Planta para a Produo de Biodiesel Utilizando o Simulador Aspen Hysys

Planta para a Produo de Biodiesel Utilizando o Simulador Aspen Hysys

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Oliveira, Allan F.; 2Silva-Jr., Durval T.; 2Frana, Luiz F.; 2Corra, Ndia C.F.; 2Arajo, Marilena E. 1- Curso de Mestrado em Engenharia Qumica UFPA 2- Departamento de Engenharia Qumica e de Alimentos UFPA Campus Universitrio do Guam Cx.P. 8612 CEP: 66050-970 Belm PA Brasil Telefone: (0-xx-91)32017246 Fax: (0-xx-91)32017908 Email: emmi@amazon.com.br

1 Introduo
Inmeras pesquisas tem sido realizadas com diferentes leos vegetais como fonte de matria prima para a produo de biodiesel. A rota de produo mais utilizada envolve a reao de transestericao de leos vegetais com lcool primrio. A nvel mundial so realizadas reaes empregando o metanol e catalisadas por cidos. No Brasil o processo de produo comumente empregado a reao do leo vegetal com etanol catalisada por NaOH (Holanda, 2004). Segundo Ma e Hanna (1999) para que o preo do biodiesel seja competitivo necessrio que sejam realizados estudos aprofundados para a adaptao das diferentes matrias primas (leos vegetais, leos residuais de fritura) aos processos contnuos de transestericao e que tambm realizem a recuperao do glicerol com alta pureza. O grau de complexidade dos diversos equipamentos e correntes de escoamento envolvidos requer o uso de programas computacionais para a soluo de balanos de massa e energia de plantas industriais. Os simuladores de processos comerciais so utilizados com freqncia na indstria de processamento de petrleo e gs natural contribuindo para a otimizao das unidades de processamento reais. Este trabalho teve como objetivo implantar uma planta simplicada para a transestericao de leos vegetais com etanol, empregando como catalisador o NaOH, para a produo contnua de biodiesel empregando o simulador de processos comercial Aspen Hysys (AspenONE, 2004). Foram avaliadas as simulaes que resultassem na mxima converso para steres etlicos (biodiesel).

2 Simulaes
Em uma planta de produo de biodiesel so envolvidas vrias operaes. Aps a reao de transestericao ainda devem ser consideradas a recuperao do lcool a separao dos steres (biodiesel) do glicerol e a puricao do glicerol. O projeto do processo de transestericao de leos vegetais com etanol catalisado por NaOH apresentado neste trabalho consiste na adaptao de dados experimentais em escala de laboratrio e de uxogramas para a produo industrial de biodiesel empregando o metanol, publicados na literatura (Kreutzer et al., 1984; Freedman et al., 1984; Krawczyk, 1996; Zhang et al., 2003). A elaborao desta planta simplicada para a produo contnua de biodiesel empregando o simulador de processos comercial Aspen Hysys tem como objetivo principal realizar simulaes com diferentes tipos de leos vegetais, tipos de reatores, limites de converso, temperatura e presso da reao, alm da separao dos produtos e a recuperao do excesso de etanol. O projeto foi concebido segundo algumas premissas e consideraes simplicadoras descritas a seguir. O leo vegetal foi representado pela tripalmitina pura e o etanol utilizado de alta pureza, garantindo assim uma alimentao da planta isenta de gua e de cidos graxos livres, como precauo para evitar a formao de sabes, obtendo portanto como produtos o etil palmitato e o glicerol. A reao de transestericao foi denida considerando a proporo molar de 6:1 para eta 229

nol/leo. O catalisador NaOH foi utilizado na proporo de 1% da vazo mssica do leo vegetal (tripalmitina). A planta simplicada implantada no Aspen Hysys est apresentada na Figura 1. O reator (R-1) do tipo de converso e opera com 50% do volume total. A torre de destilao (T-1) opera com 70% de ecincia, com 10 pratos, com condensador e reebulidor total, com razo de reuxo igual a 2 e a alimentao inserida no segundo prato a partir do topo. Os misturadores no so equipamentos e sim um recurso do Aspen Hysys para o balano das correntes de uxo.
Figura 1 Planta simplicada para a produo de biodiesel B-1, B-2 , B-3 Trocador R-1 Bombas Trocador de Calor Reator de Converso TORRE (T-1) M -1 e M -2 PV Torre de Destilao Misturadores (recurso do simulador) Vlvula

