflexion diffus gestreut, ist der Glanzeindruck dieser Ober-
flche matt. Eine gerichtete Oberflchenreflexion erweckt den Eindruck einer
glnzenden, hochglnzenden oder gar spiegelglnzenden Oberflche. Diese
Oberflchenreflexion betrgt in der Regel ca. 4% der auftreffenden Lichtenergie.
Objektives Erfassen des Glanzvermgens (DIN 67530) erfolgt mit Glanzmessge-
rten oder sog. Reflektometern (siehe Dr. Lange Anwendungsbericht Nr.7)
Der verbleibende Anteil des Lichtstrahls dringt in die Oberflche ein und wird an
den dort plazierten Farbmitteln oder farbigen Pigmenten durch Absorption und /
oder Streuung umgewandelt in farbige Lichtstrahlung, die gestreut, diffus, wieder
aus dem Krper austritt und ihm sein farbiges Aussehen verleiht.
Farbeindruck
Glanzeindruck
Lichtquelle
diffuse Reflexion
gerichtete Reflexion
Probe
Abbildung 7: Oberflchenreflexionen
7
r ~
I
1
1
.1
11
Die Methoden der Farbmessung
Die Farbbewertungen unterscheiden sich grundstzlich in die drei Methoden:

- Gleichheitsverfahren
- Dreibereichsverfahren
- Spektralverfahren
Das Gleichheitsverfahren
Beim Gleichheitsverfahren wird die zu bewertende Probe mit einer Farbreferenz
visuell, d.h. mit dem Auge, auf Farbgleichheit bewertet. Entscheidende Nachteile
der visuellen Farbbewertung nach dem Gleichheitsverfahren sind u.a. der
Einfluss durch die subjektive Bewertung ( Farbenfehlsichtigkeit des Bewerters
oder ungnstige, schwankende Lichtverhltnisse ) und die Schwierigkeiten bei
der Zuordnung, wenn Farbtonabweichungen durch Rot- oder Grnstich zwischen
dem Produkt und der Farbvergleichsskala vorliegen. Letzteres wird zwar in den
Normen ausdrcklich unterbunden durch den Hinweis, dass nur sol che 'Produkte
nach diesen Methoden bewertet werden drfen, die im Farbton der Farbvorlage
hnlich sind, Dies wird jedoch in der Praxis hufig (gerne) bersehen, da der
Ausdruck "hnlich" auch sehr dehnbar ist.
Das Dreibereichsverfahren
Beim Dreibereichsmessverfahren wird das von einer Probe reflektierte Licht ber
drei der Augenempfindlichkeit angepasste Farbfilter in seine Rot-, Grn- unq
Blauanteile zerlegt und die jeweilige Intensitt mit Photoelementen gemessen. Als
Messsignal erhlt man die Reflexionsgrade Rx, Ry und Rz. Aus diesen knnen
nach Gleichung
(1) bis (3) die Normfarbwerte errechnet werden.
X ,'", a 0 Rx + b 0 Rz
Y '" Ry
Z'" c oRz
\.
8
(1 )
(2)
(3)
_., .....
t ,
I
Lichtleitkabel
Probenffnung
o tik
... . .



o

Anzeigendisplay

L* a*
73.6 1.4
Rechnerelektronik
b*
3.9

Abbildung 8: Prinzip 3 - Filter Farbdifferenzmessgert
Das Spektralverfahren
Das Spektralverfahren untergliedert sich in einen spektralphotometrischen und in
einen farbmetrischen Teil. Der spektralfotometrische Teil dient zur Aufnahme der
Reflexionskennlinie ( Abbildung 10 ) der am Messkopf anliegenden Probe. Das
vom Messkopf aufgenommene Licht wird mittels eines Konkavgitters ( Abb. 9 ) in
seine spektralen Anteile zerlegt. Je nach Auflsung des optischen Systems wird
.Blende
reftektiertes Licht
Abbildung 9: Beugungsgitter
1
9
der Reflexionsgrad der Probe ( A} in 1 Onm- oder 20nm -Schrittweite gemessen.
Aus der Normlichtart S( A}, den Normspektralwertfunktionenx :; (A), Y (A) bzw. ; (A)

