Mod 15

Capacitacin para la EPSA Boliviana
No. 15
Redes de Agua Potable
Autor: Ing. Pedro A. Aliaga Doria Medina
Septiembre, 2004 La Paz - Bolivia
s i s t e m a
m o d u l a r
d e
c a p a c i t a c i n
Operaciones Tcnicas
Mdulo N 15 Redes de agua potable
PREFACIO
Proporcionar herramientas operativas sencillas y giles que faciliten el manejo de los sistemas de abastecimiento de agua potable y de alcantarillado sanitario con criterios de calidad, eficacia y eficiencia, constituye uno de los requisitos fundamentales para el fortalecimiento y la consolidacin especialmente de las pequeas y medianas empresas de servicio en el pas. Esta es una tarea requerida y fomentada por la Ley No. 2066 de Servicios de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario del 11 de abril 2000. En el marco de sus servicios de capacitacin, el SAS quiere dar a conocer guas prcticas que conduzcan al logro de la excelencia en la gestin de las entidades prestadoras de servicios de agua y alcantarillado sanitario. Asimismo pretende crear determinados conocimientos y competencias transversales mnimas que deberan existir por igual entre todos y cada uno de los funcionarios de esas entidades. Esta iniciativa puede contribuir a la reduccin de los consabidos efectos de los deficientes servicios de AP y ALC-S que atentan contra la salud y el medio ambiente y que forman parte de las causas estructurales de los problemas que vive Bolivia. El presente documento es uno de los textos didcticos de la serie de mdulos de capacitacin del Sistema Modular que el SAS viene preparando desde 1999. La forma de presentacin representa una innovacin didctica en el sector saneamiento bsico en el pas; todos los mdulos correspondern a un mismo concepto didctico y a un estilo uniforme de diagramacin. Deseamos que ste como todos los textos didcticos por publicar enrriquezcan a capacitandos y docentes, sea en la situacin del curso como en el estudio individual.
Ing. Ronny Vega Mrquez Gerente General ANESAPA
Lic. Michael Rosenauer Coordinador del Programa de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario en Pequeas y Medianas Ciudades PROAPAC - GTZ
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SISTEMA MODULAR
NDICE GENERAL
Pg. PREFACIO SIGLAS Y ABREVIACIONES UTILIZADAS INTRODUCCION 2 5 6
1. LA NECESIDAD DE UNA BUENA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIN 7 2. OPERACIN DEL SISTEMA 2.1 Bombas 2.1.1 Frmulas 2.1.2 Procedimiento 2.2 Apertura y cierre de vlvulas y escapes 2.3 Instalaciones de almacenamiento de distribucin 2.4 Control de la calidad del agua 2.4.1 Objetivo del control de la calidad del agua 2.4.2 Programa de control 2.4.3 Ubicacin de muestras 2.4.4 Muestras bacteriolgicas 2.4.5 Pruebas del cloro residual 2.5 Presiones en el sistema 2.6 Realizando conexiones de tuberas domiciliarias 2.7 Control de conexiones cruzadas 2.8 Inspeccin del sistema 2.9 Telemedicin 3. TANQUES DE ALMACENAMIENTO 3.1 Introduccin 3.2 Tipos de tanques 3.2.1 Tanques superficiales 3.2.2 Tanques elevados 3.3 Requisitos 3.3.1 Ubicacin 3.3.2 Capacidad de almacenamiento 3.3.3 Garantizar la calidad del agua 3.3.4 Garantizar la calidad de la distribucin 3.3.5 Economa 3.3.6 Arquitectura 3.4 Operacin y mantenimiento 10 10 15 15 17 19 20 20 21 22 24 24 24 26 28 33 34 36 36 36 36 37 39 40 40 42 42 44 45 45
4. TUBERIAS PRINCIPALES Y ACCESORIOS 47 4.1 Tubera 47 4.1.1 Mantenimiento de tuberas 47 4.1.1.1 Detectando fugas 47 4.1.1.2 Ubicando tuberas 53 4.1.1.3 Reparando fugas y servicios obstrudos 54 4.1.1.4 Investigaciones especiales 56 4.1.1.5 Fogueando la tubera 58 4.1.1.6 Limpiando las tuberas (Limpiatuberas y Tacos de limpiar)63
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4.1.1.7 Revestimiento de mortero de cemento 4.1.1.8 Roturas en las tuberas principales 4.1.1.9 Control de la corrosin 4.2 Vlvulas 4.3 Hidrantes 4.4 Medidores 4.4.1 Probando los medidores 4.4.2 Procedimiento de prueba 4.4.3 Requerimientos en la precisin 4.4.4 Contador del medidor y lecturas 4.4.5 Mantenimiento 4.4.6 Leyendo el medidor 5. DESINFECCION EN EL CAMPO DE TRABAJO 5.1 Necesidad de desinfeccin 5.2 Desinfeccin de tuberas principales 5.3 Desinfeccin de instalaciones de almacenamiento 6. CATASTRO DE REDES Y PROGRAMA DE MANTENIMIENTO 6.1 Importancia del catastro de redes 6.2 Planos 6.3 Tipos de registros 7. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 8. PLANIFICACION PARA EMERGENCIAS ANEXOS Anexo 1: Formato para la Planificacin de Mdulos (FPM) Anexo 2: Simbologa para obras Anexo 3: Aplicacin de jardines como parte de la imagen visual de la EPSA Anexo 4: Relaciones Pblicas Anexo 5: Ejercicios de aritmtica Anexo 6: Glosario Anexo 7: Bibliografa
68 71 74 75 80 83 83 84 87 88 89 90 93 93 93 98 101 101 102 104 109 111 114 115 117 122 125 129 134 136
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SIGLAS Y ABREVIACIONES UTILIZADAS

ALC ANESAPA AP Art. cap. CT D.S. EPSA Fig. FPM FT GTZ O&M prr. R.M. RR.HH. SAS SB SISAB VSB Alcantarillado Asociacin Nacional de Empresas e Instituciones de Servicio de Agua Potable y Alcantarillado Agua potable Artculo (de una norma legal) captulo (del Texto Tcnico en el presente documento) Comisin Tcnica Decreto Supremo Entidad Prestadora de Servicios de Agua y Alcantarillado Sanitario (antiguamente EPS) Figura Formato de Planificacin de Mdulos Fuerza de Tarea Deutsche Gesellschaft fr Technische Zusammenarbeit mbH (Cooperacin tcnica alemana) Operacin y Mantenimiento prrafo (de una seccin del presente documento) Resolucin Ministerial Recursos Humanos
Direccin de Servicios de Capacitacin y Asistencia Tcnica de ANESAPA (Servicios de Apoyo a la Sostenibilidad en Saneamiento Bsico)
Saneamiento bsico Superintendencia Sectorial de Saneamiento Bsico Viceministerio de Servicios Bsicos
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INTRODUCCION
El presente mdulo contiene conocimientos generales sobre operacin y mantenimiento de redes, el capacitando encontrar en l un texto de ayuda a muchos problemas que rutinariamente se le presentan. Este texto rene experiencias de varios profesionales que trabajaron en Operacin y Mantenimiento de Redes que conociendo las deficiencias que existen en nuestro medio desean transmitir las mismas para beneficio de operadores ansiosos de conocer ms sobre sus tareas rutinarias y apoyar a lograr una mayor eficiencia en la operacin y mantenimiento de redes. Siendo esta una primera versin ser importante que los participantes en los cursos de capacitacin nos brinden su opinin sobre lo que falta y que debe ser aadido para enriquecer el texto. Este tema es importante para las EPSAs y con mayor razn para los operadores del servicio de agua que tienen la responsabilidad de suministrar agua segura a los usuarios y esto en gran parte se logra a travs de una operacin y un mantenimiento apropiado de las instalaciones del sistema. La bsqueda de un funcionamiento continuo de las Redes al menor costo posible, es el objetivo de la Operacin y Mantenimiento de Redes, en las siguientes pginas se describen actividades que aplicadas de forma permanente llevan a obtener este objetivo. No queremos cerrar esta introduccin sin expresar nuestro agradecimiento a los integrantes de la CT2 quienes han aportado las bases curriculares, y finalmente a la Lic. Janett Ferrel Daz por su prolija revisin de la edicin tcnica.
Ing. Pedro Aliaga Doria Medina Autor Fuerza de Tarea 2
Ing. MSC. Miguel Angel Figueroa Redactor del Texto Didctico
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OPERACIN Y MANTENIMIENTO EN REDES DE AGUA POTABLE 1. LA NECESIDAD DE UNA BUENA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIN
(1) Los procedimientos necesarios para la operacin y mantenimiento de redes, para asegurar el abastecimiento de agua en cantidad apropiada, con una presin adecuada y manteniendo la calidad, exigen atencin permanente, esto sin considerar las situaciones de emergencia, lo cual hace que ste sea un trabajo de extrema dedicacin.
La operacin y mantenimiento adecuados facilitan el trabajo y extienden la vida util de los equipos e instalaciones.
(2) Existen dos modalidades de mantenimiento, preventivo y correctivo ambos necesarios. El mantenimiento preventivo es aquel que est programado; mientras que el mantenimiento correctivo (reparaciones) se presenta en cualquier momento y se realiza despus de aparecido el problema o la emergencia, este debe ser resuelto para continuar con una operacin satisfactoria. (3) Cada EPSA debe contar con un programa de mantenimiento preventivo del sistema de distribucin. Este debe ser preparado para todos los equipos de la empresa y los operadores deben seguirlo y documentarlo. Esto garantiza el abastecimiento de agua teniendo como resultado continuidad en el servicio y menos reclamos de los clientes, por deficiencias. (4) El objetivo del mantenimiento es garantizar la prestacin del servicio de la mejor manera y al menor costo posible para la EPSA. (5) Tambin se necesitan procedimientos operativos adecuados y precisos para: inspeccionar, supervisar, probar, reparar y desinfectar el sistema; para ubicar uniones dbiles en las instalaciones subterrneas y otras actividades que se hacen ms o menos rutinariamente. Los procedimientos operativos de rutina y de emergencia deben estar por escrito y ser claros para todos los operadores que tienen la autoridad para actuar en una emergencia. (6) Los registros de los elementos del sistema deben ser lo suficientemente completos como para documentar su condicin, mantenimiento que se debe hacer, los periodos de mantenimiento, los problemas que se han encontrado y las medidas preventivas que se han tomado. (7) Una capacitacin prctica en servicio o cursos de repaso para todos los operadores les mantendrn familiarizados con los procedimientos y los equipos de los cuales son responsables.
Modalidades de Mantenimiento
Objetivo del Mantenimiento
Procedimientos Operativos
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Cap. 1. LA NECESIDAD DE UNA BUENA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIN
(8) Cuando sea necesario trabajar con los equipos, se deben tener en cuenta los peligros que estn asociados con cada tarea, Se debe pensar siempre en la seguridad de los operadores!. Se debe asegurar, bloquear e identificar cualquier equipo que est siendo reparado o regulado. (9) Las medidas de seguridad normales que deben tomarse para evitar el vandalismo incluyen cercos, cerraduras en las puertas y portones, iluminacin y vigilancia. Si bin estas medidas no pueden parar el vandalismo, pero s reducirlo. (10) Las medidas de proteccin no deben ser ignoradas y se debe vigilar su efectividad en todo momento.
Seguridad Industrial
Vandalismo
(11) Si se encuentra algn acto de Las medidas de proteccin no vandalismo o signos de la entrada ilegal de deben ser ignoradas y se debe vigilar alguna persona, se debe hacer una su efectividad en todo momento. investigacin detenida para determinar que daos posibles pueden existir y si existe alguna posibilidad de una amenaza en la calidad del agua. Se debe revisar la apariencia y el olor del abastecimiento del agua de la zona. Se debe registrar la condicin de todas las cerraduras, cualquier condicin sospechosa que demuestre la entrada de alguien, la presencia de recipientes con materiales peligrosos, objetos perdidos y equipos daados. Se debe contactar a los vecinos de la zona para obtener informacin adicional y pedir su colaboracin para vigilar la instalacin. Rpidamente se debe reportar cualquier dao o condicin sospechosa que se encuentre. Si la calidad del agua ha sido afectada, se deben realizar los anlisis necesarios para confirmar la situacin. Se debe aislar, si es posible, la parte del sistema en problemas. Se debe dar aviso a los usuarios si se toma la decisin de cerrar una parte del sistema. (12) Si existe un cambio visible en el color u olor del agua, o cualquier otra evidencia de que el agua ha sido afectada, la instalacin debe ser puesta inmediatamente fuera de servicio. Se deben hacer las pruebas de calidad que sean rpidas y que indiquen la posible contaminacin de la cual se sospecha. Las pruebas que se pueden hacer con rapidez son de turbidez, de cloro residual, de conductividad (para TDS), de pH y de alcalinidad. Las pruebas bacteriolgicas como deteccin de coliformes se demoran ms tiempo en concluirse, pero deben realizarse. (13) Afortunadamente, la mayora de los actos de vandalismo ocasionan daos que son solamente superficiales. La seguridad para salvaguardar la calidad del agua contra actos menores de vandalismo se realiza como parte del sistema y de la operacin. El cloro residual existente ayuda a minimizar cualquier amenaza de organismos que ocasionan enfermedades. Un alto factor de dilucin normalmente est presente, el cual minimiza la amenaza de contaminantes. La toma de muestras de rutina y la
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continua supervisin de la calidad del agua ayuda a que se detecte cualquier posible amenaza. Por ejemplo, la medicin del cloro residual y de la turbidez indica los problemas en la calidad del agua. Similarmente, la medicin de las presiones, de los flujos y de los niveles del tanque ayuda a detectar tempranamente los problemas operativos. (14) Los controles automticos como la telemedicin, muy a menudo compensan o minimizan ciertos actos de vandalismo. El hecho de que la mayor parte del sistema de distribucin sea subterrneo y relativamente inaccesible, hace que solo una pequea porcin del sistema sea realmente vulnerable. Los tanques que han sido contaminados pueden ser rpidamente aislados como abastecimientos de agua de reserva. Las redes de distribucin sectorializadas permiten el aislamiento de las reas problemticas. Finalmente, se debe esperar que el usuario reporte rpidamente cualquier cambio que perciba en la apariencia, sabor u olor del agua.
! ?
1. La Operacin y Mantenimiento adecuados facilitan en el trabajo y extienden la vida til de las instalaciones. 1. Cules son las Modalidades de Mantenimiento? 2. Cul es el Objetivo del Mantenimiento?
1. Describa un procedimiento operativo de la seccin de Operacin de Redes
1. Se debe reportar rpidamente cualquier dao o condicin sospechosa en las instalaciones.
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Cap. 2. OPERACIN DEL SISTEMA
2.
OPERACIN DEL SISTEMA

(15) La operacin de las Redes de Distribucin de Agua Potable se remite al encendido de las bombas, si es el caso, y/o la apertura de la vlvula que conecta la Planta de Tratamiento y la red. Una vez que las redes estan operando hay otras actividades que estan ntimamente ligadas al mantenimiento preventivo y deben ser supervisadas como: el bombeo, la apertura y cierre de vlvulas para cumplir con el programa de distribucin, control en el llenado de tanques que carecen de flotadores, control de la calidad del agua potable, control de presiones, control de conexiones cruzadas e inspecciones en la red.
2.1
Bombas
(16) Es necesario un programa amplio de mantenimiento preventivo para todas las instalaciones de bombeo. Sin un programa as, la operacin continua y satisfactoria se ver afectada y podr ocasionar un funcionamiento insatisfactorio de todo el sistema. En muchos sistemas, el dao prolongado en Cuando todo falle una bomba perjudica al sistema para continuar abasteciendo siga las instrucciones. suficiente agua. Para todos los operadores responsables de estas tareas debe existir un procedimiento detallado por escrito para la inspeccin, la operacin y el mantenimiento. Las instrucciones del fabricante deben seguirse al pie de la letra. (17) Las bombas deben ser instaladas firmemente cuidando su alineacin para evitar los problemas de ruidos durante la operacin. Los procedimientos de alineacin para la bomba y el motor son importantes. No debe producirse ningn esfuerzo para la caja de la bomba desde las conexiones de tubera de succin y de descarga. (18) El encendido, el apagado y la regulacin del equipo de bombeo se puede lograr manualmente, automticamente o semiautomticamente. Actualmente existe un aumento en el uso de sensores y de equipos de control automtico. Las variables que pueden ser detectadas por los sensores son el nivel del agua, la presin del agua, la cantidad de agua que se bombea o cualquier combinacin de las tres. Las operaciones con sensores a larga distancia (control remoto) se pueden realizar usando circuitos de telfono arrendados, seales de radio, o la presin comunicada a travs del agua en tuberas para transmitir seales del sistema de control. El funcionamiento completo de un sistema de distribucin complejo puede ser operado y controlado desde un solo punto (desde una estacin de control) o desde puntos mltiples.
Instalacin y alineacin
Operacin
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(19) Como las condiciones de operacin de una bomba varan grandemente, es imposible suministrar un itinerario de mantenimiento preventivo que se pueda aplicar a todos los sistemas. Se deben planificar y llevar a cabo inspecciones regulares. Los itinerarios de inspeccin usualmente se basan en el nmero de horas de operacin que se espera tener desde una ltima inspeccin. Se debe mantener un registro de las inspecciones y del mantenimiento que se realiza para asegurarse de que el procedimiento necesario que se ha planificado se est llevando a cabo. (20) La inspeccin y el mantenimiento preventivo abarcan diferentes tipos de operaciones. Algunos de los procedimientos ms importantes se detallan a continuacin: 1. Se debe observar y registrar las presiones de la bomba y su flujo, y las demandas de corriente (electricidad) de la bomba, a objeto de comparar con los datos de meses anteriores y evidenciar cualquier diferencia que muestra un desgaste en la bomba. 2. Regularmente se debe revisar la existencia excesiva o anormal de sonidos, vibracin, olor o calor. 3. Se debe suministrar grasa o aceite para lubricar de acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se debe exagerar en la lubricacin ya que al aplicar demasiada grasa se puede recalentar un rodamiento, y demasiado aceite resulta en que se forme espuma. Es muy importante la correcta lubricacin de los rodamientos de la bomba. Las condiciones de la operacin determinan cuan a menudo se deben engrasar los rodamientos. 4. Se deben revisar las temperaturas de los rodamientos una vez al mes con un termmetro. Si los rodamientos calientan mucho al funcionar, puede ser por causa de exceso de lubricante. Cada tres meses, se deben revisar los rodamientos para verificar la existencia de saponificacin. Esta es una condicin jabonosa o espumosa del lubricante la cual es ocasionada por el agua u otro lquido que se infiltra ms all de los sellos del eje de los rodamientos. Si la grasa aparece como una substancia espumosa y blanca, se deben lavar los rodamientos con kerosene o un solvente, se debe limpiar cuidadosamente y se debe volver a empacar con el tipo de lubricante recomendado por el fabricante. 5. Se debe poner cuidado a cualquier vibracin anormal o ruido en los rodamientos. Usualmente la esfera de un rodamiento emitir un ruido cuando existe una falla inminente. Este aviso temprano da el tiempo necesario para planificar un cierre por mantenimiento.
Mantenimiento Preventivo
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6. Se debe ajustar la portaempaquetadura si existen fugas excesivas. El ajuste debe ser suficiente como para que se permita solo un poco de fugas, pero que no resulte en un incremento en un calentamiento posterior. Las portaempaquetaduras nunca deben ser ajustadas al punto de que no existan fugas, ya que esto ocasiona un desgaste indebido de la empaquetadura e inclusive que el eje o el manguito se raye. Cada da se debe revisar la cantidad de fugas. Cuando la empaquetadura se desgasta o se ha comprimido al punto de que el casquillo no puede ajustarse ms, se debe instalar un nuevo juego de anillos. Si bin los sellos mecnicos son ms costosos inicialmente a largo plazo se justificarn. 7. Se debe inspeccionar el sistema para cebar la bomba. Este se debe usar para evitar que la bomba funcione en seco cuando sta opera con altura de aspiracin. Para proteger contra la prdida de cebado, se necesitan vlvulas de retencin o vlvulas de pie en la tubera de llegada o de succin de la bomba. Para cebar solamente se puede usar agua limpia. Para facilitar el cebado tambin se usan bombas de chorro o bombas de vaco. Como las bombas generalmente tambin atrapan el aire, usualmente tienen vlvulas respiraderas, manuales o automticas, encima de la caja de la bomba. Un tipo de instalacin para cebar una bomba se muestra en la Fig. 1. 8. Rutinariamente se deben operar las bombas y los generadores internamente accionados por combustin, por 15 minutos una vez a la semana. Tambin se debe revisar los controles automticos de la bomba. Si stos llegan a fallar en una emergencia, las bombas deben ser operadas manualmente. 9. Se debe revisar peridicamente la alineacin de la bomba para protegerle de un desgaste prematuro de los rodamientos y de los acoplamientos. La alineacin se debe revisar cuando la bomba est fra, y otra vez cuando la unidad ha funcionado por el tiempo suficiente como para alcanzar la temperatura de operacin apropiada. La alineacin en las instalaciones nuevas puede cambiar considerablemente en un perodo corto de tiempo. Se deben hacer revisiones diarias hasta establecer una operacin estable.
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VLVULA DE CIERRE VLVULAS PARA SALIDA DE AIRE
BOMBA PARA CEBAR
VLVULA DE COMPUERTA PARA DESCARGAR VLVULA DE PIE
Fig. 1: Instalacin para cebar una bomba1

(21) Generalmente las bombas y los controles estn accionados con energa elctrica, por lo tanto, para dar un mantenimiento efectivo, un operador debe tener algn conocimiento prctico de los circuitos elctricos y de los instrumentos para probar los circuitos. Aunque usualmente no se espera que el operador sea un experto en este campo, una comprensin de los principios bsicos de electricidad es importante an si solo se trata de aprender a evitar un choque elctrico. (22) La falla de un motor elctrico tiene consecuencias muy serias. Las causas principales de una falla como sta se deben al recalentamiento ocasionado por una Hay que familiarizarse con estos sobrecarga, a un rotor ajustado, a los ciclos equipos y aprender donde y como rpidos, a la prdida de enfriamiento debido a volver a encenderlos despus de que la ventilacin est taponada u obstruida, o encontrar el problema que ocasiona a un nivel bajo de agua en la caja sumergible una falla en el circuito. de la bomba. Cuando el recalentamiento ocurre, la energa es usualmente suspendida por los equipos de proteccin instalados en los circuitos del motor. (23) Un problema comn que se encuentra en las estaciones de bombeo con un alto porcentaje de fallas en el motor es el voltaje no balanceado. A diferencia de una condicin de fase nica, todas las tres fases estn presentes pero el voltaje fasea-fase no es igual en cada fase.
1
Fuente: Water Distribution Operador Training Hand book. AWWA.

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(24) El desbalance de voltaje puede ocurrir ya sea del lado de la empresa o del lado del sistema elctrico de la estacin de bombeo. Por ejemplo, la empresa puede tener cargas grandes de una fase (como es el servicio residencial) las cuales reducen el voltaje en una sola fase. Esta misma condicin puede ocurrir en una estacin de bombeo donde est presente un gran nmero de cargas de 110/220 voltios. Pequeas diferencias en el voltaje pueden ocasionar un desbalance desproporcionado en la corriente; este puede ser tanto como seis a diez veces ms grande que el desbalance de voltaje. Por ejemplo, un 2 % de desbalance de voltaje puede resultar en un 20 % de desbalance en la corriente. Un 4.5 % de desbalance de voltaje reduce la vida del aislamiento a un 50 % de la vida til normal. Esta es la razn por la cual es crtico un abastecimiento confiable de voltaje en la terminal del motor, para asegurar esta situacin lo recomendable es que el suministro provenga de un transformador primario. Hasta las variaciones relativamente leves pueden incrementar grandemente las temperaturas operativas del motor y quemar el aislante. (25) Es una prctica comn para las empresas elctricas el suministrar energa a los usuarios de tres fases en una configuracin de delta abierta o en Y. Este es un sistema en un banco de dos transformadores el cual es una configuracin apropiada donde las cargas de iluminacin son altas y las cargas de tres fases son ligeras. Esto es exactamente lo opuesto a la configuracin que necesitan la mayora de instalaciones de bombeo donde las cargas de tres fases son grandes. (Ejemplos de bancos de tres transformadores incluyen Y-delta, delta-Y y Y-Y.). En la mayora de casos los motores de tres fases deben ser alimentados desde bancos de tres transformadores para un balance apropiado. La capacidad de un banco de dos transformadores es solamente 57 por ciento de la capacidad de un banco de tres transformadores. La configuracin de dos transformadores puede ocasionar que un circuito derivado de la corriente de tres fases suministre un amperaje ms alto a un circuito derivado del motor, lo cual acortar grandemente su vida til. (26) Los operadores deben familiarizarse con la configuracin de su abastecimiento de energa elctrica. Cuando se utiliza una configuracin en delta o en Y, los operadores deben calcular el grado de desbalance que existe en la corriente entre las fases de los motores de varias fases. Si no se tiene seguridad en cuanto a como determinar la configuracin de un sistema o de cmo calcular el porcentaje de desbalance en la corriente, siempre se debe consultar a un electricista calificado. El desbalance de corriente entre las fases, bajo condiciones operativas normales, nunca debe exceder un 5 %.
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(27) Las conexiones sueltas tambin ocasionan un desequilibrio en el voltaje como tambin los contactos de alta resistencia, los interruptores automticos o los arrancadores de motor. Las conexiones de un motor en la caja de circuitos deben ser revisadas frecuentemente (una o dos veces por ao) para asegurarse de que las conexiones estn ajustadas y que la vibracin no ha estado rozando a travs del aislante hacia los conductores. Se debe medir el voltaje en las terminales del motor y calcular el porcentaje de desbalance (si es el caso) usando el procedimiento que est a continuacin.
2.1.1 Frmulas
El porcentaje de desbalance de corriente se puede calcular usando las siguientes frmulas y procedimiento:
Promedio de Corriente = Valor total de la corriente medida en cada fase 3
Diferencia Mas Alta de Amp.con respecto al Promedio Corriente Promedio
% de Desbalance de Corriente =
100
2.1.2 Procedimiento
a) Se tienen que medir y registrar las lecturas de corriente en amps para cada fase. (Red de Circuito 1.) Se debe desconectar la energa. b) Se deben mover las terminales del motor de izquierda a derecha para que la terminal del cable de suspensin que estaba en la terminal 1 est en la 2, la terminal en la 2 est en la 3, y la terminal en la 3 est en la 1. (Red de Circuito 2.) El mover las terminales del motor de esta manera no pone en reversa la rotacin del motor. Se debe prender el motor, medir y registrar la lectura de la corriente en cada fase. Se debe desconectar la energa. c) Nuevamente se deben mover las terminales del cable de suspensin de izquierda a derecha de tal manera que la terminal en 1 pasa a la 2, la 2 pasa a la 3 y la 3 a la 1. (Red de Circuito 3). Se debe prender la bomba, medir y registrar la lectura de corriente en cada fase. Se debe desconectar la energa. d) Se deben sumar los valores para cada red de circuito. e) Se debe dividir el total por tres para obtener un promedio.
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f) Se debe comparar la lectura de cada fase individual con el promedio de la cantidad de corriente para obtener la diferencia de amps ms grande con respecto al promedio. g) Se debe dividir esta diferencia por el promedio para obtener el porcentaje de desbalance. h) Se debe usar el cableado de la red de circuito que suministre el porcentaje ms bajo de desbalance. EJEMPLO
CORRIGIENDO EL DESBALANCE ENERGETICO DE TRES FASES

Revise el desbalance de corriente para un motor de una bomba sumergible de 230 voltios, de tres fases 50 Hz, 18.6 amps a carga completa. Solucin: Los pasos 1 al 3 miden y registran los amps en cada terminal de suspensin del motor para Red de circuito 1, 2 y 3 (Ver Fig. 2) Paso 1 (Red de Circuito 1) (T1) (T2) (T3) Paso 4 Paso 5 DL1 DL2 DL3 Paso 2 (Red de Circuito 2) DL1 DL2 DL3 = = = Paso 3 (Red de Circuito 3) DL1 DL2 DL3 = = = 25.0 amps 24.5 amps 25.5 amps 75 amps 25 amps
= 25.5 amps = 23.0 amps = 26.5 amps
25 amps 24 amps 26 amps 75 amps =
Total = 75 amps Corriente Promedio =
Total =
Total = 75 3 = = = = = = =
Corriente Total 3 lecturas
Paso 6 Diferencia Ms Alta de (Red de Circuito 1) Amp desde el Promedio: (Red de Circuito 2) (Red de Circuito 3) Paso 7 % de Desbalance (Red de Circuito 1) (Red de Circuito 2) (Red de Circuito 3)
25 23 26 25 25.5 - 25
= = =
2 1 0.5 8 4 2
2/25 x 100 = 1/25 x 100 = 0.5/25 x 100 =
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DESCONECTADOR DE FUSIBLE ARRANCADOR MAGNETICO REAJUSTE MANUAL DE LA SOBRECARGA CON CALENTADORES DE GATILLO EXTRA RPIDOS
CABLE DE CONEXIN DEL MOTOR MOTOR

RED DE CIRCUITO 1 RED DE CIRCUITO 2 RED DE CIRCUITO 3
Fig. 2: Tres redes de circuitos usadas para revisar una corriente desbalanceada2
Como se puede apreciar, la Red de Circuito 3 debe ser usada ya que permite la menor cantidad de desbalance de corriente. Por lo tanto, el motor operar con mxima eficiencia y confiabilidad en la Red de Circuito. Al comparar los valores de corriente registrados en cada fase, se puede notar que el valor ms alto se di en la misma fase, L3. Esto indica que el desbalance est en la fuente de energa. Si los valores altos de corriente hubiesen estado en una fase diferente cada vez que las terminales fueron cambiadas, el desbalance hubiese sido ocasionado por el motor o por una conexin deficiente. Si se tiene un desbalance mayor al 5 por ciento, se debe contactar a la empresa elctrica para solicitar ayuda.
2.2
Apertura y cierre de vlvulas y escapes

(28) Las vlvulas de cierre en un sistema de distribucin se utilizan principalmente para aislar reas pequeas para la distribucin o en caso de un mantenimiento de emergencia.
Objetivo

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(29) Los operadores deben saber exactamente donde ir para cerrar cualquiera de las vlvulas en el caso de que una tubera se rompa o por cualquier otra emergencia. Cuando ocurre una rotura en una tubera principal de agua, las cuadrillas de trabajadores tienen dificultades encontrando las vlvulas cuyas ubicaciones en el plano del sistema estn marcadas incorrectamente. Otro de los problemas es el encontrarse con vlvulas que no se cierran o que no se abren una vez que son ubicadas. Muchas veces se pierde el tiempo buscando las vlvulas y al encontrarlas, tambin se pierde el tiempo tratando de hacerlas funcionar. (30) Los mismos equipos que se utilizan para encontrar las tuberas principales se utilizan para ubicar las vlvulas que estn perdidas o enterradas bajo tierra. (31) Las vlvulas pueden ser operadas manualmente o con un operador de energa. La operacin manual de vlvulas grandes es, adems de ser un trabajo sumamente pesado, tambin un proceso lento y, por lo tanto, toma mucho tiempo y es costoso. Existen equipos (Ver Fig. 3) que reducen considerablemente el tiempo de operacin de las vlvulas. La mayora de estos equipos son porttiles, rpidos y eficientes, y pueden ser activados con un compresor de aire tambin porttil, con un generador elctrico o con un motor de gas. Un operador de vlvulas de energa tambin se puede usar para contar con precisin el nmero de vueltas para abrir o cerrar las vlvulas.
Fig. 3: Vlvulas operadas con motores montados en vehculos3
Fuente: E.H.Wachs Company