O passo inicial para realizar as simulaes a seleo na base de dados do Aspen Hysys das substncias puras envolvidas. Caso a alimentao seja realizada com um leo vegetal, o recurso do Aspen Hysys o cadastro de uma substncia pura hipottica. So necessrios no mnimo trs parmetros para cadastrar uma substncia hipottica no Aspen Hysys dentre os seguintes: peso molecular (M), temperatura normal de ebulio Tb, temperatura (Tc), presso (Pc) e volume crtico (Vc), fator acntrico () e densidade. Neste trabalho a tripalmitina e o etil palmitato foram cadastrados como substncias hipotticas e as propriedades cadastradas Tb, Tc, Pc e foram preditas utilizando mtodos de contribuio de grupos (Constantinou e Gani, 1994; Constantinou et al, 1995). Para representar as condies de equilbrio da mistura com preciso na torre de destilao foi utilizado o modelo termodinmico NRTL para descrever a no idealidade da fase lquida sendo considerada a idealidade para a fase vapor devido torre operar a vcuo. As simulaes foram realizadas considerando como varivel independente a converso e como variveis dependentes para anlise dos resultados as temperaturas de topo e fundo da torre de destilao, ou seja, foram avaliadas as simulaes que resultassem na mxima converso para steres etlicos. As temperaturas de topo e fundo da torre de destilao so determinadas aps a convergncia de cada simulao, porm somente foram selecionados os resultados os quais mantinham as temperaturas de topo abaixo do ponto normal de ebulio do etanol para que o reciclo seja realizado na fase lquida e a temperatura de fundo abaixo da faixa de degradao do glicerol e do etil palmitato (biodiesel), 150 e 204 C, respectivamente.

3 Resultados e Discusso
As condies operacionais de cada equipamento da planta simplicada utilizadas nas simulaes esto apresentadas na Tabela1. As simulaes realizadas com a planta simplicada apresentaram convergncia para o mximo de 82,5% de converso, considerando os limites de temperatura do topo e do fundo da torre de destilao. Nas Tabelas 2 a 4 esto apresentados os resultados obtidos nas simulaes da planta simplicada para as converses de 81%, 82% e 82,5% respectivamente. Nestas tabelas para cada corrente de uxo da planta so apresentados os valores das vazes molar (VX) em kgmol/h, mssica (VM) em kg/h, temperaturas (C), presses (kPa) e as composies dos reagentes (tripalmitina=leo, etanol) e produtos (etil palmitato, glicerol) em frao molar.

Tabela 1 - Condies operacionais das simulaes

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Planta para a Produo de Biodiesel Utilizando o Simulador Aspen Hysys

Equipamentos B-1 B-2 B-3 Trocador R-1 Torre M-1 M-2 PV

Condies operacionais P=300,0 kPa ; Pot=488,3 kJ/h P=380,0 kPa ; Pot=105 kJ/h P=300,0 kPa ; Pot=83,65 kJ/h Gradiente de Temperatura=34,76 C T= 60 C ; P= 400 kPa ; Converso= 81%, 82%, 82,5% N de Estgios=10 ; TCOND=56,42C; TREEB=153,1C ; PCOND=20kPa ; PREEB=30kPa; Razo de reuxo=2 T=25 C ; P=100 kPa T=33,57 C ; P=400 kPa Queda de Presso=370 kPa

Neste arranjo da planta simplicada, onde a separao do excesso de etanol dos produtos ocorre na torre de destilao, h uma recuperao em torno de 99 % molar do etanol (corrente 11). Foi vericado nas simulaes que para as condies de processo denidas com dados da literatura (proporo molar de 6:1 para etanol/leo, NaOH 1% da vazo mssica do leo vegetal e reao a 60C e 400 kPa), obtm-se, aps a recuperao do excesso de etanol, no mximo um produto contendo 65,06 % molar em etil palmitato (biodiesel), para converso de 82,5%. Os resultados demonstram a sensibilidade da planta com a converso desejada visto que a temperatura do fundo da torre de destilao atingiu 143 C para converso de 82,5% o que muito prxima da temperatura de degradao do glicerol (Tabela 4). A partir deste uxograma do processo implantado no Aspen Hysys possvel avaliar os parmetros para a produo de biodiesel representando o leo vegetal a partir de uma composio mais prxima da realidade, contribuindo para realizar simulaes com diferentes matrias primas. Em uma segunda etapa sero implantados outros processos de separao para enquadrar o biodiesel nas normas de comercializao alm das etapas necessrias para a puricao do glicerol.

4 Concluses
Este trabalho teve como objetivo implantar uma planta simplicada para a produo contnua de biodiesel empregando o simulador de processos comercial Aspen Hysys. Foram utilizados dados da literatura para denir as condies operacionais para a reao de transestericao de leos vegetais, representado neste trabalho pela tripalmitina, com o etanol, empregando como catalisador o NaOH. Foi selecionado no simulador o reator chamado de converso, ou seja, os clculos so realizados a partir de uma converso predenida e da relao estequiomtrica da reao entre reagentes e produtos. Foram avaliadas as simulaes que resultassem na mxima converso para steres etlicos (biodiesel).