und den gemessenen Reflexionsgraden ( A} werden die Normfarbwerte X, Y und
Z nach den Gleichungen (4) bis (6) berechnet (vgl. DIN 5033 Teil 4).
720
X = k * f dA (4)
,l,=380
720
Y = k * f S(A)*Y( A)*(A)* dA
(5)
,1,=380
720
Z = k * f S(A)* (A)* dA (6)
..t=380
Der Faktor k (Gleichung (7}) dient zur Normierung des Normfarbwertes. Yfr
Idealwei . Dadurch ist der Normfarbwert Yn fr alle Normlichtart- und Normalbe-
obachterkombinationen immer gleich 100.
Die Normfarbwerte X, Y und Z bilden die
Basis der Farbmetrik. Da diese aber keine
direkte Information z.B. ber Helligkeit,
Buntton oder Farbsttigung der Probe
k =
100
720
f S(A) * Y(A) * dA
l=380
liefern, werden sie zur besseren Veranschaulichung in andere Farbsysteme tJm-
gerechnet.
L _ __ '
( -.
.. j .. ...
_
/ .....

_ _ ,..-.... , .... .. . ..,n ........ ..........
Abbildung 10: Reflexionskennlinie
einer roten Probe
.,
,
10
(7)
Metamerieindex
Der Metamerieindex beschreibt einen Farbabstand zwischen' zwei Proben, der
durch einen Lichtartenwechsel entsteht. Das heisst, zwei zu betrachtende Proben
sehen z.B. unter Normlichtart 065 vollkommen gleichaus und weisen bei einem
Wechsel nach Normlichtart A einen deutlich sichtbaren Farbabstand auf. Hier
spricht man auch von metameren Proben. Der Metamerieindex ist, neben dem
ermittelten Farbabstand zweier Proben, ein zustzliches Merkmal fr die Gte der
bereinstimmung. Je kleiner der Metamerieindex, desto besser ist die berein-
stimmung der Proben.
'HO I Sk .. h ... ><'e...... I
U.. rt._
i 7.urU"k' o"k .. r "
Abbildung 11: Reflexionkurven zweier metamerer Proben
Messgeometrien
Unter der Messgeometrie versteht man den geometrischen Aufbau eines Farb-
messgertes. Unterschieden wird nach Beleuchtungsgeometrie, wie wird die
Probe beleuchtet und nach Beobachtungsgeometrie, wie ist die geometrische
Anordnung der Optik, mit der das reflektierte Licht der Probe aufgenommen wird.
. . .
In der DIN 5033 "Farbmessung" werden fr Messungen von Krperfarben:zwei
Messgeometrien beschrieben.
Messgeometrie 45
%

Hierbei findet eine gerichtete Beleuchtung der Probe unter einem Einfallswinkel
von 45zur Probensenkrechten statt. Je nach Aufbauaufwand des Messgertes
kann die Beleuchtung ein- oder zweiseitig gerichtet bis hin zu 45rundum-
gerichtet sein.
11