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2.3
Instalaciones de almacenamiento de distribucin

(32) La funcin principal de un tanque de almacenamiento de un sistema de distribucin es cubrir las demandas diarias as como las demandas pico. Los operadores deben preocuparse de la cantidad de agua en los tanques de almacenamiento en ciertas horas del da. Se debe tratar de tener el tanque lleno o casi lleno antes de que empiece el perodo de demanda pico. Cuando este perodo se termina, el nivel del tanque no debe estar por debajo de un nivel mnimo establecido. Se debe llenar el tanque durante el perodo de demanda baja. (33) Obviamente, las instalaciones de almacenamiento del sistema de distribucin son las que necesitan ms vigilancia. Generalmente no estn bajo una presin positiva (excepto por los tanques de presin) y usualmente estn sobre o a nivel de la superficie. Por lo tanto, son la parte del sistema de distribucin ms susceptible a la degradacin ocasionada por fuentes externas. Los tanques o reservorios abiertos son el tipo de almacenamiento ms crtico en cuanto a esto, seguidos por los tanques subterrneos. (34) Se recomienda la vigilancia diaria para detectar intrusos, vandalismo o basura botada. Se debe poner especial atencin a las aberturas en el cerco o en las mallas protectoras, a daos en la tapa, a las cerraduras en los tanques y a las cajas de registro o puertas. Si las inspecciones diarias muestran un cambio en el color, olor o en la turbidez del agua o si existe cualquier otra evidencia de que el agua ha sido contaminada, se debe interrumpir el servicio de la instalacin y realizar los anlisis necesarios para determinar los factores que originaron el cambio. Algunas pruebas que se pueden hacer rpidamente son la de cloro residual, la de conductividad, la de pH y la de alcalinidad. Las pruebas bacteriolgicas como la deteccin de coliformes toman ms tiempo para obtener resultados, pero tambin se deben realizar peridicamente. (35) Se deben inspeccionar frecuentemente las tapas de los tanques para determinar si son hermticas y que no presentan goteras. Inclusive, en las tapas de hormign se pueden presentar rajaduras con el paso del tiempo y permitir goteras. Deben inspeccionarse las salidas para ventilacin para asegurarse de que estn en buena condicin. Si las mallas en las salidas de ventilacin estn rotas u oxidadas, es obvio que pueden entrar pequeos animales al tanque. Las reas de ventilacin deben ser protegidas para evitar la entrada al tanque de, lluvia, objetos que vuelan con el aire (hojas, papeles), basura y, en lo posible, polvo y tierra. Tambin se deben inspeccionar las mallas en las tuberas verticales que se utilizan para rebalse.
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(36) Se aconsejan las inspecciones semanales para verificar el deterioro (corrosin o degradacin) de la cubierta. (37) Si existe un tanque subterrneo que puede ser afectado por inundaciones, se debe realizar una inspeccin durante la inundacin para determinar si las aguas pluviales estn entrando a la instalacin o si la erosin est deteriorando a la estructura. (38) Por lo menos una vez al ao, debe inspeccionarse el interior de cada tanque de almacenamiento para determinar la condicin del recubrimiento interior y decidir si el tanque necesita ser completamente lavado, limpiado o si debe volverse a pintar. Las inspecciones del interior tambin ayudan a determinar la presencia de animales, de pjaros o de basura en el tanque. Desde el interior se puede apreciar la condicin de las salidas de ventilacin del tanque. Anualmente cada tanque debe ser drenado e inspeccionado para determinar si existen fugas significativas o corrosin y para observar la naturaleza y la cantidad de sedimentos en el piso o en el fondo del tanque. (39) Se debe evitar la construccin de alcantarillado cerca de los tanques de almacenamiento de Agua Potable, cuando esto es inevitable, se debe inspeccionar el alcantarillado rutinariamente para evitar la posibilidad de contaminacin por fugas. (40) Cualquier condicin que puede afectar la calidad del agua en el tanque debe ser corregida inmediatamente. Cuando se abandona el lugar del tanque estanque o reservorio, ya sea despus de una inspeccin o al terminar el trabajo, se debe tener un cuidado especial en dejar todos los seguros en posicin cerrada y asegurarse de que todo el reservorio est completamente seguro.
2.4
Control de la calidad del agua
2.4.1 Objetivo del control de la calidad del agua

(41) Para cada empresa de agua se necesita un programa especfico de control de la calidad del agua que sea debidamente diseado. El control no solamente se realiza para cumplir con los requerimientos de la Superintendencia de Saneamiento Bsico o el Ministerio de Salud, sino tambin para: 1. Establecer la seguridad y la potabilidad del agua al determinar si sta cumple con las normas, 2. Mantener un registro de la calidad del agua que se suministra, 3. Ayudar a determinar la fuente de contaminacin que pudo haber llegado al sistema,
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4. Comprobar la calidad del agua que se abastece despus de la instalacin, limpieza o reparacin de las tuberas principales y de los tanques de almacenamiento, 5. Detectar cualquier cambio en la calidad entre la fuente y el sistema del usuario (para determinar si existe un deterioro en el agua despus de atravesar el sistema de distribucin), 6. Contestar a las preguntas de los usuarios, 7. Verificar o refutar las quejas, 8. Resolver los problemas especiales como aquellos ocasionados por la corrosin o por las incrustaciones, y 9. Ayudar a rastrear el flujo de agua a travs del sistema de distribucin.
2.4.2 Programa de control

(42) Los programas de control se basan en los requerimientos de las Normas Bolivianas y en las Guas de Calidad del Agua para consumo humano de la Organizacin Mundial de la Salud y la Organizacin Panamericana de la Salud, OPS/OMS. Estos documentos muestran los Los requerimientos de contaminantes que deben ser sometidos a prueba, los control son lo mnimo Mximos Niveles de Contaminantes (MNC), los que debe cumplirse. requerimientos del control y el procedimiento que debe ser seguido cuando existe algn problema para alcanzar estas normas o cuando no se puede cumplir con ellas. Las EPSAs deben tomar las muestras que sean necesarias para comprobar con claridad la calidad del agua que esta abasteciendo a travs del sistema o para resolver algn problema de calidad. (43) Son necesarias muestras adicionales a las de rutina cuando existe un peligro sanitario o en cualquier lugar donde los niveles de contaminantes alcanzan o sobrepasan los niveles mximos de contaminantes. Establecer un programa de Control mnimo y el cumplimiento con las normas de calidad no son en s mismos, una evidencia suficiente de que la proteccin del agua del sistema de distribucin es adecuada. El procedimiento integral de operacin y mantenimiento que se usa en la empresa y los resultados de las inspecciones de las instalaciones fsicas (llamadas Estudios Sanitarios) deben ser considerados junto con los anlisis de calidad para evaluar cun adecuada es la proteccin del abastecimiento. (44) Se debe tomar y transportar muestras conforme a los procedimientos establecidos por la Norma para esto, en nmero suficiente para suministrar una cantidad ptima de informacin acerca de la calidad de agua que est siendo suministrada.
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FORMULA Para calcular una medida promedio para un perodo de tiempo o para un grupo de medidas u observaciones, se deben sumar todas las medidas y dividir por el nmero de medidas.
Promedio = Suma de todas las medidas Nmero de Medidas
2.4.3 Ubicacin de muestras

(45) Las muestras de rutina para analizar la existencia de contaminantes primarios o secundarios usualmente se toman en las fuentes de abastecimiento del sistema, a no ser que parezca que puede existir un cambio en los niveles de los componentes a travs del sistema de distribucin. La empresa realiza una toma de rutina de muestras que no son de la fuente y esta labor incluye: 1. Las muestras bacteriolgicas (para coliformes) se toman en lugares que son representativos de las condiciones dentro del sistema de distribucin. Las botellas para muestras deben contener tiosulfato de sodio para neutralizar el cloro residual. Este se debe medir cuando se toma la muestra. 2. Las muestras para turbidez se toman en lugares representativos desde la entrada de la fuente hasta el sistema de distribucin de agua. 3. Las muestras de cloro residual se toman en las ubicaciones ms remotas para tener seguridad de que existe un cloro residual a travs de todo el sistema. Tambin se toman otras muestras en otras ubicaciones del sistema y se las somete a prueba para comprobar la existencia de cloro residual. 4. Donde existen problemas de sabor, olor y color, las muestras se toman en lugares representativos o en puntos crticos dentro del sistema de distribucin. Este tipo de muestras se debe tomar hasta que exista una adecuada demostracin de que no existe ningn problema. Los puntos crticos incluyen los extremos muertos y donde el agua tiene poco movimiento y lugares donde se espera que existan problemas de corrosin. (46) Las condiciones locales de una muestra tomada en En el caso del sistema de un grifo especfico y en una tubera de conexin con la distriibucin se debe tomar tubera principal pueden hacer que la ubicacin de la muestras en puntos muestra no sea representativa de la calidad del agua que representativos. se est suministrando a los usuarios. Las mejores y ms acertadas evaluaciones de la calidad del agua se obtienen de las muestras que se toman directamente en la tubera principal en estaciones especficamente diseadas para este propsito.
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SISTEMA MODULAR
(47) Se recomienda a las EPSAs establecer en un sistema de distribucin una estacin especialmente diseada para muestras, un ejemplo se indica en la Fig. 4. El diseo debe incluir una caja para un grifo con un tubo en S, una conexin directa a la tubera principal de la cual se toman muestras con la tubera ms corta posible (se debe usar un material de tubera que sea resistente a la corrosin, PVC) y una vlvula para drenar el grifo del cual se toman muestras cuando ste est cerrado.
Accesorio de Bronce para Compresin de Vlvula de Cierre-Imperial de 1/8 x 1/4 Acoplamiento de Bronce de 1/8 Niple de Bronce de 1/8 Abrazadera de Acero Inoxidable de la Manguera Vlvula de Cierre de Caja Hermtica 6 x 4 x 4 Mnsula para Sujetar la Vlvula a la Caja
Cualquier Medidor Domstico Portacandado de Chamela para Tapa de la Caja
Tuerca de Seguridad de la Tubera Niple de Acero de 1 x 12
Orificio de 1/8 en el Codo del Medidor
Acoplamiento de 1
Codo de Acero de 1 Al Medidor Tubera de Cobre de
Nota: La caja debe estar ubicada cerca de un objeto estacionario, como un poste elctrico, para proteccin, o se debe colocar suficiente hormign alrededor de la tubera vertical bajo tierra.
Fig. 4: Estacin para toma de muestras4
Fuente:Distribution System bacteriological Sampling and Control Guidelines (Califormule-Nevada Sections AWWA.)
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2.4.4 Muestras bacteriolgicas

(48) En los programas de control de calidad del agua, la mayor parte del esfuerzo se invierte en recoger las muestras de rutina para un anlisis bacteriolgico.
2.4.5 Pruebas del cloro residual

(49) Muchas EPSAs tratan de mantener cloro residual a travs de todo el sistema de distribucin. El cloro funciona como un eficiente control biolgico y especficamente en la eliminacin de bacteria coliforme del agua tratada. (50) Un control adecuado del crecimiento posterior de coliformes se obtiene solamente cuando el cloro residual se lleva hasta el punto ms lejano en el sistema de distribucin. Para asegurarse de que esto se est llevando a cabo, se deben realizar pruebas diarias del cloro residual. Si existe un contenido residual de 0.2 mg/l en el extremo del sistema, es un buen indicativo de que est presente cloro residual libre en otras partes del sistema. Esta cantidad pequea de cloro residual puede destruir una cantidad tambin pequea de contaminacin, as que la falta de existencia de cloro residual puede significar la presencia de una contaminacin. Si las revisiones diarias en un punto especfico muestran cloro residual que se puede medir, cualquier ausencia de este en la misma ubicacin debe ser una alerta para la EPSA de que existe la posibilidad de que se haya presentado un problema potencial el cual necesita una investigacin rpida. Las medidas inmediatas que se pueden tomar incluyen volver a realizar pruebas de cloro residual, revisar el equipo de cloracin y finalmente buscar la fuente de contaminacin, la cual puede estar causando un incremento en la demanda de cloro.
2.5
Presiones en el sistema
(51) En un sistema de distribucin de agua, es prioridad mantener siempre y para todos los usuarios una presin positiva continua. Esto es necesario para cubrir las necesidades de flujo de todos los usuarios, y tambin para prevenir la contaminacin ocasionada por un contraflujo. La EPSA debe mantener una presin mnima de 2 bar (20 m de columna de agua) en todos los puntos del sistema de distribucin, con un mnimo absoluto de 1.4 bar, inclusive durante un incendio. En los distritos comerciales, donde existe una mayor demanda, se recomienda utilizar presiones mayores, pero la presin suministrada debe ser suficiente para uso
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normal sin el riesgo de daar las instalaciones en el sistema de distribucin o dentro de los predios de los usuarios. Las presiones excesivas pueden ocasionar daos como tambin un uso de agua ms elevado y no intencionado. Donde no se puede evadir el tener presiones altas (en las tuberas principales de transmisin), normalmente se utilizan vlvulas reductoras de presin. (52) Rpidamente se deben investigar las reclamaciones de los usuarios en cuanto a presiones bajas y hacer las correcciones donde sea necesario. Para determinar la extensin de un problema reportado, se deben utilizar manmetros o registradores de presin porttiles que funcionan mecnicamente o con batera, los cuales pueden grabar datos por un perodo de 24 horas o ms al ser conectados al sistema del usuario. (53) Los problemas de presin tienen muchas posibles causas. Un regulador de presin con falla puede tener un colador para el control del agua que necesita ser limpiado, o el mismo regulador puede estar necesitando reparacin. Algunas veces, a propsito o de alguna otra manera, una vlvula de paso se deja cerrada o parcialmente cerrada, lo cual ocasiona una prdida de presin, especialmente durante los flujos altos. (54) Las bajas presiones pueden ser ocasionadas por las redes Alta demanda del sistema que son demasiado pequeas, lo cual resulta en inusual por velocidades altas. Estas ocurren cuando existe una utilizacin alta de emergencias agua debido a las demandas tambin altas e inusuales por parte de los usuarios, por la emergencia de un incendio o por una fuga grande. Mientras estos problemas estn fuera de control del operador, pueden ser aliviados al mantener una reserva adecuada en el Las Normas en otros pases almacenamiento para distribucin. Las demandas pico exigen un 35% ms de reserva por hora o por da excesivas pueden drenar seriamente de emergencia en los tanques el almacenamiento existente. Nunca se debe dejar que de almacenamiento. los tanques de almacenamiento lleguen a un nivel muy bajo. Activar un pozo o incrementar el bombeo para suministrar ms agua, ayuda a que se mantenga una presin adecuada. (55) Una fuente potencial de abastecimiento de agua para emergencias son los estanques ms antiguos que han sido puestos fuera de servicio porque el crecimiento fsico del rea servida los ha dejado por debajo del rea a servir; mantenindolos, estos pueden ser tiles para casos de emergencia. Estos estanques ms antiguos se pueden usar durante emergencias con solo modificar ligeramente la tubera y usar bombas porttiles. (56) Los problemas de presin tambin pueden ser ocasionados cuando las bombas fallan. Si los controles automticos fallan, las bombas deben ser operadas manualmente durante los perodos pico. Si las bombas en s fallan o hay un corte de
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energa, es de gran ayuda tener bombas que se activen por s solas o con generadores de emergencia. Los operadores de sistemas de distribucin deben tener el conocimiento bsico para realizar una reparacin rpida de las bombas que se han daado y los repuestos para el arreglo deben estar a la mano, otra forma es contar con equipos en stand by. Los operadores deben tener acceso a equipos de emergencia y de alquiler y la autoridad para actuar con ellos.
2.6
Realizando conexiones de tuberas domiciliarias

(57) Toda empresa de agua debe tener una poltica en cuanto a la instalacin de conexiones domiciliarias y la colocacin de medidores para asegurar a los usuarios una instalacin efectiva y as evitar problemas en el futuro. Tal vez la poltica ms satisfactoria es que la empresa instale todas las conexiones domiciliarias y los medidores. Si la carga de trabajo es muy grande para los trabajadores de la EPSA, todos los contratistas y los plomeros deben ser notificados de los procedimientos y los accesorios que la empresa requiere. El trabajo que se realiza en barrios nuevos usualmente es ejecutado por contratistas. Antes de que la instalacin sea cubierta con el relleno, todas las instalaciones deben ser inspeccionadas y probadas por la EPSA para comprobar si existen o no fugas. (58) Las conexiones desde una tubera existente generalmente se hacen hacia una tubera principal o hacia una nueva tubera domiciliaria. Uno de los trabajos ms frecuentes que se realiza en un sistema de agua es el hacer una conexin domiciliaria desde la tubera principal en la calle a una vivienda. Idealmente, cuando se instalan tuberas principales nuevas, las conexiones domiciliarias de tubera se deben hacer antes de presurizar la tubera principal. (59) El mtodo ms comn que se usa para hacer una conexin es el de taladrado en hmedo (Ver Fig. 5), donde la conexin se hace con la tubera principal bajo la presin del agua. Una vlvula de incorporacin se debe insertar directamente en la tubera principal (tubera de hierro dctil o de paredes gruesas de PVC) usando una mquina taladradora de tubera. La mquina taladradora de tubera, permite hacer tres operaciones en la tubera principal bajo presin y ms bien se debe llamar adecuadamente una mquina para perforar, taladrar e insertar. (60) Para instalar una abrazadera a una tubera principal bajo presin, el primer paso es excavar hacia y alrededor de esta tubera. Se debe instalar entibamiento si ste es necesario, limpiar la tubera principal e instalar la abrazadera.
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Componentes manuales
Unidad de perforacin y derivacin
Montura Cadena de seguridad enrollada
Tubera
Montura Cadena de seguridad enrollada Tubera
Montura Cadena de seguridad enrollada Tubera
Con la unidad combinada de perforacin y derivacin, primero se perfora un agujero en la tubera principal.
b. Despus de que el agujero ha sido perforado, se inserta la derivacin.
Fig. 5: Taladro en Hmedo5
c. Nuevamente con la unidad de perforacin y derivacin, se Coloca la entrada ranurada de una vlvula de incorporacin. Despus de esto, el servicio pueda ser nuevamente activado.
(61) La combinacin de perforar y taladrar se usa primero para perforar un hoyo en la tubera. El taladrado en hmedo usualmente se hace con una abrazadera y una vlvula de incorporacin. Finalmente, la red domiciliaria se conecta al accesorio de la vlvula de incorporacin para ser activada cuando la vlvula de incorporacin se abre.
Fig. 6: Abrazadera para Conexin6

(62) Las conexiones domiciliarias grandes o pequeas se hacen de la misma forma. Esto es mucho ms conveniente tanto para la empresa de agua como para los usuarios. Ningn usuario se queda sin agua, y el trabajo se puede hacer cuando sea ms
5 6
Fuente: Mueller Company Fuente: Rockwell Internacional Corporation, Municipal & Utility Diosion
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conveniente para la empresa. El taladrado en hmedo tambin elimina las quejas por el agua sucia que frecuentemente resulta cuando se cierra una seccin de la tubera principal. Adems, el taladrado en hmedo evita una prdida considerable de agua. (63) Si se tiene que usar un taladro en seco, se deben cerrar las vlvulas y vaciar la parte de la tubera principal la cual se va a taladrar. En esta operacin, se debe colocar una abrazadera de servicio alrededor de la tubera principal, perforar y luego enroscar la vlvula de incorporacin en la tubera (Ver Fig. 5).
Mquina perforadora
Niple de la Vlvula de mquina incorporacin Abrazadera de servicio de bronce Bloques
Tubera Principal
Fig. 7: Mquina Taladradora7
2.7
Control de conexiones cruzadas

(64) El contraflujo de agua contaminada a travs de conexiones cruzadas al sistema de agua de la comunidad no es un problema terico. La contaminacin a travs de conexiones cruzadas causa enfermedades que tienen su origen en el agua. Las inspecciones que se realizan a menudo muestran que existen numerosos casos de conexiones cruzadas sin proteccin entre el sistema de abastecimiento de agua pblico y otros sistemas de tuberas en los predios de los usuarios los cuales pueden contener aguas residuales; aguas pluviales; agua procesada (la cual contiene una amplia variedad de qumicos); y abastecimientos que no son tratados y que provienen de
7
Importancia del control de conexiones cruzadas
Fuente: Mueller Company

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pozos privados y de vertientes. Por lo tanto, es esencial realizar un programa de control de conexiones cruzadas. (65) El contraflujo es el resultado de una contrapresin o de un contrasifonaje en el sistema de distribucin. La contrapresin ocurre cuando el abastecimiento de agua del usuario est a una presin ms alta que la del sistema de agua. Las ubicaciones tpicas donde se desarrollan los problemas de contrapresin incluyen el servicio a predios donde se manejan bajo presin las aguas residuales o los qumicos txicos o donde existe el abastecimiento auxiliar no aprobado de agua como por ejemplo de un pozo privado o el uso de aguas superficiales. El contrasifonaje es ocasionado por el desarrollo en la tubera del abastecimiento de agua de presiones atmosfricas negativas o por debajo de stas (Fig. 8). Esta condicin puede ocurrir cuando existen demandas de agua muy altas (para combatir incendios), rupturas en las tuberas principales, o el uso de bombas reforzadoras en lnea.
F Hidrante Abierto
Contraflujo
Vlvula de Compuerta Cerrada D
B Fuente de Abastecimiento Piscina Tanque de Almacenamiento
(689.5 kPa)
Flujo Normal
PRESIN
(345 kPa)
Demanda Alta
Fig. 8: Contrasifonaje debido a una demanda extremadamente alta8

8
Fuente: Manual of cross connection control procedures and practices sanitary engineering Branco, California Department of Health Services, Berkeley.
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(66) Las responsabilidades en la implementacin de un programa de control de conexiones cruzadas se comparten entre la EPSA y los usuarios (negocios e industrias). La EPSA es responsable de prevenir un contraflujo para as evitar la contaminacin del sistema de agua. Esta responsabilidad empieza en la fuente, incluye al sistema de distribucin completo y termina en la conexin del usuario. La EPSA no debe abastecer a un predio donde existe una alta posibilidad de una conexin cruzada sin proteccin. Los elementos esenciales de un programa de la EPSA para controlar las conexiones cruzadas estn delineados en la siguiente seccin. (67) El usuario es responsable de mantener el sistema agua potable de su predio libre de contaminacin. usuario tambin es responsable de prevenir la creacin conexiones cruzadas ocasionadas por modificaciones sistema de instalacin sanitaria dentro de su predio. de El de del
Responsabilidades
(68) Los siguientes elementos deben ser incluidos en cada programa de control de conexiones cruzadas: 1. El contrato de concesin establece los requisitos adecuados del servicio por lo que es responsabilidad de la EPSA realizar este control. 2. Entrenamiento del personal sobre las causas y los peligros de las conexiones cruzadas y el procedimiento a seguir para un control ms efectivo de stas. 3. Hacer una lista e inspeccionar o volver a inspeccionar como algo prioritario todas las instalaciones existentes donde las conexiones cruzadas son motivo de preocupacin. Un formato tpico para realizar un estudio de conexiones cruzadas se muestra en el Formato 1. 4. Mantener siempre las presiones adecuadas a travs del sistema de distribucin para as minimizar los peligros de cualquier conexin cruzada que no se haya detectado y que exista dentro del sistema. Mucho cuidado a las EPSAs que prestan servicio con racionamiento del servicio (servicio discontinuo), la falta de presin en la tubera puede provocar sifonamiento si existe alguna fisura e introducir agua contaminada a la tubera. (69) Todo el personal de campo debe estar constantemente a la alerta de situaciones donde sea probable la existencia de conexiones cruzadas. (70) Existen diferentes tipos de accesorios para prevenir contraflujos. El tipo ms apropiado para una situacin especfica depende del grado de peligro para la salud, de la probabilidad de que ocurra un contraflujo, de la complejidad de la red de tubera en el predio y de la probabilidad de que sta
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Equipos y Accesorios
SISTEMA MODULAR
sea modificada. Generalmente se utiliza una vlvula de retencin simple o doble. (71) La Fig. 9 muestra la instalacin de un equipo para evitar contraflujos el cual consiste en una vlvula doble de retencin tpica. Estos accesorios normalmente se instalan en la conexin al sistema de la empresa, del lado del usuario, y tan cerca a la conexin como sea posible.
ACCESORIOS PARA PREVENIR CONTRAFLUJOS

ME DID O
COLOCAR LA VLVULA A 30 cm O MAS POR ENCIMA DEL NIVEL ALTO DE AGUA O DEL TERRENO ALREDEDOR
VEREDA
CALLE HACIA EL EQUIPO DEL CONSUMIDOR LNEA MUNICIPAL TUBERA PRINCIPAL DE AGUA SE REQUIEREN VLVULAS DE COMPUERTA Y LLAVES PARA PRUEBAS FLUJO
Fig. 9: Instalacin para evitar contraflujos9

(72) Una vlvula doble de retencin se debe usar cuando existe un peligro moderado en el predio o donde existe un abastecimiento auxiliar, pero teniendo la adecuada proteccin en el predio. (73) A continuacin se presenta un Formulario para el Estudio de Conexiones Cruzadas.

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Formato 1 FORMULARIO PARA ESTUDIO DE CONEXIONES CRUZADAS
Lugar:_____________________________Fecha:________________________ Ubicacin:______________Investigador:_______________________________ Dueo del edificio:_________________________________________________

___________________________________________________________________
Fuentes de Agua(s): _______________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ Sistema(s) Tubera: _______________________________________________ ________________________________________________________________ Fuentes de Agua(s): _______________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ Puntos de Interconexin:___________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ Equipo Especial que se Abastece con Agua y su Fuente: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ Observaciones o Recomendaciones:___________________________________ ________________________________________________________________ NOTA: Adjunte los esquemas de las conexiones cruzadas que se encuentren si esto es necesario para una descripcin clara. Adjunte adicionalmente pginas del estudio cuarto por cuarto con sus ttulos respectivos. Nmero de cuarto Descripcin cruzada(s) de la(s) conexin(es)
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MduloN 15 Redes de agua potable
2.8
Inspeccin del sistema

(74) Una inspeccin de los sistemas de distribucin se realiza cuando se pretende: Detectar y corregir problemas que representen un peligro sanitario; Encontrar y corregir deterioros significativos de las instalaciones de almacenamiento y distribucin de agua; Detectar la intrusin de otras empresas (alcantarillado, energa elctrica, gas, telfono). (75) Algunos tipos de inspeccin, como la deteccin de casos de vandalismo, se realizan rutinariamente, mientras que otros tipos solamente se hacen bajo circunstancias especiales. Por ejemplo: Revisar los daos despus de una tormenta. Generalmente, la inspeccin de rutina en un sistema de distribucin solamente involucra las instalaciones que estn en la superficie como tanques, estaciones de bombeo y vlvulas. Sin embargo, un tipo de inspeccin menos frecuente se puede hacer con instalaciones subterrneas. (76) Las reas crticas del sistema de distribucin deben ser inspeccionadas rutinariamente de tal manera que la empresa de agua potable pueda tener una alarma a tiempo si aparecen condiciones adversas. Cualquier actividad o situacin que pueda amenazar al sistema de agua o la calidad del agua debe ser investigada y reportada sin demora. Los posibles daos ocasionados por inundaciones, deslizamientos, terremotos o incendios necesitan ser revisados inmediatamente. (77) Tan importante como inspecciones rutinarias es el tener a las cuadrillas de trabajadores en el campo alertas a los problemas reales o potenciales que puedan presentarse mientras realizan sus labores. Mientras ms rpido se tome una medida correctiva despus de hallar un problema, usualmente es ms fcil hacer la correccin. Cuanto ms se deterioren las instalaciones o la calidad del agua, la situacin tambin se torna ms difcil de resolver. (78) Los operadores de las instalaciones de agua deben detectar construcciones no autorizadas, erosin de tierra u otros factores que representan una amenaza fsica para las tuberas principales. Siempre se debe mantener un acceso razonable a las tuberas principales, y no debe existir ninguna construccin en la zona asignada a la tubera a no ser que la construccin tenga autorizacin de la misma EPSA. Durante el trabajo rutinario en el campo de las cuadrillas, los operadores
Tuberas Principales Objetivo
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deben estar atentos para ver si existen fugas en la tubera principal y reportar si existen lugares hmedos, hundimientos o cualquier otra condicin anormal. (79) Todas las instalaciones de aguas servidas deben mantenerse a una distancia adecuada de las tuberas principales. (80) A pesar de que las tuberas principales se Un observador de la EPSA ubican bajo tierra y fuera de la vista, stas deben debe estar presente durante ser monitoreadas. Se puede obtener informacin cualquier excavacin cerca de valiosa al inspeccionar la condicin interior de las las tuberas principales. tuberas principales cuando se hacen reparaciones o ampliaciones al sistema o inclusive cuando se examinan secciones cortadas de la tubera cuando se realizan extensiones. Cuando se encuentra tuberculacin o cualquier otro tipo de depsito, se deben tomar muestras para llevar a un laboratorio para un anlisis ms profundo para que ste ayude a determinar las causas de la formacin y desarrollar medidas de tratamiento correctivo. Otro mtodo para inspeccionar las condiciones de la tubera cuando esta es de acero, es el colocar muestras de acero para ensayo en el sistema de distribucin donde pueden ser peridicamente sacadas, examinadas, pesadas, fotografiadas y colocadas nuevamente. (81) Los empleados responsables por la lectura de los medidores de agua deben detectar cualquier problema con las conexiones y micromedidores durante sus recorridos. Deben realizar una revisin peridica de la condicin del medidor o de la caja e informar para su correccin inmediata sean estos problemas de ubicacin de la caja o fugas antes o despus del medidor.
Conexiones y Micromedidores
2.9
Telemedicin
(82) En muchos pases se utilizan medios electrnicos, sistemas de control remoto o de registro para la operacin de la red y es posible ejercer cierto tipo de supervisin utilizando los mismos. Al utilizar el control remoto para una funcin, usualmente se usa la telemedicin. Simplemente, esto involucra la medicin, la transmisin y la recepcin de datos a distancia a travs de lneas telefnicas, de radio o de microondas. Los manmetros indicadores o registradores pueden ser ubicados en un lugar conveniente, o un nmero de ellos puede ser colocado en un panel central de control y puede mostrar diferentes tipos de datos, como por ejemplo la altura del agua en los reservorios o tanques, la descarga unitaria de las bombas, la presin en las tuberas principales en un punto
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distante y la velocidad del gasto. Los datos sobre la calidad del agua telemedidos incluyen el cloro residual, la turbidez y/o los indicadores de la calidad del agua. Los registros con cuadros en tiras o circulares se pueden utilizar para registrar las seales telemedidas. La telemedicin tambin se utiliza para operar (prender o apagar) bombas y para (abrir o cerrar) vlvulas.
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2. La Operacin del Sistema se remite a actividades como: Encendido y apagado de Bombas, Control de Presiones, Apertura y Cierre de Vlvulas, Almacenamiento, Control de la calidad del agua, Control de Conexiones Cruzadas y Nuevas Instalacines. 3. Por qu los sistemas de distribucin de agua deben tener un programa de inspeccin? 4. Qu medidas normales de seguridad deben tomarse para prevenir el vandalismo? 5. Cmo se puede determinar la rugosidad del interior de la tuberia? 2. Prepare un procedimiento de operaciones para emergencias para un sistema de distribucin de agua. 3. Enumere los puntos que debe incluir la EPSA en un programa de control de conexiones cruzadas. 4. Explique como afecta un desequilibrio de voltaje a los motores elctricos. 2. Un observador de la EPSA debe estar presente durante cualquier excavacin cerca de las tuberas principales.
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Cap. 3. TANQUES DE ALMACENAMIENTO
3. 3.1
TANQUES DE ALMACENAMIENTO Introduccin