Foi vericado nas simulaes que para as condies de processo denidas com dados da literatura (proporo molar de 6:1 para etanol/leo, NaOH 1% da vazo mssica do leo vegetal e rea-

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Tabela 2 - Resultados da simulao da planta simplicada para a converso de 81% NaOH 0,25 10,00 100 30 132,7 0,04994 0,05053 0,04783 0,63875 0,21292 Tabela 3 - Resultados da simulao da planta simplicada para a converso de 82% NaOH 0,25 10,00 100 25 0,00 0,00 1,00 0,00 0,00 0,2156 0,00 0,00 0,0000 0,6467 0,00 0,00 0,0000 0,0505 0,00 0,00 0,0685 0,0685 0,0000 0,0000 0,0399 0,00 0,00 0,9314 0,9314 0,0473 1,00 1,00 0,0000 0,0000 139,2 25,24 60 25 25,15 60 0,0294 0,4403 0,0297 0,3754 0,1252 30 400 400 100 400 400 1216,50 1050 1050 166,5 166,5 1376 4,9478 1,300 1,300 3,646 3,646 8,417 7,117 1217 400 33,57 0,0000 0,9648 0,0351 0,0000 0,0000 Produto 2 3 6 7 9 10 11 3,470 159,9 20 42,17 0,01 0,99 0,00 0,00 0,00 13 3,470 159,9 400 42,37 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 14 3,470 159,9 400 42,37 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 15 8,417 1376 30 60 0,0294 0,4403 0,0297 0,3754 0,1252 0,00 0,00 0,0000 0,0000 0,1252 0,0000 0,00 0,00 0,00 0,0000 0,0000 0,3754 0,0000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0685 0,0685 0,0297 0,0351 0,00 0,00 0,00 0,00 0,9314 0,9314 0,4403 0,9648 1,00 1,00 1,00 1,00 0,0000 0,0000 0,0294 0,000 0,00 0,00 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 25,24 60 25 25,15 60 33,57 42,17 42,37 42,37 400 400 100 400 400 400 20 400 400 25 0,00 0,00 1,00 0,00 0,00 30 60 0,0294 0,4403 0,0297 0,3754 0,1252 1216,50 1050 1050 166,5 166,5 1376 1217 159,9 159,9 159,9 1376 4,9478 1,300 1,300 3,646 3,646 8,417 7,117 3,470 3,470 3,470 8,417 Produto 2 3 6 7 9 10 11 13 14 15

Correntes

leo

Etanol

VX (kgmol/h)

1,300

3,396

VM (kg/h)

1050

156,4

P (KPa)

100

100

T (C)

25

25

leo vegetal

1,00

0,00

Etanol

0,00

1,00

NaOH

0,00

0,00

Ester

0,00

0,00

Glicerol

0,00

0,00

Correntes

leo

Etanol

VX (kgmol/h)

1,300

3,396

VM (kg/h)

1050

156,4

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Presso

100

100

Temperatura

25

25

leo vegetal

1,00

0,00

Etanol

0,00

1,00

NaOH

0,00

0,00

Ester

0,00

0,00

Glicerol

0,00

0,00

Tabela 4 - Resultados da simulao da planta simplicada para a converso de 82,5% NaOH 0,25 10,00 100 25 0,00 0,00 1,00 0,00 0,00 0,6506 0,2169 0,0505 0,0359 0,0460 1,00 0,00 0,00 0,00 0,00 143,0 25,24 30 400 1216,50 1050 1050 400 60 1,00 0,00 0,00 0,00 0,00 4,9478 1,300 1,300 Produto 2 3 6 3,646 166,5 100 25 0,0000 0,9314 0,0685 0,0000 0,0000 7 3,646 166,5 400 25,15 0,0000 0,9314 0,0685 0,0000 0,0000 9 8,417 1376 400 60 0,0294 0,4403 0,0297 0,3754 0,1252 10 7,117 1217 400 33,57 0,0000 0,9648 0,0351 0,0000 0,0000 11 3,470 159,9 20 42,17 0,01 0,99 0,00 0,00 0,00 13 3,470 159,9 400 42,37 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 14 3,470 159,9 400 42,37 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 15 8,417 1376 30 60 0,0294 0,4403 0,0297 0,3754 0,1252

Correntes

leo

Etanol

VX (kgmol/h)

1,300

3,396

VM (kg/h)

1050

156,4

Presso

100

100

Temperatura

25

25

leo vegetal

1,00

0,00

Etanol

0,00

1,00

NaOH

0,00

0,00

Ester

0,00

0,00

Glicerol

0,00

0,00

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o a 60C e 400 kPa), obtm-se, aps a recuperao do excesso de etanol, no mximo um produto contendo 65,06 % molar em etil palmitato (biodiesel), para converso de 82,5%. A planta simplicada apresentada neste trabalho representa o projeto inicial do processo de produo do biodiesel empregando programas computacionais comerciais para a soluo de balanos de massa e energia, os chamados simuladores de processos. Em uma segunda etapa sero implantados outros processos de separao para enquadrar o biodiesel nas normas de comercializao alm das etapas necessrias para a puricao do glicerol.

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Referncias Bibliogrcas
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