!
Bei strukturieten Proben ist es sinnvoll , die zirkulare Beleuchtung zu whlen. Bei
ein- oder zweiseitig gerichteter Beleuchtung knnen, je nach Struktur der Probe,
Schatten entstehen, die zu einer Fehlbewertung fhren.
Die Beobachtung des reflektierten Lichtes findet mit gerichteter Beobachtung
unter 0, also senkrecht zur Probenoberflche, statt. Bei hochglnzenden Ober-
flchen findet eine Messung unter Ausschluss der gerichteten Reflektion ( Glanz)
statt.
Beleuchtung
0/
OOBeobachtung
/ 45
Probenkrper
Abbildung 12: 4510- Messgeometrie
Messgeometrie d/8
Hierbei findet eine diffuse Beleuchtung der Probe durch den Einsatz einer
Ulbrichfschen Kugel statt. Die Beobachtung der Probe findet unter 8gegenber
der Probensenkrechten statt. Bei diesem Verfahren wird die Oberflchenreflexion
miterfasst.
Eine Umkehrung beider Messgeometrien ist mglich und fhrt zu gleichen
Ergebnissen.
Ulbricht
Kugel
Probenkrper
Abbildung 13: Messgeometrie d/8
12
r ~
I
(ll
Die Farbmetrik und genormte Farbsysteme
Die Messtechnik dient also zur Ermittlung der Reflexionsgrade R
380
bis R
720
(Spektralverfahren) bzw. der Reflexionsgrade Rx, Ry und Rz. (Dreibereichs- oder
Filterverfahren). Sind diese bekannt, kann erst mit der eigentlichen Farbmetrik
begonnen werden. Die Normfarbwerte X, Y und Z werden entsprechend den auf-
gefhrten Gleichungen und Beispielen berechnet. Sie bilden die Basis der Farb-
metrik. So wie die Lehre der Geometrie das Verhltnis eines Punktes im dreidi-
mensionalen kartesischen Raum beschreibt, so beschreibt die Farbmetrik einen
Farbort im Farbraum der realen Farben. Da aber die Normfarbwerte X,Y und Z
keine direkte Information ber Helligkeit, Buntton oder Farbsttigung der Probe
y"
I I I I I I I
I I I I I I I
0.8
____ __ L __ __ L ____ L._._L_._.L. ___ L ___ . L_.
I I I I I I , I
I I I I I I I
I I I I I I I ,
I I I , I I I 1
0.7
____ L ___ .L ___ L ____ L ____ L ___ . L ___ . L . ___ L __
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, I I I
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0.6
____ L ___ _ L ____ L ____ ____ L ____ L ____ L. ___ L __
I I I I , , I I
I , I I
I 1 I ,
I I I I
0.5
____ L ____ L ___ _ L ____ L. _______ L ____ L ___ _ L._
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I " "
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0.4
__ _ L __ ._L ____ L ____ L ____ L ________ L ____ L __
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___ L __ _ .L ___ _ L ____ L ___ _ L._._L ____ _ ___ L __
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0.2
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0.1
____ L ___ L _ ___ L . _. L. ___ L ____ L ____ L ____ L __
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" I I , . , I
" I I I I I
I I I I I I
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 Xl0
Abbildung 14: Farbtafel des Normvalenz-Systems
liefern, werden diese zur besseren Veranschaulichung undzur grafischen Dar-
. ,
stellung in andere (rechtwinklige) Farbsysteme transformiert. Im Laufe der Zeit
,
wurden etliche Theorien ber die menschliche Farbwahrnehmung aufgestellt und
dutzende von Farbsystemen entwickelt, wobei hier jedoch nur die in der Praxis
wichtigen Systeme aufgefhrt werden sollen. In der DIN 5033 Teil 3 ist das Norm-
valenz-System und der L *a*b*-Farbraum eiE 1976 definiert.
Die Normfarbwertanteile x und y (sprich: klein x und klein y) im Normvalenz-
System werden aus den Normfarbwerten X,Y und Z nach folgender Gleichung
errechnet:
13
x
(8) y =
X + Y +Z
Y
(9) x =
X + Y + Z
Trgt man die Normfarbwertanteile x und y fr alle realen Krperfarben in ein Dia-
gramm, so erhlt man eine graphische Darstellung, die durch einen sog. Spektral-
farbenzug begrenzt wird (Abb. 14 ). In einer Ebene des Farbraumes sind nur
Farbarten gleicher Helligkeit darzustellen. Farbarten verschiedener Helligkeiten
liegen folglich mit ihren Farborten in verschiedenen Farbtafelebenen. In der Pra-
xis werden jedoch Farbarten mit unterschiedlichen Helligkeiten in eine Farbtafel-
ebene eingezeichnet und der Helligkeitswert zahlenmig angegeben. Zur gra-
phischen Darstellung der drei Gren Helligkeit, Buntton und Sttigung einer
Farbvalenz wre eine rumliche Darstellung notwendig.
Grundstzlich muss bei der graphischen Darstellung der Farben der bei der Mes-
sung bzw. Berechnung verwendete Normalbeobachter bercksichtigt werden, da (
sich der Kurvenzug und der Farbort der Lichtquelle zwischen 2 und 10 Normal-
beobachter unterscheiden.
L*a*b* - Farbenraum
Anschaulicher als das Normvalenz-System ist der L *a*b*-Farbenraum ( Abb.1 5 ).
Das L*a*b*-System (u.a. DIN 6174 [2]) ist ein dem subjektiven Farbempfinden
angepasstes Farbsystem. Ein groer Vorteil des CIE-L *a*b*-Systems besteht
jedoch darin, dass eine quantitative, zahlenmig gleiche Farbdifferenz ilL *, ila*,
ilb* zwischen zwei Farben z.B. im grnen Farbbereich der gleichen visuellen Em-
pfindung entspricht wie dies im blauen Farbbereich der Fall ist.
Die L *-Achse gibt die Helligkeit einer Farbe an, die a*-Achse den Rot-Grn-Anteil
und die b*-Achse den Gelb-Blau-Anteil. Die L *-Werte sind grundstzlich positiv
und liegen zwischen 0 fr ideal schwarze Farben und 100 fr Ideal -Wei.
Rote Farbtne besitzen positive a*-Werte, grne Farbtne entsprechend negative ( ,
a*-Werte. Gelbe Farbtne weisen positive b*-Werte und blaue Farbtne negative
b*-Werte auf. Farborte, die kreisfrmig um die L *-Achse angeordnet sind, besit-
zen die gleiche Buntheit C* (Chroma), jedoch unterschiedliche Bunttn,e h (hue).
Farborte, die auf einem von der L *-Achse ausgehenden Radiusstrahlliegen, be-
sitzen den gleichen Buntton h, jedoch steigende Buntheit. Der Winkel zwischen
einem Radiusstrahl und der positiven a*-Achse wird als Buntton hab bezeichnet , in
,
Winkelgraden zwischen 0und 360angegeben und im mathematisch positi ven
Sinn (entgegen dem Uhrzeiger) gezhlt.
14
~
L*
L1b