(83) Los tanques de almacenamiento juegan un papel importante en la obtencin, preparacin y distribucin del agua potable. Adicionalmente permiten garantizar la distribucin en horas de demanda pico o cuando ocurren fallas en la operacin del sistema. (84) Estos reservorios influyen en el sistema de distribucin segn su posicin, construccin y operacin. Pero estos son tambin muy sensibles debido a su exposicin.
3.2
Tipos de tanques
(85) Existen dos tipos de tanques de almacenamiento: superficiales, cuando son construidos directamente sobre la superficie del terreno y; elevados, cuando por motivos de presin se requiere elevarlos.
3.2.1
Tanques superficiales
(86) Su forma est en funcin de la economa. As para capacidades medianas a pequeas se aconsejan estanques paraleleppedos divididos en varias celdas para facilitar su limpieza; para capacidades mayores se aconseja cilndricos.
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Fig. 10: Estanque superficial de concreto armado10
3.2.2
Tanques elevados
(87) La esttica y la economa juegan un papel importante en este tipo de estanques. Estos se componen de un depsito y una torre soporte.
10
Simn Arocha R. Abastecimientos de Agua

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(88) El cuerpo del estanque se determina en funcin al mejor aprovechamiento de materiales y mxima economa.
Forma
Caractersticas Presenta la menor cantidad de rea de paredes para un volumen determinado y tiene la ventaja de que, toda ella, esta sometida a esfuerzos de compresin y tensin simples. Lo cual se refleja en menores espesores, la desventaja son los altos costos de construccin. Muestra paredes sometidas a esfuerzos de tensin simple, representan ventajas estructurales pero tambin con la desventaja de la construccin Produce momentos que obligan a espesores mayores pero facilita y abarata la construccin.
Esfrica
Cilndrica
Paraleleppedo
Paraleleppedos con Reducen los momentos causados por el empuje base hexagonal, del agua y facilitan su construccin. octogonal, etc.
Tabla 1: Tipos de Tanques y sus caractersticas
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SISTEMA MODULAR
Fig. 11: Estanque Elevado11
3.3
Requisitos
(89) Los tanques son obras de ingeniera dentro del sistema de distribucin de agua que cumplen tareas principales como: estabilizacin de las presiones en la red, mantener reservas de agua para horas de demanda pico, en emergencias o incendios. As estos deben cumplir los siguientes requisitos.
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Simn Arocha R. Abastecimientos de Agua

SISTEMA MODULAR
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3.3.1
Ubicacin
(90) La ubicacin del estanque est determinada principalmente por la necesidad y conveniencia de mantener presiones en la red dentro de los lmites de servicio y por las zonas de mayor consumo. La topografa y el transporte a las zonas de mayor consumo, entonces, influyen en las presiones de servicio.
En un rea completamente plana con gastos homogneos la ubicacin ideal del tanque seria el centro del rea.
(91) La Norma Boliviana NB 689 de noviembre de 1996, recomienda que los tanques se localicen lo ms cerca posible de la red de distribucin, teniendo en cuenta la topografa de la poblacin y el mantenimiento de las presiones adecuadas.
Nmero de Habitantes de la Poblacin Menores a 5,000 De 5,000 a 15,000 reas Urbanas 5 m.c.a. 10 m.c.a. 20 m.c.a.
Presin Mnima
* Presin mxima esttica no mayor a 70 m.c.a.
Tabla 2: Presin mnima y mxima en sistemas de distribucin

(92) Tambin se aconseja colocar tanques elevados en una zona opuesta al punto de alimentacin de la red, consiguindose de este modo una mejor disponibilidad de presiones.
3.3.2
Capacidad de almacenamiento
(93) Los estanques deben compensar, en determinados periodos, la diferencia entre la oferta y demanda de agua potable, es decir, deben ser capaces de cubrir las demandas pico, abastecer en caso de fallas de operacin o en caso de incendio. (94) El estanque como parte primordial del sistema de abastecimiento de agua, debe permitir que las demandas mximas que se producen en los consumos sean satisfechas, al igual que cualquier variacin en los consumos registrados para las 24 horas del da. Por tanto, la capacidad requerida para compensar esas variaciones en los consumos, estar basada en la curva representativa de las demandas durante las 24 horas
Compensacin de las variaciones horarias
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SISTEMA MODULAR
del da y en la condicin de conduccin de agua al estanque, de forma tal, que se produzca un equilibrio entre los caudales de llegada y salida que garanticen la calidad del servicio. Para ello se deber trazar una curva que muestre la variacin de la demanda por hora, por un lapso de 24 Hrs. del da de mxima demanda. De esta curva se determinar el consumo promedio y luego el volumen de almacenamiento que necesariamente deber ser afectado con un factor igual o mayor a 1,2. (95) En lugares donde no sea posible la construccin de dicha curva, el volumen mnimo almacenado ser determinado de acuerdo a criterios que se encuentran en el Reglamento Tcnico de Diseo para Sistemas de Agua Potable de Noviembre de 1996. (96) El volumen para lucha contra incendios se establece de acuerdo con la entidad contratante, atendiendo a las condiciones de capacidad econmica, a las condiciones disponibles de proteccin contra incendios y a las necesidades de esa proteccin. (97) El volumen de reserva en el sistema de almacenamiento de agua, para casos de lucha contra incendios, ser determinado en funcin a los caudales de demanda adoptados. (98) El caudal de demanda de incendio se determinar aplicando la frmula: Q = 3.86 x p x 1 0.01 x p Donde:
Volumen para lucha contra incendios
Q = Caudal requerido en m3 /min.

p = Poblacin en miles de habitantes
(99) Para la determinacin del volumen de reserva se considera una duracin del incendio igual a 2 horas. (100) Esta consideracin prev el abastecimiento de agua durante las interrupciones de funcionamiento accidentales de las partes del sistema, situadas en forma anterior al reservorio o durante perodos de reparaciones y mantenimiento de los sistemas de toma, conduccin, tratamiento y/o en caso de falla de un sistema de bombeo. Este volumen debe ser igual al volumen resultante de 4 horas por el consumo mximo diario.
Volumen de reserva en caso de fallas e interrupciones accidentales
SISTEMA MODULAR
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3.3.3
Garantizar la calidad del agua

(101) Los Tanques de Almacenamiento deben garantizar la calidad qumica, fsica y especialmente biolgica del agua, es decir, el tanque debe: Estar construido de materiales no nocivos a la salud, Garantizar el cambio de la totalidad del agua para evitar estancamientos, Evitar variaciones de temperatura, Garantizar una aireacin suficiente, Evitar que la luz del sol penetre en su interior, Evitar aperturas por donde ingresen objetos extraos.
3.3.4
Garantizar la calidad de la distribucin

(102) Los tanques deben garantizar una distribucin ptima desde el punto de vista de su diseo/construccin, equipamiento y operacin. (103) En su diseo y construccin se debe prever que tenga como mnimo dos celdas y una estacin de operacin considerando ante todo la impermeabilizacin. (104) El equipamiento debe considerar:
Un tubo de llegada, cuyo dimetro es definido por la lnea de aduccin, deber estar provisto de una vlvula de igual dimetro antes de la entrada al estanque y proveerse de tubera by-pass para atender situaciones de emergencia. Un tubo de salida con sus respectivas llaves, su dimetro ser el correspondiente a la tubera de la matriz de distribucin o tubera de conduccin. La ubicacin de la tubera se da en la NB 689 de noviembre de 1996. Un dispositivo de limpieza. Los tanques con capacidad mayor a 20 m3 deben contar con una cmara de limpieza ubicada por debajo del nivel del piso y que permita drenar toda el agua del estanque. Deber proveerse una tubera de lavado, cuyo dimetro deber ser tal, que facilite el vaciado del tanque en un perodo no mayor a 2 horas. El fondo del tanque deber contar con una pendiente no menor al 1% hacia la tubera de lavado o cmara de limpieza, y sta deber estar dispuesta en el fondo del estanque de almacenamiento o de la cmara de limpieza. La tubera de limpieza deber estar provista de una vlvula. Se debe tener cuidado de no descargar la tubera de limpieza de forma
Diseo/Construccin
Equipamiento
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SISTEMA MODULAR
directa en los colectores cloacales y tomar las previsiones necesarias para evitar contaminaciones.
Un tubo de rebose, que se conectar con una descarga libre a la tubera de limpieza o lavado, permitindose la descarga en cualquier momento, para lo cual no se proveer de una vlvula. El dimetro de la tubera de rebose, ser siempre mayor al de la tubera de llegada, y su ubicacin ser determinada por la altura de revancha en el tanque o por un caudal igual al caudal de llegada, evitndose cualquier presin sobre la tapa del tanque. Instalaciones para la medicin, operacin y regulacin, es recomendable colocar un medidor registrador a la salida del tanque, que permita determinar los volmenes suministrados en forma diaria, as como las variaciones de los caudales. Ventilacin, los tanques de almacenamiento deben proveerse de un sistema de ventilacin, dotado de proteccin para evitar el ingreso de insectos y otros animales. Otros accesorios, todo tanque de almacenamiento deber estar provisto de un control de niveles, cmaras de visita dotadas de tapas sanitarias, escaleras de acceso interior y exterior. Deber preverse tambin, una altura de revancha o altura libre por encima del nivel mximo de aguas, no menor a 0,20 m, a fin de contar con un espacio de aire ventilado. En el caso de tanques elevados debe considerarse un pararrayos.
(105) Se deber asegurar el ingreso a las instalaciones del tanque por medio de muros o mallas, para garantizar que ninguna persona ajena a la EPSA tenga acceso al tanque.
Seguridad
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SALIDA
Fig. 12: Tubera de salida del estanque12
REBOSE
LIMPIEZA
Fig. 13: Tubera de Limpieza y Rebose13
3.3.5
Economa
(106) Los estanques deben ser construidos, operados y mantenidos con los mnimos gastos posibles, por lo tanto: El volumen del tanque debe ser totalmente til y ser operado con un mnimo de energa, por lo tanto las reservas deben estar totalmente disponibles.
Simn Arocha R. Abastecimientos de Agua Simn Arocha R. Abastecimientos de Agua
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Las caras interiores del tanque deben ser lisas y libres de poros. Llaves y accesorios deben estar ubicados en lugares de fcil acceso para su montaje y desmontaje. Se tienen que evitar fallas de operacin haciendo los periodos de mantenimiento lo ms cortos posibles. El tiempo de vida de los materiales y accesorios deben ser acortados, para lograr plazos de mantenimiento ms cortos. El mantenimiento experimentado. debe ser realizado por personal
Las instalaciones en su totalidad deben ser concebidas para su fcil mantenimiento y libres de accidentes.
3.3.6
Arquitectura
(107) Los tanques de almacenamiento elevados son parte del paisaje de una ciudad, por lo tanto, la esttica juega tambin un papel importante.
3.4
Operacin y mantenimiento
(108) Las actividades de operacin y mantenimiento se remiten a verificar la impermeabilidad del tanque, controles antes de la primera puesta en funcionamiento y un control anual con la interrupcin del servicio. (109) Se debe verificar que cada cmara tenga una impermeabilidad a toda prueba, esto comprobar el cumplimiento de los requisitos constructivos. Para este examen se deben cerrar todas las tuberas de ingreso y salida, as como las paredes y tapas deben estar libres. (110) La cmara debe ser llenada por completo y mantenerla as durante una semana como mnimo. Durante todo este tiempo se verificar que no haya ninguna filtracin y se medir la cantidad de agua que se tena en principio, para compararla con el final. (111) La prueba de impermeabilidad es aprobada cuando no se nota ninguna filtracin, y cuando no baja el nivel del agua por 48 Hrs. (112) A la entrega de un tanque nuevo y antes de su puesta en funcionamiento, se debe verificar la impermeabilidad en las paredes y uniones, as como goteras en los accesorios. Para esto, se deben ejecutar inspecciones peridicas durante la
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Control
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construccin. La superficie de la base no debe presentar asentamientos diferenciales que ocasionen estancamiento del agua. Durante el llenado del agua se debe observar si sta presenta enturbamiento. (113) Se debe considerar la limpieza y desinfeccin del tanque cada vez que este es revisado o antes de su primera puesta en funcionamiento. Las personas que realicen la limpieza debern ingresar al tanque con ropa limpia y desinfectada. (114) Cada pared debe ser lavada con agua a presin y algn detergente, lo mismo que las tuberas de ingreso, rebose y salida. Luego de enjuagar bien toda la cmara se procede al llenado de la misma con un desinfectante que deber estar retenido por un periodo de 24 Hrs. como mnimo.
3. Los tanques de almacenamiento coadyuvan en la obtencin, preparacin y distribucin de agua potable, garantizando el abastecimiento en horas pico o cuando ocurren fallas en la operacin del sistema. Existen dos tipos de estanques: los superficiales y los elevados. Dada su funcin deben cuidarse aspectos relacionados con su ubicacin, capacidad de almacenamiento, calidad del agua y de su distribucin, su economa y arquitectura. 6. Establezca las diferencias y similitudes esenciales entre las formas esfrica y cilndrica de los estanques elevados. 7. Qu materiales se deben considerar en el equipamiento de un estanque? 8. Mencione tres actividades que deben llevarse a cabo al momento de realizar operaciones y mantenimiento. 5. A partir de datos reales proporcionados por su EPSA, determine el caudal de demanda de incendio necesario para algn rea de su ciudad.
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3. Se debe controlar de manera continua la construccin de un tanque, esto para evitar posteriores fallas cuando ste entre en funcionamiento.
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4. 4.1
TUBERIAS PRINCIPALES Y ACCESORIOS Tubera
4.1.1 Mantenimiento de tuberas

(115) El mantenimiento de tuberas se realiza La vida til de la tubera para evitar fugas, mantener o restaurar la capacidad se puede extender si sta es de conduccin, mantener las condiciones para una mantenida y rehabilitada adecuada calidad del agua y para prolongar la vida apropiadamente. til de la tubera. El mantenimiento incluye actividades como reparacin de fugas y roturas, limpieza, desinfeccin y recubrimiento de la tubera. (116) Las tuberas se deterioran interiormente debido a la corrosin del agua y exteriormente debido a la corrosin de la humedad agresiva del terreno. Inclusive, bajo las mejores condiciones, la tubera puede ser debilitada y daada por el paso del tiempo. Todo tipo de tubera de metal, de hormign y de asbesto cemento est sujeto a algn grado de deterioro. El deterioro se puede apreciar como una reduccin en la capacidad de conduccin, en las fugas o en la degradacin de la calidad del agua. La prdida en la capacidad de conduccin es ocasionada por la corrosin, picaduras, tuberculacin, el asentamiento de sedimentos y el crecimiento de babaza.
4.1.1.1 Detectando fugas

(117) Los programas para detectar fugas son un medio efectivo para que las EPSAs reduzcan costos de operacin y mantenimiento. Si una cuadrilla de trabajadores en deteccin de fugas puede reducir el flujo de las mismas y producir un ahorro en costos mayor al costo de mantener la cuadrilla, entonces el programa de deteccin de fugas est econmicamente justificado. Los programas para la deteccin de fugas tambin son justificados cuando la deteccin es temprana y se reparan las fugas cuando estas son pequeas, antes de que las fallas sean serias y ocurran daos a la propiedad, antes de que sean necesarias horas extras de trabajo, antes de que los proyectos se retrasen y otros problemas similares ocurran. Tambin, si existe una escasez de agua, es necesario un programa efectivo en la deteccin de fugas.
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Cap. 4. TUBERIAS PRINCIPALES Y ACCESORIOS
(118) Las fugas pueden originarse en cualquier unin debilitada o conexin de accesorios o en una parte de la tubera que est daada o corroda.
Procedimiento para detectar fugas 1 Utilizando instrumentos para intensificar el sonido se debe escuchar en los hidrantes en las vlvulas en los medidores en las tuberas principales y en las tuberias de servicio. Esto se debe hacer peridicamente Si se escuchan sonidos que provienen de una fuga, se debe llevar a cabo una cuidadosa investigacin escuchando en cada medidor en el rea de estos sonidos. Los medidores son puntos convenientes para hacer contacto con el sistema subterrneo de tubera. El escuchar en el medidor permite que se pueda revisar el acoplamiento del medidor y de la llave de paso para encontrar una fuga. Los sonidos que se escuchan en un medidor pueden ser de una fuga en la tubera de servicio o en la tubera principal. Si los medidores estn muy distanciados, se debe escuchar sobre la tubera principal por intervalos de espacio cercanos con instrumentos que intensifiquen el sonido para ubicar las fugas en la tubera principal. Se debe hacer que los lectores de los medidores escuchen en cada punto de servicio. Se deben desarrollar programas que incentiven a los lectores de medidores a informar sobre las fugas que encuentren. Se deben inspeccionar las cmaras de inspeccin y los sumideros para detectar si existe una cantidad inusual de agua clara que corre por el alcantarillado. Se deben revisar si existe un repentino aumento en el consumo que registra un medidor. Esto puede indicar la existencia de una fuga en una tubera de servicio. Se debe revisar si existe un repentino aumento en el consumo que registra un medidor. Esto puede indicar la existencia de una fuga en una tubera de servicio. Se deben investigar las quejas de los usuarios quienes informan escuchar que el agua corre en las tuberas de sus casas. Esto puede ser ocasionado por una fuga en la tubera de servicio de un vecino o en una tubera principal Se deben investigar las quejas cuando se informa una presin baja en el sistema de distribucin. Esto puede inidicar que ha ocurrido una gran fuga, que puede ser informada por los usuarios. Se debe revisar todo uso comercial, industrial y residencial que no se registra en un medidor. Se debe revisar el uso del servicio para incendios y de hidrantes en los predios privados que no se registra en un medidor. Se deben revisar las polticas en cuanto a usos que no se registran en un medidor: El uso para fines pblicos (para parques, limpieza de calles y otros) est siendo medido? Se deben revisar las polticas que permiten que contratistas y otros llenen camiones cisternas con agua de hidrantes sin medidor. Se deben instalar medidores en edificios pblicos, iglesias, hospitales, escuelas, parques, campos deportivos, el servicio para incendios y en cualquier otro lugar donde pueda existir agua que no se registra en un medidor. Se deben medir todas las salidas de desage de un sistema de distribucin. Se debe revisar la cantidad de agua medida. (Compare las lecturas del medidor maestro que se encuentra en la planta, boca de pozo o entrada del sector de la red, el cual mide toda el agua que entra al sistema de distribucin, con todas las lecturas medidas de los usuarios en el mismo perodo de tiempo (Balance hdrico),
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Tabla 3: Procedimiento para detectar fugas
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(119) Las fugas son indeseables no solamente por la prdida de agua que producen, sino tambin porque daan la infraestructura (Por ej.: pavimentacin y otras estructuras). Otro efecto indeseable de las fugas es que absorben del suelo que est alrededor de la tubera y cuando la tubera pierde presin, el agua, combinada con tierra y otros contaminantes, producen un contraflujo hacia la tubera, ms conocido por sifonamiento. (120) La cantidad total de fugas en un sistema de distribucin es afectada por varios factores: Incorrecta instalacin de la tubera (asentamiento, relleno, mala alineacin) ocasiona no solamente uniones y conexiones de accesorios debilitadas, sino que adems daa la tubera y obstruye cualquier medida que se haya tomado para proteger de la corrosin. La durabilidad, la resistencia a los esfuerzos y a la corrosin de una tubera vara con el tipo de material del cual est fabricada. La proteccin contra la corrosin es una actividad importante en el mantenimiento que ayuda a reducir las fugas. Mientras ms antigua es la tubera, ms ha sido el tiempo para que la corrosin acte y para que el sistema de tubera se debilite, especialmente en las uniones y en los accesorios. Mientras ms longitud tenga el sistema de tubera, ms posibilidades (uniones) existen para que se presenten fugas. El agua y el terreno que son agresivos aceleran el proceso de corrosin en una tubera que es susceptible. Los sistemas con ms presin producen ms fugas. (121) El proceso para ubicar fugas usualmente no es fcil y algunas veces se convierte en una experiencia problemtica y frustrante. Algunos mtodos para detectar fugas incluyen la observacin directa as como el uso de varas de sondear, equipos para escuchar sonidos y los datos de un estudio de control de residuos. La lista en la Tabla 3 identifica una variedad de pasos que se pueden seguir para determinar si existen fugas y para ubicar las fuentes de stas. (122) El mtodo ms sencillo para detectar fugas es buscando y ubicando los lugares hmedos los cuales pueden indicar la presencia de una fuga. Algunas veces quienes informan de esto son los mismos usuarios dentro del sistema. Sin embargo, an cuando se encuentra humedad en un sitio, no necesariamente implica que la fuga puede ser encontrada fcilmente. La fuga puede estrar ubicada directamente por debajo del rea hmeda o puede estar a varios metros. Muy a
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menudo la fuga est en algn lugar donde menos se espera porque el agua sigue el camino de menos resistencia hacia la superficie del terreno. (123) Despus de que la ubicacin general de la fuga ha sido determinada, se puede utilizar una sonda para encontrar exactamente. Esta sonda es una varilla de metal con una punta afilada que se empuja dentro del terreno y luego es jalada para ser inspeccionada. Si la varilla est hmeda o con lodo, la lnea de la fuga est siendo seguida. (124) Los equipos para escuchar son fabricados como equipos que intensifican el sonido y que se utilizan en forma sistemtica para ubicar las fugas. El equipo ms sencillo para escuchar es una barra de acero que se sostiene contra la tubera o vlvula. El equipo se debe mover en la direccin donde va aumentando el sonido hasta que se encuentra la fuga. Los detectores de fugas patentados utilizan audfonos para recoger el sonido del agua que se est escapando. Algunos tipos de varillas para pruebas pueden ser insertados dentro del terreno y sostenidos junto a la tubera o sostenidos contra los hidrantes y las vlvulas que estn sobre la superficie. En la Fig. 14 se muestran diferentes tipos de equipos para detectar fugas.
Fig. 14: Equipos para detectar Fugas en Redes14

(125) Una auditora del agua es un examen cuidadoso de la precisin de los registros (volmenes de agua) y del equipo de control del sistema. Las EPSAs utilizan las auditoras para determinar la eficiencia de su sistema de distribucin de agua. La meta final es identificar y verificar las prdidas de un sistema de agua. Esto permite que la empresa de agua seleccione e
14
Fuente: Health Consultants Inc. y Metrotech

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implemente programas para reducir las prdidas de agua. Este tipo de estudios se debe realizar anualmente para as actualizar los resultados de la auditora anterior. (126) Los beneficios de un programa de agua contabilizada son muy significativos, y estos incluyen:
no
1. Reduccin en la prdida de agua Al ejecutar un proyecto para detectar fugas se identifican y se ubican las fugas en el sistema. Al reparar estas fugas, como resultado se obtiene un ahorro de agua. Este ahorro tambin representa una reduccin en los costos de energa para suministrar agua y una reduccin en los qumicos para tratar el agua. 2. Mejoras en las finanzas Un programa de agua no contabilizada y un proyecto para detectar fugas trae consigo un incremento en las ganancias de la empresa al cobrar la cantidad justa a los usuarios quienes anteriormente pagaban por debajo de su consumo, al tener costos ms bajos en cuanto a suministros y al tener una reduccin en los costos del tratamiento y del bombeo del agua. 3. Mayor conocimiento del sistema de distribucin La empresa se familiariza ms con su sistema de distribucin despus de un programa de agua no contabilizada y de un proyecto para detectar fugas, debido a la necesidad de contar para ello con un catastro de redes. Esto ayuda a la empresa a responder con mayor rapidez ante una emergencia, que puede ser una tubera principal rota. 4. Un uso ms eficiente de los suministros existentes Al reducir las prdidas de agua tambin se extiende el tiempo de consumo de los suministros existentes para cubrir diferentes necesidades. Esto puede ayudar a que ya no sea imprescindible el construir una nueva instalacin de agua como puede ser un nuevo pozo, un reservorio o una planta de tratamiento. 5. Menos daos a la propiedad Un mejor mantenimiento de un sistema de distribucin de agua puede reducir la posibilidad de daos a la propiedad y ayuda a salvaguardar la salud y la seguridad pblica. 6. Mejoras en las relaciones pblicas El pblico aprecia ver que su sistema de agua est siendo mantenido. Los equipos de trabajo que realizan programas de agua no contabilizada, labores en la deteccin de fugas y tareas de reparacin y mantenimiento, causan una impresin favorable entre los usuarios de agua. (127) El control en las prdidas de agua o los estudios de agua no contabilizada generalmente se llevan a cabo cuando no se puede encontrar una razn especfica de una prdida
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significativa de agua en el sistema. Se deben realizar comparaciones de rutina en la produccin y en el uso de agua para determinar la cantidad de agua de la cual no hay explicacin para su prdida, esto es el agua no La cantidad aceptable de agua no contabilizada. contabilizada depende en gran manera de las condiciones de cada sistema. En algunos sistemas la prdida de ms del 10% del agua tratada es motivo de preocupacin mientras que en otros sistemas hay poca preocupacin hasta llegar al 25%. Las prdidas de agua estn relacionadas con fugas, presiones, la eficiencia del mantenimiento de los medidores y la atencin que se preste a reducir la cantidad de fugas y al uso de agua sin autorizacin. Ya se ha hecho un planteamiento en cuanto a las fugas. Las presiones altas no solo ocasionan ms fugas, sino que tambin incrementan las fallas en el registro de los medidores. Los medidores que envejecen y que no tienen un mantenimiento adecuado tambin tienden a fallar al registrar el agua. Las empresas que se preocupan por encontrar y eliminar las prdidas escondidas de su abastecimiento, naturalmente tienen una operacin ms eficiente y mayor efectividad en los costos. (128) Los estudios en el control de las prdidas de agua bsicamente involucran las medidas de los caudales (flujos), empezando en la fuente de abastecimiento y continuando por todo el sistema. Primero se revisan el medidor de la fuente y el medidor principal del sistema. Luego se separan reas (distritos) y se les asla manipulando las vlvulas apropiadas. Toda el agua que se conduce hacia el distrito aislado debe pasar por una sola tubera donde el flujo puede ser registrado con un medidor. Usualmente, existe un promedio de 29 km de tubera principal por distrito, pero esto puede variar de 6 a 75 km dependiendo de la situacin. Si se encuentra que el flujo a travs de la tubera es mayor a lo normal, el distrito aislado debe ser dividido en distritos ms pequeos para acercarse al punto de uso anormal, de fugas o de desperdicio. La medida del consumo de agua se hace en las horas de la noche ya que en este tiempo se pueden detectar mejor las fugas, el desperdicio y cualquier uso anormal de agua sin tener las complicaciones presentadas por el uso normal de agua en el da. Las reas donde ocurre un consumo alto e inexplicable deben ser investigadas con ms detalle con mtodos visuales y de sonido. Se deben observar las reas superficiales para detectar lugares hmedos o depresiones, y las vlvulas, los hidrantes y los diferentes servicios pueden ser escuchados para detectar vibraciones audibles tpicas que son producidas por el agua que escapa por lugares defectuosos en la tubera subterrnea.
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(129) El equipo ms conveniente para medir flujos en estudios de este tipo es el pitmetro. Este equipo es un tubo de Pitot reversible (velocidad del agua) que puede ser insertado en una tubera principal a travs de una llave de 25 mm (Ver Fig. 15). La presin diferencial (D) ocasionada por la velocidad del agua que fluye pasando por las aberturas de los tubos se calibra con la velocidad promedio del agua que fluye hacia la tubera principal. Equipos de registro se usan con el pitmetro para registrar las velocidades de flujo continuo a travs de perodos de 12, 24 o 48 horas. Este tipo de medidor tiene una precisin de campo de + 2 por ciento y puede medir caudales que varan grandemente.
Vlvula de incorporacin de una pulgada
Fig. 15: Pitmetro15
4.1.1.2 Ubicando tuberas

(130) Idealmente, toda la tubera en un sistema de agua debera estar en ubicaciones que cumplan ciertas normas y que sean fciles de encontrar. Adems, deberan haber planos que muestran precisamente donde se hizo la instalacin. Desafortunadamente, esta situacin ideal es rara. Se deben tomar otras medidas para ubicar una tubera en el caso de una fuga, cuando se debe hacer una nueva conexin o si se
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Fuente: AWWA. WATER DISTRIBUTION TRAINING COURSE .American Water Works Association
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hace una excavacin en el rea circundante para ubicar o colocar otras instalaciones cercanas. Inclusive a pesar de que existan buenos registros, se debe realizar una determinacin precisa de las instalaciones subterrneas en el mismo campo de trabajo. Existen numerosos equipos para facilitar la deteccin de tuberas enterradas. Uno de estos equipos se muestra en la Fig. 16. Los buscatubos electrnicos bsicamente consisten en un recibidor radiorientador porttil. El transmisor induce un campo electromagntico dentro de cualquier objeto metlico que est enterrado dentro de su alcance. Mientras un receptor es llevado a travs de la ubicacin de la tubera, el campo electromagntico que es inducido es detectado y produce un tono audible en los audfonos que se usan y una deflexin en un instrumento que indica visualmente. Frecuentemente se puede determinar tanto la ubicacin como la profundidad de la tubera enterrada. Otro equipo que se utiliza es un eje con una punta de acero inoxidable el cual es empujado dentro de la tierra para ubicar la tubera. Para ubicar las tuberas que no son metlicas, se usa una cinta de rastreo metlica (alambre) la cual puede ser detectada por los buscatubos electrnicos y se coloca sobre la tubera antes de ser cubierta.
Fig. 16: Diferentes Modelos de Buscatubos16
4.1.1.3 Reparando fugas y servicios obstrudos

(131) Despus de que una fuga ha sido ubicada, se debe desviar el trfico fuera del rea de trabajo y tomar cualquier otra precaucin de seguridad antes de empezar la excavacin. Tambin se deben tratar de ubicar otras instalaciones subterrneas antes de empezar la excavacin.
16
Fuente: Metrotech y ANESAPA

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(132) Una cuadrilla de mantenimiento hace la excavacin y descubre la tubera con la fuga. Algunas veces tambin es necesaria una bomba para drenar (agotar) el hoyo antes de que sea posible hacer algn trabajo alrededor de la tubera. Si la tubera principal debe ser aislada antes de que se haga la reparacin, se debe notificar con el tiempo debido a todos los usuarios afectados y se debe especificar un tiempo estimado durante el cual la tubera principal estar fuera de servicio. Las fugas existentes en las uniones, en las grietas o en las roturas deben ser reparadas. Puede ser que se necesite entibamiento dependiendo de la profundidad de la tubera y de las condiciones del terreno. Un buen lema para recordar es, cuando existe la duda, se debe entibar. La reparacin ms sencilla se puede hacer usando abrazaderas de reparacin (Ver Fig. 17). Estos accesorios son piezas cortas y cilndricas usualmente fabricadas con una sola pieza de tubera o dos partes empernadas juntas o de algn otro modo aseguradas alrededor de una tubera, recubriendo una rotura, o siendo la unin entre dos piezas de tubera. Para roturas que son grandes a lo largo u otras fallas, existen abrazaderas de hasta 450 mm de largo con empaques de goma. Las reparaciones de rajaduras y roturas en la tubera de acero a menudo se hacen soldando. Las fugas en las juntas calafateadas tipo macho y campana pueden ser detenidas volviendo a calafatear con abrazaderas (Ver Fig. 18), o toda la junta puede ser removida y reemplazada. Si la tubera principal ha sido puesta fuera de servicio y drenada durante el trabajo de reparacin, se debe limpiar por inundacin y desinfectar la tubera y hacer una prueba de coliformes con una muestra antes de que la tubera principal vuelva a entrar en funcionamiento.
Abrazaderas de unin de campana para reparar o evitar fugas en uniones de macho y campana calafateadas de tuberas de acero o en uniones con anillos de caucho.
Abrazadera de tubera para separar agujeros pequeos y grandes, rajaduras, raspaduras, roturas y otros daos en cualquier tipo de tubera.
Fig. 17: Abrazaderas de reparacin17