L1L*
+ b*
C*
- a *
/"0/
+ a *
-b*
Abbildung 15: CIE -L *a*b* - System nach DIN 6174
Die L *, a*, b* - Werte werden aus den Normfarbwerten nach Gleichung (10) bis
(14) errechnet und sind somit auch von der verwendeten Normlichtart (A, C oder
065) und von dem Normalbeobachter (2oder 10) abhngig.
L* = 116.iff- 16
y" .
(10)
a* = 500 . IVt -H)
. (11)
b* = 200 . I iff - Vf)
Y" Z"
(12)
C* = Ja *2 +b *2
(13)
b *
: (14)
h * = arctan-
ab a *
2- Normalbeobachter 10- Normalbeobachter
Lichtart
065 C A 065 C A
X
n
95,05 98,07 109,85 94,81 97,28 111 ,14
Y
n
100,00 100,00
100,00 100,00 100,00 100,00
Zn
108,90 118,22 35,58 107,34 116,14 35,20
15
Farbabstand t. E*
Der Farbabstand t.E* berechnet sich aus den Differenzen er L *,a*, b* - Werte
zweier Farben nach DIN 6174.
t:,E* = J( t.L *)' + (t.a *)' + (t.b *)'
mit
M* = L
p
*-L
B
*
t.a* = a
p
* - aB *
t.b* = bp * - bp *
(15)
(16)
(17)
(18)
Fr unbunte Farben und fr leicht farbstichige Grautne vermittelt die (11
Aufspaltung in die Beitrge t. L *,t.a* und t.b* sofort die Richtung des tatschlichen
Farbunterschiedes. Es gilt nahezu:
t. L * positi v Probe ist heller als Bezug
negativ Probe ist dunkler als Bezug
t. a* positiv Probe ist rter als Bezug
negativ Probe ist grner als Bezug
t.b* positiv Probe ist gelber als Bezug
negativ Probe ist blauer als Bezug
Die geometrische Bedeutung der Differenzbetrge ist in nachfolgender Abbildung
Probe
*
gelber
toter
grner
Bezug
- - -- - - - -- - - ii-----4
blauer,
L1 a*
a*
Abbildung 16: Aufspaltung des Farbabstandes t.E* nach t.a*
und t.b*
16
veranschaulicht und wird in DIN 55981 und ISO 787 - 25 fr nahezu unbunte Far-
ben verwendet.
Fr bunte Farben definiert DIN 6174 eine Aufspaltung des
nach Helligkeit,Buntheit und Buntton.
mit s=-1 , wenn a*pb*s>a*sb*p und s=1 sonst.
mit = Buntheitsbeitrag oder Sttigungsunterschied
und = Bunttonbeitrag oder Farbtonunterschied.
positiv
negativ
b*
Probe ist brillanter,klarer als Bezug
Probe ist stumpfer, trber als Bezug
Probe//
"""" ,/
a*
Abbildung 17: Aufspaltung des Farbabstandes nach und
1
17
(19)
(20)
(21)
Modifizierter Farbabstand L\E*'4
Praktische Industrieanwendungen zeigen, dass akzeptierte und nicht-akzeptierte
Farbabstnde nach L\E* einen gleichen Zahlenwert z.B L\E"'ab = 1 aufweisen. So
wird beispielsweise bei stark gesttigten Farbtnen ein L\E*ab = 1 viel eher ak-
zeptiert als bei unbunten oder pastell Farbtnen. Ebenso wird bei brillanten Far-
ben fr eine Buntheitsabweichung ( Sttigung) L\C*ab vielfach eine deutlich grs-
sere Toleranz zugelassen als fr eine gleichgroe Bunttonabweichung L\H*.b . Fr
die Praxis wre eine Farbabstandsformel mit einem einheitlichenToleranzwert
L\E* ideal. Aus diesem GrUnde sind Modifikationen der CIE - Formel erarbeitet
worden, die die vorhandenen Abhngigkeiten von Farbe und Richtung eines
Farbunterschiedes bercksichtigen.
Eine Empfehlung der CIE ist die Verwendung der Farbabstandsformel L\E*94. Hier
werden die Komponenten L\ C*'b ,L\H*ab und L\L * der CIE - L *a*b* Formel durch
Zusatzfaktoren modifiziert.
mit S = Konstanten fr ausgleichende Gewichtung der inneren
Ungleichfrmigkeiten der CIELAB - Formel
(22)
k = Konstanten fr ausgleichende Gewichtung, wenn die Sehaufgabe
mit
usseren Parametern verbunden ist, die die Erkennbarkeit von
Farbunterschieden beeintrchtigt.
Eine zusammenfassende Bewertung fhrt zu folgender Festlegung:
SL = 1 .
Sc = 1"+0,045 C*ab
SH = 1 +0,015 C*'b
mit C*.b= Bezug oder als geometrischer Mittelwert von Bezug und Probe
Je * ab,B C * ab, P
Fr Standardbeobachtungsbedingungen gilt:
k
L
= k
c
= k
H
= 1
Fr die Anwendungen in der Textilindustrie wird empfohlen:
18
Sonderfarbmetrik
In einigen Bereichen der Industrie werden berwiegend weie Produkte
hergestellt. Fr die unterschiedlichsten Anwendungsflle aus Papier, Textil
Chemie usw. wurden Weigradformeln aufgestellt um in einer einzigen Kennzahl
die Weie der Produkte auszudrcken. Die gngigsten Weigradformeln sind
nachfolgend aufgefhrt.
Weigrad nach Berger
Ws = R
y
+ 3( R
z
- R
x
}
Whiteness Index
WI = 3*(1 ,242 Z - Y}
Gelbwert
(23)
(24)
Um die Vergilbung eines weissen Produktes zu beschreiben, der.Gelbwert
( DIN6167 ) oder Yellowness Index ( ASTM 0 1925) berechnet:
aeX - beZ
G =
y
Die Faktoren a,b sind der Tabelle zu entnehmen:
Normlichtart 065 C
Normalbeobachter 10 2
a 1,301 1,277
b 1,149 1,059
Opazitt und Transparenz
, ,
(25)
Auch ber Reflexionsmessungen sind Aussagen ber die Durchlssigkeit eines
Stoffes z.B. Papier mglich. Massgebend ist hier der Reflexionsfaktor R. Er stellt die
Grundgrsse fr alle Messungen an Papier und dar. qie Megrundlagen zur
Bestimmng des Reflexionsfaktors sind in der DIN 53145 definiert.
Die Opazitt ist ein Ma fr die Lichtundurchlssigkeit eines Papieres ( DIN 53146 ).
Sie ist das Verhltnis des Reflexionsfaktors Ra zum Reflexionsfaktor
(26)
1
19