17
Fuente: Rockwell Internacional Corporation, Municipal & Utility Division.

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Fig. 18: Abrazadera para reparar Fugas18

(133) Ocasionalmente sucede que cuando un contratista excava una zanja para otra empresa, golpea una tubera de servicio de agua. Se debe notificar a todos los usuarios que estarn sin agua el tiempo que esto tomar. Algunas empresas notifican a los usuarios antes de que se cierre cualquier vlvula para aislar la rotura, otras cierran primero las vlvulas antes de notificar. Si a causa de la rotura se produce un dao como erosin, derrumbes e inundaciones, se deben cerrar las vlvulas lo ms pronto posible.
4.1.1.4 Investigaciones especiales

(134) Las deficiencias en el servicio pueden ser reconocidas y corregidas a tiempo y las fallas potenciales pueden ser detectadas tambin a tiempo de realizar estudios de presin, del caudal, de la gradiente hidrulica y del factor C de la tubera. Los estudios de la presin indican la eficiencia hidrulica del sistema al cubrir los requerimientos normales. Estos estudios se realizan al conectar un manmetro a un pitn de manguera o a un hidrante o a cualquier otra conexin, y abriendo la vlvula para leer la presin en la tubera principal (Fig. 19). La mejor ubicacin para tener lecturas de presin es la ubicacin ms cercana a la tubera principal que se est examinando. Los manmetros usualmente reciben un manejo tosco y deben ser probados y recalibrados peridicamente para asegurarse de que las lecturas sean hechas con precisin. Si el registro de la presin se hace para cubrir un perodo ms largo de tiempo, se debe usar un registrador de presin para
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Fuente: ANESAPA. Manual de Accesorios para redes de Agua Potable

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evaluar las condiciones cambiantes. Las lecturas de la presin son de especial inters durante los perodos de demanda mxima.
Manmetro
40 50 60 70 30 20 80 10 90 0 100
Llave de paso Tapa del hidrante con perforacin de
Llave de desage
Fig. 19: Instalacin de un Manmetro para medir un Hidrante19

(135) La presin puede bajar en algunas partes del sistema debido a un incremento en el uso de agua por parte de los usuarios, a las fugas, a las diferentes obstrucciones o a la capacidad de conduccin disminuida en las tuberas. Las lecturas de la presin se pueden hacer en varios puntos del sistema para hacer un seguimiento de los cambios de presin y ubicar las reas problemticas. Los resultados de las pruebas de presin combinadas con la informacin de caudales son muy tiles para ubicar la fuente de un problema de presin. (136) Se deben usar pruebas de conduccin para determinar la eficiencia y lo adecuado que es el sistema de distribucin para suministrar agua y para medir la cantidad de agua existente que proviene de los hidrantes en caso de un incendio. Esta informacin es de suma importancia durante los perodos de demanda pico. Las pruebas de conduccin
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Fuente: AWWA. DISTRIBUTION MANUAL

SISTEMA MODULAR
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usualmente se hacen en los hidrantes usando un pitmetro. Las pruebas de conduccin de los hidrantes se hacen al medir la conduccin de uno o ms hidrantes y al mismo tiempo viendo el cambio en las presiones en un hidrante cercano cuando se pasa de un flujo en cero a un flujo total. (137) Las pruebas de la gradiente hidrulica se usan para determinar la habilidad del sistema de distribucin de mantener presiones adecuadas a travs de todo el sistema. Como el propsito de estas pruebas es encontrar cualquier debilidad del sistema, normalmente se hace durante el suministro en perodos de demanda pico, cuando cualquier debilidad es ms evidente. Al trazar las medidas de presin tomadas en varios puntos del sistema, se facilita tener una imagen visual de las prdidas de carga entre estos puntos mientras el agua es distribuida a travs del sistema. (138) Las pruebas del coeficiente de rugosidad del interior de la tubera (Factor C) demuestran si las prdidas debido a la friccin en la tubera estn o no aumentando y si la capacidad de la tubera de conducir agua est siendo seriamente obstruida. Para esto se debe aislar lo ms posible la tubera que est siendo estudiada y se deben cerrar, si es posible, las conexiones domiciliarias tambin. Usando dos puntos con una distancia conocida, se determina la gradiente hidralica y se mide la conduccin (normal o inducida) a travs de la tubera. Usando estos datos, se calcula el coeficiente de rugosidad (Factor C). Una vez que el coeficiente es conocido, las prdidas de carga bajo otros flujos pueden ser determinadas para una seccin particular de la tubera. Para el procedimiento de cmo calcular el Factor C.
Pruebas del coeficiente de rugosidad
4.1.1.5 Fogueando la tubera

(139) El fogueo de la tubera se realiza para limpiar las tuberas de distribucin al quitar las impurezas y el sedimento que puede estar presente en ellas. La limpieza de rutina por inundacin de los extremos muertos es necesaria para evitar las quejas por sabores y olores. Muchos operadores usan este sistema de limpieza como una solucin a corto plazo para los problemas en el sistema de distribucin. El fogueo de la tubera frecuentemente se realiza despus de recibir quejas acerca de la calidad del agua (agua roja, arena y tierra, sabores y olores, agua lechosa y elementos que nadan), cuando el agua en el sistema parece estar contaminada y para limpiar las tuberas principales, nuevas o reparadas, previo a una desinfeccin.
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SISTEMA MODULAR
(140) El fogueo de la tubera puede quitar los depsitos, las incrustaciones, los sedimentos y otros materiales. Los depsitos que se han quedado y acumulado en las tuberas ocasionan problemas de sabor, olor y turbidez. Las incrustaciones restringen el flujo del agua. La arena, el xido y Las tuberas principales los materiales biolgicos ocasionan problemas en deben ser limpiadas por la calidad y son elementos comunes en las inundacin antes de que lleguen tuberas. La necesidad de limpiezas rutinarias por las quejas de los usuarios. inundacin usualmente se pueden determinar por las quejas de los usuarios y por el tipo de materiales que se encuentran durante este procedimiento. El fogueo de la tubera no se debe considerar como la nica solucin a los problemas en la calidad de agua de un sistema de distribucin. La EPSA debe tratar de evitar la degradacin de la calidad del agua a travs del diseo, de la operacin y del tratamiento adecuado. (141) El fogueo de la tubera se debe llevar a cabo Una cuadrilla para durante los perodos de demanda baja de agua y cuando foguear la tubera debe el clima es apropiado. Una planificacin a tiempo y una tener dos operadores. buena comunicacin permiten que la cuadrilla que foguea la tubera lleve a cabo esta operacin rpidamente y sin confusin. (142) El siguiente procedimiento se recomienda para esta operacin de limpieza: Se debe planificar un da entero para foguear la tubera usando los planos existentes del sistema de distribucin. Se debe considerar hacer la limpieza por la noche entre las 21:00 y las 05:00 para minimizar los inconvenientes a los usuarios. Las operaciones nocturnas evitan el trfico pesado del da, a pesar de ello, se debe tomar todas las provisiones para alertar al poco trfico existente. Los equipos de alerta se componen de luces, conos, barreras y guardabanderas. Se deben determinar las secciones de la tubera principal que van a ser limpiadas por inundacin (una seccin a la vez), las vlvulas que van a ser utilizadas y el orden en que las tuberas van a ser limpiadas. Se debe empezar en o cerca de la fuente de abastecimiento y trabajar hacia afuera en el sistema de distribucin. Debe existir primeramente una cantidad adecuada de agua y una presin suficientemente alta para foguear la tubera. Se debe usar una velocidad mnima de 0.75 m/segundo (preferiblemente 1.50 m/segundo). Si existe la posibilidad de escoger, no se debe limpiar por inundacin una tubera principal grande cuando sta es abastecida por una ms pequea.
Procedimiento
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Antes de limpiar por inundacin las tuberas principales, se debe notificar a todos los usuarios que van a ser afectados, con las fechas y las horas de dicha limpieza a travs de las facturas, el peridico, y anuncios locales por la radio y por la televisin. Se debe explicar la intencin y el objetivo del programa de fogueo de la tubera. Es de extrema importancia notificar a los hospitales, restaurantes, lavanderas y a otros que pueden ser afectados mientras las tuberas principales estn siendo limpiadas por inundacin. Se debe aislar la seccin que se va a limpiar por inundacin del resto del sistema. Cerrando las vlvulas lentamente para evitar el Golpe de Ariete. Se deben abrir lentamente los hidrantes o las vlvulas de descarga. El agua que se utiliza para foguear la tubera debe ser dirigida lejos del trfico vehicular, de peatones y de los predios privados. Se debe evitar la erosin en las calles, jardines y patios usando lonas impermeables y diferentes tipos de equipos para dirigir la descarga. Tambin se deben evitar las inundaciones. Se debe abrir el hidrante por un buen tiempo (5 a 10 minutos) para agitar los depsitos que estn dentro de la tubera de agua. Se debe garantizar que las presiones del sistema en las reas cercanas no caigan por debajo de 1.5 bar. Registre todos los datos pertinentes que se relacionan con la operacin de fogueo de la tubera describiendo la apariencia y el olor del agua que se descarga. La Fig. 20 es un ejemplo de un formato de registro para cuando se foguea la tubera, el cual tambin se puede usar para una operacin de limpieza de la tubera.
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SISTEMA MODULAR
Tamao de Tubera D Dimetro mm L Largo m
Limpiapozos
P Presin manometro o Pitot, Kg/cm2
d Abertura del Disco, pulgadas
V Tiempo Velocidad Requerido Descripcin Del para del Agua Drenaje, Aclararse, Drenada m/s minutos
Fecha
Tiempo
Ubicacin
Zona de Presin
# de Tramos # por Tramo
Caudal, L/s
Q = Caudal l/s D = Dimetro de la boquilla o la abertura en mm P = Presin del manmetro Pitot en la boquilla o en la abertura en Kg/cm2
V = Velocidad m/s D = Dimetro de la tubera principal que est siendo drenada, mm
Fig. 20: Tabla para limpieza por inundacin de una tubera principal y con limpiapozos
SISTEMA MODULAR
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Se deben tomar dos muestras de cada hidrante que est abierto, una en el inicio (alrededor de 2 o 3 minutos despus de que el hidrante ha sido abierto) y otra muestra cuando el agua descolorida se torna clara (justo antes de que el hidrante sea cerrado). Estas muestras permiten hacer una revisin de la calidad del agua en el tiempo porque se pueden observar ciertos indicadores bsicos (hierro, cloro residual, turbidez), con propsitos comparativos. Despus de que el agua de descarga se aclara, se debe cerrar lentamente el hidrante o las vlvulas de descarga. En las reas donde el agua no se llega a aclarar completamente, el operador debe usar su juicio hasta llegar a un color y una turbidez relativa y decidir cuando cerrar. Una muestra de agua en una botella de vidrio transparente permite que el operador observe de cerca el color en diferentes momentos. Las vlvulas que se cierran deben marcarse en un plano y estas marcas deben ser borradas cuando las vlvulas se abren. Despus de que una seccin de la tubera ha sido limpiada por inundacin, se debe pasar a la seccin siguiente y se debe repetir el mismo procedimiento.
FORMULAS
Las frmulas que se necesitan para calcular una lectura deseada en un macromedidor en m3 por hora (m3/h) al limpiar por inundacin una tubera principal de agua son: Para calcular el rea de un corte transversal de una tubera cuando el dimetro est en mm,
rea (mm ) =
2
Dimetro (mm ) 4
Para calcular el caudal en una tubera en m cbicos por hora (m3/h), se necesita el rea en m2 y la velocidad en m por hora. Esta es una frmula conocida:
Q = AV
Caudal m3 /s = Area m2 Velocidad (m/segundo)

Para convertir el caudal de litros/seg undo (l/s ) a m3 /hora, m3 /h
Caudal m 3 /h = Caudal(l/s ) 1m 3 /1000 l (3600 s/1 hora) = Caudal (l/s ) * 3.6
( )
EJEMPLO
Una tubera principal de agua de 400 mm debe ser limpiada por inundacin a una velocidad de 1.6 m/segundo. Cul debe ser la lectura en el medidor en l/s?
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Se conoce Dimetro, = 400 mm Velocidad =1.6m/segundo

FORMULA
No se conoce Caudal l/s
Caudal ( l/s ) = Area, m
Caudal = Area x Velocidad

2
) ( Velocidad, m/s ) * (1000 l/1m )

3
Calcule el rea del corte transversal de una tubera en m2 cuadrados. 400 mm = 0.4 m Area, m2 = (0.4)2/4= 0.12566 m2 Determine el caudal de una tubera en l/ sg
Caudal, l/s = Area, m2 * (Velocidad, m/s ) * 1000 l/1m3
( ) ( = (0.125660 m2 ) (1.6 m/s ) (1000 l/1m3 ) )
= 201.06 l/s
Calcule la lectura del medidor en m3 /h.
Caudal, m3 /h = (Caudal, l/s )(3.6)
= (201.06 l/s ) (3.6)

= 723.82 m3 /h
4.1.1.6 Limpiando las tuberas (Limpiatuberas y Tacos de limpiar)

(143) Se usan equipos mecnicos para limpieza de tuberas cuando: el fogueo de la tubera no elimina los problemas de calidad del agua o de mantener la capacidad de conduccin de la tubera. Los limpiatuberas de esponja, los tacos de limpiar (Fig. 21) y el aire se usan con xito para remover de las tuberas principales el sedimento suelto y las escamas livianas. Los tacos de limpiar tambin se usan para limpiar por inundacin las tuberas principales nuevas antes de ser desinfectadas. Los raspatubos o cepillos se deben usar en las tuberas principales cuando las escamas se han endurecido o si hay demasiada tuberculacin, y generalmente se usan antes de volver a revestir. De los diferentes equipos que se pueden usar, los limpiatuberas de esponja y los tacos de limpiar son los ms sencillos y efectivos. Los proyectos de limpieza de las tuberas
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deben producir una mejora en la capacidad de conduccin de la tubera y una reduccin en la energa (y en el costo) que utiliza la bomba de agua.
LIMPIATUBERA AGUA DENSIDAD DE 2 LBS/PIE CBICO Comprobar la direccin del flujo, sellando a continuacin las unidades de limpieza ms pequeas, limpiando las basuras sueltas
AS (Limpiatubera Agua)
Puede ser insertado manualmente
ACCS (Limpiatubera Agua Simple)
Limpieza ligera
LIMPIATUBERA RECUBIERTO AGUA
AB (Limpiatubera Agua Simple)
Calibrado, limpieza ligera
DENSIDAD DE 5 LBS/PIE CBICO ACC (Limpiatubera Entretejida Agua)
Limpieza
ACCWB (Limpiatubera Agua Entretejida Con Alambre)
Raspado
Fig. 21: Tipos de Limpiatuberias20

(144) Los limpiatuberas estn hechos de esponja de poliuretano; existen esponjas tanto suaves como duras. Estas son eficientes para remover el sedimento suelto, las escamas livianas y la babaza. Se deben usar limpiatuberas de colores diferentes o algn otro mecanismo para identificarlos. Todos los limpiatuberas que se han insertado en una tubera principal deben ser recuperados. Los tacos de limpiar tambin son hechos de esponja de poliuretano, pero son mucho ms pesados, ms duros y menos flexibles que los limpiatuberas. Tienen la forma de una bala y vienen en diferentes grados de flexibilidad y de rugosidad.
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Fuente: Girard Industries

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(145) Generalmente, si se desea quitar el sedimento suelto y las escamas livianas en la tubera sin interferir con las incrustaciones endurecidas, entonces se deben usar limpiatuberas. Si tambin se quiere mejorar la capacidad de conduccin de la tubera principal, pero sin remover todas las incrustaciones existentes, entonces se deben usar los tacos de limpiar. Sin embargo, el uso de stos puede ocasionar ms adelante la aparicin de fugas. (146) Una mezcla de agua y aire puede limpiar efectivamente una tubera principal de hasta 100 mm de dimetro. El aire se introduce en la tubera por el extremo corriente arriba desde un compresor del mismo tipo que se usa para herramientas neumticas. El chorro de agua mezclada con el aire remueve casi todas las escamas, exceptuando las ms duras. (147) El uso de limpiatuberas y de tacos de limpiar hechos de esponja comprimible facilitan su insercin y su remocin. Los puntos de entrada y de salida para las tuberas principales de tamaos ms pequeos son los hidrantes, las vlvulas de aire, las vlvulas de descarga, las Y y las T. En las tuberas principales ms grandes, una seccin de la tubera se puede remover para insertar una Y en su lugar en los puntos de entrada y de salida para permitir la insercin y la salida de los limpiatuberas y de los tacos de limpiar. (148) El procedimiento de rutina que se usa para limpiar las tuberas es muy similar al que se usa para foguear las mismas excepto que el servicio a los usuarios debe ser cortado durante la limpieza. Si existe una necesidad crtica de un abastecimiento continuo de agua, se debe instalar un servicio temporal para algunos usuarios (hospitales). El agua que se usa puede ser de la tubera principal corriente arriba o puede ser de una fuente externa de agua presurizada. La operacin de limpieza tpica de una tubera principal se muestra en la Fig. 22. Tanto las operaciones para foguear la tubera como la limpieza con limpiatuberas comienzan cerca del inicio del sistema y avanzan hacia los extremos de este. (149) Primero se debe insertar el limpiatuberas dentro de la seccin de la tubera principal que se desea limpiar (la seccin debe ser aislada previamente). Una fuente de agua presurizada, como puede ser un hidrante cercano, se usa para insertar el limpiatuberas. Tambin un cisterna de agua con una bomba se puede usar para suministrar agua presurizada. Se debe abrir la vlvula a la salida. (150) El limpiatuberas se debe pasar a travs de la tubera principal a una velocidad entre 0.6 a 1.2 m/segundo. Usando velocidades dentro de este rango, se puede limpiar Se debe llevar la cuenta de efectivamente hasta 1200 m de tubera antes que el todos los limpiatuberas para limpiatuberas se desgaste y su tamao sea ms no dejar ninguno dentro.
Procedimiento
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pequeo que el dimetro de la tubera principal. La operacin completa probablemente requiera de 10 a 20 limpiatuberas. Tpicamente, 2 a 3 recorridos se hacen usando 4 o 5 limpiatuberas en cada recorrido. Se debe continuar la limpieza hasta que el agua detrs del limpiatubera emerja clara por un minuto en la salida.
Esta figura muestra un carrete sobre-dimensionado el cual puede ser acoplado a la red para introducir el limpiatuberas.
Esta figura muestra como un hidrante puede ser usado para introducir el limpiatubera, removiendo el ensamblaje interior de la vlvula (incluyendo el asiento) y colocando un reductor de abretubos.
Esta figura muestra como los Tacos de Limpiar Agua pueden ser introducidos en una tubera con una seccin Y estandarizada. Las secciones T regulares tambin pueden ser usadas.
Fig. 22: Mtodos de Insercin y lanzamiento de los tacos de limpieza21

(151) Antes de empezar un trabajo de limpieza, se debe determinar como deshacerse o remover el agua y los depsitos que se descargan de la tubera principal de agua que se limpia. Si se descarga el agua hacia la calle o hacia un terreno, hay que asegurarse que exista un drenaje adecuado. Cuando el agua corre hacia abajo por una calle, se deben usar sacos de arena o una barrera que pueda parar a los slidos pero permitir que el agua llegue hasta una alcantarilla. (152) El procedimiento a seguir para limpiar una tubera principal de agua usando limpiatuberas y tacos de limpieza es el siguiente:
21
Procedimiento
Fuente: Girard Industries

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1. Se debe aislar la red que va a ser limpiada. Se debe asegurar que el abastecimiento de agua para aquellos usuarios que requieren de un servicio temporal sea suficiente. 2. Todas las vlvulas de la seccin a ser limpiada deben estar completamente abiertas. 3. Al abrir el agua verificar la direccin del flujo. 4. Deslizar un limpiatuberas de tamao normal a travs de la tubera principal para probar la direccin del flujo y determinar la abertura verdadera, midiendo el limpiatuberas a la salida. 5. Deslizar un limpiatuberas del tamao normal detrs de la unidad de dimetro verdadero para asegurar un cierre hermtico. Continuar este proceso hasta que salga una unidad de limpiatubos de la tubera principal que est en condicin de ser usada nuevamente, manteniendo su dimetro original. 6. Se debe incrementar el tamao de los tacos de limpiar de 2 a 3 cm hasta que se lleguen a usar unidades que midan lo mismo que el dimetro interior de la tubera. Para las tuberas que tienen una acumulacin de escamas duras, como son los carbonatos, los tacos de limpieza entrelazados de alambre se usan en el paso final. 7. Se debe deslizar un limpiatuberas de tamao normal para barrer cualquier basura que queda suelta. (153) Para obtener los mejores resultados posibles en la limpieza, se debe hacer lo siguiente: 1. Se debe hacer un fogueo de la tubera a fondo despus de cada deslizamiento de un taco de limpiar; 2. Se debe evitar el pasar ms de dos tacos de limpiar de alambre en el paso final (esto evita una sobrelimpieza); 3. Se deben introducir los tacos de limpiar desde los hidrantes para las tuberas principales de 200 mm o ms pequeas, o desde reductores concntricos, acoplamientos de tubera, carretes, reductores excntricos, o manualmente; y 4. Se debe tener un operador experimentado en el procedimiento correcto de limpieza de una tubera principal para ayudar a la persona que por primera vez intenta esta limpieza. Esta es una buena prctica para evitar que los tacos de limpiar o los limpiatuberas se queden atascados, se pierdan o se daen. (154) Despus de que la operacin de limpieza ha culminado, se debe limpiar por inundacin y desinfectar (clorar) la tubera principal. Cuando sta se vuelve a activar, la red de servicio debe ser limpiada por inundacin y se deben cerrar todos los servicios temporales.
Optimizando el trabajo de limpieza
SISTEMA MODULAR
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4.1.1.7 Revestimiento de mortero de cemento

(155) Casi todas las tuberas nuevas de metal estn protegidas por un recubrimiento de mortero de cemento; sin embargo, esto no siempre fu as. Muchos operadores deben operar y mantener distancias considerables de tubera sin revestimiento. Con el paso del tiempo, la condicin de las tuberas principales que son susceptibles a la corrosin o a la tuberculacin cada vez empeora. El revestir con mortero de cemento las tuberas principales de metal que estn ya colocadas es una decisin valiosa cuando: 1. La capacidad de conduccin de la tubera ha disminuido seriamente por la tuberculacin, 2. Los productos de la corrosin estn disolvindose en el agua en cantidades inaceptables, y 3. Existen fugas anormales por uniones daadas o por hoyos en las paredes de la tubera. (156) Las tuberas principales de dimetros mayores a los 100 mm han sido revestidas exitosamente, pero mayor efectividad en el costo se obtiene al revestir las tuberas ms grandes (450 mm o ms). Se recomienda revestir la tubera inmediatamente despus de que sta ha sido limpiada. Limpiar frecuentemente es solamente una solucin temporal ya que la tuberculacin (Oxidacin con escamas) y la corrosin se producen con mayor velocidad despus de limpiar. (157) Se debe utilizar mortero de cemento para proteger la tubera y mejorar su capacidad de conduccin. Usualmente las tuberas principales de transmisin con dimetros mayores a 450 mm estn revestidas. (158) El primer paso es inspeccionar las tuberas principales para detectar cualquier corrosin en el exterior, si estn muy corrodas necesitan ser reemplazadas. El revestimiento interior no ayudar a solucionar el problema de un eventual colapso de la tubera principal. (159) Si la inspeccin muestra que la corrosin exterior no es un problema, el paso siguiente es inspeccionar el interior de la tubera principal para determinar si la corrosin interior es el problema. Los operadores deben inspeccionar personalmente el interior de la tubera principal con el uso de una cmara de televisin, andando a gatas por la tubera o siendo jalado en una rastra. Se debe revisar que no existen hundimientos en la tubera principal en lugares donde sta, se encuentra por debajo de una alcantarilla o de alguna otra obstruccin. (160) Los hundimientos ocasionan problemas a los equipos de limpieza y de revestimiento. Si la tubera principal est corroda, entonces se debe seguir el procedimiento detallado al final de esta seccin para revestir con cemento la tubera, para probarla y para volver a ponerla en uso.
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(161) Se debe planificar el trabajo de revestimiento cuando la demanda durante el ao sea baja y cuando el clima sea apropiado. Se debe determinar cuales secciones de la tubera principal van a ser revestidas. Las secciones usualmente van de vlvula a vlvula y son alrededor de 140 a 180 m de largo. Se deben ubicar las entradas por donde el equipo de revestimiento va a ser insertado y removido de la tubera principal por los dos lados de una vlvula. (162) Se debe cerrar cada seccin de la tubera principal y determinar si alguien est sin agua. Se debe hacer la provisin necesaria para suministrar agua a todos los usuarios mientras la tubera principal est fuera de servicio durante el proyecto de revestimiento. (163) Tal vez se tengan que instalar tuberas principales nuevas o se deba suministrar temporalmente una lnea especial en la superficie. Mientras cada seccin es aislada, se deben buscar las fugas en las vlvulas. Algunas veces los asientos Se recomienda ejecutar este de las vlvulas tienen tuberculacin y no se cierran trabajo con un contratista externo, hermticamente. Estas vlvulas tendrn que ser porque requiere de equipo reparadas o reemplazadas antes de empezar el especial y personal entrenado. trabajo de revestimiento para evitar que las fugas daen el mortero antes de que ste se cure. Una vez que est asegurado un adecuado suministro de agua, se puede dar inicio al revestimiento de la tubera principal. (164) Se debe retirar una seccin de 1.5 m o 1.8 m en la parte superior de la tubera principal en cada extremo de la seccin para insertar y remover el equipo de revestimiento. Se debe bombear o drenar hasta que este seca la seccin de la tubera principal que va a ser revestida. Se debe inspeccionar la tubera y ver si existe algn hundimiento que debe ser drenado. Un raspador debe ser hallado a travs de la tubera principal para remover las escamas, los tubrculos y cualquier brea o revestimiento anterior. No se debe pasar este raspador por las vlvulas ya que los asientos pueden daarse severamente. Despus, una escoba de goma grande se debe pasar a travs de la tubera principal para limpiar toda la basura y el agua que exista. Se debe inspeccionar la tubera principal para asegurarse de que est limpia. Si existe brea que est firmemente adherida a la tubera principal, puede permanecer y se debe cubrir con el revestimiento de mortero. (165) Se debe insertar el equipo para revestimiento de mortero de cemento. El mortero es bombeado hacia un cabezal de tubos que aplica el mortero a los costados de la tubera. El mortero es rociado por el mtodo centrfugo desde una cabeza que rota rpidamente, hacia la pared de la tubera mientras la mquina que lleva el equipo para rociar viaja a travs de la tubera. Mientras ms lento se mueve el equipo, ms grueso es el revestimiento. Una paleta en forma de cono, contina despus del aplicador de
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SISTEMA MODULAR
mortero y paletea al mortero para que quede liso. La Fig. 23 muestra un proceso de revestimiento con mortero de cemento para tuberas de dimetro pequeo y de dimetro grande. (166) En intervalos especficos algunos contratistas no revisten una seccin corta. Si existe un problema con la mezcla del mortero, el mortero puede caerse de la pared de la tubera y arruinar todo el revestimiento nuevo en la seccin completa. Esto es difcil de limpiar. Al saltar secciones cortas, el largo de la falla puede ser confinada y por lo tanto se puede reducir el tamao del trabajo de limpieza y el largo de la seccin que debe volverse a hacer. (167) Despus de que una seccin ha sido revestida, se debe cerrar hermticamente para que el mortero se cure. Despus de 24 horas de curada, se debe inspeccionar toda la seccin. Las secciones que han sido saltadas deben ser revestidas manualmente con el mortero. Tambin se deben revestir manualmente las vlvulas, las T, los reductores, y las Y. Se debe reemplazar la seccin de 1.5 m o 1.8 m que fue cortada en cada extremo de la seccin. Un hoyo de 15 mm es cortado en la parte superior de cada una de stas secciones. Se debe utilizar este hoyo para revestir manualmente la seccin. Finalmente, el hoyo de 150 mm es revestido, reinsertado y sellado en su lugar. (168) Se debe hacer una prueba de presin en la seccin de la tubera principal que fue revestida para asegurarse de que no hay fugas. Se debe desinfectar la nueva seccin siguiendo el procedimiento detallado en, Desinfeccin en el Campo de Trabajo.
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SISTEMA MODULAR
Para tuberas de 4 pulgadas (100 mm) hasta 36 pulgadas (914 mm) de dimetro
Montacarga para el recubrimiento Bomba para el mortero
Manguera para succionar al mortero
Mezcladora del mortero
Desvo temporal
Generador Mquina para Tuberas recubiertas centrifugado Pala cnica
Tubera con tuberculacin
Tubera limpia Hasta 1000 pies (305 m)

(entre hoyos de acceso)
Vlvula de paso Hoyo de acceso
Para tuberas ms grandes de hasta 264 pulgadas (6.7 m) de dimetro

Mezcladora de mortero Tanque de agua Palas giratorias Mquina para centrifugado Abastecimiento de material
Tubera recubierta
Tubera limpiada
Carretilla para el mortero y el elevador
Hasta 2000 pies (610 m)

(entre hoyos de acceso)
Cargador del abastecimiento de mortero
Fig. 23: Dibujos que muestran el proceso para recubrir tuberas con mortero de cemento22
4.1.1.8 Roturas en las tuberas principales

(169) Las roturas en las tuberas principales ocurren a cualquier hora y cada empresa debe tener un plan de emergencia por escrito establecido de antemano. Una rotura puede ser obvia como resultado de un accidente de trfico, de un terremoto o de un derrumbe causado por el arrastre de agua. En otras ocasiones, los usuarios pueden quejarse de la falta de presin o que no tienen agua del todo y la rotura subterrnea debe ser ubicada. (170) Algunas veces una tubera principal puede fallar por debajo de la mitad de una calle pavimentada y el agua estar brotando por los bordes exteriores del pavimento. Cuando esto ocurre, se debe ubicar la seccin No se debe hacer ninguna de tubera principal rota en el centro del perforacin donde se encuentren pavimento. Se deben perforar hoyos a travs del cables elctricos enterrados. pavimento por encima de la tubera principal hasta el punto donde se ubica la descarga ms grande de agua.
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Fuente: Ameron
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(171) Despus de que una rotura ha sido ubicada, se debe determinar las vlvulas que deben ser cerradas para aislar la rotura. Una buena poltica es, antes de cerrar cualquier vlvula notificar a cada usuario involucrado que estar sin el servicio de agua por un tiempo estimado. El propsito de esta notificacin previa es el permitir que los usuarios se preparen de la manera que crean necesario. A no ser que un dao mayor se este produciendo a causa de la rotura (inundacin o derrumbe causado por el arrastre del agua), se deben cerrar las vlvulas y aislar la seccin lo ms rpido posible. (172) Despus de que las vlvulas estn cerradas, se puede usar una bomba centrfuga que pasa basura sin atascarse para drenar el hoyo. Debe usarse una retroexcavadora u otro equipo para excavar hasta llegar a la rotura. Antes de que cualquier persona entre al hoyo, se debe determinar el entibamiento que sea necesario y hacerlo. Se tiene que remover la seccin de tubera daada, sacar en lo posible, todos los sedimentos y basuras del resto de secciones de la tubera principal ya sea por inundacin o usando otros mtodos. Se debe reemplazar la seccin daada de tubera y/o vlvulas usando abrazaderas u otros accesorios. Se debe limpiar por inundacin la seccin completa que fue aislada, usando hidrantes o los desages. Se debe desinfectar el sistema siguiendo el procedimiento para desinfectar tuberas principales como se describe en la Seccin Desinfeccin en el Campo de Trabajo. La Fig. 24 es un Informe de Fallas en la Tubera Principal usado por algunas EPSAs para evaluar las causas de las roturas y para justificar las medidas preventivas que se usan. Este formulario menciona algunas causas en las roturas de tuberas principales.
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No. REPORTE DE FALLAS EN TUBERIAS PRINCIPALES DATOS TOMADOS EN EL CAMPO PARA EVALUACION DE LAS ROTURAS EN TUBERIAS PRINCIPALES FECHA DE LA ROTURA: __________________________HORA:______________A.M./ P.M. TIPO DE TUBERIA PRINCIPAL: _____________________LARGO_______UNION________ ESPESOR DE LA TUBERIA EN EL PUNTO DE RUPTURA__________(mm) CLASE DE RUPTURA: Circunferencial___ Longitudinal___ Circunferencial y Longitudinal___ Blowout___ Unin___ Quiebre en.. Cuerpo _______ Empalme ____________Otro____________ (describa) CAUSA APARENTE DE LA ROTURA: Golpe de Ariete____ Relleno Inadecuado______ Tubera Defectuosa _______ Presin de Operacin Excesiva __________ Corrosin_______ Asentamiento Diferencial ________ Deterioro________ Cambio en Temperatura_________ Contratista ________ SUPERFICIE EN LA VIA: Pavimentada_____________________ Sin Pavimentar_______________ TRAFICO: Alto___ Mediano___ Bajo___ TIPO DE SUPERFICIE EN LA VIA: _______________________________ LADO DE LA VIA: Al Sol___ A la Sombra___ TIPO DE SUELO: ___________________________________________________________ SE INDICA ELECTROLISIS: S___ No___ CORROSION: Exterior___ Interior___ CONDICIONES ENCONTRADAS: Rocas___ Vacos___ CERCANIA A INSTALACIONES DE OTRAS EMPRESAS_____________________________ DATOS DE LA OFICINA PARA LA EVALUACION DE LA TUBERIA PRINCIPAL CONDICIONES CLIMATICAS LAS DOS SEMANAS ANTERIORES:_____________________ 0 CAMBIO REPENTINO EN LA TEMPERATURA DEL AIRE? S___ No___ TEMP.___ C 0 0 SUBIO ___ C BAJO___ C CAMBIO REPENTINO EN LA TEMPERATURA DEL AGUA? S___ No___ TEMP.___ C 0 0 SUBIO ___ C BAJO___ C ESPECIFICACION TUBERIA PRINCIPAL ______ TIPO O GROSOR_____ LARGO _____m FECHA DE INSTALACION:__________ PRESION DE OPERACIN__________Kg/cm2 ROTURA PREVIA REPORTADA__________________________________________________ DATOS DE LA INSTALACION INICIAL: PREPARACION DE LA ZANJA: Material Natural____ Asiento de Arena___ Asiento de Grava___ RELLENO Material Natural_____ Arena y Grava de Banco en Bruto__ Grava__ Arena__ Piedras Trituradas ___ OTRO ____ COMPACTACION: Natural___ Agua___ OTRO_______________________________ Apisonadores___ Vibradores___
0
DATOS ADICIONALES PARA USO DE LA EPSA UBICACIN DE LA ROTURA:________________________ Plano #_____________________ REPORTADO POR:____________________________________________________________ DAOS AL PAVIMENTO Y/O A LA PROPIEDAD PRIVADA: __________________________ REPARACIONES REALIZADAS (Materiales, Trabajadores, Equipo): ____________________ DIFICULTADES EN LA REPARACION: ___________________________________ CONTRATISTA QUIEN INSTALA________________________________________________
Fig. 24: Reporte de fallas en tuberas
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4.1.1.9 Control de la corrosin

(173) Cuando las tuberas principales son drenadas por cualquier razn, deben ser inspeccionadas para verificar si existen signos de corrosin. Tambin las secciones de tubera que se retiran para operaciones de taladrado o para ser reparadas o reemplazadas, deben ser examinadas para verificar cualquier indicacin de corrosin. (174) Algunas empresas insertan una muestra de acero para ensayo (Fig. 25) en las tuberas principales de agua para servir como un indicativo de la corrosividad del agua y el grado de corrosin de las tuberas. El grado de corrosin es medido por la prdida de peso en la muestra en diferentes intervalos en que sta es pesada. Se deben remover todas las incrustaciones antes de pesar las muestras.
FLUJO
SOSTENEDOR PLSTICO
PLACAS METLICAS PARA PRUEBAS Placas para pruebas ensambladas con tapones para tubera
Fig. 25: Muestras para medir corrosin en tuberas - Metal Samples Co. Inc.23
(175) Otro indicativo de los problemas de corrosin son las quejas de los usuarios cuando el agua est roja. Al marcar en un plano la ubicacin de las quejas de los usuarios, se pueden identificar las tuberas principales de agua donde el problema de corrosin es el ms serio. (176) Hay muchas maneras para controlar la corrosin y frecuentemente se usan diferentes mtodos al mismo tiempo. Se pueden agregar qumicos al agua en la planta de tratamiento para ayudar a controlar la corrosin en las tuberas principales de agua. Estas tambin pueden ser forradas con revestimientos protectores para controlar la corrosin (vase la Seccin, Revestimiento de Mortero de Cemento. La proteccin catdica usa un sistema elctrico para evitar la corrosin. Las tuberas principales de agua deben ser protegidas tanto de la corrosin interna como de la corrosin externa.
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4.2
Vlvulas
(177) Las cajas de las vlvulas y otros de sus accesorios deben ser revisados por lo menos una vez al ao para determinar si existen daos, si estn llenos de tierra o si estn cubiertos por el pavimento. Las vlvulas de vaco o de alivio y los escapes deben ser inspeccionadas despus de una lluvia o de una inundacin para asegurarse de que no estn sumergidos en las aguas de drenaje y de que estn funcionando correctamente. (178) La mayora de estas vlvulas se deterioran ms por la falta de uso que por el desgaste. Un programa amplio de inspeccin, funcionamiento y mantenimiento de vlvulas, ejecutado regularmente, ayuda a las empresas de agua a evitar problemas potencialmente serios cuando realmente se presenta la necesidad de operar las vlvulas. (179) En las inspecciones de rutina de las vlvulas se deben desarrollar las siguientes tareas: 1. Se debe verificar la precisin de la ubicacin de las cajas de vlvulas indicadas en el plano del sistema (cuando algo est incorrecto, modificar el plano), 2. Despus de retirar la tapa de la caja de vlvula, se debe inspeccionar el eje y la tuerca por si existe algn dao o alguna fuga evidente, 3. Si es posible, se debe cerrar la vlvula completamente y registrar el nmero de vueltas hasta llegar a la posicin cerrada, 4. Se debe reabrir la vlvula para volver a establecer el flujo en el sistema, y 5. Se debe limpiar el asiento de la tapa de vlvula. Algunas veces las tapas sobre las cajas de vlvulas se mueven de su sitio cuando el trfico vehicular pasa por encima de ellas debido a la basura en el asiento de la tapa. (180) El ejercitar las vlvulas (abrirlas y cerrarlas) se debe hacer al mismo tiempo en que se hace la inspeccin de las mismas. Algunos fabricantes recomiendan que nunca se deje el eje de una vlvula en una posicin completamente abierta o cerrada. Recomiendan que despus de abrir o cerrar completamente una vlvula, se regrese el eje una vuelta. (181) Las condiciones de cada sistema determinan cuan a menudo las vlvulas deben ser ejercitadas, pero por lo general, se recomienda que las vlvulas sean ejercitadas por lo menos una vez al ao. Planificar ejercitar las vlvulas, contribuye a que la ubicacin de stas sea verificada, a determinar si las vlvulas funcionan o no, y a prolongar la
Ejercitar las Vlvulas Procedimiento
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vida til de las mismas cuando las incrustaciones de los asientos y de las compuertas de las vlvulas se limpian. Cualquier vlvula que no se cierra o que no se abre completamente debe ser reemplazada. Las vlvulas que tienen fugas alrededor del eje se deben empaquetar nuevamente. Para determinar si una vlvula est cerrada se debe usar algn equipo para escuchar. Las vlvulas deben ser ejercitadas en las dos direcciones (completamente cerradas y completamente abiertas) y se debe registrar el nmero de vueltas y la direccin de stas. Las vlvulas que operan en una direccin opuesta a la direccin normal del sistema necesitan ser identificadas y esto tambin debe ser registrado. Se debe anotar la condicin de las diferentes partes de la vlvula: empaquetadura, eje, tuerca del eje y engranaje. Un programa de mantenimiento oportuno debe iniciarse para corregir cualquier problema que se encuentra durante la inspeccin y al ejercitar las vlvulas.
(182) Dos tipos de problemas hidrulicos pueden suceder mientras una vlvula est operando, la cavitacin y el golpe de ariete. La cavitacin ocurre cuando un vaco parcial se presenta en el lado corriente abajo de la vlvula y una pequea seccin de la tubera se llena con cavidades de vapor a presin baja. Estas cavidades colapsan corriente abajo y al hacer esto crean un choque mecnico que a su vez ocasiona que pequeos pedazos de metal se desprendan de la superficie de la vlvula. Si una vlvula hace ruido o vibra puede ser que est ocurriendo una cavitacin y la vlvula necesitar eventualmente ser reemplazada si es que se permite que la cavitacin contine indefinidamente. El golpe de ariete ocurre cuando se cierra una vlvula demasiado rpido. El flujo del agua se para abruptamente, se generan olas debido a este choque, y el gran incremento de presiones altas que se presenta (aunque por muy poco tiempo) a travs del sistema, ocasiona un dao significativo. El golpe de ariete se puede evitar si siempre se cierran las vlvulas lentamente, independientemente del tamao o del tipo de vlvula. (183) Dos de los factores ms importantes en el mantenimiento de las vlvulas de un sistema de distribucin es el tener al alcance planos que sean actualizados y precisos. En la Fig. 26 se muestra una porcin de un plano tpico de vlvulas e hidrantes para un sistema de distribucin. Cada empresa debe usar este tipo de planos, verificar continuamente su precisin, y mantenerlos al da registrando inmediatamente cualquier cambio, como puede ser un repuesto nuevo o una ampliacin al sistema. Algunas empresas de agua equipan a sus camionetas de servicio con documentos que contienen toda la informacin pertinente a las vlvulas, la cual incluye la ubicacin, la direccin de la vuelta al cerrar, y el nmero de vueltas que se requieren.
Cavitacin y Golpe de Ariete
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Hidrante de suministro
PVC-JS-50-712-2001
PVC-JS-100-274-2001
PVC-JS-50-182-2001
Hidrante de entrada
PVC-JS-50-933-2001
PVC-JS-50-327-2001
PVC-JS-50-698-2001
PVC-JS-100-330-2001
PVC-JS-50-712-2001
0-327-2001 PVC-JS-5
PVC-JS-50-1217-2001
PVC-JS-50-442-2001
PVC-JS-100-383-2001
PVC-JS-100-683-2001
PVC-JS-50-457-2001
PVC-JS-50-418-2001
Hidrante de salida
Ciclo: A Sector: 22 Ruta: 01
Valvulas cerradas Compuertas para suministro

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 FEET
Fig. 26: Plano Tpico de Vlvulas24

(184) El mantener registros actualizados es tan importante como mantener los planos tambin actualizados. La Fig. 27 muestra un formulario tpico, para registro de las vlvulas, Ficha Tcnica de Vlvula. La ubicacin de una vlvula se obtiene desde una cota fija en un levantamiento controlado o desde un punto de referencia permanente. La marca de fabricacin de una vlvula es importante ya que cada marca tiene diferentes caractersticas de operacin. Se
24
Fuente: Elaboracin propia

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recomienda el uso de un sistema simple de numeracin para vlvulas y que calce con los planos, los cuales deben estar al da. ha comprobado que este procedimiento es muy til para ubicar vlvulas y al comunicarse con alguien acerca de una vlvula particular.
Nmero de vlvula Ficha Tcnica deVlvulas Nudo No.
las Se las en
Calle
Fabricante
Tipo
Profundidad de la vlvula
Dimetro
Se abre a la derecha o a la izquierda
Fecha de instalacin
Tipo de caja de vlvula
Nmero de giros para abrirse totalmente
Comentarios
Posicin normal de compuerta
Fecha de operacin
Fig. 27: Formulario Tpico para registro de Vlvulas

(185) Las mejoras que se hacen en las vas requieren de una constante atencin de parte de los operadores del sistema de distribucin para asegurarse de que las vlvulas no se pierdan. Las cajas de las vlvulas pueden ser niveladas con el terreno o cubiertas con el pavimento. El eje de las carreteras, de las aceras, y del derecho de va que se usa como punto de referencia para ubicar a las vlvulas, puede cambiar. Estos cambios se deben anotar en los formularios de registro de vlvulas.
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(186) La corrosin es un problema para las vlvulas en algunas reas y puede ocasionar que los pernos del bonete y de las portaempaquetaduras fallen. Se puede saber que est ocurriendo cuando se presenta una fuga en el eje y cuando el bonete se separa del cuerpo. Tambin se pueden usar pernos de acero inoxidable como repuestos, y la vlvula debe ser encajada en una envoltura de polietileno. (187) Las vlvulas que se dejan cerradas por error pueden ocasionar problemas graves en el sistema de distribucin. Las cuadrillas de construccin y mantenimiento operan las vlvulas mientras hacen su trabajo. Los contratistas y los plomeros a veces operan las vlvulas sin permiso. Al cerrar las vlvulas, se pueden establecer zonas de presin separadas en el sistema de distribucin, y por lo tanto se incrementa la posibilidad de problemas relacionados con el uso incorrecto de las vlvulas. Los problemas inexplicables con respecto a la presin y el excesivo funcionamiento de las vlvulas en un rea especfica pueden relacionarse con vlvulas que se han dejado cerradas o abiertas por error. Durante un proyecto, cuando hay un cambio de turnos de las cuadrillas de trabajo, se debe intercambiar la informacin acerca de las vlvulas que han sido cerradas o abiertas. Los jefes de cada cuadrilla deben asegurarse de colocar a una vlvula en la posicin correcta en el caso de que alguien descubra que la posicin es incorrecta. (188) La reparacin de vlvulas de compuerta que se encuentran instaladas es una tarea difcil. Si se necesitan hacer reparaciones, es importante realizar una planificacin previa. Se deben ubicar las vlvulas a ser reparadas. Las vlvulas que se van a usar para aislar la parte daada deben estar en una condicin de operacin buena. Los repuestos necesarios para la reparacin deben obtenerse previamente. Cuando se piden los repuestos es necesario incluir el tamao, la marca, la direccin de la abertura, el ao de fabricacin, y otra informacin pertinente para asegurarse que se recibirn los repuestos adecuados. (189) Si una vlvula no es aislada para abrirla primeramente, es difcil determinar qu parte de la vlvula est daada. Por lo tanto, se deben tener todos los repuestos necesarios antes de aislar la seccin daada de la tubera principal de agua, excavar la vlvula y hacer las reparaciones. (190) La mayora de vlvulas estn ubicadas a lo largo de vas, y los operadores que las ubican, que las ejercitan, o que las excavan para reparacin, estn expuestos a los peligros del trfico. El trabajo de rutina usualmente se hace durante el da, pero siempre se debe colocar un aviso para el trfico. Los conductores deben ser advertidos con tiempo acerca de las
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calles que sern bloqueadas o del trabajo que se realizar a lo largo de las vas transitadas. Esto se puede hacer utilizando avisos de precaucin en altura, barricadas y luces para el trabajo nocturno, conos para el trfico, banderas de precaucin y trabajadores que den avisos con banderas. Las camionetas que se utilizan en la reparacin pueden colocarse con luces intermitentes para alertar al trfico y a la vez suministrar a las cuadrillas una proteccin fsica del trfico que se aproxima al sitio de trabajo. Los supervisores tienen que hacer una reunin en el sitio de la obra con los operadores para explicarles las tareas, el equipo que se usar, los peligros, el procedimiento de seguridad que se llevar a cabo y el equipo de seguridad que se necesita.
4.3
Hidrantes
(191) Los operadores responsables de las El proveedor de Hidrantes debe absolver cualquier duda acerca de inspecciones de los hidrantes deben estar muy familiarizados con los varios tipos de su operacin y mantenimiento. hidrantes que se utilizan en su sistema. Se debe contactar al proveedor, cuando sea necesario, para obtener un instructivo acerca de la operacin y el mantenimiento, los manuales de repuestos o la asistencia en algn problema en particular. (192) En general, los hidrantes deben ser inspeccionados y recibir mantenimiento dos veces al ao. Sin embargo, cada hidrante debe ser inspeccionado despus de ser usado. (193) Algunos procedimientos generales en la inspeccin y en el mantenimiento de los hidrantes incluyen que se debe: 1. Inspeccionar la existencia de fugas correcciones cuando sea necesario. y hacer las
2. Abrir el hidrante completamente para probar si su funcionamiento se hace con facilidad. 3. Limpiar por inundacin (debiendo tener cuidado al dirigir el flujo). 4. Remover la tapa de la boquilla para inspeccionar cualquier dao a la rosca debido a algn impacto o algn enrosque mal hecho. Se debe limpiar con un cepillo de alambre la rosca de la boquilla y de la tapa. Se debe limpiar y lubricar la rosca de la boquilla de salida, preferiblemente con un lubricante seco a base de grafito. Se debe asegurar que el empaque de la tapa de la boquilla de salida est en condicin buena.
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5. Reemplazar las tapas y ajustar con una llave de manguera, y luego, levemente aflojarlas de tal manera que las tapas no estn excesivamente ajustadas pero con la suficiente resistencia para evitar que sean removidas manualmente. 6. Revisar cualquier obstruccin exterior que pueda interferir con la operacin del hidrante durante una emergencia. 7. Revisar los hidrantes de cuerpo seco para que tengan un drenaje adecuado. 8. Limpiar el exterior del hidrante y repintar si fuere necesario. 9. Asegurar que la vlvula auxiliar est en la posicin completamente abierta. 10. Si un hidrante est fuera de operacin, se debe rotular con una marca muy visible para evitar que el cuerpo de bomberos pierda el tiempo en el caso de que una emergencia se presente antes de que el hidrante sea reparado. Se debe reportar inmediatamente al cuerpo de bomberos la mala condicin del hidrante. 11. Preparar un registro de las inspecciones y operaciones de mantenimiento y de cualquier trabajo de reparacin. La Fig. 28 muestra un Registro Maestro y de Mantenimiento de Hidrantes.
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REPORTE DE MANTENIMIENTO PARA HIDRANTES EPSA______________________________________________Hidrante #___________________ Ubicacin______________________________________________________________________ Tapas perdidas_______________Reemplazadas_______________Engrasadas______________ Cadenas perdidas_____________Reemplazadas_______________Sueltas_________________ Pintura (bien)_________________Repintado__________________________________________ Tuerca (bien)_________________Reemplazadas_______________Engrasadas______________ Operacin Boquillas (bien)_______________Reemplazadas_______________Calafatear_______________ Vlvula (bien)________________Reemplazado________________________________________ y asiento Empaque (bien)_______________Reemplazadas_______________Ajustado________________ Drenaje (bien)________________Corregido __________________________________________ Fogeo______________________Minutos_______________Boquilla abierta_________________ Presin Esttica_____________Residual______________Flujo____________ GPM
REGISTRO MASTER PARA HIDRANTES EMPRESA DE AGUA XYZ
Fabricante________________________Fecha__________________Hidrante #_________________ Tipo________________________MVO_________________________Entrada#_________________ Enterrado_______________Tamao de boquilla de manguera__________Tipo de rosca__________ Tamao de boquilla de bomba____________Tipo de rosca__________ Instalado por_____________Fecha____________C/S #______________Costo_________________ Tuerca de operacin________________________# de vueltas para abrir______________________ Ubicacin_____________________________Presin esttica de la red_______________________ Fecha Inspeccin Prueba Reparacin Pintura Abierto por Costo Observaciones
Condicin de vlvula de derivacin Cualquier otro defecto
Inspeccionado_____________________________Por___________________________________ Defectos corregidos_________________________Por___________________________________ CROQUIS DE UBICACIN DE HIDRANTE
Fig. 28: Formularios para reporte de mantenimiento para hidrantes y registro master para hidrantes (American Water Works Association)
Para llevar a cabo una inspeccin y un programa de mantenimiento exitoso, es esencial el registrar la ubicacin, el fabricante, el tipo, el tamao y la fecha de instalacin de cada hidrante.
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(194) Al normalizar a los hidrantes, se minimiza los requerimientos de repuestos en bodega, se simplifica el procedimiento en las reparaciones, y se permite que se cambien solo las partes daadas. Toda empresa de agua debe mantener piezas de repuesto a la mano para uso inmediato. Si las piezas de repuesto no se obtienen con facilidad, el sistema de proteccin contra incendios de la comunidad puede ser obstaculizado. (195) La reparacin que ms a menudo se realiza en los hidrantes es el cambiar las vlvulas principales. Por lo tanto, se debe mantener un amplio abastecimiento de estas vlvulas en bodega. Otras piezas importantes que se deben mantener a la mano son las piezas para drenaje, anillos de asiento, sellos para el eje, empaques, y juegos de reparacin para daos causados por el trfico. Estas piezas deben estar en bodega para cada uno de los diferentes tipos y tamaos de hidrantes en el sistema. El nmero de piezas que se deben tener a la mano depende de la experiencia que ha acumulado la empresa de agua. (196) El vandalismo a los hidrantes ocasiona problemas graves a las EPSAs. Los hidrantes que son abiertos ilegalmente, ocasionan daos debido a las inundaciones y a los derrumbes que pueden ocurrir. Los usuarios sufren los daos debidos a la falta de agua y de presin. Puede llegar a faltar agua el momento de un incendio y esta prdida de agua tambin representa una prdida de ingresos para la empresa de agua. (197) Se pueden colocar tapas o alguna proteccin sobre los hidrantes para eliminar el vandalismo. (198) Los hidrantes a veces son las nicas partes del sistema de distribucin que son vistas por el pblico en general. El pintarlos frecuentemente causa una buena impresin y por lo tanto, son una herramienta excelente en las relaciones pblicas.
4.4
Medidores
4.4.1 Probando los medidores

(199) Los medidores de agua pueden registrar una cantidad por debajo o por encima de la cantidad real debido al desgaste, a los depsitos o a la turbulencia ocasionada por las vlvulas o los accesorios. El registro por encima de la cantidad real raramente ocurre. Cada empresa debe establecer un plan para probar los medidores peridicamente basndose en el uso de los mismos, la calidad del agua, la antigedad de los medidores, el costo de hacer las pruebas y las prdidas en los ingresos de la empresa. La antigedad de un medidor refleja el grado de desgaste de las partes
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del mismo; el desgaste se incrementa cuando el agua es corrosiva o abrasiva. Tambin se debe considerar la prdida potencial de ingresos que se produce al usar medidores sin precisin, los cuales casi siempre registran una cantidad menor.
4.4.2 Procedimiento de prueba

(200) Los medidores pequeos deben ser probados una vez cada cinco o diez aos, y los medidores grandes una vez al ao o cada cuatro aos. Los medidores nuevos deben ser probados antes de ser instalados, es decir hacer una prueba previa al usar por primera vez un medidor. (201) En la Fig. 29 se muestra un tipo de instalacin para probar medidores que se usa en los talleres de una EPSA. Las pruebas en el campo de trabajo se realizan con un mtodo que es conectar un medidor de prueba calibrado en serie con el medidor a ser probado y luego comparar las dos mediciones. La mayora de medidores grandes estn diseados para que se conecte un medidor de prueba. Los medidores pequeos y algunos de los grandes generalmente se prueban al hacer correr una cantidad medida de agua a travs del medidor y luego comparar la lectura con la cantidad del volumen que se utiliz y que se conoce. Algunos de los medidores ms grandes tienen un revisor de calibracin incorporado, como es el medidor venturi, con una carga de prueba la cual simula un diferencial de presin de un tubo Venturi.
Periodo de Prueba
Rotmetro Medidor Manmetro Tanque Calibrado
Vlvula
Vlvula
Vlvula Reguladora
Fig. 29: Instalacin para probar medidores25

(202) La mayora de los medidores de agua modernos tienen registros sellados y cmaras de medicin (relojera) que
25
Fuente: American wATer Works Association

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pueden ser cambiadas fcilmente. Estos medidores son mantenidos y reparados por cada EPSA.
FORMULAS
A los medidores de agua domsticos se les llama medidores totalizadores de servicio porque miden y registran el total del volumen que pasa a travs del medidor. Estos medidores se prueban con un caudal dado, indicada por un rotmetro en m3 por hora. El rotmetro mide el caudal real en m3 por hora, mientras que el medidor de servicio de agua mide el volumen total en metros cbicos. Usando la instalacin para probar medidores que se muestra en la Fig. 29, se puede determinar la precisin de un medidor totalizador durante flujos tanto bajos como altos indicados por el rotmetro. Para determinar el volumen de agua real que pasa por un totalizador, se debe calcular el volumen de agua que fluye dentro de un cilindro durante el perodo de tiempo de prueba.
Volumen m3 Volumen (l)
( )
= =
Area m2 Altura (m) , y Volumen m3 * 1000
( )
Para calcular el caudal real a travs de un medidor, se debe dividir el volumen real en m3 por el tiempo en horas. Volumen Real (m3 ) Caudal Real (m /h) = Tiempo (h)
3
La precisin de los medidores es determinada al dividir los valores del medidor que se observan (rotmetro o totalizador) por los valores reales y multiplicando por 100 por ciento.
Precisin del Medidor % = Valor Observado (100%) Valor Real
EJEMPLO
Un medidor de servicio de agua es probado en una instalacin que se muestra en la Fig. 29. El tanque calibrado es de 0.60 m de dimetro. El rotmetro lee 1.5 m3/h. La vlvula de descarga en el tanque est cerrada. Un reloj de segundos muertos arranca cuando el nivel del agua en el tanque pasa la marca de 0.3 m y para cuando el nivel del agua en el tanque pasa la marca de 1.00 m. El reloj de segundos muertos lee 30 minutos y 55 segundos. Qu es lo que debe medir el rotmetro en m3/h y cual debe ser el volumen total de agua que se registra durante la prueba? La lectura del medidor al inicio de la prueba (reloj de segundos muertos) fue 112,320 m3 y fue 112,520 m3 al final de la prueba.
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Se conoce Dimetro del tanque = 0.6 m Rotmetro = 1.5 m3/h Nivel del Agua = 0.3 m (al inicio) Nivel del Agua = 1.0 m (al final) Tiempo, minutos y segundos = 30 min, 55 seg. Medidor de Servicio = 112,32 m3(al inicio) Medidor de Servicio = 112,52 m3 (al final)
No se conoce Caudal Real, m3/h Volumen Real, m3
Tabla 4: Datos para calibracin de un medidor
1. Calcule el volumen del agua medida por el cilindro en m3. Volumen (m3) = (0.785) (Dimetro, m)2 (Nivel al final, m Nivel al inicio, m) = (0.785) (0.6)2 (1 m 0.3 m) = 0.1978 m3 2. Convierta el volumen del cilindro de m3 a litros para encontrar el volumen real de agua en litros. Volumen (l) = (Volumen(m3)) (1000 l/1m3) = (0.1978 m3) (1000 l/1m3) = 197.8 (l) 3. Determine el volumen de agua medido por el rotmetro en litros. Lectura del Medidor al Final, m3 Caudal Registrado, litros Lectura del Medidor al Inicio, m3 = 112,52 m3 = 112,32 m3 = 0,20 (m3)*1000 l/m3 = 200 (l)
Como el volumen registrado por el medidor es un poco menor que el volumen medido en el cilindro, el medidor est registrando por debajo del volumen real. 4. Calcule el caudal real en m3/h Caudal Real (m 3 /h) = Caudal Real (m3 /h) = Volumen Real (m 3 ) Tiempo (h) 0.2 (m3 ) 30min/(60min/h) + (55s)/(3600s/1h)
NOTA:
Caudal Real (m3 /h) = 0.388 m3 /h
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NOTA:
Ya que el caudal real es un poco diferente al caudal del medidor, el medidor no es perfecto.
4.4.3 Requerimientos en la precisin

(203) La Tabla 5 muestra los requerimientos en la precisin de nuevos medidores. La mayora de veces, el medidor registra por debajo del flujo real, favoreciendo a los usuarios.
Norma de Designacin de la AWWA y el Tipo de Medidor C700- Tipo Desplazamiento C701- Tipo Turbina C702- Tipo Compuesto C703- Tipo para Servicio para Incendios C704- Tipo Propulsor Prueba con Flujo Normal, porcentaje 98.5 - 101.5 - 102.0 97.0 - 103.0 97.0 - 103.0 98.0 - 102.0 Prueba con Flujo Mnimo, porcentaje 95 No se requiere 95 95 95
Tabla 5: Requerimientos en la precisin de medidores nuevos
EJEMPLO
Si un medidor de servicio para totalizar el agua tiene una lectura de 17.41 m3 y si el volumen real que se calcul al usar un tanque calibrado fue de 17.79 m3, cumple el medidor con los requerimientos de precisin para un medidor de tipo desplazamiento como se establece en la Tabla 1? Se conoce Lectura del Medidor, = 17.41 m Volumen Real, = 17.79 m3 Calcule la precisin del medidor Precisin del medidor, % = (Lectura del Medidor, m3) (100%) Volumen Real, m3 17.79 = 97.9 %
3
No se conoce Cumple el medidor con los requerimientos de precisin?
= (17.41) (100%)
requerimiento de precisin (98.5 a 101.5 %), el medidor no cumple con los requerimientos de precisin.
NOTA: La precisin del medidor (97.9 %) es menor al
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EJEMPLO
Si en un medidor se lee 1.5 m3/h y el flujo real calculado con el uso de un tanque calibrado fue de 1.52 m3/h, cul fue la precisin del medidor? Se conoce Lectura del Medidor, = 1.5 m3/h Flujo Real = 1.52 m3/h Calcule la precisin del medidor. Precisin del medidor, % = (Lectura del Medidor, m3/h*100%) Caudal real m3/h = (1.5 m3/h) (100%) 1.52 m3/h = 98.7 % No se conoce Precisin del Medidor, %
4.4.4 Contador del medidor y lecturas