I
Hierin bedeuten:
R
o
der Reflexionsfaktor eines Probenblattes ber einer vollkommen schwarzen
Unterlage
R. . der Reflexionsfaktor des gleichen Probenblattes auf einem Stapel von Blttern
des gleichen Papiers gelegt, der dick genug ist, um kein Licht hindurchtreten
zu lassen.
Die Transparenz Tin % ist ein Ma fr die Lichtdurchlssigkeit eines Papieres
( DIN53147). Sie wird mit den nach DIN 53145 ermittelten Reflexionsfaktoren wie
folgt ermittelt:
T = (!?w - 8.,,)[ 10000 - 8.,,]
R,.W)
Hierin bedeuten:
(27)
R
o
Reflexionsfaktor in % des einzelnen Blattes ber einer vollkommen schwarzen
Unterlage
R
w
Reflexionsfaktor in % des einzelnen Blattes ber einer weissen Unterlage
R(W) Reflexionsfaktor in % der weissen Unterlage
20
, ~
Normen und Literatur
DIN 5033
DIN 6172
DIN 6174
DIN 53146
DIN 53147
DIN 53236
DIN 6167
ASTM 1925
Loos, Hansl
Mller -Kemsa,
Jrgen
Schrder, Uwe
Vlz ,Hans
DIN
Fachbericht 49
Farbmessung Teil 1-8.