(204) Los contadores de los medidores pueden ser accionados mecnica o magnticamente. En el tipo ms antiguo de contadores accionados mecnicamente, una serie de engranajes dentro del medidor transmiten un movimiento rotativo de un disco o de un pistn a un contador. Hoy existen unidades de accionamiento magntico y los antiguos medidores de accionamiento mecnico pueden ser actualizados y convertidos a unidades de accionamiento magntico. Los medidores ms nuevos usan acoplamientos magnticos para accionar los contadores lo cual elimina muchas partes mecnicas. El contador accionado mecnicamente tiene muchas desventajas ya que tiene ms partes que se mueven, se empaan cuando son colocados sobre la superficie y se corroen. Los contadores accionados magnticamente estn sellados mejor protegidos, estn normalmente hermticamente y no son fciles de romper. El accionamiento magntico elimina la caja de empaquetadura convencional lo cual reduce la friccin en el mecanismo. (205) El volumen total medido se puede leer directamente de los contadores en los mismos o a distancia. El caudal se puede leer en los manmetros, ya sea indicadores o registradores, los cuales pueden ser colocados en cualquier ubicacin que sea conveniente. Se pueden usar registradores
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con tablas en tira o una tabla circular para tener un registro continuo permanentemente. Las operaciones con medidores pueden volverse muy complejas. Las lecturas de los medidores de los usuarios pueden ser convertidas en datos elctricos, transmitidos por telemetra va lneas de telfono desde el medidor a una oficina central de la empresa de agua, y luego ser traducidas por un procesador de datos o un equipo registrador el cual compila la informacin de la lectura del medidor. Estas lecturas compiladas luego pueden ser transferidas manualmente o automticamente a la oficina de cobranzas para los pasos siguientes. (206) Los medidores de servicio pueden ser instalados para ser ledos en el interior o en el exterior. Las ubicaciones interiores fueron utilizadas a menudo; sin embargo, stas presentan un problema en el acceso para quien tiene que hacer la lectura del medidor y esto puede llegar a ser una molestia para el propietario o residente. Esto ha llevado al uso de contadores con lectura a distancia los cuales son instalados en el mismo predio que el medidor, pero en una ubicacin donde pueden ser fcilmente observados. Con este tipo de operacin, el tiempo que se requiere para leer los medidores se ha reducido en gran manera. Cada da son ms populares los medidores con lectura a distancia.
4.4.5 Mantenimiento
(207) Como cualquier otro equipo mecnico, los medidores necesitan un servicio regular de mantenimiento para mantener su eficiencia. Sus muchas partes mviles y las superficies de los rodamientos siempre resultan con cierto grado de desgaste. El uso, la corrosin y los depsitos ocasionan que se registre sin precisin. Es raro que el medidor registre una cantidad por encima de la cantidad real. Por lo contrario, el resultado comn de un medidor deteriorado es el registrar por debajo de la cantidad real, lo cual es un motivo de preocupacin ya que esto ocasiona una prdida en las ganancias de la EPSA. (208) Un poco de agua debe permanecer sellada dentro del medidor cuando ste es puesto fuera de servicio en el campo. Esto se puede hacer con tapones que se deslizan o con tapas protectoras las cuales tambin protegen la rosca en las conexiones. No se debe permitir que el interior del medidor se seque ni que algo entre al medidor, ya que cualquiera de las dos situaciones hara que cambie la manera en que el medidor mide el flujo de agua. Se debe instalar un cable de empalme elctrico alrededor del medidor cuando se
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est trabajando con ste para proteccin contra un choque elctrico. (209) El mantenimiento y reparacin de un medidor esencialmente consiste en desmantelarlo y limpiarlo a profundidad, inspeccionando todas sus partes. (210) El procedimiento paso a paso que se utiliza es el siguiente: Retirar el medidor y llevarlo a un taller, Probar la precisin del medidor, Desarmar el medidor, Inspeccionar todas las partes para constatar si existe o no un desgaste o corrosin excesiva, picaduras o alguna distorsin, Reemplazar si fuera necesario el sistema de relojeria, Limpiar a profundidad todas las partes que se usan, Asegurar que el tren de engranajes (si existe alguno) corre libremente, Revisar la accin de la relojeria en la cmara de la carcasa principal antes y despus de armar, Usar un medidor nuevo como una norma para comparar tolerancias y espacios libres, y Volver a calibrar la precisin del medidor. (211) El precio de mantenimiento de un medidor, especialmente de los medidores grandes, puede ser muy pequeo cuando se compara con las ganancias que se pueden obtener a largo plazo. Cada empresa debe escoger el mejor mtodo para el mantenimiento de sus medidores de acuerdo a su situacin en particular, debe determinar la frecuencia para pruebas ms econmicas y mantener un programa planificado. (212) El Contrato de Concesin fija plazos de vida til para los medidores, lo que de ninguna manera significa que deben abandonarse los medidores hasta que cumplan su vida til, por el contrario para que los medidores lleguen a cumplir con la vida til fijada deben ser mantenidos y observar su funcionamiento permanentemente, por lo menos cuando se realizan las lecturas.
Periodo de Prueba
4.4.6 Leyendo el medidor

(213) Cada operador que lee los medidores debe tener una buena comprensin de cmo hacerlo correctamente. El usuario debe pagar una cuenta justa por la cantidad de agua que consume. Adems, el usuario puede saber leer el medidor y el operador debe estar preparado para responder
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correctamente a cualquier pregunta. Una persona que lee los medidores con atencin muy a menudo puede darse cuenta de que estn marcando por debajo de la cantidad real haciendo una rpida comparacin con lecturas anteriores. Al leer los medidores, si alguno est parado, debe ser reportado inmediatamente. (214) La Fig. 30 muestra un medidor de agua con una cara que tiene un contador circular, ya casi inexistentes pero que se incluyen como ejemplo por lo complicado que puede resultar la lectura. Como se muestra en la cara, el medidor registra en m3. Al leer un medidor de este tipo, se debe empezar con la escala que muestra el nmero ms alto (10000,000) y luego se debe leer sucesivamente cada escala alrededor del contador hasta que la escala numerada ms bajo (10) es leda. Se debe tener en cuenta que en algunas escalas las agujas se mueven en el sentido de las agujas del reloj, mientras que otras se mueven en el sentido contrario. Si la aguja est entre dos nmeros, se usa el nmero inferior. Si la aguja est cerca de un nmero, la aguja en la escala siguiente se debe mirar para ver si ha pasado el punto cero (0). Si la aguja no pas el cero (0), la aguja que se lee est todava entre dos nmeros y se debe leer el nmero ms bajo en el dial. Si la aguja adyacente (la siguiente ms baja) est pasada el cero (0), se usa el nmero ms alto.
Fig. 30: Medidor de Agua con lectura de agujas26

(215) Cuando una aguja hace una revolucin completa en su dial, la cantidad de agua que ha pasado por el medidor es igual al nmero designado sobre ese dial. Una revolucin en el dial 10 son 10 metros cbicos y una revolucin en el dial 10000,000 son 10 millones de metros cbicos. Para el dial 10, los nmeros corresponden de 1 a 9 metros cbicos, y para el dial 10000,000, los nmeros son 1 milln a 9 millones
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Fuente: Amerikan Water Works Association

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de metros cbicos. Algunos medidores tienen unos multiplicadores que estn en el medidor o en la cara del dial como por ejemplo 10X o 100X. Para determinar el total correcto, la lectura se debe multiplicar por el multiplicador. (216) La consideracin ms importante al obtener una lectura precisa es el determinar el nmero correcto de dgitos. Como una revisin, la lectura final del medidor debe estar entre los nmeros que se muestran en la escala de nmeros ms grandes que se lee y la prxima ms grande. Un error en las escalas con nmeros ms altos es ms significativo que uno en las escalas de nmeros ms bajos. Nunca se debe asumir que la lectura previa es la correcta. (217) Muchos medidores tienen lecturas digitales. Esto implica que solo se debe leer y registrar los nmeros que aparecen en el medidor. La Fig. 31 es de un medidor de agua totalizador de lectura digital.
Nunca se debe asumir que la lectura previa es correcta.
Fig. 31: Medidor de Agua totalizador con lectura digital27

4. El trabajo en tuberias principales se limita a la deteccin y reparacin de fugas, reparacin de tuberias rotas por terceros, operacin de vlvulas, a la limpieza de tuberias obstruidas e investigaciones especiales. 9. Cuales son los factores que afectan el nmero de fugas en tuberas? 10. Cuales son los beneficios de un programa de agua no contabilizada? 11. Cuando se debe revestir de mortero una tubera? 12. Cuando se debe revestir de mortero una tuberia? 6. Describa el procedimiento de limpieza de tuberas. 7. Describa el procedimento de control de la corrosin. 8. Describa el Procedimiento para el mantenimiento de medidores. 9. Describa el procedimiento de la inspeccin de rutina de hidrantes. 10. Describa el procedimiento de la inspeccin de rutina de las vlvulas. 4. Se recomienda encargar a un contratista el revestimiento de tuberias con mortero.
! ?
27
Fuente: Amerikan Water Works Association

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5. 5.1
DESINFECCION EN EL CAMPO DE TRABAJO Necesidad de desinfeccin

(218) Es necesario hacer una desinfeccin de campo de las tuberas principales y de los tanques del sistema de distribucin cuando stos son nuevos, despus de una reparacin o cuando existe cualquier posibilidad de contaminacin. Una contaminacin puede ocasionar el desate de una enfermedad que tenga su origen en el agua, siendo esta una causa por la cual la EPSA pueda ser responsabilizada legalmente.
5.2
Desinfeccin de tuberas principales

(219) Durante la construccin de una nueva red de agua, o despus de una extensa reparacin (que implique vaciar la red), existe una pequea (pero real) posibilidad de contaminacin a pesar de que se tomen precauciones especiales. Por lo tanto, una desinfeccin efectiva es necesaria antes de poner en funcionamiento cualquier componente de la red de distribucin, ya sean tuberas o tanques de almacenamiento. (220) El agente desinfectante que ms a menudo se usa es el cloro, el cual existe en tres formas: 1. Cloro gas, el cual contiene 100 % de cloro aprovechable y es empacado en cilindros de acero. Se necesitan equipos y controles especiales, operadores entrenados, y una atencin rigurosa de las prcticas de seguridad. 2. El hipoclorito de sodio es una solucin de Cloro lquida. Este tipo de cloro contiene aproximadamente 5 a 15 % de cloro aprovechable y viene en contenedores de 10 a 20 litros. Se deben tomar precauciones para evitar el deterioro de la solucin de hipoclorito. Este se debe almacenar en ubicaciones fras y oscuras, y ser usado tan pronto como sea posible. 3. El hipoclorito de calcio es un material seco que contiene un 65 % de Cloro aprovechable aproximadamente; viene en forma de polvo, granulado o tabletas. El hipoclorito de calcio es relativamente soluble en agua y, por lo tanto, se adapta al mtodo de alimentacin de una solucin. Las condiciones de almacenamiento deben ser controladas para evitar su deterioro o la reaccin con qumicos u otros materiales combustibles. (221) Dependiendo del tipo de cloro que se usa y de las condiciones especficas de un trabajo, existen mtodos de desinfeccin usando tabletas, por alimentacin continua o de columna slida de agua.
Mtodos Agente desinfectante
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Cap. 5. DESINFECCION EN EL CAMPO DE TRABAJO
(222) Las tabletas se adaptan mejor a secciones cortas (unos Tabletas pocos cientos de m) y a redes de dimetro pequeo (600 mm o menos). Ya que no se puede hacer un fogueo inicial de la tubera, las tabletas no pueden ser usadas mientras la tubera principal no est limpia y seca desde el inicio. Mientras la tubera es colocada en la zanja, las tabletas son colocadas en cada seccin de tubera y se adhieren bien a la parte superior de la misma con algn adhesivo que sea aprobado. Se agregan suficientes tabletas para lograr una dosis de 25-50 mg/l de cloro (vase la Tabla 6). La red se llena lentamente (menos de 0.3 m/segundo) para evitar que las tabletas sean arrasadas por la corriente de agua. Se debe revisar el cloro residual El agua clorada se durante la prueba para asegurarse de que el residual no debe dejar en la tubera est por debajo de 25 mg/l. Algunas veces las por lo menos 24 Hrs. tabletas son arrasadas por el agua hacia el extremo final de la tubera cuando se llena rpidamente con agua. Por esta razn, se deben tomar pruebas a todo lo largo de la tubera y el cloro residual debe ser medido para asegurarse la uniformidad de distribucin en la tubera.
Nmero de Tabletas de Cinco Gramos de Hipoclorito que se requiere para una Dosis de 2528 mg/l Largo de la Seccin de Tubera, m 4 m menos 6 9 12 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 3 4 2 3 4 5 3 4 6 7 4 8 10 13
Dimetro de la Tubera, mm 100 150 200 250 300 400
Tabla 6: Desinfeccion de una tuberia usando tabletas29
(223) En el mtodo de alimentacin continua, se requiere un fogeo preliminar de la tubera a no menos de 1.5 m/segundo. Una solucin de cloro que contenga no menos de 25 mg/l de cloro libre se inyecta en la tubera a travs de una llave u otro accesorio. La solucin se inyecta mientras la red est siendo llenada. La Tabla 7 describe la cantidad de cloro que se requiere para cada 30 m de tubera de diferentes dimetros. Al final de un perodo mnimo de 24 horas, el agua que est tratada adecuadamente tendr un residual de no menos de 10 mg/l de cloro libre en todas las secciones de la tubera principal.
Alimentacin contnua
28
Basado en 3.25 gr. Cl aprovechable en cada tableta, cualquier porcin de tableta que se requiere se ha redondeado al nmero mas alto 29 Fuente: Norma AWWA para desinfeccin de Tuberas Principales ANSI/AWWA C651-86
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Dimetro de la Tubera, mm 100 150 200 250 300 400
100 % de Cloro, g 5.89 13.60 24.49 38.56 54.43 98.43
Solucin de Cloro al 1 %, litros 0.60 1.36 2.46 3.86 5.45 9.84
Tabla 7: Cloro requerido para producir una concentracion de 25mg/l en 30 m de tuberia30

(224) El mtodo de columna slida de agua es especialmente ventajoso cuando se usa con tuberas principales extensas y de dimetro grande, ya que reduce el volumen de agua altamente clorada que se pierde al ser drenada y se obtiene como resultado un ahorro significativo en los costos del cloro. Para esto se debe colocar el hipoclorito de calcio (en grnulos o tabletas) en la tubera principal durante su construccin en las cantidades que indican la Tabla 6. Esta dosis cubrir la demanda inicial de cloro. Se debe llenar la tubera principal completamente para remover cualquier vaco de aire, y luego limpiar por inundacin.
Columna Slida de Agua
Dimetro de la Tubera, mm 100 150 200 250 300 ms grande
Cantidad de gr de Hipoclorito de Calcio que deben ser colocadas al inicio de la Tubera Principal y en cada intervalo de 150 m Grnulos de Hipoclorito de Calcio, gr 14.17 28.35 56.70 136 226.79
Tabla 8: Desinfeccion de tuberia usando granulos31
(225) Luego, usando el mtodo de alimentacin continua, se dosifica el agua para producir y mantener una concentracin de cloro de al Se debe aplicar el cloro menos 100 mg/l de cloro libre. continuamente por un perodo de tiempo lo suficientemente largo como para producir una columna slida de agua altamente clorada que se mover lentamente a travs de la tubera principal exponiendo a toda la superficie de la tubera principal a una concentracin de cloro de 100 mg/l. (226) Si el cloro residual libre en la columna slida de agua cae por debajo de 50 mg/l, se debe parar el flujo y agregar ms cloro a la columna slida de agua para incrementar el residual a 100 mg/l y
30 31
Fuente: Norma AWWA para Desinfeccin de Tuberas Principales ANSI/AWWA C651-86 Fuente: Norma AWWA para Desinfeccin de Tuberas Principales ANSI/AWWA C651-86
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luego continuar. Se debe tratar de mantener un tiempo de contacto de tres horas mientras la columna slida de agua completa se mueve a travs de la tubera principal. Cuando la columna slida de agua de cloro fluye pasando por accesorios y vlvulas, se deben operar stas vlvulas y los hidrantes de tal manera que se desinfecten las derivaciones de tubera y los accesorios. (227) Despus de que la columna slida de agua ha pasado a travs de la tubera principal, se debe drenar el agua clorada hasta que la concentracin de cloro en el agua que sale de la tubera principal no sea mayor a la que comnmente se encuentra en el sistema. (228) Cuando se termina el procedimiento para desinfeccin, se deben recoger muestras para un ensayo bacteriolgico. No debe empezar a funcionar la tubera principal hasta que las muestras sean negativas en cuanto a cualquier organismo coliforme. Si se encuentran muestras positivas de coliformes, se debe limpiar por inundacin nuevamente y volver a tomar muestras. Si las muestras son positivas otra vez, la tubera principal debe ser clorada nuevamente y se deben volver a tomar muestras hasta obtener un resultado satisfactorio. Para hacer las pruebas de bacteria coliforme, comnmente se usa la prueba de 24 horas con un filtro de membrana porque los resultados de esta prueba se pueden obtener ms rpidamente que con otros mtodos. (229) La reparacin bajo presin de las tuberas principales presenta muy poco peligro de contaminacin y no se requiere desinfeccin. Sin embargo, cuando las tuberas principales son vaciadas entera o parcialmente, s deben ser desinfectadas. (230) En las excavaciones hmedas, grandes cantidades de hipoclorito se aplican a las reas de la zanja abierta para minimizar el peligro de contaminacin. El interior de todas las tuberas y de todos los accesorios que se usan para hacer una reparacin debe ser limpiados con un limpiatubera o rociado con una solucin de hipoclorito al 1 % antes de su instalacin. (231) La manera ms prctica de remover la contaminacin que se introduce cuando se realiza una reparacin es haciendo una limpieza profunda por inundacin. Donde esto es posible, se debe aislar la seccin de la tubera principal en la cual se encuentra la rotura y cerrar todas las conexiones domiciliarias. Luego la seccin debe ser limpiada por inundacin y clorada usando el mtodo de columna slida de agua para desinfectar una tubera principal nueva pero se puede incrementar la dosis hasta 300 mg/l y el tiempo de contacto se reducir a solo 15 minutos. (232) Despus de que se completa la cloracin, se vuelve a hacer un fogeo de la tubera y esto se contina hasta que el agua descolorida sea eliminada y est libre del olor a cloro. La tubera principal puede volver a funcionar antes de que las pruebas
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bactereolgicas estn completas para que de esta manera el tiempo que los usuarios estn sin agua sea el mnimo. Se deben tomar muestras a cada lado de la rotura de la tubera principal si no se conoce de antemano la direccin del flujo en el momento de la rotura. Si se tienen muestras positivas, se debe continuar tomando muestras diarias hasta obtener dos muestras negativas consecutivamente.
FORMULAS
Para determinar el flujo en una tubera en litros por segundo, usualmente se debe calcular el caudal en m3/segundo. El caudal en m3/segundo, es determinado multiplicando el rea de la tubera en m2 por la velocidad. Esta es la frmula:
Q = AV
Area =
x Dimetro 2 4
Caudal (l/s ) = Area m2 *Velocidad (m/s ) * 1000 l/1m3

Caudal, m3 /h = Caudal (l/s ) *1 m3 /1000(l) (3600 (s )/1(h))
EJEMPLO
( )
Una tubera principal de 150 (mm) de dimetro debe ser limpiada por inundacin a 1.22 (m/s) antes de ser desinfectada. Cul debe ser la lectura en el fluvimetro en (m3/ h)? Se conoce Dimetro (mm) = 150 (mm) Velocidad (m/s) = 1.22(m/s) 1. Calcule el caudal en (l/s). Caudal (l/s) = = = = Area (m2) *Velocidad (m/s)* (1000 (l)/1(m3)) d2 /4) *v (0.785) *0.15 (m2)*1.22 (m/s)*(1000 (l)/1(m3)) 21.548 (l/s) No se conoce Caudal (m3/h)
2. Convierta el caudal en litros por segundo a m3/h Caudal (m3/h) = = = Caudal (l/s)*(1(m3 )/1000(l))*(3600 (s)/1(h)) 21.548 (l/s)*3.6 (s/l)*(m3/h) 77.57 m3/h
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5.3
Desinfeccin de instalaciones de almacenamiento

(233) Las instalaciones de almacenamiento de los sistemas de distribucin deben ser desinfectadas antes de ponerlas en funcionamiento ya sea cuando son nuevas, cuando se cierran las instalaciones (para desaguar) por cualquier razn o cuando existe la posibilidad de que el agua haya sido contaminada. (234) Antes de que la desinfeccin empiece, es necesario limpiar las instalaciones. Todos los materiales que no pertenecen al tanque vaco deben ser removidos primeramente. Luego, todas las superficies interiores de la instalacin deben ser limpiadas cabalmente usando un chorro de agua a presin alta, restregando, barriendo, o usando algn otro mtodo parecido. El agua y la tierra que se acumula al limpiar deben ser desalojadas o de alguna manera removidas antes de empezar la desinfeccin. (235) Los mismos tipos de cloro que se usan para desinfectar las tuberas principales se pueden usar para desinfectar las instalaciones de almacenamiento (el cloro lquido, la solucin de hipoclorito de sodio, la solucin de hipoclorito de calcio granulado o en tabletas). La Tabla 9 muestra la cantidad de qumicos que se requiere para obtener varias concentraciones de cloro inicial en 25,000 litros de agua. Se hace notar que las cantidades de qumicos son para las concentraciones iniciales de cloro aprovechable. Se debe tener un margen de tolerancia para cuando el cloro se agota al mantener concentraciones bajas por un perodo de tiempo largo.
Kg de Hipoclorito de Calcio que se requieren 65 % de Cloro Aprovechable 1.179 5.806 29.03
Dosis de Cloro Deseada en el Agua, mg/l 2 10 50
Kg de Cloro Lquido que se Requieren 0.77 3.765 19.05
Litros de Hipoclorito de Sodio que se Requieren 5% de Cloro Aprovechable 14.76 73.43 376.17 10% de Cloro Aprovechable 7.57 37.47 187.74 15% de Cloro Aprovechable 4.92 25.36 126.43
Tabla 9: Cantidad de qumicos que se requiere para obtener varias concentraciones de cloro inicial en 25,000 litros de agua32
(236) Tres mtodos de cloracin se describen en la norma AWWA a la cual se refiere la Tabla 9. El operador debe decidir cual de stos mtodos es el ms aconsejable considerando los materiales y los equipos a los cuales tiene acceso, el grado de adiestramiento de los operadores quienes harn la desinfeccin y las consideraciones de seguridad que debe tomar en cuenta. (237) La instalacin de almacenamiento se llena hasta el nivel de desbordamiento con agua potable y se agrega
32
Mtodos de Cloracin
Mtodo de Cloracin No.1 de la AWWA
Fuente Norma AWWA C652-86, DESINFECTION OF WATER STORAGE FACILITIES

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suficiente cloro como para obtener un cloro residual libre en toda la instalacin de no menos de 10 mg/l al final del perodo de retencin requerido. Cuando se usa gas de cloro, el agua que entra a la instalacin de almacenamiento es clorada uniformemente por un clorador. Si se usa hipoclorito de sodio, ste se vierte en la instalacin de almacenamiento mientras empieza a llenarse, cuando la profundidad del agua es entre 0.3 a 1 m. Si se usa hipoclorito de calcio, los grnulos o las tabletas se colocan en la instalacin de almacenamiento antes de que el agua entre a sta. Si se usa gas de cloro, el perodo de retencin que se requiere no puede ser menos de seis horas. Cuando se usa hipoclorito de sodio o hipoclorito de calcio, se requiere un perodo mnimo (contacto con cloro) de 24 horas. Despus del perodo de retencin que se requiere, el cloro residual libre en el agua es reducido a no ms de 2 mg/l para minimizar las quejas posibles que se pueden presentar cuando el agua llega a los usuarios. Esto se hace drenando completamente la instalacin, o con un tiempo adicional de retencin, y/o al mezclar con agua potable con una concentracin ms baja de cloro. (238) Las superficies de todas las partes de la instalacin de almacenamiento que van a estar en contacto con el agua se recubren adecuadamente con una solucin de 200 mg/l de cloro aprovechable libre usando brochas o algn equipo para rociar. Se usa agua potable para llenar el reservorio despus de por lo menos 30 minutos de tiempo de contacto despus de la aplicacin de la solucin de cloro. Una desinfeccin mejor se puede alcanzar si el tanque se llena con agua del sistema de distribucin la cual ha sido tratada con cloro para obtener un cloro residual de 3 mg/l. Se debe dejar reposar el agua en el tanque por 3 a 6 horas. (239) La instalacin de almacenamiento es llenada hasta aproximadamente un 5% del volumen total de almacenamiento. Se debe agregar cloro suficiente como para obtener una solucin de cloro aprovechable de 50 mg/l, la cual debe ser retenida por un perodo no menor a seis horas. La instalacin es luego llenada hasta el nivel de desbordamiento y el agua clorada es retenida por lo menos por 24 h. Al final del perodo de retencin de 24 h, debe haber un mnimo de 2 mg/l de cloro residual. (240) En todos los casos, el agua no debe ser suministrada al sistema de distribucin hasta que las pruebas bacteriolgicas sean negativas en cuanto a organismos coliformes y el agua sea de calidad esttica aceptable. La prueba de 24 horas de filtro de membrana para coliformes comnmente se usa en este caso porque los resultados se obtienen ms rpidamente que con el mtodo de fermentacin
Muestreo y Anlisis Bacteriolgico
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de tubo mltiple. Si se encuentra bacteria coliforme, se debe volver a tomar muestras hasta que dos muestras consecutivas sean negativas. El agua tambin debe ser probada para asegurarse de que no tiene ningn olor o color desagradable. (241) Si el agua clorada es descargada en un medio natural y sta tiene la posibilidad de ser txica para los peces y otras clases de vida acutica, el cloro residual debe ser neutralizado usando un agente reductor. Adems, el agua clorada no debe ser descargada a la red de alcantarillado si existe cualquier posibilidad de que un cloro residual permanezca en las aguas servidas cuando stas lleguen a una planta de tratamiento. La Tabla 10 muestra la cantidad de qumicos reductores que se requiere para neutralizar varias concentraciones de cloro residual en 100,000 galones de agua. Para descargar agua que est clorada altamente, lo ms probable es que se requiera un permiso de alguna agencia reguladora.
Kg. de Qumicos que se requieren Sulfito de Bisulfito de Sodio Sodio (NaHSO3) (Na2SO3) 0.544 0.635 1.134 5.67 28.395 1.315 6.622 33.113
Concentracin de Cloro Residual, mg/l 1 2 10 50
Dixido de Sulfuro (SO2) 0.36 0.77 3.765 18.915
Tiosulfato de Sodio (Na2S2O3 5H2O) 0.544 1.089 5.443 27.216
Tabla 10: Cantidad de qumicos que se requiere para neutralizar varias concentraciones de cloro residual en 25,000 litros de agua33
! ?
5. La desinfeccin del rea de trabajo cuando existe el riesgo de contaminacin es una tarea muy importante. Para ello se emplean generalmente agentes desinfectantes slidos o lquidos en diversas concentraciones. Existen procedimientos para la desinfeccin de tuberias y Tanques de almacenamiento 13. Por qu es necesario desinfectar el rea de trbajo en el terreno? 14. Cuales son los agentes desinfectantes ms empleados? 11. Enumere los pasos a seguir para desinfectar un tramo de tubera principal 12. Enumere los pasos a seguir para desinfectar un tanque de almacenamiento 5. Se debe hacer una desinfeccin de campo cuando exista el mnimo riesgo de contaminacin ya sea en tuberias, accesorios o instalaciones, ya que una contaminacin puede ocasionar el desate de una enfermedad hdrica
33
Fuente: Norma AWWA C652-86, DESINFECTION OF WATER STORAGE FACILITIES

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6. 6.1
CATASTRO DE REDES Y PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Importancia del catastro de redes

(242) En muchos sistemas no se reconoce la importancia y el valor que tiene mantener el catastro con precisin. Cuando no existe precisin, los operadores pueden no saber (o no encontrar) los detalles constructivos de las instalaciones importantes, ni donde estn ubicadas o en qu estado se encuentran. Nunca se podr hacer demasiado nfasis sobre la necesidad de mantener un buen sistema de catastro de redes, a pesar de cualquier tamao o grado de complejidad que el sistema de agua tenga. (243) El catastro es til por muchas razones. En general, ayuda a promover una operacin eficiente del sistema de agua. Los registros del catastro ayudan al operador a recordar cuando es necesario hacer las operaciones o el mantenimiento de rutina y asegurarse de que se mantengan los horarios y que no se pase por alto o se olvide alguna operacin o actividad de mantenimiento. Los registros son la clave para un programa de mantenimiento efectivo. Tambin se requieren para mantener registros peridicos de la calidad y de la operacin del sistema de agua. Los registros se utilizan para determinar el valor de los activos fijos de la empresa, para suministrar los datos bsicos de la propiedad del sistema y para preparar informes mensuales y anuales. Otra razn por la cual se deben mantener registros precisos y completos de las operaciones del sistema es la responsabilidad adquirida por la EPSA mediante la firma del contrato de concesin. (244) Tales registros son necesarios como evidencia de lo que en realidad ocurre en el sistema. Por esto, unos registros bien realizados ayudan cuando existe la amenaza de un litigio. Los registros tambin ayudan a contestar preguntas y quejas de los usuarios. Finalmente, los registros claros y concisos se requieren para cubrir efectivamente las necesidades operacionales futuras, esto es con el propsito de una planificacin. (245) Los registros deben ser hechos para cubrir las demandas de un sistema particular y se deben mantener solamente aquellos que se consideran de utilidad. Los operadores deben determinar qu tipo de informacin es de valor para su sistema y luego preparar los planos, los formularios y otro tipo de formularios donde se puede registrar fcilmente la informacin necesaria y mostrarla con
Objetivo
SISTEMA MODULAR
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Cap. 6. CATASTRO DE REDES Y PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
claridad. Los registros se deben preparar como si fueran a mantenerse indefinidamente. Algunos se mantendrn por mucho tiempo, mientras que otros registros no. Los registros se deben mantener en un sistema de archivo que puede ser fcilmente usado y entendido por todas las personas involucradas, deben ser accesibles y deben estar protegidos de cualquier dao mantenindolos en un ambiente seguro. Los registros que no son permanentes deben ser desechados de acuerdo a un plan que se elabore con los diferentes tipos de registros que se mantienen. (246) Un sistema apropiado para el manejo de la operacin y mantenimiento es el software MAPRE, diseado por el CEPIS para el mantenimiento de equipos electromecnicos de sistemas de Agua Potable.
6.2
Planos
(247) Las EPSAs usan planos generales y planos por sectores. El plano general contiene una vista general de todo el sistema de distribucin. Este muestra las estructuras importantes tales como tomas de agua, plantas de tratamiento, pozos, reservorios, tuberas principales, hidrantes y vlvulas. La escala preferida para los planos completos es de 1:1000, mientras que la escala mxima que se recomienda es de 1:5000. Los planos de un sector muestran varias porciones del plano completo pero con mucho ms detalle (Fig. 32). La escala vara de 1:1000 a 1:5000. Se usa una norma en los smbolos para indicar los diferentes tems en estos planos y en otros de las EPSAs. Algunos de los smbolos ms comunes se muestran en el Anexo 2.
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SISTEMA MODULAR
Esq. N
30
Esq. N
206
Esq. N
121
Ca lle
Esq. N
208
Ra fae lP ab on
Ca ll e
Gr al. Sa en z
AV
. M CA L. S
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Esq. N
210
Esq. N
209
Ca lle
Gr al
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Ca l le
12 de O
Esq. N
211
ctu br e
Esq. N
218
Ca lle
Jo se Mi gu el La nz a
Esq. N
Esq. N
217
213
.S ae nz
Gr al
Ca ll e
Ca lle BA RZ O LA
Esq. N
214
AV
.M
ay o
AR IA
27 de M
Esq. N
219
12 de Oc tub re
Ca l le
Ca lle
Ca lle
Esq. N
216
Co sta
Ri ca
Ca lle
Jo se Mi gu el La nz a
Esq. N
220
27 de M
ay o
Fig. 32: Plano de un sector de la red34