Metamerie- Index von Probenpaaren bei Lichtartenwechsel
Farbmetrische Bestimmung von Farbabstnden bei Krperfar-
ben nach der CIE - LAB - Formel.
Prfung von Papier und Pappe; Bestimmung der Opazitt
Prfung von Papier und Pappe; Bestimmung der Transparenz
Prfung von Farbmitteln; Mess und Auswertebedingungen zur
Bestimmung von Farbunterschieden bei Anstrichen, hnlichen
Beschichtungen und Kunststoffen
Bestimmung des Gelbwertes bei Kunststoffen
Farbmessung, Verlag Beruf + Schule 1989.
Farbmessung an transparenten Flssigkeiten,
SFW Nr. 15/1991.
Einbindung von Farb- und Glanzmesssystemen
in ein Qualittsmanagementsystem, Welt der Farben 1/1995
Industrieelle Farbmessung; VCH Verlagsgesellschaft
Verfahren zur Vereinfachung von Farbtoleranzen
-\
.'

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I Dr. Lange S. r. 1.. via Riccione, 141-20156 Milano Tel.: (02) 3923141 . Fax: (02), 39231439
Internet: http://www.drlange.com
CIE 1976 L* a* b* (CIELAB)
L * = 116 Y* - 16
a* = 500 (X* - Y*)
b* = 200 (y* - Z*)
wobei X* = \j X/X
n
fr X/X
n
> 0,008856
bzw. X* = 7,787 (X/X
n
) + 0,138 fr X/X
n
~ 0,008856
Berechnung von Y* und Z* analog X*
Farbdifferenz
I':, E* = V (I':, L*)
2
+ (l':,a*)2 + (l':,b*)2
Lab-SYSTEM
(Wei)
L=100
gelb
+b
HUNTER Lab
L = 10-y"{
17,5 (1,02X-Y)
a=
-y"{
b = 7,0 (Y -0,847 Z)
-y"{
~ - - - - - a--.,,, JIC.-- + a- ----.""
BYK-Labotron Messtechnik AG
Lausitzer Str. . 0-8192 Geretsried
'!5' (0 81 71) 493-0
Illi 527 851 . [fu] (0 81 71) 493-40
blau
-b
L=O
(Schwarz)
X
n
, Y
n
, Zn sind die Normfarbwerte einer vollkommen
mattweien Flche fr die Lichtart und den Normal-
beobachter, auf den sich die Normfarbwerte X, Y, Z
beziehen.
Lichtart/Beobachter
Al2 109,85 100,00 35,58
C/2 98,07 100,00 118,22
D
65
/2 95,05 100,00 108,90
Xn Yn Zn
All 0 111,14 100,00 35,20
C/l0 97,28 ' 100,00 116,14
Dssl10 94,81 100,00 107,34