(248) Los planos de vlvulas e hidrantes pueden cubrir la misma rea de hasta cuatro planos por sector. No solo muestran la ubicacin de vlvulas e hidrantes, sino que adems muestran informacin adicional como la direccin para abrir las vlvulas, el nmero de vueltas para abrirlas, el tipo de modelo y la fecha de instalacin. (249) Tambin se utilizan otro tipo de planos. Los planos con el estudio de las fugas usualmente son una modificacin de los planos de un sector o de los planos de vlvulas y donde se lleva a cabo un estudio regular de las fugas, estos planos muestran las vlvulas que deben ser cerradas y las reas que deben ser aisladas. Los planos que indican la frecuencia de las fugas
34

SISTEMA MODULAR
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muestran las ubicaciones donde las fugas han sido encontradas y se sealan los lugares donde estn los problemas. Las quejas de los usuarios, cuando los lugares de donde provienen son ubicados en los planos, son de mucha ayuda para mostrar las reas problemticas y la necesidad de hacer investigaciones posteriores. Las ubicaciones de las fugas y de las quejas se pueden marcar con alfileres con cabezas de colores en un plano colgado en la pared para facilitar la interpretacin de la ubicacin, el tamao y el tipo de problemas. (250) Todos los planos y los dibujos deben mostrar las instalaciones de la manera como estn construidas. Si existe algn cambio diferente a los planos constructivos, los planos que usa la empresa deben mostrar este cambio. Cuando se hacen modificaciones, los planos deben ser cambiados para mostrar los detalles de la modificacin, la fecha cuando se hizo y el nombre de quien la hizo. Los dibujos modificados se llaman como est construido (as built). (251) Los planos de perfil son dibujos de ingeniera los cuales muestran la profundidad de la tubera, su ubicacin tanto vertical como horizontal, y la distancia correcta desde un punto inicial de referencia. Los operadores ocasionalmente necesitan usar este tipo de planos. Los planos del contorno del gradiente de agua se preparan tomando las lecturas de la presin durante los perodos de uso pico a travs de todo el sistema, calculando el gradiente hidrulico, colocando estos gradientes en los planos completos y dibujando las lneas de contorno del gradiente. Estos planos se pueden usar para indicar las reas de problema con presin insuficiente o excesiva.
6.3
Tipos de registros
(252) En las instalaciones del sistema de distribucin se deben mantener los registros por escrito. Estos registros deben describir la instalacin, su construccin, la fecha en que fue puesta en obra, la reparacin y el trabajo de mantenimiento que se hace, el fabricante y la condicin de la ltima inspeccin. Cuando se colocan nuevas instalaciones, se deben incluir en el sistema de registro existente. Los registros tambin deben contener anotaciones acerca de las instalaciones que han sido retiradas de servicio. Otro tipo de registros que deben ser mantenidos incluyen: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Los resultados del monitoreo de la calidad del agua, El control de las conexiones cruzadas, El fogueo de las tuberas principales, La limpieza de las tuberas principales, Las quejas de los usuarios, La desinfeccin,
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7. 8. 9. 10.
Los estudios de la presin, Las fugas, Los informes de ingeniera, Un registro diario de alguno o de todos los eventos inusuales que ocurren, como puede ser el mal funcionamiento de los equipos, condiciones inusuales del clima, y desastres ocasionados por eventos naturales o humanos.
(253) Se requiere que cada sistema de agua pblico mantenga registros de los anlisis de la calidad del agua, de los informes por escrito, las variaciones y las acciones que se toman para corregir cualquier violacin a las regulaciones. (254) Los registros importantes de las operaciones de un sistema de distribucin deben incluir la informacin tcnica y de mantenimiento de las bombas, los medidores, las vlvulas y otros equipos. La informacin sobre el diseo, las capacidades y el mantenimiento que se requiere para un equipo debe mantenerse con cada pieza principal del mismo. Cada pieza de un equipo debe tener su propio archivo en el cual deben estar las instrucciones del fabricante, las reparaciones que se han hecho, y el plan que se debe seguir para el mantenimiento de rutina. Cada vlvula e hidrante debe tener una tarjeta de archivo permanente y un formulario para el informe de inspecciones como el que se muestra en la Fig. 33.
Informe de inspeccin de vlvula Municipio_________________vlvula #_________ Ubicacin____________________________________ Tamao________________marca_______________ Tuerca de operacin________________________ Se abre_______________# de vueltas__________ Vlvula en___________ruta #________________ Informe de inspeccin de hidrante Municipio______________hidrante #_________ Ubicacin_________________________________ Marca_________________tamao____________ 1 Boquilla de 2 /2 __________________________ Boquillas para bomba de incendios_______ SE ABRE___________________________________ TAMAO DE TUBERIA PRINCIPAL______________ TAMAO DE DERIVACION____________________ VALVULA DE LA DERIVACION_________________ CONDICION FECHAS DE INSPECCION PINTURA TAPAS CADENAS EJE EMPAQUETADURA GOTEO TUERCA SUPERIOR VALVULA ASIENTO DE VALVULA CONDICION DEL AGUA MINUTOS DE FOGUEO PRESION ESTATICA PRESION RESIDUAL FLUJO INSPECCIONADO POR
Condicin Se abre Nmero de vueltas Eje Empaquetadura Tuerca Caja de registro La vlvula esta ahora Inspeccionado por
Fechas de inspeccin
Fig. 33: Formularios para informes de inspeccin de vlvulas e hidrantes35
35

SISTEMA MODULAR
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(255) Cada empresa debe tener un sistema de rdenes de trabajo para que todas las adiciones o cambios, o remociones de cualquiera de las instalaciones del sistema se lleven a cabo usando rdenes de trabajo aprobadas. Algunos ejemplos de formularios de rdenes de trabajo se muestran en la Fig. 34. El sistema de rdenes de trabajo se debe hacer para abarcar adecuadamente todas las instalaciones de la planta fsica. El croquis de rdenes de trabajo, cuando ha sido llenado, se usa para revisar los planos de distribucin y registrar adiciones, cambios o remociones.
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SISTEMA MODULAR
MduloN 15 Redes de agua potable ORDEN DE TRABAJO PARA INVERSION PARA AMPLIACIONES Y MEJORAS EN UNA PROPIEDAD
EPSA
Nombre de la entidad
Ciudad
Ubicacin
Orden de trabajo para inversin # Cambio en el presupuesto (Item C abajo) Aplicar al item del presupuesto # Archivo #
B-72 16526 1 A-2 443
TITULO DESCRIPTIVO:Instalar 400 m de tubera de 150 mm en la Calle Principal, al sur de la Avenida Bolivar PROPOSITO: Dar una explicacin completa en este espacio. Se puede adjuntar una hoja adicional si sta es necesaria. Entregar
con un croquis de los cambios. Se debe definir si los trabajos sern a cuenta de la EPSA o del cliente. Se debe tomar en cuenta las normas nacionales y las adoptadas por el Gobierno Municipal Local.
La nueva instalacin reemplazar a una instalacin de 1964 de tubera galvanizada de 100 mm, la cual est deteriorada debido a la corrosin y a un incremento en el nmero de consumidores.
Presin en la tubera principal propuesta
1 bars
Afluencia de trfico
Liviano
Tipo de pavimentacin
Ninguno
RESUMEN DEL COSTO ESTIMIMADO A. Costo total estimado B. Prdida: Contribuciones(no reembolsables) C. Costo directo neto para la empresa D. Servicio e instalacin de un medidor E. Costo total $ $ $ $ $
REDITOS SOBRE{ LA INVERSION 1. Costo total de la inversin (item E) 2. Incremento en el rdito $
16526 16526 16526
16526
2a. ______Consumidores $_______ 2b. ______Consumidores $_______ 2c. ______Hidrantes $_______ 2d.___________________________
Si se han hecho gastos de estudios preliminares para este proyecto, a qu cuenta fueron cobrados?
3. Incremento total en el rdito 4. Reduccin en los costos de operacin 5. Total Puntos 3 y 4 6. Incremento en gastos de: 6a. Mantenimiento de operacin e impuestos en general _____ % del punto 3 6b. Depreciacin _____ % del punto 1 7. Incremento total en gastos 8. Ingreso antes de impuesto sobre la renta (punto 5 menos 7) 9. Impuesto a la renta ____ % del punto 3 10.Impuesto disponible del rdito Lnea 8 menos 9 11. Indice del rdito.Lnea 10/Lnea 1
A ninguna
Reemplaza el trabajo propuesto alguna propiedad de la Empresa?
Si
Si la respuesta es s, qu nmero ha sido asignado a la Orden de Retiro?
R-31
En qu subdivisin poltica estar ubicada la nueva propiedad?
Municipio
$ %
PREPARACION Y APROBACION OFICINAS LOCALES FECHA Preparado por: Administrador local: Aprobacin del presupuesto: Administrador de la divisin: Preparado por: OFICINA GENERAL FECHA
Fig. 34: Formulario de una Orden de Trabajo36
Fuente: WATER DISTRIBUTION TRAINING COURSE. (American Water Works Association)

36
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! ?
6. El catastro ayuda a promover una operacin eficiente del sistema de agua 15. Por qu es importante contar con un catastro de redes? 16. Qu tipos de planos se utilizan en un catastro de redes? 13. Llene una ficha tcnica de Vlvula con un accesorio de su EPSA. 14. Realice la inspeccin de un Hidrante y complete el formulario presentado en el captulo.
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SISTEMA MODULAR
7.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
(256) Las herramientas y los equipos para la operacin y el mantenimiento del sistema de distribucin se deben seleccionar cuidadosamente de acuerdo a las necesidades de la empresa. Se deben considerar los siguientes aspectos: 1. Costos y eficiencia (incluyendo cualquier reduccin en los costos de mano de obra), 2. Interrupciones ms cortas del servicio de agua, 3. Posibilidad de hacer el trabajo de los operadores ms sencillo (un factor de moral), y 4. Versatilidad de las herramientas y de los equipos para ser utilizados en diferentes tipos de funciones en cuanto a operacin y mantenimiento. (257) Para determinar que se necesita y que es lo que se debe mantener a mano, es necesario analizar cuidadosamente, las situaciones que con mayor frecuencia se producen. Se debe mantener un inventario actualizado de repuestos con los repuestos clasificados, descritos y almacenados adecuadamente en un lugar de acceso fcil. Los inventarios fsicos (conteos) se deben hacer peridicamente, una o dos veces cada ao. Es necesario contar con un sistema eficiente de registro para pedir a tiempo los tems que se van agotando. Los tems que se requieren deben poder ser adquiridos el momento que se necesitan. Se deben hacer los arreglos necesarios para maniobrar y almacenar adecuadamente los suministros, los equipos, los repuestos y otros tems. (258) El tipo de equipo que generalmente se usa incluye varios tipos de herramientas manuales como picos, palas, combos, herramientas para calafatear y llaves para vlvulas e hidrantes. Tambin se usan bombas para zanjas, equipo de iluminacin para la noche, botas de caucho, vestimenta para la lluvia, compresores de aire porttiles, operadores de vlvula con energa, excavadoras, equipos para ubicar tuberas y fugas, generadores elctricos, escaleras, soga, gatas, herramientas para apisonar y para insertar vlvulas, equipos para empujar tubera, juntas mecnicas, acoples, equipos de seguridad y de primeros auxilios, sealizacin, barricadas, sealizacin para peligros, y conos para el trfico. Se debe tener un camin de emergencia con todo este equipo listo para ser enviado en cualquier momento que se presente alguna necesidad. Este vehculo para emergencias debe ser manejado por un equipo preparado para hacer una variedad de reparaciones y operaciones del sistema.
SISTEMA MODULAR
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Cap. 7. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
(259) Estos y otros suministros, equipos, materiales y repuestos representan una parte importante del capital de la empresa. Toda empresa de agua debe mantener un almacenamiento mnimo de tubera y de repuestos para hacer reparaciones inmediatas. (260) El equipo motorizado generalmente se cataloga como: Camiones para servicios generales, Excavadoras, Gras de todo tipo, Equipo miscelneo de trabajo, y Vehculos especializados.
Los vehculos especializados incluyen las camionetas que se usan para mantenimiento de los medidores, de los hidrantes y de las vlvulas, y vehculos para emergencias. Los tractores retroexcavadoras se usan como norma en la mayora de operaciones para abrir zanjas. Las operaciones de instalacin de la tubera en las zanjas se pueden realizar con una gra motorizada sin interrumpir las operaciones de excavacin. Los tractores que estn equipados con un mecanismo de cargador frontal pueden rellenar eficientemente las excavaciones despus de que la tubera haya sido colocada en su lugar. Las compactadoras mecnicas para tierra o los accesorios vibradores para tractores hidralicos aseguran un relleno compacto de la zanja.
! ?
7. Para determinar el equipo y herramientas que se necesitarn es necesario analizar cuidadosamente las situaciones que se presentan con mayor frecuencia 17. Cuales son los aspectos que se deben considerar al momento de seleccionar las herramientas y equipos?
15. Haga un listado de todas las herramientas y equipo con que cuenta su EPSA para la Operacin y Mantenimiento de las Redes.
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SISTEMA MODULAR
8.
PLANIFICACION PARA EMERGENCIAS

(261) Cada empresa debe tener un plan para operaciones de emergencia relacionadas con los desastres que ocurren como consecuencia de terremotos, inundaciones, tornados y tambin guerras. Normalmente este plan no incluye interrupciones cotidianas del servicio de agua. La empresa debe tener un plan separado el cual debe describir lo que se debe hacer cuando ocurren problemas de rutina serios como pueden ser los siguientes: 1. 2. 3. 4. Cuando una tubera principal clave se rompe, Cuando existe una interrupcin larga en el sistema elctrico, Cuando se quema el motor o el rodamiento de una bomba, Cuando falla un clorador clave o una parte de la unidad de tratamiento de agua, 5. Cuando los resultados de las pruebas o las observaciones directas indican que el abastecimiento de agua ha sido contaminado.
(262) Los operadores deben reconocer que todos estos tipos de problemas pueden ser el resultado de un desastre as que algunos puntos en esta seccin se aplican a estos problemas de rutina. Durante un desastre, todos los problemas mencionados y ms pueden ocurrir a un mismo tiempo, afectando todo el sistema. (263) Un plan para operaciones de emergencia se ha definido simplemente como: Quin hace qu y cundo con los recursos existentes y bajo las condiciones de un desastre. El plan de operaciones debe ser conciso, dando rpidamente la gua en el momento de la necesidad. El mejor plan es solo una gua para la accin, pero puede ser especfico en algunos detalles crticos. El plan debe reconocer que bajo condiciones de emergencia, los operadores entrenados deben reaccionar rpidamente y tomar decisiones en el sitio, las cuales deben ser apropiadas para cada nivel de responsabilidad. El plan de emergencia debe ser distribuido ampliamente, pero tambin debe ser actualizado segn las necesidades que se presentan cuando se hacen cambios de personal, de equipos y en las instalaciones. Todos los operadores de la empresa de agua deben estar familiarizados con el plan por escrito y de su ubicacin. Si se desea que el plan sea efectivo, se debe entrenar al personal peridicamente (una vez al ao). (264) Durante un desastre, la empresa de agua tiene las siguientes responsabilidades como prioridad: 1. Suministrar agua para incendios, para beber y para saneamiento, 2. Evitar la prdida innecesaria de agua almacenada, y
Definicin
Principales Responsabilidades de la EPSA
SISTEMA MODULAR
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Cap. 8. PLANIFICACION PARA EMERGENCIAS
3. Restaurar la integridad de todo el sistema tan pronto como sea posible. (265) El primer paso a prepararse para un desastre es formar una organizacin para desastres. El personal y los equipos de trabajo dentro de la empresa de esta organizacin deben ser designados con un reemplazo especfico. Se necesita una lista de alerta con nmeros telefnicos. Las responsabilidades de cada individuo dentro de un conducto de autoridad deben ser claramente definidas. Se deben contactar otras instituciones cercanas que estn relacionadas, la defensa civil, local y las autoridades militares para definir conductos de responsabilidad, para determinar sus propios planes y qu ayuda se puede obtener de ellos, y lograr la ayuda que sea posible en la planificacin de la organizacin. Se deben hacer Convenios Interinstitucionales cuando sea apropiado para intercambios o asignaciones de personal, equipos y materiales. El plan debe tener los nmeros de telfono del trabajo y del domicilio de todo el personal de las organizaciones para desastres y de ayuda mutua, de la defensa civil, de los departamentos de polica y de bomberos, y de los departamentos de salud a nivel local y regional. (266) Un Plan de Operaciones para Emergencias es desarrollado por la organizacin asumiendo primeramente un tipo de emergencia y los efectos que se pueden tener como resultado. El tipo de desastre que una empresa debe enfrentar depende de donde est ubicada. Se debe estimar la capacidad de las instalaciones, del personal y de los equipos que quedan despus de un desastre y los requerimientos de la comunidad. La capacidad se iguala luego con los requerimientos. Los tres pasos siguientes se convierten en el plan operacional: Primero, se deben especificar los requerimientos que pueden ser cubiertos en orden de prioridad. Segundo, se debe designar de la mejor manera los recursos existentes, y Tercero, se deben determinar y asignar tareas especficas al personal que se asume, sobrevivir o que estar a disposicin.
Plan de Operaciones para Emergencias
(267) Debe ejecutarse una evaluacin de la vulnerabilidad para todo el sistema, as determinar donde estn las debilidades de ste en caso de que el desastre que se anticipa se lleve a cabo y qu tipo de mejoras es factible hacer y reducir las debilidades encontradas. Para realizar esto, los componentes del sistema son identificados por separado y descritos, incluyendo fuentes, trabajos de recoleccin, sistema de transmisin, instalaciones para tratamiento, sistema de distribucin, personal, suministro de energa, materiales, suministros, y comunicaciones. Los planes de emergencia existentes y los acuerdos de ayuda mutua se incluyen en el
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avalo. Luego, se estiman los efectos del supuesto desastre sobre cada componente. Bajo las supuestas condiciones, se debe hacer la asignacin del agua para el uso en incendios, para beber, para saneamiento, para descontaminar, para la industria y para la ganadera. Luego, se debe estimar la capacidad del sistema para cubrir estos requerimientos y se deben identificar los componentes crticos y sospechosos. (268) El plan definitivo de operacin durante una emergencia puede ser desarrollado usando la informacin anterior. Especificar las prioridades y delinear la mejor manera de hacer uso de los recursos existentes. Determinar la asignacin del agua bajo las supuestas condiciones para los usos que se especifican en el prrafo anterior. Preparar una gua para las cantidades de agua, para las prioridades, el racionamiento (si resulta apropiado), y las fases de tiempo que se estiman en el requerimiento de agua. Luego, se establece el procedimiento para el tratamiento, el bombeo y la distribucin emergente del agua y para las estaciones de servicio de emergencia de agua. El restablecer un sistema despus de un desastre puede llevar semanas o ms tiempo y por esto puede ser necesario traer agua potable y vaciarla en las instalaciones que estn intactas, o suministrar a los usuarios directamente desde camiones cisternas de agua o con otros medios. Se debe mantener a todo el pblico en general informado acerca del suministro de agua potable. (269) Las partes vulnerables del sistema, del personal o del equipo que se encontraron del avalo de vulnerabilidad, pueden ser reducidas usando varios medios. Las instalaciones pueden ser fortalecidas y duplicadas donde sea apropiado; se pueden tener procedimientos de operacin alternativos; se pueden obtener bombas reforzadoras auxiliares e instalaciones auxiliares de energa y para desinfeccin; se puede incrementar el almacenamiento de materiales y de suministros y la cantidad de equipos de reparacin; y se pueden mejorar los procedimientos de emergencia, las comunicaciones y el entrenamiento que recibe el personal de la organizacin para desastres.
! ?
8. La Operacin del Sistema se remite a actividades como: Encendido y apagado de Bombas, Control de Presiones, Apertura y Cierre de Vlvulas, Almacenamiento, Control de la Calidad del Agua, Control de Conexiones Cruzadas y Nuevas Instalacines 18. Por qu es importante que la EPSA cuente con un plan para operaciones de emergencia? 19. Qu es un plan de operaciones de emergencia? 16. Describa los aspectos que comprende el Plan de Operaciones de Emergencia de su EPSA. 17. Elabore un Plan de Operaciones de Emergencia para cualquier situacin de emergencia.
SISTEMA MODULAR
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ANEXOS
ANEXOS
ANEXOS
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SISTEMA MODULAR
Anexo 1: Formato para la Planificacin de Mdulos (FPM)

rea: Operaciones Tcnicas Cdigo: 2 Programa: Distribucin de Agua Potable Cdigo: 2.2
Objetivo del Programa:
Operar la red de distribucin manteniendo condiciones de diseo y satisfaciendo la demanda y la red de recoleccin asegurando flujo continuo en condiciones hermticas Cdigo: 2.2.3
Mdulo: Objetivo terminal del Md.:
Operacin y Mantenimiento de Redes de Agua Potable
RequiSitos:
Conocimientos bsicos de la operacin y mantenimiento de redes de agua potable.
Los/las participantes son capaces de: Tiempo total Conocen normas y metodologas para desarrollar la operacin y manteniemiento en [hr:min reloj]: redes de Agua Potable UNIDADES TEMATICAS
09:00
Cd.
Objetivo parcial Tema y contenidos Los/las participantes Introducir a los La necesidad de una buena operacin y Conocimientos mantenimiento de los sistemas de lectores en el tema. bsicos sobre la distribucin operacin y mantenimiento de redes de AP Describir las tareas bsicas de operacin de redes de agua potable. Operacin del sistema 2.5.3.1. 1. Bombas 2. Apertura y cierre de vlvulas y escapes 3. Instalaciones de almacenamiento de distribucin 4. Control de la calidad del agua 5. Presiones en el sistema 6. Realizando conexiones de tuberas domiciliarias 7. Control de conexiones cruzadas 8. Inspeccin del sistema 9. Telecomunicacin Tanques de Almacenamiento 1. Introduccin 2. Tipos de tanques 3. Requisitos 4. Operacin y mantenimiento Describir los principales elementos de las redes de agua potable. Tuberas Principales y accesorios 1. Tubera 2. Vlvulas 3. Hidrantes 4. Medidores Desinfeccin en el campo de trabajo 1. Necesidad de desinfeccin 2. Desinfeccin de tuberas principales 3. Desinfeccin de instalaciones almacenamiento. Catastro de redes y programa mantenimiento 1. Importancia del catastro de redes 2. Planos 3. Tipos de registros. Prerrequisitos
Bibliografa Recomendada
Tiempo [hr:min reloj] 00:30
2.5.3.2
2.5.3.1
02:30
2.5.5.3
2.5..5.4
2.5.3.2.
02:30
2.5.3.5
Hacer conocer importancia y procedimiento de desinfeccin en campo de trabajo
la el la el
2.5.3.3. de de 2.5.3.4.
01:30
2.5.3.6
Mostrar la importancia de un catastro de redes para una buena operacin de la red de agua potable
01:00
SISTEMA MODULAR
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ANEXO 1
UNIDADES TEMATICAS Cd. Objetivo parcial Tema y contenidos Los/las participantes Describir de manera Herramientas y Equipos concisa las herramientas y equipos necesarios para la operacin de redes de agua potable Mostrar la Planificacin para emergencias importancia de planificar para las emergencias como una tarea de la operacin de redes de AP.. 2.5.3.5. Prerrequisitos Bibliografa Recomendada . Tiempo [hr:min reloj] 00:30
2.5.3.8
2.5.3.7
2.5.3.6.
00:30
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SISTEMA MODULAR
Anexo 2: Simbologa para obras Simbologa para obras: AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
1 de 5
SIMBOLO GRAFICO
ACCESORIOS
DENOMINACION MATERIAL DIN y OTROS
Tubo con campana
FFD A
Tubo con campana y bifurcacin con brida Tubo con campana y bifurcacin con campana Empalme de brida y campana
FFD B FFD E FFD F
Tubo de una brida
FFD U
Collar
FFD MMQ
Codo de campana 90
FFD MMK45
Codo de campana 45
FFD MMK30
Codo de campana 30
FFD MMK22,5
Codo de campana 22,5
FFD FFD MMK 11,5
Codo con campana 11,5 MMA Tee con dos campanas y una brida FFD MMB Tee con campanas FFD MMBB Cruz con campanas FFD
SISTEMA MODULAR
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ANEXO 2
Simbologa para obras: AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO

2 de 5
SIMBOLO GRAFICO
ACCESORIOS
Reduccin con campanas
FFD
MMR
Codo con dos bridas y soporte
FFD
Tee con brida
FFD
Cruz con bridas
FFD
TT
Reduccin con bridas
FFD
FFR
Reduccin con una campana
FFD
Brida ciega
FFD
Pieza de desmontaje Tubo con una brida y una copla C para manguera de incendios Tubo con dos bridas L = .. Mm.
FFD
FFD
C FF
L = .Mm.
FFD
Tubo con una brida L = ..Mm.
FFD
F
L = Mm.
Niple
FG
Ni
Tee
FG
Cruz
FG
TT
Pg. 118 de 137
SISTEMA MODULAR

3 de 5
SIMBOLO GRAFICO
ACCESORIOS
Codo de 45
FG
C 45
Codo de 90
FG
C 90
Reduccin en buje
FG
Red-Buj
Reduccin en copla
FG
Red-Cop
Tapn macho
FG
Xm
Tapn hembra
FG
Xh
Tapn ciego
FG
Unin universal
FG F Gris F Gris F Gris F Gris F Gris con F Gris
UU
Codo al 1/32 (11 ) de enchufe espiga
MK 11
Codo al 1/16 (22 ) de enchufe espiga
MK 22
Codo al 1/12 (30) de enchufe espiga
MK 30
Codo al 1/8 (45) de enchufe espiga
MK 45
Codo al (90) de enchufe espiga Pieza T de enchufe tubuladuras de brida espiga
MQ
SISTEMA MODULAR
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ANEXO 2

4 de 5
SIMBOLO GRAFICO
ACCESORIOS
Codo al 1/32 (11 ) de dos bridas
F. Gris
FFK 11
Codo al 1/16 (22 ) de dos bridas
F. Gris
FFK 22
Codo al 1/12 (30) de dos bridas
F. Gris
FFK 30
Pieza T esfrica de tres bridas
F Gris
T -kug
Pieza T esfrica de tres enchufes
F. Gris
MT-kug
Pieza doble T de cuatro bridas
F. Gris
TT
Cruz
PVC
Tee
PVC
Extremidad campana
PVC
Extremidad espiga
PVC
Reduccin campana
PVC
Reduccin espiga
PVC
Copla doble
PVC
Adaptador espiga
PVC
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SISTEMA MODULAR

5 de 5
SIMBOLO GRAFICO
ACCESORIOS
Adaptador espiga
PVC
Tapn campana
PVC
Tapn espiga
PVC
Codo de 90
PVC
Codo de 45
PVC
Codo de 22
PVC
Adaptador AC - PVC
PVC
Fig. 35: Smbolos utilizados en la elaboracin de planos
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ANEXO 3
Anexo 3: Aplicacin de jardines como parte de la imagen visual de la EPSA 1. Objetivo de la planificacin de los jardines
(1) La planificacin de los jardines contribuye a la buena apariencia del predio de las instalaciones del sistema de agua y tratamiento. Cuando las personas pasan por los predios de un pozo de bombeo, de una instalacin de almacenamiento o de una estacin de bombas reforzadoras, muchas ya tienen una idea preconcebida. Un csped bien cortado y unos arbustos bien podados, acompaados de una variedad de materiales para cubrir el piso, ofrecen una primera impresin muy positiva. Si se siente orgullo por las instalaciones, esto se har evidente para todas las personas que pasan o visitan las instalaciones de agua. (2) Cuando se disean y se construyen las instalaciones, la planificacin de los jardines es un aspecto muy importante de la construccin. Usualmente este trabajo requiere de profesionales que sepan hacerlo bien. La responsabilidad de los operadores es mantener esta inversin y su buena apariencia. (3) Los siguientes prrafos son una gua para como lograr la planificacin ms adecuada para los jardines y como mantenerla.
1.1
Irrigacin
(4) Si se tiene una instalacin con un hermoso csped verde, es importante conocer como regarlo adecuadamente. Si el sistema de regadera fue instalado por un contratista privado y competente, es posible que haya sido diseado para suministrar una cobertura adecuada del csped. Un buen indicativo de que la cobertura no es adecuada es cuando la apariencia del csped no es uniforme. La regadera lanza la mayor parte del agua cerca de la cabeza y muy poco en sus lmites exteriores. La poca cantidad de agua no penetra muy a fondo y las races del csped crecen muy cortas. El csped dbil permite que ciertas malas hierbas crezcan, como son el diente de len, la acedera y la plantaina, las cuales necesitan menos agua que el csped para crecer. Por lo contrario, los lugares que reciben demasiada agua permiten que crezcan el junco, la hierba rastrera, la pamplina y las gramneas de tallo verde azulado. La mejor respuesta a una distribucin desigual de agua es el alternar las regaderas y el patrn de riego. (5) Cundo y cun a menudo se debe regar? El csped muestra su necesidad de agua primeramente cuando pierde su elasticidad. Cuando se camina sobre el csped que necesita agua, ste no se vuelve a parar. Luego, el color pasa de un verde fresco a un grisverde opaco. La parte superior del csped se vuelve caf y luego muere en la siguiente etapa. Idealmente se debe regar el csped cuando el csped primero pierde su elasticidad. Despus de un tiempo de mantenimiento del csped, se puede discernir mejor el tiempo de riego. Se recomienda regar profundamente una vez a la semana. Esto produce que las races crezcan ms profundas. Mientras las races del csped absorben el agua de la tierra, ms aire entra al suelo y se crea un mejor ambiente para el crecimiento del csped. El regar despacio y por un tiempo extendido permite que se d una buena penetracin del agua. Una aplicacin de tres horas es lo comn. Dependiendo del tipo de suelo que se tenga, la penetracin del agua ser de aproximadamente una pulgada durante el perodo adecuado de riego. (6) 1. 2. Algunas de las razones para no usar un riego ligero y frecuente son: Un mayor uso de agua, Las races del csped crecen cortas,
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3. 4. 5.
Empiezan a crecer malas hierbas de races cortas, Se compacta ms el suelo, La salinidad se acumula rpidamente por la falta de filtracin.
1.2
Control de las malas hierbas
(7) Si solo se tuviera en el jardn lo que originalmente se sembr, el trabajo de mantener el csped sera ms fcil. El problema es que el suelo est lleno de semillas de malas hierbas que estn esperando las condiciones adecuadas para germinar. Las semillas de las malas hierbas tambin estn presentes en pequeas cantidades en la mezcla de semillas del csped. El viento y las aves ayudan a traer semillas nuevas. Siempre habr malas hierbas en un jardn. La pregunta es: Cmo se pueden deshacer de ellas?. Existe una variedad de qumicos para matar las malas hierbas (herbicidas). La mayora de herbicidas son selectivos y controlan un tipo especfico de mala hierba. Se clasifican en dos clases, de hojas anchas y herborosas. (8) El trmino hoja ancha se usa para describir a las malas hierbas que no son herborosas. Algunas de las ms familiares son: el diente de len, la bardana rizada, la pamplina, la escobilla, los trboles, la acedera, la centinodia y las margaritas Inglesas. (9) Las malas hierbas herborosas tambin son muy familiares: la hierba Bermuda, la hierba de nuez, la hierba de terciopelo, y la hierba de huerto. (10) Si se tiene un gran problema en el control de las malas hierbas, es mejor contratar a un profesional. Existen compaas que conocen y pueden encargarse del problema. Cuando se tienen malas hierbas que crecen a lo largo de las vallas metlicas o en el suelo alrededor de las edificaciones, una ligera aplicacin de diesel hace que desaparezcan. Todo lo que se necesita es un rociador manual a presin para asegurarse de la cobertura adecuada. Se debe rociar en das que no haya viento. El objetivo es matar solo las malas hierbas seleccionadas. Cuando haya viento se debe parar la aplicacin hasta que ste pase. Si se usa diesel se debe considerar el agua de lluvia que puede mezclarse con el diesel y producir una contaminacin acumulada a largo plazo.
1.3
Abono
(11) El csped tiene una necesidad continua de nitrgeno. La naturaleza no suministra las cantidades necesarias de nitrgeno para mantener las plantas creciendo gruesas, verdes y densas. Si el csped se vuelve amarillo o verde plido o si se vuelve delgado y crecen las malas hierbas, es un indicativo de que probablemente necesita nitrgeno. Si se aplica el abono que contiene nitrgeno y el csped no responde, probablemente existe otro problema como una enfermedad, la falta de aire o la existencia de algn tipo de larva. (12) Cuando se compra un abono, la frmula de tres nmeros como 6-4-2 indica primero el porcentaje de nitrgeno, segundo el porcentaje de fsforo, y tercero el porcentaje de potasio. Se debe considerar al fsforo y al potasio como un abono adicional a la alimentacin del csped. El nitrgeno viene de muchas formas. Algunos tipos actan lentamente y pueden pasar muchas semanas o meses para que todo el nitrgeno sea absorbido por el csped. Otras formas actan rpidamente y los resultados se pueden ver inmediatamente en solo unos pocos das. Cuando se leen las etiquetas, es necesario recordar que no todos los orgnicos actan lentamente ni que todos actan rpidamente. Los grados se clasifican por el tiempo, desde resultados inmediatos a graduales a travs de perodos de varios meses. A continuacin estn algunos significados de las palabras en los abonos que se refieren al nitrgeno:
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ANEXO 3
NITRATO. La forma de nitrgeno aprovechable para la planta como est independiente de su temperatura. AMONIACAL O AMONICO. Aprovechable para las plantas cuando la bacteria lo convierte a nitrato. La velocidad de conversin depende de la temperatura del suelo. ORGANICO. Describe al cieno o a la harina de semilla de algodn y cualquier otro material que primero debe ser descompuesto por bacteria. UREA. Un orgnico sinttico que el agua y la enzima ureasa cambian inmediatamente a un amonaco inorgnico. El amonaco es luego convertido a nitrato. UNA FORMA DE UREA DE FORMALDEHIDO. especialmente compuesto para una lenta descarga. Un abono de nitrato que ha sido
(13) Cun a menudo se debe alimentar al csped? El color del csped puede mostrar la necesidad de nitrgeno. Un mtodo fcil para determinar esta necesidad es el nmero de veces semanales o mensuales que el csped necesita ser cortado. Si al inicio se cort el csped cada cinco a ocho das y luego se extendi este tiempo de ocho a catorce das, entonces se necesita ms abono. Dependiendo de la fertilidad del suelo donde est el csped, ste mostrar una prdida en el color en cuatro a ocho semanas despus de ser abonado. As que, el mtodo de alimentar cuando se presenta la necesidad puede requerir desde tres hasta doce veces al ao. Si el abonar es un problema, en lugares donde existen cuatro estaciones, se debe abonar el csped adecuadamente en el verano y en el otoo. Este procedimiento puede no ser tan efectivo como se desea que fuera, pero el csped se mantendr bien. (14) Despus de aplicar el abono, se debe regar abundante agua. La mayora de abonos necesitan bastante agua para empezar su accin. Esto tambin evita que se queme el csped.
1.4
Cortando el csped y podando
(15) Es muy importante el cortar el csped y el podar las plantas. El csped debe ser cortado e igualado en intervalos de tiempo regulares para mantener una buena apariencia. Los rboles y las plantas deben ser podados para no interferir con la operacin y el mantenimiento de las instalaciones y tambin para que se vean bien cuidados.
1.5
Drenaje del agua superficial
(16) Dependiendo de la ubicacin de la planta, el drenaje de aguas pluviales y de otras aguas superficiales es muy importante. Nadie desea que estas aguas corran hacia los edificios o inunden las vas y los caminos peatonales. Se debe resolver la manera de conducir estas aguas cuando se disea la planta. El mantenimiento de estas instalaciones requiere que se mantengan los desages y las tomas del contn libres de hojas y de basura. Tambin, la red de desage de aguas pluviales debe estar limpia para que el agua corra con facilidad. Se deben incluir bombas de sumideros en el sistema de drenaje como parte de un programa regular de mantenimiento preventivo, dependiendo del tipo, tamao y frecuencia de uso de las bombas.
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Anexo 4: Relaciones Pblicas

(1) Cada uno de los empleados de la EPSA es responsable de las relaciones con los usuarios y de mantener una comunicacin positiva con ellos. Todo lo que un empleado hace desde la lectura de los medidores, la instalacin de las tuberas de la red y la limpieza por inundacin de los hidrantes hasta contestar a las quejas de los usuarios, tiene un efecto en la imagen que el pblico en general tenga de la EPSA. Los operadores de sistemas son generalmente los empleados que estn ms visibles dentro del sistema y muchas veces se puede considerar que estn en la primera fila en cuanto a las relaciones pblicas. Algunos operadores tienen contacto con el pblico incidentalmente, mientras otros tienen un contacto directo intencionado cuando tienen que resolver las quejas de los usuarios. El operador del sistema, por lo tanto, debe estar muy consciente de tomar en cuenta sus responsabilidades en las relaciones pblicas. Algunos abastecedores de agua han reconocido este hecho y por esto llaman a quienes leen los medidores, representantes del servicio de agua. (2) Todos los empleados se comunican con el pblico de alguna manera u otra, an cuando no se den cuenta de esto. La EPSA se comunica con sus usuarios, pero no de la manera como debera ser, cuando un empleado maneja un vehculo de la EPSA de una manera irresponsable, cuando aparece que no est haciendo nada mientras otros estn ocupados, cuando ste no sabe la respuesta cuando se le pregunta algo, o cuando no se muestra cooperador. (3) Esta responsabilidad adicional de representar a la EPSA ante el pblico implica que el operador debe ser cuidadoso en presentar una imagen limpia, eficiente, de estar bien informado y de ser cooperador. Los hbitos de trabajo no deben ser la causa de las crticas de parte del pblico. Cualquier encuentro con el pblico, las agencias reguladoras o las autoridades municipales, debe verse como una oportunidad para entregar informacin vlida y corregir cualquier mal entendido. Todos los operadores que trabajan para una empresa de agua deben tener un conocimiento bsico de las instalaciones del sistema y de su operacin. El pblico normalmente espera que los operadores tengan este conocimiento y el operador aparecer que no est informado y que no tiene inters si las preguntas simples acerca de la empresa no pueden ser contestadas. (4) Todas las reclamaciones deben tratarse como legtimas y se debe hacer toda investigacin necesaria lo ms pronto posible. Si la persona que presenta la reclamacin es desconsiderada, el operador no debe responder de la misma manera. Ms bien, el operador debe mostrarse preocupado, escuchar con atencin y calma, ofrecer la revisin del problema y ayudar a corregir cualquier problema que se encuentra. Se deben hacer las preguntas que sean necesarias hasta asegurarse de comprender el problema. Se debe hacer todo el esfuerzo posible para dar al usuario una respuesta inmediata, clara y precisa al problema en un lenguaje que no sea tcnico. Si no se conoce la respuesta, se debe conducir al usuario a la persona indicada en la organizacin. Siempre se debe informar a la persona que tiene el problema lo que se va a hacer para corregir la situacin o se debe indicar cuando alguien le volver a llamar con la informacin adicional necesaria. Despus de que se ha solucionado el problema, es apropiado hacer una llamada telefnica o enviar una postal para asegurarse de que todo se ha resuelto satisfactoria y apropiadamente. (5) Algunas veces, es solamente a travs de las quejas de sus usuarios que una empresa de agua conoce que el servicio que est prestando es insatisfactorio. Los registros de las quejas deben ser revisadas peridicamente por operadores responsables y necesitan ser revisados con atencin cuando empiezan a llegar quejas numerosas. Como se menciona anteriormente en este captulo, si las quejas son sealadas con alfileres con cabezas de colores en un plano, se puede llegar a detectar un patrn el cual indica el rea
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ANEXO 4
afectada y donde la investigacin se debe centrar. Al hacer esto rutinariamente, la empresa de agua puede llegar a encontrar un problema en una etapa temprana. (6) Muchas veces la queja de un usuario puede originarse en el propio predio de la persona que se est quejando. Por ejemplo, un usuario puede quejarse de la falta de presin en el agua, la cual por lo general resulta de las deficiencias en la instalacin sanitaria del mismo usuario. Las lecturas de presin se deben tomar en la casa, primero sin ningn flujo para as obtener una lectura la cual debe estar cerca de la presin de la tubera principal del sistema. Luego se hace una prueba de presin en otras llaves con agua corriendo en la misma casa para mostrar como la presin baja debido a las obstrucciones en la instalacin sanitaria o debido a que sta es inadecuada. Muchas veces esto se debe a que la vlvula de cierre en la red de agua en la casa est cerrada del todo o parcialmente. Si sta no es la causa de la falla, entonces el propietario usualmente debe hacer las correcciones necesarias a su instalacin sanitaria. Muchas veces es suficiente el reemplazar la tubera de servicio que va desde el medidor a la casa; sin embargo, ocasionalmente se deben hacer reparaciones dentro de la casa tambin. (7) Otro problema, el cual es muy comn, es el agua roja o sucia lo cual puede ser producida por las deficiencias de las tuberas del propio usuario. Las causas del problema pueden ser demostradas tomando muestras de la llave de agua del usuario y comparndolas con las muestras de agua que se toman de una red de servicio de la empresa que se encuentre corriente arriba del sistema del usuario que se queja. Otro indicativo para la fuente del problema es el hecho de que si nadie ms del sector tiene o ha tenido recientemente este problema, lo ms seguro es que el problema se origina en la misma instalacin sanitaria del usuario. (8) Un operador tambin puede recibir quejas acerca de que algunas personas en cierto hogar se estn enfermando y las causas las atribuyen al agua que las personas estn tomando. Estas quejas deben ser investigadas a fondo por la empresa de agua y tambin deben ser comunicadas al departamento de salud. A veces, el mdico del usuario puede ser quien afirma que el problema est en el abastecimiento de agua (o as lo asegura el usuario). Si esto es as, el mdico debe dirigirse a alguna autoridad de salud. Muchas veces, una prueba bacteriolgica es tomada directamente del hogar del usuario. Si las pruebas de la calidad del agua resultan negativas y los vecinos y el resto de la comunidad no tienen ningn problema, es muy poco probable que la empresa de agua tenga la culpa. (9) Para registrar toda la informacin necesaria, muchas empresas usan un formulario para reclamos como el que se muestra en la Fig. 36. (10) Algunas empresas van directamente a los usuarios para averiguar lo que piensan acerca del sistema y de la operacin. La Fig. 37 muestra un formulario que fue preparado como parte de un plan integral para hacer una evaluacin de una empresa, tener la opinin de los usuarios, hacer un seguimiento con ellos, y desarrollar un programa de mejoramiento. El cuestionario fue diseado para hacer preguntas que cualquier persona pudiera comprender y fue probado con xito en dos empresas de agua. Con las respuestas que se obtienen, los problemas pueden ser identificados y las prioridades se pueden establecer entre los problemas que pueden ser resueltos rpidamente y los que deben esperar una solucin ms adelante.
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EPSA Entidad Prestadora de Servicios de Agua Potable Reclamos sobre el Sistema de Agua
Zona: Nombre: Direccin: Entre Telfono: Queja: Sabor Olor Color Turbidez Organismos Ruido y Operaciones Otro, Indicar No hay agua Presin baja Presin alta Otra:__________________ Atencin al cliente Fecha: Tomado por:
Investigacin: (seale todos los items que se aplican) Causa: Falla en la bomba Taponamiento usuario en la red del
Emergencia
Tubera principal con extremo muerto Sobrepresin del agua Falla del regulador
Tubera demasiado pequea
Corte de agua Corte de energa
Otra:_______________
Explicacion:_______________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ ___________
Correccion: No se necesita ninguna accion Los controles deben ser reparados El usuario debe corregir La tuberia principal debe ser limpiada por inundacion Bajo investigacion Planificar el cierre El usuario no ha sido notificado Otra:_____________________________________
Explicacion:______________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ ____________
Informacion adicional:____________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ ____________ Investigadores:________________________________________ distribucion: original operaciones copia al ingeniero encargado Fecha:____________________________
Fig. 36: Muestra de un formulario para registrar reclamaciones del sistema de agua y su investigacin
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ANEXO 4
MUESTRA DE UN CUESTIONARIO (Un formato de bajo costo para uso en sistemas de todo tamao) Por favor evalenos. Donde la evaluacin es baja trataremos de mejorar. O explquenos por que cree que no lo podemos hacer? Por favor devuelva este formulario cuando pague su cuenta. 1. Cree usted que generalmente se tiene un buen servicio de agua? (haga un crculo alrededor de la respuesta) Siempre Usualmente La mitad del Ocasionalmente Nunca tiempo 2. La presin del agua que le llega es muy alta? Siempre Usualmente La mitad del Ocasionalmente Nunca tiempo 3. La presin del agua que le llega es muy baja? Siempre Usualmente La mitad del Ocasionalmente Nunca tiempo 4. El agua que le llega es sucia o con algn color? Siempre Usualmente La mitad del Ocasionalmente Nunca tiempo 5. Evita regar el jardn en el verano porque el agua cuesta mucho? Siempre Usualmente La mitad del Ocasionalmente Nunca tiempo 6. Ha tenido alguna queja acerca del servicio que recibe en los dos ltimos aos? S No se acuerda No 7. Sabe a quien llamar en el caso de tener una queja? S No 8. Ha sido tratado cortsmente cuando fue atendido por el personal de la EPSA? Siempre Usualmente La mitad del Ocasionalmente Nunca tiempo 9. Recibe una accin rpida cuando pregunta por algo? La mitad del Ocasionalmente tiempo 10. La cuenta que usted recibe es muy alta por el servicio que recibe? Siempre Usualmente Siempre Usualmente Nunca
La mitad del Ocasionalmente Nunca tiempo 11. Por favor escrbanos al reverso de este formulario si usted tiene algna reclamacin especfica o algn comentario. Gracias por su ayuda. NO firme su nombre a no ser que tenga alguna queja y desee que alguien le llame. Estaremos informndole acerca del resultado de esta encuesta.
Fig. 37: Modelo de formulario de evaluacin para la EPSA
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Anexo 5: Ejercicios de aritmtica

(1) Existen cuatro tipos adicionales de problemas en los sistemas de distribucin. Estos problemas se encuentran en la operacin y el mantenimiento de sistemas de distribucin y se debe saber que hacer con ellos. FORMULAS 1. Excavacin de una Zanja Cuando se excava una zanja para colocar una tubera, se necesita saber calcular el volumen de tierra que se saca en metros cbicos.
Volumen m3 = Largo (m ) x Ancho (m ) x Profundida d (m )
( )
2.
Volumen del Flujo Si se tiene la lectura de un medidor en litros por segundo (l/s), se puede calcular el volumen total del flujo si se conoce el tiempo.
Volumen (l) = Caudal (l/s) x Tiempo (s )

Si se tiene el volumen de un tanque y la velocidad del caudal en litros por segundo (l/s), se puede calcular el tiempo que se requiere para llenar el tanque.
Tiempo requerido (s ) = Volmen del Tanque (l) Caudal (l/s )
3.
Almacenamiento del Tanque o Reservorio Anteriormente en este texto se calcul el volumen de agua en un tanque o reservorio usando las siguientes frmulas: a) Rectangular
Volumen m3 = Largo (m ) x Ancho (m ) x Alto (m )
( )
b)
Cilndrico
Volumen m3 = 0/4 x (Dimetro (m ))2 x Alto (m )
( )
Para convertir el volumen de metros cbicos (m3) a litros (l) se multiplica por 1000.
Volumen (l) = Volumen m3 x 1000 (l)/1m 3
( )(
Muchos operadores calculan el volumen de agua en m3 por cada cm de profundidad de agua en su tanque de almacenamiento. Con este nmero constante, miden la profundidad del agua en cm y multiplican esta profundidad por la constante en m3 por cm, o l por cm para determinar el volumen en m3 o en litros. Para un tanque cilndrico,
Volumen m3 = Area m2 x Altura (cm/100 )
( )
Con la anterior frmula, el rea por cada cm de profundidad da el volumen en (m3) Con esta constante tambin podemos desarrollar una elevacin (profundidad) versus la curva de almacenamiento de tal manera que para cualquier profundidad de agua se obtiene de la curva el almacenamiento o el volumen en m3 o en litros.
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ANEXO 5
EJEMPLO
Un hidrmetro indica el caudal de 0.8 (m3/h). Cuntos litros de agua fluyen a travs del medidor en dos horas?
Se conoce No se conoce
3
Caudal = 0.8 (m /h) Tiempo = 2 (h) Calcule el volumen total de agua en litros. Volumen (l) = = =
EJEMPLO
Volumen (l)
Caudal (m3/h) x Tiempo (h) x (1000(l)/1m3) 0.8 (m3/h) x 2 (h) *(1000 (l) / 1 m3) 1600 (l)
Un tanque de una solucin qumica tiene 1.5 (m) de dimetro y 2 (m) de profundidad. Cunto tiempo tardar para llenar este tanque cuando el caudal de agua es 2 l/s?
Dimetro (m) Profundidad (m) Caudal (l/s) 1.
= 1.5 =2 =2
Tiempo de Llenado, minutos
Calcule el volumen del tanque en litros.

2 3 Volumen del = /4 x (dimetro(m)) x Profundidad (m) x (1000(l)/1 (m )) Tanque (litros)
= 0,7856 x (1.5 m)2 x 2 (m) x (1000(l)/1(m3)) = 3534.30 (l) 2. Calcule el tiempo para llenar en tanque en minutos. Tiempo de Llenado (s) = Volumen del Tanque(l) Caudal (l/s) 3534.30 (l) 2 (l/s) 1767.15 (s)
= = 3. Convierta 1767.15 (s) a (min) Tiempo de Llenado = 1767.15 (s)
60 (s)/1 (min)
= 29.4525 (min)
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EJEMPLO
Un tanque de almacenamiento de agua cilndrico tiene 3 m de dimetro y 6 m de altura. Calcule los litros de agua por cada cm de profundidad y luego el nmero total de litros cuando el agua tiene 1.5 m de profundidad.
Dimetro Altura
= 3m = 6m
1. Volumen, m3/cm 2. Volumen, litros (para Profundidad, = 1.5 m)
Profundidad = 1.5 m 1. Calcule el volumen de agua en un tanque por cada cm de profundidad. Volumen (m3) Volumen (m3) = = = = = 2. Area (m2)* Altura (m)
/4 *Dimetro (m)2 *Altura (m)
0.7854* 3(m)2 *(0.01m) 0.070686 m3 70,686 (l/cm)
Calcule el volumen del agua en el tanque en litros cuando el agua tiene 1.5 m de altura en el tanque. Volumen (l) = = = = Volumen (l/cm)* Altura (cm) 0,070686 (m3/cm)*150 cm 10,6029 m3 10602,9 (l)
EJEMPLO
Usando el tanque del ejemplo anterior, de 3 m de dimetro y 6 m de altura, y la constante de 70,686 (l/cm), prepare una curva para el tanque altura del agua versus almacenamiento. Se conoce Dimetro (m) Altura (m) Volumen (l/cm) =3 =6 = 70,686
No se conoce
Profundidad versus almacenamiento
Para preparar la curva de profundidad versus almacenamiento, se debe determinar el almacenamiento en litros para tres o ms profundidades de agua. En este ejemplo se usan las profundidades de 1.5 m, 3 m, 4.5 m y 6 m. Volumen (l) Para 1.5 m Volumen (l) = 70,686 (l/cm)* 150 (cm) = 10602,9 (l) = Volumen unitario(l/cm) *Profundidad (cm)
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ANEXO 5
Para 3 m Volumen, (l) Para 4.5 m Volumen, litros Para 6 m Volumen (l) = = (70,686 l/cm) (600 cm) 42411,6 (l) = = (70,686 l/cm) (450 cm) 31808,7 (l) = = (70,686 l/cm) (300 cm) 21205,8 (l)
RESUMEN DE LOS RESULTADOS Altura del agua (m) 1.5 3 4.5 6 Almacenamiento (l) 10602,9 21205,8 31808,7 42411,6
Profundidad vs Almacenamiento
45000
40000
35000
Almacenamiento (l)
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0 0 100 200 300 400 500 600 700
Profundidad (cm)
Fig. 38: Modelo de grfico profundidad vs almacenamiento

Para preparar una curva de profundidad versus almacenamiento, se debe trazar el resumen de los resultados como se muestra en la Figura 38. Se debe dibujar una lnea (en este caso una lnea recta) a travs de los puntos trazados. Si se mide una profundidad de 5 m, se puede tomar como referencia la curva y obtener un volumen de almacenamiento de 35343 (l). Mientras mayor sea la escala de la curva, ms precisas son las lecturas que se pueden obtener.
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EJEMPLO
Calcule el flujo de un hidrante si el agua fluye hacia fuera de una tubera de 50 mm de dimetro. El agua cae 1 m antes de tocar el suelo una distancia de 1.5 m alejada del hidrante (vase la Figura 39).
Flujo
Fig. 39: Salida de agua de un hidrante

Dimetro, mm = 50 mm Altura, m Largo, m =1m = 1.5 m
Caudal, l/s
Calcule el flujo del hidrante en l/s Caudal l/s = 0.908 m/s x Dimetro (m)2 x Largo ( m)
Altura (m) 0.908 x 0.05 (m) x 1.5 (m)
2
(0.05) (1.5) 1
3
= =
0,003405 (m ) 3,405 (l)
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ANEXO 6
Anexo 6: Glosario
altura de aspiracin
La presin NEGATIVA (en metros de columna de agua) en el lado de succin de la bomba. La presin puede ser medida desde el eje de la bomba BAJANDO por la altura de la lnea de pendiente hidrulica en el lado de succin de la bomba. Una inspeccin completa de la precisin de los registros de informacin de las Entidades Prestadoras del Servicio de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario, EPSA (volumen de agua) y de los equipos del sistema de control. Las Entidades Prestadoras del Servicio de Agua Potable pueden utilizar una auditora para determinar la eficiencia del sistema de distribucin de agua. El objetivo general es identificar y verificar las prdidas de agua del sistema de agua. La formacin y desintegracin de una cavidad o burbuja de gas en la hoja del impulsor o en la vlvula de compuerta. El colapso de esta cavidad o burbuja de gas ocasiona que entre agua al impulsor o a la compuerta con una gran fuerza, la cual ocasiona picaduras en la superficie del impulsor o de la compuerta. La cavitacin va acompaada de sonidos fuertes como si alguien estuviese golpeando contra el impulsor o la compuerta con un martillo. La accin de llenar de agua la carcasa de una bomba para quitar el aire. La mayora de bombas deben ser cebadas antes de empezar a funcionar y si no es as, no bombean el agua. Una forma de contraflujo ocasionada por una presin negativa o menor a la presin atmosfrica dentro de un sistema de agua. Vase tambin CONTRAFLUJO. Una condicin de flujo en reversa, creada por una diferencia en las presiones del agua, ocasiona que el agua fluya en sentido inverso al del diseo en las tuberas de distribucin en un sistema de agua potable. Vase tambin CONTRA SIFONAJE. La presin que puede ocasionar un contraflujo del agua hacia el abastecimiento de agua cuando el sistema de agua de un usuario est a una presin ms alta que la del sistema pblico. El valor o el factor que se usa para indicar la caracterstica de la superficie interior de una tubera. Mientras ms alto el Factor C, ms lisa la tubera, mayor la capacidad de conduccin para lquidos y menor la friccin o prdida de energa del agua que fluye por ella. Para calcular el factor C, se mide el caudal, el dimetro de la tubera, la distancia entre dos medidores de presin y la friccin o prdida de energa del agua entre los dos medidores.
auditora del sistema
cavitacin
cebar
contra sifonaje
contraflujo
contrapresin
factor c
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SISTEMA MODULAR
golpe de ariete
El sonido parecido a como cuando una persona martillea una tubera y el cual ocurre cuando una vlvula se abre o se cierra rpidamente. Cuando la posicin de una vlvula es cambiada rpidamente, la presin del agua en la tubera sube y baja muy rpidamente tambin. Esta subida y bajada en las presiones pueden ocasionar serios daos al sistema. La pendiente de la lnea de gradiente hidrulica. Esta es la gradiente de la superficie del agua en un canal abierto, la gradiente de la superficie del agua del nivel fretico o la gradiente de la presin del agua para tuberas bajo presin. Una evaluacin detallada y/o una inspeccin de la fuente de abastecimiento de agua y todas las instalaciones para su conduccin, almacenamiento, tratamiento y distribucin para asegurar as la proteccin de cualquier fuente contaminante. La superficie o el perfil del agua que fluye en un canal abierto o en una tubera donde fluye parcialmente llena. Si una tubera est bajo presin, la lnea de pendiente hidralica est al mismo nivel que el agua se elevara en un pequeo tubo vertical conectado a la tubera. Un equipo para medir el flujo el cual se coloca en la tubera. El equipo consiste en un tubo con un dimetro que gradualmente se reduce a una garganta y luego gradualmente se expande hasta alcanzar el dimetro de la tubera. El flujo se determina a base de las diferencias de presin (ocasionadas por diferentes cargas de velocidad) entre la entrada y la garganta del medidor Venturi. La muestra de acero para ensayo se coloca en el agua para medir cuan corrosiva esta es. El grado de corrosin se mide por la prdida de peso de la muestra de acero (en miligramos) por el rea de superficie (en decmetros cuadrados) que est expuesta al agua por da. 10 decmetros = 1 metro = 100 centmetros Un equipo usado para medir el grado de flujo de los gases y de los lquidos. El gas o el lquido que se mide fluye verticalmente hacia arriba por un tubo ahusado y calibrado. Dentro del tubo se encuentra una esfera pequea o un flotador en forma de bala (que puede rotar) el cual sube o baja dependiendo del grado de flujo. Este puede ser ledo en una escala por detrs o en el tubo al mirar a la mitad de la esfera o a la parte ms ancha o a la parte superior del flotador. El desarrollo o la formacin de pequeos montculos los cuales son producto de la corrosin (oxidacin) en el interior de las tuberas de hierro. Estos montculos (tubrculos) incrementan la aspereza del interior de la tubera y por lo tanto incrementan la resistencia al flujo del agua (se reduce el Factor C).
gradiente hidrulica
inspeccin sanitaria o estudio sanitario
lnea de pendiente hidrulica o gradiente hidrulica
medidor venturi
muestra de acero para ensayo
rotmetro
tuberculacin
SISTEMA MODULAR
Pg. 135 de 137
ANEXO 7
Anexo 7: Bibliografa
DISTRIBUTION MAIN FLUSHING AND CLEANING AWWA STANDARD FOR DESINFECTION OF WATER STORAGE FACILITIES WATER DISTRIBUTION TRAINING COURSE.
Publicado por el Captulo California-Nevada de American Water Works Association.
AWWA C652-86,
Derechos de propiedad 1962, American Water Works Association
AWWA EMERGENCY PLANNING FOR UTILITY MANAGEMENT THE SAFE DRINKING WATER HANDBOOK FOR WATER SYSTEM OPERATORS DINASBA - IBNORCA
Manual 119,
Preparado por (American Water Works Association)
Norma Tcnica de diseo para sistemas de agua potable NB 689 Captulo 11 Red de Distribucin. Reglamentos tcnicos de diseo para sistemas de agua potable, Noviembre 1996 Programa de Medidas Complementarias (Fortalecimiento Institucional) Sistema Tcnico Operacional Diciembre 2000
DINASBA IBNORCA.
ING. JOS LUIS CABERO REA, ANESAPA
Pg. 136 de 137
SISTEMA MODULAR
ANESAPA, La Paz / Bolivia y GTZ, Eschborn / Alemania Todos los derechos reservados.

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Capacitacin para la EPSA Boliviana

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Objetivo del Mantenimiento

Cap. 1. LA NECESIDAD DE UNA BUENA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIN

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1. Se debe reportar rpidamente cualquier dao o condicin sospechosa en las instalaciones.

Cap. 2. OPERACIN DEL SISTEMA

OPERACIN DEL SISTEMA

Mdulo N 15 Redes de agua potable

Cap. 2. OPERACIN DEL SISTEMA

Mdulo N 15 Redes de agua potable

VLVULA DE CIERRE VLVULAS PARA SALIDA DE AIRE

BOMBA PARA CEBAR

VLVULA DE COMPUERTA PARA DESCARGAR VLVULA DE PIE

Fig. 1: Instalacin para cebar una bomba1

Fuente: Water Distribution Operador Training Hand book. AWWA.

Cap. 2. OPERACIN DEL SISTEMA

Mdulo N 15 Redes de agua potable

Cap. 2. OPERACIN DEL SISTEMA

CORRIGIENDO EL DESBALANCE ENERGETICO DE TRES FASES

= 25.5 amps = 23.0 amps = 26.5 amps

25 amps 24 amps 26 amps 75 amps =

Total = 75 amps Corriente Promedio =

Corriente Total 3 lecturas

2/25 x 100 = 1/25 x 100 = 0.5/25 x 100 =

Mdulo N 15 Redes de agua potable

CABLE DE CONEXIN DEL MOTOR MOTOR

Apertura y cierre de vlvulas y escapes

Fuente: Water Distribution Operador Training Hand book. AWWA.

Cap. 2. OPERACIN DEL SISTEMA

Fig. 3: Vlvulas operadas con motores montados en vehculos3

Fuente: E.H.Wachs Company

Mdulo N 15 Redes de agua potable

Instalaciones de almacenamiento de distribucin

Cap. 2. OPERACIN DEL SISTEMA

Control de la calidad del agua

2.4.1 Objetivo del control de la calidad del agua

Mdulo N 15 Redes de agua potable

2.4.2 Programa de control

Cap. 2. OPERACIN DEL SISTEMA

2.4.3 Ubicacin de muestras

Mdulo N 15 Redes de agua potable

Cualquier Medidor Domstico Portacandado de Chamela para Tapa de la Caja

Tuerca de Seguridad de la Tubera Niple de Acero de 1 x 12

Orificio de 1/8 en el Codo del Medidor

Codo de Acero de 1 Al Medidor Tubera de Cobre de

Fig. 4: Estacin para toma de muestras4

Cap. 2. OPERACIN DEL SISTEMA

2.4.4 Muestras bacteriolgicas

2.4.5 Pruebas del cloro residual

Lugar:_____________Fecha: Ubicacin:Investigador:_ Dueo del edificio:_________________________________